JP2566199Y2 - Sewing machine automatic thread trimmer - Google Patents

Sewing machine automatic thread trimmer

Info

Publication number
JP2566199Y2
JP2566199Y2 JP5831992U JP5831992U JP2566199Y2 JP 2566199 Y2 JP2566199 Y2 JP 2566199Y2 JP 5831992 U JP5831992 U JP 5831992U JP 5831992 U JP5831992 U JP 5831992U JP 2566199 Y2 JP2566199 Y2 JP 2566199Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
movable blade
thread
guide
catching
sewing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP5831992U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0613781U (en
Inventor
和寿 林
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Priority to JP5831992U priority Critical patent/JP2566199Y2/en
Publication of JPH0613781U publication Critical patent/JPH0613781U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2566199Y2 publication Critical patent/JP2566199Y2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B65/00Devices for severing the needle or lower thread

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの自動糸切り装
置に関し、特に糸切断時に上下両糸を捕捉し且つ固定刃
と協働して切断する可動刃ユニットを改良したものに関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic thread trimmer for a sewing machine, and more particularly to an improved movable blade unit which catches both upper and lower threads at the time of thread cutting and cuts in cooperation with a fixed blade. .
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、針板と糸輪捕捉器との間に設けら
れ、糸切り信号に基いて下軸の駆動を介して所定のタイ
ミングで上糸と下糸とを自動的に切断するミシンの自動
糸切り装置は周知である。例えば、本願出願人は、実開
平2─148675号公報において、上下一対の板材と
これら両板材の先端部に連結させた合成樹脂製の小片と
を一体化して可動刃ユニットを構成し、前記小片には上
下両糸を捕捉する捕捉部を形成し、また上側の板材には
可動刃を形成し、更に下側の板材には糸切断時に糸引き
出しの為の引き出し部を形成し、この可動刃ユニットを
駆動機構により往復駆動することにより、縫製終了時の
上糸と下糸とを捕捉部で捕捉するとともに、この捕捉し
た上下両糸を引き出し部で引き出しながら固定刃との協
働により可動刃で切断するようにした糸切り装置を提案
した。
2. Description of the Related Art Conventionally, an upper thread and a lower thread are automatically cut at a predetermined timing by driving a lower shaft based on a thread cutting signal and provided between a needle plate and a yarn catcher. Automatic thread cutting devices for sewing machines are well known. For example, in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-148675, the applicant of the present application has constructed a movable blade unit by integrating a pair of upper and lower plate members and a small piece made of a synthetic resin connected to the tips of these two plate members. In the upper plate, a movable blade is formed, and in the lower plate, a drawer for drawing out a yarn is formed. By reciprocating the unit by the drive mechanism, the upper thread and the lower thread at the end of sewing are captured by the capturing section, and the movable blade is cooperated with the fixed blade while the captured upper and lower threads are pulled out by the drawer section. We proposed a thread cutting device that cuts at
【0003】しかし、この糸切り装置においては、可動
刃ユニットを上下一対の板材と小片とで構成しているの
で、この可動刃ユニットの特に復動時に、小片と上下の
板材との連結部が滑らかでないので、この連結部に糸が
引っ掛かった場合には糸切断ができないという問題があ
る。そこで、本願の発明者は、可動刃ユニットを上下一
対の板材だけで構成する一方、下側板材に捕捉部を追加
して設けるとともに、両板材の間に糸が進入するのを防
ぐ為に、この下側板材に、その先端部分の糸案内片側の
端部を、上側板材より幾分上側に突出するように上側に
折曲形成して案内部を設け、糸切断時に上下両糸がこの
可動刃ユニットに引っ掛かることがなく安定した糸切断
ができるように構成した。
However, in this thread cutting device, since the movable blade unit is composed of a pair of upper and lower plate members and small pieces, the connecting portion between the small piece and the upper and lower plate members is particularly required when the movable blade unit is moved backward. Since it is not smooth, there is a problem that the thread cannot be cut when the thread is hooked on the connecting portion. Therefore, the inventor of the present application configured the movable blade unit only with a pair of upper and lower plate members, and additionally provided a catching portion on the lower plate member, and in order to prevent yarn from entering between the two plate members, The lower plate is provided with a guide portion by bending an upper end of the one end of the yarn guide at one end thereof so as to protrude slightly upward from the upper plate. It is configured so that stable thread cutting can be performed without being caught on the blade unit.
【0004】[0004]
【考案が解決しようとする課題】前述したように、前記
上下一対の板材だけで構成した可動刃ユニットにおいて
は、可動刃ユニットを構成する下側板材に、引き出し部
や捕捉部を設ける上、上側に折曲形成した案内部を設け
るので、特にこの下側板材の形状が複雑となり、複数の
工程を経て下側板材を作成することから、可動刃ユニッ
トがコスト高になるという問題がある。
As described above, in the movable blade unit constituted only by the pair of upper and lower plate members, the drawer portion and the catch portion are provided on the lower plate member constituting the movable blade unit, and Since the bent guide portion is provided, the shape of the lower plate is particularly complicated, and the lower plate is formed through a plurality of steps, so that there is a problem that the cost of the movable blade unit increases.
【0005】本考案は前記課題を解決する為になされた
ものであり、その目的は、ミシンの自動糸切り装置にお
いて、上糸と下糸とを捕捉し且つ切断する為の可動刃ユ
ニットの構造を簡単化し且つ製作コストを低減すること
である。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and an object of the present invention is to provide a structure of a movable blade unit for catching and cutting an upper thread and a lower thread in an automatic thread cutter of a sewing machine. And to reduce manufacturing costs.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する為
に、請求項1に係るミシンの自動糸切り装置は、ミシン
ベッド部内に設けられ、ミシンによる縫製作業の終了時
に上糸と下糸とを同時に切断する糸切り装置であって、
ベッド部のフレームに固着された固定刃と、上下両糸を
捕捉するとともにこの捕捉された上下両糸をこの固定刃
との協働により切断する可動刃ユニットと、この可動刃
ユニットを往復駆動する駆動手段と、可動刃ユニットの
近傍に配設され、可動刃ユニットの往動時に上下両糸を
可動刃ユニットで捕捉可能に案内する糸案内部材とを備
え、可動刃ユニットは、駆動手段による復動時に上下両
糸を捕捉する捕捉部を有する捕捉部材と、捕捉部材の下
面側に近接して設けられ、固定刃と協働して上下両糸を
切断する可動刃と、可動刃の下面側に前記固定刃を介在
させて設けられ、駆動手段による復動時に捕捉部に捕捉
された上下両糸を可動刃の復動軌跡上に対応する所定部
位に案内し且つ保持する案内部材とを備え、これら捕捉
部材と可動刃と案内部材とを上下方向に重ね合わせて駆
動手段に連結される駆動部において一体的に連結したも
のである。
To achieve the above object, an automatic thread trimming device for a sewing machine according to the present invention is provided in a sewing machine bed portion, and when an sewing operation by the sewing machine is completed, an upper thread and a lower thread are removed. A thread cutting device for simultaneously cutting
A fixed blade fixed to the frame of the bed portion, a movable blade unit for capturing both upper and lower yarns and cutting the captured upper and lower yarns in cooperation with the fixed blade, and reciprocatingly driving the movable blade unit A driving means, and a yarn guide member disposed near the movable blade unit for guiding the upper and lower yarns so that the movable blade unit can catch the upper and lower threads when the movable blade unit moves forward. A catching member having a catching portion for catching both upper and lower yarns when moving, a movable blade provided close to the lower surface side of the catching member and cooperating with a fixed blade to cut both upper and lower yarns, and a lower surface side of the movable blade A guide member that is provided with the fixed blade interposed therebetween and guides and holds both the upper and lower yarns captured by the capturing unit at the time of the backward movement by the driving means to a predetermined portion corresponding to the backward movement locus of the movable blade. , These capturing members and movable blades It is integrally connected in the drive part connected to the driving means by superimposing the member in the vertical direction.
【0007】尚、前記案内部材は、上下両糸を固定刃に
係合させて可動刃との協働により切断させる為に、捕捉
部材の捕捉部に下側から当接するように上側に折曲形成
された案内部を備えてもよい。
The guide member is bent upward so as to be in contact with the catching portion of the catching member from below in order to engage the upper and lower threads with the fixed blade and to cut the thread in cooperation with the movable blade. A guide formed may be provided.
【0008】[0008]
【作用】前記構成を有するミシンの自動糸切り装置にお
いては、糸切断に際して、可動刃ユニットは、駆動手段
に連結された駆動部において一体的に連結されているの
で、駆動手段により往動駆動された後復動駆動される。
この可動刃ユニットの往動時には、上糸と下糸とは糸案
内部材により可動刃ユニットで捕捉可能に案内されてい
る。そして、可動刃ユニットの複動時には、この糸案内
部材で案内された上下両糸が捕捉部材の捕捉部で捕捉さ
れ、この捕捉された上下両糸は案内部材により可動刃の
複動軌跡上に対応する所定部位に案内し且つ保持される
ので、この所定部位に案内された上下両糸は可動刃の下
面側に設けられた固定刃に係合され、その後可動刃とこ
の固定刃との剪断状の係合により同時に切断される。
In the automatic thread trimmer of the sewing machine having the above-mentioned construction, the movable blade unit is integrally connected at the drive section connected to the drive means when the thread is cut. After that, it is driven backward.
During the forward movement of the movable blade unit, the upper thread and the lower thread are guided by the movable blade unit so as to be captured by the thread guide member. When the movable blade unit is double-acting, the upper and lower yarns guided by the yarn guiding member are captured by the capturing portion of the capturing member, and the captured upper and lower yarns are moved on the double-acting trajectory of the movable blade by the guiding member. Since the yarn is guided and held at the corresponding predetermined portion, the upper and lower yarns guided to the predetermined portion are engaged with the fixed blade provided on the lower surface side of the movable blade, and thereafter, the shearing of the movable blade and the fixed blade is performed. Are simultaneously cut by the engagement of the shape.
【0009】尚、前記案内部材に、捕捉部材の捕捉部に
下側から当接するように上側に折曲形成された案内部を
設けた場合には(請求項2)、上下両糸はこの案内部に
より確実に所定部位に案内され保持される。
When the guide member is provided with a guide portion bent upward so as to contact the catch portion of the catch member from below (claim 2), the upper and lower yarns are provided with the guide portion. The guide is securely guided and held at a predetermined position by the part.
【0010】[0010]
【実施例】以下、本考案の実施例について、図面に基い
て説明する。本実施例は、電子制御式ジグザグミシンの
自動糸切り装置に本考案を適用した場合のものである。
先ず、電子制御式ジグザグミシンMについて説明する
が、このミシンMは一般的なミシンと同様なので、簡単
に説明するものとする。このミシンMは図1に示すよう
に、ベッド部1と、そのベッド部1の右端部から立設さ
れた脚柱部2と、その脚柱部2からベッド部1に対向す
るように左方へ延びるアーム部3とから構成され、ベッ
ド部1には、後述する糸切り装置51と、送り歯12を
上下動させる送り歯上下動機構(図示略)及び前後動さ
せる送り歯前後動機構(図示略)と、水平釜28などが
設けられ、アーム部3には、縫針5を下端に装着可能な
針棒4を上下動させる針棒駆動機構と針棒4を布送り方
向と直交する方向に揺動させる針棒揺動機構、天秤6を
針棒4の上下動に調時して上下動させる天秤駆動機構
(図示略)などが設けられている。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, the present invention is applied to an automatic thread trimmer of an electronically controlled zigzag sewing machine.
First, an electronically controlled zigzag sewing machine M will be described. Since the sewing machine M is similar to a general sewing machine, it will be briefly described. As shown in FIG. 1, the sewing machine M includes a bed 1, a pillar 2 erected from the right end of the bed 1, and a left side facing the bed 1 from the pillar 2. The bed 1 has a thread cutting device 51, a feed dog vertical movement mechanism (not shown) for moving the feed dog 12 up and down, and a feed dog longitudinal movement mechanism (not shown) for moving the feed tooth 12 forward and backward. And a horizontal shuttle 28 are provided. The arm 3 has a needle bar driving mechanism for vertically moving a needle bar 4 on which a sewing needle 5 can be mounted at a lower end thereof, and a needle bar 4 in a direction orthogonal to the cloth feeding direction. And a balance drive mechanism (not shown) that moves the balance 6 up and down in accordance with the vertical movement of the needle bar 4.
【0011】これら送り歯上下動機構と針棒駆動機構と
天秤駆動機構とはミシンモータで駆動され、また送り歯
前後動機構は送り歯駆動用モータで駆動され、針棒揺動
機構は針棒揺動用モータで駆動される。尚、針棒4の後
側のフレーム8には上下動可能に支持された押え棒14
が配置されており、また、縫針5を挟むように押え足1
6が配置されている。次に、ベッド部1に設けられ、上
糸及び下糸を切断する糸切り装置51について説明す
る。図1・図12に示すように、ミシンMのベッド部1
の上面には針板7が装着され、その針板7の下方におい
てベッド部1のフレーム8には釜土台(図示略)が配設
され、この釜土台には針板7と平行な水平面内で回転す
る水平釜28が設けられている。この水平釜28は、水
平面内において垂直軸線の周りに回転する外釜29と、
その外釜29内に釜止め30によって静止状態に保持さ
れる中釜31と、中釜31内に回転可能に収容される下
糸用ボビン32とを備えている。また、ベッド部1内に
は、図2・図12に示すように、釜土台を貫通して左右
方向に延びる下軸33が回転可能に支持され、その下軸
33と外釜29との間には下軸33の回転を水平釜28
に伝達する歯車伝達機構(図示略)が設けられている。
The feed dog vertical movement mechanism, the needle bar drive mechanism and the balance drive mechanism are driven by a sewing machine motor, the feed dog longitudinal movement mechanism is driven by a feed dog drive motor, and the needle bar swing mechanism is a needle bar It is driven by a rocking motor. A holding rod 14 movably supported up and down is provided on the rear frame 8 of the needle bar 4.
, And the presser foot 1 so as to sandwich the sewing needle 5.
6 are arranged. Next, a description will be given of the thread cutting device 51 provided in the bed unit 1 and cutting the upper thread and the lower thread. As shown in FIGS. 1 and 12, the bed portion 1 of the sewing machine M is provided.
A needle plate (not shown) is provided on the upper surface of the bed portion 1 and a frame 8 of the bed portion 1 below the needle plate 7. Is provided with a horizontal shuttle 28 which rotates. The horizontal shuttle 28 includes an outer shuttle 29 that rotates around a vertical axis in a horizontal plane,
The outer hook 29 includes an inner hook 31 held stationary by a hook stopper 30, and a bobbin 32 for a lower thread rotatably housed in the inner hook 31. As shown in FIGS. 2 and 12, a lower shaft 33 that penetrates through the hook base and extends in the left-right direction is rotatably supported in the bed portion 1, between the lower shaft 33 and the outer hook 29. The rotation of the lower shaft 33 is
Is provided with a gear transmission mechanism (not shown) for transmitting the gears.
【0012】次に、後述の可動刃ユニット52を往復駆
動する駆動機構50について説明すると、前記下軸33
の右端部にはギヤプーリ10が固着され、このギヤプー
リ10は図示外のタイミングベルトを介してミシンモー
タに連結され、下軸33はこのミシンモータにより回転
駆動される。この下軸33には、図2・図3に示すよう
に、糸切り保持カム9が固着され、この糸切り保持カム
9の外周には、後述の作動レバー35を糸切り状態に保
持する外周カム9aが形成されるとともに、この外周カ
ム9aの一部には、作動レバー35を待機位置から糸切
り位置まで移動させる為の第1カム(図示略)と、作動
レバー35を糸切り位置に保持する為の第2カム(図示
略)と、作動レバー35を糸切り後に元の待機位置まで
移動復帰させる為の第3カム(図示略)とが形成されて
いる。
Next, a driving mechanism 50 for reciprocatingly driving a movable blade unit 52, which will be described later, will be described.
A gear pulley 10 is fixed to the right end of the motor, and the gear pulley 10 is connected to a sewing machine motor via a timing belt (not shown), and the lower shaft 33 is driven to rotate by the sewing machine motor. As shown in FIGS. 2 and 3, a thread cutting holding cam 9 is fixed to the lower shaft 33. The outer periphery of the thread cutting holding cam 9 has an outer periphery for holding an operation lever 35 described later in a thread cutting state. A cam 9a is formed, and a part of the outer peripheral cam 9a includes a first cam (not shown) for moving the operation lever 35 from the standby position to the thread cutting position, and the operation lever 35 to the thread cutting position. A second cam (not shown) for holding and a third cam (not shown) for moving and returning the operating lever 35 to the original standby position after thread trimming are formed.
【0013】更に、下軸33の左端部には、糸切り用カ
ム11が固着され、この糸切り用カム11の外周には、
その一端部に凹溝を有し、後述のカムフォロワ83が摺
接する外周カム11aが形成されている。ここで、後述
する一連の糸切り作動を実行する為に、この外周カム1
1aの凹溝は、切り保持カム9の第1〜第3カムに対応
して設けられている。一方、下軸33の直ぐ下側には、
図2に示すように、第1支持ブラケット13が水平に配
設され、フレーム8に支持されている。この第1支持ブ
ラケット13の前端部には、図2・図4に示すように、
糸切り用電磁石17が左右方向向きに配設され、この糸
切り用電磁石17は固定板15で第1支持ブラケット1
3に取付けられている。
Further, a thread trimming cam 11 is fixed to the left end of the lower shaft 33.
An outer peripheral cam 11a which has a concave groove at one end thereof and is in sliding contact with a cam follower 83 described later is formed. Here, in order to execute a series of thread cutting operations described later, the outer peripheral cam 1 is used.
The groove 1a is provided corresponding to the first to third cams of the cutting and holding cam 9. On the other hand, immediately below the lower shaft 33,
As shown in FIG. 2, the first support bracket 13 is disposed horizontally and supported by the frame 8. At the front end of the first support bracket 13, as shown in FIGS.
A thread trimming electromagnet 17 is disposed in the left-right direction. The thread trimming electromagnet 17 is fixed to the first support bracket 1 by a fixing plate 15.
3 attached.
【0014】この糸切り用電磁石17の左側近傍位置に
は、平面視略L字状の回動部材23がピン25で第1支
持ブラケット13に回動可能に枢支され、この回動部材
23の第1腕部19は、糸切り用電磁石17のコア34
に対向するように前方に延び、また第2腕部21は、糸
切り保持カム9の近傍位置まで右方に延びている。この
回動部材23は、ピン25に外嵌された巻きバネ27に
より図2にて反時計回転方向に付勢されている。一方、
前記回動部材23の直ぐ後側には、図2・図5に示すよ
うに、左右方向に延びる作動レバー35が配設されてい
る。この作動レバー35の右端部には、前記回動部材2
3の第2腕部21の先端部に当接し且つ後述の案内部材
41を介して水平回動する為の案内部39が形成される
とともに、作動ピン37が後方突出状に固着され、更に
その左端部は、連結ピン63を介して後述のクラッチレ
バー65の前端部に連結されている。更に、作動レバー
35の右端部と固定板15とに引っ張りバネ18が張架
されており、この引っ張りバネ18のバネ力は巻きバネ
27のバネ力よりも大きく設定されている。
At a position near the left side of the thread-cutting electromagnet 17, a substantially L-shaped rotating member 23 in a plan view is pivotally supported by the first support bracket 13 with a pin 25. The first arm portion 19 is provided with a core 34 of the thread cutting electromagnet 17.
The second arm 21 extends rightward to a position near the thread cutting holding cam 9. This rotating member 23 is urged in a counterclockwise rotation direction in FIG. 2 by a winding spring 27 externally fitted to the pin 25. on the other hand,
Immediately behind the rotating member 23, an operating lever 35 extending in the left-right direction is provided as shown in FIGS. The right end of the operating lever 35 is provided with the rotating member 2.
A guide portion 39 is formed to abut on the distal end portion of the second second arm portion 3 and to rotate horizontally via a guide member 41 described later, and the operation pin 37 is fixed to the rearward projecting shape. The left end is connected to a front end of a clutch lever 65 described later via a connection pin 63. Further, a tension spring 18 is stretched between the right end of the operating lever 35 and the fixed plate 15, and the spring force of the tension spring 18 is set to be larger than the spring force of the winding spring 27.
【0015】従って、糸切り動作以外のときには、作動
レバー35は引っ張りバネ18により連接ピン63を中
心に図2にて時計回転方向に付勢され、回動部材23
は、第2腕部21を介して第1腕部19がコア34から
所定距離だけ離間した回動位置に保持されている。前記
下軸33の直ぐ下側には、図2・図6に示すように、第
2支持ブラケット43が水平に配設され、フレーム8に
支持されている。この第2支持ブラケット43には、前
記水平釜28の上面に沿って左右方向に延び、針板7と
水平釜28との間の上糸及び下糸の糸経路を横切る糸案
内片(糸案内部材に相当する)44が揺動可能に枢支さ
れている。第2支持ブラケット43には、左右方向に延
びる案内孔45が形成され、この案内孔45には、図7
に示すように、糸案内片44と略平行な第1直線孔45
aと、この第1直線孔45aの右端部に隣接し第1直線
孔45aと所定角度屈曲状に連続する第2直線孔45b
とからなっている。そして、この案内孔45の直ぐ上側
には、案内孔45で案内されて左右往復摺動可能な可動
刃ユニット52が配設され、この可動刃ユニット52
は、第2支持ブラケット43に取付けた押え部材58
(図6参照)でその上方への移動が規制されている。
Therefore, during the operation other than the thread cutting operation, the operating lever 35 is urged clockwise in FIG.
The first arm 19 is held at a pivot position in which the first arm 19 is separated from the core 34 by a predetermined distance via the second arm 21. Immediately below the lower shaft 33, a second support bracket 43 is horizontally disposed as shown in FIGS. The second support bracket 43 has a thread guide piece (thread guide) that extends in the left-right direction along the upper surface of the horizontal shuttle 28 and crosses the thread paths of the upper thread and the lower thread between the needle plate 7 and the horizontal shuttle 28. (Corresponding to a member) 44 is swingably pivotally supported. A guide hole 45 extending in the left-right direction is formed in the second support bracket 43.
As shown in the figure, a first linear hole 45 substantially parallel to the yarn guide piece 44 is provided.
a, and a second straight hole 45b adjacent to the right end of the first straight hole 45a and continuous with the first straight hole 45a in a bent shape at a predetermined angle.
It consists of Immediately above the guide hole 45, a movable blade unit 52 that is guided by the guide hole 45 and that can slide back and forth in the left and right direction is provided.
Is a holding member 58 attached to the second support bracket 43.
(See FIG. 6) restricts the upward movement.
【0016】次に、この可動刃ユニット52について、
図8・図9に基いて説明する。この可動刃ユニット52
は、上糸及び下糸を捕捉する為の捕捉部53aを有する
板状の捕捉部材53と、この捕捉部材53の下面側に近
接して設けられ、後述の固定刃61と協働して上下両糸
を切断する刃部54aを有する板状の可動刃54と、可
動刃54の下面側に近接して設けられ、可動刃54の下
側に固定刃61が進入するのを許容するスペースを設け
る為のスペーサ55と、この可動刃54の下面側に固定
刃61を介在させて設けられ、捕捉部53aで捕捉され
た上下両糸を捕捉部材53のスリット53bに導入して
糸引き出し部56bに係合させる案内部56aを有する
板状の案内部材56とからなり、これら4つの部材53
〜56が図示の順に上下方向に重ね合わせて、前記駆動
機構51で駆動される駆動部において2つのピン47・
49で一体的に連結されたものである。尚、糸引き出し
部56bは可動刃54の複動軌跡上に対応する所定部位
に相当する。
Next, regarding the movable blade unit 52,
This will be described with reference to FIGS. This movable blade unit 52
The plate-like catching member 53 having a catching portion 53a for catching the upper thread and the lower thread is provided near the lower surface of the catching member 53, and is vertically moved in cooperation with a fixed blade 61 described later. A plate-shaped movable blade 54 having a blade portion 54a for cutting both yarns, and a space provided near the lower surface of the movable blade 54 and allowing the fixed blade 61 to enter below the movable blade 54 are provided. A spacer 55 is provided on the lower surface side of the movable blade 54 with a fixed blade 61 interposed therebetween. The upper and lower yarns captured by the capturing portion 53a are introduced into the slits 53b of the capturing member 53, and the yarn pull-out portion 56b And a plate-shaped guide member 56 having a guide portion 56a to be engaged with the four members 53.
Are overlapped in the vertical direction in the order shown in the figure, and two pins 47.
49 are integrally connected. In addition, the thread pull-out portion 56b corresponds to a predetermined portion corresponding to a double-acting locus of the movable blade 54.
【0017】ここで、前記案内部材56には、上下両糸
を固定刃61に係合させて可動刃54との協働により切
断させる為に、捕捉部53aに下側から当接するように
斜め上方に屈曲形成された案内部56aが設けられてい
る。また、この案内部材56の板厚は約1.0mm であり、
捕捉部材53及び可動刃54の板厚は夫々約0.5mm であ
る。ところで、この可動刃54と協働して上下両糸を切
断する固定刃61は、図6・図8に示すように、可動刃
54の直ぐ下側に位置するように第2支持ブラケット4
3に取付けられている。
Here, in order to engage the upper and lower threads with the fixed blade 61 and to cut it in cooperation with the movable blade 54, the guide member 56 is inclined so as to abut against the catching portion 53a from below. A guide portion 56a bent upward is provided. The thickness of the guide member 56 is about 1.0 mm.
The plate thicknesses of the capturing member 53 and the movable blade 54 are each about 0.5 mm. The fixed blade 61 for cutting both upper and lower threads in cooperation with the movable blade 54 is, as shown in FIGS.
3 attached.
【0018】前記第2支持ブラケット43の下側には、
図7に示すように、クラッチレバー65が第2支持ブラ
ケット43の回動ピン67に回動可能に枢支されてい
る。このクラッチレバー65には、連結アーム65aと
係合アーム65bとが段違い状に且つ平面視略L字状に
一体的に設けられ、連結アーム65aの前端部が連結ピ
ン63を介して作動レバー35の左端部に連結され、係
合アーム65bにはカムフォロワ83と係合する為の係
合凹部65cが形成されている。この回動ピン67には
巻きバネ71が外装され、クラッチレバー65は、この
カムフォロワ83を係合凹部65cに係合させるよう
に、常に図7にて反時計回転方向に弾性付勢されてい
る。
Below the second support bracket 43,
As shown in FIG. 7, the clutch lever 65 is pivotally supported by a rotation pin 67 of the second support bracket 43. The clutch lever 65 is integrally provided with a connecting arm 65a and an engaging arm 65b in a stepped manner and in a substantially L-shape in plan view. The front end of the connecting arm 65a is connected to the operating lever 35 via a connecting pin 63. The engagement arm 65b is formed with an engagement recess 65c for engaging with the cam follower 83. A winding spring 71 is provided on the rotation pin 67, and the clutch lever 65 is always elastically urged in the counterclockwise rotation direction in FIG. 7 so as to engage the cam follower 83 with the engagement recess 65c. .
【0019】前記係合アーム65bの直ぐ上側には前後
方向向きの中間レバー73と付勢レバー75とが配設さ
れ、中間レバー73の後端部は枢支ピン77で第2支持
ブラケット43に回動自在に枢支され、付勢レバー75
の前端部は枢支ピン85で回動自在に枢支されている。
そして、中間レバー73の前端部に設けたピン81が付
勢レバー75の長孔75aに摺動可能に係合され、更に
その長さ方向の略中央部にはカムフォロワ83が枢着さ
れ、このカムフォロワ83は外周カム11aに左方から
当接している。更に、付勢レバー75の後端部の長孔7
5bには前記可動刃ユニット52のピン47が摺動自在
に係合している。そして、付勢レバー75は、枢支ピン
85に外装された巻きバネ89により図7にて反時計回
転方向に弾性付勢されている。
Immediately above the engagement arm 65b, an intermediate lever 73 and a biasing lever 75 are provided which are oriented in the front-rear direction. The rear end of the intermediate lever 73 is connected to the second support bracket 43 by a pivot pin 77. It is rotatably supported, and the urging lever 75
Is pivotally supported by a pivot pin 85 so as to be freely rotatable.
A pin 81 provided at the front end of the intermediate lever 73 is slidably engaged with the elongated hole 75a of the urging lever 75, and a cam follower 83 is pivotally mounted at a substantially central portion in the length direction. The cam follower 83 is in contact with the outer peripheral cam 11a from the left. Further, the elongated hole 7 at the rear end of the biasing lever 75 is provided.
A pin 47 of the movable blade unit 52 is slidably engaged with 5b. The urging lever 75 is elastically urged in a counterclockwise rotation direction in FIG. 7 by a winding spring 89 provided on the pivot pin 85.
【0020】従って、糸切り動作に際して、作動レバー
35が右方へ移動したときには、クラッチレバー65が
反時計方向に回転し、カムフォロワ83が係合凹部65
cとの係合を解除されたとき、カムフォロワ83が外周
カム11aを介して右方へ移動するのに伴って、中間レ
バー73及び付勢レバー75の回動により、可動刃ユニ
ット52は両ピン47、49と案内孔45との係合を介
して右方へ往動して糸切り動作が開始される(図12参
照)。
Therefore, when the operating lever 35 moves rightward during the thread trimming operation, the clutch lever 65 rotates counterclockwise, and the cam follower 83 engages with the engaging recess 65.
When the engagement with the movable blade unit 52 is released, the movable blade unit 52 is rotated by the intermediate lever 73 and the urging lever 75 as the cam follower 83 moves rightward via the outer peripheral cam 11a. Through the engagement of the guide holes 45 with the slots 47 and 49, the thread goes forward and starts the thread cutting operation (see FIG. 12).
【0021】次に、糸切り装置51の作用について説明
する。糸切り信号の入力に応動して、図10に示すよう
に、先ず所定のタイミングにおいて糸切り用電磁石17
が励磁されるので、回動部材23が引っ張りバネ18の
バネ力に抗して反時計方向に回動する。このとき、第2
腕部21の移動により案内部39が案内部材41を介し
て後方に水平回動する。その結果、作動ピン37が糸切
り保持カム9の外周カム9aに摺接保持される。このと
き、下軸33の回転により作動ピン37が第1カムを追
従しながら右方へ移動するので、図11に示すように、
作動レバー35も同時に右方へ移動する。
Next, the operation of the thread cutting device 51 will be described. In response to the input of the thread cutting signal, first, as shown in FIG.
Is excited, the rotating member 23 rotates counterclockwise against the spring force of the extension spring 18. At this time, the second
The movement of the arm portion 21 causes the guide portion 39 to horizontally rotate rearward via the guide member 41. As a result, the operating pin 37 is slidably held on the outer peripheral cam 9a of the thread trimming holding cam 9. At this time, the rotation of the lower shaft 33 causes the operating pin 37 to move rightward while following the first cam, so that, as shown in FIG.
The operating lever 35 also moves rightward at the same time.
【0022】従って、前述したように、クラッチレバー
65が反時計方向に回転し、カムフォロワ83が係合凹
部65cとの係合を解除されたとき、カムフォロワ83
が外周カム11aの凹溝を介して右方へ移動するのに伴
って、中間レバー73及び付勢レバー75の回動によ
り、図12に示すように、可動刃ユニット52が右方の
糸捕捉位置まで往動する。このとき、糸案内片44の下
方への揺動により、上糸と下糸とは、捕捉部材53の捕
捉部53aに捕捉可能に案内される。そして、糸切り用
カム11の回転に伴って、カムフォロワ83が外周カム
11aの凹溝を介して左方への移動により可動刃ユニッ
ト52が左方へ複動する途中において、上下両糸は、先
ず捕捉部53aで捕捉され、その後案内部56aで案内
されながらスリット53bと糸引き出し部56bとに導
入されて糸引き出し部56bに確実に保持される。更
に、この糸引き出し部56bに保持された上下両糸は、
固定刃61に係合され、その後可動刃54とこの固定刃
61との剪断状の係合により同時に切断される。
Accordingly, as described above, when the clutch lever 65 rotates counterclockwise and the cam follower 83 is disengaged from the engagement recess 65c, the cam follower 83 is released.
As the intermediate lever 73 moves rightward through the concave groove of the outer peripheral cam 11a, the rotation of the intermediate lever 73 and the urging lever 75 causes the movable blade unit 52 to catch the right thread as shown in FIG. Go back to the position. At this time, the upper thread and the lower thread are guided by the catching portion 53a of the catching member 53 so as to be captured by the downward swing of the thread guide piece 44. Then, as the cam follower 83 moves leftward through the concave groove of the outer peripheral cam 11a with the rotation of the thread cutting cam 11, the upper and lower threads are moved while the movable blade unit 52 is double-acting leftward. First, it is captured by the capturing portion 53a, and then guided into the slit 53b and the thread pull-out portion 56b while being guided by the guide portion 56a, and is securely held by the thread pull-out portion 56b. Further, the upper and lower yarns held by the yarn drawer 56b are
The movable blade 54 is engaged with the fixed blade 61, and then is cut at the same time by the shearing engagement between the movable blade 54 and the fixed blade 61.
【0023】更に、カムフォロワ83が外周カム11a
により係合凹部65cに対応する位置まで左方へ復動し
たとき、作動ピン37が外周カム9aにより左方へ移動
するのに応動して作動レバー35が左方へ移動されるの
で、クラッチレバー65が元の係合位置に復帰回動し、
カムフォロワ83が係合凹部65cに係合される。更
に、糸切り用電磁石17の励磁が停止されるので、回動
部材23が引っ張りバネ18のバネ力により元の位置に
復帰回動する。これにより、一連の糸切り動作が終了
し、ミシンモータの回転が停止される。
Further, the cam follower 83 has the outer peripheral cam 11a.
When the operating lever 37 is moved leftward to a position corresponding to the engagement recess 65c, the operating lever 35 is moved leftward in response to the operating pin 37 moving leftward by the outer peripheral cam 9a. 65 is rotated back to the original engagement position,
The cam follower 83 is engaged with the engagement recess 65c. Further, since the excitation of the thread trimming electromagnet 17 is stopped, the rotating member 23 returns to the original position and rotates by the spring force of the extension spring 18. Thus, a series of thread cutting operations is completed, and the rotation of the sewing machine motor is stopped.
【0024】以上説明したように、可動刃ユニット52
は、上下両糸を捕捉する為の捕捉部材53と、上下両糸
を固定刃61と協働して切断する為の可動刃54と、捕
捉された上下両糸を可動刃54の複動軌跡上に対応する
糸引き出し部56bに案内し且つ保持する為の案内部材
56とを備えているので、これら捕捉部材53や可動刃
54や案内部材56は夫々1つずつの機能を分担してお
り、その為にこれら捕捉部材53や可動刃54や案内部
材56の形状が簡単化することから、可動刃ユニット5
2の構造を簡単化し且つ製作コストを低減することがで
きる。更に、案内部材56には案内部56aを設けたの
で、上下両糸は確実に糸引き出し部56bに案内され保
持される。
As described above, the movable blade unit 52
Is a capturing member 53 for capturing both upper and lower threads, a movable blade 54 for cutting both upper and lower threads in cooperation with the fixed blade 61, and a double-acting locus of the movable upper and lower threads for the captured upper and lower threads. Since the guide member 56 is provided for guiding and holding the thread to the corresponding thread drawer 56b, the capturing member 53, the movable blade 54, and the guide member 56 share one function each. Therefore, since the shapes of the capturing member 53, the movable blade 54, and the guide member 56 are simplified, the movable blade unit 5
2 can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the guide member 56 is provided with the guide portion 56a, the upper and lower yarns are reliably guided and held by the yarn pull-out portion 56b.
【0025】尚、可動刃ユニットを構成する捕捉部材5
3や可動刃54や案内部材56の材質、形状及び板厚を
任意に変更することが可能である。尚、可動刃ユニット
を用いた種々の糸切り装置に本発明を適用し得ることは
勿論である。尚、電子制御式ミシン以外の例えば、工業
用ミシンなど各種のミシンの自動糸切り装置にも本発明
を適用し得る。
The capturing member 5 constituting the movable blade unit
It is possible to arbitrarily change the material, shape, and plate thickness of the movable blade 3, the movable blade 54, and the guide member 56. It is needless to say that the present invention can be applied to various thread cutting devices using a movable blade unit. The present invention can be applied to an automatic thread cutting device for various sewing machines other than the electronically controlled sewing machine, for example, an industrial sewing machine.
【0026】[0026]
【考案の効果】本考案のミシンの自動糸切り装置によれ
ば、可動刃ユニットは、上下両糸を捕捉する為の捕捉部
材と、上下両糸を固定刃と協働して切断する為の可動刃
と、捕捉された上下両糸を可動刃の複動軌跡上に対応す
る所定部位に案内し且つ保持する為の案内部材とを備え
ているので、これら捕捉部材や可動刃や案内部材は夫々
1つずつの機能を分担しており、その為にこれら捕捉部
材や可動刃や案内部材の形状が簡単化することから、可
動刃ユニットの構造を簡単化し且つ製作コストを低減す
ることができる。
According to the automatic thread cutting device of the present invention, the movable blade unit has a catching member for capturing both upper and lower threads, and a cutting member for cutting both upper and lower threads in cooperation with the fixed blade. Since the movable blade and the guide member for guiding and holding both the captured upper and lower yarns to a predetermined portion corresponding to the double-acting locus of the movable blade are provided, the capturing member, the movable blade and the guide member are Each of the functions is assigned to one of them, and the shapes of the capturing member, the movable blade, and the guide member are simplified, so that the structure of the movable blade unit can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. .
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】電子制御式ジグザグミシンの概略斜視図であ
る。
FIG. 1 is a schematic perspective view of an electronically controlled zigzag sewing machine.
【図2】ベッド部の要部横断平面図である。FIG. 2 is a cross-sectional plan view of a main part of a bed unit.
【図3】下軸の拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a lower shaft.
【図4】図2A−A線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2;
【図5】作動レバーの拡大平面図である。FIG. 5 is an enlarged plan view of an operation lever.
【図6】ベッド部の要部部分平面図である。FIG. 6 is a partial plan view of a main part of a bed unit.
【図7】ベッド部の要部部分背面図である。FIG. 7 is a partial rear view of a main part of the bed unit.
【図8】可動刃ユニットの分解斜視図である。FIG. 8 is an exploded perspective view of the movable blade unit.
【図9】可動刃ユニットの正面図である。FIG. 9 is a front view of the movable blade unit.
【図10】糸切り動作開始時を説明する図2相当図であ
る。
FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 2 for explaining the start of the thread cutting operation.
【図11】糸切り動作を説明する図2相当図である。FIG. 11 is a diagram corresponding to FIG. 2 for explaining a thread cutting operation;
【図12】水平釜を含む図6相当図である。FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 6, including a horizontal shuttle.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
M 電子制御式ジグザグミシン 1 ベッド部 44 糸案内片 50 駆動機構 51 糸切り装置 52 可動刃ユニット 53 捕捉部材 53a 捕捉部 54 可動刃 56 案内部材 56a 案内部 61 固定刃 M Electronically controlled zigzag sewing machine 1 Bed section 44 Thread guide piece 50 Drive mechanism 51 Thread cutter 52 Movable blade unit 53 Capture member 53a Capture section 54 Movable blade 56 Guide member 56a Guide section 61 Fixed blade

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration]
  1. 【請求項1】 ミシンベッド部内に設けられ、ミシンに
    よる縫製作業の終了時に上糸と下糸とを同時に切断する
    糸切り装置であって、ベッド部のフレームに固着された
    固定刃と、上下両糸を捕捉するとともにこの捕捉された
    上下両糸をこの固定刃との協働により切断する可動刃ユ
    ニットと、この可動刃ユニットを往復駆動する駆動手段
    と、前記可動刃ユニットの近傍に配設され、可動刃ユニ
    ットの往動時に上下両糸を可動刃ユニットで捕捉可能に
    案内する糸案内部材とを備えたミシンの糸切り装置にお
    いて、 前記可動刃ユニットは、 前記駆動手段による復動時に前記上下両糸を捕捉する捕
    捉部を有する捕捉部材と、前記捕捉部材の下面側に近接
    して設けられ、前記固定刃と協働して上下両糸を切断す
    る可動刃と、前記可動刃の下面側に前記固定刃を介在さ
    せて設けられ、前記駆動手段による復動時に前記捕捉部
    に捕捉された上下両糸を前記可動刃の復動軌跡上に対応
    する所定部位に案内し且つ保持する案内部材とを備え、 これら捕捉部材と可動刃と案内部材とを上下方向に重ね
    合わせて駆動手段に連結される駆動部において一体的に
    連結したことを特徴とするミシンの自動糸切り装置。
    1. A thread cutting device provided in a sewing machine bed section for simultaneously cutting an upper thread and a lower thread at the end of a sewing operation by the sewing machine, comprising: a fixed blade fixed to a frame of the bed section; A movable blade unit that captures the yarn and cuts both the captured upper and lower yarns in cooperation with the fixed blade, a driving unit that reciprocates the movable blade unit, and is disposed near the movable blade unit. A thread guide member that guides both upper and lower threads so that the movable blade unit can catch the upper and lower threads during forward movement of the movable blade unit. A catching member having a catching portion for catching both yarns, a movable blade provided close to the lower surface side of the catching member and cutting both upper and lower yarns in cooperation with the fixed blade, and a lower surface side of the movable blade Above A guide member that is provided with a blade interposed therebetween, and guides and holds both upper and lower yarns captured by the capturing unit at a predetermined position corresponding to a return locus of the movable blade when the drive unit moves backward. An automatic thread cutting device for a sewing machine, wherein the catching member, the movable blade and the guide member are vertically overlapped with each other and integrally connected at a drive section connected to a drive means.
  2. 【請求項2】 前記案内部材は、前記上下両糸を固定刃
    に係合させて可動刃との協働により切断させる為に、捕
    捉部材の捕捉部に下側から当接するように上側に折曲形
    成された案内部を備えたことを特徴とする請求項1に記
    載のミシンの自動糸切り装置。
    2. The guide member folds upward so as to abut against a catching portion of a catching member from below in order to engage the upper and lower yarns with a fixed blade and to cut the thread in cooperation with a movable blade. 2. The automatic thread cutting device for a sewing machine according to claim 1, further comprising a guide portion formed in a curved shape.
JP5831992U 1992-07-27 1992-07-27 Sewing machine automatic thread trimmer Expired - Fee Related JP2566199Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5831992U JP2566199Y2 (en) 1992-07-27 1992-07-27 Sewing machine automatic thread trimmer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5831992U JP2566199Y2 (en) 1992-07-27 1992-07-27 Sewing machine automatic thread trimmer
US08/087,278 US5370073A (en) 1992-07-27 1993-07-08 Thread cutting device for a sewing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0613781U JPH0613781U (en) 1994-02-22
JP2566199Y2 true JP2566199Y2 (en) 1998-03-25

Family

ID=13080958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5831992U Expired - Fee Related JP2566199Y2 (en) 1992-07-27 1992-07-27 Sewing machine automatic thread trimmer

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5370073A (en)
JP (1) JP2566199Y2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56115921A (en) * 1980-02-19 1981-09-11 Tanita Seisakusho:Kk Recording-type body-weight meter
JPS5971134U (en) * 1982-11-01 1984-05-15
US5755169A (en) * 1995-10-18 1998-05-26 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Thread cutting apparatus
JP3981972B2 (en) * 2002-03-28 2007-09-26 ブラザー工業株式会社 sewing machine
CH704524A1 (en) * 2011-02-28 2012-08-31 Bernina Int Ag The method for cutting the bottom and at least one upper thread and a method for embroidering and a device for carrying out the method.
CH704599A1 (en) * 2011-03-14 2012-09-14 Bernina Int Ag Activation device for path and time-dependent movement of a thread cutting and Anstickeinheit and a yarn brake.
CN102953238B (en) * 2012-11-15 2014-10-29 东莞市名菱工业自动化科技有限公司 Sewing machine combined-type thread trimmer with base thread end positioning function

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4365568A (en) * 1980-05-15 1982-12-28 The Singer Company Underbed thread trimmer and controlled single-operation cam mechanism therefor
JPH0153076B2 (en) * 1984-09-10 1989-11-13 Brother Ind Ltd
JPH0616618Y2 (en) * 1988-11-04 1994-05-02 シンガー日鋼株式会社 Knife device for thread cutting of sewing machine
JPH02148675A (en) * 1988-11-30 1990-06-07 Mitsubishi Electric Corp Compact heating member
JP2970708B2 (en) * 1991-08-28 1999-11-02 ブラザー工業株式会社 Sewing machine automatic thread trimmer

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0613781U (en) 1994-02-22
US5370073A (en) 1994-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8020502B2 (en) Thread cutting device of sewing machine
US7603957B2 (en) Thread cutting device of sewing machine
JP2009219780A (en) Two-needle sewing machine
JP2566199Y2 (en) Sewing machine automatic thread trimmer
JP5115226B2 (en) Sewing machine thread trimmer
JP3981972B2 (en) sewing machine
JP5040696B2 (en) Sewing machine thread trimmer
JP2912374B2 (en) Thread trimmer for zigzag sewing machine
US8893631B2 (en) Multi-needle sewing machine
US20090071385A1 (en) Thread cutting device of sewing machine
JP4782526B2 (en) sewing machine
JP4707489B2 (en) Sewing hook mechanism
CN111020903B (en) Seam-making thread trimming mechanism and method thereof
JP2017080315A (en) Thread cutting mechanism and sewing machine
US3602170A (en) Thread cutter in sewing machine
EP2241662A2 (en) Thread cutting device for sewing machine
JPH1170281A (en) Method and device for preventing stitch from being unsewn, for use with double chain stitch sewing machine
US7197995B2 (en) Needle bar thread guide for sewing machine
JP2010063571A (en) Sewing machine
JP2010124938A (en) Sewing machine
JP3158705B2 (en) sewing machine
JP2537069Y2 (en) Sewing machine automatic thread trimmer
JP3799668B2 (en) Sewing machine with automatic thread trimmer
JP6560913B2 (en) sewing machine
JPH0975573A (en) Automatic thread cutting device of sewing machine

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees