JP2602056B2 - 紙容器における封筒貼り部の形成方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は内填物に対する保香特性に優れた性質を有す
る紙容器における封筒貼り部の形成方法に関するもの
で、ガスバリヤー性を有する紙容器用の積層シートによ
って、内填物に対する保香特性に優れた性質を有する紙
容器を得る際の封筒貼り部を、前記積層シートにおける
端面を紙容器内周面に露出させることなく形成するもの
であり、確実に、かつ、極めて効率良く前記封筒貼り部
を形成する方法を提供するものである。

〔従来の技術〕

従来の紙容器は、紙容器を得る際に使用される成形用
素材である積層シートの有する熱溶着能によって接合部
が形成されているのが普通であり、一般的には、容器内
の内填物と接する容器内周面層となる層がポリオレフィ
ン系樹脂層で形成されている成形用素材における前記ポ
リオレフィン系樹脂層の有する熱溶着能によって、前記
接合部が形成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記容器内周面層がポリオレフィン系樹脂
層で構成されている紙容器は、該容器の成形用素材たる
積層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
や該積層シートによる紙容器の成形時に、ポリオレフィ
ン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成
分を生成することとなり、この揮発性成分が容器内に収
容されているオレンジジュース等の内填物内に移行する
結果、内填物に変味や悪臭が発生するという弊害を有す
るばかりでなく、前記紙容器の内周面層をなすポリオレ
フィン系樹脂層は、内填物中の着香成分を吸着し易かっ
たりあるいは透過し易かったりするため、容器内の内填
物の風味が変化して損なわれ易いという欠点をも有す
る。

これに対して、本発明方法は、ガスバリヤー性を有す
る紙容器用積層シートによって、内填物に対する保香特
性とガスバリヤー特性とにおいて優れた性質を有する紙
容器を得る際の封筒貼り部を、該封筒貼り部に、シール
用テープを介装させながら形成するものであり、極めて
効率良く、かつ、確実に、前記封筒貼り部を形成する方
法を提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、ガ
スバリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材からな
る中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
℃以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層シ
ートによって、紙容器内周面層が前記積層シートにおけ
る裏面層である40℃以上のガラス転移温度を有する低結
晶性線状飽和ポリエステル樹脂層で構成される紙容器を
得る際の封筒貼り部の形成方法であり、前記封筒貼り部
の形成に際して、ガスバリヤー特性を有する中芯層と、
ポリオレフィン系樹脂による表面層と、接着性ポリオレ
フィン系樹脂，接着性ポリエステル樹脂あるいはこれら
の混合樹脂による裏面層との積層構成からなるシール用
テープを使用するものである。

すなわち、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成
方法は、前記紙容器用積層シートの一方の側辺部上に他
方の側辺部を重畳し、該重畳部を接着することによって
紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記積層構
成のシール用テープを使用するものであって、紙容器用
積層シートにおける他方の側辺部の裏面層と、シール用
テープの裏面層との間の接着を、火炎シール法によって
行なうものである。

しかして、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成
方法の第１工程は、紙容器用積層シートの一方の側辺部
上に他方の側辺部を重畳し、該重畳部を接着することに
よって紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記
紙容器用積層シートの側辺部同志の重畳部において容器
内面側に位置することとなる前記積層シートの一方の側
辺部の裏面層に対して、シール用テープを、該シール用
テープの一方の側辺部を表面層側に折り曲げて反転させ
た反転部の端面と前記積層シートの一方の側辺部の端面
とが揃うようにした状態で接当させ、かつ、前記シール
用テープを、該シール用テープが前記紙容器用積層シー
トの一方の側辺部における裏面層と端面と表面層とを被
覆するようにして、前記紙容器用積層シートの一方の側
辺部に巻き付けると共に、前記紙容器用積層シートの一
方の側辺部における裏面層とシール用テープの裏面層と
を、また、紙容器用積層シートの一方の側辺部における
表面層とシール用テープの表面層とを、それぞれ、熱バ
ー等の通常の熱圧法によって熱溶融接着するものであ
り、また、同時に、前記シール用テープの反転部におけ
る表面層同志の接着をも行なうものである。

前記第１工程に続く第２工程は、前記積層シートの一
方の側辺部に巻き付けられ、接着されているシール用テ
ープの裏面層上に、前記紙容器用積層シートの他方の側
辺部を重畳させ、前記巻き付けられているシール用テー
プおける裏面層と前記紙容器用積層シートの他方の側辺
部における裏面層とを熱圧接着することによって、内周
面層が積層シートにおける裏面層で構成されている筒状
体を得るものであり、前記シール用テープおける裏面層
と前記紙容器用積層シートの他方の側辺部における裏面
層との間の熱圧接着工程を、火炎シール法によって行な
うものである。

すなわち、前記熱圧接着予定部分における積層シート
の他方の裏面層とシール用テープの裏面層とのそれぞれ
の面を火炎処理に付して熱溶融させた後、前記両面が熱
溶融状態にある間に、前記火炎処理に付されている面同
志の所定の部分、すなわち、前記巻き付けられているシ
ール用テープの裏面層と前記紙容器用積層シートの他方
の側辺部における裏面層とをそれぞれ接当させ、該接当
部分を加圧することによって、内周面層が前記積層シー
トの裏面層で構成されている所定の筒状体を得るもので
ある。

前記構成からなる本発明方法で利用する紙容器用積層
シートは、積層構成中にガスバリヤー層、例えば、金属
層，エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂層，延
伸ポリエチレン−テレフテレート樹脂層，ポリ塩化ビニ
リデン樹脂層等からなるガスバリヤー層を含む包装材用
基材と、前記紙記器用積層シートにおける表面層をなす
ポリオレフィン裏樹脂層と、同じく、前記紙容器用積層
シートにおける裏面層をなす低結晶性線状飽和ポリエス
テル樹脂層との積層シートであって、該積層シートにお
いて裏面層をなす前記40℃以上のガラス転移温度を有す
る低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層が、該樹脂層を
構成している線状飽和ポリエステル樹脂のガラス転移温
度未満の温度雰囲裏中で優れた保香性能を発揮するもの
であり、一般的に、紙容器内の内填物が40℃未満に維持
されるものであることとの関係で、前記線状飽和ポリエ
ステル樹脂層による優れた保香性能が利用し得るもので
ある。

尚、前記紙容器用積層シートにおける線状飽和ポリエ
ステル樹脂層は、これが低結晶性の樹脂で形成されてい
るものであることから、例えば、内填物の充填を熱充填
で行なう場合等の加熱を受けても、前記ポリエステル樹
脂層の熱接着特性が損なわれるようなことがなく、内填
物の充填操作に続いて実施される紙容器の封減部の形成
において、優れた熱接着強度が得られたものである。

また、前記紙容器用積層シートによる封筒貼り部の形
成に際して使用されるシール用テープは、ガスバリヤー
特性を有する中芯層、すなわち、金属層，エチレン−ビ
ニルアルコール系共重合体樹脂層，延伸ポリエチレン−
テレフテレート樹脂層，ポリ塩化ビニリデン樹脂層等に
よるガスバリヤー層を有する中芯層と、ポリオレフィン
系樹脂による表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂，
接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂によ
る裏面層との積層構成からなるものであり、該シール用
テープにおいて裏面層をなす樹脂層と、前記紙容器用積
層シートにおける裏面層をなす40℃以上のガラス転移温
度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層との間
の接着を、火炎シール法による熱溶融接着で達成し得る
ものである。

前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなす40℃以
上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエス
テル樹脂層は、例えば、エチレングリコール，プロピレ
ングリコール,1,4−ブタンジオール,1,4−シクロヘキサ
ンジメタノール等のアルコール成分と、アジピン酸，セ
バシン酸等の脂肪族ジカルボン酸や、テレフタル酸，イ
ソフタル酸，ジフェニルジカルボン酸等の芳香族ジカル
ボン酸等によるジカルボン酸成分とによる共縮合重合
体、具体的には、エチレングリコールとテレフタル酸，
エチレングリコールとイソフタル酸とテレフタル酸,1,4
−シクロヘキサンジメタノールとエチレングリコールと
テレフタル酸，プロピレングリコールとイソフタル酸と
テレフタル酸等による組み合わせの共縮合重合体を利用
して形成し得る。

なお、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量％
以上になる共縮合重合体の場合には、該共縮合重合体に
よる飽和ポリエステル樹脂層は、その保香性能が低下す
る傾向を有しているので好ましくない。

また、前記40℃以上のガラス転移温度を有する低結晶
性線状飽和ポリエステル樹脂層は、これが厚さ５μｍ未
満になると樹脂層の安定性が悪く、ヒートシールによる
密封性が悪くなり、また、200μｍを越えるようになる
と、得られる紙容器用積層シートあるいはシール用テー
プが固くなって、折り曲げ加工特性が悪くなることか
ら、通常は、厚さ５〜200μｍの範囲内で形成されてい
ることが好ましい。

本発明方法で利用する前記紙容器用積層シートにおけ
る表面層は、この積層シートによって成形される紙容器
に外部からの耐水性を付与するものであると同時に、前
述の積層シートの表面層とシール用テープの表面層をな
すポリオレフィン系樹脂層との間に、熱バー等による熱
溶着能をもたらすものであって、紙容器用積層シートに
おける表面層とシール用テープにおける表面層とは、例
えば、低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，高密
度ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチ
レン−アクリル酸共重合体，エチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体，エチレン−α・オレフィン共重合体，さら
にはポリプロピレン等によって、厚さ３〜150μｍ程度
に形成されているものである。

前記紙容器用積層シートは、前記40℃以上のガラス転
移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層か
らなる裏面層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と
が、積層構成中にガスバリヤー性層を含む包装材用基材
に積層されてるものであって、紙容器に成形されるに適
した積層シートとなり得る包装材用基材、例えば、アル
ミニュウム箔，紙層，オレフィン系樹脂層，ポリエステ
ル延伸フィルム層等を利用した厚さ40〜1000μｍ程度の
包装材用基材が使用されるものである。

なお、前述の紙容器用積層シートにおける前述の40℃
以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエ
ステル樹脂層からなる裏面層は、前記包装材用基材に対
して、例えば、接着性ポリオレフィン系樹脂やイソシア
ネート系接着剤等の接着剤層を利用して積層されるのが
一般的である。

また、前記紙容器用積層シートは、例えば、ブリック
タイプ，ゲーベルトップタイプ，さらには円筒体等の紙
容器に成形されるものであり、主として、紙容器におけ
る胴貼り部分をなす封筒貼り部の形成に際して、本発明
方法が適用されるものである。

更に、前記シール用テープは、ガスバリヤー特性を有
する中芯層に対して、ポリオレフィン系樹脂による表面
層と、接着性ポリオレフィン系樹脂，接着性ポリエステ
ル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層とが積層
されている積層構成からなるものであって、例えば、金
属層，合成樹脂層，合成樹脂フィルム層等の単独層ある
いは複合層からなる中芯層に、前記表面層と裏面層とが
積層されているところの、厚さ20〜200μ程度の積層テ
ープが使用される。

前記シール用テープにおける裏面層は、前述の通り、
前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなす40℃以上
のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステ
ル樹脂層との間に、火炎シール法による熱溶融接着が達
成し得るものであって、接着性ポリオレフィン系樹脂，
接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂によ
って、厚さ５〜100μ程度の樹脂層で構成されているも
のである。

なお、前記シール用テープにおける裏面層を構成する
接着性ポリオレフィン系樹脂は、例えば、ポリエチレ
ン，エチレン−α・オレフィン共重合体，ポリプロピレ
ン，ポリブテン，ポリイソブチレンのごときポリα−ポ
レフィン、およびポリブタジエン，ポリイソプレンのご
ときポリジオレフィンあるいはこれらの共重合体等と、
例えば、カルボン酸，カルボン酸塩，カルボン酸無水
物，カルボン酸エステル，カルボン酸アミドないしイミ
ド，アルデヒド，ケトン等に基づくカルボニル を単独で、あるいはシアノ（−Ｃ≡Ｎ）基；ヒドロキシ
基；エーテル基；オキシラン 環等との組合せで有するエチレン系不飽和単量体の１種
または２種以上との共重合体等、 具体的には、 A. エチレン系不飽和カルボン酸： アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、
クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、５−ノルボル
ネン−2,3−ジカルボン酸等 B. エチレン系不飽和無水カルボン酸： 無水マレイン酸、無水シトラコン酸、５−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタ
ル酸等 C. エチレン系不飽和エステル： アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸
２−エチルヘキシル、マレイン酸モノまたはジエチル、
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタ
クリル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、
β−Ｎ−エチルアミノエチルアクリレート等 D. エチレン系不飽和アミドないしイミド： アクリルアミド、メタクリルアミド、マレイミド等 E. エチン系不飽和アルデヒドないしケトン： アクロレイン、メタクロレイン、ビニルメチルケト
ン、ビニルブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体等が使用される
ものである。

また、接着性ポリエステル樹脂は、エチレングリコー
ルとテレフタル酸とを主成分とし、必要に応じて、更
に、多価アルコール，長鎖グリコール，イソフタル酸，
脂肪族ジカルボン酸，芳香族ジカルボン酸等を使用した
共重合体による引張り弾性率10,000kg/cm²以下の飽和ポ
リエステル樹脂である。

更に、前記本発明の容器における封筒貼り部の形成方
法の第２工程において、紙容器用積層シートの一方の側
辺部に巻き付けられ、かつ、接着されているシール用テ
ープの裏面層と、紙容器用積層シートの他方の側辺部の
裏面層との間の接着予定部分に対して施される火炎処理
は、火炎処理面の温度が180〜250℃程度、ガス圧5mmA
q、空気圧35〜60mmAq程度の火炎処理装置によって、処
理速度200m/min.程度で実施されるものであり、火炎処
理によって、処理された樹脂層表面が荒らされ、微細な
多数の凹凸群が該樹脂層面に生成される程度に火炎処理
されるのが好ましい。

尚、前記火炎処理と、該火炎処理が施された面同志を
重畳，加圧する際の加圧処理との間のタイムラグが大き
くなりすぎると、加圧時の接合面の温度が低下し、得ら
れるシール強度が小さくなるので、前記タイムラグは0.
5秒以内に設定するのが好ましい。

〔実 施 例〕

以下、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法
の具体的な構成を実施例をもって説明する。

実施例１ 第２図において、符号１で表示される包装材用基材、
すなわち、坪量400g/m²の耐酸紙／圧さ15μｍのアイオ
ノマー樹脂「ハイミラン1652:三井デュポンポリケミカ
ル（株）製」層／厚さ９μｍのアルミニュウム箔／厚さ
12μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
層からなる積層構成の包装材用基材１に対して、該包装
材用基材１の耐酸紙面に、厚さ30μｍのポリオレフィン
系樹脂「ミラソン16P:三井石油化学工業（株）製」層か
らなる表面層２を形成し、また、前記包装材用基材１の
二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム層面に、
厚さ30μｍのエチレン−α・オレフィン共重合体樹脂
「ウルトゼックス2020L:三井石油化学工業（株）製」層
／厚さ10μｍの接着性ポリオレフィン樹脂「アドマーAT
469C:三井石油化学工業（株）製」層／厚さ20μｍの線
状飽和ポリエステル樹脂「PET G 6763:ガラス転移温度8
1℃，イーストマンコダック社製」層からなる三層共押
し出しフィルム３を、該フィルム３におけるポリエステ
ル樹脂層４が裏面層となるようにして積層することによ
って、本発明方法で使用する紙容器用積層シートの１実
施例品５を得た。

なお、前記紙容器用積層シート５において符号６で表
示される部分は、前記三層共押し出しフィルム３におけ
るエチレン−α・オレフィン共重合体樹脂層と接着性ポ
リオレフィン樹脂層との積層部分である。

他方、第３図において、ポリオレフィン系樹脂「ミラ
ソン16P:三井石油化学工業（株）製」による厚さ20μの
表面層ｂと、接着性ポリエステル系樹脂〔バイロンGM99
0:東洋紡績（株）製〕による厚さ20μの裏面層ｃとを、
シールテープ用基材ｄ、すなわち、厚さ20μのアルミニ
ュウム箔と厚さ12μの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂フィルムとの積層シートからなるシールテープ
用基材ｄに積層することによって得られた、ポリオレフ
ィン系樹脂層／アルミニュウム箔／二軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂フィルム／接着性ポリエステル系
樹脂の積層構成からなる、幅24mm、厚さ72μのシール用
テープａを得た。

次いで、前述の紙容器用積層シート５を、380mm×360
mmの、ゲーベルトップ型紙容器用のブランク板に打ち抜
き、該打ち抜かれた積層シートの一方の側辺部７に対し
て、前記シール用テープａを、前記シール用テープａの
一方の側辺部を該テープａにおける表面層ｂ側に反転さ
せた幅約5mmに亘る反転部の裏面層ｃと、前記紙容器用
積層シート５の一方の側辺部７における裏面層４とが接
当するように、しかも、前記紙容器用積層シートの一方
の側辺部７における表面層２と裏面層４と端面８とが前
記シール用テープａによって被覆されるようにして巻き
付けた後、前記巻き付けられているシール用テープａと
前記紙容器用積層シートの一方の側辺部７との接当部分
を、該接当部分の上，下に、320℃のヒートシールバー
を接当し、2kg/cm²の圧力をかけながら、加熱面が300℃
になるまで加熱，加圧することによって、第４図にて符
号Ｂで表示される熱接着部を形成し、一方の側辺部７が
シール用テープａによって端面処理されている積層シー
ト９を得た。

更に、前記端面処理されている積層シート９の他方の
側辺部10における裏面層４の幅約5mmに亘る部分と、前
記一方の側辺部７に熱圧接着されている前述のシール用
テープａにおける裏面層ｃのうちの前記積層シート９の
他方の側辺部10と接着される接着予定部分とをそれぞれ
火炎処理に付し、該処理面をそれぞれ熱溶融させ、更
に、これら両処理面が熱溶融状態にある間に、前記積層
シートの一方の側辺部７上に他方の側辺部10を重量さ
せ、前述の火炎処理面同志を接当させた後、前記火炎処
理が付されている面同志の接当部分を、第１図にて矢印
で表示される側からゴムロールで加圧することによっ
て、第１図で符号Ａで表示される部分の接着部を形成す
ると同時に、前述の積層シート９における裏面層４が内
周面層とされている筒状体を得た。

なお、前記火炎処理は、シール用テープにおける裏面
層に対しては、ガス圧5mmAq,空気圧39mmAqの予備処理用
第１バーナーと、ガス圧5mmAq,空気圧47mmAqの第２バー
ナーとによって、また、積層シートの裏面層に対して
は、ガス圧5mmAq,空気圧44mmAqの予備処理用第１バーナ
ーと、ガス圧5mmAq,空気圧60mmAqの第２バーナーとによ
って、コンベアスピード200m/min.で実施したもので、
火炎処理面の加熱温度は250℃である。

前記得られた筒状体における封筒貼り部の接合面の剥
離を指先で試みたところ、積層シートにおける紙層内で
の断層破壊が生じてしまい、積層シートの表面層２と裏
面層４との間の界面、シール用テープａと積層シート９
との間の界面の剥離はなかった。

比較例１ 前記実施例１で使用したシール用テープａが接着され
ている紙容器用積層シート９を利用して、前記実施例１
における封筒貼り部と同一の構成からなる封筒貼り部
を、前記シール用テープａを紙容器用積層シート５の一
方の側辺部７に接着する際の条件と同一の熱圧接着条件
で得ることによって、内周面層が積層シート９の裏面層
で構成されている筒状体を得た。

なお、前記比較例１で得られた筒状体における封筒貼
り部の接合面の剥離を指先で試みたところ、前記実施例
１の封筒貼り部の接着部Ａに相当する部分に、熱量不足
による剥離が発生した。

〔発明の作用，効果〕

本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、ガ
スバリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材からな
る中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
℃以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層シ
ートの一方の側辺部上に他方の側辺部を重畳し、該重畳
部を接着することからなる紙容器における封筒貼り部の
形成方法において、前記紙容器用積層シートの側辺部同
志の重畳部において容器内面側に位置することとなる前
記積層シートの一方の側辺部に対して、ガスバリヤー特
性を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面
層と、接着性ポリオレフィン系樹脂，接着性ポリエステ
ル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層との積層
構成からなるシール用テープを、該シール用テープの一
方の側辺部を該テープの表面層側に折り曲げて反転させ
た反転部における裏面層と、前記積層シートにおける裏
面層とが接するように、しかも、前記シール用テープが
前記紙容器用積層シートの一方の側辺部における裏面層
と端面と表面層とを被覆するようにして、前記シール用
テープ接当させて巻き付けると共に、前記紙容器用積層
シートの一方の側辺部における裏面層とシール用テープ
の裏面層とを、また、紙容器用積層シートの一方の側辺
部における表面層とシール用テープの表面層とを、それ
ぞれ、熱圧接着し、次いで、前記積層シートの一方の側
辺部に熱圧接着されているシール用テープの裏面層と紙
容器用積層シートの他方の側辺部における裏面層とを、
火炎処理による熱溶融接着によって接着するものであ
る。

すなわち、前記本発明方法は、ガスバリヤー特性を有
する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、
接着性ポリオレフィン系樹脂，接着性ポリエステル樹脂
あるいはこれらの混合樹脂による裏面層との積層構成か
らなるシール用テープを使用するものであり、前述の積
層シートの他方の側辺部、すなわち、得られる紙容器の
封筒貼り部における外周面に位置することとなる積層シ
ートの側辺部おける裏面層と前記シール用テープにおけ
る裏面層との間の熱圧接着を、火炎処理による熱溶融接
着によって行なうものである。

而して、前記本発明方法においては、ガスバリヤー層
を積層構成中に含む包装材用基材と、ポリオレフィン系
樹脂による表面層と、40℃以上のガラス転移温度を有す
る低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂による裏面層とを
具備する紙容器用積層シートによって、容器内周面層が
40℃以上のガラス転移温度を有する結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層で構成される紙容器を得るものであり、
しかも、前記紙容器における封筒貼り部を、前記積層シ
ート中のガスバリヤー層やシール用テープ中のガスバリ
ヤー層を容器内周面に露出させることなく形成し得るも
のである、すなわち、例えば、金属層や塩化ビニリデン
樹脂層等のガスバリヤー層を容器内周面に露出させるこ
となく形成するものであるから、内填物に対する保香特
性と衛生性とに優れた性質を有する紙容器が得られるも
のである。

また、前記本発明方法では、前述の通り、得られる紙
容器における封筒貼り部において、紙容器外周面側に位
置する積層シートにおける他方の側辺部の裏面層とシー
ル用テープの裏面層との間の接着を、火炎処理による熱
圧接着で行なうものであるから、シール用テープにおけ
る火炎処理された樹脂層は、該樹脂層の１部分が溶融，
酸化され、また、同じく火炎処理された積層シートにお
ける裏面層即ち40℃以上のガラス転移温度を有する低結
晶性線状飽和ポリエステル樹脂層は、該樹脂層表面が荒
らされ、微細な多数の凹凸群が前記樹脂層面に生成され
るので、火炎処理に続く加圧工程で、前記表面が溶融状
態にあるシール用テープにおける裏面層をなす樹脂層
が、前記低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層の表面の
凹凸の凹部内に深く食い込むようにして侵入し、両者の
間の接合が得られるものであり、強固な接着部が得られ
るものである。

従って、本発明方法では、内填物に対する保香特性と
衛生性とガスバリヤー特性とに優れた性質を有する紙容
器における封筒貼り部を、極めて効率の良い熱シール方
法で、確実に形成し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって得られた紙容器用積層シー
トの封筒貼り部の模型断面図、第２図は、本発明方法で
使用する紙容器用積層シートの１実施例品の模型断面
図、第３図は、本発明方法で使用するシール用テープの
１実施例品の模型断面図、第４図は、前記第２図に示さ
れた紙容器用積層シートと、前記第３図に示されたシー
ル用テープとを使用し、本発明方法の封筒貼り部を得る
途中工程を示す模型断面図である。 1:ガスバリヤー層を積層構成中に含む包装材用基材、2:
ポリオレフィン系樹脂による表面層、4:40℃以上のガラ
ス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂
層からなる裏面層、5:紙容器用積層シート、7:紙容器用
積層シートにおける一方の側辺部、8:紙容器用積層シー
トの一方の側辺部７における端面、9:シール用テープに
よって端面が処理されている積層シート、10:紙容器用
積層シートにおける他方の側辺部、a:シール用テープ、
b:シール用テープａの表面層、c:シール用テープａの裏
面層、d:シール用テープａにおける中芯層、A:封筒貼り
部における積層シート５の他方の側辺部における裏面層
４とシール用テープにおける裏面層ｃとの間の接着部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスバリヤー性層を積層構成中に含む包装
   材用基材からなる中間層と、ポリオレフィン系樹脂によ
   る表面層と、40℃以上のガラス転移温度を有する低結晶
   性線状飽和ポリエステル樹脂による裏面層とを具備する
   紙容器用積層シートの一方の側辺部上に他方の側辺部を
   重畳し、該重畳部を接着することからなる紙容器におけ
   る封筒貼り部の形成方法において、前記紙容器用積層シ
   ートの側辺部同志の重畳部において容器内面側に位置す
   ることとなる前記積層シートの一方の側辺部に対して、
   ガスバリヤー特性を有する中芯層と、ポリオレフィン系
   樹脂による表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂，接
   着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による
   裏面層との積層構成からなるシール用テープを、該シー
   ル用テープの一方の側辺部を該テープの表面層側に折り
   曲げて反転させた反転部における裏面層と、前記積層シ
   ートにおける裏面層とが接するように、しかも、前記シ
   ール用テープが前記紙容器用積層シートの一方の側辺部
   における裏面層と端面と表面層とを被覆するようにし
   て、前記シール用テープを接当させて巻き付けると共
   に、前記紙容器用積層シートの一方の側辺部における裏
   面層とシール用テープの裏面層とを、また、紙容器用積
   層シートの一方の側辺部における表面層とシール用テー
   プの表面層とを、それぞれ、熱圧接着し、次いで、前記
   積層シートの一方の側辺部に熱圧接着されているシール
   用テープの裏面層と紙容器用積層シートの他方の側辺部
   における裏面層とを、火炎処理による熱溶融接着によっ
   て接着することを特徴とする紙容器における封筒貼り部
   の形成方法。