JPH06328813A - テープ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カセットケースに対しテープおよびインクリ
ボンを交換でき、しかもインクリボンやテープの種類を
テープカセットに収納した状態で判別できるテープ作成
装置を提供しようとするものである。 【構成】 リボンユニット７とテープユニット１９とを
それぞれ交換可能に収納するテープカセット２と、イン
クリボン９の種類とテープ２１の種類をそれぞれ判別可
能なリボンセンサー７１、７３、７５とテープセンサー
７７、７９、８１とを備え、インクリボン９の種類の被
判別手段としてのセンサー穴２５、２７をリボンユニッ
ト７に設けるとともに、テープ２１の種類の被判別手段
としてのセンサー穴をテープユニット１９に設けてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンを用いて
テープ状の印字媒体（以下、単にテープという）に専用
的に印字するテープ作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のテープ作成装置に用いられてい
るテープカセットは、従来、一つのカセットケース内に
同程度の幅をもつテープとインクリボンとがそれぞれ対
応して収納され、またテープとインクリボンの長さもほ
ぼ同一であった。そして、テープ又はインクリボンを使
い終わると、カセットケースごと交換されていた。こう
したタイプのテープカセットは、例えば実公平４−３２
９９０号公報に記載されている。

【０００３】また、インクリボンの色やテープの幅等が
異なるなど、インクリボンやテープの種類が多種類にわ
たる場合、従来は、判別用のパーツを取り付けて判別し
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のテープ作成装置には、次のような点で改良の余
地がある。

【０００５】テープの使用量が増えるのに伴ってカセッ
トケースの廃却量が増加することから、資源の有効利用
という面ならびにカセットケースを焼却処分する際に生
じる燃えかすや煙害が環境破壊の原因になる。一方、カ
セットケースに収納されるテープおよびインクリボンの
長さを大幅に長くすると、テープの単位長さ当たりのカ
セットケースの廃却量は減るが、カセットケースのサイ
ズを大きくする必要があるとともに、そのカセットケー
スが使用されるテープ作成装置のサイズも大きくしなけ
ればならないという問題が生じる。

【０００６】また、幅・色等様々な種類のテープを使用
するユーザーにとっては、それぞれの種類あるいはそれ
らの組み合わせにより別々のカセットケースを揃える必
要があり、経費がかさむうえに、カセットケースの収納
に大きなスペースをとられるという問題も併せて生じる
ことになる。

【０００７】そこで、１つのカセットケースに複数種の
インクリボンやテープを収納できるようにして、カセッ
トケースの個数を減らすことが考えられるが、インクリ
ボンやテープを収納した状態のカセットケースでは、種
類を判別することは困難である。しかも、判別用のパー
ツを取り付けて種類を判別する上記した従来の方法で
は、多種類のパーツを要するため、取り付け時にパーツ
の種類を間違えるおそれがあり、間違った判別をされる
ことがある。また別部品としてのパーツが必要になるた
め、部品点数が増え、製造コストが上がる。

【０００８】本発明は上述の点に鑑みなされたもので、
カセットケースに対しテープおよびインクリボンを交換
でき、しかもインクリボンやテープの種類をカセットケ
ースに収納した状態で判別できるテープ作成装置を提供
しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の、インクリボンを用いてテープに専用的に印
字するテープ作成装置は、インクリボンユニットとテー
プユニットとをそれぞれ交換可能に収納するテープカセ
ットと、前記インクリボンの種類と前記テープの種類を
それぞれ判別可能な判別装置とを備え、前記インクリボ
ンの種類の被判別手段をインクリボンユニットに設ける
とともに、前記テープの種類の被判別手段をテープユニ
ットに設けている。

【００１０】

【作用】上記の構成を有する本発明のテープカセットに
よれば、テープ又はインクリボンの一方を使い終わる
と、その使い終わった方、たとえばテープの場合には、
テープだけを交換することができる。また、１つのカセ
ットケースに対し、種類の異なるインクリボンやテープ
を収納することができるので、カセットケースの個数を
大幅に減らせ、収納スペースが少なくて済む。さらに、
カセットケースに収納されるインクリボンやテープの種
類が、判別装置で自動的に判別されるので、テープに対
し常に失敗のない印字が行われる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明のテープカセットを具体化した
一実施例を図面を参照して説明する。

【００１２】図１はテープカセット（蓋を開けた状態）
２をテープ作成装置本体１に取り付けた状態を示す平面
図、図２は図１のII−II線断面図、図３はテープカセッ
ト２を取り付ける前のテープ作成装置本体１を示す平面
図、図４は図３のIV−IV線断面図、図５は図１のV−V線
断面図である。図１のように、テープカセット（カセッ
トケース）２のカセットケース本体３には、リボンユニ
ット７とテープユニット１９がそれぞれ交換可能に収納
されている。リボンユニット７は、平面視小判状の筺体
と、その筺体の一側面から所定の間隔をおいて突出する
一対のアーム部７ａ、７ｂとからなるリボンホルダ本体
１００と、このリボンホルダ本体１００を覆うリボンホ
ルダ蓋９２とから構成される。リボンホルダ本体１００
内には一対のリボンスプール１３、１５が設けられてい
る。それぞれのアーム部７ａ、７ｂの先端部には、リボ
ンガイドコロ１７、１７が回動可能に支持されるととも
に、リボンスプール１３側のアーム部７ａの先端にはイ
ンクリボン９の出口が形成され、リボンスプール１５側
のアーム部７ｂの先端にはインクリボン９の入口が形成
されている。インクリボン９はスプール１３に巻回され
ており、その一部がリボンガイドコロ１７に案内されつ
つ出口からリボンホルダ１００外へ露出し、再び入口か
らリボンホルダ１００内へ入り、リボンガイドコロ１７
に案内されつつリボンスプール１５に巻回される。これ
らのリボンガイドコロ１７、１７によって、前記出口、
入口近辺で上下方向の位置が規制されている。

【００１３】図５に示すように、リボンガイドコロ１７
はリボンホルダ本体１００とリボンホルダ蓋９２とのア
ーム部の先端にそれぞれ形成された２箇所の穴１１２と
穴１１０とにより取り付けられており、リボンユニット
７をカセットケース本体３に取り付けると、リボンガイ
ドコロ１７にカセットケース本体３の底面から立設する
軸１１４が貫通して位置決めされ、同時に高い剛性が得
られる。軸１１４は、カセットケース蓋５の穴１１６に
はまって固定される。また、図２のように、リボンホル
ダ本体１００の底面には、センサー穴２５、２７が設け
られている。

【００１４】一方、テープユニット１９は断面コ字状の
テープホルダ１０２から構成され、テープホルダ１０２
の上下面は一対のリブ１０２ａ、１０２ｂにより連結さ
れている。このテープホルダ１０２内には、スプール１
１８に巻回されたテープ２１が収納されている。前記一
対のリブ１０２ａ、１０２ｂ間におけるテープホルダ１
０２の一部には切欠き部１０２ｃが形成されており、テ
ープカセット２をテープ作成装置本体１に装着した際
に、切欠き部１０２ｃ内にプラテン４７が挿入される。
また、一対のリブ１０２ａ、１０２ｂにはテープ２１を
テープユニット１９外へ案内する挿通孔１２９が形成さ
れている。スプール１１８は、テープホルダ１０２の上
下の穴１２２と穴１２４に取り付けられており、テープ
ユニット１９をテープカセット本体３に取り付けると、
スプール１１８はカセットケース本体３のボス１２０に
嵌って位置決めされる。この状態で、スプール１１８は
ボス１２０に対し摺動回転可能である。テープ２１の上
下は、テープホルダ１０２の出口近辺のリブ１０２ｂの
挿通孔１２９にてガイドされる。したがってインクリボ
ン９およびテープ２１は、上下方向の位置がそれぞれリ
ボンユニット７とテープユニット１９で規制され、水平
方向の位置はカセットケース本体３とカセットケース蓋
５によって規制されている。

【００１５】次に、テープ作成装置本体１についてその
構造と作用を説明する。図２又は図３に示すように、装
置本体１上には、サーマルヘッド４５がこれと一体的に
形成されたギヤ５３と共に軸５１に対し回転可能に軸支
されている。またレバー４９上には、ギヤ９０と一体に
なったプラテン４７が軸１２６の回りに回転可能に軸支
され、ギヤ９０がレバー４９の軸６９と一体のギヤ５５
に噛合されている。プラテン４７は、モータギヤ６５の
回転がギヤ６３、６１、５９、５５を介してギヤ９０に
伝えられることにより、回転させられる。さらに、モー
タギヤ６５はリボン駆動ギヤ３７に噛み合っており、こ
のリボン駆動ギヤ３７の回転がクラッチバネ３９（図
４）を介してリボン駆動カム２９に伝えられる。クラッ
チバネ３９は、図４のように一端がギヤ３７に係止さ
れ、他端はリボン駆動カム２９に巻き付けられ、フリー
になっている。リボン駆動カム２９とクラッチバネ３９
とは両者間で滑りが生じることにより、インクリボン９
の巻取径１１が変化する際の、インクリボン９の巻取量
の変化を吸収するとともに、インクリボン９を巻き取る
のに必要なトルクを発生する役目をしている。

【００１６】一方、図３のように、レバー４９上にはギ
ヤ５７が固定されており、このギヤ５７はギヤ５５の下
に位置している。図の状態からレバー４９をバネ６７に
抗して左方向に作動させると、ギヤ５７が反時計方向へ
回転すると共に、ギヤ５３が時計方向へ回転して、プラ
テン４７が右方向に移動するとともに、サーマルヘッド
４５が左方向に移動して、プラテン４７とサーマルヘッ
ド４５が離間状態になる。図の状態では、バネ６７の作
用によりサーマルヘッド４５とプラテン４７が圧接状態
になっている。カセットケース本体３が装置本体１に装
着されるときには、サーマルヘッド４５とプラテン４７
は離間状態で、カセットケース本体３の開口部１８に、
サーマルヘッド４５とプラテン４７が装入される。その
際、インクリボン９とテープ２１は図１の２点鎖線の状
態にあるので、サーマルヘッド４５とプラテン４７に干
渉することはない。

【００１７】さらに、装置本体１上には、リボンセンサ
ー７１、同７３、同７５と、テープセンサー７
７、７９、８１が搭載されており、それぞれのセン
サーのＯＮ、ＯＦＦ状態により、インクリボン９の種類
とテープ２１の種類が判別される。図２に示すように、
カセットケース本体３を装置本体１に装着すると、カセ
ットケース本体３の上下位置は、装置本体１上のリブ８
３とリブ８５とによって決められる。また、リボン駆動
カム２９とリボンスプール１５は、リボン駆動カム２９
の上端に形成された突起２９ａとリボンスプール１５に
形成された溝１５ａの部分で噛み合って回転が伝達され
る。リボン供給カム３１とリボンスプール１３とも同様
に噛み合っている。リボン供給カム３１には、図３・図
４のように、バックテンションバネ４１が巻き付けら
れ、一端が装置本体１上のリブ４３にて固定されてい
る。そして、インクリボン９が図１の状態で時計方向へ
回転すると、リボン供給カム３１とバックテンションバ
ネ４１との摩擦力によりインクリボン９に張力が与えら
れる。

【００１８】続いて、テープカセット２についてさらに
詳しく説明する。前述したようにカセットケース本体３
には、図１に示すようにリボンユニット７とテープユニ
ット１９が収納される。リボンユニット７はカセットケ
ース本体３上のリブ１３６・１３８・１４０・１４２・
１５２によって水平方向の位置が決められており、リブ
１４４・１４６・１４８・１５０・１５２によってテー
プユニット１９の水平方向の位置が決められている。ま
た、カセットケース本体３には、マグネット１３４が４
個所つけられており、図６に示すように、マグネット１
３４に対応して取り付けられたカセットケース蓋５の４
個所の鉄板２００によって、カセットケース本体３とカ
セットケース蓋５が固定される。したがって、操作者
は、カセットケース本体３からカセットケース蓋５を容
易に外すことができ、カセットケース本体３内のリボン
ユニット７やテープユニット１９を簡単に交換できる。

【００１９】カセットケース本体３には、図８のように
リボンユニット７やテープユニット１９の交換が一層容
易なように切り欠き１３０と切り欠き１３２が左右に２
個所ずつ設けてある。これらの切り欠き１３０、１３２
を通じて使用者はリボンユニット７やテープユニット１
９を掴むことができる。図８はカセットケース本体３に
対してリボンユニット７とテープユニット１９をセット
し、カセットケース蓋５を取り付けるときの側面図であ
る。カセットケース本体３には、図７の点線で示した開
口部１８・２０２・２０４・２０６・２０８が設けられ
ている。円形の開口部２０２と２０４は、それぞれ図４
のリボン駆動カム２９とリボン供給カム３１が緩挿され
る穴であり、また長方形の開口部２０６と２０８は、そ
れぞれ図３のリボンセンサー７１、同７３、同７
５とテープセンサー７７、同７９、同８１に対応
した穴である。

【００２０】一方、図６のように、カセットケース蓋５
には、カセットケース本体３と同様にリボン駆動カム２
９とリボン供給カム３１とに対応した円形の開口部２１
２と２１０が設けてある。また、一対の小径の穴１１６
は、カセットケース本体３の軸１１４が嵌まる穴であ
る。前述したように、マグネット１３４に対応した鉄板
２００が４個所あり、隅部にカセットケース本体３との
位置決め用リブ２１４、２１６、２１８、２２０が突設
されている。図９はリボンユニット７の底面を示すもの
で、同図に示すようにリボンユニット７は上下対称の形
状になっており、リボンユニット７の上面のセンサー穴
２５、２７と、下面のセンサー穴２５ｂ、２７ｂとはリ
ボンユニット７の長手方向の中心線に対称な位置に設け
られており、リボンユニット７が上下逆方向に取り付け
られてもリボンセンサー７１、同７３、同７５で
同じように検知されるようになっている。

【００２１】リボンガイドコロ１７の中心部は、図５に
示すように貫通穴になっており、カセットケース本体３
に対して上下いずれの方向から装着されてもカセットケ
ース本体３の軸１１４が貫通するようになっている。こ
のようにリボンユニット７は上下対称形状になっている
ので、上下いずれの方向からも装着可能である。従来の
テープ作成装置では、ワンタイムリボンが一般的に使用
されていたが、本発明のようなリボンホルダの様な形状
であれば、マルチタイムリボンを搭載して複数回使用す
ることが出来る。リボンユニット７は、このようにイン
クリボン９、インクリボン９が巻回されたリボンスプー
ル１３、１５、リボンガイドコロ１７、リボンホルダ蓋
９２、リボンホルダ本体１００によって構成され、リボ
ンバックテンションバネ４１(図３・図４)等のバネ類は
装置本体１側に設置されている。したがって、リボンユ
ニット７は非常に少ない部品によって構成され、金属部
品を含まない樹脂部品のみで構成されている。このた
め、廃却部品は非常に少なく、また廃却時の分別回収が
非常に容易である。

【００２２】図１０はテープユニット１９を示すもの
で、テープユニット１９は前述したように、テープホル
ダ１０２とスプール１１８に巻回されたテープ２１から
構成されており、テープホルダ１０２は底面側に穴２５
０、２５２が設けられ、図３のテープセンサー７７、
同７９、同８１に対応している。このテープユニッ
ト１９の場合は、テープセンサー７７とテープセンサ
ー７９がＯＦＦ、テープセンサー８１がＯＮの状態
になる。またテープユニット１９のリブ１０２ｂには挿
通孔１２９が設けられ、テープ出口におけるテープ２１
の上下位置を規制している。テープホルダ１０２とスプ
ール１１８は、例えばＡＢＳ樹脂のような同一の樹脂材
料から構成されており、テープ２１を使い終わると、こ
れらの２部品だけが残る。その際、同一部品から構成さ
れているので、廃却する際の分別回収にていちいち分解
する必要が無く、材料の再生利用が容易になる。あるい
はテープホルダ１０２を樹脂の代わりに紙で形成し、分
解が容易に出来るようにしてもよい。このようにテープ
ユニット１９とリボンユニット７は、ともに廃却部分が
少ないうえに、分別回収および材料の再生利用が容易で
ある。

【００２３】以上は幅広タイプのテープ２１およびイン
クリボン９について説明したが、について説明したが、
次に図１１および図１２に基づいて幅狭タイプについて
説明する。カセットケース本体３、カセットケース蓋
５、リボンホルダ本体１００、リボンホルダ蓋９２およ
びテープホルダ１０２は、上記実施例と同一のものであ
る。まず、図１１のようにリボンユニット７のリボンス
プール１５には、その中央部に幅狭のインクリボン９ｂ
が巻回されており、リボンガイドコロ１７ｂには、イン
クリボン９ｂの位置に合わせてガイド部１７ｂ’が設け
られている。したがって、インクリボンの幅が変わって
も上下位置は規制される。

【００２４】リボンホルダ本体１００には、上記実施例
とは別のセンサー穴（図示せず）が設けられ、リボンセ
ンサー７１、同７５がＯＮ、同７３はＯＦＦの状
態になる。一方、テープユニット１９も、スプール１１
８の中央部にテープ２１ｂが巻回されており、テープ出
口の挿通孔１２９ｂが、テープ２１ｂの幅に合わせて狭
く形成されている。また、上記した幅広タイプとは異な
って、センター穴２５０、２５２は設けられておらず、
テープセンサー７７、同７９、同８１のすべてが
ＯＮ状態になる。したがって、リボンセンサーとテープ
センサーはそれぞれリボンユニット７とテープユニット
１９によって判別されるとともに、インクリボン９およ
びテープ２１の高さ方向の位置が、それぞれリボンユニ
ット７とテープユニット１９によって規制されるので、
ユーザーは一つのカセットケースを用意すれば、あらゆ
る幅や種類のテープ２１やインクリボン９を使用するこ
とが出来る。

【００２５】本実施例ではテープ２１やインクリボン９
の幅に関係なく、カセットケース本体３およびカセット
ケース蓋５は同一のものを使用したが、以下の例のよう
にテープ２１やインクリボン９の幅に応じてテープカセ
ット２のサイズを変えてもよい。図１４に示すように、
幅狭テープ２１やインクリボン９に対しては、幅の狭い
カセットケース本体３ｂおよびカセットケース蓋５ｂを
使用する。その際に、カセットケース本体３ｂは、図１
３に示すように装置本体１に対してその底面が高さの基
準になる。カセットケース本体５ｂは図１５に示すよう
に開口部３００が設けられ、図３のサーマルヘッド４５
とプラテン４７が装入されるようになっている。したが
って、テープカセット２のサイズが変わっても、リボン
センサー７１から同７５およびテープセンサー７
７から同８１にて判別することが出来る。

【００２６】インクリボン９とテープ２１の高さ方向の
位置は、それぞれリボンユニット７とテープユニット１
９にて行っているが、本例のようにインクリボン９やテ
ープ２１の幅に応じてテープカセット２のサイズを変え
る場合は、カセットケース本体３とカセットケース蓋５
にて上下方向の位置決めをしてもよい。また、図１６の
ようにカセットケース本体３ｂの穴３０２は、上記した
幅広カセットケース本体３とは異なってリボンホルダ本
体１００の穴２７に対応した部分はふさがっている。こ
のため、リボンセンサー７５は常にＯＮ状態になり、
カセットケース本体３ｂによって幅狭タイプのインクリ
ボンであることが判別される。

【００２７】前述の実施例ではリボンユニット７は上下
反転式であり、インクリボン９のバックテンションは装
置本体１側で与えていた。しかしながら、ワンタイムの
インクリボン９’を使用する場合には，上下反転式のリ
ボンユニット７である必要はなく、カセットケース本体
３ｃにてインクリボン９のバックテンションを与えるこ
ともできる。そこで、以下、図１７〜図２１に基づいて
説明する。

【００２８】図１７のようにカセットケース本体３ｃに
はボス３２２が設けられ、このボス３２２の切り欠き部
にバックテンションバネ３２０が取り付けられている。
リボンユニット７ｃをカセットケース本体３ｃに取り付
けると、リボンスプール３２４がバックテンションバネ
３２０を撓ませた状態になる。この時のバネ力によっ
て、ボス３２２とスプール３２４の間に摩擦力が発生
し、インクリボン９にバックテンションが与えられる。
スプール３２４にはリボンスプール１５の様なリブ１５
ａ（図２）は無く円筒形状である。図２０・図２１に示
すように、カセットケース蓋５ｃには図６の開口穴２１
０を設けておらず、カセットケース本体３ｃでは図７の
円形開口部２０４をボス３２２に代えたこと以外は、上
記実施例と共通している。またリボンユニット７ｃ（図
１９）については、図１のリボンスプール１３を図１８
のスプール３２４に代えたこと以外は、上記実施例と共
通している。

【００２９】次に、リボンセンサーとテープセンサーの
判別方法を説明する。下記の表１と表２はインクリボン
とテープそれぞれの判別方法を示したテーブルである。
センサーからセンサーまでのＯＮとＯＦＦの組み合
わせにより搭載されているインクリボンとテープの種類
を判別する。また、印刷される文字の最大高さ或いは幅
方向の最大印字範囲は、リボンセンサーとテープセンサ
ーの両方を総合して判断される。つまり、ユーザーがリ
ボンユニットのリボン幅とテープユニットのテープ幅が
異なったものを装着してしまったとき、或いは幅の広い
１種類の幅のリボンユニットに対して異なった幅のテー
プユニットを交換しながら使用していく場合がある。そ
の場合、テープまたはインクリボンの狭い方の幅に合わ
せた印字範囲にしておかないと、テープ幅に対して文字
がはみ出してしまったり、逆にリボン幅が足らないため
に文字が切れてしまうというような不具合が発生する。
そこで、リボンセンサーとテープセンサーの両方の情報
を総合し、狭い方の幅に合わせた印字範囲が設定される
ように制御している。

【００３０】またテープ幅とインクリボン幅が一致して
いないか、或いはインクリボン幅よりもテープ幅が狭い
場合には、エラーメッセージが出されるようにすること
もできる。

【００３１】さらにテープ用リボンとレタリング用リボ
ンとはインクの組成が違うために、サーマルヘッド４５
に与えるエネルギーが異なることと、テープには正像印
字するのに対し、レタリングシートには鏡像印字する必
要があるので、それぞれを判別している。また、テープ
用リボンとテープ、レタリング用リボンとレタリングシ
ートとの組み合わせが正しく行われていないときには、
エラーメッセージが出される。例えば上記実施例の図１
のカセットケースには、３０ｍｍテープ用リボンと３０
ｍｍテープが収納されており、図１１のカセットケース
には、１２ｍｍテープ用リボンと１２ｍｍテープが収納
されていることになる。

【００３２】

【表１】リボンセンサー判別表

【表２】テープセンサー判別表 本発明は、本実施例に限定されること無く、その主旨を
逸脱しない範囲で応用可能である。例えば、本実施例で
はテープ及びインクリボンの幅は各２種類しか示してい
ないがさらに種類を増やすことも可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明のテープ作成装置によれば、ユーザーはインクリボ
ンとテープを自由自在に交換することができるととも
に、インクリボンの種類はリボンユニットにより、また
テープの種類はテープユニットにより自動的に判別さ
れ、ユーザーがカセットケースに対してあらゆる種類の
インクリボンやテープを装着してもそれぞれの種類のイ
ンクリボン或いはテープを正確に判別し、常に失敗のな
い鮮明な印字の施されたテープを作成することができる
という優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープ作成装置に使用されるテープカ
セットを示すもので、カセットケース蓋を取り外した状
態で装置本体に取り付けた状態の平面図である。

【図２】図１のテープカセットのII−II線断面図であ
る。

【図３】本発明のテープ作成装置の平面図である。

【図４】図３のテープ作成装置のIV−IV線断面図であ
る。

【図５】図１のテープカセットのV−V線断面図である。

【図６】カセットケース蓋の底面図である。

【図７】カセットケース本体の平面図である。

【図８】テープカセットおよびリボンユニットとテープ
ユニットの側面図である。

【図９】インクリボンユニットの底面図である。

【図１０】テープユニットを示すもので、図１０(ａ)は
平面図、図１０(ｂ)は正面図、図１０(ｃ)は側面図、図
１０(ｄ)は底面図である。

【図１１】本発明の他の実施例にかかる幅狭タイプのイ
ンクリボンユニットとテープユニットを装填した状態を
示す、図５に対応する断面図である。

【図１２】本発明の他の実施例にかかる幅狭タイプのリ
ボンユニットとテープユニットの側面図で、図８に対応
する。

【図１３】本発明の他の実施例にかかる幅狭タイプのテ
ープカセットをテープ作成装置本体に取り付けた状態
の、図２に対応する断面図である。

【図１４】本発明の他の実施例にかかる幅狭タイプのテ
ープカセットを示す、図５に対応する断面図である。

【図１５】本発明の他の実施例にかかるカセットケース
蓋の底面図である。

【図１６】本発明の他の実施例にかかるカセットケース
本体の平面図である。

【図１７】本発明のテープカセットの他の実施例を示す
もので、図１８の１７−１７線断面図である。

【図１８】本発明のテープカセットの他の実施例を示す
もので、カセットケース蓋を取り外した状態の平面図で
ある。

【図１９】本発明の他の実施例にかかるテープユニット
を示す平面図である。

【図２０】本発明のさらに別の実施例にかかるカセット
ケース蓋の底面図である。

【図２１】本発明のさらに別の実施例にかかるカセット
ケース本体の平面図である。

【符号の説明】

１ テープ作成装置本体 ２ テープカセット（カセットケース） ３ カセットケース本体 ５ カセットケース蓋 ７ リボンユニット ９ インクリボン １９ テープユニット ２１ テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 19/12 Ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンを用いてテープに専用的に
   印字するテープ作成装置において、 インクリボンユニットとテープユニットとをそれぞれ交
   換可能に収納するテープカセットと、前記インクリボン
   の種類と前記テープの種類をそれぞれ判別可能な判別装
   置とを備え、 前記インクリボンの種類の被判別手段をインクリボンユ
   ニットに設けるとともに、前記テープの種類の被判別手
   段をテープユニットに設けたことを特徴とするテープ作
   成装置。