JP2021003846A - ヘッド加圧機構およびテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】加圧位置切替部を移動させるために複雑な構造を備える必要がなく、ヘッド加圧機構の小型化を図る。【解決手段】第１テープカートリッジが装着された状態では、第１接触ピン９７ａが、サーマルヘッド１７の、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部４７と接触する第１切替位置に位置し、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着された状態では、第２テープカートリッジ２０１ｂにより加圧位置切替部６９が装着方向奥側に押されることで、第２接触ピン９７ｂが、第１切替位置よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部４７と接触する第２切替位置に位置する。【選択図】図１０

Description

本発明は、サーマルヘッドを加圧するヘッド加圧機構およびテープ印刷装置に関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、印刷ヘッドに対してプラテンとは反対側に設けられた押圧部位部材と、押圧部位部材をサーマルヘッドに向けて加圧するヘッド押圧部材とを備えたヘッド加圧機構が知られている。このヘッド加圧機構は、テープカートリッジに収容されたテープの幅に応じて、サーマルヘッドに対する押圧部位部材の加圧位置を変えるために、押圧部位部材を上下に移動させるリフトアップアームを備えている。リフトアップアームは、シーソー様に揺動可能に設けられており、一方の端部がテープカートリッジにより押し下げられたときに、他方の端部が押圧部位部材を押し上げる。

特開平１１−３０９９０７号公報

従来のヘッド加圧機構では、押圧部位部材が、テープカートリッジが装着される方向とは反対方向に移動することで、サーマルヘッドに対する加圧位置を変える構成である。このため、押圧部位部材をテープカートリッジが装着される方向とは反対方向に移動させるためのリフトアップアームが必要となり、ヘッド加圧機構が大型化するという課題がある。

本発明のヘッド加圧機構は、互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構であって、サーマルヘッドに対して、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、加圧位置切替部を介してサーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、加圧位置切替部は、第１接触部と、第１接触部よりも、第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、第１テープカートリッジが装着された状態では、第１接触部が、サーマルヘッドの、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接触する第１切替位置に位置し、第２テープカートリッジが装着された状態では、第２テープカートリッジにより加圧位置切替部が装着方向奥側に押されることで、第２接触部が、第１切替位置よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部と接触する第２切替位置に位置する。

本発明のテープ印刷装置は、互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドと、サーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構と、を備え、ヘッド加圧機構は、サーマルヘッドに対して、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、加圧位置切替部を介してサーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、加圧位置切替部は、第１接触部と、第１接触部よりも、第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、第１テープカートリッジが装着された状態では、第１接触部が、サーマルヘッドの、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接する第１切替位置に位置し、第２テープカートリッジが装着された状態では、第２テープカートリッジにより加圧位置切替部が装着方向奥側に押されることで、第２接触部が、第１切替位置よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部と接触する第２切替位置に位置する。

テープ印刷装置の斜視図である。 テープカートリッジが取り外された状態における装置本体を、装着方向手前側から見た図である。 テープカートリッジが装着された状態における装置本体を、装着方向手前側から見た図である。 第１テープカートリッジが装着された状態における装置本体を、図３のＩ−Ｉ切断線で切断した断面図である。 第２テープカートリッジが装着された状態における装置本体を、図３のＩ−Ｉ切断線で切断した断面図である。 サーマルヘッドおよびヘッド加圧機構の分解斜視図である。 図６とは別の角度から見た、サーマルヘッドおよびヘッド加圧機構の分解斜視図である。 ヘッド加圧機構の斜視図である。 第１テープカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置を、−Ｙ側から見た断面図である。 第２テープカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置を、−Ｙ側から見た断面図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、ヘッド加圧機構およびテープ印刷装置の一実施形態について説明する。なお、図面に表示したＸＹＺ直交座標系は、説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。また、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

［テープ印刷装置およびテープカートリッジ］
図１ないし図３に示すように、テープ印刷装置１は、装置ケース３と、装着部カバー５とを備えている。装置ケース３は、略直方体状に形成されている。装置ケース３の＋Ｚ側の面には、カートリッジ装着部７が設けられている。装置ケース３には、カートリッジ装着部７を含む装置本体８（図２および図３参照）が組み込まれている。

カートリッジ装着部７には、テープカートリッジ２０１が着脱可能に装着される。装置ケース３の−Ｘ側の面には、テープ排出口９が設けられている。カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ２０１から繰り出されたテープ２１３は、テープ排出口９から排出される。

装着部カバー５は、カートリッジ装着部７を開閉する。装着部カバー５は、装置ケース３の＋Ｙ側の端部に回動可能に取り付けられている。なお、装着部カバー５の内部には、図示省略したが、キーボードおよびディスプレーが設けられている。キーボードは、文字列等の印刷情報や、印刷実行等の各種指示の入力操作を受け付ける。ディスプレーは、キーボードから入力された印刷情報のほか、各種情報を表示する。

カートリッジ装着部７は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部７の底面である装着底面１１には、ヘッド部１３が設けられている。ヘッド部１３は、ヘッド軸１５と、サーマルヘッド１７と、ヘッドカバー１９とを備えている。

ヘッド軸１５は、Ｚ方向に延在しており、サーマルヘッド１７を回動可能に支持している。ヘッド軸１５は、カートリッジ装着部７の−Ｚ側に内蔵されたベースフレーム２１に片持ちで支持されている（図８および図９参照）。

ヘッドカバー１９は、サーマルヘッド１７の一部を覆っている。ヘッドカバー１９は、テープカートリッジ２０１がカートリッジ装着部７に装着されるときに、後述するプラテン軸２５と共に、テープカートリッジ２０１の装着をガイドする。ヘッドカバー１９の＋Ｘ側の壁部には、装着方向奥側の端部に位置して、カバー側切替開口２３が設けられている。カバー側切替開口２３からは、後述する加圧位置切替部６９の押込み凸部１０５が、＋Ｘ側に突出している。

また、装着底面１１には、プラテン軸２５と、繰出し軸２７と、巻取り軸２９とが設けられている。プラテン軸２５、繰出し軸２７および巻取り軸２９は、Ｚ方向に延在しており、ベースフレーム２１に片持ちで支持されている（図８および図９参照）。

プラテン軸２５は、サーマルヘッド１７の＋Ｙ側に設けられている。プラテン軸２５は、繰出し軸２７および巻取り軸２９に比べて、＋Ｚ側への突出量が大きい。プラテン軸２５は、テープカートリッジ２０１がカートリッジ装着部７に装着されるときに、テープカートリッジ２０１に収容されたプラテンローラー２０５に挿通され、テープカートリッジ２０１の装着をガイドする。なお、以下では、テープカートリッジ２０１の装着方向を、単に「装着方向」といい、装着方向は、プラテン軸２５が延在する方向、すなわちＺ方向と平行である。また、装着方向手前側とは、＋Ｚ側を意味し、装着方向奥側とは、−Ｚ側を意味する。

装着底面１１の周縁部には、４つの装着凸部３１が設けられている。テープカートリッジ２０１は、４つの装着凸部３１に載置されるようにして、カートリッジ装着部７に装着される。

装着底面１１には、ヘッドカバー１９に設けられたカバー側切替開口２３に連続して、底面側切替開口３３が設けられている。底面側切替開口３３からは、加圧位置切替部６９の押込み凸部１０５が、装着方向に出入りする。

テープカートリッジ２０１は、図３に示すように、テープコア２０３と、プラテンローラー２０５と、繰出しコア２０７と、巻取りコア２０９と、これらを収容したカートリッジケース２１１とを備えている。テープコア２０３には、テープ２１３が巻回されている。テープコア２０３から繰り出されたテープ２１３は、カートリッジケース２１１の−Ｘ側の壁部に設けられたテープ送出口２１５からカートリッジケース２１１外に送り出される。繰出しコア２０７には、インクリボン２１７が巻回されている。繰出しコア２０７から繰り出されたインクリボン２１７は、巻取りコア２０９に巻き取られる。カートリッジケース２１１には、ヘッド挿通孔２１９が、装着方向に貫通して設けられている。

テープカートリッジ２０１がカートリッジ装着部７に装着されると、ヘッド部１３、プラテン軸２５、繰出し軸２７および巻取り軸２９が、それぞれ、ヘッド挿通孔２１９、プラテンローラー２０５、繰出しコア２０７および巻取りコア２０９に挿入される。プラテン軸２５、繰出し軸２７および巻取り軸２９は、それぞれ、プラテンローラー２０５、繰出しコア２０７および巻取りコア２０９を回転可能に支持する。プラテンローラー２０５、繰出しコア２０７および巻取りコア２０９には、送りモーター３０の回転が、送り歯車列３２を介して伝達される。

テープカートリッジ２０１がカートリッジ装着部７に装着された後、装着部カバー５が閉められると、後述するヘッド加圧機構５１（図８参照）により、サーマルヘッド１７がプラテンローラー２０５に対して加圧される。これにより、サーマルヘッド１７とプラテンローラー２０５との間に、テープ２１３およびインクリボン２１７が挟持される。この状態で、プラテンローラー２０５が回転すると、テープ２１３およびインクリボン２１７が送られる。このとき、サーマルヘッド１７が発熱することで、キーボード等から入力された印刷情報がテープ２１３に印刷される。

［テープカートリッジの種類］
テープカートリッジ２０１には、第１テープカートリッジ２０１ａ（図４参照）と、第１テープカートリッジ２０１ａよりも幅が広いテープ２１３が収容された第２テープカートリッジ２０１ｂ（図５参照）とが用意されている。第１テープカートリッジ２０１ａに収容されたテープ２１３の幅は、例えば４ｍｍ以上３６ｍｍ未満であり、第２テープカートリッジ２０１ｂに収容されたテープ２１３の幅は、例えば３６ｍｍ以上５０ｍｍ未満である。

図４に示すように、第１テープカートリッジ２０１ａがカートリッジ装着部７に装着されると、上述したように、第１テープカートリッジ２０１ａが４つの装着凸部３１に載置される。このため、カートリッジケース２１１の装着方向奥側の壁面である奥側壁面２２１と、カートリッジ装着部７の装着底面１１との間には、装着凸部３１の高さと略同じ隙間が生じる。

これに対し、図５に示すように、第２テープカートリッジ２０１ｂの奥側壁面２２１の周縁部には、４つの装着凸部３１に対応して、４つの装着凹部２２３が設けられている。このため、第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７に装着されると、装着凸部３１が装着凹部２２３に入り込み、装着底面１１と奥側壁面２２１とは、近接した状態となる。

なお、図示省略したが、テープカートリッジ２０１には、第１テープカートリッジ２０１ａおよび第２テープカートリッジ２０１ｂに加え、第２テープカートリッジ２０１ｂよりも幅が広いテープ２１３が収容された第３テープカートリッジが用意されている。第３テープカートリッジに収容されたテープ２１３の幅は、例えば５０ｍｍ以上である。

ここで、図４および図５に示した第１仮想線Ａは、第１テープカートリッジ２０１ａに収容されたテープ２１３の幅方向中間部を通る線であり、第２仮想線Ｂは、第２テープカートリッジ２０１ｂに収容されたテープ２１３の幅方向中間部を通る線である。第２仮想線Ｂは、第１仮想線Ａよりも、装着方向手前側に位置している。なお、第１テープカートリッジ２０１ａおよび第２テープカートリッジ２０１ｂのいずれにおいても、テープ２１３の幅方向中間部は、プラテンローラー２０５の装着方向中間部と、略一致している。

このように、第１テープカートリッジ２０１ａと第２テープカートリッジ２０１ｂとでは、カートリッジ装着部７に装着されたときに、テープ２１３の幅方向中間部の位置が異なる。一方、テープ２１３は、サーマルヘッド１７により、テープ２１３の幅方向略中間部を中心として加圧されることが好ましい。そこで、テープ印刷装置１は、詳細は後述するが、第１テープカートリッジ２０１ａおよび第２テープカートリッジ２０１ｂのいずれが装着されたときにも、サーマルヘッド１７によりテープ２１３の幅方向略中間部を中心としてテープ２１３が加圧されるように、サーマルヘッド１７に対する加圧位置を切替え可能な加圧位置切替部６９（図９および図１０参照）を備えている。

［サーマルヘッド］
サーマルヘッド１７は、図６および図７に示すように、ヘッド本体３５と、ヘッドホルダー３７とを備えている。

ヘッド本体３５は、装着方向に長い略長方形の板状に形成されている。ヘッド本体３５の＋Ｙ側の面には、−Ｘ側の端部に、発熱部３９が設けられている。発熱部３９には、複数の発熱素子が装着方向すなわちテープ２１３の幅方向に並んで設けられている。

ヘッドホルダー３７は、ヘッド本体３５を保持している。ヘッドホルダー３７は、ヘッド軸１５に対し、ヘッド軸１５の周りに回動可能に支持されている。ヘッドホルダー３７は、ホルダー本体４１と、２つのホルダー側連結部４３と、２つのホルダー軸挿入部４５とを備えている。

ホルダー本体４１は、装着方向に長い略長方形の板状に形成されている。ホルダー本体４１の＋Ｙ側の面には、ヘッド本体３５が固定されている。ホルダー本体４１の−Ｙ側の面には、２つの加圧対象部４７が−Ｙ側に突出して設けられている。すなわち、２つの加圧対象部４７は、サーマルヘッド１７の、プラテンローラー２０５とは反対側に設けられている。２つの加圧対象部４７は、２つのホルダー側連結部４３よりも装着方向奥側に位置し、互いにＸ方向に離れて設けられている。２つの加圧対象部４７は、第１仮想線Ａおよび第２仮想線Ｂと対応する位置に設けられている（図９および図１０参照）。すなわち、２つの加圧対象部４７は、第１テープカートリッジ２０１ａに収容されたテープ２１３の幅方向中間部、および第２テープカートリッジ２０１ｂに収容されたテープ２１３の幅方向中間部、と対応する位置に設けられている。

２つのホルダー側連結部４３は、ホルダー本体４１の装着方向略中間部において、＋Ｘ側の端部および−Ｘ側の端部から、−Ｙ側に突出して設けられている。２つのホルダー側連結部４３は、後述する２つのフレーム側連結部７７に対して、Ｘ軸に平行な軸周りに回動可能に連結されている。

２つのホルダー軸挿入部４５は、ホルダー本体４１の装着方向手前側の端部および装着方向奥側の端部に設けられ、ホルダー本体４１に対して＋Ｘ側に位置している。ホルダー軸挿入部４５には、ホルダー軸穴４９が設けられている。ホルダー軸穴４９には、ヘッド軸１５が挿入されている。

［ヘッド加圧機構］
ヘッド加圧機構５１は、カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ２０１に収容されたプラテンローラー２０５に対して、サーマルヘッド１７を加圧する。ヘッド加圧機構５１は、図１に示すように、支持フレーム作動レバー５３と、加圧フレーム作動レバー５５と、ヘッド加圧リブ５７とを備えている。

支持フレーム作動レバー５３は、カートリッジ装着部７の−Ｙ側に設けられた、レバー収容部５９に収容されている。支持フレーム作動レバー５３は、図示省略した支持フレームバネを介して、後述するヘッド支持フレーム６５（図８参照）に連結されている。支持フレーム作動レバー５３は、Ｘ軸に平行な軸周りに回動可能に支持されている。支持フレーム作動レバー５３の装着方向奥側の端部には、支持フレームバネの−Ｙ側の端部が掛止めされている。なお、支持フレームバネとしては、例えば、引っ張りコイルバネを用いることができる。

加圧フレーム作動レバー５５は、支持フレーム作動レバー５３と共に、レバー収容部５９に収容されている。加圧フレーム作動レバー５５は、支持フレーム作動レバー５３の−Ｘ側に設けられている。加圧フレーム作動レバー５５は、図示省略した加圧フレームバネを介して、後述するヘッド加圧フレーム６７（図８参照）に連結されている。加圧フレーム作動レバー５５は、Ｘ軸に平行な軸周りに回動可能に支持されている。加圧フレーム作動レバー５５の装着方向奥側の端部には、加圧フレームバネの−Ｙ側の端部が掛止めされている。なお、加圧フレームバネとしては、例えば、引っ張りコイルバネを用いることができる。

ヘッド加圧リブ５７は、装着部カバー５に対して、Ｘ軸に平行な軸周りに回動可能に支持されている。ヘッド加圧リブ５７は、装着部カバー５が閉められたときに、カートリッジ装着部７に装着されたテープカートリッジ２０１の種類に応じて、支持フレーム作動レバー５３および加圧フレーム作動レバー５５のいずれか一方を回動させる。ヘッド加圧リブ５７は、−Ｙ側の端部に設けられたレバー側係合部６１と、＋Ｙ側の端部に設けられたカートリッジ側係合部６３とを備えている。なお、ヘッド加圧リブ５７についてＹ方向というときは、装着部カバー５が閉められた状態におけるＹ方向を意味する。

第１テープカートリッジ２０１ａ或いは第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７に装着された状態では、装着部カバー５が閉められる途中で、カートリッジ側係合部６３が第１テープカートリッジ２０１ａ或いは第２テープカートリッジ２０１ｂと係合しないため、ヘッド加圧リブ５７が装着部カバー５に対して回動しない。このため、装着部カバー５が閉められると、レバー側係合部６１が、支持フレーム作動レバー５３および加圧フレーム作動レバー５５のうち、加圧フレーム作動レバー５５と係合する。これにより、加圧フレーム作動レバー５５が、−Ｘ側から見て反時計回りに回動し、加圧フレームバネが−Ｙ側に引っ張られる。

一方、第３テープカートリッジがカートリッジ装着部７に装着された状態では、装着部カバー５が閉められる途中で、カートリッジ側係合部６３が第３テープカートリッジと係合することで、ヘッド加圧リブ５７が装着部カバー５に対して回動する。このため、装着部カバー５が閉められると、レバー側係合部６１が、支持フレーム作動レバー５３および加圧フレーム作動レバー５５のうち、支持フレーム作動レバー５３と係合する。これにより、支持フレーム作動レバー５３が、−Ｘ側から見て反時計回りに回動し、支持フレームばねが−Ｙ側に引っ張られる。

また、ヘッド加圧機構５１は、図６ないし図８に示すように、ヘッド支持フレーム６５と、ヘッド加圧フレーム６７と、加圧位置切替部６９と、加圧位置切替バネ７１とを備えている。

ヘッド支持フレーム６５は、サーマルヘッド１７を支持している。ヘッド支持フレーム６５は、ヘッド軸１５に対し、ヘッド軸１５の周りに回動可能に支持されている。ヘッド支持フレーム６５は、第１支持フレーム部７３と、第２支持フレーム部７５と、２つのフレーム側連結部７７と、２つの支持フレーム軸挿入部７９とを備えている。

第１支持フレーム部７３は、ホルダー本体４１の−Ｙ側に設けられている。第１支持フレーム部７３は、装着方向に長い略長方形状に形成されている。

第２支持フレーム部７５は、第１支持フレーム部７３の装着方向奥側の端部から、＋Ｘ側に延在している。第２支持フレーム部７５の＋Ｘ側の端部には、支持フレームバネ掛止部８１が設けられている。支持フレームバネ掛止部８１には、支持フレームバネの＋Ｙ側の端部が掛止めされている。

２つのフレーム側連結部７７は、第１支持フレーム部７３の装着方向略中間部において、＋Ｘ側の端部および−Ｘ側の端部から＋Ｙ側に突出して設けられている。２つのフレーム側連結部７７には、２つのホルダー側連結部４３が、Ｘ軸に平行な軸周りに回動可能に連結されている。

２つの支持フレーム軸挿入部７９は、第１支持フレーム部７３の装着方向手前側の端部および装着方向奥側の端部に設けられ、第１支持フレーム部７３に対して＋Ｘ側に位置している。支持フレーム軸挿入部７９には、支持軸穴８３が設けられている。支持軸穴８３には、ヘッド軸１５が挿入されている。

このように構成されたヘッド支持フレーム６５は、第３テープカートリッジがカートリッジ装着部７に装着された状態で、装着部カバー５が閉められたときに、支持フレーム作動レバー５３が回動して支持フレームバネが−Ｙ側に引っ張られることで、装着方向手前側から見て時計回りに回動し、支持したサーマルヘッド１７をプラテンローラー２０５に対して加圧する。

ヘッド加圧フレーム６７は、第１テープカートリッジ２０１ａ或いは第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７に装着された場合に、加圧位置切替部６９を介して、サーマルヘッド１７をプラテンローラー２０５に向けて加圧する。ヘッド加圧フレーム６７は、「加圧部」の一例である。ヘッド加圧フレーム６７は、ヘッド軸１５に対し、ヘッド軸１５の周りに回動可能に支持されている。ヘッド加圧フレーム６７は、第１加圧フレーム部８５と、第２加圧フレーム部８７と、２つの加圧フレーム軸挿入部８９とを備えている。

第１加圧フレーム部８５は、ホルダー本体４１と第１支持フレーム部７３との間に設けられている。第１加圧フレーム部８５は、装着方向に長い略長方形状に形成されている。

第２加圧フレーム部８７は、第１加圧フレーム部８５の装着方向奥側の端部から、＋Ｘ側に延在している。第２加圧フレーム部８７の＋Ｘ側の端部には、加圧フレームバネ掛止部９１が設けられている。加圧フレームバネ掛止部９１には、加圧フレームバネの＋Ｙ側の端部が掛止めされている。

２つの加圧フレーム軸挿入部８９は、第１加圧フレーム部８５の装着方向手前側の端部および装着方向奥側の端部に設けられ、第１加圧フレーム部８５に対して＋Ｘ側に位置している。加圧フレーム軸挿入部８９には、加圧軸穴９３が設けられている。加圧軸穴９３には、ヘッド軸１５が挿入されている。

このように構成されたヘッド加圧フレーム６７は、第１テープカートリッジ２０１ａ或いは第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７に装着された状態で、装着部カバー５が閉められたときに、加圧フレーム作動レバー５５が回動して加圧フレームバネが−Ｙ側に引っ張られることで、装着方向手前側から見て時計回りに回動し、加圧位置切替部６９を介してサーマルヘッド１７をプラテンローラー２０５に対して加圧する。

なお、ヘッド加圧フレーム６７は、例えばヘッド軸１５に設けられたねじりコイルバネ（図示省略）により、装着方向手前側から見て反時計回りに力が付与されている。このため、装着部カバー５が開けられると、ヘッド加圧フレーム６７は、装着方向手前側から見て反時計回りに回動する。これにより、ヘッド支持フレーム６５が、ヘッド加圧フレーム６７に押されて装着方向手前側から見て反時計回りに回動し、ヘッド支持フレーム６５に支持されたサーマルヘッド１７が、プラテンローラー２０５から離れる。

加圧位置切替部６９は、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときと、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されたときとで、サーマルヘッド１７に対する加圧位置を切り替えるためのものである。加圧位置切替部６９は、ホルダー本体４１と第１加圧フレーム部８５との間に設けられている。すなわち、加圧位置切替部６９は、サーマルヘッド１７に対して、プラテンローラー２０５とは反対側に設けられている。加圧位置切替部６９は、ピンホルダー９５と、２本の接触ピン９７とを備えている。

ピンホルダー９５は、２本の接触ピン９７を保持している。ピンホルダー９５は、ヘッド軸１５に対し、ヘッド軸１５の周りに回動可能且つ装着方向に移動可能に支持されている。ピンホルダー９５は、ピン保持部９９と、切替バネ受け部１０１と、切替ガイド部１０３と、押込み凸部１０５とを備えている。ピンホルダー９５は、「ホルダー」の一例である。

ピン保持部９９には、２本の接触ピン９７が、互いに装着方向に離れて保持される。ピン保持部９９には、各接触ピン９７が、Ｘ方向に延在する姿勢で、保持される。

切替バネ受け部１０１は、ピン保持部９９の装着方向奥側且つ＋Ｘ側に設けられ、＋Ｙ側および−Ｙ側が開放された略直方体状に形成されている。切替バネ受け部１０１の装着方向奥側には、略短円筒状の切替バネ装着部１０７が設けられている。切替バネ装着部１０７は、加圧位置切替バネ７１の装着方向手前側の端部に挿入されている。切替バネ受け部１０１は、加圧位置切替バネ７１により装着方向手前側に力が付与されている。切替バネ受け部１０１内には、装着方向奥側のホルダー軸挿入部４５が＋Ｙ側から入り、装着方向奥側の支持フレーム軸挿入部７９が−Ｙ側から入っている。

切替ガイド部１０３は、切替バネ受け部１０１の装着方向手前側に設けられている。切替ガイド部１０３は、略円筒状に形成されている。切替ガイド部１０３は、切替ガイド部１０３、切替バネ受け部１０１および切替バネ装着部１０７を貫通したヘッド軸１５に沿って、ピンホルダー９５が装着方向に移動することをガイドする。

押込み凸部１０５は、切替バネ受け部１０１の＋Ｘ側の壁部から、＋Ｘ側に突出して設けられている。押込み凸部１０５は、第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７に装着されたときに、第２テープカートリッジ２０１ｂにより装着方向奥側に押し込まれる箇所となる。押込み凸部１０５は、「押込み凸部」の一例である。

ピンホルダー９５は、ヘッド加圧フレーム６７が装着方向手前側から見て時計回りに回動すると、ヘッド加圧フレーム６７に押され、装着方向手前側から見て時計回りに、すなわちサーマルヘッド１７に向けて、回動する。これにより、ピンホルダー９５に保持された２本の接触ピン９７の一方が、加圧対象部４７と接する。

２本の接触ピン９７は、互いに装着方向に離れて、ピン保持部９９に保持されている。２本の接触ピン９７のうち、装着方向奥側の接触ピン９７を、第１接触ピン９７ａといい、装着方向手前側の接触ピン９７を、第２接触ピン９７ｂという。第１接触ピン９７ａは、「第１接触部」の一例であり、第２接触ピン９７ｂは、「第２接触部」の一例である。接触ピン９７は、Ｘ方向に延在する略円柱状に形成された胴部１０９と、胴部１０９の＋Ｘ側の端部に設けられた頭部１１１とを備えている。接触ピン９７が加圧対象部４７と接触するとき、胴部１０９の−Ｘ側の端部が、−Ｘ側の加圧対象部４７と接触し、胴部１０９の＋Ｘ側の端部が、＋Ｘ側の加圧対象部４７と接触する。

加圧位置切替バネ７１は、ピンホルダー９５の切替バネ受け部１０１に対して、装着方向手前側に力を付与している。加圧位置切替バネ７１は、切替バネ受け部１０１と、切替バネ受け部１０１の装着方向奥側に設けられた、装着方向奥側の加圧フレーム軸挿入部８９と、の間に設けられている（図９参照）。なお、加圧位置切替バネ７１としては、例えば、圧縮コイルバネを用いることができる。加圧位置切替バネ７１は、「弾性部材」の一例である。

ここで、加圧位置切替部６９は、第１切替位置（図９参照）と、第１切替位置よりも装着方向奥側の第２切替位置（図１０参照）との間で、移動する。加圧位置切替部６９が第１切替位置に位置するときには、第１接触ピン９７ａが、装着方向において、第１仮想線Ａ、すなわち第１テープカートリッジ２０１ａに収容されたテープ２１３の幅方向中間部、と略同じ位置にある。一方、加圧位置切替部６９が第２切替位置に位置するときには、第２接触ピン９７ｂが、装着方向において、第２仮想線Ｂ、すなわち第２テープカートリッジ２０１ｂに収容されたテープ２１３の幅方向中間部、と略同じ位置にある。

加圧位置切替部６９は、加圧位置切替バネ７１により装着方向手前側に力が付与されているため、カートリッジ装着部７にいずれのテープカートリッジ２０１も装着されていないときには、第１切替位置に位置している。

上述したように、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときには、装着底面１１と奥側壁面２２１との間に隙間が生じる（図４参照）。このため、装着底面１１から装着方向手前側に突出した押込み凸部１０５が、第１テープカートリッジ２０１ａにより装着方向奥側に押されることなく、加圧位置切替部６９が第１切替位置に位置したままとなる（図９参照）。この状態で、装着部カバー５が閉められ、加圧位置切替部６９がヘッド加圧フレーム６７に押されてサーマルヘッド１７に向けて回動すると、２本の接触ピン９７のうち、第１接触ピン９７ａが、ヘッドホルダー３７の加圧対象部４７と接触する。これにより、第１接触ピン９７ａが、サーマルヘッド１７に対する加圧位置となる。

加圧位置切替部６９が第１切替位置に位置するときには、上述したように、第１接触ピン９７ａは、装着方向において、第１テープカートリッジ２０１ａに収容されたテープ２１３の幅方向中間部と略同じ位置にある。このため、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときに、サーマルヘッド１７とプラテンローラー２０５との間に挟持されたテープ２１３は、テープ２１３の幅方向略中間部を中心として加圧される。

一方、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されたときには、装着底面１１と奥側壁面２２１とは、近接した状態となる（図５参照）。このため、装着底面１１から装着方向手前側に突出した押込み凸部１０５が、第２テープカートリッジ２０１ｂの奥側壁面２２１と接触して装着方向奥側に押され、加圧位置切替部６９が加圧位置切替バネ７１を圧縮させながら第２切替位置に移動する（図１０参照）。この状態で、装着部カバー５が閉められ、加圧位置切替部６９がヘッド加圧フレーム６７に押されてサーマルヘッド１７に向けて回動すると、２本の接触ピン９７のうち、第２接触ピン９７ｂが、ヘッドホルダー３７の加圧対象部４７と接触する。これにより、第２接触ピン９７ｂが、サーマルヘッド１７に対する加圧位置となる。ここで、第２接触ピン９７ｂは、第１テープカートリッジ２０１ａが装着された状態で第１接触ピン９７ａと接触する加圧対象部４７の箇所よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部４７と接触する。

加圧位置切替部６９が第２切替位置に位置するときには、上述したように、第２接触ピン９７ｂは、装着方向において、第２テープカートリッジ２０１ｂに収容されたテープ２１３の幅方向中間部と略同じ位置にある。このため、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されたときにも、サーマルヘッド１７とプラテンローラー２０５との間に挟持されたテープ２１３は、テープ２１３の幅方向略中間部を中心として加圧される。その後、加圧位置切替部６９は、第２テープカートリッジ２０１ｂがカートリッジ装着部７から取り外されると、加圧位置切替バネ７１により装着方向手前側に押され、第１切替位置に自動的に戻る。

なお、第３テープカートリッジが装着されたときには、ヘッド支持フレーム６５のフレーム側連結部７７が、サーマルヘッド１７に対する加圧位置となる。フレーム側連結部７７は、第２接触ピン９７ｂよりも、装着方向手前側に位置している。フレーム側連結部７７は、第３テープカートリッジに収容されたテープ２１３の幅方向中間部と略同じ位置にある。このため、第３テープカートリッジが装着されたときにも、サーマルヘッド１７とプラテンローラー２０５との間に挟持されたテープ２１３は、テープ２１３の幅方向略中間部を中心として加圧される。

以上のように、本実施形態のヘッド加圧機構５１によれば、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときには、加圧位置切替部６９が第１切替位置に位置し、第１接触ピン９７ａが、サーマルヘッド１７に対する加圧位置となる。また、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されたときには、第２テープカートリッジ２０１ｂにより加圧位置切替部６９が装着方向奥側に押されて第１切替位置から第２切替位置に移動することで、第２接触ピン９７ｂが、サーマルヘッド１７に対する加圧位置となる。このように、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着される方向と同じ方向に加圧位置切替部６９が移動することで、サーマルヘッド１７に対する加圧位置を切り替えることができる。したがって、加圧位置切替部６９を移動させるために複雑な構造を備える必要がなく、ヘッド加圧機構５１の小型化を図ることができる。

また、サーマルヘッド１７に対する加圧位置が切り替えられることで、第１テープカートリッジ２０１ａおよび第２テープカートリッジ２０１ｂのいずれが装着されたときにも、サーマルヘッド１７とプラテンローラー２０５との間に挟持されたテープ２１３は、テープ２１３の幅方向略中間部を中心として加圧される。したがって、テープ２１３が、テープ２１３の幅方向においてバランス良く加圧されるため、テープ２１３の幅方向において印刷濃度がばらつくことが抑制され、良好に印刷を行うことができる。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。

加圧位置切替部６９は、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときに、第１テープカートリッジ２０１ａにより装着方向奥側に押されない構成に限定されるものではなく、装着方向奥側に押される構成でもよい。すなわち、加圧位置切替部６９は、第１テープカートリッジ２０１ａが装着されたときに、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されたときの、装着方向奥側への移動量よりも少ない移動量で、装着方向奥側に移動する構成でもよい。

ヘッド加圧機構５１は、装着部カバー５が閉められることに連動して、ヘッド加圧フレーム６７が加圧位置切替部６９を介してサーマルヘッド１７を加圧する構成に限定されるものではない。例えば、装着部カバー５が閉められる前に、第２テープカートリッジ２０１ｂが装着されることに連動して、ヘッド加圧フレーム６７が加圧位置切替部６９を介してサーマルヘッド１７を加圧する構成でもよい。この構成は、例えば、カートリッジ装着部７に、装着された第２テープカートリッジ２０１ｂと係合することで、ヘッド加圧フレーム６７を回動させる作動部材を設けることにより、実現可能である。なお、ヘッド加圧フレーム６７が回動する前に、加圧位置切替部６９が装着方向奥側に移動するように、第２テープカートリッジ２０１ｂが作動部材と係合する前に、第２テープカートリッジ２０１ｂが加圧位置切替部６９を装着方向奥側に押すことが好ましい。
また、上記した実施形態や変形例を組み合わせた構成でもよい。

［付記］
以下、ヘッド加圧機構およびテープ印刷装置について付記する。
ヘッド加圧機構は、互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構であって、サーマルヘッドに対して、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、加圧位置切替部を介してサーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、加圧位置切替部は、第１接触部と、第１接触部よりも、第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、第１テープカートリッジが装着された状態では、第１接触部が、サーマルヘッドの、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接触する第１切替位置に位置し、第２テープカートリッジが装着された状態では、第２テープカートリッジにより加圧位置切替部が装着方向奥側に押されることで、第２接触部が、第１切替位置よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部と接触する第２切替位置に位置する。

この構成によれば、第２テープカートリッジが装着される方向と同じ方向に加圧位置切替部が移動することで、サーマルヘッドに対する加圧位置を切り替えることができる。したがって、加圧位置切替部を移動させるために複雑な構造を備える必要がなく、ヘッド加圧機構の小型化を図ることができる。

この場合、加圧位置切替部は、第１接触部および第２接触部を保持するホルダーと、ホルダーから突出し、第２テープカートリッジと接触する押込み凸部と、をさらに有することが好ましい。

この構成によれば、押込み凸部が第２テープカートリッジと接触することで、第１接触部および第２接触部を保持したホルダーを、装着方向奥側に移動させることができる。

この場合、加圧位置切替部に対し、装着方向手前側に向けて力を付与する弾性部材、を備えたことが好ましい。

この構成によれば、第２テープカートリッジが装着されたときに第２切替位置に移動した加圧位置切替部を、第２テープカートリッジが取り外されたときに、自動的に第１切替位置に移動させることができる。

この場合、サーマルヘッドは、装着方向に延在するヘッド軸に支持され、加圧位置切替部は、装着方向に移動可能にヘッド軸に支持されていることが好ましい。

この構成によれば、加圧位置切替部を、ヘッド軸を利用して、装着方向に円滑に移動させることができる。

テープ印刷装置は、互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドと、サーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構と、を備え、ヘッド加圧機構は、サーマルヘッドに対して、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、加圧位置切替部を介してサーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、加圧位置切替部は、第１接触部と、第１接触部よりも、第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、第１テープカートリッジが装着された状態では、第１接触部が、サーマルヘッドの、プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接する第１切替位置に位置し、第２テープカートリッジが装着された状態では、第２テープカートリッジにより加圧位置切替部が装着方向奥側に押されることで、第２接触部が、第１切替位置よりも装着方向手前側の箇所で、加圧対象部と接触する第２切替位置に位置する。

この構成によれば、第２テープカートリッジが装着される方向と同じ方向に加圧位置切替部が移動することで、サーマルヘッドに対する加圧位置を切り替えることができる。したがって、加圧位置切替部を移動させるために複雑な構造を備える必要がなく、ヘッド加圧機構の小型化を図ることができ、ひいてはテープ印刷装置の小型化を図ることができる。

この場合、加圧位置切替部は、第１接触部および第２接触部を保持するホルダーと、ホルダーから突出し、第２テープカートリッジと接触する押込み凸部と、をさらに有することが好ましい。

この構成によれば、押込み凸部が第２テープカートリッジと接触することで、第１接触部および第２接触部を保持したホルダーを、装着方向奥側に移動させることができる。

１…テープ印刷装置、７…カートリッジ装着部、１５…ヘッド軸、１７…サーマルヘッド、４７…加圧対象部、５１…ヘッド加圧機構、６７…ヘッド加圧フレーム、６９…加圧位置切替部、７１…加圧位置切替バネ、９５…ピンホルダー、９７…接触ピン、１０５…押込み凸部、２０１…テープカートリッジ、２０１ａ…第１テープカートリッジ、２０１ｂ…第２テープカートリッジ、２０５…プラテンローラー、２１３…テープ。

Claims (6)

1. 互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構であって、
   前記サーマルヘッドに対して、前記プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、
   前記加圧位置切替部を介して前記サーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、
   前記加圧位置切替部は、
   第１接触部と、前記第１接触部よりも、前記第１テープカートリッジおよび前記第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、
   前記第１テープカートリッジが装着された状態では、前記第１接触部が、前記サーマルヘッドの、前記プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接触する第１切替位置に位置し、
   前記第２テープカートリッジが装着された状態では、前記第２テープカートリッジにより前記加圧位置切替部が前記装着方向奥側に押されることで、前記第２接触部が、前記第１切替位置よりも前記装着方向手前側の箇所で、前記加圧対象部と接触する第２切替位置に位置することを特徴とするヘッド加圧機構。
2. 前記加圧位置切替部は、前記第１接触部および前記第２接触部を保持するホルダーと、前記ホルダーから突出し、前記第２テープカートリッジと接触する押込み凸部と、をさらに有することを特徴とする請求項１に記載のヘッド加圧機構。
3. 前記加圧位置切替部に対し、前記装着方向手前側に向けて力を付与する弾性部材、を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のヘッド加圧機構。
4. 前記サーマルヘッドは、前記装着方向に延在するヘッド軸に支持され、
   前記加圧位置切替部は、前記装着方向に移動可能に前記ヘッド軸に支持されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のヘッド加圧機構。
5. 互いに幅が異なるテープが収容された第１テープカートリッジおよび第２テープカートリッジが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、
   前記カートリッジ装着部に設けられたサーマルヘッドと、
   前記サーマルヘッドを、プラテンローラーに向けて加圧するヘッド加圧機構と、を備え、
   前記ヘッド加圧機構は、
   前記サーマルヘッドに対して、前記プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧位置切替部と、
   前記加圧位置切替部を介して前記サーマルヘッドを加圧する加圧部と、を備え、
   前記加圧位置切替部は、
   第１接触部と、前記第１接触部よりも、前記第１テープカートリッジおよび前記第２テープカートリッジの装着方向手前側に設けられた第２接触部と、を有し、
   前記第１テープカートリッジが装着された状態では、前記第１接触部が、前記サーマルヘッドの、前記プラテンローラーとは反対側に設けられた加圧対象部と接する第１切替位置に位置し、
   前記第２テープカートリッジが装着された状態では、前記第２テープカートリッジにより前記加圧位置切替部が前記装着方向奥側に押されることで、前記第２接触部が、前記第１切替位置よりも前記装着方向手前側の箇所で、前記加圧対象部と接触する第２切替位置に位置することを特徴とするテープ印刷装置。
6. 前記加圧位置切替部は、前記第１接触部および前記第２接触部を保持するホルダーと、前記ホルダーから突出し、前記第２テープカートリッジと接触する押込み凸部と、をさらに有することを特徴とする請求項５に記載のテープ印刷装置。

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