CN207998480U - 一种氨氮废水处理用投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氨氮废水处理用投料装置，包括底板、驱动装置、投料件和出料装置，所述底板底端设有四个万向轮，所述底板顶部固定连接有两个支撑柱，所述驱动装置固定连接在底板顶部，且驱动装置位于两个支撑柱之间，所述驱动装置包括驱动件、连接件和缓冲装置，所述驱动件包括铰支座、摆杆、转动电机和第一连接杆，所述铰支座位于两支撑柱之间且固定在底板上端，所述摆杆与铰支座铰接，所述摆杆内部贯穿有滑槽，且滑槽为长条状结构，此基于氨氮废水处理用投料装置，利用驱动装置能够使整个装置往复运动，同时投料件和出料装置相配合，使化学物质能够均匀投放，提高了工作效率，同时增加收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，具体为一种氨氮废水处理用投料装置。
背景技术
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺(2014年前)有生物法、物化法的各种处理工艺等。
目前工业上对氨氮废水的处理主要是采用化学沉淀法，而由于废水池面积较大，若是人工对废水池进行投料，会耗费很大的人力物力，同时很难使化学物质均匀的分布在整个废水池，容易造成化学物质堆积在一起，从而导致氨氮废水反应不均匀，降低生产效率。为此，我们提出一种氨氮废水处理用投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氨氮废水处理用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨氮废水处理用投料装置，包括底板、驱动装置、投料件和出料装置，所述底板底端设有四个万向轮，所述底板顶部固定连接有两个支撑柱，所述驱动装置固定连接在底板顶部，且驱动装置位于两个支撑柱之间，所述驱动装置包括驱动件、连接件和缓冲装置，所述驱动件包括铰支座、摆杆、转动电机和第一连接杆，所述铰支座位于两支撑柱之间且固定在底板上端，所述摆杆与铰支座铰接，所述摆杆内部贯穿有滑槽，且滑槽为长条状结构，所述支撑柱外壁上固定有悬臂梁，且悬臂梁位于两个支撑柱之间，所述转动电机固定安装在悬臂梁上，所述转动电机输出轴与第一连接杆固定连接，所述第一连接杆远离转动电机的一端固定连接有滚动轴，所述滚动轴滑动连接在滑槽内，所述摆杆远离铰支座的一端与连接件铰接，所述连接件包括第二连接杆、滑杆、固定套和限位套筒，所述第二连接杆与摆杆铰接，所述第二连接杆远离摆杆的一端与固定套铰接，所述固定套固定套接在滑杆上，所述限位套筒设有两个，且两个限位套筒分别固定安装在支撑柱顶部，所述滑杆贯穿两个限位套筒，且滑杆与限位套筒滑动连接，所述滑杆一端与缓冲装置固定连接，所述滑杆另一端与投料件固定连接，所述投料件底部与出料装置滑动连接。
优选的，所述投料件包括投料箱和搅拌件，所述投料箱外侧与滑杆的一端固定连接，所述投料箱顶部开设有进料口，所述搅拌件包括搅拌杆、搅拌轴和第一转动电机，所述搅拌杆均匀固定在搅拌轴外侧，所述搅拌轴与第一转动电机输出轴固定连接，所述第一转动电机远离搅拌轴的一端与投料箱内壁固定连接，所述投料箱底端呈等腰梯形结构，且投料箱底部设有出料口，所述出料口与出料装置滑动连接。
优选的，所述出料装置包括出料盘、第二转动电机和固定杆，所述出料盘位于投料箱底部，且出料盘与出料口滑动连接，所述出料盘上开设有出料孔，所述第二转动电机输出轴与出料盘底部固定连接，所述固定杆一端固定连接有固定块，所述第二转动电机的底部固定连接在固定块上，所述固定杆另一端焊接在滑杆上。
优选的，所述缓冲装置包括缓冲缓冲弹簧和限位板，所述限位板与滑杆远离投料箱的一端固定连接，所述缓冲弹簧套接在滑杆外侧，且缓冲弹簧两端分别与限位套筒和限位板固定连接。
优选的，所述投料箱底端的外侧对称固定有两个振动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型化学物质通过进料口进入到投料箱内，第一转动电机带动搅拌件转动，实现了化学物质能够充分的搅拌均匀，通过投料箱底部滑动连接的出料盘，出料盘上开设的出料孔，使化学物质从出料孔下落，通过第二转动电机输出轴转动，从而带动固定在输出轴上的出料盘转动，实现了化学物质在水平面上投放的更加均匀，同时增加了投放面积。
2、本实用新型通过固定在悬臂梁上的转动电机，从而带动固定在转动电机上的第一连接杆在竖直面上旋转，通过第一连接杆远离转动电机的一端固定的滚动轴，从而使滑动连接在滑槽内的滚动轴带动摆杆在竖直面上旋转，通过摆杆转动带动铰接在摆杆上的第二连接杆运动，通过第二连接杆带动贯穿固定套的滑杆运动，同时滑杆在限位套筒的作用下往复运动，通过滑杆带动固定在滑杆一端的投料箱往复运动，实现了化学物质能够广泛的分布在废料池中，同时在万向轮的作用下，使整个装置能够自动运动并进行投料，提高了工作效率，同时增加收益。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型驱动件结构示意图；
图3为本实用新型驱动件左侧结构示意图
图4为本实用新型出料装置结构示意图；
图5为本实用新型搅拌件结构示意图。
图中：1-底板；2-万向轮；3-支撑柱；4-驱动装置；5-驱动件；6-铰支座；7-摆杆；8-转动电机；9-第一连接杆；10-滑槽；11-悬臂梁；12-滚动轴；13-连接件；14-第二连接杆；15-滑杆；16-固定套；17-限位套筒；18-缓冲装置；19-投料件；20-出料装置；21-投料箱；22-搅拌件；23-进料口；24-搅拌杆；25-搅拌轴；26-第一转动电机；27-出料口；28-出料盘；29-第二转动电机；30-固定杆；31-固定块；32-出料孔；33-缓冲弹簧33；34-限位板；35-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氨氮废水处理用投料装置，包括底板1、驱动装置4、投料件19和出料装置20，所述底板1底端设有四个万向轮2，所述底板1顶部固定连接有两个支撑柱3，所述驱动装置4固定连接在底板1顶部，且驱动装置4位于两个支撑柱3之间，所述驱动装置4包括驱动件5、连接件13和缓冲装置18，所述驱动件5包括铰支座6、摆杆7、转动电机8和第一连接杆9，所述铰支座6位于两支撑柱3之间且固定在底板1上端，所述摆杆7与铰支座6铰接，所述摆杆7内部贯穿有滑槽10，且滑槽10为长条状结构，所述支撑柱3外壁上固定有悬臂梁11，且悬臂梁11位于两个支撑柱3之间，所述转动电机8固定安装在悬臂梁11上，所述转动电机8输出轴与第一连接杆9固定连接，所述第一连接杆9远离转动电机8的一端固定连接有滚动轴12，所述滚动轴12滑动连接在滑槽10内，所述摆杆7远离铰支座6的一端与连接件13铰接，所述连接件13包括第二连接杆14、滑杆15、固定套16和限位套筒17，所述第二连接杆14与摆杆7铰接，所述第二连接杆14远离摆杆7的一端与固定套16铰接，所述固定套16固定套接在滑杆15上，所述限位套筒17设有两个，且两个限位套筒17分别固定安装在支撑柱3顶部，所述滑杆15贯穿两个限位套筒17，且滑杆15与限位套筒17滑动连接，所述滑杆15一端与缓冲装置18固定连接，所述滑杆15另一端与投料件19固定连接，所述投料件19底部与出料装置20滑动连接。
所述投料件19包括投料箱21和搅拌件22，所述投料箱21外侧与滑杆15的一端固定连接，所述投料箱21顶部开设有进料口23，所述搅拌件22包括搅拌杆24、搅拌轴25和第一转动电机26，所述搅拌杆24均匀固定在搅拌轴25外侧，所述搅拌轴25与第一转动电机26输出轴固定连接，所述第一转动电机26远离搅拌轴25的一端与投料箱21内壁固定连接，所述投料箱21底端呈等腰梯形结构，且投料箱21底部设有出料口27，所述出料口27与出料装置20滑动连接，第一转动电机26带动搅拌件22转动，实现了化学物质能够充分的搅拌均匀。
所述出料装置20包括出料盘28、第二转动电机29和固定杆30，所述出料盘28位于投料箱21底部，且出料盘28与出料口27滑动连接，所述出料盘28上开设有出料孔32，所述第二转动电机29输出轴与出料盘28底部固定连接，所述固定杆30一端固定连接有固定块31，所述第二转动电机29的底部固定连接在固定块31上，所述固定杆30另一端焊接在滑杆15上，通过第二转动电机29输出轴转动，从而带动固定在输出轴上的出料盘28转动，实现了化学物质在水平面上投放的更加均匀。
所述缓冲装置18包括缓冲弹簧33和限位板34，所述限位板34与滑杆15远离投料箱21的一端固定连接，所述缓冲弹簧33套接在滑杆15外侧，且缓冲弹簧33两端分别与限位套筒17和限位板34固定连接，缓冲弹簧33对滑杆15的往复运动起到了很好的减震效果。
所述投料箱21底端的外侧对称固定有两个振动电机35，两个振动电机35振动是投料箱21内的化学物质及时下落不积留在投料箱21内。
工作原理：化学物质通过进料口23进入到投料箱21内，第一转动电机26带动搅拌件22转动，实现了化学物质能够充分的搅拌均匀，通过投料箱21底部滑动连接的出料盘28，出料盘28上开设的出料孔32，使化学物质从出料孔32下落，通过第二转动电机29输出轴转动，从而带动固定在输出轴上的出料盘28转动，实现了化学物质在水平面上投放的更加均匀，同时增加了投放面积。通过固定在悬臂梁11上的转动电机8，从而带动固定在转动电机8上的第一连接杆9在竖直面上旋转，通过第一连接杆9远离转动电机8的一端固定的滚动轴12，从而使滑动连接在滑槽10内的滚动轴12带动摆杆7在竖直面上旋转，通过摆杆7转动带动铰接在摆杆7上的第二连接杆14运动，通过第二连接杆14带动贯穿固定套16的滑杆15运动，同时滑杆15在限位套筒17的作用下往复运动，通过滑杆15带动固定在滑杆15一端的投料箱21往复运动，实现了化学物质能够广泛的分布在废料池中，同时在万向轮2的作用下，使整个装置能够自动运动并进行投料，提高了工作效率，同时增加收益。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氨氮废水处理用投料装置，包括底板(1)、驱动装置(4)、投料件(19)和出料装置(20)，其特征在于：所述底板(1)底端设有四个万向轮(2)，所述底板(1)顶部固定连接有两个支撑柱(3)，所述驱动装置(4)固定连接在底板(1)顶部，且驱动装置(4)位于两个支撑柱(3)之间，所述驱动装置(4)包括驱动件(5)、连接件(13)和缓冲装置(18)，所述驱动件(5)包括铰支座(6)、摆杆(7)、转动电机(8)和第一连接杆(9)，所述铰支座(6)位于两支撑柱(3)之间且固定在底板(1)上端，所述摆杆(7)与铰支座(6)铰接，所述摆杆(7)内部贯穿有滑槽(10)，且滑槽(10)为长条状结构，所述支撑柱(3)外壁上固定有悬臂梁(11)，且悬臂梁(11)位于两个支撑柱(3)之间，所述转动电机(8)固定安装在悬臂梁(11)上，所述转动电机(8)输出轴与第一连接杆(9)固定连接，所述第一连接杆(9)远离转动电机(8)的一端固定连接有滚动轴(12)，所述滚动轴(12)滑动连接在滑槽(10)内，所述摆杆(7)远离铰支座(6)的一端与连接件(13)铰接，所述连接件(13)包括第二连接杆(14)、滑杆(15)、固定套(16)和限位套筒(17)，所述第二连接杆(14)与摆杆(7)铰接，所述第二连接杆(14)远离摆杆(7)的一端与固定套(16)铰接，所述固定套(16)固定套接在滑杆(15)上，所述限位套筒(17)设有两个，且两个限位套筒(17)分别固定安装在支撑柱(3)顶部，所述滑杆(15)贯穿两个限位套筒(17)，且滑杆(15)与限位套筒(17)滑动连接，所述滑杆(15)一端与缓冲装置(18)固定连接，所述滑杆(15)另一端与投料件(19)固定连接，所述投料件(19)底部与出料装置(20)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理用投料装置，其特征在于：所述投料件(19)包括投料箱(21)和搅拌件(22)，所述投料箱(21)外侧与滑杆(15)的一端固定连接，所述投料箱(21)顶部开设有进料口(23)，所述搅拌件(22)包括搅拌杆(24)、搅拌轴(25)和第一转动电机(26)，所述搅拌杆(24)均匀固定在搅拌轴(25)外侧，所述搅拌轴(25)与第一转动电机(26)输出轴固定连接，所述第一转动电机(26)远离搅拌轴(25)的一端与投料箱(21)内壁固定连接，所述投料箱(21)底端呈等腰梯形结构，且投料箱(21)底部设有出料口(27)，所述出料口(27)与出料装置(20)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种氨氮废水处理用投料装置，其特征在于：所述出料装置(20)包括出料盘(28)、第二转动电机(29)和固定杆(30)，所述出料盘(28)位于投料箱(21)底部，且出料盘(28)与出料口(27)滑动连接，所述出料盘(28)上开设有出料孔(32)，所述第二转动电机(29)输出轴与出料盘(28)底部固定连接，所述固定杆(30)一端固定连接有固定块(31)，所述第二转动电机(29)的底部固定连接在固定块(31)上，所述固定杆(30)另一端焊接在滑杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种氨氮废水处理用投料装置，其特征在于：所述缓冲装置(18)包括缓冲弹簧(33)和限位板(34)，所述限位板(34)与滑杆(15)远离投料箱(21)的一端固定连接，所述缓冲弹簧(33)套接在滑杆(15)外侧，且缓冲弹簧(33)两端分别与限位套筒(17)和限位板(34)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种氨氮废水处理用投料装置，其特征在于：所述投料箱(21)底端的外侧对称固定有两个振动电机(35)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112717782A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-30 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种河道生态修复装置 |
| CN112759057A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-07 | 贵州大学 | 一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法 |
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| CN112759057A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-07 | 贵州大学 | 一种高浓度氨氮废水处理用助剂投放装置及使用方法 |
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