JP2014520660A - 洗浄が容易なスプレーガン、当該スプレーガンのためのアクセサリ、及び、取り付け及び取り外し方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、ベース本体（１ａ，１ｂ）と、トリガ（４０）と、前記トリガ（４０）に接続された塗料ニードル作動要素（２３）と、前記塗料ニードル作動要素（２３）に接続された塗料ニードル（２６）と、スプレーされるべき材料のための材料供給装置（２８）にその入口領域（２７ｂ）が連結され又は連結されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）とを有する一体型スプレーガンであって、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を受け入れるための少なくとも１つの凹部（６１ａ，６１ｂ）を有するスプレーガンに関する。また、本発明は、材料供給装置（２８）、カバー、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を一体型スプレーガン内又は一体型スプレーガン上に取り付けるための方法、及び、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を一体型スプレーガンから取り外し又は取り出すための方法に関する。

Description

本発明は、洗浄が容易なスプレーガン、当該スプレーガンのためのアクセサリ、及び、取り付け及び取り外し方法に関する。

慣用的なスプレーガンは、基本的に、ハンドル及びヘッドセクションを特徴として有するベース本体から成り、ベース本体は、圧縮エア導管、ノズルセット、圧縮エア接続部、トリガ、エアガイドシステム（エアバルブ、エアノズル、及び、圧縮エア導管を通って流れる空気の容量及び圧力を調節するための機構を有する）、並びに、材料ガイドシステム（塗料ニードル、及び、材料容量を調節するための機構を有する）を含む。スプレーガンヘッドは、材料運搬領域を特徴として有し、この領域を通って、スプレーされるべき材料が、スプレー媒体入口からスプレー媒体出口（典型的に、材料ノズルの形態で実現される）へと流れる。材料供給部（例えば、リザーバ、又は、外部材料貯蔵システムからの供給ラインの形態）がスプレー媒体入口に設けられる。慣用的なリザーバは、例えば、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップから成る。圧力差が、材料運搬装置を用いて、又は、前記材料供給部の開口部を通って流れるエアを用いて生成されることができる。自由に流れるすべての材料、例えば、塗料、ワニス、接着剤などをスプレー媒体と見なし得る。

スプレープロセスのために必要とされる圧縮エアは、ピストルグリップ上又はピストルグリップ内に配置されたエア接続部にて供給される。トリガを第１の圧力地点まで作動させることによりエアバルブが開かれる。トリガをさらに引き下げると、塗料ニードルがスプレーノズルから引き出される。次いで、スプレー媒体が材料ノズルからそれぞれ重力又は圧力差により流出し、そして、エアノズルから出てくる圧縮エアにより霧化される。

このタイプのスプレーガンは、その実用性が数十年間にわたり証明されてきた。しかし、これらのスプレーガンは、それぞれ、使用後毎に及び材料変更前毎に材料運搬領域の念入りなクリーニングを必要とし、そうしなければ、前記領域の詰まりと、スプレーガンの汚れとが生じ得るため不都合である。先行技術において、この問題は、カートリッジの形態の、すなわち、交換可能なインサート又は交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの形態の、好ましくは使い捨て物品から成る材料ガイドを用いることにより解決されている。例えば、特許文献１は、このタイプの有利なスプレーガンを開示している。このスプレーガンは、把持領域と、カートリッジが備え付けられるヘッドとを有し、カートリッジは、出口領域にて終端となる材料運搬導管のための入口領域を特徴として有し、カートリッジの入口領域は、スプレーされるべき材料のためのリザーバに連結され又は連結されることができる。また、このカートリッジは、好ましくは、スプレーガンの少なくとも１つの材料運搬部品をガイドする。このスプレーガンは、２つの部分に分割されたヘッドを有し、また、スプレー方向に対する後方の領域と、スプレー方向に対する（としての）前方の領域とを特徴として有する。この２部分から成るヘッドの前方領域の後端に、カートリッジのための差し込みタイプのフィッティング（留め付け具）が設けられている。このカートリッジは、スプレー噴射方向に延在する管状の材料運搬導管を有し、また、このカートリッジの内部に、ノズルニードル又は塗料ニードルがそれぞれ配置される。ノズルニードルは、レバー及びばね機構を用いてスプレー噴射方向に前後に移動されることができ、これにより、スプレーされるべき材料が、前記出口領域に配置されたノズルを通過することができる。カートリッジは前記ヘッド内にピン連結部を用いて保持される。使用後、ピン連結部の連結を外し、そして、２つのヘッド領域を互いに枢動させて離すことができ、こうして、塗料ニードルを含むカートリッジをヘッドから取り外して廃棄することができる。次いで、新しいカートリッジをスプレーガン上又は前記スプレーガン内に取り付けることができる。このように、前記スプレーガンの材料運搬領域のクリーニングは必要でない。しかし、ピン連結部は比較的複雑であり、その上、製造及び取り外しが困難であり、また、完璧な動作確実性を常に保証するわけではない。

交換可能なカートリッジを有する別のスプレーガンが特許文献２に開示されている。この開示の対象物は、２部分から成るスプレーガンであり、前記２部分の各々が、交換可能な塗装媒体ガイドユニットを収容するための凹部を特徴として有する。前記交換可能な塗装媒体ガイドユニットは、第１のガン部分のレセプタクルに挿入される。次いで、第２のガン部分を第１部分に取り付け、ねじにより固定する。これらの多数の予備段階により、前記スプレーガンのセットアップは非常に複雑で時間がかかる。さらに、このガンの２部設計は、製造中のさらなる多大な労力を必要とする。なぜなら、２つのガン部分が同一でないため、２つの生産ラインが必要だからである。これがスプレーガンの製造コストを増大させる。さらに、外部空気に対してガンの間隙を封止することも困難である。

交換可能なカートリッジを有するスプレーガンの別の実施形態が特許文献３に開示されている。この場合、このガンも、基本的に２部分（すなわち、ヒンジにより互いに連結された前部分と後部分と）から成る。カートリッジを挿入するために、カートリッジレセプタクルが露出するように前部分を下方に枢動させる。カートリッジ挿入後に前部分を再び上方に枢動させ、ばね荷重ラッチを用いて後部分に連結させる。これにより、カートリッジのガンへの挿入を上記の先行技術よりも速くすることができるが、ヒンジの品質（特には、ヒンジの精度及び安定性）に対する要求条件が非常に厳しくなる。従って、製造上の労力が慣用のスプレーガンと比較して非常に高く、生産にはかなりの追加コストが伴う。

独国特許発明第３０１６４１９号明細書 独国特許出願公開第１０２００４０２７７８９号明細書 国際公開第２００９／０１５２６０号パンフレット

従って、本発明の目的は、より費用効率的に製造することができ、且つ、いかなる時でも確実に機能する、本文冒頭に記載したタイプのスプレーガンであって、特には、カートリッジ又は別のタイプの交換可能なインサートを、より複雑でなく、しかも確実にスプレーガン上又はスプレーガン内に取り付け、そして再びスプレーガンから取り外し又は取り出すことができるスプレーガンを開発することである。

本発明の別の目的は、本発明の一体型スプレーガンと共に用いるのに適した交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、本発明の一体型スプレーガン及び本発明の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと共に用いるのに適した材料供給装置を開発することである。

本発明の第４の目的は、本発明の一体型スプレーガン及び本発明の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと共に用いるのに適したカバーを利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを本発明の一体型スプレーガンの内部又はその上に配置できるようにする方法を利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを本発明の一体型スプレーガンから取り外し又は取り出すことをできるようにする方法を利用可能にすることである。

第１の目的は、請求項１に記載されている一体型スプレーガン、特には、ベース本体、トリガ、前記トリガに接続された塗料ニードル作動要素、前記塗料ニードル作動要素に接続された塗料ニードル、及び、スプレーされるべき材料のための材料供給装置にその入口領域が連結され又は連結されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを特徴として有するスプレーガンであって、前記ベース本体が、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するための凹部を特徴として有する一体型スプレーガンにより達成される。先行技術による、複数部品から成る慣用のスプレーガンと比較して、本一体型スプレーガンは、スプレーガンのベース本体が一体のみから成ることを特徴とする。前記ベース本体のいずれの部品も、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入又は取り外しのために移動される（例えば、枢動、ねじ込み、ねじり外し、挟み、又は、接着される）必要がない。この一体型設計によりアタッチメントが影響を受けることはなく、すなわち、この一体型スプレーガンは、複数のアタッチメント（例えば、トリガ、円形／幅広ジェット制御、ロックねじ、エアマイクロメータ、材料容量制御など）を特徴として有し得る。

第２の目的は、前記一体型スプレーガン内又は前記一体型スプレーガン上に配置されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにより達成される。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、一体型スプレーガン上に・・・（文章抜け）ために設計されている。

第３の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、若しくは、前記一体型スプレーガン上に、又はこれらの両方の上に配置されることができる材料供給装置により達成される。前記材料供給装置は、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップ、或いは、外部の材料貯蔵システム（例えば、塗料、ワニス又は接着剤の容器）に連結され又は連結されることができる供給ラインから成る。このようにして、スプレー媒体は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、及び、一体型スプレーガン内に直接、材料供給装置から流入し又は吸い込まれることができる。

第４の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、若しくは、前記一体型スプレーガン上に、又はこれらの両方の上に配置されることができるカバーにより達成される。このカバーは、例えば、エア分配リング又はノズルセットから成り得、これが、例えば、前記ベース本体上に、エアノズルリングを用いてねじ込まれることができ、又はその他の方法でベース本体上に配置されることができる。

第５の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記一体型スプレーガンの前記ベース本体の凹部内又は前記凹部上に配置する方法により達成される。

第６の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記一体型スプレーガンのベース本体の凹部から取り外す方法により達成される。

有利な実施形態が従属請求項の対象を形成する。

前記一体型スプレーガンは、任意の流体、又は任意のエアロゾル（例えば、塗料、ワニス又は接着剤を対象物上に塗布するための）と共に用いられるために設計され得る。

本発明の一体型スプレーガンは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容することができるように実現される凹部を特徴として有する。動作モードにおいて、スプレー媒体が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに、入口領域を通して供給される。前記スプレー媒体は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを通って塗料出口に流れ、この塗料出口にてスプレー媒体は前記スプレーガンから、圧縮エアの作用下で霧状にされてノズルの下流に放出され、又は、前記スプレーガン付近で霧化される。この霧化を、少なくとも１つの電界、超音波、高速回転、若しくは別の方法、又は、複数の異なる方法の組合せにより実現してもよい。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域は、材料供給装置に連結され又は連結可能である。この材料供給装置は、例えば、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップ、或いは、外部の材料貯蔵システム（例えば、塗料、ワニス又は接着剤の容器）に連結され又は連結されることができる供給ラインから成り得る。また、これらの材料供給装置の組合せを利用することも考えられるであろう。さらに、前記材料供給装置を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域に連結し得るだけでなく、前記凹部により形成され得る前記ベース本体の入口領域にも連結し得る。このようにして、前記スプレー媒体は、前記ベース本体のこの入口領域を介して、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域に流入することができる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、その使用後に廃棄される使い捨て可能な部品の形態で実現され得る。前記スプレーガンを再度使用する必要がある場合には、新しい交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記スプレーガンの前記凹部に挿入する。しかし、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットをその使用後にクリーニングのために前記ガンから取り外して、その後、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを再び挿入することも考えられる。

前記凹部は、好ましくは、前記ベース本体の上側に、前記ベース本体の側方に、又は、前記ベース本体の下側に配置される。前記凹部は、複数の側部上に延在しても、複数の側部上に配置されても、又は、１つの側から少なくとも１つのその他の側に延在してもよい。このようにして、前記スプレーガンを、異なるタイプの材料供給装置に合わせて予め決定することができる。詳細には、前記スプレーガンを重力送りカップと共に用いることを意図する場合には、前記ベース本体の上側に凹部が設けられるべきである。側方の凹部は、カップを側方に取り付けて使用することを可能にし、前記ベース本体の下側の凹部は、吸込送りカップを用いる場合に有利である。外部の材料供給装置（いわゆるタンクガン(tank gun)の意味での）を、いずれのタイプの凹部上にも配置することができる。１以上の凹部を異なる側に設ける場合には、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域を異なる位置において位置合わせし、これにより、異なる材料供給装置を同一のスプレーガンにて用いることが可能である。

前記凹部は、好ましくは、前記ベース本体のスプレー媒体入口からスプレー媒体出口まで延在する。こうして、前記スプレー媒体を材料供給装置から前記スプレーガンの前記ノズルまで運ぶことが可能である。

特に好ましい実施形態において、前記凹部は、少なくとも１つの凹状領域を特徴として有する。こうして、前記凹部は、円筒状、円錐状、又は先細状の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適する。

前記少なくとも１つの凹状領域は、好ましくは当該領域の、前記スプレー媒体出口に面した側にて、（又は）、前記スプレー媒体出口に面してはいない側にて、底部に向かって、若しくは上部に向かって開放されている。また、複数の開放側部又は斜めの開口部を設けることも考えられるであろう。

前記少なくとも１つの凹状領域が、１８０度未満の開口角度、特には、１００度〜１７９度の範囲の開口角度を少なくとも部分的に有することが好ましい。こうして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、僅かな弾性変形を受けながら前記凹部内に挿入され、そして、外力を加えずとも前記凹部内にポジティブに保持される。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記凹部から、ユーザが外力を加えるならば僅かな弾性変形を受けながら再び取り外されることができる。

前記スプレー媒体ガイドユニットが単なる線形運動だけでは前記ベース本体内に挿入されることも前記ベース本体上に配置されることもできず、また、前記ベース本体から取り外されることもできず、むしろ、挿入及び取り外し運動には少なくとも１つの回転成分、例えば、枢動運動を含むことが必要であるように前記凹部は実現され得る。これは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットがさらなる固定手段を有さずとも前記ベース本体によりポジティブに保持されるという利点をもたらす。

前記凹部は、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを枢動若しくはスライドさせて前記凹部内に入れること、又は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部内に若しくは前記凹部上に、複数の多重運動又は連続運動により配置することが可能であるように実現される。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の上側若しくは下側に、又は前記ベース本体の側方に配置され得る凹部に挿入することは、以下のように行われ得る。すなわち、基本的に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部の付近に、前記凹部の軸（スプレー媒体入口軸）に対して同軸的に又は平行に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前方を向くように移動する。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口とほぼ面一に配置されたならば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口を前記ベース本体の前記スプレー媒体出口に同軸的に位置合わせするために枢動運動を行う。次いで、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に同軸的に変位させ又は挿入することができる。これらのステップを、逆順で且つ反対方向において実行することにより、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを取り外すことができる。

本発明の一体型スプレーガンの別の実施形態（前記凹部が基本的に前記ベース本体の側方に配置され、ベース本体の上側及び／又はベース本体の下側に延在している）において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入は、以下に記載するように行われる。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのスプレー媒体出口が前方を向くように枢動させる。この場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口を、当該入口の意図された位置合わせに対して傾け得る。次いで、挿入プロセスは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において変位又は挿入する（例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが前記ベース本体又はアタッチメントの接触領域に少なくとも局所的に当接するまで）ことを含み得る。この挿入プロセスは、さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、特には、そのスプレー媒体入口の、意図された位置への旋回(slewing)運動を含み得る。重力送りカップを用いる場合、このスプレー媒体入口は、基本的に、上方、又は、斜め上方、及び、その他の１つの方向を向く。吸込送りカップ又は外部の材料供給装置を用いる場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、基本的に、下方、斜め下方、及び、その他の１つの方向を向く。側方に取り付けられるカップを用いる場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、上側又は下側から適切な位置に枢動させることができ、次いで、側方に旋回運動させることができる。いずれの場合においても、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、別の側から又は任意の側から適切な位置まで枢動させ、次いで、意図された位置へと旋回運動させることができるように前記凹部を実現することが可能である。

前記材料供給装置は前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記凹部に挿入する前に配置されることも、又はその後に配置されることもできる。前者の場合、前記材料供給装置と前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットとは１つの組立体の形態として前記凹部内又は前記凹部上に一緒に配置される。

前記塗料ニードルの配置も、同様に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが挿入される前又は後に行われ得る。前記塗料ニードルを前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドが前記凹部内又は前記凹部上に配置される前に配置することも考えられるであろう。次いで、前記塗料ニードル作動要素に前記塗料ニードルを、継手（カップリング）要素を用いて、分離可能に又は非分離可能に連結する。前記塗料ニードル作動要素は、前記スプレーガン内に永久的に配置されていても、或いは、前記塗料ニードルの挿入前又は後に配置されてもよい。同様に、前記塗料ニードルを前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記塗料ニードル作動要素の取り付け後にのみ配置することも考えられるであろう。これは、前記塗料ニードル作動要素に関して、前記塗料ニードルと前記塗料ニードル作動要素とが挿入前に既に組み付けられている場合に行われ得る。或いは、前記塗料ニードルを最初に前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記塗料ニードル作動要素を前記塗料ニードルに連結する前に挿入してもよい。

前記塗料ニードルは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、例えば、摩擦により、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部から取り外した後に前記塗料ニードルが前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記出口開口部に押しつけられ、そしてこれにより前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記出口開口部を閉鎖するように配置される。このようにして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、カップカバーとして機能することができる。従って、その他のカバー手段を省くことができる。

さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入及び取り外しのプロセスは、いずれの場合においてもトリガの作動を含み得る。これは、例えば、前記塗料ニードル作動要素を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの通路外に移動させるためである。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、好ましくは、前記凹部に、ポジティブフィット、テーパ、又は拘束部を用いて保持される。このようにして、第１の固定化を、さらなる手段を用いずに実現することができる。

前記凹部内又は前記凹部上の少なくとも１つの接触領域が、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、前記凹部内での半径方向及び／又は軸方向の固定化を保証する。前記接触領域は、例えば、ショルダ、リング、コーン、ウェブ、フック、及び／又はアイレットを特徴として有することができ、これらは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、及び／又は、前記ベース本体上に配置され得る。また、接触要素を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に配置し、これに対応する相手方要素を前記ベース本体上に配置することも可能であろう。また、前記接触領域が、前記ベース本体と一体であるように実現されても、シール要素を含んでも、或いは、前記接触領域自体がシール及びガイドとして機能してもよい。

前記ベース本体は、好ましくは、１以上の圧縮エア導管を特徴として有し、これらのエア導管は、好ましくは、前記ベース本体の凹部を含まない少なくとも１つの部分に延在する。このようにして、圧縮エアは、圧縮エア接続部からエアノズルに、前記凹部の寸法、形状又は位置に関係なく運ばれることができる。

特に好ましい例示的な実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体上又は前記ベース本体内に、少なくとも１つの固定要素を用いてロックされることができる。これは、第１の固定に加えて、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの確実な保持を保証する。前記固定手段は、例えば、機械的、磁気的、空気圧式、又は油圧要素を特徴として有し得る。前記固定手段は、ノンポジティブ若しくはポジティブ連結、一体的ヒンジ、キャッチ機構、偏心要素、又は、ねじ機構を含み得る。

さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体内又は前記ベース本体上に、前記材料供給装置を用いて固定することも可能であろう。これは、例えば、拘束部の形態で実現され得る。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口の直径が、前記材料供給装置が取り付けられるときに（例えば、カップをねじ込み、若しくはねじ嵌めし、又は挿入し、或いは取り付けるときに）拡張され、これにより、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口の外壁が、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域に押し付けられる。

さらに、前記ベース本体内又は前記ベース本体上での固定化を、前記ベース本体上に配置され又は配置されることができるカバーを用いて実現してもよい。このために、例えば、エア分配リング又はノズルセット（例えば、前記ベース本体上にエアノズルリングを用いてねじ嵌めされ又はその他の方法で配置されることができる）を用いることが可能であろう。この部品又はこれらの部品は、単一回使用のための使い捨て物品の形態で実現されても、また、金属及び／又はプラスチックからつくられてもよい。

磁気要素が、例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上及び／又は前記ベース本体上に配置され又は配置されることができる磁石又は磁気接着テープから成り得る。また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット及び／又は前記ベース本体自体を、磁気的に実現し若しくは磁化可能であり、又は、対応する領域を少なくとも特徴として有するように実現し得ることも考えられよう。

少なくとも１つの空気圧又は油圧要素（例えば、シリンダ、空気式マッスル、又はエアクッション若しくはオイルクッション）を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上及び／又は前記ベース本体上に配置し又は配置することができ、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、その動作時に、前記ベース本体上でロックすることも考えられよう。

前記少なくとも１つの空気圧要素を独立の圧縮エア供給源に連結してもよく、又は連結可能である。この独立の圧縮エア供給源は、例えば、エア運搬ユニットを用いて前記空気圧要素に連結されたコンプレッサの形態で実現され得る。また、供給ラインの接合部も、前記圧縮エア供給源若しくは圧縮エア分配の領域内に、又は、圧縮エア発生器（例えばコンプレッサ）上に設けることができ、この場合、一方の供給ラインが圧縮エア導管にエアを供給し、他方の供給ラインが空気圧要素にエアを供給する。個々の供給源が、エア量及び／又はエア圧力を調節するための共通の又は独立の手段を特徴として有し得る。

或いは、又は、さらに、前記少なくとも１つの空気圧要素を、前記ベース本体内の圧縮エア導管と同一の圧縮エア供給源に連結してもよい。これは、圧縮エアが前記スプレーガンの圧縮エア接続部から、前記ベース本体内の圧縮エア導管内に、そして、前記空気圧要素内にも流入することを意味する。この実施形態の利点は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットをロックするために前記空気圧要素を１つの圧縮エア接続部のみにより作動することができるという点に見られる。前記空気圧要素は、エア供給源を前記スプレーガンの圧縮エア接続部に連結することにより既に作動されることができるように実現され得る。また、この作動は、前記トリガを作動させることにより、又は、別個の作動機構を用いても実現され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記少なくとも１つの固定手段とは、一体として実現されても、或いは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが前記少なくとも１つの固定手段に分離可能に又は非分離可能に連結され又は連結されることができるように実現されてもよい。前記固定手段を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと一緒に製造することが可能であり、これは、例えば、前記固定手段を前記スプレー媒体ガイドユニット上に射出成形、接着、溶接、はんだ付け、クリップ留めし、前記スプレー媒体ガイドユニット内に嵌め込み、若しくは、前記スプレー媒体ガイドユニットに取り付け、前記スプレー媒体ガイドユニット上に融合し、若しくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに連結して、若しくは連結可能なその他の方法で行われる。

特に好ましい実施形態において、前記塗料ニードルの少なくとも一部が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを通って延在する。スプレー媒体の不都合な漏出を防止するために、少なくとも１つのシール手段を、前記塗料ニードルと前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットとの間に配置し又は配置できることが考えられるであろう。この少なくとも１つのシール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに、若しくは前記塗料ニードルに、又は、これらの両方に連結され得る。後者の場合、前記シール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記塗料ニードルとの相対運動が可能であるように十分に大きい必要がある。前記少なくとも１つのシール手段は、例えば、前記それぞれの要素上に射出成形されたシールリップ、フィルムシール、押し出し膜、波形膜、ベローズ膜、リングシール、又は、別のシール手段から成り得る。

塗料ニードルは、１つの部品又は複数の部品から成り得、金属又は金属合金から製造されることができ、且つ／又は、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、及び／又は強化プラスチック、若しくはプラスチック化合物から製造され得る。前記プラスチックは、例えば、ガラス繊維、炭素繊維により、若しくはその他の繊維により、又は粒子（例えばナノ粒子、特にはカーボンナノチューブ）により強化され得る。前記塗料ニードルの異なる領域が異なる材料から成ることも考えられよう。

前記塗料ニードル作動要素は、前記塗料ニードルに分離可能に接続されても、又は、前記塗料ニードルに永久的に連結されてもよい。前記継手（カップリング）は、例えば、ギアリング、ボルト継手、ボール継手、又はプリズム継手により実現され得る。異なる継手の組合せを用いることも考えられよう。

前記塗料ニードル作動要素及び前記塗料ニードルは、好ましくは、回転により堅固に(rotationally rigid)互いに接続され若しくは接続されることができ、又は連結され若しくは連結されることができる。これらの部品の回転は、これらの部品が外れること、又は、継手の係合が偶発的に外れることを生じ難くするであろう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、１つの部品から成っていても、又は複数の部品から成っていてもよく、また、異なる材料から製造され得る。例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、異なる金属及び／又はプラスチックから構成又は製造し得る。前記一部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニット及び前記複数部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、異なる領域を異なる色で着色することが可能である。例えば、前記塗料ニードルが延在する領域が、特定の色を有し又は透明であってよく、一方、スプレー媒体入口領域は異なる色を有する。色は、既に付与され若しくは組み込まれていても、又は、製造プロセス中及び製造プロセス後にインモールドラベリングにより生成されてもよい。好ましい実施形態において、異なる材料を、少なくとも部分的に、異なる色で着色してよい。例えば、１つのプラスチックが別のプラスチックとは異なる色を有してよく、１つの金属が別の金属とは異なる色を有してよく、或いは、金属がプラスチックとは異なる色を有し得る。

前記一部品設計の利点は、特には、単純で費用効率的な製造、及び、組立の必要がないことであることが分かる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、分離可能又は非分離可能に互いに連結され又は連結されることができる少なくとも２つの部品から成っていてもよい。１つの部品は、前記スプレー媒体をガイドする以外の、又はこれに加えた機能を有する機能部品から成り得る。このような機能は、例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体内にロックする機能、又は、材料供給装置を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に固定する機能からなり得る。また、１つの部品が使い捨て物品の形態で実現され、別の部品が複数回使用を意図されることも考えられよう。一方の部品が、他方の部品よりも硬質の及び／又は頑丈な材料から成っていてよい。詳細には、ニードルガイド領域が、少なくとも部分的に又は局所的に、前記スプレー媒体入口領域よりも硬質又は頑丈であってよく、或いは、その反対であってもよい。このようにして、摩擦に関する要求条件及び耐久性に関する要求条件、又は、製造技術に関する必要条件を、より優れた、又はより簡単な方法で満たすことができる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、分離可能に又は非分離可能に取り付けられることができる少なくとも１つのノズルを特徴として有し得る。前記ノズルは、前記スプレーガン及び前記スプレーガンにより達成されるスプレー結果の品質のために決定的に重要である。このような理由で、前記ノズルは、製造許容性及び寸法安定性に関する最も厳しい要求条件を満たさなければならない。従って、前記ノズルを別個に製造し、その後、前記ノズルを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、別の、より重要性が低い部分に取り付けることが有利であろう。また、交換可能なノズルが、異なるノズル寸法を用いることを可能にする。前記ノズルは、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの第１の部品よりも硬質の及び／又は頑丈な材料から成る。このようにして、前記ノズルは、より大きい寸法安定性を有し、また、力が加えられることに対してより繊細でなくなる。この場合、１つの部品が使い捨て物品の形態で実現され、そして、別の部品が複数回使用を意図されてもよい。また、前記一部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに別個のノズルを設け又は設けることができることも考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つの部品は、弾性材料から、又は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記ベース本体への挿入を簡単にするためにその他の方法で変形されることができる材料から成り得る。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの少なくとも１つの部品を膨張可能であるように実現することも考えられよう。従って、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記凹部内又は前記凹部上に、例えば、エア供給源に連結される前に配置されるであろう。このエア供給源は、別個のエア供給源から成っていてもよいが、前記膨張可能な交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記スプレーガンにもエアを供給するエア供給源により膨張させることも考えられよう。また、前記２つの供給源の組合せを用いることも考えられよう。例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記スプレーガンに流入するエアにより膨張させることができるまで保持する別個の予備供給源が考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体内に又は前記ベース本体上に前記スプレー媒体出口領域にて配置されることができる第１の部品と、前記ベース本体内に又は前記ベース本体上に前記スプレー媒体入口領域にて配置されることができる第２の部品とから少なくとも成り得る。従って、例えば、１つの部品を前記ベース本体内に前方から前記スプレー媒体出口を通して配置し、そして、別の部品を上方から前記スプレー媒体入口を通して配置することが可能である。これらの２つの部品は、所定領域において互いに接合し、重なり合い、そして連結され得る。このようにして、前記組み立てられた交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体内にぴったりと嵌った状態で保持することが保証される。

複数部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにおいて、スプレー媒体の不都合な漏出を防止するために前記部品の連結領域に少なくとも１つのシール手段を配置し又は配置できることが考えられよう。

前記一体型スプレーガンの好ましい実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、材料供給装置に連結されるための少なくとも１つの要素を特徴として有する。このようにして、材料供給装置を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに直接取り付けることができる。前記ベース本体への連結を省くことができる。前記要素は、少なくとも１つのキャッチ機構、少なくとも１つの連結レール、少なくとも１つのねじ山又は少なくとも１つのねじ山セグメントを特徴として有し得る。或いは、又は、さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記材料供給装置に接着し、はんだ付けし、溶接し、若しくは取り付けることができ、又は、前記材料供給装置内に嵌め込むことができることも考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記材料供給装置に連結し且つ前記材料供給装置上でロックし得る。しかし、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体上で固定して、前記材料供給装置には間接的にのみ連結することも可能である。

少なくとも１つのシール手段、例えば、リングシールを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置との間に配置し得る。しかし、前記シールを、前記材料供給装置及び／又は前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにより作成してもよく、これは、例えば、前記２つの装置の少なくとも一方が、より柔軟な材料から製造されるか、或いは、前記２つの装置が、例えばねじ山を用いて互いに連結される場合である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置とを一体として実現することが可能である。これは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置（例えば、カップ）とが単一回使用のための使い捨て物品の形態で実現される場合に特に有利である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが複数の部品から成る場合には、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つの部品を前記材料供給装置に、分離可能又は非分離可能に連結し又は連結することができることが考えられよう。そして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのその他の部品をこの連結部に連結し得る、又は連結可能である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、金属若しくは金属合金、並びに／又は、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、及び／若しくは強化プラスチック若しくはプラスチック化合物から製造され得る。この場合、前記プラスチックを、例えば、ガラス繊維、炭素繊維により、若しくはその他の繊維により、又は、球体若しくはその他の形状の粒子（例えばナノ粒子、特にはカーボンナノチューブ）により強化し得る。その他の強化又は安定化の選択肢も考えられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、好ましくは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口領域に、前記凹部を超えて延在する。このようにして、スプレー媒体と前記凹部との接触を回避することができ、これにより、前記凹部のクリーニングが必要でなくなる。

或いは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口領域において前記凹部の手前で終端となっても、又は前記凹部と面一になってもよい。

また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域に、前記凹部を超えて延在する。このようにして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、材料供給装置への連結を単純化することができる。

しかし、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域において前記凹部の手前で終端となっても、又は前記凹部と面一になってもよい。その結果、スプレー媒体との接触後にクリーニングを必要とするのは、凹部の一部のみとなる。

前記凹部は、寸法の異なる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するように設計され得る。

前記一体型スプレーガンの特に好ましい実施形態において、少なくとも１つのシール手段が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記ベース本体との間に配置され又は配置されることができる。このようにして、不都合な材料の流れ及び／又はエア流を防止することができ、また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記凹部内での堅固な着座を保証することができる。前記少なくとも１つのシール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に又は前記ベース本体上に、永久的に又は分離可能に配置され得る。両方の場合において、前記少なくとも１つのシール手段は、前記それぞれの部品上に射出成形され又は接着され得る。或いは、又は、さらに、少なくとも１つのシール手段を前記凹部の少なくとも１つの領域内に緩く嵌め込むことも考えられよう。

特に有利な一体型スプレーガンの塗料ニードルに、少なくとも１つの引き戻しばね又は作動ばね（好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に延在する）が設けられている。前記ばねは、前記塗料ニードル上に設けられ且つ前記塗料ニードル上に一体的に成形されたストッパにより支持され得る。

前記ばねは、前記ストッパと継手要素との間に配置され得る。

前記ストッパを、例えば、錐体の形態で、又は、円盤の形態で実現することができ、そして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの内側又は外側に配置し得る。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを一体型スプレーガン内又は一体型スプレーガン上に配置するための発明の方法は、少なくとも１つの回転運動を含み得る。この回転運動は、例えば、転向運動、傾斜運動、又は枢動運動から成り得る。これらの運動タイプの組合せも考えられ得る。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを一体型スプレーガン内又は一体型スプレーガン上に配置するための特に好ましい方法は、少なくとも以下のステップを含む。すなわち、基本的に前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部の付近に前記凹部の軸（スプレー媒体入口軸）に対して同軸的に又は平行に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前方を向くように移動させる。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口とほぼ面一に配置されたならば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口を前記ベース本体の前記スプレー媒体出口に同軸的に位置合わせするために枢動運動が行われる。

また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのスプレー媒体出口が前方を向くように枢動させてもよい。

本発明の方法の例示的な実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、前記配置中に、当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において同軸的に変位され又は挿入され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口は、好ましくは、意図された位置まで旋回運動により移動される。また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、意図された位置まで、異なる運動、例えば回転により移動させてもよい。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記一体型スプレーガンから取り外し又は取り出すための方法は、少なくとも１つの回転運動を含み得る。この運動は、例えば、転向運動、傾斜運動、又は枢動運動から成り得る。また、これらの運動の組合せも考えられよう。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが、しばしば、意図されない線運動を受け、これにより、前記一体型スプレーガンとの係合から偶発的に外れる場合がある。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが前記一体型スプレーガンから偶発的に外れる危険性は、前記必要とされる回転成分により低減される。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを一体型スプレーガンから取り外し又は取り出すための方法は、少なくとも以下のステップを含む。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して同軸的に又は平行に配置されるまで枢動させる。次いで、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部から、前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して基本的に同軸的に又は平行に取り外し又は取り出す。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、前記一体型スプレーガンからの前記取り外し又は前記取り出し中に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に同軸的に変位され又は押され若しくは引き出され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口が、好ましくは、意図された位置から旋回運動により移動される。

前記一体型スプレーガンの個々の例示的実施形態を、１０個の図を参照しつつ、以下にさらに詳細に記載する。

本発明の一体型スプレーガンの第１の例示的な実施形態のベース本体の側面図である。 本発明の一体型スプレーガンの第１の例示的な実施形態のベース本体の上面図である。 本発明の一体型スプレーガンの第１の例示的な実施形態の、アタッチメント及びカップを含んだ断面図である。 本発明の一体型スプレーガンの第２の例示的な実施形態のベース本体の側面図である。 本発明の一体型スプレーガンの第２の例示的な実施形態のベース本体の上面図である。 本発明の一体型スプレーガンの第２の例示的な実施形態の、アタッチメント及びカップを含んだ断面図である。 前記一体型スプレーガンの異なる実施形態に用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 前記体型スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 前記体型スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 前記体型スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。

図１及び図２は、本発明の一体型スプレーガンのベース本体１ａを示し、ベース本体１aは、ハンドル領域２及びヘッド領域３を特徴として有する(features)。これらの２つの領域２及び領域３は、慣用的に、互いに約１０４度の角度を成して延在する。ベース本体１ａは、異なるアタッチメント（図１及び図２に示さず）のための複数の開口部（例えば、圧縮エア接続部のための開口部１００、エアマイクロメータのための開口部２００、材料容量調節部のための開口部３００、トリガのための開口部４００，４０１、及び、円形／幅広ジェット制御のための開口部５００）を特徴として有する。ベース本体１ａは、さらに、サスペンションフック７、スプレー媒体入口領域６００、スプレー媒体出口領域７００、及び、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山(thread)１０を特徴として有する。

図１及び図２に示されている実施形態において、凹部６１ａが、ベース本体１ａの上側の、ベース本体１ａのスプレー媒体入口領域６００に配置されている。この凹部６１ａを通して、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、スプレーガンのベース本体１ａに、枢動運動を用いて上側後方から挿入することができる。凹部６１ａの後方境界は、スプレー媒体入口領域６００の凹状の壁セクション６ａにより形成されており、壁セクション６ａは、トリガ４０（図１及び図２には示さず）のための開口部４００，４０１の領域に延在している。一方、凹部６１ａの前方境界は、スプレー媒体入口領域６００の凹状の壁セクション６ｂにより形成されており、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山１０の開始領域に延在している。凹部６１ａの底境界は、スプレーガンベース本体１ａの底部セクション６ｃにより形成されている。また、凹部６１ａは、スプレーガンベース本体１ａの壁セクションにより形成された側方境界も、特徴として有し得る。或いは、側方境界を少なくとも部分的に省略してもよい。慣用的なスプレー媒体入口領域とは対照的に、図１に示した実施形態においては、Ｕ字状の領域がスプレー媒体入口領域から切り出されている。凹部６１ａは、慣用的なスプレー媒体入口領域と比較して、スプレー媒体出口の方向における前方に向かって、及び／又は後方に向かって幅広にされており、これにより、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入及び取り外しを可能にしている。凹部６１ａの領域において、ベース本体１ａは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを固定するために機能する溝６ｄを特徴として有する。

図３は、本発明の一体型スプレーガンの第１の実施形態の、アタッチメントを含んだ側方断面図である。

ベース本体１ａは、その下端に圧縮エア接続部２０を特徴として有する。複数のエア導管（その全体は図示せず）が、圧縮エア接続部２０からハンドル領域２及びヘッド３を通って延在し、スプレーガンヘッド３のスプレー媒体出口領域７００にて終端となっている。これらのエア導管を通って流れるエアの容量及び圧力を、エアマイクロメータ２１を用いて慣用的に調節することができる。ヘッド３のスプレー媒体出口領域７００に、開口部を有する突出した角状部を特徴として有するエアノズル１１が設けられている。スプレーガンには、さらに、エアノズルリング１２が設けられている。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が凹部６１ａに挿入され、ベース本体１ａのスプレー媒体入口領域６００及びスプレー媒体出口領域７００に、凹部６１ａを超えて延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは、基本的に、エアノズル１１の出口の外端まで延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は、前方壁セクション６ｂに、固定手段２９を補助として押し付けられ、こうして、適切な位置にロックされる。図示されている例示的な実施形態において、基本的に、凹部の上側前方全領域は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のための接触領域として機能する。このようにして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のベース本体１ａ内での堅固な着座が保証される。

塗料ニードル２６が交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内に配置され、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内でウェブ２６ａによりガイドされる。トリガ４０が作動されていないとき、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは塗料ニードル２６により閉鎖されている。

本発明の例示的な実施形態において、スプレー媒体ガイドユニット２７は、材料供給装置２８（すなわち、図３に概略的にのみ示す重力送り(gravity-feed)カップ２８）をねじ込み又はねじ嵌めするためのねじ山２７ａを特徴として有する。スプレー媒体を満たした重力送りカップ２８を交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７にねじ込み又はねじ嵌めした後、スプレー媒体は、重力送りカップ２８から交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の入口領域２７ｂ内に流れ込み、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ（この場合、ノズルの形態で実現されている）が塗料ニードル２６により閉鎖されている限り、この入口領域２７ｂに留まる。

トリガ４０が第１の圧力地点まで作動されると、エアバルブ４が開放される。これにより、圧縮エアが圧縮エア導管を通ってエアノズル１１に運ばれる。トリガ４０がさらに引き下げられると、塗料ニードル作動要素２３が移動され、塗料ニードル２６を、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃから継手（カップリング）要素５ａを用いて引き込む。この時点で、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７から出て、エアノズル１１から放出されている圧縮エアにより霧化されることができる。

ストッパ２５を有するばね２４が塗料ニードル作動要素２３の周囲に局所的に配置されており、トリガ４０が作動されていないときには塗料ニードル２６をエアノズル１１の出口に押し込み、それにより出口を閉鎖している。

図４〜図６は、本発明の一体型スプレーガンの別の実施形態を示す。図４及び図５はそれぞれベース本体１ｂのみを示し、図６は、アタッチメント及びカップを含んだスプレーガンを示す。

第２の例示的な実施形態のベース本体は、ハンドル領域２及びヘッド領域３を特徴として有し、第１の例示的な実施形態のベース本体と類似に実現される。ベース本体１ｂは、アタッチメント（図示せず）ための開口部（例えば、特には、圧縮エア接続部２０のための開口部１００、エアマイクロメータ２１のための開口部２００、材料容量調節部２２のための開口部３００、トリガ４０のための開口部４００，４０１、及び、円形／幅広ジェット制御のための開口部５００（図４に示さず）を特徴として有する。ベース本体１ｂは、さらに、サスペンションフック７、スプレー媒体入口領域６００、スプレー媒体出口領域７００、及び、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山１０を特徴として有する。

この例示的な実施形態において、ベース本体１ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適した、入口領域６００及び出口領域７００を有する凹部６１ｂを特徴として有する。図４〜図６において示されている実施形態において、凹部６１ｂは、基本的に、ベース本体１ｂの側方に配置されて、ベース本体１ｂの上側まで延在している。慣用的なスプレーガンと比較して、ヘッド３の側方領域が部分的に取り外される。凹部の境界は、側方セクション６ｅ及び底部セクション６ｆにより形成されている。図５に示されている実施形態において、部分的に開放されている凹状の側方セクション６ｅは約１８０度の開口角度を有する。しかし、開口角度は、好ましくは、より小さく、特には、１００度〜１７９度の間にある。こうして、凹部は、円筒状の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適する。１８０度未満の開口角度は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを凹部に確実に配置することを可能にする。

図６は、本発明の一体型スプレーガンの第２の実施形態の、アタッチメントを含んだ側面図である。

第１の例示的な実施形態と同様に、この実施形態におけるベース本体１ｂも、その下端に圧縮エア接続部２０を特徴として有する。複数のエア導管（その全体は図示せず）も、圧縮エア接続部２０からハンドル領域２及びヘッド３を通って延在し、この場合、スプレーガンヘッド３のスプレー媒体出口領域７００にて終端となっている。さらに、この例示的な実施形態は、エアマイクロメータ２１、開口部を含む突出した角状部を有するエアノズル１１、及び、エアノズルリング１２を特徴として有する。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が凹部６１ｂに挿入され、ベース本体１ｂのスプレー媒体入口領域６００及びスプレー媒体出口領域７００に、凹部６１ｂを超えて延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは、基本的に、エアノズル１１の出口の外端まで延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は固定手段（図示せず）により保持される。この固定手段は、好ましくは一体的ヒンジから成り、このヒンジの一端は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７に永久的に連結されている（好ましくは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７上に射出成形されている）。そして、このヒンジの他端は、ベース本体１ｂに、好ましくは差込連結又は挟み連結により分離可能に連結されることができる。図示されている例示的な実施形態において、基本的に、凹部の側方半分全体が、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のための接触領域として機能する。このようにして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のベース本体１ｂ内での堅固な着座が保証される。

塗料ニードル２６が交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内に配置され、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内でウェブ２６ａによりガイドされる（これは、第１の例示的な実施形態と同様である）。トリガ４０が作動されていないとき、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは塗料ニードル２６により閉鎖されている。

第１の例示的な実施形態と同様に、この例示的な実施形態におけるスプレー媒体ガイドユニット２７も、材料供給装置２８（すなわち、図６に概略的にのみ示す重力送りカップ２８）をねじ込み又はねじ嵌めするためのねじ山２７ａを特徴として有する。スプレー媒体を満たした重力送りカップ２８を交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７にねじ込み又はねじ嵌めした後、スプレー媒体が、重力送りカップ２８から交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の入口領域２７ｂ内に流れ込み、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ（この場合、ノズルの形態で実現されている）が塗料ニードル２６により閉鎖されている限り、この入口領域２７ｂに留まる。

トリガ４０が第１の圧力地点まで作動されると、エアバルブ４が開放される。これにより、圧縮エアが圧縮エア導管を通ってエアノズル１１に運ばれる。トリガ４０がさらに引き下げられると、塗料ニードル作動要素２３が移動され、塗料ニードル２６を、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃから継手要素５ｂを用いて引き込む。この時点で、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７から出て、エアノズル１１から放出されている圧縮エアにより霧化されることができる。

ストッパ２５を有するばね２４が塗料ニードル作動要素２３の周囲に局所的に配置されており、トリガ４０が作動されていないときには塗料ニードル２６をエアノズル１１の出口に押し込み、それにより出口を閉鎖している。

シール（封止）要素２８ａ及び２８ｂが、図６に概略的に示されたカップ２８上に、予め決められた破断点を用いて配置されている。カップが、その使用後に完全に空にされていない場合、このような要素をカップから切り離して塗料ニードルの出口領域上に配置し、それによりこの出口領域をシール（封止）することができる。このようにして、カップ内にあるスプレー媒体は、次回の使用のために保存されることができる。

シール要素２８ａ及び２８ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が塗料ニードル２６により封止されることができるならば省かれることができ、塗料ニードル２６は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ内に、例えば摩擦により保持され得る。

図７は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の単純な例を示し、固定手段及び継手要素に関しては詳細に示されていない。この交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は、基本的に２軸設計を有し、少なくとも、幾つかの組み立てられたシリンダ（円筒状部）、シリンダセクション及びコーン（錐体部）から成る。軸Ａに沿って延在する交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の１つの部品を、塗料ニードル２６が貫通している。この部品は、基本的に、細長いシリンダ、ノズルよりも小さい直径及び短い長さを有するさらなるシリンダから成り、また、コーン、及び、２つのシリンダ間に配置されてこれらの２つのシリンダ間の遷移部を形成するコーンの形態でも実現され得る。さらなる２つのシリンダが、軸Ｂ（好ましくは、約１１０度の角度で軸Ａと交差する）に沿って配置され、且つ、互いに類似の、しかし、軸Ａ上のシリンダの直径よりも大きい直径を有する。これらの２つのシリンダの大きい方は、好ましくは、カップにねじ込むためのねじ山を特徴として有する。細い方のシリンダは、カップのねじ無し連結に対応しており、カップのさらなるガイドとして機能する。その他のタイプの連結を利用することも当然可能であろう。軸Ａ及び軸Ｂに沿って配置されたシリンダは、少なくとも１つの非対称のコーンを用いて連結されており、この連結は、スプレー媒体がカップから、軸Ｂに沿って配置されたシリンダを通って、軸Ａに沿って配置されたシリンダ内に、干渉を可能な限り最小にした状態で流入することができるような連結である。軸Ａと軸Ｂとの間の遷移領域を機械的に支持するために、小さい三角形プレートの形態の支持要素９がこれらの軸間の小さい角度部に配置されている。

塗料ニードル２６は、好ましくは、塗料ニードル作動要素２３に、継手要素５を用いて、分離可能であるように連結されている。塗料ニードル作動要素２３は、ストッパ２５を特徴として有し、ばね２４（図７〜図１０には示されていない）が前記ストッパにより支持されている。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が、より多数又は少数のシリンダ及びコーンから成っていても、また、異なる形状及び組み合わせを有し、これらが互いに（例えば、段状に又は滑らかに）変化しても当然よい。機械的支持物も、異なるように実現されてよく、また、異なる側に配置されてもよい。

このような単純な交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７を、ベース本体に、例えば一体的ヒンジを用いて固定することができる。この一体的ヒンジの一端は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７に永久的に連結されている（好ましくは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７上に射出成形されている）。そして、このヒンジの他端は、ベース本体１ｂに、好ましくは差込連結又は挟み連結により分離可能に連結されることができる。

図８〜図１０は、図７に示した実施形態の、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの基本的形状に基づいた増強形態(enhancement)を示す。

図８〜図１０に示した例示的な実施形態は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に配置されることができる、取り付けられたノズル８を特徴として有する。例えば、ノズル８は、元々存在するノズルに取り付けられても、若しくは嵌め込まれても、又は結合されても、或いは、その他の方法でこの元々のノズル上に配置されてもよいが、ノズル８は、ノズルを元々特徴として有さない交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにも、取り付けられ、又はその上に配置され得る。

図８に示されている装置において、塗料ニードル２６と塗料ニードル作動要素２３との間の継手要素は、ボール継手５１の形態で実現されている。接続されるべき２つの要素のうちの一方が、ボールを特徴として有する。このボールは、対応する相手方要素に、これらの２つの要素が少なくとも１つの方向においてポジティブに連結するように嵌め込まれることができる。相手方要素は、継手の係合を簡単に外すことを可能にするために、少なくとも１つの他方向において開放されている。交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの固定要素２９１は、図１に示した溝６ｄ内に係合するための相手方要素２９１ａを特徴として有する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１がスプレーガンのベース本体１ａの凹部６１ａに挿入されるときに、この相手方要素２９１ａは溝６ｄ内にスナップ嵌めされ、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１をベース本体１ａ内にポジティブに固定する。取り外しのためには、固定要素の可撓性領域を、相手方要素２９１ａが溝６ｄの外に内側から押し出されて交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１を解放させるように圧迫する。こうして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを凹部６１ａから引き出すことができる。相手方要素２９１ａ及び溝６ｄを、異なるように（例えば、フック及びアイレットの形態で）実現しても、また、凹部６１ａ及び交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１の異なる位置に配置しても、当然よい。図１〜図３に示したベース本体１ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１を収容するための溝も、特徴として有し得る。

図９の継手要素はボルト継手５２から成る。２つのボルトが、接続されるべき一方の要素から側方に突出して、接続されるべき他方の要素上の対応するレセプタクル（受け部）に係合することができる。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２の固定手段２９２は、キャッチ機構２９２ａを特徴として有する。このキャッチ機構は弾性領域から成り、この弾性領域の外縁は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２の外縁と面一に配置されると所定の力の影響を受ける。弾性領域が作働されていないとき、段状部２９２ｂが形成されている。弾性領域は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２が凹部内に挿入されるときに内側に押される。凹部は、挿入完了後に弾性領域がその元の位置に跳ね返り、そして、ベース本体の段状部が段状部２９２ｂに当接し、それにより交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２を固定するように実現される。弾性領域には２つのタブが設けられており、これらのタブは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２を凹部から取り外すために内側に押されることができる。その他のキャッチ機構及び取り外し機構も考えられ得る。

塗料ニードル２６を塗料ニードル作動要素２３に接続するための別の選択肢が図１０に概略的に示されている。この場合、連結は、プリズム（角柱）継手５３の形態で実現される。継手要素の第１の半分は、対応する相手方要素に上方から嵌め込まれることができる角柱から成る。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３は、偏心要素２９３ａを有する固定手段２９３を特徴として有する。偏心要素２９３ａは、レバー（図１０に示さず）を用いて回転されることができる。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３の凹部内への挿入中、レバーは、偏心要素２９３ａの幅狭の側が外側を向く位置に配置される。この挿入後、レバーが回転され、それにより、偏心要素２９３ａの幅広の側が上側を向き、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３を凹部内にクランプ締めする。

固定要素を、当然、異なるように、例えば、スライドを用いて実現してもよく、このスライドは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが固定要素上のスロット内に嵌め込まれるときに引張る。異なる固定要素の組合せもまた考えられ得る。

基本的に、同一の部品（特には、塗料ニードル作動要素２３及びストッパ２５）は、図７〜図１０において同一の参照番号により識別される。

結論として、上記の例示的な実施形態は、可能な実施形態からの限られた選択を示すに過ぎず、従って、本発明を何ら限定しないことに留意されたい。

１ａ ベース本体、１ｂ ベース本体、２ ハンドル、３ ヘッド、４ エアバルブ、５ 継手要素、６ｄ 溝、７ サスペンションフック、６ａ 凹状の壁セクション、６ｂ 凹状の壁セクション、６ｃ 底部セクション、６ｄ 溝、６ｅ 側方セクション、６ｆ 底部セクション、８ ノズル、９ 支持要素、１０ ねじ山、１１ エアノズル、２０ 圧縮エア接続部、２１ エアマイクロメータ、２２ 材料容量調節部、２３ 塗料ニードル作動要素、２４ ばね、２５ ストッパ、２６ 塗料ニードル、２７ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、２７ａ ねじ山、２７ｂ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの入口領域、２７ｃ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの出口領域、２８ 材料供給装置（カップ）、２８ａ シール要素、２８ｂ シール要素、２９ 固定手段、４０ トリガ、５１ ボール継手、５２ ボルト継手、６１ａ 凹部、６１ｂ 凹部、１００ 圧縮エア接続部のための開口部、２００ エアマイクロメータのための開口部、２７１，２７２，２７３ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、２９１ 固定要素、２９１ａ 相手方要素、２９２ 固定手段、２９２ａ キャッチ機構、２９２ｂ 段状部、２９３ 固定手段、２９３ａ 偏心要素、３００ 材料容量調節部のための開口部、４００ トリガのための開口部、４０１ トリガのための開口部、５００ 円形／幅広ジェット制御のための開口部、６００ スプレー媒体入口領域、７００ スプレー媒体出口領域。

本発明は、洗浄が容易なスプレーガン、当該スプレーガンのためのアクセサリ、及び、取り付け及び取り外し方法に関する。

慣用的なスプレーガンは、基本的に、ハンドル及びヘッドセクションを特徴として有するベース本体から成り、ベース本体は、圧縮エア導管、ノズルセット、圧縮エア接続部、トリガ、エアガイドシステム（エアバルブ、エアノズル、及び、圧縮エア導管を通って流れる空気の容量及び圧力を調節するための機構を有する）、並びに、材料ガイドシステム（塗料ニードル、及び、材料容量を調節するための機構を有する）を含む。スプレーガンヘッドは、材料運搬領域を特徴として有し、この領域を通って、スプレーされるべき材料が、スプレー媒体入口からスプレー媒体出口（典型的に、材料ノズルの形態で実現される）へと流れる。材料供給部（例えば、リザーバ、又は、外部材料貯蔵システムからの供給ラインの形態）がスプレー媒体入口に設けられる。慣用的なリザーバは、例えば、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップから成る。圧力差が、材料運搬装置を用いて、又は、前記材料供給部の開口部を通って流れるエアを用いて生成されることができる。自由に流れるすべての材料、例えば、塗料、ワニス、接着剤などをスプレー媒体と見なし得る。

スプレープロセスのために必要とされる圧縮エアは、ピストルグリップ上又はピストルグリップ内に配置されたエア接続部にて供給される。トリガを第１の圧力地点まで作動させることによりエアバルブが開かれる。トリガをさらに引き下げると、塗料ニードルがスプレーノズルから引き出される。次いで、スプレー媒体が材料ノズルからそれぞれ重力又は圧力差により流出し、そして、エアノズルから出てくる圧縮エアにより霧化される。

このタイプのスプレーガンは、その実用性が数十年間にわたり証明されてきた。しかし、これらのスプレーガンは、それぞれ、使用後毎に及び材料変更前毎に材料運搬領域の念入りなクリーニングを必要とし、そうしなければ、前記領域の詰まりと、スプレーガンの汚れとが生じ得るため不都合である。先行技術において、この問題は、カートリッジの形態の、すなわち、交換可能なインサート又は交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの形態の、好ましくは使い捨て物品から成る材料ガイドを用いることにより解決されている。例えば、特許文献１は、このタイプの有利なスプレーガンを開示している。このスプレーガンは、把持領域と、カートリッジが備え付けられるヘッドとを有し、カートリッジは、出口領域にて終端となる材料運搬導管のための入口領域を特徴として有し、カートリッジの入口領域は、スプレーされるべき材料のためのリザーバに連結され又は連結されることができる。また、このカートリッジは、好ましくは、スプレーガンの少なくとも１つの材料運搬部品をガイドする。このスプレーガンは、２つの部分に分割されたヘッドを有し、また、スプレー方向に対する後方の領域と、スプレー方向に対する（としての）前方の領域とを特徴として有する。この２部分から成るヘッドの前方領域の後端に、カートリッジのための差し込みタイプのフィッティング（留め付け具）が設けられている。このカートリッジは、スプレー噴射方向に延在する管状の材料運搬導管を有し、また、このカートリッジの内部に、ノズルニードル又は塗料ニードルがそれぞれ配置される。ノズルニードルは、レバー及びばね機構を用いてスプレー噴射方向に前後に移動されることができ、これにより、スプレーされるべき材料が、前記出口領域に配置されたノズルを通過することができる。カートリッジは前記ヘッド内にピン連結部を用いて保持される。使用後、ピン連結部の連結を外し、そして、２つのヘッド領域を互いに枢動させて離すことができ、こうして、塗料ニードルを含むカートリッジをヘッドから取り外して廃棄することができる。次いで、新しいカートリッジをスプレーガン上又は前記スプレーガン内に取り付けることができる。このように、前記スプレーガンの材料運搬領域のクリーニングは必要でない。しかし、ピン連結部は比較的複雑であり、その上、製造及び取り外しが困難であり、また、完璧な動作確実性を常に保証するわけではない。

交換可能なカートリッジを有する別のスプレーガンが特許文献２に開示されている。この開示の対象物は、２部分から成るスプレーガンであり、前記２部分の各々が、交換可能な塗装媒体ガイドユニットを収容するための凹部を特徴として有する。前記交換可能な塗装媒体ガイドユニットは、第１のガン部分のレセプタクルに挿入される。次いで、第２のガン部分を第１部分に取り付け、ねじにより固定する。これらの多数の予備段階により、前記スプレーガンのセットアップは非常に複雑で時間がかかる。さらに、このガンの２部設計は、製造中のさらなる多大な労力を必要とする。なぜなら、２つのガン部分が同一でないため、２つの生産ラインが必要だからである。これがスプレーガンの製造コストを増大させる。さらに、外部空気に対してガンの間隙を封止することも困難である。

交換可能なカートリッジを有するスプレーガンの別の実施形態が特許文献３に開示されている。この場合、このガンも、基本的に２部分（すなわち、ヒンジにより互いに連結された前部分と後部分と）から成る。カートリッジを挿入するために、カートリッジレセプタクルが露出するように前部分を下方に枢動させる。カートリッジ挿入後に前部分を再び上方に枢動させ、ばね荷重ラッチを用いて後部分に連結させる。これにより、カートリッジのガンへの挿入を上記の先行技術よりも速くすることができるが、ヒンジの品質（特には、ヒンジの精度及び安定性）に対する要求条件が非常に厳しくなる。従って、製造上の労力が慣用のスプレーガンと比較して非常に高く、生産にはかなりの追加コストが伴う。

独国特許発明第３０１６４１９号明細書 独国特許出願公開第１０２００４０２７７８９号明細書 国際公開第２００９／０１５２６０号パンフレット

従って、本発明の目的は、より費用効率的に製造することができ、且つ、いかなる時でも確実に機能する、本文冒頭に記載したタイプのスプレーガンであって、特には、カートリッジ又は別のタイプの交換可能なインサートを、より複雑でなく、しかも確実にスプレーガン上又はスプレーガン内に取り付け、そして再びスプレーガンから取り外し又は取り出すことができるスプレーガンを開発することである。

本発明の別の目的は、本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンと共に用いるのに適した交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガン及び本発明の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと共に用いるのに適した材料供給装置を開発することである。

本発明の第４の目的は、本発明の一体型スプレーガン及び本発明の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと共に用いるのに適したカバーを利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの内部又はその上に配置できるようにする方法を利用可能にすることである。

本発明の別の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンから取り外し又は取り出すことをできるようにする方法を利用可能にすることである。

第１の目的は、請求項１に記載されている、一体型ベース本体を有するスプレーガン、特には、ベース本体、トリガ、前記トリガに接続された塗料ニードル作動要素、前記塗料ニードル作動要素に接続された塗料ニードル、及び、スプレーされるべき材料のための材料供給装置にその入口領域が連結され又は連結されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを特徴として有するスプレーガンであって、前記ベース本体が、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するための凹部を特徴として有する一体型スプレーガンにより達成される。先行技術による、複数部品から成る慣用のスプレーガンと比較して、一体型ベース本体を有する本スプレーガンは、スプレーガンのベース本体が一体のみから成ることを特徴とする。前記ベース本体のいずれの部品も、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入又は取り外しのために移動される（例えば、枢動、ねじ込み、ねじり外し、挟み、又は、接着される）必要がない。この一体型設計によりアタッチメントが影響を受けることはなく、すなわち、この一体型ベース本体を有するスプレーガンは、複数のアタッチメント（例えば、トリガ、円形／幅広ジェット制御、ロックねじ、エアマイクロメータ、材料容量制御など）を特徴として有し得る。

第２の目的は、前記一体型スプレーガン内又は前記一体型スプレーガン上に配置されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにより達成される。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、一体型スプレーガン内又は上に配置されるために設計されている。

第３の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、若しくは、一体型ベース本体を有する前記スプレーガン上に、又はこれらの両方の上に配置されることができる材料供給装置により達成される。前記材料供給装置は、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップ、或いは、外部の材料貯蔵システム（例えば、塗料、ワニス又は接着剤の容器）に連結され又は連結されることができる供給ラインから成る。このようにして、スプレー媒体は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、及び、一体型ベース本体を有するスプレーガン内に直接、材料供給装置から流入し又は吸い込まれることができる。

第４の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、若しくは、一体型ベース本体を有する前記スプレーガン上に、又はこれらの両方の上に配置されることができるカバーにより達成される。このカバーは、例えば、エア分配リング又はノズルセットから成り得、これが、例えば、前記ベース本体上に、エアノズルリングを用いてねじ込まれることができ、又はその他の方法でベース本体上に配置されることができる。

第５の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの前記ベース本体の凹部内又は前記凹部上に配置する方法により達成される。

第６の目的は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンのベース本体の凹部から取り外す方法により達成される。

有利な実施形態が従属請求項の対象を形成する。

一体型ベース本体を有する前記スプレーガンは、任意の流体、又は任意のエアロゾル（例えば、塗料、ワニス又は接着剤を対象物上に塗布するための）と共に用いられるために設計され得る。

本発明の、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容することができるように実現される凹部を特徴として有する。動作モードにおいて、スプレー媒体が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに、入口領域を通して供給される。前記スプレー媒体は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを通って塗料出口に流れ、この塗料出口にてスプレー媒体は前記スプレーガンから、圧縮エアの作用下で霧状にされてノズルの下流に放出され、又は、前記スプレーガン付近で霧化される。この霧化を、少なくとも１つの電界、超音波、高速回転、若しくは別の方法、又は、複数の異なる方法の組合せにより実現してもよい。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域は、材料供給装置に連結され又は連結可能である。この材料供給装置は、例えば、重力送りカップ、吸込送りカップ、又は、側方に取り付けられたカップ、或いは、外部の材料貯蔵システム（例えば、塗料、ワニス又は接着剤の容器）に連結され又は連結されることができる供給ラインから成り得る。また、これらの材料供給装置の組合せを利用することも考えられるであろう。さらに、前記材料供給装置を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域に連結し得るだけでなく、前記凹部により形成され得る前記ベース本体の入口領域にも連結し得る。このようにして、前記スプレー媒体は、前記ベース本体のこの入口領域を介して、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域に流入することができる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、その使用後に廃棄される使い捨て可能な部品の形態で実現され得る。前記スプレーガンを再度使用する必要がある場合には、新しい交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記スプレーガンの前記凹部に挿入する。しかし、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットをその使用後にクリーニングのために前記ガンから取り外して、その後、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを再び挿入することも考えられる。

前記凹部は、好ましくは、前記ベース本体の上側に、前記ベース本体の側方に、又は、前記ベース本体の下側に配置される。前記凹部は、複数の側部上に延在しても、複数の側部上に配置されても、又は、１つの側から少なくとも１つのその他の側に延在してもよい。このようにして、前記スプレーガンを、異なるタイプの材料供給装置に合わせて予め決定することができる。詳細には、前記スプレーガンを重力送りカップと共に用いることを意図する場合には、前記ベース本体の上側に凹部が設けられるべきである。側方の凹部は、カップを側方に取り付けて使用することを可能にし、前記ベース本体の下側の凹部は、吸込送りカップを用いる場合に有利である。外部の材料供給装置（いわゆるタンクガン(tank gun)の意味での）を、いずれのタイプの凹部上にも配置することができる。１以上の凹部を異なる側に設ける場合には、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記入口領域を異なる位置において位置合わせし、これにより、異なる材料供給装置を同一のスプレーガンにて用いることが可能である。

前記凹部は、好ましくは、前記ベース本体のスプレー媒体入口からスプレー媒体出口まで延在する。こうして、前記スプレー媒体を材料供給装置から前記スプレーガンの前記ノズルまで運ぶことが可能である。

特に好ましい実施形態において、前記凹部は、少なくとも１つの凹状領域を特徴として有する。こうして、前記凹部は、円筒状、円錐状、又は先細状の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適する。

前記少なくとも１つの凹状領域は、好ましくは当該領域の、前記スプレー媒体出口に面した側にて、（又は）、前記スプレー媒体出口に面してはいない側にて、底部に向かって、若しくは上部に向かって開放されている。また、複数の開放側部又は斜めの開口部を設けることも考えられるであろう。

前記少なくとも１つの凹状領域が、１８０度未満の開口角度、特には、１００度〜１７９度の範囲の開口角度を少なくとも部分的に有することが好ましい。こうして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、僅かな弾性変形を受けながら前記凹部内に挿入され、そして、外力を加えずとも前記凹部内にポジティブに保持される。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記凹部から、ユーザが外力を加えるならば僅かな弾性変形を受けながら再び取り外されることができる。

前記スプレー媒体ガイドユニットが単なる線形運動だけでは前記ベース本体内に挿入されることも前記ベース本体上に配置されることもできず、また、前記ベース本体から取り外されることもできず、むしろ、挿入及び取り外し運動には少なくとも１つの回転成分、例えば、枢動運動を含むことが必要であるように前記凹部は実現され得る。これは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットがさらなる固定手段を有さずとも前記ベース本体によりポジティブに保持されるという利点をもたらす。

前記凹部は、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを枢動若しくはスライドさせて前記凹部内に入れること、又は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部内に若しくは前記凹部上に、複数の多重運動又は連続運動により配置することが可能であるように実現される。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の上側若しくは下側に、又は前記ベース本体の側方に配置され得る凹部に挿入することは、以下のように行われ得る。すなわち、基本的に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部の付近に、前記凹部の軸（スプレー媒体入口軸）に対して同軸的に又は平行に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前方を向くように移動する。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口とほぼ面一に配置されたならば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口を前記ベース本体の前記スプレー媒体出口に同軸的に位置合わせするために枢動運動を行う。次いで、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に同軸的に変位させ又は挿入することができる。これらのステップを、逆順で且つ反対方向において実行することにより、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを取り外すことができる。

本発明の、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの別の実施形態（前記凹部が基本的に前記ベース本体の側方に配置され、ベース本体の上側及び／又はベース本体の下側に延在している）において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入は、以下に記載するように行われる。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのスプレー媒体出口が前方を向くように枢動させる。この場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口を、当該入口の意図された位置合わせに対して傾け得る。次いで、挿入プロセスは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において変位又は挿入する（例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが前記ベース本体又はアタッチメントの接触領域に少なくとも局所的に当接するまで）ことを含み得る。この挿入プロセスは、さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、特には、そのスプレー媒体入口の、意図された位置への旋回(slewing)運動を含み得る。重力送りカップを用いる場合、このスプレー媒体入口は、基本的に、上方、又は、斜め上方、及び、その他の１つの方向を向く。吸込送りカップ又は外部の材料供給装置を用いる場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、基本的に、下方、斜め下方、及び、その他の１つの方向を向く。側方に取り付けられるカップを用いる場合、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、上側又は下側から適切な位置に枢動させることができ、次いで、側方に旋回運動させることができる。いずれの場合においても、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、別の側から又は任意の側から適切な位置まで枢動させ、次いで、意図された位置へと旋回運動させることができるように前記凹部を実現することが可能である。

前記材料供給装置は前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体の前記凹部に挿入する前に配置されることも、又はその後に配置されることもできる。前者の場合、前記材料供給装置と前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットとは１つの組立体の形態として前記凹部内又は前記凹部上に一緒に配置される。

前記塗料ニードルの配置も、同様に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが挿入される前又は後に行われ得る。前記塗料ニードルを前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドが前記凹部内又は前記凹部上に配置される前に配置することも考えられるであろう。次いで、前記塗料ニードル作動要素に前記塗料ニードルを、継手（カップリング）要素を用いて、分離可能に又は非分離可能に連結する。前記塗料ニードル作動要素は、前記スプレーガン内に永久的に配置されていても、或いは、前記塗料ニードルの挿入前又は後に配置されてもよい。同様に、前記塗料ニードルを前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記塗料ニードル作動要素の取り付け後にのみ配置することも考えられるであろう。これは、前記塗料ニードル作動要素に関して、前記塗料ニードルと前記塗料ニードル作動要素とが挿入前に既に組み付けられている場合に行われ得る。或いは、前記塗料ニードルを最初に前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、前記塗料ニードル作動要素を前記塗料ニードルに連結する前に挿入してもよい。

前記塗料ニードルは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に、例えば、摩擦により、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記凹部から取り外した後に前記塗料ニードルが前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記出口開口部に押しつけられ、そしてこれにより前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記出口開口部を閉鎖するように配置される。このようにして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、カップカバーとして機能することができる。従って、その他のカバー手段を省くことができる。

さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入及び取り外しのプロセスは、いずれの場合においてもトリガの作動を含み得る。これは、例えば、前記塗料ニードル作動要素を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの通路外に移動させるためである。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、好ましくは、前記凹部に、ポジティブフィット、テーパ、又は拘束部を用いて保持される。このようにして、第１の固定化を、さらなる手段を用いずに実現することができる。

前記凹部内又は前記凹部上の少なくとも１つの接触領域が、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、前記凹部内での半径方向及び／又は軸方向の固定化を保証する。前記接触領域は、例えば、ショルダ、リング、コーン、ウェブ、フック、及び／又はアイレットを特徴として有することができ、これらは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に、及び／又は、前記ベース本体上に配置され得る。また、接触要素を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に配置し、これに対応する相手方要素を前記ベース本体上に配置することも可能であろう。また、前記接触領域が、前記ベース本体と一体であるように実現されても、シール要素を含んでも、或いは、前記接触領域自体がシール及びガイドとして機能してもよい。

前記ベース本体は、好ましくは、１以上の圧縮エア導管を特徴として有し、これらのエア導管は、好ましくは、前記ベース本体の凹部を含まない少なくとも１つの部分に延在する。このようにして、圧縮エアは、圧縮エア接続部からエアノズルに、前記凹部の寸法、形状又は位置に関係なく運ばれることができる。

特に好ましい例示的な実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体上又は前記ベース本体内に、少なくとも１つの固定要素を用いてロックされることができる。これは、第１の固定に加えて、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの確実な保持を保証する。前記固定手段は、例えば、機械的、磁気的、空気圧式、又は油圧要素を特徴として有し得る。前記固定手段は、ノンポジティブ若しくはポジティブ連結、一体的ヒンジ、キャッチ機構、偏心要素、又は、ねじ機構を含み得る。

さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体内又は前記ベース本体上に、前記材料供給装置を用いて固定することも可能であろう。これは、例えば、拘束部の形態で実現され得る。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口の直径が、前記材料供給装置が取り付けられるときに（例えば、カップをねじ込み、若しくはねじ嵌めし、又は挿入し、或いは取り付けるときに）拡張され、これにより、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口の外壁が、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域に押し付けられる。

さらに、前記ベース本体内又は前記ベース本体上での固定化を、前記ベース本体上に配置され又は配置されることができるカバーを用いて実現してもよい。このために、例えば、エア分配リング又はノズルセット（例えば、前記ベース本体上にエアノズルリングを用いてねじ嵌めされ又はその他の方法で配置されることができる）を用いることが可能であろう。この部品又はこれらの部品は、単一回使用のための使い捨て物品の形態で実現されても、また、金属及び／又はプラスチックからつくられてもよい。

磁気要素が、例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上及び／又は前記ベース本体上に配置され又は配置されることができる磁石又は磁気接着テープから成り得る。また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット及び／又は前記ベース本体自体を、磁気的に実現し若しくは磁化可能であり、又は、対応する領域を少なくとも特徴として有するように実現し得ることも考えられよう。

少なくとも１つの空気圧又は油圧要素（例えば、シリンダ、空気式マッスル、又はエアクッション若しくはオイルクッション）を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上及び／又は前記ベース本体上に配置し又は配置することができ、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、その動作時に、前記ベース本体上でロックすることも考えられよう。

前記少なくとも１つの空気圧要素を独立の圧縮エア供給源に連結してもよく、又は連結可能である。この独立の圧縮エア供給源は、例えば、エア運搬ユニットを用いて前記空気圧要素に連結されたコンプレッサの形態で実現され得る。また、供給ラインの接合部も、前記圧縮エア供給源若しくは圧縮エア分配の領域内に、又は、圧縮エア発生器（例えばコンプレッサ）上に設けることができ、この場合、一方の供給ラインが圧縮エア導管にエアを供給し、他方の供給ラインが空気圧要素にエアを供給する。個々の供給源が、エア量及び／又はエア圧力を調節するための共通の又は独立の手段を特徴として有し得る。

或いは、又は、さらに、前記少なくとも１つの空気圧要素を、前記ベース本体内の圧縮エア導管と同一の圧縮エア供給源に連結してもよい。これは、圧縮エアが前記スプレーガンの圧縮エア接続部から、前記ベース本体内の圧縮エア導管内に、そして、前記空気圧要素内にも流入することを意味する。この実施形態の利点は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットをロックするために前記空気圧要素を１つの圧縮エア接続部のみにより作動することができるという点に見られる。前記空気圧要素は、エア供給源を前記スプレーガンの圧縮エア接続部に連結することにより既に作動されることができるように実現され得る。また、この作動は、前記トリガを作動させることにより、又は、別個の作動機構を用いても実現され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記少なくとも１つの固定手段とは、一体として実現されても、或いは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが前記少なくとも１つの固定手段に分離可能に又は非分離可能に連結され又は連結されることができるように実現されてもよい。前記固定手段を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと一緒に製造することが可能であり、これは、例えば、前記固定手段を前記スプレー媒体ガイドユニット上に射出成形、接着、溶接、はんだ付け、クリップ留めし、前記スプレー媒体ガイドユニット内に嵌め込み、若しくは、前記スプレー媒体ガイドユニットに取り付け、前記スプレー媒体ガイドユニット上に融合し、若しくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに連結して、若しくは連結可能なその他の方法で行われる。

特に好ましい実施形態において、前記塗料ニードルの少なくとも一部が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを通って延在する。スプレー媒体の不都合な漏出を防止するために、少なくとも１つのシール手段を、前記塗料ニードルと前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットとの間に配置し又は配置できることが考えられるであろう。この少なくとも１つのシール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに、若しくは前記塗料ニードルに、又は、これらの両方に連結され得る。後者の場合、前記シール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記塗料ニードルとの相対運動が可能であるように十分に大きい必要がある。前記少なくとも１つのシール手段は、例えば、前記それぞれの要素上に射出成形されたシールリップ、フィルムシール、押し出し膜、波形膜、ベローズ膜、リングシール、又は、別のシール手段から成り得る。

塗料ニードルは、１つの部品又は複数の部品から成り得、金属又は金属合金から製造されることができ、且つ／又は、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、及び／又は強化プラスチック、若しくはプラスチック化合物から製造され得る。前記プラスチックは、例えば、ガラス繊維、炭素繊維により、若しくはその他の繊維により、又は粒子（例えばナノ粒子、特にはカーボンナノチューブ）により強化され得る。前記塗料ニードルの異なる領域が異なる材料から成ることも考えられよう。

前記塗料ニードル作動要素は、前記塗料ニードルに分離可能に接続されても、又は、前記塗料ニードルに永久的に連結されてもよい。前記継手（カップリング）は、例えば、ギアリング、ボルト継手、ボール継手、又はプリズム継手により実現され得る。異なる継手の組合せを用いることも考えられよう。

前記塗料ニードル作動要素及び前記塗料ニードルは、好ましくは、回転により堅固に(rotationally rigid)互いに接続され若しくは接続されることができ、又は連結され若しくは連結されることができる。これらの部品の回転は、これらの部品が外れること、又は、継手の係合が偶発的に外れることを生じ難くするであろう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、１つの部品から成っていても、又は複数の部品から成っていてもよく、また、異なる材料から製造され得る。例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、異なる金属及び／又はプラスチックから構成又は製造し得る。前記一部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニット及び前記複数部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、異なる領域を異なる色で着色することが可能である。例えば、前記塗料ニードルが延在する領域が、特定の色を有し又は透明であってよく、一方、スプレー媒体入口領域は異なる色を有する。色は、既に付与され若しくは組み込まれていても、又は、製造プロセス中及び製造プロセス後にインモールドラベリングにより生成されてもよい。好ましい実施形態において、異なる材料を、少なくとも部分的に、異なる色で着色してよい。例えば、１つのプラスチックが別のプラスチックとは異なる色を有してよく、１つの金属が別の金属とは異なる色を有してよく、或いは、金属がプラスチックとは異なる色を有し得る。

前記一部品設計の利点は、特には、単純で費用効率的な製造、及び、組立の必要がないことであることが分かる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、分離可能又は非分離可能に互いに連結され又は連結されることができる少なくとも２つの部品から成っていてもよい。１つの部品は、前記スプレー媒体をガイドする以外の、又はこれに加えた機能を有する機能部品から成り得る。このような機能は、例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体内にロックする機能、又は、材料供給装置を前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に固定する機能からなり得る。また、１つの部品が使い捨て物品の形態で実現され、別の部品が複数回使用を意図されることも考えられよう。一方の部品が、他方の部品よりも硬質の及び／又は頑丈な材料から成っていてよい。詳細には、ニードルガイド領域が、少なくとも部分的に又は局所的に、前記スプレー媒体入口領域よりも硬質又は頑丈であってよく、或いは、その反対であってもよい。このようにして、摩擦に関する要求条件及び耐久性に関する要求条件、又は、製造技術に関する必要条件を、より優れた、又はより簡単な方法で満たすことができる。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、分離可能に又は非分離可能に取り付けられることができる少なくとも１つのノズルを特徴として有し得る。前記ノズルは、前記スプレーガン及び前記スプレーガンにより達成されるスプレー結果の品質のために決定的に重要である。このような理由で、前記ノズルは、製造許容性及び寸法安定性に関する最も厳しい要求条件を満たさなければならない。従って、前記ノズルを別個に製造し、その後、前記ノズルを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、別の、より重要性が低い部分に取り付けることが有利であろう。また、交換可能なノズルが、異なるノズル寸法を用いることを可能にする。前記ノズルは、好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの第１の部品よりも硬質の及び／又は頑丈な材料から成る。このようにして、前記ノズルは、より大きい寸法安定性を有し、また、力が加えられることに対してより繊細でなくなる。この場合、１つの部品が使い捨て物品の形態で実現され、そして、別の部品が複数回使用を意図されてもよい。また、前記一部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに別個のノズルを設け又は設けることができることも考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つの部品は、弾性材料から、又は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記ベース本体への挿入を簡単にするためにその他の方法で変形されることができる材料から成り得る。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの少なくとも１つの部品を膨張可能であるように実現することも考えられよう。従って、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記凹部内又は前記凹部上に、例えば、エア供給源に連結される前に配置されるであろう。このエア供給源は、別個のエア供給源から成っていてもよいが、前記膨張可能な交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記スプレーガンにもエアを供給するエア供給源により膨張させることも考えられよう。また、前記２つの供給源の組合せを用いることも考えられよう。例えば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記スプレーガンに流入するエアにより膨張させることができるまで保持する別個の予備供給源が考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体内に又は前記ベース本体上に前記スプレー媒体出口領域にて配置されることができる第１の部品と、前記ベース本体内に又は前記ベース本体上に前記スプレー媒体入口領域にて配置されることができる第２の部品とから少なくとも成り得る。従って、例えば、１つの部品を前記ベース本体内に前方から前記スプレー媒体出口を通して配置し、そして、別の部品を上方から前記スプレー媒体入口を通して配置することが可能である。これらの２つの部品は、所定領域において互いに接合し、重なり合い、そして連結され得る。このようにして、前記組み立てられた交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体内にぴったりと嵌った状態で保持することが保証される。

複数部品から成る交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにおいて、スプレー媒体の不都合な漏出を防止するために前記部品の連結領域に少なくとも１つのシール手段を配置し又は配置できることが考えられよう。

一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの好ましい実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、材料供給装置に連結されるための少なくとも１つの要素を特徴として有する。このようにして、材料供給装置を、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットに直接取り付けることができる。前記ベース本体への連結を省くことができる。前記要素は、少なくとも１つのキャッチ機構、少なくとも１つの連結レール、少なくとも１つのねじ山又は少なくとも１つのねじ山セグメントを特徴として有し得る。或いは、又は、さらに、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記材料供給装置に接着し、はんだ付けし、溶接し、若しくは取り付けることができ、又は、前記材料供給装置内に嵌め込むことができることも考えられよう。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記材料供給装置に連結し且つ前記材料供給装置上でロックし得る。しかし、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを前記ベース本体上で固定して、前記材料供給装置には間接的にのみ連結することも可能である。

少なくとも１つのシール手段、例えば、リングシールを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置との間に配置し得る。しかし、前記シールを、前記材料供給装置及び／又は前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにより作成してもよく、これは、例えば、前記２つの装置の少なくとも一方が、より柔軟な材料から製造されるか、或いは、前記２つの装置が、例えばねじ山を用いて互いに連結される場合である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置とを一体として実現することが可能である。これは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記材料供給装置（例えば、カップ）とが単一回使用のための使い捨て物品の形態で実現される場合に特に有利である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが複数の部品から成る場合には、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つの部品を前記材料供給装置に、分離可能又は非分離可能に連結し又は連結することができることが考えられよう。そして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのその他の部品をこの連結部に連結し得る、又は連結可能である。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、金属若しくは金属合金、並びに／又は、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、及び／若しくは強化プラスチック若しくはプラスチック化合物から製造され得る。この場合、前記プラスチックを、例えば、ガラス繊維、炭素繊維により、若しくはその他の繊維により、又は、球体若しくはその他の形状の粒子（例えばナノ粒子、特にはカーボンナノチューブ）により強化し得る。その他の強化又は安定化の選択肢も考えられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、好ましくは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口領域に、前記凹部を超えて延在する。このようにして、スプレー媒体と前記凹部との接触を回避することができ、これにより、前記凹部のクリーニングが必要でなくなる。

或いは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口領域において前記凹部の手前で終端となっても、又は前記凹部と面一になってもよい。

また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域に、前記凹部を超えて延在する。このようにして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、材料供給装置への連結を単純化することができる。

しかし、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体入口領域において前記凹部の手前で終端となっても、又は前記凹部と面一になってもよい。その結果、スプレー媒体との接触後にクリーニングを必要とするのは、凹部の一部のみとなる。

前記凹部は、寸法の異なる交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するように設計され得る。

一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの特に好ましい実施形態において、少なくとも１つのシール手段が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットと前記ベース本体との間に配置され又は配置されることができる。このようにして、不都合な材料の流れ及び／又はエア流を防止することができ、また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記凹部内での堅固な着座を保証することができる。前記少なくとも１つのシール手段は、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に又は前記ベース本体上に、永久的に又は分離可能に配置され得る。両方の場合において、前記少なくとも１つのシール手段は、前記それぞれの部品上に射出成形され又は接着され得る。或いは、又は、さらに、少なくとも１つのシール手段を前記凹部の少なくとも１つの領域内に緩く嵌め込むことも考えられよう。

特に有利な一体型ベース本体を有するスプレーガンの塗料ニードルに、少なくとも１つの引き戻しばね又は作動ばね（好ましくは、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット内に延在する）が設けられている。前記ばねは、前記塗料ニードル上に設けられ且つ前記塗料ニードル上に一体的に成形されたストッパにより支持され得る。

前記ばねは、前記ストッパと継手要素との間に配置され得る。

前記ストッパを、例えば、錐体の形態で、又は、円盤の形態で実現することができ、そして、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの内側又は外側に配置し得る。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、一体型ベース本体を有するスプレーガン内又は一体型スプレーガン上に配置するための発明の方法は、少なくとも１つの回転運動を含み得る。この回転運動は、例えば、転向運動、傾斜運動、又は枢動運動から成り得る。これらの運動タイプの組合せも考えられ得る。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、一体型ベース本体を有するスプレーガン内又は一体型スプレーガン上に配置するための特に好ましい方法は、少なくとも以下のステップを含む。すなわち、基本的に前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部の付近に前記凹部の軸（スプレー媒体入口軸）に対して同軸的に又は平行に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前方を向くように移動させる。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口とほぼ面一に配置されたならば、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口を前記ベース本体の前記スプレー媒体出口に同軸的に位置合わせするために枢動運動が行われる。

また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのスプレー媒体出口が前方を向くように枢動させてもよい。

本発明の方法の例示的な実施形態において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、前記配置中に、当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において同軸的に変位され又は挿入され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口は、好ましくは、意図された位置まで旋回運動により移動される。また、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、意図された位置まで、異なる運動、例えば回転により移動させてもよい。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンから取り外し又は取り出すための方法は、少なくとも１つの回転運動を含み得る。この運動は、例えば、転向運動、傾斜運動、又は枢動運動から成り得る。また、これらの運動の組合せも考えられよう。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが、しばしば、意図されない線運動を受け、これにより、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンとの係合から偶発的に外れる場合がある。前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンから偶発的に外れる危険性は、前記必要とされる回転成分により低減される。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを一体型ベース本体を有するスプレーガンから取り外し又は取り出すための方法は、少なくとも以下のステップを含む。すなわち、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して同軸的に又は平行に配置されるまで枢動させる。次いで、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部から、前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して基本的に同軸的に又は平行に取り外し又は取り出す。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの、一体型ベース本体を有する前記スプレーガンからの前記取り外し又は前記取り出し中に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口は、当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられ得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットは、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に同軸的に変位され又は押され若しくは引き出され得る。

前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口が、好ましくは、意図された位置から旋回運動により移動される。

一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの個々の例示的実施形態を、１０個の図を参照しつつ、以下にさらに詳細に記載する。

本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第１の例示的な実施形態のベース本体の側面図である。 本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第１の例示的な実施形態のベース本体の上面図である。 本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第１の例示的な実施形態の、アタッチメント及びカップを含んだ断面図である。 本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第２の例示的な実施形態のベース本体の側面図である。 本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第２の例示的な実施形態のベース本体の上面図である。 本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第２の例示的な実施形態の、アタッチメント及びカップを含んだ断面図である。 一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの異なる実施形態に用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。 一体型ベース本体を有する前記スプレーガンの異なる実施形態にて用いるのに適し、且つ、塗料ニードルと塗料ニードル作動要素との間に異なる継手要素を特徴として有する交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの１つである。

図１及び図２は、本発明のスプレーガンの一体型ベース本体１ａを示し、ベース本体１ａは、ハンドル領域２及びヘッド領域３を特徴として有する(features)。これらの２つの領域２及び領域３は、慣用的に、互いに約１０４度の角度を成して延在する。ベース本体１ａは、異なるアタッチメント（図１及び図２に示さず）のための複数の開口部（例えば、圧縮エア接続部のための開口部１００、エアマイクロメータのための開口部２００、材料容量調節部のための開口部３００、トリガのための開口部４００，４０１、及び、円形／幅広ジェット制御のための開口部５００）を特徴として有する。ベース本体１ａは、さらに、サスペンションフック７、スプレー媒体入口領域６００、スプレー媒体出口領域７００、及び、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山(thread)１０を特徴として有する。

図１及び図２に示されている実施形態において、凹部６１ａが、ベース本体１ａの上側の、ベース本体１ａのスプレー媒体入口領域６００に配置されている。この凹部６１ａを通して、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、スプレーガンのベース本体１ａに、枢動運動を用いて上側後方から挿入することができる。凹部６１ａの後方境界は、スプレー媒体入口領域６００の凹状の壁セクション６ａにより形成されており、壁セクション６ａは、トリガ４０（図１及び図２には示さず）のための開口部４００，４０１の領域に延在している。一方、凹部６１ａの前方境界は、スプレー媒体入口領域６００の凹状の壁セクション６ｂにより形成されており、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山１０の開始領域に延在している。凹部６１ａの底境界は、スプレーガンベース本体１ａの底部セクション６ｃにより形成されている。また、凹部６１ａは、スプレーガンベース本体１ａの壁セクションにより形成された側方境界も、特徴として有し得る。或いは、側方境界を少なくとも部分的に省略してもよい。慣用的なスプレー媒体入口領域とは対照的に、図１に示した実施形態においては、Ｕ字状の領域がスプレー媒体入口領域から切り出されている。凹部６１ａは、慣用的なスプレー媒体入口領域と比較して、スプレー媒体出口の方向における前方に向かって、及び／又は後方に向かって幅広にされており、これにより、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの挿入及び取り外しを可能にしている。凹部６１ａの領域において、ベース本体１ａは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを固定するために機能する溝６ｄを特徴として有する。

図３は、本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第１の実施形態の、アタッチメントを含んだ側方断面図である。

ベース本体１ａは、その下端に圧縮エア接続部２０を特徴として有する。複数のエア導管（その全体は図示せず）が、圧縮エア接続部２０からハンドル領域２及びヘッド３を通って延在し、スプレーガンヘッド３のスプレー媒体出口領域７００にて終端となっている。これらのエア導管を通って流れるエアの容量及び圧力を、エアマイクロメータ２１を用いて慣用的に調節することができる。ヘッド３のスプレー媒体出口領域７００に、開口部を有する突出した角状部を特徴として有するエアノズル１１が設けられている。スプレーガンには、さらに、エアノズルリング１２が設けられている。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が凹部６１ａに挿入され、ベース本体１ａのスプレー媒体入口領域６００及びスプレー媒体出口領域７００に、凹部６１ａを超えて延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは、基本的に、エアノズル１１の出口の外端まで延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は、前方壁セクション６ｂに、固定手段２９を補助として押し付けられ、こうして、適切な位置にロックされる。図示されている例示的な実施形態において、基本的に、凹部の上側前方全領域は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のための接触領域として機能する。このようにして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のベース本体１ａ内での堅固な着座が保証される。

塗料ニードル２６が交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内に配置され、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内でウェブ２６ａによりガイドされる。トリガ４０が作動されていないとき、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは塗料ニードル２６により閉鎖されている。

本発明の例示的な実施形態において、スプレー媒体ガイドユニット２７は、材料供給装置２８（すなわち、図３に概略的にのみ示す重力送り(gravity-feed)カップ２８）をねじ込み又はねじ嵌めするためのねじ山２７ａを特徴として有する。スプレー媒体を満たした重力送りカップ２８を交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７にねじ込み又はねじ嵌めした後、スプレー媒体は、重力送りカップ２８から交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の入口領域２７ｂ内に流れ込み、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ（この場合、ノズルの形態で実現されている）が塗料ニードル２６により閉鎖されている限り、この入口領域２７ｂに留まる。

トリガ４０が第１の圧力地点まで作動されると、エアバルブ４が開放される。これにより、圧縮エアが圧縮エア導管を通ってエアノズル１１に運ばれる。トリガ４０がさらに引き下げられると、塗料ニードル作動要素２３が移動され、塗料ニードル２６を、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃから継手（カップリング）要素５ａを用いて引き込む。この時点で、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７から出て、エアノズル１１から放出されている圧縮エアにより霧化されることができる。

ストッパ２５を有するばね２４が塗料ニードル作動要素２３の周囲に局所的に配置されており、トリガ４０が作動されていないときには塗料ニードル２６をエアノズル１１の出口に押し込み、それにより出口を閉鎖している。

図４〜図６は、本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの別の実施形態を示す。図４及び図５はそれぞれベース本体１ｂのみを示し、図６は、アタッチメント及びカップを含んだスプレーガンを示す。

第２の例示的な実施形態のベース本体は、ハンドル領域２及びヘッド領域３を特徴として有し、第１の例示的な実施形態のベース本体と類似に実現される。ベース本体１ｂは、アタッチメント（図示せず）ための開口部（例えば、特には、圧縮エア接続部２０のための開口部１００、エアマイクロメータ２１のための開口部２００、材料容量調節部２２のための開口部３００、トリガ４０のための開口部４００，４０１、及び、円形／幅広ジェット制御のための開口部５００（図４に示さず）を特徴として有する。ベース本体１ｂは、さらに、サスペンションフック７、スプレー媒体入口領域６００、スプレー媒体出口領域７００、及び、エアノズルリングを取り付けるためのねじ山１０を特徴として有する。

この例示的な実施形態において、ベース本体１ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適した、入口領域６００及び出口領域７００を有する凹部６１ｂを特徴として有する。図４〜図６において示されている実施形態において、凹部６１ｂは、基本的に、ベース本体１ｂの側方に配置されて、ベース本体１ｂの上側まで延在している。慣用的なスプレーガンと比較して、ヘッド３の側方領域が部分的に取り外される。凹部の境界は、側方セクション６ｅ及び底部セクション６ｆにより形成されている。図５に示されている実施形態において、部分的に開放されている凹状の側方セクション６ｅは約１８０度の開口角度を有する。しかし、開口角度は、好ましくは、より小さく、特には、１００度〜１７９度の間にある。こうして、凹部は、円筒状の交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを収容するのに適する。１８０度未満の開口角度は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを凹部に確実に配置することを可能にする。

図６は、本発明の、一体型ベース本体を有するスプレーガンの第２の実施形態の、アタッチメントを含んだ側面図である。

第１の例示的な実施形態と同様に、この実施形態におけるベース本体１ｂも、その下端に圧縮エア接続部２０を特徴として有する。複数のエア導管（その全体は図示せず）も、圧縮エア接続部２０からハンドル領域２及びヘッド３を通って延在し、この場合、スプレーガンヘッド３のスプレー媒体出口領域７００にて終端となっている。さらに、この例示的な実施形態は、エアマイクロメータ２１、開口部を含む突出した角状部を有するエアノズル１１、及び、エアノズルリング１２を特徴として有する。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が凹部６１ｂに挿入され、ベース本体１ｂのスプレー媒体入口領域６００及びスプレー媒体出口領域７００に、凹部６１ｂを超えて延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは、基本的に、エアノズル１１の出口の外端まで延在する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は固定手段（図示せず）により保持される。この固定手段は、好ましくは一体的ヒンジから成り、このヒンジの一端は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７に永久的に連結されている（好ましくは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７上に射出成形されている）。そして、このヒンジの他端は、ベース本体１ｂに、好ましくは差込連結又は挟み連結により分離可能に連結されることができる。図示されている例示的な実施形態において、基本的に、凹部の側方半分全体が、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のための接触領域として機能する。このようにして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７のベース本体１ｂ内での堅固な着座が保証される。

塗料ニードル２６が交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内に配置され、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７内でウェブ２６ａによりガイドされる（これは、第１の例示的な実施形態と同様である）。トリガ４０が作動されていないとき、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃは塗料ニードル２６により閉鎖されている。

第１の例示的な実施形態と同様に、この例示的な実施形態におけるスプレー媒体ガイドユニット２７も、材料供給装置２８（すなわち、図６に概略的にのみ示す重力送りカップ２８）をねじ込み又はねじ嵌めするためのねじ山２７ａを特徴として有する。スプレー媒体を満たした重力送りカップ２８を交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７にねじ込み又はねじ嵌めした後、スプレー媒体が、重力送りカップ２８から交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の入口領域２７ｂ内に流れ込み、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ（この場合、ノズルの形態で実現されている）が塗料ニードル２６により閉鎖されている限り、この入口領域２７ｂに留まる。

トリガ４０が第１の圧力地点まで作動されると、エアバルブ４が開放される。これにより、圧縮エアが圧縮エア導管を通ってエアノズル１１に運ばれる。トリガ４０がさらに引き下げられると、塗料ニードル作動要素２３が移動され、塗料ニードル２６を、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃから継手要素５ｂを用いて引き込む。この時点で、スプレー媒体は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７から出て、エアノズル１１から放出されている圧縮エアにより霧化されることができる。

ストッパ２５を有するばね２４が塗料ニードル作動要素２３の周囲に局所的に配置されており、トリガ４０が作動されていないときには塗料ニードル２６をエアノズル１１の出口に押し込み、それにより出口を閉鎖している。

シール（封止）要素２８ａ及び２８ｂが、図６に概略的に示されたカップ２８上に、予め決められた破断点を用いて配置されている。カップが、その使用後に完全に空にされていない場合、このような要素をカップから切り離して塗料ニードルの出口領域上に配置し、それによりこの出口領域をシール（封止）することができる。このようにして、カップ内にあるスプレー媒体は、次回の使用のために保存されることができる。

シール要素２８ａ及び２８ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が塗料ニードル２６により封止されることができるならば省かれることができ、塗料ニードル２６は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の出口領域２７ｃ内に、例えば摩擦により保持され得る。

図７は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の単純な例を示し、固定手段及び継手要素に関しては詳細に示されていない。この交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７は、基本的に２軸設計を有し、少なくとも、幾つかの組み立てられたシリンダ（円筒状部）、シリンダセクション及びコーン（錐体部）から成る。軸Ａに沿って延在する交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７の１つの部品を、塗料ニードル２６が貫通している。この部品は、基本的に、細長いシリンダ、ノズルよりも小さい直径及び短い長さを有するさらなるシリンダから成り、また、コーン、及び、２つのシリンダ間に配置されてこれらの２つのシリンダ間の遷移部を形成するコーンの形態でも実現され得る。さらなる２つのシリンダが、軸Ｂ（好ましくは、約１１０度の角度で軸Ａと交差する）に沿って配置され、且つ、互いに類似の、しかし、軸Ａ上のシリンダの直径よりも大きい直径を有する。これらの２つのシリンダの大きい方は、好ましくは、カップにねじ込むためのねじ山を特徴として有する。細い方のシリンダは、カップのねじ無し連結に対応しており、カップのさらなるガイドとして機能する。その他のタイプの連結を利用することも当然可能であろう。軸Ａ及び軸Ｂに沿って配置されたシリンダは、少なくとも１つの非対称のコーンを用いて連結されており、この連結は、スプレー媒体がカップから、軸Ｂに沿って配置されたシリンダを通って、軸Ａに沿って配置されたシリンダ内に、干渉を可能な限り最小にした状態で流入することができるような連結である。軸Ａと軸Ｂとの間の遷移領域を機械的に支持するために、小さい三角形プレートの形態の支持要素９がこれらの軸間の小さい角度部に配置されている。

塗料ニードル２６は、好ましくは、塗料ニードル作動要素２３に、継手要素５を用いて、分離可能であるように連結されている。塗料ニードル作動要素２３は、ストッパ２５を特徴として有し、ばね２４（図７〜図１０には示されていない）が前記ストッパにより支持されている。

交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７が、より多数又は少数のシリンダ及びコーンから成っていても、また、異なる形状及び組み合わせを有し、これらが互いに（例えば、段状に又は滑らかに）変化しても当然よい。機械的支持物も、異なるように実現されてよく、また、異なる側に配置されてもよい。

このような単純な交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７を、ベース本体に、例えば一体的ヒンジを用いて固定することができる。この一体的ヒンジの一端は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７に永久的に連結されている（好ましくは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７上に射出成形されている）。そして、このヒンジの他端は、ベース本体１ｂに、好ましくは差込連結又は挟み連結により分離可能に連結されることができる。

図８〜図１０は、図７に示した実施形態の、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの基本的形状に基づいた増強形態(enhancement)を示す。

図８〜図１０に示した例示的な実施形態は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット上に配置されることができる、取り付けられたノズル８を特徴として有する。例えば、ノズル８は、元々存在するノズルに取り付けられても、若しくは嵌め込まれても、又は結合されても、或いは、その他の方法でこの元々のノズル上に配置されてもよいが、ノズル８は、ノズルを元々特徴として有さない交換可能なスプレー媒体ガイドユニットにも、取り付けられ、又はその上に配置され得る。

図８に示されている装置において、塗料ニードル２６と塗料ニードル作動要素２３との間の継手要素は、ボール継手５１の形態で実現されている。接続されるべき２つの要素のうちの一方が、ボールを特徴として有する。このボールは、対応する相手方要素に、これらの２つの要素が少なくとも１つの方向においてポジティブに連結するように嵌め込まれることができる。相手方要素は、継手の係合を簡単に外すことを可能にするために、少なくとも１つの他方向において開放されている。交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの固定要素２９１は、図１に示した溝６ｄ内に係合するための相手方要素２９１ａを特徴として有する。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１がスプレーガンのベース本体１ａの凹部６１ａに挿入されるときに、この相手方要素２９１ａは溝６ｄ内にスナップ嵌めされ、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１をベース本体１ａ内にポジティブに固定する。取り外しのためには、固定要素の可撓性領域を、相手方要素２９１ａが溝６ｄの外に内側から押し出されて交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１を解放させるように圧迫する。こうして、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを凹部６１ａから引き出すことができる。相手方要素２９１ａ及び溝６ｄを、異なるように（例えば、フック及びアイレットの形態で）実現しても、また、凹部６１ａ及び交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１の異なる位置に配置しても、当然よい。図１〜図３に示したベース本体１ｂは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７１を収容するための溝も、特徴として有し得る。

図９の継手要素はボルト継手５２から成る。２つのボルトが、接続されるべき一方の要素から側方に突出して、接続されるべき他方の要素上の対応するレセプタクル（受け部）に係合することができる。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２の固定手段２９２は、キャッチ機構２９２ａを特徴として有する。このキャッチ機構は弾性領域から成り、この弾性領域の外縁は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２の外縁と面一に配置されると所定の力の影響を受ける。弾性領域が作働されていないとき、段状部２９２ｂが形成されている。弾性領域は、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２が凹部内に挿入されるときに内側に押される。凹部は、挿入完了後に弾性領域がその元の位置に跳ね返り、そして、ベース本体の段状部が段状部２９２ｂに当接し、それにより交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２を固定するように実現される。弾性領域には２つのタブが設けられており、これらのタブは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７２を凹部から取り外すために内側に押されることができる。その他のキャッチ機構及び取り外し機構も考えられ得る。

塗料ニードル２６を塗料ニードル作動要素２３に接続するための別の選択肢が図１０に概略的に示されている。この場合、連結は、プリズム（角柱）継手５３の形態で実現される。継手要素の第１の半分は、対応する相手方要素に上方から嵌め込まれることができる角柱から成る。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３は、偏心要素２９３ａを有する固定手段２９３を特徴として有する。偏心要素２９３ａは、レバー（図１０に示さず）を用いて回転されることができる。交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３の凹部内への挿入中、レバーは、偏心要素２９３ａの幅狭の側が外側を向く位置に配置される。この挿入後、レバーが回転され、それにより、偏心要素２９３ａの幅広の側が上側を向き、交換可能なスプレー媒体ガイドユニット２７３を凹部内にクランプ締めする。

固定要素を、当然、異なるように、例えば、スライドを用いて実現してもよく、このスライドは、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが固定要素上のスロット内に嵌め込まれるときに引張る。異なる固定要素の組合せもまた考えられ得る。

基本的に、同一の部品（特には、塗料ニードル作動要素２３及びストッパ２５）は、図７〜図１０において同一の参照番号により識別される。

結論として、上記の例示的な実施形態は、可能な実施形態からの限られた選択を示すに過ぎず、従って、本発明を何ら限定しないことに留意されたい。

１ａ 一体型ベース本体、１ｂ 一体型ベース本体、２ ハンドル、３ ヘッド、４ エアバルブ、５ 継手要素、６ｄ 溝、７ サスペンションフック、６ａ 凹状の壁セクション、６ｂ 凹状の壁セクション、６ｃ 底部セクション、６ｄ 溝、６ｅ 側方セクション、６ｆ 底部セクション、８ ノズル、９ 支持要素、１０ ねじ山、１１ エアノズル、２０ 圧縮エア接続部、２１ エアマイクロメータ、２２ 材料容量調節部、２３ 塗料ニードル作動要素、２４ ばね、２５ ストッパ、２６ 塗料ニードル、２７ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、２７ａ ねじ山、２７ｂ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの入口領域、２７ｃ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの出口領域、２８ 材料供給装置（カップ）、２８ａ シール要素、２８ｂ シール要素、２９ 固定手段、４０ トリガ、５１ ボール継手、５２ ボルト継手、６１ａ 凹部、６１ｂ 凹部、１００ 圧縮エア接続部のための開口部、２００ エアマイクロメータのための開口部、２７１，２７２，２７３ 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、２９１ 固定要素、２９１ａ 相手方要素、２９２ 固定手段、２９２ａ キャッチ機構、２９２ｂ 段状部、２９３ 固定手段、２９３ａ 偏心要素、３００ 材料容量調節部のための開口部、４００ トリガのための開口部、４０１ トリガのための開口部、５００ 円形／幅広ジェット制御のための開口部、６００ スプレー媒体入口領域、７００ スプレー媒体出口領域。

Claims (121)

1. ベース本体（１ａ，１ｂ）と、
   トリガ（４０）と、
   前記トリガ（４０）に接続された塗料ニードル作動要素（２３）と、
   前記塗料ニードル作動要素（２３）に接続された塗料ニードル（２６）と、
   スプレーされるべき材料のための材料供給装置（２８）にその入口領域（２７ｂ）が連結され又は連結されることができる交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）と、
   を有する一体型スプレーガンにおいて、
   前記ベース本体（１ａ，１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を収容するための少なくとも１つの凹部（６１ａ，６１ｂ）を特徴として有することを特徴とする、一体型スプレーガン。
2. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の上側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の一体型スプレーガン。
3. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の側方に位置していることを特徴とする請求項１〜２のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
4. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の下側に位置している
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
5. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）のスプレー媒体入口（６００）からスプレー媒体出口（７００）まで延在することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
6. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）を特徴として有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
7. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、当該領域の、前記スプレー媒体出口（７００）には面してはいない側にて少なくとも部分的に開放されていることを特徴とする請求項６に記載の一体型スプレーガン。
8. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、当該領域の、前記スプレー媒体出口（７００）に面した側にて少なくとも部分的に開放されていることを特徴とする請求項６又は７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
9. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、側方に少なくとも部分的に開放されていることを特徴とする請求項６〜８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
10. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、底部に向かって少なくとも部分的に開放されていることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
11. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、上部に向かって少なくとも部分的に開放されていることを特徴とする請求項６〜１０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
12. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、１８０度未満の開口角度を少なくとも部分的に有することを特徴とする請求項６〜１１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
13. 前記少なくとも１つの凹状領域（６ａ，６ｂ）が、１００度〜１７９度の範囲の開口角度を少なくとも部分的に有することを特徴とする請求項１２記載の一体型スプレーガン。
14. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が枢動されて前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内に入れられることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
15. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内に押し込まれることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
16. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上に複数の多重運動又は連続運動を用いて配置されることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
17. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上にポジティブフィットを用いて配置されることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
18. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上にテーパを用いて配置されることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
19. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上に拘束部を用いて配置されることができるように実現されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
20. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上に、少なくとも１つの接触領域を用いて半径方向に固定されることができることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
21. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）内又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）上に、少なくとも１つの接触領域を用いて軸方向に固定されることができることを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
22. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が少なくとも１つの要素を用いて軸方向又は半径方向に固定されることができることを特徴とする請求項１〜２１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
23. 前記少なくとも１つの要素が、ショルダ、リング、コーン、ウェブ、フック、及び／又はアイレットを特徴として有することを特徴とする請求項２２に記載の一体型スプレーガン。
24. 前記少なくとも１つの要素が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）上に配置されていることを特徴とする請求項２２又は２３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
25. 前記少なくとも１つの要素が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置されていることを特徴とする請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
26. 前記少なくとも１つの要素が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）上に配置されており、且つ、相手方要素が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置されていることを特徴とする請求項２２〜２５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
27. 前記ベース本体（１ａ，１ｂ）が１以上の圧縮エア導管を特徴として有することを特徴とする請求項１〜２６のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
28. 前記圧縮エア導管が、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の、凹部（６１ａ，６１ｂ）を含まない少なくとも１つの部品内に延在することを特徴とする請求項２７に記載の一体型スプレーガン。
29. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）内に、少なくとも１つの固定手段（２９）を補助としてロックされることができることを特徴とする請求項１〜２８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
30. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）が少なくとも１つの機械的要素を特徴として有することを特徴とする請求項２９に記載の一体型スプレーガン。
31. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）がノンポジティブ又はポジティブ連結部を特徴として有することを特徴とする請求項２９又は３０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
32. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）が一体的ヒンジを特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
33. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）がキャッチ機構を特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３２のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
34. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）が偏心要素を特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
35. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）がねじ機構を特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
36. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）内に材料供給装置（２８）を用いて固定されることができることを特徴とする請求項１〜３５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
37. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）内に、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置され又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置されることができるカバーを用いて固定されることができることを特徴とする請求項１〜３６のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
38. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）が少なくとも１つの磁気要素を特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
39. 前記少なくとも１つの固定手段（２９）が少なくとも１つの空気圧又は油圧要素を特徴として有することを特徴とする請求項２９〜３８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
40. 前記少なくとも１つの空気圧要素が、独立の圧縮エア供給源に連結され又は連結されることができることを特徴とする請求項３９に記載の一体型スプレーガン。
41. 前記少なくとも１つの空気圧要素が、前記ベース本体（１ａ，１ｂ）における前記圧縮エア導管と同一の圧縮エア供給源に連結されることを特徴とする請求項３９又は４０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
42. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）と前記少なくとも１つの固定手段（２９）とが一体として実現されることを特徴とする請求項２９〜４１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
43. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記少なくとも１つの固定手段（２９）に分離可能に又は非分離可能に連結され又は連結されることができることを特徴とする請求項２９〜４１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
44. 前記塗料ニードル（２６）の少なくとも一部が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を通って延在することを特徴とする請求項１〜４３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
45. 少なくとも１つのシール手段が前記塗料ニードル（２６）と前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）との間に配置され又は配置されることができることを特徴とする請求項４４に記載の一体型スプレーガン。
46. 前記少なくとも１つのシール手段が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）に連結されることを特徴とする請求項４５に記載の一体型スプレーガン。
47. 前記少なくとも１つのシール手段が前記塗料ニードル（２６）に連結されることを特徴とする請求項４４又は４５に記載の一体型スプレーガン。
48. 前記少なくとも１つのシール手段が、前記それぞれの要素上に射出成形されたシールリップ、フィルムシール、押し出し膜、波形膜、ベローズ膜、又はリングシールから成ることを特徴とする請求項４５〜４７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
49. 前記塗料ニードル（２６）が１つのピースから成ることを特徴とする請求項１〜４８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
50. 前記塗料ニードル（２６）が複数のピースから成ることを特徴とする請求項１〜４８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
51. 前記塗料ニードル（２６）が金属又は金属合金から成ることを特徴とする請求項１〜５０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
52. 前記塗料ニードル（２６）が、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、強化プラスチック、又はプラスチック化合物から成ることを特徴とする請求項１〜５１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
53. 前記塗料ニードル作動要素（２３）が前記塗料ニードル（２６）に、ギアリングを用いて分離可能に接続されていることを特徴とする請求項１〜５２のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
54. 前記塗料ニードル作動要素（２３）が前記塗料ニードル（２６）に、ボルト継手（５２）を用いて分離可能に接続されていることを特徴とする請求項１〜５３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
55. 前記塗料ニードル作動要素（２３）が前記塗料ニードル（２６）にボール継手（５１）を用いて分離可能に接続されていることを特徴とする請求項１〜５４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
56. 前記塗料ニードル作動要素（２３）が前記塗料ニードル（２６）に、プリズム継手（５３）を用いて分離可能に接続されていることを特徴とする請求項１〜５５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
57. 前記塗料ニードル作動要素（２３）が前記塗料ニードル（２６）に永久的に連結されていることを特徴とする請求項１〜５２のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
58. 前記塗料ニードル作動要素（２３）と前記塗料ニードル（２６）とが回転により堅固に互いに接続され若しくは接続されることができ、又は連結され若しくは連結されることができることを特徴とする請求項１〜５７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
59. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が１つの部品から成ることを特徴とする請求項１〜５８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
60. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が複数の部品から成ることを特徴とする請求項１〜５８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
61. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が異なる材料から成ることを特徴とする請求項１〜６０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
62. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の異なる領域が異なる色で着色されていることを特徴とする請求項１〜６１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
63. 異なる材料が少なくとも部分的に異なる色で着色されていることを特徴とする請求項６２に記載の一体型スプレーガン。
64. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が少なくとも２つの部品から成ることを特徴とする請求項６０〜６３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
65. 一方の部品が他方の部品よりも硬質の又は頑丈な材料から成ることを特徴とする請求項６４に記載の一体型スプレーガン。
66. ノズルが前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）上に、分離可能に又は非分離可能に配置され又は配置されることができることを特徴とする請求項１〜６５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
67. 前記ノズルが前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）よりも硬質の又は頑丈な材料から成ることを特徴とする請求項６６に記載の一体型スプレーガン。
68. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の少なくとも一部が弾性の又は変形可能な材料から成ることを特徴とする請求項１〜６７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
69. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、少なくとも、前記スプレー媒体出口領域（７００）にて前記ベース本体（１ａ，１ｂ）内に配置されることができる又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置されることができる第１の部品と、前記スプレー媒体入口領域（６００）にて前記ベース本体（１ａ，１ｂ）内に配置されることができる又は前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に配置されることができる第２の部品とから成ることを特徴とする請求項６０〜６８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
70. 少なくとも１つのシール手段が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の前記部品の連結領域に配置され又は配置されることができることを特徴とする請求項６０〜６９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
71. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、材料供給装置（２８）に連結されるための少なくとも１つの要素（２７ａ）を特徴として有することを特徴とする請求項１〜７０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
72. 前記少なくとも１つの要素（２７ａ）が少なくとも１つのキャッチ機構を特徴として有することを特徴とする請求項７１に記載の一体型スプレーガン。
73. 前記少なくとも１つの要素（２７ａ）が少なくとも１つの連結レールを特徴として有することを特徴とする請求項７１又は７２のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
74. 前記少なくとも１つの要素（２７ａ）がねじ山又は少なくとも１つのねじ山セグメントを特徴として有することを特徴とする請求項７１〜７３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
75. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記材料供給装置（２８）に、接着、はんだ付け、若しくは溶接され、取り付けられ、又は嵌め込まれることができることを特徴とする請求項１〜７４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
76. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）と前記材料供給装置（２８）とが一体として実現されることを特徴とする請求項１〜７０のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
77. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の少なくとも１つの部品が前記材料供給装置（２８）に、分離可能又は非分離可能に連結され又は連結されることができることを特徴とする請求項６０に記載の一体型スプレーガン。
78. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が金属又は金属合金から成ることを特徴とする請求項１〜７７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
79. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が、プラスチック、プラスチック混合物、プラスチック合金、強化プラスチック、又はプラスチック化合物から成ることを特徴とする請求項１〜７８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
80. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の前記スプレー媒体出口領域（７００）に、前記凹部（６１ａ，６１ｂ）を超えて延在することを特徴とする請求項１〜７９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
81. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の前記スプレー媒体出口領域（７００）にて前記凹部（６１ａ，６１ｂ）の手前で終端となり、又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）と面一になることを特徴とする請求項１〜７９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
82. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の前記スプレー媒体入口領域（６００）に、前記凹部（６１ａ，６１ｂ）を超えて延在することを特徴とする請求項１〜８１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
83. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の前記スプレー媒体入口領域（６００）にて前記凹部（６１ａ，６１ｂ）の手前で終端となり、又は前記凹部（６１ａ，６１ｂ）と面一になることを特徴とする請求項１〜８１のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
84. 前記凹部（６１ａ，６１ｂ）が、寸法の異なる交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を収容するために設計されていることを特徴とする請求項１〜８３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
85. 少なくとも１つのシール手段が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）と前記ベース本体（１ａ，１ｂ）との間に配置され又は配置されることができることを特徴とする請求項１〜８４のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
86. 前記少なくとも１つのシール手段が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）上に永久的に又は分離可能に配置されていることを特徴とする請求項８５に記載の一体型スプレーガン。
87. 前記少なくとも１つのシール手段が前記ベース本体（１ａ，１ｂ）上に永久的に又は分離可能に配置されていることを特徴とする請求項８５又は８６のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
88. 前記少なくとも１つのシール手段が前記それぞれの要素上に射出成形され又は接着されていることを特徴とする請求項８５〜８７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
89. 前記少なくとも１つのシール手段が前記凹部（６１ａ，６１ｂ）の少なくとも１つの領域内に緩く嵌め込まれることができることを特徴とする請求項８５〜８８のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
90. 前記塗料ニードル（２６）に少なくとも１つの引き戻しばね又は作動ばね（２４）が設けられていることを特徴とする請求項１〜８９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
91. 前記ばね（２４）がストッパ（２５）により支持されていることを特徴とする請求項９０に記載の一体型スプレーガン。
92. 前記ストッパが前記塗料ニードル（２６）上に配置されていることを特徴とする請求項９１に記載の一体型スプレーガン。
93. 前記ストッパ（２５）が前記塗料ニードル（２６）上に一体的に成形されていることを特徴とする請求項９２に記載の一体型スプレーガン。
94. 前記ストッパ（２５）が錐体の形態で実現されることを特徴とする請求項９１〜９３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
95. 前記ストッパ（２５）が円盤の形態で実現されることを特徴とする請求項９１〜９３のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
96. 前記ばね（２４）が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）内に延在していることを特徴とする請求項９０〜９５のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
97. 前記ばね（２４）が前記ストッパ（２５）と継手要素（５ａ，５ｂ，５１，５２，５３）との間に配置されていることを特徴とする請求項９０〜９６のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
98. 前記ストッパ（２５）が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）内に配置されていることを特徴とする請求項９１〜９７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
99. 前記ストッパ（２５）が前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の外側に配置されていることを特徴とする請求項９１〜９７のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン。
100. 請求項１〜９９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン内又は当該スプレーガン上に配置されることができることを特徴とする交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）。
101. 請求項１〜９９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン及び／又は請求項１００に記載の交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）に取り付けられることができることを特徴とする材料供給装置（２８）。
102. 請求項１〜９９のいずれか一項に記載の一体型スプレーガン及び／又は請求項１００に記載の交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）に取り付けられることができることを特徴とするカバー。
103. 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を一体型スプレーガン内又は当該スプレーガン上に配置するための方法において、
     前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記一体型スプレーガンのベース本体（１ａ，１ｂ）の凹部内又は凹部上に配置されることを特徴とする方法。
104. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）の、前記凹部内又は前記凹部上への前記配置が少なくとも１つの回転運動を含むことを特徴とする前記１０３に記載の方法。
105. 前記少なくとも１つの回転運動が転向運動であることを特徴とする請求項１０４に記載の方法。
106. 前記少なくとも１つの回転運動が傾斜運動であることを特徴とする請求項１０４又は１０５のいずれか一項に記載の方法。
107. 前記少なくとも１つの回転運動が枢動運動であることを特徴とする請求項１０４〜１０６のいずれか一項に記載の方法。
108. 以下のステップ、すなわち、
     −前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部付近に、前記凹部の前記スプレー媒体入口軸の軸に対して基本的に同軸的に又は平行に、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口とほぼ面一に配置されるまで、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前方を向くように移動させるステップと、
     −前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記ベース本体の前記スプレー媒体出口に対して同軸的に配置されるまで枢動させるステップと、
     により特徴付けられる請求項１０４又は１０７のいずれか一項に記載の方法。
109. 前記配置が、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットのスプレー媒体出口が前方を向くように枢動させるステップを含むことを特徴とする請求項１０３〜１０８のいずれか一項に記載の方法。
110. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口が、前記配置中に、当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられることを特徴とする請求項１０３〜１０９のいずれか一項に記載の方法。
111. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向において同軸的に変位され又は挿入されることを特徴とする請求項１０３〜１１０のいずれか一項に記載の方法。
112. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口が、意図された位置まで旋回運動により移動されることを特徴とする請求項１０３〜１１１のいずれか一項に記載の方法。
113. 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を一体型スプレーガンから取り外し又は取り出すための方法であって、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）が前記一体型スプレーガンの前記ベース本体（１ａ，１ｂ）の凹部から取り外され又は取り出されることを特徴とする、前記方法。
114. 交換可能なスプレー媒体ガイドユニット（２７）を前記凹部から取り外し又は取り出すステップが少なくとも１つの回転運動を含むことを特徴とする請求項１１３に記載の方法。
115. 前記少なくとも１つの回転が転向運動であることを特徴とする請求項１１４に記載の方法。
116. 前記少なくとも１つの回転運動が傾斜運動であることを特徴とする請求項１１４又は１１５のいずれか一項に記載の方法。
117. 前記少なくとも１つの回転運動が枢動運動であることを特徴とする請求項１１４〜１１６のいずれか一項に記載の方法。
118. 以下のステップ、すなわち、
     −前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体出口が前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して同軸的に又は平行に配置されるまで枢動させるステップと、
     −前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットを、前記凹部から、前記凹部の前記スプレー媒体入口軸に対して基本的に同軸的に又は平行に取り外し又は取り出すステップと、
     により特徴付けられる請求項１１４又は１１７のいずれか一項に記載の方法。
119. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットの前記スプレー媒体入口が、前記取り外し中に当該入口の意図された位置合わせに対して少なくとも一時的に傾けられることを特徴とする請求項１１３〜１１８のいずれか一項に記載の方法。
120. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニットが、前記ベース本体の前記スプレー媒体出口の方向に同軸的に変位され又は押され若しくは引き出されることを特徴とする請求項１１３〜１１９のいずれか一項に記載の方法。
121. 前記交換可能なスプレー媒体ガイドユニット、特には、当該ユニットのスプレー媒体入口が、意図された位置から旋回運動により移動されることを特徴とする請求項１１３〜１２０のいずれか一項に記載の方法。

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