TWI647123B - Belt printing device and tape printing system - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可同時檢測開閉蓋之閉合與帶匣之有無之帶印刷裝置等。

本發明之帶印刷裝置包括：匣安裝部5，其裝卸自如地安裝帶匣100；開閉蓋7，其將匣安裝部5開閉；蓋檢測部52，其設置於匣安裝部5，且檢測開閉蓋7之閉合；及被檢測突起83，其對應於蓋檢測部52而設置於開閉蓋7；被檢測突起83伴隨開閉蓋之閉合，而使安裝於匣安裝部5之帶匣100之移位部186移位，蓋檢測部52伴隨移位部186之移位而檢測作動。

Description

帶印刷裝置及帶印刷系統

本發明係關於一種於安裝帶匣之匣安裝部具有開閉蓋之帶印刷裝置及帶印刷系統。

先前，作為此種帶印刷裝置，眾所周知有於安裝帶收納盒(帶匣)之安裝部設置將其有開閉之盒蓋(開閉蓋)之印表機(參照專利文獻1)。

於帶收納盒設置有與印表機之帶寬感測器對應之3個突出部。另一方面，於印表機中，於帶收納盒之安裝部設置有包括用以分別檢測3個突出部之光續斷器之帶寬感測器。帶寬感測器藉由檢測3個突出部之各者之有無，而檢測搭載於帶收納盒之印刷用帶之帶寬。又，於印表機中，於自安裝部偏離之位置，設置有偵測盒蓋之開閉之小型之機械開關。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平7-214828號公報

此種先前之印表機(帶印刷裝置)中，由於安裝於安裝部之帶收納盒(帶匣)成為障礙，故而檢測盒蓋(開閉蓋)之開閉之機械開關設置於自安裝部偏離之位置。因此，存在盒蓋變得大型並且機械開關之設置位置受到限制之問題。又，於帶寬感測器之檢測中，可藉由3個突出 部而同時檢測印刷用帶之帶寬與帶收納盒(帶匣)之安裝。然而，於無3個突出部之帶收納盒中，亦可檢測未安裝帶收納盒之狀態，故而存在無法將無3個突出部之情況設為帶寬檢測要素之問題。

本發明之課題在於提供一種可同時檢測開閉蓋之閉合與帶匣之有無之帶印刷裝置及帶印刷系統。

本發明之帶印刷裝置之特徵在於包括：匣安裝部，其裝卸自如地安裝帶匣；開閉蓋，其將匣安裝部開閉；檢測部，其設置於匣安裝部，且檢測開閉蓋之閉合；及被檢測部，其對應於檢測部而設置於開閉蓋；且被檢測部伴隨開閉蓋之閉合而使安裝於匣安裝部之帶匣的移位部移位，檢測部伴隨移位部之移位而檢測作動。

根據該構成，若將開閉蓋閉合，則設置於開閉蓋之被檢測部使移位部移位，伴隨該移位部之移位而使檢測部檢測作動。即，開閉蓋之被檢測部經由帶匣之移位部而使檢測部檢測作動。因此，藉由檢測部之開閉蓋之閉合檢測亦檢測帶匣之存在，從而可同時檢測開閉蓋之閉合與帶匣之有無。

於該情形時，較佳為，被檢測部具有一體地突出形成於開閉蓋之背面且使移位部移位之被檢測子，被檢測子突出形成為剖面「T」字狀且為柱狀。

根據該構成，可藉由成形等，而將被檢測子與開閉蓋一同簡單地形成。又，由於被檢測子形成為剖面「T」字狀，故而可適當地形成被檢測子，並且可使被檢測子具有適度之強度。

另一方面，較佳為，檢測部具有：棒狀之檢測子，其藉由移位部之移位而被操作；及檢測部本體，其藉由被操作之檢測子而檢測作動。

根據該構成，可使檢測部相對於移位部之移位而確實地作動， 並且可使向匣安裝部之露出部分極小。再者，作為檢測部，較佳為使用具備推挽動作功能之開關。

於該情形時，較佳為，移位部配設於帶匣之匣殼體內，於匣殼體形成有收容被檢測子之第1收容開口及收容檢測子之第2收容開口，被檢測子經由第1收容開口而使移位部移位，檢測子經由第2收容開口而藉由移位部被操作。

根據該構成，於自裝卸方向觀察之帶匣之輪廓內，可配置被檢測部(被檢測子)及檢測部(檢測子)。因此，無須為了設置被檢測部而使開閉蓋變大，從而可小型化地構成開閉蓋。

於該情形時，較佳為，被檢測子伴隨開閉蓋之閉合而嵌合於第1收容開口。

根據該構成，可藉由被檢測子而經由第1收容開口將匣殼體定位。即，將帶匣相對於匣安裝部而以定位狀態按壓。因此，可使帶匣相對於匣安裝部精度良好地定位，從而可使印刷品質穩定。

又，較佳為，相對於移位部，而被檢測子抵接之位置與檢測子抵接之位置自帶匣之裝卸方向觀察時位置偏移。

根據該構成，可提高被檢測部(被檢測子)及檢測部(檢測子)之配置位置之自由度。即，於難以進行將被檢測子與檢測子配置於同軸上之佈局之情形時，亦可伴隨開閉蓋之閉合而使檢測部適當地作動。

進而，較佳為，移位部可彈性變形地構成，被檢測子伴隨開閉蓋之閉合而使移位部彈性變形。

根據該構成，藉由利用被檢測子使移位部彈性變形，而帶匣藉由被檢測子而被彈力性地按壓。藉此，不僅可同時檢測開閉蓋之閉合與帶匣之有無，亦可抑制帶匣之位置偏移。即，可抑制匣安裝部上之帶匣之位置偏移，從而可使印刷品質穩定。

本發明之帶印刷系統之特徵在於包括：上述帶印刷裝置；及帶 匣，其裝卸自如地安裝於匣安裝部。

根據該構成，由於可同時檢測開閉蓋之閉合與帶匣之有無，故而可使裝置構成簡單化。

1‧‧‧帶印刷裝置

3‧‧‧裝置殼體

5‧‧‧匣安裝部

7‧‧‧開閉蓋

11‧‧‧顯示器

13‧‧‧鍵盤

15‧‧‧凹陷部

17‧‧‧帶排出口

21‧‧‧列印頭

23‧‧‧印刷機構部

25‧‧‧帶饋送機構部

27‧‧‧帶切斷機構部

31‧‧‧安裝基座

33‧‧‧側板部

35‧‧‧帶排出路徑

41‧‧‧定位突起

43‧‧‧頭蓋

45‧‧‧滾壓驅動軸

45a‧‧‧固定軸

45b‧‧‧可動軸

47‧‧‧捲取驅動軸

47a‧‧‧固定軸

47b‧‧‧可動軸

51‧‧‧帶檢測部

51a‧‧‧微動開關

52‧‧‧蓋檢測部

52a‧‧‧檢測部本體

52b‧‧‧檢測子

53‧‧‧芯解除部

53a‧‧‧解除銷

55‧‧‧小突起

57‧‧‧鉤片

61‧‧‧頭支持框架

71‧‧‧鉸鏈部

73‧‧‧開閉蓋本體

75‧‧‧窺視窗

77‧‧‧軸支片

79‧‧‧作動桿

81‧‧‧壓入突起

83‧‧‧被檢測突起

87‧‧‧狹縫開口

95‧‧‧凸緣片

97‧‧‧肋片

100‧‧‧帶匣

102‧‧‧印刷帶

104‧‧‧帶芯

106‧‧‧帶輥

110‧‧‧墨色帶

112‧‧‧芯

114‧‧‧色帶輥

116‧‧‧捲取芯

120‧‧‧壓輥

130‧‧‧匣殼體

134‧‧‧插入開口

138‧‧‧帶送出口

141‧‧‧識別封條

150‧‧‧下殼體

152‧‧‧上殼體

156‧‧‧頂板部

158‧‧‧上周壁部

160‧‧‧底板部

162‧‧‧下周壁

164‧‧‧開口周壁部

170‧‧‧接合銷

172‧‧‧接合孔

174‧‧‧被鉤扣部

176‧‧‧嵌合小孔

180‧‧‧被檢測部

180a‧‧‧收容孔

182‧‧‧背側收容開口

184‧‧‧正側收容開口

186‧‧‧移位部

190‧‧‧帶收納區域

192‧‧‧芯軸

194‧‧‧帶導件

196‧‧‧帶饋送路徑

198‧‧‧膜

200‧‧‧色帶收納區域

202‧‧‧捲出側軸承部

204‧‧‧捲取側軸承部

206‧‧‧止轉鉤

210‧‧‧第1色帶導件

212‧‧‧第2色帶導件

214‧‧‧色帶饋送路徑

220‧‧‧板彈簧

222‧‧‧缺口

224‧‧‧缺口

226‧‧‧花鍵槽

230‧‧‧滾壓收納區域

232‧‧‧上軸承部

234‧‧‧下軸承部

240‧‧‧滾筒基體

242‧‧‧橡膠滾筒

244‧‧‧花鍵槽

310‧‧‧彈性片

310a‧‧‧輸入部位

310b‧‧‧輸出部位

310c‧‧‧支持部位

316‧‧‧垂設片部

318‧‧‧抵接片部

334‧‧‧基部彈簧片部

336‧‧‧抵接彈簧片部

340‧‧‧輸入部

342‧‧‧輸出部

344‧‧‧彈性構件

350‧‧‧滑動導件

352‧‧‧上導件

354‧‧‧下導件

354a‧‧‧導件缺口部

360‧‧‧輸入部本體

362‧‧‧裙部

366‧‧‧彈簧片

370‧‧‧輸入彈性部

372‧‧‧輸出作動部

380‧‧‧旋動支持部

400‧‧‧柱狀突起

402‧‧‧按壓片部

406‧‧‧凸緣片

408‧‧‧肋片

410a‧‧‧外導引斜面

410b‧‧‧內導引斜面

圖1係構成實施形態之帶印刷系統之帶印刷裝置(開蓋狀態)及帶匣之外觀立體圖。

圖2係帶匣之俯視圖(a)及側視圖(b)。

圖3係匣安裝部之俯視圖。

圖4係自背面側觀察開閉蓋之立體圖。

圖5係上殼體與將上殼體去除之狀態之帶匣之俯視圖(a)及上殼體之後視圖(b)。

圖6係自背面側觀察帶匣之立體圖。

圖7係第1實施形態之帶匣之移位部周圍之俯視圖(a)，被檢測突起周圍之放大立體圖(b)及被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖(c)。

圖8係第1實施形態之第1變化例之移位部周圍之構造圖(a)，第2變化例之移位部周圍之構造圖(b)，第3變化例之移位部周圍之構造圖(c)，第4變化例之移位部周圍之構造圖(d)。

圖9係第1實施形態中之被檢測突起之變化例之放大立體圖。

圖10係第2實施形態之被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖。

圖11係第2實施形態之第1變化例之被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖(a)，第2變化例之被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖(b)。

圖12係第3實施形態之被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖。

圖13係第4實施形態之被檢測突起及蓋檢測部周圍之剖視圖。

以下，參照隨附圖式，對本發明之一實施形態之帶印刷裝置及帶印刷系統進行說明。該帶印刷裝置係一面自安裝之帶匣捲出印刷帶 及墨色帶一面進行印刷，並將印刷帶之完成印刷部分切斷而製作標籤(帶片)者。又，帶印刷系統係藉由該帶印刷裝置與安裝於其而使用之帶匣而構成者。

[帶印刷裝置之概要]

圖1係構成帶印刷系統之帶印刷裝置及安裝於其之帶匣之外觀立體圖。如該圖所示，帶印刷裝置1具備：裝置殼體3，其構成外殼；匣安裝部5，其裝卸自如地安裝帶匣100；及開閉蓋7，其將匣安裝部5開閉。於裝置殼體3之上表面，於深側設置有匣安裝部5，於中央設置有顯示器11，於近前側設置有鍵盤13。於開閉蓋7之附近設置有手指搭放用之凹陷部15，開閉蓋7係藉由將手指搭放於該凹陷部15並提拉而打開。而且，於裝置殼體3之側面(左側面)設置有排出印刷帶102之縱長的帶排出口17。

又，帶印刷裝置1具備：印刷機構部23，其具有豎立設置於匣安裝部5之列印頭21；帶饋送機構部25，其內置於匣安裝部5之背側空間；及帶切斷機構部27，其內置於帶排出口17之附近。使用者自鍵盤13輸入印刷資訊，於顯示器11確認印刷資訊之後，藉由鍵操作而執行印刷。當指示印刷時，帶饋送機構部25驅動，使印刷帶102與墨色帶110並行移動，利用印刷機構部23對其進行熱轉印之印刷。藉由該印刷饋送而將印刷帶102陸續自帶排出口17排出，當印刷結束時，帶切斷機構部27驅動而將印刷帶102之完成印刷部分切斷。

[帶匣之概要]

如圖1、圖2及圖5所示，帶匣100具備：帶輥106，其將印刷帶102捲繞於帶芯104；及色帶輥114，其將墨色帶110捲出並捲繞於芯112。又，帶匣100具備：捲取芯116，其捲取使用後之墨色帶110；及壓輥120(滾壓)，其抵接列印頭21並且饋送印刷帶102及墨色帶110。進而，帶匣100具備收納該等帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓輥 120之匣殼體130。如此，本實施形態之帶匣100具有由匣殼體130覆蓋外殼之所謂外殼構造。

又，於帶匣100，於安裝於帶印刷裝置1時，插入有列印頭21之插入開口134形成於匣殼體130。又，帶匣100具備送出印刷帶102之帶送出口138。再者，詳細情況將於下文敍述，帶輥106旋轉自如地支持於突設於匣殼體130內側之圓筒狀之芯軸192。

當藉由上述帶饋送機構部25而驅動壓輥120及捲取芯116時印刷帶102被自帶芯104捲出，且墨色帶110被自捲出芯112捲出。所捲出之印刷帶102及墨色帶110於壓輥120之部分並行移動，藉由列印頭21而供於印刷。已進行印刷之印刷帶102之捲出端部(完成印刷部分)自帶送出口138向帶排出口17送出。另一方面，墨色帶110環繞插入開口134之周壁部分而捲取於捲取芯116。再者，帶匣100係根據印刷帶102之帶寬而準備厚度不同之複數種。

[帶印刷裝置之詳情]

如圖1及圖3所示，匣安裝部5形成為與帶匣100之平面形狀互補的平面形狀，並且具有與複數種帶匣100中之最大厚度之帶匣100對應之深度而凹陷形成。於該情形時，構成匣安裝部5之底板部之安裝基座31與側板部33由樹脂等一體地形成(成形)。於匣安裝部5與上述帶排出口17之間，形成有狹縫狀之帶排出路徑35，於該部分內置有上述帶切斷機構部27。

於匣安裝部5之安裝基座31豎立設置有：定位突起41，其供安裝有帶匣100時之該帶匣100之芯軸192嵌合而定位；列印頭21，其由頭蓋43覆蓋；滾壓驅動軸45，其旋轉驅動壓輥120；及捲取驅動軸47，其旋轉驅動捲取芯116。又，位於捲取驅動軸47附近而於安裝基座31設置有：帶檢測部51，其檢測印刷帶102之類別(屬性資訊)；蓋檢測部52，其檢測開閉蓋7之閉合；及芯解除部53，其解除捲出芯112及捲 取芯116之止轉(參照圖3)。

進而，於安裝基座31，於其對角位置設置有一對小突起55，此外還設置有鉤住所安裝之帶匣100之中間部之一對鉤片57。而且，於安裝基座31之背側空間，內置有包含使滾壓驅動軸45及捲取驅動軸47旋轉之馬達及齒輪列(均省略圖示)之上述帶饋送機構部25。帶饋送機構部25利用齒輪列而進行動力分支，而使滾壓驅動軸45及捲取驅動軸47同步旋轉。

印刷機構部23具有：列印頭21，其由熱感應頭構成；頭支持框架61，其支持列印頭21並且使列印頭21旋動；頭釋放機構(省略圖示)，其經由頭支持框架61而使列印頭21於印刷位置與退避位置之間旋動；及頭蓋43，其覆蓋列印頭21(及頭支持框架61)。

頭釋放機構與上述開閉蓋7之開閉連動而作動，與開閉蓋7之閉合動作連動而使列印頭21向印刷位置移動(旋動)，且與打開動作連動而使列印頭21向退避位置移動(旋動)。移動至印刷位置之列印頭21介隔墨色帶110與印刷帶102而抵接於帶匣100之壓輥120，移動至退避位置之列印頭21自壓輥120分離。藉此，於裝卸帶匣100時，防止印刷帶102或墨色帶110向列印頭21干涉。

於列印頭21設置有複數個發熱元件，複數個發熱元件排列設置於與壓輥120之軸向相同之方向。而且，藉由印刷帶102及墨色帶110之饋送與複數個發熱元件之選擇性驅動而進行印刷。頭蓋43形成為俯視大致矩形，且與上述安裝基座31(匣安裝部5)一體地形成(成形)。又，頭蓋43自安裝基座31垂直地大幅突出，且於其內側容許列印頭21旋動，於外側作為帶匣100之安裝導件而發揮功能。

帶檢測部51由複數個微動開關51a而構成，對下述帶匣100之被檢測部180選擇性地卡合，檢測印刷帶102之帶寬或帶色、材質等類別。而且，基於該檢測結果而控制列印頭21或帶饋送機構部25之驅動。

蓋檢測部52由具有檢測部本體52a與棒狀之檢測子52b之按鈕開關而構成(參照圖7(c))。檢測部本體52a配設於安裝基座31之下側，檢測子52b以自安裝基座31向匣安裝部5內突出之方式配設。當蓋檢測部52作動(接通)而檢測出開閉蓋7閉合時，可進行印刷等處理。再者，蓋檢測部52亦可為由光感測器等構成檢測部本體52a者。

芯解除部53包含捲出芯112用及捲取芯116用之2個解除銷53a。詳細情況將於下文敍述，於匣殼體130設置有分別鉤住捲出芯112及捲取芯116之止轉鉤206(參照圖6)。當安裝帶匣100時，解除銷53a卡合於該等止轉鉤206，而解除捲出芯112及捲取芯116之止轉。

滾壓驅動軸45具有：固定軸45a，其以插通於壓輥120之方式設置；及花鍵形狀之可動軸45b，其旋轉自如地軸支於固定軸45a之基部。帶饋送機構部25之旋轉動力傳遞至該可動軸45b，進而自可動軸45b傳遞至壓輥120。同樣地，捲取驅動軸47具有固定軸47a及花鍵形狀之可動軸47b，其旋轉自如地軸支於固定軸47a。於該情形時，帶饋送機構部25之旋轉動力亦傳遞至可動軸47b，進而自可動軸47b傳遞至捲取芯116。

當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，芯軸192(帶芯104)卡合於定位突起41，壓輥120卡合於滾壓驅動軸45，進而捲取芯116卡合於捲取驅動軸47。而且，當將開閉蓋7閉合時，列印頭21旋動，隔著印刷帶102及墨色帶110而抵接於壓輥120，帶印刷裝置1成為印刷待機狀態。

如圖1及圖4所示，開閉蓋7經由設置於內側之鉸鏈部71而安裝於裝置殼體3且旋動自如即開閉自如。開閉蓋7具有開閉蓋本體73、及設置於開閉蓋本體73中央之窺視窗75。又，開閉蓋7具有：一對軸支片77，其等旋動自如地軸支於突設於開閉蓋本體73之背面之鉸鏈部71；及作動桿79，其突設於開閉蓋本體73之背面且使列印頭21旋動。

進而，開閉蓋7具有：壓入突起81，其突設於開閉蓋本體73之背 面且壓入帶匣100；及被檢測突起83(被檢測子)，其突設於開閉蓋本體73之背面，且使上述蓋檢測部52作動(接通)。又，詳細情況將於下文敍述，被檢測突起83亦具有經由帶匣100之移位部186而按壓帶匣100之功能。再者，請求項中所言之「檢測部」包含該蓋檢測部52，「被檢測部(被檢測子)」包含該被檢測突起83。

窺視窓75橫長地形成，包含與開閉蓋本體73不同體之透明(相對於可見光透明)之樹脂。透過該窺視窓75可視認(印刷帶102之類別或帶剩餘量)安裝於匣安裝部5之帶匣100。又，一對軸支片77、作動桿79、壓入突起81及被檢測突起83與開閉蓋本體73由樹脂一體地形成(成形)。

作動桿79自開閉蓋本體73之背面大幅突出，伴隨開閉蓋7之閉合而插入至設置於匣安裝部5之側方之狹縫開口87。插入至狹縫開口87之作動桿79使上述頭釋放機構作動，使列印頭21向壓輥120旋動。壓入突起81對應於帶匣100之壓輥120之附近位置，伴隨開閉蓋7之閉合，而以帶匣100落座於匣安裝部5之安裝基座31之方式將該帶匣100壓入。

被檢測突起83配設於作動桿79之附近，且自開閉蓋本體73之背面垂直地突出。又，被檢測突起83形成為剖面「T」字狀，且以使其凸緣片95側朝向開閉蓋本體73之前端側，並且使肋片97側朝向開閉蓋本體73之基端側之方式配設(詳細情況將於下文敍述)。詳細情況將於下文敍述，被檢測突起83伴隨開閉蓋7之閉合而插入至帶匣100，經由帶匣100之移位部186而使蓋檢測部52作動(接通)。

[帶匣之詳細情況]

其次，參照圖2、圖5及圖6，對帶匣100詳細地進行說明。再者，於帶匣100之說明中，以圖2為例，將帶匣100之上正面即安裝方向近前之面稱為「正面」，將相反側之安裝方向深側之面稱為「背 面」，將左側之側面稱為「左側面」，將右側之側面稱為「右側面」，將上側(前側)之圓弧狀之側面稱為「前端面」，將下側(後側)之側面稱為「基端面」。

帶匣100如上所述，具備匣殼體130與收納於其之帶輥106、色帶輥114、捲取芯116及壓輥120。又，帶匣100具備：插入開口134，其形成於匣殼體130；帶送出口138，其於壓輥120之附近形成於左側面；及識別封條141，其遍及收納有帶輥106之部位之正面、左側面及右側面而貼附(參照圖1)。於識別封條141，所收納之印刷帶102之帶寬或帶色、材質等顯示於正面及左側面之2部位。

匣殼體130係構成帶匣100之輪廓者(外殼構造)，呈現右側面之基端側略微突出之俯視「L」字狀之外觀。於正背方向，匣殼體130具有安裝於匣安裝部5時成為深側之下殼體150、及成為近前側之上殼體152。實施形態之匣殼體130係上殼體152由透明樹脂之成型品構成，下殼體150由不透明樹脂之成型品構成。

上殼體152由構成匣殼體130之正面之頂壁部156與垂設於頂壁部156之周緣部之上周壁部158而一體地形成(成形)。又，下殼體150由構成匣殼體130之背面之底壁部160、豎立設置於底壁部160之周緣部之下周壁162、及為了劃分上述插入開口134而豎立設置於底壁部160之開口周壁部164而一體地形成(成形)。

於上殼體152之上周壁部158之下端面以適當之間隔設置有複數個接合銷170，另一方面，於下殼體150之下周壁162，與該複數個接合銷170對應地設置有複數個接合孔172(參照圖5)。於將帶輥106或色帶輥114等構成零件設置於下殼體150之後，以將複數個接合銷170壓入至複數個接合孔172之方式接合上殼體152，藉此組裝帶匣100。再者，各接合孔172考慮成形之容易性而成為貫通孔。

另一方面，於下殼體150之左側面及右側面，設置有鉤住上述一 對鉤片57之一對被鉤扣部174(參照圖2及圖6)。匣安裝部5側之一對鉤片57卡止於所安裝之帶匣100之一對被鉤扣部174，藉此防止帶匣100上浮。又，於下殼體150之背面，設置有供上述一對小突起55略具有裕度地嵌合之嵌合小孔176(參照圖6)。藉由將匣安裝部5側之一對小突起55嵌合於所安裝之帶匣100之一對嵌合小孔176，而完成安裝基座31上之帶匣100之簡單之定位。

進而，於下殼體150之背面(底壁部160)，位於基端面側之左角部(自正面側觀察為右角部)，設置有與上述帶檢測部51對應之被檢測部180(參照圖6)。被檢測部180構成於與帶檢測部51之複數個微動開關51a對應之部分，藉由設置於該部分之收容孔180a之有無而獲得複數個位元圖案。即，該位元圖案與上述印刷帶102之類別對應。

又，位於被檢測部180之附近而於下殼體150之背面(底壁部160)，形成有供蓋檢測部52之檢測子52b可動插入之圓形之背側收容開口182(第2收容開口)(參照圖6)。如上所述，於匣安裝部5，以自安裝基座31突出之方式設置有檢測子52b，當將帶匣100安裝於匣安裝部5時，檢測子52b自該背側收容開口182插入至帶匣100內。

另一方面，於帶匣100之正面(頂壁部156)之基端面側之右角部，即於上殼體152之正面之基端面側之右角部，設置有供上述被檢測突起83插入之正側收容開口184(第1收容開口)，與自正側收容開口184插入之被檢測突起83抵接之移位部186(參照圖2及圖5)。

詳細情況將於下文敍述，當將開閉蓋7閉合時，設置於開閉蓋7之被檢測突起83自正側收容開口184插入至帶匣100內而按壓移位部186。被按壓之移位部186彈性變形，藉此，利用所產生之彈性力，帶匣100自身以開閉蓋7為承受體而被按壓至匣安裝部5(安裝基座31)。又，同時，藉由彈性變形之移位部186，而將插入至背側收容開口182之上述檢測子52b按下，藉此蓋檢測部52作動(接通)(詳細情況將於下 文敍述)。

如圖5所示，於匣殼體130內之上側空間(前端面側)，較寬地構成有收納帶輥106之帶收納區域190。於帶收納區域190之中央，豎立設置有與下殼體150一體地形成(成形)之芯軸192。芯軸192形成為圓筒狀，於其外周面旋轉自如地軸支有帶輥106(帶芯104)。又，位於壓輥120之附近而於帶收納區域190，將所捲出之印刷帶102向壓輥120導引之帶導件194一體地豎立設置於下殼體150。

即，於匣殼體130之內部構成有帶饋送路徑196，該帶饋送路徑196以帶輥106為起點，並經由帶導件194及壓輥120到達帶送出口138。自帶輥106捲出之印刷帶102經由帶導件194被導引至壓輥120，於此處供於印刷，進而自壓輥120被向帶送出口138導引。

帶輥106具有印刷帶102及帶芯104，並且具有貼附於輥狀之印刷帶102之兩端面之2片膜198。該2片膜198防止捲繞於帶芯104之印刷帶102之鬆散。又，於帶芯104，雖於圖示中省略，但組裝有防倒轉機構。於搬運帶匣100時，藉由該防倒轉機構而防止印刷帶102之倒轉。另一方面，當將帶匣100安裝於帶印刷裝置1之匣安裝部5時，藉由上述定位突起41而解除防倒轉機構之防倒轉，從而可饋送印刷帶102。

於匣殼體130內之基部右側，與插入開口134鄰接而構成有色帶收納區域200。於色帶收納區域200之靠右側，旋轉自如地支持色帶輥114(捲出芯112)之捲出側軸承部202一體地形成於匣殼體130，又，於靠左側，旋轉自如地支持捲取芯116之捲取側軸承部204一體地形成於匣殼體130。即，於上殼體152及下殼體150，分別形成有捲出側軸承部202及捲取側軸承部204。

於形成於下殼體150之捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之缺口部分，分別一體地形成有使前端部面向該等捲出側軸承部202及捲取側軸承部204之止轉鉤206。而且，一個止轉鉤206以止轉狀態卡合 於捲出芯112，另一個止轉鉤206以止轉狀態卡合於捲取芯116。

位於捲出側軸承部202之附近而於色帶收納區域200，將所捲出之墨色帶110導引至壓輥120之第1色帶導件210一體地豎立設置於下殼體150。又，於上述開口周壁部164之外周側，一體地形成有導引墨色帶110之周圍之複數個第2色帶導件212。

即，於匣殼體130之內部構成有色帶饋送路徑214，該色帶饋送路徑214以色帶輥114為起點，並經由第1色帶導件210、壓輥120及複數個第2色帶導件212到達捲取芯116。自色帶輥114捲出之墨色帶110經由第1色帶導件210被導引至壓輥120，於此處供於印刷，進而自壓輥120環繞開口周壁部164(複數個第2色帶導件212)而被捲取於捲取芯116。

色帶輥114具有墨色帶110及捲出芯112，並且具有對捲出芯112賦予制動負載之圓環狀之板彈簧220(參照圖5(b))。板彈簧220於周向形成為波狀，於軸向介設於上殼體152之頂壁部156與捲出芯112之間。即，藉由該板彈簧220之彈力而對捲出芯112賦予旋轉制動負載。藉此，對藉由捲取芯116而陸續捲出之墨色帶110賦予反向張力而防止其鬆弛。

捲出芯112形成為圓筒狀，且於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口222(參照圖6)。而且，上述止轉鉤206扣卸於複數個缺口222。再者，支持捲出芯112之下殼體150側之捲出側軸承部202由圓形之開口構成，上殼體152側之捲出側軸承部202由圓筒狀之突出部分構成。而且，於該突出部分安裝有上述板彈簧220(均參照圖5(b))。

同樣地，捲取芯116形成為圓筒狀，於其下殼體150側之端部，於周向形成有複數個缺口224。而且，上述止轉鉤206扣卸於複數個缺口224。又，於捲取芯116之內周面形成有花鍵槽226，花鍵卡合於上述捲取驅動軸47。藉此，捲取驅動軸47之旋轉力傳遞至捲取芯116而捲 取墨色帶110。

於匣殼體130內之基部左側，與插入開口134鄰接而構成有滾壓收納區域230。於滾壓收納區域230之中央，設置有形成於下殼體150之橢圓狀開口之下軸承部234(參照圖6)、及形成於上殼體152之橢圓狀開口之上軸承部232(參照圖5(b))。而且，於上軸承部232及下軸承部234，旋轉自如且可略微橫向移動地支持有壓輥120。即，被支持於長圓狀之上軸承部232及下軸承部234之壓輥120構成為可於卡合於滾壓驅動軸45之靜止位置與夾入印刷帶102而與帶導件194相接之夾持位置之間橫向移動(微小移動)。

然而，該帶匣100係以使印刷帶102之捲出端部自帶送出口138稍微向外部突出之狀態搬運(參照圖1)。此時，若錯誤地對印刷帶102之捲出端部作用壓入力或拉入力，則被其帶動之壓輥120移動至上述夾持位置。藉此，防止將印刷帶102之捲出端部自帶送出口138拉入至匣殼體130內。

壓輥120具有圓筒狀之滾筒基體240、及安裝於滾筒基體240之外周面之橡膠滾筒242。橡膠滾筒242於軸向具有與列印頭21對應之長度，移動至印刷位置之列印頭21夾入印刷帶102及墨色帶110而與該橡膠滾筒242接觸。又，於滾筒基體240之內周面形成有花鍵槽244，花鍵卡合於上述滾壓驅動軸45。藉此，滾壓驅動軸45之旋轉力傳遞至壓輥120而印刷饋送印刷帶102(及墨色帶110)。

[蓋檢測之第1實施形態]

其次，參照圖7，對第1實施形態之開閉蓋7之被檢測突起83(被檢測子)及蓋檢測部52(檢測部)之構造，與帶匣100之移位部186之構造一同詳細地進行說明。

如上所述，移位部186設置於上殼體152之頂壁部156之基端面側右角部。又，與其對應之被檢測突起83以向開閉蓋7(開閉蓋本體73) 之背面突出之方式設置，蓋檢測部52之檢測子52b於匣安裝部5中，以自安裝基座31突出之方式配設。

如圖7(a)及(c)所示，移位部186具有自上殼體152之頂壁部156向內側延伸之剖面「L」字狀之彈性片310。又，如上所述，於頂壁部156形成有收容被檢測突起83之正側收容開口184，於底壁部160形成有供檢測子52b插入之背側收容開口182。

彈性片310包括：垂設片部316，其自頂壁部156延伸；及抵接片部318，其抵觸(抵接)被檢測突起83；且一體地形成(成形)於上殼體152。而且，彈性片310藉由被檢測突起83之按壓而彈性變形從而使檢測子52b動作(接通蓋檢測部52)，並且相對性地將帶匣100按壓於安裝基座31，而將其於安裝方向定位。

彈性片310(抵接片部318)形成為俯視長方形，另一方面，正側收容開口184形成為較彈性片310大一圈之長方形。又，彈性片310(抵接片部318)與上殼體152之右側面平行地自上殼體152之前端側向基端側延伸。當被檢測突起83之按壓力作用於彈性片310時，抵接片部318向下方撓曲，且垂設片部316向後方撓曲，而發揮彈性力(彈力)。

如圖7(c)所示，彈性片310藉由將開閉蓋7閉合時之被檢測突起83之按壓力而移位，並且將對應於該移位量而增加(較佳為成正比例地增加)之反作用力賦予至被檢測突起83。換言之，帶匣100以被檢測突起83為支承體而藉由自身之彈性片310被按壓至安裝基座31。因此，彈性片310之彈性力於安裝方向上，以抑制帶匣100之位置偏移之方式設計。

更具體而言，帶匣100經由壓輥120而接收列印頭21之按壓力，又，伴隨壓輥120(滾壓驅動軸45)或捲取芯116(捲取驅動軸47)之旋轉，而接收圍繞壓輥120或圍繞捲取芯116之旋轉力。因此，帶匣100接收該等按壓力及旋轉力之合成力，進而接收其分力，於安裝基座31 上產生位置偏移或上浮。實施形態之彈性片310之彈性力抵抗該等合成力或其分力，而將帶匣100定位於特定之位置。

如上所述，帶匣100準備有複數種厚度不同者。因此，於該等厚度不同之帶匣100中，較佳為，以圖7(c)中之上下方向之位置相同之方式配設彈性片310之抵接片部318。藉此，於厚度不同之帶匣100中，可使檢測子52b確實地作動。

另一方面，如圖7(b)所示，被檢測突起83形成為剖面「T」字狀，且自開閉蓋本體73之背面垂直地突出。開閉蓋本體73與被檢測突起83由樹脂等一體地成形，藉由將被檢測突起83形成為剖面「T」字狀，而防止成形不良(凹痕)。剖面「T」字狀之被檢測突起83係以將其凸緣片95側朝向開閉蓋本體73之前端側，並且將肋片97側朝向開閉蓋本體73之基端側之方式配設。而且，被檢測突起83之前端形成為依照變形之彈性片310之形狀之斜面，前端之整個區域按壓彈性片310。

如圖7(c)所示，蓋檢測部52之檢測子52b隔著抵接片部318而配設於被檢測突起83之正下方。更具體而言，於將開閉蓋7閉合之狀態下，於與被檢測突起83同軸上配設有檢測子52b。又，檢測子52b之前端與抵接片部318之下表面(背面)接觸，或存在微小間隙而對峙。而且，當被檢測突起83之按壓力作用於彈性片310時，抵接片部318向下方撓曲，並同時按下檢測子52b，從而蓋檢測部52之檢測部本體52a動作(接通)。藉此，檢測出開閉蓋7已將匣安裝部5閉合。

如以上般，根據第1實施形態，當將開閉蓋7閉合時，該開閉蓋7之被檢測突起83使彈性片310彈性變形，進而經由彈性片310而按下檢測子52b。藉此，帶匣100藉由被檢測突起83經由彈性片310而被按壓至安裝基座31(匣安裝部5)並定位。又，同時，藉由檢測子52b之按下而蓋檢測部52動作，從而檢測開閉蓋7之閉合。

如此，第1實施形態中，經由帶匣100之移位部186(彈性片310)而 使蓋檢測部52檢測作動。因此，不僅可檢測開閉蓋7之開閉(閉合)，而且亦可檢測帶匣100之有無(有)。因此，無須藉由上述帶檢測部51而另行檢測帶匣100之有無。又，由於藉由彈性變形之移位部186(彈性片310)而進行檢測子52b之按下，故而可利用極簡單之構造進行帶匣100之位置偏移防止。藉此，可使印刷品質穩定。

進而，由於可將蓋檢測部52配置於匣安裝部5內，故而無須使開閉蓋7大型。又，於匣安裝部5中，可提高蓋檢測部52之設置之自由度。再者，上述實施形態之抵接片部318形成為簡單之長方形，但可為例如鑰匙孔形狀等任意形狀。

[第1實施形態之移位部之變化例]其次，參照圖8對第1實施形態之移位部186之變化例及與其對應之被檢測突起83及蓋檢測部52進行說明。圖8(a)係第1變化例，圖8(b)係第2變化例，圖8(c)係第3變化例，圖8(d)係第4變化例。

如圖8(a)所示，第1變化例中，彈性片310之抵接片部318向前方較長地延伸，利用抵接片部318之前端部按下檢測子52b。即，被檢測突起83之軸線與檢測子52b之軸線於前後方向(前端-基端方向)位置偏移。其意味著設置於開閉蓋7之被檢測突起83抵接之位置、與被檢測部180之檢測子抵接之位置於自裝卸方向觀察之情形時位置偏移。

具體而言，於與安裝基座31平行之面內(自帶匣100之安裝方向觀察)，相對於彈性片310(抵接片部318)而被檢測突起83抵接之輸入部位310a與相對於檢測子52b而彈性片310(抵接片部318)抵接之輸出部位310b於前後方向位置偏移。又，與自彈性片310(垂設片部316)之基部即上殼體152之支持部位310c至輸入部位310a為止之距離相比，自支持部位310c至輸出部位310b為止之距離於前後方向變長。

此種構成中，由於近似地使支持部位310c附近作為旋轉移位之中心而發揮功能，故而可利用槓桿之原理，以彈性片310之比較小之移 位量使檢測子52b作動。換言之，於使檢測子52b之作動行程較大之情形時，亦可使其確實地作動。

如圖8(b)所示，第2變化例中，抵接片部318之前端部形成為「L」字狀，相對於被檢測突起83而檢測子52b不僅於前後方向而且亦於左右方向位置偏移。例如，蓋檢測部52之設置空間有限，以與檢測子52b之位置一致之方式，使抵接片部318之平面形狀(前端部等)自如地變形。若如此而行，則即便被檢測突起83之位置與檢測子52b之位置於前後及左右方向位置偏移，亦可使檢測子52b適當地作動。

如圖8(c)所示，第3變化例中，與第1變化例不同，與自彈性片310(垂設片部316)之基部即支持部位310c至輸入部位310a為止之距離相比，自支持部位310c至輸出部位310b為止之距離於前後方向變短。於該情形時，可利用槓桿之原理，以彈性片310之比較小之按壓力使檢測子52b作動。

如圖8(d)所示，第4變化例中，彈性片310(移位部186)包含板彈簧，且保持於設置於上殼體152之保持部330。彈性片310具有折彎為「V」字狀之基部彈簧片部334、及自基部彈簧片部334與頂壁部156平行地延伸之抵接彈簧片部336，藉由基部彈簧片部334而保持於形成於保持部330之保持槽330a。

於此種構成中，亦可檢測開閉蓋7之開閉，並且亦可檢測帶匣100之有無。又，可提高蓋檢測部52(檢測子52b)相對於被檢測突起83之配置自由度。進而，可對帶匣100定位。尤其，藉由預先準備與帶匣100之厚度相對應之彈性片310，而可對應於厚度不同之帶匣100。

[第1實施形態之被檢測突起之變化例]其次，參照圖9對第1實施形態之被檢測突起83之變化例進行說明。如該圖所示，該變化例中，開閉蓋7之被檢測突起83具有剖面「U」字狀之柱狀突部400、及設置於柱狀突部400之前端部之按壓片部402。

按壓片部402形成為與柱狀突部400一體且與柱狀突部400之延伸方向交叉之板狀。又，按壓片部402配設於自柱狀突部400之前端略微後退之位置。而且，該按壓片部402抵接於上述彈性片310之抵接片部318而使其按壓變形。

柱狀突部400之輪廓形成為與正側收容開口184互補之形狀，柱狀突部400嵌合於正側收容開口184。形成為剖面「U」字狀之柱狀突部400以將其凸緣片406側配設於開閉蓋本體73之前端側，並且使一對肋片408與開閉蓋本體73之側面平行之方式配設。

又，以導引該嵌合之方式，於柱狀突部400之前端部之外表面(3邊)形成有朝向前端變窄之外導引斜面410a。同樣地，以導引按壓片部402向抵接片部318之抵觸之方式，於柱狀突部400之前端部之內表面(3邊)形成有朝向前端擴開之內導引斜面410b。

伴隨開閉蓋7之閉合，而柱狀突部400(被檢測突起83)被外導引斜面410a導引而嵌合於正側收容開口184，並且按壓片部402以內導引斜面410b為導引而抵觸(抵接)於抵接片部318。於該狀態下，柱狀突部400之外側之3邊與對應之正側收容開口184之3邊接觸，帶匣100經由正側收容開口184而藉由被檢測突起83(柱狀突部400)定位。又，柱狀突部400之前端部內側之3邊與對應之抵接片部318之3邊接觸，帶匣100經由抵接片部318而藉由被檢測突起83(柱狀突部400)定位。

該變化例中，伴隨開閉蓋7之閉合而被檢測突起83嵌合於正側收容開口184，並且於定位狀態下按壓移位部186。因此，帶匣100壓抵於安裝基座31且於安裝方向(正背方向)定位，並且於安裝基座31上，於前後左右定位。因此，可進行開閉蓋7之閉合檢測與帶匣100之有無檢測，並且可有效地防止帶匣100之位置偏移。藉此，可使印刷品質更穩定。

[蓋檢測之第2實施形態]

其次，參照圖10對第2實施形態之開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之構造與帶匣100之移位部186之構造一同詳細地進行說明。又，第2實施形態中，主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖10所示，第2實施形態中，於被檢測突起83之正下方配置有移位部186A，另一方面，檢測子52b配置於自被檢測突起83之正下方向前方(前端側)偏離之位置。移位部186具有：輸入部340，其抵接被檢測突起83；輸出部342，其設置於輸入部340之基部，且按下檢測子52b；及彈性構件344，其於用以接收被檢測突起83之初始位置接收輸入部340及輸出部342。

又，於匣殼體130設置有導引輸入部340之上下方向(帶匣100之厚度方向)之移動之滑動導件350。滑動導件350具有一體地垂設於上殼體152之上導件352、及一體地豎立設置於下殼體150之下導件354。而且，於下導件354設置有輸出部342面向之導件缺口部354a。

輸入部340具有圓筒狀之輸入部本體360、及與輸入部本體360之下端連接之裙部362。於裙部362之內側配設有包含螺旋彈簧之彈性構件344，又，於裙部362之下端部外表面，以向直徑方向突出之方式設置有輸出部342。輸入部本體360、裙部362及輸出部342藉由樹脂等一體地形成(成形)。而且，檢測子52b抵接於輸出部342之下表面。

包含螺旋彈簧之彈性構件344落座於下殼體150之底壁部160而接收輸入部340。彈性構件344包含壓縮螺旋彈簧，如圖示般，於以輸入部340之上端與上殼體152(頂壁部156)存在微小間隙或抵觸之方式對峙之初始位置接收輸入部340。

當被檢測突起83按壓輸入部340時，輸入部340及輸出部342抵抗彈性構件344而向下方移動，輸出部342按下檢測子52b。又，當被檢測突起83向上方偏離時，藉由彈性構件344而使輸入部340及輸出部342恢復至原來之初始位置。

如此，於第2實施形態中，亦經由帶匣100之移位部186而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測帶匣100之有無。又，移位部186之彈性構件344相對地按壓帶匣100而可將帶匣100定位。

[第2實施形態之變化例]

其次，參照圖11對第2實施形態之變化例進行說明。圖11(a)係第1變化例，圖11(b)係第2變化例。

圖11(a)之第1變化例中，代替上述螺旋彈簧，而彈性構件344包含橡膠或海綿等。

圖11(b)之第2變化例中，彈性構件344包含將下殼體150之底壁部160切割並向內側折起之彈簧片366。於該情形時，輸入部340之裙部362較短地形成，彈簧片366係於其輸入部本體360之下端接收輸入部340。

如此，第2實施形態之變化例中，可使彈性構件344為簡單之構造。尤其，第2變化例中，可削減帶匣100之零件件數。

[蓋檢測之第3實施形態]

其次，參照圖12對第3實施形態之開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之構造與帶匣100之移位部186之構造一同詳細地進行說明。又，第3實施形態中，主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖12所示，第3實施形態中，移位部186具有：輸入彈性部370，其藉由被檢測突起83之按壓力而彈性變形；及輸出作動部372，其與輸入彈性部370連接，且伴隨輸入彈性部370之彈性變形而使檢測子52b作動。

輸入彈性部370係將頂壁部156之一部分去除為「U」字狀而形成。輸出作動部372形成為棒狀，且固定於輸入彈性部370之下表面。當被檢測突起83按壓輸入彈性部370時，輸入彈性部370彈性變形，並 且使輸出作動部372向下移動。向下移動之輸出作動部372按下檢測子52b。

如此，於第3實施形態之帶匣100中，亦經由帶匣100之移位部186而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測帶匣100之有無。又，移位部186之輸入彈性部370相對地按壓帶匣100而可將其定位。

[蓋檢測之第4實施形態]

其次，參照圖13對第4實施形態之開閉蓋7之被檢測突起83及蓋檢測部52之構造與帶匣100之移位部186之構造一同詳細地進行說明。又，第4實施形態中，主要對與第1實施形態不同之部分進行說明。

如圖13所示，第4實施形態中，移位部186形成為矩形之板狀，且旋動自如地支持於設置於匣殼體130內之旋動支持部380。被檢測突起83抵接於移位部186之上表面，且檢測子52b抵接於下表面。當被檢測突起83按滾壓狀之移位部186時，移位部186旋動並按下檢測子52b。

如此，於第4實施形態中，亦經由帶匣100之移位部186而使蓋檢測部52動作(接通)。因此，不僅可檢測開閉蓋7之開閉，而且亦可檢測帶匣100之有無。再者，為了相對地按壓帶匣100而可其定位，亦可於移位部186之旋動軸設置扭轉螺旋彈簧。

Claims (9)

1. 一種帶印刷裝置，其特徵在於包括：匣安裝部，其裝卸自如地安裝帶匣；開閉蓋，其將上述匣安裝部開閉；檢測部，其設置於上述匣安裝部，且檢測上述開閉蓋之閉合；及被檢測部，其對應於上述檢測部而設置於上述開閉蓋；且上述被檢測部伴隨上述開閉蓋之閉合，而使安裝於上述匣安裝部之上述帶匣之移位部移位，上述檢測部伴隨上述移位部之移位而檢測作動。
2. 如請求項1之帶印刷裝置，其中上述被檢測部具有一體地突出形成於上述開閉蓋之背面且使上述移位部移位之被檢測子，且上述被檢測子突出形成為剖面「T」字狀且為柱狀。
3. 如請求項2之帶印刷裝置，其中上述檢測部具有：棒狀之檢測子，其藉由上述移位部之移位而被操作；及檢測部本體，其藉由被操作之檢測子而檢測作動。
4. 如請求項3之帶印刷裝置，其中上述移位部配設於上述帶匣之匣殼體內，於上述匣殼體形成有收容上述被檢測子之第1收容開口及收容上述檢測子之第2收容開口，且上述被檢測子經由上述第1收容開口而使上述移位部移位，上述檢測子經由上述第2收容開口而藉由上述移位部被操作。
5. 如請求項4之帶印刷裝置，其中上述被檢測子伴隨上述開閉蓋之閉合而嵌合於上述第1收容開口。
6. 如請求項3至5中任一項之帶印刷裝置，其中相對於上述移位部， 上述被檢測子抵接之位置、與上述檢測子抵接之位置自上述帶匣之裝卸方向觀察時位置偏移。
7. 如請求項2至5中任一項之帶印刷裝置，其中上述移位部可彈性變形地構成，且上述被檢測子伴隨上述開閉蓋之閉合而使上述移位部彈性變形。
8. 如請求項6之帶印刷裝置，其中上述移位部可彈性變形地構成，且上述被檢測子伴隨上述開閉蓋之閉合而使上述移位部彈性變形。
9. 一種帶印刷系統，其特徵在於包括：如請求項1至8中任一項之帶印刷裝置；及上述帶匣，其裝卸自如地安裝於上述匣安裝部。