JP2632877B2 - 置換1h−イミダゾール化合物 - Google Patents

置換1h−イミダゾール化合物

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な置換1H−イミダゾール化合物およびそ
の非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩、ならびにそ
の製造方法およびその治療的使用に関する。
本発明はまた、これらの新規化合物を含有する医薬組
成物に関する。
ヨーロッパ特許第24,829号には4−ベンジル−1H−イ
ミダゾール化合物が開示されており、これらの化合物に
おけるベンジル基はそのフェニル環が水素原子およびク
ロル、ブロモ、フルオロ、メチル、エチル、メトキシ、
アミノ、ヒドロキシおよびニトロ基から選ばれる種々の
置換基を有する。これらの化合物は抗高血圧、抗潰瘍、
利尿、鎮静、鎮痛、抗炎症およびトランキライザー性を
有する。
ヨーロッパ特許第58,047号には類似の4−(フェニル
アルキル)−1H−イミダゾール化合物が開示されている
が、これらの化合物におけるフェニルアルキル基のアル
キル基は炭素原子1〜6個を含有し、これらの化合物の
大部分において、イミダゾール環は炭素原子1〜7個を
有するアルキル基、フェニル基または置換されているか
あるいは非置換であるベンジル基によりさらに置換され
ている。これらの化合物は抗血栓症、抗高血圧、抗微生
物および抗カビ性を有する。
ヨーロッパ特許第72,615号にはまた、類似の4−ベン
ジル−1H−イミダゾール化合物が開示されているが、こ
れらの化合物におけるベンジル基はα−位置で、アルキ
ル基により置換されている。このベンジル基はそのフェ
ニル環に水素およびハロゲン原子、メチル、エチル、ヒ
ドロキシおよびメトキシ基から選ばれる種々の置換基お
よび2個の隣接する炭素原子間のメチレンジオキシ架橋
を有する。この特許に記載されている実験は、これらの
化合物が抗高血圧、抗血栓症および利尿作用性を有する
ことを証明している。Naunyn Schmiedeberg's Arch.Pha
rma−col.、334(1986年)、423〜429頁〔Chem.Abst.10
6、(1987年)、95591n〕において、J.M.SAVOLAはフェ
ニル環が2−、2,3−または2,6−位置でメチル基により
置換されている或る群の4−(フェニルアルキル)−1H
−イミダゾール化合物の血圧降下および脈拍緩徐活性を
ラットにおいて研究している。この研究はイミダゾール
環とフェニル環との間の架橋位置にヒドロキシ基を導入
すると、他の効果のうちの特に血圧降下および脈拍緩徐
活性が常に減じられることを証明している。
しかしながら、抗虚血活性は前記文献のいづれにも記
載されていない。
本発明は優れた心臓、脳および組織に対する抗虚血作
用性を有する新規な置換イミダゾール化合物を提供す
る。これらの化合物は、中でも、一般的に虚血により生
じる障害の予防および処置に使用することができる。こ
れらの障害の中で、狭心症は心筋の酸素要求量と冠状血
管系による酸素供給量との間の一時的不均衡の結果とし
て生じ、この不均衡が非常に重篤な場合に、心筋梗塞を
まねくことができる、急性心筋虚血の臨床的発現症状で
ある。この理由から、本発明による新規化合物は狭心症
および心筋梗塞の処置に特に有用である。さらに、本発
明により、これら新規化合物の或る群は有意の血圧降下
活性を有することがまた見い出された。
本発明による新規化合物は一般式I 〔式中、R1、R2、R3およびR5は同一または異なることが
でき、それぞれ水素原子を表わすか、あるいは炭素原子
1〜4個を有するアルキル基を表わし、R4は水素原子を
表わすか、あるいは炭素原子1〜4個を有するアルキル
基または炭素原子1〜4個を有するアルコキシ基を表わ
し、記号Y1およびY2の一方は水素原子を表わしそして他
方はOZ2基を表わし、そしてZ1およびZ2はそれぞれ独立
して、両方ともに水素原子または炭素原子1〜4個を有
するアルキル基を表わすか、あるいはZ1とZ2とは一緒に
なって−CH2−または−C(CH32−基を表わす〕 を有する置換1H−イミダゾール化合物およびその非毒性
の医薬的に許容されうる酸付加塩である。
一般式Iで示される化合物はその分子中に1個の不斉
炭素原子を有する場合に、ラセミ体混合物の形であるか
または光学活性(dおよびl)異性体の一つの形である
ことができる。分子が二個の不斉炭素原子を含有する場
合に、これらの化合物は一般に、ジアステレオマーの混
合物の形である。これらの種々の形の化合物が本発明の
範囲内に含まれる。
一般式Iにおいて、記号Z1およびZ2がそれぞれ水素原
子を表わす場合に、本発明による特定の代表的化合物
は、たとえば3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メ
チル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノールであり、他
方、一般式Iにおいて、記号Z1およびZ2がそれぞれ、炭
素原子1〜4個を有するアルキル基を表わす場合に、本
発明による特別の化合物の例には4−〔(2,6−ジメト
キシ−3−メトキシメチルフェニル)メチル〕−1H−イ
ミダゾールがある。式Iにおいて、記号Z1とZ2が一緒に
なって−CH2−または−C(CH32−基を表わす場合
に、本発明による化合物の特定の例として、4−〔(4H
−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−
イミダゾール(Y1=OZ2;Y2=H)、4−〔(4H−1,3−
ベンゾジオキサン−6−イル)メチル〕−1H−イミダゾ
ール(Y1=H;Y2=OZ2)および4−〔1−(2,2−ジメチ
ル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)エチル〕
−1H−イミダゾール(Y1=OZ2;Y2=H)をあげること
ができる。
本発明による好ましい化合物は一般式Iにおいて、
R1、R2、R4およびR5がそれぞれ水素原子を表わし、R3
水素原子を表わすかまたは炭素原子1〜4個を有するア
ルキル基を表わし、そしてZ1およびZ2がそれぞれ独立し
て、水素原子を表わすか、あるいはZ1およびZ2が一緒に
なって、−CH2−または−C(CH32−基を表わす相当
する化合物およびその非毒性の医薬的に許容されうる酸
付加塩である。
3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2
−ヒドロキシベンゼンメタノール、 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−6
−ヒドロキシベンゼンメタノール、 3−〔1−(1H−イミダゾール−4−イル)エチル〕
−2−ヒドロキシベンゼンメタノール、 3−〔1−(1H−イミダゾール−4−イル)ペンチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール、 4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)メ
チル〕−1H−イミダゾールおよびその塩酸塩、 4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イ
ル)エチル〕−1H−イミダゾール、 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール、 4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)エチル〕−1H−イミダゾール、および 4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)ペンチル〕−1H−イミダゾール。
すでに前述したように、本発明はまた、一般式Iで示
される新規化合物の非毒性で医薬的に許容されうる酸付
加塩を包含する。医薬的に許容されうる酸の例は、塩
酸、臭化水素酸、硫酸、硝酸およびリン酸のような無機
酸および酢酸、クエン酸、酒石酸、安息香酸、サリチル
酸およびマレイン酸のような有機酸を包含する。
一般式Iにおいて、Z1およびZ2がそれぞれ独立して、
炭素原子1〜4個有するアルキル基を表わすか、あるい
はZ1とZ2とが一緒になって、−CH2−または−C(CH3
2−基を表わす相当する置換1H−イミダゾール化合物は
式II (式中R2、R3およびR5は前記の意味を有し、R6は水素原
子であるか、または炭素原子1〜4個を有するアルキル
基であり、R7は前記のR2と同一の意味を有するかあるい
は還元により容易に分離できる基、たとえばベンジル基
またはトリフェニルメチル基であり、R8は前記のR4と同
一の意味を有するかまたは塩素原子であり、記号Y1およ
びY2の一方は水素原子であり、そして他方はOZ2基であ
り、そしてZ1およびZ2は前記の意味を有する) で示されるイミダゾール化合物を常法に従い還元するこ
とにより製造することができる。
この還元は一般に、氷酢酸中またはメタノール中で、
触媒、たとえばカーボン上パラジウムの存在下に、20〜
80℃、好ましくは約80℃の温度で、2〜5バールの圧力
で水素雰囲気下に行なうか、あるいは液体アンモニア中
で、リチウムまたは好ましくはナトリウムのようなアル
カリ金属およびトルエンまたはテトラヒドロフランのよ
うなエーテルのような補助溶媒の存在の下で行なう。式
IIで示される原料化合物のフェニル環上に塩素原子が存
在する場合(R8=C1)に、この塩素原子は還元処理中に
除去される。
一般式Iにおいて、Z1およびZ2が水素原子である相当
する置換1H−イミダゾール化合物は式III (式中R1、R2、R3、R4およびR5は前記の意味を有し、記
号Y1おびびY2の一方は水素原子を表わしそして他方はOZ
2基を表わし、そしてZ1およびZ2は一緒になって−C(C
H32−基を表わす) で示される4−{〔2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジ
オキサン−6(または8)−イル〕メチル}−1H−イミ
ダゾール化合物を水性酸媒質中で加水分解することによ
り製造することができる。
この加水分解は水性塩酸(pH2〜3)のような鉱酸を
用いて、20〜100℃の温度で、約1〜2時間行なう。
反応混合物は引続いて、水酸化ナトリウムのような無
機塩基を用いて8〜8.6のpHにアルカリ性にし、反応生
成物は濾過により採取する。水で洗浄して無機塩を除去
し、次いで適当な溶剤から再結晶させる。
もう一つの態様に従い、一般式Iにおいて、Y1=OZ2
でありそしてY2、Z1、Z2およびR3が水素原子である相当
する置換1H−イミダゾール化合物はまた、式IV (式中R1、R2、R3およびR4は前記の意味を有し、そして
R9は炭素原子1〜4個を有するアルキル基、好ましくは
メチルまたはエチル基である) で示されるアルキル3−〔(1H−イミダゾール−4−イ
ル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゾエートを常法によ
り還元することにより製造することもできる。
この還元は種々の水素化物、好適には水素化リチウム
アルミニウムを用いて、環流温度において不活性有機溶
媒、たとえばテトラヒドロフラン中で行なうことができ
る。この方法は迅速で、明快でそして完全な反応を生じ
させる利点を有する。
非毒性で医薬的に許容されうる酸付加塩は式Iで示さ
れる1H−イミダゾール化合物を原料としてそれ自体既知
の方法により製造することができる。
式IIにおいて、R6が水素原子であり、そしてR7が炭素
原子1〜4個を有するアルキル基または還元により容易
に除去できる基である相当する原料化合物はまた新規化
合物であり、次の二種の方法の一つにより製造すること
ができる: a)下記の反応式に従い、式Vで示される有機金属化合
物を式IVで示される 4−(R3−CO)1H−イミダゾールと反応させる: (上記各式中、R2、R3、R5、R7、R8、Y1、Y2、Z1および
Z2は前記の意味を有し、R7は水素原子以外の基でありそ
してMeはMgBrまたはLiを表わす) b)下記の反応式に従い、式VIIで示されるケトン化合
物を式VIIIで示される有機マグネシウム化合物と反応さ
せる: (上記各式中R2、R3、R7、R8、Y1、Y2、Z1およびZ2は前
記の意味を有し、R3は炭素原子1〜4個を有するアルキ
ル基であり、R7は水素原子以外の基であり、そしてHal
はハロゲン原子である)。
上記方法a)および方法b)は好ましくはテトラヒド
ロフラン中で不活性雰囲気下に行なう。Z1とZ2とが一緒
になって−CH2−基を表わす化合物の場合に、この発熱
反応を行なわれる温度は50℃に達することがある。Z1
よびZ2がそれぞれ独立して、炭素原子1〜4個を有する
アルキル基である化合物およびZ1とZ2とが一緒になって
−C(CH32−基を表わす化合物の場合に、この反応は
熱に対してさらに敏感であり、反応温度は一般に、0〜
20℃に保持し、いづれにしても、40℃を超えてはならな
い。
上記方法a)および方法b)に従い製造され、そして
R8が塩素原子である式IIで示される化合物は常法に従う
還元により式IIにおいてR8が水素原子である相当する化
合物に変換することができる。
式Vで示される有機金属誘導体は既知の方法で、マグ
ネシウムまたはリチウムを相当する臭素誘導体と反応さ
せることにより得られる。Z1とZ2とが一緒になって−CH
2−基を表わす化合物の場合に、式Vで示される有機金
属化合物の生成温度は50℃に達することがある。Z1とZ2
とがそれぞれ独立して、炭素原子1〜4個を有するアル
キル基を表わす化合物およびZ1とZ2とが一緒になって−
C(CH32−基を表わす化合物の場合に、温度は40℃以
下に保持する。
臭素誘導体が臭素化4H−1,3−ベンゾジオキサン化合
物(Z1+Z2=−CH2−)である場合に、これらの化合物
はパラホルムアルデヒドを相当するブロモフェノートと
反応させることにより製造することができ、他方、この
誘導体が臭素化2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン化合物(Z1+Z2=−C(CH32−)である場合に、
これらの化合物は2,2−ジメトキシプロパンを相当して
置換されている臭素化2−ヒドロキシベンゼンメタノー
ルと反応させることにより得ることができ、この臭素化
化合物は相当するブロモフェノールおよびホルムアルデ
ヒドの水溶駅から製造される。
Z1およびZ2が炭素原子1〜4個を有するアルキル基を
表わす臭素誘導体は相当するブロモフェノール化合物の
アルキル化により既知の方法により製造できる。
式VIで示される4−(R3−CO)−1H−イミダゾール化
合物は、一般的方法で、相当する1H−イミダゾール−4
−メタノール化合物をJ.L.KELLEY、C.A.MILLERおよびE.
W.McLEANにより記載されている方法〔J.Med.Chem.、20
(1977年)、721〜723頁〕に従い、活性二酸化マンガン
を用いて酸化することにより得ることができる。
式VIIで示されるケトン化合物は式IIにおいて、R3
よびR6が水素原子である相当するアルコール化合物を、
たとえば塩素化溶媒中、好ましくはクロロホルム中で、
沸点において二酸化マンガンの作用により酸化すること
により製造する。式IIで示される原料アルコールは前記
方法a)により製造される。
式VIIIで示される有機マグネシウム化合物は既知の方
法で、マグネシウムと相当するアルキルハライドとの反
応により得られる。
式IIにおいて、R6およびR7が水素原子である相当する
原料化合物はまた新規化合物であり、式IIにおいてR6
水素原子でありそしてR7が還元により容易に除去できる
基(たとえばベンジル基またはトリフェニルメチル基)
である相当する化合物の還元により製造される。この還
元は液体アンモニア中でナトリウムの存在下に行なうこ
とができる。しかしながら、この反応の進行は困難であ
るので、好ましくはアルコール中でカーボン上パラジウ
ムの存在下に、20〜80℃の温度および2〜5バールの圧
力の水素雰囲気下において水素添加分解を行なう。
式IIにおいて、R6が炭素原子1〜4個を有するアルキ
ル基であり、そしてR7が水素原子である相当する原料化
合物は式R6OH(式中R6は炭素原子1〜4個を有するアル
キル基である)で示されるアルコール中で、式IIにおい
て、R6が水素原子であり、そしてR7が還元により容易に
分離できる基である相当する化合物を還元することによ
り得られる。
大部分の場合に、この還元は所望の式IIのアルコキシ
化合物(式中R6=アルキル、R7=H)の生成だけを導か
ず、コノアルコキシ化合物と式IIの相当するアルコール
(式中R6=R7=H)との混合物が得られる。この混合物
は一般に、還元によりOR6基を分離する後続の反応を行
なうためなどに用いられる。しかしながら、所望によ
り、式IIのアルコール(式中R6=R7=H)と式IIのアル
コキシ化合物(式中R6=アルキル、R7=H)は、たとえ
ば混合物のクロマトグラフィ処理により純粋な状態で単
離することができる。
さらにまた、式IIで示されるアルコール化合物(式中
R6=R7=H)の塩酸塩は式R6OHで示される相当するアル
コール中で単純に加熱することにより式IIで示される相
当するアルコキシ化合物(式中R6=アルキル、R7=H)
の塩酸塩に容易に変換することができる。
式IIで示される原料化合物のフェニル環に塩素原子が
存在する場合(式中R8=C1)に、この塩素原子は前記還
元処理中に容易に分離できるR7基と同時に除去される。
式IIIで示される4−{〔2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサン−6(または8)−イル〕メチル}−
1H−イミダゾール化合物は常法により、式IIにおいて、
R2、R3、R5、R6、R7、R8、Y1およびY2が前記の意味を有
し、そしてZ1およびZ2が一緒になって−C(CH32−基
を表わす相当する化合物の還元により製造される。
この還元は一般に氷酢酸中で、またはメタノール中
で、触媒、たとえばカーボン上パラジウムの存在下に、
20〜80℃、好ましくは約80℃の温度で2〜5バールの圧
力で水素雰囲気下に行なうか、あるいは液体アンモニア
中でリチウムまたは好適にナトリウムのようなアルカリ
金属の存在下に、およびまたトルエンまたはエーテル、
たとえばテトラヒドロフランのような補助溶媒の存在下
に行なう。式IIで示される原料化合物のフェニル環に存
在することができる塩素原子(式中、R8=C1)はこの還
元中に除去される。
原料物質として使用される式IVで示されるアルキル3
−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2−ヒ
ロドキシベンゾエート化合物は次の多工程法により製造
することができる: a)下記の反応式に従い、式IXで示されるアルキル2−
オキソ−シクロヘキサンカルボキシレートをナトリウム
エトキシドの存在下に式Xで示される4−クロロメチル
−1H−イミダゾールと反応させ、式XIで示されるアルキ
ル1−〔(1H−イミダゾーオル−4−イル)メチル〕−
2−オキソ−シクロヘキサンカルボキシレートを生成さ
せる: b)式XIで示されるアルキル1−〔1(1H−イミダゾー
ル−4−イル)メチル〕−2−オキソ−シクロヘキサン
カルボキシレートを過剰のナトリウムエトキシドの存在
下に、約100〜105℃の温度で数時間加熱して、その結果
として分子の転位を生じさせ、下記の反応式に従いアル
キル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−
2−オキソ−シクロヘキサンカルボキシレートを生成さ
せる: c)下記の反応式に従い、式XIIで示されるアルキル3
−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2−オ
キソ−シクロヘキサンカルボキシレートを酢酸中で臭素
を用いて、環流温度において数時間酸化して、アルキル
3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2−
ヒドロキシベンゾエートとそのイミダゾール環の2位置
および(または)5位置が臭素化されているその誘導体
との混合物を生成させ、次いでこの生成する混合物をカ
ーボン上パラジウムおよびカーボン上ロジウムの存在下
に、3.5バールの水素圧において水素添加分解し、最終
的に、式IVで示されるアルキル3−〔(1H−イミダゾー
ル−4−イル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゾエート
化合物を生成させる: 上記式において、R1、R2、R3およびR4は前記の意味を
有し、そしてR9は炭素原子1〜4個を有するアルキル
基、好ましくはメチルまたはエチル基である。
式Xで示される4−クロロメチル−1H−イミダゾール
化合物は相当する1H−イミダゾール−4−メタノール化
合物から既知の方法による塩素化により製造することが
できる。
すでに前述したように、式Iで示される新規な置換1H
−イミダゾール化合物、ならびにそれらの非毒性の医薬
として許容されうる酸付加塩は優れた心臓、脳および組
織に対する抗−虚血作用性を有する。これらの重要な性
質は後記の薬理学的試験により証明されている。
本発明による次の化合物をこれらの薬理学的試験に使
用した: 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2
−ヒドロキシベンゼンメタノール(化合物A)、 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2
−ヒドロキシ−5−メチル−ベンゼンメタノール(化合
物B)、 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−6
−ヒドロキシベンゼンメタノール(化合物C)、 4−〔(6−メチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール塩酸塩(化合物
D)、 4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)メ
チル〕−1H−イミダゾール塩酸塩(化合物E)、 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール(化合物
F)、 4−〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール(化合物
G)、 4−〔(1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イ
ル)エチル〕−1H−イミダゾール(化合物H)、 4−〔(1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)ペンチル〕−1H−イミダゾール(化
合物I)、 3−〔(1−(1H−イミダゾール−4−イル)ペンチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール(化合物
J)、 4−{〔2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキシエチ
ル)フェニル〕メチル}−1H−イミダゾール塩酸塩(化
合物K)、 4−〔(1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)エチル〕−1H−イミダゾール(化合
物L)、 3−〔(1−(1H−イミダゾール−4−イル)エチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール(化合物
M)、 d−4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−
イル)エチル〕−1H−イミダゾール(化合物N)。
1.心臓系抗虚血活性 1.1ラットにおける試験 麻酔し、開胸したラットにおいて、冠状血管結紮によ
り安定した心臓系虚血を生じさせる〔H.SELYE等によるA
ngiology 11、(1960年)、398〜407頁参照〕、この結
果として、心外膜(epicardial)心電図のR波の上昇が
生じる〔L.G.T.RIBETRO等による。J.Electrocardiol.、
12(1979年)、89〜95頁参照〕。被検化合物の抗虚血作
用はこのR波の上昇の減少をもたらす。
第1表は被験化合物について、一群5匹のラットに静
脈内投与した場合に、これらの群の動物におけるR波の
上昇の少なくとも20%を平均して減少させる投与量(mg
/kg単位によるDE20)を示している。下記の化合物を対
照化合物として使用した: プロパノール(propanolol):1−(イソプロピルアミ
ノ)−3−(1−ナフチルオキシ)−2−プロパノー
ル、 ベラパミル(verapamil):α−〔3−{〔2−(3,4
−ジメトキシフェニル)エチル〕メチルアミノ}プロピ
ル〕−3,4−ジエトキシ−α−(1−メチルエチル)ベ
ンゼンアセトニトリル、 ニフェジピン(nifedipine):ジメチル1,4−ジヒド
ロ−2,6−ジメチル−4−(2−ニトロフェニル)−3,5
−ピリジンカルボキシレート。
第1表 被検化合物 DE20(mg/kg) B 0.22 C 0.20 D 0.09 E 0.25 F 0.24 G 0.26 J 0.26 L 0.03 M 0.02 N <0.23 プロパノロール 9.47 (propanolol) ベラパミル 0.32 (verapamil) ニフェジピン 1.70 (nifedipine) 1.2 犬における試験 冠状気道閉塞器(coronary pneumatic occluder)を
付けた覚醒している犬において、冠状血管閉塞は心外膜
心電図のS−T域を高める。被験化合物の抗虚血作用は
このS−T域の上昇を減少させる〔P.R.MAROKOおよびE.
BRAUNWALDによるCirc.、53(1976年、Suppl.I)、162〜
168頁およびS.E.EPSTEIN等によるCirc.、53(1976年、S
uppl.I)、191〜197頁参照〕。
第2表は被験化合物について、一群10匹の動物に静脈
投与した場合に、これらの群の動物のS−T域の上昇を
少なくとも20%、平均して減少させる投与量(mg/kg単
位によるDE20)を示している。
第2表 被験化合物 DE20(mg/kg) A 0.002 B 0.02 C 0.02 D 0.09 E 0.01 F 0.24 G 0.26 H 0.007 I 0.1 J 0.03 K 0.31 L 0.008 N 0.0007 プロパノロール 0.53 これらの表から、本発明による化合物は非常に活性で
あり、対照化合物より優れていることを見ることができ
る。
2. 脳系抗虚血活性 麻酔したマウスにおいて、2本の頸動脈と結紮する
と、90分後に動物の少なくとも半分は漸進的に死亡す
る。
この試験では、一群18匹の動物に、生理食塩水10mlに
溶解した化合物Aを0.2mg/kgの投与量で結紮を行なう前
の30分に腹腔内投与する。
18匹の動物よりなる対照群には同量の生理食塩水(0.
9%塩化ナトリウム水溶液)だけを与える。次いで、結
紮後の30分および90分に、対照群および処置群の生残っ
ている動物の数を記録する。得られた結果を第3表に示
す: 第3表 生残る動物の数 被験化合物 対照群 処理群 持続時間(分) A 18匹中12匹 18匹中17匹 30 A 18匹中9匹 18匹中15匹 90 この表は化合物Aが化合物Aで処置された群における
生残る動物の数を対照群の生残る動物の数に比較して有
意に増加させることを示している。
達成され、そしてABBOTTの式〔FINNEYによるStatist.
Meth.in Biol.Assay、第2版、1964年参照〕により計算
された防護%は90分後に66%である。
3. 組織における抗虚血活性 動物病態生理学において、虚血組織中のカルシウムイ
オンの蓄積は細胞の病気状態を示唆する〔A.D.SHARMA等
によるJ.Clin.Invest.、72(1983年)、802〜818頁参
照〕。麻酔したラットにおいて長時間(150分)の冠状
動脈閉塞を行なうと、壊死域の組織中にカルシウムイオ
ンが蓄積する(+250%)。
この試験では、生理食塩水0.8mlに溶解した被験化合
物を100μg/kg/時間の投与量で、一群少なくとも6匹の
ラットに冠状動脈閉塞前の10分の時点において1分間静
脈投与する。この投与後に直ちに、被験化合物を100μg
/kg/時間の投与量で2.5時間ゆっくり注入する。壊死域
を切り離し、組織カルシウムイオン蓄積をHideto OHHAR
A等により開示されている自動式吸収分光測定法〔J.Mo
l.Cell.Cardiol.、14(1982年)、13〜20頁参照〕によ
り測定する。少なくとも6匹のラットよりなる対照群に
は生理食塩水だけを与える。
化合物Aの活性を同一状態下に投与されたベラパミル
と比較した;しかしながら、ベラパミルは100μg/kgで
はなく、320μg/kgの投与量で使用した。
下記第4表には、対照群の虚血組織の平均カルシウム
イオン濃度に比較して、処置群の虚血組織の平均カルシ
ウムイオン濃度の減少(%単位)が生じることが示され
ている。この結果はベラパミルよりも三分の一の低投与
量で投与されたにもかかわらず、化合物Aが壊死域の組
織中へのカルシウムの侵入との戦いにおいて2倍以上活
性であることを示している。
第4表 被験化合物 組織中カルシウムイオン濃度の減少(%) ベラパミル 18 A 40 4. 毒性 本発明による化合物の毒性は雄のNMRIマウスにおいて
Irwinの試験〔S.IRVINによるPsychophar−macologia、1
3(1968年)、222〜257頁〕を用いた測定した。
被験化合物は一群3匹のマウスに、漸進増加投与量で
致死投与量(すなわち、48時間以内に3匹のうち2匹の
動物を致死させる投与量)に達するまで腹腔内投与す
る。
下記第5表は本発明による化合物について見い出され
た致死投与量をmg/kgで示す。この表から、本発明によ
る化合物は非常に非毒性であり、致死投与量は活性投与
量より充分に高いことを見ることができる。
第5表 被験化合物 致死投与量(mg/kg) A 204 B >218 C 613 D 80 E 253 F 73 G 258 H 69 I 300 J 260 K 31.2 L 25.8 本発明による化合物を含有する医薬組成物は経口、非
経口または直腸投与することができる。
経口投与に使用できる医薬組成物は固体または液体形
であることができ、たとえば被覆または非被覆錠剤、ピ
ル、ドラギー、ゼラチンカプセル、溶液、シロップ等の
形であることができる。非経口投与に使用できる組成物
はこの投与方式に係り知られている医薬組成物、たとえ
ば水性または油性溶液、懸濁液あるいはエマルジョンで
ある。直腸投与には、本発明の化合物を含有する組成物
は一般に坐薬の形で使用される。
注射用溶液、注射用懸濁液、錠剤、滴剤、坐薬等のよ
うな形の製剤は医薬当業者に現在使用されている方法に
より調製される。本発明による化合物を固体または液体
状の非毒性で医薬的に許容されうる担体および必要に応
じて、分散剤、崩壊剤、安定化剤等と混合する。所望に
より、甘味剤および着色剤等を加えることもできる。
これらの医薬組成物中における活性化合物のパーセン
テージは患者および投与方式により、さらに特に投与の
頻度により広い限界内で変えることができる。
一日投与計画に関しては、投与方式により活性化合物
0.1μg〜1mgの広い範囲内の投与単位で変えることがで
きる。従って、たとえば一日投与量は、化合物を静脈投
与する場合に、0.1μg〜160μg、好ましくは1μg〜
80μgであることができる。
本発明の化合物を含有する組成物の非限定的例とし
て、下記に静脈投与用菌溶液の形の組成物があげられ
る: 化合物A 250μg 酢酸ナトリウム 19.15mg 塩化ナトリウム 81mg 酢酸 3.59mg 殺菌水 全量を10mlにする量 次例は本発明による1H−イミダゾール化合物ならびに
それらの中間体の製造を例示するためのものである。こ
れらの例において、核磁気共鳴(NMR)スペクトルは内
部対照としてテトラメチルシランを使用し、Perkin−El
mer装置において60MHzで測定した;化学シフトはデルタ
(ppm)で示す。記号s、d、t、q、mおよびJはそ
れぞれ、シングレット、ダブレット、トリプレット、ク
ォーテット、マルチプレットおよびヘルツ単位のカップ
リング定数を表わす。
例1(原料化合物) 式II(式中R6=H;R7=C1〜C4アルキルまたはトリフェ
ニルメチル)の原料化合物の方法a)による製造 A.式Vの有機金属誘導体の臭素誘導体前駆化合物の製造 1. 8−ブロモ−6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン 1.a 2−ブロモ−4−クロロフェノール この化合物はI.I.LAPKIN等の方法により製造する〔Z.
h.Obshch.Khim.,35(2)(1965年)251〜253頁;Chem.A
bstr.62,(1965年)、13111頁参照〕。
1.b 8−ブロモ−6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン 15℃に冷却した、濃硫酸229mlと酢酸620mlとの混合物
に、パラホルムアルデヒド311g(これは予め酢酸200ml
で洗浄する)を一度に全部加え、次いで2−ブロモ−4
−クロロフェノール462.6g(2.23モル)を加える。反応
混合物を15℃で148時間攪拌する。次いで、水酸化ナト
イルムの7.8N水溶液3.1で中性にする。生成された沈
殿を濾別し、乾燥させ、次いでトルエン中に溶解する。
溶液を無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次いで蒸留す
る。残留物をヘキサン中で攪拌し、結晶化させる。8−
ブロモ−6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン364g
が得られる。収率:理論量の65.5%;融点:108〜110
℃。
元素分析:C8H6BrC1O2について(%): 計算値:C38.47 H2.40 実測値: 38.9 2.51 2. 6−ブロモ−4H−1,3−ベンゾジオキサン この化合物は前記1.bに記載のとおりにして、次の量
の反応剤を原料として製造する:酢酸3.8l、濃硫酸654m
l、4−ブロモフェノール1kg(5.78モル)およびパラホ
ルムアルデヒド870g(28.9モル)。反応時間は0℃で12
0時間である。
反応混合物を、水13l中に溶解した水酸化ナトリウム1
350g含有溶液で中性にした後に、得られた沈殿を濾取
し、次いでトルエン7lに溶解する。有機相を共沸蒸留に
より乾燥させ、熱いうちに濾過してホルムアルデヒド重
合体を除去し、次いで減圧で蒸発させる。残留物を減圧
下に蒸留する。6−ブロモ−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン933gが得られる。収率:理論量の75%;沸点:80〜90
℃/0.13バール。生成物はジイソプロピルエーテル/ヘ
キサン混合物中で攪拌すると結晶化する;融点43〜47
℃。
NMR(CDCl3):デルタ4.88(2H,s,Ar−CH2),5.24(2H,
s,−OCH2O−),6.39(1H,d,J=8.7Hz,ArH),7.13(1H,
m,ArH),7.31(1H,dd,J=8.7および2.4Hz,ArH). 3. 8−ブロモ−6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3
−ベンゾジオキサン 3.a 3−ブロモ−5−クロロ−2−ヒロドキシベンゼ
ンメタノール 2−ブロモ−4−クロロフェノール880g(4.241モ
ル)をホルムアルデヒドの38%水溶液8.2l(約100モ
ル)に溶解する。混合物を氷浴上で冷却させ、次いで水
酸化カリウム1380g(24モル)を100gづつ加えて混合す
る。この添加は18〜23℃の温度で150分の期間にわたっ
て行なう。攪拌を室温で2時間続け、次いで反応混合物
を氷浴上で40℃まで徐徐に加熱する。この反応は僅かに
発熱性であり、混合物の温度は約45℃で安定する。攪拌
を次いで40℃で178時間続ける。
反応混合物は引続いて冷却させる。水2lを加え、次い
で濃塩酸1420mlによりpH3に酸性化する。抽出をジクロ
ロメタン2lで、次いでジクロロメタン1で6回、行な
う。有機相を水2lで洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾
燥させ、溶媒を次いで減圧下に蒸発させる。
得られた粗製残留物(1490g)は3−ブロモ−5−ク
ロロ−2−ヒドロキシベンゼンメタノール約68.8%およ
び未反応の2−ブロモ−4−クロロフェノール原料化合
物約23.8%を含有する。この混合物をそのまま、次の工
程で使用する。
3.b 8−ブロモ−6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,
3−ベンゾジオキサン 前工程で得られた粗製残留物1490gをトルエン20lおよ
び2,2−ジメトキシプロパン4.68lに、モントモリロナイ
トK10(トルエンを用いる共沸蒸留により新たに脱水し
たもの)296gの存在下に溶解する。混合物の温度は30℃
に高まる;この温度で攪拌を115時間続ける。反応混合
物を濾過し、次いでトルエンを減圧下に除去する。得ら
れた残留物を減圧下に蒸留することにより精製する。8
−ブロモ−6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン527gが90%の純度(HPLCクロマイドグラフ
ィにより分析)で得られる;沸点:100〜112℃/0.026バ
ール。総収率:理論量の75%(2−ブロモ−4−クロロ
フェノールの使用量にもとづく)。
NMR(CDCl3):デルタ1.55(6H,s,C(CH32),4.78(2
H,s,CH2),6.9(1H,m,ArH),7.4(1H,m,ArH). 4. 6−ブロモ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン 4.a 5−ブロモ−2−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は前記3.aに記載のとおりにして、4−ブ
ロモフェノールから出発して製造する。抽出に用いられ
たジクロロメタンを蒸発させた後に、得られた残留物70
9gをシリカ1.2kg上でクロマトグラフィ処理する(溶出
液:ジクロロメタン)。溶剤を蒸発させた後に、所望の
5−ブロモ−2−ヒドロキシベンゼンメタノール約50%
を含有する(HPLCクロマトグラフィにより分析)残留物
602gが得られる。この残留物はそのまま、次の工程で使
用する。
4.b 6−ブロモ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジ
オキサン 前記工程で得られた残留物572gを乾燥トルエン12.5l
および2,2−ジメトキシプロパン2.94lに溶解する。モン
トモリロナイトK10 186gをそこに加え、混合物を室温で
25時間攪拌する。次いで濾過し、有機相を減圧下に蒸留
し、残留物をトルエン600mlに再溶解する。この溶液
を、アルミナ3kg含有カラムに通す(溶出液:トルエン6
l)。溶出液を減圧下に蒸発させ、得られた残留物180g
を減圧下に蒸留し、6−ブロモ−2,2−ジメチル−4H−
1,3−ベンゾジオキサン60gを得る;沸点:110〜130℃/0.
027バール。原料化合物として用いられた4−ブロモフ
ェノールの量にもとづく収率は約10%である。
NMR(CDCl3):デルタ1.52(6H,s,C(CH32),4.80(2
H,s,CH2),6.71(1H,d,J=7.9Hz,ArH),7.07−7.5(2H,
m,ArH). 5. 8−ブロモ−2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾ
ジオキサン この化合物はH.E.KATZおよびD.J.CRAMの方法〔J.Am.C
hem.Soc.,106(1984年)、4977頁〕に従い製造される。
残留物の形で単離される化合物はそのまま、次の工程で
使用する。
6. 1−ブロモ−2,2−ジメトキシ−3−メトキシメチ
ルベンゼン 6.a 3−ブロモ−2−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゼンメタノール メチル3−ブロモ−2−ヒドロキシ−4−メトキシベ
ンゾエート28g(0.12)〔この化合物はT.M.CRESP等の方
法(J.Chem.Soc.Perkin Trans.,第1章〔1973年〕、340
〜345頁)により製造される〕をテトラヒドロフラン250
mlに溶解し、0℃で、テトラヒドロフラン100ml中の水
素化リチウムアルミニウム6.06g(0.159モル)の懸濁液
に、75分間にわたり滴下して加える。反応混合物を室温
で3時間攪拌する。引続いて、水11.5mlとテトラヒドロ
フラン12mlとの混合物を加え、次いで水300mlに溶解し
た濃塩酸28.6mlで酸性にする。混合物をジクロロメタン
で抽出する。有機相を水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム
上で乾燥させ、次いで減圧下に蒸発させる。残留物(2
2.9g)はそのまま、次の工程で使用する。収率:理論量
の91%。
NMR(CDCl3):デルタ3.88(3H,s,OCH3),4.72(2H,s,C
H2),6.45(1H,d,J=8.6Hz,ArH),7.1(1H,d,J=8.6Hz,
ArH). 6.b 2−ブロモ−3−メトキシ−6−メトキシメチル
フェノール トルエン200ml中の3−ブロモ−2−ヒドロキシ−4
−メトキシベンゼンメタノール22.8g、2,2−ジメトキシ
プロパン230mlおよびモントモリロナイトK10(トルエン
を用いる共沸蒸留により新たに脱水させたもの)23gの
混合物を室温で90分間攪拌する。濾過し、溶媒を除去し
た後に、2−ブロモ−3−メトキシ−6−メトキシメチ
ルフェノール24.1gを得る。この生成物はジイソプロピ
ルエーテルから再結晶させることができる。収率:理論
量の99%;融点98〜100℃。
元素分析:C9H22BrO2について(%): 計算値:C43.72 H4.45 実測値: 44.32 4.49 6.c 1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチ
ルベンゼン 2−ブロモ−3−メトキシ−6−メトキシメチルフェ
ノール24.1g(0.098モル)およびヨー化メチル27.7gを
アセトン200ml中に、炭酸カリウム14.82g(0.107モル)
の存在の下で溶解する。この溶液を環流温度で攪拌しな
がら2.5時間加熱する。次いで冷却し、無機塩を濾別
し、濾液を蒸留してアセトンを除去する。残留物を水中
に取り入れ、ジクロロメタンで抽出する。有機相を無水
硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次いで減圧下に蒸留す
る。1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチ
ルベンゼン13.1gが得られる。収率:理論量の51%;沸
点:92〜115%/0.005ミリバール。
NMR(CDCl3):デルタ3.4(3H,s,OCH3),3.88(3H,s,OC
H3),3.9(3H,s,OCH3),4.48(2H,s,CH2),6.74(1H,s,
J=8.6Hz,ArH),7.33(1H,d,J=8.6Hz,ArH). 7. 1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキ
シエチル)ベンゼン 7.a 3−ブロモ−2−ヒドロキシ−4−メトキシ−α
−メチルベンゼンメタノール テトラヒドロフラン560mlに溶解した3′−ブロモ−
2′−ヒドロキシ−4′−メトキシアセトフェノン64.3
g(0.262モル)〔この化合物はT.M.CRESP等の方法(J.C
hem.Soc.Perkin Trans.第1章〔1973年〕、340〜345
頁)に従い製造される〕をテトラヒドロフラン300ml中
のホウ素水素化ナトリウム13.89g(0.367モル)の懸濁
液に13〜18℃の温度で80分間にわたり、滴下して加え
る。その後、攪拌を室温で2時間続ける。反応混合物を
水3ml含有テトラヒドロフラン140mlの添加により分解
し、次いで水60mlをそこに再び加える。混合物を1N塩酸
水溶液415mlの添加により酸性にする。テトラヒドロフ
ランを減圧下に除去し、水性相をジクロロメタンで4回
抽出する。有機相を無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、
次いで蒸留する。得られた残留物(70g)はそのまま次
の工程で使用する。
7.b 2−ブロモ−3−メトキシ−6−(1−メトキシ
エチル)フェノール この化合物は前記6.bに記載の方法により、原料化合
物として、前記工程で得られた3−ブロモ−2−ヒロド
キシ−4−メトキシ−α−メチルベンゼンメタノール65
gを使用して製造する。定量的収率で得られた粗生成物
はそのまま、次の工程で使用する。
NMR(CDCl3):デルタ1.48(3H,d,J=6.6Hz,CH3),3.35
(3H,s,OCH3),3.88(3H,s,OCH3),4.54(1H,q,J=6.6H
z,CH),6.48(1H,d,J=8.6Hz,ArH),7.02(1H,d,J=8.6
Hz,ArH). 7.c 1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキ
シエチル)ベンゼン この化合物は前記6.cに記載の方法により、原料化合
物として、前記工程で単離された2−ブロモ−3−メト
キシ−6−(1−メトキシエチル)フェノールを使用し
て製造する。1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−3−(1
−メトキシエチル)ベンゼン56gが得られる。収率:理
論量の77%;沸点:95〜120℃/0.001ミリバール。
NMR(CDCl3):デルタ1.42(3H,d,J=6.6Hz,CH3),3.23
(3H,s,OCH3),3.88(3H,s、OCH3),3.90(3H,s,OC
H3),4.68(1H,q,J=6.6Hz,CH),6.79(1H,d,J=8.6Hz,
ArH),7.38(1H,d,J=8.6Hz,ArH). B. 式VIで示される4−(R3−CO)−1H−イミダゾール
化合物の製造 1. 1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−
カルボキシアルデヒド 1.a 1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4
−メタノール この化合物はJ.L.KELLEY等により記載された方法〔J.
Med.Chem.,20(1977年)、721〜723頁〕に従い製造す
る。収率:理論量の71.3%;融点:236℃。
1.b 1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4
−カルボキシアルデヒド この化合物はまた、J.L.KELLEY等の方法(前記文献)
に従い製造する。収率:理論量の87.5%;融点:190〜19
8℃。
2. 1−メチル−1H−イミダゾール−4−カルボキシア
ルデヒド この化合物はG.LINDGREN等の方法〔J.Het.Chem.,17
(1980年)、679頁〕に従い製造する。
3. 5−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダ
ゾール−4−カルボキシアルデヒド 3.a 5−メチル−1H−イミダゾール−4−メタノール この化合物はベルギー特許第878,490号に記載の方法
に従い製造する。
収率:理論量の59.3%。
3.b 5−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール ジメチルホルムアルデヒド1.5l中の5−メチル−1H−
イミダゾール−4−メタノール100g(0.673モル)の、1
0〜14℃に保持されている溶液に、トルエチルアミン230
ml(1.659モル)を15分間の間に加える。引続いて、ジ
メチルホルムアミド2l中のトリフェニルメチルクロリド
192g(0.69モル)を含有する溶液を8〜11℃で導入す
る。反応混合物を2時間攪拌し、次いで氷14l上に注ぎ
入れる。攪拌を1時間続け、その後、得られた沈殿を濾
取し、水6lで洗浄し、次いで乾燥させる。この沈殿を次
いで沸とうエタノール中に再度、取り入れ、不溶性物質
を熱いうちの濾過により分離する。これにより、所望の
生成物の第1次収穫(19g;融点:255〜260℃)が得られ
る。アルコール性濾液はNorit上で熱いうちに濾過し、
次いで濃縮し、攪拌しながら冷却させる。所望の生成物
の第2次収穫物が晶出する。この生成物を濾取する。収
量は28.3gである。融点:255〜262℃。さらに、濾液を減
圧下に蒸留し、得られた残留物を95:5(容量/容量)ジ
クロロメタン−メタノール混合物に溶解し、得られた溶
液をシリカ(0.2〜0.5mm)1.8kgのカラムに通すことに
より精製する〔溶出液:80:20(容量/容量)ジクロロメ
タン−メタノール混合物〕。所望の生成物72.1gがさら
に得られる。4位置および5位置における2種の可能な
異性体のうちの実質的に1種だけ、すなわち5−メチル
−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メ
タノールを含有する生成物が総量で119.4gの量で得られ
る。収率は理論量の50.1%である。得られた生成物はそ
のまま、次の工程で使用する。
3.c 5−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−カルボキシアルデヒド 前記工程からの生成物19g(0.0536モル)のクロロホ
ルム400ml中の溶液を二酸化マンガン32.65g(0.375モ
ル)の存在の下で、85分間加熱環流させる。マンガン塩
をDicalite上で濾過することにより除去し、濾液を蒸留
する。残留物を酢酸エチル200mlから再結晶させる。所
望の生成物の第1次収穫物4.37gが得られる。母液を60m
lの容積まで濃縮し、次いで結晶化させることにより第
2次収穫物9.43gが得られる。収率:理論量の73.5%;
融点:195〜196℃。
元素分析:C24H20N2Oについて(%): 計算値:C81.18 H5.68 N7.95 実測値: 81.37 6.25 7.95 4. 1−(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール
−4−イル)−1−エタノン 4.a α−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール この化合物はJ.L.KELLEY等の方法〔J.Med.Chem.,20
(1977年)、721〜723頁〕に従い製造する。
4.b 1−(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−イル)−1−エタノン クロロホルム2.5lに溶解したα−メチル−1−トリフ
ェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール56.9
g(0.161モル)および二酸化マンガン221.3g(2.544モ
ル)の混合物を90分間加熱環流させる。溶液を次いで約
50℃に冷却させ、濾過し、次いでクロロホルムを留去す
る。残留物をイゾプロピルアルコール400mlに溶解し、
次いでNorit上で熱いうちに濾過する。生成物は冷却す
ると結晶化する。1−(1−トリフェニルメチル−1H−
イミダゾール−4−イル)−1−エタノン32.8gが得ら
れる。収率:理論量の58%;融点:158〜160℃。
元素分析:C24H20N2Oについて(%): 計算値:C81.82 H5.68 N7.95 実測値: 81.89 5.65 7.90 5. 1−(1−トリフェンニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−イル)−1−ペンタノン 5.a α−n−ブチル−1−トリフェニルメチル−1H−
イミダゾール−4−メタノール テトラヒドロフラン75ml中の臭化マグネシウムn−ブ
チル0.22モルの溶液をアルゴン雰囲気下に、テトラヒド
ロフラン500ml中の1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−カルボキシアルデヒド67.6g(0.2モル)
(この化合物は前記1.bに記載のようにして得られる)
にゆっくり加える。混合物の温度は氷浴上で冷却するこ
とにより約20℃に保持する。添加が完了したならば、攪
拌を室温で30分続け、次いで塩化アンモニウム11gおよ
び水100mlを順次加える。混合物をジクロロメタンで抽
出する。有機相を無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次
いで減圧下に蒸発させる。残留物を2:1(容量/容量)
酢酸エチル−ジエチルエーテル混合物から再結晶させ
る。α−n−ブチル−1−トリフェニルメチル−1H−イ
ミダゾール−4−メタノール45.8gが得られる。収率:
理論量の58%;融点:119〜120℃。
元素分析:C27H28N2Oについて(%): 計算値:C81.82 H7.07 N7.07 実測値: 79.13 6.82 6.65 5.b 1−(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−イル)−1−ペンタノン この化合物は前記4.bに記載の方法により、原料化合
物として前工程で得られたα−n−ブチル−1−トリフ
ェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノールを使
用して製造する。
クロロホルムの蒸発後に得られた油状残留物をシリカ
上でクロマトグラフィ処理することにより精製する(溶
出液:ジクロロメタン)。1−(1−トリフェニルメチ
ル−1H−イミダゾール−4−イル)−1−ペンタノン39
gが得られる。収率:理論量の85.3%;融点:115〜118
℃。
元素分析:C27H26N2Oについて(%): 計算値:C82.23 H6.60 N7.11 実測値: 82.18 6.61 7.14 C. 式Vで示される有機金属誘導体と式VIで示される4
−(R3−CO)−1H−イミダゾール化合物との反応 1. α−(6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−メタノール テトラヒドロフラン400mlに溶解した8−ブロモ−6
−クロロ−4H−1,3ベンゾジオキサン121g(0.485モル)
を、窒素雰囲気下に、無水テトラヒドロフラン430ml中
のマグネシウム12.16g(0.5モル)の環流されている懸
濁液に滴下して加える。
添加が完了した時点で、環流を30分間続け、次いで混
合物を約40℃に冷却させる。このようにして生成された
有機マグネシウム化合物をテトラヒドロフラン2lに溶解
され、40℃に前加熱されている1−トリフェニルメチル
−1H−イミダゾール−4−カルボキシアルデヒド164g
(0.485モル)に迅速に加える。
この添加時間中に温度は50℃に上昇する。攪拌を40℃
で1時間続ける。反応混合物を次いで0℃に冷却させ、
次いで塩化アンモニウムの飽和水溶液1の添加により
分解する。生成した沈殿を濾別し、メタノールで、次い
でジエチルエーテルで洗浄する。生成物140.7gがこのよ
うにして得られる。生成物は水1中で攪拌することに
よりさらに精製する。生成物を濾取し、エタノールで、
次いでジエチルエーテルで洗浄する。α−(6−クロロ
−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−1−トリ
フェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール12
1.3gが得られる。収率:理論量の49.2%;融点:233〜23
5℃。
元素分析:C31H25ClN2O3について(%): 計算値:C73.15 H4.91 N5.50 実測値: 73.21 4.94 5.48 2. α−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−6−イル)−
1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタ
ノール この化合物は前記化合物と同様に、原料化合物として
6−ブロモ−4H−1,3−ベンゾジオキサンおよび1−ト
リフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−カルボキシ
アルデヒドを使用して製造する。反応混合物を分解した
後に、反応生成物をジクロロメタンで抽出し、次いでイ
ソプロピルアルコールから再結晶させる。母液の蒸発後
に得られた残留物のクロマトグラフィにより、生成物の
第2次収穫物を得る。収率:理論量の53%;融点:165〜
167℃。
元素分析:C31H26N2O3について(%): 計算値:C78.48 H5.48 N5.91 実測値: 78.19 5.82 5.84 3. α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)−1−トリフェニルメチル−
1H−イミダゾール−4−メタノール 無水テトラヒドロフラン250ml中のマグネシウム26.73
g(1モル+10%過剰)の懸濁液にジブロモエタン2mlを
加え、約30℃に加温して、反応を開始させる。直後に、
テトラヒドロフラン250ml中に溶解した8−ブロモ−6
−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
277.5g(1モル)を温度が40℃を超えないような方法で
そこに滴下して加える。添加には約15分間を要する。こ
の有機マグシウム化合物を約10℃に冷却させ(部分的沈
殿が生じる)、次いで予め0℃に冷却したテトラヒドロ
フラン2.8l中の1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾ
ール−4−カルボキシアルデヒド338g(1モル)の溶液
に加える。この添加中に、混合物の温度は次第に20℃に
上昇する。攪拌をこの温度で1時間続け、次いで塩化ア
ンモニウム53.5g(1モル)を加える。1時間攪拌した
後に、水18mlを加え、攪拌をさらに1時間続ける。テト
ラヒドロフランを減圧下に除去する。残留物をジクロロ
メタン5l中に取り入れ、重亜硫酸ナトリウム30g含有水2
lで洗浄する。水性相を分離し、ジクロロメタン1で
洗浄する。有機相を再び、水で洗浄し、次いで無水硫酸
ナトリウム上で乾燥させ、次いで溶媒を減圧下に除去す
る。残留物をトルエン約4lから80℃で再結晶させ、熱い
うちに、Norit上で濾過する。このようにして、トルエ
ン1分子を含有するα−(6−クロロ−2,2−ジメチル
−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−1−トリ
フェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール33
5.6gが得られる。融点:120℃の後188℃。
元素分析:C33H29ClN2O3+C7H8について(%): 計算値:C76.81 H5.78 N4.37 実測値: 74.78 5.24 4.73 前記3に記載の方法により、次の化合物が製造され
る。
4. α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)−1−メチル−1H−イミダゾ
ール−4−メタノール 原料化合物として、8−ブロモ−6−クロロ−2,2−
ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサンおよび1−メチ
ル−1H−イミダゾール−4−カルボキシアルデヒドを使
用する。有機マグネシウム化合物の添加は0℃で行な
う。収率:理論量の63.5%;融点:131〜136℃(酢酸エ
チルから再結晶後)。
元素分析:C17H17ClN2O3について(%): 計算値:C58.35 H5.51 N9.08 Cl11.55 実測値: 58.47 5.54 8.97 11.49 5. α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)−5−メチル−1−トリフェ
ニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール 原料化合物として、8−ブロモ−6−クロロ−2,2−
ジメチル−4H−1,30−ベンゾジオキサンおよび5−メチ
ル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−
カルボキシアルデヒドを使用する。有機マグネシウムの
添加は0℃で行なう。収率:理論量の50%;融点:100〜
120℃(アセトニトリルから再結晶後)。
NMR(CDCl3):デルタ1.4(6H,m,CH3−C−CH3),1.94
(3H,s,CH3),4.79(2H,s,CH2),5.98(1H,s,CHOH),6.
65−7.70(18H,m,ArH+ImH). 6. α−(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール 原料化合物として、8−ブロモ−2,2,6−トリメチル
−4H−1,3−ベンゾジオキサンおよび1−トリフェニル
メチル−1H−イミダゾール−4−カルボキシアルデヒド
を使用する。有機マグネシウム化合物は室温で加える。
反応生成物はシリカ(15μm)上でクロマトグラフィに
より精製する〔溶出液:98:2(容量/容量)ジクロロメ
タン−メタノール〕。収率:理論量の31%;融点:205〜
215℃(アセトニトリルから再結晶後)。
NMR(CDCl3):デルタ1.3(3H,s,CH3−C−CH3),1.38
(3H,s,CH3−C−CH3),2.21(3H,s,CH3),4.78(2H,s,
CH2),6.02(1H,広いs,CHOH),6.72(2H,m,ImH+OH),
7.0−7.65(18H,m,ArH+ImH). 7. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキンサ
−6−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾ
ール−4−メタノール 原料化合物として、6−ブロモ−2,2−ジメチル−4H
−1,3−ベンゾジオキサンおよび1−トリフェニルメチ
ル−1H−イミダゾール−4−カルボキシアルデヒドを使
用する。反応混合物の温度は40℃を超えない。収率:理
論量の54.5%;融点:155〜162℃(アセトニトリルから
再結晶後)。
NMR(DMSO):デルタ1.43(6H,s,CH3−C−CH3),4.77
(2H,s,CH2),5.53(2H,s,CHおよびOH),6.6−7.7(20
H,m,ArH+ImH). 8. α−(2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチルフェ
ニル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−
4−メタノール 原料化合物として、1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−
3−メトキシメチルベンゼンおよび1−トリフェニルメ
チル−1H−イミダゾール−4−カルボキシアルデヒドを
使用する。反応生成物はシリカ上でクロマトグラフィに
より精製し、ガラス状ラックの形で得られる。収率:理
論量の48%。
NMR(CDCl3):デルタ3.36(3H,s,OCH3),3.7(6H,s,2
×OCH3),4.43(2H,s,CH2),6.0−6.4(1H,m,CH),6.5
−7.6(20H,m,ArH+ImH+OH). 9. α−〔2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキシエチ
ル)フェニル〕−1−トリフェニルメチル−1H−イミダ
ゾール−4−メタノール 原料化合物として、1−ブロモ−2,6−ジメトキシ−
3−(1−メトキシエチル)ベンゼンおよび1−トリフ
ェニルメチル−1H−イミダゾール−4−カルボキシアル
デヒドを使用する。反応生成物はシリカ上でクロマトグ
ラフィにより精製する〔溶出液:98:2(容量/容量)ジ
クロロメタン−メタノール)。収率:理論量の49.7%;
融点:96〜99℃(アセトニトリルから再結晶後)。
元素分析:C34H34N2O4について(%): 計算値: C76.4 H6.36 N5.24 実測値: 76.73 6.31 5.29 10. α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベ
ンゾジオキサン−8−イル)−α−メチル−1−トリフ
ェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール 8−ブロモ−6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサンの有機マグネシウム化合物を前記3に
記載のようにして製造する。次いで、20分で、25℃を超
えない温度において、テトラヒドロフラン150mlに溶解
した1−(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール
−4−イル)−1−エタノン15g(0.0426モル)にこの
有機マグネシウム化合物15g(0.046モル)を加える。反
応混合物を165分間攪拌し、次いで水50mlに溶解した塩
化アンモニウム2.5gにより分解させる。ジクロロメタン
で抽出し、有機相を無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、
次いで蒸留する。残留物はシリカ上のクロマトグラフィ
により精製する〔溶出液:98:2(容量/容量)ジクロロ
メタン−メタノール〕。α−(6−クロロ−2,2−ジメ
チル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−α−
メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−
4−メタノール5.68gが得られる。融点:182〜184℃(酢
酸エチルから再結晶後)。この化合物は例2.B.2で製造
された化合物と同一である。
11. α−n−ブチル−α−(6−クロロ−2,2−ジメチ
ル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−3−イル)−1−ト
リフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール この化合物は前記化合物と同様に、8−ブロモ−6−
クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサンの
有機マグネシウム化合物を1−(1−トリフェニルメチ
ル−1H−イミダゾール−4−イル)−1−ペンタノンと
反応させることにより製造する。収率:理論量の54.6
%;融点:124℃(石油エーテルから再結晶後)。
NMR(CDCl3):デルタ0.6−3.3(15H,m,C4H9およびCH3
−C−CH3),4.26(1H,広いs,OH),4.78(2H,s,CH2),
6.7−8.0(19H,m,ArH+ImH). 12. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−8−イル)−1−メチル−1H−イミダゾール−4−
メタノール塩酸塩 メタノール150mlに溶解したα−(6−クロロ−2,2−
ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−
1−メチル−1H−イミダゾール−4−メタノール15.88g
(この化合物は前記4と同様にして製造される)をカー
ボン上10%パラジウムの存在下に、50℃で3.5バールの
水素圧において150分間水素添加分解する。触媒を次い
で濾別し、溶液を除去し、残留物をジエチルエーテル中
で攪拌する。エーテル性相をデカンテーションにより除
去し、得られた残留物は次の工程でそのまま使用する。
例2(原料) 方法b)により式IIで示される原料化合物(式中、R6
=H、R7=C1〜C4アルキルまたはトリフェニルメチル)
の製造 A.式VIIで示されるケトン化合物の製造 1. (6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−
イル)(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−
4−イル)ケトン この化合物は例1.B.4.bに記載の方法により、原料化
合物としてα−(6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール(この化合物は例1.C.1にお
いて製造されている)を用いて製造する。収率:理論量
の95%;融点:175〜182℃。エタノールから再結晶させ
た試料は融点182〜185℃および203℃を有する。
元素分析:C31H23ClN2O3について(%): 計算値:C73.45 H4.54 N5.53 Cl7.01 実測値: 72.48 4.48 5.18 6.96 2. (6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジ
オキサン−8−イル)(1−トリフェニルメチル−1H−
イミダゾール−4−イル)ケトン この化合物は例1.B.4.bに記載の方法により、原料化
合物として、α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−
1,3−ベンゾジオキサン−8−シル)−1−トリフェニ
ルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール(この化
合物は例1.C.3で製造されている)を使用して製造す
る。収率:理論量の88%(実質的に純粋な生成物);融
点:200−205℃。
元素分析:C33H27ClN2O3について(%): 計算値:C74.08 H5.05 N5.24 Cl6.64 実測値: 74.17 5.03 5.22 6.73 B. 式VIIで示されるケトン化合物と式VIIIで示される
有機マグネシウム化合物との反応 1. α−(6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)−α−メチル−1−トリフェニルメチル−1H
−イミダゾール−4−メタノール 30℃の温度のジエチルエーテル150ml中のメチルマグ
ネシウムヨーダイド0.148モルの懸濁液を室温で、テト
ラヒドロフラン200mlに溶解した(6−クロロ−4H−1,3
−ベンゾジオキサン−8−イル)(1−トリフェニルメ
チル−1H−イミダゾール−4−イル)ケトン17.3g(0.0
33モル)に加える。反応混合物の温度は40℃に上昇す
る。添加が完了したならば、攪拌を室温で1時間続け
る。次いで塩化アンモニウム8gを加え、攪拌をさらに1
時間続ける。引続いて、水100mlを加え、反応混合物を
ジクロロメタンで2回抽出する。有機相を無水硫酸ナト
リウム上で乾燥させ、次いで溶媒を減圧下に除去する。
残留物を酢酸エチル100mlから再結晶させる。α−(6
−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−
α−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−メタノール13.77gが得られる。収率:理論量の
80%;融点:248−250℃(分解)。
元素分析:C32H27ClN2O3について(%): 計算値:C73.49 H5.16 N5.36 Cl6.7 実測値: 73.41 5.05 5.26 6.93 2. α−(6−クロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)−α−メチル−1−トリフェ
ニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール この化合物は前記化合物と同様に、原料化合物として
メイルマグネシウムヨーダイドおよび(6−クロロ−2,
2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)
(1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−イ
ル)ケトンを使用して製造する。ジクロロメタンの蒸発
後に得られた残留物はジエチルエーテル中で攪拌する
と、結晶化する。収率:理論量の80%;融点:182〜184
℃(酢酸エチルから再結晶後)。
元素分析:C34H31ClN2O3について(%): 計算値:C74.11 H5.63 N5.08 Cl6.45 実測値: 73.98 5.65 5.00 6.49 この化合物は例1.C.10.で製造されが化合物と同一で
ある。
例3 式IIで示される原料化合物(式中、R6=HまたはC1
C4アルキル、R7=H)の製造 1. 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−8−イル)(メトキシ)メチル〕−1H−イミダゾー
ル塩酸塩およびα−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾ
ジオキサン−8−イル)−1H−イミダゾール−4−メタ
ノール塩酸塩 メタノール1250mlに溶解したα−(6−クロロ−2,2
−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)
−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4メタ
ノール125.4g(0.23モル)(この化合物は例1.C.3で製
造されている)をカーボン上10%パラジウム6gの存在下
に、2.7バールの初期水素圧で水素添加分解する。反応
は60℃の温度で行なう。触媒を次いでHyflo−セル上で
濾別し、次いでメタノールを減圧下に分離する。残留物
をメタノール100ml中に取り入れ、次いで氷浴上で冷却
させる。結晶化したトリフェニルメタンを濾別し、濾液
を蒸発させる。得られた残留物をジエチルエーテル650m
l中で少なくとも12時間攪拌する。沈殿を濾取し、次い
でジエチルエーテルで洗浄する。所望のアルコール化合
物とO−メチル誘導体との35:65割合の混合物(NMR分析
により測定)よりなる無定形粉末64.59gが得られる。こ
の混合物はそのまま、次の工程で使用する。
この生成混合物の試料5.36gを1:1(容量/容量)エタ
ノール−ジエチルエーテル混合物20mlから再結晶させ
る。純粋なα−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノー
ル塩酸塩1.35gが単離される。この生成物は明瞭な融点
(分解)を有しない。
元素分析:C14H16N2O3・HClについて(%): 計算値:C56.66 H5.40 N9.44 Cl11.97 実測値: 55.81 5.77 8.94 11.83 水素添加分解中に生成されたO−メチル誘導体は反応
混合物から分離し、アンモニアの添加により中和し、同
時に、クロマトグラフィにより精製する。得られた4−
〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−
イル)(メトキシ)メチル〕−1H−イミダゾールを塩化
水素のメタノール溶液の添加により塩酸塩に変換する。
融点:150−155℃(分解)。
元素分析:C15H18N2O3・HClについて(%): 計算値:C57.97 H6.12 N9.02 Cl11.43 実測値: 58.12 6.08 9.10 11.40 2. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)−5メチル−1H−イミダゾール−4−メタ
ノール塩酸塩および4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオサキン−8−イル)(メトキシ)メチル〕−
5−メチル−1H−イミダゾール塩酸塩 メタノール300mlに溶解したα−(6−クロロ−2,2−
ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−
5−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾー
ル−4−メタノール17.5g(0.032モル) (この化合物は例1.C.5で製造されている)をカーボン
上10%パラジウム1.5gの存在下に、50℃で3.5バールの
水素圧において3時間水素添加分解する。触媒を次いで
濾別し、溶媒を除去し、残留物をジエチルエーテル中で
攪拌してトリフェニルメタンを分離する。エタノール性
相をデカンテーションにより除去した後に得られる残留
物はそのNMRスペクトルで確認し、O−メチル誘導体の
塩酸塩65%とアルコール化合物の塩酸塩35%よりなる混
合物である。この混合物はそのまま、次の工程で使用す
る。
3. 4−〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)(メトキシ)メチル〕−1H−イミダ
ゾールおよび4−〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベ
ンゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾー
ル メタノール300ml中に溶解したα−(2,2,6−トリメチ
ル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−1−ト
リフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メタノール
9.45g(0.0183モル)(この化合物は例1.C.6において製
造されている)をカーボン上10%パラジウム0.6gの存在
下に、80℃で2バールの水素圧において4時間水素添加
分解する。触媒を次いで濾別し、次いで溶媒を分離す
る。得られた残留物をジエチルエーテル中で攪拌し、ト
リフェニルメタンを除去し、次いでシリカ(10μm)70
0g上でクロマトグラフィ処理する〔溶出液:95:5(容量
/容量)ジクロロメタン−メタノール)。4−〔(2,2,
6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イ
ル)(メトキシ)メチル〕−1H−イミダゾールと4−
〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)メチル〕−1H−イミダゾールとの60:40の混
合物が単離される。生成物はNMRにより、メトキシ基に
相当するピークの存在により同定される(DMSO:デルタ
3.13)。この混合物はそのまま、次の工程で使用する。
4. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノール 原料化合物としてα−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベ
ンゾジオキサン−6−イル)−1−トリフェニルメチル
−1H−イミダゾール−4−メタノール(この化合物は例
1.C.7で製造されている)を使用して、上記2に記載の
方法と同一方法を用いる。得られた残留物をシリカ(15
μm)上でクロマトグラフィ処理する〔溶出液:95:5
(容量/容量)ジクロロメタン−メタノール)。単離さ
れたα−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−6−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノールを酢
酸エチルから再結晶させる。融点:96℃。
元素分析:C14H16N2O3について(%): 計算値:C64.62 H6.15 N10.77 実測値: 64.37 6.40 10.68 5. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノール アンモニア2lおよびトルエン200ml中のα−(6−ク
ロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8
−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール
−4−メタノール21.46g(0.04モル) (この化合物は例1.C.3で製造されている)の懸濁液
に、ナトリウム5.75g(0.25モル)を1片づつ加える。
攪拌を40分間続け、次いで反応混合物を塩化アンモニウ
ム6.42g(0.12モル)の添加により分解する。メタノー
ル10%を含有するトルエン500mlをそこに加え、アンモ
ニアを蒸発させ、次いで水500mlをそこに加える。トル
エン相をデカンテーションにより分離し、無水硫酸ナト
リウム上で乾燥させ、次いで蒸留する。トリフェニルメ
タンを含有する蒸留物を濃塩酸3.3ml含有水50mlに部分
的に溶解し、得られた懸濁液をジエチルエーテルで抽出
する。水性相を引続いて、重炭酸ナトリウムの添加によ
りpH8に調整し、次いでジクロロメタンで抽出する。引
続いて、溶媒を留去し、α−(2,2−ジメチル−4H−1,3
−ベンゾジオキサン−8−イル)−1H−イミダゾール−
4−メタノール3.5gを得る。収率;理論量の33%。この
生成物はガラス状外観を有し、そして明確な融点を示さ
ない塩酸塩を生成する〔エタノール−ジエチルエーテル
の1:1(容量/容量)混合物から再結晶させる〕。
元素分析:C14H16N2O3・HClについて(%): 計算値:C56.66 H5.40 N9.44 Cl11.97 実測値: 55.81 5.77 8.94 11.83 6. α−(2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチルフェ
ニル)−1Hイミダゾール−4−メタノール 方法は前記1と正確に同一であるが、原料化合物とし
て、α−(2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチルフェ
ニル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4
−メタノール(この化合物は例1.C.8で製造されてい
る)を使用し、反応は80℃で行なう。晶出したトリフェ
ニルメタンを除去し、メタノールを蒸発させた後に、得
られた蒸留物をシリカ上のクロマトグラフィにより精製
する〔溶出液:80:20(容量/容量)ジクロロメタン−メ
タノール〕。NMRスペクトルで同定される油状物が得ら
れる。収率:理論量の68%。
NMR(CDCl3):デルタ3.38(3H,s,OCH3),3.66(3H,s,O
CH3),3.76(3H,s,OCH3),4.43(2H,s,CH2),6.28(1H,
s,CH),6.69−7.70(6H,m,ArH+ImH+OH+NH). 7. α−〔2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキシエチ
ル)フェニル〕−1H−イミダゾール−4−メタノール 上記6と同様に、α−〔2,6−ジメトキシ−3−(1
−メトキシエチル)フェニル〕−1−トリフェニルメチ
ル−1H−イミダゾール−4−メタノール(この化合物は
例1.C.9で製造されている)を水素添加分解する。収
率:理論量の79.6%;融点:138〜145℃(テトラヒドロ
フラン−ジエチルエーテルから再結晶後)。
元素分析:C15H20N2O4について(%): 計算値:C61.64 H6.85 N9.59 実測値: 61.48 7.0 9.38 8. α−n−ブチル−α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサン−8−イル)−1H−イミダゾール−4
−メタノール 方法は前記1と正確に同一であるが、反応は80℃で行
ない、原料化合物として、α−n−ブチル−α−(6−
ジクロロ−2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾ
ール−4−メタノール(この化合物は例1.C.11で製造さ
れている)を使用する。トリフェニルメタンの濾別およ
びメタノールの蒸発の後に得られた残留物はそのまま、
次の工程で使用する。
9. α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)−α−メチル−1H−イミダゾール−4−メ
タノール塩酸塩 方法は前記2と正確に同一であるが、20℃の温度を使
用し、原料化合物として、α−(6−クロロ−2,2−ジ
メチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−α
−メチル−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール
−4−メタノール(この化合物は例2.B.2.で製造されて
いる)を用いる。収率は実質的に定量的である;融点:8
5〜100℃(分解)。分析試料はジエチルエーテル中で攪
拌することにより製造する;融点72−90℃(分解)。
元素分析:C15H18N2O3・HClについて(%): 計算値:C57.95 H6.12 N9.01 Cl11.43 実測値: 57.94 6.95 8.12 9.51 例4 式Iで示される1H−イミダゾール化合物(式中、Z1
Z2=アルキルおよびZ1+Z2=−CH2−)の製造 1. 4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)
メチル〕−1H−イミダゾール塩酸塩 酢酸500mlに溶解したα−(6−クロロ−4H−1,3−ベ
ンゾジオキサン−8−イル)−1−トリフェニルメチル
−1H−イミダゾール−4−メタノール50.85g(0.1モ
ル)(この化合物は例1.C.1.で製造されている)をカー
ボン上10%パラジウム3gの存在下に、2.41バールの水素
圧において80℃で2時間水素添加分解する。触媒を次い
で濾別し、溶媒を減圧で蒸留する。得られた残留物をジ
エチルエーテルで3回、抽出して、生成されたトリフェ
ニルメタンを分離する。引続いて、アセトニトリル50ml
から再結晶させる。4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール塩酸塩21.2
gが得られる。収率:理論量の83%;融点:168−173℃。
元素分析:C12H12N2O2・HClについて(%): 計算値:C57.03 H5.15 N11.09 Cl14.06 実測値: 57.01 5.20 11.02 13.83 2. 4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサン−6−イル)
メチル〕−1H−イミダゾール この化合物は上記化合物と同様に製造するが、原料化
合物として、α−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−6−
イル)−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−
4−メタノール(この化合物は例1.C.2.で製造されてい
る)を用いる。生成されたトリフェニルメタンをヘキサ
ンで数回抽出することにより分離し、残留物をシリカ上
のクロマトグラフィにより精製する〔溶出液:95:5(容
量/容量)ジクロロメタン−メタノール〕。生成物を含
有する留分を蒸発させ、残留物をアンモニアのメタノー
ル中稀溶液中に取り入れる。この溶液を蒸留し、残留物
を酢酸エチルから再結晶させる。4−〔(4H−1,3−ベ
ンゾジオキサン−6−イル)メチル〕−1H−イミダゾー
ル3.5gが得られる。収率:理論量の31.2%;融点:145
℃。
元素分析:C12H12N2O2について(%): 計算値:C66.66 H5.55 N12.96 実測値: 66.14 5.62 12.69 3. 4−〔(2,6−ジメトキシ−3−メトキシメチルフ
ェニル)メチル〕−1H−イミダゾール塩酸塩 テトラヒドロフラン200mlに予め溶解したα−(2,6−
ジメトキシ−3−メトキシメチルフェニル)−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール6.75g(0.0243モル)(この
化合物は例3.6.で製造されている)を液体アンモニア1
中に導入する。先ず、塩化アンモニウム1.3g(0.0243
オル)を加え、次いでナトリウム1.12g(0.0486モル)
を30分間で1片づつ加える。ナトリウムが完全に見なく
なった後に、塩化アンモニウム1.3gを加え、反応混合物
を次いで30分間攪拌する。メタノール10mlを含有するト
ルエン300mlを次いで加える。アンモニアを次いで水浴
上で蒸発させる。水100mlを次いで加え、有機相をデカ
ンテーションにより分離する。これを無水硫酸ナトリウ
ム上で乾燥させ、溶媒を減圧で蒸発させる。得られた生
成物をシリカ上でクロマトグラフィにより精製する〔溶
出液:95:4.5:0.5(容量/容量/容量)ジクロロメタン
−メタノール−アンモニア〕。ラックの形の生成物1.81
gが得られる。収率は理論量の28.4%である。生成物は
ジイソプロピルエーテルに溶解し、次いで塩酸のイソプ
ロピルアルコール溶液1当量の添加により塩酸塩に変換
する。融点:130−135℃。
元素分析:C14H18N2O3・HClについて(%): 計算値:C56.28 H6.36 N9.38 実測値: 56.13 6.39 9.10 4. 4−{〔2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキシエ
チル)フェニル〕メチル}−1H−イイダゾール塩酸塩 方法は上記3と正確に同一であるが、原料化合物とし
て、α−〔2,6−ジメトキシ−3−(1−メトキシエチ
ル)フェニル〕−1H−イミダゾール−4−メタノール
(この化合物は例3.7.で製造されている)を使用する。
トルエンの蒸発後に得られた油状物をジエチルエーテル
中に取り入れ、塩酸のメタノール溶液の添加により塩酸
塩に変換する。収率:理論量の68.5%;融点168−170
℃。
元素分析:C15H20N2O3・HClについて(%): 計算値: C57.6 H6.72 N8.96 Cl11.36 実測値: 57.52 6.84 8.89 11.27 5. 4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イ
ル)エチル〕−1H−イミダゾール 方法は上記1と正確に同一であるが、原料化合物とし
て、α−(6−クロロ−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)−α−メチル−1−トリフェニルメチル−1H
−イミダゾール−4−メタノール(この化合物は例2.B.
1.で製造されている)を使用する。トリフェニルメタン
を除去した後に、得られた残留物を水に溶解し、溶液を
塩化ナトリウムの飽和水溶液の添加によりpH8にアルカ
リ性にする。生成した沈殿をジクロロメタンに再溶解す
る。有機相を無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、溶媒を
減圧下に蒸発させる。残留物をシリカ上でクロマトグラ
フィ処理する〔溶出液:95:4.5:0.5(容量/容量/容
量)ジクロロメタン−メタノール−アンモニア〕。収
率:理論量の52%;融点:145〜148℃(酢酸エチルから
再結晶後)。
元素分析:C13H14N2O2について(%): 計算値:C67.83 H6.09 N12.17 実測値: 67.68 6.11 12.10 このようにして得られた化合物はラセミ体混合物の形
である。このラセミ体は次の方法によりその光学活性異
性体に分離する。
イソプロピルアルコール33mlに溶解したd−酒石酸2.
47g(0.0165モル)をイソプロピルアルコール263ml中の
ラセミ体形4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)エチル〕−1H−イミダゾール7.57g(0.0329
モル)の熱い溶液中に加える。フレーク状沈殿が分離す
る。この懸濁液を室温で16時間攪拌し、次いで液相をデ
カンテーションにより分離する。得られた残留物を沸と
うイソプロピルアルコール300ml中に取り入れる;不溶
性物質が晶出する。混合物を45℃に冷却させ、次いでこ
の温度で4時間攪拌する。次いで熱いうちに(45℃)濾
過する。結晶塩(半酒石酸塩)3.21gが得られる。融点:
164℃。〔α〕25 D=+40.8(c=1、メタノール)。
この結晶を分離して生成する濾液を後記するb)に記
載のように処理する。
a)上記で得られた結晶を先ずイソプロピルアルコール
から2回再結晶させる。融点:178℃。〔α〕25 D=+53.
3(c=1、メタノール)。
この塩1gを次いで水33mlに溶解し、溶液を水酸化ナト
リウムの1N水溶液の添加によりpH9.5にアルカリ性にす
る。沈殿が生成する。この沈殿を濾取し、酢酸エチル1m
lから再結晶させる。右旋性異性体d−4−〔1−(4H
−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)エチル〕−1H−
イミダゾール0.457gが得られる。融点:113.7℃。〔α〕
25 D=+69.8(c=1、メタノール)。
元素分析:C13H14N2O2について(%): 計算値:C67.83 H6.09 N12.17 実測値: 67.88 6.06 12.13 b)濾液を減圧下に蒸発させて、イソプロピルアルコー
ルを除去する。得られた残留物を水に溶解し、溶液を水
酸化ナトリウムの1N水溶液の添加によりpH9.5にアルカ
リ性にする。沈殿する遊離塩基を濾別し、次いで半当量
のl−酒石酸でイソプロピルアルコール中において処理
する。沈殿して得られた塩を濾取し、イソプロピルアル
コールから再結晶させる。融点:178℃。
〔α〕25 D=−51.57(c=1、メタノール)。
この塩を次いで水に溶解し、溶液を水酸化ナトリウム
の1N水溶液の添加によりpH9.5にアルカリ性にする。生
成する沈殿を濾別し、酢酸エチルから二回差し結晶させ
る。左旋性異性体l−4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジ
オキサン−8−イル)エチル〕−1H−イミダゾール0.29
6gが得られる。融点:114.4℃。〔α〕25 D=−72.6(c
=1、メタノール)。
元素分析:C13H14N2O2について(%): 計算値:C67.83 H6.09 N12.17 実測値: 67.78 6.10 12.24 6. 4−〔(6−メチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)メチル〕−1H−イダイゾール塩酸塩 この化合物は同一の方法で製造される。融点:175−18
3℃(分解)。
元素分析:C13H14N2O2・HClについて(%): 計算値:C58.58 H5.63 N10.51 実測値: 56.47 5.63 9.93 例5 式Iおよび式IIIで示される4−{1−〔2,2−ジメチ
ル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−6(または8)−イ
ル〕アルキル}−1H−イミダゾール〔式中Z1+Z2=−C
(CH32−〕の製造 1. 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−6−イル)メチル〕−1H−イミダゾール α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
6−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノール3.4g
(0.013モル)(この化合物は例3.4.で製造されてい
る)をメタノール中で80℃においてカーボン上10%パラ
ジウムの存在で、2.8バールの水素圧下に5時間水素添
加分解する。触媒を次いで濾別し、溶媒を減圧下に除去
する。得られた残留物をシリカ上でクロマトグラフィ処
理する〔溶出液:90:10(容量/容量)ジクロロメタン−
メタノール〕。4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−6−イル)メチル〕−1H−イミダゾール
3gが得られる。収率:理論量の94%;融点:150−170
℃。
NMR(DOSO):デルタ1.45(6H,s,CH3−C−CH3),3.78
(2H,s,CH2),4.77(2H,s,CH2);6.5−7.7(5H,m,ArH+
ImH). 2.a. 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキ
サン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール α−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−
8−イル)−1H−イミダゾール−4−メタノール塩酸塩
94.13g(0.317モル)(この化合物は例3.1.または3.5.
で製造されている)を無水液体アンモニア1中に導入
する。反応剤の溶解をテトラヒドロフラン1の添加に
より完了させる。ナトリウム14.6g(0.634モル)を次い
で少しづつ加える。ナトリウムが見えなくなった後の5
分に、塩化アンモニウム34gを加え、反応混合物を次い
で30分間攪拌する。次いでトルエン中のメタノール10%
溶液1.56lを加える。アンモニアを次いで水浴上で蒸発
させ、水780mlを加え、有機相を分離する。水性相はト
ルエン500mlで二回抽出する。有機相を集め、水1で
洗浄し、次いで無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次い
で減圧下に蒸留する。得られた残留物を沸とうアセトン
から再結晶させる。このようにして、4−〔(2,2−ジ
メチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)メチ
ル〕−1H−イミダゾール57.8gが得られる。融点:160〜1
70℃;収率:理論量の74.6%。
元素分析:C14H16N2O2について(%): 計算値:C68.85 H6.56 N11.48 実測値: 69.15 6.70 11.53 2.b 同一化合物が原料化合物としてα−(6−クロロ−2,
2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)
−1−トリフェニルメチル−1H−イミダゾール−4−メ
タノール0.8g(0.0015モル)(この化合物は例1.C.3.で
製造されている)およびナトリウム0.245g(0.0106モ
ル)を使用し、例3.5.に記載の方法により製造される。
トルエン相の蒸発後に得られた残留物をシリカ(10μ
m)150g上でクロマトグラフィ処理する〔溶出液:95:5
(容量/容量)酢酸エチル−メタノール〕。上記2.a.で
得られた化合物と同一の生成物123mgが得られる。
次の化合物が上記2.a.に記載の方法により製造され
る。
3. 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−8−イル)メチル〕−1−メチル−1H−イミダゾー
ル この化合物は原料化合物として、α−(2,2−ジメチ
ル−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−1−メ
チル−1H−イミダゾール−4−メタノール塩酸塩(この
化合物は例1.C.12.において製造されている)を用いて
製造する。得られた残留物はシリカ上のクロマトグラフ
ィにより精製する〔溶出液:98:2(容量/容量)ジクロ
ロメタン−メタノール〕。収率:理論量の67%;融点67
〜72℃(ジイソプロピルエーテル−ベンゼンから再結晶
後)。
元素分析:C15H18N2O2について(%): 計算値:C69.74 H7.02 N10.84 実測値: 69.93 7.54 10.78 4. 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサ
ン−8−イル)メチル〕−1−メチル−1H−イミダゾー
ル この化合物は例3.2.で製造された相当するO−メチル
化合物の塩酸塩とアルコール誘導体との混合物9.68gか
ら製造する。生成物はシリカ上のクロマトグラフィによ
り精製する〔溶出液:90:10(容量/容量)ジクロロメタ
ン−メタノール〕。所望の生成物4gが得られる。融点:1
72〜178℃(ジクロロメタンから再結晶後)。
元素分析:C15H18N2O2について(%): 計算値:C69.74 H7.02 N10.84 実測値: 67.55 6.98 10.38 5. 4−〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール この化合物は例3.3.で製造された相当するO−メチル
誘導体を含有する混合物2.3gから製造する。所望の生成
物0.9gが単離される。融点:152〜155℃(酢酸エチルか
ら再結晶後)。
元素分析:C15H18N2O2について(%): 計算値:C69.74 H7.02 N10.84 実測値: 69.82 7.04 10.64 6. 4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)エチル〕−1H−イミダゾール この化合物はα−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾ
ジオキサン−8−イル)−α−メチル−1H−イミダゾー
ル−4−メタノール塩酸塩(この化合物は例3.9.で製造
されている)から製造する。トルエンの蒸発後に得られ
た残留物はジイソプロピルエーテル中で60℃において結
晶化する。収率:理論量の60%;融点:118および130
℃。
元素分析:C15H18N2O2について(%): 計算値:C69.74 H6.97 N10.85 実測値: 69.64 6.95 10.72 7. 4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオ
キサン−8−イル)ペンチル〕−1H−イミダゾール この化合物はα−n−ブチル−α−(2,2−ジメチル
−4H−1,3−ベンゾジオキサン−8−イル)−1H−イミ
ダゾール−4−メタノール(この化合物は例3.8.で製造
されている)の還元により製造する。収率:理論量の2
3.6%;融点:108〜112℃(シクロヘキサンから再結晶
後)。
元素分析:C18H24N2O2について(%): 計算値:C72.0 H8.0 N9.33 実測値: 72.08 8.15 9.32 例6 式Iで示される3−〔1−〔1H−イミダゾール−4−
イル)アルキル〕−2(または6)−ヒドロキシベンゼ
ンメタノール化合物(式中Z1=Z2=H)の製造 1. 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−
2−ヒドロキシベンゼンメタノール 4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾジオキサン
−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール82.83g(0.33
9モル)(この化合物は例5.2.で製造されている)を水1
645mlに懸濁し(pH7.9)、次いで塩酸1N水溶液349mlを8
0分間にわたり添加することにより溶解する。この添加
が完了した時点で、溶液のpHは2.5である。反応混合物
を次いで油浴上で120℃において1時間加熱する。溶液
を次いで冷却させ、Norit5gで処理し、次いでHyflo−ce
l上で濾過する。溶液を引続いて、水酸化ナトリウムの1
N水溶液242.5mlの添加によりアルカリ性にする。得られ
た沈殿を濾取し、水で洗浄し、次いで乾燥させる。この
沈殿を次いで酢酸エチル3.3l中にNoritおよび硫酸ナト
リウム数gの存在の下で溶解させる。混合物を濾過し、
400mlの容積に濃縮し、次いで結晶化させる。3−〔(1
H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2−ヒドロキ
シベンゼンメタノール55.67gが得られる。収率:理論量
の80.4%;融点:152〜155℃。
元素分析:C11H12N2O2について(%): 計算値:C64.69 H5.92 N13.72 実測値: 65.05 5.69 13.72 上記方法により、下記の化合物を製造する: 2. 3−〔(1−メチル−1H−イミダゾール−4−イ
ル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1−メチル−1H−
イミダゾール7g(この化合物は例5.3.で製造されてい
る)から製造する。所望の生成物5.6gが得られる。収
率:理論量の73%;融点:139〜144℃(アセトニトリル
から再結晶後)。
元素分析:C12H14N2O2について(%): 計算値:C66.03 H6.46 N12.83 実測値: 65.81 6.65 12.55 3. 3−〔(5−メチル−1H−イミダゾール−4−イ
ル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)メチル〕−5−メチル−1H−
イミダゾール4g(この化合物は例5.4で製造されてい
る)から製造する。所望の生成物2.7gが得られる。
収率:理論量の80%;融点:126〜130℃(アセトニトリ
ルから再結晶)。
元素分析:C12H14N2O2について(%): 計算値:C66.03 H6.46 N12.83 実測値: 66.25 6.44 12.76 4. 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−
2−ヒドロキシ−5−メチルベンゼンメタノール この化合物は4−〔(2,2,6−トリメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾ
ール3g(この化合物は例5.5で製造されている)から製
造する。所望の生成物2.4gが得られる。収率:理論量の
95%;融点:170〜175℃(分解)。
元素分析:C12H14N2O2について(%): 計算値:C66.03 H6.46 N12.83 実測値: 66.02 6.56 12.73 5. 3−〔1−(1H−イミダゾール−4−イル)エチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサン−8−イル)エチル〕−1H−イミダゾ
ール(この化合物は例5.6.で製造されている)の加水分
解により製造する。収率:理論量の60%;融点:135〜13
6℃。
元素分析:C12H14N2O2について(%): 計算値:C66.03 H6.46 N12.83 実測値: 65.97 6.44 12.80 6. 3−〔1−(1H−イミダゾール−4−イル)ペンチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−
ベンゾジオキサン−8−イル)ペンチル〕−1H−イミダ
ゾール(この化合物は例5.7.で製造されている)の加水
分解により製造される。収率:理論量の94%;融点:93
℃。
元素分析:C15H20N2O2について(%): 計算値:C69.23 H7.69 N10.77 実測値: 69.30 7.70 10.81 7. 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−
6−ヒドロキシベンゼンメタノール この化合物は4−(〔2,2−ジメチル−4H−1,3−ベン
ゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾール
4g(この化合物は例5.1で製造されている)から製造す
る。所望の生成物1.6gが得られる。収率:理論量の48
%;融点:149〜155℃(分解)。
元素分析:C11H12N2O2について(%): 計算値:C64.70 H5.88 N13.72 実測値: 65.11 6.11 13.45 例7 式IVで示される原料化合物アルキル3−〔(1H−イミ
ダゾール−4−イル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゾ
エートの製造 エチル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゾエート a. エチル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチ
ル〕−2−オキソ−シクロヘキサンカルボキシレート 無水エタノール2l中にナトリウム58.2g(2.53モル)
をアルゴン雰囲気下に溶解することによりナトリウムデ
トキシドの溶液を製造する。この溶液を10℃に冷却し、
次いでエチル2−オキソ−シクロヘキサンカルボキシレ
ート195.5g(1.15モル)を激しく攪拌しながら早速く加
える。ナトリウム塩を沈殿させ、混合物を20℃で1時間
攪拌し、次いで−10℃に冷却する。無水エタノール1
に溶解した4−クロロメチル−1H−イミダゾール塩酸塩
193.5g(1.26モル)をそこに滴下して加える。反応混合
物を−10℃で1時間保持し、次いで室温に戻るままにお
き、この温度で攪拌しながら20時間保持する。溶媒2lを
大気圧で留去し、無水エタノール1.2l中にナトリウム7
9.35g(3.45モル)を溶解することにより生成されたナ
トリウムエトキシドの溶液を30〜40℃でそこに加える。
反応混合物の温度が100〜105℃に達するまで溶媒の蒸留
を続ける。次いで蒸留を止め、反応混合物を10時間加熱
還流させる。次いで室温に冷却し、無水エタノール200m
lをそこに加える。混合物を次いで−10℃に冷却し、塩
酸の9.9Nメタノール溶液400mlをそこに滴下して加え
る。温度を10℃に上昇させる。生成された塩化ナトリウ
ムを遠心分離により除去する。溶媒を減圧下に蒸発させ
た後に、褐色油状物180gが得られる。遠心分離により得
られた塩化ナトリウムの遠心分離沈着物はジクロルメタ
ン1で二回洗浄する。この溶媒を次いで減圧下に分離
し、このようにして油状物がさらに60g得られる。油状
物はシリカ上のクロマトグラフィにより生成する〔カラ
ム直径80mm:シリカMerch TLC60H 15μm;溶出液:93:6.5:
0.3(容量/容量/容量)ジクロロメタン−エタノール
−アンモニア)。最終的に、エチル3−〔(1H−イミダ
ゾール−4−イル)メチル〕−2−オキソ−シクロヘキ
サンカルボキシレート138gが油状物の形で得られる。こ
の生成物はゆっくり固化する(ジアステレオマーの混合
物)。収率:理論量の48%。
原料化合物として使用されたエチル2−オキソ−シク
ロヘキサンカルボキシレートはH.R.SNYDER等により開示
された方法〔Organic Syntheses.Coll.第II巻、(1943
年)、531〜534頁〕により製造される。
原料化合物として使用された4−クロロメチル−1H−
イミダゾール塩酸塩はR.A.TURNER等により開示された方
法〔J.Am.Chem.Soc.,71(1949年)、2801〜2803頁〕に
より製造される。
b. エチル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチ
ル〕−2−ヒドロキシベンゾエート 氷酢酸400mlに溶解された臭素176g(56.5ml;1.1モ
ル)を17〜20℃で、アルゴン雰囲気下に、氷酢酸1.5l中
のエチル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチ
ル〕−2−オキソ−シクロヘキサンカルボキシレート3
7.5g(0.55モル)を含有する溶液に30分以内に滴下して
加える。反応混合物を次いで4時間加熱還流させる。赤
色溶液は次第に暗色化する。混合物を20℃に冷却し、減
圧下に蒸留する。残留物を50%酢酸水溶液1.2l中に取り
入れる。次いで。刃先量のアニオン交換樹脂(Amberlit
eIR45アセテート)、カーボン上10%パラジウム25gおよ
びカーボン上10%ロジウム25gを加え、次いで水素添加
分解を3.5バールの水素圧下に150分間行なう。反応混合
物をCelite上で濾過し、濾液を減圧下に蒸発させる。得
られた油状物を氷−水混合物1に溶解し、溶液を2N水
酸化ナトリウム水溶液の添加により8のpHに調整し、次
いで酢酸エチル400mlで五回、迅速に抽出する。有機相
を集め、無水硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、
次いで減圧下に蒸発させる。残留物をシリカ上のクロマ
トグラフィにより精製する〔溶出液:93.5:6.0:0.5(容
量/容量/容量)ジクロロメタン−エタノール−アンモ
ニア)。エチル3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)
メチル〕−2−ヒドロキシベンゾエート75.9gが油状物
の形で得られる。この生成物はゆっくり結晶化する。収
率:理論量の55%;融点:133℃。
元素分析:C13H14N2O3について(%): 計算値:C63.41 H5.69 N11.38 実測値: 63.72 5.80 11.32 例8 式Iで示される3−〔(1H−イミダゾール−4−イ
ル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール化合
物(式中Y1=OZ2、Y2=Z1=Z2=R5=H)の製造 3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2
−ヒドロキシベンゼンメタノール 水素化リチウムアルミニウム22.8g(0.6モル)をアル
ゴン雰囲気下に、無水テトラヒドロフラン4l中のエチル
3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メチル〕−2−
ヒドロキシベンゾエート73.9g(0.3モル)(この化合物
は例7で製造されている)の溶液に少しづつ加える。温
度は次第に上昇する。添加が完了したならば、混合物を
3時間加熱還流させる。次いで、10℃に冷却し、次いで
酢酸エチル200mlを滴下して加える。反応混合物を減圧
下に蒸発させ、得られた残留物を氷水混合物1中に取
り入れる。この懸濁液を濃塩酸の添加によりpH7.5に調
整する。酢酸エチル700mlをそこに加え、次いで30分間
激しく撹拌し、次いで濾過する。濾液をデカンテーショ
ンにより分離し、水性相を酢酸エチル500mlで3回抽出
する。有機相を集め、無水硫酸マグネシウム上で乾燥さ
せ、濾過し、次いで減圧下に蒸発させる。結晶化する油
状物61gが得られる。濾過ケーキを酢酸エチルで注意し
て洗浄する。ケーキを酢酸エチル1.5l中に取り入れ、次
いで3時間、還流下に抽出する。次いで濾過し、溶剤を
減圧下に蒸発させた後に、油状物7gが得られる。この生
成物はシリカ上のクロマトグラフィにより〔溶出液:91.
5:8:0.5(容量/容量/容量)ジクロロメタン−エタノ
ール−アンモニア〕、次いで酢酸エチルからの再結晶に
より精製する。3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)
メチル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノール33.8gが
得られる。この生成物は例6.1.で得られた化合物と同一
である。収率:理論量の55%。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07D 405/06 233 C07D 405/06 233

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】式I 〔式中R1、R2、R3およびR5はそれぞれ独立して、水素原
    子を表わすかまたは炭素原子1〜4個を有するアルキル
    基を表わし、 R4は水素原子を表わすか、または炭素原子1〜4個を有
    するアルキル基あるいは炭素原子1〜4個を有するアル
    コキシ基を表わし、 記号Y1およびY2の一方は水素原子を表わし、そして他方
    はOZ2基を表わし、そして Z1およびZ2はそれぞれ独立して、両方ともに水素原子あ
    るいは炭素原子1〜4個を有するアルキル基を表わし、
    あるいはZ1とZ2とは一緒になって、−CH2−または−C
    (CH32−基を表わす〕 で示され、その光学活性異性体およびラセミ体混合物を
    包含する置換1H−イミダゾール化合物あるいはその非毒
    性の医薬的に許容されうる酸付加塩。
  2. 【請求項2】式Iにおいて、R1、R2、R3およびR5がそれ
    ぞれ水素原子を表わし、R3が水素原子を表わすか、また
    は炭素原子1〜4個を有するアルキル基を表わし、そし
    てZ1およびZ2がそれぞれ独立して、水素原子を表わす
    か、あるいはZ1とZ2とが一緒になって−CH2−または−
    C(CH32−基を表わす相当する化合物またはその非毒
    性の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請求の
    範囲第1項に記載の化合物。
  3. 【請求項3】3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メ
    チル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノールまたはその
    非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請
    求の範囲第1項に記載の化合物。
  4. 【請求項4】3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)メ
    チル〕−6−ヒドロキシベンゼンメタノールまたはその
    非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請
    求の範囲第1項に記載の化合物。
  5. 【請求項5】3−〔(1H−イミダゾール−4−イル)エ
    チル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノールまたはその
    非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請
    求の範囲第1項に記載の化合物。
  6. 【請求項6】3−〔1−(1H−イミダゾール−4−イ
    ル)ペンチル〕−2−ヒドロキシベンゼンメタノールま
    たはその非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩であ
    る、特許請求の範囲第1項に記載の化合物。
  7. 【請求項7】4−〔(4H−1,3−ベンゾジオキサン−8
    −イル)メチル〕−1H−イミダゾールまたはその非毒性
    の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請求の範
    囲第1項に記載の化合物。
  8. 【請求項8】4−〔1−(4H−1,3−ベンゾジオキサン
    −8−イル)エチル〕−1H−イミダゾールまたはその非
    毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩である、特許請求
    の範囲第1項に記載の化合物。
  9. 【請求項9】4−〔(2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾ
    ジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾールま
    たはその非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩であ
    る、特許請求の範囲第1項に記載の化合物。
  10. 【請求項10】4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−
    ベンゾジオキサン−8−イル)メチル〕−1H−イミダゾ
    ールまたはその非毒性の医薬的に許容されうる酸付加塩
    である、特許請求の範囲第1項に記載の化合物。
  11. 【請求項11】4−〔1−(2,2−ジメチル−4H−1,3−
    ベンゾジオキサン−8−イル)ペンチル〕−1H−イミダ
    ゾールまたはその非毒性の医薬的に許容されうる酸付加
    塩である、特許請求の範囲第1項に記載の化合物。
  12. 【請求項12】式I 〔式中R1、R2、R3およびR5はそれぞれ独立して、水素原
    子を表わすか、または炭素原子1〜4個を有するアルキ
    ル基を表わし、R4は水素原子を表わすか、または炭素原
    子1〜4個を有するアルキル基あるいは炭素原子1〜4
    個を有するアルコキシ基を表わし、記号Y1およびY2の一
    方は水素原子を表わし、そして他方はOZ2基を表わし、
    そしてZ1およびZ2はそれぞれ独立して、炭素原子1〜4
    個を有するアルキル基を表わすか、またはZ1とZ2とは一
    緒になって、−CH2−または−C(CH32−基を表わ
    す〕 で示され、その光学活性異性体およびラセミ体混合物を
    包含する置換1H−イミダゾール化合物の製造方法であっ
    て、式II (式中R2、R3およびR5は前記の意味を有し、R6は水素原
    子であるかまたは炭素原子1〜4個を有するアルキル基
    であり、R7は前記のR1と同じ意味を有するか、または還
    元により容易に分離できる基であり、R8は前記のR4と同
    じ意味を有するか、または塩素原子であり、記号Y1およ
    びY2の一方は水素原子を表わし、そして他方はOZ2基を
    表わし、そしてZ1およびZ2は前記の意味を有する) で示されるイミダゾール化合物を還元することを特徴と
    する製造方法。
  13. 【請求項13】式I 〔式中R1、R2、R3およびR5はそれぞれ独立して、水素原
    子を表わすか、または炭素原子1〜4個を有するアルキ
    ル基を表わし、R4は水素原子を表わすか、または炭素原
    子1〜4個を有するアルキル基あるいは炭素原子1〜4
    個を有するアルコキシ基を表わし、記号Y1およびY2の一
    方は水素原子を表わし、そして他方はOZ2基を表わし、
    そしてZ1およびZ2は水素原子を表わす〕 で示され、その光学異性体およびラセミ体混合物を包含
    する置換1H−イミダゾール化合物の製造方法であって、
    式III (式中R1、R2、R3、R4およびR5は前記の意味を有し、記
    号Y1およびY2の一方は水素原子を表わし、そして他方は
    OZ2基を表わし、そしてZ1およびZ2は一緒になって−C
    (CH32−基を表わす) で示される4−{〔2,2−ジメチル−4H−1,3−ベンゾオ
    キサン−6(または8)−イル〕メチル}−1H−イミダ
    ゾールを水性酸媒体中で加水分解することを特徴とする
    製造方法。
  14. 【請求項14】式I 〔式中R1、R2およびR3はそれぞれ独立して、水素原子を
    表わすか、または炭素原子1〜4個を有するアルキル基
    を表わし、R4は水素原子を表わすか、または炭素原子1
    〜4個を有するアルキル基あるいは炭素原子1〜4個を
    有するアルコキシ基を表わし、Y1はOZ2基であり、そし
    てY2、Z1、Z2およびR5は水素原子を表わす〕 で示され、その光学活性異性体およびラセミ体混合物を
    包含する置換1H−イミダゾール化合物の製造方法であっ
    て、式IV (式中R1、R2、R3およびR4は前記の意味を有し、そして
    R9は炭素原子1〜4個を有するアルキル基である) で示されるアルキル3−〔(1H−イミダゾール−4−イ
    ル)メチル〕−2−ヒドロキシベンゾエートを還元する
    ことを特徴とする製造方法。
  15. 【請求項15】治療的有効量の式I 〔式中R1、R2、R3およびR5はそれぞれ独立して、水素原
    子を表わすか、または炭素原子1〜4個を有するアルキ
    ル基を表わし、R4は水素原子を表わすか、または炭素原
    子1〜4個を有するアルキル基あるいは炭素原子1〜4
    個を有するアルコキシ基を表わし、記号Y1およびY2の一
    方は水素原子を表わし、そして他方はOZ2基を表わし、
    そしてZ1およびZ2はそれぞれ独立して、両方ともに水素
    原子または炭素原子1〜4個を有するアルキル基を表わ
    すか、あるいはZ1とZ2とは一緒になって、−CH2−また
    は−C(CH32−基を表わす〕で示され、その光学活性
    異性体およびラセミ体混合物を包含する置換1H−イミダ
    ゾール化合物またはその非毒性の医薬的に許容されうる
    酸付加塩および医薬的に許容されうる固体または液体稀
    釈剤あるいは担体を含有する抗虚血医薬組成物。
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