JPH05294021A - テープ印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ切断の為に印字を中断したときの印字
品質を向上させ得るテープ印字装置を提供する。 【構成】 印字制御において余白設定モードが設定され
ていると（Ｓ５１：Ｙｅｓ）、作成されたドットパター
ンに基づいてテープ送りモータやサーマルヘッドを駆動
制御しながら印字処理が実行される（Ｓ５２）。テープ
送りモータがヘッド・カッター間距離に相当するパルス
数だけ駆動されると（Ｓ５４：Ｙｅｓ）印字処理が一時
停止し（Ｓ５５）、テープ送りモータが４ドット分だけ
正転駆動された（Ｓ５６）後、３０ドット分だけ逆転駆
動され（Ｓ５７）、テープ切断制御処理が実行される
（Ｓ５８）。その後、テープ送りモータ３４が１パルス
ずつ正転駆動され（Ｓ５９）、印字位置が印字再開位置
よりも１ドット分だけ下流側の位置になると（Ｓ６０：
Ｙｅｓ）、印字中断時に最後に印字した１ドット列の最
終印字データから印字が再開される（Ｓ６１）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印字用テープを切断す
るテープ切断機構を備えたテープ印字装置に関し、特に
印字を中断して、テープ上の印字開始端の外側に所定量
の余白を設けてテープを切断するようにしたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】本願出願人は、従来より印字媒体として
のテープに所望の文字列を印字するテープ印字装置に関
して種々提案した。例えば、実開平１─８５０５０号公
報に記載のテープ印字装置は、選字用ダイヤルを回転操
作しながら所望の文字や記号を選択入力し、印字キーの
操作に応動してこれら入力した文字などをサーマルヘッ
ドで印字用テープに印字するものであり、その印字され
た印字用テープはファイルなどの任意の貼付位置に貼着
することができる。

【０００３】最近、本願出願人はこの種のテープ印字装
置に種々の改良を加え、例えば実施例に係る図３・図４
に示すように、印字用テープ５に文字印字する為のサー
マルヘッド１３を本体フレーム（機枠）２に取付け、可
動刃２６ｂと固定刃２７とを有し印字後のテープ５を切
断する為のテープ切断機構２０を、サーマルヘッド１３
に対してテープ送り方向Ａの下流側に所定間隔あけて本
体フレーム２に付設したものを実用化した。従って、文
字印字終了時に、サーマルヘッド１３の印字位置からテ
ープ切断機構２０の可動刃２６ｂと固定刃２７とによる
切断位置までのヘッド・カッター間隔Ｄ（例えば、約３
０ｍｍ）以上の所定送り量だけテープ５を余分に送っ
て、印字終了端で印字用テープ５を自動的に切断でき
る。

【０００４】更に、このテープ印字装置においては、印
字開始端の前に前余白量を設けた前切断位置で印字用テ
ープを自動的に切断することもできる。この場合、印字
開始後前記ヘッド・カッター間隔Ｄ以下の所定長さ分だ
け印字用テープ上に印字した印字途中において、テープ
送り動作と印字動作とを一時的に停止させて切断機構に
より印字用テープを切断し、その後テープ送り動作と印
字動作とを再開する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、前記
テープ切断機構を設け前切断位置で印字用テープを切断
する場合、印字途中においてテープ送り動作と印字動作
とを中断させるので、切断動作によりテープ駆動系にお
けるバックラッシュ分だけ印字用テープがテープ送り方
向にズレるため、またテープ送りモータの停止時の速度
低下と次の起動時の速度低下のため、印字文字が１〜３
ドット列分だけ分断され、印字品質が低下する。更に、
印字中断時にはテープ送り動作も同時に停止されること
から、印字中断時におけるサーマルヘッドの発熱素子に
対応するインクリボンのインクが完全には剥離されずに
印字用テープ側に残った状態となり、テープ切断後の印
字再開時には、印字用テープの送り速度が低速で、且つ
サーマルヘッドが冷えているので、この印字再開初期の
インク剥離時に、層剥離現象により発熱素子に対応する
残留インクに加えてテープ送り方向の上流側のインクが
余分に転写され、印字再開時の印字品質が低下するとい
う問題がある。

【０００６】本発明の目的は、テープ切断の為に印字を
中断したときの印字品質を向上させ得るようなテープ印
字装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成する為
に、請求項１に係るテープ印字装置は、図１の機能ブロ
ック図に示すように、定位置で印字するように機枠に固
定的に設けられたサーマルヘッドを有する印字手段と、
印字媒体としてのテープをサーマルヘッドへ送るテープ
送り手段と、サーマルヘッドに対してテープ送り方向下
流側に所定間隔あけて機枠に付設され印字後のテープを
切断可能な切断手段と、印字手段とテープ送り手段と切
断手段とを制御する制御手段とを備えたテープ印字装置
において、テープ上の印字開始端から所定距離下流側位
置でテープを切断する余白設定モードを設定する為のモ
ード設定手段と、余白設定モードが設定されたときに
は、制御手段を介して、テープの切断予定個所が切断刃
の位置から所定ドット数分下流側に達した時に、印字動
作を中断させて更に数ドット分テープを送り、次に（所
定ドット数＋数ドット）分テープを戻してからテープを
切断し、次に（所定ドット数−Ｎドット）（但し、Ｎは
１以上の整数）分テープを送った位置から印字を再開さ
せる印字中断制御手段とを備えたものである。

【０００８】請求項２に係るテープ印字装置は請求項１
のテープ印字装置において、前記Ｎは、１、２、３の何
れか１つの値を用いるものである。

【０００９】請求項３に係るテープ印字装置は請求項２
のテープ印字装置において、前記Ｎが１に設定され、印
字中断制御手段は、制御手段を介して、テープ切断後の
印字再開時に、印字中断時に最後に印字した１ドット列
を重複印字させるように構成されたものである。

【００１０】

【作用】請求項１に係るテープ印字装置においては、モ
ード設定手段によりテープ上の印字開始端から所定距離
下流側位置でテープを切断する余白設定モードが設定さ
れたときには、印字中断制御手段は、印字制御手段を介
して、テープの切断予定個所が切断刃の位置から所定ド
ット数分下流側に達した時に、印字動作を中断させて更
に数ドット分テープを送るので、この数ドット分のテー
プ送りにより、印字中断時のサーマルヘッドの発熱素子
に対応するインクリボンのインクが剥離されてテープに
確実に転写される。次に、印字中断制御手段は、印字制
御手段を介して、（所定ドット数＋数ドット）分テープ
を戻してからテープを切断するので、テープ駆動系のバ
ックラッシュを解消した状態つまりテープ送り方向への
テープ移動が不可能な状態で切断され、切断によるテー
プ移動を阻止することができる。更に、印字中断制御手
段は、印字制御手段を介して、（所定ドット数−Ｎドッ
ト）（但し、Ｎは１以上の整数）分テープを送った位置
つまり印字中断時の最終印字位置よりＮドット分だけ手
前から印字を再開させるので、印字再開時の文字を分断
することなく、しかもインクの層剥離現象を確実に防止
することができる。

【００１１】請求項２に係るテープ印字装置において
は、Ｎは、１、２、３の何れかの値を用いるので、印字
中断時の重複部分を少なくでき、文字印字処理の能率を
向上できる。

【００１２】請求項３に係るテープ印字装置において
は、前記Ｎが１に設定され、印字中断制御手段は、制御
手段を介して、テープ切断後の印字再開時に、印字中断
時に最後に印字した１ドット列を重複印字させるので、
テープ送り又はテープ戻し動作により印字再開位置が微
妙にズレてもこの重複印字により文字の分断が防止され
る。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面に基いて
説明する。本実施例は、漢字やひらがなやカタカナ及び
アルファベット文字などの多数のキャラクタを印字用テ
ープ（印字媒体としてのテープ）に印字でき、印字後の
印字用テープを切断するテープ切断機構を備えたテープ
印字装置に本発明を適用した場合のものである。図２に
示すように、テープ印字装置１の本体フレーム２の前部
にはキーボード３が配設され、キーボード３の後方で本
体フレーム２内には印字機構ＰＭが配設され、またキー
ボード３の後方には文字や記号を表示可能な液晶ディス
プレイ３２が設けられている。キーボード３には、アル
ファベットやひらがなやカタカナを入力する為の文字キ
ー、数字キー、記号キー、リターンキー、ディスプレイ
３２上のカーソルを上下左右方向に夫々移動させる為の
カーソル移動キー、無変換キー、変換キー、印字を実行
する印字キー、印字用テープ５をテープ送りする為のテ
ープ送りキー、電源をＯＮ・ＯＦＦする為の電源キーな
どが設けられている。

【００１４】次に、図３に基いて印字機構ＰＭについて
簡単に説明すると、印字機構ＰＭに着脱自在に矩形状の
テープ収納カセットＣＳが装着されており、このテープ
収納カセットＣＳには、透明なフィルムからなる幅約２
４mmの印字用テープ５が巻装されたテープスプール６
と、インクリボン７が巻装されたリボン供給スプール８
と、このインクリボン７を巻取る巻取りスプール９と、
印字用テープ５と同一幅を有する両面テープ１０が剥離
紙を外側にして巻装された供給スプール１１と、これら
印字用テープ５と両面テープ１０とを接合させる接合ロ
ーラ１２とが回転自在に設けられている。印字用テープ
５とインクリボン７とが重なる位置には、サーマルヘッ
ド１３が機枠４に取付けられ、これら印字用テープ５と
インクリボン７とをサーマルヘッド１３に押圧するプラ
テンローラ１４と、印字用テープ５と両面テープ１０と
を接合ローラ１２に押圧する送りローラ１５とは支持体
１６に回転可能に枢支されている。このサーマルヘッド
１３には、１２８個の発熱素子からなる発熱素子群が上
下方向に列設されている。

【００１５】従って、テープ送りモータ３４（図５参
照）の所定回転方向への駆動により接合ローラ１２と巻
取りスプール９とが所定回転方向に夫々同期して駆動さ
れながら発熱素子群に通電されたとき、印字用テープ５
上には複数のドット列により文字が印字され、しかも印
字用テープ５は両面テープ１０を接合した状態でテープ
送り方向Ａにテープ送りされる。尚、印字機構ＰＭの詳
細については特開平２−１０６５５５号公報を参照。

【００１６】前記テープ収納カセットＣＳの底部壁には
テープ収納カセットＣＳの種類つまり収納された印字用
テープ５のテープ幅を設定する為のカセット判別部材１
７が取付けられており、カセット判別部材１７に設けら
れた突出片（図示略）を検出する為のフォトインタラプ
タからなるカセット判別センサ３０（図５参照）が本体
フレーム２に取付けられている。

【００１７】次に、印字後の印字用テープ５を切断する
テープ切断機構２０について、図３・図４に基いて説明
する。機枠４に取付けられた直流モータからなる切断用
モータ２１の駆動軸には駆動ギヤ２２が固着され、この
駆動ギヤ２２には機枠４に回転可能に枢支された第１ギ
ヤ２３の大径ギヤ２３ａが噛合され、この第１ギヤ２３
の小径ギヤ２３ｂには機枠４に回転可能に枢支された第
２ギヤ２４が噛合されている。この第２ギヤ２４に固着
されたピン２５には揺動レバー２６の二股部２６ａに連
結され、揺動レバー２６には可動刃２６ｂが一体形成さ
れている。一方、可動刃２６ｂに近接した機枠４に固定
刃２７が取付けられている。

【００１８】従って、切断用モータ２１が図４において
反時計回転方向に駆動されると、第１ギヤ２３を介して
第２ギヤ２４が反時計回転方向に駆動され、同時に揺動
レバー２６の揺動により可動刃２６ｂが図４に示す非切
断位置から切断位置を経て再度非切断位置に揺動され、
この可動刃２６ｂの切断位置への移動時に固定刃２７と
協働して印字用テープ５が切断される。尚、図４に示す
可動刃２６ｂの非切断位置つまり第２ギヤ２４の回転基
準位置（原点位置）は、第２ギヤ２４に取付けた薄板状
の遮蔽板２８をフォトインタラプタからなるカッターセ
ンサ２９で検出することにより検知され、カッターセン
サ２９は「Ｈ」レベルの原点位置信号ＧＳを出力する。

【００１９】次に、テープ印字装置１の制御系は図５の
ブロック図に示すように構成されている。キーボード３
と、カセット判別センサ３０と、カッターセンサ２９
と、液晶ディスプレイ３２に表示データを出力するため
の表示用ＲＡＭを有するディスプレイコントローラ（Ｌ
ＣＤＣ）３３と、サーマルヘッド１３を駆動する為の駆
動回路３５と、テープ送りモータ３４を駆動する為の駆
動回路３６と、切断用モータ２１を駆動する為の駆動回
路３７とは制御装置Ｃの入出力インターフェース３８に
夫々接続されている。

【００２０】制御装置Ｃは、ＣＰＵ４０と、ＣＰＵ４０
にデータバスなどのバス３９を介して接続された入出力
インターフェース３８、ＲＯＭ４１・４３、ＣＧＲＯＭ
４２及びＲＡＭ５０とから構成されている。ＲＯＭ（プ
ログラムメモリ）４１には、キーボード３から入力され
た文字や数字や記号などのキャラクタのコードデータに
対応させてディスプレイコントローラ３３を制御する表
示制御プログラム、そのコードデータをＲＡＭ５０のテ
キストメモリ５１に格納する制御プログラム、テキスト
メモリ５１の各コードデータに対応するアウトラインデ
ータからドットデータに変換処理して印字バッファ５２
に展開するイメージ展開処理制御プログラム、印字バッ
ファ５２のデータを順次読出してサーマルヘッド１３や
テープ送りモータ３４を駆動制御する印字駆動制御プロ
グラム、本願特有の後述のテープ印字制御の制御プログ
ラムなどが格納されている。更に、ＲＯＭ４１には、図
３・図１０に示すようにサーマルヘッド１３に対向する
印字位置とテープ切断機構２０の切断位置とのヘッド・
カッター間距離Ｄに対応して印字用テープ５を送る為に
テープ送りモータ３４を駆動する駆動パルス数Ｐが格納
されている。

【００２１】ＣＧＲＯＭ（パターンデータメモリ）４２
には、多数のキャラクタの夫々に関して、表示の為のド
ットパターンデータがコードデータに対応させて格納さ
れている。ＲＯＭ（アウトラインデータメモリ）４３に
は、キャラクタ（文字や記号など）を印字する為に多数
のキャラクタの各々に関して、キャラクタの輪郭線を規
定する輪郭線データ（アウトラインデータ）が書体（ゴ
シック系書体、明朝系書体など）毎に分類されコードデ
ータに対応させて格納されている。

【００２２】ＲＡＭ５０のテキストメモリ５１には、入
力された文字や記号のコードデータが文書データとして
格納される。印字バッファ５２には、文字や記号の印字
データが格納される。パルス数カウンタ（カウントパル
ス数をＮとする）５３には、印字開始時からのテープ送
りモータ３４を駆動させたパルス数Ｎがその回転方向に
応じてカウントアップ又はカウントダウンしながら格納
される。フラグメモリ５４には、印字用テープ５上の印
字開始端から所定距離下流側位置で印字用テープ５を切
断する余白設定モードが設定されたときにセットする余
白設定モードフラグＹＦのフラグデータが格納される。
更に、ＲＡＭ５０には、ＣＰＵ４０で演算した演算結果
を一時的に格納するバッファやカウンタやポインタなど
が設けられている。

【００２３】次に、テープ印字装置１の制御装置Ｃで行
なわれるテープ印字制御のルーチンについて、図９〜図
１２を参照しながら図６〜図８のフローチャートに基い
て説明する。尚、図中、符号Ｓｉ（ｉ＝３０、３１、３
２・・・）は各ステップである。

【００２４】電源キーの操作により電源が投入されると
この制御が開始され、文字キーや記号キーやスペースキ
ーなどの印字可能キーが操作されたときには（Ｓ３０・
Ｓ３１：Ｙｅｓ）、そのキーに対応するコードデータが
テキストメモリ５１に格納され（Ｓ３２）、Ｓ３０に戻
る。次に、印字キーが操作されたときには（Ｓ３０：Ｙ
ｅｓ、Ｓ３１：Ｎｏ、Ｓ３３：Ｙｅｓ）、先ず印字メニ
ューがディスプレイ３２に表示され、このメニュー項目
の各々について設定する処理が実行される（Ｓ３４）。
例えば、図９に示すように、メニュー項目として「余白
設定」、「文字サイズ」、「書体」が表示され、しかも
これら項目の初期設値が夫々表示される。ここで、カー
ソル左右移動キーを操作してカーソルＫを項目「余白設
定」の初期状態「ＯＮ（余白設定を実行する）」に移動
させ、カーソル上下移動キーを操作する毎に「ＯＮ」と
「ＯＦＦ」とが交互に表示され、余白設定モードが設定
され、或いはその設定が解除される。同様に、カーソル
Ｋを項目「文字サイズ」の初期値「３０（ポイント）」
に移動させ、カーソル上移動キーを操作する毎に印字可
能なより大きい文字サイズ値が順次表示され、またカー
ソル下移動キーを操作する毎により小さい文字サイズ値
が順次表示され、リターンキーの操作によりこの設定処
理を終了する。尚、余白設定モードが設定されたときに
は、図示外のフラグ設定制御により前記余白設定モード
フラグＹＦがセットされる。

【００２５】次に、続いて印字制御（図７参照）が実行
される（Ｓ３５）。この制御が開始されると、先ずパル
ス数カウンタ５３のカウントパルス数Ｐがクリアされ
（Ｓ５０）、余白設定モードフラグＹＦがセットされて
いるときには（Ｓ５１：Ｙｅｓ）、テキストメモリ５１
に格納された各コードデータのアウトラインデータをド
ットデータに展開して印字バッファ５２に格納する一
方、このドットデータに基いてテープ送りモータ３４や
サーマルヘッド１３を駆動制御しながら印字処理が実行
される（Ｓ５２）。次に、テープ送りモータ３４に供給
したパルス数Ｎがカウント処理され（Ｓ５３）、このカ
ウントパルス数Ｎがヘッド・カッター間距離Ｄに対応す
る駆動パルス数Ｐでないときには（Ｓ５４：Ｎｏ）、Ｓ
５２〜Ｓ５４が繰り返されて印字処理が実行される。

【００２６】そして、カウントパルス数Ｎと駆動パルス
数Ｐとが等しくなったとき、つまり図１０に示すよう
に、２点鎖線で示す切断予定位置ｃ２が可動刃２６ｂの
位置から所定ドット数分（例えば、２６ドット数分）下
流側位置に達したときつまり可動刃２６ｂの位置が１点
鎖線で示す仮切断位置ｃ１に移動したときには（Ｓ５
４：Ｙｅｓ）、サーマルヘッド１３とテープ送りモータ
３４との駆動が停止されて印字処理が一時的に停止され
（Ｓ５５）、テープ送りモータ３４が所定パルス数ｄ１
（例えば、４ドット分に対応するパルス数）だけ正転駆
動（テープ送り方向Ａと同様の駆動方向）される（Ｓ５
６）。これにより、最終に印字したドットに対応するイ
ンクリボン７のインクが剥離されて印字用テープ５上に
確実に転写され、次の印字再開時におけるインクの層剥
離現象を防止することができる。尚、符号ｐ１は、可動
刃２６ｂが仮切断位置ｃ１に対応するときの印字位置つ
まり印字再開位置であり、符号ｐ２は、可動刃２６ｂが
切断予定位置ｃ２に対応するときの印字位置である。更
に、テープ送りモータ３４が所定パルス数ｄ２（例え
ば、３０ドット分に対応するパルス数）だけ逆転駆動さ
れる（Ｓ５７）。例えば、図１１に示すように、可動刃
２６ｂが切断予定位置ｃ２に対応し、印字位置はｐ２の
位置である。即ち、切断予定位置ｃ２は仮切断位置ｃ１
より２６ドット分下流側位置であり、印字位置ｐ２は印
字再開位置ｐ１より２６ドット分下流側位置である。

【００２７】次に、印字用テープ５を切断する切断処理
（図８参照）が実行される（Ｓ５８）。この制御が開始
されると、先ずカッターセンサ２９からの原点位置信号
ＧＳが「Ｈ」レベルのときつまり可動刃２６ｂが図４に
示す非切断位置のときには（Ｓ７０：Ｙｅｓ）、第２ギ
ヤ２４が略１回転して原点位置信号ＧＳが再度「Ｈ」レ
ベルとなるまでつまり印字用テープ５が切断されるまで
切断用モータ２１が正転駆動され（Ｓ７１、Ｓ７２：Ｎ
ｏ）、原点位置信号ＧＳが再度「Ｈ」レベルとなったと
き（Ｓ７２：Ｙｅｓ）、印字用テープ５の切断が終了し
たのでこの制御を終了して前記印字制御にリターンす
る。一方、この制御が開始されたときに、原点位置信号
ＧＳが「Ｌ」レベルのときつまり可動刃２６ｂが非切断
位置以外のときには（Ｓ７０：Ｎｏ）、切断用モータ２
１が逆転駆動され（Ｓ７０：Ｎｏ、Ｓ７３）、可動刃２
６ｂが非切断位置に回動したとき（Ｓ７０：Ｙｅｓ）、
Ｓ７１とＳ７２により同様に印字用テープ５が切断され
る。例えば、図１１に示すように、印字用テープ５は切
断予定位置ｃ２で切断される。即ち、前記所定パルス数
ｄ１より多い所定パルス数ｄ２に対応してテープ送りモ
ータ３４を逆転駆動した状態つまり印字用テープ５の駆
動系のバックラッシュが解消されて印字用テープ５がテ
ープ送り方向へのテープ移動が不可能な状態で切断さ
れ、切断によるテープ移動を阻止することができる。

【００２８】次に、印字位置が前記印字再開位置ｐ１よ
り１ドット分だけ下流側の位置となるまでテープ送りモ
ータ３４が１パルス数ずつ正転駆動される（Ｓ５９、Ｓ
６０：Ｎｏ）。尚、αは１ドットに対応するパルス数で
ある。そして、印字位置が印字再開位置ｐ１より１ドッ
ト分だけ下流側の位置に移動したときには（Ｓ５９、Ｓ
６０：Ｙｅｓ）、印字中断時に最後に印字した１ドット
列の最終印字データから印字再開される（Ｓ６１）。こ
こで、印字再開時の発熱素子による印加時間を通常より
若干長く設定するようにしてもよい。この場合には、印
字再開時における発熱素子の温度を略通常印字時と同様
にでき、印字開始時から所定の印字濃度を得ることがで
きる。

【００２９】このように、例えば、図１３に示すよう
に、印字再開時の文字を分断することなく、しかもイン
クリボン７のインクの層剥離現象を防止でき、印字品質
を損なうことなく印字用テープ５の印字開始端から下流
側に所定量の余白を設けて印字用テープ５を切断するこ
とができる。更に、印字中断時の最終印字データの１ド
ット列を重複させて印字されるので、テープ送り方向Ａ
へのテープ送り又は逆方向へのテープ戻し動作により印
字再開位置ｐ１が微妙にズレても、この重複印字により
文字の分断を確実に防止でき、印字品質を向上させるこ
とができる。更に、印字中断時の重複印字を１ドット分
にしたので、文字印字処理の能率を向上することができ
る。

【００３０】次に、テープ送りモータ３４が所定パルス
数だけ正転駆動され（Ｓ６２）、テープ切断処理が実行
され（Ｓ６３）、この制御を終了して前記テープ印字制
御のＳ３０にリターンする。例えば、図１３に示すよう
に、印字文字列よりも下流側に所定量の余白を設けて印
字用テープ５が切断され、しかも印字文字列「ＡＢＣＤ
ＥＦ」を印字後、印字用テープ５が切断される。尚、Ｓ
５１において余白設定モードフラグＹＦがリセットされ
ているときには（Ｓ５１：Ｎｏ）、前記Ｓ５２と同様
に、テキストメモリ５１に格納された各コードデータの
アウトラインデータをドットデータに展開して印字バッ
ファ５２に格納する一方、このドットデータに基づいて
テープ送りモータ３４やサーマルヘッド１３を駆動制御
しながら印字処理が実行される（Ｓ６４）。この処理が
終了すると、前記Ｓ６２が実行される。

【００３１】尚、前記所定ドット数は２６ドット数以外
の任意のドット数であってもよく、また印字中断後に印
字用テープ５を送る数ドット数は４ドット数以外の任意
のドット数であってもよく、更に重複印字のドット数は
１〜３ドットであってもよい。尚、各種のテープ切断機
構を備えた種々のテープ印字装置に本発明を適用し得る
ことは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】前記作用の項で説明したように、本発明
に係るテープ印字装置によれば、次のような効果が得ら
れる。請求項１に係るテープ印字装置によれば、モード
設定手段と印字中断制御手段とを設け、余白設定モード
が設定されたときには、テープの切断予定個所が切断刃
の位置から所定ドット数分下流側に達した時に印字動作
を中断し、数ドット分テープを送り、次に（所定ドット
数＋数ドット）分テープを戻してからテープを切断し、
次に印字中断時の最終印字位置よりＮドット（但し、Ｎ
は１以上の整数）分だけ手前から印字を再開させるの
で、印字中断時の文字を分断することなく、しかもイン
クの層剥離現象を防止できるので、印字品質を格段に向
上させることができる。そして、印字品質を損なうこと
なくテープの印字開始端から下流側に所定量の余白を設
けてテープを切断することができる。

【００３３】請求項２に係るテープ印字装置によれば、
請求項１と同様の効果が得られる上、Ｎは、１、２、３
の何れかの値を用いるので、印字中断時の重複部分を少
なくでき、文字印字処理の能率を向上できる。

【００３４】請求項３に係るテープ印字装置によれば、
請求項２と同様の効果が得られる上、印字再開時に、印
字中断時に最後に印字した１ドット列を重複印字させる
ので、テープ送り又はテープ戻し動作により印字再開位
置が微妙にズレてもこの重複印字により文字の分断を確
実に防止でき、印字品質を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成を示す機能ブロック図である。

【図２】テープ印字装置の平面図である。

【図３】印字機構の概略平面図である。

【図４】テープ切断機構を示す印字機構の概略側面図で
ある。

【図５】テープ印字装置の制御系のブロック図である。

【図６】テープ印字制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図７】印字制御のルーチンの概略フローチャートであ
る。

【図８】テープ切断制御のルーチンの概略フローチャー
トである。

【図９】印字メニューの表示例の図である。

【図１０】前余白を設けて切断する切断位置を説明する
印字用テープの平面図である。

【図１１】前余白を設けて切断された図１０相当図であ
る。

【図１２】印字を再開するときの印字開始位置を説明す
る図１０相当図である。

【図１３】印字文字列の前後で切断された図１０相当図
である。

【符号の説明】

１ テープ印字装置 ５ 印字用テープ １３ サーマルヘッド １４ プラテンローラ ２０ テープ切断機構 ２１ 切断用モータ ２６ 揺動レバー ２６ａ 可動刃 ３４ テープ送りモータ ４０ ＣＰＵ ４１ ＲＯＭ ５０ ＲＡＭ ５４ フラグメモリ Ｃ 制御装置 ＰＭ 印字機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定位置で印字するように機枠に固定的に
   設けられたサーマルヘッドを有する印字手段と、印字媒
   体としてのテープをサーマルヘッドへ送るテープ送り手
   段と、サーマルヘッドに対してテープ送り方向下流側に
   所定間隔あけて機枠に付設され印字後のテープを切断可
   能な切断手段と、印字手段とテープ送り手段と切断手段
   とを制御する制御手段とを備えたテープ印字装置におい
   て、 前記テープ上の印字開始端から所定距離下流側位置でテ
   ープを切断する余白設定モードを設定する為のモード設
   定手段と、 前記余白設定モードが設定されたときには、前記制御手
   段を介して、テープの切断予定個所が切断刃の位置から
   所定ドット数分下流側に達した時に、印字動作を中断さ
   せて更に数ドット分テープを送り、次に（所定ドット数
   ＋数ドット）分テープを戻してからテープを切断し、次
   に（所定ドット数−Ｎドット）（但し、Ｎは１以上の整
   数）分テープを送った位置から印字を再開させる印字中
   断制御手段と、 を備えたことを特徴とするテープ印字装置。
2. 【請求項２】 前記Ｎは、１、２、３の何れか１つの値
   であることを特徴とする請求項１に記載のテープ印字装
   置。
3. 【請求項３】 前記Ｎが１に設定され、印字中断制御手
   段は、制御手段を介して、テープ切断後の印字再開時
   に、印字中断時に最後に印字した１ドット列を重複印字
   させるように構成されたことを特徴とする請求項２に記
   載のテープ印字装置。