CN210764391U - 一种水质处理用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水质处理用加药装置，涉及水处理技术领域，包括加药罐，加药罐上连通设置有第一输药管、第二输药管，第一输药管、第二输药管上分别连通设置有第一储存筒、第二储存筒，第一储存筒、第二储存筒上均连通有喷嘴，加药罐设有药液扩散机构，药液扩散机构包括固定架、安装板、往复齿条、主动齿轮、正反电机，主动齿轮与正反电机同轴设置，往复齿条与主动齿轮啮合，安装板与往复齿条固定连接且滑动连接在固定架上，安装板分别安装有两个第一储存筒、两个第二储存筒，第一储存筒、第二储存筒上的喷嘴的喷药方向相反，第一储存筒、第二储存筒的喷嘴朝向不同方向对污水进行喷药，药液朝不同方向进行扩散，增大药液的扩散范围。

Description

一种水质处理用加药装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种水质处理用加药装置。

背景技术

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD物质一般可去除30％左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理，二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质，去除率可达90％以上，使有机污染物达到排放标准，三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。

在二级处理中，经常会用到加药装置，通过加药装置往污水中加入药液进行除污处理，现有技术中，加药装置一般采用加药罐，事先将固定状或粉末状药物溶解在加药罐中，加药罐通过管道将药液注入污水池中，由于污水池中的污水常伴有絮凝物，絮凝物容易阻碍药液扩散，延缓扩散速度，导致药液在污水中难以大面积的扩散，且污水和药液混合度不高，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对实际运用中药液扩散速度较慢导致扩散范围小这一问题，本实用新型目的在于提出一种水质处理用加药装置，通过设置药液扩散机构等，第一储存筒、第二储存筒的喷嘴朝向四个不同方向对污水进行喷药，从而使得药液朝不同方向进行扩散，增大药液的扩散范围，具体方案如下：

一种水质处理用加药装置，包括加药罐，所述加药罐上开设有加药口，所述加药罐上连通设置有第一输药管以及第二输药管，所述第一输药管、第二输药管上分别连通设置有第一储存筒、第二储存筒，所述第一储存筒、第二储存筒上均连通设置有喷嘴，所述加药罐外部还设有药液扩散机构，所述药液扩散机构包括固定架、安装板、往复齿条、主动齿轮以及正反电机，所述正反电机与所述固定架可拆卸固定连接，所述主动齿轮与所述正反电机的输出轴同轴设置，所述往复齿条与所述主动齿轮啮合以带动所述往复齿条沿污水池高度方向往复运动，所述安装板与所述往复齿条背离所述主动齿轮的侧面固定连接，所述安装板滑动连接在所述固定架上，所述固定架设于所述污水池中，所述安装板沿所述污水池高度方向的两相对侧面上分别固定安装有所述第一储存筒，两个所述第一储存筒上的喷嘴的喷药方向相反，所述安装板设有所述往复齿条的侧面的相邻两个侧面上分别固定安装有所述第二储存筒，两个所述第二储存筒上的喷嘴的喷药方向相反。

通过上述技术方案，往污水池中注入药液时，启动正反电机，正反电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动往复齿条做靠近污水池的运动，往复齿条带动安装板在固定板上滑动且靠近污水池，直至安装板上的第一储存筒、第二储存筒均浸没在污水中，第一储存筒和第二储存筒上的喷嘴对污水喷出药液，由于第一储存筒上的两个喷嘴喷药方向相反，第二储存筒上的两个喷嘴喷药方向相反，使得喷嘴朝向四个不同方向对污水进行喷药，从而使得药液朝不同方向进行扩散，增大药液的扩散范围，提高药液与污水混合的均匀度，且喷嘴喷出的药液速度较快，从而提高药液的扩散速度，且正反电机可反向转动，带动往复齿条反向运动，从而带动喷嘴在污水池高度方向变换位置对污水进行喷药，进一步提高药液的扩散范围。

进一步的，所述第一输药管、第二输药管与所述加药罐中之间均设有增压泵。

通过上述技术方案，增压泵的设置为第一输药管、第二输药管中的药液提供动力，提高药液从喷嘴中喷出的速度，从而提高药液的扩散速度。

进一步的，所述第一输药管与所述第一储存筒之间、所述第二输药管与所述第二储存筒之间设有开关阀。

通过上述技术方案，开关阀的设置使得操作人员可及时关闭第一输药管对第一储存筒输送药液以及第二输药管对第二储存筒输送药液，且操作人员可关闭对应的开关阀，使得第一储存筒上的喷嘴或者第二储存筒上的喷嘴独立工作。

进一步的，所述固定架包括循环框以及固定板，所述循环框整体呈方框状，所述固定板滑动连接在所述循环框上，所述安装板与所述固定板滑动连接。

通过上述技术方案，固定板沿着循环框的轨迹变动位置，便于操作人员根据实际情况变动药液扩散结构在污水池中的位置，均匀地对污水池中各处的污水进行喷药。

进一步的，所述循环框的每个侧边与所述污水池的之间的距离为20cm～30cm。

通过上述技术方案，使得循环框均匀安装于污水池，且配合喷嘴的喷药量程使得药液能扩散到污水池的内侧壁处，减小污染物堆积在污水池内侧壁处的可能性。

进一步的，所述正反电机电连接有PLC控制器。

通过上述技术方案，操作人员通过PLC控制器来控制正反电机的正反转，从而控制安装板在污水池高度方向的往复运动，方便操作人员调整药液的扩散速度。

进一步的，所述循环框上滑动连接有伸长柱，所述正反电机与所述伸长柱通过螺栓螺纹连接。

通过上述技术方案，实现正反电机独立随着固定板的运动而运动，且伸长柱的设置避免正反电机影响固定板的移动。

进一步的，所述加药罐中转动连接有搅拌杆，所述加药罐上设有驱动电机，所述驱动电机与所述搅拌杆驱动连接。

通过上述技术方案，驱动电机带动搅拌杆转动，对加药罐中的药液进行搅拌，减少加药罐中药液的分层现象，使得药液有效与污水发生反应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)通过设置第一储存筒、第二储存筒、药液扩散机构等，正反电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动往复齿条、安装板做靠近污水池的运动，第一储存筒和第二储存筒上的喷嘴对污水喷出药液，由于第一储存筒上的两个喷嘴喷药方向相反，第二储存筒上的两个喷嘴喷药方向相反，使得喷嘴朝向四个不同方向对污水进行喷药，从而使得药液朝不同方向进行扩散，增大药液的扩散范围，提高药液与污水混合的均匀度，且喷嘴喷出的药液速度较快，从而提高药液的扩散速度；

(2)通过设置PLC控制器，操作人员通过PLC控制器来控制正反电机的正反转，从而控制安装板在污水池高度方向的往复运动，方便操作人员调整药液的扩散速度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型为展示增压泵、第一输药管以及开关阀位置关系的结构示意图。

附图标记：1、加药罐；01、加药口；2、第一输药管；3、第二输药管；4、第一储存筒；5、第二储存筒；6、固定架；61、循环框；62、固定板；7、安装板；8、往复齿条；9、主动齿轮；10、正反电机；11、伸长柱；12、增压泵；13、开关阀；14、搅拌杆；15、驱动电机；16、污水池；17、侧管。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种水质处理用加药装置，包括加药罐1，加药罐1上开设有加药口01，加药罐1上连通设置有第一输药管2以及第二输药管3，第一输药管2、第二输药管3上分别连通设置有第一储存筒4、第二储存筒5，第一储存筒4、第二储存筒5上均连通设置有喷嘴，加药罐1外部还设有药液扩散机构，药液扩散结构带动第一储存筒4、第二储存筒5上的喷嘴沿污水池16的高度方向往复运动，使得喷嘴在移动的过程中对污水喷药，增大药液的扩散范围。

具体的，药液扩散机构包括固定架6、安装板7、往复齿条8、主动齿轮9以及正反电机10，固定架6设于污水池16中，固定架6包括循环框61以及固定板62，循环框61整体呈方框状，且循环框61的四角均以弧度过渡连接，固定安装在污水池16的池底。固定板62的长度方向与污水池16高度方向平行设置，固定板62的一端滑动连接在循环框61上，循环框61上滑动连接有伸长柱11，伸长柱11整体呈“L”字形，一端滑动连接于循环框61中，另一端与正反电机10通过螺栓螺纹连接，使得正反电机10与伸长柱11可拆卸连接，且正反电机10始终处于药液的正上方，避免正反电机10进水发生故障。主动齿轮9与正反电机10的输出轴同轴固定设置，往复齿条8的长度方向与污水池16的高度方向平行设置，往复齿条8与主动齿轮9啮合，往复齿条8背离主动齿轮9的侧面与安装板7固定连接，安装板7的长度方向与污水池16高度方向平行设置，且安装板7背离往复齿条8的侧面与固定板62滑动连接。当正反电机10转动时，主动齿轮9带动往复齿条8运动，从而带动安装板7运动。

安装板7沿污水池16高度方向的两相对侧面上分别固定安装有第一储存筒4，两个第一储存筒4上的喷嘴的喷药方向相反，安装板7设有往复齿条8的侧面的相邻两个侧面上分别固定安装有第二储存筒5，两个第二储存筒5上的喷嘴的喷药方向相反，使得药液分别朝向四个方向对污水喷药，且安装板7沿污水池16高度方向运动时，喷嘴对不同位置的污水进行喷药，扩大药液的扩散范围。

如图2所示，本实施例中，第一输药管2通过侧管17与两个第一储存筒4连通，第二输药管3通过侧管17与两个第二储存筒5连通，且侧管17均设置为软管，第一输药管2、第二输药管3与加药罐1中之间均设有增压泵12，为第一输药管2、第二输药管3以及侧管17中的药液提供动力。第一输药管2与第一储存筒4之间、第二输药管3与第二储存筒5之间设有开关阀13，具体的，开关阀13设置在各个侧管17上，便于操作人员独立控制各个喷嘴是否喷药。

优化的，正反电机10电连接有PLC控制器，PLC控制器可采用西门子S7300可编程控制器，操作人员根据污水的污染程度进行编程，使得PLC控制器控制正反电机10的转动速度以及正转、反转的时间，控制喷嘴的运动速度，从而调整药液的扩散速度。

如图1所示，优化的，循环框61的每个侧边与污水池16的之间的距离为20cm～30cm，本实施例中，循环框61上设有两套固定板62、安装板7、往复齿条8等结构，操作人员可调整固定板62在循环框61上的位置，使得多个喷嘴同时工作，对污水池16中间以及边缘位置的污水均与药液混合。

优化的，加药罐1中转动连接有搅拌杆14，加药罐1上设有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与搅拌杆14同轴固定连接，驱动电机15驱动搅拌杆14转动，对加药罐1中的药液进行搅拌，提高药液的均匀度。

本实用新型的工作过程如下：

调整固定板62在循环框61上的位置，启动驱动电机15、正反电机10，搅拌杆14搅拌加药罐1中的药液，正反电机10带动往复齿条8做靠近污水池16的运动，直至各个喷嘴浸没与污水中，启动增压泵12以及开关阀13，使得喷嘴对污水喷药，通过PLC控制器控制往复齿条8反转，使得喷嘴在污水池16高度方向对污水循环喷药。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水质处理用加药装置，包括加药罐(1)，所述加药罐(1)上开设有加药口(01)，所述加药罐(1)上连通设置有第一输药管(2)以及第二输药管(3)，所述第一输药管(2)、第二输药管(3)上分别连通设置有第一储存筒(4)、第二储存筒(5)，所述第一储存筒(4)、第二储存筒(5)上均连通设置有喷嘴，其特征在于，所述加药罐(1)外部还设有药液扩散机构，所述药液扩散机构包括固定架(6)、安装板(7)、往复齿条(8)、主动齿轮(9)以及正反电机(10)，所述正反电机(10)与所述固定架(6)可拆卸固定连接，所述主动齿轮(9)与所述正反电机(10)的输出轴同轴设置，所述往复齿条(8)与所述主动齿轮(9)啮合以带动所述往复齿条(8)沿污水池(16)高度方向往复运动，所述安装板(7)与所述往复齿条(8)背离所述主动齿轮(9)的侧面固定连接，所述安装板(7)滑动连接在所述固定架(6)上，所述固定架(6)设于所述污水池(16)中，所述安装板(7)沿所述污水池(16)高度方向的两相对侧面上分别固定安装有所述第一储存筒(4)，两个所述第一储存筒(4)上的喷嘴的喷药方向相反，所述安装板(7)设有所述往复齿条(8)的侧面的相邻两个侧面上分别固定安装有所述第二储存筒(5)，两个所述第二储存筒(5)上的喷嘴的喷药方向相反。

2.根据权利要求1所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述第一输药管(2)、第二输药管(3)与所述加药罐(1)中之间均设有增压泵(12)。

3.根据权利要求2所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述第一输药管(2)与所述第一储存筒(4)之间、所述第二输药管(3)与所述第二储存筒(5)之间设有开关阀(13)。

4.根据权利要求1所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述固定架(6)包括循环框(61)以及固定板(62)，所述循环框(61)整体呈方框状，所述固定板(62)滑动连接在所述循环框(61)上，所述安装板(7)与所述固定板(62)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述循环框(61)的每个侧边与所述污水池(16)的之间的距离为20cm～30cm。

6.根据权利要求1所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述正反电机(10)电连接有PLC控制器。

7.根据权利要求5所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述循环框(61)上滑动连接有伸长柱(11)，所述正反电机(10)与所述伸长柱(11)通过螺栓螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的水质处理用加药装置，其特征在于，所述加药罐(1)中转动连接有搅拌杆(14)，所述加药罐(1)上设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)与所述搅拌杆(14)驱动连接。

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