JP2024015047A - 印刷用カセット及び印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】駆動力を伝達するギアの損傷を抑制できる印刷用カセットを提供する。【解決手段】本開示は、第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、一部が第２ケース部に収容され、他の部分がケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、を備える印刷用カセットである。第１ケース部には、第１テープが排出される排出口が設けられる。第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部は、第１方向において、第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部の順に配置される。【選択図】図３

Description

本開示は、印刷用カセット及び印刷装置に関する。

印刷用テープに印刷を行う印刷装置では、印刷用テープを収容したカセットを印刷装置本体に着脱することで、印刷用テープの交換及び供給が行われる（特許文献１参照）。

特開２０１０－２３４７７２号公報

上述のカセットにおいて、カセット内に駆動力を伝達する、又は、カセットから外部へ駆動力を伝達するためのギアを設けることが考えられる。このようなギアの一部がカセットのケースの外に配置された場合、カセットが落下し床面等に衝突した際に、ギアが損傷しやすい。

本開示の一局面は、駆動力を伝達するギアの損傷を抑制できる印刷用カセットを提供することを目的とする。

本開示の一態様は、第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、一部が第２ケース部に収容され、他の部分がケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、を備える印刷用カセットである。

第１ケース部には、第１テープが排出される排出口が設けられる。第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部は、第１方向において、第１ケース部、第２ケース部、及び第３ケース部の順に配置される。

本開示の別の態様は、印刷用カセットと、印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、を備える印刷装置である。印刷装置本体は、ギアに係合する駆動力伝達部を有する。

これらのような構成によれば、第１ケース部と第３ケース部とで挟まれた第２ケース部にギアが配置される。そのため、印刷用カセットが落下しギアの回転軸心の軸方向と垂直な面が床面等に衝突した際に、ギアが第１ケース部と第３ケース部とで保護され、ギアの損傷が抑制される。

図１Ａ、図１Ｂ及び図１Ｃは、実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、図１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。 図３は、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図４は、図２ＣのＩＶ－ＩＶ線での模式的な断面図である。 図５Ａ及び図５Ｂは、図２Ａの印刷用カセットにおける第１枠部の模式的な斜視図であり、図５Ｃは、図２Ａの印刷用カセットにおける第２枠部の模式的な斜視図である。 図６は、図２Ａの印刷用カセットの第１蓋部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図７は、図２Ａの印刷用カセットにおける被印刷テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。 図８Ａは、図２ＣのＶＩＩＩＡ－ＶＩＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図８Ｂは、図２ＣのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線での模式的な断面図であり、図８Ｃは、図２ＣのＶＩＩＩＣ－ＶＩＩＩＣ線での模式的な断面図であり、図８Ｄは、図２ＣのＶＩＩＩＤ－ＶＩＩＩＤ線での模式的な断面図である。 図９は、図１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１０は、図１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図１１Ａ及び図１１Ｂは、図１Ａとは異なる実施形態における印刷装置において印刷用カセットを印刷装置本体から取り外した状態を示す模式的な斜視図である。 図１２は、図１１Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図１３は、図１１Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。 図１４は、図１１Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。 図１５は、図１Ａ及び図１１Ａとは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。 図１６は、図１Ａ、図１１Ａ及び図１５とは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１Ａ，１Ｂ，１Ｃに示す印刷装置１は、印刷用カセット１０と、印刷装置本体１００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。

本実施形態では、出力ギア１８の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア１８と入力スプール１６とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット１０は、印刷装置本体１００に着脱可能である。印刷用カセット１０の交換により、印刷媒体の補給、及び印刷媒体の種類（例えば、色、材質等）の変更ができる。

印刷用カセット１０は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、後述する被印刷テープ（第１テープの一例）、インクリボン等を格納するケース３５を備える。印刷用カセット１０の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、第１蓋部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２蓋部３４とを有する。

印刷用カセット１０は、図３に示すように、第１ロール１１と、第１供給スプール１２と、スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂと、第２ロール１４と、第２供給スプール１５と、入力スプール１６と、クラッチバネホルダ１７と、出力ギア１８と、入力ギア１９と、ア
イドルギア２０とを備える。

（第１ロール）
第１ロール１１は、印刷が行われる被印刷テープを第１供給スプール１２に巻回したものである。被印刷テープの表面には、後述する印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボンによって印刷が行われる。

第１ロール１１の上下方向の外側には、第１ロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、それぞれ、第１ロール１１と第２蓋部３４との間と、第１ロール１１と第２枠部３３との間とに配置されている。

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、後述する印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による被印刷テープの搬送に伴って回転することで、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に供給する。

（第２ロール）
第２ロール１４は、被印刷テープの印刷に用いられるインクリボンを第２供給スプール１５に巻回したものである。

インクリボンは、後述するヘッド開口３２Ｂにおいて、被印刷テープと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボンは、後述する入力スプール１６に巻き取られる。また、第２ロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、第１供給スプール１２の回転軸心、つまり上下方向と平行である。

第２供給スプール１５は、インクリボンの入力スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボンを印刷ヘッド１０２に供給する。また、第２供給スプール１５の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。

（入力スプール）
入力スプール１６は、回転軸心周りに回転可能である。入力スプール１６の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。

入力スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。入力スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、後述する印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。入力スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、インクリボンを巻き取る。

（出力ギア）
出力ギア１８は、被印刷テープを搬送するための駆動力を外部に出力するためのシングルギアである。出力ギア１８は、後述する印刷装置本体１００のプラテンギア１０４を介してプラテンローラ１０３に駆動力を伝達する。

出力ギア１８は、上下方向と平行な回転軸心周りに回転する円盤と、円盤の上下方向と
平行な面に設けられた歯とを有する。円盤の上下方向と垂直な一方の面（つまり上面）は、上下方向においてケース３５の後述するカバー部３３Ｂと対向している。円盤の上下方向と垂直な他方の面（つまり下面）の一部は、上下方向においてケース３５と対向していない。

出力ギア１８は、ヘッド開口３２Ｂに一部が露出しており、一部がケース３５の外に位置している。出力ギア１８は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３２Ｂにおいてプラテンギア１０４に係合する。

図４に示すように、第１ロール１１、出力ギア１８、及び第２ロール１４（つまり第２供給スプール１５）は、上下方向において、第１ロール１１、出力ギア１８、及び第２ロール１４の順に並んで配置されている。つまり、出力ギア１８は、上下方向において、第１ロール１１と第２ロール１４との間に位置する。

（入力ギア）
図３に示すように、入力ギア１９は、後述するアイドルギア２０を介して出力ギア１８と間接的に係合し、駆動力を出力ギア１８に伝達する。入力ギア１９には、印刷装置本体１００の駆動源からの駆動力が入力される。

入力ギア１９は、外歯ギア１９Ａと、外歯ギア１９Ａの下面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状のスプール１９Ｂとを有する。外歯ギア１９Ａは、スプール１９Ｂに入力された駆動力によってスプール１９Ｂと一体回転する。

入力ギア１９の回転軸心（つまり、外歯ギア１９Ａの回転軸心及びスプール１９Ｂの回転軸心）は、入力スプール１６の回転軸心と同一線上に配置されている。図４に示すように、入力スプール１６、入力ギア１９、及び第１ロール１１は、上下方向において、入力スプール１６、入力ギア１９、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。

つまり、入力ギア１９は、上下方向において、入力スプール１６と第１ロール１１との間に位置する。また、入力ギア１９の少なくとも一部は、上下方向において、第１ロール１１と重なる位置に配置されている。

入力ギア１９の回転軸心は、入力スプール１６の中空部を通る。つまり、駆動シャフト１０５が入力スプール１６と入力ギア１９とに同時に挿通される。その結果、入力ギア１９は、入力スプール１６と直接連結はされていないが、入力スプール１６と共通の駆動源（つまり駆動シャフト１０５）によって回転される。

（アイドルギア）
アイドルギア２０は、入力ギア１９と出力ギア１８とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア１９に入力された駆動力を出力ギア１８に伝達する。

アイドルギア２０は、入力ギア１９に係合した第１ギア２０Ａと、出力ギア１８に係合した第２ギア２０Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。第２ギア２０Ｂは、第１ギア２０Ａよりも径が小さい。また、第２ギア２０Ｂは、上下方向において、第１ギア２０Ａよりも第１ロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。アイドルギア２０は、入力ギア１９に入力された駆動力を減速させる減速機構を構成している。

（ケース）
図３に示すように、第１蓋部３１は、印刷用カセット１０の下端部を構成している。第１枠部３２は、第１蓋部３１の上側に配置され、第１蓋部３１と上下方向に連結されてい
る。第２枠部３３は、第１枠部３２の上側に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２蓋部３４は、印刷用カセット１０の上端部を構成している。第２蓋部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。

第１蓋部３１と第１枠部３２の下方側の第１部位とは、第２ロール１４（つまりインクリボンの少なくとも一部）、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６が収容された第１ケース部４１を構成している。つまり、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６は、第１蓋部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。また、第１ケース部４１には、被印刷テープが排出される排出口３２Ｃが設けられている。

第１枠部３２の上下方向における第１部位とは反対側（つまり上方側）の第２部位と、第２枠部３３の下方側の第３部位とは、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０が収容された第２ケース部４２を構成している。つまり、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。

第２枠部３３の上下方向における第３部位とは反対側（つまり上方側）の第４部位と、第２蓋部３４とは、第１ロール１１（つまり被印刷テープの少なくとも一部）が収容された第３ケース部４３を構成している。つまり第１ロール１１は、第２枠部３３と第２蓋部３４とで囲まれた空間に配置されている。

図４に示すように、第１ケース部４１、第２ケース部４２、及び第３ケース部４３は、上下方向において、第１ケース部４１、第２ケース部４２、及び第３ケース部４３の順に配置されている。つまり、第２ケース部４２は、上下方向において、第１ケース部４１と第３ケース部４３との間に配置されている。

第１ケース部４１の上下方向における長さ及び第３ケース部４３の上下方向における長さは、それぞれ、第２ケース部４２の上下方向における長さよりも大きい。さらに、第１ケース部４１の上下方向における長さは、第３ケース部４３の上下方向における長さ以上である。また、第２枠部３３の上下方向における長さは、第１枠部３２の上下方向における長さよりも大きい。

図５Ａ，５Ｂに示すように、第１枠部３２は、第１側壁３２Ａと、ヘッド開口３２Ｂと、排出口３２Ｃと、第１ガイド３２Ｄと、突出部３２Ｅと、対向部３２Ｆと、第１隔離壁３２Ｇと、開口用出口３２Ｋと、第１規制部３２Ｌと、第１仕切り壁３２Ｍとを有する。第１側壁３２Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成している。

ヘッド開口３２Ｂは、第１側壁３２Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３２Ｂは、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口３２Ｂは、印刷用カセット１０の下方に開口している。

第１ガイド３２Ｄは、第３ケース部４３から送られた被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第１ガイド３２Ｄは、第２ロール１４の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第２ロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。

突出部３２Ｅは、ヘッド開口３２Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の上流において被印刷テープとインクリボンとが平行に搬送される部位である。突出部３２Ｅは、左右方向に
延伸している。被印刷テープ及びインクリボンは、突出部３２Ｅの内部を印刷時に左から右に搬送される。

突出部３２Ｅは、ヘッド開口３２Ｂを規定する第１面３２Ｈを有する。第１面３２Ｈは、突出部３２Ｅの後面を構成しており、前後方向と直交する。印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第１面３２Ｈは、印刷ヘッド１０２と前後方向に対向する。

対向部３２Ｆは、突出部３２Ｅと前後方向に対向する板状の部位である。対向部３２Ｆは、ヘッド開口３２Ｂと、第２ロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６が配置される空間とを前後方向に仕切っている。対向部３２Ｆは、ヘッド開口３２Ｂを規定し、前後方向において第１面３２Ｈと対向する第２面３２Ｉ（図３参照）を有する。

第２面３２Ｉは、対向部３２Ｆの前面を構成しており、前後方向と直交する。印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、第２面３２Ｉは、印刷ヘッド１０２を挟んで第１面３２Ｈとは反対側に配置される。

第１隔離壁３２Ｇは、第１ケース部４１と第２ケース部４２とを上下方向に仕切っている。また、第１隔離壁３２Ｇは、第２ケース部４２の一部である。つまり、第１枠部３２のうち第１ケース部４１を構成する第１部位は、第１隔離壁３２Ｇよりも下側の部位である。一方、突出部３２Ｅ及び対向部３２Ｆは、第１隔離壁３２Ｇから下方に突出している。そのため、突出部３２Ｅ及び対向部３２Ｆは、第１ケース部４１の一部である。

第１隔離壁３２Ｇは、ヘッド開口３２Ｂの上下方向における上端部に配置され、突出部３２Ｅと対向部３２Ｆとを連結する第３面３２Ｊを有する。第３面３２Ｊは、第１隔離壁３２Ｇの下面を構成しており、上下方向と直交する。

開口用出口３２Ｋは、突出部３２Ｅ内の被印刷テープがヘッド開口３２Ｂに排出される部位である。開口用出口３２Ｋは、突出部３２Ｅの右端に設けられている。第２ロール１４から引き出されたインクリボンは、開口用出口３２Ｋからヘッド開口３２Ｂに排出された被印刷テープと重ね合わされる。

第１規制部３２Ｌは、被印刷テープの幅方向の移動を規制する。第１規制部３２Ｌは、第１ケース部４１での被印刷テープの幅方向（つまり上下方向）における排出口３２Ｃの両端（つまり上端及び下端）の間に配置されている（図８Ｂ参照）。具体的には、第１規制部３２Ｌは、第１枠部３２の右後方において第１側壁３２Ａから左側に突出した支持部３２Ｎから、さらに上方に突出している。

第１仕切り壁３２Ｍは、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０が配置される空間と、被印刷テープが通過する空間とを仕切っている。具体的には、第１仕切り壁３２Ｍは、第２枠部３３において、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０と対向する内領域と、内領域よりも外側の外領域とを区画している。

図５Ｃに示すように、第２枠部３３は、第２側壁３３Ａと、カバー部３３Ｂと、第２ガイド３３Ｃと、第１ギア支持部３３Ｄと、第２ギア支持部３３Ｅと、第３ギア支持部３３Ｆと、第２仕切り壁３３Ｇと、第２隔離壁３３Ｈと、第１爪３３Ｉと、第２爪３３Ｊと、第３爪３３Ｋと、第４爪３３Ｌと、第２規制部３３Ｍ（図８Ｂ参照）とを有する。第２側壁３３Ａは、印刷用カセット１０の上下方向と平行な側面を構成している。

カバー部３３Ｂは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。カバー部３３Ｂは、上
下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３３Ｂは、第２側壁３３Ａの下端部と連続して設けられ、第２枠部３３の右前方の角部に配置されている。

出力ギア１８、カバー部３３Ｂ、及び第１ロール１１は、上下方向において、出力ギア１８、カバー部３３Ｂ、及び第１ロール１１の順に並んで配置されている。また、上述のように、出力ギア１８の上面の全領域は、カバー部３３Ｂによって覆われている。

第２ガイド３３Ｃは、図６に示すように、第１ロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド３３Ｃは、第１ロール１１の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、第１ロール１１の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が大きくなっている。

図５Ｃに示される第１ギア支持部３３Ｄは、出力ギア１８を回転可能に支持する。第２ギア支持部３３Ｅは、入力ギア１９を回転可能に支持する。第３ギア支持部３３Ｆは、アイドルギア２０を回転可能に支持する。

第２仕切り壁３３Ｇは、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０が配置される空間と、被印刷テープが通過する空間とを仕切っている。具体的には、第２仕切り壁３３Ｇは、第２枠部３３において、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、及び第３ギア支持部３３Ｆが配置された内領域と、第２ガイド３３Ｃが配置された外領域とを区画している。第２ガイド３３Ｃは、第２仕切り壁３３Ｇから突出している。

第２隔離壁３３Ｈは、第２ケース部４２と第３ケース部４３とを上下方向に仕切っている。また、第２隔離壁３３Ｈは、第３ケース部４３の一部である。つまり、第２枠部３３のうち第２ケース部４２を構成する第３部位は、第２隔離壁３３Ｈよりも下側の部位である。

一方、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、第３ギア支持部３３Ｆ及び第２仕切り壁３３Ｇは、第２隔離壁３３Ｈから下方に突出している。そのため、第１ギア支持部３３Ｄ、第２ギア支持部３３Ｅ、第３ギア支持部３３Ｆ及び第２仕切り壁３３Ｇは、第２ケース部４２の一部である。

第１爪３３Ｉは、第２枠部３３の前端部に設けられている。第２爪３３Ｊは、第２枠部３３の左端部に設けられている。第３爪３３Ｋは、第２枠部３３の後端部に設けられている。第４爪３３Ｌは、第２枠部３３の右端部に設けられている。

爪３３Ｉ，３３Ｊ，３３Ｋ，３３Ｌは、それぞれ、下方に突出し、第１枠部３２の第１側壁３２Ａに設けられた開口又は溝に係合している。つまり、爪３３Ｉ，３３Ｊ，３３Ｋ，３３Ｌは、第１枠部３２と第２枠部３３とを上下方向に連結している。

出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０は、前後方向における第１爪３３Ｉと第３爪３３Ｋとの間、及び左右方向における第２爪３３Ｊと第４爪３３Ｌとの間に配置されている。

図８Ｂに示すように、第２規制部３３Ｍは、被印刷テープの幅方向の移動を規制する。第２規制部３３Ｍは、第２枠部３３の左後方において第２側壁３３Ａから右側に突出している。

図３に示す第２蓋部３４は、被印刷テープの幅方向の移動を規制する第３規制部３４Ａ
を有する。第３規制部３４Ａは、第３ケース部４３での被印刷テープの幅方向（つまり上下方向）における第１ロール１１の両端（つまり上端及び下端）の間に配置されている（図８Ｂ参照）。具体的には、第３規制部３４Ａは、第２蓋部３４の右後方において、厚み方向が左右方向と平行となるように配置された板部材である。

第３ケース部４３の内部空間の体積は、第１ケース部４１の内部空間の体積よりも大きい。また、第３ケース部４３の重量と第３ケース部４３に収容された部品（つまり、第１ロール１１、第１供給スプール１２等）の重量とを合わせた総重量は、第１ケース部４１の重量と第１ケース部４１に収容された部品（つまり、第２ロール１４、第２供給スプール１５、入力スプール１６等）の重量とを合わせた総重量よりも大きい。

図７に示すように、ヘッド開口３２Ｂにおいて、被印刷テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷後の被印刷テープ１１Ａは、排出口３２Ｃから印刷装置１の外部に排出される。

出力ギア１８及びケース３５を上下方向と垂直な仮想面に投影した投影図において、出力ギア１８は、ケース３５の外縁よりも内側に位置している。また、出力ギア１８の全体は、上下方向において、ケース３５と重なっている。

図８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄに示すように、第１ガイド３２Ｄ及び第２ガイド３３Ｃは、第１ロール１１を構成する被印刷テープ１１Ａを第３ケース部４３から第１ケース部４１に送る通路を構成している。

具体的には、図８Ａに示すように、第１ロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａは、螺旋を描くように第２ガイド３３Ｃに第１ロール１１の径方向外側から当接しながら、第３ケース部４３内で下後方に向かって搬送される。被印刷テープ１１Ａは、さらに図８Ｂに示すように、第２ケース部４２を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。

第２ケース部４２を通過して第１ケース部４１に到達した被印刷テープ１１Ａは、図８Ｃに示すように、第１ガイド３２Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。第１ケース部４１を通過して印刷用カセット１０の下端部に到達した被印刷テープ１１Ａは、図８Ｄに示すように、ヘッド開口３２Ｂを通過して排出口３２Ｃから排出される。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図１Ｂに示すように、カセット挿入部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５とを備える。

（カセット挿入部）
カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０が装着される凹部である。カセット挿入部１０１は、印刷用カセット１０の位置決め機能を有する。

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が保持する被印刷テープに印刷するための装置である。

印刷ヘッド１０２は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３２Ｂ
において、被印刷テープ及びインクリボンと前後方向に重なる位置に配置される。

印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。後述するプラテンローラ１０３によってヘッド開口３２Ｂに搬送された被印刷テープは、インクリボンを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボンの表面に配置されたインクの一部が被印刷テープに転写され、被印刷テープに文字、記号等が印刷される。

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、被印刷テープを印刷用カセット１０内から外部に向けて搬送するためのローラである。プラテンローラ１０３の回転軸心は、上下方向と平行である。

プラテンローラ１０３は、カセット挿入部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、ヘッド開口３２Ｂにおいて被印刷テープに当接し、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に押し当てる。

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に駆動連結され、出力ギア１８と係合する駆動力伝達部である。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心は、プラテンローラ１０３の回転軸心と同一線上に配置されている。

プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、図９に示す印刷用カセット１０と離間した位置と、図１０に示すプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合した位置との間で揺動可能である。

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入されると共に入力ギア１９に係合し、入力スプール１６と入力ギア１９とを回転させるためのシャフトである。

駆動シャフト１０５は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト１０５の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、図示しない駆動源（例えばモータ）によって回転軸心を中心に回転する。

図１０に示すように、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着された状態で、駆動シャフト１０５が入力ギア１９に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合する。具体的には、駆動シャフト１０５を印刷用カセット１０の入力スプール１６及び入力ギア１９に挿入し、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４を印刷用カセット１０のヘッド開口３２Ｂに向けて揺動させることで、印刷用カセット１０が印刷装置本体１００に装着される。

印刷用カセット１０が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア１９が回転されることで出力ギア１８が回転され、出力ギア１８の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１ケース部４１と第３ケース部４３とで挟まれた第２ケース部４２に出力ギア１８が配置される。そのため、印刷用カセット１０が落下し出力ギア１８の回転軸心の軸方向と垂直な面が床面等に衝突した際に、出力ギア１８が第１ケース部４１と第３ケース部４３とで保護され、出力ギア１８の損傷が抑制される。

（１ｂ）突出部３２Ｅと対向部３２Ｆとが第３面３２Ｊで連結されているため、突出部３２Ｅの強度が高められる。その結果、印刷用カセット１０の落下時の突出部３２Ｅの破損が抑制される。

（１ｃ）第３ケース部４３の体積及び総重量が第１ケース部４１の体積及び総重量よりも大きいため、印刷用カセット１０の落下時に第３ケース部４３が下側となって床面等に衝突しやすい。そのため、第１ケース部４１に設けられたヘッド開口３２Ｂに露出する出力ギア１８の破損が抑制される。

（１ｄ）各ケース部が隔離壁によってそれぞれ仕切られているため、印刷用カセット１０の落下時に異なるケース部に配置された部品同士の衝突が抑制できる。そのため、部品の破損が抑制される。

（１ｅ）第１規制部３２Ｌ、第２規制部３３Ｍ及び第３規制部３４Ａによって、第１供給スプール１２に巻回された被印刷テープを第３ケース部４３から第１ケース部４１に円滑に送ることができる。

（１ｆ）第２ケース部４２において、第１仕切り壁３２Ｍ及び第２仕切り壁３３Ｇによって、排出口３２Ｃに向けて搬送される被印刷テープが、出力ギア１８、入力ギア１９及びアイドルギア２０と干渉することが抑制される。

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図１１Ａ，１１Ｂに示す印刷装置１Ａは、印刷用カセット１０Ａと、印刷装置本体１００Ａとを備える。

＜印刷用カセット＞
印刷用カセット１０Ａは、第１実施形態の印刷用カセット１０に、図１１に示す第３ロール２１と、追加スプール２２と、追加ギア２３と、ピンチローラ２４とを追加すると共に、第１実施形態の入力スプール１６、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を、第３供給スプール２５、第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９に置き換えたものである。

第１蓋部３６と第１枠部３７とは、第１ケース部４１Ａを構成する。第１枠部３７と第２枠部３８とは、第２ケース部４２Ａを構成する。第２枠部３８と第２蓋部３９とは、第３ケース部４３Ａを構成する。

第３供給スプール２５は、スプライン歯１６Ｂを有しない点を除いて、入力スプール１６と同じものである。第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９は、それぞれ、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を左右方向に延伸させたものである。印刷用カセット１０Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷用カセット１０と同じであるため、説明を省略する。

第３ロール２１は、被印刷テープの保護に用いられるラミネートテープを第３供給スプール２５に巻回したものである。ラミネートテープは、印刷ヘッド１０２によって印刷が行われた被印刷テープに貼り合わされる接着面を有する。

追加スプール２２は、回転軸心周りに回転可能である。追加スプール２２の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心（つまり上下方向）と平行である。追加スプール２２
は、後述する追加ギア２３の回転によりインクリボンを巻き取る巻取りスプールである。

追加ギア２３は、追加スプール２２に連結されると共に、アイドルギア２０に係合している。追加ギア２３は、入力ギア１９に入力された駆動力によって回転し、追加スプール２２を回転させる。

ピンチローラ２４は、後述する押圧ローラ１０６と共に、ラミネートテープを印刷後の被印刷テープに重ねて押し付ける。ピンチローラ２４は、ヘッド開口３２Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の下流に配置されている。

被印刷テープの少なくとも一部（つまり第１ロール１１から引き出された部分）、ラミネートテープの少なくとも一部、及びピンチローラ２４の少なくとも一部は、上下方向と垂直な方向（つまり前後方向及び左右方向）に並んで第１ケース部４１Ａに収容されている。

また、ピンチローラ２４は、少なくとも一部が上下方向と垂直な方向（つまり前後方向及び左右方向）において第２ケース部４２Ａと重なるように、第２ケース部４２Ａに支持されている。

具体的には、ピンチローラ２４の軸部２４Ａの上端部は、第１枠部３７の第１隔離壁３２Ｇに設けられた凹部３７１に挿入されている。凹部３７１は、第２ケース部４２Ａの一部である。

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００Ａは、第１実施形態の印刷装置本体１００に、図１２に示される押圧ローラ１０６を追加したものである。印刷装置本体１００Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷装置本体１００と同じであるため、説明を省略する。

押圧ローラ１０６は、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ１０６は、図１３に示す印刷用カセット１０Ａと離間した位置と、図１４に示すピンチローラ２４と共に被印刷テープ及びラミネートテープを押圧する位置との間で揺動可能である。

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって被印刷テープの印刷内容を保護することができる。

（２ｂ）ピンチローラ２４の一部が上下方向と垂直な方向において第２ケース部４２Ａと重なることで、ピンチローラ２４のケース３５への組み付けが容易になる。その結果、印刷用カセット１０の生産性が向上する。

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

（３ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、被印刷テープとして帯状の感熱紙を用いて印刷を行ってもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンのロールと第２供給スプールとを有しなくても
よい。

例えば、図１５に示す印刷用カセット１０Ｂは、第１実施形態の印刷用カセット１０において、第１ロール１１を感熱紙のロール５１に置き換えると共に、第２ロール１４をラミネートテープの第３ロール５２に置き換えたものである。

印刷用カセット１０Ｂでは、第３ロール５２は、第２実施形態の第３供給スプール２５に巻回されている。また、印刷用カセット１０Ｂは、第２実施形態のピンチローラ２４を備える一方で、第２供給スプール１５は備えない。

（３ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１ケース部、第２ケース部及び第３ケース部の体積、総重量及び上下方向の長さの大小関係は、上述のものに限定されない。また、第１ケース部、第２ケース部及び第３ケース部は、上述した第１蓋部、第１枠部、第２枠部、及び第２蓋部以外のパーツで構成されてもよい。

（３ｃ）第２実施形態の印刷用カセットにおいて、ラミネートテープが追加スプールに巻回されてもよい。

例えば、図１６に示す印刷用カセット１０Ｃは、第２実施形態の印刷用カセット１０Ａにおいて、追加スプール２２にラミネートテープの第３ロール２１を巻回したものである。印刷用カセット１０Ｃは、第２実施形態の第３供給スプール２５に代えて、第１実施形態の入力スプール１６を備える。入力スプール１６は、インクリボンの巻取スプールとして使用される。

（３ｄ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

１…印刷装置、１０…印刷用カセット、１１…第１ロール、１２…第１供給スプール、
１４…第２ロール、１５…第２供給スプール、１６…入力スプール、１８…出力ギア、
１９…入力ギア、２０…アイドルギア、２１…第３ロール、２２…追加スプール、
２３…追加ギア、２４…ピンチローラ、２５…第３供給スプール、３１…第１蓋部、
３２…第１枠部、３２Ｂ…ヘッド開口、３２Ｃ…排出口、３２Ｅ…突出部、
３２Ｆ…対向部、３２Ｇ…第１隔離壁、３２Ｌ…第１規制部、３２Ｍ…第１仕切り壁、
３３…第２枠部、３３Ｇ…第２仕切り壁、３３Ｈ…第２隔離壁、３３Ｍ…第２規制部、
３４…第２蓋部、３４Ａ…第３規制部、３５…ケース、４１…第１ケース部、
４２…第２ケース部、４３…第３ケース部、１００…印刷装置本体、
１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、１０４…プラテンギア。

Claims (17)

1. 第１ケース部と第２ケース部とを第３ケース部とを有するケースと、
   前記第３ケース部に少なくとも一部が収容される第１テープと、
   一部が前記第２ケース部に収容され、他の部分が前記ケースの外に位置すると共に、第１方向と平行な回転軸心周りに回転可能なギアと、
   を備え、
   前記第１ケース部には、前記第１テープが排出される排出口が設けられ、
   前記第１ケース部、前記第２ケース部、及び前記第３ケース部は、前記第１方向において、前記第１ケース部、前記第２ケース部、及び前記第３ケース部の順に配置される、印刷用カセット。
2. 前記第１ケース部は、
   ヘッド開口を規定する第１面を有する突出部と、
   前記ヘッド開口を規定し、前記第１方向に直交する第２方向において前記第１面と対向する第２面を有する対向部と、
   を有し、
   前記第２ケース部は、前記ヘッド開口の前記第１方向における端部に配置され、前記突出部と前記対向部とを連結する第３面を有する、請求項１に記載の印刷用カセット。
3. 前記第３ケース部の内部空間の体積は、前記第１ケース部の内部空間の体積よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセット。
4. 前記第３ケース部の重量と前記第３ケース部に収容された部品の重量とを合わせた総重量は、前記第１ケース部の重量と前記第１ケース部に収容された部品の重量とを合わせた総重量よりも大きい、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
5. 前記第１ケース部と前記第２ケース部とは第１隔離壁によって仕切られ、
   前記第２ケース部と前記第３ケース部とは第２隔離壁によって仕切られる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
6. 第１蓋部と、
   前記第１蓋部に前記第１方向に連結された第１枠部と、
   前記第１枠部に前記第１方向に連結された第２枠部と、
   前記第２枠部に前記第１方向に連結された第２蓋部と、
   を備え、
   前記第１ケース部は、前記第１蓋部と、前記第１枠部の前記第１方向における第１部位とによって構成され、
   前記第２ケース部は、前記第１枠部の前記第１方向における前記第１部位とは反対側の第２部位と、前記第２枠部の前記第１方向における第３部位とによって構成され、
   前記第３ケース部は、前記第２枠部の前記第１方向における前記第３部位とは反対側の第４部位と、前記第２蓋部とによって構成される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
7. 前記第２枠部の前記第１方向における長さは、前記第１枠部の前記第１方向における長さよりも大きい、請求項６に記載の印刷用カセット。
8. 前記ギアは、前記第１枠部と前記第２枠部とを連結する複数の爪の間に配置される、請求項６又は請求項７に記載の印刷用カセット。
9. 前記第１ケース部の前記第１方向における長さ及び前記第３ケース部の前記第１方向における長さは、それぞれ、前記第２ケース部の前記第１方向における長さよりも大きい、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
10. 前記第１ケース部の前記第１方向における長さは、前記第３ケース部の前記第１方向における長さ以上である、請求項９に記載の印刷用カセット。
11. 第２テープと、
    前記第１テープに前記第２テープを重ねるローラと、
    をさらに備え、
    前記第１テープの少なくとも一部、前記第２テープの少なくとも一部、及び前記ローラの少なくとも一部は、前記第１方向と直交する方向に並んで前記第１ケース部に収容され、
    前記ローラは、少なくとも一部が前記第１方向と直交する方向において前記第２ケース部と重なるように、前記第２ケース部に支持される、請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
12. 前記第１テープの幅方向の移動を規制する規制部をさらに備え、
    前記規制部は、前記第１テープの幅方向における前記排出口の両端の間に配置される、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
13. 前記第１テープのロールと、
    前記第１テープの幅方向の移動を規制する規制部と、
    をさらに備え、
    前記ロールは、前記第３ケース部に収容され、
    前記規制部は、前記第１テープの幅方向における前記ロールの両端の間に配置される、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
14. 前記第１テープのロールをさらに備え、
    前記ロールは、前記第３ケース部に収容され、
    前記ロールから引き出された前記第１テープは、前記第２ケース部と前記第１ケース部とを通過して前記排出口から排出される、請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
15. 前記第２ケース部は、前記ギアが配置される空間と、前記第１テープが通過する空間とを仕切る仕切り壁を有する、請求項１４に記載の印刷用カセット。
16. インクリボンをさらに備え、
    前記インクリボンの少なくとも一部は、前記第１ケース部に収容され、
    前記第１ケース部は、前記第１テープがヘッド開口に排出される開口用出口を有し、
    前記インクリボンは、前記開口用出口から排出された前記第１テープと重ね合わされる、請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載の印刷用カセット。
17. 請求項１から請求項１６のいずれか１項に記載の印刷用カセットと、
    前記印刷用カセットが装着される印刷装置本体と、
    を備え、
    前記印刷装置本体は、前記ギアに係合する駆動力伝達部を有する、印刷装置。

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