JPH11309907A - テープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 幅の異なるテープ状部材に対し、印刷ヘッド
を適切に押し当てることができるテープ印刷装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 テープカートリッジ７を着脱自在に装着
するカートリッジ装着部８と、テープカートリッジ７か
ら繰り出されたテープ状部材Ｔに印刷を行うと共に、テ
ープ状部材Ｔの幅方向に発熱素子４７を列設した印刷ヘ
ッド１４と、印刷ヘッド１４をプラテン３５に向かって
押圧するヘッド押圧手段４２と、印刷ヘッド１４とヘッ
ド押圧手段４２との間に介設され、ヘッド押圧手段４２
の押圧部位となる押圧凸部６０を有すると共にテープ状
部材Ｔの幅方向に移動自在に構成された押圧部位部材５
６と、カートリッジ装着部８に装着したテープカートリ
ッジ７のテープ状部材Ｔの幅に応じて、押圧部位部材５
６を移動させる押圧部位移動手段６２とを備えたもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープカートリッ
ジから繰り出されたテープ状部材に印刷を行うテープ印
刷装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープ印刷装置として、
特開平７−１９５７９４号公報に記載のものが知られて
いる。このテープ印刷装置では、プラテンに対峙する印
刷ヘッドが、ヘッド支持軸に遊びを持って装着されると
共に、ヘッド支持軸に回動自在に取り付けられたヘッド
押圧部材の水平ピンに前後方向に揺動自在に取り付けら
れている。印刷時には、ヘッド押圧部材が回動し、印刷
テープとインクリボンを挟み込んだ状態で印刷ヘッドを
プラテンに押し付けるが、このときプラテンが傾いてい
ても、プラテンの傾きに応じて印刷ヘッドが揺動し、印
刷ヘッドはプラテンと平行状態を維持しながら押圧され
る。一方、印刷テープおよびインクリボンは、テープカ
ートリッジに収容した状態で提供され、テープカートリ
ッジから繰り出されて印刷ヘッドに臨む。この場合、テ
ープカートリッジには、収容する印刷テープのテープ幅
に応じて厚みの異なる複数種のものが用意されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のテー
プ印刷装置では、図１０に示すように、使用するテープ
カートリッジの種別により、すなわち印刷テープ（およ
びインクリボン）Ｔのテープ幅により、印刷ヘッド６１
に臨む上下方向の位置が異なるものとなる。一方、印刷
ヘッド６１は、ヘッド押圧部材により水平ピンの位置を
押圧部位Ｐとして、プラテン６２に押圧される。印刷ヘ
ッド６１の高さ（発熱素子６１ａの素子列の長さ）は、
最大幅の印刷テープＴ１に対応しているため、最大幅の
印刷テープＴ１では、印刷テープ（およびインクリボ
ン）Ｔ１の上下中間位置と印刷ヘッド６１に対する押圧
部位Ｐとが合致するが、幅狭の印刷テープ（およびイン
クリボン）Ｔ２では、その上下中間位置と印刷ヘッド６
１に対する押圧部位Ｐの位置がずれることになる。この
ため、幅狭の印刷テープＴ２では、発熱素子６１ａが列
方向において均一に押圧されず、印刷品質が悪化する問
題があった。

【０００４】本発明は、幅の異なるテープ状部材に対
し、印刷ヘッドを適切に押し当てることができるテープ
印刷装置を提供することをその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ印刷装置
は、テープカートリッジを着脱自在に装着するカートリ
ッジ装着部と、テープカートリッジから繰り出されたテ
ープ状部材に印刷を行うと共に、テープ状部材の幅方向
に感熱素子を列設した印刷ヘッドと、印刷ヘッドをプラ
テンに向かって押圧するヘッド押圧手段と、印刷ヘッド
とヘッド押圧手段との間に介設され、ヘッド押圧手段の
押圧部位となる押圧凸部を有すると共にテープ状部材の
幅方向に移動自在に構成された押圧部位部材と、カート
リッジ装着部に装着したテープカートリッジのテープ状
部材の幅に応じて、押圧部位部材を移動させる押圧部位
移動手段とを備えたことを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、テープカートリッジか
ら繰り出されたテープ状部材に印刷を行う際に、押圧部
位部材を介して、ヘッド押圧手段がテープ状部材を挟み
込んだ状態で、印刷ヘッドをプラテンに向かって押圧す
る。この場合、押圧部位移動手段は、テープ状部材の幅
に応じて、押圧部位部材をテープ状部材の幅方向に移動
させるため、幅の異なるテープ状部材に対し印刷ヘッド
を、常に適切な押圧部位によりこれに押圧することがで
きる。より具体的には、幅の異なるテープ状部材のテー
プ幅方向のほぼ中間位置に、印刷ヘッドの押圧部位を適
宜移動させ、この状態で印刷ヘッドを押圧することがで
きる。

【０００７】この場合、ヘッド押圧手段は、印刷ヘッド
をその上下中間部で前後方向に揺動自在に支持する水平
ピンを有し、水平ピンはヘッド押圧手段の水平ピン支持
孔および印刷ヘッドの水平ピン被支持孔にそれぞれ貫通
しており、水平ピン支持孔および水平ピン被支持孔の少
なくとも一方は、前後方向に延びる長孔であることが、
好ましい。

【０００８】この構成によれば、ヘッド押圧手段により
押圧される印刷ヘッドは、プラテンに沿って適宜揺動
し、その感熱素子の列設方向においてプラテンに密着す
る。また、印刷ヘッドは長孔により、ヘッド押圧手段に
完全に規制されることがなく、押圧部位部材からの押圧
力を直接受ける。結局、印刷ヘッドは、押圧部位部材の
押圧凸部から押圧力を受けて、適宜揺動してプラテンに
密着する。

【０００９】これらの場合、テープカートリッジは、こ
れに搭載するテープ状部材の幅に応じて厚みが異なって
おり、押圧部位移動手段は、一端を押圧部位部材に当接
すると共に他端をテープカートリッジの下面に当接して
シーソー様に回動する回動アームを有し、回動アーム
は、カートリッジ装着部に装着したテープカートリッジ
の厚みに応じて回動角度が異なることが、好ましい。同
様に、テープカートリッジは、これに搭載するテープ状
部材の幅に応じ、その一部に厚みの異なる部分を有し、
押圧部位移動手段は、一端を押圧部位部材に当接すると
共に他端をテープカートリッジの厚みの異なる部分に当
接してシーソー様に回動する回動アームを有し、回動ア
ームは、カートリッジ装着部に装着したテープカートリ
ッジの厚みの異なる部分に応じて回動角度が異なること
が、好ましい。

【００１０】この構成によれば、テープカートリッジを
カートリッジ装着部に装着すると、テープカートリッジ
の種別（厚みの相違や厚みの異なる部分の相違）に応じ
て、回動アームが異なった回動角度で回動することにな
る。これにより、テープ状部材の幅に応じて、押圧部位
部材がテープ状部材の幅方向の適切な位置に移動する。
より具体的には、テープカートリッジをカートリッジ装
着部に装着することで、幅の異なるテープ状部材のテー
プ幅方向のほぼ中間位置に、印刷ヘッドの押圧部位を移
動させることができる。

【００１１】同様に、押圧部位移動手段は、カートリッ
ジ装着部に装着したテープカートリッジのテープ状部材
の幅を検出するテープ幅検出手段と、テープ幅検出手段
の検出結果に応じて、押圧部位部材を移動させる駆動機
構とを、有することが好ましい。

【００１２】この構成によれば、テープカートリッジを
カートリッジ装着部に装着すると、テープ幅検出手段が
テープ状部材の幅を検出し、この検出結果の基づいて、
駆動機構が押圧部位部材をテープ状部材の幅方向に移動
させる。より具体的には、テープカートリッジをカート
リッジ装着部に装着することで、幅の異なるテープ状部
材のテープ幅方向のほぼ中間位置に、印刷ヘッドの押圧
部位を移動させることができる。

【００１３】本発明の他のテープ印刷装置は、テープカ
ートリッジを着脱自在に装着するカートリッジ装着部
と、テープカートリッジから繰り出されたテープ状部材
に印刷を行うと共に、テープ状部材の幅方向に感熱素子
を列設した印刷ヘッドと、印刷ヘッドをプラテンに向か
って押圧すると共に押圧部位となる押圧凸部を有し、テ
ープ状部材の幅方向に移動自在に構成されたヘッド押圧
部材と、カートリッジ装着部に装着したテープカートリ
ッジのテープ状部材の幅に応じて、ヘッド押圧部材を移
動させる押圧部材移動手段と、を備えたことを特徴とす
る。

【００１４】この構成によれば、テープカートリッジか
ら繰り出されたテープ状部材に印刷を行う際に、ヘッド
押圧手段がテープ状部材を挟み込んだ状態で、印刷ヘッ
ドをプラテンに向かって押圧する。この場合、押圧部材
移動手段は、テープ状部材の幅に応じて、押圧凸部を有
するヘッド押圧部材をテープ状部材の幅方向に移動させ
るため、幅の異なるテープ状部材に対し印刷ヘッドを、
常に適切な押圧部位によりこれに押圧することができ
る。より具体的には、ヘッド押圧部材の移動により、幅
の異なるテープ状部材のテープ幅方向のほぼ中間位置
に、印刷ヘッドの押圧部位を適宜移動させることができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ印刷装置について説明す
る。このテープ印刷装置は、テープカートリッジを介し
て装置内に装着した印刷テープに、所望の文字や図形な
どを印刷（印字）すると共に、印刷テープの印刷済み部
分を所定の長さに切断して、ラベルを作製するものであ
る。

【００１６】図１は開蓋状態のテープ印刷装置の外観斜
視図であり、同図に示すように、テープ印刷装置１は、
装置ケース２により外殻が形成されており、装置ケース
２の前部には各種入力キー３ａから成るキーボード３が
配設されると共に、後部上面には、その右部にディスプ
レイ４が配設され、左部に開閉蓋５とこれを開放する蓋
開放ボタン６とが配設されている。開閉蓋５の内側に
は、テープカートリッジ７を装着するためのカートリッ
ジ装着部８が窪入形成されており、テープカートリッジ
７はこの開閉蓋５を開放した状態でカートリッジ装着部
８に対し着脱される。

【００１７】また、装置ケース２の左側部には、カート
リッジ装着部８と装置外部とを連通するテープ排出口９
が形成され、テープ排出口９には、送り出した印刷テー
プを切断するテープカッタ（図示省略）が臨んでいる。
さらに、装置ケース２の左後部には、このテープカッタ
を切断動作させるカッタボタン１０が配設されており、
このカッタボタン１０を押し下げることにより、テープ
カッタが作動して、テープ排出口９に臨んだ印刷テープ
が切断される。

【００１８】一方、図２に示すように、カートリッジ装
着部８には、ヘッドカバー１３に覆われた印刷ヘッド１
４と、プラテン軸１５と、インクリボンを巻取る巻取り
リール駆動軸１６と、テープカートリッジ７の装着を案
内するガイド突起１７が立設されている。また、カート
リッジ装着部８の隅部には、装着したテープカートリッ
ジ７の種別（主に印刷テープのテープ幅）を検出する検
出器１８が配設されている。なお、詳細は後述するが、
印刷ヘッド１４に対峙するプラテン３５は、テープカー
トリッジ７に設けられている。そして、カートリッジ装
着部８の下側には、プラテン３５および巻取りリール駆
動軸１６を回転させるテープ送り機構（図示省略）が内
蔵されている。

【００１９】ところで、このように構成されたカートリ
ッジ装着部８には、厚みの異なる２種類のテープカート
リッジ７ａ，７ｂ（図１のものは薄手のテープカートリ
ッジ７ａ、図２のものは厚手のテープカートリッジ７
ｂ）が装着される。この場合、薄手のテープカートリッ
ジ７ａは、底板上に設けた複数のスペーサ１９により幾
分浮いた状態で装着され、厚手のテープカートリッジ７
ｂは、その下面がカートリッジ装着部８の底板に接する
ように装着される。このため、厚手のテープカートリッ
ジ７ｂには、スペーサ１９を逃げる溝２０が形成されて
いる（図２参照）。これにより、薄手のテープカートリ
ッジ７ａを比較的浅い位置に装着して、これを簡単に取
り出せるようにしている。

【００２０】ユーザーは、カートリッジ装着部８にテー
プカートリッジ７を装着した後、キーボード３（のキー
３ａ）により所望の文字などの印刷情報を入力し、同時
にディスプレイ４により入力結果を確認すると共に編集
を行う。次に、キーボード３（のキー３ａ）を介して印
刷を指示すると、テープ送り機構が駆動して、テープカ
ートリッジ７から印刷テープを繰り出すと同時に、印刷
ヘッド１４が駆動して、印刷テープに所望の印刷を行
う。そして、印刷テープの印刷済み部分は、印刷動作に
並行してテープ排出口９から随時外部に送り出されてゆ
く。このようにして、所望の印刷が完了すると、テープ
送り機構はその送り動作を停止する。ここで、ユーザー
が、カッターボタン１０を押すことで、テープカッタが
作動し印刷テープが所望の長さに切断される。

【００２１】図２および図３に示すように、テープカー
トリッジ７は、上ケース３１ａと下ケース３１ｂとから
成るカートリッジケース３１により、その外殻が形成さ
れている。カートリッジケース３１の内部には、印刷テ
ープＴを巻回したテープリール３２と、インクリボンＲ
を巻回したリボン繰出しリール３３と、インクリボンＲ
を巻き取るリボン巻取りリール３４とが、回転自在に収
容されている。印刷テープＴはテープリール３２から繰
り出される一方、インクリボンＲは、リボン繰出しリー
ル３３から繰り出され、印刷テープＴと重なって併走し
た後、リボン巻取りリール３４に巻き取られる。そし
て、この印刷テープＴとインクリボンＲとが併走する部
分には、プラテン３５が配設されている。

【００２２】また、印刷テープＴとインクリボンＲとが
重なる部分には、印刷ヘッド１４が挿入される無底の中
空開口３６が形成されている。テープカートリッジ７を
カートリッジ装着部８に装着すると、プラテン軸１５に
プラテン３５が装着されると共に、この中空開口３６
に、プラテン３５との間で印刷テープＴおよびインクリ
ボンＲを挟むように印刷ヘッド１４が挿入される。同様
に、テープリール３２の中空部分にはガイド突起１７
が、リボン巻取りリール３４の中空部分には巻取りリー
ル駆動軸１６がそれぞれ挿入される。そして、図外のテ
ープ送り機構により、プラテン３５と巻取りリール駆動
軸１６とが回転すると、印刷テープＴとインクリボンＲ
とが同時に送られ、かつこの送り状態で印刷ヘッド１４
が駆動することにより、印刷が行われる。

【００２３】次に、図４を参照して、印刷ヘッド１４廻
りの構造について説明する。カートリッジ装着部８の下
側空間には、ベースフレーム４１が配設されており、ベ
ースフレーム４１上には、印刷ヘッド１４および印刷ヘ
ッド１４を押圧するヘッド押圧部材４２を回動自在に支
持するヘッド支持軸４３が立設されている。印刷ヘッド
１４は、ヘッド本体４５と、ヘッド本体４５を支持する
と共にヘッド本体４５の放熱板を兼ねるヘッドホルダ４
６とで構成されている。ヘッド支持軸４３から最も離れ
たヘッド本体４５の端部には、多数の発熱素子４７が上
下方向にアレイ状に列設されており、発熱素子４７の並
び、すなわちヘッド本体４５の高さは、最も幅広の印刷
テープＴに対応する高さを有している。

【００２４】ヘッドホルダ４６は、上下の中間位置で、
ヘッド押圧部材４２に前後揺動自在に支持されており
（図６参照）、且つこの状態で基部に形成した上下の一
対の取付孔部４８，４８で、ヘッド支持軸４３に遊びを
持って装着されている。ヘッドホルダ４６の背面側に
は、ヘッドホルダ４６の一部を切り起こすようにして左
右一対の支持受け片４９，４９が突出形成され、一対の
支持受け片４９，４９間に、後述するヘッド押圧部材４
２の水平ピン５４が貫通して、ヘッドホルダ４６がヘッ
ド押圧部材４２に揺動自在に支持されている。ヘッド押
圧部材４２が回動してヘッドホルダ４６をプラテン３５
側に押圧すると、ヘッドホルダ４６もヘッド支持軸４３
を中心に回動し、後述する押圧部位部材５６を介してヘ
ッド本体４５をプラテン３５に押し付ける。その際、ヘ
ッドホルダ４６は、水平ピン５４を中心に、ヘッド本体
４５が高さ方向の全域に亘ってプラテン３５に密着する
ように、適宜揺動する。

【００２５】ヘッド押圧部材４２は、図４、図５および
図６に示すように、上下２箇所の軸受部５１，５１で、
ヘッド支持軸４３に回動自在に支持されている。ヘッド
押圧部材４２の下端部には、ヘッド操作アーム５２が水
平に延びており、開閉蓋５を閉塞すると、図外のリンク
機構を介して、ヘッド操作アーム５２が押され、ヘッド
押圧部材４２がヘッド支持軸４３を中心に回動して、印
刷ヘッド１４をプラテン３５に押圧する。また、開閉蓋
５を開放すると、図外のリンク機構を介して、ヘッド押
圧部材４２が逆方向に回動し、印刷ヘッド１４をプラテ
ン３５から離間させる。ヘッド押圧部材４２の上下中間
部分には、左右一対のブラケット片５３，５３が突出形
成されており、一対のブラケット片５３，５３間には、
印刷ヘッド（ヘッドホルダ４６）１４を揺動自在に支持
する水平ピン５４が取り付けられている。

【００２６】この場合、一対のブラケット片５３，５３
には、水平ピン５４の両端部が貫通しており、ヘッド支
持軸４３から遠い側に位置する一方のブラケット片５３
の貫通孔（水平ピン支持孔）５３ａは前後方向に延びる
長孔となっている。これにより、後述する押圧部位部材
５６の押圧凸部６０が、ヘッド押圧部材４２に規制され
ることなく、印刷ヘッド１４（ヘッドホルダ４６の一方
の支持受け片４９）を直接押圧し得るようになってい
る。なお、貫通孔５３ａに対応して支持受け片４９に形
成した貫通孔（水平ピン被支持孔）を、長孔としてもよ
いし、この両者を長孔としてもよい。

【００２７】一方、図４、図５および図７に示すよう
に、印刷ヘッド１４とヘッド押圧部材４２との間には、
ヘッド押圧部材４２の押圧力を受けて、印刷ヘッド１４
を直接押圧する押圧部位部材５６が介設されている。押
圧部位部材５６は、薄板を折曲げて構成されており、円
筒状に折曲げられた上半部の取付部５７により、ヘッド
支持軸４３に回動自在に且つ上下方向に摺動自在に取り
付けられている。また、押圧部位部材５６の取付部５７
近傍には、ヘッド押圧部材４２の一方のブラケット片５
３が臨む方形開口５８が形成されている。押圧部位部材
５６の下部は幅狭に形成され、その下端部にはプラテン
３５側に直角に折曲げた係合部５９が形成されている。

【００２８】係合部５９の下面には、後述するリフトア
ップアーム（回動アーム）６２の一方の端部が当接して
おり、押圧部位部材５６は、リフトアップアーム６２が
回動すると、係合部５９を介して、上下方向に移動す
る。一方、図７および図８に示すように、押圧部位部材
５６の上部中間位置には、印刷ヘッド１４側に突出する
押圧凸部６０が形成（プレス成形）されている。押圧凸
部６０は、印刷ヘッド１４を押圧する際の押圧部位とな
る部位であり、ヘッドホルダ（印刷ヘッド１４）４６の
一方の支持受け片４９の尾端面に当接している。すなわ
ち、一方の支持受け片４９を介して押圧凸部６０は、印
刷ヘッド１４の左右方向において、発熱素子４７に近い
側の背面を押圧する。

【００２９】そして、リフトアップアーム６２の回動に
より、押圧部位部材５６が上下に移動し、これにより支
持受け片４９の尾端面に当接する押圧凸部６０の当接点
（押圧部位）が上下に移動する。なお、押圧部位部材５
６の係合部５９は、ヘッド押圧部材４２による押圧部位
部材５６の回動範囲に対し十分な長さを有しており、押
圧部位部材５６の回動に伴って、リフトアップアーム６
２から脱落することはない。

【００３０】リフトアップアーム６２は、図４および図
５に示すように、ベースフレーム４１に固着したアーム
支持部６３と、中間をアーム支持部６３に支持され上下
にシーソー様に回動するアーム本体６４とで構成されて
いる。アーム本体６４は、アーム支持部６３を挟んで一
方の半部を構成し押圧部位部材５６を下側から押し上げ
る押上げ片部６４ａと、他方の半部を構成しテープカー
トリッジ７により押し下げられる押下げ片部６４ｂとを
有している。この場合、リフトアップアーム６２はアー
ム支持部６３を支点として、押上げ片部６４ａが作用点
を構成すると共に、押下げ片部６４ｂが力点を構成して
いる。

【００３１】詳細は後述するが、例えば厚手のテープカ
ートリッジ７ｂがカートリッジ装着部８に装着される
と、押下げ片部６４ｂが押し下げられると共に押上げ片
部６４ａが押し上げられ、係合部５９を介して、押圧部
位部材５６が上動する。

【００３２】ここで、図８を参照して、薄手のテープカ
ートリッジ７ａが装着された場合（同図（ａ））と、厚
手のテープカートリッジ７ｂが装着された場合（同図
（ｂ））とで異なる、押圧部位部材５６の移動動作につ
いて説明する。薄手のテープカートリッジ７ａには、幅
狭の印刷テープＴ１およびインクリボンＲ１が搭載さ
れ、厚手のテープカートリッジ７ｂには、幅広の印刷テ
ープＴ２およびインクリボンＲ２が搭載されいている。

【００３３】同図（ａ）に示すように、スペーサ１９に
支持されてカートリッジ装着部８に薄手のテープカート
リッジ７ａが装着されると、リフトアップアーム６２の
アーム本体６４は、テープカートリッジ７ａに押され
ず、水平な姿勢である定常状態を維持する。また、これ
に対応して押圧部位部材５６は下動位置にあり、その押
圧凸部６０は、印刷ヘッド１４の支持受け片４９の下部
に対向している。この状態からヘッド押圧部材４２が回
動し、押圧部位部材５６を介して印刷ヘッド１４に押圧
力を加えると、印刷ヘッド１４が押圧凸部６０を押圧部
位Ｐ１として、背面側からプラテン３５に向かって押圧
される。一方、押圧凸部６０の高さ位置は、カートリッ
ジ装着部８に装着したに薄手のテープカートリッジ７ａ
における印刷テープＴ１のほぼ中間位置（ｈ１）となっ
ており、押圧部位部材５６は、印刷テープＴ１のほぼ中
間位置（ｈ１）を押圧部位Ｐ１として、印刷ヘッド１４
をプラテンに押し付ける。

【００３４】一方、同図（ｂ）に示すように、カートリ
ッジ装着部８に厚手のテープカートリッジ７ｂが装着さ
れると、リフトアップアーム６２のアーム本体６４は、
テープカートリッジ７ｂにより押し下げられ、シーソー
様に回動して押圧部位部材５６を押し上げる。これによ
り、押圧部位部材５６は上動位置に移動し、その押圧凸
部６０が、印刷ヘッド１４の支持受け片４９の上部に対
向する。この状態からヘッド押圧部材４２が回動して印
刷ヘッド１４に押圧力を加えると、印刷ヘッド１４が押
圧凸部６０を押圧部位Ｐ２として、背面側からプラテン
３５に向かって押圧される。一方、押圧凸部６０の高さ
位置は、カートリッジ装着部８に装着したに厚手のテー
プカートリッジ７ｂにおける印刷テープＴ２のほぼ中間
位置（ｈ２）となっており、押圧部位部材５６は、印刷
テープＴ２のほぼ中間位置（ｈ２）を押圧部位Ｐ２とし
て、印刷ヘッド１４をプラテン３５に押し付ける。

【００３５】このように、押圧部位部材５６の押圧凸部
６０は、厚さの異なるテープカートリッジ７ａ，７ｂに
対応して、これに搭載されている印刷テープＴ１，Ｔ２
のほぼ中間位置に適宜移動する。このため、印刷テープ
Ｔ１，Ｔ２の中間位置と、これに密着する印刷ヘッド１
４の押圧部位Ｐ１，Ｐ２とがほぼ合致し、印刷ヘッド１
４は、その発熱素子４７の列方向のにおいて印刷テープ
Ｔ１，Ｔ２に均一な押圧力で密着することになる。した
がって、テープ幅の広狭に拘らず、印刷テープＴが受け
る印刷ヘッド１４の押圧力は、上下方向において均一な
分布となり、印刷品質を良好かつ安定に保つことができ
る。

【００３６】次に、図９を参照して、本発明の第２実施
形態について説明する。図９は、押圧部位部材５６と、
薄・厚２種類のテープカートリッジ７ａ，７ｂの印刷テ
ープＴ１，Ｔ２との関係を模式的に表している。この実
施形態では、薄手のテープカートリッジ７ａおよび厚手
のテープカートリッジ７ｂのいずれもが、カートリッジ
装着部８の底板に達する位置まで深く装着されるように
なっている。薄手のテープカートリッジ７ａには、これ
をカートリッジ装着部８に装着した状態で、リフトアッ
プアーム６２の押下げ片部６４ｂを逃げる逃げ溝２１が
形成されている。

【００３７】このため、薄手のテープカートリッジ７ａ
をカートリッジ装着部８に装着すると、リフトアップア
ーム６２のアーム本体６４は回動することなく、定常状
態を維持する。また、これに対応して押圧部位部材５６
は下動位置にあり、その押圧凸部６０の高さ位置は、カ
ートリッジ装着部８に装着したに薄手のテープカートリ
ッジ７ａにおける印刷テープＴ１のほぼ中間位置（ｈ
１）となる。したがって、押圧部位部材５６は、印刷テ
ープのほぼ中間位置（ｈ１）を押圧部位Ｐ１として、印
刷ヘッド１４をプラテン３５に押し付ける。

【００３８】一方、カートリッジ装着部８に厚手のテー
プカートリッジ７ｂが装着されると、リフトアップアー
ム６２のアーム本体６４は、テープカートリッジ７ｂに
より押し下げられ、シーソー様に回動して押圧部位部材
５６を押し上げる。これにより、押圧部位部材５６は上
動位置に移動し、その押圧凸部６０の高さ位置は、カー
トリッジ装着部８に装着したに厚手のテープカートリッ
ジ７ｂにおける印刷テープＴ２のほぼ中間位置（ｈ２）
となる。したがって、押圧部位部材５６は、印刷テープ
のほぼ中間位置（ｈ２）を押圧部位Ｐ２として、印刷ヘ
ッド１４をプラテン３５に押し付ける。

【００３９】この実施形態においても、印刷テープＴ
１，Ｔ２の中間位置と、これに密着する印刷ヘッド１４
の押圧部位Ｐ１，Ｐ２とがほぼ合致する。したがって、
テープ幅の広狭に拘らず、印刷テープＴが受ける印刷ヘ
ッド１４の押圧力は、上下方向において均一な分布とな
り、印刷品質を良好かつ安定させることができる。

【００４０】なお、本実施形態では、テープカートリッ
ジ７の装着動作を利用して、リフトアップアーム６２を
回動させ、押圧部位部材５６を上下に移動させるように
しているが、テープカートリッジ７によらず、モータ等
の駆動装置を用い、上記の検出器１８による印刷テープ
Ｔ（テープカートリッジ７）の種別に基づいて、押圧部
位部材５６を上下に移動させるようにしてもよい。ま
た、押圧部位部材５６を介在させることなく、テープ押
圧部材４２を直接上下に移動させるようにしてもよい。
かかる場合には、印刷ヘッド１４は水平ピン５４を長孔
で受けると共に、テープ押圧部材４２に押圧凸部６０を
形成することは言うまでもない。

【００４１】さらに、本実施形態は、薄手のテープカー
トリッジ７ａと厚手のテープカートリッジ７ｂの２種類
のテープカートリッジ７を用いる場合について説明した
が、２種類以上のテープカートリッジ７を用いる場合に
も適用できることは、いうまでもない。かかる場合に
は、テープカートリッジ（印刷テープＴのテープ幅）７
の種別により、上記の溝２０または逃げ溝２１の深さが
異なるものとなる。もっとも、テープカートリッジの厚
みは同一であるが、搭載している印刷テープＴの幅が異
なり、かつ印刷テープＴが上下いずれから寄っているい
る場合にも、上記の溝２０または逃げ溝２１の深さが異
なるものとなる。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ印刷装置に
よれば、幅の異なるテープ状部材のテープ幅方向のほぼ
中間位置に、印刷ヘッドの押圧部位を適宜移動させるこ
とができるので、幅の異なるテープ状部材に対し、印刷
ヘッドを適切に押し当てることができる。したがって、
幅の異なるテープ状部材に対し、常に安定かつ良質な印
刷を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ印刷装置の開
蓋状態の斜視図である。

【図２】テープ印刷装置のカートリッジ装着部廻りの拡
大斜視図である。

【図３】テープカートリッジをの上ケースを取り去った
状態の分解斜視図である。

【図４】印刷ヘッド廻りの構造を表した拡大斜視図であ
る。

【図５】図４において、印刷ヘッドを取り去った状態の
拡大斜視図である。

【図６】印刷ヘッド廻りを裏面側から見た拡大斜視図で
ある。

【図７】テープ押圧部材を取り去った印刷ヘッド廻りを
裏面側から見た拡大斜視図である。

【図８】第１実施形態における薄厚両テープカートリッ
ジと押圧部位部材との関係を表した断面図である。

【図９】第２実施形態における薄厚両テープカートリッ
ジと押圧部位部材との関係を表した断面図である。

【図１０】従来の薄厚両テープカートリッジと印刷ヘッ
ドとの関係を表した断面図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 ７ テープカートリッジ ７ａ 薄手のテープカートリッジ ７ｂ 厚手のテープカートリッジ ８ カートリッジ装着部 １４ 印刷ヘッド １８ 検出器 ２０ 溝 ２１ 逃げ溝 ３１ カートリッジケース ３５ プラテン ４２ ヘッド押圧部材 ４３ ヘッド支持軸 ４５ ヘッド本体 ４７ 発熱素子 ５６ 押圧部位部材 ５９ 係合部 ６０ 押圧凸部 ６２ リフトアップアーム ６３ アーム支持部 ６４ アーム本体 Ｔ 印刷テープ Ｐ 押圧部位

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープカートリッジを着脱自在に装着す
   るカートリッジ装着部と、 前記テープカートリッジから繰り出されたテープ状部材
   に印刷を行うと共に、テープ状部材の幅方向に発熱素子
   を列設した印刷ヘッドと、 前記印刷ヘッドをプラテンに向かって押圧するヘッド押
   圧手段と、 前記印刷ヘッドと前記ヘッド押圧手段との間に介設さ
   れ、当該ヘッド押圧手段の押圧部位となる押圧凸部を有
   すると共にテープ状部材の幅方向に移動自在に構成され
   た押圧部位部材と、 前記カートリッジ装着部に装着した前記テープカートリ
   ッジのテープ状部材の幅に応じて、前記押圧部位部材を
   移動させる押圧部位移動手段とを備えたことを特徴とす
   るテープ印刷装置。
2. 【請求項２】 前記ヘッド押圧手段は、前記印刷ヘッド
   をその上下中間部で前後方向に揺動自在に支持する水平
   ピンを有し、当該水平ピンは前記ヘッド押圧手段の水平
   ピン支持孔および前記印刷ヘッドの水平ピン被支持孔に
   それぞれ貫通しており、 前記水平ピン支持孔および前記水平ピン被支持孔の少な
   くとも一方は、前後方向に延びる長孔であることを特徴
   とする請求項１に記載のテープ印刷装置。
3. 【請求項３】 前記テープカートリッジは、これに搭載
   するテープ状部材の幅に応じて厚みが異なっており、 前記押圧部位移動手段は、一端を前記押圧部位部材に当
   接すると共に他端を前記テープカートリッジの下面に当
   接してシーソー様に回動する回動アームを有し、 前記回動アームは、前記カートリッジ装着部に装着した
   前記テープカートリッジの厚みに応じて回動角度が異な
   ることを特徴とする請求項１または２に記載のテープ印
   刷装置。
4. 【請求項４】 前記テープカートリッジは、これに搭載
   するテープ状部材の幅に応じ、その一部に厚みの異なる
   部分を有し、 前記押圧部位移動手段は、一端を前記押圧部位部材に当
   接すると共に他端を前記テープカートリッジの厚みの異
   なる部分に当接してシーソー様に回動する回動アームを
   有し、 前記回動アームは、前記カートリッジ装着部に装着した
   前記テープカートリッジの厚みの異なる部分に応じて回
   動角度が異なることを特徴とする請求項１または２に記
   載のテープ印刷装置。
5. 【請求項５】 前記押圧部位移動手段は、前記カートリ
   ッジ装着部に装着した前記テープカートリッジのテープ
   状部材の幅を検出するテープ幅検出手段と、 前記テープ幅検出手段の検出結果に応じて、前記押圧部
   位部材を移動させる駆動機構とを、有することを特徴と
   する請求項１または２に記載のテープ印刷装置。
6. 【請求項６】 テープカートリッジを着脱自在に装着す
   るカートリッジ装着部と、 前記テープカートリッジから繰り出されたテープ状部材
   に印刷を行うと共に、テープ状部材の幅方向に発熱素子
   を列設した印刷ヘッドと、 前記印刷ヘッドをプラテンに向かって押圧すると共に押
   圧部位となる押圧凸部を有し、テープ状部材の幅方向に
   移動自在に構成されたヘッド押圧部材と、 前記カートリッジ装着部に装着した前記テープカートリ
   ッジのテープ状部材の幅に応じて、前記ヘッド押圧部材
   を移動させる押圧部材移動手段と、を備えたことを特徴
   とするテープ印刷装置。