JP2016004662A - 同軸型電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で、同軸ケーブルＳＣの接続にあたっての工程数を低減させつつ電気的接続性の信頼性を向上させることを可能とする。【解決手段】コネクタ本体部に載置された同軸ケーブルＳＣの径方向外方側から内方側に向かって突出するケーブル破断部１３ｄ，１３ｅを、同軸ケーブルＳＣに向かって径方向内方側に押し付けて、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを破断して外部導体ＳＣｂとコネクタ本体部とを電気的に接続させる構成により、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣｂに対する電気的な接続を行うにあたって、中心導体ＳＣａや外部導体ＳＣｂを取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程等の端末処理加工を行うことなく接続作業が行われ、同軸ケーブルＳＣの外部導体ＳＣｂに対する接続工程が大幅に簡素化されるように構成したものである。【選択図】図８

Description

本発明は、コネクタ本体部に同軸ケーブルを載置して固定することにより電気的な接続を行う同軸型電気コネクタに関する。

一般に、携帯電話やスマートフォン或いはタブレット型パソコン等の各種電気機器における信号電送媒体として同軸ケーブルが広く使用されているが、その同軸ケーブルを印刷配線基板に効率的に接続するための電気コネクタとして、同軸型電気コネクタがしばしば採用されている。同軸型電気コネクタは、例えば、絶縁ハウジングの外周側に中空円筒状部材からなるシェル本体部が装着された構造になされており、シェル本体部の円筒開口部に対してシェル蓋部が開閉可能に連結されている。そして、同軸ケーブルの端末処理加工によって露出状態になされた中心導体を、信号コンタクトの載置面上にセットした後に、半田付け又は導体の挟持力によって電気的な接続を行い、さらに開放状態にあったシェル蓋部を押し倒すようにして閉塞することで組み立てを完了する。

しかしながら、このような従来の同軸型電気コネクタにおいては、上述したような同軸ケーブルの端末処理加工が必要となっている。すなわち、同軸ケーブルの電気接続を行う前に、その同軸ケーブルの中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を、複数回（例えば３回）行うことによって、中心導体や外部導体を露出状態にしておく必要があり、そのような複数回のストリップ工程を行った後に、半田付け等による接続を行っている。そのため、同軸ケーブルの接続を行うにあたっての工程数が増大する傾向があり、生産性を向上させる上での支障になっている。

一方、下記の特許文献１等に記載された同軸型コネクタでは、同軸ケーブルの絶縁体に対して、切刃状をなす一対の切断用片を軸直交方向に押し付け、それによって一対の切断用片が、絶縁体を切断（破壊）するようにして同軸ケーブルの外部導体や中心導体に接触し、それら一対の切断用片の間の隙間に外部導体や中心導体が挟まれた状態で電気的な接続を行うようにしている。このような同軸型コネクタによれば、絶縁体を剥ぎ取る工程をやや減じて、例えば２回のストリップ工程とすることは可能である。しかしながら、未だ生産性向上の余地があるとともに、切断用片を軸直交方向に押し付けるようにしていることから、外部導体や中心導体を切断してしまうおそれがあり、接続工程の信頼性に問題がある。

特開２０１３−９８１２１号公報

そこで本発明は、簡易な構成で、同軸ケーブルの接続にあたっての工程数を低減させつつ、電気的接続性の信頼性を向上させることができるようにした同軸型電気コネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明では、中心導体に対して同軸状に配置された外部導体を外周被覆材により外方側から取り囲むように形成された同軸ケーブルを、コネクタ本体部に載置して固定することにより電気的な接続を行う同軸型電気コネクタにおいて、前記コネクタ本体部に載置された前記同軸ケーブルの径方向外方側から内方側に向かって突出するケーブル破断部が、前記コネクタ本体部に設けられたものであって、前記ケーブル破断部は、前記同軸ケーブルを径方向の両側から挟むように一対配置され、それら一対のケーブル破断部が、前記同軸ケーブルに向かって径方向内方側に押し付けられることで当該ケーブル破断部が前記外周被覆材を破断して前記外部導体と電気的に接続される構成が採用されている。

このような構成を有する本発明によれば、同軸ケーブルの外部導体に対する電気的な接続を行うにあたって、コネクタ本体部に設けられたケーブル破断部が、同軸ケーブルの外周被覆材を破断しながら径方向の内方に進入することで、外部導体に対する電気的な接続が行われることから、同軸ケーブルの端末処理加工、すなわち中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく接続作業が行われ、同軸ケーブルの外部導体に対する接続工程が大幅に簡素化されることによって生産性の向上が図られる。

また、本発明においては、前記コネクタ本体部が、絶縁ハウジングを収容するシェル本体部と、そのシェル本体部を覆うように当該シェル本体部に装着されるシェル蓋部と、を備えているとともに、前記シェル本体部に、前記同軸ケーブルが載置されるケーブル受け部が設けられたものであって、前記一対のケーブル破断部の一方が、前記ケーブル受け部に設けられているとともに、前記一対のケーブル破断部の他方が、前記シェル蓋部に設けられていることが望ましい。

このような構成を有する本発明にかかる同軸型電気コネクタによれば、シェル本体部に対してシェル蓋部を装着する際に、そのシェル蓋部に設けられたケーブル破断部が同軸ケーブルに噛み込んだ状態でシェル蓋部の閉塞動作が行われることで、当該シェル蓋部の閉塞動作に伴って同軸ケーブルがコネクタ中心側に引き寄せられることとなり、それによって電気的な接続性が安定化される。

また、本発明においては、前記一対のケーブル破断部の一方と他方が、前記同軸ケーブルの延在方向において互いに位置ズレして配置されていることが望ましい。

このような構成を有する本発明にかかる同軸型電気コネクタによれば、位置ズレ配置された双方のケーブル破断部による同軸ケーブルへの噛み込み力によって、同軸ケーブルの本来の延在方向である直線方向に対して当該同軸ケーブルの一部が変形された状態となり、その同軸ケーブルの変形部分が有する保持力によって、電気的な接続状態が安定化されるようになっている。

また、本発明においては、前記シェル本体部に、当該シェル本体部から前記同軸ケーブルの延在方向に突出する一対のケーブル接続腕部が設けられ、それら一対のケーブル接続腕部の間に前記同軸ケーブルが載置される構成になされたものであって、前記一対のケーブル接続腕部の各々に、前記ケーブル破断部が設けられていることが可能である。

また、本発明における前記シェル蓋部には、前記ケーブル受け部に載置された同軸ケーブルを挟持する固定保持部が設けられ、前記固定保持部の少なくとも一部が、前記ケーブル受け部にカシメ固定される構成とすることが可能である。

また、本発明においては、前記絶縁ハウジングに、前記同軸ケーブルの中心導体及び外部導体にそれぞれ接続される信号コンタクト部材及びグランドコンタクト部材が、略同心状をなすように取り付けられたものであって、前記信号コンタクト部材が、前記同軸ケーブルの中心導体に接続されるケーブル接続部と、嵌合の相手コネクタの信号コンタクト部材に接続されるコンタクト接続部とを備え、前記信号コンタクト部材のケーブル接続部が、前記同軸ケーブルの端末部分における端面から当該同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片を有し、前記ケーブル挿入片の差し込み方向における先端側部分が、前記同軸ケーブルの内部において前記中心導体と電気的に接続される構成になされていることが望ましい。

このような構成を有する本発明によれば、コネクタ本体部に設けられたケーブル破断部が、同軸ケーブルの外周被覆材を破断しながら外部導体に対する電気的な接続が行われることに加えて、信号コンタクト部材のケーブル接続部を構成するケーブル挿入片が、同軸ケーブルのケーブル軸方向に沿って内部に挿入される工程によって同軸ケーブルの中心導体に対する信号コンタクト部材のケーブル接続部の電気的な接続が行われることから、同軸ケーブルの外部導体に対する接続工程の簡素化に加えて、中心導体に対する接続工程が大幅に簡素化され、生産性の向上が更に図られるとともに、同軸ケーブルの中心導体を切断するおそれが低減される。

以上述べたように本発明は、コネクタ本体部に載置された同軸ケーブルに対して、当該同軸ケーブルの径方向外方側から内方側に向かって突出するようにコネクタ本体部に設けたケーブル破断部を、同軸ケーブルに向かって径方向内方側に押し付けて、同軸ケーブルの外周被覆材を破断して外部導体とコネクタ本体部とを電気的に接続させる構成により、同軸ケーブルの外部導体に対する電気的な接続を行うにあたって、同軸ケーブルの端末処理加工、すなわち中心導体や外部導体を取り囲んでいる誘電体や絶縁体を剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく接続作業が行われ、同軸ケーブルの外部導体に対する接続工程が大幅に簡素化されることで生産性の向上が図られるように構成したものであるから、簡易な構成で、同軸ケーブルの接続にあたっての工程数を低減させつつ電気的接続性の信頼性を向上させることができ、同軸型電気コネクタの信頼性を低廉かつ大幅に向上させることができる。

本発明の第１実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に同軸ケーブルが連結された状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図１に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を背面上方側から表した外観斜視説明図である。 図１及び図２に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を表した側面説明図である。 図１〜図３に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を表した平面説明図である。 図１〜図４に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を表した底面説明図である。 図１〜図５に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を表した正面説明図である。 図１〜図６に示された同軸ケーブルが連結された状態の同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の縦断面説明図である。 図１〜図７に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に同軸ケーブルが連結される前の初期状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図８に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）を背面上方側から表した外観斜視説明図である。 図８及び図９に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の側面説明図である。 図８及び図９に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の正面説明図である。 図８及び図９に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の平面説明図である。 図１〜図１２に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に用いられている信号コンタクトを表したものであって、（ａ）は正面上方側から表した外観斜視説明図であり、（ｂ）は上下を反転した状態の外観斜視説明図である。 図１３に示された信号コンタクトを表したものであって、（ａ）は側面説明図であり、（ｂ）は底面説明図である。 図１〜図１２に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に用いられる同軸ケーブルの一例を表した外観斜視説明図である。 図１５に示された同軸ケーブルに、本発明の一実施形態にかかる信号コンタクトのケーブル接続部を差し込んだ状態を表した外観斜視説明図である。 図１６に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルの底面説明図である。 図１６及び図１７に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルの側面説明図である。 本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）が嵌合される相手側の電気コネクタ（リセプタクルコネクタ）の一例を表した外観斜視説明図である。 図１９に示された相手側の電気コネクタ（リセプタクルコネクタ）の縦断面説明図である。 本発明の一実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）が相手コネクタ（リセプタクルコネクタ）に嵌合された同軸型電気コネクタ装置を背面上方側から表した外観斜視説明図である。 図２１に示された同軸型電気コネクタ装置を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図２１及び図２２に示された同軸型電気コネクタ装置の縦断面説明図である。 本発明の第２実施形態にかかる同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に同軸ケーブルが連結される前の初期状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 図２４に示された初期状態における同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）の側面説明図である。 図２４及び図２５に示された同軸型電気コネクタ（プラグコネクタ）に対して同軸ケーブルが連結されたセット状態を正面上方側から表した外観斜視説明図である。 本発明にかかる同軸ケーブルの他の実施形態に対して信号コンタクトのケーブル接続部を差し込んだ状態を表した外観斜視説明図である。 図２７に示された信号コンタクトのケーブル接続部が差し込まれた同軸ケーブルを表した外観斜視説明図である。

以下、信号伝送媒体として同軸ケーブルを使用する同軸型電気コネクタに本発明を適用した実施形態についての説明を図面に基づいて詳細に行う。

［第１の実施形態における同軸型電気コネクタの全体構造について］
まず、図１〜図１２に示されている本発明の第１の実施形態にかかる同軸型電気コネクタとしてのプラグコネクタ１０は、ケーブル状信号伝送媒体としての同軸ケーブルＳＣの端末部分が連結された状態で使用される構成になされており、所定の印刷配線基板上に実装された相手側の電気コネクタとしてのリセプタクルコネクタ２０（図１９〜図２３参照）に対して、上方から差し込むようにして嵌合又は抜去される構成になされている。その嵌合の相手コネクタの一例としてのリセプタクルコネクタ２０に対するプラグコネクタ１０の嵌合・抜去作業は、印刷配線基板の平面に対して略直交する方向に行われる。

より具体的には、当該プラグコネクタ１０の主たる嵌合部分を構成しているコネクタ本体部は、概略形状において円筒形状をなすように形成されており、その略円筒形状をなすプラグコネクタ１０のコネクタ本体部に対して、径方向外方側の一方向から同軸ケーブルＳＣの端末部が連結され、その同軸ケーブルＳＣが連結された状態で、相手コネクタとしてのリセプタクルコネクタ２０の上方位置に対面するようにプラグコネクタ１０が配置される。そして、当該プラグコネクタ１０の全体が、印刷配線基板の外表面に対して略直交する方向に下降されていくことによってプラグコネクタ１０の下端部分がリセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０の上方側部分に対して嵌合状態になされる（図２１〜図２３参照）。このようにリセプタクルコネクタ２０に対してプラグコネクタ１０が上方から差し込まれた嵌合状態になされることによって、同軸ケーブルＳＣの端末部が、プラグコネクタ１０及びリセプタクルコネクタ２０を介して、印刷配線基板上の配線パターン導電路に接続される。

ここにおいて、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０に対してプラグコネクタ１０を差し込む方向を「下方向」とし、それとは反対に抜き出す抜去方向を「上方向」とする。また、プラグコネクタ１０自体において、同軸ケーブルＳＣの端末部が接続される部分を「正面側部分」とするとともに、それとは反対側の部分を「背面側部分」とし、さらにその「背面側部分」から「正面側部分」に向かう方向を「コネクタ前方向」、その逆方向を「コネクタ後方向」とする。また、それらの「コネクタ上下方向」及び「コネクタ前後方向」の双方に直交する方向を「コネクタ左右方向」とする。

［同軸ケーブルについて］
上述した同軸ケーブルＳＣは、特に図１５に示されているように、複数本の細線導線で形成されたケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの外周側にケーブル誘電体ＳＣｃを介してケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂが同心状に積層されているとともに、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂには外周被覆材ＳＣｄが装着されている。このような同心状積層構造からなる同軸ケーブルＳＣの端末部分に対しては、従来の端末処理が施されない状態、すなわち外周被覆材ＳＣｄ及びケーブル誘電体ＳＣｃ、並びにケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂの引き剥がし（皮剥き）が行われない元の状態のままで、プラグコネクタ１０に対する接続が行われる。この点については、後段において詳細に説明する。

そして、上述したように同軸ケーブルＳＣの中心軸に沿って延在するケーブル中心導体ＳＣａが、絶縁ハウジング１１に取り付けられた信号コンタクト部材１２に対して、後述するようにケーブル中心導体ＳＣａのケーブル軸方向に沿って接続されることで、信号伝送回路が構成される。また、ケーブル中心導体ＳＣａの外周側を取り囲むように配置されたケーブル外部導体ＳＣｂには、グランドコンタクト部材を兼用するシールドシェル１３が、後述するようにして接続され、当該シールドシェル１３が接地用のグランドコンタクト部材として機能することでグランド回路が構成されるようになっている。このプラグコネクタ１０に対する同軸ケーブルＳＣの接続に関する構成は、本発明の要部として後段で詳細に説明する。

［絶縁ハウジングについて］
ここで、上述した絶縁ハウジング１１は、特に図７及び図８に示されているように、略円板形状をなす絶縁本体部１１ａを有しているとともに、その絶縁本体部１１ａの略中心部分には、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０の内方側に挿入される絶縁挿入部１１ｂが、略円筒状をなして下方に突出するように一体的に設けられている。絶縁本体部１１ａには、後述する信号コンタクト部材１２の固定部分の一部が埋設されている。

その信号コンタクト部材１２が埋設された絶縁本体部１１ａの上側表面には、当該絶縁本体部１１ａの上側表面を窪ませるようにしてインピーダンス整合部１１ｃが凹設されている。本実施形態におけるインピーダンス整合部１１ｃは、平面多角形状の凹部をなすように形成されており、後述するシェル蓋部１３ｂの内側表面との間に所定の大きさを有する空気層を形成するように構成されていることによって、信号伝送におけるインピーダンスの整合が行われる。そのときのインピーダンス整合は、上述したインピーダンス整合部１１ｃを形成している凹部の大きさ及び深さを、信号伝送の条件に合わせて適宜に調整することで行われる。

［信号コンタクト部材について］
本実施形態において採用されている信号コンタクト部材１２は、特に図１３及び図１４に示されているような全体構造を有しており、前述した絶縁ハウジング１１の絶縁本体部１１ａに、例えばインサート成形等により取り付けられている。絶縁本体部１１ａの中心部分には、当該信号コンタクト部材１２の本体部分であるコンタクト本体板１２ａが埋設されている。このコンタクト本体板１２ａは、絶縁本体部１１ａより一回り小さい外径を有する円盤状をなすように形成されている。

そのコンタクト本体板１２ａにおけるコネクタ前方側部分には、上述した同軸ケーブルＳＣの内部に差し込まれるケーブル接続部１２ｂが一体的に連接されている。このケーブル接続部１２ｂは、コンタクト本体板１２ａからコネクタ前方側に向かって略水平に延出する細板状の突起部材から形成されており、当該ケーブル接続部１２ｂにおける延出方向の先端部分（図１４の左方側部分）が、細幅をなすように形成されたケーブル挿入片１２ｂ１を構成している。このケーブル挿入片１２ｂ１は、上述した絶縁本体部１１ａのコネクタ前端面から前方（図７の右方）に向かって針形状をなして突出する配置関係になされており、同軸ケーブルＳＣの内部に差し込まれることによって、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａに接続される構成になされている。

すなわち、本実施形態におけるケーブル中心導体（信号線）ＳＣａは、例えば複数本の微細線を束にした構成になされているために、上述した信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１が、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの内部に向かって容易に入り込むことが可能な状態になされている。そして、図１５に示されているように、剥ぎ取り等の端末加工が施されていない未加工状態の同軸ケーブルＳＣの端面に対して、上述した信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１が、同軸ケーブルＳＣの延在方向であるケーブル軸方向に沿って差し込まれると、図１６〜図１８に示されているように、当該信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１は、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを構成している複数本の微細線の間に入り込むようにして進んでいき、両者は電気的な接触状態となる。

このように、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａやケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいるケーブル誘電体ＳＣｃや外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行っていない未加工状態の同軸ケーブルＳＣの端末部分に対して、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１は、支障なく挿入されるとともに良好な接触状態となる。

一方、上述したように円盤状をなすコンタクト本体板１２ａの中心部分には、中空円筒状をなすコンタクト接続部１２ｃが下方に突出するように配置されている。このコンタクト接続部１２ｃは、前述した絶縁ハウジング１１の絶縁挿入部１１ｂを外方側から覆う中空のピン形状をなしており、上述した絶縁本体部１１ａから下方に突出するようにして露出状態になされている。そして、このプラグコネクタ１０側に設けられたコンタクト接続部１２ｃは、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０にプラグコネクタ１０が嵌合された際に、リセプタクルコネクタ２０側のコンタクト接続部２２ａに対して弾性的に接触する構成になされている。リセプタクルコネクタ２０の構造については後述する。

［シールドシェルについて］
また、上述した絶縁本体部１１ａおよび絶縁挿入部１１ｂを有する絶縁ハウジング１１の外側表面は、薄板金属状部材からなるグランドコンタクト部材としてのシールドシェル１３の主たる嵌合部分を構成しているシェル本体部１３ａによって覆われている。このシェル本体部１３ａは、絶縁ハウジング１１の絶縁本体部１１ａを径方向外方側から環状に覆うように形成された略中空円筒形状になされている。さらに、このシェル本体部１３ａの下方側部分は、リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）２０に外方側から嵌合されるシェル挿入部１３ａ１になされているとともに、当該シェル本体部１３ａの上端側の円筒開口部分には、上述した絶縁本体部１１ａの上面側を覆うシェル蓋部（グランド蓋部）１３ｂが開閉可能に連結されている。

このとき、同軸ケーブルＳＣの端末部分を接続して固定する前の初期状態におけるシールドシェル１３は、特に図８〜図１２に示されているように、上述したシェル本体部１３ａに対してシェル蓋部１３ｂが上方側へ開放された状態になされている。すなわち、当該初期状態におけるシェル蓋部１３ｂは、シェル本体部１３ａの後方側端縁部分に、細幅の板状部材からなる繋ぎ部材１３ｂ１を介して略鉛直上方に立ち上がるように配置されている。この繋ぎ部材１３ｂ１の設置位置及び設置個数は任意に選定することが可能である。

そして、このシールドシェル１３の開放状態（初期状態）において、前述したように同軸ケーブルＳＣの端末部分に、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１を差し込んで接続状態とすることで、同軸ケーブルＳＣの端末部分がプラグコネクタ１０にセット状態になされる。次いで、シールドシェル１３の繋ぎ部材１３ｂ１が下方側に向かって略直角に折り曲げられるようにして、当該シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒されると、それによってシェル本体部１３ａ及び絶縁本体部１１ａが、シェル蓋部１３ｂにより上方側から覆われ、シールドシェル１３が閉塞状態になされる（図１〜図７参照）。

このときのシェル蓋部１３ｂは、上述したように略水平状態まで押し倒されて閉塞された際に、シェル本体部１３ａの上端側の円筒開口部分を覆うように被せられる構造になされているが、その略水平状態まで押し倒されたシェル蓋部１３ｂの正面側部分には、同軸ケーブルＳＣを上方側から覆う前方カバー部１３ｂ２が一体的に連設されている。この前方カバー部１３ｂ２は、前述したシェル本体部１３ａのコネクタ前方側部分を上方側から覆う構成になされているが、そのシェル本体部１３ａのコネクタ前方側部分には、当該シェル本体部１３ａから突出するケ一ブル受け部１３ｃが設けられている。そのケ一ブル受け部１３ｃは、上方に開放された樋構造をなすように延在しており、当該樋構造をなすケ一ブル受け部１３ｃの内方空間に、同軸ケーブルＳＣの端末部分が上方側から載置される構成になされている。この樋構造をなすケ一ブル受け部１３ｃの上方開口部分が、上述したようにシェル蓋部１３ｂの前方カバー部１３ｂ２によって上方から覆われる。

より詳細には、前述した樋構造をなすケ一ブル受け部１３ｃは、シェル本体部１３ａの正面側部分に設けられた開口部から、正面略Ｕ字形状をなしてコネクタ前方側に向かって片持ち状に突出するように形成されており、当該ケ一ブル受け部１３ｃにより形成される断面略Ｕ字状の内部空間が、コネクタ前後方向に沿って略水平に延在している。そして、そのケ一ブル受け部１３ｃの内部空間に、前述した絶縁本体部１１ａから突出する信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１が略水平に突出するように配置されているとともに、当該ケーブル挿入片１２ｂ１に連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分が、同じく略水平に延在するように配置されている。すなわち、当該ケ一ブル受け部１３ｃは、ケーブル挿入片１２ｂ１に連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分における下半側の外表面に沿うように延在しており、このケ一ブル受け部１３ｃの内部空間を形成している内壁面が、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを、左右方向の両側及び下方側の三方から覆うように配置されている。

［ケーブル破断部の構成について］
また、上述したケ一ブル受け部１３ｃの内部空間を形成している内壁面には、当該ケ一ブル受け部１３ｃの延出方向先端部に、一対の突起状部分からなる第１ケーブル破断部１３ｄ，１３ｄが設けられている。これらの第１ケーブル破断部１３ｄ，１３ｄを構成している一対の突起状部分は、上述したケ一ブル受け部１３ｃの内壁面における底面部分から、同軸ケーブルＳＣに向かって正面略山形状をなして上方に突出するように形成されており、ケーブル中心に対してコネクタ左右方向に略対称的な形状をなすように並設されている。そして、それらの各第１ケーブル破断部１３ｄの突起状部分を形成している山形状の頂部が、切り刃状をなすように形成されており、当該第１ケーブル破断部１３ｄの切り刃状部分が、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに対して、径方向の下方側から近接して対面する配置関係になされている。

そして、前述したように略水平状態まで押し倒されたシェル蓋部１３ｂが、ケ一ブル受け部１３ｃを上方から覆う際に、シェル蓋部１３ｂの内側表面によって同軸ケーブルＳＣが下方に押し込まれていき、その同軸ケーブルＳＣの下方側に近接配置されていた一対の第１ケーブル破断部１３ｄ，１３ｄが、同軸ケーブルＳＣの外周表面、すなわち外周被覆材ＳＣｄに対して径方向の外方側（下方側）から当接されるようになっている。

さらに、シェル蓋部１３ｂに連設された前方カバー部１３ｂ２には、一対の第２ケーブル破断部１３ｅ，１３ｅが設けられている。これらの第２ケーブル破断部１３ｅ，１３ｅは、前方カバー部１３ｂ２の略中央領域に、当該前方カバー部１３ｂ２の一部をコネクタ内方側、すなわちシェル蓋部１３ｂを閉塞した状態における下方側に向かって、フック状をなすように切り起こすようにして形成されている。これらの各第２ケーブル破断部１３ｅも、上述した第１ケーブル破断部１３ｄと同様に、ケーブル中心に対してコネクタ左右方向に略対称的な形状をなすように並設された突起状部分から形成されており、同軸ケーブルＳＣに向かって下方に突出する正面略山形状の頂部に、切り刃状をなす第２ケーブル破断部１３ｅがそれぞれ形成されている。

これら一対の第２ケーブル破断部１３ｅ，１３ｅも、当該各第２ケーブル破断部１３ｅを構成している切り刃状部分が、ケ一ブル受け部１３ｃの内部に載置された同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに対して、径方向の上方側から近接して対面する配置関係になされている。そして、前述したように略水平状態まで押し倒されたシェル蓋部１３ｂが、ケ一ブル受け部１３ｃを上方から覆う際に、当該シェル蓋部１３ｂに設けられた一対の第２ケーブル破断部１３ｅ，１３ｅが、同軸ケーブルＳＣの外周表面、すなわち外周被覆材ＳＣｄに対して径方向の外方側（上方側）から当接しながら下方に押し下げられるようになっている。

このように同軸ケーブルＳＣは、シェル蓋部１３ｂを閉塞した状態において、下方側の第１ケーブル破断部１３ｄと、上方側の第２ケーブル破断部１３ｅとにより、上下に挟み込まれる状態となるが、それら第１及び第２のケーブル破断部１３ｄ，１３ｅ同士は、コネクタ前後方向においてやや位置ズレした配置関係になされていて、より具体的には、第１ケーブル破断部１３ｄが、第２ケーブル破断部１３ｅよりもやや前方側に配置されている。このように第１及び第２双方のケーブル破断部１３ｄ，１３ｅが、コネクタ前後方向において互いに位置ズレ配置された状態で同軸ケーブルＳＣに噛み込むことで、同軸ケーブルＳＣは、本来の延在方向である直線方向に対して変形された状態となり、その同軸ケーブルＳＣの変形部分が有する保持力によって、電気的な接続性が向上されるようになっている。

［固定保持板について］
一方、前述したようにシェル蓋部１３ｂに連設された前方カバー部１３ｂ２の両側縁部には、一対の舌片状部材からなる第１固定保持板１３ｂ３および第２固定保持板１３ｂ４が、フランジ板状をなすように設けられている。そのうちの第１固定保持板１３ｂ３は、同軸ケーブルＳＣを覆っているケ一ブル受け部１３ｃを外方側から覆うように折り曲げられることによりカシメ固定を行う構成になされている。この第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形は、当該第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３がケ一ブル受け部１３ｃにカシメ固定された時点で規制される。

すなわち、一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を構成している両側フランジ板は、シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された際に、ケ一ブル受け部１３ｃの両側外方位置に配置され、そのような配置状態から、コネクタ内方側に折り曲げられることによりカシメ固定が行われる（図１〜図７参照）。より具体的には、当該一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３は、ケ一ブル受け部１３ｃを外方側から覆うようにして互いに近接する方向に曲げ変形され、そのような第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が行われると、第１ケーブル破断部１３ｄ及び第２ケーブル破断部１３ｅの頂部に設けられた切り刃状部分が、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに対して、径方向の下方側及び上方側の双方から強く押し付けられることで、第１ケーブル破断部１３ｄ及び第２ケーブル破断部１３ｅの切り刃状部分は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを破断するようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込む。

このようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込んだ第１ケーブル破断部１３ｄ及び第２ケーブル破断部１３ｅの切り刃状部分は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを破断しながらさらに内方に進入していき、特に図７に示されているように、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに到達して接触状態となる。その結果、それらの第１ケーブル破断部１３ｄ及び第２ケーブル破断部１３ｅを介在してシールドシェル１３が、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対して電気的に接続される。

以上のように、一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が完了してカシメ固定が行われた際においては、シェル本体部１３ａに対するシェル蓋部１３ｂの固定が行われるとともに、同軸ケーブルＳＣがシェル蓋部１３ｂに固定され、更にそれと同時に、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂが、第１ケーブル破断部１３ｄ及び第２ケーブル破断部１３ｅを介してシールドシェル１３に電気的に接続されることでグランド回路が形成される。

さらに、第２固定保持板１３ｂ４は、上述した第１固定保持板１３ｂ３の前方側に隣接して並列するように設けられており、比較的小型のフランジ板から形成されている。この第２固定保持板１３ｂ４は、同軸ケーブルＳＣにおける外周被覆材ＳＣｄの単体を外方側から覆うように折り曲げられる。すなわち、当該第２固定保持板１３ｂ４を構成している両側フランジ板は、シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された際に、同軸ケーブルＳＣにおける外周被覆材ＳＣｄが単体で延在する位置に配置され、その状態からカシメを行うようにコネクタ内方側に折り曲げられることによって、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに対するシェル蓋部１３ｂの固定が行われる。

一方、前述したようにシールドシェル１３におけるシェル本体部１３ａの下方側部分を構成しているシェル挿入部１３ａ１は、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０の径方向外方側部分に外嵌される構成になされている（図２１〜図２３参照）。このシェル挿入部１３ａ１の挿入側部分には、径方向内方側に向かって突出する環状凹溝からなる連結係合部が形成されており、前述したようにシェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された後に、当該シェル挿入部１３ａ１の連結係合部が、嵌合相手であるリセプタクルコネクタ２０に設けられた連結係止部に対して弾性的な嵌合関係になされるようになっている。

［相手コネクタについて］
一方、嵌合の相手コネクタであるリセプタクルコネクタ２０は、図１９〜図２３に示されているように、印刷配線基板（図示省略）上に載置される平面略矩形状をなすベース状枠体からなる絶縁ハウジング２１を有しているとともに、その絶縁ハウジング２１の中心部分に、信号伝送用の信号コンタクト部材２２が装着されているとともに、その信号コンタクト部材２２に対して半径方向の外方側を環状に取り囲むようにして接地用のグランドコンタクト部材２３が装着されている。

［信号コンタクト部材の構成について］
信号コンタクト部材２２は、所定の薄厚金属部材から形成されたものであるが、上述した絶縁ハウジング２１の略中心に相当する位置に、中空円筒形状をなすコンタクト接続部２２ａが上方に立ち上がるように配置されているとともに、そのコンタクト接続部２２ａの下端部から外方側に向かって基板接続脚部２２ｂが延出している。絶縁ハウジング２１の略中心部分に配置されたコンタクト接続部２２ａの内部側には、前述したプラグコネクタ１０の信号コンタクト部材１２にピン形状をなすように設けられたコンタクト接続部１２ｃが嵌め込まれ、両者が弾性的に接触することによって電気的な接続が行われる構成になされている。

また、上述したように信号コンタクト部材２２のコンタクト接続部２２ａから延出している基板接続脚部２２ｂは、絶縁ハウジング２１の底面に沿って延在する帯板状部材から形成されており、絶縁ハウジング２１の一端縁から外方側に向かって突出している。この基板接続脚部２２ｂの外方側突出部分または当該基板接続脚部２２ｂの全体は、図示しない印刷配線基板上に形成された信号伝送用の信号導電路に対して半田接合される。

［グランドコンタクト部材の構成について］
一方、グランドコンタクト部材２３も、例えば所定の薄厚金属板の折り曲げ部材から形成されており、略円筒状の中空形状をなすように形成されたグランド本体部を有しているとともに、当該円環状をなすグランド本体部の外周部分における下端縁には、半径方向の外方側に向かって一体的に延出するグランド接続部２３ａが設けられている。これらのグランド接続部２３ａは、図示しない印刷配線基板上に形成されたグランド接続用のグランド導電路に対してそれぞれ半田接合される。

このような構成を有する本実施形態によれば、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂをシールドシェル１３に電気的に接続するにあたって、コネクタ本体部を構成するシェル本体部１３ａに設けられた第１及び第２のケーブル破断部１３ｄ，１３ｅが、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体ＳＣｂを破断しながら径方向の内方に進入することによって、ケーブル外部導体ＳＣｂに対する電気的な接続が行われることから、同軸ケーブルＳＣの端末処理、すなわちケーブル中心導体（信号線）ＳＣａやケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいるケーブル誘電体ＳＣｃや外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく接続作業が行われ、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体ＳＣｂに対する接続工程が大幅に簡素化されることで生産性の向上が図られる。

特に、本実施形態においては、シェル本体部１３ａに対してシェル蓋部（グランド蓋部）１３ｂを装着する際に、そのシェル蓋部１３ｂに設けられた第２ケーブル破断部１３ｅが、同軸ケーブルＳＣに対して噛み込んでから、シェル蓋部１３ｂの回動による引き込み移動が行われるに伴って、同軸ケーブルＳＣがコネクタ中心側（コネクタ後方側）に引き寄せられることとなり、それによって電気的な接続性が安定化される。

また、本実施形態においては、第１及び第２双方のケーブル破断部１３ｄ，１３ｅを、コネクタ前後方向に位置ズレさせて同軸ケーブルＳＣに変形部分を生じさせることで、その同軸ケーブルＳＣの変形部分が有する保持力によって、電気的な接続性を向上させるようになっている。

さらに、本実施形態によれば、同軸ケーブルＳＣのケーブル中心導体（信号線）ＳＣａに対して信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂを接続するにあたって、信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂを構成するケーブル挿入片１２ｂ１が、同軸ケーブルＳＣのケーブル軸方向に沿って内部に挿入される工程が行われる。従って、上述したような同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対する接続工程の簡素化に加えて、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａに対する接続工程が大幅に簡素化されるとともに、信号コンタクト部材１２のケーブル接続部１２ｂが、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを切断するケーブル軸に直交する方向への移動が行われないので、細線状をなすケーブル中心導体（信号線）ＳＣａを切断させるおそれがなくなる。

［第２の実施形態について］
一方、上述した第１の実施形態と同一の構成部材に対して同一の符号を付した図２４〜図２６に示された第２の実施形態においては、一対の水平ケーブル破断部１３ｆ，１３ｆが、同軸ケーブルＳＣを水平面内で挟むように配置されている。

すなわち、本実施形態におけるシェル本体部１３ａの前方側部分には、コネクタ前方側に突出する一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇが設けられており、それら一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇが、シェル蓋部１３ｂの前方カバー部１３ｂ２によって外方側から覆われる構成になされている。

上述した一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇは、シェル本体部１３ａの正面側部分に設けられた開口部の両側からコネクタ前方側に向かって略水平に突出する片持ち状の梁部材から形成されており、シェル本体部１３ａの正面側開口部からコネクタ前方側に向かって互いの間隔が徐々に拡大するように延在している。それら一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇ同士の間部分には、前述した絶縁本体部１１ａから突出する信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１が配置されているとともに、そのケーブル挿入片１２ｂ１に連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分が配置されている（図２６参照）。

このように、一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇは、ケーブル挿入片１２ｂ１に連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分の外表面に沿って延在しており、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを左右方向の両側から挟む配置関係になされている。そして、それらの各ケ一ブル接続腕部１３ｇの延出方向における先端部分には、フック状をなす水平ケーブル破断片１３ｆがそれぞれ形成されている。これらの両水平ケーブル破断片１３ｆ，１３ｆは、ケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇの先端部から互いに近接する内側の方向に略直角に折り曲げられるようにして形成されており、当該各水平ケーブル破断片１３ｆ，１３ｆに突設された爪部が、同軸ケーブルＳＣの外表面に対して近接対向するような配置関係になされている。

このとき、上述した両ケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇの下端側の縁部には、斜め下方に向かって互いに近接する方向に延出するケーブル受け部１３ｈ，１３ｈがそれぞれ設けられている。これらの各ケーブル受け部１３ｈは、上述したようにして信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１に連結された同軸ケーブルＳＣの端末部分の下方側に延出しており、当該両ケーブル受け部１３ｈ，１３ｈに対して、同軸ケーブルＳＣが上方側から当接して受けられるようになっている。

一方、前述したようにシェル蓋部１３ｂに連設された前方カバー部１３ｂ２の両側縁部に設けられた一対の舌片状部材からなる第１固定保持板１３ｂ３および第２固定保持板１３ｂ４のうち、第１固定保持板１３ｂ３は、同軸ケーブルＳＣ及びケ一ブル接続腕部１３ｇを外方側から覆うように折り曲げられることによりカシメ固定を行う構成になされている。

すなわち、一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を構成している両側フランジ板は、シェル蓋部１３ｂが略水平状態まで押し倒された際に、ケ一ブル接続腕部１３ｇの両側外方位置に配置され、そのような配置状態から、コネクタ内方側に折り曲げられることによりカシメ固定が行われる。より具体的には、当該一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３は、ケ一ブル接続腕部１３ｇ、ケーブル受け部１３ｈ及び同軸ケーブルＳＣを外方側から覆うようにして互いに近接する方向に曲げ変形され、その第１固定保持板１３ｂ３の曲げ変形によって、ケ一ブル接続腕部１３ｇ及びケーブル受け部１３ｈが、同軸ケーブルＳＣに近接する方向に曲げ変形されていく。そして、ケ一ブル接続腕部１３ｃの先端部に設けられた水平ケーブル破断片１３ｆの爪部が、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄに当接した後に、ケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇ同士が更に近接することによって、水平ケーブル破断片１３ｆの爪部は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを破断するようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込む。

このようにして同軸ケーブルＳＣの内部に入り込んだ水平ケーブル破断片１３ｆの爪部は、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを通過した後、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに到達して接触状態となる。その結果、水平ケーブル破断片１３ｆ及びケ一ブル接続腕部１３ｇを介在してシールドシェル１３がケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂにグランド接続される。

また、第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３が、上述したようにコネクタ内方側に折り曲げられてカシメ固定が行われた際においては、それらの第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３とともにケーブル受け部１３ｈ，１３ｈ同士が互いに近接するように曲げ変形され、同軸ケーブルＳＣの外周被覆材ＳＣｄを外方側から押圧するようになっている。そして、これらの両ケーブル受け部１３ｈ，１３ｈ同士が互いに当接した状態に至ることで、上述した第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形が規制され、第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の過大な変形が確実に防止されるようになっている。

このような構成を有する第２の実施形態によれば、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対してシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３を接続するにあたって、一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇの間に同軸ケーブルＳＣの端末部分を配置した状態で、それら一対のケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇ同士を互いに近付けるように変形させることで、水平ケーブル破断片１３ｆが同軸ケーブルＳＣの外方側から押し付けられることとなり、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対するシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続工程が、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂを取り囲んでいる外周被覆材ＳＣｄを剥ぎ取るストリップ工程を行うことなく容易かつ効率的に行われるようになっている。

このときのケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇの曲げ変形は、シェル蓋部１３ｂに設けられた一対の第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３を曲げ変形することによって効率的かつ容易に行われることとなるが、その第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３の曲げ変形力によってケ一ブル接続腕部１３ｇ，１３ｇが外方側から強固に締め付けられる。その結果、グランドコンタクト部材としてのシールドシェル１３と、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂとの接続が良好に行われる。また、そのときの第１固定保持板１３ｂ３，１３ｂ３による締め付け力は、同軸ケーブルＳＣのケーブル中心導体（信号線）ＳＣａと接続状態にあるケーブル挿入片１２ｂ１の周囲部分も圧迫することとなるから、ケーブル挿入片１２ｂ１とケーブル中心導体（信号線）ＳＣａとの接続も良好に行われる。

また、同軸ケーブルＳＣの端末部分が、ケーブル受け部１３ｈに接触して保持されながらシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続が行われるため、同軸ケーブルＳＣのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂに対するシールドシェル（グランドコンタクト部材）１３の接続が安定的に行われる。

一方、上述した第２の実施形態と同一の構成部材に対して同一の符号を付した図２７及び図２８に示された実施形態は、同軸ケーブルＳＣの端末部分をプラグコネクタ１０に連結するにあたって、同軸ケーブルＳＣに対する端末処理を部分的に行うようにしたものである。すなわち、本実施形態では、外周被覆材ＳＣｄ及びケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂの端末部分に対する引き剥がし（皮剥き）が行われることによって、ケーブル中心導体（信号線）ＳＣａの外周側に積層されたケーブル誘電体ＳＣｃを外方に露出させるようにしている。このようにすれば、信号コンタクト部材１２のケーブル挿入片１２ｂ１を同軸ケーブルＳＣに差し込むにあたって、ケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂが同軸ケーブルＳＣから引き剥がされているため、そのケーブル外部導体（シールド線）ＳＣｂにケーブル挿入片１２ｂ１が接触するおそれがなくなり、電気的接続工程における短絡等が確実に回避される。

以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本実施形態は上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。

例えば、上述した実施形態においては、垂直嵌合型の電気コネクタに本発明を適用したものであるが、水平嵌合型の電気コネクタに対しても同様に適用することができる。

さらに、本発明は、上述した実施形態のような単芯の同軸ケーブル用コネクタに限定されることはなく、多極状に配置された同軸ケーブル用コネクタや、同軸ケーブルと絶縁ケーブルとが複数混合したタイプの電気コネクタ等についても同様に適用することが可能である。

以上のように本実施形態は、各種電気機器に使用される多種多様な電気コネクタに対して広く適用することが可能である。

１０ プラグコネクタ
１１ 絶縁ハウジング
１１ａ 絶縁本体部
１１ｂ 絶縁挿入部
１２ 信号コンタクト部材
１２ａ コンタクト本体板
１２ｂ ケーブル接続部
１２ｂ１ ケーブル挿入片
１２ｃ コンタクト接続部
１３ シールドシェル（グランドコンタクト部材）
１３ａ シェル本体部
１３ａ１ シェル挿入部
１３ｂ シェル蓋部（グランド蓋部）
１３ｂ１ 繋ぎ部材
１３ｂ２ 前方カバー部
１３ｂ３ 第１固定保持板
１３ｂ４ 第２固定保持板
１３ｃ ケ一ブル受け部
１３ｄ 第１ケーブル破断部
１３ｅ 第２ケーブル破断部
１３ｆ 水平ケーブル破断部
１３ｇ ケ一ブル接続腕部
１３ｈ ケーブル受け部
２０ リセプタクルコネクタ（相手コネクタ）
２１ 絶縁ハウジング
２２ 信号コンタクト部材
２２ａ コンタクト接続部
２２ｂ 基板接続脚部
２３ グランドコンタクト部材
２３ａ グランド接続部
ＳＣ 同軸ケーブル
ＳＣａ ケーブル中心導体（信号線）
ＳＣｂ ケーブル外部導体（シールド線）
ＳＣｃ ケーブル誘電体
ＳＣｄ 外周被覆材

Claims (6)

1. 中心導体に対して同軸状に配置された外部導体を外周被覆材により外方側から取り囲むように形成された同軸ケーブルを、コネクタ本体部に載置して固定することにより電気的な接続を行う同軸型電気コネクタにおいて、
   前記コネクタ本体部に載置された前記同軸ケーブルの径方向外方側から内方側に向かって突出するケーブル破断部が、前記コネクタ本体部に設けられたものであって、
   前記ケーブル破断部は、前記同軸ケーブルを径方向の両側から挟むように一対配置され、それら一対のケーブル破断部が、前記同軸ケーブルに向かって径方向内方側に押し付けられることで当該ケーブル破断部が前記外周被覆材を破断して前記外部導体と電気的に接続される構成になされていることを特徴とする同軸型電気コネクタ。
2. 前記コネクタ本体部が、絶縁ハウジングを収容するシェル本体部と、そのシェル本体部を覆うように当該シェル本体部に装着されるシェル蓋部と、を備えているとともに、
   前記シェル本体部に、前記同軸ケーブルが載置されるケーブル受け部が設けられたものであって、
   前記一対のケーブル破断部の一方が、前記ケーブル受け部に設けられているとともに、
   前記一対のケーブル破断部の他方が、前記シェル蓋部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の同軸型電気コネクタ。
3. 前記一対のケーブル破断部の一方と他方が、前記同軸ケーブルの延在方向において互いに位置ズレして配置されていることを特徴とする請求項２記載の同軸ケーブル。
4. 前記シェル本体部に、当該シェル本体部から前記同軸ケーブルの延在方向に突出する一対のケーブル接続腕部が設けられ、それら一対のケーブル接続腕部の間に前記同軸ケーブルが載置される構成になされたものであって、
   前記一対のケーブル接続腕部の各々に、前記ケーブル破断部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の同軸型電気コネクタ。
5. 前記シェル蓋部には、前記ケーブル受け部に載置された同軸ケーブルを挟持する固定保持部が設けられ、
   前記固定保持部の少なくとも一部が、前記ケーブル受け部にカシメ固定されることを特徴とする請求項２記載の同軸型電気コネクタ。
6. 前記絶縁ハウジングに、前記同軸ケーブルの中心導体及び外部導体にそれぞれ接続される信号コンタクト部材及びグランドコンタクト部材が、略同心状をなすように取り付けられたものであって、
   前記信号コンタクト部材が、前記同軸ケーブルの中心導体に接続されるケーブル接続部と、嵌合の相手コネクタの信号コンタクト部材に接続されるコンタクト接続部と、を備え、
   前記信号コンタクト部材のケーブル接続部が、前記同軸ケーブルの端末部分における端面から当該同軸ケーブルの延在方向であるケーブル軸の方向に沿って内部に差し込まれるケーブル挿入片を有し、
   前記ケーブル挿入片の差し込み方向における先端側部分が、前記同軸ケーブルの内部において前記中心導体と電気的に接続される構成になされていることを特徴とする請求項２記載の同軸型電気コネクタ。
   
   
   

Images