JP2019014086A5

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Publication number: JP2019014086A5
Application number: JP2017131409A
Authority: JP
Filing date: 2017-07-04
Publication date: 2020-07-09
Anticipated expiration: 2037-07-04

Description

（１）塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、転写時において、前記突出部は、前記本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域を前記被転写面側に押圧する、塗膜転写具。
（２）塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、前記本体部は、前記突出部と比べて弾性を有する材料で製造される、塗膜転写具。

（３）上記塗膜転写具において、前記本体部の左右方向の中央部を含む一部領域に、前記長手方向の後側から前側へ延びる孔部が設けられ、前記突出部は、前記孔部に挿入されていることが好ましい。

（４）前記転写ヘッドは、前記突出部を軸として回動自在であることが好ましい。

（５）前記突出部の前端は、少なくとも前記押圧縁部の近傍まで延びていることが好ましい。

（６）前記転写ヘッドの前記押圧縁部の前端と前記突出部の前端との間の距離が、０．３ｍｍ〜８ｍｍであることが好ましく、０．５ｍｍ〜４ｍｍであることがより好ましい。

（７）前記押圧縁部の延びる方向と、前記供給リール及び前記巻取リールの回転軸とが直交していることが好ましい。

（８）前記転写ヘッドは、前記本体部の左右の側に配置された一対のテープガイドを備え、前記一対のテープガイドは、それぞれ、前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、一対の前記上側テープガイド間の間隔は、一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広いことが好ましい。

塗膜の転写作業により、供給リール４に巻かれた転写テープ３が繰出されると、供給リール４の回転力は、弾性体ストッパ１１に伝達され、弾性体ストッパ１１の側面と第２スペーサ１２の側面との間、弾性体ストッパ１１の側面と第１スペーサ１０の側面との間、及び供給リール４と一体として回転する後述のフランジ１８の側面と供給リール用ギア７の側面との間に生ずる摩擦力によって、供給リール用ギア７に伝達される。

塗膜の被転写面Ｓ１（後述の図７に図示）への転写時に、転写ヘッド５の押圧縁部５ａの下面（塗膜転写前の転写テープ３が通過する側）を被転写面Ｓ１に押し付けるように筐体２に斜め下向きの力を加えると、突出部１９１は、孔部５０１の内面を下側に押圧し、本体部５ｂにおける左右方向の中央部を含む所定範囲の領域(左右方向の全体ではなく一部領域）が押圧される。
このとき、本体部５ｂは突出部１９１を軸として回動可能であるので、押圧縁部５ａは被転写面Ｓ１と平行になる。その状態で、間に転写テープ３を挟んだ状態で、押圧縁部５ａが被転写面Ｓ１に対して押圧されて被転写面Ｓ１上を移動すると、転写テープ３に保持されている塗膜が被転写面Ｓ１に転写される。
なお、転写ヘッド５における、押圧縁部５ａを含む本体部５ｂは、若干、弾性を有する材質で形成されていることが好ましい。押圧縁部５ａが若干弾性を有していると、押圧縁部５ａと被転写面Ｓ１との密着性が向上し、転写感が良好となる。

以上の規制部１９３を備える塗膜転写具１によれば、不使用時には、図７（ｂ）に示すように、ベース部材１９は、ねじりコイルばね１９４により支軸１９ａよりも後端側が上方に持ち上げられるように付勢され、回転制止部材２０の供給リール用係止爪２０ａが供給リール４と一体的に回転するフランジ１８の被係止歯１８ｃに係合している。
これにより、供給リール４の回転は制止されている。また、この状態では、規制部１９３と下側の下筐体部材２２の内面との間には、所定の隙間Ｓが形成されている。

左右に設けられた一対の上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端における間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄよりも広く、例えば、テープの幅に対して０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。
上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは、その前端が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄよりも前側の押圧縁部５ａ近傍にある。上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前辺は、前端から上方に向かうにつれて後方に向かうような円弧状であって、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは扇型形状を有する。
本実施形態では、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端は、押圧縁部５ａの前端のわずかに後方（つまり、押圧縁部５ａからほとんど後退していない位置）に位置している。
ここで、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端とは、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕにおいて、テープ経路に対応する位置のうち最も前に位置する部分を示す。

（９）また、本発明は、転写テープ３を被転写面に押圧するための転写ヘッド５における前端の押圧縁部５ａの方向と、供給リール４の供給リール用支軸８、及び巻取リール６の巻取リール用支軸１３が実質的に直交しているいわゆる横引きの塗膜転写具１である。これにより、使い勝手のよい塗膜転写具１を提供することができる。

Claims

塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、
前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、
転写時において、前記突出部は、前記本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域を前記被転写面側に押圧する、
塗膜転写具。
塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、
前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、
前記本体部は、前記突出部と比べて弾性を有する材料で製造される、
塗膜転写具。
前記本体部の左右方向の中央部を含む一部領域に、前記長手方向の後側から前側へ延びる孔部が設けられ、前記突出部は、前記孔部に挿入されている、
請求項１又は２に記載の塗膜転写具。
前記転写ヘッドは、前記突出部を軸として回動自在である、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
前記突出部の前端は、前記押圧縁部の近傍まで延びている、
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
前記転写ヘッドの前記押圧縁部の前端と前記突出部の前端との間の距離が、０．３ｍｍから８ｍｍである、
る請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
前記押圧縁部の延びる方向と、前記供給リール及び前記巻取リールの回転軸とが直交している
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の塗膜転写具。
前記転写ヘッドは、
前記本体部の左右の側に配置された一対のテープガイドを備え、
前記一対のテープガイドは、それぞれ、
前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
一対の前記上側テープガイド間の間隔は、
一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、
請求項１から７のいずれか１項に記載の塗膜転写具。