TWI649209B - 帶匣 - Google Patents

Abstract

本發明之目的係無須將帶捲取芯於徑向上增大，即可將帶送出芯與送出側驅動軸之扣合位置朝徑向外側移動。 本發明之帶匣包含：帶送出芯42，其將色帶R可送出地捲繞；及帶捲取芯43，其捲取自帶送出芯42送出之色帶R；且帶送出芯42包含：芯本體81，其捲繞色帶R；及冠狀扣合部82，其形成於芯本體81之端部，且與帶印刷裝置1之送出側驅動軸34扣合；冠狀扣合部82係自芯本體81之端面朝軸方向突出，且形成為於周向上交替並設有複數個凸部82a與凹部82b之冠狀。

Description

帶匣

本發明係關於安裝於帶印刷裝置之帶匣者。

先前，作為此種帶匣，已知有包含如下構件者：帶送出芯，其係與帶印刷裝置之送出側驅動軸(帶捲回軸)扣合，且可送出地捲繞色帶；及帶捲取芯，其係與帶印刷裝置之捲取側驅動軸(帶捲取軸)扣合，且捲取自帶送出芯送出之色帶(參照專利文獻1)。帶印刷裝置之送出側驅動軸成為花鍵軸，於帶送出芯之內表面形成有與該花鍵軸扣合之花鍵狀之扣合條。即，藉由將送出側驅動軸側之花鍵軸與帶送出芯側之扣合條扣合，而利用送出側驅動軸使帶送出芯旋轉。 藉此，可將一次自帶送出芯送出之色帶捲回至帶送出芯。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2010-162736號公報

[發明所欲解決之問題] 然而，於此種帶匣中，一般將對自帶送出芯送出之色帶附加特定張力之張力彈簧內置於捲取側驅動軸。因此，帶送出芯採用與該張力彈簧之賦能力相抗而捲回色帶之構成，於使帶送出芯旋轉時，與使帶捲取芯旋轉相比，需要更強之力。 然而，上述先前之帶匣係以帶送出芯之扣合條自帶送出芯之內表面朝內側突出之方式形成。因此，採用相對於送出側驅動軸，於帶送出芯之內側扣合之構成，其結果，送出側驅動軸與帶送出芯之扣合位置成為靠徑向內。藉此，有因「槓桿原理」之兼顧，使帶送出芯旋轉之力變弱之問題。其結果，無法適當地捲回色帶。 相對於此，亦考慮藉由使帶捲取芯於徑向上較大，而將上述扣合位置朝徑向外側移動，但此種情形時，產生因帶匣之大型化或配置空間之兼顧，可捲繞至帶送出芯之色帶之量較少之問題。 本發明之目的在於提供一種無須使帶捲取芯於徑向上較大，即可將帶送出芯與送出側驅動軸之扣合位置朝徑向外側移動之帶匣。 [解決問題之技術手段] 本發明之帶匣係安裝於帶印刷裝置者，且其特徵在於包含：帶送出芯，其將色帶可送出地捲繞；及帶捲取芯，其捲取自帶送出芯送出之色帶；且帶送出芯包含：芯本體，其捲繞色帶；及軸扣合部，其形成於芯本體之端部，且與帶印刷裝置之送出側驅動軸扣合；軸扣合部係自芯本體之端面朝軸方向突出，且形成為於周向上交替並設有複數個凸部與凹部之冠狀。 根據該構成，因成為藉由自芯本體之端面突出之冠狀之軸扣合部，而與送出側驅動軸扣合之構成，故可於徑向之儘可能外側使帶送出芯扣合於送出側驅動軸。藉此，無須使帶送出芯於徑向上較大，即可將帶送出芯與送出側驅動軸之扣合位置朝徑向外側移動。藉此，可適當地捲回色帶。 該情形時，較佳為於各凸部之軸方向之前端部，形成有於將帶匣安裝於帶印刷裝置時，將送出側驅動軸之花鍵凸部引導至凹部之引導斜面。 根據該構成，可於將帶匣安裝於帶印刷裝置時，使帶送出芯順利地扣合於送出側驅動軸。 又，較佳為進而包含停轉部，該停轉部於非安裝時，與軸扣合部扣合而將帶送出芯停轉。 根據該構成，可藉由將軸扣合部亦作為供停轉部扣合之部分利用，而將帶匣設為簡單之構成。 另一方面，較佳為帶捲取芯具有與帶印刷裝置之捲取側驅動軸扣合之捲取側軸扣合部，且軸扣合部及捲取側軸扣合部以使將帶匣安裝於帶印刷裝置時之軸扣合部扣合於送出側驅動軸之扣合時序、與捲取側軸扣合部扣合於捲取側驅動軸之扣合時序不同之方式形成。 根據該構成，可避免於將帶匣安裝於帶印刷裝置時，同時進行軸扣合部相對於送出側驅動軸之扣合、與捲取側軸扣合部相對於捲取側驅動軸之扣合。藉此，可避免使軸扣合部相對於送出側驅動軸扣合時之力、與使捲取側軸扣合部相對於捲取側驅動軸扣合時之力同時產生，而對色帶產生強負荷，或各扣合未正常進行之不佳狀況。

以下，參照附加圖式，對本發明之一實施形態之帶匣，與安裝其之帶印刷裝置一併進行說明。該帶印刷裝置係一面自所安裝之帶匣送出印刷帶及色帶一面進行印刷，並切斷印刷帶之完成印刷部分，而製作標籤(帶片)者。 如圖1及圖2所示，帶印刷裝置1係藉由裝置殼11形成外殼，且於裝置殼11之前半部上表面配設有具備各種鍵之鍵盤12。另一方面，於裝置殼11之後半部左上表面，較廣地設置有開關蓋13，於開關蓋13之前側，設置有開放開關蓋13之蓋開放按鈕14。再者，於裝置殼11之後半部右上表面，配設有顯示來自鍵盤12之輸入結果等之長方形之顯示器15。 若按下蓋開放按鈕14而開放開關蓋13，則於其內部，凹入形成有供裝卸自如地安裝帶匣C之匣安裝部21。帶匣C係以開放開關蓋13之狀態安裝於匣安裝部21。 於裝置殼11之左側部，形成有與匣安裝部21相連之帶排出口22，於匣安裝部21與帶排出口22之間，形成有帶排出路徑23。且，於裝置殼11內部，以面對帶排出路徑23之方式內置有帶切割器24。 如圖2及圖3所示，於匣安裝部21，配設有收容於頭罩30內之熱感型之印刷頭31、與印刷頭31相對之滾筒驅動軸32、與後述之帶捲取芯43扣合之捲取側驅動軸33、與後述之帶送出芯42扣合之送出側驅動軸34、及後述之帶捲軸41之定位突起35。另，圖3係於帶匣C之上下方向中央位置切斷之平剖視圖。滾筒驅動軸32、捲取側驅動軸33及送出側驅動軸34貫通匣安裝部21之底板21a，於底板21a之下部空間，配設有驅動滾筒驅動軸32、捲取側驅動軸33及送出側驅動軸34之輸送動力系統(省略圖示)。另，捲取側驅動軸33及送出側驅動軸34之細節將予以後述。 印刷頭31係由沿上下列設有複數個發熱元件(省略圖示)之熱感列印頭構成。即，印刷頭31係藉由以於與後述之滾筒輥44之間夾壓有印刷帶T及色帶R之狀態，將各發熱元件個別地發熱驅動，而將色帶R上之墨水以點單位熱轉印於印刷帶T。 另一方面，帶匣C具有可送出地捲繞印刷帶T之帶捲軸41、可送出地捲繞色帶R之帶送出芯42、捲取自帶送出芯42送出之色帶R之帶捲取芯43、與印刷頭31相對之滾筒輥44、及收容其等之匣殼45。另，關於帶送出芯42及帶捲取芯43之細節，將予以後述。 於匣殼45，貫通形成有插通頭罩30之頭開口51。又，雖省略圖示，但於匣殼45之頂壁及底壁形成有旋轉自如地支持帶送出芯42之上下一對送出側芯承受部、及旋轉自如地支持帶捲取芯43之上下一對捲取側芯承受部。且，於底壁側之各芯承受部形成有用以插通各驅動軸33、34之插通開口52、53(參照圖4)。 又，如圖3及圖4所示，於匣殼45之底壁形成有分別面對各插通開口52、53之第1停轉鉤54(停轉部)及第2停轉鉤55。第1停轉鉤54與帶送出芯42扣合，而進行帶送出芯42之停轉。另一方面，第2停轉鉤55與帶捲取芯43扣合，而進行帶捲取芯43之停轉。 若將帶匣C安裝於匣安裝部21，則於頭罩30插入頭開口51，於定位突起35插入帶捲軸41之中心孔。又，與此同時，於滾筒驅動軸32嵌合滾筒輥44之中心孔，於捲取側驅動軸33嵌合帶捲取芯43之中心孔，於送出側驅動軸34嵌合帶送出芯42之中心孔。藉此，於滾筒驅動軸32扣合滾筒輥44，於捲取側驅動軸33扣合帶捲取芯43，於送出側驅動軸34扣合帶送出芯42。 另，此時，第1停轉鉤54及第2停轉鉤55分別與形成於匣安裝部21之底板21a之前端圓錐狀之2個扣合解除突起57、58(參照圖4)扣合，而解除對於帶送出芯42及帶捲取芯43之扣合及停轉。即，第1停轉鉤54及第2停轉鉤55採用僅於帶匣C之非安裝時，與帶送出芯42及帶捲取芯43扣合，而進行帶送出芯42及帶捲取芯43之停轉之構成。 如圖3所示，印刷帶T係自插入於定位突起35之帶捲軸41被送出，通過印刷頭31與滾筒輥44相對之位置後，被送出至帶排出路徑23(帶輸送路徑)。另一方面，色帶R係自嵌合於送出側驅動軸34之帶送出芯42被送出，通過印刷頭31與滾筒輥44相對之位置後，環繞於頭開口51之周壁而被捲取於嵌合於捲取側驅動軸33之帶捲取芯43(帶輸送路徑)。 相對於此，扣合於滾筒驅動軸32之滾筒輥44一面與印刷頭31一併夾壓印刷帶T及色帶R，一面藉由旋轉驅動而將印刷帶T沿正方向及反方向輸送。另一方面，扣合於捲取側驅動軸33之帶捲取芯43與藉由滾筒輥44進行之正向輸送同步旋轉驅動，而捲取色帶R。又，扣合於送出側驅動軸34之帶送出芯42與藉由滾筒輥44進行之反向輸送同步旋轉驅動，而捲取色帶R(捲回)。藉由該等動作而進行印刷帶T及色帶R之正反方向之輸送動作。 於本實施形態之標籤製作動作中，藉由將印刷帶T及色帶R反向輸送，並將印刷帶T之前端部拉回至印刷頭31之印刷位置後，一面正向輸送印刷帶T及色帶R，一面驅動印刷頭31，而對印刷帶T進行印刷處理，印刷處理結束後，藉由帶切割器24切斷印刷帶T之完成印刷部分。藉此，製作不存在伴隨著頭、切割器間之空白之標籤。 此處，參照圖3至圖5，對帶印刷裝置1之捲取側驅動軸33及送出側驅動軸34之細節、與帶匣C之帶送出芯42及帶捲取芯43之細節進行說明。 如圖3及圖4所示，捲取側驅動軸33具有固定軸61、及由固定軸61旋轉自如地軸支且與帶捲取芯43扣合之花鍵軸62。固定軸61立設於配設於匣安裝部21之底板21a之下部空間之底框60。另一方面，花鍵軸62連接於上述輸送動力系統，且於周向3部位，突設有於上下方向延伸之3個花鍵突條63。各花鍵突條63之前端形成為漸細之三角錐形狀。另，省略圖示，於花鍵軸62內置有張力彈簧。藉由該張力彈簧，介隔花鍵軸62，帶捲取芯43被朝捲取方向旋轉賦能，藉此，對帶捲取芯43與帶送出芯42之間之色帶R附加一定之張力。 送出側驅動軸34係與捲取側驅動軸33相同，具有立設於底框60之固定軸64、及由固定軸64旋轉自如地軸支且與帶送出芯42扣合之花鍵軸65，且花鍵軸65連接於上述輸送動力系統，且於周向3部位突設有於上下方向延伸之3個花鍵突條66(花鍵凸部)。但，如圖4所示，送出側驅動軸34之花鍵軸65相對於捲取側驅動軸33之花鍵軸62形成為粗徑。又，各花鍵突條66之前端自徑向外側觀察時形成為漸細之三角形狀。 另，如上述般，捲取側驅動軸33之花鍵軸62、及送出側驅動軸34之花鍵軸65連接於輸送動力系統。省略圖示，輸送動力系統具有單一驅動馬達、及將驅動馬達之動力傳遞至各花鍵軸62、65之動力傳遞機構。且，若正向旋轉驅動驅動馬達，則藉由動力傳遞機構將驅動馬達之動力傳遞至捲取側驅動軸33之花鍵軸62，而使該花鍵軸62旋轉。藉此，可使扣合於該花鍵軸62之帶捲取芯43旋轉。另一方面，若反向旋轉驅動驅動馬達，則藉由動力傳遞機構將驅動馬達之動力傳遞至送出側驅動軸34之花鍵軸65，而使該花鍵軸65旋轉。藉此，可使扣合於該花鍵軸65之帶送出芯42旋轉。如此，於本實施形態中，採用藉由單一驅動馬達而旋轉驅動帶捲取芯43及帶送出芯42之構成。 另，動力傳遞機構採用將驅動馬達之動力亦傳遞至滾筒驅動軸32之構成，由驅動馬達之旋轉引起，扣合於滾筒驅動軸32之滾筒輥44亦旋轉。藉此，可與滾筒輥44之旋轉驅動同步，使捲取側驅動軸33及送出側驅動軸34旋轉驅動。 如圖3所示，帶捲取芯43具有捲繞色帶R之圓筒狀之芯本體71、及突設於芯本體71之內表面且與捲取側驅動軸33扣合之花鍵狀之複數個扣合突條72(捲取側軸扣合部)。藉由複數個扣合突條72與捲取側驅動軸33之3個花鍵突條63扣合，而於捲取側驅動軸33扣合帶捲取芯43。又，如圖4所示，於芯本體71之端部，形成有自芯本體71之端面朝軸方向突出，且與第2停轉鉤55扣合之鉤扣合部73。即，採用如下構成：鉤扣合部73突出至插通開口53內為止，且第2停轉鉤55於帶匣C之非安裝時，與該鉤扣合部73扣合，而進行帶捲取芯43之停轉。鉤扣合部73形成為於周向並設有複數個凹凸之冠狀。 如圖4及圖5(a)所示，帶送出芯42具有捲繞色帶R之圓筒狀之芯本體81、及形成於芯本體81之端部且與送出側驅動軸34扣合之冠狀扣合部82(軸扣合部)。冠狀扣合部82自芯本體81之端面朝軸方向突出，且形成為於周向上交替並設有複數個凸部82a與凹部82b之冠狀。藉由該冠狀扣合部82與送出側驅動軸34之花鍵突條66扣合，而於送出側驅動軸34扣合帶送出芯42。即，以各花鍵突條66嵌入冠狀扣合部82之任一凹部82b之形態，於送出側驅動軸34扣合帶送出芯42。又，冠狀扣合部82亦作為供第1停轉鉤54扣合之扣合部分發揮功能。即，採用如下構成：冠狀扣合部82突出至插通開口52內為止，且上述第1停轉鉤54於帶匣C之非安裝時，與該冠狀扣合部82扣合，而進行帶捲取芯43之停轉。於此種情形時，以第1停轉鉤54嵌入冠狀扣合部82之任一凹部82b之形態，第1停轉鉤54扣合於帶送出芯42。 又，冠狀扣合部82之各凸部82a之前端(上述軸方向之前端部)係自徑向外側觀察時形成為漸細之梯形形狀。即，各凸部82a之前端於其兩個角部形成有倒角部91。該倒角部91係於將帶匣C安裝於帶印刷裝置1時，作為將送出側驅動軸34之花鍵突條66引導至凹部82b之引導斜面(誘導斜面)發揮功能。另，各凸部82a之平坦面92(梯形形狀之上底面)係作為於帶匣C組裝帶送出芯42時使用之基準面發揮功能。 另，於本實施形態中，將帶匣C安裝於帶印刷裝置1時之帶捲取芯43(之複數個扣合突條72)扣合於捲取側驅動軸33之扣合時序、與帶送出芯42(之冠狀扣合部82)扣合於送出側驅動軸34之扣合時序不同。即，帶捲取芯43之各扣合突條72、及帶送出芯42之冠狀扣合部82係以使上述兩個扣合時序不同之方式形成。具體而言，以首先帶捲取芯43扣合於捲取側驅動軸33、其後帶送出芯42扣合於送出側驅動軸34之方式形成。另，各扣合時序係藉由各扣合突條72及冠狀扣合部82之高度而調整。 以上，根據上述實施形態，可藉由採用於帶送出芯42中，利用自芯本體81之端面突出之冠狀扣合部82與送出側驅動軸34扣合之構成，而於徑向之儘可能外側使帶送出芯42扣合於送出側驅動軸34。藉此，無須使帶送出芯42於徑向上較大，即可將帶送出芯42與送出側驅動軸34之扣合位置朝徑向外側移動。藉此，可將色帶R適當地捲回至帶送出芯42。 又，可藉由於冠狀扣合部82之各凸部82a之前端形成成為引導斜面之倒角部91，而於將帶匣C安裝於帶印刷裝置1時，使帶送出芯42順利地扣合於送出側驅動軸34。 再者，可藉由將冠狀扣合部82亦利用作為供第1停轉鉤54扣合之扣合部分，而將帶匣C設為簡單之構成。 又再者，可藉由以使將帶匣C安裝於帶印刷裝置1時之冠狀扣合部82扣合於送出側驅動軸34之扣合時序、與各扣合突條72扣合於捲取側驅動軸33之扣合時序不同之方式形成有各扣合突條72及冠狀扣合部82，而避免於將帶匣C安裝於帶印刷裝置1時，同時進行冠狀扣合部82相對於送出側驅動軸34之扣合、與各扣合突條72相對於捲取側驅動軸33之扣合。藉此，可避免使冠狀扣合部82相對於送出側驅動軸34扣合時之力、與使各扣合突條72相對於捲取側驅動軸33扣合時之力同時產生，而對色帶R產生強負荷，或各扣合未正常進行之不佳狀況。 另，於本實施形態中，為如圖5(a)所示般，冠狀扣合部82之各凹部82b之底面位於較芯本體81之端面更靠軸方向外側之構成，但亦可為如圖5(b)所示般，各凹部82b之底面位於較芯本體81之端面更靠軸方向內側之構成。另，圖5(a)所示之帶送出芯42係被收容帶寬18 mm以下之印刷帶T之帶匣C所採用者，圖5(b)所示之帶送出芯42係被收容帶寬24 mm之印刷帶T之帶匣C所採用者。 又，雖於上述實施形態中並未提及，但有根據帶匣C之種類而使高度方向之安裝位置不同之情形。相對於此，較佳為配合該安裝位置之不同而改變各凹部82b之深度。例如，收容帶寬36 mm之印刷帶T之帶匣C係安裝於較上述實施形態所記載之收容帶寬18 mm以下之印刷帶T之帶匣C更低之位置。相對於此，於收容帶寬36 mm之印刷帶T之帶匣C之帶送出芯42中，如圖5(c)所示，與圖5(a)所示者相比，使各凹部82b之深度更深。即，使各凹部82b之底面位於較圖5(a)所示者更靠軸方向內側。 另，於本實施形態中，為將包含芯本體81與冠狀扣合部82之構成應用於帶送出芯42之構成，但亦可為將該構成應用於帶捲取芯43之構成。進而，亦可為將該構成應用於帶送出芯42及帶捲取芯43兩者之構成。

1‧‧‧帶印刷裝置

11‧‧‧裝置殼

12‧‧‧鍵盤

13‧‧‧開關蓋

14‧‧‧蓋開放按鈕

15‧‧‧顯示器

21‧‧‧匣安裝部

21a‧‧‧底板

22‧‧‧帶排出口

23‧‧‧帶排出路徑

24‧‧‧帶切割器

30‧‧‧頭罩

31‧‧‧印刷頭

32‧‧‧滾筒驅動軸

33‧‧‧捲取側驅動軸

34‧‧‧送出側驅動軸

35‧‧‧定位突起

41‧‧‧帶捲軸

42‧‧‧帶送出芯

43‧‧‧帶捲取芯

44‧‧‧滾筒輥

45‧‧‧匣殼

51‧‧‧頭開口

52‧‧‧插通開口

53‧‧‧插通開口

54‧‧‧第1停轉鉤

55‧‧‧第2停轉鉤

57‧‧‧扣合解除突起

58‧‧‧扣合解除突起

60‧‧‧底框

61‧‧‧固定軸

62‧‧‧花鍵軸

63‧‧‧花鍵突條

64‧‧‧固定軸

65‧‧‧花鍵軸

66‧‧‧花鍵突條

71‧‧‧芯本體

72‧‧‧扣合突條

73‧‧‧鉤扣合部

81‧‧‧芯本體

82‧‧‧冠狀扣合部

82a‧‧‧凸部

82b‧‧‧凹部

91‧‧‧倒角部

92‧‧‧平坦面

C‧‧‧帶匣

R‧‧‧色帶

T‧‧‧印刷帶

圖1係顯示本實施形態之關蓋狀態之帶印刷裝置之外觀立體圖。 圖2係顯示開蓋狀態之帶印刷裝置之外觀立體圖。 圖3係顯示匣安裝部及安裝於此之帶匣之平剖視圖。 圖4係顯示匣安裝部及帶匣之立體圖。 圖5(a)係顯示帶送出芯之背面立體圖，(b)係顯示帶送出芯之第1變化例之背面立體圖，(c)係顯示帶送出芯之第2變化例之背面立體圖。

Claims (6)

1. 一種帶匣，其安裝於帶印刷裝置，且特徵在於包含： 帶送出芯，其將色帶可送出地捲繞；及 帶捲取芯，其捲取自上述帶送出芯送出之上述色帶；且 上述帶送出芯包含： 芯本體，其捲繞上述色帶；及 軸扣合部，其形成於上述芯本體之端部，且與上述帶印刷裝置之送出側驅動軸扣合；且 上述軸扣合部係自上述芯本體之端面朝軸方向突出，且形成為於周向上交替排列設有複數個凸部與凹部之冠狀；且 上述凹部係形成為根據上述帶匣所收容之帶的寬度，自上述軸方向上之上述凹部之底面至上述凸部之前端為止之長度不同。
2. 如請求項1之帶匣，其中上述凹部之上述底面係位於較上述芯本體之端面更靠上述軸方向外側。
3. 如請求項2之帶匣，其中收容於上述帶匣之上述帶的寬度為18 mm以下。
4. 如請求項1之帶匣，其中上述凹部之上述底面係位於較上述芯本體之端面更靠上述軸方向內側。
5. 如請求項4之帶匣，其中收容於上述帶匣之上述帶的寬度為24 mm或36 mm。
6. 如請求項1至5中任一項之帶匣，其中於上述凸部之上述軸方向之前端部，形成有於將上述帶匣安裝於上述帶印刷裝置時，將上述送出側驅動軸之花鍵凸部引導至上述凹部之引導斜面。