JP2022046648A - 有機発光表示装置の画素配列構造 - Google Patents

Abstract

【課題】画素の開口率が向上すると同時に、画素間のギャップが効率的に設定された、有機発光表示装置の画素配列構造を提供する。【解決手段】有機発光表示装置の画素配列構造は、第１画素、前記第１画素と離隔しており、前記第１画素の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形の第１頂点に中心点が位置する第２画素、及び前記第２画素と離隔しており、前記仮想の正四角形の前記第１頂点と隣接する第２頂点に中心点が位置する第３画素を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、有機発光表示装置の画素配列構造に関し、より詳しくは、複数の画素が発光してイメージ（ｉｍａｇｅ）を表示する有機発光表示装置の画素配列構造に関する。

表示装置はイメージを表示する装置であって、最近、有機発光表示装置（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ ｄｉｓｐｌａｙ）が注目されていている。
有機発光表示装置は、自体発光特性を有し、液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ ｄｅｖｉｃｅ）とは異なって別途の光源を要しないので、厚さと重量を減らすことができる。また、有機発光表示装置は低い消費電力、高い輝度、及び高い反応速度などの高品位特性を示す。

一般に、有機発光表示装置は、それぞれが互いに異なる色の光を発光する複数の画素を含み、この複数の画素が発光してイメージを表示する。
ここで、画素とは、イメージを表示する最小単位を意味し、隣接する画素の間には各画素を駆動するためのゲートライン、データライン、駆動電源ラインなどの電源ライン、及び各画素の面積または形態などを定義するための画素定義膜などの絶縁層などを配置することができる。

従来の有機発光表示装置の画素を構成する有機発光層は、ファインメタルマスク（ｆｉｎｅｍｅｔａｌｍａｓｋ、ＦＭＭ）などのマスクを利用して蒸着形成したが、画素の開口率の確保のために隣接する画素間のギャップ（ｇａｐ）を短く形成する場合、蒸着信頼度が低下する問題点があり、蒸着信頼度の向上のために画素間のギャップを遠く形成する場合には、画素の開口率が低下する問題点があった。

本発明の一実施形態は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、画素の開口率が向上すると同時に、画素間のギャップが効率的に設定された、有機発光表示装置の画素配列構造を提供することにある。

上述した技術的課題を達成するための本発明の一側面は、有機発光表示装置の画素配列構造において、第１画素、前記第１画素と離隔しており、前記第１画素の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形の第１頂点に中心点が位置する第２画素、及び前記第２画素と離隔しており、前記仮想の正四角形の前記第１頂点と隣接する第２頂点に中心点が位置する第３画素を含む有機発光表示装置の画素配列構造を提供する。

前記第２画素は複数であり、前記複数の第２画素は前記第１画素を介在して相互離隔することができる。
前記第３画素は複数であり、前記複数の第３画素は前記第１画素を介在して相互離隔することができる。
前記複数の第２画素及び前記複数の第３画素それぞれは、前記第１画素を囲むように仮想の直線上で相互交互的に配列することができる。

前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれは多角形状を有し、前記第２画素及び前記第３画素は前記第１画素に比べて大きい面積を有することができる。
前記第１画素は四角形状を有し、前記第２画素及び前記第３画素それぞれは八角形状を有することができる。
前記第１画素は複数であり、前記複数の第１画素それぞれは同一の四角形状を有することができる。

前記第２画素と前記第３画素それぞれは互いに同一の面積を有し、前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれの間の距離は同一の第１長さを有し、隣接する前記第１画素間の距離は前記第１長さに比べて長い第２長さを有することができる。
前記第２画素は前記第３画素に比べて大きい面積を有し、前記第２画素と前記第３画素の間の距離は第３長さを有し、前記第１画素と前記第２画素の間の距離及び前記第１画素と前記第３画素の間の距離それぞれは同一の第４長さを有し、隣接する前記第１画素間の距離は前記第３長さ及び前記第４長さに比べて長い第５長さを有することができる。
前記第１画素は複数であり、前記複数の第１画素のうちの隣接する第１画素それぞれは、互いに対称の四角形状を有することができる。

前記第２画素は、前記第３画素に比べて大きい面積を有することができる。 前記第３画素は、前記第２画素に比べて大きい面積を有することができる。

前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれは、互いに異なる色の光を発光することができる。
前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれは、緑色、青色、及び赤色それぞれの光を発光することができる。

上述した本発明の解決手段の種々の実施形態のうちの一つによれば、画素の開口率が向上すると同時に、画素間のギャップが効率的に設定された有機発光表示装置の画素配列構造が提供される。

本発明の第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。 本発明の第２実施形態による有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。 本発明の第３実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。 本発明の第４実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の種々の実施形態について本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。本発明は種々の異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限られない。
本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書の全体にわたって同一または類似する構成要素に対しては同一の参照符号を付けた。

また、種々の実施形態において、同一の構成を有する構成要素に対しては同一の符号を付けて代表的に第１実施形態で説明し、それ以外の実施形態では第１実施形態とは異なる構成についてのみ説明する。
また、図面において、各構成の大きさ及び厚さは、説明の便宜のために任意に示したもので、本発明が必ずしも示されたものに限られることではない。

また、明細書の全体において、ある部分がある構成要素を「含む」という時、これは特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除くことではなく、他の構成要素をさらに含むことができるのを意味する。
以下、図１を参照して、本発明の第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造について説明する。図１は、有機発光表示装置を構成する複数の画素の一部分を概略的に示す図面である。

図１は、本発明の第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。
図１に示すように、本発明が第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、複数の第１画素１００、複数の第２画素２００、及び複数の第３画素３００を含む。

ここで、画素（ｐｉｘｅｌ）とは、イメージを表示する最小単位を意味する。
第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００の間には、各画素を駆動するためのゲートライン、データライン、駆動電源ラインなどの電源ライン、及び各画素を定義するための画素定義膜などの絶縁層などを配置することができ、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれに対応してアノード電極、有機発光層、及びカソード電極を含む有機発光素子（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を配置することができる。これら構成は従来に公知された技術であるため、説明の便宜上説明せず、各画素の形態は複数の電源ライン、画素定義膜またはアノード電極などによって定義されるが、これに限定されない。

第１画素１００は、隣接する第２画素２００及び第３画素に比べて小さい面積を有しており、多角形の形態中四角形状を有している。第１画素１００は複数であり、複数の第１画素１００は互いに同一の四角形状を有している。複数の第１画素１００は相互離隔して仮想の第１直線ＶＬ１上に配列されている。第１画素１００は緑色の光を発光し、緑色の光を発光する有機発光層を含んでいる。
第１画素１００の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に第２画素２００が位置し、仮想の正四角形ＶＳの第２頂点Ｐ２に第３画素３００が位置している。

第２画素２００は第１画素１００と離隔しており、仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に中心点が位置している。第２画素２００は、隣接する第１画素１００に比べてさらに大きい面積を有しており、多角形の形態中八角形状を有している。第２画素２００は複数であり、複数の第２画素２００は互いに同一の八角形の形態を有している。複数の第２画素２００は第１画素１００を介在して相互離隔している。第２画素２００は青色の光を発光
し、青色の光を発光する有機発光層を含むことができる。

第３画素３００は第１画素１００及び第２画素２００と離隔しており、仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１と隣接する第２頂点Ｐ２に中心点が位置している。第３画素３００は、隣接する第１画素１００に比べてさらに大きい面積を有すると同時に、第２画素２００と同一の面積を有しており、多角形の形態中八角形状を有している。第３画素３００は複数であり、複数の第３画素３００は互いに同一の八角形状を有している。複数の第３画素３００は第１画素１００を介在して相互離隔している。第３画素３００は赤色の光を発光し、赤色の光を発光する有機発光層を含むことができる。

複数の第３画素３００及び複数の第２画素２００それぞれは、仮想の第２直線ＶＬ２上で相互交互的に配列され、これによって第１頂点Ｐ１に中心点が位置する複数の第２画素２００、及び第２頂点Ｐ２に中心点が位置する複数の第３画素３００それぞれは、第１画素１００を囲んでいる。
このように、第１画素１００の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に第２画素２００の中心点が位置し、第２頂点Ｐ２に第３画素３００の中心点が位置し、第２画素２００及び第３画素３００が同一の面積を有することによって、第１画素１００、第２画素２００及び第３画素３００それぞれの間の距離は同一の第１長さＬ１を有し、隣接する第１画素１００間の距離は第１長さＬ１に比べて長い第２長さＬ２を有するようになる。

これによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの間には、第１長さＬ１のギャップが形成されると同時に、隣接する第１画素１００の間には第１長さＬ１に比べて長い第２長さＬ２のギャップが形成されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれに含まれている緑色の有機発光層、青色の有機発光層、及び赤色の有機発光層それぞれを形成するファインメタルマスクを利用した蒸着工程時、蒸着信頼度が向上する。また、複数の第２画素２００及び複数の第３画素３００それぞれが第１画素１００を囲むように配列されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの開口率を向上させることができる。これは、全体的な有機発光表示装置の製造時間及び製造費用を節減すると同時に、有機発光表示装置が表示するイメージの品質を向上させる要因として作用する。

前述のように、本発明の第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれが単純に多角形状を有することでなく、有機発光表示装置の固有の製造特性である有機発光層の蒸着工程を考慮して、ファインメタルマスクを利用した蒸着工程時に有機発光層の蒸着信頼度を向上させると同時に、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの開口率を向上させるために、仮想の正四角形ＶＳの中心点に第１画素１００の中心点を配置し、第１頂点Ｐ１に第２画素２００の中心点を配置し、第２頂点Ｐ２に第３画素３００の中心点を配置する。

一方、本発明の第１実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造において、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれは緑色、青色、及び赤色それぞれの色を発光するが、本発明の他の実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造ではこれに限定されずに、第１画素、第２画素、及び第３画素それぞれが互いに異なる色の光を発光することができる。一例として、第２画素及び第３画素のうちの一つ以上の画素が白色などの光を発光することができる。

以下、図２を参照して、本発明の第２実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造について説明する。
以下、第１実施形態と区別される特徴的な部分だけを抜粋して説明し、説明が省略された部分は第１実施形態による。本発明の第２実施形態では、説明の便宜のために、同一の構成要素に対しては本発明の第１実施形態と同じ参照番号を付けて説明する。
図２は、本発明の第２実施形態による有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。

図２に示すように、本発明が第２実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、複数の第１画素１００、複数の第２画素２００、及び複数の第３画素３００を含む。
複数の第１画素１００は互いに同一の四角形状を有している。
第２画素２００及び第３画素それぞれは互いに異なる面積を有しており、第２画素２００が第３画素３００に比べて大きい面積を有している。

このように、第１画素１００の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に第２画素２００の中心点が位置し、第２頂点Ｐ２に第３画素３００の中心点が位置し、第２画素２００が第３画素３００に比べて大きい面積を有することによって、第２画素２００と第３画素３００の間の距離は第３長さＬ３を有し、第１画素１００と第２画素２００の間の距離及び第１画素１００と第３画素３００の間の距離それぞれは同一の第４長さＬ４を有し、隣接する第１画素１００間の距離は第２長さＬ２及び第４長さＬ４に比べて長い第５長さＬ５を有する。

これによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの間には第３長さＬ３または第４長さＬ４のギャップが形成されると同時に、隣接する第１画素１００の間には第３長さＬ３及び第４長さＬ４に比べて長い第５長さＬ５のギャップが形成されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれに含まれている緑色の有機発光層、青色の有機発光層、及び赤色の有機発光層それぞれを形成するファインメタルマスクを利用した蒸着工程時、蒸着信頼度が向上する。また、複数の第２画素２００及び複数の第３画素３００それぞれが第１画素１００を囲むように配列されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの開口率を向上させることができる。これは、全体的な有機発光表示装置の製造時間及び製造費用を節減すると同時に、有機発光表示装置が表示するイメージの品質を向上させる要因として作用する。

また、本発明の第２実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００のうちの他の画素に比べて、寿命が短い青色の光を発光する第２画素２００が、第３画素３００に比べて大きい面積を有することによって、全体的な有機発光表示装置の寿命の低下が抑えられる。つまり、寿命が向上した有機発光表示装置の画素配列構造が提供される。
以下、図３を参照して、本発明の第３実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造について説明する。

以下、第１実施形態と区別される特徴的な部分だけを抜粋して説明し、説明が省略された部分は第１実施形態による。本発明の第３実施形態では、説明の便宜のために、同一の構成要素に対しては本発明の第１実施形態と同じ参照番号を付けて説明する。
図３は、本発明の第３実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。
図３に示すように、本発明の第３実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、複数の第１画素１００、複数の第２画素２００、及び複数の第３画素３００を含む。
複数の第１画素１００中隣接する第１画素１００それぞれは互いに対称の四角形状を有している。

第２画素２００及び第３画素それぞれは互いに異なる面積を有しており、第２画素２００が第３画素３００に比べて大きい面積を有している。
このように、第１画素１００の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に第２画素２００の中心点が位置し、第２頂点Ｐ２に第３画素３００の中心点が位置し、隣接する第１画素１００それぞれが互いに対称の四角形状を有すると同時に、第２画素２００が第３画素３００に比べて大きい面積を有することによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれに含まれている緑色の有機発光層、青色の有機発光層、及び赤色の有機発光層それぞれを形成するファインメタルマスクを利用した蒸着工程時、蒸着信頼度が向上する。また、複数の第２画素２００及び複数の第３画素３００それぞれが第１画素１００を囲むように配列されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの開口率を向上させることができる。これは、全体的な有機発光表示装置の製造時間及び製造費用を節減すると同時に、有機発光表示装置が表示するイメージの品質を向上させる要因として作用する。

また、本発明の第３実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００のうちの他の画素に比べて、寿命が短い青色の光を発光する第２画素２００が、第３画素３００に比べて大きい面積を有することによって、全体的な有機発光表示装置の寿命の低下が抑えられる。つまり、寿命が向上した有機発光表示装置の画素配列構造が提供される。
以下、図４を参照して、本発明の第４実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造について説明する。

以下、第１実施形態と区別される特徴的な部分だけを抜粋して説明し、説明が省略された部分は第１実施形態による。本発明の第４実施形態では、説明の便宜のために、同一の構成要素に対しては本発明の第１実施形態と同じ参照番号を付けて説明する。
図４は、本発明の第４実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造を示す図面である。
図４に示すように、本発明の第４実施形態に係る有機発光表示装置の画素配列構造は、複数の第１画素１００、複数の第２画素２００、及び複数の第３画素３００を含む。
複数の第１画素１００のうちの隣接する第１画素１００それぞれは互いに対称の四角形状を有している。

第２画素２００及び第３画素それぞれは互いに異なる面積を有しており、第３画素３００が第２画素２００に比べて大きい面積を有している。
このように、第１画素１００の中心点を正四角形の中心点とする仮想の正四角形ＶＳの第１頂点Ｐ１に第２画素２００の中心点が位置し、第２頂点Ｐ２に第３画素３００の中心点が位置し、隣接する第１画素１００それぞれが互いに対称の四角形状を有すると同時に、第３画素３００が第２画素２００に比べて大きい面積を有することによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれに含まれている緑色の有機発光層、青色の有機発光層、及び赤色の有機発光層それぞれを形成するファインメタルマスクを利用した蒸着工程時、蒸着信頼度が向上する。また、複数の第２画素２００及び複数の第３画素３００それぞれが第１画素１００を囲むように配列されることによって、第１画素１００、第２画素２００、及び第３画素３００それぞれの開口率を向上させることができる。これは、全体的な有機発光表示装置の製造時間及び製造費用を節減すると同時に、有機発光表示装置が表示するイメージの品質を向上させる要因として作用する。

以上、本発明について上述した好ましい実施形態を通じて説明したが、本発明はこれに限定されず、次に記載する特許請求の範囲の概念と範囲を逸脱しない限り、多様な修正及び変形が可能であることを、本発明が属する技術分野における者であれば、簡単に理解できる。

１００第１画素
２００第２画素
３００第３画素

Claims (7)

1. 有機発光表示装置の画素配列構造において、
   複数の第１画素と、
   前記第１画素と離隔しており、前記第１画素を中心とする仮想の正四角形の第１頂点に位置する第２画素と、
   前記第２画素と離隔しており、前記仮想の正四角形の前記第１頂点と隣接する第２頂点に位置する第３画素と、
   を含み、
   前記第２画素は複数であり、
   すべての第２画素は前記第１画素を介在して相互離隔し、
   前記第３画素は複数であり、
   すべての第３画素は前記第１画素を介在して相互離隔し、
   前記第１画素、前記第２画素及び前記第３画素はそれぞれに対応する電極を有するとともに、前記電極を覆う画素定義膜の開口形状によってその形状が規定され、
   前記複数の第１画素のうちの隣接する第１画素間の最短距離は、前記第２画素と第３画素との間の最短距離より大きい、
   有機発光表示装置の画素配列構造。
2. 前記第２画素及び前記第３画素は前記第１画素に比べて大きい面積を有する、
   請求項１に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
3. 前記第２画素と前記第３画素それぞれは互いに同一の面積を有し、
   前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれの間の距離は同一の第１長さを有する、
   請求項１に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
4. 前記第２画素は前記第３画素に比べて大きい面積を有し、
   前記第２画素と前記第３画素の間の距離は第３長さを有し、
   前記第１画素と前記第２画素の間の距離及び前記第１画素と前記第３画素の間の距離それぞれは同一の第４長さを有する、
   請求項１に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
5. 前記第１画素は複数であり、
   前記複数の第１画素のうちの隣接する第１画素それぞれは互いに対称の四角形状を有する、
   請求項１に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
6. 前記第２画素は、青色の光を発光し、
   前記第２画素は前記第３画素に比べて大きい面積を有する、
   請求項５に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
7. 前記第１画素、前記第２画素、及び前記第３画素それぞれは互いに異なる色の光を発光し、
   前記第２画素と前記第３画素とは、それぞれ形状が異なる、
   請求項１～６のいずれか一項に記載の有機発光表示装置の画素配列構造。
   

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