KR100233334B1

KR100233334B1 - 재봉기용 수직전회전 후크

Info

Publication number: KR100233334B1
Application number: KR1019970053329A
Authority: KR
Inventors: 사또타이스께
Original assignee: 히로세 토쿠죠; 히로세 세이사쿠쇼
Priority date: 1996-10-18
Filing date: 1997-10-17
Publication date: 1999-12-01
Also published as: EP0837169A3; EP0837169A2; US5873316A; JP2742048B1; CN1056428C; DE69713705D1; CN1180765A; DE69713705T2; KR19980032926A; EP0837169B1; TW364516U; JPH10118376A; US5974995A

Abstract

개시된 내용은 재봉기의 수직전회전 후크에 관한 것이다. 본 발명에 따른 내측루프테이커(15)의 벽면(35)은 안내면(36), 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 안내면(36)의 내측끝단(P5)에 일체로 연장되고 바늘(11)의 축선L1에 평행한 제1수직면(37), 및 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 제1수직면(37)의 내측면상에 형성되어 제1수직면(37)보다 바늘(11)의 축선(L1)에 더 근접하고 바늘(11)의 축선(L1)에 평행한 제2수직면(38)을 포함하고 있다. 제2수직면(38)의 내측끝단(P5)과 외측끝단(P6)을 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 연결하는 직선과 축선(L1)간의 각도θ3는 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)과 축선(L1)간의 각도θ2보다 작도록 설정되어 있고, 반면에 제1수직면(37)의 길이(H3)는 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H4)와 동일하거나 그 거리(H4)보다 작도록 설정되어 있다. 이러한 결합 구조하에서, 내부루프테이커(15)와 바늘(11)간의 충돌로 인한 바늘(11)의 파손과 바늘(11)의 끝단부(40)의 손상이 감소되게 되고, 그리하여 바늘(11)과 내측루프테이커(15)간에 수용되는 바늘실(51)의 손상이 방지되게 된다.

Description

재봉기용 수직전회전 후크

본 발명은 재봉기의 수직전회전 후크에 관한 것으로서, 더 자세하게는, 지그재그 바느질용 재봉기와 자수용 재봉기에 보다 바람직하게 사용되는 수직전회전 후크에 관한 것이다.

도1은 종래의 기술에 따른 내측루프테이크(100)의 바늘배치구멍(109)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도이다. 바늘실(101)은 상하로 왕복 이동하는 바늘(103)의 끝단부(108) 근처에 형성된 실구멍(104)을 관통한다. 바늘실(101)이 바늘(103)에 의해 날끝단(102) 전방쪽에 인접하도록 제공될 때에, 날끝단(102)은 바늘실(101)을 얽어 바늘실루프를 형성하며, 그리하여 바늘실루프가 보빈실(미도시)과 함께 맞물려져 실땀이 형성되게 된다.

바늘(103)의 하향 이동시에, 바늘에 의해 관통된 천은 재봉기의 공급작동에 의해 이동되므로, 바늘(103)은 천이 이동됨으로써 내측루프테이커(100)의 플랜지(105)를 접촉하게 되는 방향으로 다소 휘어지게 된다. 그러한 접촉이 바늘(103)을 파손시키지 않도록, 종래기술에서의 경사면(107)은 바늘배치구멍(109)을 향하도록 플랜지(105)의 상부 근처에 형성된다.

상술된 종래기술에서, 바늘(103)의 손상방지 효과는 불충분하다. 비록, 바느질되는 천의 공급방향이 일정하도록 된 통상의 재봉기에 있어서는 큰 문제가 않될지라도, 지그재그 바느질용 재봉기나 자수용 재봉기에서는 천이 연속적으로 공급될 때 또는 두꺼운 천의 이중재봉시에 간헐적으로 공급될 때에도 바늘(103)이 경사면(107)과 충돌한다. 이러한 충돌이 일어날 때에, 바늘(103)은 큰 충격을 받게 되고. 이러한 큰 충격은 바늘(103)을 파손시키거나 바늘(103)의 끝단부(108)를 손상시킨다.

더욱이, 상술된 종래기술에서, 바늘(103)이 바늘배치구멍(109)내에서 휘어져 있을 때에, 바늘실(101)은 외측으로 안내되어 그것이 벽면(106)과 바늘(103)간에 수용되게 된다. 바늘실(101)은 다수개의 단일실들을 비틀어 꼼에 의해 형성되므로, 바늘실(101)과 벽면(106)의 접촉은 단일실들을 손상시키고, 그럼에 의해 실이 절단되거나 볼형태로 엉키게 되는 문제점이 있었다.

이에따라, 본 발명의 목적은 바늘 또는 바늘의 끝단부에 손상을 방지하여 손상된 바늘로 인한 실의 절단 또는 볼형태로의 실의 엉킴을 방지함으로써, 상술된 종래기술에서의 문제점들을 해결하도록 한 수직전회전 후크를 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 안내면; 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되고, 바늘의 축선에 평행한 제1수직면; 및 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 제1수직면의 내측면상에 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하도록 형성되고 바늘의 축선에 평행한 제2수직면을 구비하고; 안내면, 제1수직면 및 제2수직면이 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어, 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하고 있고; 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 안내면의 내측끝단과 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단을 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도가 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되며; 제1수직면의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크를 제공하고 있다.

본 발명에 따르면, 내측루프테이커의 외측플랜지에서, 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 떠나는 방향으로 경사진 안내면. 내측루프테이커의 반지름방향으로 안내면의 내측끝단에 연장되고 바늘의 축선과 평행한 제1수직면, 및 제1수직면의 내측면상에 내측루프테이커의 반지름방향으로 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하도록 형성되고 바늘의 축선과 평행한 제2수직면이 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍에 형성되어 있으므로, 바늘이 하측방향으로 이동될 때에, 바늘끝단이 내측루프테이커의 외측플랜지와 충돌하지 않게 된다.

더욱이, 안내면의 내측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연결하고 제2수직면의 외측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도가 바늘의 끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 더 작도록 설정되어 있으므로, 그리고 제1수직면의 길이가 바늘눈의 내측외주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 짧도록 설정되어 있으므로, 바늘의 바늘끝단은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단과, 또는 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제1수직면의 외측끝단으로부터 내측끝단쪽으로 일체로 연장되어 바늘의 축선과 수직한 수평면과 충돌하지 않게 된다.

본 발명에 따르면, 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성된 안내면은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외부로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 떠나는 방향으로 경사져 있으며, 바늘끝단 안내면은 외측플랜지와 충돌하지 않게 되어 바늘의 손상을 방지할 수 있게 된다. 게다가, 제1수직면이 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되어 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하는 위치에서 바늘의 축선과 평행하도록 형성되어 있으므로, 그리고 제2수직면이 제1수직면의 내측면상에 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 바늘배치구멍에서 바늘의 축선과 평행한 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접되도록 형성되어 있으므로, 바늘이 하향 이동될 때에, 바늘끝단은 내측루프테이커의 외측플랜지와 충돌하지 않게 된다. 더욱이, 안내면의 내측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연결하고 제2수직면의 외측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연장하는 직선과, 바늘의 축선간의 각도가 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 적도록 설정되어 있으므로, 그리고 제1수직면의 길이가 바늘눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 길이와 동일하거나 그 길이보다 적도록 설정되어 있으므로, 바늘끝단은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단과, 또는 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제1수직면의 외측끝단으로부터 내측끝단까지 일체로 연장되고 바늘의 축선에 수직방향으로 구성되어 바늘실이 바늘과 제1수직면간에 수용되지 않도록 된 수평면과 충돌하지 않게 됨으로써, 바늘실의 손상이 방지되고 그리하여 실의 절단이 방지되게 된다.

더욱이, 이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 안내면; 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되고, 바늘의 축선에 평행한 제1수직면: 및 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 제1수직면의 내측면상에 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하도록 형성되고 바늘의 축선에 평행한 제2수직면을 구비하고; 안내면, 제1수직면 및 제2수직면이 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어, 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하고 있고; 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 안내면의 내측끝단과 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단을 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도가 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 더 작도록 설정되며; 제1수직면의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 상부끝단부와 바닥끝단부간에 바늘의 축선상에 구성된 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단까지 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크를 제공하고 있다.

본 발명에 따르면, 내측루프테이커의 내측 플랜지에서, 내측루프테이커의 반지름방향 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 떠나는 방향으로 경사져 있는 안내면, 내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되어 바늘의 축선에 평행한 제1수직면, 및 제1수직면의 내측면상에 내측루프테이커의 반지름방향으로 형성되어 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하게 되고 바늘의 축선에 평행한 제2수직면이 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍에 형성되어 있으므로, 바늘이 하향 이동될 때에, 바늘끝단은 내측루프테이커의 외측 플랜지와 충돌하지 않게 된다.

더욱이, 안내면의 내측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연결하고 제2수직면의 외측끝단을 내측루프테이커의 반지름방향으로 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도는 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되어 있으므로, 그리고 제1수직면의 길이가 바늘눈의 내주면의 상측끝단부와 바닥끝단부간에 바늘의 축선상의 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단쪽으로 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 짧도록 설정되어 있으므로, 바늘의 바늘끝단은 내측루프테이커의 반지름방향쪽 제2수직면의 외측끝단, 또는 내측루프테이커의 반지름방향으로 제1수직면의 외측끝단으로부터 내측끝단까지 일체로 연장되고 바늘의 축선에 수직하도록 된 수평면과 충돌하지 않게 된다.

더욱이, 이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 바늘의 축선과 평행하고 내측루프테이커의 반지름방향에 내측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접된 다수개의 수직면들을 포함하고, 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하도록 된 계단형상의 벽면을 구비하고; 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 벽면의 수직면들의 외측끝단들을 서로 연결하는 직선들과 바늘의 축선간의 각도들이 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되고; 수직면들 각각의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크를 제공하고 있다.

본 발명에 따르면, 내측루프테이커의 외측플랜지에서, 다수개의 수직면들을 포함하는 계단형상의 벽면이 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍에 형성되어 바늘의 축선과 평행하게 되고 내측루프테이커의 반지름방향 내측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접한 다수개의 수직면들, 벽면의 수직면들의 외측끝단들을 내측루프테이커의 반지름방향으로 각각 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도는 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 더 작도록 설정되어 있으므로, 그리고 수직면들 각각의 길이는 바늘눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 짧도록 설정되어 있으므로, 바늘끝단은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 수직면 각각의 외측끝단과, 또는 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 각 수직면의 각 외측끝단으로부터 내측끝단까지 일체로 연장되고 바늘의 축선에 수직한 수평면과 충돌하지 않게 된다. 더욱이, 날끝단으로부터 내측루프테이커의 개방된 끝단쪽으로 바늘이 크게 휘어짐이 방지되게 되고, 그럼으로써 재봉성능을 향상시키게 된다.

덧붙여, 이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 바늘의 축선에 평행하고 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 내측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접된 다수개의 수직면들을 포함하고, 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하도록 된 계단형상의 벽면을 구비하고; 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 벽면의 수직면들의 외측끝단들을 서로 연결하는 직선들과 바늘의 축선간의 각도들이 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되며; 수직면들 각각의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 상부끝단부와 바닥끝단부들간에 바늘의 축선상에 구성된 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단까지 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리 보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크를 제공하고 있다.

본 발명에 따르면, 내측루프테이커의 외측플랜지에서, 다수개의 수직면들을 포함하는 계단형상의 벽면이 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍에 형성되어, 바늘의 축선과 평행하게 되고 내측루프테이커의 반지름방향쪽 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접한 다수개의 수직면들, 수직면들의 외측끝단들을 내측루프테이커의 반지름방향으로 각각 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도들이 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되어 있으므로, 그리고 수직면들의 각 길이가 바늘눈의 내주면의 상부끝단부와 바닥끝단부들간에 바늘의 축선상의 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단까지 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 짧도록 설정되어 있으므로, 바늘의 바늘끝단은 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 각 수직면의 외측끝단과, 또는 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 각 수직면의 외측끝단으로부터 내측끝단까지 일체로 연장되고 바늘의 축선에 수직한 수평면과 충돌하지 않게 된다. 더욱이, 날끝단으로부터 내측루프테이커의 개방된 끝단쪽으로 바늘이 크게 휘어짐이 방지되고, 그럼으로써 재봉성능을 향상시키게 된다.

도1은 종래기술에 따른 내측루프테이커(100)의 바늘배치구멍(109)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도,

도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직전회전 후크(10)의 횡단면도,

도3은 도2에 도시된 수직전회전 후크(10)의 내측루프테이커(15)의 바늘배치구멍(70)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도,

도4는 도3에 도시된 눈(43)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도,

도5는 수직전회전 후크(10)의 벽면(35)과 바늘(11)간의 결합관계를 설명하기 위한 확대 횡단면도,

도6은 도2에 도시된 수직전회전 후크(10)내에서 사용되는 내측루프테이커(15)의 평면도,

도7은 보빈(22), 보빈케이스(23) 및 내측루프테이커(15)를 수용하는 외측루프테이커의 사시도, 및

도8은 본 발명의 바람직한 타실시예에 따른 수직전회전 후크(10)의 벽면(35)을 도시한 확대 횡단면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10: 후크 11: 바늘

12: 날끝단 13: 외측루프테이커

14: 트랙요홈 15: 내측루프테이커

16: 트랙돌출부 17: 회동축

18: 스크류 19: 내주면

20: 외주면 21: 요부

22: 보빈 23: 보빈케이스

24: 간주 25: 중앙구멍

29: 보빈실 30: 바닥부

31: 슬라이드평판 33: 천

34: 외측플랜지 35,76: 벽면

36: 안내면 37: 제1수직면

38: 제2수직면 40: 끝단부

42: 원통부 43: 눈

45,46,47: 수직면 48,49,50: 수평면

51: 바늘실 70: 바늘배치구멍

72: 바늘끝단 안내면 73: 외주면

74: 요홈부 75: 요홈형성부

77: 제1벽면 78: 제2벽면

79: 내측끝단

이하에서 본 발명의 구성 및 작용을 설명하기 위해 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직전회전 후크(10)의 횡단면도이고, 도3은 도2에 도시된 수직전회전 후크(10)의 내측루프테이커(15)의 바늘배치구멍(70)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도이고, 도4는 도3에 도시된 눈(43)과 그 주변부를 도시한 확대 횡단면도이고, 도5는 수직전회전 후크(10)의 벽면(35)과 바늘(11)간의 결합관계를 설명하기 위한 확대 횡단면도이고, 도6은 도2에 도시된 수직전회전 후크(10)내에 사용되는 내측루프테이커(15)의 평면도이며, 그리고 도7은 보빈(22), 보빈케이스(23) 및 내측루프테이커(15)를 수용하는 외측루프테이커의 사시도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직전회전 후크(10)는 바늘(11)의 축선(L1)이 외측루프테이커(13)의 회전축(L2)에 대략 수직인 전회전용 후크이다. 수직전회전 후크(10)는 스크류(18)에 의해 회동축(17)에 고정된 외측루프테이커와, 외측루프테이커(13)내에 수용되는 내측루프테이커를 구비하고 있다. 내측루프테이커(15)는 보빈실(29)이 주위에 감기는 보빈(22)을 수용하는 보빈케이스(23)를 수용하고 있다. 외측루프테이커(13), 내측루프테이커(15), 보빈(22) 및 보빈케이스(23)는 스테인레스 스틸이나 스틸로써 제작된다.

외측루프테이커(13)는 외측루프테이커(13)의 회전축(L2)에 대해 도7에서의 화살표P로써 표시된 방향으로 회동하도록 구동되어, 날끝단(12)에 의해 걸리는 바늘실(51)이 내측루프테이커(15)의 외주면(20)을 따라 회전됨으로써 실땀이 계속적으로 형성되게 된다. 내측루프테이커(15)의 외주면(20)에 형성된 트랙돌출부(16)는 외측루프테이커(13)의 내주면(19)에 형성된 트랙요홈(14)내에 결합되어, 그럼으로써 내측루프테이커(15)가 외측루프테이커(13)에 의해 지지되게 된다.

내측루프테이커(15)는 원통과 같은 형상이고 그 내부에 트랙돌출부(16)가 형성된 원통부(42), 원통부(42)의 일끝단부에 일체로 연장된 바닥부(30), 및 원통부(42)의 개방된 끝단에 일체로 연장된 외측플랜지(34)를 구비하고 있다.

보빈(22)을 수용하는 보빈케이스(23)는 내측루프테이커(15)의 요부(21)에 장착되어 있다. 보빈(22)은 직원형(直圓形)형상의 실린더로서 형성되고 내부에 간주(stud)(24)가 삽입되는 중앙구멍(25)을 포함하는 실린더(26)와, 실린더(26)의 양끝단부에 고정되는 한쌍의 플랜지(27,28)들을 구비하고 있다. 보빈실(29)은 보빈(22) 둘레에 감겨져 있고, 내측루프테이커(15)의 바닥부(30)에 수직하게 배치된 간주(24)는 중앙구멍(25)을 통해 삽입되어 있다.

상술된 바와 같은 수직전회전 후크(10)는 재봉기(미도시)의 슬라이드평판(31) 하측에 배치되어 있다. 내부에 상하로 왕복이동하는 바늘(11)이 삽입되는 바늘구멍(32)은 슬라이드평판(31)에 형성되어 있다. 바느질될 천(33)은 슬라이드평판(31)상에 배치되어 바느질되게 된다.

대략 달걀형상으로서 형성되고 내부에 바늘(11)의 끝단부분(40)이 삽입되는 바늘배치구멍(70)은 내측루프테이커(15)의 측벽면의 상측부 중앙에 형성되어 있고, 반면에 벽면(35)은 바늘배치구멍(70)을 향하고 있는 외측플랜지(34)의 후측에, 즉 도2에서의 좌측면상에 형성되어 있다.

바늘(11)은 도3에서 상부쪽, 즉 바늘끝단 (P1)으로부터 바늘(11)의 축선L1을 따라 바늘바(미도시)쪽으로 일정 거리를 갖고서 점차적으로 더 큰 직경을 갖도록 테이퍼지고 휘어져 있는 바늘끝단 안내면(72), 및 대략 직원형 실린더형상으로 형성된 외주면(73)을 구비하고 있다.

바늘(11)의 끝단부(40)의 근접위치에, 내부에 바늘실(51)이 내부에 삽입되는 눈(43)이 형성되어 있다. 바늘실(51)이 들어가게 되는 요홈부(74)는 눈(43)까지 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 일체로 연장되어 있다. 내부에 요홈부(74)가 형성된 부분(75)은 내측루프테이커(15)의 축선(L1)방향으로 바늘(11)의 외부 직경보다 더 작은 직경을 갖도록 구성되어 있다. 바늘실(51)이 요홈부(74)에 들어갈 때에는, 바늘실(51)은 이동하여 벽면(35)과 바늘(11)간에 수용됨으로써 바늘실(51)의 손상이 방지되게 된다.

벽면(35)은 안내면(36), 제1수직면(37) 및 제2수직면(38)을 포함하고 있다. 안내면(36)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘(11)의 축선(L1)으로부터 멀이지는 방향으로 경사지도록 형성되어 있다.

더욱이, 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 안내면(36)의 각도θ1은 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)의 각도θ2 보다 더 크도록 구성되어 있다. 각도θ1은 15°에서 25°각도 범위내에서 선택되게 되는데, 20°각도가 바람직하다. 각도θ1에 있어서, 수치H1과 d2(도3에 도시)는 재봉기로의 수직전회전 후크(10)의 장착을 위한 치수 및 바늘(11)의 두께에 의해 제한되게 되고, 치수d1과 H2(도3에 도시)는 외측플랜지(34), 바늘(11) 및 눈(43)간의 충돌방지를 위한 위치 관계에 의해 결정되게 된다

제1수직면(37)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 바늘(11)의 축선(L1)에 평행하도록 안내면(36)의 내측끝단(P5)에 일체로 연장되어 있다. 제2수직면(38)은 제1수직면(37)의 내측면상에 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 제1수직면(37)보다 바늘(11)의 축선에 더 근접하도록 형성되어 있고, 바늘(11)의 축선(L1)에 평행하도록 구성되어 있다. 여기에 도시된 바와같이, 제1수직면(37)과 제2수직면(38)은 하측으로부터 상측으로 연장된 길이방향의 면이다. 더욱이, 제1수직면(37)과 제2수직면(38)은 외측루프테이커(13)의 회전축(L2)쪽으로 수직방향으로 형성되어 있다.

제2수직면(38)의 내측끝단(P5)와 외측끝단(P6)를 내측루프테이커(15)의 반지름방향으로 연결하는 직선의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도θ3는 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)의 각도θ2보다 더 작도록 설정되어 있고(θ3＜θ2), 제1수직면(37)의 길이H3는 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H4)와 동일하거나 그 거리(H4)보다 짧도록 설정되어 있다(H3 ≤ H4).

그리하여, 안내면(36)이 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 외측으로 일정거리를 갖고서 바늘(11)의 축선(L1)으로부터 멀어지는 방향, 즉 도3에서의 상측방향으로 경사져 있으므로, 바늘(11)의 끝단부(40)는 안내면(36)에 의해 바늘배치구멍(70) 내측으로 안내되어져, 바늘(11)이 하측방향으로 유연하게 이동되게 된다. 더욱이, 안내면(36)은 상술된 바와같이 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 외측으로 일정거리를 갖고서 바늘(11)의 축선(11)으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있으므로, 바늘(11)과 안내면(36)간의 간격이 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽 외측으로 향할 수록 점진적으로 더 커지게 된다. 그러므로, 바늘실(51)은 바늘(11)과 안내면(36)사이에서 미끄러지지 않게 되어, 바늘실(51)의 손상이 방지되게 된다. 게다가, 바늘(11)과 안내면(36)간의 간격이 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽 외측으로 향할 수록 점진적으로 더 커지므로, 바늘실(51)이 들어가게 되는 요홈부(74)의 깊이(D1)가 작아질 수 있게 된다. 이것은 내부에 요홈부(74)가 형성되어 있는 부분(75)을 더 큰 두께(D2)로 형성할 수 있게 하고, 그리하여 바늘(11)의 강도를 향상시키게 한다.

게다가, 각도θ1이 각도θ2보다 더 커므로, 하측방향으로 이동되는 바늘(11)은 바느질될 천(33)이 휘어져 안내면(36)에 접촉하도록 하는 힘에 영향을 받을 때에도, 바늘(11)이 충격에 큰 영향을 받지 않게 된다. 즉, 바늘(11)이 안내면(36)을 따라 바늘배치구멍(70)에 유연하게 안내되므로, 바늘(11)의 끝단부(40)의 손상이 방지되게 된다.

더욱이, 제2수직면(38)의 내측끝단(P5)과 외측끝단(P6)을 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 연결한 직선의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도θ3는 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)의 각도θ2 보다 더 작도록 설정되어 있고(θ3 ＜ θ2), 제1수직면(37)의 길이(H3)는 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 길이(H4)와 동일하거나 그 길이(H4)보다 짧도록 설정되어 있다(H3 ≤ H4). 그러므로, 하향 이동되는 바늘(11)이 바느질될 천(33)이 공급되도록 하는 힘에 따라 영향을 받게 됨으로써 바늘(11)이 휘어져 벽면(35)쪽으로 이동될 때에도, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 제2수직면(38)의 외측끝단(P6)과, 또는 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 제1수직면(37)의 외측끝단(P6)으로부터 내측끝단(P7)까지 일체로 연장되고 바늘(11)의 축선(L1)에 수직한 수평면(39)과 충돌하지 않게 된다. 간단히 말해, 바늘(11)이 벽면(35)을 따라 바늘배치구멍(70)에 유연하게 안내되므로, 바늘(11) 끝단부(40)의 손상은 방지되게 된다.

내측루프테이커(15)의 원통부(42)의 바늘배치구멍(70)을 향하는 벽면(76)에는, 제1벽면(77)과 제2벽면(78)이 형성되어 있다. 벽면(76)은 제1수직면(37)과/또는 제2수직면(38)과/또는 안내면(36)을 향하는 내측루프테이커(15)의 바닥부(30)면상에 형성되어 있다. 제1벽면(77)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘(11)의 축선(L1)으로부터 멀어지는 방향으로 경사지도록 형성되어 있다.

제2벽면(78)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 제1벽면(77)의 내측끝단(79)에 일체로 연장되어 있고 바늘(11)의 축선(L1)에 평행하도록 구성되어 있다.

도4 및 도5를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다. 앞서 설명한 바와같이, 바늘(11)은 휘어지고 테이퍼져서 바늘끝단(P1)으로부터 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 바늘바아(미도시)쪽으로 일정거리를 갖고서 점차적으로 더 큰 직경을 갖도록 된 바늘끝단 안내면(72)과, 직원형 실린더형상으로 형성된 외주면(73)을 구비하고 있다. 간단히 말해, 도4에서 바늘끝단(P1)으로부터 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)의 근접위치까지 도시된 바늘(11)의 형상은 두갈레로 다소 갈라진 원뿔형상이다. 더욱이, 도4에 도시된 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 상부끝단부(P3)간에 바늘 축선상의 중앙위치(P4)를 포함하는 평면과 바늘(11)의 축선(L1)에 수직한 수직면사이의 교점 근방에서의 바늘(11) 형상은 직원형 실린더형상으로 형성되어 있다. 그러므로, 앞서 도시된 바와같이, 벽면(35)의 형상이 θ3＜θ2와 H3≤H4의 상태를 만족시키지 못할 때에, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 도5에서 가상선으로 표시된 바와 같이 외측끝단(P6) 또는 수평면(39)과 충돌하고, 따라서 바늘(11)이 손상되게 된다. 반면에, 벽면(35)이 θ3＜θ2와 H3≤H4의 상태를 만족시키도록 형성될 때에는, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 도5에서 실선으로써 표시된 바와 같이 외측끝단(P6) 또는 수평면(39)와 충돌하지 않고, 그리하여 바늘(11)이 손상되지 않게 된다.

본 발명의 바람직한 타실시예로서 다른 수직전회전 후크가 개시되어 있는데, 이 수직전회전 후크에서는 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽 제2수직면(38)의 내측끝단(P5)과 외측끝단(P6)을 연결하는 직선의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도θ3가 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)의 각도θ2보다 작도록 설정되어 있고(θ3＜θ2), 제1수직면(37)의 길이(H3)는 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 상부끝단부(P3)간의 바늘(11)의 축선(L1)상에 구성된 중앙위치(P4)로부터 바늘끝단(P1)까지 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H5)와 동일하거나 그 거리(H5)보다 짧도록 설정되어 있다(H3≤H5). 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수직전회전 후크는 H3≤H5의 상태가 만족되는 것 이외에는 앞서 도시된 수직전회전 후크(10)와 유사한 구조를 갖는다. 수직전회전 후크(10)에서, 하향 이동되는 바늘(11)이 바느질될 천(33)이 공급되도록 하는 힘에 따라 영향을 받게 됨으로써 바늘(11)이 휘어져 벽면(35)쪽으로 이동될 때에도, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 제2수직면(38)의 외측끝단(P6)과, 또는 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 제1수직면(37)의 외측끝단(P6)로부터 내측끝단(P7)까지 일체로 연장되고 바늘(11)의 축선(L1)에 수직한 수평면(39)과 충돌하지 않게 된다. 간단히 말해, 바늘(11)이 벽면(35)을 따라 바늘배치구멍(70)쪽으로 유연하게 안내되므로, 바늘(11) 끝단부(40)의 손상이 방지되게 된다.

도8은 본 발명의 바람직한 타실시예에 따른 수직전회전 후크(10)의 벽면(35)을 도시한 확대 횡단면도이다. 내측루프테이커(15)의 외측플랜지(34)에서, 계단형상의 벽면(35)이 바늘(11)의 축선(L1)에 평행한 다수개의 수직면들(38,45,46,47)을 포함하고 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 내측으로 일정 거리를 갖고서 바늘(11)의 축선(L1)에 더 근접하도록 형성되어 있다.

내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽 벽면(35)의 수직면들(38,45,46,47)의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)을 연결하는 직선들의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도θ4,θ5,θ6는 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)과 바늘(11)의 축선(L1)간의 각도θ2보다 더 작도록 설정되어 있다(θ4＜θ2,θ5＜θ2,θ6＜θ2).

수직면들(45,46,47)의 길이들(H6,H7,H8)은 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H4)와 동일하거나 그 거리(H4)보다 작도록 설정되어 있다(H6≤H4,H7≤H4,H8≤H4).

상술한 바와같이, 수직면들(38,45,46,47)의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)을 내측루프테이커(15)의 반지름방향으로 연결하는 직선들의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도들(θ4,θ5,θ6)은 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)와 바늘(11)의 축선(L1)간의 각도θ2보다 더 작도록 설정되어 있고, 수직면들(45,46,47)의 길이들(H6,H7,H8)은 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H4)와 동일하거나 그 거리(H4)보다 작도록 설정되어 있다. 즉, 수직면들(38,45,46,47)과 바늘(11)은 제1수직면(37)과 바늘(11)사이에 도5에 도시된 것과 유사한 구조관계를 갖는다. 그러므로, 바느질될 천(33)이 공급되고 바늘(11)이 휘어져 벽면(35)쪽으로 이동되도록 하는 힘에 따라 하향 이동되는 바늘(11)이 영향을 받게 될 때에도, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 각각의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)과, 또는 각각의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)로부터 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 수직면들(45,46,47)의 내측끝단들(P7,P11,P12)에 일체로 연장되고 바늘(11)의 축선(L1)에 수직한 각각의 수평면들(48,49,50)과 충돌하지 않게 된다. 간단히 말해, 바늘(11)이 벽면(35)을 따라 바늘배치구멍(70)에 유연하게 안내되므로, 바늘(11) 끝단부(40)의 손상이 방지되게 된다. 더욱이, 날끝단(12)으로부터 내측루프테이커(15)의 개방된 끝단쪽으로 바늘(11)이 크게 휘어짐이 방지되고, 그러므로 재봉성능이 향상되게 된다.

본 발명의 바람직한 또다른 실시예에서, 벽면(35)의 수직면들(38,45,46,47)의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)을 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 연결하는 각각의 직선들의 바늘(11)의 축선(L1)에 대한 각도들(θ4,θ5,θ6)은 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)과 바늘(11)의 축선(L1)간의 각도θ2보다 더 작도록 설정되어 있고(θ4＜θ2,θ5＜θ2,θ6＜θ2), 수직면들(45,46,47)의 길이들(H6,H7,H8)은 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 상부끝단부(P3)간에 바늘(11)의 축선(L1)상에 구성된 중앙위치(P4)로부터 바늘(11)의 바늘끝단(P1)까지 바늘(11)의 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H5)와 동일하거나 그 거리(H5)보다 작도록 설정되어 있다(H6,≤H5, H7≤H5, H8≤H5).

그러므로, 바느질될 천(33)이 공급되고 바늘(11)이 휘어져 벽면(35)쪽으로 이동하도록 하는 힘에 따라 하향 이동되는 바늘(11)이 영향을 받을 때에도, 바늘(11)의 바늘끝단(P1)은 각각의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)과, 또는 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽에 각각의 외측끝단들(P6,P8,P9,P10)로부터 수직면들(45,46,47)의 내측끝단들(P7,P11,P12)까지 일체로 연장되고 바늘(11)의 축선(L1)에 수직한 각각의 수평면들(48,49,50)과 충돌하지 않게 된다. 간단히 말해, 바늘(11)이 벽면(35)을 따라 바늘배치구멍(70)에 완만하게 안내되므로 바늘(11) 끝단부(40)의 손상은 방지되게 된다.

본 발명의 바람직한 또다른 실시예로서 다른 수직전회전 후크가 적용될 수 있는데, 이 수직전회전 후크에서는 내측루프테이커(15)의 회전축이 외측루프테이커(13)의 회전축(L2)에 대해 경사져 있다.

본 발명의 바람직한 또다른 실시예로서 다른 수직전회전 후크가 적용될 수 있는데, 이 수직전회전 후크에서는 바늘(11)의 축선(L1)이 내측루프테이커(15)의 회전축과 외측루프테이커(13)의 회전축(L2)에 대해 경사져 있다.

본 발명은 그 발명의 기술적 사상 또는 그 주요 특징으로부터 벗어난 것이 아니라면, 다른 여러 특정 형태로 달리 실시될 수 있다. 그러므로, 본 실시예들은 일부에 한정되지 않고 예시가능한 모든 형태로써 실시가능하게 되며, 이에따라 여기에 개시된 발명의 범위는 청구범위들과 동등한 범위와 취지하에서 유발될 수 있는 모든 변형형태와 선행 설명된 형태에 의해서라기 보다는 첨부된 청구범위들에 의해서 한정되도록 된 것이다.

상술한 바와같이, 본 발명에 따른 수직전회전 후크는 제2수직면(38)의 내측끝단(P5)와 외측끝단(P6)를 내측루프테이커(15)의 반지름방향쪽으로 연결하는 직선과 축선(L1)간의 각도θ3가 바늘(11)의 바늘끝단 안내면(72)과 축선(L1)간의 각도θ2보다 작도록 설정되고, 반면에 제1수직면(37)의 길이(H3)가 바늘(11)의 눈(43)의 내주면의 바닥끝단부(P2)와 바늘(11)의 바늘끝단(P1)간에 축선(L1)을 따라 연장된 거리(H4)와 동일하거나 그 거리(H4)보다 작도록 설정됨으로써, 내부루프테이커(15)와 바늘(11)간의 충돌로 인한 바늘(11)의 파손과 바늘(11)의 끝단부(40)의 손상이 감소되게 되고, 그리하여 바늘(11)과 내측루프테이커(15)간에 수용되는 바늘실(51)의 손상이 방지될 수 있는 효과가 있다.

Claims

수직전회전 후크에 있어서,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외측으로 일정 거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 안내면,

내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되고, 바늘의 축선에 평행한 제1수직면; 및

내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 제1수직면의 내측면상에 상기 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하도록 형성되고 바늘의 축선에 평행한 제2수직면을 구비하고,

상기 안내면, 제1수직면 및 제2수직면이 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어, 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하고 있고,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 안내면의 내측끝단과 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단을 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도가 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되며,

제1수직면의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크.
수직전회전 후크에 있어서,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 외측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선으로부터 멀어지는 방향으로 경사져 있는 안내면,

내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 안내면의 내측끝단에 연장되고, 바늘의 축선에 평행한 제1수직면: 및

내측루프테이커의 반지름방향쪽으로 제1수직면의 내측면상에 제1수직면보다 바늘의 축선에 더 근접하도록 형성되고 바늘의 축선에 평행한 제2수직면을 구비하고,

상기 안내면, 제1수직면 및 제2수직면이 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어, 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하고 있고,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 안내면의 내측끝단과 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 제2수직면의 외측끝단을 연결하는 직선과 바늘의 축선간의 각도가 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 더 작도록 설정되며,

제1수직면의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 상부끝단부와 바닥끝단부간에 바늘의 축선상에 구성된 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단까지 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크.
수직전회전 후크에 있어서,

바늘의 축선과 평행하고 내측루프테이커의 반지름방향에 내측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접된 다수개의 수직면들을 포함하고, 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하도록 된 계단형상의 벽면을 구비하고,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 벽면의 수직면들의 외측끝단들을 서로 연결하는 직선들과 바늘의 축선간의 각도들이 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되고,

수직면들 각각의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 바닥끝단부와 바늘의 바늘끝단간에 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크.
수직전회전 후크에 있어서,

바늘의 축선에 평행하고 내측루프테이커의 반지름방향쪽에 내측으로 일정거리를 갖고서 바늘의 축선에 더 근접된 다수개의 수직면들을 포함하고, 내측루프테이커의 외측플랜지내에 형성되어 내부에 바늘이 삽입되는 바늘배치구멍을 향하도록 된 계단형상의 벽면을 구비하고,

내측루프테이커의 반지름방향쪽에 벽면의 수직면들의 외측끝단들을 서로 연결하는 직선들과 바늘의 축선간의 각도들이 바늘의 바늘끝단 안내면과 바늘의 축선간의 각도보다 작도록 설정되며,

수직면들 각각의 길이가 바늘의 눈의 내주면의 상부끝단부와 바닥끝단부들간에 바늘의 축선상에 구성된 중앙위치로부터 바늘의 바늘끝단까지 바늘의 축선을 따라 연장된 거리와 동일하거나 그 거리 보다 작도록 설정되도록 된 수직전회전 후크.