CN112759057A - 一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，包括固定主架、混合料筒、投料组件、升调装置以及内承载支座，其中，所述固定主架上横向连接固定有内承载支座，并由其下方支撑腿架设在氨氮废水处理槽池上方，所述内承载支座的上端面一侧竖直安装有混合料筒；所述混合料筒用于将投放在氨氮废水处理槽池内的使用助剂进行临时定量存储，所述固定主架上还安装有升调装置，且，所述固定主架内部中侧同轴设置有投料组件，所述投料组件与所述升调装置相连接固定，并由所述升调装置对其垂直面投射工作高度进行调节；所述投料组件与所述混合料筒相连通，并将混合料筒内的使用助剂分散投放于氨氮废水处理槽池中。

Description

一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法

技术领域

本发明涉及氨氮废水处理设备技术领域，具体为一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法。

背景技术

氨氮超标是江河湖泊水体富营养化的重要因素；如何去除生活污水和工业废水中的高浓度氨氮是摆在人们面前的一大难题。目前去除废水中高浓度的氨氮有多种方法。如沉淀法、吸附法、离子交换法、生化法、蒸馏法、吹脱法等。在对高浓度氨氮废水处理时需要加入处理助剂，由于人工投放助剂较为危险且费时费力，所以需要投放设备进行投放，但是现有的投放设备在投放时不能准确根据废水含氨氮量多少进行适量调配，使得其在废水处理中不能达到处理标准或浪费过多助剂材料，且其与废水的反应速率较慢，影响工作效率，因此有必要提出一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法，以解决上述问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，包括固定主架、混合料筒、投料组件、升调装置以及内承载支座，其中，所述固定主架上横向连接固定有内承载支座，使得所述固定主架的横截面呈H字形结构，并由其下方支撑腿架设在氨氮废水处理槽池上方，所述内承载支座的上端面一侧竖直安装有混合料筒；

所述混合料筒用于将投放在氨氮废水处理槽池内的使用助剂进行临时定量存储，并将多种使用助剂搅拌混合，使得其在投放使用前内部含量均匀分布融合；

所述固定主架上还安装有升调装置，且，所述固定主架内部中侧同轴设置有投料组件，所述投料组件与所述升调装置相连接固定，并由所述升调装置对其垂直面投射工作高度进行调节；

所述投料组件与所述混合料筒相连通，并将混合料筒内的使用助剂分散投放于氨氮废水处理槽池中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合料筒包括密封筒座、外支撑架、中心轴杆、螺旋叶片、输送管件、定量投料装置以及抽液泵，其中，所述密封筒座的下端面同轴固定有外支撑架，并由所述外支撑架连接固定在所述内承载支座上，所述密封筒座的一侧端面横向贯穿固定有输送管件，所述输送管件将混合液剂定量输送至密封筒座内；

所述密封筒座内通过轴承件可相对转动的竖直固定有中心轴杆，所述中心轴杆的一端伸出所述密封筒座并延伸至外侧，所述密封筒座的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述中心轴杆连接固定，并驱动所述中心轴杆作定向圆周旋转运动；

所述中心轴杆的杆臂上设置有多组螺旋叶片，所述螺旋叶片在旋转作用下将多种使用助剂进行混合搅拌；

所述密封筒座的下端面密封固定有安装底座，所述安装底座上贯穿连通有排放管件，所述排放管件的一端与所述投料组件相连通，所述投料组件与密封筒座之间还设置有抽液泵，所述抽液泵将混合后的使用助剂恒压抽采输送至投料组件内；

所述密封筒座的上端面圆周阵列设置有多个定量投料装置，各所述定量投料装置将不同使用助剂定量输入密封筒座内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中心轴杆的中部下侧还安装有导流叶件，所述导流叶件的横截面呈倒梯形结构，使得当所述导流叶件随所述中心轴杆作圆周旋转运动时，所述导流叶件将密封筒座内部下侧的使用助剂环流向上输引，并形成内部上下循环交替。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定量投料装置包括安放筒件、连接支管、弧形导料片以及分离导片，其中，安放筒件的上端面通过外设连接管与外设储存料筒相连通，且所述安放筒件的下端面一侧设有用于排料的内置排口；

所述安放筒件与所述连接支管相连通，所述连接支管的一端伸入所述密封筒座内；

所述安放筒件内横向固定有弧形导料片，所述弧形导料片的横截面呈下凸式结构，且所述弧形导料片上均匀排设有多个导料孔；

所述安放筒件的内部中侧可相对转动的设置有分离导片，所述分离导片将安放筒件内部空间上下分为临时存料区与定量投料区，所述临时存料区位于所述定量投料区上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升调装置包括外安装架体、内置转轴、旋转电机、导向支件以及固定套座，其中，所述固定主架的外侧平行固定有外安装架体，所述外安装架体内通过轴承可相对转动的限位固定有内置转轴，所述内置转轴的一端与固定在所述固定主架上的旋转电机连接固定；

所述内置转轴上通过螺纹啮合作用可相对上下滑动的安装有导向支件，所述导向支件远离所述内置转轴的一端与所述固定套座相固定，所述投料组件安装在固定套座内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定主架上左右对称设置有连接滑杆，所述固定套座的一端套接在所述连接滑杆上，并沿所述连接滑杆进行限位滑移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述投料组件包括支承体、内置转子、安装导管、喷射支管、内置电机以及中心散料件，其中，所述固定套座内同轴安装有支承体，所述支承体与所述固定套座之间圆周阵列设置有多个内置转子，使得所述支承体由各内置转子的传接作用限位转动在所述固定套座内；

所述固定套座的上端面安装有内置电机，所述内置电机的输出端通过齿轮啮合作用与支承体连接传动，所述支承体的下方横向安装有安装导管，所述安装导管与所述混合料筒相连通；

且，所述安装导管的下端面竖直对称设置有多个喷射支管，各所述喷射支管将安装导管内的使用助剂恒压注射于氨氮废水处理槽池中；

所述安装导管的中部还设置有中心散料件，所述中心散料件在离心力作用下将使用助剂分散式对外投射。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中心散料件的下端面排料处罩接有分料栅件，所述分料栅件的内部中侧竖直贯穿有主排管，且，所述分料栅件的上端面同轴设置有多个分间层板，使得所述分料栅件的水平端面间隔分为多个排料域。

作为本发明的一种优选技术方案，一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放使用方法，其包括如下步骤：

S1.注入混合液剂，将混合液剂由输送管件输送至密封筒座内，在混合液剂达到密封筒座容量的最高液位后停止输送，混合液剂为该投放助剂的溶解基液，能将多种不同使用助剂进行均匀混合；同时可由螺旋叶片进行预先旋转混合工作；

S2.添加使用助剂，由定量投料装置将能够混合的不同使用助剂，其中包括镁盐、磷酸盐、沉降剂，定量输送至密封筒座内进行密封混合，由导流叶件进一步提高均匀混合效果，并完成制备；

S3.投入助剂，通过抽液泵将密封筒座内的助剂恒压输送至投料组件内，并由升调装置对其投射工作高度进行局部调整，同时，内置电机驱动支承体进行圆周旋转运动，并将助剂均匀分散于氨氮废水处理槽池中；

S4.在助剂投放后静置一段时间，观察反应效果，对需二次投放的槽池重复S3.同时通过升调装置控制喷射支管伸入氨氮废水处理槽池内，对其进行搅拌，加快反应速率

与现有技术相比，本发明提供了一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法，具备以下有益效果：

本发明中通过将固定主架稳固架设在氨氮废水处理槽池上方，由混合料筒对其多种不同的使用助剂进行临时存放混合，以便于其能在投放前具体根据废水氨氮浓度含量作适配调整，此中，可由定量投料装置不间断的定量输送使用助剂，并在其占比含量达到一定比例后停止输送，再由螺旋叶片进行混合搅拌，且，为提高混合质量以及混合效率，还设置有导流叶件能进一步提高密封筒座内上下循环混合交替的融合效果；通过升调装置能对投料组件的垂直面工作高度进行有效调节，此中，尤其针对高浓度氨氮废水的处理，在投放组件完成投放工作后或正在进行投放工作中，由喷射支管在旋转作用下对氨氮废水处理槽池进行分散式喷射搅拌，从而提高融合反应效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中混合料筒的结构示意图；

图3为本发明中定量投料装置的结构示意图；

图4为本发明中升调装置的结构示意图；

图5为本发明中投料组件的结构示意图；

图6为本发明中中心散料件的结构示意图；

图中：1固定主架、2内承载支座、3混合料筒、301密封筒座、302驱动电机、303中心轴杆、304螺旋叶片、305导流叶件、306排放管件、307抽液泵、308外支撑架、309输送管件、4升调装置、401外安装架体、402内置转轴、403旋转电机、404连接滑杆、405导向支件、5投料组件、501支承体、502内置转子、503内置电机、504安装导管、505喷射支管、6定量投料装置、601安放筒件、602弧形导料片、603连接支管、604分离导片、7固定套座、8中心散料件、801分料栅件、802主排管、803分间层板。

具体实施方式

参照图1，本发明提供一种技术方案：一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，包括固定主架1、混合料筒3、投料组件5、升调装置4以及内承载支座2，其中，所述固定主架1上横向连接固定有内承载支座2，使得所述固定主架1的横截面呈H字形结构，并由其下方支撑腿架设在氨氮废水处理槽池上方，所述内承载支座2的上端面一侧竖直安装有混合料筒3；

所述混合料筒3用于将投放在氨氮废水处理槽池内的使用助剂进行临时定量存储，并将多种使用助剂搅拌混合，使得其在投放使用前内部含量均匀分布融合；

所述固定主架1上还安装有升调装置4，且，所述固定主架1内部中侧同轴设置有投料组件5，所述投料组件5与所述升调装置4相连接固定，并由所述升调装置4对其垂直面投射工作高度进行调节；

所述投料组件5与所述混合料筒3相连通，并将混合料筒3内的使用助剂分散投放于氨氮废水处理槽池中，此中，升调装置能控制投放组件的具体投放高度，以适应氨氮废水处理槽池的内部存设容量，防止使用助剂在投放时溅射出槽池外，降低处理成本，需要注意的是，针对使用助剂的投放量在由混合料筒对其混合计量后进行投放工作。

参照图2，本实施例中，所述混合料筒3包括密封筒座301、外支撑架308、中心轴杆303、螺旋叶片304、输送管件306、定量投料装置6以及抽液泵307，其中，所述密封筒座301的下端面同轴固定有外支撑架308，并由所述外支撑架308连接固定在所述内承载支座2上，所述密封筒座301的一侧端面横向贯穿固定有输送管件309，所述输送管件309将混合液剂定量输送至密封筒座301内；

所述密封筒座内301通过轴承件可相对转动的竖直固定有中心轴杆303，所述中心轴杆303的一端伸出所述密封筒座301并延伸至外侧，所述密封筒座301的上端面安装有驱动电机302，所述驱动电机302的输出端与所述中心轴杆303连接固定，并驱动所述中心轴杆303作定向圆周旋转运动；

所述中心轴杆303的杆臂上设置有多组螺旋叶片304，所述螺旋叶片304在旋转作用下将多种使用助剂进行混合搅拌；

所述密封筒座301的下端面密封固定有安装底座，所述安装底座上贯穿连通有排放管件306，所述排放管件306的一端与所述投料组件5相连通，所述投料组件5与密封筒座301之间还设置有抽液泵307，所述抽液泵307将混合后的使用助剂恒压抽采输送至投料组件5内；

所述密封筒座301的上端面圆周阵列设置有多个定量投料装置6，各所述定量投料装置6将不同使用助剂定量输入密封筒座301内，。

本实施例中，所述中心轴杆303的中部下侧还安装有导流叶件305，所述导流叶件305的横截面呈倒梯形结构，使得当所述导流叶件305随所述中心轴杆303作圆周旋转运动时，所述导流叶件305将密封筒座301内部下侧的使用助剂环流向上输引，并形成内部上下循环交替。

参照图3，本实施例中，所述定量投料装置6包括安放筒件601、连接支管603、弧形导料片602以及分离导片604，其中，安放筒件601的上端面通过外设连接管与外设储存料筒(图中未示出)相连通，且所述安放筒件601的下端面一侧设有用于排料的内置排口；

所述安放筒件601与所述连接支管603相连通，所述连接支管603的一端伸入所述密封筒座301内；

所述安放筒件601内横向固定有弧形导料片602，所述弧形导料片602的横截面呈下凸式结构，且所述弧形导料片602上均匀排设有多个导料孔；

所述安放筒件601的内部中侧可相对转动的设置有分离导片604，所述分离导片604将安放筒件601内部空间上下分为临时存料区与定量投料区，所述临时存料区位于所述定量投料区上方，此中使用助剂先由外设连接管进入临时存料区，待定量投料区内的使用助剂完全进入密封筒座后由分离导片在旋转作用下将临时存料区内的使用助剂引入定量投料区中，从而实现对助剂投放量的有效调配。

参照图4，本实施例中，所述升调装置4包括外安装架体401、内置转轴402、旋转电机403、导向支件405以及固定套座7，其中，所述固定主架1的外侧平行固定有外安装架体401，所述外安装架体401内通过轴承可相对转动的限位固定有内置转轴402，所述内置转轴402的一端与固定在所述固定主架1上的旋转电机403连接固定；

所述内置转轴402上通过螺纹啮合作用可相对上下滑动的安装有导向支件405，所述导向支件405远离所述内置转轴402的一端与所述固定套座7相固定，所述投料组件5安装在固定套座7内。

本实施例中，所述固定主架1上左右对称设置有连接滑杆404，所述固定套座7的一端套接在所述连接滑杆404上，并沿所述连接滑杆404进行限位滑移，具有较高的稳定性。

参照图5，本实施例中，所述投料组件5包括支承体501、内置转子502、安装导管504、喷射支管505、内置电机503以及中心散料件8，其中，所述固定套座7内同轴安装有支承体501，所述支承体501与所述固定套座7之间圆周阵列设置有多个内置转子502，使得所述支承体501由各内置转子502的传接作用限位转动在所述固定套座7内；

所述固定套座7的上端面安装有内置电机503，所述内置电机503的输出端通过齿轮啮合作用与支承体501连接传动，所述支承体501的下方横向安装有安装导管504，所述安装导管504与所述混合料筒3相连通；

且，所述安装导管504的下端面竖直对称设置有多个喷射支管505，各所述喷射支管505将安装导管504内的使用助剂恒压注射于氨氮废水处理槽池中；

所述安装导管504的中部还设置有中心散料件8，所述中心散料件8在离心力作用下将使用助剂分散式对外投射，此中，喷射支管在旋转喷射的同时可伸入氨氮废水处理槽池内，并在投放工作时对其进行混合搅拌，提高反应速率。

参照图6，本实施例中，所述中心散料件8的下端面排料处罩接有分料栅件801，所述分料栅件801的内部中侧竖直贯穿有主排管802，且，所述分料栅件801的上端面同轴设置有多个分间层板803，使得所述分料栅件801的水平端面间隔分为多个排料域，此中，各排料域能将使用助剂在离心作用下铺设于氨氮废水表面，并在水平面上形成多个环形覆盖区，从而提高槽池中部助剂分散效果。

一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放使用方法，其包括如下步骤：

S1.注入混合液剂，将混合液剂由输送管件309输送至密封筒座301内，在混合液剂达到密封筒座301容量的最高液位后停止输送，混合液剂为该投放助剂的溶解基液，能将多种不同使用助剂进行均匀混合；同时可由螺旋叶片304进行预先旋转混合工作；

S2.添加使用助剂，由定量投料装置6将能够混合的不同使用助剂，其中包括镁盐、磷酸盐、沉降剂，定量输送至密封筒座301内进行密封混合，由导流叶件305进一步提高均匀混合效果，并完成制备；

S3.投入助剂，通过抽液泵307将密封筒座301内的助剂恒压输送至投料组件5内，并由升调装置4对其投射工作高度进行局部调整，同时，内置电机503驱动支承体501进行圆周旋转运动，并将助剂均匀分散于氨氮废水处理槽池中；

S4.在助剂投放后静置一段时间，观察反应效果，对需二次投放的槽池重复步骤S3.同时可通过升调装置4控制喷射支管505伸入氨氮废水处理槽池内，对其进行搅拌，加快反应速率。

以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，包括固定主架(1)、混合料筒(3)、投料组件(5)、升调装置(4)以及内承载支座(2)，其中，所述固定主架(1)上横向连接固定有内承载支座(2)，使得所述固定主架(1)的横截面呈H字形结构，并由其下方支撑腿架设在氨氮废水处理槽池上方，其特征在于：所述内承载支座(2)的上端面一侧竖直安装有混合料筒(3)；

所述混合料筒(3)用于将投放在氨氮废水处理槽池内的使用助剂进行临时定量存储，并将多种使用助剂搅拌混合，使得其在投放使用前内部含量均匀分布融合；

所述固定主架(1)上还安装有升调装置(4)，且，所述固定主架(1)内部中侧同轴设置有投料组件(5)，所述投料组件(5)与所述升调装置(4)相连接固定，并由所述升调装置(4)对其垂直面投射工作高度进行调节；

所述投料组件(5)与所述混合料筒(3)相连通，并将混合料筒(3)内的使用助剂分散投放于氨氮废水处理槽池中。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述混合料筒(3)包括密封筒座(301)、外支撑架(308)、中心轴杆(303)、螺旋叶片(304)、输送管件(306)、定量投料装置(6)以及抽液泵(307)，其中，所述密封筒座(301)的下端面同轴固定有外支撑架(308)，并由所述外支撑架(308)连接固定在所述内承载支座(2)上，所述密封筒座(301)的一侧端面横向贯穿固定有输送管件(309)，所述输送管件(309)将混合液剂定量输送至密封筒座(301)内；

所述密封筒座内(301)通过轴承件可相对转动的竖直固定有中心轴杆(303)，所述中心轴杆(303)的一端伸出所述密封筒座(301)并延伸至外侧，所述密封筒座(301)的上端面安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出端与所述中心轴杆(303)连接固定，并驱动所述中心轴杆(303)作定向圆周旋转运动；

所述中心轴杆(303)的杆臂上设置有多组螺旋叶片(304)，所述螺旋叶片(304)在旋转作用下将多种使用助剂进行混合搅拌；

所述密封筒座(301)的下端面密封固定有安装底座，所述安装底座上贯穿连通有排放管件(306)，所述排放管件(306)的一端与所述投料组件(5)相连通，所述投料组件(5)与密封筒座(301)之间还设置有抽液泵(307)，所述抽液泵(307)将混合后的使用助剂恒压抽采输送至投料组件(5)内；

所述密封筒座(301)的上端面圆周阵列设置有多个定量投料装置(6)，各所述定量投料装置(6)将不同使用助剂定量输入密封筒座(301)内。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述中心轴杆(303)的中部下侧还安装有导流叶件(305)，所述导流叶件(305)的横截面呈倒梯形结构，使得当所述导流叶件(305)随所述中心轴杆(303)作圆周旋转运动时，所述导流叶件(305)将密封筒座(301)内部下侧的使用助剂环流向上输引，并形成内部上下循环交替。

4.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述定量投料装置(6)包括安放筒件(601)、连接支管(603)、弧形导料片(602)以及分离导片(604)，其中，安放筒件(601)的上端面通过外设连接管与外设储存料筒相连通，且所述安放筒件(601)的下端面一侧设有用于排料的内置排口；

所述安放筒件(601)与所述连接支管(603)相连通，所述连接支管(603)的一端伸入所述密封筒座(301)内；

所述安放筒件(601)内横向固定有弧形导料片(602)，所述弧形导料片(602)的横截面呈下凸式结构，且所述弧形导料片(602)上均匀排设有多个导料孔；

所述安放筒件(601)的内部中侧可相对转动的设置有分离导片(604)，所述分离导片(604)将安放筒件(601)内部空间上下分为临时存料区与定量投料区，所述临时存料区位于所述定量投料区上方。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述升调装置(4)包括外安装架体(401)、内置转轴(402)、旋转电机(403)、导向支件(405)以及固定套座(7)，其中，所述固定主架(1)的外侧平行固定有外安装架体(401)，所述外安装架体(401)内通过轴承可相对转动的限位固定有内置转轴(402)，所述内置转轴(402)的一端与固定在所述固定主架(1)上的旋转电机(403)连接固定；

所述内置转轴(402)上通过螺纹啮合作用可相对上下滑动的安装有导向支件(405)，所述导向支件(405)远离所述内置转轴(402)的一端与所述固定套座(7)相固定，所述投料组件(5)安装在固定套座(7)内。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述固定主架(1)上左右对称设置有连接滑杆(404)，所述固定套座(7)的一端套接在所述连接滑杆(404)上，并沿所述连接滑杆(404)进行限位滑移。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述投料组件(5)包括支承体(501)、内置转子(502)、安装导管(504)、喷射支管(505)、内置电机(503)以及中心散料件(8)，其中，所述固定套座(7)内同轴安装有支承体(501)，所述支承体(501)与所述固定套座(7)之间圆周阵列设置有多个内置转子(502)，使得所述支承体(501)由各内置转子(502)的传接作用限位转动在所述固定套座(7)内；

所述固定套座(7)的上端面安装有内置电机(503)，所述内置电机(503)的输出端通过齿轮啮合作用与支承体(501)连接传动，所述支承体(501)的下方横向安装有安装导管(504)，所述安装导管(504)与所述混合料筒(3)相连通；

且，所述安装导管(504)的下端面竖直对称设置有多个喷射支管(505)，各所述喷射支管(505)将安装导管(504)内的使用助剂恒压注射于氨氮废水处理槽池中；

所述安装导管(504)的中部还设置有中心散料件(8)，所述中心散料件(8)在离心力作用下将使用助剂分散式对外投射。

8.根据权利要求7所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置，其特征在于：所述中心散料件(8)的下端面排料处罩接有分料栅件(801)，所述分料栅件(801)的内部中侧竖直贯穿有主排管(802)，且，所述分料栅件(801)的上端面同轴设置有多个分间层板(803)，使得所述分料栅件(801)的水平端面间隔分为多个排料域。

9.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放使用方法，其特征在于：其包括如下步骤：

S1.注入混合液剂，将混合液剂由输送管件(309)输送至密封筒座(301)内，在混合液剂达到密封筒座(301)容量的最高液位后停止输送，混合液剂为该投放助剂的溶解基液，能将多种不同使用助剂进行均匀混合；同时可由螺旋叶片(304)进行预先旋转混合工作；

S2.添加使用助剂，由定量投料装置(6)将能够混合的不同使用助剂，其中包括镁盐、磷酸盐、沉降剂，定量输送至密封筒座(301)内进行密封混合，由导流叶件(305)进一步提高均匀混合效果，并完成制备；

S3.投入助剂，通过抽液泵(307)将密封筒座(301)内的助剂恒压输送至投料组件(5)内，并由升调装置(4)对其投射工作高度进行局部调整，同时，内置电机(503)驱动支承体(501)进行圆周旋转运动，并将助剂均匀分散于氨氮废水处理槽池中；

S4.在助剂投放后静置一段时间，观察反应效果，对需二次投放的槽池重复步骤S(3).同时可通过升调装置(4)控制喷射支管(505)伸入氨氮废水处理槽池内，对其进行搅拌，加快反应速率。

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