JP3308516B2 - エアスプレーガン - Google Patents

エアスプレーガン

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JP3308516B2
JP3308516B2 JP2000072809A JP2000072809A JP3308516B2 JP 3308516 B2 JP3308516 B2 JP 3308516B2 JP 2000072809 A JP2000072809 A JP 2000072809A JP 2000072809 A JP2000072809 A JP 2000072809A JP 3308516 B2 JP3308516 B2 JP 3308516B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被塗物に塗料を
塗布するのに用いられるエアスプレーガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】エアスプレーガンは、一般的に、液体塗
料を霧化エアで霧化しながら塗料噴霧流として前方に向
けて噴射すると共に、この塗料噴霧流にパターンエアを
当ててその形状を整えるようになっている。
【０００３】特開平２−１０２７５５号公報は、塗装作
業中に、スプレーパターンの大きさを変えることのでき
るハンド式のエアスプレーガンを開示している。このエ
アスプレーガンは、ガン先端に存在する霧化エア吐出口
及びパターンエア吐出口に加圧エアを供給するエア通路
にエア流量調整弁を備え、このエア流量調整弁とトリガ
ーとを連係させることによって、トリガーの引き絞り量
つまり塗料吐出量に対応した量のエアを霧化エア吐出口
及びパターンエア吐出口に供給するようになっている。
【０００４】より具体的に説明すると、ガン内部のエア
通路に設けたエア流量調整弁は、トリガーとリンクを介
して連結され且つ閉弁方向にバネ付勢された先細りの可
動弁棒を備え、トリガーの引き絞り動作に連動して可動
弁棒がバルブシートから離れるに従って、このエア流量
調整弁を通過するエアの量がリニアに増大するように構
成されている。
【０００５】この種のスプレーガンが、トリガーを一杯
に引き絞った状態で使用されている実状を考慮に入れ
て、特開平２−１０２７５５号公報のスプレーガンにあ
っては、トリガーの引き絞りを段階的に止めることがで
きるように、塗料の吐出量を規定するニードル弁の軸に
複数の円周溝が設けられ、また、この円周溝に向けてバ
ネ付勢された係止片つまりストッパーが設けられてい
る。
【０００６】また、特開平２−１０２７５５号公報は、
塗料噴射量とエア吐出量との間の調整を、エア流量調整
弁の可動弁棒に対するリンクの取付位置を変更すること
によって行うことを教示しており、この調整を、作業者
が塗装作業中であっても直ちに行うことができるよう
に、可動弁棒にリンクを取付けるための係止部材が可動
弁体に螺着されている。すなわち、可動弁棒の後端部分
はネジ切りされており、この後端部分にリンク取付用の
係止部材（ナット）を螺合させる構成を採用し、塗装途
中であっても作業者が係止部材を操作することによって
エア流量調整弁の開度を調整することができるようにな
っている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】特開平２−１０２７５
５号公報の中でも議論されているとおり、この種のエア
スプレーガンは、トリガーの絞り込みを途中で止めて使
用するのではなく、トリガーを一杯に引き絞って使用す
るのが実状である。この実状を考慮に入れたときに、特
開平２−１０２７５５号公報に開示のエアスプレーガン
の構造を簡素化する余地が多々見られる。
【０００８】本願発明者は、このような観点から本発明
を案出するに至ったものである。本発明の目的は、小パ
ターンと大パターンの二つ態様で使用するためのエアス
プレーガンであって、簡素な部品を使用することのでき
るスプレーガンを提供することにある。本発明の更なる
目的は、部品点数を削減することのできるエアスプレー
ガンを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】かかる技術的課題は、本
発明にあっては、作業者が指で操作するして噴射する塗
料の量を調整するトリガーを備えたエアスプレーガンを
前提として、前記エアスプレーガンから噴射された塗料
噴霧流の形状を規定するためのパターンエアの吐出口に
加圧エアを供給する内部エア通路に設けられ、閉弁方向
にバネ付勢された可動弁体を備えた開閉弁機構と、前記
可動弁体の先端部分に形成され、該可動弁体がバルブシ
ートに着座した状態で前記内部エア通路から前記パター
ンエアの吐出口に少量のエアを供給するための通気孔
と、前記可動弁体と前記トリガーとを連結するための連
結手段とを有し、前記連結手段には、作業者が前記トリ
ガーを引き絞る初期動作から一杯に引き絞る途中まで該
トリガーと前記可動弁体との連係を切断するための連係
切断手段とを備えていることを特徴とするエアスプレー
ガンを提供することによって達成される。
【００１０】すなわち、本発明にあっては、トリガーを
一杯に引き絞る過程の前半段階までは、前記連係切断手
段によって、トリガーと可動弁体との連係が切断されて
いるため、可動弁体がバルブシートに着座した状態が維
持されるものの可動弁体に形成した通気孔を通じて少量
のエアがパターンエア吐出口に供給される。したがっ
て、この前半段階では、塗料の噴射量が少なく且つパタ
ーンが小さい小パターンの塗料噴射状態となる。他方、
トリガーを一杯に引き絞った状態では、トリガーの動作
が前記連結手段によって可動弁体を伝達され、可動弁体
をバルブシートから引き離して前記開閉弁機構を開弁し
た状態にすることから、大量のエアがパターンエア吐出
口に供給される。したがって、トリガーを一杯に引き絞
った状態では、塗料の噴射量が多く且つパターンが大き
い大パターンの塗料噴射状態となる。
【００１１】また、作業者は、トリガーを引き絞ってい
く過程で、小パターン噴射状態と大パターン噴射状態と
の切り替わるときに、可動弁体を付勢しているバネ力を
体感することになる。したがって、作業者は、このバネ
力を感じる直前までトリガーを引き絞ることでスプレー
ガンを小パターン噴射状態で使用することができ、更に
トリガーを一杯まで引き絞ることでスプレーガンを大パ
ターン噴射状態に切り換えることができる。
【００１２】本発明の他の目的およびその利点は、以下
の本発明の好ましい実施例から明らかになろう。
【００１３】
【実施例】以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ま
しい実施例を詳しく説明する。図１は実施例のエアスプ
レーガンの縦断面図である。このエアスプレーガン１は
ハンド式のガンであり、その概要を説明すると、従来と
同様に、ハンド部３とバレル部５とを有し、作業者（図
示せず）は、ハンド部３を把持しながらトリガー７を絞
り込むことで、バレル部５の中間部分の塗料導入ポート
９から導入される塗料をバレル部５の先端からの霧化エ
アで霧化しながら塗料噴霧流として前方に向けて噴射す
ることができる。
【００１４】エアスプレーガン１について、詳しく説明
すると、バレル部５の先端には、霧化頭を構成する塗料
ノズル１１及びエアキャップ１３が取付リング１５によ
って着脱自在に装着されている。塗料ノズル１１には、
その中心に塗料噴射口１７が形成されている。エアキャ
ップ１３には、塗料ノズル１１の塗料噴射口１７の近傍
に位置する霧化エア吐出口１９と、その外方に位置して
塗料噴霧流に向けてエアを噴射する直径方向に対峙した
一対のパターンエア吐出口２１とが形成されている。ハ
ンド部３の下端面には加圧エア導入ポート２３が形成さ
れ、このポート２３を通じてハンド部３の内部に導入さ
れたエアは、ハンド部３及びバレル部５を通る内部エア
通路２３を通じて霧化エア吐出口１９およびパターンエ
ア吐出口２１に供給される。
【００１５】塗料ノズル１１から噴射される塗料の量
は、塗料噴射口１７に臨んで配置されたニードル弁２５
を移動させることによって行われる。ニードル弁２５
は、塗料噴射口１７から後方に向けてバレル部５に沿っ
て延び、トリガー７を貫通し、また、ハンド部３を貫通
している。このニードル弁２５のストロークは、ニード
ル弁２５の後端部を覆う調整ノブ２７を回転させること
によって調節することができる。ニードル弁２５は、そ
の中間部分に拡径部２５ａを備え、この拡径部２５ａの
後端面と調整ノブ２７との間に配置された圧縮スプリン
グ２９によって閉じ方向に付勢されている。
【００１６】トリガー７は、ニードル弁２５の拡径部２
５ａの前端面と係合するフランジ７ａを備え、トリガー
７を少し引き絞った後に初めてフランジ７ａがニードル
弁２５と係合してこれを後方に移動させることができ、
ニードル弁２５が後方に移動し始めると、これに関連し
て塗料噴射口１７の有効開口面積が徐々に拡大する（塗
料吐出量が徐々に多くなる）。逆に、トリガー７の引き
絞りを弱めると、ニードル弁２５が圧縮スプリング２９
の付勢力によって前方に移動し、これにより塗料噴射口
１７の有効開口面積が徐々に縮小する（塗料塗料量が徐
々に少なくなる）。
【００１７】上述した内部エア通路２３には、トリガー
７の後方からこれに向けて延びるピン３１を介して、ト
リガー７の引き絞り動作に連動して内部エア通路２３を
開くメイン開閉弁機構３３が設けられている。また、内
部エア通路２３には、メイン開閉弁機構３３を通りバレ
ル部５を経て、霧化エア吐出口１９及びパターンエア吐
出口２１への分岐路の直上流に、第２の開閉弁機構３５
が配設されている。開閉弁機構３５は、図２、図３から
最もよく理解できるように、バルブシート３７に離着座
可能に配置された可動弁体としての断面円形の弁棒３９
を含み、弁棒３９は、バレル部５を通る内部エア通路２
３の中に配置され且つ弁棒３９の後端部分はバレル部５
の後端面から外部に延出している。
【００１８】弁棒３９は、その後端部分に同軸に配置さ
れた圧縮スプリング４１によってバルブシート３７に着
座する方向に付勢されている。弁棒３９には、その先端
部分に通気孔４３が形成されている。通気孔４３は、弁
棒３９の先端面に開口する出口ポート４３ａと、弁棒３
９の周面に開口する入口ポート４３ｂとを含んでおり
（図３）、弁棒３９がバルブシート３７に着座した状態
では、バレル部５の内部エア通路２３を通る加圧エア
は、入口ポート４３ｂから通気孔４３に入り、出口ポー
ト４３ａを通って霧化エア吐出口１９及びパターンエア
吐出口２１から外部に吐出される。このことから理解で
きるように、弁棒３９がバルブシート３７に着座した状
態での霧化エア吐出口１９及びパターンエア吐出口２１
から吐出されるエアの量は、弁棒３９の通気孔４３の直
径によって規定される。逆に、弁棒３９がバルブシート
３７から離れて両者間に隙間が形成されたときには、こ
の隙間及び通気孔４３を通って霧化エア吐出口１９及び
パターンエア吐出口２１にエアが供給される。
【００１９】弁棒３９は連結リンク４５を介してトリガ
ー７に連結されている。連結リンク４５は、バレル部５
の外部に配置され且つ弁棒３９とほぼ平行に配置され
て、トリガー７から弁棒３９の後端まで延びている。連
結リンク４５は、その前端部分に、連結リンク４５の長
手方向に延びる長穴４７を有し、この長穴４７を貫通す
る取付ピン４９を介して、この連結リンク４５とトリガ
ー７とが連結されている。他方、連結リンク４５の後端
は、第２のピン５１を介してブロック５３に回動自在に
連結されている。この連結リンク４５の前端部分に形成
した長穴４７を連結リンク４５の後端部分に形成するよ
うにしてもよく、また、連結リンク４５の前端部分及び
後端部分の両者に形成してもよい。
【００２０】ブロック５３は、弁棒３９の後端部分を受
け入れる貫通穴５３ａを有し、この貫通穴５３ａの断面
は約３／４円の形状に形成されている。この貫通穴５３
ａの非円形形状は、円形断面の弁棒３９の後端部分の一
部を切り欠いて形成されたフラット面３９ａに対応する
ものである。弁棒３９のフラット面３９ａと、これと相
補的な穴形状を備えたブロック５３とによって、ブロッ
クの回転を防止することができると共に、弁棒３９のフ
ラット面３９ａは、ブロック５３を半径方向に貫通する
止めネジ５５の受け面を構成している。弁棒３９に対す
るブロック５３の固定位置は、止めネジ５５を緩めてブ
ロック５３を弁棒３９の軸線に沿って前後に移動させ、
次いで、止めネジ５５を締め付けることによって調整す
ることができる。このブロック５３の固定位置を調整す
るための機構は、後の説明から理解できるように、トリ
ガー７と連結リンク４５との連係が長穴４７によって切
断された状態の終期を調整するための手段を構成するも
のである。
【００２１】エアスプレーガン１の操作及び動作を以下
に説明する。作業者がスプレーガン１のハンド部３を把
持してバレル部５の先端を被塗物（図示せず）に向けた
後にトリガー７を引き絞り始めると、その初期段階で
は、霧化エア吐出口１９及びパターンエア吐出口２１か
らエアが吐出するだけで、塗料は噴射されない（図４参
照）。すなわち、トリガー７を引き絞るその初期段階で
は、塗料の噴射量を制御するニードル弁２５は圧縮スプ
リング２９の付勢力によって閉じた状態にあり、他方、
トリガー７の引き絞り動作に伴って直ちにメイン開閉弁
機構３３が開かれるが、第２の開閉弁機構３５は閉じ状
態が維持され、内部エア通路２３を通るエアは弁棒３９
の通気孔４３を通じて霧化エア吐出口１９及びパターン
エア吐出口２１に供給される。説明の都合上、この段階
をアイドル段階と呼ぶ。
【００２２】作業者が更にトリガー７を引き絞ると、そ
の引き絞り量に応じてニードル弁２５が開き初め、ニー
ドル弁２５の開き量に応じた量の塗料が塗料噴射口１７
から吐出される。この状態では、トリガー７の引き絞り
動作は、連結リンク４５の長穴４７によって連結リンク
４５に伝達されず、内部エア通路２３の第２の開閉弁機
構３５は閉じ状態が維持される（弁棒３９は圧縮スプリ
ング４１の付勢力によってバルブシート３７に着座した
状態が継続される）。すなわち、この状態では、トリガ
ー７と連結リンク４５との連係が長穴４７によって切断
された状態にあり、トリガー７の引き絞り動作に連動し
て弁棒３９が移動することはなく、第２の開閉弁機構３
５は閉じ状態にある。したがって、内部エア通路２３を
通るエアは弁棒３９の通気孔４３を通じて霧化エア吐出
口１９及びパターンエア吐出口２１に供給される。以下
の説明上、この状態を小パターン段階と呼ぶ。
【００２３】作業者が更にトリガー７を引き絞ると、ニ
ードル弁２５は更に開いて大量の塗料が塗料噴射口１７
から吐出される。この大量噴射段階になると、トリガー
７の引き絞り動作に連動して連結リンク４５が後方に移
動し、弁棒３９は圧縮スプリング４１の付勢力に抗して
後方に移動して、内部エア通路２３の第２の開閉弁機構
３５が開き状態になる（弁棒３９がバルブシート３７か
ら離れる）。したがって、内部エア通路２３を通るエア
は、弁棒３９の通気孔４３だけでなく、弁棒３９とバル
ブシート３７との隙間を通じて大量のエアが霧化エア吐
出口１９及びパターンエア吐出口２１に供給される。説
明の都合上、この状態を大パターン段階と呼ぶ。
【００２４】以上の説明から理解できるように、上述の
エアスプレーガン１を使用する作業者は、内部エア通路
２３の第２の開閉弁機構３５が開くときに、弁棒３９は
圧縮スプリング４１の付勢力を物理的に感じることにな
る。すなわち、トリガー７を引き絞るための力として、
内部エア通路２３の第２の開閉弁機構３５が開き始める
ときに、圧縮スプリング４１のバネ付勢力に抗して弁棒
３９を後方移動させるための力が付加的に必要になるた
め、作業者はトリガー７を操作している指に加わる力
で、そのタイミングを知ることになる。
【００２５】すなわち、スプレーガン１は、トリガー７
を引き絞るのに要する力との関係で、次の特性を具備す
ることになる。 （１）トリガー７の初期移動状態つまりトリガー７のフ
ランジ７ａがニードル弁２５の拡径部２５ａと係合する
直前までの状態（アイドル段階）；このアイドル段階で
は、トリガー７を操作するために力を殆ど必要としな
い。 （２）トリガー７を引き絞り動作と弁棒３９との関係が
連結リンク４５の長穴４７によって切断されている状態
（小パターン段階）；この小パターン段階では、トリガ
ー７を操作するための力として、ニードル弁２５を移動
させるための力（ニードル弁用の圧縮スプリング２９の
付勢力に抗する力）が必要となる。
【００２６】（３）トリガー７を引き絞り動作が連結リ
ンク４５を介して弁棒３９に伝達される状態（大パター
ン段階）；この大パターン段階では、トリガー７を操作
するための力として、弁棒３９を移動させるための力
（弁棒用の圧縮スプリング４１の付勢力に抗する力）が
付加的に必要となる。
【００２７】以上の特性を備えたスプレーガン１を用い
て塗装を行うとき、作業者は、トリガー７を操作する指
に段階的に感じる力の大小によって次の２つの態様で使
用することができる。 （１）弁棒用の圧縮スプリング４１の付勢力を感じる直
前までトリガー７を引き絞る（小パターン段階）。この
状態では、塗料噴射口１７は半開き状態であり、この半
開きの塗料噴射口１７の開度に応じた量の塗料が塗料噴
射口１７から噴射される。他方、弁棒３９はバルブシー
ト３７に着座した状態にあり（第２の開閉弁機構３５は
閉じ状態）、内部エア通路２３を通るエアは弁棒３９の
通気孔４３を通じて霧化エア吐出口１９及びパターンエ
ア吐出口２１に供給される（小パターン噴射）。
【００２８】（２）トリガー７を一杯に引き絞る（大パ
ターン段階）。この状態では、塗料噴射口１７は全開状
態になり、大量の塗料が塗料噴射口１７から噴射され
る。他方、弁棒３９はバルブシート３７から離れ（第２
の開閉弁機構３５は開き状態）、内部エア通路２３を通
るエアは、弁棒３９の通気孔４３だけでなく弁棒３９と
バルブシート３７との間の隙間を通じて霧化エア吐出口
１９及びパターンエア吐出口２１に供給される（大パタ
ーン噴射）。
【００２９】上記の小パターン噴射での使用態様では、
スプレーガン１から比較的少量の塗料が吐出され、ま
た、比較的少量のエアが霧化エア吐出口１９及びパター
ンエア吐出口２１から吐出される。この使用態様はスポ
ット塗装に適している。
【００３０】上記の大パターン噴射での使用態様では、
スプレーガン１から大量の塗料が吐出され、また、大量
のエアが霧化エア吐出口１９及びパターンエア吐出口２
１から吐出される。この使用態様は、一度に広範囲の塗
装を行うのに適している。
【００３１】小パターン噴射と大パターン噴射との切り
替わりのタイミングは、連結リンク４５の後端に連係さ
れたブロック５３を弁棒３９に固定する位置を調整する
ことによって規定することができる。この調整は、スプ
レーガン１を使用して塗装を行っている過程では不可能
であるが、スプレーガン１を使用する前の準備段階で行
うべきである。
【００３２】このタイミング調整の方法の一例として
は、ニードル弁２５のストロークを規定する調整ノブ２
７を閉じ方向に一杯に回した後に、この調整ノブ２７を
例えば3/4ないし１回転ほど開き方向に回転させて、あ
る程度のニードル弁２５のストロークを許容するように
し、次いで、トリガー７を限界まで引き絞る。この状態
（トリガー７を引き絞った状態）を維持したまま、弁棒
３９に対してブロック５３を相対移動させて、連結リン
ク４５の長穴４７の後端縁にピン４９が当接する状態に
し、この状態で、ブロック５３を弁棒３９に固定する
（止めネジ５５をネジ込む）。これで、小パターン噴射
と大パターン噴射の使用態様の切り替えタイミングの設
定が完了する。スプレーガン１を実際に使用するときに
は、調整ノブ２７を全開状態にする。このタイミング調
整の作業を容易にするために、例えば調整ノブ２７の周
面に目印を付け、この目印によって、調整ノブ２７の回
転量を目で確認できるようにするのが好ましい。
【００３３】小パターン噴射でのエアの吐出量、つまり
弁棒３９の通気孔４３を通じて霧化エア吐出口１９及び
パターンエア吐出口２１に供給されるエアの量の調整
は、直径の異なる通気孔４３を備えた弁棒３９を複数用
意しておき、この中から適当な通気孔４３を備えた弁棒
３９を選択して、これをスプレーガン１に装着するよう
にすればよい。
【００３４】また、先に説明したように、小パターン噴
射での使用態様と大パターン噴射での使用態様との間の
切り替えタイミングを、弁棒３９を閉弁方向に付勢する
圧縮スプリング４１のバネ付勢力によって作業者が知る
ことができるが、作業者が体感する切り替えタイミング
を一層明確にしたいのであれば、大きなバネ力を備えた
圧縮スプリング４１をスプレーガン１に装着すればよ
い。勿論、バネ力の異なる圧縮スプリング４１を複数用
意し、この中から作業者が体感する付加的なバネ力を実
際に使用する作業者にとって好ましいものとなる圧縮ス
プリング４１を選択して、これをスプレーガン１に装着
するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のエアスプレーガンの縦断面図
【図２】図１のエアスプレーガンのバレル部を部分的に
切欠いて示す一部切欠き横断面図
【図３】図２のバレル部の前部分を抽出してしめす要部
拡大断面図
【図４】実施例のエアスプレーガンの特性図
【符号の説明】
１ エアスプレーガン ３ スプレーガンのハンド部 ５ スプレーガンのバレル部 ７ トリガー １７ 塗料噴射口 １９ 霧化エア吐出口 ２１ パターンエア吐出口 ２３ 内部エア通路 ３５ 第２の開閉弁機構 ３７ 第２の開閉弁機構のバルブシート ３９ 弁棒 ４１ 弁棒を閉弁方向に付勢する圧縮スプリング ４３ 弁棒の先端に形成した通気孔 ４５ 連結リンク ４７ 長穴 ５３ ブロック ５５ 止めネジ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05B 7/00 - 7/32

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 作業者が指で操作するして噴射する塗料
    の量を調整するトリガーを備えたエアスプレーガンにお
    いて、 前記エアスプレーガンから噴射された塗料噴霧流の形状
    を規定するためのパターンエアの吐出口に加圧エアを供
    給する内部エア通路に設けられ、閉弁方向にバネ付勢さ
    れた可動弁体を備えた開閉弁機構と、 前記可動弁体の先端部分に形成され、該可動弁体がバル
    ブシートに着座した状態で前記内部エア通路から前記パ
    ターンエアの吐出口に少量のエアを供給するための通気
    孔と、 前記可動弁体と前記トリガーとを連結するための連結手
    段とを有し、 前記連結手段には、作業者が前記トリガーを引き絞る初
    期動作から一杯に引き絞る途中まで該トリガーと前記可
    動弁体との連係を切断するための連係切断手段が設けら
    れていることを特徴とするエアスプレーガン。
  2. 【請求項２】 前記トリガーと前記可動弁体との連係が
    切断された状態の終期のタイミングを調整するためのタ
    イミング調整手段を更に備えていることを特徴とする請
    求項１に記載のエアスプレーガン。
  3. 【請求項３】 作業者が把持するためのハンド部と、該
    ハンド部から前方に延びるバレル部と、作業者が指で操
    作するして噴射する塗料の量を調整するトリガーとを備
    えたエアスプレーガンにおいて、 前記バレル部の先端から噴射される塗料を霧化するため
    の霧化エアの吐出口と、該霧化エアによって形成された
    塗料噴霧流の形状を規定するためのパターンエアの吐出
    口とに加圧エアを供給するために前記バレル部の内部に
    形成され且つ該バレル部に沿って延びる内部エア通路
    と、 該内部エア通路に設けられ開閉弁機構であって、閉弁方
    向にバネ付勢され且つ前記内部エア通路の内部を通過し
    て前記バレル部の後端から外部に露出するように配置さ
    れた可動弁棒を備えた開閉弁機構と、 前記トリガーと前記可動弁棒の外部に露出した後端部分
    とを連結する連結リンクと、 該連結リンクと前記トリガーとの連結ピン及び／又は該
    連結リンクと前記可動弁棒との連結ピンを受け入れ、該
    連結リンクの長さ方向に延びる長穴とを有し、 作業者が前記トリガーを引き絞る初期動作から一杯に引
    き絞る途中まで該トリガーと前記可動弁棒との連係を切
    断するように前記長穴の長さ寸法が設定されていること
    を特徴とするエアスプレーガン。
  4. 【請求項４】 前記連結リンクと前記可動弁棒とが、該
    可動弁棒の軸線方向に移動可能なブロックを介して連結
    されていることを特徴とする請求項３に記載のエアスプ
    レーガン。
  5. 【請求項５】 前記ブロックが、作業者がアクセス可能
    な止めネジによって前記可動弁棒に固定されていること
    を特徴とする請求項４に記載のエアスプレーガン。
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