JP2021013918A - 希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備を開示した。【解決手段】スラリー化箱を含み、前記スラリー化箱の中にはスラリー化チャンバが設置され、前記スラリー化箱の中には前記スラリー化チャンバの左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバが設置され、前記原料チャンバの中には希土の粉末を輸送できる輸送装置が設置され、前記スラリー化チャンバの中には前記原料チャンバの右側に位置した定量装置が設置され、定量注入装置はスラリー化設備の中に位置して外部空間と連通していないことで、原料を注入する時に生じた埃が多くて原料を浪費するなど問題を避け、定量注入装置は触発ロッドの位置の高度を調整することによって、比率を設定して希土を注入でき、精度が高い注入を実現し、旋転撹拌と振動撹拌の共同作用で有効的にスラリー化された希土の均一性を向上させることができる。【選択図】図１

Description

本発明は希土類元素のスラリー化技術分野に関わり、具体的には希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備である。
希土類元素は石油と、化学工業と、冶金と、紡績と、陶磁器と、ガラスと、永久磁石材料などの分野に広く応用され、そのため、希土類酸化物の価値が高くなり、現在、希土類酸化物の製造する流れは、一般的には希土類鉱床を調べ、その後、希土を製錬分離するのであり、普通の希土類元素製錬分離は溶媒抽出法及びイオン交換に基づく過程であり、しかしこのような方法はいずれも希土類鉱物をスラリー化する必要があり、その後、スラリー化された希土液を処理し、現有の希土の製錬分離の生産システムには、人為的に反応缶口に希土の粉末を入れてスラリー化し、生じた埃が多く、環境を汚染して原料を浪費し、計量する精度が低く、また現有のスラリー化設備によって、製造される希土類鉱物液の均一性が悪く、希土類鉱物の後期加工に深刻な影響を与え、それによって後期の加工と処理で得られた希土類製品は品質が悪く、本発明は上記の問題を解決できる設備を開示する。
中国特許出願公開第１０６９８５２７６号明細書
技術問題：現有の希土類製錬分離の生産システムには、人為的に反応缶口に希土の粉末を入れてスラリー化し、生じた埃が多く、環境を汚染して原料を浪費し、計量する精度が低く、同時に現有のスラリー設備によって作られた希土類鉱物液の均一性が悪い。
上記の問題を解決するため、本発明は希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備をデザインし、本発明に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備は、スラリー化箱を含み、前記スラリー化箱の中にはスラリー化チャンバが設置され、前記スラリー化箱の中には前記スラリー化チャンバの左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバが設置され、前記原料チャンバの中には希土の粉末を輸送できる輸送装置が設置され、前記スラリー化チャンバの中には前記原料チャンバの右側に位置した定量装置が設置され、前記定量装置は前記スラリー化チャンバの上側内壁に固定的に連結され、且つ前記原料チャンバの右側に位置した定量箱と、前記定量箱の中に位置しており、且つ下方に開口した定量チャンバと、前記定量チャンバの中にスライドできるように連結されたスライド盤と、前記スライド盤の上側端面に固定的に連結され、且つ上方に前記スラリー化チャンバの端面の外側に伸びた長ロッドと、前記長ロッドに固定的に連結され、且つ前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した調整ロッドと、二つの前記定量チャンバの開口したところに回転できるように連結され、且つ左右対称の箱ドアとによって、また前記調整ロッドの前記長ロッドにの上下方向の位置を調整することによって、前記調整ロッドが前記箱ドアを触発させて起動させるために所要距離を変え、それによって前記箱ドアを触発させて起動させるために所要の前記スライド盤が上昇する距離を変え、比率を設定して希土を注入する機能を実現でき、前記スラリー化チャンバの中には前記定量装置の下側に位置しており、且つ希土を旋転させて撹拌することによってスラリー化できる混合装置が設置され、前記スラリー化チャンバの下側端面には希土を振動させて撹拌することによってスラリー化できる振動装置が設置されている。
好ましくは、前記スラリー化チャンバの左側内壁と外部設備との間にはバルブが付いた送り出しパイプが連通するように連結され、前記原料チャンバの上側の開口したところには上板が回転できるように連結され、前記スラリー化箱の下側端面には四つの中心対称の支持柱が固定的に連結されている。
前記輸送装置は前記原料チャンバの中に設置された輸送チャンバを含み、前記輸送チャンバの左側内壁には右方に前記原料チャンバの中に伸びているスクリュー軸が回転できるように連結され、前記スクリュー軸には前記輸送チャンバの中に位置したベベルギヤがスライドできるように連結され、前記ベベルギヤの右側端面には前記輸送チャンバの中に位置したスプライン筒が固定的に連結され、前記スプライン筒の端面には前記輸送チャンバの中に位置した磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記ベベルギヤの右側に位置しており、且つ前記スプライン筒とスプラインによって連結されたスプライン盤が固定的に連結され、また前記スプライン盤が前記輸送チャンバの中に位置しており、前記スクリュー軸には前記スプライン盤の右側に位置しており、且つ前記輸送チャンバの中に位置した電磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記原料チャンバの中に位置した螺旋ロッドが固定的に連結され、前記輸送チャンバの後側内壁には前方に伸びる回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸にはプーリが固定的に連結され、前記回転軸には前記ベベルギヤと噛み合うように連結されることができる第二ベベルギヤが固定的に連結され、前記原料チャンバと前記定量チャンバとの間には短パイプが連通するように連結されている。
前記定量装置は前記定量箱の上側端面に固定的に連結され、且つ前記長ロッドの右側に位置した固定ロッドを含み、前記固定ロッドには前記調整ロッドと当接できるＬ型梃子がヒンジで連結され、前記定量チャンバの前側端面にはラック箱が固定的に連結され、前記ラック箱の中にはラックチャンバが設置され、前記ラックチャンバの中には円盤栓がスライドできるように連結され、前記円盤栓の下側端面には下方に前記ラックチャンバの端面の外側に伸びたラックが固定的に連結され、前記円盤栓と前記ラックチャンバの下側内壁の間にはばねが連結され、前記定量チャンバの前側端面には二つの左右対称のギヤが回転できるように連結され、前記ギヤが前記ラックチャンバの下側に位置しており、且つ前記ラックと噛み合うように連結され、前記ギヤには回転ロッドが固定的に連結され、前記箱ドアの下側端面には前記回転ロッドとヒンジで連結された揺れロッドが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には左右方向に伸びるコンロッドがスライドできるように連結され、前記コンロッドには前記定量チャンバの中に伸びられる位置制限ブロックが固定的に連結され、前記コンロッドには前記位置制限ブロックの右側に位置しており、且つ右方に前記スラリー化チャンバの端面の外側に伸びられる楔形ブロックが固定的に連結され、前記楔形ブロックと前記スラリー化チャンバの右側内壁との間には伸縮ばねが連結され、前記スラリー化チャンバと外部の輸液設備との間には水管が連結され、また前記水管が下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、前記水管には前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した整流箱が固定的に連結され、前記整流箱の中には前記水管と連通するように連結された整流チャンバが設置され、前記整流チャンバの中には直角抜き孔を連動させる整流ブロックがスライドできるように連結され、また前記整流ブロックは前記水管が通ると詰まることを制御でき、前記整流ブロックの上側端面には上方に前記整流チャンバの端面の外側に伸びている整流ロッドが固定的に連結され、また前記整流ロッドは前記Ｌ型梃子と当接でき、前記整流ロッドには下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、且つ前記楔形ブロックと当接できるＬ型ロッドが固定的に連結され、前記ラックチャンバの上側内壁と前記水管との間には上方連通管が連通するように連結され、また前記上方連通管が前記整流ブロックの下側に位置しており、前記ラックチャンバの右側内壁と前記スラリー化チャンバの中に位置した前記水管との間には連通管が連通するように連結されている。
好ましくは、前記ばねの弾性係数は比較的に大きく、それによって前記整流ブロックが前記水管を詰まさせない時、前記水管の中の流体は前記円盤栓を押し動かして下方に移動させることができなく、前記整流ブロックと前記整流チャンバの内壁との間には一定の抵抗力があり、且つ抵抗量は前記整流ブロックと前記整流ロッドと前記Ｌ型ロッドの重力と相殺できる。
前記混合装置は前記スラリー化チャンバの中に設置され、且つ前記輸送チャンバの下側に位置した動力チャンバを含み、前記動力チャンバの後側内壁には前方に前記スラリー化チャンバの中に伸びたモーター軸が回転できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの後側内壁に固定的に連結されたモーターが動力が伝達できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置したＶプーリが固定的に連結され、前記Ｖプーリと前記プーリとの間にはＶベルトが連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置した平プーリが固定的に連結され、前記モーター軸には前記スラリー化チャンバの中に位置した小ベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には回転台が固定的に連結され、前記回転第には上下方向に伸びるスラリー化軸が回転できるように連結され、前記スラリー化軸には前記小ベベルギヤと噛み合うように連結された大ベベルギヤが固定的に連結され、また前記大ベベルギヤが前記回転台の上側に位置しており、前記スラリー化軸には前記回転台の上側に位置した回転盤が固定的に連結され、前記回転盤には二本の左右対称であり、且つ下方に伸びる撹拌軸が固定的に連結され、前記撹拌軸と前記スラリー化軸とには四つの撹拌羽根がいずれも上方から下方まで配列され、また前記撹拌軸にある前記撹拌羽根がいずれも前記回転台の下側に位置している。
前記振動装置は前記スラリー化チャンバの下側端面に固定的に連結された横板を含み、前記横板の前側端面には前方に伸びるギヤ軸が回転できるように連結され、前記ギヤ軸にはサブプーリが固定的に連結され、前記サブプーリと前記平プーリとの間には平ベルトが連結され、前記ギヤ軸には前記サブプーリの前側に位置したメインベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には下方に伸びる回転盤軸が回転できるように連結され、前記回転盤軸が前記メインベベルギヤと噛み合うように連結されたサブベベルギヤに固定的に連結され、前記回転盤軸には前記サブベベルギヤの下側に位置した斜面回転盤が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には二つの左右対称の振動箱が固定的に連結され、前記振動箱の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライド栓がスライドできるように連結され、前記スライド栓には上下方向に伸びる押しロッドが固定的に連結され、前記押しロッドが下方に前記スライドチャンバの端面の外側に伸び、且つ前記斜面回転盤の上側端面と当接しており、前記スライド栓と前記スライドチャンバの下側内壁との間には復帰ばねが連結され、前記押しロッドが上方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、前記スラリー化チャンバの下側内壁には短ロッドが固定的に連結され、前記短ロッドには前記押しロッドと当接した梃子がヒンジで連結され、前記梃子の左右両端と前記スラリー化チャンバの下側内壁との間にはそれぞれ振動ばねが連結されている。
本発明の有益な効果は：本発明は貯蔵輸送装置によって希土の粉末を密封貯蔵箱の中に貯蔵でき、また希土の粉末を定量注入装置の中に輸送し、定量注入装置はスラリー化設備の中に位置して外部空間と連通していないことで、原料を注入する時に生じた埃が多くて原料を浪費するなど問題を避け、定量注入装置は触発ロッドの位置の高度を調整することによって、比率を設定して希土を注入でき、精度が高い注入を実現し、同時に三つの撹拌羽根車装置によって装置は旋転撹拌して希土をスラリー化する機能を実現でき、また連動装置によって振動撹拌装置を連動させて希土液を振動させて撹拌し、旋転撹拌と振動撹拌の共同作用で有効的にスラリー化された希土の均一性を向上させることができ、従って本発明は比率を設定して希土を注入することで精度高く注入でき、スラリー化された希土の均一性が良い。
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１は本発明の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備の全体構成概略図 図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図 図３は図１の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図 図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図 図５は図１の「Ｄ」のところの構成拡大概略図 図６は図１の「Ｅ」のところの構成拡大概略図
本発明は希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備に関わり、主に希土類のスラリー化に応用され、下記に本発明の付図を合わせてさらなる説明をする：
本発明に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備は、スラリー化箱１１を含み、前記スラリー化箱１１の中にはスラリー化チャンバ１２が設置され、前記スラリー化箱１１の中には前記スラリー化チャンバ１２の左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバ４６が設置され、前記原料チャンバ４６の中には希土の粉末を輸送できる輸送装置１０１が設置され、前記スラリー化チャンバ１２の中には前記原料チャンバ４６の右側に位置した定量装置１０２が設置され、前記定量装置１０２は前記スラリー化チャンバ１２の上側内壁に固定的に連結され、且つ前記原料チャンバ４６の右側に位置した定量箱５２と、前記定量箱５２の中に位置しており、且つ下方に開口した定量チャンバ５０と、前記定量チャンバ５０の中にスライドできるように連結されたスライド盤５１と、前記スライド盤５１の上側端面に固定的に連結され、且つ上方に前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に伸びた長ロッド５３と、前記長ロッド５３に固定的に連結され、且つ前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に位置した調整ロッド５９と、二つの前記定量チャンバ５０の開口したところに回転できるように連結され、且つ左右対称の箱ドア７６とによって、また前記調整ロッド５９の前記長ロッド５３にの上下方向の位置を調整することによって、前記調整ロッド５９が前記箱ドア７６を触発させて起動させるために所要距離を変え、それによって前記箱ドア７６を触発させて起動させるために所要の前記スライド盤５１が上昇する距離を変え、比率を設定して希土を注入する機能を実現でき、前記スラリー化チャンバ１２の中には前記定量装置１０２の下側に位置しており、且つ希土を旋転させて撹拌することによってスラリー化できる混合装置１０３が設置され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には希土を振動させて撹拌することによってスラリー化できる振動装置１０４が設置されている。
有益なように、前記スラリー化チャンバ１２の左側内壁と外部設備との間にはバルブが付いた送り出しパイプ８９が連通するように連結され、前記原料チャンバ４６の上側の開口したところには上板４８が回転できるように連結され、前記スラリー化箱１１の下側端面には四つの中心対称の支持柱２４が固定的に連結されている。
実施例によって、下記に輸送装置１０１について詳しく説明し、前記輸送装置１０１は前記原料チャンバ４６の中に設置された輸送チャンバ３９を含み、前記輸送チャンバ３９の左側内壁には右方に前記原料チャンバ４６の中に伸びているスクリュー軸４０が回転できるように連結され、前記スクリュー軸４０には前記輸送チャンバ３９の中に位置したベベルギヤ４２がスライドできるように連結され、前記ベベルギヤ４２の右側端面には前記輸送チャンバ３９の中に位置したスプライン筒４３が固定的に連結され、前記スプライン筒４３の端面には前記輸送チャンバ３９の中に位置した磁石９０が固定的に連結され、前記スクリュー軸４０には前記ベベルギヤ４２の右側に位置しており、且つ前記スプライン筒４３とスプラインによって連結されたスプライン盤４５が固定的に連結され、また前記スプライン盤４５が前記輸送チャンバ３９の中に位置しており、前記スクリュー軸４０には前記スプライン盤４５の右側に位置しており、且つ前記輸送チャンバ３９の中に位置した電磁石４４が固定的に連結され、前記スクリュー軸４０には前記原料チャンバ４６の中に位置した螺旋ロッド４７が固定的に連結され、前記輸送チャンバ３９の後側内壁には前方に伸びる回転軸７８が回転できるように連結され、前記回転軸７８にはプーリ７９が固定的に連結され、前記回転軸７８には前記ベベルギヤ４２と噛み合うように連結されることができる第二ベベルギヤ４１が固定的に連結され、前記原料チャンバ４６と前記定量チャンバ５０との間には短パイプ４９が連通するように連結され、前記スクリュー軸４０によって前記螺旋ロッド４７を回転連動させ、また希土の粉末を前記短パイプ４９によって前記定量チャンバ５０の中に輸送する。
実施例によって、下記に定量装置１０２につて詳しく説明し、前記定量装置１０２は前記定量箱５２の上側端面に固定的に連結され、且つ前記長ロッド５３の右側に位置した固定ロッド６５を含み、前記固定ロッド６５には前記調整ロッド５９と当接できるＬ型梃子６４がヒンジで連結され、前記定量チャンバ５０の前側端面にはラック箱５４が固定的に連結され、前記ラック箱５４の中にはラックチャンバ５５が設置され、前記ラックチャンバ５５の中には円盤栓５６がスライドできるように連結され、前記円盤栓５６の下側端面には下方に前記ラックチャンバ５５の端面の外側に伸びたラック６７が固定的に連結され、前記円盤栓５６と前記ラックチャンバ５５の下側内壁の間にはばね６８が連結され、前記定量チャンバ５０の前側端面には二つの左右対称のギヤ７０が回転できるように連結され、前記ギヤ７０が前記ラックチャンバ５５の下側に位置しており、且つ前記ラック６７と噛み合うように連結され、前記ギヤ７０には回転ロッド７５が固定的に連結され、前記箱ドア７６の下側端面には前記回転ロッド７５とヒンジで連結された揺れロッド７７が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の後側内壁には左右方向に伸びるコンロッド７３がスライドできるように連結され、前記コンロッド７３には前記定量チャンバ５０の中に伸びられる位置制限ブロック７４が固定的に連結され、前記コンロッド７３には前記位置制限ブロック７４の右側に位置しており、且つ右方に前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に伸びられる楔形ブロック７１が固定的に連結され、前記楔形ブロック７１と前記スラリー化チャンバ１２の右側内壁との間には伸縮ばね７２が連結され、前記スラリー化チャンバ１２と外部の輸液設備との間には水管５８が連結され、また前記水管５８が下方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、前記水管５８には前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に位置した整流箱６３が固定的に連結され、前記整流箱６３の中には前記水管５８と連通するように連結された整流チャンバ６１が設置され、前記整流チャンバ６１の中には直角抜き孔を連動させる整流ブロック６０がスライドできるように連結され、また前記整流ブロック６０は前記水管５８が通ると詰まることを制御でき、前記整流ブロック６０の上側端面には上方に前記整流チャンバ６１の端面の外側に伸びている整流ロッド６２が固定的に連結され、また前記整流ロッド６２は前記Ｌ型梃子６４と当接でき、前記整流ロッド６２には下方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、且つ前記楔形ブロック７１と当接できるＬ型ロッド６６が固定的に連結され、前記ラックチャンバ５５の上側内壁と前記水管５８との間には上方連通管５７が連通するように連結され、また前記上方連通管５７が前記整流ブロック６０の下側に位置しており、前記ラックチャンバ５５の右側内壁と前記スラリー化チャンバ１２の中に位置した前記水管５８との間には連通管６９が連通するように連結され、前記調整ロッド５９の上昇によって前記Ｌ型梃子６４を押し動かして回転させ、前記Ｌ型梃子６４が前記整流ロッド６２を下方に押し、それによって前記整流ブロック６０が下方に移動して前記水管５８を詰まさせ、それによって前記円盤栓５６が下方に移動して前記箱ドア７６を開けて希土の粉末を注入する機能を実現する。
有益なように、前記ばね６８の弾性係数は比較的に大きく、それによって前記整流ブロック６０が前記水管５８を詰まさせない時、前記水管５８の中の流体は前記円盤栓５６を押し動かして下方に移動させることができなく、前記整流ブロック６０と前記整流チャンバ６１の内壁との間には一定の抵抗力があり、且つ抵抗量は前記整流ブロック６０と前記整流ロッド６２と前記Ｌ型ロッド６６の重力と相殺できる。
実施例によって、下記に混合装置１０３について詳しく説明し、前記混合装置１０３は前記スラリー化チャンバ１２の中に設置され、且つ前記輸送チャンバ３９の下側に位置した動力チャンバ８１を含み、前記動力チャンバ８１の後側内壁には前方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びたモーター軸３８が回転できるように連結され、前記モーター軸３３には前記動力チャンバ８１の後側内壁に固定的に連結されたモーター８２が動力が伝達できるように連結され、前記モーター軸３８には前記動力チャンバ８１の中に位置したＶプーリ８３が固定的に連結され、前記Ｖプーリ８３と前記プーリ７９との間にはＶベルト８０が連結され、前記モーター軸３８には前記動力チャンバ８１の中に位置した平プーリ８４が固定的に連結され、前記モーター軸３８には前記スラリー化チャンバ１２の中に位置した小ベベルギヤ３７が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の後側内壁には回転台９１が固定的に連結され、前記回転第９１には上下方向に伸びるスラリー化軸３５が回転できるように連結され、前記スラリー化軸３５には前記小ベベルギヤ３７と噛み合うように連結された大ベベルギヤ３６が固定的に連結され、また前記大ベベルギヤ３６が前記回転台９１の上側に位置しており、前記スラリー化軸３５には前記回転台９１の上側に位置した回転盤９２が固定的に連結され、前記回転盤９２には二本の左右対称であり、且つ下方に伸びる撹拌軸２１が固定的に連結され、前記撹拌軸２１と前記スラリー化軸３５とには四つの撹拌羽根２２がいずれも上方から下方まで配列され、また前記撹拌軸２１にある前記撹拌羽根２２がいずれも前記回転台９１の下側に位置しており、前記モーター８２によって前記モーター軸３８を回転連動させ、また前記小ベベルギヤ３７と前記大ベベルギヤ３６とによって前記スラリー化軸３５と前記回転盤９２とを回転連動させ、それによって旋転撹拌する機能を実現する。
実施例によって、下記に振動装置１０４について詳しく説明し、前記振動装置１０４は前記スラリー化チャンバ１２の下側端面に固定的に連結された横板３３を含み、前記横板３３の前側端面には前方に伸びるギヤ軸８６が回転できるように連結され、前記ギヤ軸８６にはサブプーリ８７が固定的に連結され、前記サブプーリ８７と前記平プーリ８４との間には平ベルト８５が連結され、前記ギヤ軸８６には前記サブプーリ８７の前側に位置したメインベベルギヤ３０が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には下方に伸びる回転盤軸３１が回転できるように連結され、前記回転盤軸３１が前記メインベベルギヤ３０と噛み合うように連結されたサブベベルギヤ３２に固定的に連結され、前記回転盤軸３１には前記サブベベルギヤ３２の下側に位置した斜面回転盤２９が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には二つの左右対称の振動箱８８が固定的に連結され、前記振動箱８８の中にはスライドチャンバ２７が設置され、前記スライドチャンバ２７の中にはスライド栓２６がスライドできるように連結され、前記スライド栓２６には上下方向に伸びる押しロッド２５が固定的に連結され、前記押しロッド２５が下方に前記スライドチャンバ２７の端面の外側に伸び、且つ前記斜面回転盤２９の上側端面と当接しており、前記スライド栓２６と前記スライドチャンバ２７の下側内壁との間には復帰ばね２８が連結され、前記押しロッド２５が上方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、前記スラリー化チャンバ１２の下側内壁には短ロッド２０が固定的に連結され、前記短ロッド２０には前記押しロッド２５と当接した梃子２３がヒンジで連結され、前記梃子２３の左右両端と前記スラリー化チャンバ１２の下側内壁との間にはそれぞれ振動ばね３４が連結され、前記斜面回転盤２９の回転によって、前記押しロッド２５を上下に移動させ、それによって前記梃子２３が上下に振動することを実現する。
下記に図１〜６を合わせて本発明の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備の使用ステップについて詳しく説明する：
始めの時、円盤栓５６が上方の限界位置にあり、箱ドア７６が閉められた状態にあり、楔形ブロック７１が左方の限界位置にあり、整流ブロック６０が上方の限界位置にあり、希土の粉末で原料チャンバ４６を詰め、電磁石４４が通電して磁石９０と吸引し合い、それによってベベルギヤ４２と第二ベベルギヤ４１とが噛み合うように連結され、スプライン筒４３がスプライン盤４５とスプラインによって連結されている。
作動する時、外部の輸液設備は水管５８によってスラリー化チャンバ１２の中に溶剤を輸送し、モーター８２を始動し、モーター８２がモーター軸３８を回転連動させ、モーター軸３８がＶプーリ８３とＶベルト８０とによってプーリ７９と回転軸７８とを回転連動させ、また第二ベベルギヤ４１とベベルギヤ４２とが噛み合うように連結されることでスクリュー軸４０を回転連動させ、それによって螺旋ロッド４７を回転連動させて原料チャンバ４６の中の希土の粉末を定量チャンバ５０の中に輸送し、同時に希土の粉末がスライド盤５１と長ロッド５３とを押し動かして上方に移動させ、調整ロッド５９がＬ型梃子６４と当接した後、Ｌ型梃子６４が整流ロッド６２を押し動かして下方に移動させ、それによって整流ブロック６０が水管５８の左右両側を詰め、溶剤が整流ブロック６０の中の抜き孔と上方連通管５７とによって円盤栓５６とラック６７とを押し動かして下方に移動させ、ラック６７が噛み合って連結すことによってギヤ７０を回転連動させ、ギヤ７０が位置制限ブロック７４と揺れロッド７７とによって箱ドア７６を下方に回転させ、定量に注入する運動を実現し、その後、スライド盤５１が下方に下方の限界位置に移動し、位置制限ブロック７４と当接して位置制限ブロック７４を押し動かして右方に移動させ、それによって楔形ブロック７１がＬ型ロッド６６と当接してＬ型ロッド６６を押し動かして上方に移動させ、それによって整流ブロック６０が復帰し、同時に電磁石４４が逆方向に通電し、それによって電磁石４４が磁石９０と互いに反発し、それによってベベルギヤ４２が第二ベベルギヤ４１との噛み合いから離脱し、螺旋ロッド４７が回転することを停止し、同時にモーター軸３８が小ベベルギヤ３７と大ベベルギヤ３６とが噛み合うように連結されることによってスラリー化軸３５と回転盤９２とを回転連動させ、それによって撹拌羽根２２が溶剤と希土の粉末を旋転させて撹拌することを実現し、それと同時にモーター軸３８が平プーリ８４と平ベルト８５とによってサブプーリ８７とギヤ軸８６とによって回転連動させ、ギヤ軸８６がメインベベルギヤ３０とサブベベルギヤ３２とによって回転盤軸３１と斜面回転盤２９とを回転連動させ、斜面回転盤２９が左右両側の押しロッド２５を押し動かして順に上下方向に移動させ、それによって梃子２３を押し動かして上下に振動させ、振動撹拌することによって希土をスラリー化することを実現し、撹拌した後に送り出しパイプ８９にあるパルプを開け、混合物を外部の設備の中に輸送する。
本発明の有益な効果は：本発明は貯蔵輸送装置によって希土の粉末を密封貯蔵箱の中に貯蔵でき、また希土の粉末を定量注入装置の中に輸送し、定量注入装置はスラリー化設備の中に位置して外部空間と連通していないことで、原料を注入する時に生じた埃が多くて原料を浪費するなど問題を避け、定量注入装置は触発ロッドの位置の高度を調整することによって、比率を設定して希土を注入でき、精度が高い注入を実現し、同時に三つの撹拌羽根車装置によって装置は旋転撹拌して希土をスラリー化する機能を実現でき、また連動装置によって振動撹拌装置を連動させて希土液を振動させて撹拌し、旋転撹拌と振動撹拌の共同作用で有効的にスラリー化された希土の均一性を向上させることができ、従って本発明は比率を設定して希土を注入することで精度高く注入でき、スラリー化された希土の均一性が良い。
上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行える。
本発明は希土類元素のスラリー化技術分野に関わり、具体的には希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備である。
希土類元素は石油と、化学工業と、冶金と、紡績と、陶磁器と、ガラスと、永久磁石材料などの分野に広く応用され、そのため、希土類酸化物の価値が高くなり、現在、希土類酸化物の製造する流れは、一般的には希土類鉱床を調べ、その後、希土を製錬分離するのであり、普通の希土類元素製錬分離は溶媒抽出法及びイオン交換に基づく過程であり、しかしこのような方法はいずれも希土類鉱物をスラリー化する必要があり、その後、スラリー化された希土液を処理し、現有の希土の製錬分離の生産システムには、人為的に反応缶口に希土の粉末を入れてスラリー化し、生じた埃が多く、環境を汚染して原料を浪費し、計量する精度が低く、また現有のスラリー化設備によって、製造される希土類鉱物液の均一性が悪く、希土類鉱物の後期加工に深刻な影響を与え、それによって後期の加工と処理で得られた希土類製品は品質が悪く、本発明は上記の問題を解決できる設備を開示する。
中国特許出願公開第１０６９８５２７６号明細書
技術問題：現有の希土類製錬分離の生産システムには、人為的に反応缶口に希土の粉末を入れてスラリー化し、生じた埃が多く、環境を汚染して原料を浪費し、計量する精度が低く、同時に現有のスラリー設備によって作られた希土類鉱物液の均一性が悪い。
上記の問題を解決するため、本発明は希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備をデザインし、本発明に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備は、スラリー化箱を含み、前記スラリー化箱の中にはスラリー化チャンバが設置され、前記スラリー化箱の中には前記スラリー化チャンバの左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバが設置され、前記原料チャンバの中には希土の粉末を輸送できる輸送装置が設置され、前記スラリー化チャンバの中には前記原料チャンバの右側に位置した定量装置が設置され、前記定量装置は前記スラリー化チャンバの上側内壁に固定的に連結され、且つ前記原料チャンバの右側に位置した定量箱と、前記定量箱の中に位置しており、且つ下方に開口した定量チャンバと、前記定量チャンバの中にスライドできるように連結されたスライド盤と、前記スライド盤の上面に固定され且つ上方へ前記スラリー化チャンバの外部まで延在している長ロッドと、前記長ロッドに固定的に連結され、且つ前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した調整ロッドと、前記定量チャンバの開口部に回転できるように連結された左右対称となった二つの箱ドアとによって、また前記調整ロッドの前記長ロッドにの上下方向の位置を調整することによって、前記調整ロッドが前記箱ドアを触発させて起動させるために所要距離を変え、それによって前記箱ドアを触発させて起動させるために所要の前記スライド盤が上昇する距離を変え、比率を設定して希土を注入する機能を実現でき、前記スラリー化チャンバの中には前記定量装置の下側に位置しており、且つ希土を旋転させて撹拌することによってスラリー化できる混合装置が設置され、前記スラリー化チャンバの下側端面には希土を振動させて撹拌することによってスラリー化できる振動装置が設置されている。
好ましくは、前記スラリー化チャンバの左側内壁と外部設備との間にはバルブが付いた送り出しパイプが連通するように連結され、前記原料チャンバの上側の開口したところには上板が回転できるように連結され、前記スラリー化箱の下側端面には四つの中心対称の支持柱が固定的に連結されている。
前記輸送装置は前記原料チャンバの中に設置された輸送チャンバを含み、前記輸送チャンバの左側内壁には右方に前記原料チャンバの中に伸びているスクリュー軸が回転できるように連結され、前記スクリュー軸には前記輸送チャンバの中に位置したベベルギヤがスライドできるように連結され、前記ベベルギヤの右側端面には前記輸送チャンバの中に位置したスプライン筒が固定的に連結され、前記スプライン筒の端面には前記輸送チャンバの中に位置した磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記ベベルギヤの右側に位置しており、且つ前記スプライン筒とスプラインによって連結されたスプライン盤が固定的に連結され、また前記スプライン盤が前記輸送チャンバの中に位置しており、前記スクリュー軸には前記スプライン盤の右側に位置しており、且つ前記輸送チャンバの中に位置した電磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記原料チャンバの中に位置した螺旋ロッドが固定的に連結され、前記輸送チャンバの後側内壁には前方に伸びる回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸にはプーリが固定的に連結され、前記回転軸には前記ベベルギヤと噛み合うように連結されることができる第二ベベルギヤが固定的に連結され、前記原料チャンバと前記定量チャンバとの間には短パイプが連通するように連結されている。
前記定量装置は前記定量箱の上側端面に固定的に連結され、且つ前記長ロッドの右側に位置した固定ロッドを含み、前記固定ロッドには前記調整ロッドと当接できるＬ型梃子がヒンジで連結され、前記定量チャンバの前側端面にはラック箱が固定的に連結され、前記ラック箱の中にはラックチャンバが設置され、前記ラックチャンバの中には円盤栓がスライドできるように連結され、前記円盤栓の下側端面には下方に前記ラックチャンバの端面の外側に伸びたラックが固定的に連結され、前記円盤栓と前記ラックチャンバの下側内壁の間にはばねが連結され、前記定量チャンバの前側端面には二つの左右対称のギヤが回転できるように連結され、前記ギヤが前記ラックチャンバの下側に位置しており、且つ前記ラックと噛み合うように連結され、前記ギヤには回転ロッドが固定的に連結され、前記箱ドアの下側端面には前記回転ロッドとヒンジで連結された揺れロッドが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には左右方向に伸びるコンロッドがスライドできるように連結され、前記コンロッドには前記定量チャンバの中に伸びられる位置制限ブロックが固定的に連結され、前記コンロッドには前記位置制限ブロックの右側に位置しており、且つ右方に前記スラリー化チャンバの端面の外側に伸びられる楔形ブロックが固定的に連結され、前記楔形ブロックと前記スラリー化チャンバの右側内壁との間には伸縮ばねが連結され、前記スラリー化チャンバと外部の輸液設備との間には水管が連結され、また前記水管が下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、前記水管には前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した整流箱が固定的に連結され、前記整流箱の中には前記水管と連通するように連結された整流チャンバが設置され、前記整流チャンバの中には直角抜き孔を連動させる整流ブロックがスライドできるように連結され、また前記整流ブロックは前記水管が通ると詰まることを制御でき、前記整流ブロックの上側端面には上方に前記整流チャンバの端面の外側に伸びている整流ロッドが固定的に連結され、また前記整流ロッドは前記Ｌ型梃子と当接でき、前記整流ロッドには下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、且つ前記楔形ブロックと当接できるＬ型ロッドが固定的に連結され、前記ラックチャンバの上側内壁と前記水管との間には上方連通管が連通するように連結され、また前記上方連通管が前記整流ブロックの下側に位置しており、前記ラックチャンバの右側内壁と前記スラリー化チャンバの中に位置した前記水管との間には連通管が連通するように連結されている。
好ましくは、前記ばねの弾性係数は比較的に大きく、それによって前記整流ブロックが前記水管を詰まさせない時、前記水管の中の流体は前記円盤栓を押し動かして下方に移動させることができなく、前記整流ブロックと前記整流チャンバの内壁との間には一定の抵抗力があり、且つ抵抗量は前記整流ブロックと前記整流ロッドと前記Ｌ型ロッドの重力と相殺できる。
前記混合装置は前記スラリー化チャンバの中に設置され、且つ前記輸送チャンバの下側に位置した動力チャンバを含み、前記動力チャンバの後側内壁には前方に前記スラリー化チャンバの中に伸びたモーター軸が回転できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの後側内壁に固定的に連結されたモーターが動力が伝達できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置したＶプーリが固定的に連結され、前記Ｖプーリと前記プーリとの間にはＶベルトが連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置した平プーリが固定的に連結され、前記モーター軸には前記スラリー化チャンバの中に位置した小ベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には回転台が固定的に連結され、前記回転第には上下方向に伸びるスラリー化軸が回転できるように連結され、前記スラリー化軸には前記小ベベルギヤと噛み合うように連結された大ベベルギヤが固定的に連結され、また前記大ベベルギヤが前記回転台の上側に位置しており、前記スラリー化軸には前記回転台の上側に位置した回転盤が固定的に連結され、前記回転盤には二本の左右対称であり、且つ下方に伸びる撹拌軸が固定的に連結され、前記撹拌軸と前記スラリー化軸とには四つの撹拌羽根がいずれも上方から下方まで配列され、また前記撹拌軸にある前記撹拌羽根がいずれも前記回転台の下側に位置している。
前記振動装置は前記スラリー化チャンバの下側端面に固定的に連結された横板を含み、前記横板の前側端面には前方に伸びるギヤ軸が回転できるように連結され、前記ギヤ軸にはサブプーリが固定的に連結され、前記サブプーリと前記平プーリとの間には平ベルトが連結され、前記ギヤ軸には前記サブプーリの前側に位置したメインベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には下方に伸びる回転盤軸が回転できるように連結され、前記回転盤軸が前記メインベベルギヤと噛み合うように連結されたサブベベルギヤに固定的に連結され、前記回転盤軸には前記サブベベルギヤの下側に位置した斜面回転盤が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には二つの左右対称の振動箱が固定的に連結され、前記振動箱の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライド栓がスライドできるように連結され、前記スライド栓には上下方向に伸びる押しロッドが固定的に連結され、前記押しロッドが下方に前記スライドチャンバの端面の外側に伸び、且つ前記斜面回転盤の上側端面と当接しており、前記スライド栓と前記スライドチャンバの下側内壁との間には復帰ばねが連結され、前記押しロッドが上方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、前記スラリー化チャンバの下側内壁には短ロッドが固定的に連結され、前記短ロッドには前記押しロッドと当接した梃子がヒンジで連結され、前記梃子の左右両端と前記スラリー化チャンバの下側内壁との間にはそれぞれ振動ばねが連結されている。
本発明の有益な効果は：本発明は貯蔵輸送装置によって希土の粉末を密封貯蔵箱の中に貯蔵でき、また希土の粉末を定量注入装置の中に輸送し、定量注入装置はスラリー化設備の中に位置して外部空間と連通していないことで、原料を注入する時に生じた埃が多くて原料を浪費するなど問題を避け、定量注入装置は触発ロッドの位置の高度を調整することによって、比率を設定して希土を注入でき、精度が高い注入を実現し、同時に三つの撹拌羽根車装置によって装置は旋転撹拌して希土をスラリー化する機能を実現でき、また連動装置によって振動撹拌装置を連動させて希土液を振動させて撹拌し、旋転撹拌と振動撹拌の共同作用で有効的にスラリー化された希土の均一性を向上させることができ、従って本発明は比率を設定して希土を注入することで精度高く注入でき、スラリー化された希土の均一性が良い。
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図１は本発明の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備の全体構成概略図 図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図 図３は図１の「Ｂ―Ｂ」方向の構成概略図 図４は図１の「Ｃ―Ｃ」方向の構成概略図 図５は図１の「Ｄ」のところの構成拡大概略図 図６は図１の「Ｅ」のところの構成拡大概略図
本発明は希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備に関わり、主に希土類のスラリー化に応用され、下記に本発明の付図を合わせてさらなる説明をする：
本発明に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備は、スラリー化箱１１を含み、前記スラリー化箱１１の中にはスラリー化チャンバ１２が設置され、前記スラリー化箱１１の中には前記スラリー化チャンバ１２の左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバ４６が設置され、前記原料チャンバ４６の中には希土の粉末を輸送できる輸送装置１０１が設置され、前記スラリー化チャンバ１２の中には前記原料チャンバ４６の右側に位置した定量装置１０２が設置され、前記定量装置１０２は前記スラリー化チャンバ１２の上側内壁に固定的に連結され、且つ前記原料チャンバ４６の右側に位置した定量箱５２と、前記定量箱５２の中に位置しており、且つ下方に開口した定量チャンバ５０と、前記定量チャンバ５０の中にスライドできるように連結されたスライド盤５１と、前記スライド盤５１の上面に固定され且つ上方へ前記スラリー化チャンバ１２の外部まで延在している長ロッド５３と、前記長ロッド５３に固定的に連結され、且つ前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に位置した調整ロッド５９と、前記定量チャンバ５０の開口部に回転できるように連結された左右対称となった二つの箱ドア７６とによって、また前記調整ロッド５９の前記長ロッド５３にの上下方向の位置を調整することによって、前記調整ロッド５９が前記箱ドア７６を触発させて起動させるために所要距離を変え、それによって前記箱ドア７６を触発させて起動させるために所要の前記スライド盤５１が上昇する距離を変え、比率を設定して希土を注入する機能を実現でき、前記スラリー化チャンバ１２の中には前記定量装置１０２の下側に位置しており、且つ希土を旋転させて撹拌することによってスラリー化できる混合装置１０３が設置され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には希土を振動させて撹拌することによってスラリー化できる振動装置１０４が設置されている。
有益なように、前記スラリー化チャンバ１２の左側内壁と外部設備との間にはバルブが付いた送り出しパイプ８９が連通するように連結され、前記原料チャンバ４６の上側の開口したところには上板４８が回転できるように連結され、前記スラリー化箱１１の下側端面には四つの中心対称の支持柱２４が固定的に連結されている。
実施例によって、下記に輸送装置１０１について詳しく説明し、前記輸送装置１０１は前記原料チャンバ４６の中に設置された輸送チャンバ３９を含み、前記輸送チャンバ３９の左側内壁には右方に前記原料チャンバ４６の中に伸びているスクリュー軸４０が回転できるように連結され、前記スクリュー軸４０には前記輸送チャンバ３９の中に位置したベベルギヤ４２がスライドできるように連結され、前記ベベルギヤ４２の右側端面には前記輸送チャンバ３９の中に位置したスプライン筒４３が固定的に連結され、前記スプライン筒４３の端面には前記輸送チャンバ３９の中に位置した磁石９０が固定的に連結され、前記スクリュー軸４０には前記ベベルギヤ４２の右側に位置しており、且つ前記スプライン筒４３とスプラインによって連結されたスプライン盤４５が固定的に連結され、また前記スプライン盤４５が前記輸送チャンバ３９の中に位置しており、前記スクリュー軸４０には前記スプライン盤４５の右側に位置しており、且つ前記輸送チャンバ３９の中に位置した電磁石４４が固定的に連結され、前記スクリュー軸４０には前記原料チャンバ４６の中に位置した螺旋ロッド４７が固定的に連結され、前記輸送チャンバ３９の後側内壁には前方に伸びる回転軸７８が回転できるように連結され、前記回転軸７８にはプーリ７９が固定的に連結され、前記回転軸７８には前記ベベルギヤ４２と噛み合うように連結されることができる第二ベベルギヤ４１が固定的に連結され、前記原料チャンバ４６と前記定量チャンバ５０との間には短パイプ４９が連通するように連結され、前記スクリュー軸４０によって前記螺旋ロッド４７を回転連動させ、また希土の粉末を前記短パイプ４９によって前記定量チャンバ５０の中に輸送する。
実施例によって、下記に定量装置１０２につて詳しく説明し、前記定量装置１０２は前記定量箱５２の上側端面に固定的に連結され、且つ前記長ロッド５３の右側に位置した固定ロッド６５を含み、前記固定ロッド６５には前記調整ロッド５９と当接できるＬ型梃子６４がヒンジで連結され、前記定量チャンバ５０の前側端面にはラック箱５４が固定的に連結され、前記ラック箱５４の中にはラックチャンバ５５が設置され、前記ラックチャンバ５５の中には円盤栓５６がスライドできるように連結され、前記円盤栓５６の下側端面には下方に前記ラックチャンバ５５の端面の外側に伸びたラック６７が固定的に連結され、前記円盤栓５６と前記ラックチャンバ５５の下側内壁の間にはばね６８が連結され、前記定量チャンバ５０の前側端面には二つの左右対称のギヤ７０が回転できるように連結され、前記ギヤ７０が前記ラックチャンバ５５の下側に位置しており、且つ前記ラック６７と噛み合うように連結され、前記ギヤ７０には回転ロッド７５が固定的に連結され、前記箱ドア７６の下側端面には前記回転ロッド７５とヒンジで連結された揺れロッド７７が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の後側内壁には左右方向に伸びるコンロッド７３がスライドできるように連結され、前記コンロッド７３には前記定量チャンバ５０の中に伸びられる位置制限ブロック７４が固定的に連結され、前記コンロッド７３には前記位置制限ブロック７４の右側に位置しており、且つ右方に前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に伸びられる楔形ブロック７１が固定的に連結され、前記楔形ブロック７１と前記スラリー化チャンバ１２の右側内壁との間には伸縮ばね７２が連結され、前記スラリー化チャンバ１２と外部の輸液設備との間には水管５８が連結され、また前記水管５８が下方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、前記水管５８には前記スラリー化チャンバ１２の端面の外側に位置した整流箱６３が固定的に連結され、前記整流箱６３の中には前記水管５８と連通するように連結された整流チャンバ６１が設置され、前記整流チャンバ６１の中には直角抜き孔を連動させる整流ブロック６０がスライドできるように連結され、また前記整流ブロック６０は前記水管５８が通ると詰まることを制御でき、前記整流ブロック６０の上側端面には上方に前記整流チャンバ６１の端面の外側に伸びている整流ロッド６２が固定的に連結され、また前記整流ロッド６２は前記Ｌ型梃子６４と当接でき、前記整流ロッド６２には下方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、且つ前記楔形ブロック７１と当接できるＬ型ロッド６６が固定的に連結され、前記ラックチャンバ５５の上側内壁と前記水管５８との間には上方連通管５７が連通するように連結され、また前記上方連通管５７が前記整流ブロック６０の下側に位置しており、前記ラックチャンバ５５の右側内壁と前記スラリー化チャンバ１２の中に位置した前記水管５８との間には連通管６９が連通するように連結され、前記調整ロッド５９の上昇によって前記Ｌ型梃子６４を押し動かして回転させ、前記Ｌ型梃子６４が前記整流ロッド６２を下方に押し、それによって前記整流ブロック６０が下方に移動して前記水管５８を詰まさせ、それによって前記円盤栓５６が下方に移動して前記箱ドア７６を開けて希土の粉末を注入する機能を実現する。
有益なように、前記ばね６８の弾性係数は比較的に大きく、それによって前記整流ブロック６０が前記水管５８を詰まさせない時、前記水管５８の中の流体は前記円盤栓５６を押し動かして下方に移動させることができなく、前記整流ブロック６０と前記整流チャンバ６１の内壁との間には一定の抵抗力があり、且つ抵抗量は前記整流ブロック６０と前記整流ロッド６２と前記Ｌ型ロッド６６の重力と相殺できる。
実施例によって、下記に混合装置１０３について詳しく説明し、前記混合装置１０３は前記スラリー化チャンバ１２の中に設置され、且つ前記輸送チャンバ３９の下側に位置した動力チャンバ８１を含み、前記動力チャンバ８１の後側内壁には前方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びたモーター軸３８が回転できるように連結され、前記モーター軸３３には前記動力チャンバ８１の後側内壁に固定的に連結されたモーター８２が動力が伝達できるように連結され、前記モーター軸３８には前記動力チャンバ８１の中に位置したＶプーリ８３が固定的に連結され、前記Ｖプーリ８３と前記プーリ７９との間にはＶベルト８０が連結され、前記モーター軸３８には前記動力チャンバ８１の中に位置した平プーリ８４が固定的に連結され、前記モーター軸３８には前記スラリー化チャンバ１２の中に位置した小ベベルギヤ３７が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の後側内壁には回転台９１が固定的に連結され、前記回転第９１には上下方向に伸びるスラリー化軸３５が回転できるように連結され、前記スラリー化軸３５には前記小ベベルギヤ３７と噛み合うように連結された大ベベルギヤ３６が固定的に連結され、また前記大ベベルギヤ３６が前記回転台９１の上側に位置しており、前記スラリー化軸３５には前記回転台９１の上側に位置した回転盤９２が固定的に連結され、前記回転盤９２には二本の左右対称であり、且つ下方に伸びる撹拌軸２１が固定的に連結され、前記撹拌軸２１と前記スラリー化軸３５とには四つの撹拌羽根２２がいずれも上方から下方まで配列され、また前記撹拌軸２１にある前記撹拌羽根２２がいずれも前記回転台９１の下側に位置しており、前記モーター８２によって前記モーター軸３８を回転連動させ、また前記小ベベルギヤ３７と前記大ベベルギヤ３６とによって前記スラリー化軸３５と前記回転盤９２とを回転連動させ、それによって旋転撹拌する機能を実現する。
実施例によって、下記に振動装置１０４について詳しく説明し、前記振動装置１０４は前記スラリー化チャンバ１２の下側端面に固定的に連結された横板３３を含み、前記横板３３の前側端面には前方に伸びるギヤ軸８６が回転できるように連結され、前記ギヤ軸８６にはサブプーリ８７が固定的に連結され、前記サブプーリ８７と前記平プーリ８４との間には平ベルト８５が連結され、前記ギヤ軸８６には前記サブプーリ８７の前側に位置したメインベベルギヤ３０が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には下方に伸びる回転盤軸３１が回転できるように連結され、前記回転盤軸３１が前記メインベベルギヤ３０と噛み合うように連結されたサブベベルギヤ３２に固定的に連結され、前記回転盤軸３１には前記サブベベルギヤ３２の下側に位置した斜面回転盤２９が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバ１２の下側端面には二つの左右対称の振動箱８８が固定的に連結され、前記振動箱８８の中にはスライドチャンバ２７が設置され、前記スライドチャンバ２７の中にはスライド栓２６がスライドできるように連結され、前記スライド栓２６には上下方向に伸びる押しロッド２５が固定的に連結され、前記押しロッド２５が下方に前記スライドチャンバ２７の端面の外側に伸び、且つ前記斜面回転盤２９の上側端面と当接しており、前記スライド栓２６と前記スライドチャンバ２７の下側内壁との間には復帰ばね２８が連結され、前記押しロッド２５が上方に前記スラリー化チャンバ１２の中に伸びており、前記スラリー化チャンバ１２の下側内壁には短ロッド２０が固定的に連結され、前記短ロッド２０には前記押しロッド２５と当接した梃子２３がヒンジで連結され、前記梃子２３の左右両端と前記スラリー化チャンバ１２の下側内壁との間にはそれぞれ振動ばね３４が連結され、前記斜面回転盤２９の回転によって、前記押しロッド２５を上下に移動させ、それによって前記梃子２３が上下に振動することを実現する。
下記に図１〜６を合わせて本発明の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備の使用ステップについて詳しく説明する：
始めの時、円盤栓５６が上方の限界位置にあり、箱ドア７６が閉められた状態にあり、楔形ブロック７１が左方の限界位置にあり、整流ブロック６０が上方の限界位置にあり、希土の粉末で原料チャンバ４６を詰め、電磁石４４が通電して磁石９０と吸引し合い、それによってベベルギヤ４２と第二ベベルギヤ４１とが噛み合うように連結され、スプライン筒４３がスプライン盤４５とスプラインによって連結されている。
作動する時、外部の輸液設備は水管５８によってスラリー化チャンバ１２の中に溶剤を輸送し、モーター８２を始動し、モーター８２がモーター軸３８を回転連動させ、モーター軸３８がＶプーリ８３とＶベルト８０とによってプーリ７９と回転軸７８とを回転連動させ、また第二ベベルギヤ４１とベベルギヤ４２とが噛み合うように連結されることでスクリュー軸４０を回転連動させ、それによって螺旋ロッド４７を回転連動させて原料チャンバ４６の中の希土の粉末を定量チャンバ５０の中に輸送し、同時に希土の粉末がスライド盤５１と長ロッド５３とを押し動かして上方に移動させ、調整ロッド５９がＬ型梃子６４と当接した後、Ｌ型梃子６４が整流ロッド６２を押し動かして下方に移動させ、それによって整流ブロック６０が水管５８を遮断し、水管５８における溶剤が左方から右方へ流れることができなくなり、且つ整流ブロック６０における抜き孔は、左方へ水管５８と連通し、下方へ上方連通管５７と連通し、溶剤が整流ブロック６０の中の抜き孔と上方連通管５７とによって円盤栓５６とラック６７とを押し動かして下方に移動させ、ラック６７が噛み合って連結すことによってギヤ７０を回転連動させ、ギヤ７０が位置制限ブロック７４と揺れロッド７７とによって箱ドア７６を下方に回転させ、定量に注入する運動を実現し、その後、スライド盤５１が下方に下方の限界位置に移動し、位置制限ブロック７４と当接して位置制限ブロック７４を押し動かして右方に移動させ、それによって楔形ブロック７１がＬ型ロッド６６と当接してＬ型ロッド６６を押し動かして上方に移動させ、それによって整流ブロック６０が復帰し、同時に電磁石４４が逆方向に通電し、それによって電磁石４４が磁石９０と互いに反発し、それによってベベルギヤ４２が第二ベベルギヤ４１との噛み合いから離脱し、螺旋ロッド４７が回転することを停止し、同時にモーター軸３８が小ベベルギヤ３７と大ベベルギヤ３６とが噛み合うように連結されることによってスラリー化軸３５と回転盤９２とを回転連動させ、それによって撹拌羽根２２が溶剤と希土の粉末を旋転させて撹拌することを実現し、それと同時にモーター軸３８が平プーリ８４と平ベルト８５とによってサブプーリ８７とギヤ軸８６とによって回転連動させ、ギヤ軸８６がメインベベルギヤ３０とサブベベルギヤ３２とによって回転盤軸３１と斜面回転盤２９とを回転連動させ、斜面回転盤２９が左右両側の押しロッド２５を押し動かして順に上下方向に移動させ、それによって梃子２３を押し動かして上下に振動させ、振動撹拌することによって希土をスラリー化することを実現し、撹拌した後に送り出しパイプ８９にあるパルプを開け、混合物を外部の設備の中に輸送する。
本発明の有益な効果は：本発明は貯蔵輸送装置によって希土の粉末を密封貯蔵箱の中に貯蔵でき、また希土の粉末を定量注入装置の中に輸送し、定量注入装置はスラリー化設備の中に位置して外部空間と連通していないことで、原料を注入する時に生じた埃が多くて原料を浪費するなど問題を避け、定量注入装置は触発ロッドの位置の高度を調整することによって、比率を設定して希土を注入でき、精度が高い注入を実現し、同時に三つの撹拌羽根車装置によって装置は旋転撹拌して希土をスラリー化する機能を実現でき、また連動装置によって振動撹拌装置を連動させて希土液を振動させて撹拌し、旋転撹拌と振動撹拌の共同作用で有効的にスラリー化された希土の均一性を向上させることができ、従って本発明は比率を設定して希土を注入することで精度高く注入でき、スラリー化された希土の均一性が良い。
上記の方式によって、当業者は本発明の範囲内で作動モードに基づいて様々な変わりを行える。

Claims (7)

  1. スラリー化箱を含み、
    前記スラリー化箱の中にはスラリー化チャンバが設置され、前記スラリー化箱の中には前記スラリー化チャンバの左上側に位置しており、且つ上方に開口した原料チャンバが設置され、前記原料チャンバの中には希土の粉末を輸送できる輸送装置が設置され、前記スラリー化チャンバの中には前記原料チャンバの右側に位置した定量装置が設置され、
    前記定量装置は前記スラリー化チャンバの上側内壁に固定的に連結され、且つ前記原料チャンバの右側に位置した定量箱と、前記定量箱の中に位置しており、且つ下方に開口した定量チャンバと、前記定量チャンバの中にスライドできるように連結されたスライド盤と、前記スライド盤の上側端面に固定的に連結され、且つ上方に前記スラリー化チャンバの端面の外側に伸びた長ロッドと、前記長ロッドに固定的に連結され、且つ前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した調整ロッドと、二つの前記定量チャンバの開口したところに回転できるように連結され、且つ左右対称の箱ドアとによって、また前記調整ロッドの前記長ロッドにの上下方向の位置を調整することによって、前記調整ロッドが前記箱ドアを触発させて起動させるために所要距離を変え、それによって前記箱ドアを触発させて起動させるために所要の前記スライド盤が上昇する距離を変え、比率を設定して希土を注入する機能を実現でき、前記スラリー化チャンバの中には前記定量装置の下側に位置しており、且つ希土を旋転させて撹拌することによってスラリー化できる混合装置が設置され、前記スラリー化チャンバの下側端面には希土を振動させて撹拌することによってスラリー化できる振動装置が設置されていることを特徴とする希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  2. 前記スラリー化チャンバの左側内壁と外部設備との間にはバルブが付いた送り出しパイプが連通するように連結され、前記原料チャンバの上側の開口したところには上板が回転できるように連結され、前記スラリー化箱の下側端面には四つの中心対称の支持柱が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  3. 前記輸送装置は前記原料チャンバの中に設置された輸送チャンバを含み、前記輸送チャンバの左側内壁には右方に前記原料チャンバの中に伸びているスクリュー軸が回転できるように連結され、前記スクリュー軸には前記輸送チャンバの中に位置したベベルギヤがスライドできるように連結され、前記ベベルギヤの右側端面には前記輸送チャンバの中に位置したスプライン筒が固定的に連結され、前記スプライン筒の端面には前記輸送チャンバの中に位置した磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記ベベルギヤの右側に位置しており、且つ前記スプライン筒とスプラインによって連結されたスプライン盤が固定的に連結され、また前記スプライン盤が前記輸送チャンバの中に位置しており、前記スクリュー軸には前記スプライン盤の右側に位置しており、且つ前記輸送チャンバの中に位置した電磁石が固定的に連結され、前記スクリュー軸には前記原料チャンバの中に位置した螺旋ロッドが固定的に連結され、前記輸送チャンバの後側内壁には前方に伸びる回転軸が回転できるように連結され、前記回転軸にはプーリが固定的に連結され、前記回転軸には前記ベベルギヤと噛み合うように連結されることができる第二ベベルギヤが固定的に連結され、前記原料チャンバと前記定量チャンバとの間には短パイプが連通するように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  4. 前記定量装置は前記定量箱の上側端面に固定的に連結され、且つ前記長ロッドの右側に位置した固定ロッドを含み、前記固定ロッドには前記調整ロッドと当接できるＬ型梃子がヒンジで連結され、前記定量チャンバの前側端面にはラック箱が固定的に連結され、前記ラック箱の中にはラックチャンバが設置され、前記ラックチャンバの中には円盤栓がスライドできるように連結され、前記円盤栓の下側端面には下方に前記ラックチャンバの端面の外側に伸びたラックが固定的に連結され、前記円盤栓と前記ラックチャンバの下側内壁の間にはばねが連結され、前記定量チャンバの前側端面には二つの左右対称のギヤが回転できるように連結され、前記ギヤが前記ラックチャンバの下側に位置しており、且つ前記ラックと噛み合うように連結され、前記ギヤには回転ロッドが固定的に連結され、前記箱ドアの下側端面には前記回転ロッドとヒンジで連結された揺れロッドが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には左右方向に伸びるコンロッドがスライドできるように連結され、前記コンロッドには前記定量チャンバの中に伸びられる位置制限ブロックが固定的に連結され、前記コンロッドには前記位置制限ブロックの右側に位置しており、且つ右方に前記スラリー化チャンバの端面の外側に伸びられる楔形ブロックが固定的に連結され、前記楔形ブロックと前記スラリー化チャンバの右側内壁との間には伸縮ばねが連結され、前記スラリー化チャンバと外部の輸液設備との間には水管が連結され、また前記水管が下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、
    前記水管には前記スラリー化チャンバの端面の外側に位置した整流箱が固定的に連結され、前記整流箱の中には前記水管と連通するように連結された整流チャンバが設置され、前記整流チャンバの中には直角抜き孔を連動させる整流ブロックがスライドできるように連結され、また前記整流ブロックは前記水管が通ると詰まることを制御でき、前記整流ブロックの上側端面には上方に前記整流チャンバの端面の外側に伸びている整流ロッドが固定的に連結され、また前記整流ロッドは前記Ｌ型梃子と当接でき、前記整流ロッドには下方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、且つ前記楔形ブロックと当接できるＬ型ロッドが固定的に連結され、前記ラックチャンバの上側内壁と前記水管との間には上方連通管が連通するように連結され、また前記上方連通管が前記整流ブロックの下側に位置しており、前記ラックチャンバの右側内壁と前記スラリー化チャンバの中に位置した前記水管との間には連通管が連通するように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  5. 前記ばねの弾性係数は比較的に大きく、それによって前記整流ブロックが前記水管を詰まさせない時、前記水管の中の流体は前記円盤栓を押し動かして下方に移動させることができなく、前記整流ブロックと前記整流チャンバの内壁との間には一定の抵抗力があり、且つ抵抗量は前記整流ブロックと前記整流ロッドと前記Ｌ型ロッドの重力と相殺できることを特徴とする請求項４に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  6. 前記混合装置は前記スラリー化チャンバの中に設置され、且つ前記輸送チャンバの下側に位置した動力チャンバを含み、前記動力チャンバの後側内壁には前方に前記スラリー化チャンバの中に伸びたモーター軸が回転できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの後側内壁に固定的に連結されたモーターが動力が伝達できるように連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置したＶプーリが固定的に連結され、前記Ｖプーリと前記プーリとの間にはＶベルトが連結され、前記モーター軸には前記動力チャンバの中に位置した平プーリが固定的に連結され、前記モーター軸には前記スラリー化チャンバの中に位置した小ベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの後側内壁には回転台が固定的に連結され、前記回転第には上下方向に伸びるスラリー化軸が回転できるように連結され、前記スラリー化軸には前記小ベベルギヤと噛み合うように連結された大ベベルギヤが固定的に連結され、また前記大ベベルギヤが前記回転台の上側に位置しており、前記スラリー化軸には前記回転台の上側に位置した回転盤が固定的に連結され、前記回転盤には二本の左右対称であり、且つ下方に伸びる撹拌軸が固定的に連結され、前記撹拌軸と前記スラリー化軸とには四つの撹拌羽根がいずれも上方から下方まで配列され、また前記撹拌軸にある前記撹拌羽根がいずれも前記回転台の下側に位置していることを特徴とする請求項３に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
  7. 前記振動装置は前記スラリー化チャンバの下側端面に固定的に連結された横板を含み、前記横板の前側端面には前方に伸びるギヤ軸が回転できるように連結され、前記ギヤ軸にはサブプーリが固定的に連結され、前記サブプーリと前記平プーリとの間には平ベルトが連結され、前記ギヤ軸には前記サブプーリの前側に位置したメインベベルギヤが固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には下方に伸びる回転盤軸が回転できるように連結され、前記回転盤軸が前記メインベベルギヤと噛み合うように連結されたサブベベルギヤに固定的に連結され、前記回転盤軸には前記サブベベルギヤの下側に位置した斜面回転盤が固定的に連結され、前記スラリー化チャンバの下側端面には二つの左右対称の振動箱が固定的に連結され、前記振動箱の中にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライド栓がスライドできるように連結され、前記スライド栓には上下方向に伸びる押しロッドが固定的に連結され、前記押しロッドが下方に前記スライドチャンバの端面の外側に伸び、且つ前記斜面回転盤の上側端面と当接しており、前記スライド栓と前記スライドチャンバの下側内壁との間には復帰ばねが連結され、前記押しロッドが上方に前記スラリー化チャンバの中に伸びており、前記スラリー化チャンバの下側内壁には短ロッドが固定的に連結され、前記短ロッドには前記押しロッドと当接した梃子がヒンジで連結され、前記梃子の左右両端と前記スラリー化チャンバの下側内壁との間にはそれぞれ振動ばねが連結されていることを特徴とする請求項６に記載の希土類元素の製錬分離用のスラリー化設備。
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