JP6398932B2

JP6398932B2 - リボンカセット

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Publication number: JP6398932B2
Application number: JP2015189836A
Authority: JP
Inventors: 村田　進; 進村田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2018-10-03
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: JP2017064935A; CN106976326B; CN106976326A

Description

本発明は、インクリボンに引出し負荷を付与するリボンカセットに関する。

従来、印字に使用されるインクリボンに引出し負荷を付与するリボンカセットが知られている。例えば、特許文献１に記載のリボンカセットは、カセットケース、インクリボン、走行ピン、板バネ、押圧ピン等を備える。カセットケースは、底面部と底面部に組み付け可能な上面部とを含む。インクリボンは、カセットケース内に収納され、且つ走行ピンと接触する。走行ピンは、底面部に設けられ、且つ上面部と底面部とが組み付けられた状態で、上面部に設けられたピン固定穴に挿入されて支持される。板バネは、インクリボンに対して走行ピンとは反対側に装着される。押圧ピンは、上面部に設けられ、且つ上面部と底面部とが組み付けられた状態で、板バネを走行ピンに押圧する。

リボンカセットでは、底面部に板バネが配置された状態で、底面部と上面部とが組み付けられる。底面部と上面部とが組み付けられると、走行ピンがピン固定穴に支持される。底面部と上面部とが組み付けられた状態では、リボンカセットは、走行ピンとの間でインクリボンを挟んだ板バネを、押圧ピンで走行ピンに押圧することで、インクリボンに引出し負荷を付与する。

実公昭６３−１２１５６２号公報

上記のリボンカセットでは、板バネが押圧ピンによって走行ピンに押圧されながら、上面部と底面部とが組み付けられる。この場合、走行ピンはピン固定穴に挿入されるまで、底面部にしか支持されていない状態である。従って、上面部と底面部とが組み付けられる場合、走行ピンは、底面部にしか支持されていない状態で板バネによって押圧されるため、傾いてしまう場合があった。この場合、ピン固定穴に対する走行ピンの位置がずれるため、上面部と底面部との組み付けが困難であった。

本発明の目的は、インクリボンに引出し負荷を付与する機構を第一ケースと第二ケースとの間に容易に組み付けることができるリボンカセットを提供することである。

本発明の第一態様に係るリボンカセットは、第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、前記第一方向の一端部及び他端部が、夫々、前記第一ケース及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触した状態で、前記第一回転軸線と平行に延びる第三回転軸線を中心として回転することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する回転部材と、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触する第一接触面と、前記第一接触面とは反対側の第二接触面とを有し、前記第一接触面と前記回転部材との間で前記インクリボンを挟む板バネと、前記第一ケースに設けられた挿入孔を介して外部から挿入された状態で、前記板バネの前記第二接触面に接触することで前記板バネを撓ませる接触部を有する押付部材とを備えたことを特徴とする。

本発明の第二態様に係るリボンカセットは、第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、前記第一ケース及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する案内壁と、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触することで、前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む弾性部材と、前記第一ケースに設けられた挿入孔を介して外部から挿入された状態で、前記弾性部材に接触することで、前記弾性部材と前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む力が大きくなるように、前記弾性部材を撓ませる接触部を有する押付部材とを備えたことを特徴とする。

本発明の第三態様に係るリボンカセットは、第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する突出支持部と、前記第一方向の一端部及び他端部が、夫々、前記突出支持部及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触した状態で、前記第一回転軸線と平行に延びる第三回転軸線を中心として回転することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する回転部材と、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触する第一接触面と、前記第一接触面とは反対側の第二接触面とを有し、前記第一接触面と前記回転部材との間で前記インクリボンを挟む板バネと、前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する部材であって、前記板バネの前記第二接触面に接触することで前記板バネを撓ませる接触部を有する押付部材とを備え、前記突出支持部の先端部は、前記接触部の前記第二ケース側の端部よりも前記第二ケース側に位置することを特徴とする。

本発明の第四態様に係るリボンカセットは、第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する突出支持部と、前記第一ケース側の端部及び前記第二ケース側の端部が、夫々、前記突出支持部及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する案内壁と、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触することで、前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む弾性部材と、前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する部材であって、前記弾性部材に接触することで、前記弾性部材と前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む力が大きくなるように、前記弾性部材を撓ませる接触部を有する押付部材とを備え、前記突出支持部の先端部は、前記接触部の前記第二ケース側の端部よりも前記第二ケース側に位置することを特徴とする。

本発明の第五態様に係るリボンカセットは、第一ケースと、前記第一ケースと対向した位置にある第二ケースと、第一回転体と、第二回転体と、第三回転体と、弾性体と、押圧部材と、インクリボンとを備え、前記第一回転体、前記第二回転体、及び前記第三回転体は、前記第一ケース及び前記第二ケースに支持され、前記インクリボン、及び前記弾性体は、少なくともその一部が前記第一ケース及び前記第二ケースの間に位置し、前記第一回転体は、第一回転軸の周りに回転可能であり、前記第二回転体は、第二回転軸の周りに回転可能であり、前記第三回転体は、前記インクリボンの経路上にあって第三回転軸の周りに回転可能であり、前記第一回転軸と前記第二回転軸及び前記第三回転軸とは平行であり、前記インクリボンは、一端が前記第一回転体に固定されて巻回され、他端が前記第二回転体に固定され、前記第一回転体から引き出された前記インクリボンが前記第二回転体に巻取られ、前記第三回転体は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンのうちの第一面に一部が接触し、前記弾性体は、前記第三回転体との間に前記インクリボンを挟んだ位置にあり、前記弾性体は、前記押圧部材が前記第二ケースに設けられた開口穴から挿入され、前記押圧部材の第一接触部が前記弾性体に接触した状態で、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触して前記第三回転体を押圧することを特徴とする。

本発明の第六態様に係るリボンカセットは、第一ケースと、前記第一ケースと対向した位置にある第二ケースと、第一回転体と、第二回転体と、案内壁と、弾性体と、押圧部材と、インクリボンとを備え、前記第一回転体と前記第二回転体とは、前記第一ケース及び前記第二ケースに支持され、前記案内壁は、前記第一ケースに固定され、前記インクリボン、及び前記弾性体は、少なくともその一部が前記第一ケース及び前記第二ケースの間に位置し、前記第一回転体は、第一回転軸の周りに回転可能であり、前記第二回転体は、第二回転軸の周りに回転可能であり、前記第一回転軸と前記第二回転軸とは平行であり、前記案内壁は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンが接触する面は前記第一回転軸及び前記第二回転軸と平行であり、前記インクリボンは、一端が前記第一回転体に固定されて巻回され、他端が前記第二回転体に固定され、前記第一回転体から引き出された前記インクリボンが前記第二回転体に巻取られ、前記案内壁は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンのうちの第一面に一部が接触し、前記弾性体は、前記案内壁との間に前記インクリボンを挟んだ位置にあり、前記弾性体は、前記押圧部材が前記第二ケースに設けられた開口穴から挿入され、前記押圧部材の第一接触部が前記弾性体に接触した状態で、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触して前記案内壁を押圧することを特徴とする。

本発明の第一〜第六態様に係るリボンカセットによれば、インクリボンに引出し負荷を付与する機構を第一ケースと第二ケースとの間に容易に組み付けることができる。

印刷装置１を右前上方から見た斜視図である。本体ケース１１の平面図である。チューブ９及びリボンカセット１００が装着された、本体ケース１１の平面図である。図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。印刷装置１の電気的構成を示すブロック図である。リボンカセット１００を左後上方から見た斜視図である。リボンカセット１００の平面図である。リボンカセット１００の底面図である。図７のリボンカセット１００から上ケース１０２を取り除いた図である。上ケース１０２の底面図である。図９のうちで第一案内部１０７の周辺を拡大した図である。クラッチバネ２８０、回転部材２９０、及びリボンスプール２００の部品展開図である。リボンスプール２００の縦断面図である。板バネ６２０を第一特定方向から見た図である。押付部材６７０を後上方から見た斜視図である。リボンカセット１００の部品展開図である。変形例のリボンカセット７００の平面図である。図１７のうちで第一案内部１０７の周辺を拡大し、且つ上ケース７２０を取り除いた図である。変形例の上ケース７２０を右後下方から見た斜視図である。図１７のＢ−Ｂ線矢視方向断面図である。

本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。以下では、図１の左下方、右上方、左上方、右下方、上方、下方を、各々、印刷装置１の前方、後方、左方、右方、上方、下方と定義する。図６の右上方、左下方、右下方、左上方、上方、下方を、各々、リボンカセット１００の前方、後方、左方、右方、上方、下方と定義する。

（１．印刷装置１の構造説明）
図１〜図５を参照し、印刷装置１を説明する。印刷装置１は、筒状の印刷媒体であるチューブ９を搬送しながら印刷し、且つ印刷後のチューブ９を切断する装置である。図１に示すように、印刷装置１は、本体ケース１１及びカバー１２を含む筐体１０を備える。本体ケース１１は、左右方向に長い直方体状の箱状部材である。カバー１２は、本体ケース１１の上側に配置された板状部材である。カバー１２の後端部は、本体ケース１１の後端部上側で回転可能に支持される。ロック機構１３は、本体ケース１１の前端部上側に設けられる。ロック機構１３は、本体ケース１１に対して閉じられたカバー１２の前端部を係止して、カバー１２の開放を規制する。

カバー１２が本体ケース１１に対して閉じられた場合（図１参照）、カバー１２は装着面１１Ａ（図２参照）を覆う。装着面１１Ａは、本体ケース１１の上面である。ユーザはカバー１２を開く場合、ロック機構１３を操作してカバー１２の係止を解除し、カバー１２をロック機構１３から上側に回動させる。カバー１２が本体ケース１１に対して開かれた場合、装着面１１Ａは上方に露出する。

カバー１２の上面には、キーボード７が取り外し可能に装着される。キーボード７は、複数のキーを有する操作部７Ａと、各種情報を含む画面を表示する表示部７Ｂを備える。ユーザは操作部７Ａを操作することで、表示部７Ｂに表示される画面上で、チューブ９に印刷するキャラクタを編集できる。キャラクタは、文字、図形、及び記号等を含む。キーボード７内の基板（図示略）には、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ケーブル７９が接続されている。ＵＳＢケーブル７９は、キーボード７の右側面から右方に引き出される。

筐体１０の側面には、操作部１７、チューブ挿入口１５、及びチューブ排出口１６（図２参照）が設けられる。操作部１７は、本体ケース１１の前面右側に設けられた、電源ボタン及びスタートボタンを含む複数の操作ボタンである。チューブ挿入口１５は、本体ケース１１の右面の後側上部に設けられた、チューブ９を筐体１０の内部に案内するための開口である。チューブ排出口１６は、本体ケース１１の左面の後側上部に設けられた、チューブ９を筐体１０の外部に排出するための開口である。チューブ排出口１６は、チューブ挿入口１５よりも若干前側にある。

図２に示すように、装着面１１Ａには、リボン装着部３０及びチューブ装着部４０等が設けられる。リボン装着部３０は、リボンカセット１００を着脱可能な部位である。リボン装着部３０は、平面視でリボンカセット１００よりも若干大きい開口形状で形成された、上方に開口する凹部である。リボン装着部３０の後部は、後述のチューブ装着部４０と前後方向に連通している。本例のリボン装着部３０は、装着面１１Ａの左部、且つチューブ装着部４０の前側に設けられる。ユーザは、リボンカセット１００の上下左右前後の各方向が、印刷装置１の上下左右前後の各方向と一致するように、リボンカセット１００をリボン装着部３０に上方から装着する。

リボン装着部３０の内部には、位置決めピン３１，３２、支持ピン３３，３４、支持部３５が設けられる。位置決めピン３１，３２及び支持ピン３３，３４は、何れもリボン装着部３０の底面３０Ａから上方に延びる円柱状の軸体である。位置決めピン３１，３２及び支持ピン３３，３４の上端部は、何れも等しい上下方向位置（即ち、高さ位置）にある。位置決めピン３１，３２は、互いに同径である。支持ピン３３，３４は、互いに同径であり、且つ位置決めピン３１，３２よりも小径である。

位置決めピン３１，３２は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００の位置決め穴１２１，１２２（図８参照）と夫々対応する位置に設けられる。支持ピン３３，３４は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００のピン穴１２３，１２４（図８参照）と夫々対応する位置に設けられる。本例では、位置決めピン３１及び支持ピン３３は、後述の回転軸７１の右後側及び右前側に夫々設けられ、且つ互いに略前後方向に並ぶ。位置決めピン３２及び支持ピン３４は、後述のリボン巻取軸６３の左前側及び左後側に夫々設けられ、且つ互いに略前後方向に並ぶ。位置決めピン３２及び支持ピン３４の前後方向距離は、位置決めピン３１及び支持ピン３３の前後方向距離よりも若干大きい。

支持部３５は、底面３０Ａから上方に突出する段差部である。支持部３５の上端面は、位置決めピン３１，３２及び支持ピン３３，３４の各上端部と等しい上下方向位置（即ち、高さ位置）にある。支持部３５は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００の前側凹部１２５（図８参照）と対応する位置に設けられる。本例では、支持部３５は、印刷ヘッド６１と前後方向に並ぶ位置、且つ位置決めピン３２及び支持ピン３３とを結ぶ線上に設けられる。支持部３５の上端面は、平面視で前側凹部１２５に対応する形状の平面である。

チューブ装着部４０は、チューブ９を着脱可能な部位である。チューブ装着部４０は、チューブ挿入口１５からチューブ排出口１６の右側近傍まで延びる、上方に開口する溝部である。チューブ排出口１６はチューブ挿入口１５よりも若干前側にあるため、チューブ装着部４０は若干左前側に傾いて略左右方向に延びる。チューブ挿入口１５からチューブ排出口１６に向けてチューブ装着部４０が延びる方向を、チューブ搬送方向という。ユーザは、チューブ９がチューブ挿入口１５からチューブ排出口１６まで延びるように、チューブ９をチューブ搬送方向に沿ってチューブ装着部４０に装着する。

図２〜図４を参照し、制御基板１９、印刷機構６０、指標検出部８０、及び切断機構９０を説明する。図２に示すように、制御基板１９は印刷装置１の動作制御を司る基板である。本例の制御基板１９は、本体ケース１１の内部における右後部に設けられ、且つＵＳＢ接続部１８（図５参照）と接続する。ＵＳＢ接続部１８は、筐体１０（図１参照）の右面下部に形成されたプラグ収容部１０Ａ（図１参照）から、本体ケース１１の外部に露出する。キーボード７から引き出されたＵＳＢケーブル７９（図１参照）は、プラグ収容部１０Ａを介してＵＳＢ接続部１８に接続される。

印刷機構６０は、印刷ヘッド６１、可動搬送ローラ６２、リボン巻取軸６３、回転軸７１、搬送モータ６４（図５参照）等を含む。印刷ヘッド６１及びリボン巻取軸６３は、底面３０Ａから上方に向けて夫々立設される。印刷ヘッド６１及びリボン巻取軸６３は、位置決めピン３１，３２、支持ピン３３，３４、支持部３５よりも上方まで延びる。

印刷ヘッド６１は、発熱体（図示外）を備えるサーマルヘッドである。印刷ヘッド６１は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００のヘッド挿入部１０９（図６参照）と対応する位置に設けられる。本例では、印刷ヘッド６１はリボン装着部３０の後部の略中央に設けられる。

図４に示すように、リボン巻取軸６３は、後述の巻取スプール３００と共に回転可能な軸である。リボン巻取軸６３の外周面には、リボン巻取軸６３の軸線を中心として放射状且つ等間隔で配置された、複数の突出片６３Ａが設けられている。各突出片６３Ａは、リボン巻取軸６３の外周面から半径方向外側に突出し、且つリボン巻取軸６３の上端部近傍から下方に延びる。リボン巻取軸６３は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００の第一支持孔１１１と対応する位置に設けられる。本例では、リボン巻取軸６３は、リボン装着部３０の左部において、支持ピン３４よりも前側、且つ位置決めピン３２よりも後側にある（図３参照）。

回転軸７１は、後述のリボンスプール２００と共に回転可能な軸である。回転軸７１は、底面３０Ａから上方に向けて立設される。回転軸７１は、位置決めピン３１，３２、支持ピン３３，３４、支持部３５よりも上方まで延びる。回転軸７１の外周面には、回転軸７１の軸線を中心として放射状且つ等間隔で配置された、複数の突出片７１Ａが設けられている（図４参照）。各突出片７１Ａは、回転軸７１の外周面から半径方向外側に突出し、且つ回転軸７１の上端部近傍から下方に延びる。回転軸７１の上端部は、印刷ヘッド６１及びリボン巻取軸６３の各上端部よりも下方にある。回転軸７１は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００の第二支持孔１１２（図８参照）と対応する位置に設けられる。本例では、回転軸７１は、リボン装着部３０の右部において、位置決めピン３１よりも前側、且つ支持ピン３３よりも後側にある。回転軸７１の軸線は、リボン巻取軸６３の軸線よりも若干前側にある。

図２及び図３に示すように、可動搬送ローラ６２は、印刷ヘッド６１に相対して回転可能なローラである。可動搬送ローラ６２は、リボン装着部３０の後側に配置され、カバー１２（図１参照）の開閉に伴って退避位置と作動位置とに変位可能である。可動搬送ローラ６２が退避位置にある場合、可動搬送ローラ６２はチューブ装着部４０の後側に配置されて、印刷ヘッド６１から離隔する（図２参照）。可動搬送ローラ６２が作動位置にある場合、可動搬送ローラ６２の一部はチューブ装着部４０の内側に配置されて、印刷ヘッド６１に近接する（図３参照）。搬送モータ６４（図５参照）は、可動搬送ローラ６２及びリボン巻取軸６３を回転駆動するモータである。

図４に示すように、リボン巻取軸６３の下端近傍には、リボン巻取軸６３を中心として回転可能な円盤状のギア６５が設けられる。ギア６５は、ワンウェイクラッチ６６を介して、リボン巻取軸６３の周囲に固定された固定部材６７と連結される。ワンウェイクラッチ６６は、クラッチバネの弾性力によって、リボン巻取軸６３を安定的に回転させると共に、リボン巻取軸６３が所定の巻取り方向（本例では、平面視で反時計回り方向）とは反対方向に回転するのを規制する。

搬送モータ６４は、ギア６５を平面視で反時計回り方向に回転させることによって、ワンウェイクラッチ６６及び固定部材６７を介して、リボン巻取軸６３を巻取り方向に回転させる。搬送モータ６４がギア６５を回転するのに伴って、ギア６５と連動するギア群（図示外）を介して、可動搬送ローラ６２（図２参照）が平面視で時計回り方向に回転する。これにより、可動搬送ローラ６２及びリボン巻取軸６３は同期して回転する。

図２に示すように、指標検出部８０は、リボンカセット１００の種類指標部１９０（図８参照）を検出するための部材である。指標検出部８０は、図示外の基板上に設けられた五つの検出スイッチ８０Ａを有する。各検出スイッチ８０Ａは、上下方向に進退可能な機械式スイッチである。五つの検出スイッチ８０Ａは夫々、支持部３５の上端面に形成された穴の内側で、上下方向に移動可能である。五つの検出スイッチ８０Ａは、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００の指標部１９１〜１９５（図８参照）と対応する位置に設けられる。本例では、四つの検出スイッチ８０Ａが互いに左右方向に並んで配置される。これら四つの検出スイッチ８０Ａのうちで左から二番目の検出スイッチ８０Ａの後側に、残り一つの検出スイッチ８０Ａが配置される。

各検出スイッチ８０Ａは、図示外のバネによって上方に付勢されている。外力が加えられていない検出スイッチ８０Ａは、図示外のバネの付勢力によって、支持部３５から基準位置まで上方に移動する。指標検出部８０は、基準位置にある検出スイッチ８０Ａに対応するＯＦＦ信号を、後述のＣＰＵ４１（図５参照）に出力する。一方、上方から付勢された検出スイッチ８０Ａは、基準位置よりも下方にある押下位置まで移動する。指標検出部８０は、押下位置にある検出スイッチ８０Ａに対応するＯＮ信号を、ＣＰＵ４１に出力する。五つの検出スイッチ８０ＡのＯＮ信号及びＯＦＦ信号の組み合わせを、種類検出パターンという。

切断機構９０は、チューブ９の切断動作を実行する機構である。切断機構９０は、本体ケース１１におけるチューブ装着部４０の左端部近傍に設けられる。つまり切断機構９０は、印刷ヘッド６１よりもチューブ搬送方向の下流側にある。切断機構９０は、受台９１、切断刃９２、及び切断モータ９３（図５参照）を含む。受台９１は、チューブ装着部４０の左端部前側に設けられた直方体状である。切断刃９２は、チューブ装着部４０を挟んで、受台９１に対して後側から対向する。切断モータ９３は、切断刃９２を前後方向に移動させることで、切断刃９２を受台９１に対して接近又は離隔させる。

図５を参照し、印刷装置１の電気的構成を説明する。制御基板１９は、ＣＰＵ４１、ＲＯＭ４２、ＲＡＭ４４、フラッシュメモリ４５、及び入出力インターフェース４９等を備え、これらがデータバスを介して接続される。ＲＯＭ４２は、ＣＰＵ４１が印刷動作を含む各種制御を実行するためのプログラムを記憶する。ＲＡＭ４４は、各種データを一時的に記憶する。フラッシュメモリ４５は、種類検出パターンに対応するリボン種類を定めたテーブルを記憶する。例えばリボン種類は、リボンカセット１００に収容されているインクリボン８の色及び幅である。

印刷装置１は、電源部４８を有する。電源部４８は、本体ケース１１内に装着された電池（図示外）に接続され、又はコードを介して外部電源（図示外）に接続され、制御基板１９に電源を供給する。操作部１７、ＵＳＢ接続部１８、駆動回路５１〜５３、指標検出部８０は、入出力インターフェース４９に夫々接続される。ＵＳＢ接続部１８は、ＵＳＢケーブル７９（図１参照）を介してキーボード７と接続する。ＣＰＵ４１は、操作部１７を介して入力された各種情報を受付ける。ＣＰＵ４１は、操作部７Ａ（図１参照）を介して入力された各種指示を受付け、且つ表示部７Ｂの画面を表示制御する。ＣＰＵ４１は、指標検出部８０から出力された種類検出パターンを受付ける。

駆動回路５１〜５３は、印刷ヘッド６１、搬送モータ６４、及び切断モータ９３と夫々接続する。ＣＰＵ４１は、駆動回路５１に制御信号を送信することによって、印刷ヘッド６１を駆動制御する。ＣＰＵ４１は、駆動回路５２にパルス信号を送信することによって、搬送モータ６４を駆動制御する。ＣＰＵ４１は、駆動回路５３に制御信号を送信することによって、切断モータ９３を駆動制御する。

（２．リボンカセット１００の構造説明）
図６〜図１６を参照し、リボンカセット１００を説明する。図６〜図９は、印刷動作に使用されていない初期状態のリボンカセット１００を例示する。初期状態のリボンカセット１００では、インクリボン８が全て未使用である。リボンスプール２００には、予め定められた上限量のインクリボン８が巻かれている。巻取スプール３００には、インクリボン８が巻かれていない（先述の図４も同様）。

図６〜図８に示すように、リボンカセット１００は、インクリボン８を収容するケース１０１を有する。ケース１０１の形状は、左右方向に長く且つ上下方向に短い箱状である。ケース１０１は、下ケース１０３と、下ケース１０３の上側に組み付けられる上ケース１０２とからなる。上ケース１０２の外面及び下ケース１０３の外面は夫々、ケース１０１の上面１０４及び下面１０５である。上面１０４及び下面１０５は、互いに上下方向に対向し、且つ平面視で略同形である。なお、ケース１０１の左右方向中心を通って前後方向に延びる仮想線は、中心線Ｃ１である。ケース１０１の前後方向中心を通って左右方向に延びる仮想線は、中心線Ｃ２である。

ケース１０１の側面１０６は、上面１０４と下面１０５とに亘って上下方向に延び、且つ上面１０４及び下面１０５の各外縁部に沿って延びる。側面１０６は、前面１０６Ａ、右面１０６Ｂ、左面１０６Ｃ、ヘッド周面１０６Ｄ、及び接続面１０６Ｅ，１０６Ｆを含む。前面１０６Ａは、左右方向に延びる。右面１０６Ｂ及び左面１０６Ｃは夫々、前面１０６Ａの右端部及び左端部から平行に後方へ延びる。右面１０６Ｂ及び左面１０６Ｃは、互いに左右方向に並んで配置され、且つ各々の前後方向長さが略等しい。

ヘッド周面１０６Ｄは、側面１０６のうちで、平面視で中心線Ｃ１を跨いで設けられた、ケース１０１の後端側から前方に凹む部位である。接続面１０６Ｅは、ヘッド周面１０６Ｄの右後端部から右前方向に延び、右面１０６Ｂの後端部と接続する。接続面１０６Ｆは、ヘッド周面１０６Ｄの左後端部から左前方向に延び、左面１０６Ｃの後端部と接続する。接続面１０６Ｅの延伸方向長さは、接続面１０６Ｆの延伸方向長さよりも大きい。

ヘッド周面１０６Ｄに囲まれた内側領域は、ヘッド挿入部１０９である。ヘッド挿入部１０９は、ケース１０１を上下方向に貫通し、且つケース１０１の後方に開口する。ヘッド挿入部１０９は、平面視で左右方向に長い略矩形状であり、且つ中心線Ｃ１を跨いで左右方向に延びる。ヘッド挿入部１０９の左右方向中心は、中心線Ｃ１よりも若干左側にある。

ケース１０１のうちでヘッド挿入部１０９の右側にある部位は、第一案内部１０７である。第一案内部１０７は、ヘッド周面１０６Ｄの右面と接続面１０６Ｅとで囲まれた、平面視で三角形状である。第一案内部１０７の左後端部には、ヘッド挿入部１０９と連通する開口であるリボン出口１０７Ａが設けられる。インクリボン８は、リボン出口１０７Ａを介してケース１０１内部から外部へと搬送される。ケース１０１のうちでヘッド挿入部１０９の左側にある部位は、第二案内部１０８である。第二案内部１０８は、ヘッド周面１０６Ｄの左面と接続面１０６Ｆとで囲まれた、平面視で三角形状である。第二案内部１０８の右後端部には、ヘッド挿入部１０９と連通する開口であるリボン入口１０８Ａが設けられる。インクリボン８は、リボン入口１０８Ａを介してケース１０１外部から内部へと搬送される。つまり、インクリボン８の一部は、リボン出口１０７Ａとリボン入口１０８Ａとの間で、ケース１０１から露出する。

ケース１０１には、巻取スプール３００を回転支持する第一支持孔１１１と、リボンスプール２００を回転支持する第二支持孔１１２（図８参照）とが設けられる。第一支持孔１１１は、ケース１０１の左部に設けられ、第二案内部１０８よりも前側、且つ後述の前側凹部１２５よりも後側にある。第一支持孔１１１は、上ケース１０２を上下方向に貫通する円孔である上孔１１１Ａ（図７参照）と、下ケース１０３を上下方向に貫通する円孔である下孔１１１Ｂ（図８参照）とからなる。上孔１１１Ａ及び下孔１１１Ｂは、互いに上下方向に並んで配置された同径の孔である。第一支持孔１１１で支持された巻取スプール３００の回転中心を通る回転軸線を、軸線Ｊという。軸線Ｊは上下方向に延びる。

第二支持孔１１２は、ケース１０１の右部に設けられ、第一案内部１０７よりも前側、且つ前側凹部１２５よりも後側にある。第二支持孔１１２は、下ケース１０３を上下方向に貫通する円孔である。第二支持孔１１２の径は、第一支持孔１１１の径よりも小さい。第二支持孔１１２で支持されたリボンスプール２００の回転中心を通る回転軸線を、軸線Ｐという。軸線Ｐ，Ｊは中心線Ｃ２よりも前側にある。軸線Ｐは軸線Ｊよりも前側にある。軸線Ｐは、軸線Ｊと平行に延びる。軸線Ｊ，Ｐと交差する仮想直線は、連結線Ｃ３（図８参照）である。連結線Ｃ３は、右方に対して前方に傾斜する方向に延びる。このため、連結線Ｃ３は、前面１０６Ａに沿って延びる仮想平面と交差する。

図８に示すように、下ケース１０３には、位置決め穴１２１，１２２、ピン穴１２３，１２４、及び前側凹部１２５が設けられる。位置決め穴１２１，１２２、ピン穴１２３，１２４は、何れも下面１０５から上方に凹む凹部である。位置決め穴１２１，１２２及びピン穴１２３，１２４の各上端部は、ケース１０１において予め定められた上下方向位置である高さ基準位置にある。高さ基準位置は、ケース１０１の上下方向中心から規定距離だけ下方にある。規定距離は、ケース１０１の上下方向長さ（即ち、ケース１０１の厚み）に関わらず一定である。

本例では、位置決め穴１２１及びピン穴１２３は、第二支持孔１１２の右後側及び右前側に夫々設けられ、且つ互いに略前後方向に並ぶ。位置決め穴１２１及びピン穴１２３は、何れも右面１０６Ｂの近傍にある。位置決め穴１２２及びピン穴１２４は、下孔１１１Ｂの左前側及び左後側に夫々設けられ、且つ互いに略前後方向に並ぶ。位置決め穴１２２及びピン穴１２４は、何れも左面１０６Ｃの近傍にある。位置決め穴１２２及びピン穴１２３は、中心線Ｃ２よりも後側にある。位置決め穴１２１及びピン穴１２４は、中心線Ｃ２よりも後側にある。位置決め穴１２２及びピン穴１２４の前後方向距離は、位置決め穴１２１及びピン穴１２３の前後方向距離よりも大きい。

位置決め穴１２１の下部は、円形の開口形状を有する。位置決め穴１２１の下部の開口幅は、位置決めピン３１（図２参照）の軸径よりも若干大きい。位置決め穴１２１の上部である係止部１２１Ａは、高さ基準位置にある天面（図示外）によって閉じられた、下方に開口する丸穴である。係止部１２１Ａの開口幅は、位置決め穴１２１の下部よりも小径であって、位置決めピン３１の軸径と同径である。

位置決め穴１２２の下部は、位置決め穴１２１の下部と同様に円形の開口形状を有する。位置決め穴１２２の下部の開口幅は、位置決めピン３２（図２参照）の軸径よりも若干大きい。位置決め穴１２２の上部である係止部１２２Ａは、高さ基準位置にある天面（図示外）によって閉じられた、下方に開口する穴である。係止部１２２Ａは、右後方向及び左前方向に延びる長穴である。係止部１２２Ａの最小開口幅（即ち、係止部１２２Ａの短手方向長さ）は、位置決めピン３２の軸径と同径である。係止部１２２Ａの長手方向の延長線上に、係止部１２１Ａが配置されている。

ピン穴１２３，１２４は、各々の上端部が高さ基準位置にある天面（図示外）によって閉じられた、下方に開口する丸穴である。ピン穴１２３，１２４の開口幅は夫々、支持ピン３３，３４の軸径よりも若干大きい。ピン穴１２３，１２４の開口幅は、互いに同径であり、且つ位置決め穴１２１，１２２の各下部の開口幅よりも小さい。

前側凹部１２５は、下面１０５から上方に凹む段差部である。前側凹部１２５の上端面は、高さ基準位置にある。本例の前側凹部１２５は、ヘッド挿入部１０９と前後方向に並ぶ位置、且つ位置決め穴１２２及びピン穴１２３とを結ぶ線上にある。詳細には、前側凹部１２５は、下ケース１０３の前端部に設けられ、中心線Ｃ１を跨いで左右方向に延びる。前側凹部１２５の左端部は、左右方向において、ヘッド挿入部１０９の左端部と略等しい位置にある。前側凹部１２５の右端部は、左右方向において、ヘッド挿入部１０９の右端部よりも若干右側にある。前側凹部１２５の左右方向中心は、中心線Ｃ１よりも若干左側にある。前側凹部１２５は、底面視で中心線Ｃ１に沿って後方に延びる。前側凹部１２５の後端部は、前後方向において、ピン穴１２３と略等しい位置にある。

前側凹部１２５の上端面には、リボン種類を示す種類指標部１９０が設けられる。種類指標部１９０は、連結線Ｃ３よりも前側にあり、且つヘッド周面１０６Ｄと前後方向に並ぶ。本例の種類指標部１９０は、五つの指標部１９１〜１９５を含む。指標部１９１〜１９４は、前面１０６Ａに沿って左右方向に並んで配置される。指標部１９５は、指標部１９１〜１９４のうちで左から二番目の指標部１９３の後側に配置される。各指標部１９１〜１９５は、リボンカセット１００のリボン種類に応じたパターンで、面部又は孔部の何れかで構成される。本例では、指標部１９１〜１９３，１９５が孔部、指標部１９４が面部である。

図４及び図９に示すように、インクリボン８は、その幅方向（短手方向）が上下方向と略平行となる姿勢で、ケース１０１内に収容される。ケース１０１の内部には、リボンスプール２００及び巻取スプール３００が設けられる。インクリボン８は、その幅方向が上下方向と略平行となる姿勢で、所定の搬送経路（以下、リボン搬送経路）を経由してリボンスプール２００から巻取スプール３００まで搬送される。リボン搬送経路に沿ってインクリボン８が搬送される方向を、リボン搬送方向という。リボンスプール２００は、上下方向に延びる円筒状の部材であって、インクリボン８の長手方向の一端側（即ち、リボン搬送方向の上流側）が巻かれる。巻取スプール３００は、上下方向に延びる円筒状の部材であって、インクリボン８の長手方向の他端側（即ち、リボン搬送方向の下流側）が連結される。

リボンスプール２００の内部には、上下方向に貫通する装着孔２００Ａが設けられる。リボンスプール２００の外周面は、未使用のインクリボン８が巻かれる供給面２００Ｂである。詳細には、インクリボン８が有する両面のうちでインクが塗布されたインク面８１が内側となるように、供給面２００Ｂに未使用のインクリボン８が巻かれる。リボンスプール２００では、上限量のインクリボン８を供給面２００Ｂに巻くことができる。以下の説明では、供給面２００Ｂに巻かれた状態のインクリボン８を、第一リボンロール８Ａという。第一リボンロール８Ａの外径は、供給面２００Ｂに上限量のインクリボン８が巻かれた状態で最大値となる。リボンスプール２００に巻かれた上限量のインクリボン８を、最大径の第一リボンロール８Ａという。

リボンスプール２００の上端部及び下端部には、突出部２００Ｃ，２００Ｄが夫々設けられる。突出部２００Ｃは、供給面２００Ｂよりも上方に突出する。突出部２００Ｄは、供給面２００Ｂよりも下方に突出する。上ケース１０２の内面１０２Ａには、第二支持孔１１２と上下方向に対向する支持部１４０が設けられる（図１０参照）。突出部２００Ｃは、支持部１４０に下方から装着されて、支持部１４０によって回転支持される。突出部２００Ｄは、第二支持孔１１２に上方から嵌め込まれて、第二支持孔１１２によって回転支持される。即ちリボンスプール２００は、第二支持孔１１２及び支持部１４０によって回転自在に支持される。従って軸線Ｐは、平面視で第二支持孔１１２の中心と略一致する。

図１２及び図１３に示すように、リボンスプール２００は、複数の凸部２１２及び係止凸部２１３を有する。複数の凸部２１２は、リボンスプール２００の内周面２０４から軸線Ｐに向けて突出し、且つ内周面２０４の下端部から上端部まで延びる。複数の凸部２１２は、軸線Ｐを中心として放射状且つ等間隔で設けられる。係止凸部２１３は、内周面２０４のうち上下方向の中央部から全周に亘って軸線Ｐに向けて突出する。

図４及び図９に示すように、装着孔２００Ａの上部には、クラッチバネ２８０が巻回された円筒状の回転部材２９０が装着される。クラッチバネ２８０の端部は、支持部１４０に係止される。回転部材２９０は、リボンスプール２００と共に回転可能である。リボンスプール２００が所定の引出し方向（本例では、平面視で時計回り方向）に回転する場合、クラッチバネ２８０が拡径されるため、回転部材２９０を介してリボンスプール２００に付与される回転負荷は相対的に小さい。回転負荷は、部材の回転を妨げるように作用する負荷である。回転負荷は、リボンスプール２００に回転トルクを付与する。回転トルクは、第一リボンロール８Ａの外径の大小によって変化せず、安定して発生する。

一方、リボンスプール２００が引出し方向とは反対方向に回転する場合、クラッチバネ２８０が縮径されるため、回転部材２９０を介してリボンスプール２００に付与される回転負荷は相対的に大きい。つまり回転部材２９０は、クラッチバネ２８０の弾性力によって、リボンスプール２００を引出し方向に安定的に回転させると共に、リボンスプール２００が引出し方向とは反対方向に回転するのを規制する。

巻取スプール３００は、本体部３０１、複数の係合突起３０２、上支持板３０３、下支持板３０４等を有する。本体部３０１は、上下方向に延びる円筒体である。本体部３０１の内部には、上下方向に貫通する装着孔３００Ａが設けられる。複数の係合突起３０２は夫々、本体部３０１の内周面から軸線Ｊに向けて突出する。複数の係合突起３０２は、軸線Ｊを中心として放射状且つ等間隔で配置されている。

本体部３０１の外周面は、使用済みのインクリボン８が巻かれる巻取面３００Ｂである。詳細には、インクリボン８が有する両面のうちでインク面８１が外側となるように、巻取面３００Ｂに使用済みのインクリボン８が巻かれる。巻取スプール３００では、上限量のインクリボン８を巻取面３００Ｂに巻くことができる。以下の説明では、巻取面３００Ｂに巻かれた状態のインクリボン８を、第二リボンロール８Ｂという（図３参照）。第二リボンロール８Ｂの外径は、巻取面３００Ｂに上限量のインクリボン８が巻かれた状態で最大値となる。巻取スプール３００に巻かれた上限量のインクリボン８を、最大径の第二リボンロール８Ｂという。

上支持板３０３は、本体部３０１の上端近傍から半径方向外側に延びる円盤状である。下支持板３０４は、本体部３０１の下端近傍から半径方向外側に延びる円盤状である。上支持板３０３及び下支持板３０４は、上下方向に対向配置された同径の板状部材である。上支持板３０３と下支持板３０４との上下方向距離は、インクリボン８の幅方向長さよりも若干大きい。上支持板３０３と下支持板３０４と巻取面３００Ｂとで囲まれた領域は、第二リボンロール８Ｂを収容可能な収容部３０５である。収容部３０５の外径は、最大径の第二リボンロール８Ｂの外径よりも大きい。

本例では、上支持板３０３は、供給面２００Ｂよりも上側にある。下支持板３０４は、供給面２００Ｂよりも下側にある。上支持板３０３及び下支持板３０４の各右端部は、中心線Ｃ１とリボンスプール２００との間にある。つまり、収容部３０５は供給面２００Ｂに対して左側から近接する。所定量以上のインクリボン８が供給面２００Ｂに巻かれている場合、第一リボンロール８Ａの一部が収容部３０５に右側から進入する。換言すると、第一リボンロール８Ａの半径が軸線Ｐから収容部３０５までの距離を超える場合、第一リボンロール８Ａの一部が収容部３０５内に配置される。

巻取スプール３００の上端部及び下端部には、突出部３００Ｃ，３００Ｄが夫々設けられる。突出部３００Ｃは、上支持板３０３よりも上方に突出する。突出部３００Ｄは、下支持板３０４よりも下方に突出する。突出部３００Ｃは、上孔１１１Ａに下方から嵌め込まれて、上孔１１１Ａによって回転支持される。突出部３００Ｄは、下孔１１１Ｂに上方から嵌め込まれて、下孔１１１Ｂによって回転支持される。即ち巻取スプール３００は、第一支持孔１１１によって回転自在に支持される。従って軸線Ｊは、平面視で第一支持孔１１１の中心と略一致する。

図９及び図１６に示すように、ケース１０１の内部には、複数の屈曲部１３１〜１３７が設けられる。屈曲部１３１〜１３７は、リボン搬送経路を設定するための部材であり、且つリボン搬送経路を蛇行させるための部材である。各屈曲部１３１〜１３７は、下ケース１０３の内面１０３Ａに立設され、上ケース１０２まで上方に延びる。屈曲部１３１，１３２，１３６は、下ケース１０３に固定された円筒体である。詳細には、屈曲部１３１，１３２，１３６は、下ケース１０３と一体に形成されている。

屈曲部１３３〜１３５，１３７は、上下方向に延びる軸を中心に回転可能な円筒状の回転体である。詳細には、屈曲部１３３〜１３５，１３７は、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａと円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ，１３７Ｂとを備える。軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａは、下ケース１０３に固定された円柱体である。より詳細には、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａは、下ケース１０３と一体的に形成されている。円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ、１３７Ｂは、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの軸方向と平行に延びる。円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ，１３７Ｂの軸方向の長さは、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの軸方向の長さよりも小さく、且つインクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ，１３７Ｂの内径は、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの外径よりも僅かに大きい。円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ，１３７Ｂには、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａが挿入される。従って、円筒体１３３Ｂ〜１３５Ｂ，１３７Ｂは、夫々、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａによって回転可能に支持される。

屈曲部１３１〜１３４は、ケース１０１の右後部に設けられる。屈曲部１３１は、平面視で、第二支持孔１１２（図８参照）の右後側にある。位置決め穴１２１は、前後方向において屈曲部１３１とリボンスプール２００との間にある。屈曲部１３１は、左右方向において位置決め穴１２１とリボンスプール２００との間にある。屈曲部１３１は、前後方向においてヘッド周面１０６Ｄとリボンスプール２００との間にある。軸線Ｐから屈曲部１３１までの距離は、最大径の第一リボンロール８Ａの半径よりも大きい。屈曲部１３２〜１３４は、第一案内部１０７にある。屈曲部１３２は、屈曲部１３１の左後側にある。屈曲部１３３は、屈曲部１３２の左側にある。屈曲部１３４は、屈曲部１３３の左後側にあり、且つ第一案内部１０７の左後部にある。

屈曲部１３５〜１３７は、ケース１０１の左後部に設けられる。屈曲部１３５〜１３７は、第二案内部１０８にある。屈曲部１３７は、第一支持孔１１１（図７参照）の左後側にある。軸線Ｊから屈曲部１３７までの距離は、最大径の第二リボンロール８Ｂ（図３参照）の半径よりも大きい。屈曲部１３６は、屈曲部１３７の左後側にある。屈曲部１３５は、屈曲部１３６の右後側にあり、且つ第二案内部１０８の右後部にある。

屈曲部１３１，１３２，１３６は、インクリボン８が有する両面のうちでインク面８１とは反対側の裏面８２と接触して、インクリボン８をリボン搬送経路に沿って案内する。屈曲部１３３〜１３５，１３７は、インクリボン８のインク面８１に接触して回転することで、インクリボン８をリボン搬送経路に沿って案内する。本例では、インクリボン８のインク面８１に接触する屈曲部１３３〜１３５，１３７は回転するため、インク面８１の傷の発生が抑制される。一方、インクリボン８の裏面に接触する屈曲部１３１，１３２，１３６は、回転しないため、屈曲部１３３〜１３５，１３７と比べ、相対的に大きな引出し負荷を、第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８に付与できる。

図７及び図１０に示すように、上ケース１０２における支持部１４０の周囲には、窓部１６０及び少なくとも一つの弾性体１８０が設けられる。窓部１６０は、上ケース１０２を上下方向に貫通し、且つ支持部１４０を中心として半径方向に延びる長穴である。本例の窓部１６０は、支持部１４０の後側から後方に延びる。窓部１６０の後端部は、平面視で最大径の第一リボンロール８Ａの外側にある。ユーザは、窓部１６０を介して第一リボンロール８Ａの外径位置を目視することで、未使用のインクリボン８の残量を認識できる。

各弾性体１８０は、内面１０２Ａに設けられた板状スポンジである。各弾性体１８０は、支持部１４０を中心として半径方向に延びる。各弾性体１８０は、平面視で、支持部１４０の外縁から最大径の第一リボンロール８Ａの外側まで延びる。各弾性体１８０はケース１０１の内部において、第一リボンロール８Ａに対して上方から弾性接触する（図４参照）。即ち各弾性体１８０、第一リボンロール８Ａの上面における半径方向全体に亘って面接触して、第一リボンロール８Ａを下方に付勢する。本例では、二つの弾性体１８０が、支持部１４０の前側及び右前側に配置される。各弾性体１８０は、何れも４ｍｍ厚の扇形をなす同一の板状スポンジであり、図示外の両面テープによって内面１０２Ａに貼り付けられる。各弾性体１８０が第一リボンロール８Ａに弾性接触した状態で、各弾性体１８０の厚みは２ｍｍ程度である。

上ケース１０２における窓部１６０の後方には、挿入孔１１０が設けられる。挿入孔１１０は、上ケース１０２を上下方向に貫通し、且つ平面視で矩形状に形成される。挿入孔１１０の長手方向は、平面視で、左右方向に対して反時計回り方向にやや傾斜する。

図１０に示すように、上ケース１０２は、複数の屈曲支持部１５１〜１５７及び複数のリブ１６１〜１６５を備える。屈曲支持部１５１〜１５７は、夫々、屈曲部１３１〜１３７（図９参照）を支持するための部材である。各屈曲支持部１５１〜１５７は、内面１０２Ａから下方に突出する。屈曲支持部１５１，１５２，１５６は、円柱体である。各屈曲支持部１５１，１５２，１５６の軸径は、夫々、各屈曲部１３１，１３２，１３６の内径と同径である。屈曲支持部１５３〜１５５，１５７は、円筒体である。各屈曲支持部１５３〜１５５，１５７の内径は、夫々、各軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの軸径と同径である。屈曲支持部１５１〜１５７は、夫々、屈曲部１３１〜１３７と上下方向に対向する位置に設けられる。

詳細には、屈曲支持部１５１〜１５４は、ケース１０１の右後部に設けられる。屈曲支持部１５１は、平面視で、挿入孔１１０の右側にある。屈曲支持部１５２〜１５４は、第一案内部１０７にある。屈曲支持部１５２は、屈曲支持部１５１の左後側にある。屈曲支持部１５３は、屈曲支持部１５２の左側にある。屈曲支持部１５４は、屈曲支持部１５３の左後側にあり、且つ第一案内部１０７の左後部にある。

屈曲支持部１５５〜１５７は、ケース１０１の左後部に設けられる。屈曲支持部１５５〜１５７は、第二案内部１０８にある。屈曲支持部１５７は、第一支持孔１１１（図７参照）の左後側にある。屈曲支持部１５６は、屈曲支持部１５７の左後側にある。屈曲支持部１５５は、屈曲支持部１５６の右後側にあり、且つ第二案内部１０８の右後部にある。

各屈曲支持部１５１，１５２，１５６は、上ケース１０２と下ケース１０３とが互いに組み付けられた状態で、各屈曲部１３１，１３２，１３６の内部に夫々挿入される。従って、屈曲支持部１５１，１５２，１５６は、屈曲部１３１，１３２，１３６の各上端部を夫々支持する。

屈曲支持部１５３〜１５５，１５７には、上ケース１０２と下ケース１０３とが互いに組み付けられた状態で、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの各上端部が夫々挿入されている。従って、屈曲支持部１５３〜１５５，１５７は、軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａの各上端部を夫々支持する。下ケース１０３と屈曲支持部１５２とで軸部１３３Ａが支持された時の円筒体１３３Ｂの回転中心を通る回転軸線を、軸線Ｓという。軸線Ｓは、軸線Ｊ及び軸線Ｐと平行に延びる。

図１１に示すように、屈曲部１３２の周面のうちでリボン搬送経路が通る部分と、円筒体１３３Ｂの周面のうちでリボン搬送経路が通る部分との二点に対する接線に直交し、軸線Ｓを通る直線は仮想線Ｋ１である。円筒体１３３Ｂの周面のうちでリボン搬送経路が通る部分と、円筒体１３４Ｂの周面のうちでリボン搬送経路が通る部分との二点に対する接線に直交し、軸線Ｓを通る直線は仮想線Ｋ２である。仮想線Ｋ１と仮想線Ｋ２とがなす角度のうち、円筒体１３３Ｂの周面においてリボン搬送経路が通る部分を含む角度は接触角度θ１である。接触角度θ１は９０度以上である。つまり、インクリボン８が屈曲部１３３に接触する範囲は、軸線Ｓに対して９０度以上である。

図１０に示すように、リブ１６１〜１６５は、インクリボン８の幅方向の移動を規制するための部材である。各リブ１６１〜１６５は、内面１０２Ａから下方に僅かに突出する。リブ１６１は、平面視で、屈曲支持部１５２から右前方に延び、屈曲支持部１５１と屈曲支持部１５２との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１６２は、平面視で、屈曲支持部１５２から左後方に延び、屈曲支持部１５２と屈曲支持部１５３との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１６３は、平面視で、リブ１６２と屈曲支持部１５３との間で前後方向に延び、リブ１６２と屈曲支持部１５３との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１６４は、平面視で、屈曲支持部１５４の周囲において平面状に延び、屈曲支持部１５３と屈曲支持部１５４との間及び屈曲支持部１５４とリボン出口１０７Ａとの間でリボン搬送経路と交差する。リブ１６５は、平面視で、屈曲支持部１５５の周囲において平面状に延び、リボン入口１０８Ａと屈曲支持部１５５との間及び屈曲支持部１５５と屈曲支持部１５６との間でリボン搬送経路と交差する。

図９に示すように、下ケース１０３は、複数のリブ１７１〜１７５及び一対の孔１１４，１１５を備える。複数のリブ１７１〜１７５は、インクリボン８の幅方向の移動を規制するための部材である。インクリボン８は、リボン搬送経路において、各リブ１６１〜１６５と各リブ１７１〜１７５との間で挟まれることにより、幅方向の移動が規制される。各リブ１７１〜１７５は、内面１０３Ａから上方に僅かに突出する。リブ１７１〜１７５は、夫々、リブ１６１〜１６５と上下方向に対向する位置に設けられる。

詳細には、リブ１７１は、平面視で、屈曲部１３２から右前方に延び、屈曲部１３１と屈曲部１３２との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１７２は、平面視で、屈曲部１３２から左後方に延び、屈曲部１３２と屈曲部１３３との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１７３は、平面視で、リブ１７２と屈曲部１３３との間で前後方向に延び、リブ１７２と屈曲部１３３との間でリボン搬送経路と交差する。リブ１７４は、平面視で、屈曲部１３４の周囲において平面状に延び、屈曲部１３３と屈曲部１３４との間及び屈曲部１３４とリボン出口１０７Ａとの間でリボン搬送経路と交差する。リブ１７５は、平面視で、屈曲部１３５の周囲において平面状に延び、リボン入口１０８Ａと屈曲部１３５との間及び屈曲部１３５と屈曲部１３６との間でリボン搬送経路と交差する。

各リブ１６１〜１６５，１７１〜１７５は、夫々、搬送経路上において各屈曲部１３２〜１３５の上流側と下流側とに設けられているため、インクリボン８を適切に各屈曲部１３２〜１３５に案内できる。

孔１１４は、後述のフック６５２の右前側近傍に設けられる。孔１１５は、後述のフック６５１の左後側近傍に設けられる。一対の孔１１４，１１５は、下ケース１０３を上下方向に貫通する。

図１６に示すように、リボンカセット１００は、インクリボン８に引出し負荷を付与するための押付機構６を備える。押付機構６は、リボン搬送経路において、リボンスプール２００とリボン出口１０７Ａとの間に設けられる。押付機構６の詳細は後述する。

（３．クラッチバネ２８０及び回転部材２９０に関する詳細説明）
図１２を参照し、クラッチバネ２８０及び回転部材２９０を説明する。以下では、図１２の上方及び下方を、各々、リボンスプール２００、クラッチバネ２８０、及び回転部材２９０の上方及び下方と定義する。クラッチバネ２８０を説明する。クラッチバネ２８０は、コイル状の円環部２８１と、円環部２８１の上端から半径方向外側に延設された延設部２８２とを有する。

回転部材２９０は、下筒２９１及び上筒２９２を有する。下筒２９１及び上筒２９２は、互いに同軸で上下方向に並ぶ円筒状である。上筒２９２は、下筒２９１の上面から上方に延びる。上筒２９２の外径は、下筒２９１の外径よりも小さく、且つ円環部２８１の内径と略等しい。下筒２９１の外周面には、二つの係止突起２９３が設けられている。二つの係止突起２９３は、回転部材２９０の回転軸線を中心として対称に設けられる。各係止突起２９３は、下筒２９１の外周面から半径方向外側に突出し、且つ上下方向に延びる。

回転部材２９０の内部には、回転部材２９０を上下方向に貫通する軸孔２９４が設けられる。軸孔２９４は、互いに同軸で上下方向に延びる下穴２９４Ａ及び上穴２９４Ｂを含む（図１３参照）。下穴２９４Ａは、下筒２９１の内周面によって囲まれた、回転部材２９０の下方に開口する凹部である。上穴２９４Ｂは、下穴２９４Ａよりも小径であり、下穴２９４Ａから上方に延びる孔である。上穴２９４Ｂは、上筒２９２の内部を貫通して、回転部材２９０の上方に開口する。

クラッチバネ２８０は、回転部材２９０に装着される。詳細には、上筒２９２が円環部２８１の巻回中心を貫通するように、且つ、延設部２８２が上筒２９２の上端近傍に配置されるように、クラッチバネ２８０が上筒２９２の外周側に配置される。クラッチバネ２８０が装着された回転部材２９０は、二つの係止突起２９３が複数の凸部２１２のうち隣り合う凸部２１２の間に形成された溝部の何れかに嵌まるように、装着孔２００Ａに上方から挿入される。回転部材２９０が装着孔２００Ａに挿入された場合、二つの係止突起２９３は係止凸部２１３によって下方から支持される。

図４及び図１０を参照し、リボンカセット１００に対するリボンスプール２００の装着構造を説明する。図４に示すように、クラッチバネ２８０及び回転部材２９０が組み付けられたリボンスプール２００は、以下のようにリボンカセット１００に装着される。先述したように、リボンスプール２００の突出部２００Ｃ，２００Ｄは夫々、支持部１４０及び第二支持孔１１２によって回転支持される。

より詳細には、突出部２００Ｄが第二支持孔１１２の上側部分に上方から挿入された状態で、供給面２００Ｂの下端部が第二支持孔１１２の周縁部によって下方から支持される。第二支持孔１１２は、突出部２００Ｄの半径方向への移動を規制しつつ、突出部２００Ｄを周方向に回転自在に支持する。

図１０に示すように、支持部１４０は、第二支持孔１１２の上方に設けられ、支持軸１４１、複数の係合部１４２、及び支持凹部１４３を有する。支持凹部１４３は、上ケース１０２の内面１０２Ａから上方に凹む部位である。支持凹部１４３は、第二支持孔１１２の上方に設けられ、且つ底面視で第二支持孔１１２と略対応する円形である。支持軸１４１は、支持凹部１４３の中央部から下方に延びる円柱体である。支持軸１４１の軸心は、底面視で第二支持孔１１２の開口中心と一致する。複数の係合部１４２は、支持凹部１４３における支持軸１４１の半径方向外側から下方に延びる複数の柱状体である。複数の係合部１４２は、支持軸１４１を中心として放射状且つ等間隔で配置されている。

図４及び図１０に示すように、ケース１０１の内部では、支持部１４０が次のように突出部２００Ｃを回転支持する。支持軸１４１は、回転部材２９０の上穴２９４Ｂに上方から挿入される。複数の係合部１４２は、装着孔２００Ａに上方から挿入され、且つ上筒２９２と内周面２０４の上部との間に配置される。複数の係合部１４２は、クラッチバネ２８０の延設部２８２（図１２参照）の回転軌跡上に配置される。延設部２８２は、装着孔２００Ａの内部で、複数の係合部１４２の何れかに係合する。突出部２００Ｄが支持凹部１４３に下方から挿入される。支持凹部１４３は、突出部２００Ｃの半径方向への移動を規制しつつ、突出部２００Ｃを周方向に回転自在に支持する。

本構造によれば、リボンスプール２００を引出し方向に回転させる外力が作用した場合、装着孔２００Ａの内部で円環部２８１が拡径される。この場合、円環部２８１が上筒２９２に付与する回転負荷は相対的に小さい。従ってリボンスプール２００は、支持軸１４１を中心に回転する回転部材２９０と共に引出し方向に回転する。このとき、クラッチバネ２８０が付与する相対的に小さい回転負荷によって、リボンスプール２００は安定的に回転する。第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８に、適度なテンションが付与される。

一方、リボンスプール２００を引出し方向とは反対方向に回転させる外力が作用した場合、装着孔２００Ａの内部で円環部２８１が縮径される。この場合、円環部２８１が上筒２９２に付与する回転負荷は相対的に大きいため、回転部材２９０の回転が規制される。従ってリボンスプール２００は、回転部材２９０を介して、引出し方向とは反対方向への回転が規制される。

（４．押付機構６に関する詳細説明）
図１１及び図１４〜図１６を参照し、押付機構６を説明する。以下説明では、挿入孔１１０の長手方向をリボンカセット１００の第一傾斜方向と定義する。第一傾斜方向のうち、右方に対して後方に傾斜する方向をリボンカセット１００の第一特定方向と定義する。第一傾斜方向のうち、第一特定方向とは反対方向をリボンカセット１００の第二特定方向と定義する。挿入孔１１０の長手方向に直交する短手方向をリボンカセット１００の第二傾斜方向と定義する。第二傾斜方向のうち、後方に対して左方に傾斜する方向をリボンカセット１００の第三特定方向と定義する。第二傾斜方向のうち、第三特定方向とは反対方向をリボンカセット１００の第四特定方向と定義する。

図１１及び図１６に示すように、押付機構６は、バネ支持部６３０、板バネ６２０、装着部６５０、及び押付部材６７０を備える。バネ支持部６３０は、後述の板バネ６２０を支持する部位である。バネ支持部６３０は、下ケース１０３と一体的に形成される。バネ支持部６３０は、第一支持壁部６３１と第二支持壁部６３２とを備える。

第一支持壁部６３１は、屈曲部１３３の前側で内面１０３Ａからやや上方に突出し、且つ第一傾斜方向に延びる。第二支持壁部６３２は、第一支持壁部６３１の第四特定方向側に設けられる。第二支持壁部６３２は、第一壁部６３２Ａ、第二壁部６３２Ｂ、及び第三壁部６３２Ｃを備える。

第一壁部６３２Ａは、平面視で第二特定方向及び第三特定方向に開口するＬ字状に形成され、且つ内面１０３Ａから上ケース１０２近傍まで上方に延びる。第二壁部６３２Ｂは、内面１０３Ａから上ケース１０２近傍まで上方に延び、且つ第一傾斜方向に延びる。第二壁部６３２Ｂの第四特定方向の面は、第一壁部６３２Ａの第三特定方向の端部と接続する。第三壁部６３２Ｃは、内面１０３Ａから上方にやや突出し、且つ第一傾斜方向に延びる。第三壁部６３２Ｃの上下方向の長さは、第一壁部６３２Ａの上下方向の長さと等しい。第三壁部６３２Ｃの第一特定方向の端部は、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部と接続する。

図１４に示すように、板バネ６２０は、弾性変形可能な金属製の板状体であり、上下方向及び第二傾斜方向に延びる略矩形状に形成される。板バネ６２０は、バネ支持部６３０に配置される。板バネ６２０の第一特定方向の面は、第一接触面６２１である。板バネ６２０の第一接触面６２１とは反対側の面は、第二接触面６２２（図１６参照）である。板バネ６２０は、例えばプレス成形によって製造される。板バネ６２０のうち、第一接触面６２１側の周縁部は、丸みを帯びた状態である。つまり、第一接触面６２１は所謂ダレ面である。板バネ６２０のうち、第二接触面６２２側の周縁部は、複数の凸部が外側に向けて出っ張っている状態である。つまり、第二接触面６２２は所謂バリ面である。板バネ６２０は、第一接触面６２１がインクリボン８の裏面８２（図９参照）に接触することで、第一接触面６２１と屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟む。

板バネ６２０の下端部には、上方に凹む第一凹部６２３が設けられる。第一凹部６２３は、板バネ６２０において、第二傾斜方向の中央部のやや第三特定方向側から第四特定方向の端部近傍までの位置に設けられる。従って、板バネ６２０は、板バネ６２０の第三特定方向の端部と第四特定方向の端部との中心を通り、上下方向に延びる直線に対して非対称である。第一凹部６２３の第二傾斜方向の長さは、第三壁部６３２Ｃと第一支持壁部６３１との間の距離よりも僅かに小さい。第一凹部６２３の上下方向の長さは、第三壁部６３２Ｃ及び第一支持壁部６３１の上下方向の長さと略等しい。第一凹部６２３の内部には、第一支持壁部６３１と第三壁部６３２Ｃとが配置される。これにより、板バネ６２０は、第二傾斜方向への移動が規制される。

板バネ６２０の上端部には、下方に凹む第二凹部６２４が設けられる。第二凹部６２４は、板バネ６２０において、第一凹部６２３と対向する位置に設けられる。第二凹部６２４の第四特定方向の端部は、第一凹部６２３の第四特定方向の端部よりも僅かに第三特定方向にある。第二凹部６２４の両上端角部は面取りがされている。従って、板バネ６２０は、板バネ６２０の上端部と下端部との中心を通り、第二傾斜方向に延びる直線に対して非対称である。

板バネ６２０は、第一接触面６２１のうち、第一凹部６２３及び第二凹部６２４よりも第三特定方向側の部位において、インクリボン８の裏面８２と接触する。板バネ６２０において、インクリボン８と接触する部位を通る上下方向の長さは、インクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。

第一凹部６２３の上端部は、第一支持壁部６３１及び第三壁部６３２Ｃの夫々の上端部に接触する。第一接触面６２１は、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部に接触する。従って板バネ６２０は、第一支持壁部６３１と第三壁部６３２Ｃによって下側から支持され、且つ第二壁部６３２Ｂによって第一特定方向側から支持される。板バネ６２０の下端部は第一凹部６２３の外側で内面１０３Ａと接触する。従って、板バネ６２０は下ケース１０３によって下側から支持される。

図１１及び図１６に示すように、装着部６５０は、後述の押付部材６７０が装着される部位である。装着部６５０は、下ケース１０３と一体的に形成される。装着部６５０は、一対のフック６５１，６５２と装着壁部６５３とを備える。一対のフック６５１，６５２は、第二傾斜方向に互いに対向する。フック６５１は、第三壁部６３２Ｃの第二特定方向側で内面１０３Ａからケース１０１の上下方向の略中央部まで上方に延びる。フック６５１の先端部には、第三特定方向に突出する係止片が設けられる。フック６５２は、第一支持壁部６３１の第二特定方向側で内面１０３Ａからケース１０１の上下方向の略中央部まで上方に延びる。フック６５２の先端部には、第四特定方向に突出する係止片が設けられる。一対のフック６５１，６５２の上下方向の長さは互いに等しい。一対のフック６５１，６５２は、夫々、第二傾斜方向に弾性変形可能である。

装着壁部６５３は、一対のフック６５１，６５２の第二特定方向側に設けられる。装着壁部６５３は、平面視で第一特定方向に開口するＵ字状に形成され、且つ内面１０３Ａから上ケース１０２の近傍まで上方に延びる。

図１５に示すように、押付部材６７０は、板バネ６２０を弾性変形させるための部材である。押付部材６７０は、装着部６５０に装着される。押付部材６７０は、平面視で、第一傾斜方向を長手方向とする略矩形状である。押付部材６７０の上下方向の長さは、ケース１０１の上下方向の長さと略等しい。押付部材６７０は、押付部材６７０の第二傾斜方向の中心を通り、上下方向及び第一傾斜方向に延びる面に対して対称であり、且つ、押付部材６７０の第一傾斜方向の中心を通り、上下方向及び第二傾斜方向に延びる面に対して対称である。

押付部材６７０は、第一部材６７１、第二部材６７２、第三部材６７４を備える。第一部材６７１は、平面視で矩形状であり、上下方向に所定の幅を有する。第一部材６７１の第三特定方向の面及び第四特定方向の面には、夫々、内側に凹む一対の凹部が形成される。第一部材６７１の第一傾斜方向及び第二傾斜方向の長さは、夫々、挿入孔１１０の第一傾斜方向及び第二傾斜方向の長さと等しい。第一部材６７１は挿入孔１１０に嵌められて、挿入孔１１０の内部と接触する。従って、第一部材６７１は上ケース１０２によって支持される。

第二部材６７２は、第一部材６７１の下面から下方に延出した略直方体状である。第二部材６７２の第一傾斜方向の長さは、第一部材６７１の第一傾斜方向の長さよりも小さい。第二部材６７２の第二傾斜方向の長さは、第一部材６７１の第二傾斜方向の長さと等しく、且つ装着壁部６５３の開口部の第二傾斜方向の長さと略等しい。

第二部材６７２の下端部には、第一傾斜方向に延び、且つ、下方に対して第二部材６７２の第二傾斜方向の中心に向かって傾斜する方向に延びる一対の傾斜面６７２Ａが形成される。なお、図１５では一対の傾斜面６７２Ａのうち第三特定方向側の傾斜面６７２Ａが図示されている。

第二部材６７２の第三特定方向の面及び第四特定方向の面には、夫々内側に凹む一対の係合凹部６７３が形成される。一対の係合凹部６７３は、夫々、第二部材６７２の下端部近傍から上端部まで延び、第一部材６７１の一対の凹部に接続する。一対の係合凹部６７３には、夫々、一対のフック６５１，６５２が係合する。これにより、一対のフック６５１，６５２は、押付部材６７０を下ケース１０３に固定する。

第三部材６７４は、第二部材６７２の第一特定方向の面、第二特定方向の面、及び下面から夫々外側に突出する。第三部材６７４は、一対の接触面６７４Ａ，６７４Ｅ、一対の傾斜面６７４Ｂ，６７４Ｄ、及び下面６７４Ｃを有する。

接触面６７４Ａは、第三部材６７４の面のうち、第一特定方向の面である。接触面６７４Ａは、第一部材６７１の第一特定方向の端部よりも第二特定方向において、第二部材６７２の上端部から下端部まで延びる。接触面６７４Ａは、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部と屈曲部１３３の第二特定方向の端部とを結ぶ直線よりも第一特定方向側に位置する。つまり、接触面６７４Ａは、弾性変形していない板バネ６２０よりも第一特定方向側に位置する。接触面６７４Ｅは、第三部材６７４の面のうち、第二特定方向の面である。傾斜面６７４Ｂは、第三部材６７４の面のうち、接触面６７４Ａの下端部から下方に対して第二特定方向に傾斜する方向に延びる面である。接触面６７４Ｅは、第一部材６７１の第二特定方向の端部よりも第一特定方向において、第二部材６７２の上端部から下端部まで延びる。傾斜面６７４Ｄは、第三部材６７４の面のうち、接触面６７４Ｅの下端部から下方に対して第一特定方向に傾斜する方向に延びる面である。下面６７４Ｃは、第三部材６７４の面のうち、傾斜面６７４Ｂの下端部から傾斜面６７４Ｄの下端部まで延びる面である。

接触面６７４Ａ，６７４Ｅ、傾斜面６７４Ｂ，６７４Ｄ、及び下面６７４Ｃの第二傾斜方向の長さは、互いに等しい。接触面６７４Ａ，６７４Ｅの第二傾斜方向の長さは、夫々、第二部材６７２の第一特定方向の面及び第二特定方向の面の第二傾斜方向の長さよりも小さい。接触面６７４Ａ，６７４Ｅの上下方向の長さは、互いに等しく、且つ板バネ６２０の第二凹部６２４と第一凹部６２３との間の距離よりも大きい。

図１６を参照し、リボンカセット１００に対する板バネ６２０及び押付部材６７０の組み付け構造を説明する。板バネ６２０は、上ケース１０２と下ケース１０３とが互いに開いている状態で、ケース１０１の内部に組み付けられる。上ケース１０２と下ケース１０３とが互いに組み付けられて結合する。この状態で、押付部材６７０が挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に組み付けられる。

詳細には、板バネ６２０は、第一支持壁部６３１と第三壁部６３２Ｃとが第一凹部６２３の内部に嵌められて、バネ支持部６３０に組み付けられる。これにより、第一支持壁部６３１と第三壁部６３２Ｃとは板バネ６２０の第二傾斜方向の移動を規制する。第一支持壁部６３１及び第三壁部６３２Ｃの夫々の上端部は、板バネ６２０に接触する。第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部は、板バネ６２０の第四特定方向の端部に接触する。従って、板バネ６２０はバネ支持部６３０によって支持される。本例では、板バネ６２０は上下方向及び第二傾斜方向に非対称であるため、ユーザは例えば板バネ６２０を下ケース１０３に組み付ける場合に、板バネ６２０の上下方向及び第二傾斜方向を容易に認識できる。

押付部材６７０以外の部材が下ケース１０３に組み付けられた状態で、上ケース１０２と下ケース１０３とは互いに組み付けられて結合する。この場合、各屈曲支持部１５１，１５２，１５６が、夫々、各屈曲部１３１，１３２，１３６の内部に挿入され、且つ各軸部１３３Ａ〜１３５Ａ，１３７Ａが、夫々、各屈曲支持部１５３〜１５５，１５７の内部に挿入されながら、上ケース１０２が上方から下ケース１０３に組み付けられる。

この状態で、押付部材６７０は、ケース１０１の外部から挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に挿入される。即ちリボンカセット１００は、上ケース１０２と下ケース１０３とが互いに組み付けられ、屈曲部１３３が上ケース１０２と下ケース１０３とによって支持された状態で、押付部材６７０をケース１０１の内部に組み付けることができる。従って、屈曲部１３３が下ケース１０３のみによって支持されている状態で押付部材６７０を組み付けて、板バネ６２０を撓ませた場合と比べ、屈曲部１３３が傾くことを抑制できる。屈曲部１３３が傾くと、傾いた屈曲部１３３を屈曲支持部１５３の内部に挿入することが困難になるため、上ケース１０２と下ケース１０３との組付け性が悪化する。本例では、リボンカセット１００は、組み付け時の屈曲部１３３の傾きを抑制できるため、上ケース１０２と下ケース１０３とを互いに組み付けやすい。従って、リボンカセット１００は、インクリボン８に引出し負荷を付与する押付機構６を上ケース１０２と下ケース１０３との間に容易に組み付けることができる。

押付部材６７０は、接触面６７４Ａが第一特定方向を向き、且つ第一部材６７１が第二部材６７２の上方になるようにして、挿入孔１１０に挿入される。押付部材６７０は、接触面６７４Ｅが第一特定方向を向いた状態で挿入されてもよい。理由は、押付部材６７０が、押付部材６７０の第二傾斜方向の中心を通り、上下方向及び第一傾斜方向に延びる面に対して対称であり、且つ、押付部材６７０の第一傾斜方向の中心を通り、上下方向及び第二傾斜方向に延びる面に対して対称であるためである。この場合、接触面６７４Ｅは接触面６７４Ａの機能を果たす。

押付部材６７０は、装着部６５０に装着された状態で、接触面６７４Ａが板バネ６２０の第二接触面６２２に接触することで、板バネ６２０を接触面６７４Ａの位置まで第一特定方向に移動させる。板バネ６２０の第四特定方向の端部は、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部に接触して、第一特定方向への移動が規制されている。板バネ６２０の第三特定方向の端部は、インクリボン８に接触し、屈曲部１３３によって第一特定方向への移動が規制されている。従って、押付部材６７０は、接触面６７４Ａが第二接触面６２２に接触することで、板バネ６２０を撓ませることができる。これにより、撓んだ状態の板バネ６２０は、屈曲部１３３に対して付勢力を付与することで、屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟んで、インクリボン８に引出し負荷を付与する。従って、第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８には、適度なテンションが付与される。

挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に挿入された押付部材６７０は、接触面６７４Ａが第二接触面６２２に接触することで板バネ６２０を撓ませながら、装着壁部６５３の開口部に上方から進入する。この場合、板バネ６２０が傾斜面６７４Ｂに沿って徐々に撓むため、ユーザはケース１０１の内部に押付部材６７０を挿入しやすい。

押付部材６７０がケース１０１の内部に組み付けられると、第一部材６７１の下面が装着壁部６５３の上端部に接触し、且つ一対のフック６５１，６５２の夫々の先端部に設けられた係止片が、一対の係合凹部６７３に係合する。この場合、一対のフック６５１，６５２の夫々の先端部に設けられた係止片が、夫々一対の傾斜面６７２Ａに沿って外側に弾性変形するため、ユーザはケース１０１の内部に押付部材６７０を挿入しやすい。

挿入孔１１０を介して装着部６５０に装着された押付部材６７０は、上ケース１０２の挿入孔１１０及び下ケース１０３の装着部６５０によって支持される。これにより、押付部材６７０は、ケース１０１の内部で安定するため、板バネ６２０の所定の位置に接触して、板バネ６２０を安定的に撓ませることができる。従って、インクリボン８には安定した引出し負荷が付与される。

板バネ６２０において、インクリボン８と接触する部位を通る上下方向の長さ、及び円筒体１３３Ｂの軸方向の長さが、何れもインクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。これにより、インクリボン８は、その幅方向の全体において、板バネ６２０と円筒体１３３Ｂによって挟まれる。従って、インクリボン８には、その幅方向において全体的に負荷が付与されるため、リボンカセット１００は、インクリボン８に皺が生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

インクリボン８には、屈曲部１３３を介してリボン搬送経路に沿ってインクリボン８が引き出される際に、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間でインクリボン８が挟まれることによって引出し負荷が付与される。この引出し負荷は、インクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、リボンスプール２００に回転負荷を付与する回転規制部材によってリボンスプール２００に付与される回転負荷よりも小さい。本例では、回転規制部材は、クラッチバネ２８０及び回転部材２９０と、二つの弾性体１８０とである。

（５．印刷装置１及びリボンカセット１００の動作態様）
図２〜図４、図８、及び図９を参照し、印刷装置１及びリボンカセット１００の動作態様を説明する。印刷装置１では、カバー１２が開かれるのに伴って、可動搬送ローラ６２は退避位置に変位する。リボン装着部３０にリボンカセット１００が装着されると、印刷ヘッド６１はヘッド挿入部１０９に挿入される。リボン巻取軸６３は下孔１１１Ｂを介して、巻取スプール３００の装着孔３００Ａに挿入される。複数の突出片６３Ａは、複数の係合突起３０２に係合される。回転軸７１は第二支持孔１１２を介して、リボンスプール２００の装着孔２００Ａに挿入される。複数の突出片７１Ａは、複数の突出片６３Ａと同様に、装着孔２００Ａ内でリボンスプール２００に係合される。

リボン装着部３０に装着されるリボンカセット１００は、以下のようにリボン装着部３０における適正な位置に位置決めされる。位置決めピン３１，３２及び支持ピン３３，３４は、位置決め穴１２１，１２２及びピン穴１２３，１２４に夫々挿入される。支持ピン３３の上端部は、ピン穴１２３の天面に接触して、リボンカセット１００の上下方向を位置決めする。支持ピン３４の上端部は、ピン穴１２４の天面に接触して、リボンカセット１００の上下方向を位置決めする。位置決めピン３１の上端部は、係止部１２１Ａに緊密に嵌め込まれて、リボンカセット１００の上下左右前後の各方向を位置決めする。位置決めピン３２の上端部は、係止部１２２Ａに緊密に嵌め込まれて、リボンカセット１００の上下左右前後の各方向を位置決めする。支持部３５は前側凹部１２５を下方から支持して、リボンカセット１００の上下方向を位置決めする。

前側凹部１２５が支持部３５によって支持されると、五つの検出スイッチ８０Ａが種類指標部１９０によって選択的に押圧される。本例では、各指標部１９１〜１９５が、五つの検出スイッチ８０Ａの何れかと夫々対向する。指標部１９１〜１９３，１９５と対向する各検出スイッチ８０Ａは、孔部内に挿入されて基準位置に保持される。指標部１９４と対向する検出スイッチ８０Ａは、面部で付勢されて押下位置に変位する。

指標検出部８０は、基準位置の各検出スイッチ８０Ａに対応するＯＦＦ信号と、押下位置の検出スイッチ８０Ａに対応するＯＮ信号との組み合わせを、種類検出パターンとしてＣＰＵ４１（図５参照）に出力する。ＣＰＵ４１は、受付けた種類検出パターンに対応するリボン種類を、フラッシュメモリ４５（図５参照）のテーブルを参照して特定する。これにより印刷装置１は、リボン装着部３０に装着されたリボンカセット１００のリボン種類を特定できる。

リボンカセット１００がリボン装着部３０に装着され、且つチューブ９がチューブ装着部４０に装着された状態で、カバー１２が閉じられる。カバー１２が閉じられると、可動搬送ローラ６２は作動位置に変位する。可動搬送ローラ６２は、チューブ装着部４０にあるチューブ９と未使用のインクリボン８とを重ねて、印刷ヘッド６１に向けて付勢する。このときチューブ９は、可動搬送ローラ６２の付勢力によって弾性変形して、インクリボン８を介して印刷ヘッド６１と面接触する。

ＣＰＵ４１は、キーボード７又は操作部１７を介して印字開始指示が入力されると、搬送モータ６４を駆動して可動搬送ローラ６２及びリボン巻取軸６３を回転させる。チューブ装着部４０内にあるチューブ９は、可動搬送ローラ６２の回転に伴って、チューブ搬送方向の下流側に搬送される。このとき、筐体１０の外部にある印刷前のチューブ９は、チューブ挿入口１５を介してチューブ装着部４０内に引き込まれる。

リボン巻取軸６３の回転に伴って、巻取スプール３００が巻取り方向に回転する。巻取スプール３００の回転に伴って、リボンスプール２００が引出し方向に回転する。これによりインクリボン８は、第一リボンロール８Ａの後端近傍から引き出され、以下のリボン搬送経路に沿って搬送される。なお、リボンスプール２００の回転に伴って、回転軸７１も引出し方向に回転する。

未使用のインクリボン８は、第一リボンロール８Ａから引き出されたのち、屈曲部１３１の右前面側、屈曲部１３２の右後面側、屈曲部１３３の左前面側、屈曲部１３４の右後面側を順に経由する。次いで未使用のインクリボン８は、リボン出口１０７Ａからケース１０１の外部に排出され、ヘッド挿入部１０９内を左方向に進む。このとき未使用のインクリボン８は、チューブ９と印刷ヘッド６１との間を通る。

ＣＰＵ４１は印刷ヘッド６１を駆動して、チューブ９と印刷ヘッド６１との間を通るインクリボン８を加熱して、チューブ９にキャラクタを印刷する。本例の印刷ヘッド６１は、その後側を経由するチューブ９の前部にキャラクタを正像印刷する。その後、ＣＰＵ４１は切断モータ９３を駆動して、切断刃９２を受台９１に対して接近させることで、印刷済みのチューブ９を切断する。切断されたチューブ９は、チューブ排出口１６を介して筐体１０の外部に排出される。

使用済みのインクリボン８は、リボン入口１０８Ａからケース１０１の内部に進入して、屈曲部１３５の左後面側、屈曲部１３６の左面側、屈曲部１３７の右後面側を経由する。最後に、使用済みのインクリボン８は、巻取スプール３００の左側から巻き取られ、第二リボンロール８Ｂとして保持される。このように、インクリボン８は、複数の屈曲部１３１〜１３７を経由することで、蛇行したリボン搬送経路に沿って搬送される。

（６．リボンカセット１００の主な特徴の説明）
リボンカセット１００の主な特徴を説明する。押付部材６７０は、接触面６７４Ａが板バネ６２０の第二接触面６２２に接触することで、板バネ６２０を撓ませる。これにより、リボンカセット１００は、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟むことで、インクリボン８に引出し負荷を付与する。これにより、リボンカセット１００は、第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８に適度なテンションを付与できるため、インクリボン８に弛みが生じることを抑制できる。リボンカセット１００は、上ケース１０２に設けられた挿入孔１１０を介して外部から押付部材６７０を挿入できる。そのため、リボンカセット１００では、屈曲部１３３の軸部１３３Ａの軸方向の一端部及び他端部が、夫々、上ケース１０２及び下ケース１０３によって支持された後に、押付部材６７０によって板バネ６２０を撓ませて、板バネ６２０と屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟むことができる。つまり、リボンカセット１００は、屈曲部１３３に板バネ６２０の付勢力が付与される前に、上ケース１０２と下ケース１０３とを組み付けることができる。従って、リボンカセット１００は、インクリボン８に引出し負荷を付与する機構である押付機構６を上ケース１０２と下ケース１０３との間に容易に組み付けることができる。

押付部材６７０は、上ケース１０２及び下ケース１０３によって二ヶ所で支持されている。このため、リボンカセット１００は押付部材６７０を安定した状態でケース１０１の内部に配置できる。

押付部材６７０の下端部には、一対の傾斜面６７２Ａが形成されている。押付部材６７０は、一対の傾斜面６７４Ｂ、６７４Ｄを有する。例えば押付部材６７０を外部から挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に挿入する場合、ユーザは押付部材６７０の下端部側から押付部材６７０を挿入孔１１０に挿入する。この場合、一対のフック６５１，６５２の夫々の先端部に設けられた係止片が、夫々一対の傾斜面６７２Ａに沿って外側に弾性変形するため、ユーザは押付部材６７０をケース１０１の内部に挿入しやすい。板バネ６２０が傾斜面６７４Ｂに沿って徐々に撓むため、ユーザはケース１０１の内部に押付部材６７０を挿入しやすい。即ち、押付部材６７０の下端部が先細り形状であるため、リボンカセット１００は押付部材６７０を外部から挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に容易に挿入できる。

押付部材６７０の接触面６７４Ａにおける第二傾斜方向の長さが、押付部材６７０の第二部材６７２の第一特定方向の面の第二傾斜方向の長さよりも小さい。このため、押付部材６７０は、強度を保ちつつ板バネ６２０を局所的に押圧できる。板バネ６２０は、局所的に押圧されると安定して撓む。従って、リボンカセット１００は押付部材６７０の強度を保ちつつ、インクリボン８に引出し負荷を安定的に付与できる。

板バネ６２０において、インクリボン８の裏面８２に接触する部位を通る上下方向の長さは、インクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。屈曲部１３３の上下方向の長さは、インクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。例えばインクリボン８の幅方向の一部に局所的な引出し負荷が付与された場合、インクリボン８に皺が生じる場合がある。板バネ６２０において、インクリボン８の裏面８２に接触する部位を通る上下方向の長さ、及び屈曲部１３３の上下方向の長さは、何れも、インクリボン８の幅方向の長さよりも大きいため、インクリボン８は幅方向において、板バネ６２０と屈曲部１３３との間で全体的に挟まれる。従って、リボンカセット１００は幅方向においてインクリボン８全体に引出し負荷を付与できるため、インクリボン８に皺が生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

板バネ６２０は、板バネ６２０の下端部であって、インクリボン８の裏面８２に接触する部位とは異なる部位に第一凹部６２３を備える。これにより、リボンカセット１００は軽量化できる。更に、第一支持壁部６３１と第三壁部６３２Ｃが第一凹部６２３に嵌まることにより、板バネ６２０の第二傾斜方向の移動が規制される。これにより、板バネ６２０が配置される位置が安定するため、押付部材６７０を挿入しやすい。

板バネ６２０は、板バネ６２０の上端部であって、且つ第一凹部６２３と対向する位置に第二凹部６２４を備える。これにより、リボンカセット１００は軽量化できる。第一凹部６２３と第二凹部６２４との間の距離は、押付部材６７０の接触面６７４Ａの上下方向の長さよりも小さい。押付部材６７０の接触面６７４Ａは、第一凹部６２３と第二凹部６２４との間で板バネ６２０の第二接触面６２２に接触する。第一凹部６２３と第二凹部６２４との間の距離は押付部材６７０の接触面６７４Ａの上下方向の長さよりも小さいため、押付部材６７０の接触面６７４Ａは上下方向において板バネ６２０全体に接触できる。従って、リボンカセット１００は押付部材６７０によって板バネ６２０を安定的に撓ませることができる。

板バネ６２０は、上下方向に非対称である。このため、ユーザは板バネ６２０をケースに組み付ける場合に、板バネ６２０の上下方向の向きを把握しやすい。従って、リボンカセット１００は板バネ６２０をケース１０１に正しい向きで組み付けることができる。

板バネ６２０において、第一接触面６２１はダレ面であり、第二接触面６２２はバリ面である。板バネ６２０において、第二接触面６２２よりもバリが少ない第一接触面６２１がインクリボン８に接触する。従って、リボンカセット１００はインクリボン８に傷が付くことを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

板バネ６２０は、インクリボン８の裏面８２に接触する。従って、リボンカセット１００はインクリボン８のインク面８１に傷が付くことを抑制しつつ、インクリボン８に引出し負荷を付与できる。

インクリボン８が屈曲部１３３に接触する範囲は、軸線Ｓに対して９０度以上である。インクリボン８が屈曲部１３３に接触する範囲は、インクリボン８が板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間で適切に挟まれる範囲である。例えばインクリボン８において、屈曲部１３３に接触していないインク面８１における反対側の裏面８２に、板バネ６２０が接触すると、インクリボン８は板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間で適切に挟まれない可能性がある。この場合、リボンカセット１００はインクリボン８に皺が生じ、安定した印字品質を保つことができない場合がある。インクリボン８が屈曲部１３３に接触する範囲は、軸線Ｓに対して９０度以上であるため、リボンカセット１００は、インクリボン８を板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間で適切に挟むことができる。従って、リボンカセット１００は、インクリボン８に皺が生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

上ケース１０２は、リブ１７３，１７４を備える。リブ１７３とリブ１７４とは、上ケース１０２において、屈曲部１３３を挟んでリボン搬送経路上に設けられる。下ケース１０３は、リブ１６３，１６４を備える。リブ１６３とリブ１６４とは、下ケース１０３において、屈曲部１３３を挟んでリボン搬送経路上に設けられる。リブ１６３，１６４，１７３，１７４は、インクリボン８の幅方向の移動を規制するため、リボンカセット１００は、インクリボン８のインク面８１を屈曲部１３３に安定的に接触させることができる。従って、リボンカセット１００はインクリボン８を安定して走行させることができる。

インクリボン８は、リボン出口１０７Ａとリボン入口１０８Ａとの間でケース１０１から外部に露出する。リボン出口１０７Ａはリボン入口１０８Ａよりもリボン搬送経路の上流側である。屈曲部１３３は、リボン搬送経路においてリボンスプール２００とリボン出口１０７Ａとの間に設けられる。このため、リボンカセット１００はインクリボン８のうち外部に露出するよりもリボン搬送経路の上流側の部位に引出し負荷を付与できる。これにより、リボンカセット１００は屈曲部１３３よりもリボン搬送経路の下流側においてインクリボン８に弛みが生じることを抑制できる。従って、リボンカセット１００は、弛んだ状態のインクリボン８が外部に露出することを抑制できる。

インクリボン８は、インク面８１が内側になるように、リボンスプール２００に巻かれている。例えばインクリボン８が、インクリボン８のインク面８１が外側になるように、リボンスプール２００に巻かれている場合、インク面８１に埃等が付着する可能性がある。インクリボン８はインク面８１が内側になるようにリボンスプール２００に巻かれているため、リボンカセット１００はインク面８１に埃等が付着することを抑制できる。

リボンカセット１００は、インクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、インクリボン８に回転負荷を付与する回転規制部材を備える。回転規制部材によってリボンスプール２００に回転負荷が付与されるため、リボンスプール２００からインクリボン８が安定的に引き出され、且つ引き出されるインクリボン８に適度なテンションが付与される。従って、リボンカセット１００は、インクリボン８に弛みが生じることを抑制できる。

インクリボン８には、屈曲部１３３を介してリボン搬送経路に沿ってインクリボン８が引き出される際に、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間でインクリボン８が挟まれることによって引出し負荷が付与される。この引出し負荷は、インクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、回転規制部材によってリボンスプール２００に付与される回転負荷よりも小さい。即ち、屈曲部１３３の位置でインクリボン８に付与される引出し負荷は、屈曲部１３３よりもリボン搬送経路上流側の位置でリボンスプール２００を介してインクリボン８に付与される引出し負荷よりも小さい。従って、リボンカセット１００は屈曲部１３３よりも上流側にあるインクリボン８に弛みが生じることを抑制できる。このため、インクリボン８は、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟んだ場合にインクリボン８に皺が生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

クラッチバネ２８０はインクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、リボンスプール２００に回転負荷を付与することで、第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８に適度なテンションを付与できる。従って、リボンカセット１００はインクリボン８に弛みが生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

連結線Ｃ３は、ケース１０１のうち、前面１０６Ａに沿って延びる仮想平面と交差する。このため、リボンカセット１００はケース１０１においてリボンスプール２００又は巻取スプール３００の上側、若しくはリボンスプール２００又は巻取スプール３００の下側に部材を配置するスペースを確保できる。本例では、連結線Ｃ３は、右方に対して前方に傾斜する方向に延びるため、リボンカセット１００は、リボンスプール２００の上側に押付機構６、屈曲部１３１〜１３４等を配置できる。

ケース１０１は、位置決め穴１２１，１２２を有する。位置決め穴１２１は、中心線Ｃ２よりも後側に設けられた開口である。位置決め穴１２２は、中心線Ｃ２よりも前側に設けられた開口である。従って、ユーザは、位置決め穴１２１，１２２の位置関係によって、ケース１０１の各方向を把握しやすい。

ケース１０１は、少なくとも一つの貫通孔を有する。本例では、種類指標部１９０に含まれる孔部が、少なくとも一つの貫通孔である。少なくとも一つの貫通孔は、左右方向においてリボンスプール２００と巻取スプール３００との間にある。従って、例えば少なくとも一つの貫通孔をリボンスプール２００よりも右側又は巻取スプール３００よりも左側に配置した場合と対比して、ケース１０１の前後方向サイズを抑制できる。

リボンスプール２００は、軸線Ｐに沿って延びる孔である装着孔２００Ａを有する。巻取スプール３００は、軸線Ｊに沿って延びる孔である３００Ａを有する。装着孔２００Ａの最小径は、装着孔３００Ａの最小径よりも大きい。従って、リボンカセット１００は、装着孔２００Ａの最小径の大きさと装着孔３００Ａの最小径の大きさとが互いに異なるため、リボンスプール２００及び巻取スプール３００を容易に特定できる。

リボンカセット１００は、第一支持孔１１１及び第二支持孔１１２を有する。第一支持孔１１１は、上孔１１１Ａ及び下孔１１１Ｂを有する。上孔１１１Ａ及び下孔１１１Ｂは、夫々、装着孔３００Ａと上下方向に重なる。即ち、ケース１０１は、軸線Ｊに沿って上下方向に貫通する。第二支持孔１１２は、装着孔２００Ａと上下方向に重なる。本例では、第二支持孔１１２は、下ケース１０３にのみ設けられるため、ケース１０１は、軸線Ｐに沿って上下方向に貫通しない。故に、リボンカセット１００は、上方から見た場合、リボンスプール２００及び巻取スプール３００を特定しやすい。従って、ユーザはリボンカセット１００の左右方向の位置関係を把握しやすい。

本実施形態において、リボンカセット１００の上下方向が本発明の「第一方向」に相当する。リボンカセット１００の第二傾斜方向が本発明の「第二方向」に相当する。リボンカセット１００の前後方向が本発明の「第三方向」に相当する。リボンカセット１００の左右方向が本発明の「第四方向」に相当する。リボンカセット１００の前方向が本発明の「第五方向」に相当する。リボンカセット１００の後方向が本発明の「第六方向」に相当する。

軸線Ｐが本発明の「第一回転軸線」又は「第一回転軸」に相当する。リボンスプール２００が本発明の「供給側回転体」又は「第一回転体」に相当する。軸線Ｊが本発明の「第二回転軸線」又は「第二回転軸」に相当する。巻取スプール３００が本発明の「回収側回転体」又は「第二回転体」に相当する。インクリボン８が本発明の「インクリボン」に相当する。インク面８１が本発明の「第一面」に相当する。裏面８２が本発明の「第二面」に相当する。上ケース１０２が本発明の「第一ケース」に相当する。下ケース１０３が本発明の「第二ケース」に相当する。ケース１０１が本発明の「ケース」に相当する。軸線Ｓが本発明の「第三回転軸線」又は「第三回転軸」に相当する。リボン搬送経路が本発明の「搬送経路」又は「経路」に相当する。屈曲部１３３が本発明の「回転部材」、「案内壁」、又は「第三回転体」に相当する。接触面６７４Ａが本発明の「接触部」又は「第二接触部」に相当する。板バネ６２０が本発明の「板バネ」、「弾性部材」、又は「弾性体」に相当する。第一接触面６２１が本発明の「第一接触面」に相当する。第二接触面６２２が本発明の「第二接触面」に相当する。挿入孔１１０が本発明の「挿入孔」又は「開口穴」に相当する。押付部材６７０が本発明の「押付部材」又は「押圧部材」に相当する。

押付部材６７０の下端部が本発明の「押付部材の第二ケース側の端部」に相当する。リブ１６１〜１６３が本発明の「第一リブ」に相当する。リブ１６４，１６５が本発明の「第二リブ」に相当する。リブ１７１〜１７３が本発明の「第三リブ」に相当する。リブ１７４，１７５が本発明の「第四リブ」に相当する。接続面１０６Ｅが本発明の「第一外壁」に相当する。リボン出口１０７Ａが本発明の「第一孔」に相当する。接続面１０６Ｆが本発明の「第二外壁」に相当する。リボン入口１０８Ａが本発明の「第二孔」に相当する。第一凹部６２３が本発明の「第一凹部」に相当する。第二凹部６２４が本発明の「第二凹部」に相当する。クラッチバネ２８０が本発明の「クラッチバネ」に相当する。係合部１４２が本発明の「係合部」に相当する。

連結線Ｃ３が本発明の「第一回転軸線及び第二回転軸線と交差する直線」に相当する。前面１０６Ａが本発明の「ケースのうち、直線に対して第一孔及び第二孔とは反対側の側面」に相当する。中心線Ｃ２が本発明の「中心線」に相当する。位置決め穴１２１が本発明の「第一開口部」に相当する。位置決め穴１２２が本発明の「第二開口部」に相当する。指標部１９１〜１９３，１９５が本発明の「少なくとも一つの貫通孔」に相当する。装着孔２００Ａが本発明の「供給側孔」に相当する。装着孔３００Ａが本発明の「回収側孔」に相当する。第二支持孔１１２が本発明の「第一ケース孔」に相当する。下穴２９４Ａ及び上穴２９４Ｂが本発明の「第二ケース孔」に相当する。

（７．各種変形例の説明）
本発明は、上記実施形態に限定されず、以下に例示するように各種変形が可能である。なお、以下説明では、上記実施形態と対応する構成要素に同一符号を付して説明を省略し、上記実施形態と異なる点を中心に説明する。例えば、リボンカセット１００は、クラッチバネ２８０を備えず、支持部１４０（図１６参照）に代えて、装着孔２００Ａに上方から挿入される摩擦部材を備えてもよい。摩擦部材は、上ケース１０２の内面１０２Ａから下方に延びる円柱状の弾性体であり、例えば伸縮性のあるフェルト材である。摩擦部材は、内周面２０４の形状に合わせて弾性変形することで、内周面２０４と密接する。リボンスプール２００が回転された場合、内周面２０４と摩擦部材４０１との間に摺動摩擦が生じる。この摺動摩擦によって、リボンスプール２００に適度な回転負荷が付与される。

リボンカセット１００は、クラッチバネ２８０に代えて、弾性を有する皿バネを備えてもよい。皿バネは平面視で円環状のであり、且つ正面視で下方に若干突出するように湾曲している。皿バネは、上孔１１２Ａの周縁部とリボンスプール２００の上端部との間に配置される。皿バネは、上孔１１２Ａの周縁部とリボンスプール２００の上端部とに弾性接触する。リボンスプール２００が回転された場合、リボンスプール２００の上端部と皿バネとの間に摺動摩擦が生じる。この摺動摩擦によって、リボンスプール２００に適度な回転負荷が付与される。

第一リボンロール８Ａに弾性接触する弾性体は、上記実施形態の二つの弾性体１８０に限定されず、各種変形が可能である。例えば、第一リボンロール８Ａに弾性接触する弾性体を、上ケース１０２に代えて、下ケース１０３に設けてもよい。第一リボンロール８Ａに弾性接触する弾性体を、上ケース１０２及び下ケース１０３の両方に設けてもよい。この場合、上ケース１０２に設けた弾性体と、下ケース１０３に設けた弾性体とは、互いに上下方向に対称及び非対称の何れでもよい。リボンカセット１００は、二つの弾性体１８０に代えて、一つの弾性体１８０を備えてもよいし、三つ以上の弾性体１８０を備えてもよい。リボンカセット１００は、弾性体１８０を備えなくてもよい。

屈曲部１３３は回転可能でなくてもよい。例えば、屈曲部１３３は、屈曲部１３１と同様の構成であってもよい。この場合、屈曲支持部１５３は例えば屈曲支持部１５１と同様の構成であればよい。

屈曲支持部１５３は、円筒体であるが、円柱体であってもよい。この場合、屈曲支持部１５３の軸部１５３Ａの上下方向の長さは円筒体１３３Ｂの上下方向の長さよりも短ければよい。円柱体の屈曲支持部１５３の軸径が円筒体１３３Ｂの内径よりも小さければよい。この場合、上ケース１０２と下ケース１０３とが組み付けられた状態で、円筒体１３３Ｂの内部に円柱体の屈曲支持部１５３が挿入される。これにより、軸部１３３Ａと屈曲支持部１５３とによって上下方向から円筒体１３３Ｂを回転可能に支持できる。

上ケース１０２は、板バネ６２０を支持するためのバネ支持部を備えてもよい。この場合、板バネ６２０は、下ケース１０３に設けられたバネ支持部６３０と上ケース１０２に設けられたバネ支持部とによって、上下方向から支持される。これにより、板バネ６２０はケース１０１の内部に安定的に組み付けられる。

リボンカセット１００は、板バネ６２０の代わりにゴム部材、スポンジ部材、他の形状のバネ等の弾性部材を備えてもよい。弾性部材は、インクリボン８の裏面８２に接触することで屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟む位置に設けられればよい。押付部材６７０は、挿入孔１１０を介してケース１０１の内部に挿入された状態で弾性部材に接触することで、弾性部材と屈曲部１３３との間でインクリボン８を挟む力が大きくなるように、弾性部材を撓ませればよい。

板バネ６２０の形状は、上記実施形態に限定されない。板バネ６２０は第一凹部６２３及び第二凹部６２４を備えなくてもよい。板バネ６２０は、上下方向の中心を通り第二傾斜方向に延びる直線に対して対称であってもよい。この場合、板バネ６２０は上下方向の何れの方向から組み付けられてもよい。板バネ６２０は、第二傾斜方向の中心を通り、上下方向に延びる直線に対して対称であってもよい。この場合、板バネ６２０は、第一接触面６２１及び第二接触面６２２が第一特定方向の何れの方向を向いていても組み付けられる。板バネ６２０の製造方法は、プレス成形に限定されない。

押付部材６７０は、上下方向において板バネ６２０を全体的に押し付けるが、上下方向において板バネ６２０の一部に接触して押し付けてもよい。つまり、接触面６７４Ａの上下方向の長さは、第一凹部６２３と第二凹部６２４との間の距離よりも短くてもよい。

上記実施形態において、インクリボン８には、屈曲部７８０を介してリボン搬送経路に沿ってインクリボン８が引き出される際に、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部７８０との間でインクリボン８が挟まれることによって引出し負荷が付与される。この引出し負荷は、インクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、リボンスプール２００に回転負荷を付与する回転規制部材によってリボンスプール２００に付与される回転負荷よりも小さいが、大きくてもよいし、同じであってもよい。インクリボン８が屈曲部１３３に接触する範囲は、軸線Ｓに対して９０度以上であるが、９０度よりも小さくてもよい。

上記実施形態では、リボンカセット１００に代えてリボンカセット７００が使用されてもよい。図１７〜図２０を参照し、リボンカセット７００を説明する。以下では、図１７の右上方、左下方、右下方、左上方、上方、下方を、各々、リボンカセット７００の前方、後方、左方、右方、上方、下方と定義する。リボンカセット７００は印刷装置１のリボン装着部３０（図２参照）に装着可能である。

図１７に示すように、リボンカセット７００は、上記実施形態の上ケース１０２及び押付部材６７０の代わりに、上ケース７２０を備える点でリボンカセット１００と異なる。リボンカセット７００は、下ケース１０３の代わりに下ケース７３０（図１８参照）を備える点でリボンカセット１００と異なる。つまり、ケース１０１は、下ケース７３０と、下ケース７３０の上側に組み付けられる上ケース７２０とからなる。更に、リボンカセット７００は、屈曲部１３３の代わりに屈曲部７８０（図１８参照）を備える点でリボンカセット１００と異なる。

上ケース７２０は、挿入孔１１０が設けられていない点、押付部材７５０が設けられている点、及び屈曲支持部１５３の代わりに上屈曲支持部７２１（図１９参照）を備える点で上ケース１０２と異なる。

図１８〜図２０に示すように、押付部材７５０は、板バネ６２０を撓ませて弾性変形させるための部材である。押付部材７５０は、上ケース７２０と下ケース７３０とが互いに組み付けられることで、装着部６５０に装着される。図２０は、上ケース７２０と下ケース７３０とが互いに組み付けられ、装着部６５０に装着された押付部材７５０を仮想線で示している。押付部材７５０は、平面視で、左右方向に対して反時計回り方向にやや傾斜する方向を長手方向とする略矩形状である。以下、押付部材７５０の長手方向をリボンカセット７００の第一傾斜方向と定義する。第一傾斜方向のうち、右方に対して後方に傾斜する方向をリボンカセット７００の第一特定方向と定義する。第一傾斜方向のうち、第一特定方向とは反対方向をリボンカセット７００の第二特定方向と定義する。押付部材７５０の長手方向に直交する短手方向をリボンカセット７００の第二傾斜方向と定義する。第二傾斜方向のうち、後方に対して左方に傾斜する方向をリボンカセット７００の第三特定方向と定義する。第二傾斜方向のうち、第三特定方向とは反対方向をリボンカセット７００の第四特定方向と定義する。

押付部材７５０の上下方向の長さは、ケース１０１の上下方向の長さと略等しい。押付部材７５０は、上ケース７２０における窓部１６０（図１９参照）の後方に設けられる。押付部材７５０は、上ケース７２０と一体的に形成され、上ケース７２０の内面１０２Ａから下方に突出する。押付部材７５０は、押付部材７５０の第二傾斜方向の中心を通り、上下方向及び第一傾斜方向に延びる面に対して対称である。

図１９に示すように、押付部材７５０は、第二部材７５１及び第三部材７５４を備える。第二部材７５１は、内面１０２Ａから下方に延出した略直方体状である。第二部材７５１の第二傾斜方向の長さは、装着壁部６５３の開口部の第二傾斜方向の長さと略等しい。第二部材７５１の下端部には、第一傾斜方向に延び、且つ、下方に対して第二部材７５１の第二傾斜方向の中心に向かって傾斜する方向に延びる一対の傾斜面７５３（図２０参照）が形成される。更に、第二部材７５１の下端部には、第二傾斜方向に延び、且つ、下方に対して第二部材７５１の第一傾斜方向の中心に向かって傾斜する方向に延びる一対の傾斜面７５５が形成される。つまり、第二部材７５１の下端部は、先細り形状になっている。

第二部材７５１の第三特定方向の面及び第四特定方向の面には、夫々内側に凹む一対の係合凹部７５２が形成される。一対の係合凹部７５２は、夫々、第二部材７５１の下端部近傍から上端部まで延びる。一対の係合凹部７５２には、夫々、一対のフック６５１，６５２（図１８参照）が係合する。これにより、一対のフック６５１，６５２は、押付部材７５０を下ケース７３０に固定する。

第三部材７５４は、第二部材７５１の第一特定方向の面から第一特定方向に突出する。第三部材７５４は、第二部材７５１の上端部から一対の傾斜面７５３の上側まで延びる。第三部材７５４の第一特定方向の面のうち、第三部材７５４の下端部近傍から僅かに第一特定方向に膨らむ面は、接触面７５４Ａである。接触面７５４Ａは、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部と屈曲部１３３の第二特定方向の端部とを結ぶ直線よりも第一特定方向側に位置する。つまり、接触面７５４Ａは、撓んでいない状態の板バネ６２０よりも第一特定方向側に位置する。接触面７５４Ａの第二傾斜方向の長さは、第二部材７５１の第一特定方向の面の第二傾斜方向の長さよりも小さい。

図１９及び図２０に示すように、上屈曲支持部７２１は、後述の屈曲部７８０を回転可能に支持するための部材である。上屈曲支持部７２１は、円柱体である。上屈曲支持部７２１は、屈曲支持部１５２の左側、且つ屈曲支持部１５４の右前側にある。上屈曲支持部７２１は、内面１０２Ａから下方に突出する。上屈曲支持部７２１は、内面１０２Ａからケース１０１の上下方向の中央よりも下側、且つ接触面７５４Ａの下端部よりも上側まで延びる。上屈曲支持部７２１の下端部はテーパー形状に形成されている。

図１８及び図２０に示すように、下ケース７３０は、下屈曲支持部７３１を備える点で、下ケース１０３とは異なる。下屈曲支持部７３１は、上屈曲支持部７２１と共に、屈曲部７８０を回転可能に支持するための部材である。下屈曲支持部７３１は、円柱体である。下屈曲支持部７３１の軸径は、上屈曲支持部７２１の軸径と同径である。下屈曲支持部７３１は、上屈曲支持部７２１と上下方向に対向する位置に設けられる。詳細には、下屈曲支持部７３１は、屈曲部１３２の左側、且つ屈曲部１３４の右前側に設けられる。下屈曲支持部７３１は、内面１０３Ａから上方に突出する。下屈曲支持部７３１は、内面１０３Ａから上屈曲支持部７２１の下端部近傍まで延びる。

屈曲部７８０は、ケース１０１の内部に設けられる。屈曲部７８０は、リボン搬送経路を設定するための部材であり、且つリボン搬送経路を蛇行させるための部材である。屈曲部７８０は、円筒体である。屈曲部７８０の軸方向の長さは、ケース１０１の上下方向の長さよりもやや小さく、且つインクリボン８の幅方向の長さよりも大きい。屈曲部７８０の上端部は、板バネ６２０の第二凹部６２４の下端部よりも上方にある。屈曲部７８０の内径は、上屈曲支持部７２１及び下屈曲支持部７３１の夫々の軸径よりも僅かに大きい。屈曲部７８０の上端部には、上屈曲支持部７２１が挿入され、且つ屈曲部７８０の下端部には、下屈曲支持部７３１が挿入される。これにより、屈曲部７８０は、上屈曲支持部７２１及び下屈曲支持部７３１によって回転可能に支持される。本変形例おいて、軸線Ｓは、屈曲部７８０の回転中心である。屈曲部７８０は、インクリボン８のインク面８１に接触して軸線Ｓを中心に回転することで、インクリボン８をリボン搬送経路に沿って案内する。

図１８に示すように、屈曲部１３２の周面のうちでリボン搬送経路が通る部分と、屈曲部７８０の周面のうちでリボン搬送経路が通る部分との二点に対する接線に直交し、軸線Ｓを通る直線は仮想線Ｋ３である。屈曲部７８０の周面のうちでリボン搬送経路が通る部分と、円筒体１３４Ｂの周面のうちでリボン搬送経路が通る部分との二点に対する接線に直交し、軸線Ｓを通る直線は仮想線Ｋ４である。仮想線Ｋ１と仮想線Ｋ２とがなす角度のうち、屈曲部７８０の周面においてリボン搬送経路が通る部分を含む角度は接触角度θ２である。接触角度θ２は９０度以上である。つまり、インクリボン８が屈曲部７８０に接触する範囲は、軸線Ｓに対して９０度以上である。

図１８を参照し、リボンカセット７００の組み付け構造を説明する。本変形例では、ケース１０１内部に収容される部材が全て下ケース７３０に組み付けられた状態で、上ケース７２０と下ケース７３０とが互いに組み付けられて結合する。この場合、上屈曲支持部７２１及び各屈曲支持部１５１，１５２，１５６が、夫々、屈曲部７８０及び各屈曲部１３１，１３２，１３６の内部に挿入され、且つ各軸部１３４Ａ，１３５Ａ，１３７Ａが、夫々、各屈曲支持部１５４〜１５５，１５７の内部に挿入されながら、上ケース７２０が上方から下ケース７３０に組み付けられる。

上ケース７２０が下ケース７３０に組み付けられる場合、押付部材７５０は、接触面６７４Ａが第二接触面６２２に接触することで板バネ６２０を撓ませながら、装着壁部６５３の開口部に上方から進入する。押付部材７５０の接触面７５４Ａは、第一凹部６２３と第二凹部６２４との間で板バネ６２０と接触する。本例では、接触面７５４Ａの下端部が上屈曲支持部７２１の下端部よりも下側にあり、且つ屈曲部７８０の上端部が板バネ６２０の第二凹部６２４の下端部よりも上方にある。このため、押付部材７５０が板バネ６２０の第二凹部６２４の位置に接触する前に、屈曲部７８０が上屈曲支持部７２１によって支持される。従って、屈曲部７８０が下屈曲支持部７３１のみによって支持されている状態で押付部材７５０を組み付けて、板バネ６２０を撓ませた場合と比べ、屈曲部７８０が傾くことを抑制できる。屈曲部７８０が傾くと、傾いた屈曲部７８０の内部に上屈曲支持部７２１を挿入することが困難になるため、上ケース７２０と下ケース７３０との組付け性が悪化する。本変形例では、リボンカセット７００は、組み付け時の屈曲部７８０の傾きを抑制できるため、上ケース７２０と下ケース７３０とを互いに組み付けやすい。

上ケース７２０と下ケース７３０とを互いに組み付ける場合、板バネ６２０が傾斜面７５５に沿って徐々に撓むため、ユーザは上ケース７２０と下ケース７３０とを組み付けやすい。上ケース７２０と下ケース７３０とが互いに組み付けられると、一対のフック６５１，６５２の夫々の先端部に設けられた係止片が、一対の係合凹部７５２に係合する。この場合、一対のフック６５１，６５２の夫々の先端部に設けられた係止片が、夫々一対の傾斜面７５３に沿って外側に弾性変形するため、ユーザは上ケース７２０と下ケース７３０とを互いに組み付けやすい。

押付部材７５０は、装着部６５０に装着された状態で、接触面７５４Ａが板バネ６２０の第二接触面６２２に接触することで、板バネ６２０を接触面７５４Ａの位置まで第一特定方向に移動させる。板バネ６２０の第四特定方向の端部は、第二壁部６３２Ｂの第二特定方向の端部に接触して、第一特定方向への移動が規制されている。板バネ６２０の第三特定方向の端部は、インクリボン８に接触し、屈曲部７８０によって第一特定方向への移動が規制されている。従って、押付部材７５０は、接触面７５４Ａが第二接触面６２２に接触することで、板バネ６２０を撓ませることができる。これにより、撓んだ状態の板バネ６２０は、屈曲部７８０に対して付勢力を付与することで、屈曲部７８０との間でインクリボン８を挟んで、インクリボン８に引出し負荷を付与する。従って、第一リボンロール８Ａから引き出されるインクリボン８には適度なテンションを付与される。

インクリボン８には、屈曲部７８０を介してリボン搬送経路に沿ってインクリボン８が引き出される際に、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部７８０との間でインクリボン８が挟まれることによって引出し負荷が付与される。この引出し負荷は、インクリボン８がリボンスプール２００から引き出される際に、リボンスプール２００に回転負荷を付与する回転規制部材によってリボンスプール２００に付与される回転負荷よりも小さい。本変形例では、回転規制部材は、クラッチバネ２８０及び回転部材２９０と、二つの弾性体１８０とである。

屈曲部７８０の位置でインクリボン８に付与される引出し負荷は、屈曲部７８０よりもリボン搬送経路上流側の位置でリボンスプール２００を介してインクリボン８に付与される引出し負荷よりも小さい。従って、リボンカセット７００は屈曲部７８０よりもリボン搬送経路上流側にあるインクリボン８に弛みが生じることを抑制できる。このため、インクリボン８は、板バネ６２０の第一接触面６２１と屈曲部７８０との間でインクリボン８を挟んだ場合にインクリボン８に皺が生じることを抑制でき、安定した印字品質を保つことができる。

本変形例において、リボンカセット７００の上下方向が本発明の「第一方向」に相当する。リボンカセット７００の第二傾斜方向が本発明の「第二方向」に相当する。リボンカセット７００の前後方向が本発明の「第三方向」に相当する。リボンカセット７００の左右方向が本発明の「第四方向」に相当する。リボンカセット７００の前方向が本発明の「第五方向」に相当する。リボンカセット７００の後方向が本発明の「第六方向」に相当する。上ケース７２０が本発明の「第一ケース」に相当する。下ケース７３０が本発明の「第二ケース」に相当する。上屈曲支持部７２１が本発明の「突出支持部」に相当する。屈曲部７８０が本発明の「回転部材」又は「案内壁」に相当する。接触面７５４Ａが本発明の「接触部」又は「第二接触部」に相当する。押付部材７５０が本発明の「押付部材」又は「突出部」に相当する。上屈曲支持部７２１の下端部が本発明の「突出支持部の先端部」に相当する。接触面７５４Ａの下端部が本発明の「接触部の第二ケース側の端部」に相当する。

８インクリボン
１００，７００リボンカセット
１０１ケース
１０２，７２０上ケース
１０３，７３０下ケース
１１０挿入孔
１１１第一支持孔
１１２第二支持孔
１２１，１２２位置決め穴
１３１〜１３７，７８０屈曲部
１４２係合部
１６１〜１６５，１７１〜１７５リブ
１９１〜１９５指標部
２００リボンスプール
２８０クラッチバネ
３００巻取スプール
６２０板バネ
６７０，７５０押付部材
７２１上屈曲支持部

Claims

第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、
前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、
前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、
第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、
前記第一方向の一端部及び他端部が、夫々、前記第一ケース及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触した状態で、前記第一回転軸線と平行に延びる第三回転軸線を中心として回転することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する回転部材と、
前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触する第一接触面と、前記第一接触面とは反対側の第二接触面とを有し、前記第一接触面と前記回転部材との間で前記インクリボンを挟む板バネと、
前記第一ケースに設けられた挿入孔を介して外部から挿入された状態で、前記板バネの前記第二接触面に接触することで前記板バネを撓ませる接触部を有する押付部材と
を備えたことを特徴とするリボンカセット。
第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、
前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、
前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、
第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、
前記第一ケース及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する案内壁と、
前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触することで、前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む弾性部材と、
前記第一ケースに設けられた挿入孔を介して外部から挿入された状態で、前記弾性部材に接触することで、前記弾性部材と前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む力が大きくなるように、前記弾性部材を撓ませる接触部を有する押付部材と
を備えたことを特徴とするリボンカセット。
第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、
前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、
前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、
第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、
前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する突出支持部と、
前記第一方向の一端部及び他端部が、夫々、前記突出支持部及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触した状態で、前記第一回転軸線と平行に延びる第三回転軸線を中心として回転することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する回転部材と、
前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触する第一接触面と、前記第一接触面とは反対側の第二接触面とを有し、前記第一接触面と前記回転部材との間で前記インクリボンを挟む板バネと、
前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する部材であって、前記板バネの前記第二接触面に接触することで前記板バネを撓ませる接触部を有する押付部材と
を備え、
前記突出支持部の先端部は、前記接触部の前記第二ケース側の端部よりも前記第二ケース側に位置することを特徴とするリボンカセット。
第一方向に延びる第一回転軸線を中心として回転可能な供給側回転体と、
前記第一回転軸線と平行に延びる第二回転軸線を中心として回転可能な回収側回転体と、
前記供給側回転体と前記回収側回転体とに架け渡されたインクリボンと、
第一ケースと、前記供給側回転体、前記回収側回転体、及び前記インクリボンを内包するように、前記第一ケースと結合される第二ケースとを有するケースと、
前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する突出支持部と、
前記第一ケース側の端部及び前記第二ケース側の端部が、夫々、前記突出支持部及び前記第二ケースによって支持され、前記インクリボンの第一面に接触することで、前記インクリボンを所定の搬送経路に沿って案内する案内壁と、
前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触することで、前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む弾性部材と、
前記第一ケースに設けられ、前記第二ケースに向けて突出する部材であって、前記弾性部材に接触することで、前記弾性部材と前記案内壁との間で前記インクリボンを挟む力が大きくなるように、前記弾性部材を撓ませる接触部を有する押付部材と
を備え、
前記突出支持部の先端部は、前記接触部の前記第二ケース側の端部よりも前記第二ケース側に位置することを特徴とするリボンカセット。
前記押付部材は、前記第一ケース及び前記第二ケースによって支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のリボンカセット。
前記押付部材の前記第二ケース側の端部は、先細り形状であることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載のリボンカセット。
前記押付部材の前記接触部における前記第一方向と直交する第二方向の長さは、前記押付部材の前記接触部とは異なる部位の前記第二方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のリボンカセット。
前記板バネにおいて、前記インクリボンの前記第二面に接触する部位を通る前記第一方向の長さ、及び前記回転部材の前記第一方向の長さは、何れも、前記インクリボンの幅方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項１又は３に記載のリボンカセット。
前記弾性部材において、前記インクリボンの前記第二面に接触する部位を通る前記第一方向の長さ、及び前記案内壁において、前記インクリボンの前記第一面に接触する部位を通る前記第一方向の長さは、何れも、前記インクリボンの幅方向の長さよりも大きいことを特徴とする請求項２又は４に記載のリボンカセット。
前記板バネは、前記板バネの前記第二ケース側の端部であって、前記インクリボンの前記第二面に接触する部位とは異なる部位に第一凹部を備えたことを特徴とする請求項１、３、及び８の何れかに記載のリボンカセット。
前記板バネは、前記板バネの前記第一ケース側の端部であって、且つ前記第一凹部と対向する位置に第二凹部を備え、
前記第一凹部と前記第二凹部との間の距離は、前記押付部材の前記接触部の前記第一方向の長さよりも小さく、
前記押付部材の前記接触部は、前記第一凹部と前記第二凹部との間で前記板バネの前記第二接触面に接触することを特徴とする請求項１０に記載のリボンカセット。
前記板バネは、前記第一方向に非対称であることを特徴とする請求項１、３、８、１０、及び１１の何れかに記載のリボンカセット。
前記板バネの前記第一接触面は、前記板バネの前記第二接触面よりもバリが少ないことを特徴とする請求項１、３、８、１０、１１、及び１２の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンの前記第一面は、インクが塗布されたインク面であることを特徴とする請求項１から１３の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンが前記回転部材に接触する範囲は、前記第三回転軸線に対して９０度以上であることを特徴とする請求項１、３、８、１０、１１、１２及び１３の何れかに記載のリボンカセット。
前記第一ケースは、前記回転部材よりも前記搬送経路上流側に設けられた第一リブと、前記回転部材よりも前記搬送経路下流側に設けられた第二リブとを備え、
前記第二ケースは、前記回転部材よりも前記搬送経路上流側に設けられた第三リブと、前記回転部材よりも前記搬送経路下流側に設けられた第四リブとを備え、
前記第一リブ、前記第二リブ、前記第三リブ、及び前記第四リブは、前記インクリボンの幅方向の移動を規制することを特徴とする請求項１、３、８、１０、１１、１２、１３、及び１５の何れかに記載のリボンカセット。
前記第一ケースは、前記案内壁よりも前記搬送経路上流側に設けられた第一リブと、前記案内壁よりも前記搬送経路下流側に設けられた第二リブとを備え、
前記第二ケースは、前記案内壁よりも前記搬送経路上流側に設けられた第三リブと、前記案内壁よりも前記搬送経路下流側に設けられた第四リブとを備え、
前記第一リブ、前記第二リブ、前記第三リブ、及び前記第四リブは、前記インクリボンの幅方向の移動を規制することを特徴とする請求項２、４、及び９の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンの一部は、前記搬送経路上であって前記ケースの第一外壁に設けられた第一孔と、前記第一孔よりも前記搬送経路下流側であって前記ケースの第二外壁に設けられた第二孔との間で前記ケースから外部に露出し、
前記回転部材は、前記搬送経路において前記供給側回転体と前記第一孔との間に設けられることを特徴とする請求項１、３、８、１０、１１、１２、１３、１５、及び１６の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンは、前記搬送経路上であって前記ケースの第一外壁に設けられた第一孔と、前記第一孔よりも前記搬送経路下流側であって前記ケースの第二外壁に設けられた第二孔との間で、一部が前記ケースから外部に露出し、
前記案内壁は、前記搬送経路において前記供給側回転体と前記第一孔との間に設けられることを特徴とする請求項２、４、９、及び１７の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンは、前記インクリボンの前記インク面が内側になるように、前記供給側回転体に巻かれていることを特徴とする請求項１４に記載のリボンカセット。
前記インクリボンが前記供給側回転体から引き出される際に、前記供給側回転体に回転負荷を付与する回転規制部材を備えたことを特徴とする請求項１、３、８、１０、１１、１２、１３、１５、１６、及び１８の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンが前記供給側回転体から引き出される際に、前記供給側回転体に回転負荷を付与する回転規制部材を備えたことを特徴とする請求項２、４、９、１７、及び１９の何れかに記載のリボンカセット。
前記インクリボンが前記回転部材を介して前記搬送経路に沿って引き出される際に、前記板バネの前記第一接触面と前記回転部材との間で前記インクリボンが挟まれることによって生じる前記インクリボンの引出し負荷は、前記回転規制部材によって前記供給側回転体に付与される前記回転負荷よりも小さいことを特徴とする請求項２１に記載のリボンカセット。
前記インクリボンが前記案内壁を介して前記搬送経路に沿って引き出される際に、前記弾性部材と前記案内壁との間で前記インクリボンが挟まれることによって生じる前記インクリボンの引出し負荷は、前記回転規制部材によって前記供給側回転体に付与される前記回転負荷よりも小さいことを特徴とする請求項２２に記載のリボンカセット。
前記回転規制部材は、前記供給側回転体に装着されたコイル状の円環部と、前記円環部から延設された延設部とを有するクラッチバネであり、
前記ケースは、前記延設部の回転軌跡上に配置された係合部を備えたことを特徴とする請求項２１から２４の何れかに記載のリボンカセット。
前記第一回転軸線及び前記第二回転軸線と交差する直線は、前記ケースのうち、前記直線に対して前記第一孔及び前記第二孔とは反対側の側面に沿って延びる仮想平面と交差することを特徴とする請求項１８又は１９に記載のリボンカセット。
前記ケースは、前記第一方向と、前記第一方向と直交する第三方向と、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向とに夫々長さを有し、前記第三方向は、互いに反対方向である第五方向及び第六方向を含み、
更に、前記ケースは、
前記ケースの前記第三方向の中心を通って前記第四方向に延びる中心線よりも、前記第六方向側に設けられた開口である第一開口部と、
前記中心線よりも前記第五方向側に設けられた開口である第二開口部と
を有することを特徴とする請求項１から２６の何れかに記載のリボンカセット。
前記ケースは、前記第一方向と、前記第一方向と直交する第三方向と、前記第一方向及び前記第三方向と直交する第四方向とに夫々長さを有し、
前記ケースは、前記第四方向において前記供給側回転体と前記回収側回転体との間に設けられた、少なくとも一つの貫通孔を有することを特徴とする請求項１から２７の何れかに記載のリボンカセット。
前記供給側回転体は、前記第一回転軸線に沿って延びる孔である供給側孔を有し、
前記回収側回転体は、前記第二回転軸線に沿って延びる孔である回収側孔を有し、
前記供給側孔の最小径は、前記回収側孔の最小径よりも大きいことを特徴とする請求項１から２８の何れかに記載のリボンカセット。
前記第二ケースに設けられた孔部であって、前記第一回転軸線が延びる方向に前記供給側孔と重なる第一ケース孔と、
前記第一ケース及び前記第二ケースに設けられた孔部であって、前記第二回転軸線が延びる方向に前記回収側孔と重なる第二ケース孔とを備えたことを特徴する請求項２９に記載のリボンカセット。
第一ケースと、
前記第一ケースと対向した位置にある第二ケースと、
第一回転体と、
第二回転体と、
第三回転体と、
弾性体と、
押圧部材と、
インクリボンとを備え、
前記第一回転体、前記第二回転体、及び前記第三回転体は、前記第一ケース及び前記第二ケースに支持され、
前記インクリボン、及び前記弾性体は、少なくともその一部が前記第一ケース及び前記第二ケースの間に位置し、
前記第一回転体は、第一回転軸の周りに回転可能であり、
前記第二回転体は、第二回転軸の周りに回転可能であり、
前記第三回転体は、前記インクリボンの経路上にあって第三回転軸の周りに回転可能であり、
前記第一回転軸と前記第二回転軸及び前記第三回転軸とは平行であり、
前記インクリボンは、一端が前記第一回転体に固定されて巻回され、他端が前記第二回転体に固定され、前記第一回転体から引き出された前記インクリボンが前記第二回転体に巻取られ、
前記第三回転体は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンのうちの第一面に一部が接触し、
前記弾性体は、前記第三回転体との間に前記インクリボンを挟んだ位置にあり、
前記弾性体は、前記押圧部材が前記第二ケースに設けられた開口穴から挿入され、前記押圧部材の第一接触部が前記弾性体に接触した状態で、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触して前記第三回転体を押圧することを特徴とするリボンカセット。
第一ケースと、
前記第一ケースと対向した位置にある第二ケースと、
第一回転体と、
第二回転体と、
案内壁と、
弾性体と、
押圧部材と、
インクリボンとを備え、
前記第一回転体と前記第二回転体とは、前記第一ケース及び前記第二ケースに支持され、
前記案内壁は、前記第一ケースに固定され、
前記インクリボン、及び前記弾性体は、少なくともその一部が前記第一ケース及び前記第二ケースの間に位置し、
前記第一回転体は、第一回転軸の周りに回転可能であり、
前記第二回転体は、第二回転軸の周りに回転可能であり、
前記第一回転軸と前記第二回転軸とは平行であり、
前記案内壁は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンが接触する面は前記第一回転軸及び前記第二回転軸と平行であり、
前記インクリボンは、一端が前記第一回転体に固定されて巻回され、他端が前記第二回転体に固定され、前記第一回転体から引き出された前記インクリボンが前記第二回転体に巻取られ、
前記案内壁は、前記インクリボンの経路上にあって、前記インクリボンのうちの第一面に一部が接触し、
前記弾性体は、前記案内壁との間に前記インクリボンを挟んだ位置にあり、
前記弾性体は、前記押圧部材が前記第二ケースに設けられた開口穴から挿入され、前記押圧部材の第一接触部が前記弾性体に接触した状態で、前記インクリボンの前記第一面とは反対側の第二面に接触して前記案内壁を押圧することを特徴とするリボンカセット。