JPWO2018221110A1 - Ｌ型同軸コネクタおよび同軸ケーブル付きｌ型同軸コネクタ - Google Patents

Abstract

中心導体部および中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルと、同軸ケーブルの中心導体部に接続される内部端子と、同軸ケーブルの外部導体部に接続される外部端子と、内部端子と外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備える同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであって、外部端子は、同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、内部端子は、同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、第１端子部から同軸ケーブルの中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、第１端子部は、絶縁性部材が挿入されるとともに、筒状部によって囲まれており、絶縁性部材は、第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する。

Description

本発明は、Ｌ型同軸コネクタおよび同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタに関する。

従来より、同軸ケーブルが接続されるＬ型同軸コネクタ、および同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１のＬ型同軸コネクタは、同軸ケーブルの中心導体部に接続される内部端子と、同軸ケーブルの外部導体部に接続される外部端子（ハウジング）と、内部端子と外部端子の間に配置される絶縁性部材（ブッシング）とを備える。当該同軸コネクタを相手方のコネクタに接続する際には、同軸コネクタの内部端子および外部端子を、対応する相手方コネクタのそれぞれの端子に嵌合させる。

特許文献１の同軸コネクタにおける内部端子は、相手方コネクタにおけるオス型（ピン型）の端子を受けるように構成されたメス型（ソケット型）の形状を有する。

国際公開第２０１６／１６３１４０号

昨今では、同軸コネクタの高さ方向の寸法を小さくすること、すなわち、低背化が望まれている。同軸コネクタを低背化するためには、内部端子や外部端子の高さを低くする必要がある。

特許文献１の同軸コネクタは前述したように、内部端子をメス型としているため、オス型の端子との嵌合を確実に行うために、内部端子に所定のバネ性を持たせる必要がある。特許文献１の同軸コネクタにおいて低背化を図る場合、内部端子の高さを短くする一方で、ばね性を確保するためには、高さ方向に垂直な横方向（円筒状の場合は径方向）に大きくする必要がある。しかしながら、内部端子が横方向に大きくなると、内部端子の近傍に配置された外部端子との間で電気的な容量結合が生じやすくなり、同軸コネクタの電気特性が劣化することが懸念される。

従って、本発明の目的は、前記問題を解決することにあって、電気特性の劣化を抑制しながら内部端子を小さくして低背化を図ることができるＬ型同軸コネクタおよび同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタは、中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルと、前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備える同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであって、前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、
前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する。

また本発明のＬ型同軸コネクタは、中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルが接続されるＬ型同軸コネクタであって、前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備え、前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する。

本発明のＬ型同軸コネクタおよび同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタによれば、電気特性の劣化を抑制しながら内部端子を小さくして低背化を図ることができる。

実施の形態１のプラグケーブルの斜視図 実施の形態１のプラグケーブルに接続される相手方コネクタの斜視図 実施の形態１のプラグケーブルの平面図 実施の形態１のプラグケーブルの背面図 実施の形態１のプラグケーブルの分解斜視図 実施の形態１のプラグケーブルの完成前の状態を示す斜視図 図６の平面図 図７のＸ−Ｘ面図 実施の形態１のプラグケーブルに用いられる内部端子の斜視図 実施の形態１のプラグケーブルに用いられる内部端子の平面図 実施の形態１のプラグケーブルに用いられる内部端子の縦断面図 実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタの分解斜視図 実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタの斜視図 絶縁性部材および内部端子を示す平面図 図１２のＦ−Ｆ断面図 実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタの製造方法を説明するための斜視図 実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタの製造方法を説明するための斜視図 実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタの製造方法を説明するための斜視図

本発明の第１態様によれば、中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルと、前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備える同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであって、前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する、同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。

このような構成によれば、内部端子をオス型とすることで、メス型とする場合と比べて内部端子を小さくすることができる。内部端子を小さくした場合でも、内部端子の第１端子部に絶縁性部材の突出部を挿入しているため、内部端子の強度を補強している。これより、内部端子の全体的な形状を小さくすることができるため、外部端子との電気的な容量結合を抑制して、同軸コネクタの電気特性の劣化を抑制しながら、同軸コネクタの低背化を図ることができる。

本発明の第２態様によれば、前記外部端子の前記筒状部は円筒状であり、前記第１端子部は円筒状であり、前記絶縁性部材が挿入される側を基端部とし、前記基端部とは反対側の端部を先端部とした場合、前記先端部に曲線状の表面を形成した凸部を有する、第１態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子の第１端子部の形状を先端が丸まった円筒状としているため、内部端子と外部端子の容量結合を抑制することができ、電気特性を向上させることができる。

本発明の第３態様によれば、前記第１端子部は、前記基端部から前記先端部まで続く貫通穴を有する、第１態様又は第２態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、第１端子部に挿入される絶縁性部材の突出部の長さを長くとることができるため、内部端子の強度をより補強することができる。

本発明の第４態様によれば、前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部に収容される、第３態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、絶縁性部材の突出部が第１端子部の先端から突出しないようにすることができるため、突出部と他の部材との干渉を防止することができる。

本発明の第５態様によれば、前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部の軸方向において前記先端部と同じ位置まで延びる、第４態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、絶縁性部材の突出部を第１端子部の内部で軸方向の全長に配置しているため、内部端子の強度を最大限に補強することができる。

本発明の第６態様によれば、前記内部端子の前記第２端子部は平板状に形成されるとともに、先端には二股に分かれた二股部を有し、前記二股部は前記中心導体部を挟むように配置される、第１態様から第５態様のいずれか１つに記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子の第２端子部と同軸ケーブルの中心導体部との接触面積をより多く確保することができ、良好な電気特性を得ることができる。

本発明の第７態様によれば、前記二股部における第１の延在部と第２の延在部のそれぞれの幅は同じで一定であり、それぞれの厚みも同じで一定である、第６態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子と外部端子との容量結合を抑制することができ、良好な電気特性を得ることができる。

本発明の第８態様によれば、前記中心導体部は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に傾斜した傾斜部を有し、前記二股部は前記傾斜部を挟むように配置されている、第６態様又は第７態様に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、中心導体部に傾斜部を設けることで、中心導体部を二股部により強固に挟むことができる。

本発明の第９態様によれば、前記絶縁性部材は、前記外部端子の前記筒状部の内側に配置され前記突出部を囲む外枠部をさらに備え、前記外枠部と前記突出部の間に窪みが形成される、第１態様から第８態様のいずれか１つに記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、外枠部の外周面の位置は変更せずに外枠部と突出部の間に窪みを形成しながら外枠部の内周面の位置を変更することで、外枠部の厚みを変更することができる。これにより、Ｌ型同軸コネクタのインピーダンス調整を容易に行うことができる。

本発明の第１０態様によれば、中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルが接続されるＬ型同軸コネクタであって、前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備え、前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する、Ｌ型同軸コネクタを提供する。

このような構成によれば、内部端子をオス型とすることで、メス型とする場合と比べて内部端子を小さくすることができる。内部端子を小さくした場合でも、内部端子の第１端子部に絶縁性部材の突出部を挿入しているため、内部端子の強度を補強している。これより、内部端子の全体的な形状を小さくすることができるため、外部端子との電気的な容量結合を抑制して、同軸コネクタの電気特性の劣化を抑制しながら、同軸コネクタの低背化を図ることができる。

本発明の第１１態様によれば、前記外部端子の前記筒状部は円筒状であり、前記第１端子部は円筒状であり、前記絶縁性部材が挿入される側を基端部とし、前記基端部とは反対側の端部を先端部とした場合、前記先端部に曲線状の表面を形成した凸部を有する、第１０態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子の第１端子部の形状を先端が丸まった円筒状としているため、内部端子と外部端子の容量結合を抑制することができ、電気特性を向上させることができる。

本発明の第１２態様によれば、前記第１端子部は、前記基端部から前記先端部まで続く貫通穴を有する、第１０態様又は第１１態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、第１端子部に挿入される絶縁性部材の突出部の長さを長くとることができるため、内部端子の強度をより補強することができる。

本発明の第１３態様によれば、前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部に収容される、第１２態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、絶縁性部材の突出部が第１端子部の先端から突出しないようにすることができるため、突出部と他の部材との干渉を防止することができる。

本発明の第１４態様によれば、前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部の軸方向において前記先端部と同じ位置まで延びる、第１３態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、絶縁性部材の突出部を第１端子部の内部で軸方向の全長に配置しているため、内部端子の強度を最大限に補強することができる。

本発明の第１５態様によれば、前記内部端子の前記第２端子部は平板状に形成されるとともに、先端には二股に分かれた二股部を有し、前記二股部は前記中心導体部を挟むように配置される、第１０態様から第１４態様のいずれか１つに記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子の第２端子部と同軸ケーブルの中心導体部との接触面積をより多く確保することができ、良好な電気特性を得ることができる。

本発明の第１６態様によれば、前記二股部における第１の延在部と第２の延在部のそれぞれの幅は同じで一定であり、それぞれの厚みも同じで一定である、第１５態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、内部端子と外部端子との容量結合を抑制することができ、良好な電気特性を得ることができる。

本発明の第１７態様によれば、前記絶縁性部材は、前記外部端子の前記筒状部の内側に配置され前記突出部を囲む外枠部をさらに備え、前記外枠部と前記突出部の間に窪みが形成される、第１５態様又は第１６態様に記載のＬ型同軸コネクタを提供する。このような構成によれば、外枠部の外周面の位置は変更せずに外枠部と突出部の間に窪みを形成しながら外枠部の内周面の位置を変更することで、外枠部の厚みを変更することができる。これにより、Ｌ型同軸コネクタのインピーダンス調整を容易に行うことができる。

以下に、本発明にかかる実施の形態１を図面に基づいて詳細に説明する。

（実施の形態１）

図１は、実施の形態１の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ（以下、プラグケーブルと称する。）２を示す斜視図である。

図１に示すプラグケーブル２は、同軸ケーブル４と、同軸ケーブル４が接続されるＬ型同軸コネクタ（第１のコネクタ）６とを備える。プラグケーブル２を使用する際には、Ｌ型同軸コネクタ６を図２に示す相手方コネクタ（第２のコネクタ）８に嵌合させる。

本実施の形態１では、図２に示す相手方コネクタ８は、内部端子（センターソケット）９と、外部端子１１と、内部端子９と外部端子１１の間に配置される絶縁性部材（樹脂モールドケース）１３とを備える。

図１に示すＬ型同軸コネクタ６が同軸ケーブル４に接続されるのに対して、図２に示す相手方コネクタ８は、外部端子１１の裏面に基板（図示せず）が実装される。すなわち、本実施の形態１のプラグケーブル２および相手方コネクタ８の組合せは、「基板」と「基板」を接続するいわゆる「ボードトゥボード」とは異なり、「同軸ケーブル」と「基板」を接続する接続形態である。

図２に示す内部端子９は、オス形状の端子を受け入れるメス形状を有する。これより、相手方コネクタ８は、図１に示すプラグケーブル２に対するプラグレセプタクルとなる。なお、オス形状は外周部に接触表面を有し、メス形状は内周部に接触表面を有する。

次に、図１、図３−図８を用いて、プラグケーブル２の各構成要素について説明する。図３は、プラグケーブル２の平面図であり、図４は、プラグケーブル２の背面図であり、図５は、プラグケーブル２の分解斜視図である。図６は、図５に示す各構成要素がプラグケーブル２内に配置された後、かつ、固定される前の状態を示す斜視図であり、図７は、図６の平面図であり、図８は、図７のＸ−Ｘ断面図である。

同軸ケーブル４は、図５などに示すように、中心導体部（芯線）１０と、絶縁体１２と、外部導体部１４と、絶縁被膜（外皮）１６とを備える。同軸ケーブル４の軸方向Ａにおいて、同軸ケーブル４の先端側から順に、中心導体部１０、絶縁体１２、外部導体部１４、絶縁被膜１６が露出している。

中心導体部１０には、後述するＬ型同軸コネクタ６の内部端子１８が接続され、外部導体部１４には、後述するＬ型同軸コネクタ６の外部端子２２が接続される。

同軸ケーブル４が接続されるＬ型同軸コネクタ６は、内部端子（センターピン）１８と、絶縁性部材（ブッシング）２０と、外部端子（ハウジング）２２とを備える。

内部端子１８は、前述したように同軸ケーブル４の中心導体部１０に接続される端子である。同様に、外部端子２２は、同軸ケーブル４の外部導体部１４に接続される端子である。内部端子１８と外部端子２２は絶縁性部材２０によって互いに電気的に絶縁されている。

本実施の形態１における内部端子１８は１枚の金属板により作製されている。同様に、外部端子２２も１枚の金属板により作製されている。内部端子１８および外部端子２２は導電性を有する部材で構成され、本実施の形態１では、銅合金素材の表面にニッケルと金のめっきを施して形成されている。

絶縁性部材２０は、内部端子１８と外部端子２２の間に配置され、内部端子１８と外部端子２２を互いに電気的に絶縁する部材である。絶縁性部材２０は例えば、液晶ポリマーなどの樹脂を主材料として形成される。

図５などに示すように、内部端子１８は、第１端子部２４と、第２端子部２６とを備える。

第１端子部２４は、前述した相手方コネクタ８の内部端子９に挿入される端子部分である。本実施の形態１の第１端子部は、外周部に接触表面を有するオス型として構成される。内部端子１８をオス型（ピン型）とすることで、相手方コネクタ８の内部端子９のようなメス型（ソケット型）とする場合に比べて小型化することができる。

本実施の形態１における第１端子部２４は、同軸ケーブル４の軸方向Ａに直交する方向である挿入方向Ｂに延びる大略円筒状の部材として構成される。

本実施の形態１では、第１端子部２４に挿入穴２８が設けられている。挿入穴２８は、後述する絶縁性部材２０の突出部４６を挿入するための穴である。挿入穴２８に突出部４６を挿入することにより、第１端子部２４の小型化に伴う強度低下を抑制し、第１端子部２４の強度を補強することができる。第１端子部２４のより詳細な形状については後述する。

第２端子部２６は、第１端子部２４から横方向に延びる板状の端子部分である。第２端子部２６は、図６、図７に示す組立後の状態において、同軸ケーブル４の中心導体部１０に接続される。本実施の形態１における第２端子部２６は、挿入方向Ｂに対して垂直な平板状の部材である。

第２端子部２６の先端には、二股に分かれた二股部３０が設けられている。二股部３０は、図６、図７に示す組立後の状態において、同軸ケーブル４の中心導体部１０を幅方向Ｃに挟むように配置される。幅方向Ｃは、軸方向Ａと挿入方向Ｂの両方に垂直な方向である。二股部３０と中心導体部１０は、はんだ付けによって互いに固定される。

次に、絶縁性部材２０は、図５などに示すように、土台部４４と、突出部４６と、先端部４８とを備える。

土台部４４は、絶縁性部材２０の土台となる部材である。土台部４４は、ハウジングである外部端子２２の中に収容される。土台部４４には、突出部４６および先端部４８が形成されている。

突出部４６は、土台部４４から挿入方向Ｂに突出する部材である。突出部４６は前述したように、内部端子１８の第１端子部２４の挿入穴２８に挿入することにより、第１端子部２４の強度を補強する機能を有する。

先端部４８は、軸方向Ａにおける土台部４４の先端に設けられた部材である。本実施の形態１では、幅方向Ｃに間隔を空けて設けられた一対の部材として先端部４８が設けられている。

先端部４８は、図６、図７に示す組立後の状態において、同軸ケーブル４の絶縁体１２に接触して同軸ケーブル４を保持・固定する機能を有する。このように、先端部４８は、同軸ケーブル４と内部端子１８の接続箇所、すなわち、同軸ケーブル４の中心導体部１０と内部端子１８の二股部３０の接続箇所を保持する機能を有する。

次に、外部端子２２は、図５などに示すように、筒状部３２と、保持部３４と、固定部３５と、かしめ係合部３６（図１）とを備える。

筒状部３２は、前述した相手方コネクタ８の外部端子１１に嵌合する筒状の部材である。本実施の形態１における筒状部３２は、挿入方向Ｂに延びる円筒状（大略円筒状）の形状を有する。図６、図７に示す組立後の状態において、筒状部３２の内側には、内部端子１８の第１端子部２４が配置される。

外部端子２２の筒状部３２を円筒状とし、内部端子１８の第１端子部２４も円筒状とすることで、挿入方向Ｂに垂直な径方向において互いに一定の距離を保ち、局所的に狭くならない。これにより、筒状部３２と第１端子部２４の容量増加による特性インピーダンスの低下を防ぎ、結果として反射特性の悪化を防ぐことができる。

保持部３４は、筒状部３２から横方向に延びる板状の部材である。保持部３４は、図６、図７に示す組立後の状態において、絶縁性部材２０および同軸ケーブル４に沿うように配置され、絶縁性部材２０および同軸ケーブル４を保持する。保持部３４には、筒状部３２、固定部３５およびかしめ係合部３６（図１参照）が形成されている。

固定部３５は、保持部３４から挿入方向Ｂに突出するように設けられた板状の部材である。固定部３５は、図６、図７に示す組立後の状態において、絶縁性部材２０の先端部４８を幅方向Ｃに挟むように配置される。このように配置される固定部３５は、先端部４８および先端部４８の内側に配置された同軸ケーブル４を固定する機能を有する。

かしめ係合部３６は、同軸ケーブル４および絶縁性部材２０に向けてかしめられる部材である。かしめ係合部３６をかしめることにより、同軸ケーブル４および絶縁性部材２０が一体的に固定される。

本実施の形態１におけるかしめ係合部３６は、保持部３４から同軸ケーブル４に向けて同軸ケーブル４の周方向Ｄに折り曲げられる複数の爪部により構成されている。具体的には、第１の爪部３８、第２の爪部４０および第３の爪部４２が設けられる。図５などに示すように、第１の爪部３８、第２の爪部４０および第３の爪部４２のそれぞれは、幅方向Ｃに間隔を空けて設けられた一対の板状部材により構成されている。

爪部のそれぞれの機能について、図６、図７を用いて説明する。

図６、図７に示すように、第１の爪部３８は、同軸ケーブル４の絶縁体１２の周囲に位置する絶縁性部材２０の先端部４８に接触するようにかしめられる。先端部４８に接触する第１の爪部３８は、同軸ケーブル４の中心導体部１０と内部端子１８の二股部３０の接続箇所を保持・固定する機能を有する。

第２の爪部４０は、外部導体部１４に接触するようにかしめられる。外部導体部１４に接触する第２の爪部４０は、外部端子２２を同軸ケーブル４に電気的に接続する機能を有する。

第３の爪部４２は、同軸ケーブル４の絶縁被膜１６に接触するようにかしめられる。絶縁被膜１６に接触する第３の爪部４２は、同軸ケーブル４を保持・固定する機能を有する。

これらの第１の爪部３８、第２の爪部４０および第３の爪部４２をかしめることにより、図１に示すプラグケーブル２が製造される。図１に示すプラグケーブル２において、内部端子１８は同軸ケーブル４の中心導体部１０に接続され、外部端子２２は、同軸ケーブル４の外部導体部１４に接続された状態で、保持・固定されている。図１に示すプラグケーブル２のＬ型同軸コネクタ６を相手方コネクタ８に嵌合させることにより、Ｌ型同軸コネクタ６に接続されている同軸ケーブル４と、相手方コネクタ８が実装されている基板とを電気的に接続し、高周波信号の伝送を行うことができる。

このような構成において、図７、図８の点線Ｅで示すように、第１の爪部３８は、同軸ケーブル４の軸方向Ａにおいて外部導体部１４に接触する位置まで延びている。点線Ｅは、軸方向Ａにおける第１の爪部３８の先端の位置を表す。第１の爪部３８を外部導体部１４に接触させることで、第２の爪部４０だけでなく第１の爪部３８も外部導体部１４に導通する。このように、第１の爪部３８は、先端部４８に接触して中心導体部１０と内部端子１８の二股部３０の接続部分を保持・固定するという機能に加えて、外部導体部１４と導通するという別の機能を兼ねている。

上記構成に対して、かしめ係合部３６における第２の爪部４０のみが外部導体部１４に接触して、第１の爪部３８は外部導体部１４に接触しない構成が考えられる。このような構成の場合、図１に示す完成後のプラグケーブル２において、外部導体部１４に導通する第２の爪部４０と、外部導体部１４に導通しない第１の爪部３８との間で電気的な切れ目が生じ、電磁界が乱される場合がある。結果として、プラグケーブル２の電気特性が悪化する場合がある。

本実施の形態１のプラグケーブル２では、第２の爪部４０だけでなく第１の爪部３８も外部導体部１４に接触して導通している。このため、外部端子２２において軸方向Ａの電気的な切れ目が生じないようにすることができる。図１に示すように、第１の爪部３８と第２の爪部４０の間には間隔が空いているが、この間には外部導体部１４が配置されているため、電気的な切れ目は生じない。このような構成により、プラグケーブル２の電気特性を向上させることができ、高周波信号を安定的に伝送することができる。

本実施の形態１ではさらに、図８に示すように、第１の爪部３８が絶縁性部材２０の先端部４８に接触する箇所は、第１の爪部３８が外部導体部１４に接触する箇所よりも、外部端子２２の保持部３４から遠い距離に設定されている。具体的には、絶縁性部材２０の先端部４８の高さ位置を、外部導体部１４の高さ位置よりも低くしている。このような配置によれば、先端部４８に接触する第１の爪部３８を軸方向Ａに伸ばして外部導体部１４に接触させるようにすれば、第１の爪部３８を外部導体部１４に押し付けるように接触させることができる。これにより、簡易な構成を用いながら第１の爪部３８と外部導体部１４との接触を確実に確保することができる。

上述した構成のプラグケーブル２において、図８にも示すように、内部端子１８の第１端子部２４の中に絶縁性部材２０の突出部４６を挿入している。これにより、内部端子１８を内側から補強しており、内部端子１８の強度を向上させている。

本実施の形態１では、前述したように内部端子１８に第１端子部２４を設け、相手方コネクタ８の内部端子９に挿入するオス型としている。これにより、メス型のようにバネ性を確保する必要がなく、内部端子１８を小さくすることができる。さらに内部端子１８を小さくしても、第１端子部２４の挿入穴２８に絶縁性部材２０の突出部４６を差し込んで係合させているため、内部端子１８の強度を補強している。これにより、内部端子１８の小型化に伴う強度低下を抑制することができる。このようにして、内部端子１８の全体的な形状を小さくすることで、内部端子１８の周囲に配置された外部端子２２との容量結合を抑制して電気特性の劣化を抑制しつつ、同時に、プラグケーブル２の小型化、特に低背化を図ることができる。

次に、図９Ａ―９Ｃを用いて、内部端子１８の詳細な構成について説明する。図９Ａは、内部端子１８の斜視図であり、図９Ｂは、内部端子１８の平面図であり、図９Ｃは、内部端子１８の縦断面図である（図７のＸ−Ｘ断面に対応）。

図９Ａ、９Ｃに示すように、本実施の形態１の第１端子部２４は、先端が丸まった丸目の筒状に形成されている。具体的には、第１端子部２４は、円筒部５０と、凸部５２とを備える。

円筒部５０は、円筒状の部材であって、一方側は第２端子部２６につながり、他方側は凸部５２につながっている。凸部５２は、円筒部５０から挿入方向Ｂに突出した部材である。凸部５２は、挿入方向Ｂにおける第１端子部２４の先端部を構成する。

本実施の形態１における凸部５２は、曲線状の表面５２ａを形成している。表面５２ａは、円筒部５０の外周面から連続的に続く面であり、第１端子部２４の中心側に向かって滑らかに湾曲している。このような表面５２ａを形成することにより、第１端子部２４の先端部が角ばった形状ではなく、丸まった形状となる。このように円筒部５０だけでなく凸部５２も丸まった形状とすることで、角ばった形状とする場合よりも、周囲に設けられた外部端子２２との容量結合を抑制することができ、プラグケーブル２の電気特性の劣化を抑制することができる。

さらに本実施の形態１では、挿入穴２８は、円筒部５０および凸部５２の両方を挿入方向Ｂに貫通する貫通穴として形成されている。挿入穴２８を貫通穴とすることで、第１端子部２４の挿入方向Ｂにおける両端に２つの開口部２８Ａ、２８Ｂが形成される（図９Ｃ）。円筒部５０に第１の開口部２８Ａが形成され、凸部５２に第２の開口部２８Ｂが形成される。第１の開口部２８Ａは、第１端子部２４の基端部５１に形成され、第２の開口部２８Ｂは、第１端子部２４の先端部（凸部５２）に形成される。

図９Ｃでは、第１の開口部２８Ａと第２の開口部２８Ｂが同じ直径であるように図示されているが、図９Ｃは概略図であり、同じ直径とは限らない。例えば、図８に示すように、第１の開口部２８Ａの直径が第２の開口部２８Ｂの直径よりも大きい場合であってもよい。

第１の開口部２８Ａは、前述した絶縁性部材２０の突出部４６を挿入するための挿入口である。一方、第２の開口部２８Ｂは、挿入される絶縁性部材２０の突出部４６の長さが長く設定される場合でも、突出部４６が第１端子部２４の先端部に干渉しないようにするための穴である。このように、挿入穴２８を貫通穴として形成することで、絶縁性部材２０の突出部４６の長さを長くとることができ、第１端子部２４の強度をより補強することができる。

さらに本実施の形態１では、第１端子部２４の挿入穴２８の中に絶縁性部材２０の突出部４６の全体が収容されるように構成されている。具体的には、突出部４６の先端が、挿入方向Ｂにおいて第１端子部２４の凸部５２の先端（先端部）と同じ位置まで延びている（図８参照）。このように、突出部４６を内部端子１８の第１端子部２４内で挿入方向Ｂの略全長に配置することで、突出部４６を挿入穴２８から突出させないようにして他の部材との干渉を防止しながら、第１端子部２４の強度を最大限に補強することがでる。

次に、第２端子部２６の先端に設けた二股部３０について説明する。

本実施の形態１では、第２端子部２６に二股部３０を形成し、前述した同軸ケーブル４の中心導体部１０を挟むように構成している。このような二股部３０を用いて中心導体部１０と接続することで、簡易な構成により中心導体部１０と接続することができる。また、二股部３０は中心導体部１０と同様に軸方向Ａに延びた部分であり、上下方向（挿入方向Ｂ）の凹凸を有しない。このような構成によれば、二股部３０が軸方向Ａではなく上下方向に二股に分かれて中心導体部１０と接触する場合に比べて、接触面積を大きく確保できる。また上下方向の凹凸を有しないことで、外部端子２２との容量結合も抑制することができる。

さらに本実施の形態１では、二股部３０の第１の延在部３０Ａおよび第２の延在部３０Ｂにおいて、それぞれの幅を同じで一定とし、かつ、それぞれの厚みも同じで一定としている。

具体的には、図９Ｂに示すように、第１の延在部３０Ａおよび第２の延在部３０Ｂのそれぞれの幅は長さＤ１で同じであり、かつ、軸方向Ａにおいても一定である。同様に、図９Ｃに示すように、第１の延在部３０Ａおよび第２の延在部３０Ｂのそれぞれの厚みは長さＤ２で同じであり、かつ、軸方向Ａにおいても一定である。

このような構成によれば、第１の延在部３０Ａおよび第２の延在部３０Ｂの幅や厚みが異なる場合や一定でない場合に比べて、外部端子２２との容量結合を抑制することができ、プラグケーブル２の電気特性の劣化を抑制することができる。

（実施の形態２）
本発明に係る実施の形態２のプラグケーブルおよびＬ型同軸コネクタについて説明する。なお、実施の形態２では、主に実施の形態１と異なる点について説明する。また、実施の形態１と重複する記載は省略する。

図１０、図１１はそれぞれ、実施の形態２のプラグケーブル１００およびＬ型同軸コネクタ１０１の分解斜視図、斜視図である。実施の形態２のＬ型同軸コネクタ１００は、実施の形態１のＬ型同軸コネクタ２と同様に、同軸ケーブル４と、内部端子１８と、外部端子２２とを備える。これらの同軸ケーブル４、内部端子１８および外部端子２２の構成は実施の形態１と同様であるため、説明を省略する。

図１０に示すように、実施の形態２では、Ｌ型同軸コネクタ１０１における絶縁性部材１０２の形状が、実施の形態１と主に異なる。

図１０に示す絶縁性部材１０２は、突出部１０４と、外枠部１０６と、土台部１０８と、先端部１１０とを備える。

外枠部１０６は、絶縁性部材１０２の外枠の一部を構成する部材である。実施の形態２の外枠部１０６は概略円筒状に形成されており、土台部１０８につながっている。図１１に示す組立後の状態では、外枠部１０６は、外部端子２２の筒状部３２に圧入固定される。すなわち、外枠部１０６を筒状部３２に圧入できるように、外枠部１０６の外径は筒状部３２の内径と略同じに設定されている。

絶縁性部材１０２および内部端子１８の拡大図を図１２、図１３に示す。図１２は、絶縁性部材１０２および内部端子１８の平面図であり、図１３は、図１２のＦ−Ｆ断面図である。

図１２、図１３に示すように、外枠部１０６と突出部１０４の間には窪み１０７が形成されている。窪み１０７は、土台部１０８の上方の空間である。窪み１０７、突出部１０４および外枠部１０６はそれぞれ同心円状に形成されている。

このような構成によれば、外枠部１０６の外周面１０６Ａの形状を維持しながら、外枠部１０６の内周面１０６Ｂの位置を変更することで、外枠部１０６の厚みを調整することでる。これにより、Ｌ型同軸コネクタ１０１のインピーダンス調整を行うことができる。外枠部１０６の外周面１０６Ａは、前述した外部端子２２の筒状部３２に圧入される部分であるため、その形状・位置を維持することで筒状部３２への圧入を精度良く行うようにしている。一方で、外枠部１０６の内周面１０６Ｂは外周面１０６Ａのような制約がないため、その位置、特に径方向の位置を変更しても、外枠部１０６を筒状部３２へ圧入することができる。内周面１０６Ｂの位置を変更することで、外枠部１０６の厚みが変わり、これにより、Ｌ型同軸コネクタ１０１全体としてのインピーダンスが変化する。

このように外枠部１０６の外周面１０６Ａの形状を維持しながら、内周面１０６Ｂの位置を調整することで、外部端子２２の外形を変更することなくＬ型同軸コネクタ１０１のインピーダンスを容易に調整することができる。

特に絶縁性部材１０６は樹脂から成形しているため、金属などに比べて形状の自由度が高く、インピーダンスの調整に適している。

次に、実施の形態２のプラグケーブル１００およびＬ型同軸コネクタ１０１の製造方法における特徴について説明する。

図１４Ａに示すように、まず、同軸ケーブル４と、二股部３０を有する内部端子１８とを準備する。内部端子１８は既に、外部端子２２および絶縁性部材１０２とともに組み立てられている。具体的には、内部端子１８は絶縁性部材１０２によって位置決めされるとともに、絶縁性部材１０２は外部端子２２に圧入固定されている。かしめ係合部３６はいずれも加締られる前の状態であり、同軸ケーブル４を受け入れ可能なように開放されている。

次に、同軸ケーブル４を内部端子１８と外部端子２２に接続する。具体的には、同軸ケーブル４を内部端子１８と外部端子２２に向かって移動させ、図１４Ｂに示すように、同軸ケーブル４の中心導体部１０を内部端子１８の二股部３０に接続し、外部導体部１４をかしめ係合部３６に接続する。

図１４Ｂに示すように、中心導体部１０が内部端子１８の二股部３０の隙間に挟まっている。特に実施の形態２では、中心導体部１０の先端部である傾斜部１０Ａを二股部３０の隙間に向かって折り曲げて屈曲させている。具体的には、中心導体部１０の先端部を曲げて傾斜部１０Ａを形成した同軸ケーブル４を二股部３０の隙間に挿入する。これにより、中心導体部１０を内部端子１８の二股部３０に確実に接続することができる。

傾斜部１０Ａを除く中心導体部１０の部分は、同軸ケーブル４の軸方向Ａに沿って延在しているのに対して、傾斜部１０Ａは同軸ケーブル４の軸方向Ａに交差する方向に傾斜している。なお実施の形態２では、傾斜部１０Ａが中心導体部１０の先端部である場合について説明したが、このような場合に限らず、中心導体部１０の先端部以外の途中の部分等に形成してもよい。

次に、かしめ係合部３６を加締める。具体的には、所定の工具を用いてかしめ係合部３６のそれぞれを周方向に加締める。図１４Ｃに示す状態では、かしめ係合部３６のうちの第１のかしめ係合部３８のみを加締めている。第１のかしめ係合部３８を加締めることで、中心導体部１０と二股部３０の接続状態を強固に維持することができる。

その後、かしめ係合部３６における第２のかしめ係合部４０および第３のかしめ係合部４２が加締められる。これにより、同軸ケーブル４がＬ型同軸コネクタ１０１に強固に接続されるとともに、同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであるプラグケーブル１００が完成する。

以上、上述の実施の形態１、２を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態１、２に限定されない。例えば、実施の形態１、２では、外部端子２２が円筒状の筒状部３２を有し、かつ、筒状部３２の中に配置される内部端子１８の第１端子部２４が円筒部５０を有する場合について説明したが、このような場合に限らない。筒状部３２および円筒部５０の断面は円形状に限らず任意の形状であってもよい。すなわち、いずれも筒状であればよい。なお、いずれも円筒状とした方が、互いの電気的な容量結合を抑制することができる。

本明細書における「円筒状」とは、完全な円筒形状だけでなく、円筒形状に凹凸や切欠き、突出部などが加わったものまで含むものとする（概ね円筒状、略円筒状、大略円筒状など）。

また実施の形態１、２では、内部端子１８の第１端子部２４および外部端子２２の筒状部３２が延びる方向（挿入方向Ｂ）が、同軸ケーブル４の軸方向Ａに直交する場合について説明したが、このような場合に限らず、直交しない場合であってもよい。すなわち、第１端子部２４および筒状部３２は、同軸ケーブル４の軸方向Ａに交差する方向に延びていればよい。

また実施の形態１、２では、第１端子部２４に設けられる挿入穴２８が貫通穴である場合について説明したが、このような場合に限らず、一方側の第１の開口部２８Ａのみが開いていればよく、もう一方側の第２の開口部２８Ｂは塞がっていてもよい。すなわち、少なくとも絶縁性部材２０の突出部４６を挿入可能であればよい。さらに言い換えれば、挿入方向Ｂの先端に位置する先端部とは逆側の基端部５１に挿入穴２８を有していればよい。なお、挿入穴２８を貫通穴とした方が、挿入される突出部４６の長さを長くとることができ、第１端子部２４の強度をより確保することができる。

また実施の形態１、２では、絶縁性部材２０の突出部４６が第１端子部２４の先端部（凸部５２）と同じ位置まで延びる場合について説明したが、このような場合に限らず、第１端子部２４からさらに突出する、あるいは、第１端子部２４の中に完全に収容される場合であってもよい。なお、突出部４６を第１端子部２４からさらに突出させずに第１端子部２４の中に収容した方が、他の部材との干渉を防ぐことができる。

また実施の形態１、２では、第２端子部２６の先端に二股部３０を設け、同軸ケーブル４の中心導体部１０と軸方向Ａに接触させる場合について説明したが、このような場合に限らず、二股部３０とは異なる構成により接触させてもよい。なお、中心導体部１０と軸方向Ａに係合する二股部３０を設けた方が、中心導体部１０との接触面積を確保することができ、良好な電気特性を得ることができる。

また実施の形態１、２では、二股部３０における第１の延在部３０Ａと第２の延在部３０Ｂのそれぞれの幅は同じで一定であり（Ｄ１）、それぞれの厚みも同じで一定である（Ｄ２）場合について説明したが、このような場合に限らず、同じで一定でなくてもよい。なお、幅を同じで一定とし、また厚みも同じで一定とした方が、良好な電気特性を得ることができる。

また実施の形態１、２では、第１の爪部３８が絶縁性部材２０の先端部４８に接触する箇所は、第１の爪部３８が外部導体部１４に接触する箇所よりも、保持部３４から遠い距離に設定される場合について説明したが、このような場合に限らず、逆の関係であってもよい。なお、第１の爪部３８が絶縁性部材２０の先端部４８に接触する箇所を、第１の爪部３８が外部導体部１４に接触する箇所よりも保持部３４から遠い距離あるいは同じ距離に設定した方が、簡易な構成により第１の爪部３８と外部導体部１４との接触を確保できる。

本開示は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本開示の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、各実施の形態における要素の組合せや順序の変化は、本開示の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。

なお、前記様々な実施の形態および変形例のうちの任意の実施の形態あるいは変形例を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであれば適用可能である。

２ プラグケーブル（同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ）
４ 同軸ケーブル
６ Ｌ型同軸コネクタ
８ 相手方コネクタ
９ 内部端子（センターソケット）
１０ 中心導体部（芯線）
１０Ａ 傾斜部
１１ 外部端子
１２ 絶縁体
１３ 絶縁性部材（樹脂モールドケース）
１４ 外部導体部
１６ 絶縁被膜（外皮）
１８ 内部端子（センターピン）
２０ 絶縁性部材（ブッシング）
２２ 外部端子（ハウジング）
２４ 第１端子部
２６ 第２端子部
２８ 挿入穴
２８Ａ 第１の開口部
２８Ｂ 第２の開口部
３０ 二股部
３２ 筒状部
３４ 保持部
３５ 固定部
３６ かしめ係合部
３８ 第１の爪部
４０ 第２の爪部
４２ 第３の爪部
４４ 土台部
４６ 突出部
４８ 先端部
５０ 円筒部
５１ 基端部
５２ 凸部（先端部）
１００ プラグケーブル
１０１ Ｌ型同軸コネクタ
１０２ 絶縁性部材
１０４ 突出部
１０６ 外枠部
１０６Ａ 外周面
１０６Ｂ 内周面
１０８ 土台部
１１０ 先端部
１２０ 設備
１２２ 押圧部
１２４ ガイド

Claims (17)

1. 中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルと、
   前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、
   前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、
   前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備える同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタであって、
   前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、
   前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、
   前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、
   前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する、同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
2. 前記外部端子の前記筒状部は円筒状であり、
   前記第１端子部は円筒状であり、前記絶縁性部材が挿入される側を基端部とし、前記基端部とは反対側の端部を先端部とした場合、前記先端部に曲線状の表面を形成した凸部を有する、請求項１に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
3. 前記第１端子部は、前記基端部から前記先端部まで続く貫通穴を有する、請求項１又は２に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
4. 前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部に収容される、請求項３に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
5. 前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部の軸方向において前記先端部と同じ位置まで延びる、請求項４に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
6. 前記内部端子の前記第２端子部は、二股に分かれた二股部を先端に有し、前記二股部は前記中心導体部を挟むように配置される、請求項１から５のいずれか１つに記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
7. 前記二股部における第１の延在部と第２の延在部のそれぞれの幅は同じで一定であり、それぞれの厚みも同じで一定である、請求項６に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
8. 前記中心導体部は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に傾斜した傾斜部を有し、
   前記二股部は前記傾斜部を挟むように配置されている、請求項６又は７に記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
9. 前記絶縁性部材は、前記外部端子の前記筒状部の内側に配置され前記突出部を囲む外枠部をさらに備え、前記外枠部と前記突出部の間に窪みが形成される、請求項１から８のいずれか１つに記載の同軸ケーブル付きＬ型同軸コネクタ。
10. 中心導体部および前記中心導体部の周囲に配置された外部導体部を有する同軸ケーブルが接続されるＬ型同軸コネクタであって、
    前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続される内部端子と、
    前記同軸ケーブルの前記外部導体部に接続される外部端子と、
    前記内部端子と前記外部端子との間に配置される絶縁性部材と、を備え、
    前記外部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に筒状に延びる筒状部を有し、
    前記内部端子は、前記同軸ケーブルの軸方向に交差する方向に延びるオス型で筒状の第１端子部と、前記第１端子部から前記同軸ケーブルの前記中心導体部に接続されるように延びる第２端子部とを有し、
    前記第１端子部は、前記絶縁性部材が挿入されるとともに、前記筒状部によって囲まれており、
    前記絶縁性部材は、前記第１端子部に挿入するように突出する突出部を有する、Ｌ型同軸コネクタ。
11. 前記外部端子の前記筒状部は円筒状であり、
    前記第１端子部は円筒状であり、前記絶縁性部材が挿入される側を基端部とし、前記基端部とは反対側の端部を先端部とした場合、前記先端部に曲線状の表面を形成した凸部を有する、請求項１０に記載のＬ型同軸コネクタ。
12. 前記第１端子部は、前記基端部から前記先端部まで続く貫通穴を有する、請求項１０又は１１に記載のＬ型同軸コネクタ。
13. 前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部に収容される、請求項１２に記載のＬ型同軸コネクタ。
14. 前記絶縁性部材の前記突出部は、前記第１端子部の軸方向において前記先端部と同じ位置まで延びる、請求項１３に記載のＬ型同軸コネクタ。
15. 前記内部端子の前記第２端子部は、二股に分かれた二股部を先端に有し、前記二股部は前記中心導体部を挟むように配置される、請求項１０から１４のいずれか１つに記載のＬ型同軸コネクタ。
16. 前記二股部における第１の延在部と第２の延在部のそれぞれの幅は同じで一定であり、それぞれの厚みも同じで一定である、請求項１５に記載のＬ型同軸コネクタ。
17. 前記絶縁性部材は、前記外部端子の前記筒状部の内側に配置され前記突出部を囲む外枠部をさらに備え、前記外枠部と前記突出部の間に窪みが形成される、請求項１５又は１６に記載のＬ型同軸コネクタ。

Images