JP2566199Y2 - ミシンの自動糸切り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの自動糸切り装
置に関し、特に糸切断時に上下両糸を捕捉し且つ固定刃
と協働して切断する可動刃ユニットを改良したものに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、針板と糸輪捕捉器との間に設けら
れ、糸切り信号に基いて下軸の駆動を介して所定のタイ
ミングで上糸と下糸とを自動的に切断するミシンの自動
糸切り装置は周知である。例えば、本願出願人は、実開
平２─１４８６７５号公報において、上下一対の板材と
これら両板材の先端部に連結させた合成樹脂製の小片と
を一体化して可動刃ユニットを構成し、前記小片には上
下両糸を捕捉する捕捉部を形成し、また上側の板材には
可動刃を形成し、更に下側の板材には糸切断時に糸引き
出しの為の引き出し部を形成し、この可動刃ユニットを
駆動機構により往復駆動することにより、縫製終了時の
上糸と下糸とを捕捉部で捕捉するとともに、この捕捉し
た上下両糸を引き出し部で引き出しながら固定刃との協
働により可動刃で切断するようにした糸切り装置を提案
した。

【０００３】しかし、この糸切り装置においては、可動
刃ユニットを上下一対の板材と小片とで構成しているの
で、この可動刃ユニットの特に復動時に、小片と上下の
板材との連結部が滑らかでないので、この連結部に糸が
引っ掛かった場合には糸切断ができないという問題があ
る。そこで、本願の発明者は、可動刃ユニットを上下一
対の板材だけで構成する一方、下側板材に捕捉部を追加
して設けるとともに、両板材の間に糸が進入するのを防
ぐ為に、この下側板材に、その先端部分の糸案内片側の
端部を、上側板材より幾分上側に突出するように上側に
折曲形成して案内部を設け、糸切断時に上下両糸がこの
可動刃ユニットに引っ掛かることがなく安定した糸切断
ができるように構成した。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】前述したように、前記
上下一対の板材だけで構成した可動刃ユニットにおいて
は、可動刃ユニットを構成する下側板材に、引き出し部
や捕捉部を設ける上、上側に折曲形成した案内部を設け
るので、特にこの下側板材の形状が複雑となり、複数の
工程を経て下側板材を作成することから、可動刃ユニッ
トがコスト高になるという問題がある。

【０００５】本考案は前記課題を解決する為になされた
ものであり、その目的は、ミシンの自動糸切り装置にお
いて、上糸と下糸とを捕捉し且つ切断する為の可動刃ユ
ニットの構造を簡単化し且つ製作コストを低減すること
である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する為
に、請求項１に係るミシンの自動糸切り装置は、ミシン
ベッド部内に設けられ、ミシンによる縫製作業の終了時
に上糸と下糸とを同時に切断する糸切り装置であって、
ベッド部のフレームに固着された固定刃と、上下両糸を
捕捉するとともにこの捕捉された上下両糸をこの固定刃
との協働により切断する可動刃ユニットと、この可動刃
ユニットを往復駆動する駆動手段と、可動刃ユニットの
近傍に配設され、可動刃ユニットの往動時に上下両糸を
可動刃ユニットで捕捉可能に案内する糸案内部材とを備
え、可動刃ユニットは、駆動手段による復動時に上下両
糸を捕捉する捕捉部を有する捕捉部材と、捕捉部材の下
面側に近接して設けられ、固定刃と協働して上下両糸を
切断する可動刃と、可動刃の下面側に前記固定刃を介在
させて設けられ、駆動手段による復動時に捕捉部に捕捉
された上下両糸を可動刃の復動軌跡上に対応する所定部
位に案内し且つ保持する案内部材とを備え、これら捕捉
部材と可動刃と案内部材とを上下方向に重ね合わせて駆
動手段に連結される駆動部において一体的に連結したも
のである。

【０００７】尚、前記案内部材は、上下両糸を固定刃に
係合させて可動刃との協働により切断させる為に、捕捉
部材の捕捉部に下側から当接するように上側に折曲形成
された案内部を備えてもよい。

【０００８】

【作用】前記構成を有するミシンの自動糸切り装置にお
いては、糸切断に際して、可動刃ユニットは、駆動手段
に連結された駆動部において一体的に連結されているの
で、駆動手段により往動駆動された後復動駆動される。
この可動刃ユニットの往動時には、上糸と下糸とは糸案
内部材により可動刃ユニットで捕捉可能に案内されてい
る。そして、可動刃ユニットの複動時には、この糸案内
部材で案内された上下両糸が捕捉部材の捕捉部で捕捉さ
れ、この捕捉された上下両糸は案内部材により可動刃の
複動軌跡上に対応する所定部位に案内し且つ保持される
ので、この所定部位に案内された上下両糸は可動刃の下
面側に設けられた固定刃に係合され、その後可動刃とこ
の固定刃との剪断状の係合により同時に切断される。

【０００９】尚、前記案内部材に、捕捉部材の捕捉部に
下側から当接するように上側に折曲形成された案内部を
設けた場合には（請求項２）、上下両糸はこの案内部に
より確実に所定部位に案内され保持される。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の実施例について、図面に基い
て説明する。本実施例は、電子制御式ジグザグミシンの
自動糸切り装置に本考案を適用した場合のものである。
先ず、電子制御式ジグザグミシンＭについて説明する
が、このミシンＭは一般的なミシンと同様なので、簡単
に説明するものとする。このミシンＭは図１に示すよう
に、ベッド部１と、そのベッド部１の右端部から立設さ
れた脚柱部２と、その脚柱部２からベッド部１に対向す
るように左方へ延びるアーム部３とから構成され、ベッ
ド部１には、後述する糸切り装置５１と、送り歯１２を
上下動させる送り歯上下動機構（図示略）及び前後動さ
せる送り歯前後動機構（図示略）と、水平釜２８などが
設けられ、アーム部３には、縫針５を下端に装着可能な
針棒４を上下動させる針棒駆動機構と針棒４を布送り方
向と直交する方向に揺動させる針棒揺動機構、天秤６を
針棒４の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構
（図示略）などが設けられている。

【００１１】これら送り歯上下動機構と針棒駆動機構と
天秤駆動機構とはミシンモータで駆動され、また送り歯
前後動機構は送り歯駆動用モータで駆動され、針棒揺動
機構は針棒揺動用モータで駆動される。尚、針棒４の後
側のフレーム８には上下動可能に支持された押え棒１４
が配置されており、また、縫針５を挟むように押え足１
６が配置されている。次に、ベッド部１に設けられ、上
糸及び下糸を切断する糸切り装置５１について説明す
る。図１・図１２に示すように、ミシンＭのベッド部１
の上面には針板７が装着され、その針板７の下方におい
てベッド部１のフレーム８には釜土台（図示略）が配設
され、この釜土台には針板７と平行な水平面内で回転す
る水平釜２８が設けられている。この水平釜２８は、水
平面内において垂直軸線の周りに回転する外釜２９と、
その外釜２９内に釜止め３０によって静止状態に保持さ
れる中釜３１と、中釜３１内に回転可能に収容される下
糸用ボビン３２とを備えている。また、ベッド部１内に
は、図２・図１２に示すように、釜土台を貫通して左右
方向に延びる下軸３３が回転可能に支持され、その下軸
３３と外釜２９との間には下軸３３の回転を水平釜２８
に伝達する歯車伝達機構（図示略）が設けられている。

【００１２】次に、後述の可動刃ユニット５２を往復駆
動する駆動機構５０について説明すると、前記下軸３３
の右端部にはギヤプーリ１０が固着され、このギヤプー
リ１０は図示外のタイミングベルトを介してミシンモー
タに連結され、下軸３３はこのミシンモータにより回転
駆動される。この下軸３３には、図２・図３に示すよう
に、糸切り保持カム９が固着され、この糸切り保持カム
９の外周には、後述の作動レバー３５を糸切り状態に保
持する外周カム９ａが形成されるとともに、この外周カ
ム９ａの一部には、作動レバー３５を待機位置から糸切
り位置まで移動させる為の第１カム（図示略）と、作動
レバー３５を糸切り位置に保持する為の第２カム（図示
略）と、作動レバー３５を糸切り後に元の待機位置まで
移動復帰させる為の第３カム（図示略）とが形成されて
いる。

【００１３】更に、下軸３３の左端部には、糸切り用カ
ム１１が固着され、この糸切り用カム１１の外周には、
その一端部に凹溝を有し、後述のカムフォロワ８３が摺
接する外周カム１１ａが形成されている。ここで、後述
する一連の糸切り作動を実行する為に、この外周カム１
１ａの凹溝は、切り保持カム９の第１〜第３カムに対応
して設けられている。一方、下軸３３の直ぐ下側には、
図２に示すように、第１支持ブラケット１３が水平に配
設され、フレーム８に支持されている。この第１支持ブ
ラケット１３の前端部には、図２・図４に示すように、
糸切り用電磁石１７が左右方向向きに配設され、この糸
切り用電磁石１７は固定板１５で第１支持ブラケット１
３に取付けられている。

【００１４】この糸切り用電磁石１７の左側近傍位置に
は、平面視略Ｌ字状の回動部材２３がピン２５で第１支
持ブラケット１３に回動可能に枢支され、この回動部材
２３の第１腕部１９は、糸切り用電磁石１７のコア３４
に対向するように前方に延び、また第２腕部２１は、糸
切り保持カム９の近傍位置まで右方に延びている。この
回動部材２３は、ピン２５に外嵌された巻きバネ２７に
より図２にて反時計回転方向に付勢されている。一方、
前記回動部材２３の直ぐ後側には、図２・図５に示すよ
うに、左右方向に延びる作動レバー３５が配設されてい
る。この作動レバー３５の右端部には、前記回動部材２
３の第２腕部２１の先端部に当接し且つ後述の案内部材
４１を介して水平回動する為の案内部３９が形成される
とともに、作動ピン３７が後方突出状に固着され、更に
その左端部は、連結ピン６３を介して後述のクラッチレ
バー６５の前端部に連結されている。更に、作動レバー
３５の右端部と固定板１５とに引っ張りバネ１８が張架
されており、この引っ張りバネ１８のバネ力は巻きバネ
２７のバネ力よりも大きく設定されている。

【００１５】従って、糸切り動作以外のときには、作動
レバー３５は引っ張りバネ１８により連接ピン６３を中
心に図２にて時計回転方向に付勢され、回動部材２３
は、第２腕部２１を介して第１腕部１９がコア３４から
所定距離だけ離間した回動位置に保持されている。前記
下軸３３の直ぐ下側には、図２・図６に示すように、第
２支持ブラケット４３が水平に配設され、フレーム８に
支持されている。この第２支持ブラケット４３には、前
記水平釜２８の上面に沿って左右方向に延び、針板７と
水平釜２８との間の上糸及び下糸の糸経路を横切る糸案
内片（糸案内部材に相当する）４４が揺動可能に枢支さ
れている。第２支持ブラケット４３には、左右方向に延
びる案内孔４５が形成され、この案内孔４５には、図７
に示すように、糸案内片４４と略平行な第１直線孔４５
ａと、この第１直線孔４５ａの右端部に隣接し第１直線
孔４５ａと所定角度屈曲状に連続する第２直線孔４５ｂ
とからなっている。そして、この案内孔４５の直ぐ上側
には、案内孔４５で案内されて左右往復摺動可能な可動
刃ユニット５２が配設され、この可動刃ユニット５２
は、第２支持ブラケット４３に取付けた押え部材５８
（図６参照）でその上方への移動が規制されている。

【００１６】次に、この可動刃ユニット５２について、
図８・図９に基いて説明する。この可動刃ユニット５２
は、上糸及び下糸を捕捉する為の捕捉部５３ａを有する
板状の捕捉部材５３と、この捕捉部材５３の下面側に近
接して設けられ、後述の固定刃６１と協働して上下両糸
を切断する刃部５４ａを有する板状の可動刃５４と、可
動刃５４の下面側に近接して設けられ、可動刃５４の下
側に固定刃６１が進入するのを許容するスペースを設け
る為のスペーサ５５と、この可動刃５４の下面側に固定
刃６１を介在させて設けられ、捕捉部５３ａで捕捉され
た上下両糸を捕捉部材５３のスリット５３ｂに導入して
糸引き出し部５６ｂに係合させる案内部５６ａを有する
板状の案内部材５６とからなり、これら４つの部材５３
〜５６が図示の順に上下方向に重ね合わせて、前記駆動
機構５１で駆動される駆動部において２つのピン４７・
４９で一体的に連結されたものである。尚、糸引き出し
部５６ｂは可動刃５４の複動軌跡上に対応する所定部位
に相当する。

【００１７】ここで、前記案内部材５６には、上下両糸
を固定刃６１に係合させて可動刃５４との協働により切
断させる為に、捕捉部５３ａに下側から当接するように
斜め上方に屈曲形成された案内部５６ａが設けられてい
る。また、この案内部材５６の板厚は約1.0mm であり、
捕捉部材５３及び可動刃５４の板厚は夫々約0.5mm であ
る。ところで、この可動刃５４と協働して上下両糸を切
断する固定刃６１は、図６・図８に示すように、可動刃
５４の直ぐ下側に位置するように第２支持ブラケット４
３に取付けられている。

【００１８】前記第２支持ブラケット４３の下側には、
図７に示すように、クラッチレバー６５が第２支持ブラ
ケット４３の回動ピン６７に回動可能に枢支されてい
る。このクラッチレバー６５には、連結アーム６５ａと
係合アーム６５ｂとが段違い状に且つ平面視略Ｌ字状に
一体的に設けられ、連結アーム６５ａの前端部が連結ピ
ン６３を介して作動レバー３５の左端部に連結され、係
合アーム６５ｂにはカムフォロワ８３と係合する為の係
合凹部６５ｃが形成されている。この回動ピン６７には
巻きバネ７１が外装され、クラッチレバー６５は、この
カムフォロワ８３を係合凹部６５ｃに係合させるよう
に、常に図７にて反時計回転方向に弾性付勢されてい
る。

【００１９】前記係合アーム６５ｂの直ぐ上側には前後
方向向きの中間レバー７３と付勢レバー７５とが配設さ
れ、中間レバー７３の後端部は枢支ピン７７で第２支持
ブラケット４３に回動自在に枢支され、付勢レバー７５
の前端部は枢支ピン８５で回動自在に枢支されている。
そして、中間レバー７３の前端部に設けたピン８１が付
勢レバー７５の長孔７５ａに摺動可能に係合され、更に
その長さ方向の略中央部にはカムフォロワ８３が枢着さ
れ、このカムフォロワ８３は外周カム１１ａに左方から
当接している。更に、付勢レバー７５の後端部の長孔７
５ｂには前記可動刃ユニット５２のピン４７が摺動自在
に係合している。そして、付勢レバー７５は、枢支ピン
８５に外装された巻きバネ８９により図７にて反時計回
転方向に弾性付勢されている。

【００２０】従って、糸切り動作に際して、作動レバー
３５が右方へ移動したときには、クラッチレバー６５が
反時計方向に回転し、カムフォロワ８３が係合凹部６５
ｃとの係合を解除されたとき、カムフォロワ８３が外周
カム１１ａを介して右方へ移動するのに伴って、中間レ
バー７３及び付勢レバー７５の回動により、可動刃ユニ
ット５２は両ピン４７、４９と案内孔４５との係合を介
して右方へ往動して糸切り動作が開始される（図１２参
照）。

【００２１】次に、糸切り装置５１の作用について説明
する。糸切り信号の入力に応動して、図１０に示すよう
に、先ず所定のタイミングにおいて糸切り用電磁石１７
が励磁されるので、回動部材２３が引っ張りバネ１８の
バネ力に抗して反時計方向に回動する。このとき、第２
腕部２１の移動により案内部３９が案内部材４１を介し
て後方に水平回動する。その結果、作動ピン３７が糸切
り保持カム９の外周カム９ａに摺接保持される。このと
き、下軸３３の回転により作動ピン３７が第１カムを追
従しながら右方へ移動するので、図１１に示すように、
作動レバー３５も同時に右方へ移動する。

【００２２】従って、前述したように、クラッチレバー
６５が反時計方向に回転し、カムフォロワ８３が係合凹
部６５ｃとの係合を解除されたとき、カムフォロワ８３
が外周カム１１ａの凹溝を介して右方へ移動するのに伴
って、中間レバー７３及び付勢レバー７５の回動によ
り、図１２に示すように、可動刃ユニット５２が右方の
糸捕捉位置まで往動する。このとき、糸案内片４４の下
方への揺動により、上糸と下糸とは、捕捉部材５３の捕
捉部５３ａに捕捉可能に案内される。そして、糸切り用
カム１１の回転に伴って、カムフォロワ８３が外周カム
１１ａの凹溝を介して左方への移動により可動刃ユニッ
ト５２が左方へ複動する途中において、上下両糸は、先
ず捕捉部５３ａで捕捉され、その後案内部５６ａで案内
されながらスリット５３ｂと糸引き出し部５６ｂとに導
入されて糸引き出し部５６ｂに確実に保持される。更
に、この糸引き出し部５６ｂに保持された上下両糸は、
固定刃６１に係合され、その後可動刃５４とこの固定刃
６１との剪断状の係合により同時に切断される。

【００２３】更に、カムフォロワ８３が外周カム１１ａ
により係合凹部６５ｃに対応する位置まで左方へ復動し
たとき、作動ピン３７が外周カム９ａにより左方へ移動
するのに応動して作動レバー３５が左方へ移動されるの
で、クラッチレバー６５が元の係合位置に復帰回動し、
カムフォロワ８３が係合凹部６５ｃに係合される。更
に、糸切り用電磁石１７の励磁が停止されるので、回動
部材２３が引っ張りバネ１８のバネ力により元の位置に
復帰回動する。これにより、一連の糸切り動作が終了
し、ミシンモータの回転が停止される。

【００２４】以上説明したように、可動刃ユニット５２
は、上下両糸を捕捉する為の捕捉部材５３と、上下両糸
を固定刃６１と協働して切断する為の可動刃５４と、捕
捉された上下両糸を可動刃５４の複動軌跡上に対応する
糸引き出し部５６ｂに案内し且つ保持する為の案内部材
５６とを備えているので、これら捕捉部材５３や可動刃
５４や案内部材５６は夫々１つずつの機能を分担してお
り、その為にこれら捕捉部材５３や可動刃５４や案内部
材５６の形状が簡単化することから、可動刃ユニット５
２の構造を簡単化し且つ製作コストを低減することがで
きる。更に、案内部材５６には案内部５６ａを設けたの
で、上下両糸は確実に糸引き出し部５６ｂに案内され保
持される。

【００２５】尚、可動刃ユニットを構成する捕捉部材５
３や可動刃５４や案内部材５６の材質、形状及び板厚を
任意に変更することが可能である。尚、可動刃ユニット
を用いた種々の糸切り装置に本発明を適用し得ることは
勿論である。尚、電子制御式ミシン以外の例えば、工業
用ミシンなど各種のミシンの自動糸切り装置にも本発明
を適用し得る。

【００２６】

【考案の効果】本考案のミシンの自動糸切り装置によれ
ば、可動刃ユニットは、上下両糸を捕捉する為の捕捉部
材と、上下両糸を固定刃と協働して切断する為の可動刃
と、捕捉された上下両糸を可動刃の複動軌跡上に対応す
る所定部位に案内し且つ保持する為の案内部材とを備え
ているので、これら捕捉部材や可動刃や案内部材は夫々
１つずつの機能を分担しており、その為にこれら捕捉部
材や可動刃や案内部材の形状が簡単化することから、可
動刃ユニットの構造を簡単化し且つ製作コストを低減す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子制御式ジグザグミシンの概略斜視図であ
る。

【図２】ベッド部の要部横断平面図である。

【図３】下軸の拡大平面図である。

【図４】図２Ａ−Ａ線断面図である。

【図５】作動レバーの拡大平面図である。

【図６】ベッド部の要部部分平面図である。

【図７】ベッド部の要部部分背面図である。

【図８】可動刃ユニットの分解斜視図である。

【図９】可動刃ユニットの正面図である。

【図１０】糸切り動作開始時を説明する図２相当図であ
る。

【図１１】糸切り動作を説明する図２相当図である。

【図１２】水平釜を含む図６相当図である。

【符号の説明】

Ｍ 電子制御式ジグザグミシン １ ベッド部 ４４ 糸案内片 ５０ 駆動機構 ５１ 糸切り装置 ５２ 可動刃ユニット ５３ 捕捉部材 ５３ａ 捕捉部 ５４ 可動刃 ５６ 案内部材 ５６ａ 案内部 ６１ 固定刃

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンベッド部内に設けられ、ミシンに
   よる縫製作業の終了時に上糸と下糸とを同時に切断する
   糸切り装置であって、ベッド部のフレームに固着された
   固定刃と、上下両糸を捕捉するとともにこの捕捉された
   上下両糸をこの固定刃との協働により切断する可動刃ユ
   ニットと、この可動刃ユニットを往復駆動する駆動手段
   と、前記可動刃ユニットの近傍に配設され、可動刃ユニ
   ットの往動時に上下両糸を可動刃ユニットで捕捉可能に
   案内する糸案内部材とを備えたミシンの糸切り装置にお
   いて、 前記可動刃ユニットは、 前記駆動手段による復動時に前記上下両糸を捕捉する捕
   捉部を有する捕捉部材と、前記捕捉部材の下面側に近接
   して設けられ、前記固定刃と協働して上下両糸を切断す
   る可動刃と、前記可動刃の下面側に前記固定刃を介在さ
   せて設けられ、前記駆動手段による復動時に前記捕捉部
   に捕捉された上下両糸を前記可動刃の復動軌跡上に対応
   する所定部位に案内し且つ保持する案内部材とを備え、 これら捕捉部材と可動刃と案内部材とを上下方向に重ね
   合わせて駆動手段に連結される駆動部において一体的に
   連結したことを特徴とするミシンの自動糸切り装置。
2. 【請求項２】 前記案内部材は、前記上下両糸を固定刃
   に係合させて可動刃との協働により切断させる為に、捕
   捉部材の捕捉部に下側から当接するように上側に折曲形
   成された案内部を備えたことを特徴とする請求項１に記
   載のミシンの自動糸切り装置。