JP2000015911A - インクリボンの露出部を覆う薄板状弾性部材を具えたインクリボンカセット - Google Patents
インクリボンの露出部を覆う薄板状弾性部材を具えたインクリボンカセットInfo
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- JP2000015911A JP2000015911A JP10204230A JP20423098A JP2000015911A JP 2000015911 A JP2000015911 A JP 2000015911A JP 10204230 A JP10204230 A JP 10204230A JP 20423098 A JP20423098 A JP 20423098A JP 2000015911 A JP2000015911 A JP 2000015911A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクリボンの露出部を覆って塵埃の付着を
防止し、塵埃を払拭できるとともに、インクリボンに一
定の張力を付与することができる、インクリボンカセッ
トの提供。 【解決手段】 ケース本体４２は、繰出コア２０と巻取
コア３０を収納しており、側壁の印字ヘッドＨに近い側
でインクリボンＲは露出している。ケース４０の出口部
５２と入口部５６に薄板状弾性部材６２，６６が取り付
けられ、リボンガイド部７２，７６に圧接している。薄
板状弾性部材６２，６６とリボンガイド部７２，７６の
間にインクリボンＲが挟持され、薄板状弾性部材６２，
６６によってインクリボンＲが覆われ、押圧されてい
る。そのため、露出したインクリボンＲへの塵埃の付着
が防止され、付着した塵埃は払拭されるとともに、印字
ヘッドＨの直前で、インクリボンＲに一定の張力が与え
られる。
防止し、塵埃を払拭できるとともに、インクリボンに一
定の張力を付与することができる、インクリボンカセッ
トの提供。 【解決手段】 ケース本体４２は、繰出コア２０と巻取
コア３０を収納しており、側壁の印字ヘッドＨに近い側
でインクリボンＲは露出している。ケース４０の出口部
５２と入口部５６に薄板状弾性部材６２，６６が取り付
けられ、リボンガイド部７２，７６に圧接している。薄
板状弾性部材６２，６６とリボンガイド部７２，７６の
間にインクリボンＲが挟持され、薄板状弾性部材６２，
６６によってインクリボンＲが覆われ、押圧されてい
る。そのため、露出したインクリボンＲへの塵埃の付着
が防止され、付着した塵埃は払拭されるとともに、印字
ヘッドＨの直前で、インクリボンＲに一定の張力が与え
られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンターに取付
けられて使用される、インクリボンを巻回して収納した
インクリボンカセットの技術分野に属する。
けられて使用される、インクリボンを巻回して収納した
インクリボンカセットの技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の典型的なインクリボンカ
セットの横断面図である。このインクリボンカセット１
０２は、プリンターの印字（印刷）ヘッド部分（図示せ
ず。）にインクリボンＲを送るようにプリンターの所定
位置に取り付けられるものであり、このヘッドを受け入
れる形状に形成された中空の本体４２’とカバー（図示
せず。）からなるケース４０’と、ケース４０’内に回
転可能に立設された繰出コア２０と巻取コア３０と、長
尺のインクリボンＲで構成されている。このインクリボ
ンＲは、一方端が繰出コア２０に巻回されており、ケー
ス４０’外部に引き出されて被印刷物と平行な印刷面５
４を構成した後、ケース４０’内に戻り、巻取コア３０
に巻回されている。
セットの横断面図である。このインクリボンカセット１
０２は、プリンターの印字（印刷）ヘッド部分（図示せ
ず。）にインクリボンＲを送るようにプリンターの所定
位置に取り付けられるものであり、このヘッドを受け入
れる形状に形成された中空の本体４２’とカバー（図示
せず。）からなるケース４０’と、ケース４０’内に回
転可能に立設された繰出コア２０と巻取コア３０と、長
尺のインクリボンＲで構成されている。このインクリボ
ンＲは、一方端が繰出コア２０に巻回されており、ケー
ス４０’外部に引き出されて被印刷物と平行な印刷面５
４を構成した後、ケース４０’内に戻り、巻取コア３０
に巻回されている。
【０００３】このインクリボンカセット１０２は、プリ
ンターに取り付けられると、繰出コア２０にはプリンタ
ーの従動軸（図示せず。）が、巻取コア３０にはプリン
ターの駆動軸（図示せず。）が、それぞれ嵌合し、一体
的に回転するようになっている。駆動軸が回転すると、
駆動軸に嵌合した巻取コア３０もインクリボンＲを巻き
取る方向（図の矢印Ｂ方向）に一体的に回転し、それに
よってケース４０’内の繰出コア２０に巻回されたイン
クリボンＲがケース４０’外部に引き出されるため、繰
出コア２０も従動して回転する。
ンターに取り付けられると、繰出コア２０にはプリンタ
ーの従動軸（図示せず。）が、巻取コア３０にはプリン
ターの駆動軸（図示せず。）が、それぞれ嵌合し、一体
的に回転するようになっている。駆動軸が回転すると、
駆動軸に嵌合した巻取コア３０もインクリボンＲを巻き
取る方向（図の矢印Ｂ方向）に一体的に回転し、それに
よってケース４０’内の繰出コア２０に巻回されたイン
クリボンＲがケース４０’外部に引き出されるため、繰
出コア２０も従動して回転する。
【０００４】上記のインクリボンカセット１０２を取り
付けたプリンターを使用して、プラスチックシート等、
静電気によって塵埃が付着しやすい被印刷物に印刷する
際には、被印刷物表面の塵埃を除去しないまま印刷する
と、塵埃が付着していた部分の文字が欠けたりして良好
な印刷状態が得られない。そのため、従来から、被印刷
物表面の塵埃を除去するために、印字へッドの直前に粘
着剤等を塗布したクリーニングローラＣを設けたプリン
ターがある。
付けたプリンターを使用して、プラスチックシート等、
静電気によって塵埃が付着しやすい被印刷物に印刷する
際には、被印刷物表面の塵埃を除去しないまま印刷する
と、塵埃が付着していた部分の文字が欠けたりして良好
な印刷状態が得られない。そのため、従来から、被印刷
物表面の塵埃を除去するために、印字へッドの直前に粘
着剤等を塗布したクリーニングローラＣを設けたプリン
ターがある。
【０００５】図４にはクリーニングローラＣを図示して
いないが、ここでは便宜的に図１を用いてクリーニング
ローラＣについて説明する。印刷直前の被印刷物Ｐ表面
の塵埃を除去するために、クリーニングローラＣは、な
るべく印字へッドＨの近くに配置した方がよい。しか
し、図４のインクリボンカセット１０２の場合、インク
リボンカセット１０２とクリーニングローラＣがぶつか
らないようにするために、クリーニングローラＣは、へ
ッドＨから離れた位置に配置される。そのため、クリー
ニングローラＣによって、印刷直前の被印刷物Ｐ表面の
塵埃を除去することが困難となっている。
いないが、ここでは便宜的に図１を用いてクリーニング
ローラＣについて説明する。印刷直前の被印刷物Ｐ表面
の塵埃を除去するために、クリーニングローラＣは、な
るべく印字へッドＨの近くに配置した方がよい。しか
し、図４のインクリボンカセット１０２の場合、インク
リボンカセット１０２とクリーニングローラＣがぶつか
らないようにするために、クリーニングローラＣは、へ
ッドＨから離れた位置に配置される。そのため、クリー
ニングローラＣによって、印刷直前の被印刷物Ｐ表面の
塵埃を除去することが困難となっている。
【０００６】近年、プリンターの小型化が進んでいる
が、それに応じてインクリボンカセットもより小型のも
のが要求されている。また、上記のように、クリーニン
グローラＣを具えたプリンターに取り付けられる場合、
クリーニングローラＣを効率よく利用するため、クリー
ニングローラＣをなるべくヘッドＨに近くに配置できる
ものが要求されている。
が、それに応じてインクリボンカセットもより小型のも
のが要求されている。また、上記のように、クリーニン
グローラＣを具えたプリンターに取り付けられる場合、
クリーニングローラＣを効率よく利用するため、クリー
ニングローラＣをなるべくヘッドＨに近くに配置できる
ものが要求されている。
【０００７】そこで、図４のインクリボンカセット１０
２の全体構成を変更せずに、ケース本体４２の側壁４０
ａ，４０ｂにインクリボンの露出部を設け、ケース４０
をクリーニングローラＣを受け入れる形状にした、図５
のインクリボンカセット１０４がある。このインクリボ
ンカセット１０４とクリーニングローラＣとの位置関係
は、便宜的に図１に示されている。なお、このインクリ
ボンカセット１０４において、繰出コア２０に巻回され
たインクリボンＲは、ケース４０の出口部５２からケー
ス４０外部に引出され、印刷面５４を経て、ケース４０
の入口部５６からケース４０内部に戻り、巻取コア３０
に巻取られているが、ケース４０の出口部５２からケー
ス４０のコーナー部のリボンガイド部７２までの間のイ
ンクリボンＲは、外部に露出している。
２の全体構成を変更せずに、ケース本体４２の側壁４０
ａ，４０ｂにインクリボンの露出部を設け、ケース４０
をクリーニングローラＣを受け入れる形状にした、図５
のインクリボンカセット１０４がある。このインクリボ
ンカセット１０４とクリーニングローラＣとの位置関係
は、便宜的に図１に示されている。なお、このインクリ
ボンカセット１０４において、繰出コア２０に巻回され
たインクリボンＲは、ケース４０の出口部５２からケー
ス４０外部に引出され、印刷面５４を経て、ケース４０
の入口部５６からケース４０内部に戻り、巻取コア３０
に巻取られているが、ケース４０の出口部５２からケー
ス４０のコーナー部のリボンガイド部７２までの間のイ
ンクリボンＲは、外部に露出している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図５のインク
リボンカセット１０４は、ケース４０の側壁の印字ヘッ
ドＨに近い側で、インクリボンＲが外部に露出している
ため、この部分に塵埃が付着しやすく、塵埃の付着した
インクリボンＲによって、文字欠け等の印字不良が発生
しやすいという問題を有する。また、このインクリボン
カセット１０４を、被印刷物表面の塵埃を除去するため
のクリーニングローラＣを具えたプリンターに取り付け
て使用した場合、外部に露出したインクリボンＲが弛ん
でクリーニングローラＣに貼り着き、インクリボンＲの
走行が妨げられることがある。
リボンカセット１０４は、ケース４０の側壁の印字ヘッ
ドＨに近い側で、インクリボンＲが外部に露出している
ため、この部分に塵埃が付着しやすく、塵埃の付着した
インクリボンＲによって、文字欠け等の印字不良が発生
しやすいという問題を有する。また、このインクリボン
カセット１０４を、被印刷物表面の塵埃を除去するため
のクリーニングローラＣを具えたプリンターに取り付け
て使用した場合、外部に露出したインクリボンＲが弛ん
でクリーニングローラＣに貼り着き、インクリボンＲの
走行が妨げられることがある。
【０００９】なお、異物の付着に対する対策としては、
特開平８−２６７８０４号公報や特開平６−２８６２５
０号公報にあるような、インクリボンを覆うシートを用
いる方法が知られている。しかし、これらの方法では、
カセットをプリンターに装着したときのみ、シートがイ
ンクリボンに押圧されるので、プリンターからカセット
を取り外したときに、インクリボンの弛みを取るために
インクリボンを巻き込んだ場合には、異物の除去の効果
も得られないほか、プリンターに、シートを押圧する部
材を別途設けなければならないという問題がある。
特開平８−２６７８０４号公報や特開平６−２８６２５
０号公報にあるような、インクリボンを覆うシートを用
いる方法が知られている。しかし、これらの方法では、
カセットをプリンターに装着したときのみ、シートがイ
ンクリボンに押圧されるので、プリンターからカセット
を取り外したときに、インクリボンの弛みを取るために
インクリボンを巻き込んだ場合には、異物の除去の効果
も得られないほか、プリンターに、シートを押圧する部
材を別途設けなければならないという問題がある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、側壁に出口部
を具えたケースと、前記ケース内部に回転可能に軸支さ
れた繰出コアと巻取コアと、前記繰出コアと前記巻取コ
アに巻回されたインクリボンとを有し、印字ヘッド近傍
の前記ケースのコーナー部にリボンガイド部が設けら
れ、前記出口部と前記リボンガイド部の間で前記インク
リボンが露出しているインクリボンカセットにおいて、
前記出口部に前記リボンガイド部に圧接可能に薄板状弾
性部材が設けられ、該薄板状弾性部材と前記リボンガイ
ド部の間に前記インクリボンが挟持されていることを特
徴とする、インクリボンカセットによって、前記の課題
を解決した。
を具えたケースと、前記ケース内部に回転可能に軸支さ
れた繰出コアと巻取コアと、前記繰出コアと前記巻取コ
アに巻回されたインクリボンとを有し、印字ヘッド近傍
の前記ケースのコーナー部にリボンガイド部が設けら
れ、前記出口部と前記リボンガイド部の間で前記インク
リボンが露出しているインクリボンカセットにおいて、
前記出口部に前記リボンガイド部に圧接可能に薄板状弾
性部材が設けられ、該薄板状弾性部材と前記リボンガイ
ド部の間に前記インクリボンが挟持されていることを特
徴とする、インクリボンカセットによって、前記の課題
を解決した。
【００１１】請求項２のように、薄板状弾性部材の各端
部には、非対称に係合部が形成され、ケースがケース本
体とカバーからなり、それぞれに、薄板状弾性部材のど
ちらか一方の端部に形成された係合部を受入れる形状の
被係合部が形成されていると、薄板状弾性部材が、常
に、ケースに対して所定の方向で取り付けられる利点が
ある。
部には、非対称に係合部が形成され、ケースがケース本
体とカバーからなり、それぞれに、薄板状弾性部材のど
ちらか一方の端部に形成された係合部を受入れる形状の
被係合部が形成されていると、薄板状弾性部材が、常
に、ケースに対して所定の方向で取り付けられる利点が
ある。
【００１２】
【作用】ケース外部に露出したインクリボンは、薄板状
弾性部材で覆われて押圧されているので、インクリボン
表面への塵埃の付着が少なくなり、且つ、薄板状弾性部
材によってインクリボン表面に付着した塵埃が払拭され
る。そして、印字ヘッド直前において、インクリボンに
一定の張力が付与される。
弾性部材で覆われて押圧されているので、インクリボン
表面への塵埃の付着が少なくなり、且つ、薄板状弾性部
材によってインクリボン表面に付着した塵埃が払拭され
る。そして、印字ヘッド直前において、インクリボンに
一定の張力が付与される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明のインクリボンカ
セットを、クリーニングローラを具えたプリンターに取
り付けた状態を示し、図１（ａ）は横断面図、図１
（ｂ）は図１（ａ）の部分拡大図である。なお、プリン
ターに設けられたクリーニングローラＣを二点鎖線で示
し、Ｐは紙等の被印刷物である。本発明のインクリボン
カセット１０の構成は、図５に示す従来のものと同一で
あるので、図５と同一の符号を付したものについては説
明を省略する。なお、図１のインクリボンカセット１０
は、裏返すことによって繰出側と巻取側を反転させて使
用することができる、両方向走行タイプのものである。
セットを、クリーニングローラを具えたプリンターに取
り付けた状態を示し、図１（ａ）は横断面図、図１
（ｂ）は図１（ａ）の部分拡大図である。なお、プリン
ターに設けられたクリーニングローラＣを二点鎖線で示
し、Ｐは紙等の被印刷物である。本発明のインクリボン
カセット１０の構成は、図５に示す従来のものと同一で
あるので、図５と同一の符号を付したものについては説
明を省略する。なお、図１のインクリボンカセット１０
は、裏返すことによって繰出側と巻取側を反転させて使
用することができる、両方向走行タイプのものである。
【００１４】本発明のインクリボンカセット１０のケー
ス本体４２には、図５のものと同様に、ケース４０内の
インクリボンＲが外部に引き出される出口部５２からリ
ボンガイド部７２までと、リボンガイド部７６から入口
部５６の間には側壁が形成されておらず、そのため、イ
ンクリボンＲは露出している。ケース本体４２の入口部
５６と出口部５２に形成された保持部５６０，５２０に
は、インクリボンＲに沿って延びる板ばね状の薄板状弾
性部材６６，６２の端部が保持されており、各薄板状弾
性部材６６，６２の他端部は、ガイドローラ７６，７２
からなるリボンガイド部に或る弾性力をもって圧接させ
られている（図１（ｂ）参照）。リボンガイド部はケー
ス本体４２の一部分であってもよい。この薄板状弾性部
材６６，６２は、金属やプラスチックで形成されてお
り、プレス加工、射出成形等によって、所定の形状にさ
れる。
ス本体４２には、図５のものと同様に、ケース４０内の
インクリボンＲが外部に引き出される出口部５２からリ
ボンガイド部７２までと、リボンガイド部７６から入口
部５６の間には側壁が形成されておらず、そのため、イ
ンクリボンＲは露出している。ケース本体４２の入口部
５６と出口部５２に形成された保持部５６０，５２０に
は、インクリボンＲに沿って延びる板ばね状の薄板状弾
性部材６６，６２の端部が保持されており、各薄板状弾
性部材６６，６２の他端部は、ガイドローラ７６，７２
からなるリボンガイド部に或る弾性力をもって圧接させ
られている（図１（ｂ）参照）。リボンガイド部はケー
ス本体４２の一部分であってもよい。この薄板状弾性部
材６６，６２は、金属やプラスチックで形成されてお
り、プレス加工、射出成形等によって、所定の形状にさ
れる。
【００１５】図２は、図１のインクリボンカセット１０
を矢印方向Ａから見た部分的分離拡大図であり、出口側
の薄板状弾性部材６２とケース本体４２との関係を示
す。薄板状弾性部材６２には、図２において左右非対称
に切欠からなる係合部６２２，６２４が形成され、ケー
ス本体４２には薄板状弾性部材６２の一方の係合部６２
２に、カバー４４には薄板状弾性部材６２の他方の係合
部６２４に、それぞれ適合する形状の凸状の被係合部４
２０，４４０が形成されている。これによって、薄板状
弾性部材６２をケース本体４２とカバー４４に対して予
め決められた所定の向きに取り付けることができるの
で、一方の面にバリや傷等が生じるようなプレス加工等
の加工方法で形成された薄板状弾性部材６６であって
も、バリや傷のある面がインクリボンＲに接触しないよ
うに、確実にケース４０に取り付けることができる。入
口側の薄板状弾性部材６６も、上記と同様の構成によっ
てケース本体４２とカバー４４に取り付けられている。
を矢印方向Ａから見た部分的分離拡大図であり、出口側
の薄板状弾性部材６２とケース本体４２との関係を示
す。薄板状弾性部材６２には、図２において左右非対称
に切欠からなる係合部６２２，６２４が形成され、ケー
ス本体４２には薄板状弾性部材６２の一方の係合部６２
２に、カバー４４には薄板状弾性部材６２の他方の係合
部６２４に、それぞれ適合する形状の凸状の被係合部４
２０，４４０が形成されている。これによって、薄板状
弾性部材６２をケース本体４２とカバー４４に対して予
め決められた所定の向きに取り付けることができるの
で、一方の面にバリや傷等が生じるようなプレス加工等
の加工方法で形成された薄板状弾性部材６６であって
も、バリや傷のある面がインクリボンＲに接触しないよ
うに、確実にケース４０に取り付けることができる。入
口側の薄板状弾性部材６６も、上記と同様の構成によっ
てケース本体４２とカバー４４に取り付けられている。
【００１６】なお、図２では、薄板状弾性部材６２に非
対称の係合部６２２，６２４として切欠を施したものを
図示したが、切欠の代わりに突起を形成してもよい。こ
の場合、ケース本体４２とカバー４４には、被係合部４
２０，４４０として前記突起を受け入れる形状の凹部が
形成される。
対称の係合部６２２，６２４として切欠を施したものを
図示したが、切欠の代わりに突起を形成してもよい。こ
の場合、ケース本体４２とカバー４４には、被係合部４
２０，４４０として前記突起を受け入れる形状の凹部が
形成される。
【００１７】薄板状弾性部材６２，６６とリボンガイド
部７２，７６の間にはインクリボンＲが挟持され、これ
らの薄板状弾性部材６２，６６は、ケース４０外部に引
き出されたインクリボンＲの、出口部５２からリボンガ
イド部７２までの部分と、入口部５６からリボンガイド
部７６までの部分をそれぞれ覆っている。
部７２，７６の間にはインクリボンＲが挟持され、これ
らの薄板状弾性部材６２，６６は、ケース４０外部に引
き出されたインクリボンＲの、出口部５２からリボンガ
イド部７２までの部分と、入口部５６からリボンガイド
部７６までの部分をそれぞれ覆っている。
【００１８】この薄板状弾性部材６２，６６はリボンガ
イド部７２，７６に圧接しているため、出口部５２にお
いては薄板状弾性部材６２とリボンガイド部７２に挟持
されたインクリボンＲが余分に引き出されて弛むことが
なく、印字ヘッドＨに対向するインクリボンＲには一定
の張力が与えられることになる。この薄板状弾性部材６
２，６６の押圧力は、余り大きなものである必要はない
ので、入口部５６においてはインクリボンＲの巻取りを
妨げない程度の大きさにすることができる。
イド部７２，７６に圧接しているため、出口部５２にお
いては薄板状弾性部材６２とリボンガイド部７２に挟持
されたインクリボンＲが余分に引き出されて弛むことが
なく、印字ヘッドＨに対向するインクリボンＲには一定
の張力が与えられることになる。この薄板状弾性部材６
２，６６の押圧力は、余り大きなものである必要はない
ので、入口部５６においてはインクリボンＲの巻取りを
妨げない程度の大きさにすることができる。
【００１９】上記のように、インクリボンＲに所定の張
力を与えるためには、出口側に取り付けられた薄板状弾
性部材６２だけがインクリボンＲを押圧すればよい。そ
こで、図３に示すように、インクリボンカセット１０が
取り付けられたとき、入口側の薄板状弾性部材６６の押
圧を解除する棒状部材８０をプリンター側に設けておけ
ば、薄板状弾性部材６６がリボンガイド部７６に圧接す
ることがなく、薄板状弾性部材６６の押圧力に拘らず、
インクリボンＲの巻取りを妨げることがない。
力を与えるためには、出口側に取り付けられた薄板状弾
性部材６２だけがインクリボンＲを押圧すればよい。そ
こで、図３に示すように、インクリボンカセット１０が
取り付けられたとき、入口側の薄板状弾性部材６６の押
圧を解除する棒状部材８０をプリンター側に設けておけ
ば、薄板状弾性部材６６がリボンガイド部７６に圧接す
ることがなく、薄板状弾性部材６６の押圧力に拘らず、
インクリボンＲの巻取りを妨げることがない。
【００２０】なお、図１のインクリボンカセット１０
は、両方向走行タイプのものであるので、出口部５２と
入口部５６の両方に薄板状弾性部材６２，６６を設けて
いるが、インクリボンＲが一方向にのみ走行するタイプ
のインクリボンカセットであれば、薄板状弾性部材６２
は出口部５２だけに設ければよいことになる。
は、両方向走行タイプのものであるので、出口部５２と
入口部５６の両方に薄板状弾性部材６２，６６を設けて
いるが、インクリボンＲが一方向にのみ走行するタイプ
のインクリボンカセットであれば、薄板状弾性部材６２
は出口部５２だけに設ければよいことになる。
【００２１】
【発明の効果】上記の構成によって、本発明のインクリ
ボンカセットは、簡便な構造で、インクリボンに塵埃が
付着することを防止するとともに、インクリボン表面に
塵埃が付着している場合には、インクリボンに圧接する
薄板状弾性部材によって塵埃が拭い取られる効果があ
る。
ボンカセットは、簡便な構造で、インクリボンに塵埃が
付着することを防止するとともに、インクリボン表面に
塵埃が付着している場合には、インクリボンに圧接する
薄板状弾性部材によって塵埃が拭い取られる効果があ
る。
【００２２】そして、薄板状弾性部材がリボンガイド部
に圧接しているため、出口部において薄板状弾性部材と
リボンガイド部の間に挟持されたインクリボンが余分に
引き出されることがなく、印字ヘッドに対向するインク
リボンには常に一定の張力がかけられ、インクリボンの
走行が安定するという効果も奏する。そのため、インク
リボンが弛んだ状態でプリンターに取り付けられても、
薄板状弾性部材によってインクリボンには所定の張力が
かけられるので、印字面でのインクリボンの張力が低下
することがない。
に圧接しているため、出口部において薄板状弾性部材と
リボンガイド部の間に挟持されたインクリボンが余分に
引き出されることがなく、印字ヘッドに対向するインク
リボンには常に一定の張力がかけられ、インクリボンの
走行が安定するという効果も奏する。そのため、インク
リボンが弛んだ状態でプリンターに取り付けられても、
薄板状弾性部材によってインクリボンには所定の張力が
かけられるので、印字面でのインクリボンの張力が低下
することがない。
【００２３】また、使用中にインクリボンが弛みにくい
ので、プリンターのクリーニングローラがインクリボン
カセットの印刷面に近付いた場合でも、インクリボンが
クリーニングローラに付着したり、クリーニングローラ
に巻き込まれることがない。
ので、プリンターのクリーニングローラがインクリボン
カセットの印刷面に近付いた場合でも、インクリボンが
クリーニングローラに付着したり、クリーニングローラ
に巻き込まれることがない。
【００２４】なお、請求項２のように、薄板状弾性部材
が各端部に形成された非対称の係合部によって、ケース
の本体とカバーに取付けられるようにすれば、取付け時
に、インクリボンに接する面を間違えることがない。そ
のため、プレス加工等によって薄板状弾性部材の一方の
面にバリや傷があっても、インクリボンのインク面を傷
つけることがない。
が各端部に形成された非対称の係合部によって、ケース
の本体とカバーに取付けられるようにすれば、取付け時
に、インクリボンに接する面を間違えることがない。そ
のため、プレス加工等によって薄板状弾性部材の一方の
面にバリや傷があっても、インクリボンのインク面を傷
つけることがない。
【図１】 本発明のインクリボンカセットを、クリーニ
ングローラを具えたプリンターに取り付けた状態を示
し、図１（ａ）は横断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
部分拡大図。
ングローラを具えたプリンターに取り付けた状態を示
し、図１（ａ）は横断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の
部分拡大図。
【図２】 図１を矢印Ａ方向から見た部分的分離拡大
図。
図。
【図３】 図１のインクリボンカセットが入口側に押圧
解除のための棒状部材を設けたプリンターに取付けられ
た状態の図であり、図３（ａ）は部分拡大図、図３
（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線縦断面図。
解除のための棒状部材を設けたプリンターに取付けられ
た状態の図であり、図３（ａ）は部分拡大図、図３
（ｂ）は図３（ａ）のｂ−ｂ線縦断面図。
【図４】 従来のインクリボンカセットの横断面図。
【図５】 他の従来のインクリボンカセットの横断面
図。
図。
１０：インクリボンカセット ２０：繰出コア ３０：巻取コア ４０：ケース ４２：ケース本体 ４４：カバー ４０ａ，４０ｂ：側壁 ４２０，４４０：被係合部 ５２：出口部 ５６：入口部 ６２，６６：薄板状弾性部材 ６２２，６２４：係合部 ７２，７６：リボンガイド部 Ｈ：印字ヘッド
Claims (4)
- 【請求項１】 側壁に出口部を具えたケースと、前記ケ
ース内部に回転可能に軸支された繰出コアと巻取コア
と、前記繰出コアと前記巻取コアに巻回されたインクリ
ボンとを有し、印字ヘッド近傍の前記ケースのコーナー
部にリボンガイド部が設けられ、前記出口部と前記リボ
ンガイド部の間で前記インクリボンが露出しているイン
クリボンカセットにおいて、 前記出口部に前記リボンガイド部に圧接可能に薄板状弾
性部材が設けられ、該薄板状弾性部材と前記リボンガイ
ド部の間に前記インクリボンが挟持されていることを特
徴とする、インクリボンカセット。 - 【請求項２】 前記薄板状弾性部材の各端部に、非対称
に係合部が形成され、前記ケースはケース本体とカバー
とからなり、それぞれに、前記薄板状弾性部材のどちら
か一方の端部に形成された係合部を受け入れる形状の被
係合部が形成されている、請求項１のインクリボンカセ
ット。 - 【請求項３】 前記ケースの入口部にも同じ構成の薄板
状弾性部材が設けられており、前記インクリボンが両方
向に走行可能である、請求項１又は２のインクリボンカ
セット。 - 【請求項４】 印字ヘッドの近傍にクリーニングローラ
を具えたプリンターに取り付けられるようになってい
る、請求項１から３までのいずれかのインクリボンカセ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204230A JP2000015911A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | インクリボンの露出部を覆う薄板状弾性部材を具えたインクリボンカセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204230A JP2000015911A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | インクリボンの露出部を覆う薄板状弾性部材を具えたインクリボンカセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015911A true JP2000015911A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16487008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10204230A Pending JP2000015911A (ja) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | インクリボンの露出部を覆う薄板状弾性部材を具えたインクリボンカセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000015911A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7871213B2 (en) | 2003-10-20 | 2011-01-18 | Zih Corp. | Ribbon cartridge including substrate cleaning apparatus |
| JP2017064935A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | ブラザー工業株式会社 | リボンカセット |
-
1998
- 1998-07-06 JP JP10204230A patent/JP2000015911A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7871213B2 (en) | 2003-10-20 | 2011-01-18 | Zih Corp. | Ribbon cartridge including substrate cleaning apparatus |
| JP2017064935A (ja) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | ブラザー工業株式会社 | リボンカセット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050524 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090210 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090402 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090609 |