JP3606042B2 - テープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラテン、印刷ヘッド、インクリボン用の巻取りリール駆動軸などを立設したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のテープカートリッジ装置として、特開平１０−６５７９号公報に記載のテープ印刷装置に搭載されたものが知られている。このテープ印刷装置では、装置本体の上面に開閉蓋が設けられ、開閉蓋の内側にテープカートリッジを着脱自在に装着するカートリッジ装着部が窪入形成されている。カートリッジ装着部には、テープカートリッジから繰り出されたテープに印刷を行うための印刷ヘッドと、これを受けるプラテンと、インクリボンを巻取るための巻取りリール駆動軸が立設されている。
【０００３】
プラテンは、プラテン軸を介してプラテンホルダに回転自在に支持され、プラテンホルダはその上端部をシャーシに、その下端部をベースフレームに回動自在に支持されている。また、プラテンホルダには、先端部をカムに係合したアームが延設されており、開閉蓋の閉蓋に連動してカムが回転することにより、プラテンホルダが回動してプラテンが印刷ヘッドに当接する。一方、印刷ヘッドは、ヘッドホルダに支持され、ヘッドホルダはその下端部をベースフレームに支持されている。ヘッドホルダの上端面にはピンが立設され、このピンにシャーシの上端面に起倒自在に設けたブリッジ部材が係合するようになっている。すなわち、開閉蓋を閉蓋することによりブリッジ部材が倒され、ブリッジ部材の係合穴がピンに係合する。このように、プラテンと印刷ヘッドとの離間距離は、下端部間でベースフレームにより適正に保たれ、上端部間でブリッジ部材により適正に保たれている。これにより、プラテンと印刷ヘッドとを上下方向において均一な押圧力で当接させことができ、印刷むらやテープおよびインクリボンの斜行が防止される。また、巻取りリール駆動軸は、下端部をベースフレーム上に立設され、これに片持ち状態で支持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のテープカートリッジ装置において、プラテンと印刷ヘッドとの離間距離は、下端部間では、それぞれのホルダを介するが単一のベースフレームに規制されるため、比較的、高い精度に保たれるが、上端部間では、シャーシとブリッジ部材の２部材で規制されるため、精度が低下する問題があった。特に、ブリッジ部材は、シャーシに起倒自在（回動自在）に取り付けられているため、回動部分の寸法交差やがたつき等により、高い寸法精度が出し難い構造となっている。しかも、ブリッジ部材の係合穴とヘッドホルダのピンを開閉蓋の開閉に連動して係合させるようにしているため、係合穴にピンが遊嵌する構造とせざるを得ず、この点でも高い寸法精度が出し難い構造となっている。したがって、プラテンと印刷ヘッドとの上端部間の離間距離を精度良く規制することは、実質的に不可能であり、印刷むらやテープおよびインクリボンの斜行の原因となっていた。また、プラテンや印刷ヘッドを両持ちとするために、カートリッジ装着部にシャーシやブリッジ部材が必要となり、構造が複雑化する問題があった。同様に、巻取りリール駆動軸が、ベースフレームに片持ちで支持されているため、幅広のインクリボンなどを巻取るときには駆動軸自体が傾き、インクリボンに皺が発生したり、インクリボンが斜行して畳まれた状態で巻取られるなどの不具合があった。
【０００５】
本発明は、簡単な構造で、印刷むらや、テープおよびインクリボンの斜行などを有効に防止することができるテープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置を提供することをその目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のテープカートリッジ装置は、プラテン軸を有するプラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドとを立設したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、テープカートリッジに、プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持部を設けたことを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、テープカートリッジに、プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持部を設けているため、テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態では、プラテン軸が両持ちで支持されることになり、印刷ヘッドの押圧力などによるプラテン軸の撓みや傾きを防止することができる。また、カートリッジ装着部に上側から装着されるテープカートリッジに、プラテン支持部を設けているため、プラテン支持部を簡単な構造とすることができる。
【０００８】
この場合、プラテン支持部は、テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、プラテン軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、好ましい。
【０００９】
この構成によれば、カートリッジケースに、プラテン軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだけで、プラテン支持部を極めて簡単に且つ専用の部材を必要とすることなく、構成することができる。
【００１０】
本発明の他のテープカートリッジ装置は、プラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、テープカートリッジに、ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、テープカートリッジに、ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持部を設けているため、テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態では、ヘッド支持軸が両持ちで支持されることになり、印刷ヘッドの押圧力などによるヘッド支持軸の撓みや傾きを防止することができる。また、カートリッジ装着部に上側から装着されるテープカートリッジに、ヘッド支持部を設けているため、ヘッド支持部を簡単な構造とすることができる。
【００１２】
この場合、ヘッド支持部は、テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、ヘッド支持軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、好ましい。
【００１３】
この構成によれば、カートリッジケースに、ヘッド支持軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだけで、ヘッド支持部を極めて簡単に且つ専用の部材を必要とすることなく、構成することができる。
【００１４】
本発明の他のテープカートリッジ装置は、プラテン軸を有するプラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、テープカートリッジに、プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持部と、ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持部とを設けたことを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、プラテン軸およびヘッド支持軸をそれぞれ両持ちで支持することができると共に、プラテン軸の上端部およびヘッド支持軸の上端部を、単一の部材であるテープカートリッジで一括して支持することができる。したがって、プラテン軸およびヘッド支持軸の上端部間の離間距離が、テープカートリッジのプラテン支持部およびヘッド支持部間の寸法で精度良く規制される。
【００１６】
本発明の他のテープカートリッジ装置は、プラテンとプラテンに当接する印刷ヘッドとプラテンおよび印刷ヘッド間を経由して送られるインクリボンを巻取る巻取りリール駆動軸とを立設したカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、テープカートリッジに、巻取りリール駆動軸の上端部を不動に支持する巻取りリール支持部を設けたことを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、テープカートリッジに、巻取りリール駆動軸の上端部を不動に支持する巻取りリール支持部を設けているため、テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態では、巻取りリール駆動軸が両持ちで支持されることになり、インクリボンの張力などによる巻取りリール駆動軸の撓みや傾きを防止することができる。また、カートリッジ装着部に上側から装着されるテープカートリッジに、巻取りリール支持部を設けているため、巻取りリール支持部を簡単な構造とすることができる。
【００１８】
この場合、巻取りリール支持部は、テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、巻取りリール駆動軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることが、好ましい。
【００１９】
この構成によれば、カートリッジケースに、巻取りリール駆動軸が嵌合する嵌合穴を穿孔するだけで、巻取りリール支持部を極めて簡単に且つ専用の部材を必要とすることなく、構成することができる。
【００２０】
また、本発明のテープ印刷装置は、請求項１ないし７のいずれかに記載のテープカートリッジ装置と、テープカートリッジ装置から繰り出されたテープを切断するテープ切断装置とを備えたことを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、テープカートリッジから繰り出されてプラテンと印刷ヘッドの協働により印刷が為されたテープを、テープ切断装置で適宜切断することにより、印刷品質の良好なラベルを作製することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジ装置およびこれを備えたテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、テープカートリッジを介して装置内に装着した印刷テープに、所望の文字や図形などを印刷（印字）すると共に、印刷テープの印刷済み部分を所定の長さに切断して、ラベルを作製するものである。
【００２３】
図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２により外殻が形成され、装置ケース２の前部上面には各種入力キー３ａから成るキーボード３とディスプレイ４とが配設されると共に、後部上面にはそれぞれ開閉蓋５とこれを開放する蓋開放ボタン６とが配設されている。開閉蓋５の内側には、テープカートリッジ７を装着するためのカートリッジ装着部８が窪入形成されており、テープカートリッジ７はこの開閉蓋５を開放した状態でカートリッジ装着部８に対し着脱される。
【００２４】
また、装置ケース２の左側部には、カートリッジ装着部８と装置外部とを連通するテープ排出口９が形成され、テープ排出口９には、送り出した印刷テープＴを切断するテープカッタ（図４参照）１０が臨んでいる。さらに、装置ケース２の左後部には、このテープカッタ１０を切断動作させるカッタボタン１１が配設されている。テープカッタ１０は、固定刃１０ａと可動刃１０ｂとから成るはさみ形式のカッタであり（図４参照）、このテープカッタ１０とカッタボタン１１とにより、テープ切断装置が構成されている。
【００２５】
一方、カートリッジ装着部８には、ヘッドカバー１３に覆われた印刷ヘッド１４と、印刷ヘッド１４に対峙するプラテン１５と、巻取りリール駆動軸１６と、テープカートリッジ７の装着を案内するガイド突起１７が立設されている。また、カートリッジ装着部８の下側には、プラテン１５および巻取りリール駆動軸１６を回転させるテープ送り機構（詳細は後述）１８が内蔵されている。なお、図中の符号１９は、ヘッド操作板であり、開閉蓋５を閉塞すると、このヘッド操作板１９により、印刷ヘッド１４がプラテン１５を押圧する印刷位置に回動して、印刷が可能になる。
【００２６】
ユーザーは、カートリッジ装着部８にテープカートリッジ７を装着した後、キーボード３（のキー３ａ）により所望の文字などの印刷情報を入力し、同時にディスプレイ４により入力結果を確認すると共に編集を行う。次に、キーボード３（のキー３ａ）を介して印刷を指示すると、テープ送り機構１８が駆動して、テープカートリッジ７から印刷テープＴを繰り出すと同時に、印刷ヘッド１４が駆動して、印刷テープＴに所望の印刷を行う。そして、印刷テープＴの印刷済み部分は、印刷動作に並行してテープ排出口９から随時外部に送り出されてゆく。このようにして、所望の印刷が完了すると、テープ送り機構１８はその送り動作を停止する。ここで、ユーザーが、装置ケース２の左後部に配設されたカッターボタン１１を押すことで、テープカッタ１０が作動し印刷テープＴが所望の長さに切断される。
【００２７】
図２および図３に示すように、テープカートリッジ７は、上ケース５１ａと下ケース５１ｂとから成るカートリッジケース５１により、その外殻が形成されている。カートリッジケース５１の内部には、印刷テープＴを巻回したテープリール５２と、インクリボンＲを巻回したリボン繰出しリール５３と、インクリボンＲを巻き取るリボン巻取りリール５４とが、回転自在に収容されている。印刷テープＴはテープリール５２から繰り出される一方、インクリボンＲは、リボン繰出しリール５３から繰り出され、印刷テープＴと重なって併走した後、リボン巻取りリール５４に巻き取られる。
【００２８】
また、印刷テープＴとインクリボンＲとが重なる部分には、印刷ヘッド１４およびプラテン１５が挿入される無底の中空室５５が形成されている。テープカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着すると、この中空室５５に、印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟むように印刷ヘッド１４およびプラテン１５が挿入される。同様に、テープリール５２の中空部分にはガイド突起１７が、リボン巻取りリール５４の中空部分には巻取りリール駆動軸１６がそれぞれ挿入される。そして、プラテン１５と巻取りリール駆動軸１６とが回転すると、印刷テープＴとインクリボンＲとが同時に送られ、かつこの送り状態で印刷ヘッド１４が駆動することにより、印刷が行われる。印刷テープＴの印刷完了部分は、下ケース５１ｂに形成した排出スリット５６から装置ケース２のテープ排出口９に向かって送り出されてゆく。
【００２９】
一方、上ケース５１ａの中空室５５に面する部分は、下側から印刷ヘッド１４およびプラテン１５に干渉しないように突出部５７が形成されており、この突出部５７には、後述するプラテン軸３７の上端部３７ａが嵌合するプラテン側嵌合穴５８と、ヘッド支持軸４１の上端部４１ａが嵌合するヘッド側嵌合穴５９が形成されている。詳細は後述するが、テープカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着すると、プラテン側嵌合穴５８にプラテン軸３７が嵌合し、ヘッド側嵌合穴５９にヘッド支持軸４１が嵌合する（図７参照）。
【００３０】
次に、図４および図５を参照して、テープ送り機構１８廻りの構造について説明する。テープ送り機構１８は、カートリッジ装着部８の下側空間に配設したベースフレーム２１上に作り込まれており、動力源である駆動モータ２２と、プラテン１５側のプラテン駆動ギヤ２３と、巻取りリール駆動軸１６側の巻取りリール駆動ギヤ２４と、これら両駆動ギヤ２３，２４と駆動モータ２２との間に介在させた減速歯車列２５とで構成されている。
【００３１】
減速歯車列２５は、駆動モータ２２の主軸２６に固定したモータピニオン２７と、モータピニオン２７に噛み合うと共にクラッチ板２８を有するクラッチギヤ２９と、クラッチギヤ２９に噛み合う第１中間ギヤ３０と、第１中間ギヤ３０に噛み合う第２中間ギヤ３１と、第２中間ギヤ３１に噛み合う第３中間ギヤ３２とで構成されている。第２中間ギヤ３１には、プラテン駆動ギヤ２３が噛み合っており、第３中間ギヤ３２には巻取りリール駆動ギヤ２４が噛み合っている。駆動モータ２２が回転すると、減速歯車列２５を介してプラテン駆動ギヤ２３および巻取りリール駆動ギヤ２４が回転する。そして、プラテン駆動ギヤ２３の回転によりプラテン１５が、また巻取りリール駆動ギヤ２４の回転により、テープカートリッジ７のリボン巻取りリール５４がインクリボンＲから張力を受けながらスリップ回転する。
【００３２】
巻取りリール駆動軸１６は、下端部をベースフレーム２１に固着されベースフレーム２１上に立設した巻取りリール軸３４と、巻取りリール軸３４に回転自在に装着した巻取りローラ３５とで構成され、巻取りローラ３５の下端に上記の巻取りリール駆動ギヤ２４が、滑り軸受を介して固着されている。巻取りリール駆動軸１６は、その巻取りローラ３５がリボン巻取りリール５４の中空部分に係合して、リボン巻取りリール５４を回転させる（図３参照）。実際には、プラテン１５に比して巻取りリール駆動軸１６は増速回転するように、減速比が調整されており、巻取りリール駆動軸１６はインクリボンＲの張力を受け、滑り軸受によりスリップしながら回転する。これにより、インクリボンＲの巻取り径による周速の変化を吸収している。
【００３３】
同様に、プラテン１５は、下端部をベースフレーム２１に固着されベースフレーム２１上に立設したプラテン軸３７と、プラテン軸３７に回転自在に装着したプラテンローラ３８とで構成され、プラテンローラ３８の下端に上記のプラテン駆動ギヤ２３が固着されている。また、プラテンローラ３８は、ローラ本体３８ａとローラ本体３８ａの外周面に巻装したゴムロール３８ｂとで構成されている（図６参照）。この場合、プラテン軸３７の上端部３７ａはプラテンローラ３８から突出しており、この突出部分がテープカートリッジ７のプラテン側嵌合穴５８に嵌合する。
【００３４】
印刷ヘッド１４は、プラテン１５に対峙しその上下方向に沿って配設され、上下中間位置を中心に揺動するヘッドホルダ４０の表面に取り付けられている。ヘッドホルダ４０は、その揺動を許容された状態で上下両端部をヘッド支持軸４１に装着されると共に、上下中間位置でヘッド押圧部材４２に揺動自在に取り付けられている。また、ヘッド押圧部材４２は、上下両端部で、ヘッド支持軸４１に回動自在に取り付けられている。そして、ヘッド押圧部材４２の下端部は、ベースフレーム２１の側端まで延在し、ヘッド操作アーム４３を構成している。
【００３５】
一方、ヘッド支持軸４１は、下端部をベースフレーム２１に固着され、ベースフレーム２１上に立設されている。そして、このヘッド支持軸４１の上端部４１ａは、テープカートリッジ７のヘッド側嵌合穴５９に嵌合する。
【００３６】
また、上記のヘッド操作アーム４３の尾端部は、ベースフレーム２１の側端まで延びており、この尾端部には、ヘッド加圧ばね４４の一方の端部とヘッドリリースばね４５の一方の端部が係止されている。ヘッド加圧ばね４４およびヘッドリリースばね４５は、ヘッド操作アーム４３の尾端部から逆方向にそれぞれ延びており、ヘッド加圧ばね４４の他端部はヘッド操作レバー４６に係止され（図５参照）、ヘッドリリースばね４５の他端部はベースフレーム２１に係止されている。
【００３７】
図５に示すように、ヘッド操作レバー４６には開閉蓋５のヘッド操作板１９が係合しており、開閉蓋５を閉塞すると、ヘッド操作板１９を介してヘッド操作レバー４６が回動する。ヘッド操作レバー４６が回動すると、ヘッドリリースばね４５に抗してヘッド操作アーム４３、すなわちヘッド押圧部材４２がヘッド支持軸４１を中心に回動し、ヘッドホルダ４０を介して印刷ヘッド１４がプラテン１５に当接する（印刷テープＴおよびインクリボンＲを挟み込んで）。逆に、開閉蓋５を開放すると、全く逆の動作で、ヘッド操作板１９、ヘッド操作レバー４６、ヘッド押圧部材４２およびヘッドホルダ４０がそれぞれ逆方向に回動し、印刷ヘッド１４がプラテン１５から離間する。
【００３８】
図６および図７は、それぞれカートリッジ装着部８にインクカートリッジ７を装着していない状態と、装着した状態を表している。上述したようにプラテン１５のプラテン軸３７は、下端部をベースフレーム２１に固着されることで、不動に支持されている。同様に、印刷ヘッド１４を支持するヘッド支持軸４１も、下端部をベースフレーム２１に固着されることで、不動に支持されている（図６参照）。この状態で、カートリッジ装着部８にインクカートリッジ７を装着すると、プラテン軸３７の上端部３７ａは、カートリッジケース５１のプラテン側嵌合穴５８に嵌合してこれに不動に支持され、同様にヘッド支持軸４１の上端部４１ａは、カートリッジケース５１のヘッド側嵌合穴５９に嵌合してこれに不動に支持される（図７参照）。
【００３９】
なお、プラテン側嵌合穴５８の下部およびヘッド側嵌合穴５９の下部は、プラテン軸３７およびヘッド支持軸４１を適切に案内できるように、面取りされていることが好ましい。同様に、プラテン軸３７の先端およびヘッド支持軸４１の先端も、面取りされていることが好ましい。
【００４０】
以上のように、インクカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着した状態では、プラテン軸３７およびヘッド支持軸４１が、それぞれベースフレーム２１とカートリッジケース５１とにより両持ちで支持され、且つプラテン軸３７およびヘッド支持軸４１の下端部間の離間距離はベースフレーム２１により規制され、上端部間の離間距離はカートリッジケース５１により規制される。このため、プラテン軸３７およびヘッド支持軸４１が、プラテン１５と印刷ヘッド１４との相互の押圧力（反力）で、撓んだり傾いたりすることがなく、プラテン１５と印刷ヘッド１４とを全接触長さに亘って、均一な力で押し当てることができる。したがって、印刷むらや印刷テープＴおよびインクリボンＲの斜行を有効に防止することができる。
【００４１】
また、プラテン軸３７の上端部３７ａおよびヘッド支持軸４１の上端部４１ａをカートリッジケース５１で支持しているため、プラテン軸３７およびヘッド支持軸４１の上端部間を、極めて単純な構造で位置規制することができる。
【００４２】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。この実施形態では、プラテン軸３７およびヘッド支持軸４１のみならず、巻取りリール駆動軸１６も、その上端部３４ａがカートリッジケース５１により支持されている。具体的には、巻取りローラ３５を回転自在に装着した巻取りリール軸３４は、下端部をベースフレーム２１に固着されベースフレーム２１上に立設され、且つその上端部３４ａが、カートリッジ装着部８に装着したカートリッジケース５１の巻取り側嵌合穴６０に嵌合してこれに不動に支持されている。
【００４３】
このような構成では、テープカートリッジ７をカートリッジ装着部８に装着すると、巻取りリール駆動軸１６の上端部３４ａがカートリッジケース５１に不動に支持されるため、インクリボンＲを巻取る巻取りリール駆動軸１６が、インクリボンＲの張力により撓んだり傾いたりすることがなく、インクリボンＲを適切に巻取ることができる。このため、インクリボンＲの皺の発生を防止することができると共に、インクリボンＲが畳まれた状態で巻取られるのを防止することができる。したがって、印刷不良や巻取り不良を有効に防止することができる。
【００４４】
なお、本実施形態のカートリッジケースでは、プラテン軸およびヘッド支持軸の両上端部をテープカートリッジで支持するようにしているが、いずれか一方のみを支持するようにしていもよい。また、プラテン側嵌合穴、ヘッド側嵌合穴および巻取り側嵌合穴は、上ケースを貫通していなくてもよいし、なんとなればカートリッジケースと別部材で構成してもよい。さらに、プラテン側嵌合穴、ヘッド側嵌合穴を形成したカートリッジケースの突出部は、必ずしも突出している必要はない。
【００４５】
一方、プラテン軸、ヘッド支持軸および巻取りリール駆動軸は、実施形態のような固定軸ではなく、回転軸であってもよい。また、テープ切断装置は、はさみ形式のカッタに限定されるものではなく、例えば回転形式のカッタや押切り形式のカッタでもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように本発明のテープカートリッジ装置によれば、プラテン軸やヘッド支持軸等をそれぞれ両持ちで支持することができるため、これらの撓みなどを有効に防止することができ、プラテンと印刷ヘッドとの上端部間の離間距離を精度良く保つことができる。したがって、印刷むらやテープおよびインクリボンＲの斜行などを有効に防止することができる。
【００４７】
また、本発明のテープ印刷装置によれば、印刷品質の良好なラベルを簡単に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置のテープカートリッジを取り去った状態の斜視図である。
【図２】テープカートリッジの上ケースを取り去った状態の斜視図である。
【図３】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の裁断平面図である。
【図４】テープ送り機構廻りの斜視図である。
【図５】テープ送り機構廻りの側面図である。
【図６】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着しない状態の裁断側面図である。
【図７】テープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の裁断側面図である。
【図８】第２実施形態におけるテープカートリッジをカートリッジ装着部に装着した状態の裁断側面図である。
【符号の説明】
１ テープ印刷装置
７ テープカートリッジ
８ カートリッジ装着部
１４ 印刷ヘッド
１５ プラテン
１６ 巻取りリール駆動軸
２１ ベースフレーム
３４ 巻取りリール軸
３４ａ 上端部
３７ プラテン軸
３７ａ 上端部
４０ ヘッドホルダ
４１ ヘッド支持軸
４１ａ 上端部
５１ カートリッジケース
５１ａ 上ケース
５８ プラテン側嵌合穴
５９ ヘッド側嵌合穴
６０ 巻取り側嵌合穴

Claims (8)

1. プラテン軸を有するプラテンと当該プラテンに当接する印刷ヘッドとを立設したカートリッジ装着部と、
   当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、
   前記テープカートリッジに、前記プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持部を設けたことを特徴とするテープカートリッジ装置。
2. 前記プラテン支持部は、前記テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、前記プラテン軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることを特徴とする請求項１に記載のテープカートリッジ装置。
3. プラテンと当該プラテンに当接する印刷ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設したカートリッジ装着部と、
   当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、
   前記テープカートリッジに、前記ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持部を設けたことを特徴とするテープカートリッジ装置。
4. 前記ヘッド支持部は、前記テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、前記ヘッド支持軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることを特徴とする請求項３に記載のテープカートリッジ装置。
5. プラテン軸を有するプラテンと当該プラテンに当接する印刷ヘッドを回動自在に支持するヘッド支持軸とを立設したカートリッジ装着部と、当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、
   前記テープカートリッジに、前記プラテン軸の上端部を不動に支持するプラテン支持部と、前記ヘッド支持軸の上端部を不動に支持するヘッド支持部とを設けたことを特徴とするテープカートリッジ装置。
6. プラテンと当該プラテンに当接する印刷ヘッドと当該プラテンおよび当該印刷ヘッド間を経由して送られるインクリボンを巻取る巻取りリール駆動軸とを立設したカートリッジ装着部と、
   当該カートリッジ装着部に上側から着脱自在に装着されるテープカートリッジとを備えたテープカートリッジ装置において、
   前記テープカートリッジに、前記巻取りリール駆動軸の上端部を不動に支持する巻取りリール支持部を設けたことを特徴とするテープカートリッジ装置。
7. 前記巻取りリール支持部は、前記テープカートリッジのカートリッジケースに形成され、前記巻取りリール駆動軸の上端部が嵌合する嵌合穴であることを特徴とする請求項６に記載のテープカートリッジ装置。
8. 請求項１ないし７のいずれかに記載のテープカートリッジ装置と、
   前記テープカートリッジ装置から繰り出されたテープを切断するテープ切断装置とを備えたことを特徴とするテープ印刷装置。

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