JP6807614B2 - 塗膜転写具 - Google Patents
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Description
しかしながら、特許文献1で提案された塗膜転写具では、押圧部による押圧力を均一にするために、転写ヘッドを強い力で転写対象に押し付けることが必要となる。
このように、軽い力で転写ヘッドを回動可能とした場合、転写ヘッドを被転写面に対してわずかな力で押し付けるだけで、転写ヘッドが回動して被転写面に対して平行にすることができる。
これにより、押圧部が被転写面を押圧する押圧力を、軽い力で均一にすることができ、欠損や中抜けのない状態で塗膜を転写させることができる。
特に、押圧部の近傍で転写テープがテープガイドと接触すると、転写時に転写テープがよれた状態で転写され、塗膜が一部欠損する場合がある。
一方、転写テープとテープガイドとの接触を防止するために、テープガイドを設けず、またテープガイドの幅を全体的に広くすることも考えられる。
しかし、そうすると、転写テープが押圧部から外れる可能性がある。また、押圧部から外れなくても、押圧部の中心からの転写テープのずれ幅が大きくなり、使用しにくくなる。
以下、本発明の実施形態について説明する。図1は、本発明の塗膜転写具1の第1実施形態を示す斜視図であり、(a)は上方斜視図(b)は下方斜視図である。図2は、図1に示す塗膜転写具1の上方斜視分解図である。図3は、図1に示す塗膜転写具1の下方斜視分解図である。
また、長手方向と直交する方向であって、後述の転写ヘッド5において塗膜転写前の転写テープ3が通る側を下、塗膜転写後の転写テープ3が通る側を上として説明する。
また、前後方向と上下方向と直交する方向であって、塗膜転写具1を正面(前面)からみたときの左右となる方向を左右方向として説明する。
回転軸7bの平面部7cと、第1スペーサ10及び第2スペーサ12の内孔10a、12aの四辺形の辺とが接することにより、第1スペーサ10及び第2スペーサ12が、供給リール用ギア7の回転軸7bに回転不能に嵌合される。これにより供給リール用ギア7と圧縮スプリング9と第1スペーサ10と第2スペーサ12とが一体的に回転する。
図5は、筐体2内に収容された収容部材であるベース部材17に転写ヘッド5を取付けた状態を示す図面であり、(a)は上方斜視図、(b)は右側面図、(c)は平面図、(d)は(b)におけるd−d線矢視横断面図、(e)は(d)におけるe−e線矢視縦端面図をベース部材17が鉛直となる方向で示した図面、(f)は転写ヘッド5が回動した状態の、(e)に対応する縦端面図である。
図6は、転写ヘッド5における本体部5bと押圧部5cを、後述の非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図5(c)におけるVI一VI線矢視の拡大縦断面図である。
押圧部5cは、後述するように、被転写面に接触すると、本体部5bが軸部5aを中心として回動(以下、左右に回動という)することによって被転写面と平行になる。その状態で、間に転写テープ3を挟んだ状態で被接触面に対して押圧されて被接触面上を移動すると、転写テープ3に保持されている塗膜が被転写面に転写される。
本発明における非弾性体とは、転写ヘッド5の押圧部5cを被転写面に当接して、使用時における通常の転写荷重を負荷したときに、本体部5bの取付端を基点とする、図6における変形角度θが、5度以下、さらには3度以下のものをいう。
軸部5aの回動により、転写ヘッド5の押圧部5cを左右に回動させて、被転写面に対して容易に平行とすることができる。したがって、転写ヘッド5の押圧部5cを被転写面と平行にするために、使用者が転写ヘッド5を強く押圧して押圧部5cを弾性変形させる必要がない。ゆえに、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
なお、本実施形態では転写ヘッド5の軸部5aは、ベース部材17に取り付けられる形態について説明するが、これに限らず、筐体2に直接取り付けられてもよい。
右テープガイド51と左テープガイド52とは、それぞれ、本体部5bの上部に位置する上側テープガイド51u、52uと、下部に位置する下側テープガイド51d、52dとを備える。
図4(d)、(e)等に示すように下側テープガイド51d、52dの前端は、上側テープガイド51u、52uの前端よりも後方に位置し、押圧部5cから一定の距離離れている。
そして、下側テープガイド51d、52dの前辺は、前端から後方に向かうにつれて下方に向かうように斜めに傾いており、下側テープガイド51d、52dは略直角二等辺三角形形状を有する。
このように、下側テープガイド51d、52dの前端が押圧部5cから一定の距離離れ、さらに下側テープガイド51d、52dの前辺が斜めに形成されているため、押圧部5cの被転写面との接触が妨げられず、下側テープガイド51d、52dは転写の支障とならない。
上側テープガイド51u、52uは、その前端が下側テープガイド51d、52dよりも前側の押圧部5c近傍にある。上側テープガイド51u、52uの前辺は、前端から上方に向かうにつれて後方に向かうような円弧状であって、上側テープガイド51u、52uは扇型形状を有する。
本実施形態では、上側テープガイド51u、52uの前端は、押圧部5cの前端のわずかに後方(つまり、押圧部5cからほとんど後退していない位置)に位置している。
ここで、上側テープガイド51u、52uの前端とは、上側テープガイド51u、52uにおいて、テープ経路に対応する位置のうち最も前に位置する部分を示す。
粘着剤としては、アクリル樹脂系、ビニル樹脂系、ロジン系、ゴム系等の粘着剤、あるいはこれらの粘着剤に架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、pH調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合したものが用いられる。具体的には、基材の片面に粘着層を設けたものが粘着テープ(テープ糊)、基材の片面に隠蔽力のある顔料とバインダとしての高分子樹脂等からなる隠蔽層を設け、その上に粘着層を設けたものが修正テープ、基材の片面に蛍光着色層を設け、その上に粘着層を設けたものが蛍光テープである。基材の片面に形成される層の厚さは、例えば、乾燥後において0.3μm〜60μmである。
また、一般に、転写テープ3としては、2mm〜15mm程度の幅のものが使用される。
一方、巻取リール6には、係止歯19(図2参照)が形成されている。
そして、係止歯用挿通孔17cに巻取リール6に形成された係止歯19が挿通され、巻取リール6の逆回転が制止され、不使用時における転写テープ3の緩みが防止される。
ヘッド受け部17eは、ベース部材17と一体に成形された受け部本体17fと、別体のカバー材17gとを備える。
受け部本体17fには、前方と左側が開口した開口部17hが設けられている。開口した左側から開口部17h内に転写ヘッド5の軸部5aを挿入した後に、カバー材17gを受け部本体17fに装着することにより、転写ヘッド5がベース部材17に取付けられる。
図5(f)に示すように、転写ヘッド5が左右に回動すると、軸部5aの角部が、ベース部材17のヘッド受け部17eにおける開口部17hの内壁面に当接し、転写ヘッド5の左右に回動角度が制限される。
一方、供給リール4には、係止爪17jが係止可能な被係止歯20a(図2参照)が円周縁に設けられたフランジ20が一体的に取付けられている。フランジ20は、供給リール4の成形時に一体的に形成されてもよい。本明細書においては、フランジ20が供給リール4に取付けられる場合も含めて、供給リール4にフランジ20が一体的に形成されると称する。また、一体的に形成とは、供給リール4とフランジ20とが一体として回転することも意味する。
フランジ20の左面には、切欠き20cを有する取付片20bが設けられている。この取付片20bの切欠き20cに、供給リール4のリブ状被係止部4aを係止させることにより、供給リール4とフランジ20とは一体として回転するように組付けられる。
そうすると係止爪17jがフランジ20の被係止歯20aに係止し、フランジ20と一体的に回動する供給リール4の回転が制止される。
そうすると、ベース部材17がフランジ20の被係止歯20aと係止爪17jとの係止が解除される方向上下に回動して供給リール4が回転可能となり、供給リール4に巻装された転写テープ3の引出しができるようになる。
これにより、係止爪17jを被係止歯20aとの係止から解除するための転写ヘッド5の可動量を少なくすることができ、良好な使用感で塗膜転写具1を使用することができる。
下側テープガイド51d、52dの間の幅ddは、転写テープ3の幅と略等しく、転写テープ3の幅に対して−0.03mm〜+0.3mmである。
ここで、転写ヘッド5が左右に回動した場合、下側テープガイド51d、52dの間隔ddは転写テープ3の幅と略等しいので、下側テープガイド51d、52dが転写テープ3と接触し、転写テープ3の縁部が若干よれる(撓む、変形する、歪む)可能性がある。
しかし、転写テープ3の縁部は若干よれたとしても、転写テープ3が下側テープガイド51d、52dと接触する位置からさらに繰り出されて前方に移動すると、転写テープ3の復元力や張力によって元に戻る。
比較形態では、転写テープ3が押圧部5cを通過する際に、転写ヘッド5が左右に回動して傾いていると、押圧部5cの近傍に設けられている上側テープガイド51u、52uと転写テープ3の縁部とが接触して、転写テープ3がよれる可能性がある。
このように押圧部5c近傍において転写テープ3がよれると、押圧の際に転写テープ3の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性がある。
そうすると、塗膜において被転写面Sと接しない部分が発生し、その部分が被転写面Sに転写されず、塗膜の幅が狭くなったり、また、塗膜に一部欠損が生じたりする可能性がある。
ゆえに、転写テープ3を被転写面に転写する際に、塗膜の幅が狭くなったり一部欠損が生じたりする可能性が低減する。
そうすると、押圧部5cでの転写テープ3の左右方向へのずれ幅がさらに大きくなる。そのままの状態で放置した場合、次に使う際に、押圧部5cの中心から転写テープ3が大きくずれた状態から使用を開始するので、非常に使いにくい。
また、転写テープ3が押圧部5cの中心から大きくずれていないため、転写が終わって転写ヘッド5の被転写面Sへの押圧力が解除されると、転写テープ3の復元力または張力によって、転写ヘッド5は規定位置(転写ヘッド5が回転していない位置、押圧部5cが、転写テープ3の進行方向に対して垂直となる方向)に戻されるので、より使い勝手が向上する。
図9は、本発明の第2実施形態の転写ヘッド5の拡大図であり、第1実施形態の図4に相当し、(a)は上方斜視図、(b)は下方斜視図、(c)は平面図、(d)は(c)におけるd−d線矢視縦断面図、(e)は右側面図、(f)は前面図、(g)は背面図である。第2実施形態においては、第1実施形態と同様の部分には同一の符号を付し、同一の部分の説明は省略する。
図9(d)、(e)等に示すように、下側テープガイド51d、52dの前端だけでなく、上側テープガイド51u、52uの前端も、押圧部5cから所定距離、離れた後方位置にある。
そして、上側テープガイド51u、52uの前端は、下側テープガイド51d、52dの前端よりもさらに後方に位置している。
下側テープガイド51d、52dが転写テープ3と接触し、転写テープ3の縁部が若干よれる可能性があるが、転写テープ3が下側テープガイド51d、52dと接触する位置から移動すると、転写テープ3の変形は、転写テープの復元力や張力によって元に戻る。
しかし、本実施形態では、上側テープガイド51u、52uが押圧部5cから離れた位置にあるので、押圧部5c近傍において、転写テープ3の縁部が上側テープガイド51u、52uとの接触によりよれる可能性が低い。
したがって、押圧の際に転写テープ3の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性が低い。
また、本実施形態においても、転写が終わって転写ヘッド5の被転写面への押圧力が解除されると、転写テープ3の張力によって、転写ヘッド5は規定位置(転写ヘッド5が回転していない位置、押圧部5cが、転写テープ3の進行方向に対して垂直となる方向)に戻される。
例えば、第1実施形態及び第2実施形態では、転写ヘッド5を、この転写ヘッド5の回動軸となる軸部5aを含んで構成し、この軸部5aをベース部材17に対して回動可能に連結したが、これに限らない。即ち、軸部をベース部材から前側に突出するように形成し、この突出した軸部に転写ヘッドを回動可能に連結してもよい。
また、例えば、転写ヘッドを筐体により幅方向から保持させて転写ヘッドを筐体に対して回動可能に連結してもよい。即ち、転写ヘッドは、この転写ヘッドや軸部材の弾性力を利用して回動可能とされている構成を除いた構成(即ち、軽い力で転写ヘッドを回動可能とする構成)であればよい。
2 筐体
3 転写テープ
4 供給リール
5 転写ヘッド
5a 軸部
5b 本体部
5c 押圧部
6 巻取リール
7 供給リール用ギア
17 ベース部材(収容部材)
21 右筐体部材
22 左筐体部材
23 ヘッドカバー
51 右テープガイド
51d 下側テープガイド
51u 上側テープガイド
52 左テープガイド
52d 下側テープガイド
52u 上側テープガイド
S 被転写面
Claims (4)
- 塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、
前記転写ヘッドは、
前記筐体または前記収容部材に保持され、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、
前記本体部の前端に設けられた押圧部と、
前記本体部の、前後方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、
前記一対のテープガイドは、それぞれ、
前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
一対の前記上側テープガイド間の間隔は、
一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、
塗膜転写具。 - 前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも前記押圧部側に配置される請求項1に記載の塗膜転写具。
- 前記転写ヘッドは、前記筐体または前記収容部材に保持され、前記転写ヘッドの回動の中心となる軸部を更に備え、
前記本体部は、前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられる請求項1または2に記載の塗膜転写具。 - 塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、
前記転写ヘッドは、
前記筐体または前記収容部材に保持され、前記回動の中心となる軸部と、
前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられ、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、
前記本体部の前端に設けられた押圧部と、
前記本体部の、前記長手方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、
前記一対のテープガイドは、それぞれ、
前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
前記下側テープガイドの前端は、前記押圧部から後退した位置にあり、
前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも後側に配置されている、
塗膜転写具。
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