JP2021053917A - 印刷装置 - Google Patents
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Abstract
Description
[1−1.構成]
図1A,1Bに示す印刷装置1は、印刷用カセット10と、印刷装置本体100とを備える。印刷装置1は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。
印刷装置本体100は、筐体110と、カバー120と、カバー120に設けられた押え部材121とを備える。
カセット挿入部101は、印刷用カセット10が配置される凹部である。カセット挿入部101は、印刷用カセット10の位置決め機能を有する。
印刷ヘッド102は、カセット挿入部101の内部に配置されている。印刷ヘッド102は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。
プラテンローラ103の回転軸心L1は、上下方向と平行である。プラテンローラ103は、カセット挿入部101の内部において、印刷ヘッド102と前後方向に対向するように配置されている。プラテンローラ103は、印刷ヘッド102に対し、近づく方向又は離れる方向に揺動可能である。
プラテンギア104は、プラテンローラ103に連結される。本実施形態では、プラテンギア104の回転軸心L2は、プラテンローラ103の回転軸心L1と同一線上に配置されている。プラテンギア104は、プラテンローラ103と共に揺動可能である。
駆動シャフト105は、入力スプール16に挿入される。駆動シャフト105は、入力スプール16を回転させる。
印刷用カセット10は、印刷媒体を格納している。印刷用カセット10は、印刷装置本体100に着脱可能である。
第1ロール11は、印刷が行われる印刷用テープ11Aを第1供給スプール12に巻回したものである。第1ロール11は、上下方向と平行な軸を中心に印刷用テープ11Aが巻回され、巻回された印刷用テープ11Aの内周面により中空部が規定される円筒状である。印刷用テープ11Aの表面には、印刷装置本体100の印刷ヘッド102及びインクリボン14Aによって印刷が行われる。
第1供給スプール12は、回転軸心L4周りに回転可能である。第1供給スプール12は、印刷装置本体100のプラテンローラ103による印刷用テープ11Aの搬送に伴って回転することで、印刷用テープ11Aを印刷ヘッド102に供給する。
第2ロール14は、印刷用テープ11Aの印刷に用いられるインクリボン14Aを第2供給スプール15に巻回したものである。
第2供給スプール15は、回転軸心L5周りに回転可能である。第2供給スプール15の回転軸心L5は、第1供給スプール12の回転軸心L4と平行、つまり上下方向と平行である。
入力スプール16は、回転軸心L6周りに回転可能である。入力スプール16の回転軸心L6は、第2供給スプール15の回転軸心L5と平行である。
出力ギア18は、印刷用テープ11Aを搬送するための駆動力を外部に出力するシングルギアである。
入力ギア19は、アイドルギア20を介して出力ギア18と間接的に係合し、印刷装置本体100から入力される駆動力を出力ギア18に伝達する。
アイドルギア20は、入力ギア19と出力ギア18とに係合する。アイドルギア20は、入力ギア19に入力された駆動力を出力ギア18に伝達する。
第1ケース部31は、印刷用カセット10の上端部を構成している。第1枠部32は、第1ケース部31の下側に配置され、第1ケース部31と上下方向に連結されている。第2枠部33は、第1枠部32の下側に配置され、第1枠部32と上下方向に連結されている。第2ケース部34は、印刷用カセット10の下端部を構成している。第2ケース部34は、第2枠部33と上下方向に連結されている。
カバー部32Bは、上下方向と直交する表面を有する部位である。カバー部32Bは、上下方向において出力ギア18と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部32Bは、第1枠部32の右前方の角部に配置されている。
ヘッド開口33Bは、第2側壁33Aの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口33Bは、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態で、印刷ヘッド102が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド102が配置される空間である。ヘッド開口33Bは、印刷用カセット10の下方に開口している。
第3ギア軸32Fは、アイドルギア20に挿通されると共に、アイドルギア20の回転軸心L9と平行な上下方向に延伸している。
図9に示すように、ヘッド開口33Bにおいて、印刷用テープ11A及びインクリボン14Aが左右方向に架け渡される。印刷後の印刷用テープ11Aは、排出口33Cから印刷装置1の外部に排出される。出力ギア18の一部は、ヘッド開口33B内に位置している。また、カバー部32Bは、ヘッド開口33B内に露出している。
印刷ヘッド102は、印刷用カセット10が保持する印刷用テープ11Aに印刷する。
印刷ヘッド102は、印刷用カセット10が印刷装置本体100に装着された状態でヘッド開口33Bにおいて、印刷用テープ11A及びインクリボン14Aと前後方向に重なる位置に配置される。
図13A,B,C,D,Eに示すように、筐体110の第1面111は、それぞれカセット装着口110Aに隣接する第1領域112、第2領域113、第3領域114及び第4領域115を有する。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(1a)印刷用カセット10が筐体110に装着された状態で、第1面111よりも外側に印刷用カセット10の一部が配置される。そのため、印刷用カセット10につまみを設けなくとも、印刷用カセット10を把持して筐体110から取り出すことができる。その結果、印刷用カセット10のコスト増加を抑制できる。
[2−1.構成]
図14A,14Bに示す印刷装置1Aは、印刷用カセット10Aと、印刷装置本体100Aとを備える。
印刷用カセット10Aは、第1実施形態の印刷用カセット10に、図15に示す第3ロール21と、巻取スプール22と、巻取ギア23と、ピンチローラ24とを追加すると共に、第1実施形態の入力スプール16、第1ケース部31、第1枠部32、第2枠部33及び第2ケース部34を、入力スプール25、第1ケース部36、第1枠部37、第2枠部38及び第2ケース部39に置き換えたものである。
印刷装置本体100Aは、第1実施形態の印刷装置本体100に、図16に示される押圧ローラ106を追加したものである。印刷装置本体100Aのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第1実施形態の印刷装置本体100と同じであるため、説明を省略する。
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
(2a)第1実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって印刷用テープ11Aの印刷内容を保護することができる。
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
11A…印刷用テープ、12…第1供給スプール、14…第2ロール、
14A…インクリボン、15…第2供給スプール、16…入力スプール、
18…出力ギア、19…入力ギア、20…アイドルギア、21…第3ロール、
22…巻取スプール、23…巻取ギア、31…第1ケース部、32…第1枠部、
34…第2ケース部、35…ケース、35A…第1側面、35B…第2側面、
100…印刷装置本体、101…カセット挿入部、102…印刷ヘッド、
103…プラテンローラ、104…プラテンギア、105…駆動シャフト、
110…筐体、110A…カセット装着口、111…第1面、112…第1領域、
113…第2領域、114…第3領域、115…第4領域。
Claims (11)
- カセット装着口が設けられた第1面を有する筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記筐体の内部から前記カセット装着口に近づくように延びる印刷ヘッドと、
前記筐体内に設けられ、前記印刷ヘッドと対向するプラテンローラと、
前記カセット装着口に第1方向に挿入されることで前記筐体に装着可能な印刷用カセットと、
を備え、
前記第1面は、
前記カセット装着口に隣接する第1領域と、
前記カセット装着口に隣接すると共に、前記第1方向と直交する第2方向において前記カセット装着口を挟んで前記第1領域とは反対側に位置する第2領域と、
を有し、
前記第1領域及び前記第2領域は、前記印刷ヘッドよりも前記印刷用カセットの前記筐体への装着方向における上流側に位置し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記印刷用カセットのうち前記第1領域と隣接する部位は、前記第1方向において前記第1領域よりも前記筐体の外側に位置し、前記印刷用カセットのうち前記第2領域と隣接する部位は、前記第1方向において前記第2領域よりも前記筐体の外側に位置する、印刷装置。 - 前記印刷用カセットは、印刷用テープが巻回された第1ロールを有し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記第1ロールの少なくとも一部は、前記第1方向において前記第1領域及び前記第2領域よりも前記筐体の外側に位置する、請求項1に記載の印刷装置。 - 前記印刷用カセットは、前記第1ロールを収容するケースを有し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記印刷用テープは、前記ケース内にて、前記第1方向において前記第1領域及び前記第2領域よりも前記筐体の内側に搬送される、請求項2に記載の印刷装置。 - 前記印刷用カセットは、インクリボンが巻回された第2ロールを有し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記第2ロールは、前記第1方向において前記第1領域及び前記第2領域よりも前記筐体の内側に位置する、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 前記印刷用カセットは、駆動力を伝達するギアを有し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記ギアは、前記第1方向において前記第1領域及び前記第2領域よりも前記筐体の内側に位置する、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 前記第1面は、前記カセット装着口に隣接すると共に、前記第2方向において前記第1領域と前記第2領域との間に位置する第3領域及び第4領域を有し、
前記第4領域は、前記第1方向と前記第2方向とに直交する第3方向において前記カセット装着口を挟んで前記第3領域とは反対側に位置し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記印刷用カセットのうち前記第3領域と隣接する部位は、前記第1方向において前記第3領域よりも前記筐体の外側に位置し、前記印刷用カセットのうち前記第4領域と隣接する部位は、前記第1方向において前記第4領域よりも前記筐体の外側に位置する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 前記筐体に対し開閉可能であり、前記印刷用カセットを前記筐体とは反対側から覆うカバーをさらに備え、
前記カバーは、閉じた状態で前記第1面と接触する、請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の印刷装置。 - 前記印刷ヘッドと前記プラテンローラとは、前記第2方向に対向する、請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の印刷装置。
- 前記第1領域と前記第2領域と前記印刷ヘッドとは、前記第1方向と平行で、かつ、前記第1領域と前記第2領域と前記印刷ヘッドとを通る仮想平面が存在する位置に配置される、請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の印刷装置。
- カセット装着口が設けられた第1面を有する筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記筐体の内部から前記カセット装着口に近づくように延びる印刷ヘッドと、
前記筐体内に設けられ、前記印刷ヘッドと対向するプラテンローラと、
前記カセット装着口に第1方向に挿入されることで前記筐体に装着可能な印刷用カセットと、
を備え、
前記第1面は、
前記カセット装着口に隣接する第1領域と、
前記カセット装着口に隣接すると共に、前記第1方向と直交する第2方向において前記カセット装着口を挟んで前記第1領域とは反対側に位置する第2領域と、
を有し、
前記第1領域及び前記第2領域は、前記印刷ヘッドよりも前記印刷用カセットの前記筐体への装着方向における上流側に位置し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記印刷用カセットは、前記第1方向において前記第1領域及び前記第2領域よりも前記筐体の外側に突出する、印刷装置。 - カセット装着口が設けられた第1面を有する筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記筐体の内部から前記カセット装着口に近づくように延びる印刷ヘッドと、
前記筐体内に設けられ、前記印刷ヘッドと対向するプラテンローラと、
前記カセット装着口に第1方向に挿入されることで前記筐体に装着可能な印刷用カセットと、
を備え、
前記印刷用カセットは、前記第1方向と直交する第2方向において互いに重なるように配置された第1側面及び第2側面を有し、
前記印刷用カセットが前記筐体に装着された状態で、前記第1側面の少なくとも一部及び前記第2側面の少なくとも一部は、それぞれ、前記第2方向において前記筐体と重ならない、印刷装置。
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