TWI592314B - Cassette - Google Patents

Description

帶匣

本發明係關於一種安裝於帶印刷裝置之匣安裝部進行使用而供帶印刷裝置進行印刷的帶匣。

先前，作為此種帶匣，已知有安裝於印刷裝置而進行使用之帶盒(參照專利文獻1)。

該帶盒具備捲繞有被印刷帶之帶供給捲盤、捲繞有墨色帶之色帶供給捲盤、捲取墨色帶之色帶捲取捲盤、及收容該等之盒殼。

另一方面，於印刷裝置，於裝置本體之上表面設置有盒蓋，且於盒蓋之內側設置有供可裝卸地安裝帶盒之盒收納部。於盒收納部，以豎起之狀態配設有印刷頭、壓盤滾筒、帶供給軸及色帶捲取軸。若將帶盒安裝至盒收納部，則帶供給軸插入至帶供給捲盤，色帶捲取軸插入至色帶捲取捲盤。

壓盤滾筒係經由軸而旋轉自如地安裝於字狀之支持構件。又，支持構件係經由支持軸而可旋動地安裝於底座。支持構件係與盒蓋之閉合連動地旋動，並抵接於印刷頭。另一方面，印刷頭係介隔保護構件而固定於底座。於保護構件之上表面豎立設置有卡止突起，豎起倒下自如地設置於底座之上端面之間隔限制構件卡合於該卡合突起。即，成為如下構造：利用間隔限制構件，將印刷頭與壓盤滾筒之上端部間限制為固定之間隔。藉此，防止印刷時印刷頭與壓盤滾筒之上部相對地分離，使兩者均勻地壓接，而謀求印刷品質之提高。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第3629823號公報

於如上所述之先前之印刷裝置，為了維持印刷頭與壓盤滾筒之均勻之壓接，而設置間隔限制構件。因此，有該部分之構造變得複雜之問題。又，於安裝帶盒時，必須使被印刷帶及墨色帶插入至印刷頭與壓盤滾筒之間。因此，於裝卸帶盒時，必須使間隔限制構件豎起倒下，而有操作變得繁雜之問題。

本發明之課題在於提供一種能以簡單之構造且簡單之操作將帶印刷裝置之壓盤支撐軸設為兩端固定之支持狀態的帶匣。

本發明之帶匣係用以可裝卸地安裝於帶印刷裝置之匣安裝部者，上述帶印刷裝置具備以懸臂方式固定於匣安裝部且於帶匣之裝卸方向延伸的壓盤支撐軸、及印刷頭，且該帶匣之特徵在於具備：壓盤滾筒，其於安裝於匣安裝部時，供壓盤支撐軸貫通，且在安裝於匣安裝部之狀態下進行印刷動作之情形時，受到來自印刷頭之按壓力；及軸支部，其於安裝於匣安裝部之情形時，軸支貫通滾筒之壓盤支撐軸之前端部。

於該情形時，較佳為進而具備軸支壓盤滾筒之匣殼，且軸支部設置於匣殼之裝卸方向中安裝方向之近前側之殼體壁。

根據該等構成，當安裝至匣安裝部時，匣殼定位於匣安裝部，並且帶印刷裝置之壓盤支撐軸插通至壓盤滾筒。同時，壓盤支撐軸之前端側嵌合於殼體壁之軸支部。藉此，懸臂形式之壓盤支撐軸係將其前端側經由軸支部保持於匣殼。即，僅藉由安裝至匣安裝部，便可將 壓盤支撐軸設為兩端固定之支持狀態。因此，能以簡單之構造且簡單之操作使壓盤支撐軸不易因印刷頭之按壓力而傾斜，並且可有效果地抑制懸臂形式之壓盤支持中容易產生之印刷動作中之振動，而設為兩端固定之支持狀態。

又，較佳為軸支部具有用以支持壓盤支撐軸之前端側之軸支孔。

根據該構成，若針對安裝方向之厚度不同之複數種帶匣而將壓盤支撐軸設為與厚度最大之帶匣對應之長度，則無關於帶匣之類別，均可使壓盤支撐軸軸支(嵌合)於軸支部。即，可於複數種帶匣將壓盤支撐軸設為兩端固定之支持狀態。

又，較佳為進而具備軸承孔，該軸承孔設置於匣殼，於相對於匣安裝部為未安裝狀態下，支持壓盤滾筒，並且容許壓盤滾筒之徑向之移動。

根據該構成，於插通至壓盤滾筒且嵌合於軸支部之壓盤支撐軸，即便於壓盤滾筒之中心與軸支部之中心之間產生製造上之位置偏移，亦不會對向壓盤滾筒之插通及向軸支部之嵌合產生障礙。

於該情形時，較佳為軸承孔具有設置於匣殼之安裝方向近前側之殼體壁之第1軸承孔、及設置於匣殼之安裝方向裏側之殼體壁之第2軸承孔，且軸支部連通於第1軸承孔。

根據該構成，可在相對於匣安裝部之未安裝狀態下容許壓盤滾筒之徑向之移動，另一方面，可於安裝狀態下將壓盤支撐軸設為兩端固定之恰當之支持狀態。

又，較佳為進而具備可捲出地搭載於匣殼之印刷帶，軸承孔容許壓盤滾筒在制止印刷帶之捲出之制止位置與解除制止之制止解除位置之間徑向移動，且於安裝於匣安裝部之狀態下，壓盤支撐軸插通於移動至制止解除位置之壓盤滾筒。

根據該構成，可在安裝於匣安裝部之安裝狀態下使壓盤滾筒確實地移動至制止解除位置，且可於未安裝狀態下視需要使壓盤滾筒移動至制止位置。

1‧‧‧帶印刷裝置

3‧‧‧裝置殼體

5‧‧‧匣安裝部

7‧‧‧開閉蓋

11‧‧‧顯示器

13‧‧‧鍵盤

15‧‧‧凹陷部

17‧‧‧帶排出口

21‧‧‧印刷頭

23‧‧‧印刷機構部

25‧‧‧帶饋送機構部

27‧‧‧帶切斷機構部

31‧‧‧安裝基座

33‧‧‧側板部

35‧‧‧帶排出路徑

41‧‧‧定位突部

43‧‧‧頭蓋

45‧‧‧壓盤驅動軸

47‧‧‧捲取驅動軸

47a‧‧‧固定軸

47b‧‧‧可動軸

48‧‧‧壓盤支撐軸

49‧‧‧旋轉驅動軸

51‧‧‧帶檢測部

51a‧‧‧微動開關

53‧‧‧芯解除部

53a‧‧‧解除銷

55‧‧‧小突起

57‧‧‧卡止片

61‧‧‧頭支持框架

71‧‧‧鉸鏈部

73‧‧‧開閉蓋本體

75‧‧‧視窗

77‧‧‧軸支片

79‧‧‧作動桿

81‧‧‧壓入突起

83‧‧‧下壓突起

87‧‧‧狹縫開口

91‧‧‧矩形開口

100‧‧‧帶匣

102‧‧‧印刷帶

104‧‧‧帶芯

106‧‧‧帶捲筒

110‧‧‧墨色帶

112‧‧‧捲出芯

114‧‧‧色帶捲筒

116‧‧‧捲取芯

120‧‧‧壓盤滾筒

130‧‧‧匣殼

134‧‧‧插入開口

138‧‧‧帶送出口

141‧‧‧辨別封條

150‧‧‧下殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂壁部

158‧‧‧上周壁部

160‧‧‧底壁部

162‧‧‧下周壁

164‧‧‧開口周壁部

170‧‧‧接合銷

172‧‧‧接合孔

174‧‧‧被卡止部

176‧‧‧嵌合小孔

180‧‧‧被檢測部

180a‧‧‧支承孔

190‧‧‧帶收容區域

192‧‧‧芯軸

194‧‧‧帶導件

196‧‧‧帶饋送路徑

198‧‧‧圓形膜

200‧‧‧色帶收容區域

202‧‧‧捲出側軸承部

204‧‧‧捲取側軸承部

206‧‧‧旋轉中止鉤

210‧‧‧第1色帶導件

212‧‧‧第2色帶導件

214‧‧‧色帶饋送路徑

220‧‧‧板彈簧

222‧‧‧缺口

224‧‧‧缺口

226‧‧‧花鍵槽

230‧‧‧壓盤收容區域

232‧‧‧上軸承部

234‧‧‧下軸承部

236‧‧‧嵌合部

240‧‧‧滾筒基體

242‧‧‧橡膠滾筒

244‧‧‧花鍵槽

260‧‧‧裝置框架

270‧‧‧齒輪部

272‧‧‧花鍵部

280‧‧‧軸本體

282‧‧‧軸固定部

300‧‧‧滾筒保持部

302‧‧‧環狀凸座部

304‧‧‧環狀卡合部

310‧‧‧上旋轉卡合部

312‧‧‧下旋轉卡合部

316‧‧‧覆壁部位

圖1係實施形態之帶印刷裝置之開蓋狀態之外觀立體圖。

圖2係實施形態之帶匣之俯視圖(a)及側視圖(b)。

圖3係匣安裝部之俯視圖。

圖4係自背面側觀察開閉蓋所得之立體圖。

圖5係將上殼體與上殼體取下之狀態之帶匣之俯視圖(a)及上殼體之後視圖(b)。

圖6係自背面側觀察帶匣所得之立體圖。

圖7係將帶匣安裝於匣安裝部之狀態之剖視圖。

圖8係帶匣之剖視圖。

圖9係表示壓盤支撐軸與帶匣之嵌合部之關係之放大剖視圖。

以下，參照隨附圖式對本發明之一實施形態之帶匣與安裝該帶匣之帶印刷裝置一併進行說明。該帶印刷裝置係一面自所安裝之帶匣捲出印刷帶及墨色帶一面進行印刷，並將印刷帶之完成印刷之部分切斷而製作標籤(帶片)。

[帶印刷裝置之概要]

圖1係帶印刷裝置及安裝於該帶印刷裝置之帶匣之外觀立體圖。如圖1所示，帶印刷裝置1具備：裝置殼體3，其構成外殼；匣安裝部5，其供裝卸自如地安裝帶匣100；及開閉蓋7，其開閉匣安裝部5。於裝置殼體3之上表面，於裏側設置有匣安裝部5，於中央設置有顯示器11，於近前側設置有鍵盤13。於開閉蓋7附近設置有手指搭靠用之凹陷部15。開閉蓋7係藉由將手指搭靠於該凹陷部15並向上提而打開。 而且，於裝置殼體3之側面(左側面)設置有供印刷帶102排出之縱長之帶排出口17。

又，帶印刷裝置1具備：印刷機構部23，其具有豎立設置於匣安裝部5之印刷頭21；帶饋送機構部25，其內置於匣安裝部5之背側空間；及帶切斷機構部27，其內置於帶排出口17之附近。使用者係自鍵盤13輸入印刷資訊，於顯示器11確認印刷資訊之後，藉由鍵操作而執行印刷。若發出印刷之指令，則帶饋送機構部25驅動，藉此印刷帶102與墨色帶110並行前進。進而，於此藉由自印刷機構部23施加至墨色帶110之熱而將墨色帶110之墨轉印至印刷帶102，藉此進行印刷。藉由該印刷饋送，印刷帶102自帶排出口17排出，當印刷結束時，帶切斷機構部27驅動而將印刷帶102之完成印刷之部分切斷。

[帶匣之概要]

如圖2及圖5所示，帶匣100具備將印刷帶102捲繞於帶芯104之帶捲筒106、及將墨色帶110捲繞於捲出芯112之色帶捲筒114。又，帶匣100具備捲取使用後之墨色帶110之捲取芯116、及供印刷頭21抵接並且饋送印刷帶102及墨色帶110之壓盤滾筒120(壓盤)。進而，帶匣100具備收容該等帶捲筒106、色帶捲筒114、捲取芯116及壓盤滾筒120之匣殼130。如此，本實施形態之帶匣100具有外殼被匣殼130覆蓋之所謂殼構造。

又，於帶匣100，於匣殼130形成有當安裝至帶印刷裝置1時供印刷頭21插入之插入開口134。又，帶匣100具備形成於匣殼130且供送出印刷帶102之帶送出口138。再者，帶捲筒106被突出設置於匣殼130內側之圓筒狀之芯軸192支持且旋轉自如(參照圖5(a))，詳細情況將於下文進行敍述。

若藉由上述帶饋送機構部25驅動壓盤滾筒120及捲取芯116，則印刷帶102自帶芯104捲出，並且墨色帶110自捲出芯112捲出。所捲出之 印刷帶102及墨色帶110係於壓盤滾筒120之部分並行前進以供印刷頭21進行印刷。進行印刷後之印刷帶102之捲出端部(完成印刷之部分)係自帶送出口138朝向帶排出口17送出。另一方面，墨色帶110係圍繞插入開口134之周壁部分而被捲取至捲取芯116。再者，對於帶匣100，根據印刷帶102之帶寬而準備厚度不同之複數種帶匣。

[帶印刷裝置之詳細情況]

如圖1及圖3所示，匣安裝部5係形成為與帶匣100之平面形狀互補之平面形狀，並且具有與可安裝之複數種帶匣100中厚度最大之帶匣100對應之深度而凹陷形成。於該情形時，構成匣安裝部5之底板部之安裝基座31與側板部33係利用樹脂等一體地形成(成形)。於匣安裝部5與上述帶排出口17之間形成有狹縫狀之帶排出路徑35，且於該部分內置有上述帶切斷機構部27。

於匣安裝部5之安裝基座31豎立設置有：定位突起41，其供上述芯軸192嵌合而定位；印刷頭21，其被頭蓋43覆蓋；壓盤驅動軸45，其旋轉驅動壓盤滾筒120；及捲取驅動軸47，其旋轉驅動捲取芯116。又，於捲取驅動軸47附近，於安裝基座31設置有檢測印刷帶102之類別(屬性資訊)之帶檢測部51。

同樣地，於安裝基座31，於捲取驅動軸47附近設置有解除捲出芯112及捲取芯116之旋轉中止之芯解除部53。又，於安裝基座31，於其對角位置設置有一對小突起55，而且，設置有將所安裝之帶匣100之中間部卡止之一對卡止片57。

而且，於安裝基座31之背側空間，內置有包括使壓盤驅動軸45及捲取驅動軸47旋轉之馬達及齒輪列(均省略圖示)等的上述帶饋送機構部25。帶饋送機構部25係利用齒輪列將動力分支，而使壓盤驅動軸45及捲取驅動軸47同步旋轉。

印刷機構部23具有包括熱列印頭之印刷頭21、及支持印刷頭21 並且使之旋動之頭支持框架61。又，印刷機構部23具有經由頭支持框架61使印刷頭21於印刷位置與退避位置之間旋動之頭釋放機構(省略圖示)、及覆蓋印刷頭21(及頭支持框架61)之頭蓋43。

頭釋放機構係與上述開閉蓋7之開閉連動地作動，與開閉蓋7之閉合動作連動地使印刷頭21移動(旋動)至印刷位置。又，頭釋放機構係與打開動作連動地使印刷頭21移動(旋動)至退避位置。移動至印刷位置之印刷頭21係介隔墨色帶110與印刷帶102而抵接於壓盤滾筒120，移動至退避位置之印刷頭21係自壓盤滾筒120分離。藉此，當裝卸帶匣100時，可防止印刷帶102或墨色帶110對印刷頭21之干涉。

於印刷頭21設置有複數個發熱元件，複數個發熱元件係於與壓盤滾筒120之軸向相同之方向排列設置。而且，藉由印刷帶102及墨色帶110之饋送、及複數個發熱元件之選擇性之驅動而進行印刷。頭蓋43係形成為俯視大致矩形，且與上述安裝基座31(匣安裝部5)一體地形成(成形)。又，頭蓋43係自安裝基座31垂直地較大地突出，於其內側容許印刷頭21之旋動，於外側作為帶匣100之安裝導件發揮功能。

帶檢測部51係包括複數個微動開關51a，相對於下述之帶匣100之被檢測部180選擇性地卡合，對印刷帶102之帶寬或帶顏色、材質等帶匣100之類別(屬性資訊)進行檢測。而且，根據該檢測結果而控制印刷頭21或帶饋送機構部25之驅動。

芯解除部53包括捲出芯112用及捲取芯116用之2個解除銷53a。於匣殼130設置有分別卡止於捲出芯112及捲取芯116之旋轉中止鉤206(參照圖6)，詳細情況將於下文進行敍述。當安裝帶匣100時，解除銷53a卡合於該等旋轉中止鉤206而解除捲出芯112及捲取芯116之旋轉中止。

壓盤驅動軸45具有以插通壓盤滾筒120之方式較長地延伸之壓盤支撐軸48、及旋轉自如地軸支於壓盤支撐軸48之基部之花鍵形狀之旋 轉驅動軸49(參照圖3)。帶饋送機構部25之旋轉動力係傳遞至該旋轉驅動軸49，進而自旋轉驅動軸49傳遞至壓盤滾筒120(詳細情況將於下文進行敍述)。

同樣地，捲取驅動軸47具有固定軸47a、及旋轉自如地軸支於固定軸47a之花鍵形狀之可動軸47b。於該情形時，帶饋送機構部25之旋轉動力亦傳遞至可動軸47b，進而自可動軸47b傳遞至捲取芯116。

若將帶匣100安裝至匣安裝部5，則芯軸192(帶芯104)卡合於定位突起41。又，壓盤滾筒120卡合於壓盤驅動軸45，進而捲取芯116卡合於捲取驅動軸47。而且，若閉合開閉蓋7，則印刷頭21旋動，並介隔印刷帶102及墨色帶110而抵接於壓盤滾筒120，帶印刷裝置1成為印刷待機狀態。

如圖1及圖4所示，開閉蓋7係經由設置於裏側之鉸鏈部71而安裝於裝置殼體3且旋動自如即開閉自如。開閉蓋7具有：開閉蓋本體73；視窗75，其設置於開閉蓋本體73之中央；及一對軸支片77，其等突出設置於開閉蓋本體73之背面且旋動自如地軸支於鉸鏈部71。又，開閉蓋7具有：作動桿79，其突出設置於開閉蓋本體73之背面，使印刷頭21旋動；及2個壓入突起81，其等突出設置於開閉蓋本體73之背面，將帶匣100壓入。進而，開閉蓋7具有下壓突起83，該下壓突起83突出設置於開閉蓋本體73之背面，使內置之蓋閉合檢測開關(省略圖示)作動(接通(ON))。

視窗75係形成為橫長，包含與開閉蓋本體73為不同體之透明(相對於可見光透明)之樹脂。可經由視窗75視認安裝於匣安裝部5之帶匣100(印刷帶102之類別或帶剩餘量)。又，一對軸支片77、作動桿79、2個壓入突起81及下壓突起83與開閉蓋本體73係利用樹脂一體地形成(成形)。

作動桿79係自開閉蓋本體73之背面較大地突出，伴隨開閉蓋7之 閉合而插入至設置於匣安裝部5之側方之狹縫開口87。插入至狹縫開口87之作動桿79係使上述頭釋放機構作動而使印刷頭21旋動。同樣地，下壓突起83係伴隨開閉蓋7之閉合而插入至與狹縫開口87鄰接之矩形開口91，使蓋閉合檢測開關作動(ON)。

一壓入突起81係對應於帶匣100之壓盤滾筒120之附近位置。另一壓入突起81係對應於上述帶檢測部51之正上方位置。若閉合開閉蓋7，則2個壓入突起81係以帶匣100落座於匣安裝部5之安裝基座31之方式將該帶匣100壓入，並且防止帶匣100上浮。

[帶匣之詳細情況]

其次，參照圖2、圖5及圖6對帶匣100進行詳細說明。再者，於帶匣100之說明中，以圖2為例將帶匣100之上正面即安裝方向近前之面稱為「正面」，將相反側之安裝方向裏側之面稱為「背面」，將左側之側面稱為「左側面」，將右側之側面稱為「右側面」，將上側之圓弧狀之側面稱為「前端面」，將下側之側面稱為「基端面」。

如上所述，帶匣100具備匣殼130、以及收容於該匣殼130之帶捲筒106、色帶捲筒114、捲取芯116及壓盤滾筒120。又，帶匣100具備：插入開口134，其形成於匣殼130；帶送出口138，其於壓盤滾筒120之附近形成於左側面；及辨別封條141(參照圖1)，其遍及收容有帶捲筒106之部位之正面、左側面及右側面而貼合。於辨別封條141，於正面及左側面之2個部位顯示有收容於匣殼130之印刷帶102之帶寬或帶顏色、材質等(屬性資訊之一部分)。

匣殼130係構成帶匣100之外廓者(殼構造)，呈現右側面之基端側略微突出之俯視「L」字狀之外觀。於正背方向，匣殼130具有當安裝於匣安裝部5時成為裏側之下殼體150、及成為近前側之上殼體152。實施形態之匣殼130中，上殼體152由透明之樹脂成型品構成，下殼體150由不透明之樹脂成型品構成。

上殼體152係由構成匣殼130之正面之頂壁部156、及垂設於頂壁部156之周緣部之上周壁部158一體地形成(成形)。又，下殼體150係由構成匣殼130之背面之底壁部160、豎立設置於底壁部160之周緣部之下周壁162、及為了劃分上述插入開口134而豎立設置於底壁部160之開口周壁部164一體地形成(成形)。

於上殼體152中之上周壁部158之下端面以適當之間隔設置有複數個接合銷170，另一方面，於下殼體150之下周壁162，與該複數個接合銷170對應地設置有複數個接合孔172(參照圖5)。於下殼體150，在設置帶捲筒106或色帶捲筒114等構成零件之後，以將複數個接合銷170壓入至複數個接合孔172之方式接合上殼體152，藉此組裝帶匣100。再者，各接合孔172係考慮成形之容易性而成為貫通孔。

另一方面，於下殼體150之左側面及右側面，設置有被上述一對卡止片57卡止之一對被卡止部174(參照圖2及圖6)。藉由匣安裝部5側之一對卡止片57卡止於所安裝之帶匣100之一對被卡止部174，而防止帶匣100上浮。又，於下殼體150之背面，設置有供上述一對小突起55略微具有裕度地嵌合之嵌合小孔176(參照圖6)。藉由匣安裝部5側之一對小突起55嵌合於所安裝之帶匣100之一對嵌合小孔176，而進行安裝基座31上之帶匣100之簡單定位。

進而，於下殼體150之背面，於基端面側之左角部(自正面側觀察時之右角部)設置有與上述帶檢測部51對應之被檢測部180(參照圖6)。被檢測部180係構成於與帶檢測部51之複數個微動開關51a對應之部分，根據設置於該部分之支承孔180a之有無而獲得複數個位元型樣。即，該位元型樣與上述印刷帶102之類別對應。

如圖5所示，於匣殼130內之上側空間(前端面側)，大範圍地構成有收容帶捲筒106之帶收容區域190。於帶收容區域190之中央，豎立設置有一體地形成(成形)於下殼體150之芯軸192。芯軸192係形成為 圓筒狀，且於其外周面旋轉自如地軸支有帶捲筒106(帶芯104)。

又，於帶收容區域190，位於壓盤滾筒120附近而將所捲出之印刷帶102導引至壓盤滾筒120之帶導件194一體地豎立設置於下殼體150。即，於匣殼130之內部，構成有以帶捲筒106為起點經過帶導件194及壓盤滾筒120到達帶送出口138之帶饋送路徑196。自帶捲筒106捲出之印刷帶102係經由帶導件194被導引至壓盤滾筒120，於此處供於印刷，進而自壓盤滾筒120被導引至帶送出口138。

帶捲筒106具有印刷帶102及帶芯104，並且具有貼合於捲筒狀之印刷帶102之兩端面之2張圓形膜198。該2張圓形膜198防止捲繞於帶芯104之印刷帶102之散亂。又，於帶芯104，雖省略圖示但組入有防倒轉機構。當搬運帶匣100時，藉由該防倒轉機構而防止印刷帶102之倒轉。另一方面，若將帶匣100安裝至帶印刷裝置1之匣安裝部5，則藉由上述定位突起41解除防倒轉機構之防倒轉。藉此，可饋送印刷帶102。

於匣殼130內之基部右側，與插入開口134鄰接地構成有色帶收容區域200。於色帶收容區域200之靠右側，將色帶捲筒114(捲出芯112)旋轉自如地支持之捲出側軸承部202一體地形成於匣殼130，又，於靠左側，將捲取芯116旋轉自如地支持之捲取側軸承部204一體地形成於匣殼130。即，於上殼體152及下殼體150，分別形成有捲出側軸承部202及捲取側軸承部204。

於形成於下殼體150之捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之缺口部分，分別一體地形成有使前端部朝該等捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之旋轉中止鉤206。而且，其中一旋轉中止鉤206以旋轉中止狀態卡合於捲出芯112，另一旋轉中止鉤206以旋轉中止狀態卡合於捲取芯116。

位於捲出側軸承部202附近而於色帶收容區域200，將所捲出之墨色帶110導引至壓盤滾筒120之第1色帶導件210一體地豎立設置於下 殼體150。又，於上述開口周壁部164之外周側，一體地形成有引導墨色帶110周繞之複數個第2色帶導件212。

即，於匣殼130之內部，構成有以色帶捲筒114為起點經過第1色帶導件210、壓盤滾筒120及複數個第2色帶導件212到達捲取芯116之色帶饋送路徑214。自色帶捲筒114捲出之墨色帶110係經由第1色帶導件210被導引至壓盤滾筒120，於此處供於印刷，進而自壓盤滾筒120圍繞開口周壁部164(複數個第2色帶導件212)而被捲取至捲取芯116。

色帶捲筒114具有墨色帶110及捲出芯112，並且具有對捲出芯112賦予制動負載之圓環狀之板彈簧220(參照圖5(b))。板彈簧220係於周向形成為波狀，且於軸向插設於上殼體152之頂壁部156與捲出芯112之間。即，藉由該板彈簧220之彈力對捲出芯112賦予旋轉制動負載。藉此，對藉由捲取芯116陸續捲出之墨色帶110賦予反向張力而防止其鬆弛。

捲出芯112係形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部於周向形成有複數個缺口222(參照圖6)。而且，上述旋轉中止鉤206於複數個缺口222卡合分離。再者，支持捲出芯112之下殼體150側之捲出側軸承部202係由圓形之開口構成，上殼體152側之捲出側軸承部202係由圓筒狀之突出部分構成。而且，於該突出部分安裝有上述板彈簧220(均參照圖5(b))。

同樣地，捲取芯116係形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部於周向形成有複數個缺口224。而且，上述旋轉中止鉤206於複數個缺口224卡合分離。又，於捲取芯116之內周面形成有花鍵槽226，該花鍵槽226於上述捲取驅動軸47花鍵卡合。藉此，將捲取驅動軸47之旋轉力傳遞至捲取芯116而捲取墨色帶110。

於匣殼130內之基部左側，與插入開口134鄰接地構成有壓盤收容區域230。於壓盤收容區域230之中央，設置有形成於下殼體150之 橢圓狀開口(長圓狀開口)之下軸承部234(參照圖6)、及形成於上殼體152之橢圓狀開口之上軸承部232(參照圖5(b))。而且，於上軸承部232及下軸承部234，旋轉自如且可略微橫向移動地支持有壓盤滾筒120。即，被橢圓狀之上軸承部232及下軸承部234支持之壓盤滾筒120係構成為可於卡合於壓盤驅動軸45之靜止位置(制止解除位置)與夾入印刷帶102而接觸於帶導件194之夾持位置(制止位置)之間橫向移動(微小移動)。

然而，該帶匣100係以印刷帶102之捲出端部自帶送出口138朝外部略微突出之狀態搬運(參照圖1)。此時，若錯誤地對印刷帶102之捲出端部作用壓入力或拉入力，則被此帶動之壓盤滾筒120向上述夾持位置移動。藉此，防止印刷帶102之捲出端部自帶送出口138被拉入至匣殼130內。

又，於上殼體152(頂壁部156)，於上軸承部232之外側形成有供上述壓盤支撐軸48之前端側嵌合之嵌合部236。嵌合部236由貫通頂壁部156之嵌合孔構成。又，嵌合部236係連通於上軸承部232，與上述靜止位置之上軸承部232配設於同軸上(詳細情況將於下文進行敍述)。

壓盤滾筒120具有圓筒狀之滾筒基體240、及安裝於滾筒基體240之外周面之橡膠滾筒242。橡膠滾筒242係於軸向具有與印刷頭21對應之長度，移動至印刷位置之印刷頭21係夾入印刷帶102及墨色帶110而與該橡膠滾筒242接觸。又，於滾筒基體240之內周面形成有花鍵槽244，上述壓盤驅動軸45之旋轉驅動軸49卡合於該花鍵槽244。藉此，將壓盤驅動軸45之旋轉力傳遞至壓盤滾筒120而印刷饋送印刷帶102(及墨色帶110)。

[嵌合部及壓盤支撐軸之詳細情況]

其次，參照圖7及圖8對帶匣100之嵌合部236(軸支部)周圍之構造 與壓盤驅動軸45之壓盤支撐軸48之構造一併進行詳細說明。圖7係將帶匣100安裝於匣安裝部5之狀態之剖視圖，圖8係帶匣100之剖視圖。

如圖7所示，壓盤驅動軸45具有：壓盤支撐軸48，其豎立設置於位於安裝基座31之下方之裝置框架260；及旋轉驅動軸49，其旋轉自如地支持於壓盤支撐軸48之下部。旋轉驅動軸49具有包括正齒輪之齒輪部270、及一體地設置於齒輪部270之花鍵部272。而且，齒輪部270連結於上述帶饋送機構部25。

又，壓盤支撐軸48係由直板形狀之軸本體280、及與軸本體280之基端側相連之軸固定部282一體地形成。將軸固定部282壓入至形成於裝置框架260之下孔，藉此，壓盤支撐軸48固定於裝置框架260。即，於帶匣100之裝卸方向延伸之壓盤支撐軸48係以懸臂狀態固定於裝置框架260。實施形態之壓盤支撐軸48係自裝置框架260以交叉之方式延伸，且其軸本體280貫通安裝基座31並露出至匣安裝部5內。而且，壓盤支撐軸48之前端部係形成為倒角形狀，且到達至與頭蓋43大致相同之高度。

若將帶匣100安裝至匣安裝部5(安裝方向係自壓盤支撐軸48之前端朝向基端之方向，拆離方向為其反方向)，則於裝卸方向延伸之壓盤支撐軸48(軸本體280)插通至壓盤滾筒120之滾筒基體240，並且旋轉驅動軸49卡合於滾筒基體240之下端部。即，壓盤滾筒120藉由壓盤支撐軸48而旋轉自如地被支持，且於該狀態下藉由旋轉驅動軸49而旋轉驅動。

如圖7及圖8所示，壓盤滾筒120具有滾筒基體240、及安裝於滾筒基體240之橡膠滾筒242。滾筒基體240係形成為帶台階之圓筒狀。滾筒基體240係由保持橡膠滾筒242之滾筒保持部300、與滾筒保持部300之上側相連之環狀凸座部302、及與滾筒保持部300之下側相連並且於內周面形成有花鍵槽244之環狀卡合部304一體地形成(成形)。

環狀凸座部302係作為橡膠滾筒242之防脫部發揮功能，且於其前端側具有旋轉卡合於上述上軸承部232之上旋轉卡合部310。又，環狀卡合部304係作為旋轉動力之輸入部位發揮功能，並且於其基端側具有旋轉卡合於上述下軸承部234之下旋轉卡合部312。即，壓盤滾筒120係於其上旋轉卡合部310及下旋轉卡合部312之附近，以兩端固定之狀態(於兩端部，壓盤支撐軸48延伸之方向及交叉之方向之移位受到限制而無法自由無限制地移位的狀態)旋轉自如地支持於上殼體152之頂壁部156(上軸承部232)及下殼體150之底壁部160(下軸承部234)。

如上所述，位於安裝方向近前側(壓盤支撐軸48之前端側)之上軸承部232及位於安裝方向裏側(旋轉驅動軸49側)之下軸承部234係形成為俯視長圓形(橢圓形)，壓盤滾筒120係旋轉自如且可微小移動(橫向移動)地支持於匣殼130。再者，該微小移動意圖伴隨被拉入之印刷帶102(利用摩擦力)而使壓盤滾筒120移動，成為相對於上述帶導件194傾斜地交叉之方向上之移動。藉此，使印刷帶102夾入(夾持)至壓盤滾筒120與帶導件194之間，防止未意圖之印刷帶102之捲入。

另一方面，如圖9所示，於上殼體152之頂壁部156，於上軸承部232之外側形成有供壓盤支撐軸48(之軸本體280)之前端側嵌合之嵌合部236。於該情形時，於頂壁部156，形成有略微凸起之覆壁部位316，以對自壓盤滾筒120之壓盤支撐軸48方向觀察之情形(例如，自壓盤支撐軸48之前端側朝向基端側觀察之情形)時形成長圓形之上軸承部232構成空間，且於該覆壁部位316形成有嵌合部236。又，於形成有嵌合部236之覆壁部位316之環狀緣部形成有引導斜面，當將帶匣100安裝至匣安裝部5時，不易卡住。

如上所述，嵌合部236(軸支部)由嵌合孔(軸支孔)構成，供壓盤支撐軸48之前端側嵌合且插通。又，如上所述，嵌合部236係與靜止位置(於制止解除狀態下，上旋轉卡合部310應存在之形成長圓形之上軸 承部232中之位置)之上軸承部232配設於同軸上。因此，若將帶匣100安裝至匣安裝部5，則壓盤滾筒120被壓盤支撐軸48限制，而自動地移動至靜止位置。而且，壓盤支撐軸48與嵌合部236成為大體上不產生晃動之尺寸公差，嵌合部236保持在基端側(下部側)被以懸臂方式支持之壓盤支撐軸48之前端側(限制壓盤支撐軸48延伸之方向及交叉之方向之移位)。

如以上說明所述，根據本實施形態，安裝於匣安裝部5之帶匣100之嵌合部236嵌合於壓盤驅動軸45之壓盤支撐軸48之前端側。因此，於基端側被以懸臂方式支持之壓盤支撐軸48之前端側由嵌合部236保持。即，僅藉由將帶匣100安裝至匣安裝部5，便可將壓盤支撐軸48設為兩端固定之支持狀態。因此，能以簡單之構造且簡單之操作將壓盤支撐軸48設為兩端固定之支持狀態。

藉此，即便於被壓盤支撐軸48支持之壓盤滾筒120自印刷頭21受到按壓力的印刷動作狀態下，亦可減少壓盤滾筒120之傾斜而使印刷頭21與壓盤滾筒120大致均勻地接觸。因此，可維持較高之印刷品質。又，即便壓盤滾筒120因伴隨印刷動作之振動而共振，亦可藉由嵌合部236抑制於基端側被以懸臂方式支持之壓盤支撐軸48之前端側(若為以懸臂方式支持，則為以具有最大振幅之移位於與軸向交叉之方向振動的部位)的在與壓盤支撐軸48交叉之方向上之移位，藉此有效果地將壓盤滾筒120減振。

又，藉由將嵌合部236設為貫通之嵌合孔，若針對厚度不同之複數種帶匣100而將壓盤支撐軸48設為與厚度最大之帶匣100對應之長度，則無關於帶匣100之厚度類別，均可使壓盤支撐軸48嵌合於嵌合部236。因此，無關於安裝於匣安裝部5之帶匣100之厚度，均可將壓盤支撐軸48設為兩端固定之支持狀態。

再者，於最大寬度之帶匣100，可將嵌合部236之形狀設為袋 狀，而可於上殼體152之正面減輕因嵌合部236所引起之卡住。又，在將帶匣100以上表面為基準安裝之帶印刷裝置1的情況下，其嵌合部236並非必須為貫通孔。

5‧‧‧匣安裝部

25‧‧‧帶饋送機構部

31‧‧‧安裝基座

45‧‧‧壓盤驅動軸

48‧‧‧壓盤支撐軸

49‧‧‧旋轉驅動軸

100‧‧‧帶匣

120‧‧‧壓盤滾筒

130‧‧‧匣殼

150‧‧‧下殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂壁部

160‧‧‧底壁部

232‧‧‧上軸承部

234‧‧‧下軸承部

236‧‧‧嵌合部

240‧‧‧滾筒基體

242‧‧‧橡膠滾筒

260‧‧‧裝置框架

270‧‧‧齒輪部

272‧‧‧花鍵部

280‧‧‧軸本體

282‧‧‧軸固定部

300‧‧‧滾筒保持部

302‧‧‧環狀凸座部

304‧‧‧環狀卡合部

310‧‧‧上旋轉卡合部

312‧‧‧下旋轉卡合部

316‧‧‧覆壁部位

Claims (6)

1. 一種帶匣，其用以可裝卸地安裝於具備以懸臂方式固定於匣安裝部且於帶匣之裝卸方向延伸之壓盤支撐軸、及印刷頭的帶印刷裝置之上述匣安裝部，其特徵在於具備：壓盤滾筒，其於安裝於上述匣安裝部時，由上述壓盤支撐軸貫通，且在安裝於上述匣安裝部之狀態下進行印刷動作之情形時，受到來自上述印刷頭之按壓力；及軸支部，其於安裝於上述匣安裝部之情形時，軸支貫通上述壓盤滾筒之上述壓盤支撐軸之前端部；且上述帶匣進而具備對上述壓盤滾筒進行上述軸支之匣殼，上述軸支部係設置於上述匣殼之上述裝卸方向中安裝方向之近前側之殼體壁。
2. 如請求項1之帶匣，其中上述軸支部具有用以支持上述壓盤支撐軸之前端側之軸支孔。
3. 如請求項1之帶匣，其進而具備軸承孔，該軸承孔設置於上述匣殼，在相對於上述匣安裝部為未安裝狀態下，支持上述壓盤滾筒，並且容許上述壓盤滾筒之徑向之移動。
4. 如請求項3之帶匣，其中上述軸承孔具有設置於上述匣殼之上述安裝方向近前側之殼體壁之第1軸承孔、及設置於上述匣殼之上述安裝方向裏側之殼體壁之第2軸承孔，且上述軸支部係連通於上述第1軸承孔。
5. 如請求項3或4之帶匣，其進而具備可捲出地搭載於上述匣殼之印刷帶，上述軸承孔容許上述壓盤滾筒在制止上述印刷帶之捲出之制止位置與解除該制止之制止解除位置之間進行上述徑向之移 動，且於安裝於上述匣安裝部之狀態下，上述壓盤支撐軸係插通於移動至上述制止解除位置之上述壓盤滾筒。
6. 如請求項1至4中任一項之帶匣，其中上述軸支部係形成於上述殼體壁。