JP2022070982A - 埋め込み不揮発性メモリデバイス、およびその製造方法 - Google Patents

埋め込み不揮発性メモリデバイス、およびその製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】スプリットゲート不揮発性メモリデバイス及びその製造方法を提供する。【解決手段】スプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方法は、単一の半導体基板に第1の領域及び第2の領域が配置され、第1の領域において、メモリゲート(MG)スタックを形成するステップと、第2の領域において、高誘電率誘電体の上に犠牲ポリシリコンゲートを形成するステップと、を含む。そして、セレクトゲート(SG)が、半導体基板の第1の領域において、メモリゲートスタックに隣接して形成される。犠牲ポリシリコンゲートは、金属ゲートに置き換えられて、第2の領域において、ロジック電界効果トランジスタ(FET)を形成する。第1の領域及び第2の領域における半導体基板の表面は、実質的に同一平面上に存在する。【選択図】図15

Description

関連出願の相互参照
本出願は、2017年12月20日に出願された米国仮特許出願第15/848,439号の国際出願
であり、2017年7月19日に出願された米国仮特許出願第62/534,512号の優先権を主張す
るものであり、これらの仮出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。
フラッシュメモリセルなどの不揮発性メモリ(NVM)セルは、コンピュータメモリシ
ステムにデータを保存する。不揮発性メモリセルは、半導体基板上に形成され、メモリ機
能および論理機能を提供するための複数のトランジスタを含む。
本実施形態およびその効果は、添付の図面と併せて以下の説明を参照することによって
最もよく理解され得る。これらの図面は、本実施形態の趣旨および範囲から逸脱すること
なく、本実施形態に対して当業者により行われ得る種々の変形や変更が可能である。
本開示の複数の実施形態に係る統合スプリットゲート不揮発性メモリセルの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の一部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るデバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの一例を示す図である。 本開示の複数の実施形態に係るスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方法の一例を示すフローチャートである。 本開示の複数の実施形態に係るスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方法の一例を示すフローチャートである。
スプリットゲート不揮発性メモリセルは、半導体基板上に形成されたメモリゲートおよ
びセレクトゲートを含むことができる。スプリットゲートの構成は、1トランジスタ又は
2トランジスタを有する不揮発性メモリセルの構成と比較して、サイズおよび効率の特性
を改善できる。スプリットゲート不揮発性メモリセルは、メモリセルに格納されたデータ
へのアクセスを可能にするセレクトゲート、および、データを格納するメモリゲートを含
む場合がある。複数の実施形態において、セレクトゲートおよびメモリゲートは、1つ又
は複数のゲート間誘電体層によって半導体基板上で分離されてもよい。
スプリットゲート不揮発性メモリセルは、特定のデバイスにおいて、複数の利点を提供
し得るが、半導体基板の上のスプリットゲート不揮発性メモリセルを、特定のロジックデ
バイスと統合することは、製造において困難を引き起こす場合がある。例えば、特定の高
度なロジックプロセスは、金属ゲートが備える高誘電率(High‐k)ゲート誘電体(
HKMG)を使用して、トランジスタのパフォーマンスを向上させ、リーク電流を削減す
る。高誘電率材料の一例として、二酸化ハフニウム、二酸化ジルコニウム、二酸化チタン
などが含まれ得る。複数の実施形態において、高誘電率材料は、2、3、3.5、又は、
ゲートとしての適切な機能を提供しながらリーク電流を減らすための別の値を超える誘電
率を有するとして特徴付けられ得る。HKMGは、二酸化ケイ素などのシリコンベースの
ゲート誘電体の代わりに、高誘電率材料を使用して製造できる。しかしながら、複数の実
施形態において、スプリットゲート不揮発性メモリセルと同じ基板の上に、HKMGロジ
ックゲートを製造すると、ロジックトランジスタの特性が変化する場合がある。さらに、
スプリットゲート不揮発性メモリセルとロジックトランジスタの高さの違いは、特定の処
理ステップ中にメモリセル又はロジックトランジスタの適切な製造を妨げる可能性がある
本明細書では、スプリットゲート不揮発性メモリセルを、HKMGと統合する半導体デ
バイスおよびプロセスが開示される。埋め込みデバイスは、デバイスのロジック領域にお
いて、半導体基板と略同じ高さの基板のメモリセル領域において、シリコンなどの半導体
基板を含んでいてもよい。例えば、異なる領域における基板の高さは、互いに、約200
オングストローム以内であってよい。埋め込みデバイスは、また、スプリットゲート不揮
発性メモリセルにおいて、実質的に同一平面上に存在するメモリゲートの上面およびセレ
クトゲートの上面を含んでいてもよい。例えば、セレクトゲートの上面およびメモリゲー
トの上面は、互いに、約300オングストローム以内の同一平面上に存在してよい。同様
に、セレクトゲートの上面およびメモリゲートの上面も、HKMGロジックトランジスタ
の上面と実質的に同一平面上に存在してもよい。これにより、製造プロセスの一部で、ロ
ジックゲートを交換中において、干渉を減らすことができる。複数の実施形態において、
スプリットゲート不揮発性メモリセルのセレクトゲート又はメモリゲートの一部に、シリ
サイドを形成してもよいが、セレクトゲートとメモリゲートとを分離する誘電体には、シ
リサイドを形成しなくてよい。
HKMGロジックトランジスタが埋め込まれたスプリットゲート不揮発性メモリセルを
製造するプロセスは、半導体基板の第1の領域において、スプリットゲート不揮発性メモ
リセルを製造するステップと、半導体基板の第2の領域において、高誘電率金属ゲートを
有する電界効果トランジスタ(FET)を製造するステップと、を含み得る。スプリット
ゲート不揮発性メモリセルを形成するステップは、セレクトゲート(SG)、および、セ
レクトゲートに隣接するメモリゲート(MG)を形成するステップを含み得る。複数の実
施形態において、セレクトゲートおよびメモリゲートは、1つ又は複数の誘電体層によっ
て分離され得る。ロジックFETは、ポリシリコンゲートを備えた同一半導体基板の上に
形成され得る。そして、その後、ポリシリコンゲートを金属ゲートに置き換え得る。した
がって、高誘電率金属ゲートロジックFET、および、スプリットゲート不揮発性メモリ
セルは、実質的に同一平面上に存在する上面を有する半導体基板の上に形成され得る。し
たがって、複数の実施形態において、半導体基板は、両方の領域において、実質的に同様
の厚さを有し得る。例えば、セレクトゲート、メモリゲート、およびFETは、ゲートの
構成要素を堆積する前に、基板に、空洞又は凹部を作成することなく形成されてもよい。
さらに、セレクトゲート、メモリゲート、およびFETの高さは、セレクトゲート、メモ
リゲート、およびFETのそれぞれの上面が、実質的に同一平面になるように構成され得
る。高誘電率金属ゲートロジックFETを備えた埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイスを製造するプロセスの詳細については、以下の図を参照して詳細に説明する。
図1は、スプリットゲート不揮発性メモリセル100の一例を示すブロック図である。
図1に示すように、スプリットゲート不揮発性メモリセル100は、セレクトゲート11
0およびメモリゲート120を含み得る。セレクトゲート110およびメモリゲート12
0は、半導体基板130の上に形成される。例えば、半導体基板130は、シリコンウェ
ハ、又は、他の基板材料であってよい。図1に示されるように、セレクトゲート110お
よびメモリゲート120は、半導体に凹部を形成することなく半導体基板130の上に形
成される。したがって、半導体基板130は、セレクトゲート110およびメモリゲート
120が形成される領域の周りに、実質的に平坦なトポグラフィを有する。誘電体層14
0は、また、セレクトゲート110とメモリゲート120とを分離するために、半導体基
板130の上に形成されてもよい。複数の実施形態において、誘電体層140は、複数の
誘電体材料から成る複数の層を含んでいてもよい。
図1を参照して説明されるように、スプリットゲート不揮発性メモリセル100は、開
示されているもの以外の追加の構成要素および特徴を含んでいてもよい。スプリットゲー
ト不揮発性メモリセル100は、一例であって、構成を説明するために、メモリセルの特
定の特徴を示すことが意図されたものであり、動作を実行するためにメモリセル内又はメ
モリセルの周辺において、追加の構成要素を使用してもよい。例えば、以下で、さらに説
明するメモリセルは、高誘電率金属ゲートロジックFETを備えた半導体デバイスに埋め
込まれている。以下で説明するメモリセルは、セレクトゲート110およびメモリゲート
120の追加の詳細も含んでいる。
半導体デバイスに実装される場合、複数のスプリットゲート不揮発性メモリセル100
が、メモリアレイに形成されていてもよい。メモリアレイは、特定のメモリセルをアドレ
ス指定するために制御回路でアクセスされ得る。例えば、行デコーダおよび列デコーダを
使用して、制御回路で受信したコマンドに基づいて、メモリセルをアドレス指定してもよ
い。さらに、センスアンプ、および、ワード線又はビット線ドライバを使用して、アドレ
ス指定されたスプリットゲート不揮発性メモリデバイスに電流を印加し、デバイスのメモ
リゲート120に格納されたデータを検出してもよい。
図2は、デバイスの製造の一部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデ
バイス200の一例を示す図である。図2において、埋め込みスプリットゲート不揮発性
メモリデバイス200の基礎は、半導体基板220の上に形成される。例えば、酸化物-
窒化物-酸化物(ONO)スタック210は、少なくとも、半導体基板220のメモリ領
域225に形成され得る。複数の実施形態において、ONOスタック210は、メモリ領
域225、および、周辺領域又はロジックFET領域227の両方に形成され、その後、
周辺領域およびロジックFET領域から除去されてもよい。複数の実施形態において、O
NOスタック210以外の構造が半導体基板220の上に形成されてもよい。例えば、複
数の実施形態において、ONOスタック210は、シリコン層の上部および下部に、さら
に形成されてもよい。
半導体基板220は、また、メモリ領域225から分離されているロジックFET領域
227を含んでいてもよい。一実施形態において、メモリ領域225およびロジックFE
T領域227は、互いに隣接して配置されていてもよい。他の実施形態において、それら
は、単一の半導体基板220の異なる部分に配置されていてもよい。例えば、ロジックF
ET領域227は、メモリ領域225において、メモリセルにアクセスするための高誘電
率金属ゲートロジックFET又は他の制御回路を含むように、製造プロセスの後半で形成
されてもよい。複数の実施形態において、ロジックFET領域227は、また、高誘電率
金属ゲートロジックFETに加えて他の構成要素又は特徴を含んでいてもよい。一実施形
態において、半導体基板220は、メモリ領域225およびロジックFET領域227の
両方で、比較的平坦な表面を有し得る。メモリ領域225およびロジックFET領域22
7における半導体基板220の表面は、実質的に同一平面であるか、又は、互いに、20
0オングストローム以内の同一平面上に存在する。
複数の実施形態において、メモリゲートポリシリコン層230は、ONOスタック21
0の上部に堆積され得る。開示されるように、メモリゲートポリシリコン層230は、ロ
ジックFET領域227およびメモリ領域225を含む半導体基板220の表面にわたっ
て堆積され得る。誘電体層240は、メモリゲートポリシリコン層230の上部に堆積さ
れ、メモリゲートのキャップ層として機能させてもよい。複数の実施形態において、誘電
体層は、約20オングストロームから約500オングストロームの範囲の厚さを有してい
てよい。複数の実施形態において、第2のポリシリコン層250が、キャップ層の追加部
分として、誘電体層240の上部に、堆積されていてもよい。
図3は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図3において、メモリゲートポリシリコン層23
0、誘電体層240、および任意の第2のポリシリコン層250は、メモリゲート260
の形状にパターン化されている。例えば、埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバ
イス200は、リソグラフィを使用してパターンを形成するために、マスク(図3に図示
せず)が適用されていてもよい。マスクは、スプリットゲート不揮発性メモリデバイス2
00の上でエッチングが実行されている間、メモリゲートポリシリコン層230の一部分
を保護し得る。実施形態に応じて、エッチングは、ウェットエッチング、ドライエッチン
グ、又はウェットエッチングとドライエッチングの組み合わせが適用されてよい。エッチ
ングプロセスは、マスクによって保護されていないメモリゲートポリシリコン層230の
一部分を除去してもよい。メモリゲートポリシリコン層230の残りの部分によって、メ
モリゲート260が形成され得る。複数の実施形態において、メモリゲート260は、リ
ソグラフィパターニングおよびエッチングとは異なる方法で、半導体基板220の上に形
成され、又は、パターニングされてもよい。一実施形態において、エッチングプロセスは
、メモリ領域225において、ONOスタック210の下部酸化物層、又は別の層で停止
され得る。
図4は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図4において、誘電体層270は、少なくともメ
モリゲート260における2つの側面の上に堆積される。誘電体層270は、最終的に、
ゲート間誘電体として形成され、メモリゲート260を、スプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200において、後に形成されるセレクトゲートから分離し得る。複数の実施
形態において、誘電体層270は、潜在的に異なる誘電体材料の複数の層を含んでいても
よい。例えば、誘電体層270は、複数の堆積又は酸化プロセスによって形成され、メモ
リゲート260の側面に異なる誘電体を適用し得る。誘電体層270は、半導体基板22
0のロジックFET領域270における材料にも適用され得る。一実施形態において、誘
電体層270は、少なくとも2つの誘電体層を含む。
図5は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図5において、セレクトゲートポリシリコン層2
80は、スプリットゲート不揮発性メモリデバイス200の上に堆積される。セレクトゲ
ートポリシリコン層280は、メモリ領域225およびロジックFET領域227を含む
半導体基板220にわたって堆積され得る。複数の実施形態において、セレクトゲートポ
リシリコン層280は、上述のメモリゲートポリシリコン層230と同様であってもよい
。例えば、複数の実施形態において、セレクトゲートポリシリコン層およびメモリゲート
ポリシリコン層は、それぞれ、ドープされていないポリシリコン層であってよい。複数の
実施形態において、メモリゲートポリシリコン層230、又は、セレクトゲートポリシリ
コン層280の一方又は両方は、ドープされたポリシリコン層であってよい。メモリゲー
トポリシリコン層230、又は、セレクトゲートポリシリコン層280の何れかがドープ
されずに堆積される場合、プロセスの後の工程で、n型又はp型ドーパントでドープされ
てもよい。複数の実施形態において、セレクトゲートポリシリコン層280は、メモリゲ
ートポリシリコン層230とは異なる方法でドープされて、異なる電気特性を提供し得る
。セレクトゲートポリシリコン層280が堆積される前に、セレクトゲート誘電体が、下
に形成されていてもよい。
図6は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図6において、セレクトゲートポリシリコン層2
80の一部が、埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリデバイス200から除去されて
いる。例えば、セレクトゲートポリシリコン層280の一部は、平坦化プロセスを使用し
て除去され得る。加えて、任意の第2のポリシリコン層250が以前に適用されていた場
合、平坦化プロセス中に、その一部が除去されてもよい。複数の実施形態において、化学
機械平坦化(CMP)プロセスを使用して、セレクトゲートポリシリコン層280、およ
び、任意の第2のポリシリコン層250を含む層が平坦化されてよい。例えば、複数の実
施形態において、CMPプロセスは、誘電体層240のレベルまで膜を平坦化してよい。
開示されるように、メモリゲートポリシリコン層230の上の誘電体層240の残りの部
分により、残りのメモリゲート260は、セレクトゲートポリシリコン層280と比較し
てわずかに低い上面を有し得る。複数の実施形態において、他のプロセスを使用して、図
6に示されるような平坦な上面を形成してもよい。さらに、図8に示されるように、プロ
セスは、メモリ領域225、および、ロジックFET領域227の両方に適用され得る。
CMPプロセス、又は、他の平坦化プロセスの後において、メモリゲート260およびセ
レクトゲートポリシリコン層280は、上面が、実質的に同一平面上に存在してもよい、
又は、上面が、互いに、300オングストローム以内の同一平面上に存在してもよい。加
えて、メモリゲートスタック(メモリゲート260およびONOスタック210)および
セレクトゲートスタック(セレクトゲートポリシリコン層280およびセレクトゲート誘
電体)は、実質的に同様の高さ、又は、高さの差が300オングストローム以内であって
よい。一実施形態において、メモリゲートスタックもセレクトゲートスタックも、半導体
基板220の凹部に形成されない。
図7は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図7において、メモリゲートポリシリコン層23
0およびセレクトゲートポリシリコン層280を含む層の前に形成された層は、半導体基
板220のロジックFET領域227から除去されている。加えて、最終的なロジックF
ET290の機能部分が、ロジックFET領域227に形成され得る。例えば、FETゲ
ート誘電体292および犠牲ポリシリコンゲート294は、ロジックFET領域227の
上に形成され得る。一実施形態において、FETゲート誘電体292は、高誘電率材料を
含んでいてもよく、二酸化物ハフニウム、二酸化ジルコニウム、二酸化チタンなどに限定
されない高誘電率材料を含んでよい。オプションとして、ゲートハードマスク296が、
犠牲ポリシリコンゲート294を覆うように形成されてよい。ロジックFET290は、
セレクトゲートスタックおよびメモリゲートスタックの高さと実質的に同様の高さを有す
るように形成され得る。複数の実施形態において、ロジックFET領域227からメモリ
ゲートポリシリコン層230を除去した後、(FETゲート誘電体292となる)高誘電
率ゲート誘電体層、および、(犠牲ポリシリコンゲート294となる)犠牲ポリシリコン
層が、半導体基板220のロジックFET領域227にわたって、堆積され得る。次に、
これらの層は、パターニングおよびエッチングされて、FETゲート誘電体292および
犠牲ポリシリコンゲート294を含むロジックFET290の基礎を提供し得る。複数の
実施形態において、ロジックFET290は、セレクトゲートポリシリコン層280又は
メモリゲート260と同じ高さであってよい。複数の実施形態において、ゲートハードマ
スク296も、ロジックFET290の上部に堆積され、且つ、エッチングされてよい。
図8は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図8において、誘電体層310は、メモリ領域2
25およびロジックFET領域227の一部の上に堆積される。誘電体層310は、例え
ば、SiO、SiN、SiRN、SiONなどにより形成され得る。誘電体層310は
、以下で説明する追加のエッチングプロセスのためのハードマスクとして機能し得る。複
数の実装形態では、誘電体層310は、ロジックFET290の一部、例えば、ロジック
FET290の最終的なスペーサを形成し得る。さらに、図8に示すように、誘電体層3
10は、リソグラフィおよびエッチングを使用するスプリットゲート不揮発性メモリデバ
イス200の一部のみを覆うようにパターニングされてよい。
図9は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモリ
デバイス200の一例を示す図である。図9において、スプリットゲート不揮発性メモリ
セルのソース側など、メモリゲート260の一方の側面の上のセレクトゲートポリシリコ
ン層280の一部分を除去するために、エッチングが行われている。本明細書に記載され
る様々な実施形態において、エッチングは、ウェットエッチング、ドライエッチングプロ
セス、又はそれらの組み合わせであってよい。例えば、エッチングプロセスの後、領域3
20は、異なるメモリゲート260を分離するために開かれてよい。複数の実施形態にお
いて、領域320は、エッチングとは異なるプロセスを使用して開かれてよい。エッチン
グは、スプリットゲート不揮発性メモリデバイスのソース側で、セレクトゲートポリシリ
コン層280の一部分を除去してもよい。一実施形態において、ウェットエッチングを使
用して、セレクトゲートポリシリコン層280と様々な誘電体層(例えば、誘電体層31
0)との間の高いエッチング選択性を達成し得る。複数の実施形態において、水酸化テト
ラメチルアンモニウム(TMAH)を、ウェットエッチング化学物質の一例として、使用
し得る。メモリゲート260およびロジックFET290は、エッチングプロセス中に、
セレクトゲートポリシリコン層280、ロジックFET290、およびメモリゲート26
0の一部分を保護するために、図9に示されるように誘電体層310によってカプセル化
され得る。
図10は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200の一例を示す図である。図10において、スプリットゲート不揮発性メ
モリセルのドレイン側などのように、メモリゲート260の別の側面の上のセレクトゲー
トポリシリコン層280の一部分をパターン化するために、エッチングが実行されている
。上述のように、様々な実施形態において、エッチングは、ドライエッチング又はウェッ
トエッチングであってよい、そして、記載されている順序とは異なる順序で、実行されて
よい。エッチングは、セレクトゲートポリシリコン層280の追加部分を除去して、図1
0に示されるように、パターン化されたセレクトゲート280を形成し得る。一実施形態
において、図9に記載されているように、セレクトゲートポリシリコン層280の除去、
および、図10に記載されているように、セレクトゲート280を形成するためのセレク
トゲートポリシリコン層280のパターン化は、同時に実行されてよい。別の実施形態に
おいて、それらは個別に実行されてよい。隣接するメモリゲート260の間に形成される
共通ソース線を有するメモリアレイが示されているが、複数の実施形態において、スプリ
ットゲートメモリアレイは、メモリゲート260の両側に、セレクトゲート280を有す
るメモリセルで形成されてよい。そのような場合、メモリゲート260およびセレクトゲ
ート280の形成は、本明細書で説明される技術を使用して形成されてよいが、特定のポ
リシリコン層に対して誘電体層310における異なるパターニングを伴う。
図11は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200の一例を示す図である。ロジックFETスペーサ340、および、スプ
リットゲートソース又はドレインスペーサ330は、半導体基板220の上に形成される
。ロジックFETスペーサ340、および、スプリットゲートソース又はドレインスペー
サ330は、同時に又は個別に形成され得る。一実施形態において、低濃度ドレイン(L
DD)領域又はソース/ドレイン注入領域などのようなソースおよびドレイン注入領域(
この図には示されていない)は、半導体基板220において、ロジックFETスペーサ3
40およびスプリットゲートソース又はドレインスペーサ330の横又は下に形成されて
よい。
図12は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200の一例を示す図である。図12において、シリサイド350は、ロジッ
クFET290およびスプリットゲート不揮発性メモリデバイスのソース側およびドレイ
ン側を覆うように形成される。一実施形態において、シリサイド350は、セレクトゲー
ト280の上面に形成される。複数の実施形態において、シリサイド350は、セレクト
ゲート280に形成される代わりに、あるいは、セレクトゲート280に形成されること
に加えて、メモリゲート260の上面に形成されてよい。さらに、セレクトゲート280
とメモリゲート260との間の領域では、誘電体層によって、シリサイドの形成が妨げら
れてもよい。
図13は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200の一例を示す図である。図13において、セレクトゲート280、メモ
リゲート260、および、ロジックFET290の上部および周囲に、層間絶縁体(IL
D)が堆積されている。複数の実施形態において、ILD層360は、酸化物層であって
もよいし、異なる絶縁体により形成されてもよい。続いて、ILD層360を平坦化して
、セレクトゲート280、メモリゲート260、およびロジックFET290の間に、平
坦な上面を提供してよい。複数の実施形態において、CMPプロセスは、ロジックFET
290のゲートハードマスク296が、露出したところで、停止してよい。CMPプロセ
スはまた、ロジックFET290ではなく、犠牲ポリシリコンゲート294が露出すると
ころまで、進行させてもよい。一実施形態において、ILD層360のCMPプロセスは
、メモリゲート260、セレクトゲート280、およびロジックFET290の上面が、
実質的に同一平面上、又は300オングストローム以内の同一平面上に存在するように実
行されてよい。
図14は、デバイスの製造の別の部分における埋め込みスプリットゲート不揮発性メモ
リデバイス200の一例を示す図である。図14において、保護マスク370は、スプリ
ットゲート不揮発性メモリデバイス200のメモリ領域225に適用されている。一実施
形態において、保護マスク370は、酸化ケイ素、窒化ケイ素、又は窒化ケイ素を含み得
るが、これらに限定されない。保護マスク370は、メモリゲート260およびセレクト
ゲート280を含むスプリットゲート不揮発性メモリセルを保護し得る。ロジックFET
領域227は、保護マスク370によって覆われなくてもよい。例えば、保護マスク37
0は、ロジックFETから除去されてよい。半導体基板220のメモリ領域225をマス
キングした後、犠牲ポリシリコンゲート294(および犠牲ポリシリコンゲート294の
上に残っているゲートハードマスク296)を除去するために、エッチング(ドライエッ
チング又はウェットエッチング)プロセスが実行されてよい。次に、ロジックFET領域
227のFETゲート誘電体292の上に金属ゲート材料380を堆積させて、ロジック
FET290のゲートを形成していた犠牲ポリシリコンゲート294を置き換えることが
できる。金属ゲート材料380の堆積後、スプリットゲート不揮発性メモリデバイス20
0は、高誘電率金属ゲートロジックFET390と一体化されたスプリットゲート不揮発
性メモリセルを形成するセレクトゲート280およびメモリゲート260が完成され得る
。一実施形態において、金属ゲート材料380は、タングステン、アルミニウム、TiN
、TiAl、又はその他の金属、合金、又は複合材料に限定されない。金属ゲート材料3
80が形成された後、オプションとして、金属研磨プロセスを実行して、高誘電率金属ゲ
ートロジックFET390の上面を平坦化してよい。
図15は、上述のスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方法400の一例を
示すフローチャートである。例えば、スプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方
法400は、図2 ~14および上述の説明に示されているように、スプリットゲート不
揮発性メモリデバイス200を製造するために実行され得る。
まず、ブロック410において、メモリゲートが、半導体基板の第1の領域(メモリ領
域)に形成され得る。例えば、メモリゲートは、上述の図2~4を参照して説明されるよ
うに、ポリシリコン層を堆積し、リソグラフィおよびエッチングを使用して、膜の一部を
除去することにより、形成され得る。複数の実施形態において、メモリゲートは、異なる
方法で形成されてもよい。
次に、ブロック420において、ロジックFETが、半導体基板の第2の領域(ロジッ
クFET領域)に形成される。ロジックFETは、高誘電率誘電体を有していてよく、犠
牲ポリシリコンゲートで一時的に形成される。例えば、ロジックFETは、上述の図7を
参照して説明されるように形成され得る。
次に、ブロック430において、半導体基板の第1の領域に、メモリゲートに隣接する
セレクトゲートが形成される。例えば、セレクトゲートは、ポリシリコン層を堆積し、メ
モリゲートおよびセレクトゲートが、実質的に同一平面に存在するようにポリシリコン層
をエッチバックし、膜をパターニングして、セレクトゲートの一部分を除去することによ
り形成され得る。複数の実施形態において、セレクトゲートは、図5~10に関して上述
したように形成され得る。
次に、ブロック440において、ロジックFETの犠牲ポリシリコンゲートが、金属ゲ
ートに置き換えられる。金属ゲートを置き換えた後、メモリ領域およびロジックFET領
域に形成されたデバイスは、実質的に同一平面上に存在し得る。CMPプロセス後におい
て、犠牲ポリシリコンゲートの上のハードマスク、又は、犠牲ポリシリコンゲート自体の
何れかを露出させた後、それらの高さは、同一平面上に存在する高さとなる。次に、メモ
リ領域を保護するための保護層のパターニング後、ウェットエッチング又はドライエッチ
ングプロセスの何れかのプロセスを使用して、犠牲ポリシリコンゲートは、エッチング除
去され得る。次に、犠牲ポリシリコンゲートが除去された場所に、金属ゲートが形成され
得る。複数の実施形態において、上述の図14を参照して説明されるように、犠牲ポリシ
リコンゲートを、金属ゲートに置き換え得る。
図16は、上述のスプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方法400の一例を
示すフローチャートである。例えば、スプリットゲート不揮発性メモリデバイスの製造方
法400は、図2~10および上述の説明に示されているように、スプリットゲート不揮
発性メモリデバイス200を製造するために実行され得る。
まず、ブロック510において、ポリシリコンメモリゲート層が、半導体基板の第1の
領域において、電荷蓄積膜の上部の半導体基板の上に堆積され得る。次に、ポリシリコン
メモリゲート層がパターン化され、エッチングされて、メモリゲートを形成する。例えば
、メモリゲートは、上述の図2~図3を参照して説明されるように、堆積および形成され
得る。
次に、ブロック520において、セレクトゲート酸化物が、ポリシリコンセレクトゲー
ト層の下に形成され得る。例えば、ポリシリコンセレクトゲート層は、図5を参照して上
述したように堆積され得る。複数の実施形態において、セレクトゲートは、図に示された
以外の他の構成要素又は特徴で形成されてよい。
次に、ブロック530において、ポリシリコンセレクトゲート層は、ポリシリコンセレ
クトゲート層の上面がメモリゲートの上面と実質的に同一平面となるように平坦化されて
よい。例えば、ポリシリコンセレクトゲート層は、CMPプロセス、又はデバイスの表面
に一致した平面を形成するための別のプロセスを使用して平坦化されてよい。複数の実施
形態において、上述の図6を参照して説明されるように、レベリング化又は平坦化が実行
されてよい。
次に、ブロック540において、平坦化/レベリング化が実行されたポリシリコンセレ
クトゲート層は、2つのメモリゲート間に配置されたポリシリコンセレクトゲート層、例
えば、スプリットゲート不揮発性メモリセルのソース側に配置されたポリシリコンセレク
トゲート層の一部を除去するように、エッチングされてよい。複数の実施形態において、
TMAHを、ウェットエッチング化学物質の一例として、使用し得る。例えば、図9を参
照して上述したように、ウェットエッチング又はドライエッチングが、実行されてよい。
次に、ブロック550において、セレクトゲートを形成するために、ポリシリコンセレ
クトゲート層の追加部分が除去されてよい。一実施形態において、セレクトゲートは、ス
プリットゲート不揮発性メモリセルのドレイン側でメモリゲートに隣接して形成されてよ
い。例えば、ポリシリコンセレクトゲート層は、ドライエッチング又はウェットエッチン
グプロセスなどのように、リソグラフィおよびエッチングプロセスで除去されてよい。複
数の実施形態において、上述の図10を参照して説明されるように、ポリシリコンセレク
トゲート層は、除去されてよい。
さらに、複数の実施形態は、複数のコンピューターシステムによって、格納され、実行
される分散コンピューティング環境で実施されてよい。さらに、コンピューターシステム
間で転送される情報は、コンピューターシステムを接続する通信媒体を介して、プル又は
プッシュされる場合があってよい。
本明細書の方法の動作は、特定の順序で示され説明されているが、各方法の動作の順序
は、特定の動作が逆の順序で実行されるように、又は、少なくとも部分的に、他の動作と
同時に、特定の動作が実行されるように変更されてよい。別の実施形態において、別個の
動作の命令又はサブ動作は、断続的および又は交互的な方法であってよい。本明細書で使
用される「第1」、「第2」、「第3」、「第4」などの用語は、異なる構成要素を区別
するためのラベルとして意図され、必ずしもそれらの数値指定にしたがって、順序の意味
を持つものではない。本明細書で使用される場合、「連結」という用語は、1つ又は複数
の介在要素を介して、直接又は間接的に接続されることを意味し得る。本明細書で説明さ
れる様々なバスを介して提供される信号の何れかは、他の信号と時間多重化され、1つ以
上の一般的なオンダイバスを介して提供され得る。さらに、回路部品又はブロック間の相
互接続およびインターフェイスは、バス又は単一の信号線として表示される場合がある。
あるいは、各バスは1つ以上の単一の信号線であってもよく、各単一の信号線は代替的に
バスであってもよい。
上述の説明は、本発明の複数の実施形態の理解を提供するために、特定のシステム、構
成要素、方法などの例などの多数の特定された詳細な説明を示している。しかしながら、
本発明の少なくとも複数の実施形態は、これらの特定された詳細な説明なしで実施され得
ることは、当業者には明らかである。他の例では、本発明を不必要に曖昧にすることを避
けるために、周知の構成要素又は方法は詳細に説明されない、あるいは、単純なブロック
図形式で提示される。したがって、記載されている特定された詳細な説明は単なる例示に
すぎない。特定の実施形態は、これらの詳細な説明の一例とは異なる場合があり、それで
も本発明の範囲内にあると考えられ得る。
特許請求される範囲の実施形態は、本明細書で説明される様々な動作を含むが、これら
に限定されない。これらの動作は、ハードウェアコンポーネント、ソフトウェア、ファー
ムウェア、又はそれらの組み合わせによって実行され得る。
上述の説明は、特許請求される範囲の複数の実施形態の理解を提供するために、特定の
システム、構成要素、方法などの一例などの多数の特定された詳細な説明を示している。
しかしながら、これらの特定された詳細な説明なしで、少なくとも複数の実施形態が実施
され得ることは、当業者には明らかであり得る。他の例では、よく知られている構成要素
又は方法は、詳細な説明に記載されていない、あるいは、単純なブロック図の形式で示さ
れている。したがって、記載されている特定された詳細な説明は単なる例示にすぎない。
特定の実施形態は、これらの詳細な説明の一例とは異なる場合があり、依然として特許請
求される範囲内にあると考えられ得る。
本出願は、2017年12月20日に出願された米国仮特許出願第15/848,439号の国際出願であり、2020年12月22日に発行された米国特許第10,872,898号であり、2017年7月19日に出願された米国仮特許出願第62/534,512号の優先権を主張するものであり、これらの仮出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。


Claims (25)

  1. 単一の半導体基板に第1の領域および第2の領域が配置され、
    前記第1の領域において、メモリゲートスタックを形成するステップと、
    前記第2の領域において、高誘電率誘電体の上に犠牲ポリシリコンゲートを形成するス
    テップと、
    前記半導体基板の前記第1の領域において、前記メモリゲートスタックに隣接するセレ
    クトゲートスタックを形成するステップと、
    前記犠牲ポリシリコンゲートを金属ゲートに置き換えて、前記半導体基板の前記第2の
    領域において、ロジックFETを形成するステップと、
    を含み、
    前記第1の領域および前記第2の領域における前記半導体基板の表面は、実質的に同一
    平面上に存在する、方法。
  2. 前記メモリゲートスタックを形成するステップは、
    前記半導体基板における前記第1の領域において、電荷トラップ層を形成するステップ
    と、
    前記電荷トラップ層の上に、メモリゲートポリシリコン層を形成するステップと、
    前記メモリゲートポリシリコン層を、少なくともパターニングし、メモリゲートを形成
    するステップと、を含む、
    請求項1に記載の方法。
  3. 前記セレクトゲートスタックを形成するステップは、
    前記半導体基板の前記第1の領域において、ゲート酸化物層を形成するステップと、
    前記ゲート酸化物層の上に、セレクトゲートポリシリコン層を堆積するステップと、
    前記セレクトゲートポリシリコン層を、少なくともパターニングし、前記セレクトゲー
    トスタックが前記メモリゲートスタックに隣接して配置されるように、セレクトゲートを
    形成するステップと、を含む、
    請求項2に記載の方法。
  4. 前記メモリゲートスタックと前記セレクトゲートスタックとの間に、少なくとも2つの
    誘電体層を形成するステップをさらに含む、
    請求項1に記載の方法。
  5. 前記メモリゲート又は前記セレクトゲートの少なくとも一方の上に、シリサイドを形成
    するステップをさらに含む、
    請求項1に記載の方法。
  6. 前記セレクトゲートを形成する工程は、
    前記セレクトゲートポリシリコン層を平坦化する工程をさらに含み、
    前記セレクトゲートポリシリコン層を平坦化する工程は、
    前記メモリゲートスタックおよび前記セレクトゲートスタックが略同じ高さとなるとこ
    ろで、前記メモリゲートスタックを覆う薄い誘電体層の平坦化を停止するステップを含む

    請求項3に記載の方法。
  7. 前記薄い誘電体層は、約20オングストロームから約500オングストロームの範囲の
    厚さを有する、
    請求項6に記載の方法。
  8. 前記半導体基板の前記第1の領域における第1の表面、および、前記半導体基板の前記
    第2の領域における第2の表面は、互いに、200オングストローム以内の同一平面上に
    存在する、
    請求項1に記載の方法。
  9. 前記セレクトゲートにおける第1の上面、前記メモリゲートにおける第2の上面、およ
    び、前記ロジックFETにおける第3の上面は、互いに、300オングストローム以内の
    同一平面上に存在する、
    請求項1に記載の方法。
  10. 前記犠牲ポリシリコンゲートを前記金属ゲートに置き換えるステップの前に、
    前記第1の領域において、少なくとも前記セレクトゲートおよび前記メモリゲートを覆
    う保護膜を形成するステップをさらに含む、
    請求項1に記載の方法。
  11. 半導体デバイスの製造方法であって、
    基板の第1の領域において、スプリットゲート不揮発性メモリセルを形成するステップ
    と、
    前記基板の第2の領域において、高誘電率誘電体の上に配置された金属ゲートを含むロ
    ジックFETを形成するステップと、
    を含み、
    前記ロジックFETおよび前記スプリットゲート不揮発性メモリセルは、実質的に同じ
    高さとなり、
    前記スプリットゲート不揮発性メモリセルを形成するステップは、
    電荷トラップ層の上に、メモリゲートポリシリコン層を堆積するステップと、
    メモリゲートポリシリコン層を、少なくともパターニングし、メモリゲートを形成す
    るステップと、
    セレクトゲート酸化物層および前記メモリゲートを覆うセレクトゲートポリシリコン
    層を堆積するステップと、
    前記メモリゲートの上面および前記セレクトゲートポリシリコン層の上面が、前記基
    板の表面と、実質的に同一平面上に存在し、且つ、前記基板の表面と平行になるように、
    前記セレクトゲートポリシリコン層を平坦化するステップと、
    前記第1の領域において、前記セレクトゲートポリシリコン層および前記セレクトゲ
    ート酸化物層の一部を除去して、前記メモリゲートに隣接する前記セレクトゲートを形成
    するステップと、をさらに含む、半導体デバイスの製造方法。
  12. 前記メモリゲートポリシリコン層を覆う薄い誘電体層を堆積するステップをさらに含み

    前記薄い誘電体層を堆積するステップは、
    前記セレクトゲートポリシリコン層の平坦化を前記薄い誘電体層で停止させる、
    請求項11に記載の半導体デバイスの製造方法。
  13. 前記セレクトゲートポリシリコン層の一部を除去するステップは、
    前記メモリゲートの一方側の上で、前記セレクトゲートポリシリコン層の第1部分を
    除去するステップと、
    前記メモリゲートの他方側の上で、前記セレクトゲートポリシリコン層の第2部分を
    パターニングし、前記セレクトゲートを形成するステップと、を含む、
    請求項11に記載の半導体デバイスの製造方法。
  14. 前記セレクトゲートポリシリコン層の前記第1部分を除去するステップは、
    ウェットエッチングまたはドライエッチングの少なくとも1つを実行するステップと
    、を含む、
    請求項13に記載の半導体デバイスの製造方法。
  15. 前記セレクトゲートポリシリコン層を堆積するステップの前に、
    前記メモリゲートの少なくとも2つの側面を覆う少なくとも2つの誘電体層を形成する
    ステップをさらに含む、
    請求項11に記載の半導体デバイスの製造方法。
  16. 前記セレクトゲートにおける第1の上面、前記メモリゲートの第2の上面、および前記
    ロジックFETにおける第3の上面は、互いに、200オングストローム以内の同一平面
    上に存在する、
    請求項11に記載の半導体デバイスの製造方法。
  17. 前記メモリゲートポリシリコン層の上に、キャップ層を堆積するステップをさらに含み

    前記キャップ層を堆積するステップは、
    誘電体層、アモルファスシリコン膜、又は、ポリシリコン層のうちの1つ以上を堆積す
    るステップをさらに含む、
    請求項11に記載の半導体デバイスの製造方法。
  18. 半導体デバイスの製造方法であって、
    基板の第1領域において、電荷トラップ層を覆うメモリゲートポリシリコン層を堆積す
    るステップと、
    少なくとも前記メモリゲートポリシリコン層をパターニングし、メモリゲートを形成す
    るステップと、
    前記第1領域において、セレクトゲート酸化物層および前記メモリゲートを覆うセレク
    トゲートポリシリコン層を堆積するステップと、
    前記メモリゲートの上面および前記セレクトゲートポリシリコン層の上面が、実質的に
    同一平面上に存在するように、前記セレクトゲートポリシリコン層を平坦化するステップ
    と、
    第2の領域において、前記基板の上に、高誘電率誘電体層を堆積し、前記高誘電率誘電
    体層を覆う犠牲ポリシリコンゲート層を堆積するステップと、
    前記犠牲ポリシリコンゲート層および前記高誘電率誘電体層をパターニングするステッ
    プと、
    前記セレクトゲートポリシリコン層の一部を除去して、前記メモリゲートに隣接する前
    記セレクトゲートを形成するステップと、
    層間絶縁層を堆積し、前記メモリゲート、前記セレクトゲート、および、ロジックFE
    Tをカプセル化するステップと、
    前記層間絶縁層を平坦化するステップと、
    前記犠牲ポリシリコンゲート層を除去するステップと、
    前記高誘電率誘電体層を覆う金属ゲートを堆積し、前記第2の領域において、前記ロジ
    ックFETを形成するステップと、
    を含む、半導体デバイスの製造方法。
  19. 前記メモリゲートポリシリコン層を覆うキャップ層を堆積するステップをさらに含み、
    前記キャップ層は、誘電材料、ポリシリコン、又は、それらの組み合わせの少なくとも
    1つの層を含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  20. 前記メモリゲートにおける少なくとも2つの側壁を覆い、それぞれが少なくとも2つの
    誘電体層を含むゲート間誘電体層を形成するステップをさらに含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  21. 前記セレクトゲートポリシリコン層を平坦化するステップは、
    化学機械的研磨プロセス、ドライエッチバックプロセス、又は、それらの組み合わせを
    実行するステップを含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  22. 前記メモリゲートの上面、前記セレクトゲートの上面、および前記ロジックFETの上
    面が、実質的に同一平面上に存在するように、金属研磨を実行するステップをさらに含む

    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  23. 前記メモリゲートポリシリコン層を堆積するステップは、
    ドープされたポリシリコン層を堆積するステップ、
    又は、ドープされていないポリシリコン層を堆積し、続いて、前記ドープされていな
    いポリシリコン層をドープするステップ、
    のうちの何れか1つを実行するステップを含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  24. 前記セレクトゲートポリシリコン層を堆積するステップは、
    ドープされたポリシリコン層を堆積するステップ、
    又は、ドープされていないポリシリコン層を堆積し、続いて、前記ドープされていな
    いポリシリコン層をドープするステップ、
    のうちの何れか1つを実行するステップを含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
  25. 前記犠牲ポリシリコンゲート層を除去するステップの前に、
    少なくとも前記メモリゲートおよび前記セレクトゲートを覆う保護膜を形成するステッ
    プと、をさらに含む、
    請求項18に記載の半導体デバイスの製造方法。
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