JP2019014086A - 塗膜転写具 - Google Patents
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Abstract
Description
すなわち、転写ヘッドにおける左右方向の押圧力が不均一になった場合、押圧力は幅方向中央部で両側部分に比して低くなる傾向がある。また、転写ヘッドの押圧縁部の中でも、転写テープをガイドするテープガイドが配置される両側部において、剛性が強くなる傾向がある。このような理由により、いわゆる中抜けの問題が生じる。
このため、従来、転写ヘッドを強い力で転写対象に押し付けて、押圧縁部を弾性変形させることにより被転写面に強く密着させ、押圧力を均一にしていた。
しかし、特許文献1の場合は、主体部片を弾性変形可能とするためには、主体部片を肉薄とする必要があり、強度が劣ることや、押圧縁部片を被転写体に押し付ける力だけでなく、弾性変形させるための転写荷重がさらに必要であり、使い勝手上の問題がある。
以下、本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の塗膜転写具1の第1実施形態を示す斜視図であり、(a)は上方斜視図(b)は下方斜視図である。
図2は、図1に示す塗膜転写具1の上方斜視分解図である。
図3は、図1に示す塗膜転写具1の下方斜視分解図である。なお、転写ヘッド5において被転写面に押圧される転写テープ3については、一部の図面を除き省略してある。
筐体2の内部(上筐体部材21と下筐体部材22との間)には、転写テープ3が巻かれた供給リール4と、この供給リール4から引出される転写テープ3を被転写面に転写する転写ヘッド5が取り付けられるベース部材19と、転写後の転写テープ3を巻き取る巻取リール6と、供給リール4と巻取リール6を連動させる動力伝達機構17とが配置されている。
上筐体部材21の嵌挿小片2cが、下筐体部材22の嵌入凹部2dに嵌め込まれることによって上下1対の上筐体部材21と下筐体部材22とが結合されて筐体2が形成される。
回転軸7bの平面部7cと、第1スペーサ10及び第2スペーサ12の内孔10a、12aの四辺形の辺とが接することにより、第1スペーサ10及び第2スペーサ12が、供給リール用ギア7の回転軸7bに回転不能に嵌合される。これにより供給リール用ギア7と圧縮スプリング9と第1スペーサ10と第2スペーサ12とが一体的に回転する。
供給リール用ギア7と第1小ギア15、第1小ギア15と第2小ギア16、第2小ギア16と巻取リール用ギア14が、それぞれ歯合している。
図5(b)に示すように、ベース部材19の先端部には、前方に向かって突出する突出部191が形成されている。また、ベース部材19の先端側の側面のそれぞれには、突出部191の延びる方向に直交する方向(左右方向)に突出している一対の突起部192が形成されている。
本体部5bの後端面における、左右方向の中央部に、長手方向の後側から前側へ延びる孔部501が設けられている。この孔部501に、突出部191が挿入される。これにより、転写ヘッド5とベース部材19とは連結される。
このとき、本体部5bは突出部191を軸として回動可能であるので、押圧縁部5aは転写面S1と平行になる。その状態で、間に転写テープ3を挟んだ状態で、押圧縁部5aが被接触面S1に対して押圧されて被接触面S1上を移動すると、転写テープ3に保持されている塗膜が被転写面S1に転写される。
なお、転写ヘッド5における、押圧縁部5aを含む本体部5bは、若干、弾性を有する材質で形成されていることが好ましい。押圧縁部5aが若干弾性を有していると、押圧縁部5bと被転写面S1との密着性が向上し、転写感が良好となる。
一対のテープガイド50の本体部5bよりも後方側には、上下方向(転写ヘッド5の転写面に交差する方向)に長い長孔503が形成される。一対のテープガイド50は、孔部501にベース部材19の突出部191が挿入された状態で、ベース部材19の先端側の側面も覆う。
ここで、長孔503の上下方向の長さは、突起部192の直径よりも長く設定されている。これにより、図5(c)に示すように、ベース部材19の先端に連結された転写ヘッド5は、孔部501に挿入された突出部191を回動軸として回動可能となっている。また、転写ヘッド5は、突起部192が長孔503を移動できる範囲において回動可能となる。即ち、長孔503の上下方向の長さにより、転写ヘッド5の回動範囲が決定される。言い換えれば、長孔503により転写ヘッド5の回動範囲は規制される。
ベース部材19は、ねじりコイルばね194により回転制止部材20が供給リール4の回転を制止する方向に付勢されている。
ねじりコイルばね194は、コイル部194aと、コイル部194aの一端側から延びる第1ばね部194bと、コイル部194aの他端側から延びる第2ばね部194cと、を備える。そして、ねじりコイルばね194は、ベース部材19の支軸19aにコイル部194aを外嵌させるとともに、第1ばね部194bをベース部材19の下面側に固定し、第2ばね部194cを下側の下筐体部材22の内面に固定することで、ベース部材19を供給リール4の回転を制止する方向に付勢する。
また、ベース部材19と一体的に構成されている巻取リール用係止爪20bは、アーム状に形成され、弾性を有している。
塗膜転写具1は、使用時に被転写面S1に転写ヘッド5を押圧した状態において、ベース部材19が、回転制止部材20による供給リール4の回転制止が解除された位置からさらに回動することを規制する規制部193を備える。
図7(b)及び図7(c)に示すように、規制部193はベース部材19と一体的に形成され、ベース部材19の下面から下方に突出するように配置される。より具体的には、規制部193は、ベース部材19の支軸19aの近傍における支軸19aの後方に配置される。
これにより、供給リール4の回転は制止されている。また、この状態では、規制部193と下側の下筐体部材22の内面との間には、所定の隙間Sが形成されている。
また、回転制止部材20による供給リール4の回転制止が解除される位置までベース部材19が回動した状態で、規制部193が下筐体部材22の内面に接触してベース部材19のこれ以上の回動が規制される。
図5(d)等に示すように、下側テープガイド51d、52d(52dのみ図示)の前端は、上側テープガイド51u、52u(52uのみ図示)の前端よりも後方に位置し、押圧縁部5aの先端から一定の距離離れている。
そして、下側テープガイド51d、52dの前辺は、前端から後方に向かうにつれて下方に向かうように斜めに傾いている。
このように、下側テープガイド51d、52dの前端が押圧縁部5aから一定の距離離れ、さらに下側テープガイド51d、52dの前辺が斜めに形成されているため、押圧縁部5aの被転写面S1との接触が妨げられず、下側テープガイド51d、52dは転写の支障とならない。
上側テープガイド51u、52uは、その前端が下側テープガイド51d、52dよりも前側の押圧縁部5a近傍にある。上側テープガイド51u、52uの前辺は、前端から上方に向かうにつれて後方に向かうような円弧状であって、上側テープガイド51u、52uは扇型形状を有する。
本実施形態では、上側テープガイド51u、52uの前端は、押圧部5cの前端のわずかに後方(つまり、押圧部5cからほとんど後退していない位置)に位置している。
ここで、上側テープガイド51u、52uの前端とは、上側テープガイド51u、52uにおいて、テープ経路に対応する位置のうち最も前に位置する部分を示す。
粘着剤としては、アクリル樹脂系、ビニル樹脂系、ロジン系、ゴム系等の粘着剤、あるいはこれらの粘着剤に架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、pH調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合したものが用いられる。具体的には、基材の片面に粘着層を設けたものが粘着テープ(テープ糊)、基材の片面に隠蔽力のある顔料とバインダとしての高分子樹脂等からなる隠蔽層を設け、その上に粘着層を設けたものが修正テープ、基材の片面に蛍光着色層を設け、その上に粘着層を設けたものが蛍光テープである。基材の片面に形成される層の厚さは、例えば、乾燥後において0.3μm〜60μmである。
また、一般に、転写テープ3としては、2mm〜15mm程度の幅のものが使用される。
しかし、本実施形態によると、押圧縁部5aの中央部が押圧され、中央部から左右方向に力が分散される。ゆえに、転写荷重に関わらず、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態が生じにくく、転写後の塗膜にクラックや筆記時における塗膜のけずれ等の発生が生じにくい。
転写ヘッド5の回動により、転写ヘッド5の押圧縁部5aを、被転写面S1に対して容易に平行とすることができる。したがって、転写ヘッド5の押圧縁部5aを被転写面S1と平行にするために、使用者が転写ヘッド5を強く押圧して押圧縁部5aを弾性変形させる必要がない。ゆえに、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
したがって、突出部191の剛性を弱めたり、突出部191を薄くしたりする必要がない。ゆえに、筐体2と転写ヘッド5との連結部分としての突出部191の強度を上げることができ、塗膜転写具1としての耐久性を向上させることができる。
本体部5bを突出部191と比べて弾性を有する材料で製造することにより、本体部5b(押圧縁部5a)と被転写面S1との密着性をより向上させることができ、転写感を向上させることができるとともに、塗膜の中央部において塗膜が転写されない状態の発生をさらに防止することができる。
しかし、筐体は収納等の面から、薄いほうが好ましい。本実施形態によると、軸を受ける構造(突出部191と孔部501)が転写ヘッド5側となる。したがって筐体2が厚くなることがない。なお、転写ヘッド5側はスペース的に余裕があるので突出部191を受ける孔部501等の構造を設けても、塗膜転写具1が全体として大きくなることがない。
しかし、本実施形態では、転写ヘッド5がコンパクトであるので、被転写面に合わせた回動がしやすくなる。
ここで、転写ヘッド5が回動した場合、下側テープガイド51d、52dの間隔は転写テープ3の幅と略等しいので、下側テープガイド51d、52d転写テープ3と接触し、転写テープ3の縁部が若干よれる(撓む、変形する、歪む)可能性がある。
しかし、転写テープ3の縁部は若干よれたとしても、転写テープ3が下側テープガイド51d、52dと接触する位置からさらに繰り出されて前方に移動すると、転写テープ3の復元力や張力によって元に戻る。
このように押圧縁部5a近傍において転写テープ3がよれると、押圧の際に転写テープ3の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性がある。
そうすると、塗膜において被転写面と接しない部分が発生し、その部分が被転写面に転写されず、塗膜の幅が狭くなったり、また、塗膜に一部欠損が生じたりする可能性がある。
ゆえに、転写テープ3を被転写面に転写する際に、塗膜の幅が狭くなったり一部欠損が生じたりする可能性が低減する。
図8は第2実施形態における、(a)は転写ヘッド5、及び突出部191を含むベース部材19の一部を含む部分の斜視図であり、(b)は転写ヘッド5、及び突出部191を含むベース部材19の一部の分解斜視図である。
図9は、第2実施形態であり、(a)は転写ヘッド5、及び突出部191を含むベース部材19の一部の上面図、(b)は(a)のAA−AA断面図、(c)は(a)のAB−AB断面図である。
突出部191は、水平断面が長方形部分の先端に、水平断面が三角形状の部分が取り付けられた垂直方向の厚みが略一定の形状を有する。
ベース部材19の前端面と、第1部分195の前面と、第2部分196の下面と、第3部分197の後面と、突出部191の後方であって第3部分197の後面からわずかに後方に突き出した第4部分198の上面とで、左右に延び且つ垂直断面が略矩形の空間である掛合部199が形成される。掛合部199には、後述の横棒部5cが掛合する。
押圧縁部5aの本体部5bとの連結側となる後面には、後面から前側に延びる孔部501が設けられている。孔部501の水平断面は、突出部191の先端の三角形状に対応する三角形状である。
孔部501の上下の幅は突出部191の上下の幅に対応して略一定で、突出部191が挿入可能となっている。孔部501の水平底面は、本体部5bの上面から連続しており、突出部191が滑らかに挿入可能となっている。
また、本体部5bの後端部の上方には、左右のテープガイド51,52間に架け渡された横棒部5cが設けられている。孔部501に突出部191が挿入されると、横棒部5cは、上述の掛合部199と掛合し、転写ヘッド5がベース部材19に取り付けられる。
このとき第4部分198が横棒部5cによって押さえられ。転写ヘッド5のベース部材19からの離脱が防止される。
2 筐体
3 転写テープ
4 供給リール
5 転写ヘッド
5a 押圧縁部
5b 本体部
5c 横棒部
6 巻取リール
19 ベース部材
21 上筐体部材
22 下筐体部材
50 テープガイド
51 右テープガイド
51d 下側テープガイド
51u 上側テープガイド
52 左テープガイド
52d 下側テープガイド
52u 上側テープガイド
191 突出部
192 突起部
501 孔部
Claims (7)
- 塗膜転写前の転写テープが巻かれる供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体の前後方向の一方である前側に配置され、前端部において、前記前後方向と直交する左右方向に延び且つ塗膜を被転写面に転写する押圧縁部が設けられた本体部を有する転写ヘッドと、を備え、
前記筐体又は前記筐体内に収容されたベース部材は、前記転写ヘッド側に延びて前記転写ヘッドに連結される突出部を有し、
転写時において、前記突出部は、前記本体部における左右方向の中央部を含む一部の領域を前記被転写面側に押圧する、
塗膜転写具。
- 前記本体部の左右方向の中央部を含む一部領域に、前記長手方向の後側から前側へ延びる孔部が設けられ、前記突出部は、前記孔部に挿入されている、
請求項1に記載の塗膜転写具。
- 前記転写ヘッドは、前記突出部を軸として回動自在である、
請求項1又は請求項2に記載の塗膜転写具。
- 前記突出部の前端は、前記押圧縁部の近傍まで延びている、
請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の塗膜転写具。
- 前記転写ヘッドの前記押圧縁部の前端と前記突出部の前端との間の距離が、0.3mmから8mmである、
る請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の塗膜転写具。
- 前記押圧縁部の延びる方向と、前記供給リール及び前記巻取リールの回転軸とが直交している
請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の塗膜転写具。
- 前記転写ヘッドは、
前記本体部の左右の側に配置された一対のテープガイドを備え、
前記一対のテープガイドは、それぞれ、
前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
一対の前記上側テープガイド間の間隔は、
一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、
請求項1から6のいずれか1項に記載の塗膜転写具。
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