JP3290024B2 - テープ印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、テープ印刷装置に関
し、特に印刷媒体であるテープの終端を検出することが
出来るテープ印刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、巻回されたテープ状の媒体（以
下、印刷用テープと称する。）に文章若しくは画像等の
印刷を行い、その印刷された印刷用テープをカットする
ことによりラベルを作成することができるテープ印刷装
置が提案されている。このようにして作成されたラベル
には、その裏面に粘着層が設けられていて自由に貼り付
けることが可能であり、インデックス等の各種用途に使
用されて好適なものである。

【０００３】このようなテープ印刷装置では、印刷中に
印刷用テープが尽きても、それに拘らず印刷動作を継続
していた。そのため、印刷ヘッドや、テープ送りに関わ
るモータやギヤ等の駆動機構に大きな負荷を与えること
となり、場合によっては、故障の原因となる虞があっ
た。

【０００４】よって、光センサ等によりテープの終端を
監視して、テープ切れを検知した際には印刷動作を停止
するように制御するテープ印刷装置が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テープ
エンド発生により唯印刷動作が中断するのみでは、印刷
途中のラベルが生じるだけであり、オペレータが所望の
ラベルを得るためには、印刷用テープを補充した後にも
う一度、初めから印刷動作を指令し直して印刷動作を再
履行させなければならなかった。これでは、所望のラベ
ルを得るために相当な時間が費やされる上、オペレータ
にも余計な操作を要求させることになる。

【０００６】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、テープ切れにより中断された印
刷処理を再開する場合に作業効率のよいテープ印刷装置
を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載のテープ印刷装置は、文字や
記号等を入力する為の入力手段と、入力された文字や記
号等のテキストデータを記憶するテキストデータ記憶手
段と、そのテキストデータ記憶手段のデータを受けて作
成され、１枚のラベルとなるドットパターンデータを記
憶するドットパターンデータ記憶手段と、そのドットパ
ターンデータ記憶手段のドットパターンデータに基づい
て、印刷媒体としてのテープにその送り方向と同一方向
に印刷する印刷手段と、を備えるものであり、更に、前
記テープの終端を検出するテープエンド検出手段と、前
記印刷手段による印刷動作中に前記テープエンド検出手
段が前記テープの終端を検出したとき、印刷処理を中断
させる印刷中断手段と、前記印刷処理の再開を指令する
再開指令キーと、前記印刷処理中断中に前記再開指令キ
ーによる再開指令を受けた場合、前記印刷処理の中断後
に新たなテープがセ ットされたことを認識してテープ切
れが解消したことを通知出力し、そのことにより前記ド
ットパターンデータ記憶手段に記憶されているドットパ
ターンデータに基づいて、前記印刷手段に前記テープの
送り方向と同一方向に先頭から再度印刷させる印刷再開
手段と、を備えている。

【０００８】本発明の請求項２に記載のテープ印刷装置
は、請求項１に記載のテープ印刷装置において、前記再
開指令キーは、テープの搬送を指令する排出指令キーを
兼用しているものである。

【０００９】本発明の請求項３に記載のテープ印刷装置
は、文字や記号等を入力する為の入力手段と、入力され
た文字や記号等のテキストデータを記憶するテキストデ
ータ記憶手段と、そのテキストデータ記憶手段のデータ
を受けて作成され、１枚のラベルとなるドットパターン
データを記憶するドットパターンデータ記憶手段と、そ
のドットパターンデータ記憶手段のドットパターンデー
タに基づいて、印刷媒体としてのテープにその送り方向
と同一方向に印刷する印刷手段と、を備え、前記テープ
を収納したテープ収納カセットを装着可能としたもので
あり、更に、前記テープの終端を検出するテープエンド
検出手段と、前記テープ収納カセットの交換を検出する
テープ交換検出手段と、前記印刷手段による印刷動作中
に前記テープエンド検出手段が前記テープの終端を検出
したとき、印刷処理を中断させる印刷中断手段と、その
印刷処理中断中に前記テープ交換検出手段がテープ収納
カセットの交換を検出した場合、テープ切れが解消した
ことを通知出力し、そのことにより前記ドットパターン
データ記憶手段に記憶されているドットパターンデータ
に基づいて、前記印刷手段に前記テープの送り方向と同
一方向に先頭から再度印刷させる印刷再開手段とを備え
ている。

【００１０】本発明の請求項４に記載のテープ印刷装置
は、請求項３に記載のテープ印刷装置において、前記テ
ープ収納カセットを装着する装着部の上面を覆うカバー
の開閉を検出するカバー開閉検出手段を備え、前記印刷
再開手段は、前記カバー開閉検出手段がカバーの閉鎖を
検出したときを前記テープ収納カセットの交換完了時と
して、印刷処理を再開させるものである。

【００１１】

【作用】上記の構成を有する本発明の請求項１に記載の
テープ印刷装置においては、テープエンド検出手段は、
テープの終端を検出するので、印刷手段による印刷動作
中に、テープエンド検出手段によりテープの終端が検出
されると、印刷中断手段が印刷制御手段に働きかけて印
刷処理を中断させる。

【００１２】そして、再開指令キーは、押下されること
によって印刷処理の再開を指令し、前記印刷処理中断中
にその再開指令キーによる再開指令を受けた場合には、
印刷再開手段は、前記印刷処理の中断後に新たなテープ
がセットされたことを認識してテープ切れが解消したこ
とを通知出力し、そのことによりドットパターンデータ
記憶手段に記憶されているドットパターンデータに基づ
いて、印刷手段にテープの送り方向と同一方向に先頭か
ら再度印刷させる。

【００１３】また、本発明の請求項２に記載のテープ印
刷装置においては、再開指令キーは、テープの搬送を指
令する排出指令キーを兼用しているため、オペレータは
キー操作に迷うことなく押下することが出来る。

【００１４】また、本発明の請求項３に記載のテープ印
刷装置においては、テープエンド検出手段は、テープの
終端を検出するので、印刷手段による印刷動作中に、テ
ープエンド検出手段によりテープの終端が検出される
と、印刷中断手段が印刷制御手段に働きかけて印刷処理
を中断させる。

【００１５】そして、前記印刷処理中断中にテープ交換
検出手段がテープ収納カセットの交換を検出した場合、
印刷再開手段は、テープ切れが解消したことを通知出力
し、そのことにより前記ドットパターン記憶手段に記憶
されているドットパターンデータに基づいて、印刷手段
にテープの送り方向と同一方向に先頭から再度印刷させ
る。

【００１６】また、本発明の請求項４に記載のテープ印
刷装置においては、テープ収納カセットを装着後カバー
を閉鎖すると、カバー開閉検出手段によりカバーの閉鎖
が検出され、それに基づいて自動的に印刷処理が再開さ
れる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１８】本実施例は、アルファベット文字や記号な
どの多数のキャラクタや図形のための有効データを入力
して印刷用テープに印刷可能なテープ印刷装置に本発明
を適用した場合のものである。

【００１９】図１に示すように、テープ印刷装置１は、
文字や記号などを複数行分表示可能なＣＲＴディスプレ
イ３とキーボード４と制御本体部５とを備えたデータ作
成装置２と、このデータ作成装置２の制御本体部５に接
続線Ｌで接続されたプリンター６とから構成されてい
る。ここで、ＣＲＴディスプレイ３とキーボード４と
は、接続線を介して制御本体部５に夫々接続されてい
る。

【００２０】キーボード４には、アルファベットや数字
や記号を入力する為の文字キー、スペースキー、リター
ンキー、カーソルを上下左右方向へ移動させるカーソル
移動キー、印刷文字のサイズを設定するサイズ設定キ
ー、印刷文字の書体を設定する書体設定キー、各種の編
集機能キー、印刷を実行する印刷キーなどが設けられて
いる。尚、本実施例におけるキーボード４が本発明の入
力手段に相当する。

【００２１】又、プリンター６には、その上面に、プリ
ンター６の電源キー６ａと、印刷用テープ８のフィード
カットを行わせる排出キー６ｂとの２つのキーが設けら
れている。本実施例のフィードカットは、印刷用テープ
８を２５mm送った後にテープカットを行うものである。
又、プリンター６の側面にはカセットカバー７が開閉可
能に取り付けられており、カセットカバー７を開放する
ことで、後述する印刷機構ＰＭへテープ収納カセットＣ
Ｓを装着することが出来る。また、そのカセットカバー
７の開閉を検知する小型のメカスイッチ７ａ（図２参
照）が設けられている。

【００２２】次に、図２に基づいて、プリンター６に内
蔵された印刷機構ＰＭについて簡単に説明すると、印刷
機構ＰＭに着脱自在に矩形状のテープ収納カセットＣＳ
が装着されており、このテープ収納カセットＣＳには、
透明なフィルムからなる幅約２４mmの印刷用テープ８が
巻装されたテープスプール９と、インクリボン１０が巻
装されたリボン供給スプール１１と、このインクリボン
１０を巻取る巻取りスプール１２と、印刷用テープ８と
同一幅を有する両面テープ１３が剥離紙を外側にして巻
装された供給スプール１４と、これら印刷用テープ８と
両面テープ１３とを接合させる接合ローラ１５とが回転
自在に設けられている。

【００２３】尚、印刷用テープ８の終端部近傍には、光
反射率の高い光反射テープとしての金属テープが一面に
貼付けられている。

【００２４】テープカセットＣＳにおける、印刷用テー
プ８の搬送経路の途中には検出穴６１が設けられてお
り、その検出穴６１から、本発明のテープエンド検出手
段に相当するテープエンドセンサ６０がテープの終端を
検出している。テープエンドセンサ６０は、後述する支
持体１９に備えられ、発光素子である発光ダイオード
と、受光素子であるフォトトランジスタとからなり、発
光ダイオードが印刷用テープ８に向けて放射した光の反
射光をフォトトランジスタが検出することが出来るよう
に構成された非接触の反射型フォトセンサである。そし
て、テープエンドセンサ６０が印刷用テープ８の終端部
に貼られた前記金属テープの反射光を検出すると、プリ
ンター６は印刷用テープ８が終端に至ったことを認識す
る。

【００２５】印刷用テープ８とインクリボン１０とが重
なる位置には、サーマルヘッド１６が立設され、これら
印刷用テープ８とインクリボン１０とをサーマルヘッド
１６に押圧するプラテンローラ１７と、印刷用テープ８
と両面テープ１３とを接合ローラ１５に押圧する送りロ
ーラ１８とは、プリンター６のフレームに回動自在に枢
着された支持体１９に回転可能に枢支されている。この
サーマルヘッド１６には、１２８個の発熱素子からなる
発熱素子群が上下方向に列設されている。

【００２６】従って、テープ送りモータ５０（図３参
照）の所定回転方向への駆動により接合ローラ１５と巻
取りスプール１２とが所定回転方向に夫々同期して駆動
されながら発熱素子群に通電されたとき、印刷用テープ
８上には複数のドット列により文字が印刷され、しかも
印刷用テープ８は両面テープ１３を接合した状態でテー
プ送り方向Ａにテープ送りされ、図１に示すように、プ
リンター６の外部に送り出される。尚、印刷機構ＰＭの
詳細については、特開平２−１０６５５５号公報に開示
された公知の印刷機構と同様であるのでその説明を省略
する。

【００２７】ここで、前記テープ収納カセットＣＳとし
て、テープ幅が６mm、９mm、１２mm、１８mm、２４mmの
印刷用テープ８を収納した５種類のカセットＣＳが準備
されており、これらテープ収納カセットＣＳの底部壁に
は、第１突出片〜第３突出片２０〜２２のうちの何れか
の突出片が組合せて設けられている。そして、プリンタ
ー６のフレームには、これら第１突出片〜第３突出片２
０〜２２の有無を夫々検出する為のフォトインタラプタ
からなるテープ幅センサ５３（図３参照）が取付けられ
ている。尚、そのテープ幅センサ５３が、本発明のテー
プ交換検出手段に相当する。

【００２８】例えば、テープ幅を２４mmとする印刷用テ
ープ８を収納したテープ収納カセットＣＳには、図２に
示すように、３つの突出片２０〜２２が取付けられてい
る。しかし、図示しないが、テープ幅を１８mmとする印
刷用テープ８を収納したテープ収納カセットＣＳには、
第１と第２突出片２０，２１だけが取付けられ、テープ
幅を１２mmとする印刷用テープ８を収納したテープ収納
カセットＣＳには、第１と第３突出片２０，２２だけが
取付けられ、テープ幅を９mmとする印刷用テープ８を収
納したテープ収納カセットＣＳには、第１突出片２０だ
けが取付けられ、テープ幅を６mmとする印刷用テープ８
を収納したテープ収納カセットＣＳには、第２と第３突
出片２１，２２だけが取付けられている。

【００２９】これより、テープ幅センサ５３で第１突出
片〜第３突出片２０〜２２の有無を夫々検出すること
で、テープ収納カセットＣＳに格納されているテープ幅
を認識出来る。また、テープ幅センサ５３が第１突出片
〜第３突出片２０〜２２の一つも検出しなかったときに
は、印刷機構ＰＭからテープ収納カセットＣＳが取り外
されたことを認識することができるものである。

【００３０】また、印刷用テープ８の送り方向に沿って
サーマルヘッド１６の下流側であるラベル排出孔２３の
近傍には、カッタ機構６５が配設されている。このカッ
タ機構６５は公知のハサミと同様に構成されており、固
定刃６６と可動刃６７とからなる。この可動刃６７は枢
支軸６８を中心として回動する回動レバー６９に固着さ
れており、また、回動レバー６９はギヤ機構７０を介し
てＤＣモータ７１の駆動軸７１Ａに固着されたピニオン
７２と連結されている。

【００３１】これより、可動刃６７はＤＣモータ７１の
駆動軸７１Ａの正逆回転に伴いピニオン７２、ギヤ機構
７０、回動レバー６９を介して、枢支軸６８を支点とし
て開閉するものであり、かかる開閉動作に伴い固定刃６
６と協働して作成されたラベル２５を切断するものであ
る。前記サーマルヘッド１１による印刷位置とカッタ機
構６５による切断位置との間は距離ｎだけ離れている。
この距離ｎをヘッド・カッタ間距離ｎとする。本実施例
ではｎ＝２５mmである。

【００３２】次に、テープ印刷装置１の制御系は、図３
のブロック図に示すように構成されている。

【００３３】先ず、データ作成装置２の制御系について
説明すると、キーボード（Ｋ／Ｂ）４と、ＣＲＴディス
プレイ（ＣＲＴＤ）３に表示データを出力する為の表示
用ＲＡＭを有するＣＲＴディスプレイコントローラ（Ｃ
ＲＴＣ）３０と、制御本体部５に設けられたフロッピー
ディスクドライブ（ＦＤＤ）３１の為のフロッピーディ
スクドライブコントローラ（ＦＤＣ）３２とは、制御本
体部５に設けられた制御装置Ｃ１の入出力インターフェ
ース（入出力Ｉ／Ｆ）３６に夫々接続されている。

【００３４】制御装置Ｃ１は、ＣＰＵ３３と、このＣＰ
Ｕ３３にデータバスなどのバス３８を介して接続された
入出力インターフェース３６と、通信用インターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）３７と、ハードディスクを装着したハード
ディスクドライブ装置（ＨＤＤ）３４の為のハードディ
スクドライブコントローラ（ＨＤＣ）３５と、ＲＡＭ４
０とから構成されている。

【００３５】前記ハードディスクには、多数のキャラク
タの各々に関して、表示の為のドットパターンデータが
コードデータに対応させて格納された表示パターンデー
タメモリ、キャラクタを印刷する為に多数のキャラクタ
の各々に関して、キャラクタの輪郭線を規定する輪郭線
データ（アウトラインデータ）が書体（ゴシック系書
体、明朝系書体など）毎に分類されコードデータに対応
させて格納されたフォントメモリ、キーボード４から入
力された文字や数字や記号などのキャラクタのコードデ
ータに対応させてＣＲＴディスプレイコントローラ３０
を制御する表示駆動制御プログラム、ＲＡＭ４０のテキ
ストメモリ４１の各コードデータに対応するアウトライ
ンデータからドットパターンデータに変換処理してプリ
ンター６に出力するイメージ展開制御プログラム、本願
特有の後述のテープ印刷制御の制御プログラムなどが格
納されている。

【００３６】前記ＲＡＭ４０のテキストメモリ（テキス
トデータ記憶手段に相当する）４１には、キーボード４
から入力された文書のデータが格納される。印刷フォー
マットメモリ４２には、設定された文字サイズのデータ
や書体番号のデータなど複数の印刷フォーマット情報が
格納される。印刷バッファ４３には、イメージ展開され
た文字や記号の印刷用ドットパターンデータが格納され
る。ワークメモリ４４には、データ処理する上で必要な
データが一時的に格納される。

【００３７】次に、プリンター６の制御系について説明
すると、サーマルヘッド１６を駆動する為の駆動回路５
２と、テープ送りモータ５０を駆動する為の駆動回路５
１と、ＤＣモータ７１を駆動するための駆動回路７３
と、テープ幅センサ５３と、テープエンドセンサ６０は
制御装置Ｃ２の入出力インターフェース（入出力Ｉ／
Ｆ）５７に夫々接続されている。

【００３８】制御装置Ｃ２は、ＣＰＵ５４と、このＣＰ
Ｕ５４にデータバスなどのバス５９を介して接続された
入出力インターフェース５７と、通信用インターフェー
ス（Ｉ／Ｆ）５８と、ＲＯＭ５５と、ＲＡＭ５６から構
成されている。

【００３９】前記ＲＯＭ５５には、データ作成装置２か
ら送信されたドットパターンデータに基づいて、サーマ
ルヘッド１６やテープ送りモータ５０を駆動する印刷駆
動制御プログラムが格納されている。

【００４０】前記ＲＡＭ５６には、通信用インターフェ
ース５８を介して、データ作成装置２から送信されたド
ットパターンデータを受信する受信バッファ５６ａ、そ
の受信したデータを格納するイメージバッファ５６ｂ、
ＣＰＵ５４で演算した演算結果を一時的に格納する為の
各種のメモリ、各部の動作状態を示すフラグ及びポイン
タなどが設けられている。

【００４１】次に、データ作成装置２の制御装置Ｃ１で
行なわれるテープ印刷制御のルーチンについて、図４及
び図５の概略フローチャートに基づいて説明する。尚、
図中符号Ｓｉ（ｉ＝１０、１１、１２・・・・）は各ス
テップである。

【００４２】電源が投入されると、この制御が開始さ
れ、アルファベットキーや記号キーや数字キーなどの印
刷可能キーが操作されたときには（Ｓ10・Ｓ11：Yes
）、入力されたコードデータを文書データとしてＲＡ
Ｍ４０のテキストメモリ４１に格納する文書データ入力
処理が実行されにとともに、そのコードデータに対応す
るキャラクタをＣＲＴディスプレイ３に表示する表示処
理が実行され（Ｓ12）、Ｓ10に戻る。例えば、文書デー
タとして、図６に示す３枚分のラベル印刷用の文書デー
タ「Ｔｈｏｍａｓ ＪＥＦＦＥＲＳＯＮ」「ＢＲＯＴＨ
ＥＲ,ＬＴＤ.」（なお“ＢＲＯＴＨＥＲ”はブラザー工
業株式会社の登録商標である。以下、本明細書及び図面
において同じ。）「７１８−５８７−０４０４」が入力
されたときには、この文書データがテキストメモリ４１
に格納され且つＣＲＴディスプレイ３に表示される。

【００４３】次に、サイズ設定キーや書体設定キーや各
種の編集キーが操作されたときには（Ｓ10：Yes 、Ｓ1
1、Ｓ13：No）、文字サイズデータや書体番号データな
どの印刷フォーマット情報がＲＡＭ４０の印刷フォーマ
ットメモリ４２に格納されるなど、操作されたキーに対
応する処理が実行され（Ｓ15）、Ｓ10に戻る。

【００４４】次に、上記３つのデータの連続印刷を選択
して、印刷キーが操作されたときには（Ｓ10：Yes 、Ｓ
11：No、Ｓ13：Yes ）、印刷処理制御（図５参照）が実
行される（Ｓ14）。

【００４５】この制御が開始されると、テキストメモリ
４１に格納されている１枚目のラベルの文書データ
（「Thomas・・・」）の各文字や記号について、印刷フ
ォーマットメモリ４２に格納されている印刷フォーマッ
ト情報に基づいて、フォントメモリからアウトラインデ
ータが読出される。その一方、設定された文字サイズと
なるように拡大又は縮小して、ドットパターンに展開処
理される。そして、展開処理されたドットパターンデー
タが印刷バッファ４３に格納される（Ｓ20）。

【００４６】上記イメージ変換処理が完了すると、通信
用インターフェース３７と接続線Ｌとを介してプリンタ
ー６に動作状況通知指令を送信し、プリンター６から内
部機構各々の動作状況を送信させる（Ｓ21）。受信した
動作状況に異常がなく、動作可能であれば（Ｓ22:NO
）、先のドットパターンデータが通信用インターフェ
ース３７と接続線Ｌとを介してプリンター６に送信され
る（Ｓ23）。一方、プリンター６に異常が発生していた
り、印刷処理稼働中であるときは（Ｓ22:YES）、ＣＲＴ
ディスプレイ３にその理由を表示し、その異常等が解消
されるか、前の印刷処理が終了するまでそのまま待機す
る。

【００４７】ラベル１枚分のドットパターンデータが送
信されると、次に印刷指令を送信する（Ｓ24）。その結
果、その文書データが印刷用テープ８に印刷される。次
に、排出指令及びテープカット指令を送信すると（Ｓ2
5）、印刷用テープ８が所定量だけ送給された後、カッ
タ機構６５で切断され、ラベル「Ｔｈｏｍａｓ ＪＥＦ
ＦＥＲＳＯＮ」が完成する。

【００４８】この作成されたラベル以外にも、テキスト
メモリ４１に次のラベルの文書データが存在するときは
（Ｓ26:YES）、Ｓ20〜Ｓ26の処理工程を繰り返す。他に
文書データが無くなったら（Ｓ26:NO）、この制御を終
了して、テープ印刷制御のＳ10にリターンする。

【００４９】次に、プリンター６の制御装置Ｃ２で行わ
れるテープ印刷制御のルーチンについて、図７及び図８
の概略フローチャートに基づいて説明する。

【００５０】電源が投入されると、この制御が開始さ
れ、まず、ＲＡＭ５６の受信バッファ５６ａ，イメージ
バッファ５６ｂをクリアする等のテープ印刷制御に関わ
るデータを初期化する（Ｓ30）。そして、データ作成装
置２から送られるデータの受信待の状態になる（Ｓ31・
Ｓ32：YES）。

【００５１】データを受信し（Ｓ32:NO ）、そのデータ
がラベルのドットパターンからなる文書データである場
合には（Ｓ33）、受信した文書データをＲＡＭ５６のイ
メージバッファ５６ｂに順次格納する（Ｓ37）。格納し
たらＳ31に戻って再びデータ作成装置２からのデータが
送られてくるのを待つ。

【００５２】Ｓ33において受信したデータがイメージデ
ータでなかった場合、そのデータが印刷指令であるか否
かを判断する（Ｓ34）。印刷指令であれば（Ｓ34:YE
S）、図８に示す印刷処理が行われ（Ｓ36）、イメージ
バッファ５６ｂに蓄えられた文書データを印刷用テープ
８に印刷する。印刷が完了すると、Ｓ31に戻る。

【００５３】Ｓ34において、印刷指令で無い場合には、
データ操作や印刷動作設定、プリンター６の各部機構の
駆動等の、受信した各々の指令に応じた動作を行う（Ｓ
35）。例えば、排出指令ならば、印刷ラベルを２５mm下
流へ搬送する。また、動作状況通知指令を受けたなら、
現在の印刷処理状況や各機構の異常等のプリンター６の
動作状況を返信する。指令による各動作が完了した後
は、Ｓ31に戻る。

【００５４】Ｓ36における印刷処理は、図８のフローチ
ャートに示されるように、先ずイメージポインタを初期
化する（Ｓ50）。その後、イメージポインタが示す位置
の１ドット列分を印刷する（Ｓ51）。テープエンドセン
サの情報を取り出し（Ｓ52）、印刷用テープ８の終端
（以下、テープエンドと称する）を検出したか否かを判
断する（Ｓ53）。テープエンドで無ければ（Ｓ53:NO
）、イメージポインタをインクリメントする（Ｓ5
4）。そして、まだイメージバッファに印刷していない
データが存在するならば（Ｓ55:NO ）、Ｓ51に戻って、
印刷を継続する。Ｓ51〜Ｓ55を繰り返し、イメージバッ
ファ４１に記憶されているデータをすべて印刷したら
（Ｓ55:YES）、図７のＳ31に戻る。

【００５５】Ｓ53において、テープエンドを検出した場
合、つまり、テープエンドセンサ６０が金属テープの反
射光を検出した場合、ＣＰＵ５４は、動作不良を示すフ
ラグをＯＮにし、テープエンドに達したことをデータ作
成装置２に通知する（Ｓ56）。すると、データ処理装置
２において割り込み処理がなされ、データ作成装置２は
ＣＲＴＣ３０を駆動してＣＲＴディスプレイ３にテープ
エンドである旨を表示し、テープ印刷制御が中断され
る。

【００５６】又、プリンター６側は、直ちにサーマルヘ
ッド１６及びテープ送りモータ５０の駆動を停止し、印
刷動作を中断する（Ｓ57）。そして、印刷動作の停止し
た後に、ＤＣモータ７１を駆動して、作成途中のラベル
をカットし（Ｓ58）、その後は印刷再開処理（Ｓ59）を
行う。尚、上記処理工程のＳ57が本発明の印刷中断手段
に相当する。

【００５７】テープが無くなったことを知ったオペレー
タは、カセットカバー７を開けて、使いきったテープ収
納カセットＣＳを取り外し、新しいものに交換して印刷
機構にテープ収納カセットＣＳを装着する。交換作業
は、作成途中のラベルが切り放されているため、テープ
がラベル排出孔２３やカッタ機構６５等に引っかかって
テープ収納カセットＣＳが取り外し難くなるということ
はない。

【００５８】Ｓ59の印刷再開制御は、例えば、図９に示
すように、制御機構Ｃ２はキー入力を受けて（Ｓ70）、
そのキーが排出キー６ｂであるか否かを判別し（Ｓ7
1）、排出キー６ｂであれば（Ｓ71:YES）、テープ収納
カセットＣＳの交換が完了したと認識する。そして、イ
メージポインタを文書データの先頭に合わせる（Ｓ7
2）。尚、このときの排出キー６ｂが本発明の再開指令
キーに相当する。

【００５９】また、動作不良を示すフラグをＯＦＦにし
て、テープ切れが解消したことをデータ作成装置２に通
知する（Ｓ73）。すると、先に説明したＳ56において中
断されていたデータ作成装置２のテープ印刷処理が再開
される。

【００６０】そして、印刷再開ルーチンをぬけて図８の
Ｓ51に戻り、イメージバッファ５６ｂに記憶された文書
データを頭から印刷する動作が再開される。尚、上記の
処理工程Ｓ70〜Ｓ73が本発明の印刷再開手段に相当す
る。

【００６１】具体的には、１枚目のラベルの作成が終了
し、２枚目のラベル「BROTHER,LTD.」の印刷中にテープ
エンドを検出した場合は、ＣＲＴディスプレイ３に「テ
ープ切れです。カセットの交換をして下さい。」と表示
が出される。そして、直ちにプリンター６の印刷動作が
停止する。又、それと同時に、印刷途中だったラベル
「BROT・・」が切断される。

【００６２】オペレータが古いカセットを取り出して、
新しいカセットに交換をした後に、排出キーを押下する
と、それを契機にして、プリンター６が再び動き出す。
そして、印刷に失敗した２枚目のラベル「BROTHER,LT
D.」を最初から印刷する。２枚目のラベルの作成が終了
したら、３枚目のラベルのデータ「718-587-0404」をデ
ータ作成装置２から受取り、続けて印刷を行う。３枚目
のラベルの作成も終了したら、プリンター６の動作は正
常終了する。

【００６３】以上、説明したように、上記印刷再開処理
は、テープ切れにより中断された印刷処理を、面倒なキ
ー操作を必要とせず、１回のキー押下のみで自動的に中
断時のテキストから印刷を再開することができるので、
作業効率がよく、テープも無駄にすることがない。

【００６４】尚、印刷再開を指示するキーを新たには設
けず、排出キー６ｂと兼用させているため、オペレータ
はキー操作に迷うことなく押下することが出来る。その
上、プリンター６の構造が複雑になることなく、それと
共に、製造コストも抑えられる。

【００６５】また、Ｓ59における印刷再開処理は上記の
他に、図１０に示すようなものも考えられる。

【００６６】まず、テープ収納カセットＣＳが交換され
たか否かを判別するためのフラグである交換フラグをリ
セット（０に）する（Ｓ80）。そして、テープ幅センサ
５３の出力をリードして（Ｓ81）、まだ、テープ切れの
カセットが装着されたままか否かを判断する（Ｓ82）。
装着されたままなら（Ｓ82:YES）、Ｓ84へ移行し、交換
フラグが１になっているか否かを判別する。この場合、
フラグは０であるので（Ｓ84:NO ）、Ｓ81に戻る。

【００６７】前記テープ切れのカセットが取り外される
と（Ｓ82:NO ）、交換フラグを１にセットし（Ｓ83）、
Ｓ81に戻って新しいテープ収納カセットＣＳが装着され
るのを待つ。そして、新しいテープ収納カセットＣＳが
装着されると（Ｓ82:YES，Ｓ84:YES）、Ｓ85に移行して
イメージポインタを初期位置にリセットする。

【００６８】また、動作不良を示すフラグをＯＦＦにし
て、テープ切れが解消したことをデータ作成装置２に通
知する（Ｓ86）。すると、先に説明したＳ57において中
断されていたデータ作成装置２のテープ印刷処理が再開
される。

【００６９】そして、印刷再開ルーチンをぬけて図８の
Ｓ51に戻り、イメージバッファ５６ｂに記憶された文書
データの印刷が頭から再開される。尚、上記の処理工程
Ｓ80〜Ｓ86が本発明の印刷再開手段に相当する。

【００７０】以上、説明したもうひとつの印刷再開処理
は、テープ切れにより中断された印刷処理を、キー操作
を必要とせず、自動的にテープ収納カセットＣＳの交換
を感知して、中断時のテキストから印刷を再開すること
ができる。よって、更に作業効率がよく、テープも無駄
にすることがなくなる。

【００７１】尚、本発明は上述した実施例に限定される
ことなく、その主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可
能である。

【００７２】例えば、本実施例においてテープの終端を
検出するテープエンドセンサ６０は反射型のフォトセン
サであったが、発光ダイオードとフォトトランジスタを
印刷用テープ８を挟んで対向状態に配置し、発光ダイオ
ードの透過光をフォトトランジスタが検出するように構
成された透過型トランジスタでもよい。

【００７３】また、２つめの印刷再開処理の実施例にお
いて、テープ交換検出手段としてテープ幅センサ５３が
用いられていたが、プリンター６のカセットカバー７の
開閉を検出する小型のメカスイッチ７ａを替わりに用い
てもよい。即ち、図１０のフローチャートにおいて、処
理工程のＳ81でメカスイッチ７ａの出力をリードし、Ｓ
82でカセットカバー７が閉鎖されているか否かを判断さ
せて、開放されているならばS83へ、封鎖されているの
ならＳ84に移行させるようにすればよい。そうすること
により、前述の実施例と同じ効果を奏することが可能で
ある。

【００７４】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の請求項１に記載のテープ印刷装置によれば、印刷
処理中断中に再開指令を受けた場合、印刷処理の中断後
に新たなテープがセットされたことを認識してテープ切
れが解消したことを通知出力し、そのことによりドット
パターンデータ記憶手段に記憶されているドットパター
ンデータに基づいて、その先頭から再度印刷させるよう
にしたので、テープ切れにより中断された印刷処理を再
開する場合に作業効率が向上すると共に、テープを無駄
にすることがないという効果を奏する。

【００７５】また、本発明の請求項２に記載のテープ印
刷装置によれば、再開指令キーがテープの搬送を指令す
る排出指令キーを兼用しているため、オペレータはキー
操作に迷うことなく押下することが出来ると共に、テー
プ印刷装置の構造が複雑になることなく、製造コストも
抑えることが出来るという効果を奏する。

【００７６】また、本発明の請求項３に記載のテープ印
刷装置によれば、ラベル作成中にテープの終端を検出す
ると印刷動作を停止する。そして、テープ補充の完了を
察知してテープ切れが解消したことを通知出力し、その
ことにより自動的に、テープ切れにより中断された１枚
のラベルとなるテキストを先頭から印刷再開することが
できる。このように、自動的に印刷を再開するので、作
業効率がよく、テープを無駄使いしない上、オペレータ
にキー操作等の負担を負わせずに、直ちにラベル作成を
再開出来るという効果を奏する。

【００７７】また、本発明の請求項４に記載のテープ印
刷装置によれば、テープ収納カセットを装着後カバーを
閉鎖すると、カバー開閉検出手段によりカバーの閉鎖が
検出され、それに基づいて自動的に印刷処理が再開され
ることにより、作業効率がよく、テープを無駄使いしな
い上、オペレータにキー操作等の負担を負わせずに、直
ちにラベル作成を再開出きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープ印刷装置の斜視図である。

【図２】印刷機構の概略平面図である。

【図３】テープ印刷装置の制御系のブロック図である。

【図４】データ作成装置におけるテープ印刷制御のルー
チンの概略フローチャートである。

【図５】データ作成装置における印刷処理制御のルーチ
ンの概略フローチャートである。

【図６】入力した文書データの一例を示した説明図であ
る。

【図７】プリンターにおけるテープ印刷制御のルーチン
の概略フローチャートである。

【図８】プリンターにおける印刷処理制御のルーチンの
概略フローチャートである。

【図９】プリンターにおける印刷再開制御のルーチンの
概略フローチャートである。

【図１０】プリンターにおける、もう１つの印刷再開制
御のルーチンの概略フローチャートである。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ４ キーボード ７ カセットカバー ７ａ メカスイッチ ８ 印刷用テープ １６ サーマルヘッド ３３ ＣＰＵ ４１ テキストメモリ ５３ テープ幅センサ ５４ ＣＰＵ ５５ ＲＯＭ ５６ ＲＡＭ ６０ テープエンドセンサ ＰＭ 印刷機構 Ｃ１ 制御装置 Ｃ２ 制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹羽 明彦 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号ブラザー 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−112979（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−224977（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−111583（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−96833（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−185473（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 29/48 B41J 3/36

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 文字や記号等を入力する為の入力手段
   と、入力された文字や記号等のテキストデータを記憶す
   るテキストデータ記憶手段と、そのテキストデータ記憶
   手段のデータを受けて作成され、１枚のラベルとなるド
   ットパターンデータを記憶するドットパターンデータ記
   憶手段と、そのドットパターンデータ記憶手段のドット
   パターンデータに基づいて、印刷媒体としてのテープに
   その送り方向と同一方向に印刷する印刷手段と、を備え
   たテープ印刷装置において、 前記テープの終端を検出するテープエンド検出手段と、 前記印刷手段による印刷動作中に前記テープエンド検出
   手段が前記テープの終端を検出したとき、印刷処理を中
   断させる印刷中断手段と、 前記印刷処理の再開を指令する再開指令キーと、 前記印刷処理中断中に前記再開指令キーによる再開指令
   を受けた場合、前記印刷処理の中断後に新たなテープが
   セットされたことを認識してテープ切れが解消したこと
   を通知出力し、そのことにより前記ドットパターンデー
   タ記憶手段に記憶されているドットパターンデータに基
   づいて、前記印刷手段に前記テープの送り方向と同一方
   向に先頭から再度印刷させる印刷再開手段と、を備えた
   ことを特徴とするテープ印刷装置。
2. 【請求項２】 前記再開指令キーは、テープの搬送を指
   令する排出指令キーを兼用していることを特徴とする請
   求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 【請求項３】 文字や記号等を入力する為の入力手段
   と、入力された文字や記号等のテキストデータを記憶す
   るテキストデータ記憶手段と、そのテキストデータ記憶
   手段のデータを受けて作成され、１枚のラベルとなるド
   ットパターンデータを記憶するドットパターンデータ記
   憶手段と、そのドットパターンデータ記憶手段のドット
   パターンデータに基づいて、印刷媒体としてのテープに
   その送り方向と同一方向に印刷する印刷手段と、を備
   え、前記テープを収納したテープ収納カセットを装着可
   能としたテープ印刷装置において、 前記テープの終端を検出するテープエンド検出手段と、 前記テープ収納カセットの交換を検出するテープ交換検
   出手段と、 前記印刷手段による印刷動作中に前記テープエンド検出
   手段が前記テープの終端を検出したとき、印刷処理を中
   断させる印刷中断手段と、前記 印刷処理中断中に前記テープ交換検出手段がテープ
   収納カセットの交換を検出した場合、テープ切れが解消
   したことを通知出力し、そのことにより前記ドットパタ
   ーンデータ記憶手段に記憶されているドットパターンデ
   ータに基づいて、前記印刷手段に前記テープの送り方向
   と同一方向に先頭から再度印刷させる印刷再開手段とを
   備えたことを特徴とするテープ印刷装置。
4. 【請求項４】 前記テープ収納カセットを装着する装着
   部の上面を覆うカバーの開閉を検出するカバー開閉検出
   手段を備え、 前記印刷再開手段は、前記カバー開閉検出手段が前記カ
   バーの閉鎖を検出したときを前記テープ収納カセットの
   交換完了時として、印刷処理を再開させることを特徴と
   する請求項３に記載のテープ印刷装置。