JPH09141956A

JPH09141956A - プリンタ

Info

Publication number: JPH09141956A
Application number: JP8248086A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiko Nehashi; 光彦根橋; Akihiro Gotou; 晶宏後藤; Keiji Murakoshi; 啓二村越; Satoshi Iwatani; 聡岩谷
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1995-09-19
Filing date: 1996-09-19
Publication date: 1997-06-03
Anticipated expiration: 2016-09-19
Also published as: JP3651141B2

Abstract

(57)【要約】【課題】クラムシェル可動部を有するプリンタは、記録
紙の給紙口がかなり下方の位置に設定されており、各給
紙口への紙の挿入操作が悪かった。【解決手段】給紙口付近に位置する上部紙ガイド６２
の一部６３は、記録紙の下方向を規制する下部紙ガイド
の機能させて、繰り出しローラ軸２２クラムシェル可動
部の回動中心軸２３よりも上に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャッシュレジス
タ等に組み込まれるプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来技術の代表例を、図７乃至図１０に
示す。この従来例は、キャッシュレジスタ等に組み込ま
れるいわゆるドットインパクトプリンタであり、図７に
示す如く、リボンカセット２が着脱可能なプリンタ本体
３と、プリンタ本体３の上部の後方寄りの位置に回動可
能に装備されるクラムシェル可動部４とからなる構成で
ある。

【０００３】このクラムシェル可動部４は、紙詰まり故
障などが生じたときその紙を除去するために設けられた
もので、図９および図１０に示す如く、プリンタの後方
に配置された給紙口１３，１４から印字位置に至る上部
紙ガイドと下部紙ガイドで形成される紙経路を露呈させ
るべくプリンタ本体３の上部後方の位置に回動可能に装
備されたものである。

【０００４】また、給紙口１３，１４は、図９に示すよ
うに、プリンタの後部に左右に並んで配備されていて、
これらの給紙口１３，１４には、ジャーナル紙７および
レシート紙８の送り込み動作を助勢するための繰り出し
ローラ軸２２が装備されている。

【０００５】繰り出しローラ軸２２は、ジャーナル紙７
およびレシート紙８の紙送りの際に、紙送りの負荷を軽
減するように、プリンタの作動中には常時回転し、紙送
りによって紙が緊張すると繰り出しローラ軸２２と紙と
の間に摩擦が発生して、紙を繰り出す機能を具備するも
のであり、プリンタ本体３の両側のフレームに回転自在
に支持されている。

【０００６】この繰り出しローラ軸２２は、図１０にも
示しているように、開いたクラムシェル可動部４と干渉
しないように、クラムシェル可動部４の回動中心軸２３
よりも下がった位置に、配備されている。そして、スタ
ンプセット２０は、繰り出しローラ軸２２によって繰り
出される紙の通路２４の直下に位置している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、以下のような欠点があった。

【０００８】印字ヘッドとプラテンとの隙間は、搬送さ
れる記録紙がインクリボンによって汚れない程度の僅か
であり、そのため、クラムシェル可動部が回動しても印
字ヘッドと当接しないようにクラムシェル可動部の回動
中心は、印字ヘッドの高さ以下に設定していた。そのた
めに、プリンタ後部に配置される給紙口１３，１４や、
スタンプセット２０の挿入位置が、クラムシェル可動部
４の回動動作の邪魔にならないように、クラムシェル可
動部４よりもかなり下方の位置に設定されており、各給
紙口１３，１４への紙の挿入操作やスタンプセット２０
へインクの供給する場合にスタンプセットのプリンタ本
体への装着を、視認することもできず、取り扱い性が極
めて悪いという問題も指摘されていた。

【０００９】本発明は、このような欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、プリンタの給紙口
への紙の挿入操作やスタンプセットの装着を、視認しな
がら行うことができて、取り扱い性にも優れたプリンタ
を提供することである。

【００１０】更に他の目的は、オートカッタが装着され
たプリンタのその障害の復帰を容易にし、更には小型化
を達成することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のプリンタは、プリンタの後方に配置された給紙
口から印字位置に至る上部紙ガイドと下部紙ガイドで形
成される紙経路を露呈させるべく上部紙ガイドを備えて
且つプリンタ本体の上部後方の位置に配置され、プリン
タ本体に回動可能に装備されるクラムシェル可動部とを
備えたプリンタにおいて、給紙口はクラムシェル可動部
の後方に配置され、かつ、該給紙口に差し込まれた記録
紙を印字ヘッド側に繰り出す繰り出しローラ軸が、クラ
ムシェル可動部の回動中心軸よりも上方位置に装備され
たことを特徴としたプリンタにより達成される。

【００１２】また、上記のプリンタにおいて、繰り出し
ローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合する伝達
ギヤがクラムシェル可動部の回動中心軸に装備され、プ
リンタ本体側に装備された駆動モータの回転力が伝達ギ
ヤを介してローラ軸駆動ギヤに伝達されることによっ
て、繰り出しローラ軸が回転駆動される構成としても、
上記目的を達成することができるものである。

【００１３】また、上記のプリンタにおいて、プリンタ
後方に配置された給紙口付近に位置する下部ガイドの一
部は、クラムシェル可動部の回動操作時に係合しないよ
うに、クラムシェル可動部に分割装備されている構成と
しても、上記目的を達成することができるものである。

【００１４】また、上記のプリンタにおいて、クラムシ
ェル可動部に、連続した記録紙を切断するオートカッタ
機構と、オートカッタ機構を駆動するカッタ駆動源とを
装備されている構成としても、上記目的を達成すること
ができるものである。

【００１５】また、上記のプリンタにおいて、カッタ駆
動源が、前クラムシェル可動部のカバーに装備されるジ
ャーナル印字修正用の書き込み台の下に配置された構成
としても、上記目的を達成することができるものであ
る。

【００１６】本発明の上記構成によれば、プリンタ後部
の給紙口がクラムシェル可動部の後部に設定され、か
つ、給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り
出す繰り出しローラ軸が、クラムシェル可動部の回動中
心軸よりも上方位置に装備された構成により、給紙口の
位置やスタンプセットの装着位置を、プリンタ後部の比
較的に高い位置の改善することができ、これによって、
プリンタ後部の給紙口への紙の挿入操作やスタンプセッ
トへのインクの供給操作を、プリンタ正面から視認しな
がら行うことが可能になり、取り扱い性も向上すること
になる。

【００１７】さらに、繰り出しローラ軸上に装備したロ
ーラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤがクラムシェル可動
部の回動中心軸に装備され、プリンタ本体側に装備され
た駆動モータの回転力が伝達ギヤを介してローラ軸駆動
ギヤに伝達されることによって、繰り出しローラ軸が回
転駆動される構成とした場合には、クラムシェル可動部
の開いた時にも、ローラ軸駆動ギヤと伝達ギヤとの噛合
が維持されるため、クラムシェル可動部を開いた状態で
も、プリンタ本体側の駆動モータを作動させることで紙
送り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部
内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙送り機構
の動作確認を容易にすることができる。

【００１８】また、クラムシェル可動部のオートカッタ
機構内に紙を噛み込む障害が発生しても、オートカッタ
機構専用のカッタ駆動源がクラムシェル可動部内に装備
されているため、クラムシェル可動部を開いて噛み込ん
だ状態を視認しながら、カッタを作動させて、噛み込ん
でいる紙の除去作業を行うことができ、障害の復帰が容
易で、優れた保守性を得ることができる。

【００１９】さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み
台の下は、従来はデッドスペースとされていたが、カッ
タ駆動源が書き込み台の下に配置されたことで、書き込
み台の下のスペースが有効に活用されることになり、カ
ッタ駆動源の装備に起因したクラムシェル可動部の大型
化を防止することが可能になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係るプリ
ンタの一実施例を示したもので、図１は一実施例のプリ
ンタ３５の平面図、図２は図１のＢ矢視図（側面図）、
図３は図１のＣ−Ｃ断面図、図４はプリンタ３５の後部
斜視図、図５はプリンタ３５に装備されたオートカッタ
機構３６の分解斜視図、図６はオートカッタ機構３６を
駆動するカッタ駆動源３７の拡大図である。

【００２１】この一実施例のプリンタ３５は、キャッシ
ュレジスタ等に組み込まれるドットインパクトプリンタ
で、図１、図２及び図４に示すように、リボンカセット
２が着脱可能なプリンタ本体３８と、プリンタ本体３８
の上部の後部寄りの位置に回動可能に装備されるクラム
シェル可動部３９とからなる構成である。

【００２２】プリンタ本体３８には、前述の従来の機構
と同様に、印字ヘッド５を支持するキャリッジを記録紙
７，８の幅方向に往復作動させる図示略の印字機構と、
印字ヘッド５による印字位置に記録紙７，８を送るため
の図示略の紙送り機構と、これらの印字機構や紙送り機
構に共通の駆動源である駆動モータ１１ａとが装備され
ている。

【００２３】一方、クラムシェル可動部３９は、プラテ
ン６５、紙送りローラ６６及びこれに圧接する紙押えロ
ーラ６７の紙送り機構、オプションで取り付けられるも
ので紙送り機構の上部に配設されたレシート紙８を切断
するオートカッタ機構３６、樹脂で形成された上部紙ガ
イド６２から構成され、ベースの上部紙ガイドに他の構
成要素が装備されている。

【００２４】上部紙ガイド６２にはプリンタ本体３８の
フレームに配置された孔と係合する突起が形成されてお
りこの突起を孔に係合させてクラムシェル可動部の回動
中心軸２３を構成する。また上部紙ガイド６２には、プ
リンタ本体に回動可能に装備された図示略の爪部と係合
する図示略の係止部をも形成されている。上記構成によ
り、上部紙ガイド６２はプリンタ本体３８に回動可能で
あって、通常は爪部によって定位置に位置され、爪部と
係止部の係合を解除することによって回動される。

【００２５】クラムシェル可動部３９は、図３に示す如
く、プリンタ後部の給紙口４０，４１から印字位置に至
る上部紙ガイド６２と下部紙ガイド６４で形成される紙
経路２４を露呈させるべくプリンタ本体３８の後方上部
の位置に回動可能に装備されたものである。図３におい
て、実線で示したクラムシェル可動部３９は閉じた状態
を示し、仮想線で示したクラムシェル可動部３９は開い
た状態を示している。

【００２６】給紙口４０に給紙される記録紙７は売上や
在庫を管理するために店舗側で記録を保存するためのジ
ャーナル紙で、印字されたジャーナル紙７は、図１およ
び図２に示すように、順次、クラムシェル可動部３９の
上方を通って、プリンタ本体３８の後部に取り付けられ
ている巻取りリール１６に巻取られる。この巻取りリー
ル１６は、プリンタ本体３８内の紙送り機構に連動する
巻取りベルト１７によって回転駆動されるようになって
いる。

【００２７】また、給紙口４１に給紙される記録紙８
は、顧客に渡すレシート紙８で、印字されたレシート紙
８は、従来のものと同様に、クラムシェル可動部３９の
上面に設けたレシート排出口１８に送り出される。

【００２８】図４に示すように、このレシート紙８が給
紙される給紙口４１の下方には、店舗名等を押印するた
めのスタンプセット２０が着脱可能に装着される。な
お、図３は図１におけるＣ−Ｃ断面図を示すので、スタ
ンプセット２０を見ることはできないが、スタンプセッ
ト２０の挿入方向やプリンタ本体内での配置関係が理解
し易いように、図１におけるＢ方向から見たスタンプセ
ット２０の位置を２点鎖線を用いて図３中に図示した。

【００２９】また、給紙口４０，４１は、図１および図
３に示すように、クラムシェル可動部３９の後部に左右
に並んで配備されていて、これらの給紙口４０，４１に
は、ジャーナル紙７およびレシート紙８を繰り出すため
の繰り出しローラ軸２２が装備されている。この繰り出
しローラ軸２２は、図３に示すように、クラムシェル可
動部３９の回動中心軸２３よりも所定量だけ上昇した位
置、即ち、クラムシェル可動部３９の後部の上端寄りの
位置に配備されている。

【００３０】更に詳述すると、繰り出しローラ軸２２
は、クラムシェル可動部３９側にローラ軸駆動ギヤ５９
が配置されており、給紙口４０，４１を形成する上部紙
ガイド６２の一部６３等に回動可能に取り付けられてい
る。本実施例では上部紙ガイドが弾性変形して着脱でき
るようにしている。又、ローラ軸駆動ギヤ５９と噛合し
繰り出しローラ軸２２を回転させる伝達ギヤ６０が、プ
リンタ本体３８側であって、クラムシェル可動部３９の
回動中心軸２３上に装備されている。この構成により、
繰り出しローラ軸２２は、プリンタ本体３８側に装備さ
れた駆動モータ１１ａの回転力が伝達ギヤ６０を介して
ローラ軸駆動ギヤ５９に伝達されることによって、回転
駆動されるようになっており、クラムシェル可動部３９
側のローラ軸駆動ギヤ５９とプリンタ本体３８側の伝達
ギヤ６０とは、クラムシェル可動部３９が開いたときで
も、その噛み合い状態が外れることがないように配設さ
れている。

【００３１】この伝達ギヤ６０は、クラムシェル可動部
３９の回動中心軸そのものの軸上出合っても良いし、回
動中心軸の延長線上にある他の部品であってもよいもの
であり、更には、クラムシェル可動部３９が開かれる場
合、ローラ軸駆動ギヤ５９の中心軸と伝達ギヤ６０の中
心軸との距離が、両ギアの噛み合いが外れない範囲で、
大きくなるように構成することも可能である。

【００３２】そして、スタンプセット２０は、繰り出し
ローラ軸２２によって送り出される紙経路２４の直下に
位置している。

【００３３】また、クラムシェル可動部３９内には、図
４乃至図６に示すように、オプション装備として、連続
したレシート紙８を切断するオートカッタ機構３６と、
オートカッタ機構３６を駆動するカッタ駆動源３７とが
装備されている。

【００３４】ここに、オートカッタ機構３６は、図４お
よび図６に示すように、レシート紙８を切断するカッタ
ー刃２６を、クランク形の揺動レバー２７によってレシ
ート紙８の紙面と直交方向（図５では、矢印（イ）方
向）に進退させるものである。オートカッタ機構３６を
駆動するカッタ駆動源３７は、高トルク型のモータで、
図４に示すように、クラムシェル可動部３９のカバー４
３に装備されるジャーナル印字修正用の書き込み台４４
の下に配置されている。

【００３５】プリンタを水平に配置した店員等のオペレ
ータが視認しやすいように、視線と直行するようにジャ
ーナル紙を搬送することが好ましいので、書き込み台は
それに近づけるためにカバーの一部を斜めに形成されて
おり、本願のモータはその下側に配置したものである。

【００３６】このカッタ駆動源３７の出力軸は、歯車列
４５を介して、カム板４６に一体のギヤ４７を回転駆動
する。このギヤ４７には駆動ピン４８が植設されてい
て、駆動ピン４８は、揺動レバー２７に形成されている
ガイド穴４９に係合していて、ギヤ４７の回転に応じ
て、揺動レバー２７を揺動中心軸５０回りに揺動動作さ
せる。

【００３７】揺動レバー２７の先端部に突設されたピン
５１は、カバー４３に開設されたガイド穴５２を挿通し
て、カバー４３上に摺動可能に重ねられているカッター
刃２６の係合溝５３に嵌合していて、揺動レバー２７の
揺動動作はピン５１を介して、カッター刃２６に往復動
作をさせる。

【００３８】また、カバー４３の上には、カッター刃２
６を覆う如く、板状の上部カバー５４が装備される。従
って、カッター刃２６は、カバー４３と上部カバー５４
との間の板状の隙間を、揺動レバー２７の揺動に応じて
摺動することになる。

【００３９】揺動レバー２７の揺動中心軸５０を回転自
在に支持している支持フレーム５６は、両端部に立設さ
れた側壁部の上端５６ａ，５６ｂがカバー４３に固定さ
れることで、歯車列４５や揺動レバー２７の作動空間を
形成している。

【００４０】また、揺動レバー２７を駆動するギヤ４７
と一体のカム板４６は、カム板４６の周縁を挟む横断面
形状が略コ字状の回転検出センサ５７によって回転量が
検出され、回転検出センサ５７からの出力によって、カ
ッタ駆動源３７の動作が制御される。

【００４１】次に、上部紙ガイド６２について詳述する
と、図３に示すように、プリンタ後部の給紙口４０，４
１付近に位置する上部紙ガイド６２の一部６３は、記録
紙の下方向を規制する下部紙ガイドの機能をしているも
のであり、このように構成することにより、クラムシェ
ル可動部が回動中心軸２３を中心に回動する場合、上部
紙ガイド６２の給紙口形成部６８はその軌跡上にある下
部紙ガイドも回動するので下部紙案内と係合することが
なく、クラムシェル可動部３９の回動操作の邪魔となら
ないことから、クラムシェル可動部３９は所望の角度回
動できるものである。

【００４２】以上のプリンタ３５では、プリンタ後部の
給紙口４０，４１がクラムシェル可動部３９の後部に設
定され、かつ、給紙口４０，４１に差し込まれた記録紙
ジャーナル紙７，８を印字ヘッド５側に繰り出す繰り出
しローラ軸２２が、クラムシェル可動部３９の回動中心
軸２３よりも上方位置に装備されて、給紙口４０，４１
の位置やスタンプセット２０の装着位置を、プリンタ後
部の比較的に高い位置の改善することができ、これによ
って、プリンタ後部の給紙口４０，４１への紙の挿入操
作やスタンプセット２０へのインクの供給操作を、プリ
ンタ正面から視認しながら行うことが可能になり、取り
扱い性も向上することになる。

【００４３】さらに、繰り出しローラ軸２２上に装備し
たローラ軸駆動ギヤ５９に噛合する伝達ギヤ６０がクラ
ムシェル可動部３９の回動中心軸２３に装備され、プリ
ンタ本体３８側に装備された駆動モータの回転力が伝達
ギヤ６０を介してローラ軸駆動ギヤ５９に伝達されるこ
とによって、繰り出しローラ軸２２が回転駆動される構
成のため、クラムシェル可動部３９を開いた時にも、ロ
ーラ軸駆動ギヤ５９と伝達ギヤ６０との噛合が維持され
るため、クラムシェル可動部３９を開いた状態でも、プ
リンタ本体３８側の駆動モータを作動させることで紙送
り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部３
９内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙繰り出
し機構の動作確認を容易にすることができる。

【００４４】さらに、繰り出しローラ軸２２の位置が、
上方に改善されたことによって、繰り出しローラ軸２２
への紙の巻き付き範囲が増大し、繰り出しローラ軸２２
に伝達された回転トルクを、より少ないロスで各記録紙
７，８に伝達可能になる。

【００４５】また、クラムシェル可動部３９のオートカ
ッタ機構３６内に紙を噛み込む障害が発生しても、オー
トカッタ機構３６専用のカッタ駆動源３７がクラムシェ
ル可動部３９内に装備されているため、クラムシェル可
動部３９を開いて噛み込んだ状態を視認しながら、カッ
タを作動させて、噛み込んでいる紙の除去作業を行うこ
とができ、障害の復帰が容易で、優れた保守性を得るこ
とができる。

【００４６】さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み
台４４の下は、従来はデッドスペースとされていたが、
カッタ駆動源３７が書き込み台４４の下に配置されたこ
とで、書き込み台４４の下のスペースが有効に活用され
ることになり、カッタ駆動源３７の装備に起因したクラ
ムシェル可動部３９の大型化を防止することが可能にな
る。

【００４７】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００４８】例えば、印字手段が、インクジェットヘッ
ドや、周囲に活字が配置された活字選択によるプリン
タ、更には、サーマルプリンタであっても構わなく、ラ
インサーマルプリンタでもよいものである。

【００４９】

【発明の効果】本発明のプリンタによれば、プリンタ後
部の給紙口がクラムシェル可動部の後部に設定され、か
つ、給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド側に繰り
出す繰り出しローラ軸が、クラムシェル可動部の回動中
心軸よりも上方位置に装備された構成により、給紙口の
位置やスタンプセットの装着位置を、プリンタ後部の比
較的に高い位置の改善することができ、これによって、
プリンタ後部の給紙口への紙の挿入操作やスタンプセッ
トへのインクの供給操作を、プリンタ正面から視認しな
がら行うことが可能になり、取り扱い性も向上すること
になる。

【００５０】さらに、繰り出しローラ軸上に装備したロ
ーラ軸駆動ギヤに噛合する伝達ギヤがクラムシェル可動
部の回動中心軸に装備され、プリンタ本体側に装備され
た駆動モータの回転力が伝達ギヤを介してローラ軸駆動
ギヤに伝達されることによって、繰り出しローラ軸が回
転駆動される構成とした場合には、クラムシェル可動部
を開いた時にも、ローラ軸駆動ギヤと伝達ギヤとの噛合
が維持されるため、クラムシェル可動部を開いた状態で
も、プリンタ本体側の駆動モータを作動させることで紙
送り動作をさせることができ、紙がクラムシェル可動部
内でジャムった時の回復動作に役立てたり、紙送り機構
の動作確認を容易にすることができる。

【００５１】また、クラムシェル可動部のオートカッタ
機構内に紙を噛み込む障害が発生しても、オートカッタ
機構専用のカッタ駆動源がクラムシェル可動部内に装備
されているため、クラムシェル可動部を開いて噛み込ん
だ状態を視認しながら、カッタを作動させて、噛み込ん
でいる紙の除去作業を行うことができ、障害の復帰が容
易で、優れた保守性を得ることができる。

【００５２】さらに、ジャーナル印字修正用の書き込み
台の下は、従来はデッドスペースとされていたが、カッ
タ駆動源が書き込み台の下に配置されたことで、書き込
み台の下のスペースが有効に活用されることになり、カ
ッタ駆動源の装備に起因したクラムシェル可動部の大型
化を防止することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施例の平面図であ
る。

【図２】図１のＢ矢視図（側面図）である。

【図３】図１のＣ−Ｃ断面図である。

【図４】本発明の一実施例の後部側から見たの斜視図で
ある。

【図５】本発明の一実施例のプリンタに装備されたオー
トカッタ機構の分解斜視図である。

【図６】本発明の一実施例のオートカッタ機構を駆動す
るカッタ駆動源の拡大図である。

【図７】従来のキャッシュレジスタ用プリンタの外観を
示す斜視図である。

【図８】図７のキャッシュレジスタ用プリンタのカバー
を外した状態の側面図である。

【図９】図７のキャッシュレジスタ用プリンタの後部側
から見た斜視図である。

【図１０】図７に示したクラムシェル可動部の回動動作
を示す要部側面図である。

【符号の説明】

５印字ヘッド７，８記録紙１７巻取りベルト２０スタンプセット２２繰り出しローラ軸２４通路２６カッター刃２７揺動レバー３６オートカッタ機構３７カッタ駆動源３８プリンタ本体３９クラムシェル可動部４０，４１給紙口４３カバー４４書き込み台４５歯車列４６カム板５４上部カバー５９ローラ軸駆動ギヤ６０伝達ギヤ６２上部紙ガイド６４下部紙ガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者岩谷聡長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プリンタの後方に配置された給紙口から
印字位置に至る上部紙ガイドと下部紙ガイドで形成され
る紙経路を露呈させるべく上部紙ガイドを備えて且つ前
記プリンタ本体の上部後方の位置に配置され、前記プリ
ンタ本体に回動可能に装備されるクラムシェル可動部と
を備えたプリンタにおいて、前記給紙口は前記クラムシェル可動部の後方に配置さ
れ、かつ、該給紙口に差し込まれた記録紙を印字ヘッド
側に繰り出す繰り出しローラ軸が、前記クラムシェル可
動部の回動中心軸よりも上方位置に装備されたことを特
徴としたプリンタ。
【請求項２】請求項１記載のプリンタにおいて、前記
繰り出しローラ軸上に装備したローラ軸駆動ギヤに噛合
する伝達ギヤが前記クラムシェル可動部の回動中心軸に
装備され、前記プリンタ本体側に装備された前記駆動モ
ータの回転力が前記伝達ギヤを介して前記ローラ軸駆動
ギヤに伝達されることによって、前記繰り出しローラ軸
が回転駆動されることを特徴としたプリンタ。
【請求項３】請求項１又は２記載のプリンタにおい
て、プリンタ後方に配置された給紙口付近に位置する前
記下部ガイドの一部は、前記クラムシェル可動部の回動
操作時に係合しないように、前記クラムシェル可動部に
分割装備されていることを特徴としたプリンタ。
【請求項４】請求項１から請求項３までのいづれか一
つに記載のプリンタにおいて、前記クラムシェル可動部
に、連続した記録紙を切断するオートカッタ機構と、該
オートカッタ機構を駆動するカッタ駆動源とを装備した
ことを特徴としたプリンタ。
【請求項５】請求項４記載のプリンタにおいて、前記
カッタ駆動源が、前クラムシェル可動部のカバーに装備
されるジャーナル印字修正用の書き込み台の下に配置さ
れたことを特徴としたプリンタ。