JP6807614B2 - 塗膜転写具 - Google Patents

Description

本発明は、修正用または粘着用等の転写テープを転写する塗膜転写具に関する。

一般に塗膜転写具は、一面に塗膜を保持する転写テープが巻かれた供給リールと、塗膜転写後の転写テープを巻き取る巻取リールが筐体内に配置されている。転写テープは、供給リールより引き出され、筐体から突出した転写ヘッドにおいて塗膜が被転写面に転写され、その後、巻取リールに巻き取られる。

ここで、塗膜が被転写面に良好に転写されるためには、転写ヘッドの前端に設けられた押圧部が、被転写面に均一な力で押圧される必要がある。

しかし、実際の転写作業時において筐体が左右に傾くと、押圧部における左右方向の押圧力が不均一となる。そうすると、転写された塗膜の左右端に一部欠損が発生する場合がある。また、不均一な押圧力により、塗膜の被転写面への密着性が不十分な部分が発生し、転写後の塗膜にクラックが生じたり、筆記時における塗膜のけずれが発生したりするといった問題がある。

そこで、転写ヘッドと筐体等とを連結する軸を弾性部材により構成することで、転写ヘッドを転写対象に押し付けたときに、軸の弾性力により押圧部を回動させ、また押し付けを終了したときに押圧部を復帰可能に構成する塗膜転写具も提案されている（特許文献１参照）。これにより、押圧部を被転写面に密着させて押圧力を均一にしている。
しかしながら、特許文献１で提案された塗膜転写具では、押圧部による押圧力を均一にするために、転写ヘッドを強い力で転写対象に押し付けることが必要となる。

一方、特許文献２には、転写ヘッドの回動軸を弾性変形させることなく筐体等に対して回動可能に連結することで、より軽い力で転写ヘッドを回動可能に構成した塗膜転写具が開発されている(例えば特許文献２参照）。
このように、軽い力で転写ヘッドを回動可能とした場合、転写ヘッドを被転写面に対してわずかな力で押し付けるだけで、転写ヘッドが回動して被転写面に対して平行にすることができる。
これにより、押圧部が被転写面を押圧する押圧力を、軽い力で均一にすることができ、欠損や中抜けのない状態で塗膜を転写させることができる。

特開２００６−２８１４９５号公報 特開２００９−０８３４０３号公報

しかし、転写ヘッドを軽い力で回動可能にすると、転写テープが蛇行しやすくなり、転写テープが転写ヘッドに設けられたテープガイドに接触し、塗膜が削れたり剥がれたりする可能性がある。
特に、押圧部の近傍で転写テープがテープガイドと接触すると、転写時に転写テープがよれた状態で転写され、塗膜が一部欠損する場合がある。
一方、転写テープとテープガイドとの接触を防止するために、テープガイドを設けず、またテープガイドの幅を全体的に広くすることも考えられる。
しかし、そうすると、転写テープが押圧部から外れる可能性がある。また、押圧部から外れなくても、押圧部の中心からの転写テープのずれ幅が大きくなり、使用しにくくなる。

本発明は、転写ヘッドが回動可能で且つテープガイドが設けられている構成において、塗膜の転写を良好に行うことが可能な塗膜転写具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下のものを提供する。

（１）塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、前記転写ヘッドは、前記筐体または前記収容部材に保持され、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、前記本体部の前端に設けられた押圧部と、前記本体部の、前後方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、前記一対のテープガイドは、それぞれ、前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、一対の前記上側テープガイド間の間隔は、一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、塗膜転写具。

（２）前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも前記押圧部側に配置されることが好ましい。

（３）前記転写ヘッドは、前記筐体または前記収容部材に保持され、前記転写ヘッドの回動の中心となる軸部を更に備え、前記本体部は、前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられることが好ましい。

（４）塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、前記転写ヘッドは、前記筐体または前記収容部材に保持され、前記回動の中心となる軸部と、前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられ、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、前記本体部の前端に設けられた押圧部と、前記本体部の、前記長手方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、前記一対のテープガイドは、それぞれ、前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、前記下側テープガイドの前端は、前記押圧部から後退した位置にあり、前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも後側に配置されている、塗膜転写具。

本発明によれば、転写ヘッドが回動可能で且つテープガイドが設けられている構成において、塗膜の転写を良好に行うことが可能な塗膜転写具を提供することができる。

本発明の塗膜転写具の第１実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図（ｂ）は下方斜視図である。 図１に示す塗膜転写具の上方斜視分解図である。 図１に示す塗膜転写具の下方斜視分解図である。 第１実施形態の転写ヘッドの拡大図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は前面図、（ｇ）は背面図である。 筐体内に収容された収容部材であるベース部材に転写ヘッドを取付けた状態を示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）におけるｄ−ｄ線矢視横断面図、（ｅ）は（ｄ）におけるｅ−ｅ線矢視縦端面図をベース部材が鉛直となる方向で示した図面、（ｆ）は転写ヘッドが回動した状態の、（ｅ）に対応する縦端面図である。 転写ヘッドにおける本体部と押圧部を、後述の非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるVI一VI線矢視の拡大縦断面図である。 フランジを供給リールに組付ける形態を示す図であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。 （ａ）は塗膜転写具の使用前の状態を示す右側面図、（ｂ）は使用時の状態を示す右側面図である。 本発明の第２実施形態の転写ヘッドの拡大図であり、第１実施形態の図４に相当し、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は前面図、（ｇ）は背面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の塗膜転写具１の第１実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は上方斜視図（ｂ）は下方斜視図である。図２は、図１に示す塗膜転写具１の上方斜視分解図である。図３は、図１に示す塗膜転写具１の下方斜視分解図である。

なお、本明細書において、塗膜転写具１の長手方向における転写が行われる方向を前、逆方向を後として説明する。
また、長手方向と直交する方向であって、後述の転写ヘッド５において塗膜転写前の転写テープ３が通る側を下、塗膜転写後の転写テープ３が通る側を上として説明する。
また、前後方向と上下方向と直交する方向であって、塗膜転写具１を正面（前面）からみたときの左右となる方向を左右方向として説明する。

塗膜転写具１は、右筐体部材２１と左筐体部材２２とからなる１対の筐体部材により構成される筐体２を備える。筐体２の内部（右筐体部材２１と左筐体部材２２との間）には、転写テープ３が巻かれた供給リール４と、この供給リール４から引出される転写テープ３を被転写面に転写する転写ヘッド５の一部と、転写後の転写テープ３を巻き取る巻取リール６と、供給リール４と巻取リール６を連動させる動力伝達機構１６（図３に図示）とが配置されている。

図２に示すように左筐体部材２２の内面には、２本の結合筒２ｂと、供給リール用支軸８と、巻取リール用支軸１３と、ベース部材用支軸１８とが、右筐体部材２１に向かって延びるように立設されている。

一方、図３に示すように右筐体部材２１の内面には、結合筒２ｂが外挿される２つの結合筒受部２ｂ１と、供給リール用支軸８が内挿される供給リール用支軸受部８ａと、巻取リール用支軸１３が内挿される巻取リール用支軸受部１３ａと、ベース部材用支軸１８が外挿されるベース部材用支軸受部１８ａとが設けられている。

左筐体部材２２の内面に設けられた２本の結合筒２ｂが、右筐体部材２１の内面に設けられた２つの結合筒受部２ｂ１に外挿されることによって左右１対の右筐体部材２１と左筐体部材２２とが結合されて筐体２が形成される。

左筐体部材２２の内面に設けられた供給リール用支軸８は、供給リール用ギア７と、供給リール４と、フランジ２０とが回転可能に外挿された状態で供給リール用支軸受部８ａに内挿される。

供給リール用ギア７は、端部に係止部７ａが設けられた筒状の回転軸７ｂを備える。回転軸７ｂには、圧縮スプリング９、環状の第１スペーサ１０、環状の弾性体ストッパ１１、環状の第２スペーサ１２が順次挿入され、係止部７ａによって抜け止めされている。

また、弾性体ストッパ１１の外周面には、係止突起１１ａが設けられている。一方、供給リール４の内周面には、その係止突起１１ａが係止するリブ状被係止部４ａが設けられている。そして、係止突起１１ａがリブ状被係止部４ａに係止することにより、弾性体ストッパ１１と供給リール４とが一体的に回転する。

供給リール用ギア７の回転軸７ｂの上半部は、外周面がほぼ等間隔に切削されて４箇所の平面部７ｃが形成されている。一方、第１スペーサ１０と第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａは平面視において角部が弧状の四辺形状となっている。
回転軸７ｂの平面部７ｃと、第１スペーサ１０及び第２スペーサ１２の内孔１０ａ、１２ａの四辺形の辺とが接することにより、第１スペーサ１０及び第２スペーサ１２が、供給リール用ギア７の回転軸７ｂに回転不能に嵌合される。これにより供給リール用ギア７と圧縮スプリング９と第１スペーサ１０と第２スペーサ１２とが一体的に回転する。

左筐体部材２２の内面に立設された巻取リール用支軸１３には、巻取リール６が外挿されている。図３に示すように、巻取リール６の左側側面には巻取リール用ギア１４が設けられている。供給リール用ギア７と巻取リール用ギア１４間には、小ギア１５が設けられている。小ギア１５は、供給リール用ギア７と巻取リール用ギア１４とに歯合している。

塗膜の転写作業により、供給リール４に巻かれた転写テープ３が繰出されると、供給リール４の回転力は、第２スペーサ１２の側面と弾性体ストッパ１１の側面との間、弾性体ストッパ１１の側面と第１スペーサ１０の側面との間、及び供給リール４の側面と供給リール用ギア７と間の側面に生ずる摩擦力によって、供給リール用ギア７に伝達される。

供給リール用ギア７が回転すると、供給リール用ギア７、小ギア１５、巻取リール用ギア１４からなる動力伝達機構１６を介して、巻取リール６に回転力が伝達される。

図４は、第１実施形態の転写ヘッド５の拡大図であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は前面図、（ｇ）は背面図である。
図５は、筐体２内に収容された収容部材であるベース部材１７に転写ヘッド５を取付けた状態を示す図面であり、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｂ）におけるｄ−ｄ線矢視横断面図、（ｅ）は（ｄ）におけるｅ−ｅ線矢視縦端面図をベース部材１７が鉛直となる方向で示した図面、（ｆ）は転写ヘッド５が回動した状態の、（ｅ）に対応する縦端面図である。
図６は、転写ヘッド５における本体部５ｂと押圧部５ｃを、後述の非弾性体として形成したときの非弾性体の程度を拡大して示す図面であり、図５（ｃ）におけるVI一VI線矢視の拡大縦断面図である。

転写ヘッド５は、本体部５ｂと、本体部５ｂから後方に延びる軸部５ａと、本体部５ｂの左右に互いに離間して配置される右テープガイド５１と左テープガイド５２と、を備える。

本体部５ｂは、図４（ｃ）に示すように、平面視でＴ字型に形成される。本体部５ｂの前端には、左右に延びる押圧部５ｃが設けられている。押圧部５ｃは、塗膜の付いた転写テープ３を間に挟んだ状態で被転写面に押圧される部分である。
押圧部５ｃは、後述するように、被転写面に接触すると、本体部５ｂが軸部５ａを中心として回動(以下、左右に回動という）することによって被転写面と平行になる。その状態で、間に転写テープ３を挟んだ状態で被接触面に対して押圧されて被接触面上を移動すると、転写テープ３に保持されている塗膜が被転写面に転写される。

なお、転写ヘッド５における、少なくとも本体部５ｂと押圧部５ｃとは、非弾性体として形成されていることが好ましい。非弾性体として形成することにより、被転写面に対して塗膜を一層均一且つ良好に転写することができる。
本発明における非弾性体とは、転写ヘッド５の押圧部５ｃを被転写面に当接して、使用時における通常の転写荷重を負荷したときに、本体部５ｂの取付端を基点とする、図６における変形角度θが、５度以下、さらには３度以下のものをいう。

軸部５ａは、本体部５ｂから後方に延びる棒状部材で、ベース部材１７に対して、所定の角度範囲で回動自在に取付けられている。
軸部５ａの回動により、転写ヘッド５の押圧部５ｃを左右に回動させて、被転写面に対して容易に平行とすることができる。したがって、転写ヘッド５の押圧部５ｃを被転写面と平行にするために、使用者が転写ヘッド５を強く押圧して押圧部５ｃを弾性変形させる必要がない。ゆえに、軽い転写荷重で均一に塗膜を転写することができる。
なお、本実施形態では転写ヘッド５の軸部５ａは、ベース部材１７に取り付けられる形態について説明するが、これに限らず、筐体２に直接取り付けられてもよい。

また、本体部５ｂの左右に、右テープガイド５１と左テープガイド５２とからなる一対のテープガイドが、互いに平行となるように配置されている。
右テープガイド５１と左テープガイド５２とは、それぞれ、本体部５ｂの上部に位置する上側テープガイド５１ｕ、５２ｕと、下部に位置する下側テープガイド５１ｄ、５２ｄとを備える。

図４（ｆ）、（ｇ）に示すように左右に設けられた一対の下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの互いの間隔ｄｄは、例えば、転写テープ３の幅に対して−０．０３ｍｍ〜＋０．３ｍｍである。
図４（ｄ）、（ｅ）等に示すように下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前端は、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端よりも後方に位置し、押圧部５ｃから一定の距離離れている。
そして、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前辺は、前端から後方に向かうにつれて下方に向かうように斜めに傾いており、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄは略直角二等辺三角形形状を有する。
このように、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前端が押圧部５ｃから一定の距離離れ、さらに下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前辺が斜めに形成されているため、押圧部５ｃの被転写面との接触が妨げられず、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄは転写の支障とならない。

左右に設けられた一対の上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端における間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄよりも広く、例えば、テープの幅に対して０．５ｍｍ以上であることが好ましく、１ｍｍ以上３ｍｍ以下であることがより好ましい。
上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは、その前端が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄよりも前側の押圧部５ｃ近傍にある。上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前辺は、前端から上方に向かうにつれて後方に向かうような円弧状であって、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕは扇型形状を有する。
本実施形態では、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端は、押圧部５ｃの前端のわずかに後方（つまり、押圧部５ｃからほとんど後退していない位置）に位置している。
ここで、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端とは、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕにおいて、テープ経路に対応する位置のうち最も前に位置する部分を示す。

なお、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端の間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄのテープ経路に対応する位置における最も間隔が狭い位置の間隔よりも広い。また、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端の間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄのテープ経路に対応する位置における最も間隔が広い位置の間隔よりも広いことが好ましい。

転写テープ３は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等のプラスチックフィルムまたは紙からなる厚さ３μｍ〜６０μｍの長尺状体の片面もしくは両面にシリコーン樹脂等の離型層を形成して基材とし、この基材の片面に、公知の方法で粘着剤等を塗布することにより作製される。
粘着剤としては、アクリル樹脂系、ビニル樹脂系、ロジン系、ゴム系等の粘着剤、あるいはこれらの粘着剤に架橋剤、粘着付与剤、可塑剤、老化防止剤、充填剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤等の助剤を適宜配合したものが用いられる。具体的には、基材の片面に粘着層を設けたものが粘着テープ（テープ糊）、基材の片面に隠蔽力のある顔料とバインダとしての高分子樹脂等からなる隠蔽層を設け、その上に粘着層を設けたものが修正テープ、基材の片面に蛍光着色層を設け、その上に粘着層を設けたものが蛍光テープである。基材の片面に形成される層の厚さは、例えば、乾燥後において０．３μｍ〜６０μｍである。
また、一般に、転写テープ３としては、２ｍｍ〜１５ｍｍ程度の幅のものが使用される。

転写ヘッド５が取り付けられるベース部材１７は、図５に示すように側面視において後端の下半部が斜めに切断された前後方向に長い板状体であり、周縁の一部には補強用のリブ１７ａが設けられている。ベース部材１７の前端近傍には、支軸用挿通孔１７ｂが形成されている。

ベース部材１７の支軸用挿通孔１７ｂは、左筐体部材２２の内面に立設されたベース部材用支軸１８に挿通される。これによりベース部材１７は、ベース部材用支軸１８を中心として、所定の範囲で回動（以下、上下に回動という）可能となっている。

支軸用挿通孔１７ｂの後方には係止歯用挿通孔１７ｃが設けられている。係止歯用挿通孔１７ｃの下部には、係止歯１９に係止する弾性ラチェット爪１７ｄが設けられている。
一方、巻取リール６には、係止歯１９（図２参照）が形成されている。
そして、係止歯用挿通孔１７ｃに巻取リール６に形成された係止歯１９が挿通され、巻取リール６の逆回転が制止され、不使用時における転写テープ３の緩みが防止される。

図２、図３に示すように、ベース部材１７の前端には、転写ヘッド５の軸部５ａを取付けるためのヘッド受け部１７ｅが設けられている。
ヘッド受け部１７ｅは、ベース部材１７と一体に成形された受け部本体１７ｆと、別体のカバー材１７ｇとを備える。
受け部本体１７ｆには、前方と左側が開口した開口部１７ｈが設けられている。開口した左側から開口部１７ｈ内に転写ヘッド５の軸部５ａを挿入した後に、カバー材１７ｇを受け部本体１７ｆに装着することにより、転写ヘッド５がベース部材１７に取付けられる。

図５（ｃ）から（ｆ）に示すように、受け部本体１７ｆとカバー材１７ｇには、それぞれ縦溝１７１ｆ，１７１ｇが設けられている。一方、転写ヘッド５の軸部５ａには、突起５ｅが設けられている。突起５ｅは、縦溝１７１ｆ，１７１ｇに摺動自在に挿入され、転写ヘッド５は、所定範囲で左右に回動自在、且つ脱落することのないように、ベース部材１７のヘッド受け部１７ｅに取付けられる。

図５（ｅ）は、転写ヘッド５が左右に回動していない状態の端面図であり、図５（ｆ）は、転写ヘッド５が左右に回動した状態の端面図である。
図５（ｆ）に示すように、転写ヘッド５が左右に回動すると、軸部５ａの角部が、ベース部材１７のヘッド受け部１７ｅにおける開口部１７ｈの内壁面に当接し、転写ヘッド５の左右に回動角度が制限される。

また、図５（ａ）、（ｂ）等に示すように係止歯用挿通孔１７ｃは、ベース部材１７の上下の回動に支障とならないように、長孔に形成されている。

ベース部材１７における供給リール４と対面する左側の後部には、図３に示すように、供給リール４の回転を制止するための回転制止部としての係止爪１７ｊが設けられている。
一方、供給リール４には、係止爪１７ｊが係止可能な被係止歯２０ａ（図２参照）が円周縁に設けられたフランジ２０が一体的に取付けられている。フランジ２０は、供給リール４の成形時に一体的に形成されてもよい。本明細書においては、フランジ２０が供給リール４に取付けられる場合も含めて、供給リール４にフランジ２０が一体的に形成されると称する。また、一体的に形成とは、供給リール４とフランジ２０とが一体として回転することも意味する。

図７は、フランジ２０を供給リール４に組付ける形態を示す図であり、（ａ）は組付け前の上方斜視図、（ｂ）は組付け後の上方斜視図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ線矢視縦断面斜視図である。
フランジ２０の左面には、切欠き２０ｃを有する取付片２０ｂが設けられている。この取付片２０ｂの切欠き２０ｃに、供給リール４のリブ状被係止部４ａを係止させることにより、供給リール４とフランジ２０とは一体として回転するように組付けられる。

図８（ａ）は塗膜転写具１の使用前の状態を示す右側面図、（ｂ）は使用時の状態を示す右側面図である。なお、（ａ）、（ｂ）においては、ベース部材１７を一部切欠いて係止爪１７ｊを示してある。

ベース部材１７における支軸用挿通孔１７ｂの周囲には、ばね用ボス１７ｋが設けられている。

ばね用ボス１７ｋには、ばね部材２１が取り付けられている。ばね部材２１は弾性復帰機構として、ベース部材１７の係止爪１７ｊを、フランジ２０の被係止歯２０ａに係止させる方向に回転するように付勢する。

塗膜転写具１の不使用時においては、図８（ａ）に示すように、ばね部材２４の弾性力により、ベース部材１７は、ベース部材用支軸１８を中心として上方向（右側から見て反時計回り）に付勢される。
そうすると係止爪１７ｊがフランジ２０の被係止歯２０ａに係止し、フランジ２０と一体的に回動する供給リール４の回転が制止される。

また、ベース部材１７の弾性ラチェット爪１７ｄは、巻取リール６と一体的に回転する係止歯１９と係止しており、転写テープ３の緩みを防止するための巻取リール６の逆回転も制止されている。

塗膜転写具１の使用時においては、（ｂ）に示すように、転写ヘッド５の押圧部５ｃが被転写面Ｓに押圧される。
そうすると、ベース部材１７がフランジ２０の被係止歯２０ａと係止爪１７ｊとの係止が解除される方向上下に回動して供給リール４が回転可能となり、供給リール４に巻装された転写テープ３の引出しができるようになる。

また、ベース部材１７の上下の回動によって、弾性ラチェット爪１７ｄと係止歯１９との係止も解除され、巻取リール６の回転抵抗を軽減することができるとともに、弾性ラチェット爪１７ｄが当接状態のときに生ずる音の発生を防止することができる。

筐体２の前方の下部にはヘッドカバー２３が回転可能に取り付けられており、使用後は、転写テープ３の塗膜を保護するために、転写ヘッド５の下方を、ヘッドカバー２３で覆うことができる。

さらに、ベース部材１７の前端に取付けられた転写ヘッド５の前端から、ベース部材用支軸１８までの距離Ｌ１（図８（ａ）参照は、ベース部材用支軸１８から係止爪１７ｊまでの距離Ｌ２よりも短くなるように設定してある。
これにより、係止爪１７ｊを被係止歯２０ａとの係止から解除するための転写ヘッド５の可動量を少なくすることができ、良好な使用感で塗膜転写具１を使用することができる。

本実施形態において、転写ヘッド５は左右に回動可能であり、また右テープガイド５１及び左テープガイド５２が本体部５ｂの側面に沿って配置されている。右テープガイド５１及び左テープガイド５２は、それぞれ上側テープガイド５１ｕ、５２ｕと、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄとを備える。

そして、押圧部５ｃに近い側にある上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの間の幅ｄｕが、押圧部５ｃから離れた側にある下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間の幅ｄｄより広い。
下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間の幅ｄｄは、転写テープ３の幅と略等しく、転写テープ３の幅に対して−０．０３ｍｍ〜＋０．３ｍｍである。

本実施形態によると、塗膜転写具１の使用時において、転写テープ３が繰り出されて下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間を通る際、転写テープ３は、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄによって左右へのずれが規制される。
ここで、転写ヘッド５が左右に回動した場合、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄは転写テープ３の幅と略等しいので、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄが転写テープ３と接触し、転写テープ３の縁部が若干よれる(撓む、変形する、歪む）可能性がある。
しかし、転写テープ３の縁部は若干よれたとしても、転写テープ３が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄと接触する位置からさらに繰り出されて前方に移動すると、転写テープ３の復元力や張力によって元に戻る。

つぎに、転写テープ３の押圧部５ｃ通過時について説明するが、まず、比較形態として、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの間の幅が、転写テープ３の幅と略同じだった場合について説明する。
比較形態では、転写テープ３が押圧部５ｃを通過する際に、転写ヘッド５が左右に回動して傾いていると、押圧部５ｃの近傍に設けられている上側テープガイド５１ｕ、５２ｕと転写テープ３の縁部とが接触して、転写テープ３がよれる可能性がある。
このように押圧部５ｃ近傍において転写テープ３がよれると、押圧の際に転写テープ３の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性がある。
そうすると、塗膜において被転写面Ｓと接しない部分が発生し、その部分が被転写面Ｓに転写されず、塗膜の幅が狭くなったり、また、塗膜に一部欠損が生じたりする可能性がある。

しかし、本実施形態では、押圧部５ｃ近傍に配置された上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの互いの幅が、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの互いの幅よりも広い。したがって、転写ヘッド５が傾いても、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕとが接触する可能性が低い。
ゆえに、転写テープ３を被転写面に転写する際に、塗膜の幅が狭くなったり一部欠損が生じたりする可能性が低減する。

また別の比較形態として、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの互いの幅のみならず下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの互いの間の幅も広くすることも考えられる。しかし、この場合、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄを通過する際の転写テープ３の左右方向のずれ幅が大きくなりうる。
そうすると、押圧部５ｃでの転写テープ３の左右方向へのずれ幅がさらに大きくなる。そのままの状態で放置した場合、次に使う際に、押圧部５ｃの中心から転写テープ３が大きくずれた状態から使用を開始するので、非常に使いにくい。

これに対して、本実施形態の場合、上述のように下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの幅は、転写テープ３の幅と略同様で、転写テープ３の左右へのずれが規制されている。したがって、押圧部５ｃでの転写テープ３の左右方向へのずれ幅が大きくなることがないので、次に使う場合も使用しやすい。
また、転写テープ３が押圧部５ｃの中心から大きくずれていないため、転写が終わって転写ヘッド５の被転写面Ｓへの押圧力が解除されると、転写テープ３の復元力または張力によって、転写ヘッド５は規定位置（転写ヘッド５が回転していない位置、押圧部５ｃが、転写テープ３の進行方向に対して垂直となる方向）に戻されるので、より使い勝手が向上する。

（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態の転写ヘッド５の拡大図であり、第１実施形態の図４に相当し、（ａ）は上方斜視図、（ｂ）は下方斜視図、（ｃ）は平面図、（ｄ）は（ｃ）におけるｄ−ｄ線矢視縦断面図、（ｅ）は右側面図、（ｆ）は前面図、（ｇ）は背面図である。第２実施形態においては、第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付し、同一の部分の説明は省略する。

第２実施形態が第１実施形態と異なる点は、以下である。
図９（ｄ）、（ｅ）等に示すように、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前端だけでなく、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端も、押圧部５ｃから所定距離、離れた後方位置にある。
そして、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの前端は、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの前端よりもさらに後方に位置している。

また、図９（ｆ）、（ｇ）に示すように、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの間隔ｄｕは、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄの間隔ｄｄと略等しく、例えば、転写テープ３の幅に対して−０．０３ｍｍ〜＋０．３ｍｍである。

本実施形態においても、転写ヘッド５が左右に回動すると、転写テープ３の左右は、下側テープガイド５１ｄ、５２ｄによって押さえられるので、転写テープ３の左右への移動が規制される。
下側テープガイド５１ｄ、５２ｄが転写テープ３と接触し、転写テープ３の縁部が若干よれる可能性があるが、転写テープ３が下側テープガイド５１ｄ、５２ｄと接触する位置から移動すると、転写テープ３の変形は、転写テープの復元力や張力によって元に戻る。

転写テープ３が押圧部５ｃを通過する際、転写ヘッド５、すなわち押圧部５ｃが左右に回動して傾いている可能性がある。
しかし、本実施形態では、上側テープガイド５１ｕ、５２ｕが押圧部５ｃから離れた位置にあるので、押圧部５ｃ近傍において、転写テープ３の縁部が上側テープガイド５１ｕ、５２ｕとの接触によりよれる可能性が低い。
したがって、押圧の際に転写テープ３の縁部が折れ曲がった状態で転写される可能性が低い。

転写テープ３は転写後に押圧部５ｃの位置からさらに繰り出されると、転写テープ３と略同じ幅の上側テープガイド５１ｕ、５２ｕの間を通る。これにより転写テープ３の蛇行が防止される。
また、本実施形態においても、転写が終わって転写ヘッド５の被転写面への押圧力が解除されると、転写テープ３の張力によって、転写ヘッド５は規定位置（転写ヘッド５が回転していない位置、押圧部５ｃが、転写テープ３の進行方向に対して垂直となる方向）に戻される。

以上、本発明の塗膜転写具の好ましい各実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、第１実施形態及び第２実施形態では、転写ヘッド５を、この転写ヘッド５の回動軸となる軸部５ａを含んで構成し、この軸部５ａをベース部材１７に対して回動可能に連結したが、これに限らない。即ち、軸部をベース部材から前側に突出するように形成し、この突出した軸部に転写ヘッドを回動可能に連結してもよい。
また、例えば、転写ヘッドを筐体により幅方向から保持させて転写ヘッドを筐体に対して回動可能に連結してもよい。即ち、転写ヘッドは、この転写ヘッドや軸部材の弾性力を利用して回動可能とされている構成を除いた構成（即ち、軽い力で転写ヘッドを回動可能とする構成）であればよい。

１ 塗膜転写具
２ 筐体
３ 転写テープ
４ 供給リール
５ 転写ヘッド
５ａ 軸部
５ｂ 本体部
５ｃ 押圧部
６ 巻取リール
７ 供給リール用ギア
１７ ベース部材(収容部材）
２１ 右筐体部材
２２ 左筐体部材
２３ ヘッドカバー
５１ 右テープガイド
５１ｄ 下側テープガイド
５１ｕ 上側テープガイド
５２ 左テープガイド
５２ｄ 下側テープガイド
５２ｕ 上側テープガイド
Ｓ 被転写面

Claims (4)

1. 塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
   前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、
   前記転写ヘッドは、
   前記筐体または前記収容部材に保持され、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、
   前記本体部の前端に設けられた押圧部と、
   前記本体部の、前後方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、
   前記一対のテープガイドは、それぞれ、
   前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
   前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
   一対の前記上側テープガイド間の間隔は、
   一対の前記下側テープガイド間の最も間隔が狭い位置の間隔より広い、
   塗膜転写具。
2. 前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも前記押圧部側に配置される請求項１に記載の塗膜転写具。
3. 前記転写ヘッドは、前記筐体または前記収容部材に保持され、前記転写ヘッドの回動の中心となる軸部を更に備え、
   前記本体部は、前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられる請求項１または２に記載の塗膜転写具。
4. 塗膜転写前の転写テープが巻かれた供給リール、及び、塗膜転写後の転写テープが巻き取られる巻取リールが内部に配置される筐体と、
   前記筐体または前記筐体内に収容された収容部材に対して回動可能な転写ヘッドと、を具備する塗膜転写具において、
   前記転写ヘッドは、
   前記筐体または前記収容部材に保持され、前記回動の中心となる軸部と、
   前記軸部の長手方向の一方である前側に設けられ、前記筐体または前記収容部材から突出した本体部と、
   前記本体部の前端に設けられた押圧部と、
   前記本体部の、前記長手方向と直交する左右の側に配置された一対のテープガイドと、を備え、
   前記一対のテープガイドは、それぞれ、
   前記本体部における、前記塗膜転写前の前記転写テープが通る側に配置された下側テープガイドと、
   前記本体部における、前記塗膜転写後の前記転写テープが通る側に配置された上側テープガイドと、を有し、
   前記下側テープガイドの前端は、前記押圧部から後退した位置にあり、
   前記上側テープガイドの前端は、前記下側テープガイドの前端よりも後側に配置されている、
   塗膜転写具。

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