JP2002096525A - 記録装置のプラテンギャップ調整機構及び記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アジャストレバーのクリック感を常に良好に
確保できるようにすること。 【解決手段】 キャリッジガイド軸２６における偏心軸
部７２の端部に回転一体に連結されたアジャストレバー
６８の爪部７３が、右サイドフレーム１７に形成された
溝列６７の溝７１に係合された状態で、アジャストレバ
ーが間欠的に動作されることによりキャリッジガイド軸
が回動して、このキャリッジガイド軸にキャリッジを介
して設置された記録ヘッドとプラテンとの間のプラテン
ギャップを調整する記録装置のプラテンギャップ調整機
構６６において、アジャストレバーの爪部を溝列側へ押
圧するばね体７０がアジャストレバーに設置されたもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドットインパクト
プリンタ等の記録装置において、アジャストレバーを間
欠的に動作させてプラテンギャップを調整する記録装置
のプラテンギャップ調整機構、及びこのプラテンギャッ
プ調整機構を備えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置には、キャリッジガイド軸に挿
通されるキャリッジに搭載された記録ヘッドの記録ワイ
ヤが、キャリッジガイド軸に沿うプラテンと記録ヘッド
との間に搬送されるシートに記録書き込みを実行するド
ットインパクトプリンタがある。

【０００３】このようなプリンタには、キャリッジガイ
ド軸の端部に回転一体に連結されたアジャストレバーの
爪部が、本体フレーム（サイドフレーム）に形成された
溝列の溝に係合された状態で、上記アジャストレバーが
手動で間欠的に動作されることによりキャリッジガイド
軸が回動して、記録ヘッドとプラテンとの間のプラテン
ギャップを調整するプラテンギャップ調整機構を装備し
たものがある。

【０００４】上記プラテンギャップ調整機構では、アジ
ャストレバーを撓み変形させ、この変形に基づくアジャ
ストレバーの反力が、アジャストレバーの爪部を本体フ
レームの溝列側に押圧して、アジャストレバーの動作に
クリック感を生じさせている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、アジャスト
レバーをキャリッジガイド軸の端部に取り付ける際に、
アジャストレバーが不用意に変形して、アジャストレバ
ーの爪部を本体フレームの溝側に押圧する押圧力が減少
し、この結果、アジャストレバーのクリック感が低減ま
たは喪失してしまう場合がある。

【０００６】また、アジャストレバーの撓み変形が経時
変化した場合にも、アジャストレバーの上記押圧力が減
少して、アジャストレバーのクリック感を低減または喪
失してしまう場合がある。

【０００７】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、アジャストレバーのクリック感を常
に良好に確保できる記録装置のプラテンギャップ調整機
構及び記録装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、キャリッジガイド軸の端部に回転一体に連結された
アジャストレバーの爪部が、本体フレームに形成された
溝列の溝に係合された状態で、上記アジャストレバーが
間欠的に動作されることにより上記キャリッジガイド軸
が回動して、当該キャリッジガイド軸にキャリッジを介
して設置された記録ヘッドとプラテンとの間のプラテン
ギャップを調整する記録装置のプラテンギャップ調整機
構において、上記アジャストレバーの上記爪部を上記溝
列側へ押圧する押圧手段を備えたことを特徴とするもの
である。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記押圧手段は、アジャストレバーの
先端に設けられたつまみ部を挿通するスリットを備えて
本体フレームに設置されたインジケータカバーと、上記
アジャストレバーとの間に介在されたことを特徴とする
ものである。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、上記本体フレームに形成された溝列
と、本体フレームに設置されたインジケータカバーとが
接近して配置されたことを特徴とするものである。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３に記載の発明において、上記インジケータカバーが、
本体フレームの前方部に設置されたことを特徴とするも
のである。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれかに記載の発明において、上記押圧手段は、ア
ジャストレバーに取り付けられたばね部材であり、この
ばね部材が、インジケータカバーの側壁内面に当接し
て、上記アジャストレバーを溝列側へ押圧するよう構成
されたことを特徴とするものである。

【００１３】請求項６に記載の発明は、キャリッジガイ
ド軸に挿通されるキャリッジに搭載された記録ヘッド
が、上記キャリッジガイド軸に沿うプラテンと上記記録
ヘッドとの間に搬送されるシートに記録書き込みを実行
するとともに、プラテンギャップ調整機構を有し、この
プラテンギャップ調整機構は、上記キャリッジガイド軸
の端部に回転一体に連結されたアジャストレバーの爪部
が、本体フレームに形成された溝列の溝に係合された状
態で、上記アジャストレバーが間欠的に動作されること
により上記キャリッジガイド軸が回動して、上記記録ヘ
ッドと上記プラテンとの間のプラテンギャップを調整す
る記録装置において、上記プラテンギャップ調整機構
が、上記アジャストレバーの上記爪部を上記溝列側へ押
圧する押圧手段を備えたことを特徴とするものである。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項６に記載
の発明において、上記押圧手段は、アジャストレバーの
先端に設けられたつまみ部を挿通するスリットを備えて
本体フレームに設置されたインジケータカバーと、上記
アジャストレバーとの間に介在されたことを特徴とする
ものである。

【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の発明において、上記本体フレームに形成された溝列
と、本体フレームに設置されたインジケータカバーとが
接近して配置されたことを特徴とするものである。

【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項７または
８に記載の発明において、上記インジケータカバーが、
本体フレームの前方部に設置されたことを特徴とするも
のである。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項６乃至
９のいずれかに記載の発明において、上記押圧手段は、
アジャストレバーに取り付けられたばね部材であり、こ
のばね部材が、インジケータカバーの側壁内面に当接し
て、上記アジャストレバーを溝列側へ押圧するよう構成
されたことを特徴とするものである。

【００１８】請求項１、２、５、６、７または１０に記
載の発明には、次の作用がある。

【００１９】アジャストレバーの爪部を本体フレームの
溝列側へ押圧する押圧手段を備えたことから、アジャス
トレバーの爪部が溝列の溝に常に良好に係合されるの
で、アジャストレバーが経時変化等しても、アジャスト
レバーのクリック感を常に良好に確保できる。

【００２０】請求項３または８に記載の発明には、次の
作用がある。

【００２１】本体フレームに形成された溝列と、本体フ
レームに設置されたインジケータカバーとが接近して配
置されたことから、アジャストレバーにおいては、溝列
の溝に係合する爪部と、インジケータカバーのスリット
に挿通されるつまみ部との距離が短縮される。このた
め、アジャストレバーの爪部とつまみ部との間の剛性が
高まり、アジャストレバーのつまみ部が把持されてアジ
ャストレバーが操作されるときに、このアジャストレバ
ーの変形（捻れ）を抑制できるので、このアジャストレ
バーの変形によるクリック感の減少を未然に防止でき
る。

【００２２】請求項４または９に記載の発明には、次の
作用がある。

【００２３】インジケータカバーが本体フレームの前方
部に設置されたことから、このインジケータカバーのス
リットに挿通されるアジャストレバーのつまみ部を容易
に操作できるので、プラテンギャップ調整機構の操作性
を向上させることができる。

【００２４】また、インジケータカバーとともに、本体
フレームに形成された溝列も本体フレームの前方部に設
けられた場合には、押圧手段によって、この溝列にアジ
ャストレバーの爪部を良好に係合できるので、アジャス
トレバーが重力の作用で不用意に下方へ動作して、キャ
リッジガイド軸が不必要に回動することを防止できる。
このため、プラテンギャップを常に好適に確保できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づき説明する。

【００２６】図１は、本発明に係る記録装置の一実施の
形態が適用されたドットインパクトプリンタを示す斜視
図である。図３は、図１のプリンタにおけるプリンタ本
体を示す斜視図である。

【００２７】図１及び図２に示す記録装置としてのプリ
ンタ１０は、多数の記録ワイヤを、インクリボン（共に
図示せず）を介してシートに打ち付けてドットを記録す
ることにより、文字を含む画像を印刷するドットインパ
クトプリンタである。

【００２８】このプリンタ１０は、記録装置本体として
のプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１の後方側
に配置されたプッシュトラクタユニット１２（図２）
と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆う外装
体としてのアッパケース１３Ａ及びロアケース１３Ｂ
と、プリンタ本体１１の前方側に設置されてカットシー
トの供給を案内するシート供給ガイド４３と、プリンタ
本体１１の後方側で、プッシュトラクタユニット１２の
上方位置に設置され、カットシートをプリンタ本体１１
の記録機構部へ１枚づつ供給するカットシートフィーダ
４４（図１）と、を有して構成される。

【００２９】上記シートには、所定長さに切断された上
記カットシートＫと、複数枚が連接された連続シートと
がある。カットシートＫとしては、例えば単票紙、複写
紙又はカットフィルム等があり、連続シートとしては連
続紙がある。

【００３０】上記プリンタ本体１１は、図３及び図６に
示すように、本体フレームとしてのベースフレーム１
４、リアフレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サ
イドフレーム１７と、記録機構部としての記録ヘッド１
８及びキャリッジ１９と、シート搬送機構部としてのプ
ラテン２０、シート案内２５、第１搬送ローラ２１、第
２搬送ローラ２２、第３搬送ローラ２３及び第４搬送ロ
ーラ２４と、を有して構成される。

【００３１】ベースフレーム１４及びリアフレーム１５
の略両端部に、左サイドフレーム１６及び右サイドフレ
ーム１７が立設して固定される。これらの左サイドフレ
ーム１６と右サイドフレーム１７間に、キャリッジガイ
ド軸２６が架け渡されて回動自在に枢支される。更に、
左サイドフレーム１６と右サイドフレーム１７間にプラ
テン２０が架け渡されて回転自在に配設されるととも
に、シート案内２５が固定して配設される。

【００３２】プラテン２０を含む上記シート搬送機構部
は、図３及び図６に示すように、プラテン２０に対し、
第１搬送ローラ２１及び第２搬送ローラ２２がプリンタ
本体１１の前方側に、第３搬送ローラ２３及び第４搬送
ローラ２４がプリンタ本体１１の後方側にそれぞれ配置
されて構成される。第１搬送ローラ２１と第２搬送ロー
ラ２２が当接状態で上下に配置されて対をなし、フロン
ト側シート搬送ローラ２７を構成する。また、第３搬送
ローラ２３と第４搬送ローラ２４とが当接状態で上下に
配置されて対をなし、リア側シート搬送ローラ３７を構
成する。

【００３３】このうち、第１搬送ローラ２１及び第４搬
送ローラ２４が後述の如く駆動ローラであり、第２搬送
ローラ２２及び第３搬送ローラ２３が従動ローラであ
る。また、第１搬送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３
は、プラテン２０と共にシート案内２５の下方に配置さ
れ、第２搬送ローラ２２及び第４搬送ローラ２４はシー
ト案内２５の上方に配置される。プラテン２０、第１搬
送ローラ２１及び第３搬送ローラ２３の上部は、シート
案内２５の上方に突出した状態となっている。

【００３４】プラテン２０、第１搬送ローラ２１及び第
４搬送ローラ２４は、図３に示す駆動輪列部３４により
正または逆方向に回転駆動される。この駆動輪列部３４
は左サイドフレーム１６又は右サイドフレーム１７の一
方、例えば左サイドフレーム１６に設置される。

【００３５】この駆動輪列部３４は、正転又は逆転可能
なシート搬送モータ３５の駆動軸に回転一体に固定され
たモータピニオン３６を備える。このモータピニオン３
６からの駆動力が、複数の減速ギア４８、４９及び５０
を介してプラテン２０へ伝達され、更に、減速ギア５０
から減速ギア５１及び５２を介して第１搬送ローラ２１
へ伝達され、更に、減速ギア４９から減速ギア５３及び
５４を経て第４搬送ローラ２４へ伝達される。

【００３６】これにより、プラテン２０及び第１搬送ロ
ーラ２１が同一方向に、第４搬送ローラ２４が反対方向
に回転して、カットシートまたは連続シートを、プリン
タ本体１１の前方から後方へ矢印Ａ（図６）方向へ搬送
可能とし、または、プリンタ本体１１の後方から前方へ
矢印Ｂ（図６）方向へ搬送可能とする。従って、カット
シート及び連続シートは、キャリッジ１９の後述の主走
査方向に直交する副走査方向に搬送される。

【００３７】図４及び図６に示す上記プッシュトラクタ
ユニット１２は、連続シート（例えば連続紙）を、プラ
テン２０を備えた上記シート搬送機構部へ供給するもの
であり、左右一対のトラクタ２８を有する。これらのト
ラクタ２８は、トラクタ駆動軸２９に回転一体且つ軸方
向摺動自在に軸支されたトラクタ駆動プーリ（不図示）
と、トラクタガイド軸３０に回転自在且つ軸方向に摺動
自在に軸支されたトラクタ従動プーリ（不図示）とにト
ラクタベルト３１が巻き掛けられ、シート押え蓋３２を
備えて構成される。

【００３８】一対のトラクタ２８間の距離は、搬送すべ
き連続シート（連続紙）の幅寸法に応じて調整可能とさ
れる。また、トラクタベルト３１の全外周に突設された
複数本のピン３３が、連続シートの幅方向両側に穿設さ
れた穴（不図示）に係合可能とされる。このトラクタベ
ルト３１も前述の駆動輪列部３４（図３）により駆動さ
れる。

【００３９】つまり、駆動輪列部３４のモータピニオン
３６からの駆動力は、図４に示すように、第４搬送ロー
ラ２４のローラ軸に設けられた伝動ギア５５から、中間
ギア５６及び５７を経て、プッシュトラクタユニット１
２のトラクタ駆動軸２９に固定されたトラクタ駆動ギア
（不図示）へ伝達され、これによりプッシュトラクタユ
ニット１２のトラクタベルト３１が駆動可能とされる。

【００４０】このプッシュトラクタユニット１２は、プ
ラテン２０、フロント側シート搬送ローラ２７（第１搬
送ローラ２１及び第２搬送ローラ２２）並びにリア側シ
ート搬送ローラ３７（第３搬送ローラ２３及び第４搬送
ローラ２４）と共に連続紙等の連続シートを、主にプリ
ンタ本体１１の後方から前方へ矢印Ｂ（図６）方向に搬
送し、または、プリンタ本体１１の前方から後方へ矢印
Ａ方向に搬送可能とする。

【００４１】図１に示す前記シート供給ガイド４３は、
プリンタ本体１１の前方側において、アッパケース１３
Ａに着脱自在に設置される。このシート供給ガイド４３
は、単票紙又は複写紙等のカットシートを、プリンタ本
体１１の前方から後方へ手差しで１枚ずつ供給する際
に、このカットシートを案内する。このシート供給ガイ
ド４３により案内されたカットシートは、プラテン２
０、フロント側シート搬送ローラ２７及びリア側シート
搬送ローラ３７等のシート搬送機構部により搬送され
る。

【００４２】同じく図１に示す前記カットシートフィー
ダ４４は、プリンタ本体１１の後方側に設置されて、単
票紙又は複写紙等のカットシートを、プリンタ本体１１
の後方から前方へ１枚ずつ自動供給するものである。

【００４３】つまり、このカットシートフィーダ４４
は、図示しないが、供給ローラの回転動作によって、複
数枚のカットシートを積層状態で保持するホッパから、
最上位のカットシートをピックアップして供給し、この
際、最上位のカットシートと共に重送されるカットシー
トを、分離機構にて分離するものである。供給ローラの
一又は複数回転により、１枚のカットシートがプリンタ
本体１１へ供給される。

【００４４】このカットシートフィーダ４４の供給ロー
ラも、前述の駆動輪列部３４（図３）により駆動され
る。即ち、駆動輪列部３４のモータピニオン３６からの
駆動力は、図４に示すように、第４搬送ローラ２４のロ
ーラ軸に設けられた伝動ギア５５から、中間ギア５６及
び５７を経てカットシートフィーダ４４の供給ローラ駆
動ギア（不図示）へ伝達され、これにより、カットシー
トフィーダ４４の供給ローラが駆動される。

【００４５】上記中間ギア５７を、カットシートフィー
ダ４４の供給ローラ駆動ギアと前述のプッシュトラクタ
ユニット１２のトラクタ駆動ギアとに選択的に噛み合わ
せ可能とし、且つリア側シート搬送ローラ３７の接触圧
を変更可能とする機構がレリース機構５８である。この
レリース機構５８は、プリンタ１０に供給されるシート
の種類（カットシート、連続シート）に応じてプリンタ
１０のシート使用モードを切り換えるものであり、レリ
ース軸５９及びレリースレバー６０を有して構成され
る。

【００４６】レリース軸５９の端部にはピニオン６２が
形成され、このピニオン６２がレリースレバー６０のベ
ース部６０Ａにおけるラック６３に噛み合わされてい
る。また、レリースレバー６０のベース部６０Ａにはつ
まみ部材６５が装着されている。このつまみ部材６５
は、レリースレバー６０をプリンタ１０の前後方向へ移
動させるために使用者により把持されるものであり、例
えばベース部材６０Ａに着脱可能に設けられる。

【００４７】一方、レリース軸５９には、このレリース
軸５９の回動によって、リア側シート搬送ローラ３７の
第３搬送ローラ２３を第４搬送ローラ２４方向へ移動さ
せ、または第４搬送ローラ２４から離反させるカム（不
図示）が形成されている。また、レリースレバー６０の
ベース部６０Ａには、レリースレバー６０の移動によっ
て中間ギア５７を、プッシュトラクタユニット１２のト
ラクタ駆動ギアとカットシートフィーダ４４の供給ロー
ラ駆動ギア（カットシートフィーダ４４がプリンタ本体
１１に装着されている場合に限る。）とに択一に噛み合
わせ可能とするカム６４が形成されている。

【００４８】つまみ部材６５の手動操作により、レリー
スレバー６０が移動されて連続シート位置に設定され、
プリンタ１０が連続シート使用モードに切り換えられる
と、カム６４の作用で、中間ギア５７がプッシュトラク
タユニット１２のトラクタ駆動ギアに噛み合い、プッシ
ュトラクタユニット１２が動作状態となる。と同時に、
ラック６３及びピニオン６２の作用でレリース軸５９が
回動して、このレリース軸５９のカムが、リア側シート
搬送ローラ３７の第３搬送ローラ２３を第４搬送ローラ
２４から離反する方向に移動させ、第３搬送ローラ２３
と第４搬送ローラ２４との接触圧を減少させる。

【００４９】また、つまみ部材６５の手動操作により、
レリースレバー６０が移動されてカットシート位置に設
置され、プリンタ１０がカットシート使用モードに切り
換えられると、カム６４の作用で、プリンタ本体１１に
カットシートフィーダ４４が装着されている場合に限
り、中間ギア５７がカットシートフィーダ４４の供給ロ
ーラ駆動ギアに噛み合い、カットシートフィーダ４４が
動作状態となる。と同時に、ラック６３及びピニオン６
２の作用でレリース軸５９が回動して、このレリース軸
５９のカムが、リア側シート搬送ローラ３７の第３搬送
ローラ２３を第４搬送ローラ２４へ押圧し、第３搬送ロ
ーラ２３と第４搬送ローラ２４との接触圧を増大させ
る。

【００５０】さて、図３に示す前記キャリッジ１９は、
キャリッジガイド軸２６に摺動自在に挿通されると共
に、リアフレーム１５の上端部に摺接され、更に記録ヘ
ッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２６がプラテ
ン２０と平行に配置されることから、キャリッジ１９
は、これらプラテン２０、キャリッジガイド軸２６の軸
方向と一致する主走査方向に走行（走査）可能に設けら
れる。

【００５１】このキャリッジ１９は、キャリッジ駆動モ
ータ３８の正転又は逆転により往復移動されるタイミン
グベルト３９（図６）に結合される。従って、キャリッ
ジ１９は、キャリッジ駆動モータ３８の正転又は逆転に
より、タイミングベルト３９を介し、キャリッジガイド
軸２６に案内されて、主走査方向における図３の左向き
又は右向きに走査される。ここで、キャリッジ駆動モー
タ３８は、シート搬送モータ３５とともに例えばステッ
ピングモータにて構成される。

【００５２】また、キャリッジ１９には、図３に示すよ
うに、リボンカセット装着部４０が設けられ、このリボ
ンカセット装着部４０に、インクリボンを収納したリボ
ンカセット４０Ａが装着される。更にキャリッジ１９に
は、リボンカセットのインクリボンを、プラテン２０に
接して搬送されるシート（カットシートまたは連続シー
ト）から保護するリボンマスクホルダ４１が設置されて
いる。リボンカセット４０Ａ内のインクリボンは、リボ
ンカセット装着部４０に設置されたリボン駆動軸（不図
示）により、記録ヘッド１８の記録ワイヤの前方を移動
可能に設けられる。

【００５３】上記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ
（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方
に、上述の如くインクリボンが位置する。記録ヘッド１
８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走行される間
に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、
このインクリボンのインクを、プラテン２０と記録ヘッ
ド１８との間に搬送されるシート（カットシート又は連
続シート）に付着させて、このシートに文字を含む画像
を記録する。

【００５４】記録ヘッド１８による記録動作は、キャリ
ッジ１９が図３の主走査方向左向き又は右向きに走行さ
れる間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行文の
記録がなされ、この一行文の記録がなされる度に、シー
トがカットシートの場合には、シート搬送機構部（プラ
テン２０、第１搬送ローラ２１、第２搬送ローラ２２、
第３搬送ローラ２３及び第４搬送ローラ２４）が、また
シートが連続シートの場合には、上記シート搬送機構部
及びプッシュトラクタユニット１２が、それぞれシート
を所定長（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り
返されることにより実施される。

【００５５】ところで、プリンタ１０には、図５に示す
ように、シートが搬送される記録ヘッド１８とプラテン
２０との間のプラテンギャップを、手動操作によって調
整するプラテンギャップ調整機構６６が装備されてい
る。このプラテンギャップ調整機構６６は、溝列６７
（図７）、アジャストレバー６８、インジケータカバー
６９及び押圧部材としてのばね体７０を有して構成され
る。

【００５６】溝列６７は、図７に示すように、本体フレ
ームとしてのサイドフレーム、例えば右サイドフレーム
１７において、プリンタ本体１１の前方側に設けられ、
多数の溝７１から構成される。これらの溝７１は、図６
に示すように、キャリッジガイド軸２６の偏心軸部７２
を中心とした円弧の軌跡上で、プリンタ本体１１の鉛直
方向に沿って配列される。

【００５７】上記偏心軸部７２は、図７に示すように、
キャリッジガイド軸２６の両端に一体に設けられ、左サ
イドフレーム１６、右サイドフレーム１７に回動自在に
挿通されて、キャリッジガイド軸２６を左サイドフレー
ム１６及び右サイドフレーム１７に回転自在に枢支す
る。この偏心軸部７２はキャリッジガイド軸２６に対し
偏心し、その偏心量Ｌは例えば１ｍｍである。

【００５８】上記アジャストレバー６８は、基端部がキ
ャリッジガイド軸２６の偏心軸部７２に回転一体に固定
され、先端部側に爪部７３及びつまみ部７４が接近して
形成されている。つまみ部７４は、プリンタ１０の使用
者に把持可能とされる。また、爪部７３は、溝列６７の
溝７１に係止されて、アジャストレバー６８を基端部を
中心に間欠的に動作（回動）可能とする。

【００５９】アジャストレバー６８の間欠的動作によっ
てキャリッジガイド軸２６が間欠的に回動し、これによ
り、このキャリッジガイド軸２６は、偏心軸部７２との
偏心量Ｌに対応する量（例えばＬ＝１ｍｍの場合には、
２ｍｍ）だけ鉛直方向に上下動して、キャリッジ１９を
介して記録ヘッド１８をプラテン２０に対し接離する。
このようにして、記録ヘッド１８とプラテン２０との間
のプラテンギャップが調整される。

【００６０】前記インジケータカバー６９は、図５に示
すように、右サイドフレーム１７の前方側で、溝列６７
に接近して配置される。つまり、右サイドフレーム１７
の前方縁には、図７に示す取付凸片７５が、溝列６７に
接近して一体成形される。一方、インジケータカバー６
９の裏面には、図９に示す取付凹部７６が形成されてい
る。取付凸片７５が取付凹部７６に嵌合されることによ
って、インジケータカバー６９が右サイドフレーム１７
の前方側に設置される。

【００６１】このインジケータカバー６９には、図５、
図８及び図９に示すように、右サイドフレーム１７への
取り付け状態で略鉛直方向に延びるスリット７７が形成
される。また、インジケータカバー６９の表面には、ス
リット７７を臨む位置に目盛り７８が形成されている。
更に、インジケータカバー６９のスリット７７内に、図
５に示すようにアジャストレバー６８のつまみ部７４が
挿通される。アジャストレバー６８の間欠動作によりつ
まみ部７４がスリット７７内を移動して、つまみ部７４
に対応する目盛り７８の数値により、現時点のプラテン
ギャップが表示される。

【００６２】さて、前記ばね体７０は、本実施の形態で
は板ばねであり、アジャストレバー６８とインジケータ
カバー６９との間に介在されて、アジャストレバー６８
の爪部７３を右サイドフレーム１７の溝列６７側へ押圧
する押圧力をアジャストレバー６８に付与する。つま
り、このばね体７０は、図７に示すように、アジャスト
レバー６８の先端側に取り付けられる。そして、このば
ね体７０は、図９に示すインジケータカバー６９の取付
凹部７６に対向する側壁７９における内面に当接して撓
み変形し、アジャストレバー６８の爪部７３を溝列６７
側へ押圧するばね力を、押圧力としてアジャストレバー
６８に作用する。

【００６３】このばね体７０のばね力により、アジャス
トレバー６８が回動動作される時に、アジャストレバー
６８の爪部７３が溝列６７の溝７１に良好に係合した状
態となって、アジャストレバー６８の間欠的な回動動作
に伴うクリック感が良好に確保される。

【００６４】従って、上記実施の形態によれば、次の効
果〜を奏する。

【００６５】プラテンギャップ調整機構６６において
は、アジャストレバー６８の爪部７３を右サイドフレー
ム１７の溝列６７側へ押圧するばね体７０を備えたこと
から、アジャストレバー６８の爪部７３が溝列６７の溝
７１に良好に係合されるので、アジャストレバー６８の
経時変化や取り付け時の変形等が生じても、このアジャ
ストレバー６８のクリック感を常に良好に確保できる。

【００６６】右サイドフレーム１７に形成された溝列
６７と、右サイドフレーム１７に設置されたインジケー
タカバー６９とが接近して配置されたことから、アジャ
ストレバー６８においては、溝列６７の溝７１に係合す
る爪部７３と、インジケータカバー６９のスリット７７
に挿通されるつまみ部７４との距離が短縮される。この
ため、アジャストレバー６８の爪部７３とつまみ部７４
間の剛性が高まり、アジャストレバー６８のつまみ部７
４が把持されてアジャストレバー６８が操作されるとき
に、このアジャストレバー６８の変形（ねじれ）を抑制
できるので、このアジャストレバー６８の変形によるク
リック感の減少を未然に防止できる。

【００６７】インジケータカバー６９が右サイドフレ
ーム１７の前方部に設置されたことから、このインジケ
ータカバー６９のスリット７７に挿通されるアジャスト
レバー６８のつまみ部７４を容易に操作できるので、プ
ラテンギャップ調整機構６６の操作性を向上させること
ができる。

【００６８】インジケータカバー６９とともに、右サ
イドフレーム１７に形成された溝列６７も右サイドフレ
ーム１７の前方部に設けられ、且つ、アジャストレバー
６８に取り付けられたばね体７０によって、この溝列６
７の溝７１にアジャストレバー６８の爪部７３が良好に
係合されるので、アジャストレバー６８が重力の作用で
不用意に下方へ動作して、キャリッジガイド軸２６が不
必要に回動することを確実に防止できる。このため、プ
ラテンギャップを常に良好に確保できる。

【００６９】以上、本発明を上記実施の形態に基づいて
説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。

【００７０】例えば、本実施の形態では、プラテンギャ
ップ調整機構６６における押圧手段としてのばね体７０
が板ばねの場合を述べたが、コイルスプリング等の他の
ばね部材であってもよい。

【００７１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明に係る記録装置の
プラテンギャップ調整機構によれば、キャリッジガイド
軸の端部に回転一体に連結されたアジャストレバーの爪
部が、本体フレームに形成された溝列の溝に係合された
状態で、上記アジャストレバーが間欠的に動作されるこ
とにより上記キャリッジガイド軸が回動して、当該キャ
リッジガイド軸にキャリッジを介して設置された記録ヘ
ッドとプラテンとの間のプラテンギャップを調整する記
録装置のプラテンギャップ調整機構において、上記アジ
ャストレバーの上記爪部を上記溝列側へ押圧する押圧手
段を備えたことから、アジャストレバーのクリック感を
良好に確保できる。

【００７２】請求項６に記載の発明に係る記録装置によ
れば、キャリッジガイド軸に挿通されるキャリッジに搭
載された記録ヘッドが、上記キャリッジガイド軸に沿う
プラテンと上記記録ヘッドとの間に搬送されるシートに
記録書き込みを実行するとともに、プラテンギャップ調
整機構を有し、このプラテンギャップ調整機構は、上記
キャリッジガイド軸の端部に回転一体に連結されたアジ
ャストレバーの爪部が、本体フレームに形成された溝列
の溝に係合された状態で、上記アジャストレバーが間欠
的に動作されることにより上記キャリッジガイド軸が回
動して、上記記録ヘッドと上記プラテンとの間のプラテ
ンギャップを調整する記録装置において、上記プラテン
ギャップ調整機構が、上記アジャストレバーの上記爪部
を上記溝列側へ押圧する押圧手段を備えたことから、プ
ラテンギャップ調整機構におけるアジャストレバーのク
リック感を良好に確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用さ
れたドットインパクトプリンタを示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタで、カットシートフィーダを取
り外した状態の斜視図である。

【図３】図１のプリンタにおけるプリンタ本体を示す斜
視図である。

【図４】図３のプリンタ本体のシート搬送機構部を示す
斜視図である。

【図５】図３のプリンタ本体を別の角度から目視した斜
視図である。

【図６】図３のVＩ−VＩ線に沿う断面図である。

【図７】図５でインジケータカバーを取り外した状態を
拡大して示すプリンタ本体の斜視図である。

【図８】図５のインジケータカバーを示す斜視図であ
る。

【図９】図８のインジケータカバーを裏面側から目視し
た斜視図である。

【符号の説明】

１０ プリンタ（記録装置） １７ 右サイドフレーム（本体フレーム） １８ 記録ヘッド １９ キャリッジ ２０ プラテン ２６ キャリッジガイド軸 ６７ 溝列 ６８ アジャストレバー ６９ インジケータカバー ７０ ばね体（押圧手段） ７１ 溝列の溝 ７２ キャリッジガイド軸の偏心軸部 ７３ アジャストレバーの爪部 ７４ アジャストレバーのつまみ部 ７７ インジケータカバーのスリット ７９ インジケータカバーの側壁

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジガイド軸の端部に回転一体に
   連結されたアジャストレバーの爪部が、本体フレームに
   形成された溝列の溝に係合された状態で、上記アジャス
   トレバーが間欠的に動作されることにより上記キャリッ
   ジガイド軸が回動して、当該キャリッジガイド軸にキャ
   リッジを介して設置された記録ヘッドとプラテンとの間
   のプラテンギャップを調整する記録装置のプラテンギャ
   ップ調整機構において、 上記アジャストレバーの上記爪部を上記溝列側へ押圧す
   る押圧手段を備えたことを特徴とする記録装置のプラテ
   ンギャップ調整機構。
2. 【請求項２】 上記押圧手段は、アジャストレバーの先
   端に設けられたつまみ部を挿通するスリットを備えて本
   体フレームに設置されたインジケータカバーと、上記ア
   ジャストレバーとの間に介在されたことを特徴とする請
   求項１に記載の記録装置のプラテンギャップ調整機構。
3. 【請求項３】 上記本体フレームに形成された溝列と、
   本体フレームに設置されたインジケータカバーとが接近
   して配置されたことを特徴とする請求項２に記載の記録
   装置のプラテンギャップ調整機構。
4. 【請求項４】 上記インジケータカバーが、本体フレー
   ムの前方部に設置されたことを特徴とする請求項２また
   は３に記載の記録装置のプラテンギャップ調整機構。
5. 【請求項５】 上記押圧手段は、アジャストレバーに取
   り付けられたばね部材であり、このばね部材が、インジ
   ケータカバーの側壁内面に当接して、上記アジャストレ
   バーを溝列側へ押圧するよう構成されたことを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれかに記載の記録装置のプラテ
   ンギャップ調整機構。
6. 【請求項６】 キャリッジガイド軸に挿通されるキャリ
   ッジに搭載された記録ヘッドが、上記キャリッジガイド
   軸に沿うプラテンと上記記録ヘッドとの間に搬送される
   シートに記録書き込みを実行するとともに、プラテンギ
   ャップ調整機構を有し、 このプラテンギャップ調整機構は、上記キャリッジガイ
   ド軸の端部に回転一体に連結されたアジャストレバーの
   爪部が、本体フレームに形成された溝列の溝に係合され
   た状態で、上記アジャストレバーが間欠的に動作される
   ことにより上記キャリッジガイド軸が回動して、上記記
   録ヘッドと上記プラテンとの間のプラテンギャップを調
   整する記録装置において、 上記プラテンギャップ調整機構が、上記アジャストレバ
   ーの上記爪部を上記溝列側へ押圧する押圧手段を備えた
   ことを特徴とする記録装置。
7. 【請求項７】 上記押圧手段は、アジャストレバーの先
   端に設けられたつまみ部を挿通するスリットを備えて本
   体フレームに設置されたインジケータカバーと、上記ア
   ジャストレバーとの間に介在されたことを特徴とする請
   求項６に記載の記録装置。
8. 【請求項８】 上記本体フレームに形成された溝列と、
   本体フレームに設置されたインジケータカバーとが接近
   して配置されたことを特徴とする請求項７に記載の記録
   装置。
9. 【請求項９】 上記インジケータカバーが、本体フレー
   ムの前方部に設置されたことを特徴とする請求項７また
   は８に記載の記録装置。
10. 【請求項１０】 上記押圧手段は、アジャストレバーに
    取り付けられたばね部材であり、このばね部材が、イン
    ジケータカバーの側壁内面に当接して、上記アジャスト
    レバーを溝列側へ押圧するよう構成されたことを特徴と
    する請求項６乃至９のいずれかに記載の記録装置。