JPH01267028A - 紙容器における封筒貼り部の形成方法 - Google Patents
紙容器における封筒貼り部の形成方法Info
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- JPH01267028A JPH01267028A JP63095864A JP9586488A JPH01267028A JP H01267028 A JPH01267028 A JP H01267028A JP 63095864 A JP63095864 A JP 63095864A JP 9586488 A JP9586488 A JP 9586488A JP H01267028 A JPH01267028 A JP H01267028A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は内填物に対する保香!l−5性に優れた性質を
有する紙容器における封筒貼り部の形成方法に関するも
のて、カス・・リヤー性を有する紙容器用の積層シート
によって、内填物に刻する保香特性に優れた性質を有す
る紙容器を得る際の封筒貼り部を、前記積層シートにお
ける端面を紙容器内周面に露出させることなく形成する
ものであり、確実に、かつ、極めて効率良く前記封筒貼
り部を形成する方法を提供するものである。
有する紙容器における封筒貼り部の形成方法に関するも
のて、カス・・リヤー性を有する紙容器用の積層シート
によって、内填物に刻する保香特性に優れた性質を有す
る紙容器を得る際の封筒貼り部を、前記積層シートにお
ける端面を紙容器内周面に露出させることなく形成する
ものであり、確実に、かつ、極めて効率良く前記封筒貼
り部を形成する方法を提供するものである。
従来の紙容器は、紙容器を得る際に使用される成形用累
月である積層シートの有する熱溶着能によって接合部か
形成されているのが普通てあり、−殻内には、容器内の
内填物と接する容器内周面層となる層かポリオレフィン
系樹脂層で形成されている成形用累月における前記ポリ
オレフイノ系樹脂層の有する熱溶着能によって、11丁
記接合部か形成されている。
月である積層シートの有する熱溶着能によって接合部か
形成されているのが普通てあり、−殻内には、容器内の
内填物と接する容器内周面層となる層かポリオレフィン
系樹脂層で形成されている成形用累月における前記ポリ
オレフイノ系樹脂層の有する熱溶着能によって、11丁
記接合部か形成されている。
ところで、前記容器内周面層かポリオレフイノ系樹脂層
で構成されている紙容器は、該容器の成形用累月たる積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や
該積層シートによる紙容器の成形時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
を生成することとなり、この揮発性成分か容器内に収容
さ拉て℃・ろオレンジノコース等の内填物内に移行する
結果、内填物に変味や異臭か発生するという弊害を有す
るばかりでなく、前記紙容器の内周面層をなすポリオレ
フィン系樹脂層は、内填物中のi33成分を吸着し易か
ったりあるいは透過し易かったりするため、容器内の内
填物の風味か変化して損なわれ易いという欠点をも有す
る。
で構成されている紙容器は、該容器の成形用累月たる積
層シートを得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時や
該積層シートによる紙容器の成形時に、ポリオレフィン
系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性成分
を生成することとなり、この揮発性成分か容器内に収容
さ拉て℃・ろオレンジノコース等の内填物内に移行する
結果、内填物に変味や異臭か発生するという弊害を有す
るばかりでなく、前記紙容器の内周面層をなすポリオレ
フィン系樹脂層は、内填物中のi33成分を吸着し易か
ったりあるいは透過し易かったりするため、容器内の内
填物の風味か変化して損なわれ易いという欠点をも有す
る。
これに対して、本発明方法は、カス/・リヤー性を有す
る紙容器用積層シートによって、内偵物に勾する保香勃
性と−Jノスバリャー勤性とにおいて優れた性質を有す
る紙容器を得る際の封筒貼り部を、該封筒貼り部に、シ
ール用テープを介装させながら形成するものであり、極
めて効率良く、かつ、確実に、前記」]1筒貼り部を形
成する方法を提供するものである。
る紙容器用積層シートによって、内偵物に勾する保香勃
性と−Jノスバリャー勤性とにおいて優れた性質を有す
る紙容器を得る際の封筒貼り部を、該封筒貼り部に、シ
ール用テープを介装させながら形成するものであり、極
めて効率良く、かつ、確実に、前記」]1筒貼り部を形
成する方法を提供するものである。
本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、ガス
バリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
″C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リエステル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層
ンー1〜によって、紙容器内周面層か前記積層ソートに
す〕ける裏面層である40’C以−1−のカラス転移7
品度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層て構
成される紙容器を得る際の封筒貼り部の形成方法であり
、前記封筒貼り部の形成に際して、カス・・リヤー特性
を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層
と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエステル
樹脂あるいはこ挑らの混合樹脂による裏面層との積層構
成からなるンール用テープを使用するものである。
バリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
″C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リエステル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層
ンー1〜によって、紙容器内周面層か前記積層ソートに
す〕ける裏面層である40’C以−1−のカラス転移7
品度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層て構
成される紙容器を得る際の封筒貼り部の形成方法であり
、前記封筒貼り部の形成に際して、カス・・リヤー特性
を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層
と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエステル
樹脂あるいはこ挑らの混合樹脂による裏面層との積層構
成からなるンール用テープを使用するものである。
すなわち、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方
法は、前記紙容器用積層シートの一方の側辺部」二に他
方の側辺部を重畳し、該重畳部を接着することによって
紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記積層構
成のンール用テープを使用するものてあって、紙容器用
積層/−トにおける他方の側辺部の裏面層と、シール用
テープの裏面層との間の接着を、火炎シール法によって
f)なうものである。
法は、前記紙容器用積層シートの一方の側辺部」二に他
方の側辺部を重畳し、該重畳部を接着することによって
紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記積層構
成のンール用テープを使用するものてあって、紙容器用
積層/−トにおける他方の側辺部の裏面層と、シール用
テープの裏面層との間の接着を、火炎シール法によって
f)なうものである。
しかして、本発明の紙容器におげろ封筒貼り部の形成方
法の第1王程は、紙容器用積層シートの一方の側辺部子
に他方の側辺部を重畳し、該重畳部を接清することによ
って紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記紙
容器用積層シートの側辺部同志の重畳部において容器内
面側に位置することとなる前記積層シートの一方の側辺
部の裏面層に対して、シール用テープを、該ソール用テ
ープの一方の側辺部を表面層側に折り曲げて反転させた
反転部の端面と前記積層シートの一方の側辺部の端面と
か揃うようにした状態で接当させ、かつ、前記ソール用
テープを、該ソール用テープが前記紙容器用積層ノー1
−の一方の側辺部における裏面層とり1.1面と表面層
とを被覆するようにして、前記紙容器用積層シートの一
方の側辺部に巻き伺けると共に、前記紙容器用積層シー
トの−・方の側辺部における裏面層とシール用テープの
裏面層とを、また、紙容器用積層シートの一方の側辺部
における表面層とソール用テープの表面層とを、それぞ
柱、熱・・−等の通常の熱圧法によって熱溶融接名する
ものてあり、また、同1に’Hに、前記ソール用テープ
の反転部における表面層同志の接着をも行なうものであ
る。
法の第1王程は、紙容器用積層シートの一方の側辺部子
に他方の側辺部を重畳し、該重畳部を接清することによ
って紙容器における封筒貼り部を形成する際に、前記紙
容器用積層シートの側辺部同志の重畳部において容器内
面側に位置することとなる前記積層シートの一方の側辺
部の裏面層に対して、シール用テープを、該ソール用テ
ープの一方の側辺部を表面層側に折り曲げて反転させた
反転部の端面と前記積層シートの一方の側辺部の端面と
か揃うようにした状態で接当させ、かつ、前記ソール用
テープを、該ソール用テープが前記紙容器用積層ノー1
−の一方の側辺部における裏面層とり1.1面と表面層
とを被覆するようにして、前記紙容器用積層シートの一
方の側辺部に巻き伺けると共に、前記紙容器用積層シー
トの−・方の側辺部における裏面層とシール用テープの
裏面層とを、また、紙容器用積層シートの一方の側辺部
における表面層とソール用テープの表面層とを、それぞ
柱、熱・・−等の通常の熱圧法によって熱溶融接名する
ものてあり、また、同1に’Hに、前記ソール用テープ
の反転部における表面層同志の接着をも行なうものであ
る。
前記第1−工程に続く第2工程は、前記積層シートの一
方の側辺部に巻ぎ付けられ、接着されているシール用デ
ープの裏面層上に、前記紙容器用積層シートの他方の側
辺部を重畳させ、前記巻き伺けらhているノール用テー
プおける裏面層と前記紙容器用積層シートの他方の側辺
部における裏面層とを熱圧接着することによって、内周
面層か積層シートにおける裏面層で構成さj″lている
筒状体を得るものであり、萌記シール用テープおける裏
面層と前記紙容器用積層’y−l・の他方の側辺部にお
ける裏面層との間の熱圧接着工程を、火炎シール法によ
って行なうものである。
方の側辺部に巻ぎ付けられ、接着されているシール用デ
ープの裏面層上に、前記紙容器用積層シートの他方の側
辺部を重畳させ、前記巻き伺けらhているノール用テー
プおける裏面層と前記紙容器用積層シートの他方の側辺
部における裏面層とを熱圧接着することによって、内周
面層か積層シートにおける裏面層で構成さj″lている
筒状体を得るものであり、萌記シール用テープおける裏
面層と前記紙容器用積層’y−l・の他方の側辺部にお
ける裏面層との間の熱圧接着工程を、火炎シール法によ
って行なうものである。
すなわち、前記熱圧接着予定部分における積層シートの
他方の裏面層と7−ル用テープの裏面層とのそノ1ぞれ
の面を火炎処理に伺して熱溶融させた後、前記両面が熱
溶融状態にある間に、前記火炎処理に付されている面同
志の所定の部分、すなわち、前記巻き伺けられているシ
ール用テープの裏面層と前記紙容器用積層シートの他方
の側辺部における裏面層とをそhぞれ接当さぜ、該接当
部分を加圧することによって、内周面層が前記積層シー
トの裏面層で構成されている所定の筒状体を得るもので
ある。
他方の裏面層と7−ル用テープの裏面層とのそノ1ぞれ
の面を火炎処理に伺して熱溶融させた後、前記両面が熱
溶融状態にある間に、前記火炎処理に付されている面同
志の所定の部分、すなわち、前記巻き伺けられているシ
ール用テープの裏面層と前記紙容器用積層シートの他方
の側辺部における裏面層とをそhぞれ接当さぜ、該接当
部分を加圧することによって、内周面層が前記積層シー
トの裏面層で構成されている所定の筒状体を得るもので
ある。
前記構成からなる本発明方法で利用する紙容器用積層シ
ートは、積層構成中にガスバリヤー層、例えば、金属層
、エチレン−ヒニルアルコール系共重合体樹脂層、延伸
ポリエチレン−デレフデレ−1−樹脂層、ポリ塩化ヒニ
リテン樹脂層等からなるガスバリヤー層を含む包装材用
草月と、前記紙容器用積層シートにおける表面層をなす
ポリオレフイノ裏樹脂層と、同しく、前記紙容器用積層
;/−1−における裏面層をなす低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層との積層シートてあって、該積層ノーI
・において裏面層をなす前記40’C以」二のツノラス
転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層
が、該樹脂層を構成している線状飽和ポリエステル樹脂
のカラス転移温度未満の溝度雰囲裏中て優れた保香性能
を発揮するものであり、−殻内に、紙容器内の内填物か
40°C未満に維持されるものであることとの関係で、
前記線状飽和ポリエステル樹脂層による優れた保香性能
か利用し得るものである。
ートは、積層構成中にガスバリヤー層、例えば、金属層
、エチレン−ヒニルアルコール系共重合体樹脂層、延伸
ポリエチレン−デレフデレ−1−樹脂層、ポリ塩化ヒニ
リテン樹脂層等からなるガスバリヤー層を含む包装材用
草月と、前記紙容器用積層シートにおける表面層をなす
ポリオレフイノ裏樹脂層と、同しく、前記紙容器用積層
;/−1−における裏面層をなす低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層との積層シートてあって、該積層ノーI
・において裏面層をなす前記40’C以」二のツノラス
転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層
が、該樹脂層を構成している線状飽和ポリエステル樹脂
のカラス転移温度未満の溝度雰囲裏中て優れた保香性能
を発揮するものであり、−殻内に、紙容器内の内填物か
40°C未満に維持されるものであることとの関係で、
前記線状飽和ポリエステル樹脂層による優れた保香性能
か利用し得るものである。
尚、前記紙容器用積層シートにおける線状飽和ポリエス
テル樹脂層は、これが低結晶性の樹脂で形成されている
ものであることから、例えば、内填物の充填な熱充填て
行なう場合等の加熱を受けても、前記ポリエステル樹脂
層の熱接着特性か損なわれるようなことかなく、内填物
の充填操作に続いて実施される紙容器の封減部の形成に
おいて、優れた熱接着強度が得られたものである。
テル樹脂層は、これが低結晶性の樹脂で形成されている
ものであることから、例えば、内填物の充填な熱充填て
行なう場合等の加熱を受けても、前記ポリエステル樹脂
層の熱接着特性か損なわれるようなことかなく、内填物
の充填操作に続いて実施される紙容器の封減部の形成に
おいて、優れた熱接着強度が得られたものである。
また、前記紙容器用積層シートによる封筒貼り部の形成
に際して使用されるノール用テープは、ガスバリヤー特
性を有する中芯層、すなわチ、金属層、 工+レノービ
ニルアルコール系共重合体樹脂層、延伸ポリエチレン−
テレフチレート樹脂層、ポリ塩化ヒニリデン樹脂層等に
よるガスバリヤ−層を有する中芯層と、ポリオレフィン
系樹脂に」=る表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂
、接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂に
よる裏面層との積層構成からなるものてあり、該シール
用テープにおいて裏面層をなす樹脂層と、前記紙容器用
積層/−I・における裏面層をなず40°C以−ヒのカ
ラス移転温度な有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹
脂層との間の後盾を、火炎シール法による熱溶融接1つ
て達成し得るものである。
に際して使用されるノール用テープは、ガスバリヤー特
性を有する中芯層、すなわチ、金属層、 工+レノービ
ニルアルコール系共重合体樹脂層、延伸ポリエチレン−
テレフチレート樹脂層、ポリ塩化ヒニリデン樹脂層等に
よるガスバリヤ−層を有する中芯層と、ポリオレフィン
系樹脂に」=る表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂
、接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂に
よる裏面層との積層構成からなるものてあり、該シール
用テープにおいて裏面層をなす樹脂層と、前記紙容器用
積層/−I・における裏面層をなず40°C以−ヒのカ
ラス移転温度な有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹
脂層との間の後盾を、火炎シール法による熱溶融接1つ
て達成し得るものである。
前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなす40″C
以上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリニ
スデル樹脂層は、例えば、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、]]+4−フタジオール1.4−ソ/
クロヘキサンソメタノール等のアルコール成分と、アン
ピン酸、セ・・ノン酸等の脂肪族ンカルボン酸や、テレ
フタル酸、イソフタル酸、ノフェニルカルボ7 e Q
Yの芳香族/カルホン酸によるンカルホン酸成分、」−
L体内には、エチレンクリコールとテレフタル酸、エチ
レンクリコールとイソフタル酸とプレフタルS、1−、
4−ノ/クロヘキサンノメタノールとイソフタル酸とテ
レフタル酸、プロピ1/ングリコールとイソフタル酸と
テレフタル酸等の共縮合重合体を利用して形成し得るか
、酸成分中の脂肪族ンカルホン酸成分か10重量%以上
しこなる共縮合重合体の場合には、この共縮合重合体に
よる飽和ポリニスデル樹脂層はその保香性能が低下する
傾向を有しているので好ましくない。
以上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリニ
スデル樹脂層は、例えば、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、]]+4−フタジオール1.4−ソ/
クロヘキサンソメタノール等のアルコール成分と、アン
ピン酸、セ・・ノン酸等の脂肪族ンカルボン酸や、テレ
フタル酸、イソフタル酸、ノフェニルカルボ7 e Q
Yの芳香族/カルホン酸によるンカルホン酸成分、」−
L体内には、エチレンクリコールとテレフタル酸、エチ
レンクリコールとイソフタル酸とプレフタルS、1−、
4−ノ/クロヘキサンノメタノールとイソフタル酸とテ
レフタル酸、プロピ1/ングリコールとイソフタル酸と
テレフタル酸等の共縮合重合体を利用して形成し得るか
、酸成分中の脂肪族ンカルホン酸成分か10重量%以上
しこなる共縮合重合体の場合には、この共縮合重合体に
よる飽和ポリニスデル樹脂層はその保香性能が低下する
傾向を有しているので好ましくない。
また、前記40°C以上のカラス転移温度を有する低結
晶性線状飽和ポリエステル樹脂層は、これが厚さ5/1
m未満になると樹脂層の安定性か悪く、ヒートノールに
よる密封性か悪くなり、また、200μ711を越える
ようになると、得られる紙容器用積層シートあるし・は
シール用テープか固くなって、折り曲げ加工特性が悪く
なる、 ことから、通常は、厚さ5〜200μmの範囲
内て形成されていることか好ましい。
晶性線状飽和ポリエステル樹脂層は、これが厚さ5/1
m未満になると樹脂層の安定性か悪く、ヒートノールに
よる密封性か悪くなり、また、200μ711を越える
ようになると、得られる紙容器用積層シートあるし・は
シール用テープか固くなって、折り曲げ加工特性が悪く
なる、 ことから、通常は、厚さ5〜200μmの範囲
内て形成されていることか好ましい。
本発明方法で利用する前記紙容器用積層シートにおける
表面層は、この積層シートによって成形される紙容器に
外部からの耐水性を伺与するものであると同時に、前述
の積層/−l−の表面層とシール用テープの表面層をな
すポリオレフィン系樹脂層との間に、熱バー等(・こよ
る熱溶7、能をもたらずものてあっ−C1紙容器用積層
ン−’、−に)6ける表面層と7−ル用テープにおける
表[171層とは、例えば、低密度ポリエチレン。
表面層は、この積層シートによって成形される紙容器に
外部からの耐水性を伺与するものであると同時に、前述
の積層/−l−の表面層とシール用テープの表面層をな
すポリオレフィン系樹脂層との間に、熱バー等(・こよ
る熱溶7、能をもたらずものてあっ−C1紙容器用積層
ン−’、−に)6ける表面層と7−ル用テープにおける
表[171層とは、例えば、低密度ポリエチレン。
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−
酢酸ヒニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、
エヂレノーアクリル酸メチル共重合体、エチレン α・
オレフィン共重合体。
酢酸ヒニル共重合体、エチレンーアクリル酸共重合体、
エヂレノーアクリル酸メチル共重合体、エチレン α・
オレフィン共重合体。
さらにはポリプロピレン等によって、厚さ3〜150μ
m程度に形成さ石ているものである。
m程度に形成さ石ているものである。
前記紙容器用積層シートは、前記40’C以上のカラス
転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層
からなる裏面層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層
とが、積層構成中にガスバリヤー性層を含む包装材用草
月に積層されてるものであって、紙容器に成形されるに
適した積層シートとなり得る包装材用見料、例えば、ア
ルミニュウム?F)、紙層、オレフィン系樹脂層、ポリ
エステル延伸フィルム層等を利用した厚さ40〜1.0
00μm、 I−度の包装材用草月が使用されるもので
ある。
転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層
からなる裏面層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層
とが、積層構成中にガスバリヤー性層を含む包装材用草
月に積層されてるものであって、紙容器に成形されるに
適した積層シートとなり得る包装材用見料、例えば、ア
ルミニュウム?F)、紙層、オレフィン系樹脂層、ポリ
エステル延伸フィルム層等を利用した厚さ40〜1.0
00μm、 I−度の包装材用草月が使用されるもので
ある。
なお、前述の紙容器用積層シートにおける前述の40°
C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層からなる裏面層は、前記包装材用基Hに
対して、例えば、接着性ポリオレフィン系樹脂やイソン
アネート系接着剤等の接着剤層を利用して積層されるの
が一般的である。
C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層からなる裏面層は、前記包装材用基Hに
対して、例えば、接着性ポリオレフィン系樹脂やイソン
アネート系接着剤等の接着剤層を利用して積層されるの
が一般的である。
また、前記紙容器用積層/−トは、例えば、ブリックタ
イプ、ゲーヘルトソプタイブ、さらには円筒体等の紙容
器に成形されるものであり、主として、紙容器における
胴貼り部分をなす封筒貼り部の形成に際して、本発明方
法が適用されるものである。
イプ、ゲーヘルトソプタイブ、さらには円筒体等の紙容
器に成形されるものであり、主として、紙容器における
胴貼り部分をなす封筒貼り部の形成に際して、本発明方
法が適用されるものである。
更に、前記シール用テープは、ガスバリヤー特性を有す
る中芯層に幻して、ポリオレフィン系樹脂による表面層
と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエステル
樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層とが積層さ
れている積層構成からなるものであって、例えば、金属
層1合成樹脂層1合成樹脂フィルム層等の単独層あるい
は複合層からなる中芯層に、前記表面層と裏面層とか積
層されてし・るところの、厚さ20〜200μ程度の積
層テープが使用される。
る中芯層に幻して、ポリオレフィン系樹脂による表面層
と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエステル
樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層とが積層さ
れている積層構成からなるものであって、例えば、金属
層1合成樹脂層1合成樹脂フィルム層等の単独層あるい
は複合層からなる中芯層に、前記表面層と裏面層とか積
層されてし・るところの、厚さ20〜200μ程度の積
層テープが使用される。
前記シール用テープにおける裏面層は、前述の通り、前
記紙容器用積層ソートにおける裏面層をなす40°C以
上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエス
テル樹脂層との間に、火炎シール法による熱溶融接着か
達成し得るものであって、接着性ポリオレフィン系樹脂
、接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂に
よって、厚さ5〜100μ程度の樹脂層で構成されてい
るものである。
記紙容器用積層ソートにおける裏面層をなす40°C以
上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリエス
テル樹脂層との間に、火炎シール法による熱溶融接着か
達成し得るものであって、接着性ポリオレフィン系樹脂
、接着性ポリエステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂に
よって、厚さ5〜100μ程度の樹脂層で構成されてい
るものである。
なお、前記ノール用テープにおける裏面層を構成する接
着性ポリオレフィン系樹脂は、例えハ、ホリエチレン、
エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
ポリブテン。
着性ポリオレフィン系樹脂は、例えハ、ホリエチレン、
エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
ポリブテン。
ポリイソブチレンのごときポリα−ボレフイン、および
ポリブタンエン、ポリイソプレンのごときポリジオレフ
ィンあるいはこれらの共重合体等と、例えば、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル。
ポリブタンエン、ポリイソプレンのごときポリジオレフ
ィンあるいはこれらの共重合体等と、例えば、カルボン
酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸エス
テル。
ケトン等に基づくカルボニル([[)基を単キン基;エ
ーテル基ニオキンラン(\/)環等との組合せで有する
エチレン系不飽和単量体の1種または2種以上との共重
合体等、具体的には、 A エチレン系不飽和カルボン酸。
ーテル基ニオキンラン(\/)環等との組合せで有する
エチレン系不飽和単量体の1種または2種以上との共重
合体等、具体的には、 A エチレン系不飽和カルボン酸。
アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、ク
ロトン酸、イタコン酸、ノトラコノ酸、5−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸等 B、 エチレン系不飽和無水カルホン酸:無水マレイン
酸、無水ントラコン酸、5−フルボルネン−2,3−ジ
カルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等 C1エチレン系不飽和エステル: アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸2
−エチルヘキンル、マレイン酸モノまたはンエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リンンルアクリレート、グリノジルメタクリレ−1・、
β−N−エチルアミノエチルアクリレート等 D、 エチレン系不飽和アミ)〜ないしゴミl−ニアク
リルアミド、メタクリルアミド、マレイミド等 E、 エチレ系不飽和アミデヒ[・ないしケトン。
ロトン酸、イタコン酸、ノトラコノ酸、5−ノルボルネ
ン−2,3−ジカルボン酸等 B、 エチレン系不飽和無水カルホン酸:無水マレイン
酸、無水ントラコン酸、5−フルボルネン−2,3−ジ
カルボン酸無水物、テトラヒドロ無水フタル酸等 C1エチレン系不飽和エステル: アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸2
−エチルヘキンル、マレイン酸モノまたはンエチル、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、γ−ヒドロキシメタク
リル酸プロピル、β−ヒドロキシアクリル酸エチル、グ
リンンルアクリレート、グリノジルメタクリレ−1・、
β−N−エチルアミノエチルアクリレート等 D、 エチレン系不飽和アミ)〜ないしゴミl−ニアク
リルアミド、メタクリルアミド、マレイミド等 E、 エチレ系不飽和アミデヒ[・ないしケトン。
アクロレイン、メタクロレイン、ヒニルメチルケトン、
ヒニルブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体等が使用される
ものである。
ヒニルブチルケトン等 のエチレン系不飽和単量体との共重合体等が使用される
ものである。
また、接着性ポリエステル樹脂は、エチレングリコール
とテレフタル酸とを主成分とし、必要に応じて、更に、
多価アルコール、長鎖グリコール、イソフタル酸、脂肪
族ジカルボン酸。
とテレフタル酸とを主成分とし、必要に応じて、更に、
多価アルコール、長鎖グリコール、イソフタル酸、脂肪
族ジカルボン酸。
芳香族ジカルボン酸等を使用した共重合体による引張り
弾性率1.0.000kg/ ca以下の飽和ポリエス
テル樹脂である。
弾性率1.0.000kg/ ca以下の飽和ポリエス
テル樹脂である。
更に、前記本発明の容器における封筒貼り部の形成方法
の第2工程において、紙容器用積層シートの一方の側辺
部に巻き伺けられ、かつ、接着されているシール用テー
プの裏面層と、紙容器用積層/−トの他方の側辺部の裏
面層との間の接着予定部分に対して施される火炎処理は
、火炎処理面の温度が180〜250’C程度、ツノス
圧5++u+Aq、空気圧35〜60mm Aq程度の
火炎処理装置によって、処理速度200 m / m
i n程度で実施されるイ)のであり、火炎処理によっ
て、処理された樹脂層表面が荒らされ、微細な多数の凹
凸群か該樹脂層面に生成される程度に火炎処理されるの
か好ましい。
の第2工程において、紙容器用積層シートの一方の側辺
部に巻き伺けられ、かつ、接着されているシール用テー
プの裏面層と、紙容器用積層/−トの他方の側辺部の裏
面層との間の接着予定部分に対して施される火炎処理は
、火炎処理面の温度が180〜250’C程度、ツノス
圧5++u+Aq、空気圧35〜60mm Aq程度の
火炎処理装置によって、処理速度200 m / m
i n程度で実施されるイ)のであり、火炎処理によっ
て、処理された樹脂層表面が荒らされ、微細な多数の凹
凸群か該樹脂層面に生成される程度に火炎処理されるの
か好ましい。
尚、111」記入炎処理と、該火炎処理か施された面同
志1重畳、加圧する際の加圧処理との間のタイムラフが
大きくなりすきる七、加圧時の接合面のfjliL度が
低下し、得られろシール強度か小さくなるのて、前記タ
イツ・ラフは05秒以内に設定するのが好ましい。
志1重畳、加圧する際の加圧処理との間のタイムラフが
大きくなりすきる七、加圧時の接合面のfjliL度が
低下し、得られろシール強度か小さくなるのて、前記タ
イツ・ラフは05秒以内に設定するのが好ましい。
以下、本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法の
具体的な構成を実施例をもって説明する。
具体的な構成を実施例をもって説明する。
実施例1
第2図において、符号1−て表示さ石る包装材用見料、
すなわち、坪量4009 / rlの耐酸紙/厚さ15
μmのアイオノマー樹脂「ハイミラン1652 : E
井デュポンポリケミカル■製」層/厚さ9μmのアルミ
ニュウム7′I/厚さ12μ〃tの二軸延伸ホリエチレ
ンテレフタレートフィルム層から7.Cる積層構成の包
装材用J、’−’、 A=41に対して、該包装材用基
A」]−の耐酸紙面に、厚さ30μ7nのポリオレフィ
ン系樹脂「ミラソン]6P:三井石油化学工業■製」層
からなる表面層2を形成I−1また、前記親装置′A用
草月1の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
層面に、厚さ30μmのエチレン−α・オレフィン共重
合体樹脂「ウル[・ゼソクス2020L 三井石油化
学工業■製」層/厚さ10μmの接着性ポリオレフィン
樹脂「アトマーAT’ 469C正月石油化学工業■製
」層/厚さ20μnzの線状飽和ポリエステル樹脂rP
ET G 6763 :カラス転移湿度81°C,イー
ストマンコタソク社製−1層からなる五層共押し出しフ
ィルム3を、該フィルム3におけるポリエステル樹脂層
4か裏面層となイ)ようにして積層することによって、
本発明方法て使用する紙容器用積層シートの1実施例品
5を得た。
すなわち、坪量4009 / rlの耐酸紙/厚さ15
μmのアイオノマー樹脂「ハイミラン1652 : E
井デュポンポリケミカル■製」層/厚さ9μmのアルミ
ニュウム7′I/厚さ12μ〃tの二軸延伸ホリエチレ
ンテレフタレートフィルム層から7.Cる積層構成の包
装材用J、’−’、 A=41に対して、該包装材用基
A」]−の耐酸紙面に、厚さ30μ7nのポリオレフィ
ン系樹脂「ミラソン]6P:三井石油化学工業■製」層
からなる表面層2を形成I−1また、前記親装置′A用
草月1の二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
層面に、厚さ30μmのエチレン−α・オレフィン共重
合体樹脂「ウル[・ゼソクス2020L 三井石油化
学工業■製」層/厚さ10μmの接着性ポリオレフィン
樹脂「アトマーAT’ 469C正月石油化学工業■製
」層/厚さ20μnzの線状飽和ポリエステル樹脂rP
ET G 6763 :カラス転移湿度81°C,イー
ストマンコタソク社製−1層からなる五層共押し出しフ
ィルム3を、該フィルム3におけるポリエステル樹脂層
4か裏面層となイ)ようにして積層することによって、
本発明方法て使用する紙容器用積層シートの1実施例品
5を得た。
なお、前記紙容器用積層ノー1−5において符壮6て表
示さJしる部分は、前記五層共押し出しフィルト3にお
けるエチレン−α・オレフィン共沖合体樹脂層と接層性
ポリオレフィン樹脂層との積層部分である。
示さJしる部分は、前記五層共押し出しフィルト3にお
けるエチレン−α・オレフィン共沖合体樹脂層と接層性
ポリオレフィン樹脂層との積層部分である。
他方、第3図において、ポリオレフィン系樹脂「ミラソ
/16P:三J1石油化学二■二業■製」による厚さ2
0μの表面層すと、接着性ポリエステル系樹脂 〔バイ
ロンG M 990 東洋紡績■製〕による厚さ20
μの裏面層Cとを、シールテープ用草月d1すなわち、
厚さ20μのアルミニュウム箔と厚さ12μの二軸延伸
ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムとの積層シー
トからなるノールテープ用基材dに積層することによっ
て得られた、ポリオレフイノ系樹脂層/アルミニュウム
箔/二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム
/接着性ポリエステル系樹脂の積層構成からなる、幅2
4朋、厚さ72μのシール用テープaを得た。
/16P:三J1石油化学二■二業■製」による厚さ2
0μの表面層すと、接着性ポリエステル系樹脂 〔バイ
ロンG M 990 東洋紡績■製〕による厚さ20
μの裏面層Cとを、シールテープ用草月d1すなわち、
厚さ20μのアルミニュウム箔と厚さ12μの二軸延伸
ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムとの積層シー
トからなるノールテープ用基材dに積層することによっ
て得られた、ポリオレフイノ系樹脂層/アルミニュウム
箔/二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム
/接着性ポリエステル系樹脂の積層構成からなる、幅2
4朋、厚さ72μのシール用テープaを得た。
次いて、前述の紙容器用積層シート5を、380mm
X 360朋の、ゲーヘルトノブ型紙容器用のブランク
板に打ち抜き、該打ち抜かれた積層シートの一方の側辺
部7に対して、前記ソール用テープaを、前記ノール用
テープaの一方の側辺部を該テープaにおける表面層す
側に反転させた幅約5朋に亘る反転部の裏面層Cと、前
記紙容器用積層シート5の一方の側辺部7における裏面
層4とが接当するように、しかも、前記紙容器用積層ノ
ー1−の一方の側辺部7における表面層2と裏面層4.
と端面8とが前記ノール用テープaによって被覆される
ようにして巻ぎ付けた後、前記巻きイ」けられているシ
ール用テープaと前記紙容器用積層/−1−の一方の側
辺部7との接当部分を、該接当部分の上、下に、320
°Cのヒートシールバーを接当し、2Icg / cJ
の圧力をかけながら、加熱面が300°Cになるまて加
熱、加圧することによって、第4図にて符号Bて表示さ
れる熱接着部を形成し、一方の側辺部7がシール用テー
プaによってり11面処理されている積層ン−1・9を
得た。
X 360朋の、ゲーヘルトノブ型紙容器用のブランク
板に打ち抜き、該打ち抜かれた積層シートの一方の側辺
部7に対して、前記ソール用テープaを、前記ノール用
テープaの一方の側辺部を該テープaにおける表面層す
側に反転させた幅約5朋に亘る反転部の裏面層Cと、前
記紙容器用積層シート5の一方の側辺部7における裏面
層4とが接当するように、しかも、前記紙容器用積層ノ
ー1−の一方の側辺部7における表面層2と裏面層4.
と端面8とが前記ノール用テープaによって被覆される
ようにして巻ぎ付けた後、前記巻きイ」けられているシ
ール用テープaと前記紙容器用積層/−1−の一方の側
辺部7との接当部分を、該接当部分の上、下に、320
°Cのヒートシールバーを接当し、2Icg / cJ
の圧力をかけながら、加熱面が300°Cになるまて加
熱、加圧することによって、第4図にて符号Bて表示さ
れる熱接着部を形成し、一方の側辺部7がシール用テー
プaによってり11面処理されている積層ン−1・9を
得た。
史に、前記端面処理されている積層/−ト9の他方の側
辺部]0りこおける裏面層4−の幅約5 mmに亘る部
分と、前記一方の側辺部7に熱圧接着されている前述の
シール用テープaにおける裏面層Cのうちの前記積層ノ
ー1−9の他方の側辺部]0と接着される接着予定部分
とをそれぞれ火炎処理に付し、該処理面をそれぞれ熱溶
融させ、更に、これら両処理面が熱溶融状態にある間に
、前記積層シートの一方の側辺部7上に他方の側辺部]
Oを重量させ、前述の火炎処理面同志を接当させた後、
前記火炎処理が伺されている面同志の接当部分を、第1
−図にて矢印て表示される側からゴムロールで加圧する
ことによって、第1図で符号Aで表示される部分の接着
部を形成すると同時に、前述の積層シート9における裏
面層4が内周面層とされている筒状体を得 ブこ 。
辺部]0りこおける裏面層4−の幅約5 mmに亘る部
分と、前記一方の側辺部7に熱圧接着されている前述の
シール用テープaにおける裏面層Cのうちの前記積層ノ
ー1−9の他方の側辺部]0と接着される接着予定部分
とをそれぞれ火炎処理に付し、該処理面をそれぞれ熱溶
融させ、更に、これら両処理面が熱溶融状態にある間に
、前記積層シートの一方の側辺部7上に他方の側辺部]
Oを重量させ、前述の火炎処理面同志を接当させた後、
前記火炎処理が伺されている面同志の接当部分を、第1
−図にて矢印て表示される側からゴムロールで加圧する
ことによって、第1図で符号Aで表示される部分の接着
部を形成すると同時に、前述の積層シート9における裏
面層4が内周面層とされている筒状体を得 ブこ 。
/fお、前記火炎処理は、シール用テープにおける裏面
層に対しては、カス圧5y+mAq、空気圧39mmA
qの予備処理用第1−バーナーと、カス圧5mmAq、
空気圧4.7mmAqの第2バーナーとによって、また
、積層ノーI・の裏面層に対しては、カス圧5 mmΔ
q、空気圧:44mmAqの予備処理用第1/ζ−ナー
と、カス圧5++++++Aq、空気圧60mmAqの
第2バーナーとによって、コンベアスピード200m/
min、て実施したもので、火炎処理面の加熱温度は2
50゛Cである。
層に対しては、カス圧5y+mAq、空気圧39mmA
qの予備処理用第1−バーナーと、カス圧5mmAq、
空気圧4.7mmAqの第2バーナーとによって、また
、積層ノーI・の裏面層に対しては、カス圧5 mmΔ
q、空気圧:44mmAqの予備処理用第1/ζ−ナー
と、カス圧5++++++Aq、空気圧60mmAqの
第2バーナーとによって、コンベアスピード200m/
min、て実施したもので、火炎処理面の加熱温度は2
50゛Cである。
前記得られた筒状体における封筒貼り部の接合面の剥離
を指先で試みたところ、積層/−トにおけろ紙層内ての
断層破壊が生じてしまい、積層シートの表面層2と裏面
層4との間の界面、シール用テープaと積層シート9と
の間の界面の剥離はなかった。
を指先で試みたところ、積層/−トにおけろ紙層内ての
断層破壊が生じてしまい、積層シートの表面層2と裏面
層4との間の界面、シール用テープaと積層シート9と
の間の界面の剥離はなかった。
比較例1
前記実施例1.て使用したシール用テープaが接着され
ている紙容器用積層ノー1−9を利用して、前記実施例
1における封筒貼り部と同一の構成からなる封筒貼り部
を、前記ノール用テープaを紙容器用積層/−ト5の一
方の側辺部7に接着する際の条件と同一の熱圧接着条件
で得ることによって、内周面層が積層シート9の裏面層
で構成されている筒状体?得た。
ている紙容器用積層ノー1−9を利用して、前記実施例
1における封筒貼り部と同一の構成からなる封筒貼り部
を、前記ノール用テープaを紙容器用積層/−ト5の一
方の側辺部7に接着する際の条件と同一の熱圧接着条件
で得ることによって、内周面層が積層シート9の裏面層
で構成されている筒状体?得た。
なお、前記比較例1て得られた筒状体における封筒貼り
部の接合部の剥離を指先て試みたところ、前記実施例1
の封筒貼り部の接着部Aに相当する部分に、熱量不足に
よる剥離が発生した。
部の接合部の剥離を指先て試みたところ、前記実施例1
の封筒貼り部の接着部Aに相当する部分に、熱量不足に
よる剥離が発生した。
本発明の紙容器における封筒貼り部の形成方法は、ガス
バリヤ−外層を積層構成中に含む包装相用基相からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
°C以上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リニスデル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層
シートの一方の側辺部−トに他方の側辺部を重畳し、該
重畳部を接着することからなる紙容器における封筒貼り
部の形成方法において、前記紙容器用積層シートの側辺
部同志の重畳部において容器内面側に位置することとな
る前記積層シートの一方の側辺部に対して、ガスバリヤ
−特性を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による
表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエ
ステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層との
積層構成からなるシール用テープを、該シール用テープ
の一方の側辺部を該テープの表面層側に折り曲げて反転
させた反転部における裏面層と、前記積層シートにおけ
る裏面層とが接するように、しかも、前記シール用テー
プが前記紙容器用積層シートの一方の側辺部に寸6ける
裏面層と端面と表面層とを被覆ずろようにして、1)I
S記ンノー用テープ接尚させて巻きイ・]けると共に、
前記紙容器用積層シートの一方の側辺部における裏面層
とシール用テープの裏面層とな、また、紙容器用積層ノ
ー トの一方の側辺部における表面層とシール用テープ
の表面層とを、それぞれ、熱圧接着し、次いて、前記積
層シートの一方の側辺部に熱圧接箔されているソール用
テープの裏面層と紙容器用積層シートの他方の側辺部に
おける裏面層とを、火炎処理による熱溶融接着によって
接着するものである。
バリヤ−外層を積層構成中に含む包装相用基相からなる
中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、40
°C以上のカラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リニスデル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積層
シートの一方の側辺部−トに他方の側辺部を重畳し、該
重畳部を接着することからなる紙容器における封筒貼り
部の形成方法において、前記紙容器用積層シートの側辺
部同志の重畳部において容器内面側に位置することとな
る前記積層シートの一方の側辺部に対して、ガスバリヤ
−特性を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による
表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエ
ステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層との
積層構成からなるシール用テープを、該シール用テープ
の一方の側辺部を該テープの表面層側に折り曲げて反転
させた反転部における裏面層と、前記積層シートにおけ
る裏面層とが接するように、しかも、前記シール用テー
プが前記紙容器用積層シートの一方の側辺部に寸6ける
裏面層と端面と表面層とを被覆ずろようにして、1)I
S記ンノー用テープ接尚させて巻きイ・]けると共に、
前記紙容器用積層シートの一方の側辺部における裏面層
とシール用テープの裏面層とな、また、紙容器用積層ノ
ー トの一方の側辺部における表面層とシール用テープ
の表面層とを、それぞれ、熱圧接着し、次いて、前記積
層シートの一方の側辺部に熱圧接箔されているソール用
テープの裏面層と紙容器用積層シートの他方の側辺部に
おける裏面層とを、火炎処理による熱溶融接着によって
接着するものである。
すなわち、前記本発明方法は、ガスバリヤー特性を有す
る中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、接
着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリニスデル樹脂あ
るし・はこれらの混合樹脂による裏面層との積層構成か
らなるソール用テープを使用するものであり、前述の積
層シートの他方の側辺部、すなわち、得られる紙容器の
封筒貼り部における外周面に位置することとなる積層シ
ートの側辺部おける裏面層と前記ソール用テープにおけ
る裏面層との間の熱圧接着を、火炎処理による熱溶融接
着によって行なうものである。
る中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、接
着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリニスデル樹脂あ
るし・はこれらの混合樹脂による裏面層との積層構成か
らなるソール用テープを使用するものであり、前述の積
層シートの他方の側辺部、すなわち、得られる紙容器の
封筒貼り部における外周面に位置することとなる積層シ
ートの側辺部おける裏面層と前記ソール用テープにおけ
る裏面層との間の熱圧接着を、火炎処理による熱溶融接
着によって行なうものである。
而して、前記本発明方法においては、ガスバリヤ−層を
積層構成中に含む包装材用見料と、ポリオレフィン系樹
脂による表面層と、40°C以上のカラス転移温度を有
する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂による裏面層と
を具備する紙容器用積層シートによって、容器内周面層
が40°C以上のカラス転移温度を有する結晶性線状飽
和ポリエステル樹脂層て構成される紙容器を得るもので
あり、しかも、前記紙容器(こおける封筒貼り部を、前
記積層/−ト中のノノス・(リヤー層やソール用テープ
中のガスバリヤー層を容器内周面に露出させることなく
形成し得るものである、すなわち、例えば、金属層や塩
化ビニリデン樹脂層等のガスバリヤー層を容器内周面に
露出させることなく形成するものであるから、内填物に
対する保香特性と衛生性とンこ優れた性質を有する紙容
器か得られるものである。
積層構成中に含む包装材用見料と、ポリオレフィン系樹
脂による表面層と、40°C以上のカラス転移温度を有
する低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂による裏面層と
を具備する紙容器用積層シートによって、容器内周面層
が40°C以上のカラス転移温度を有する結晶性線状飽
和ポリエステル樹脂層て構成される紙容器を得るもので
あり、しかも、前記紙容器(こおける封筒貼り部を、前
記積層/−ト中のノノス・(リヤー層やソール用テープ
中のガスバリヤー層を容器内周面に露出させることなく
形成し得るものである、すなわち、例えば、金属層や塩
化ビニリデン樹脂層等のガスバリヤー層を容器内周面に
露出させることなく形成するものであるから、内填物に
対する保香特性と衛生性とンこ優れた性質を有する紙容
器か得られるものである。
また、前記本発明方法では、前述の通り、得られる紙容
器における封筒貼り部において、紙容器外周面側に位置
する積層/−トにおける他方の側辺部の裏面層とソール
用テープの裏面層との間の接着を、火炎処理による熱圧
接着て行なうものであるから、シール用テープにおける
火炎処理された樹脂層は、該樹脂層の1部分が溶融1酸
化され、また、同じく火炎処理された積層/−トにおけ
る裏面層即ち40°C以上のガラス転移温度を有する低
結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層は、該樹脂層表面が
荒らされ、微細な多数の凹凸群が前記樹脂層面に生成さ
れるので、火炎処理に続く加圧工程で、前記表面が溶融
状態にあるシール用テープにおける裏面層をなす樹脂層
が、前記低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層の表面の
凹凸の凹部内に深く食い込むようにして侵入し、両者の
間の接合が得られるものであり、強固な接着部が得らJ
するものである。
器における封筒貼り部において、紙容器外周面側に位置
する積層/−トにおける他方の側辺部の裏面層とソール
用テープの裏面層との間の接着を、火炎処理による熱圧
接着て行なうものであるから、シール用テープにおける
火炎処理された樹脂層は、該樹脂層の1部分が溶融1酸
化され、また、同じく火炎処理された積層/−トにおけ
る裏面層即ち40°C以上のガラス転移温度を有する低
結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層は、該樹脂層表面が
荒らされ、微細な多数の凹凸群が前記樹脂層面に生成さ
れるので、火炎処理に続く加圧工程で、前記表面が溶融
状態にあるシール用テープにおける裏面層をなす樹脂層
が、前記低結晶性線状飽和ポリエステル樹脂層の表面の
凹凸の凹部内に深く食い込むようにして侵入し、両者の
間の接合が得られるものであり、強固な接着部が得らJ
するものである。
従って、本発明方法では、内填物に対する保香特性と衛
生性とガスバリヤ−特性とに優れた性質を有する紙容器
における封筒貼り部を、極めて効率の良い熱ノール方法
て、確実に形成し得るものである。
生性とガスバリヤ−特性とに優れた性質を有する紙容器
における封筒貼り部を、極めて効率の良い熱ノール方法
て、確実に形成し得るものである。
第1−図は本発明方法によって得られた紙容器用積層シ
ートの封筒貼り部の模型断面図、第2図は、本発明方法
で使用する紙容器用積層シートの1実施例品の模型断面
図、第3図は、本発明方法で使用するシール用テープの
1−実施例品の模型断面図、第4−図は、前記第2図に
示された紙容器用積層シートと、前記第3図に示された
シール用テープとを使用し、本発明方法の封筒貼り部を
得る途中工程を示す模型断面図である。 1−ツノスバリャー層を積層構成中に含む包装材用見料
、2 ポリオレフィン系樹脂による表面層、4:40″
C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層からなる裏面層、5:紙容器用積層シー
ト、79紙容器用積層シートにおける一方の側辺部、8
:紙容器用積層シートの一方の側辺部7における端面、
9 ノール用テープによって端面が処理されている積層
/−ト、1−O紙容器用積層シートにおける他方の側辺
部、a:シール用テープ、b°ンノー用テープaの表面
層、C:シール用テープaの裏面層、d ノール用テー
プaにおける中芯層、A′封筒貼り部における積層/−
+−5の他方の側辺部における裏面層4−とシール用テ
ープにおける裏面層Cとの間の接着部。 特許出願人 大日本印刷株式会社 代 理 人 市 川 理 置所
井 清 子 手続補正書(師) 平成 1年 7月14日 特許庁長官 吉 1) 文 毅 殿1 事件の表
示 昭和63年 特 許 願第95864号2 発明の名称 紙容器における封筒貼り部の形成方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (289) 大日木印刷株式会社 4代理人 〒152東京都目黒区中根1丁目7番22−1101号
5 補正の対象 6 補正の内容 明細書第12頁第6行〜第13頁第7行目の[前記紙容
器用積層シートにおける ・好ましくない。Jを下記の
通りに補正する。 記 「 前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなず40
’C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リエステル樹脂層は、例えば、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1.1
−シクロへキ勺ンジメタノール等のアルコール成分と、
アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸や、テ
レフクル酸、イソフクル酸、ジフェニルジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸等によるジカルボン酸成分とによ
る共縮合重合体、具体的には、エチレングリコールとテ
レフタル酸、エチレングリコールとイソフタル酸とテレ
フタル酸、■、4−シクロヘキザンジメタノールとエチ
レングリコ−せの共縮合重合体を利用して形成し得る。 なお、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量%
以上になる共縮合重合体の場合には、該共縮合重合体に
よる飽和ポリエステル樹脂層は、その保香性能が低下す
る傾向を有しているので好ましくない。」 以 上
ートの封筒貼り部の模型断面図、第2図は、本発明方法
で使用する紙容器用積層シートの1実施例品の模型断面
図、第3図は、本発明方法で使用するシール用テープの
1−実施例品の模型断面図、第4−図は、前記第2図に
示された紙容器用積層シートと、前記第3図に示された
シール用テープとを使用し、本発明方法の封筒貼り部を
得る途中工程を示す模型断面図である。 1−ツノスバリャー層を積層構成中に含む包装材用見料
、2 ポリオレフィン系樹脂による表面層、4:40″
C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポリ
エステル樹脂層からなる裏面層、5:紙容器用積層シー
ト、79紙容器用積層シートにおける一方の側辺部、8
:紙容器用積層シートの一方の側辺部7における端面、
9 ノール用テープによって端面が処理されている積層
/−ト、1−O紙容器用積層シートにおける他方の側辺
部、a:シール用テープ、b°ンノー用テープaの表面
層、C:シール用テープaの裏面層、d ノール用テー
プaにおける中芯層、A′封筒貼り部における積層/−
+−5の他方の側辺部における裏面層4−とシール用テ
ープにおける裏面層Cとの間の接着部。 特許出願人 大日本印刷株式会社 代 理 人 市 川 理 置所
井 清 子 手続補正書(師) 平成 1年 7月14日 特許庁長官 吉 1) 文 毅 殿1 事件の表
示 昭和63年 特 許 願第95864号2 発明の名称 紙容器における封筒貼り部の形成方法 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 (289) 大日木印刷株式会社 4代理人 〒152東京都目黒区中根1丁目7番22−1101号
5 補正の対象 6 補正の内容 明細書第12頁第6行〜第13頁第7行目の[前記紙容
器用積層シートにおける ・好ましくない。Jを下記の
通りに補正する。 記 「 前記紙容器用積層シートにおける裏面層をなず40
’C以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和ポ
リエステル樹脂層は、例えば、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1.1
−シクロへキ勺ンジメタノール等のアルコール成分と、
アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸や、テ
レフクル酸、イソフクル酸、ジフェニルジカルボン酸等
の芳香族ジカルボン酸等によるジカルボン酸成分とによ
る共縮合重合体、具体的には、エチレングリコールとテ
レフタル酸、エチレングリコールとイソフタル酸とテレ
フタル酸、■、4−シクロヘキザンジメタノールとエチ
レングリコ−せの共縮合重合体を利用して形成し得る。 なお、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分が10重量%
以上になる共縮合重合体の場合には、該共縮合重合体に
よる飽和ポリエステル樹脂層は、その保香性能が低下す
る傾向を有しているので好ましくない。」 以 上
Claims (1)
- ガスバリヤー性層を積層構成中に含む包装材用基材から
なる中間層と、ポリオレフィン系樹脂による表面層と、
40℃以上のガラス転移温度を有する低結晶性線状飽和
ポリエステル樹脂による裏面層とを具備する紙容器用積
層シートの一方の側辺部上に他方の側辺部を重畳し、該
重畳部を接着することからなる紙容器における封筒貼り
部の形成方法において、前記紙容器用積層シートの側辺
部同志の重畳部において容器内面側に位置することとな
る前記積層シートの一方の側辺部に対して、ガスバリヤ
ー特性を有する中芯層と、ポリオレフィン系樹脂による
表面層と、接着性ポリオレフィン系樹脂、接着性ポリエ
ステル樹脂あるいはこれらの混合樹脂による裏面層との
積層構成からなるシール用テープを、該シール用テープ
の一方の側辺部を該テープの表面層側に折り曲げて反転
させた反転部における裏面層と、前記積層シートにおけ
る裏面層とが接するように、しかも、前記シール用テー
プが前記紙容器用積層シートの一方の側辺部における裏
面層と端面と表面層とを被覆するようにして、前記シー
ル用テープを接当させて巻き付けると共に、前記紙容器
用積層シートの一方の側辺部における裏面層とシール用
テープの裏面層とを、また、紙容器用積層シートの一方
の側辺部における表面層とシール用テープの表面層とを
、それぞれ、熱圧接着し、次いで、前記積層シートの一
方の側辺部に熱圧接着されているシール用テープの裏面
層と紙容器用積層シートの他方の側辺部における裏面層
とを、火炎処理による熱溶融接着によって接着すること
を特徴とする紙容器における封筒貼り部の形成方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63095864A JP2602056B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 紙容器における封筒貼り部の形成方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH01267028A true JPH01267028A (ja) | 1989-10-24 |
JP2602056B2 JP2602056B2 (ja) | 1997-04-23 |
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JP (1) | JP2602056B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04226339A (ja) * | 1990-07-11 | 1992-08-17 | Toppan Printing Co Ltd | 液体容器の胴部の貼り合わせ方法 |
EP0684184A3 (ja) * | 1994-05-23 | 1996-01-10 | Tetra Pak Japan | |
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-
1988
- 1988-04-19 JP JP63095864A patent/JP2602056B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
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