JP2014522894A - 耐溶媒性の可撓性基板用芳香族ポリアミドフィルム - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
(A)軽量(ガラス基板は、薄膜太陽電池では合計重量の約98%に相当する)。
(B)可撓性(原料と製品の両方について取り扱いが容易、低い輸送費、および/またはさらなる効用)
(C)製造コストを大幅に低下させ得るロールツーロール製造に適用可能。
(A)熱的安定性の向上
(B)熱膨張係数(CTE)の低減
(C)高温加工中での高い透明性の維持
(D)耐溶媒性の向上、および
(E)酸素および水分のバリア特性の向上。
現在のところ、十分なバリア特性を提供することができる候補の基板フィルムはない。しかしながら、追加のバリア層を施すことができるので、これは制約因子ではない。
(1)高いTg(>300℃)
(2)低いCTE(<20ppm/℃)
(3)高い透明性(400〜750nmの間でT>80%)
(4)優れた機械的性質(引張強度>200MPa)
(5)低吸湿性(湿度100%、室温で<2%)および
(6)優れた耐溶媒性を示す。
本フィルムはまた、同様の方式で回分法を使用して作製することができる。
(A)極性溶媒中で1種または複数の芳香族ジアミンを1種または複数の芳香族二酸ジクロリドと反応させてポリアミドおよび塩酸を得るステップと
(B)アルキレンオキシド、第三級アミンおよび無機塩基などの試薬との反応によって遊離の塩酸を除去するステップと
(C)蒸発によって、または非溶媒中でのポリマーの沈澱によって塩化水素付加物を除去するステップと
(D)元のポリアミド溶液または沈殿したポリマーから調製された溶液に多官能性エポキシドを添加するステップと
(E)結果として得られた混合物をおよそ200℃未満の温度でフィルムに注型するステップと
(F)窒素中または減圧下でおよそ280℃以下の温度で30分未満フィルムを加熱するステップ。
加熱プロセスの後には、DMAc、N−メチルピロリドン(NMP)、ジメチルスルホキシド(DMSO)などを含む、ほとんどの一般に使用される有機溶媒に曝露された場合も、フィルムは、溶解、膨脹せず、しわがよらない。
(A)極性溶媒中で芳香族ジアミンの少なくとも1種が遊離カルボキシル基を含む2種以上の該ジアミンの混合物を、1種または複数の芳香族二酸ジクロリドと反応させてコポリアミドおよび塩酸を得るステップと
(B)アルキレンオキシド、第三級アミンおよび無機塩基などの試薬との反応によって遊離の塩酸を除去するステップと
(C)蒸発によって、または非溶媒中でのポリマーの沈澱によって塩化水素付加物を除去するステップと
(D)元のポリアミド溶液または沈殿したポリマーから調製された溶液に多官能性エポキシドを添加するステップと
(E)結果として得られた混合物をおよそ200℃未満の温度でフィルムに注型するステップと
(F)窒素中または減圧下でおよそ250℃以下の温度で30分未満フィルムを加熱するステップ。
加熱プロセスの後、NMP、DMAc、ジメチルスルホキシド(DMSO)などを含む、ほとんどの一般に使用される有機溶媒に曝露された場合、フィルムは溶解、膨脹せず、またはしわができない。
詳細な説明
1)過剰量の多官能性エポキシドの使用によっても耐溶媒性にすることができず
2)水分に敏感であり
3)CTEが高過ぎ熱的安定性が低いポリマーを結果として生じる。
好ましい量の官能化ジアミンは、ジアミン混合物の1〜10モル%である。最も好ましい量は3〜6モル%である。ジアミン中のカルボキシル基の数が多いほど、架橋プロセスを増強するのに必要な量は少ない。
テレフタロイルジクロリド(TPC);
m−フェニレンジアミン
4,4’−ジアミノジフェン酸(DADP);
この実施例では、TPC、FDAおよびPFMB(100%/20%/80%のモル比)からの可溶性コポリマーの調製のための一般手順を説明する。
この実施例では、TPC、IPCおよびPFMB(70%/30%/100%のモル比)からの可溶性コポリマーの調製のための一般手順を説明する。
この例は、本発明のポリアミドの調製において過剰のp−フェニレンジアミンを使用した場合の溶解性に対する有害な作用を説明する。
黄色のポリマーが直ちに溶液から沈殿する。このポリマーは有機溶媒に不溶である。
この実施例では、(ポリマーの重量に対して)5wt%のTGを含有する、TPC、IPCおよびPFMB(70%/30%/100%のモル比)からのコポリマーを含有する溶液の調製のための一般手順を説明する。
この実施例では、(ポリマーの重量に対して)5wt%のTGを含有する、TPC、IPC、DADP、およびPFMB(70%/30%/3%/97%のモル比)からのコポリマーを含有する溶液の調製のための一般手順を説明する。
この実施例は、(ポリマーの重量に対して)5重量%のTGを含有する、TPC、IPC、DABおよびPFMB(75%/25%/5%/95%のモル比)のコポリマーを含有する溶液の調製のための一般手順を説明する。
TGを添加せずに実施例3に記載した手順によってポリマーを調製する。
TGを添加せずに実施例4に記載した手順によってポリマーを調製する。
TGを添加せずに実施例5に記載した手順によってポリマーを調製する。
ポリマーフィルムの調製および特性評価
Claims (63)
- 透明で寸法安定性で耐溶媒性の芳香族ポリアミドフィルムを製造する方法であって、
(A)極性有機溶媒中で1種または複数の芳香族ジアミンを1種または複数の芳香族二酸ジクロリドと反応させてポリアミドおよび塩酸を得るステップと、
(B)酸捕捉試薬との反応によって遊離の塩酸を除去するステップと、
(C)揮発によって、または非溶媒中でのポリマーの沈澱によって塩化水素反応生成物を除去するステップと
(D)元のポリアミド溶液または沈殿したポリアミドから調製された溶液に多官能性エポキシドを添加するステップと
(E)結果として得られた混合物をフィルムに注型するステップと
(F)フィルムが耐溶媒性になるまでフィルムを加熱するステップと
を特徴とする方法。 - 芳香族ジアミンの1つが、2,2’−ビス(トリフルオロメチル)−4,4’−ジアミノビフェニル、2,2’−ビス(トリフルオロメトキシル)−4.4’−ジアミノビフェニル、2,2’−ビス(トリフルオロメチル)−4.4’−ジアミノジフェニルエーテル、1,4−ビス(4−アミノ−2−トリフルオロメチルフェニルオキシル)ベンゼン、4.4’−ビス(4−アミノ−2−トリフルオロメチルフェニルオキシル)ビフェニル、9,9’−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン(fluorine)、および9,9’−ビス(3−フルオロ−4−アミノフェニルフルオレンを含む群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 1種または複数の芳香族二酸ジクロリドが、テレフタロイルジクロリド、イソフタロイルジクロリド、2,6−ナフタロイルジクロリド、および4,4−ビフェニルジカルボニルジクロリドを含む群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 極性溶媒がN,N−ジメチルアセトアミドまたはN−メチルピロリドンであり、重合が約−10℃〜約30℃で行われる、請求項1に記載の方法。
- 酸捕捉試薬がアルキレンオキシドである、請求項1に記載の方法。
- 酸捕捉試薬がプロピレンオキシドである、請求項5に記載の方法。
- 酸捕捉試薬が第三級アミンまたは無機塩である、請求項1に記載の方法。
- 多官能性エポキシドが、ジグリシジル1,2−シクロヘキサンジカルボキシラート、トリグリシジルイソシアヌラート、テトラグリシジル4,4’−ジアミノフェニルメタン、2,2−ビス(4−グリシジルオキシルフェニル)プロパンおよびそのより高分子量の同族体、ノボラックエポキシド、7H−インデオ[1,2−b:5,6−b’]ビスオキシレンオクタヒドロ(7H−indeo[1,2−b:5,6−b’]bisoxireneoctahydro)、ならびにエポキシシクロヘキシルメチル3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシラートを含む群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 多官能性エポキシドの量がポリアミドの重量に対しておよそ1〜およそ10重量%である、請求項1に記載の方法。
- 加熱ステップが減圧下でまたは不活性雰囲気中で行われ、ここで前記温度はおよそ280℃未満であり、加熱時間はおよそ1分超〜およそ30分未満である、請求項1に記載の方法。
- 温度がおよそ250℃〜およそ280℃の間にある、請求項10に記載の方法。
- 請求項1に記載の方法に従って製造された透明な耐溶媒性の芳香族ポリアミドフィルム。
- 透明な芳香族ポリアミドフィルムであって、
(A)極性有機溶媒に可溶であり、一般式(I)の繰り返し単位:
ここで、Ar2は以下の一般構造:
(B)以下の一般構造(II)、(III)および(IV):
を特徴とするフィルム。 - ポリアミドが300℃を超えるTgを有する、請求項13に記載のフィルム。
- 多官能性エポキシドが、ポリアミドの重量に対しておよそ1〜およそ10重量%の間にある、請求項13に記載のフィルム。
- フィルムの厚さがおよそ4μmを超える、請求項13に記載のフィルム。
- フィルムの厚さがおよそ4μmを超え、およそ100μm未満である、請求項16に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さであり、400〜750nmで80%を超える透過率を有する、請求項16に記載のフィルム。
- フィルムが耐溶媒性になる温度で減圧下または不活性雰囲気中で加熱される、請求項13に記載のフィルム。
- 加熱がおよそ280℃未満で少なくともおよそ1分間行われる、請求項19に記載のフィルム。
- 加熱が、およそ250℃〜およそ280℃の間で少なくともおよそ1分〜およそ30分未満の間行われる、請求項20に記載のフィルム。
- フィルムの厚さがおよそ4μmを超える、請求項19に記載のフィルム。
- フィルムの厚さがおよそ4μmを超え、およそ100μm未満である、請求項22に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さのフィルムが、400〜750nmで80%を超える透過率を有する、請求項22に記載のフィルム。
- 光透過率が550nmで85%を超える、請求項24に記載のフィルム。
- フィルムが基板に接着されている、請求項22に記載のフィルム。
- 基板がおよそ50μmを超える厚さのガラスフィルムである、請求項26に記載のフィルム。
- 平均熱膨張係数が25℃〜250℃の間でおよそ20ppm/℃未満である、請求項19に記載のフィルム。
- 平均熱膨張係数が、25℃〜250℃の間でおよそ10ppm/℃未満である、請求項28に記載のフィルム。
- 透明で寸法安定性で耐溶媒性の芳香族ポリアミドフィルムを製造する方法であって、
(A)極性有機溶媒中で、芳香族ジアミンの1つが少なくとも1個のカルボキシル基を含む2種以上の前記ジアミンの混合物を、1種または複数の芳香族二酸ジクロリドと反応させてコポリアミドおよび塩酸を得るステップと、
(B)酸捕捉試薬との反応によって遊離の塩酸を除去するステップと、
(C)揮発によって、または非溶媒中でのコポリアミドの沈澱によって塩化水素反応生成物を除去するステップと
(D)元のコポリアミド溶液または沈殿したコポリアミドから調製された溶液に多官能性エポキシドを添加するステップと
(E)結果として得られた混合物をフィルムに注型するステップと
(F)フィルムが耐溶媒性になるまでフィルムを加熱するステップと
を特徴とする方法。 - 芳香族ジアミンが、2,2’−ビス(トリフルオロメチル)−4,4’−ジアミノビフェニル、2,2’−ビス(トリフルオロメトキシル)−4.4’−ジアミノビフェニル、2,2’−ビス(トリフルオロメチル)−4.4’−ジアミノジフェニルエーテル、1,4−ビス(4−アミノ−2−トリフルオロメチルフェニルオキシル)ベンゼン、4.4’−ビス(4−アミノ−2−トリフルオロメチルフェニルオキシル)ビフェニル、9,9’−ビス(4−アミノフェニル)フルオレン(fluorine)および9,9’−ビス(3−フルオロ−4−アミノフェニル)フルオレンを含む群から選択される、請求項30に記載の方法。
- 少なくとも1個のカルボキシル基を含むジアミンの量が、ジアミン混合物の合計のおよそ1モル%〜およそ10モル%の間にある、請求項30に記載の方法。
- 少なくとも1個のカルボキシル基を含むジアミンが、4,4’−ジアミノジフェン酸または3,5−ジアミノ安息香酸である、請求項30に記載の方法。
- 1種または複数の芳香族二酸ジクロリドが、テレフタロイルジクロリド、イソフタロイルジクロリド、2,6−ナフタロイルジクロリド、および4,4,−ビフェニルジカルボニルジクロリドを含む群から選択される、請求項30に記載の方法。
- 極性溶媒がN,N’−ジメチルアセトアミドまたはN−メチルピロリドンである、請求項30に記載の方法。
- 酸捕捉試薬がアルキレンオキシドである、請求項30に記載の方法。
- 酸捕捉試薬がプロピレンオキシドである、請求項30に記載の方法。
- 酸捕捉試薬が第三級アミンまたは無機塩である、請求項30に記載の方法。
- 多官能性エポキシドが、ジグリシジル1,2−シクロヘキサンジカルボキシラート、トリグリシジルイソシアヌラート、テトラグリシジル4,4’−ジアミノフェニルメタン、2,2−ビス(4−グリシジルオキシルフェニル)プロパンおよびそのより高分子量の同族体、ノボラックエポキシド、7H−インデオ[1,2−b:5,6−b’]ビスオキシレンオクタヒドロ、ならびにエポキシシクロヘキシルメチル3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシラートを含む群から選択される、請求項30に記載の方法。
- 多官能性エポキシドの量が、コポリアミドの重量に対しておよそ1〜およそ10重量%の間にある、請求項30に記載の方法。
- 前記加熱ステップが減圧下でまたは不活性雰囲気中で行われ、前記温度がおよそ250℃未満であり、加熱時間がおよそ1分超〜およそ30分未満である、請求項30に記載の方法。
- 前記温度がおよそ220℃〜およそ250℃の間である、請求項41に記載の方法。
- 請求項30に記載の方法に従って製造された透明な耐溶媒性の芳香族ポリアミドフィルム。
- 透明な芳香族コポリアミドフィルムであって、
(A)極性有機溶媒に可溶であり、透明フィルムに溶液注型することができる、一般式(I)および(IV)の繰り返し単位:
ここで、Ar2は、以下の一般構造:
ここで、Ar3は、以下の:
。]を有する芳香族コポリアミドと
(B)以下の一般構造(II)、(III)および(IV):
を特徴とするフィルム。 - コポリアミドが構造(I)および(II)を有する複数の繰り返し単位を含む、請求項44に記載のフィルム。
- コポリアミドが少なくとも1個のカルボキシル基を含む、およそ1〜およそ10モル%の繰り返し単位を含む、請求項44に記載のフィルム。
- コポリアミドが300℃を超えるTgを有する、請求項44に記載のフィルム。
- 多官能性エポキシドの量が、コポリアミドの重量に対しておよそ1〜およそ10重量%の間にある、請求項44に記載のフィルム。
- 前記フィルム厚さがおよそ4μmより大きい、請求項44に記載のフィルム。
- 前記フィルム厚さがおよそ4μm超であり、およそ100μm未満である、請求項44に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さであり、400〜750nmで80%を超える透過率を有する、請求項49に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さであり、550nmで85%を超える透過率を有する、請求項49に記載のフィルム。
- 前記フィルムが耐溶媒性になる温度で減圧下または不活性雰囲気中で加熱される、請求項44に記載のフィルム。
- 前記加熱がおよそ250℃未満で少なくともおよそ1分間行われる、請求項53に記載のフィルム。
- 前記加熱が、およそ220℃〜およそ250℃の間で少なくともおよそ1分〜およそ30分未満の間行われる、請求項54に記載のフィルム。
- 前記フィルムの厚さがおよそ4μmを超える、請求項53に記載のフィルム。
- 前記フィルムの厚さがおよそ4μm〜およそ100μmの間である、請求項53に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さであり、400〜750nmで80%を超える透過率を有する、請求項56に記載のフィルム。
- およそ10μmの厚さであり、550nmで85%を超える透過率を有する、請求項58に記載のフィルム。
- 前記フィルムが基板に接着されており、フィルムの厚さがおよそ4μmを超える、請求項49に記載のフィルム。
- 前記基板がおよそ50μmを超える厚さのガラスフィルムである、請求項60に記載のフィルム。
- 平均熱膨張係数が25℃〜250℃の間でおよそ20ppm/℃未満である、請求項53に記載のフィルム。
- 平均熱膨張係数が、25℃〜250℃の間でおよそ10ppm/℃未満である、請求項62に記載のフィルム。
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