JP7363192B2 - アタッチメント及び印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、アタッチメント及び印刷装置に関する。

従来、ロール紙を支持する一対のガイド部材を備えた印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。一対のガイド部材は、ロール紙の軸心穴に挿入する円環状に突出した支持部を有する。

特開２０１５－９４３９号公報

しかしながら、ロール紙の種類によっては軸心穴の内径の大きさが異なり、ロール紙を支持できない場合があった。支持部の直径を小さくすると、ロール紙が偏心運動を起こして搬送不良が発生するので、支持部の直径を単純に小さくできなかった。

本発明の目的は、所望のロールが印刷装置に直接装着できない場合であっても、印刷装置に装着できるアタッチメント及び印刷装置を提供することである。

本発明のアタッチメントは、印刷装置の印刷媒体を収容する収容部に着脱可能に装着し、前記印刷媒体を巻回するロールを支持するアタッチメントであって、上部が開口する略箱状をなし、前記ロールを交換可能に内側に収容する筐体と、前記筐体に設けられ、前記筐体が前記収容部に装着されたとき、前記収容部に設けた被係合部に係脱可能に係合する係合部と、前記筐体に設けられ、前記ロールを回転可能に支持する支持部とを備えたことを特徴とする。

本発明のアタッチメントによれば、印刷装置の収容部に所望のロールを直接装着できない場合であっても、アタッチメントの筐体を印刷装置の収容部に装着し、筐体の支持部にロールを支持することで収容部に装着できる。筐体を収容部に装着するとき、筐体の係合部が収容部の被係合部と係合することで、収容部に対して筐体が正確に位置決めされる。これにより、収容部に対する筐体の位置ずれを防止できる。よって、印刷装置は、筐体に支持されたロールから引き出された印刷媒体に良好に印刷できる。

本発明の印刷装置は、請求項１から７の何れか一に記載のアタッチメントを備えたことを特徴とする。

本発明の印刷装置によれば、請求項１から７の何れかに記載のアタッチメントを備えているので、請求項１から７の何れかの発明と同様の効果を得ることができる。

印刷装置１の斜視図である。 カバー３が開かれた印刷装置１の斜視図である。 ロール保持機構１５の斜視図である。 アタッチメント１００が装着された印刷装置１の斜視図である。 左保持部７、右保持部８、アタッチメント１００の斜視図である。 筐体３０の右斜め前方から見た斜視図である。 筐体３０の左斜め前方から見た斜視図である。 アタッチメント１００の斜視図である。 アタッチメント１００の右側面図である。 アタッチメント１００の左側面図である。 アタッチメント１００の正面図である。 ロール保持部材４０の左斜め前方から見た斜視図である。 ロール保持部材４０の右斜め前方から見た斜視図である。 ロール保持部材４０の左斜め前方から見た分解斜視図である。 ロール保持部材４０の右斜め後方から見た分解斜視図である。 アタッチメント２００が装着された印刷装置１の斜視図である。 筐体６０の右斜め前方から見た斜視図である。 ロール保持部材７０の左斜め前方から見た斜視図である。 ロール保持部材７０の右斜め前方から見た斜視図である。 ロール保持部材７０の左斜め前方から見た分解斜視図である。 ロール保持部材７０の右斜め前方から見た分解斜視図である。 回転ユニット７２の左斜め前方から見た分解斜視図である。 回転ユニット７２の右斜め後方から見た分解斜視図である。

図１～図１５を参照し、本発明の第一実施形態を説明する。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。

図１～図３を参照し、印刷装置１の構成を説明する。図１に示す印刷装置１は、例えばメモリに記憶した印刷データ、又はＰＣ端末等の外部機器（図示略）から受信した印刷データを印刷媒体に印刷できる。印刷媒体は例えば感熱ラベルである。図１，図２に示すように、印刷装置１は、本体部２、カバー３、排出部４を備える。本体部２とカバー３は例えば樹脂材料で形成される。排出部４は、印刷装置１の前面に設けられ、印刷装置１内部で印刷された後述のテープを印刷装置１外部に排出する。排出部４は、左右方向に長いスリットである。排出部４は、本体部２の前部に設けた後述の下側形成部４Ａと、カバー３の前部に設けた後述の上側形成部４Ｂとにより構成される。

本体部２は、略直方体の箱状である。図２に示すように、本体部２は、印刷装置１の下側部分をなし、本体カバー１０、収容部１１、プラテンローラ１３、ロール保持機構１５を備える。本体カバー１０は、本体部２上部に設けられ、側面視下方に向けて中央が円弧状に湾曲する板状部材である。収容部１１は、本体カバー１０により区画された印刷装置１の内部空間である。収容部１１には、ロールＭ１が軸心穴を左右方向に向けた状態で収容される。ロールＭ１は、感熱ラベルが粘着剤により台紙（剥離紙）に貼着され、筒状の芯に巻回されて構成される。台紙付きの感熱ラベルを、以下、「テープ」という。ロール保持機構１５は、収容部１１に設けられ、ロールＭ１を取り外し可能に支持する。プラテンローラ１３は、本体部２上部における収容部１１の前側に設けられる。プラテンローラ１３は、テープを前後方向に搬送する為の円柱状のローラであり、排出部４の長手方向（左右方向）に沿って設けられる。プラテンローラ１３の前側には、正面視凹状の下側形成部４Ａが設けられる。下側形成部４Ａは、排出部４の下側部分を形成する。

カバー３は、本体部２の後上部において左右方向に延びる軸を中心に開閉可能に軸支される。カバー３の前側部の下面には、サーマルヘッド１４が左右方向に延設される。サーマルヘッド１４は、左右方向に沿って並んだ複数の発熱体を有する。サーマルヘッド１４は、電子回路基板（図示略）によって制御され、加熱により感熱ラベルにキャラクタ等を印刷可能である。サーマルヘッド１４の前側には、上側形成部４Ｂが設けられる。上側形成部４Ｂは、排出部４の上側部分を形成する。

図３を参照し、ロール保持機構１５の構造を説明する。ロール保持機構１５は、左保持部７、右保持部８、支持台２０を備え、正面視上方に向けて開口する略Ｕ字状に形成される。

左保持部７は、側面視略直角三角形状の板状部材である。左保持部７は、対向面１７、突起１７１、扇状部１７２、案内部１７３、第一被係合穴１７４、第二被係合穴１７５、連結部７Ａ等を備える。対向面１７は、右保持部８と対向する面である。突起１７１は、対向面１７の上部から右保持部８側に突出する円錐台状に形成される。扇状部１７２は、突起１７１周囲の上側略半分となる領域の周方向に延設され、対向面１７から右保持部８側に突出する。扇状部１７２の突出量は、突起１７１の突出量よりも小さい。

案内部１７３は、左保持部７の前部から右保持部８側に突出する。第一被係合穴１７４は、対向面１７の前側で且つ案内部１７３よりも後方に設けられる。第一被係合穴１７４は、左右方向に貫通する丸穴である。第二被係合穴１７５は、対向面１７の後側に設けられ、左右方向に貫通する小判穴であり、その長径は、第一被係合穴１７４の中心に向かって延びる。連結部７Ａは、左保持部７の下端部における後側から右保持部８側に延びる横長板状に形成される。連結部７Ａは、本体カバー１０に設けた案内溝（図示略）を介して、後述の支持台２０のガイド部材２２に螺子で固定される。

右保持部８は、左保持部７と左右略対称形状である。詳述しないが、右保持部８も、左保持部７と同様に、対向面１８、突起（図示略）、扇状部１８２、案内部１８３、第一被係合穴（図示略）、第二被係合穴（図示略）、連結部８Ａ等を備える。連結部８Ａは、本体カバー１０に設けた案内溝（図示略）を介して、後述の支持台２０のガイド部材２３に螺子で固定される。

支持台２０は、基台２１、ガイド部材２２、ガイド部材２３、ピニオンギア２４、コイルバネ２８、コイルバネ２９、位置調整具２６、ナット２７等を備える。基台２１は、本体部２０１と前側支持部２０２を備える。本体部２０１は、平面視左右方向に長い略矩形板状に形成される。前側支持部２０２は、本体部２０１の前端部の左側部位から前方に突出して設けられ、平面視左右方向に長い略矩形板状に形成される。本体部２０１の上面には、ガイド部材２２、ガイド部材２３、ピニオンギア２４、コイルバネ２８，２９等が配置される。

ガイド部材２２は、平面視左右方向に細長い略矩形板状に形成され、本体部２０１の上面後側において、左右方向に移動可能に支持される。ガイド部材２２の前端部には、ラックギア（図示略）が設けられる。ガイド部材２３は、ガイド部材２２と同様に、平面視左右方向に細長い略矩形板状に形成され、本体部２０１の上面前側において、左右方向に移動可能に支持される。ガイド部材２３の後端部には、ラックギア（図示略）が設けられる。ガイド部材２３の前端部には、前方に突出する係止部２３１が設けられる。

ピニオンギア２４は、本体部２０１の上面略中央で、且つガイド部材２２の前端部とガイド部材２３の後端部の間において回転可能に軸支される。ピニオンギア２４は、ガイド部材２２の前端部のラックギアと、ガイド部材２３の後端部のラックギアに噛合する。これにより、ガイド部材２３が右方に移動すると、ピニオンギア２４は平面視反時計回りに回転し、ガイド部材２２は左方に移動するので、左保持部７と右保持部８は互いに離隔する方向に移動する。これとは逆に、ガイド部材２３が左方に移動すると、ピニオンギア２４は平面視時計回りに回転し、ガイド部材２２は右方に移動するので、左保持部７と右保持部８は互いに接近する方向に移動する。

コイルバネ２８は、本体部２０１の右端部と、ガイド部材２２の左端部の間に設けられ、ガイド部材２２を常時右方に向けて付勢する。コイルバネ２９は、本体部２０１の左端部と、ガイド部材２３の右端部の間に設けられ、ガイド部材２３を常時左方に向けて付勢する。これにより、左保持部７と右保持部８は、コイルバネ２８，２９により互いに接近する方向に常時付勢される。

位置調整具２６は、前側支持部２０２の上面に配置される。位置調整具２６は、ネジ部２６１と操作部２６２を備える。ネジ部２６１は左右方向に延びる棒状に形成され、前側支持部２０２の上面において回転可能に支持される。操作部２６２は、ネジ部２６１の左端部に直交して設けられ、略円盤状に形成される。操作部２６２の回転操作により、ネジ部２６１が回転する。

ナット２７は、前側支持部２０２の上面において、位置調整具２６のネジ部２６１に噛合する。操作部２６２の正逆方向への回転操作に伴い、ナット２７は左右方向に移動する。

上記の通り、ガイド部材２３はコイルバネ２９により左方に常時付勢されるので、係止部２３１は、ナット２７に対して右方から係止する。ナット２７の位置で、ガイド部材２３の位置が決まるので、右保持部８の位置が決まる。右保持部８の位置が決まると、ピニオンギア２４を介して、ガイド部材２２の位置が相対的に決まるので、左保持部７の位置も決まる。ユーザは、位置調整具２６の操作部２６２の回転操作により、左保持部７と右保持部８の離隔幅を適宜調節できる。

ロール保持機構１５の操作方法を説明する。図２に示すように、ユーザはカバー３を開き、収容部１１を露出させる。収容部１１において、ユーザは、コイルバネ２８，２９の付勢力に抗して、左保持部７と右保持部８を互いに離隔する方向（左右方向外側）に手動で押し開く。ユーザは、左保持部７と右保持部８の間に、ロールＭ１を右側面視反時計回りに巻回された状態で配置する。ユーザが左保持部７と右保持部８に対する操作を解除すると、左保持部７と右保持部８は、コイルバネ２８，２９の付勢力により、扇状部１７２，１８２が、ロールＭ１の左右の両端面に接触する位置まで移動する。扇状部１７２，１８２がロールＭ１の両端面に接触すると、左保持部７と右保持部８は移動を停止する。左保持部７の突起１７１と右保持部８の突起は、ロールＭ１の軸心穴に嵌合する。その結果、扇状部１７２，１８２の離隔距離は、ロールＭ１の幅と略同じ長さとなる。ロールＭ１から引き出されたテープは、左保持部７の案内部１７３、及び右保持部８の案内部１８３の夫々の下側を通し、排出部４付近に配置する。ユーザはカバー３を閉じる。

印刷装置１の印刷動作を説明する。収容部１１にロールＭ１が収容され、カバー３が閉状態のとき、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１３は互いに近接する。サーマルヘッド１４とプラテンローラ１３の間にテープが配置される。サーマルヘッド１４は、プラテンローラ１３に向けてテープを押し付ける。プラテンローラ１３は、搬送モータ（図示略）の駆動により回転することで、ロールＭ１からテープを引き出し、サーマルヘッド１４により押し付けられたテープを搬送する。サーマルヘッド１４は、発熱体が選択的に発熱することによりテープに貼付された感熱ラベルにキャラクタ等をライン単位で印刷する。カバー３が閉状態のとき、排出部４は、印刷装置１内部で印刷された感熱ラベルが貼付されたテープを印刷装置１外部に排出する。なお、印刷装置１は、例えば、印刷済みのテープを所定位置で切断する切断部を排出部４に備えてもよい。切断部は、例えば、左右方向にノコギリ状の歯が並ぶ切断部材、又は切断刃を備えるカッタ機構等を採用してもよい。

ロールの軸心穴の大きさによって、ロール保持機構１５でロールを支持できない場合を説明する。例えば、ロールの軸心穴の内径が、左保持部７の突起１７１及び右保持部８の突起の夫々の内径と異なる場合、従来のように搬送不良の問題が発生するおそれがあるので、ロールを、ロール保持機構１５に直接的に装着できない。そこで、本実施形態では、ユーザは、アタッチメント１００を使用することで、ロールをロール保持機構１５に装着できる（図４参照）。なお、アタッチメント１００の構成と作用効果については後述する。

ロール保持機構１５に直接的に装着できないロールとして、特に、ライナーレステープからなるロールを使用する場合を説明する。ライナーレステープは、上述のテープとは異なり、台紙（剥離紙）が無いテープである。図４に示すロールＭ２は、ライナーレステープが、粘着剤を有する面（以下、粘着面）を内側にして筒状の芯に巻回されて構成される。仮にロールＭ２をロールＭ１と同様に、ロール保持機構１５の左保持部７と右保持部８の間に挟持し、印刷装置１で印刷する場合を想定する。ロールＭ２から引き出されて搬送されるライナーレステープは、上側が印刷面、下側が粘着面になる。印刷動作実行後、印刷装置１は、サーマルヘッド１４と切断部との間の距離分の先頭余白を削減する為、次の印刷前に、プラテンローラを逆転させ、テープを逆方向に搬送させる。このとき、テープを逆方向に搬送させた分、テープに弛みが発生するが、台紙付のテープであれば弛んでも問題無い。ところが、ライナーレステープの場合、逆転時に弛みが発生することで、ライナーレステープ下側の粘着面が搬送経路に貼りついてしまい、印刷不良が発生する可能性がある。そこで、本実施形態では、ユーザは、アタッチメント１００を使用して、ロールＭ２をロール保持機構１５に装着することにより、後述するように、ライナーレステープの逆転時における弛みの発生を防止できる。

図４、図５を参照し、アタッチメント１００の構成を説明する。アタッチメント１００は、筐体３０とロール保持部材４０を備える。筐体３０は、ロールＭ２を交換可能に収容し、且つ印刷装置１のロール保持機構１５に対して着脱可能に装着される。ロール保持部材４０は、ロールＭ２の軸心穴に内嵌され、筐体３０に取り付けられることにより、ロールＭ２を回転可能に支持する。

図６，図７を参照し、筐体３０の構造を説明する。なお、図５～図７に示す筐体３０は、ロール保持機構１５に装着されたときの姿勢で図示する。筐体３０は、上部が開口する略箱状に形成され、内側に種々の大きさのロールを収容可能である。筐体３０は、底壁部３１、左壁部３２、右壁部３３を備える。底壁部３１は、平面視前後方向に長い略矩形状に形成され、側面視中央部が下方に向けて略円弧状に湾曲する。

図７に示すように、左壁部３２は、底壁部３１の左端部から上方に向けて立設され、左側面視略ハート型に形成される。左壁部３２の下端部は円弧状に湾曲する。左壁部３２の上端部は、前後方向中央部を除き、前後方向に延びる略直線状に形成される。左壁部３２は、前方突出部３７、案内部３７１、被係止溝３５、テーパ部３５１、第一突起部３２１、第二突起部３２２、第三突起部３２３等を備える。前方突出部３７は、左壁部３２の前端部から前方に突出し、左側面視細長板状に形成される。案内部３７１は、前方突出部３７の上端部から右方に突出して設けられる。被係止溝３５は、左壁部３２の上端部の前後方向中央部から下方に延びる側面視縦長矩形状に形成される。被係止溝３５の下端部は、左壁部３２の上下方向略中央部に位置する。テーパ部３５１は、被係止溝３５の上部の前後両側部分に形成され、下方から上方にかけてテーパ状に拡開する。

第一突起部３２１、第二突起部３２２、第三突起部３２３は、左壁部３２の左側面（外面）に設けられる。第一突起部３２１は、左壁部３２の左側面の前端部の下部で、且つ前方突出部３７よりも後側に設けられる。第一突起部３２１は、左方に向けて略直方体状に突出する。第一突起部３２１の先端面には、更に左方に突出するピン３２１Ａが設けられる。第二突起部３２２は、左壁部３２の左側面の略中央部で、且つ被係止溝３５の下部よりも前側に設けられる。第二突起部３２２も左方に向けて略直方体状に突出する。第二突起部３２２の先端面にも、更に左方に突出するピン３２２Ａが設けられる。第三突起部３２３は、左壁部３２の左側面の前端部の下部で、且つ第一突起部３２１の後側に離隔して設けられる。第三突起部３２３も左方に向けて略直方体状に突出する。第一突起部３２１、第二突起部３２２、第三突起部３２３の夫々の左方への突出量は、略同一である。ピン３２１Ａの外径は、左保持部７の第一被係合穴１７４の内径よりも僅かに小さく、ピン３２２Ａの外径は、左保持部７の第二被係合穴１７５の短径よりも僅かに小さい。

図６に示すように、右壁部３３は、底壁部３１の右端部から上方に向けて立設される。右壁部３３は、左壁部３２と略左右対称形状であり、右側面視略ハート型に形成される。右壁部３３は、左壁部３２と同様に、前方突出部３８、案内部３８１、軸支溝３６、テーパ部３６１、第一突起部３３１、第二突起部３３２、第三突起部３３３等を備える。前方突出部３８は、右壁部３３の前端部から前方に突出し、右側面視細長板状に形成される。案内部３８１は、前方突出部３８の上端部から左方に突出して設けられる。軸支溝３６は、右壁部３３の上端部の前後方向中央部から下方に延びる側面視縦長矩形状に形成される。その下部は、右壁部３３の上下方向略中央部に位置し、略円弧状に湾曲する。軸支溝３６の幅は、左壁部３２の被係止溝３５の幅よりもやや広い。テーパ部３６１は、軸支溝３６の上部の前後両側部分に形成され、下方から上方にかけてテーパ状に拡開する。第一突起部３３１の先端面には、更に右方に突出するピン３３１Ａが設けられる。第二突起部３３２の先端面にも、更に右方に突出するピン３３２Ａが設けられる。ピン３３１Ａの外径は、右保持部８の第一被係合穴（図示略）の内径よりも僅かに小さく、ピン３３２Ａの外径は、右保持部８の第二被係合穴（図示略）の短径よりも僅かに小さい。

図１２～図１５を参照し、ロール保持部材４０の構造を説明する。図１２，図１３に示すロール保持部材４０は、後述の５つの部品を組み合わせて構成され、左右方向に延びる略円柱状に形成される複合体である。図１４，図１５に示すように、ロール保持部材４０は、右側から順に、保持軸４１、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５を備える。

保持軸４１は樹脂材料で形成され、左右方向に延びる略円柱状に形成される。図１２～図１５に示すように、保持軸４１は、円筒部５０、４枚の外形リブ５１、円形フランジ５２、２枚の補強フランジ５３、左側支軸５４、右側支軸５６等を備える。円筒部５０は、左右方向に延び、左方に向かって開口する有底略円筒状に形成される。４枚の外形リブ５１は、左右方向に長い略矩形状の４枚の板で構成される。保持軸４１を軸方向から見たとき、４枚の外形リブ５１は、円筒部５０の外面から十字の方向に突出し、円筒部５０よりも右側に延びる部分においては互いに十字状に交差して連結する。円形フランジ５２は、４枚の外形リブ５１の右端部に直交して設けられ、右側面視円形状に形成される。

２枚の補強フランジ５３は、軸方向から見て略円形状に形成され、円筒部５０の右端部近傍と、円筒部５０と円形フランジ５２の間の略中間位置において、４枚の外形リブ５１の夫々の間を閉塞するように設けられる。補強フランジ５３は、４枚の外形リブ５１を補強する。左側支軸５４は、円筒部５０の内側の底部５０１（図１４参照）の中央から軸心に沿って左方に突出する。左側支軸５４には、左端面から右方に延びる中心穴５４１が形成される。底部５０１には、スリット５０２が設けられる。スリット５０２は、左側支軸５４を中央に挟んで径方向両側に延びる長穴であり、左右方向に貫通する。右側支軸５６は、円形フランジ５２の中央から軸心方向に沿って右方に突出して設けられ、略円筒状に形成される。

トルクリミッタ４２は、略リング状に形成され、円筒部５０の内側に挿入可能な大きさを有する。なお、トルクリミッタ４２は周知のものを採用できる。トルクリミッタ４２は、本体輪部４２１と従動輪部４２２を備える。本体輪部４２１は略リング状に形成される。本体輪部４２１の右端面には、一対の凸部４２５，４２６（図１５参照）が右方に突出して設けられる。一対の凸部４２５，４２６は、中央の穴を挟んで互いに対向する位置に設けられる。従動輪部４２２は、本体輪部４２１よりも径の小さい略リング状に形成され、本体輪部４２１の中央の穴の内側に挿入配置される。従動輪部４２２の左端部は、本体輪部４２１の左端側において左方に突出する（図１４参照）。従動輪部４２２の左端部には、一対の凹部４２７，４２８が設けられる。一対の凹部４２７，４２８は、中央の穴を挟んで互いに対向する位置に設けられる。

トルクリミッタ４２において、例えば、本体輪部４２１に対して従動輪部４２２が回転するトルクが設定トルク以下のとき、従動輪部４２２の回転力は本体輪部４２１に伝達される。回転するトルクが設定トルクを超えたとき、従動輪部４２２は本体輪部４２１に対してスリップして回転力の伝達が遮断される。設定トルクは、本体輪部４２１に対して従動輪部４２２を回転するときの抵抗力となる。

中間部材４３は、本体筒部４３１、軸筒部４３３、円筒リブ４３４、一対の係合リブ４３５，４３６、バネ係止穴４３７、係合突起４３８を備える。本体筒部４３１は、左方に向けて開口する短軸円筒状に形成される。本体筒部４３１は略リング状の底部４３２を備える。軸筒部４３３は、本体筒部４３１の内側において底部４３２の中央の穴の内縁部から左方に延び、略円筒状に形成される。円筒リブ４３４（図１５参照）は、底部４３２の外面（右面）の外周縁から右方に向かって突出する。一対の係合リブ４３５，４３６は、円筒リブ４３４の内縁部における互いに対向する位置から軸筒部４３３側に向かって略直線状に延び、底部４３２の外面から右方に突出する。バネ係止穴４３７は、底部４３２における前側で且つ円筒リブ４３４の内縁部に重なる位置において左右方向に貫通して設けられる。係合突起４３８（図１４参照）は、底部４３２の内面で且つバネ係止穴４３７の左側面視時計回り方向側の近傍に設けられる。係合突起４３８は、左方に突出して設けられる。

トーションバネ４４はコイル状に形成され、一対の腕部４４１，４４２を備える。一対の腕部４４１，４４２は、トーションバネ４４の両端部である。腕部４４１の先端部は左方に屈曲され、腕部４４２の先端部は右方に屈曲される。トーションバネ４４は、一対の腕部４４１，４４２を周方向において互いに離隔する方向、即ちトーションバネ４４を巻込む方向に移動させると、一対の腕部４４１，４４２を互いに接近する方向、即ちトーションバネ４４を巻戻す方向に付勢する付勢力を生じる。トーションバネ４４の付勢力は、トルクリミッタ４２の設定トルクよりも弱い力となるように調整される。

フランジ部材４５は、円盤部４５１、矩形状部４５２、軸穴４５３、第一突起４５５、第二突起４５６、バネ係止穴４５７等を備える。円盤部４５１は左右方向に厚みを有する略円盤状に形成され、円筒部５０の内側に挿入可能な大きさを有する。矩形状部４５２（図１４参照）は、円盤部４５１の左面において径方向に延びる左側面視略矩形状に形成され、且つ左方に突出して設けられる。軸穴４５３は、円盤部４５１と矩形状部４５２の中心部を貫通して設けられる。第一突起４５５と第二突起４５６（図１５参照）は、円盤部４５１の右面において、互いに周方向に離隔する位置に夫々右方に突出して設けられる。第一突起４５５と第二突起４５６の軸穴４５３を中心とする離隔角度は、約１２０°である。バネ係止穴４５７は、第二突起４５６の右側面視時計回り方向側の近傍に設けられ、円盤部４５１を左右方向に貫通する。

図１２～図１５を参照し、ロール保持部材４０の組立方法の一例を説明する。図１４，図１５に示すように、作業者は、保持軸４１の円筒部５０の内側に対し、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５を収納する。先ず、保持軸４１の円筒部５０の内側に、トルクリミッタ４２を挿入する。トルクリミッタ４２の従動輪部４２２の中央の軸穴に対し、円筒部５０の底部５０１から延びる左側支軸５４を挿入する。このとき、底部５０１のスリット５０２に対して、トルクリミッタ４２の本体輪部４２１の右端面に設けた一対の凸部４２５，４２６を係合させる。これにより、トルクリミッタ４２の本体輪部４２１は保持軸４１と一体化し、保持軸４１の円筒部５０に対する周方向への回転が制限される。

次いで、トルクリミッタ４２が挿入された円筒部５０の内側に対し、中間部材４３を挿入する。中間部材４３の軸筒部４３３の内側に対し、左側支軸５４を挿入する。これにより、中間部材４３は、左側支軸５４に回転可能に支持される。このとき、トルクリミッタ４２の従動輪部４２２の左端部に設けた一対の凹部４２７，４２８に対して、中間部材４３の底部４３２の外面（右面）に設けた一対の係合リブ４３５，４３６を係合させる。これにより、中間部材４３は従動輪部４２２と一体化する。

次いで、中間部材４３が挿入された円筒部５０の内側に対し、トーションバネ４４を挿入する。トーションバネ４４の内側に対し、軸筒部４３３を挿入する。トーションバネ４４は、中間部材４３の本体筒部４３１の内側に収容される。このとき、トーションバネ４４の腕部４４２の先端部を、中間部材４３のバネ係止穴４３７に挿入する。

次いで、トーションバネ４４が挿入された円筒部５０の内側に対し、フランジ部材４５を挿入する。フランジ部材４５の軸穴４５３に対し、左側支軸５４を挿入する。これにより、フランジ部材４５は、左側支軸５４に回転可能に支持される。トーションバネ４４の腕部４４１の先端部を、フランジ部材４５のバネ係止穴４５７に挿入する。これより、トーションバネ４４は、一対の腕部４４１，４４２が互いに離隔する方向に移動して付勢力を発生し、中間部材４３の係合突起４３８とフランジ部材の第二突起４５６を周方向に当接させる。

このようにして、保持軸４１の円筒部５０の内側に、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５が収納される。なお、上記収納方法以外に、例えば、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５を先に組み合わせて一体化してから、円筒部５０の内側に挿入してもよく、収納する手順は変更可能である。最後に、作業者は、フランジ部材４５の軸穴４５３に挿入された左側支軸５４の中心穴５４１に、ワッシャ（図示略）を介してネジ（図示略）を締結する。これにより、左側支軸５４に対して、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５が抜けるのを防止できる。このようにして、ロール保持部材４０の組み立てが完了する。

作業者は、ロール保持部材４０を、ロールＭ２（図４参照）の軸心穴に内嵌する。保持軸４１の４枚の外形リブ５１の夫々の外端部は、軸心穴の内面に当接する。これにより、ロール保持部材４０の保持軸４１は、ロールＭ２の芯と一体化する。なお、ロール保持部材４０の保持軸４１は、ロールの軸心穴の内径の大きさに応じて、外形リブ５１の突出量を種々変えて複数用意するとよい。

図６～図１３を参照し、筐体３０に対するロール保持部材４０の取付方法の一例を説明する。なお、ロール保持部材４０は、ロールＭ２の軸心穴に内嵌してから、筐体３０に取り付ける。ロール保持部材４０の左端部においては、保持軸４１の円筒部５０から矩形状部４５２が左方に突出する（図１２参照）。ロール保持部材４０の右端部においては、右側支軸５６が右方に突出する（図１３参照）。ロール保持部材４０を筐体３０の上方から取り付ける。図１０に示すように、ユーザは、筐体３０の左壁部３２の被係止溝３５に対し、上方からロール保持部材４０のフランジ部材４５の矩形状部４５２を挿入する。矩形状部４５２は、被係止溝３５に対して略隙間なく嵌合する。矩形状部４５２が被係止溝３５に挿入されるとき、テーパ部３６１は、矩形状部４５２を被係止溝３５に案内する。これにより、矩形状部４５２は被係止溝３５に挿入され易い。他方、図９に示すように、ユーザは、筐体３０の右壁部３３の軸支溝３６に対し、上方からロール保持部材４０の右側支軸５６を挿入する。右側支軸５６は、軸支溝３６において回転可能に軸支される。ロール保持部材４０は、筐体３０の内側において回転可能に支持される（図１１参照）。これにより、筐体３０に対するロール保持部材４０の取り付けが完了する。

図３～図５を参照し、印刷装置１への筐体３０の装着方法の一例を説明する。ユーザは、収容部１１にロールＭ１を設置する場合と同様に、ロール保持機構１５（図３参照）を操作する。ユーザは、コイルバネ２８，２９の付勢力に抗して、左保持部７と右保持部８を互いに離隔する方向（左右方向外側）に移動する。ユーザは、左保持部７と右保持部８の間に、筐体３０を配置する（図５参照）。ユーザが左保持部７と右保持部８に対する操作を解除すると、左保持部７と右保持部８は、コイルバネ２８，２９の付勢力により、互いに接近する方向に移動する。

このとき、左保持部７の第一被係合穴１７４に対して、筐体３０の左壁部３２に設けた第一突起部３２１のピン３２１Ａ（図７参照）が係合する。左保持部７の第二被係合穴１７５に対して、筐体３０の左壁部３２に設けた第二突起部３２２のピン３２２Ａ（図７参照）が係合する。また、筐体３０の左壁部３２に設けた第三突起部３２３（図７参照）は、左保持部７の対向面１７に当接する。左保持部７の扇状部１７２は、筐体３０の左壁部３２の外面に当接する。

他方、右保持部８の第一被係合穴（図示略）に対して、筐体３０の右壁部３３に設けた第一突起部３３１のピン３３１Ａ（図６参照）が係合する。右保持部８の第二被係合穴（図示略）に対して、筐体３０の右壁部３３に設けた第二突起部３３２のピン３３２Ａ（図６参照）が係合する。また、筐体３０の右壁部３３に設けた第三突起部３３３（図６参照）は、右保持部８の対向面１８に当接する。右保持部８の扇状部１８２は、筐体３０の右壁部３３の外面に当接する。

このようにして、筐体３０は、左壁部３２の外面に設けた第一突起部３２１のピン３２１Ａ及び第二突起部３２２のピン３２２Ａにより、左保持部７の第一被係合穴１７４及び第二被係合穴１７５に対して位置決めされ、右壁部３３の外面に設けた第一突起部３３１のピン３３１Ａ及び第二突起部３３２のピン３３２Ａにより、右保持部８の第一被係合穴（図示略）及び第二被係合穴（図示略）に対して位置決めされる。筐体３０は、左保持部７と右保持部８に対して位置決めされた状態で、コイルバネ２８，２９の付勢力により、左保持部７と右保持部８の間に挟持される。これにより、筐体３０は、左保持部７と右保持部８の間において位置ずれすることなく確実に装着される。最後に、ユーザは、ロール保持部材４０に保持されたロールＭ２からライナーレステープを前方に引き出し、筐体３０の左壁部３２の案内部３８１の下側と、筐体３０の右壁部３３の案内部３７１の下側とに通す。これにより、筐体３０は、ライナーレステープの浮き上がりを防止できる。

なお、筐体３０がロール保持機構１５に装着されたとき、筐体３０の底壁部３１の下面と、印刷装置１の本体カバー１０の上面との間には、微小の隙間が設けられる。これにより、筐体３０は、形状寸法に誤差があっても、本体カバー１０に接触することなく、ロール保持機構１５に確実に装着される。

図４，図１２～図１５を参照し、ロールＭ２の印刷時におけるロール保持部材４０の回転動作を説明する。図４に示すように、ロール保持部材４０が筐体３０に取り付けられた状態において、ロール保持部材４０の右端側においては、保持軸４１の右側支軸５６が、右壁部３３の軸支溝３６において回転可能に軸支される（図９参照）。ロール保持部材４０の左端側においては、フランジ部材４５の矩形状部４５２が筐体３０の左壁部３２の被係止溝３５に嵌合する（図１０参照）。よって、矩形状部４５２は、左側支軸５４を中心とする周方向において、被係止溝３５に係止した状態となるので、フランジ部材４５の位置は固定される。即ち、フランジ部材４５は、周方向には回転しない。位置が固定されたフランジ部材４５に対して、左側支軸５４（図１４参照）が回転可能に支持される。これにより、保持軸４１は筐体３０に対して回転可能となるので、保持軸４１に保持されたロールＭ２も一体して回転可能となる。

印刷装置１の印刷動作が開始すると、プラテンローラ１３は、搬送モータ（図示略）の駆動により回転する。ロールＭ２からライナーレステープが前方に引き出されて搬送される（図４参照）。ライナーレステープが前方に引き出されることにより、保持軸４１は左側面視時計回りに回転し始める（図１２，図１３中Ｐ方向参照）。これに伴い、図１４に示すトルクリミッタ４２及び中間部材４３も保持軸４１と一体して回転する。中間部材４３の回転により、中間部材４３に係止するトーションバネ４４の腕部４４２も同一方向に回転するが、腕部４４１が係止するフランジ部材４５は回転しない。これにより、トーションバネ４４は、巻込む方向に撓み、中間部材４３に対して、トルクリミッタ４２の設定トルクよりも弱い力を、保持軸４１の回転方向とは反対方向に付勢する。

印刷動作開始時、中間部材４３の係合突起４３８（図１４参照）は、フランジ部材４５の第二突起４５６（図１５参照）に当接する位置にある。フランジ部材４５に対して、保持軸４１と共に中間部材４３が左側面視時計回りに回転すると、係合突起４３８は左側支軸５４を中心に同一方向に回転する。これより、係合突起４３８は、フランジ部材４５の第一突起４５５に当接するまで回転する。よって、トーションバネ４４は、巻込む方向に撓むので、中間部材４３に対して、保持軸４１の回転方向とは反対方向に付勢する状態となる。

係合突起４３８が第一突起４５５に当接すると、中間部材４３とフランジ部材４５は一体化する。ここで、保持軸４１は回転し続けるが、中間部材４３は回転しないので、トルクリミッタ４２に対して設定トルクを超えるトルクがかかる。このとき、中間部材４３に係合するトルクリミッタ４２の従動輪部４２２に対して、保持軸４１に係合する本体輪部４２１が滑り出す。これにより、ロールＭ２からライナーレステープが前方に引き出される間、ロール保持部材４０は、トルクリミッタ４２の設定トルクにより、ライナーレステープに対して一定のテンションを付与できる。これにより、ロールＭ２の外径（ライナーレステープの巻き長さ）によって、ライナーレステープを引き出すときの力がばらつかないので、アタッチメント１００は、ライナーテープの搬送精度を安定化できる。

印刷動作実行後、印刷装置１は、サーマルヘッド１４と切断部との間の距離分の先頭余白を削減する為、次の印刷前にライナーレステープを逆転させる。このとき、トルクリミッタ４２により付与されていたテンションが解放されるので、トーションバネ４４の付勢力により、中間部材４３の係合突起４３８が、フランジ部材４５の第一突起４５５に当接した位置から、第二突起４５６に当接する位置まで回転する。即ち、トーションバネ４４の付勢力により、中間部材４３が逆転するので、トルクリミッタ４２及び保持軸４１も逆転する。保持軸４１が逆転することで、ライナーレステープを巻き取ることができる。これにより、ライナーレステープに弛みが発生しないので、印刷装置１は、次の印刷動作を良好に行うことができる。

上記説明にて、図３に示すロール保持機構１５の左保持部７、右保持部８は、本発明の「保持部」の一例である。左保持部７に設けた第一被係合穴１７４、第二被係合穴１７５、右保持部８に設けた第一被係合穴、第二被係合穴は、本発明の「被係合部」の一例である。筐体３０の左壁部３２に設けた第一突起部３２１のピン３２１Ａ、第二突起部３２２のピン３２２Ａ、右壁部３３に設けた第一突起部３３１のピン３３１Ａ、第二突起部３３２のピン３３２Ａは、本発明の「係合部」の一例である。筐体３０の左壁部３２に設けた被係止溝３５、右壁部３３に設けた軸支溝３６は、本発明の「支持部」の一例である。被係止溝３５は、本発明の「被係止部」の一例である。筐体３０の左壁部３２と右壁部３３は、本発明の「側壁部」の一例である。ロール保持部材４０において、左側支軸５４は本発明の「第一支軸」の一例である。フランジ部材４５は本発明の「回転係止部材」の一例である。右側支軸５６は本発明の「第二支軸」の一例である。トルクリミッタ４２は本発明の「抵抗付与部」の一例である。トーションバネ４４は本発明の「付勢部材」の一例である。

以上説明したように、第一実施形態のアタッチメント１００は、印刷装置１の収容部１１に着脱可能に装着し、印刷媒体を巻回するロールを支持する。アタッチメント１００は、筐体３０とロール保持部材４０を備える。筐体３０は、上部が開口する略箱状をなし、ロールを交換可能に内側に収容する。ロール保持部材４０は、ロールの軸心穴に内嵌された状態で、筐体３０に取り付ける。筐体３０は、左保持部７に設けた被係止溝３５と、右保持部８に設けた軸支溝３６とにより、ロールの軸心穴に内嵌されたロール保持部材４０を回転可能に支持する。

筐体３０の左壁部３２の外面には、第一突起部３２１と第二突起部３２２が設けられ、右壁部３３の外面にも、第一突起部３３１と第二突起部３３２が設けられる。印刷装置１の収容部１１には、ロール保持機構１５が設けられる。ロール保持機構１５は、左保持部７と右保持部８を備える。左保持部７には、第一被係合穴１７４と第二被係合穴１７５が設けられ、右保持部８にも第一被係合穴と第二被係合穴が設けられる。

左保持部７と右保持部８の間に筐体３０を配置する。このとき、左壁部３２の第一突起部３２１のピン３２１Ａを、左保持部７の第一被係合穴１７４に係合させ、左壁部３２の第二突起部３２２のピン３２２Ａを、左保持部７の第二被係合穴１７５に係合させる。右壁部３３においても同様に、右壁部３３の第一突起部３３１のピン３３１Ａを、右保持部８の第一被係合穴に係合させ、右壁部３３の第二突起部３３２のピン３３２Ａを、右保持部８の第二被係合穴に係合させる。これにより、収容部１１において筐体３０が所定値に位置決めされる。従って、印刷装置１の収容部１１にロールを直接装着できない場合であっても、筐体３０を印刷装置１の収容部１１に装着することで、ロールを収容部１１に装着できる。収容部１１において筐体３０が所定位置に位置決めされるので、印刷装置１は、ロールから引き出されるテープに対して位置ずれすることなく、良好に印刷できる。

図１６～図２３を参照し、本発明の第二実施形態を説明する。図１６に示す第二実施形態のアタッチメント２００は、第一実施形態のアタッチメント１００の変形例である。アタッチメント２００は、筐体６０とロール保持部材７０を備える。ユーザは、アタッチメント２００を使用して、ロール保持機構１５に直接的に装着できないロールを装着することができる。また、ロールＭ２を印刷装置１のロール保持機構１５に装着することにより、第一実施形態と同様に、ライナーレステープの逆転時における弛みの発生を防止できる。

図１７を参照し、筐体６０の構造を説明する。なお、図１７に示す筐体６０は、ロール保持機構１５に装着されたときの姿勢で図示する。筐体６０は、第一実施形態の筐体３０と同様に、上部が開口する略箱状に形成され、内側に種々の大きさのロールを収容可能である。筐体６０は、底壁部６１、左壁部６２、右壁部６３を備える。底壁部６１は、平面視前後方向に長い略矩形状に形成され、側面視中央部が下方に向けて略円弧状に湾曲する。

左壁部６２は、底壁部６１の左端部から上方に向けて立設され、左側面視略ハート型に形成される。左壁部６２の下端部は円弧状に湾曲する。左壁部６２の上端部は、前後方向中央部を除き、前後方向に延びる略直線状に形成される。左壁部６２は、前方突出部６７、案内部６７１、溝６５、軸支板部６６、第一突起部（図示略）、第二突起部（図示略）、第三突起部（図示略）等を備える。前方突出部６７は、左壁部６２の前端部から前方に突出し、左側面視細長板状に形成される。案内部６７１は、前方突出部６７の上端部から右方に突出して設けられる。溝６５は、左壁部６２の上端部の前後方向中央部から下方に延びる側面視縦長矩形状であり、その下端部は円弧状に湾曲する。軸支板部６６は、溝６５の下側の内縁部の厚みにおける左端側に沿って設けられ、左側面視略Ｕ字状に形成される。軸支板部６６の内周部には、左側面視略Ｕ字状の軸支溝部６６１が形成される。溝６５の下端部の内縁部における厚みにおいて、軸支板部６６を除く右側部分には、ギア形状を備える被係止部６５１が設けられる。第一突起部、第二突起部、第三突起部は、左壁部６２の左側面（外面）において、第一実施形態の左壁部３２に設けられる第一突起部３２１、第二突起部３２２、第三突起部３２３（図７参照）と同一位置に設けられ、左方に突出する。

右壁部６３は、底壁部６１の右端部から上方に向けて立設される。右壁部６３は、左壁部６２と略左右対称形状であり、右側面視略ハート型に形成される。右壁部６３も、左壁部６２と同様に、前方突出部６８、案内部６８１、軸支溝６９、幅広部６９１、第一突起部６３１、第二突起部６３２、第三突起部６３３等を備える。前方突出部６８は、右壁部６３の前端部から前方に突出し、右側面視細長板状に形成される。案内部６８１は、前方突出部６８の上端部から左方に突出して設けられる。軸支溝６９は、右壁部６３の上端部の前後方向中央部から下方に延びる側面視縦長矩形状に形成される。軸支溝６９の下部は、右壁部６３の上下方向略中央部に位置し、略円弧状に湾曲する。軸支溝６９の幅は、左壁部３２の軸支溝部６６１の幅と略同一である。幅広部６９１は、軸支溝６９の上側に設けられ、軸支溝６９よりも幅広に形成される。

第一突起部６３１、第二突起部６３２、第三突起部６３３は、右壁部３３の右側面（外面）において、第一実施形態の右壁部３３に設けられる第一突起部３３１、第二突起部３３２、第三突起部３３３（図６参照）と同一位置に設けられ、右方に向けて略円柱状に突出する。第一突起部６３１の先端面には、更に右方に突出するピン６３１Ａが設けられる。第二突起部６３２の先端面にも、更に右方に突出するピン６３２Ａが設けられる。なお、上述の左壁部６２に設けられる第一突起部、第二突起部、第三突起部は、右壁部６３に設けられる第一突起部６３１、第二突起部６３２、第三突起部６３３と左右対称形状である。

図１８～図２３を参照し、ロール保持部材７０の構造を説明する。図１８，図１９に示すロール保持部材７０は、後述する複数部品を組み合わせて構成され、左右方向に延びる略円柱状に形成される複合体である。図２０，図２１に示すように、ロール保持部材４０は、右側から順に、保持軸７１、回転ユニット７２、支軸７３を備える。回転ユニット７２は、後述の５つの部品を組み合わせて構成される。

図２０，図２１に示すように、保持軸７１は樹脂材料で形成され、円筒部７１０、４本の外形リブ７１１、４つの被係止歯部７１５（図２０では２つのみ図示）、右側支軸７１６等を備える。円筒部７１０は左右方向に延び、左方に向けて開口する有底略円筒状に形成される。４本の外形リブ７１１は、円筒部７１０の外周面において、周方向に等間隔を空けた４つの位置から径方向外側に突出し、且つ円筒部７１０の長さ方向に対して平行に延びる。４つの被係止歯部７１５は、円筒部７１０の内周面において、周方向に等間隔を空けた４つの位置に設けられ、ギア形状を有する。右側支軸７１６（図２１参照）は、円筒部７１０の右側に設けた底壁部７１７の外面中央部から右方に突出して設けられ、円筒部７１０よりも小径の短軸略円筒状をなす。右側支軸７１６は、左右方向に延びて円筒部７１０の内側と連通する中心孔７１８が形成される。

図２２，図２３を参照し、回転ユニット７２の構造を説明する。回転ユニット７２は、右側から順に、固定筒部８１、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材８５等を備える。なお、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４は、上記第一実施形態と同一部品なので説明を省略する。

固定筒部８１は、本体部８１１、ギア部８１２、底壁部８１３、軸穴８１４、スリット８１５等を備える。本体部８１１は、左方に向けて開口する有底略円筒状に形成される。本体部８１１は、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４を内側に収容可能な大きさを備える。ギア部８１２は、本体部８１１の外周面における左端側において周方向に設けられ、複数の歯を有するギア形状を備える。底壁部８１３は、本体部８１１の右端部に設けられ、右側面視略円形状に形成される。軸穴８１４は、底壁部８１３の中央部に設けられる。スリット８１５は、軸穴８１４から径方向両側に延びる長穴であり、左右方向に貫通する。

フランジ部材８５は円盤状に形成され、軸穴８５１、ギア部８５２、第一突起８５５、第二突起８５６、バネ係止穴８５３を備える。軸穴８５１は、フランジ部材８５の中央部を左右方向に貫通して設けられる。ギア部８５２は、フランジ部材８５の外周部に沿って設けられ、複数の歯を有するギア形状を備える。第一突起８５５と第二突起８５６（図２３参照）は、フランジ部材８５の右面において、互いに周方向に離隔する位置に夫々右方に突出して設けられる。第一突起８５５と第二突起８５６の軸穴８５１を中心とする離隔角度は、約１２０°である。バネ係止穴８５３は、第二突起８５６の後側近傍に左右方向に貫通して設けられる。

図２０，図２１に示すように、支軸７３は、樹脂材料で形成され、左右方向に延びる円柱状の軸部７３１と、左端に形成される鍔状の頭部７３２とからなる。軸部７３１には、左右方向中央から少し左寄りの位置に、止め輪を嵌めるための細溝７３３が形成される。頭部７３２と細溝７３３との間の左右方向の寸法は、回転ユニット７２の左右方向の寸法よりも僅かに大きい。また、軸部７３１の右端部の外径は、中心孔７１８の内径よりも僅かに大きい。

図２２，図２３を参照し、回転ユニット７２の組立方法の一例を説明する。作業者は、固定筒部８１の本体部８１１の内側に対し、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材８５を収納する。先ず、固定筒部８１の本体部８１１の内側に、トルクリミッタ４２を挿入する。このとき、底壁部８１３のスリット８１５に対して、トルクリミッタ４２の本体輪部４２１の右端面に設けた一対の凸部４２５，４２６を係合させる。これにより、トルクリミッタ４２の本体輪部４２１は固定筒部８１と一体化し、本体部８１１に対する周方向への回転が制限される。

次いで、トルクリミッタ４２が挿入された本体部８１１の内側に対し、中間部材４３、トーションバネ４４の順に挿入する。なお、本体部８１１の内側への中間部材４３及びトーションバネ４４の組立方法は、第一実施形態と同じなので説明を省略する。

次いで、トーションバネ４４が挿入された本体部８１１の内側に対し、フランジ部材８５を挿入する。トーションバネ４４の腕部４４１の先端部を、フランジ部材８５のバネ係止穴８５３に挿入する。このようにして、固定筒部８１の本体部８１１の内側に、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材８５が収納され、回転ユニット７２の組み立てが完了する（図２０参照）。

図２０を参照し、保持軸７１、回転ユニット７２、支軸７３の組立方法の一例を説明する。作業者は、まず、回転ユニット７２と支軸７３を組立て、その後、保持軸７１を回転ユニット７２に嵌め込むように組立てる。以下、順に説明する。支軸７３の軸部７３１を、回転ユニット７２のフランジ部材８５の軸穴８５１から右方に向けて差し込み、貫通させる。支軸７３の頭部７３２がフランジ部材８５に接触する位置まで軸部７３１を差し込むと、細溝７３３が回転ユニット７２の固定筒部８１の右側面から露出するので、細溝７３３に止め輪（図示略）を嵌める。これにて、回転ユニット７２は、支軸７３に回転可能、且つ左右方向（軸方向）には移動不能に支持される。

保持軸７１の円筒部７１０の内側に対し、回転ユニット７２を固定筒部８１側から挿入する。また、支軸７３の軸部７３１の右端部を、右側支軸７１６の中心孔７１８に押し込む。このとき、円筒部７１０の内側に設けた４つの被係止歯部７１５に対し、固定筒部８１のギア部８１２が噛合する。これにより、固定筒部８１は保持軸７１と一体化し、保持軸７１の円筒部７１０に対する周方向への回転が制限される。また、軸部７３１の外径は中心孔７１８の内径よりも僅かに大きいので、中心孔７１８に押し込まれた軸部７３１は軽圧入された状態となる。よって、支軸７３は、保持軸７１から外れないように固定される。

回転ユニット７２のうち左端側に位置するフランジ部材８５は、保持軸７１の円筒部７１０の左端側から突出して配置される（図１８参照）。このように、保持軸７１、回転ユニット７２、及び支軸７３が相互に組み合わされて、ロール保持部材７０の組み立てが完了する（図１８参照）。

筐体６０に対するロール保持部材７０の取付方法の一例を説明する。なお、ロール保持部材７０は、ロールＭ２の軸心穴に内嵌した状態で、筐体６０に取り付ける。ロール保持部材７０の左端部においては、支軸７３の頭部７３２と、フランジ部材８５のギア部８５２が、保持軸７１の円筒部７１０から左方に突出する（図１８参照）。ロール保持部材７０の右端部においては、右側支軸７１６が右方に突出する（図１９参照）。ユーザは、図１７に示す筐体６０の左壁部６２の軸支溝部６６１に対し、図１８に示すロール保持部材７０の支軸７３の頭部７３２を挿入する。頭部７３２は、軸支溝部６６１において回転可能に軸支される。フランジ部材８５のギア部８５２は、筐体６０の左壁部６２の被係止部６５１と係合する。

ユーザは、筐体６０の右壁部６３の軸支溝６９に対し、上方からロール保持部材７０の右側支軸７１６（図１９参照）を挿入する。右側支軸７１６は、軸支溝６９において回転可能に軸支される。このようにして、筐体６０に対するロール保持部材７０の取り付けが完了する。

ロールＭ２の印刷時におけるロール保持部材７０の回転動作を説明する。図１６に示すように、筐体６０は、印刷装置１のロール保持機構１５に取り付けられる。筐体６０のロール保持機構１５への取り付け方法は、第一実施形態の筐体３０のロール保持機構１５への取り付け方法と同じなので、説明を省略する。ユーザは、ロール保持部材７０に保持されたロールＭ２からライナーレステープを前方に引き出し、筐体６０の左壁部６２の案内部６７１の下側と、筐体６０の右壁部６３の案内部６８１の下側とに通す。これにより、筐体６０は、ライナーレステープの浮き上がりを防止できる。

ロール保持部材７０が筐体６０に取り付けられた状態において、ロール保持部材７０の右端側においては、保持軸７１の右側支軸７１６が、右壁部３３の軸支溝６９において回転可能に軸支される。ロール保持部材７０の左端側においては、フランジ部材８５のギア部８５２は、筐体６０の左壁部６２の被係止部６５１と係合するので、フランジ部材８５の位置が固定される。位置が固定されたフランジ部材８５に対して、支軸７３が回転可能に支持される。これにより、保持軸７１は筐体６０に対して回転可能となるので、保持軸７１に保持されたロールＭ２も一体して回転可能となる。

印刷装置１の印刷動作が開始すると、プラテンローラ１３は、搬送モータ（図示略）の駆動により回転する。ロールＭ２からライナーレステープが前方に引き出されて搬送される（図１６参照）。ライナーレステープが前方に引き出されることにより、保持軸７１は左側面視時計回りに回転し始める（図１８，図１９中Ｑ方向参照）これに伴い、図２２に示す回転ユニット７２のうち、トルクリミッタ４２と中間部材４３も保持軸７１と一体して回転する。中間部材４３の回転により、中間部材４３に係止するトーションバネ４４の腕部４４２も同一方向に回転するが、腕部４４１が係止するフランジ部材８５は回転しない。これにより、トーションバネ４４は、巻込む方向に撓み、中間部材４３に対して、トルクリミッタ４２の設定トルクよりも弱い力を、保持軸７１の回転方向とは反対方向に付勢する。

印刷動作開始時、中間部材４３の係合突起４３８（図２２参照）は、フランジ部材８５の第二突起８５６（図２３参照）に当接する位置にある。フランジ部材８５に対して、保持軸７１と共に中間部材４３が左側面視時計回りに回転すると、係合突起４３８は支軸７３を中心に同一方向に回転する。これより、係合突起４３８は、フランジ部材８５の第一突起８５５に当接するまで回転する。トーションバネ４４は、巻込む方向に撓んで、中間部材４３に対して、保持軸７１の回転方向とは反対方向に付勢する状態となる。

係合突起４３８が第一突起８５５に当接すると、中間部材４３とフランジ部材８５は一体化する。ここで、保持軸７１は回転し続けるが、中間部材４３は回転しないので、トルクリミッタ４２に対して設定トルクを超えるトルクがかかる。このとき、中間部材４３に係合するトルクリミッタ４２の従動輪部４２２に対して、保持軸４１に係合する本体輪部４２１が滑り出す。これにより、ロールＭ２からライナーレステープが前方に引き出される間、ロール保持部材４０は、第一実施形態と同様に、トルクリミッタ４２の設定トルクにより、ライナーレステープに対して一定のテンションを付与できる。

印刷動作実行後、印刷装置１は、サーマルヘッド１４と切断部との間の距離分の先頭余白を削減する為、次の感熱ラベルの印刷前にライナーレステープを逆転させる。このとき、トルクリミッタ４２により付与されていたテンションが解放されるので、トーションバネ４４の付勢力により、中間部材４３の係合突起４３８が、フランジ部材８５の第一突起８５５に当接した位置から、第二突起８５６に当接する位置まで回転する。このように、保持軸７１が逆転することで、ライナーレステープを巻き取ることができる。これにより、ライナーレステープに弛みが発生しないので、第二実施形態の印刷装置１も、第一実施形態と同様に、次の印刷動作を良好に行うことができる。

上記説明にて、筐体６０の左壁部６２に設けた被係止部６５１は本発明の「被係止部」の一例である。ロール保持部材７０において、支軸７３と右側支軸７１６は本発明の「支軸」の一例である。フランジ部材８５は本発明の「回転係止部材」の一例であり、ギア部８５２は本発明の「係止部」の一例である。

以上説明したように、第二実施形態のアタッチメント２００も、第一実施形態と同様の効果を得ることができる。

本発明のアタッチメント及び印刷装置は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更が可能である。

第一実施形態において、アタッチメント１００は、上部が開口する略箱状の筐体３０を備えるが、筐体３０の代わりに、例えば、筐体３０の底壁部３１を省略し、左壁部３２及び右壁部３３に対応する一対の側壁部材としてもよい。なお、第二実施形態の筐体６０においても同様である。

第一実施形態において、筐体３０の底壁部３１は、側面視中央部が下方に向けて略円弧状に湾曲するが、平面形状でもよい。好ましくは、本体カバー１０の形状に合わせて湾曲することで、底壁部３１を本体カバー１０の上面により近づけることができるので、筐体３０の内側により広い空間を確保できる。なお、第二実施形態の筐体６０においても同様である。

第一実施形態において、筐体３０の左壁部３２には、二つの第一突起部３２１と第二突起部３２２が設けられるが、例えば何れか一方だけでもよく、二つ以上でもよい。二つ以上設けることで、ロール保持機構１５の左保持部７の対向面１７に対して左壁部３２が回転して位置ずれするのを防止できる。なお、筐体３０の右壁部３３においても同様である。第二実施形態の筐体６０においても同様である。

第一実施形態において、第一突起部３２１、第二突起部３２２、第三突起部３２３の各形状は、上記実施形態に限定せず、自由に変更可能である。例えば第二実施形態の第一突起部６３１、第二突起部６３２のように略円柱状でもよい。上記第一実施形態では、ロール保持機構１５の左保持部７の円形状の第一被係合穴１７４に対し、第一突起部３２１のピン３２１Ａが係合するが、例えば、第一被係合穴１７４を矩形状にして、第一突起部３２１を係合するようにしてもよい。なお、筐体３０の右壁部３３においても同様である。第二実施形態の筐体６０においても同様である。

第一実施形態において、ロール保持部材４０は、右側から順に、保持軸４１、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５を互いに組み合わせて備えるが、例えば、これらを左右対称の構造に変形し、左側から順に、保持軸４１、トルクリミッタ４２、中間部材４３、トーションバネ４４、フランジ部材４５としてもよい。この場合、フランジ部材４５の矩形状部４５２が右側に配置されるので、筐体３０の右壁部３３に被係止溝を設け、右壁部３３に軸支溝を設ければよい。なお、第二実施形態のロール保持部材７０においても同様である。

第一実施形態のアタッチメント１００では、フランジ部材４５の矩形状部４５２を、筐体３０の左壁部３２の被係止溝３５に嵌合させるが、フランジ部材４５の左側支軸５４を中心とする周方向への回転を制限する為の構造は、これ以外の構造でもよく、例えば、第二実施形態のようにしてもよい。

ロール保持部材４０，７０は、本発明の「抵抗付与部」として、トルクリミッタ４２を備えるが、これ以外の部材でもよく、例えば、クラッチバネでもよい。

１ 印刷装置
７ 左保持部
８ 右保持部
１１ 収容部
１５ ロール保持機構
３０ 筐体
３２ 左壁部
３３ 右壁部
３５ 被係止溝
３６ 軸支溝
４０，７０ ロール保持部材
４１，７１ 保持軸
４２ トルクリミッタ
４３ 中間部材
４４ トーションバネ
４５，８５ フランジ部材
５４ 左側支軸
５６ 右側支軸
７１ 保持軸
７３ 支軸
１００，２００ アタッチメント
３７１，３８１ 案内部
Ｍ１，Ｍ２ ロール

Claims (7)

1. 印刷装置の印刷媒体を収容する収容部に着脱可能に装着し、前記印刷媒体を巻回するロールを支持するアタッチメントであって、
   上部が開口する略箱状をなし、前記ロールを交換可能に内側に収容する筐体と、
   前記筐体に設けられ、前記筐体が前記収容部に装着されたとき、前記収容部に設けた被係合部に係脱可能に係合する係合部と、
   前記筐体の対向する一対の側壁の夫々に設けられ、前記ロールを回転可能に支持する一対の支持部と、
   前記一対の支持部に回転可能に支持され、前記ロールを保持するロール保持部材と
   を備え、
   前記一対の支持部のうち一方の支持部は、被係止部を含み、
   前記ロール保持部材は、
   前記ロールの軸心穴に回転不能に内嵌して前記ロールを保持する保持軸と、
   前記保持軸の前記一方側の一端から軸方向外側に延びる第一支軸と、
   前記第一支軸に回転可能に支持され、前記被係止部に係止した状態で、前記一方の支持部に支持される回転係止部材と、
   前記保持軸の前記一方側の前記一端とは反対側の他端から軸方向外側に延び、前記一対の支持部のうち他方の支持部に回転可能に支持される第二支軸と、
   前記保持軸と前記回転係止部材の間に配置され、前記第一支軸に回転可能に支持される中間部材と、
   前記保持軸と前記中間部材の間に配置され、前記保持軸と前記中間部材の相対的な回転に抵抗力を付与する抵抗付与部と、
   前記回転係止部材と前記中間部材の間に配置され、前記回転係止部材が前記被係止部に係止し、前記回転係止部材の回転が停止した状態で、前記中間部材に対し、前記ロールから前記印刷媒体が引き出されるときの回転方向とは反対の回転方向に、前記抵抗付与部が付与する前記抵抗力よりも弱い力を付勢する付勢部材と
   を備えたことを特徴とするアタッチメント。
2. 印刷装置の印刷媒体を収容する収容部に着脱可能に装着し、前記印刷媒体を巻回するロールを支持するアタッチメントであって、
   上部が開口する略箱状をなし、前記ロールを交換可能に内側に収容する筐体と、
   前記筐体に設けられ、前記筐体が前記収容部に装着されたとき、前記収容部に設けた被係合部に係脱可能に係合する係合部と、
   前記筐体の対向する一対の側壁の夫々に設けられ、前記ロールを回転可能に支持する一対の支持部と、
   前記一対の支持部に回転可能に支持され、前記ロールを保持するロール保持部材と
   を備え、
   前記一対の支持部のうち一方の支持部は、被係止部を含み、
   前記ロール保持部材は、
   前記ロールの軸心穴に回転不能に内嵌して前記ロールを保持する保持軸と、
   前記保持軸の両端から軸方向両側に夫々延び、両端部が前記一対の支持部に回転可能に支持される支軸と、
   前記支軸の一端部に回転可能に支持され、前記被係止部に係止する係止部を有する回転係止部材と、
   前記支軸に回転可能に支持され、前記保持軸と前記回転係止部材の間に配置され、前記回転係止部材に対して所定角度だけ回転可能な中間部材と、
   前記保持軸と前記中間部材の間に配置され、前記保持軸と前記中間部材の相対的な回転に抵抗力を付与する抵抗付与部と、
   前記回転係止部材と前記中間部材の間に配置され、前記回転係止部材の前記係止部が前記被係止部に係止し、前記回転係止部材の回転が停止した状態で、前記中間部材に対し、前記ロールから前記印刷媒体が引き出されるときの回転方向とは反対の回転方向に、前記抵抗付与部が付与する前記抵抗力よりも弱い力を付勢する付勢部材と
   を備えたことを特徴とするアタッチメント。
3. 前記係合部は、前記筐体の側壁部の外側面に設けられ、
   前記収容部を構成し、前記印刷媒体を保持する為の保持部に設けた前記被係合部に係脱可能に係合すること
   を特徴とする請求項１又は２に記載のアタッチメント。
4. 前記係合部は、前記側壁部の前記外側面に少なくとも２つ設けたこと
   を特徴とする請求項３に記載のアタッチメント。
5. 前記筐体は、前記ロールを内側に収容するとき、前記ロールから引き出される前記印刷媒体を前記筐体の内側に案内する案内部を備えたこと
   を特徴とする請求項１から４の何れか一に記載のアタッチメント。
6. 請求項１から５の何れか一に記載のアタッチメントを備えたこと
   を特徴とする印刷装置。
7. 印刷媒体を巻回するロールを内側に収容可能な収容部と、
   前記収容部に設けられ、前記収容部に収容された前記ロールを、互いの間で前記ロールの幅方向の両側から保持する第１保持部及び第２保持部と、
   上部が開口する略箱状に形成され、前記収容部に収容可能であって、前記ロールを交換可能に内側に収容する筐体と、前記筐体に設けられ、前記筐体の内側に収容された前記ロールを回転可能に支持する支持部とを備えるアタッチメントと
   を備え、
   前記第１保持部は、
   前記ロールに対して前記幅方向の一方側から前記ロールを保持する為の第１ロール保持部と、
   前記筐体に対して前記幅方向の一方側から前記アタッチメントを保持する為の第１アタッチメント保持部と
   を備え、
   前記第２保持部は、
   前記ロールに対して前記幅方向の他方側から前記ロールを保持する為の第２ロール保持部と、
   前記筐体に対して前記幅方向の他方側から前記アタッチメントを保持する為の第２アタッチメント保持部と
   を備えたことを特徴とする印刷装置。

Images