CN215749773U

CN215749773U - 一种预制构件生产装置

Info

Publication number: CN215749773U
Application number: CN202121765513.3U
Authority: CN
Inventors: 孙庆杨; 苏新; 李冠辰
Original assignee: Jiangsu Zhonghui Construction Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zhonghui Construction Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件生产装置，属于预制件生产技术领域，包括支架、电动伸缩杆、丝杆、伸缩管、螺旋搅拌叶、预制模、凸球和凸轮，所述支架的上方中间安装有承载板，混料设备的下方中间连接有伸缩管，承载板的下方左右两侧均安装有电动伸缩杆，第一电机的右侧安装有丝杆，丝杆上安装有螺纹套；所述预制模的下方安装有第二连接杆，第一转轴上安装有凸轮；所述螺纹套的下方中间安装有第三电机，第三电机的下方安装有第二转轴，第二转轴上安装有螺旋搅拌叶。本实用新型通过设置的第一电机、丝杆、螺纹套、导料管、伸缩管和混料设备之间的配合使用，能够均匀的向预制模内加入物料，提高预制件的生产质量。

Description

一种预制构件生产装置

技术领域

本实用新型属于预制件生产技术领域，具体是一种预制构件生产装置。

背景技术

预制件是一种提前制作好的一些零部件，预制件一般在加工厂生产完成，然后直接运送到施工现场即可使用，这样能够减少对施工现场的污染，同时能够提高工作效率。现有的预制构件在生产时，大多数的物料都是通过固定的输送设备出料口将物料输送到特制的预制模内，但通过固定的输送设备出料口加料，容易使得物料在预制模内堆积，使得预制模内的物料分布不够均匀，影响预制构件的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制构件生产装置，包括支架、电动伸缩杆、丝杆、伸缩管、螺旋搅拌叶、预制模、凸球和凸轮，所述支架的上方中间安装有承载板，承载板的上方安装有混料设备，混料设备的下方中间连接有伸缩管，承载板的下方左右两侧均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下方安装有固定架，固定架的中间设置有通槽，伸缩管延伸道通槽的下方，固定架的下方左侧安装有第一电机，第一电机的右侧安装有丝杆，丝杆的右侧与固定架下方的右侧通过轴承座连接，丝杆上安装有螺纹套，螺纹套的正面上安装有固定扣，固定扣上安装有导料管；所述支架内部的下方设置有预制模，预制模为四周和底部封闭、上方开口的盒状结构，预制模的下方安装有第二连接杆，第二连接杆的下方安装有第二滑块，预制模的右侧安装有第二滑杆，第二滑杆延伸至支架的右侧，第二滑杆和支架之间设置有滑套，第二滑杆的右侧安装有凸球，支架的右侧下方安装有电机架，电机架上安装有第二电机，第二电机上安装有第一转轴，第一转轴上安装有凸轮，凸轮和凸球接触；所述螺纹套的下方中间安装有第三电机，第三电机的下方安装有第二转轴，第二转轴上安装有螺旋搅拌叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述导料管的上方和伸缩管的下方连接，导料管的下方设置有出料口，支架的下方设置有第二导向滑槽，第二滑块安装在第二导向滑槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的左右两侧安装有第一连接杆，第一连接杆远离固定架的一侧设置有第一滑块，第一滑块安装在第一导向滑槽内、。

作为本实用新型的进一步方案：所述预制模的左侧安装有第一滑杆，第一滑杆的左侧连接有固定杆，第一滑杆和固定杆之间安装有弹簧。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支架的左右两侧内壁上设置有第一导向滑槽，螺纹套的上方左侧设置有导向杆，导向杆向上延伸至通槽的上方。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一电机、丝杆、螺纹套、导料管、伸缩管和混料设备之间的配合使用，能够均匀的向预制模内加入物料，能够提高预制件的生产质量；通过设置的第三电机、第二转轴和螺纹搅拌叶之间的配合使用，能够在向预制模加入物料时，对预制模内的物料进行搅拌均匀；通过设置的第二电机、第一转轴、凸轮和凸球之间的配合使用，能够使预制模不停地左右震动，使物料填充预制模更加充实。

附图说明

图1为一种预制构件生产装置的结构示意图。

图2为一种预制构件生产装置的局部侧视结构示意图。

图3为一种预制构件生产装置中固定架的俯视结构示意图。

图中：1、支架；2、承载板；3、混料设备；4、电动伸缩杆；5、固定架；6、通槽；7、第一电机；8、丝杆；9、第一导向滑槽；10、第一连接杆；11、第一滑块；12、螺纹套；13、固定扣；14、导料管；15、伸缩管；16、出料口；17、第三电机；18、第二转轴；19、螺旋搅拌叶；20、预制模；21、第一滑杆；22、固定杆；23、弹簧；24、第二滑杆；25、滑套；26、凸球；27、电机架；28、第二电机；29、第一转轴；30、凸轮；31、第二连接杆；32、第二滑块；33、第二导向滑槽；34、导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种预制构件生产装置，包括支架1、电动伸缩杆4、丝杆8、伸缩管15、螺旋搅拌叶19、预制模20、凸球26和凸轮30；所述支架1的上方中间安装有承载板2，承载板2的上方安装有混料设备3，混料设备3的下方中间连接有伸缩管15，承载板2的下方左右两侧均安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下方安装有固定架5，固定架5的中间设置有通槽6，伸缩管15延伸道通槽6的下方，固定架5的下方左侧安装有第一电机7，第一电机7的右侧安装有丝杆8，丝杆8的右侧与固定架5下方的右侧通过轴承座连接，丝杆8上安装有螺纹套12，螺纹套12的正面上安装有固定扣13，固定扣13上安装有导料管14，导料管14的上方和伸缩管15的下方连接，导料管14的下方设置有出料口16，支架1的左右两侧内壁上设置有第一导向滑槽9，固定架5的左右两侧安装有第一连接杆10，第一连接杆10远离固定架5的一侧设置有第一滑块11，第一滑块11安装在第一导向滑槽9内，螺纹套12的上方左侧设置有导向杆34，导向杆34向上延伸至通槽6的上方，通过设置的第一电机7能够带动丝杆8逆时针或者顺时针旋转，丝杆8能够使螺纹套12左右往复移动，从而带动出料口16左右往复移动。

所述支架1内部的下方设置有预制模20，预制模20为四周和底部封闭、上方开口的盒状结构，预制模20的下方安装有第二连接杆31，第二连接杆31的下方安装有第二滑块32，支架1的下方设置有第二导向滑槽33，第二滑块32安装在第二导向滑槽33内，预制模20的左侧安装有第一滑杆21，第一滑杆21的左侧连接有固定杆22，固定杆22为空心杆，内部设置有滑腔，第一滑杆21和固定杆22之间安装有弹簧23，预制模20的右侧安装有第二滑杆24，第二滑杆24延伸至支架1的右侧，第二滑杆24和支架1之间设置有滑套25，第二滑杆24的右侧安装有凸球26，支架1的右侧下方安装有电机架27，电机架27上安装有第二电机28，第二电机28上安装有第一转轴29，第一转轴29上安装有凸轮30，凸轮30和凸球26接触，通过设置的第二电机28能够带动第一转轴29转动，第一转轴29能够带动凸轮30转动，凸轮30不停地的击打凸球26，使凸球26推动第二滑杆24左右往复移动，从而使得预制模20能够左右往复震动，使得落入到预制模20内的预制料填充更加充实。

所述螺纹套12的下方中间安装有第三电机17，第三电机17的下方安装有第二转轴18，第二转轴18上安装有螺旋搅拌叶19，通过螺纹套12能够带动螺旋搅拌叶19左右往复移动，同时第三电机17能够通过第二转轴18带动螺旋搅拌叶19转动，从而对预制模20内的预制料从左向右再从右向左进行搅拌，使预制模20内的预制料更加均匀，填充更加紧实。

本实用新型在使用过程中，当通过混料设备3向预制模20填充预制料时，通过电动伸缩杆4的作用使螺旋搅拌叶19伸入到预制模20内，然后通过第一电机7的作用使得螺纹套12左右往复移动，然后使得出料口16左右往复移动均匀的向预制模20内填充物料；同时通过第三电机17的作用带动第二转轴18转动，第二转轴18带动螺旋搅拌叶19转动，螺旋搅拌叶19对预制模20内的物料进行搅拌；通过第二电机28带动第一转轴29转动，第一转轴29带动凸轮30转动，凸轮30对凸球26进行击打，使得凸球26通过第二滑杆24推动预制模20左右往复移动，使得预制模20内的物料左右震荡，填充更加充实。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种预制构件生产装置，包括支架（1）、电动伸缩杆（4）、丝杆（8）、伸缩管（15）、螺旋搅拌叶（19）、预制模（20）、凸球（26）和凸轮（30），其特征在于，所述支架（1）的上方中间安装有承载板（2），承载板（2）的上方安装有混料设备（3），混料设备（3）的下方中间连接有伸缩管（15），承载板（2）的下方左右两侧均安装有电动伸缩杆（4），电动伸缩杆（4）的下方安装有固定架（5），固定架（5）的中间设置有通槽（6），固定架（5）的下方左侧安装有第一电机（7），第一电机（7）的右侧安装有丝杆（8），丝杆（8）上安装有螺纹套（12），螺纹套（12）的正面上安装有固定扣（13），固定扣（13）上安装有导料管（14）；所述支架（1）内部的下方设置有预制模（20），预制模（20）为四周和底部封闭、上方开口的盒状结构，预制模（20）的下方安装有第二连接杆（31），第二连接杆（31）的下方安装有第二滑块（32），预制模（20）的右侧安装有第二滑杆（24），第二滑杆（24）延伸至支架（1）的右侧，第二滑杆（24）和支架（1）之间设置有滑套（25），第二滑杆（24）的右侧安装有凸球（26），支架（1）的右侧下方安装有电机架（27），电机架（27）上安装有第二电机（28），第二电机（28）上安装有第一转轴（29），第一转轴（29）上安装有凸轮（30），凸轮（30）和凸球（26）接触；所述螺纹套（12）的下方中间安装有第三电机（17），第三电机（17）的下方安装有第二转轴（18），第二转轴（18）上安装有螺旋搅拌叶（19）。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述导料管（14）的上方和伸缩管（15）的下方连接，导料管（14）的下方设置有出料口（16），支架（1）的下方设置有第二导向滑槽（33），第二滑块（32）安装在第二导向滑槽（33）内。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述固定架（5）的左右两侧安装有第一连接杆（10），第一连接杆（10）远离固定架（5）的一侧设置有第一滑块（11），第一滑块（11）安装在第一导向滑槽（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述预制模（20）的左侧安装有第一滑杆（21），第一滑杆（21）的左侧连接有固定杆（22），第一滑杆（21）和固定杆（22）之间安装有弹簧（23）。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件生产装置，其特征在于，所述支架（1）的左右两侧内壁上设置有第一导向滑槽（9），螺纹套（12）的上方左侧设置有导向杆（34），导向杆（34）向上延伸至通槽（6）的上方。