WO2005068086A1

WO2005068086A1 - シーラーガン

Info

Publication number: WO2005068086A1
Application number: PCT/JP2005/000383
Authority: WO
Inventors: Koutarou Hirata; Souichi Kokubu
Original assignee: Honda Motor Co., Ltd.
Priority date: 2004-01-19
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2005-07-28
Also published as: GB2427447A; GB2427447B; JP2005230812A; BRPI0506932A; US20080230002A1; CA2553992A1; TWI293580B; JP4877699B2; GB0616462D0; TW200531748A; TR200604713T2

Abstract

【課題】　熟練度の少ない人でもビード幅を任意に設定して簡単に塗布することが可能で、しかも、吐出初期段階から最終段階までムラのない均一な塗布ができるようにする。【解決手段】　引金１６を操作してニードル弁８を所定ストローク後退させ、バルブシート１１とニードル弁８の隙間からシーラーを吐出するようなシーラーガン１において、ガン本体２の基端部に設けたノッチ部３の調整つまみ２４により、位置調整部材２０を進退動させ、ニードル弁８の後退ストロークを規制するとともに、この後退ストローク以上の長さで、ニードル弁８の先端部に先端先細りのテーパ部８ｂを形成する。また、バルブシート１１より下流側のシーラー吐出路にオリフィス部材１５を設け、シーラー吐出圧の脈動を吸収する。

Description

明細書

シーラーガン

技術分野

[0001] 本発明は、シーリング剤や粘着剤等の粘性材料を塗材とするシーラーガンに関し、ビード幅 (塗布幅）を任意に設定し、し力も均一に塗布できるようにした技術に関する背景技術

[0002] 従来、例えば自動車のパネルの接合部には、車体の気密性と水密性を保持すると同時に防鲭を図るため、シーラーを塗布している。このシーラー塗布作業は、例えばタンクに収容されるシーラーをポンプ等の圧送手段によってシーラーガンに導く一方、シーラーガン側では引金操作によって-一ドル弁を後退させ、それまで閉じられていた-一ドル弁とバルブシートの間に隙間を形成することにより、隙間からシーラーを吐出させ、吐出ガンを移動させながら被塗物にシーラーをビード状に塗布して、る。このようなシーラーガンにおいて、引金を操作して塗材を吐出し始めた時の初期吐出量と、ある程度時間が経過して安定状態になった時の吐出量には差が生じ、通常、初期吐出時には、吐出圧が急激に作用するため、吐出量が増大し、シーラーがダンゴ状に塗布されて見栄えが低下する (通常スピットと称する。 )などの不具合がある。そこで、初期吐出時の引金操作量を少なくし、徐々に引金操作量を大きくして均一な塗布を行う必要があるが、途中から引金操作量を変化させて一定の吐出量で塗布する作業は熟練者でも極めて難しヽ状態にあった。

[0003] このため、従来では、例えば、弁座の弁孔内に突入する流量調整用の調整弁体の突入部を円錐体状に形成し、弁孔内力調整弁体を後退させて引抜くと、シーラー流量が調整弁体の後退量に応じて一定比率で漸増するようにした技術 (例えば、特許文献 1参照。）や、ニードル弁の後端に径小となる段部を形成するとともに、ニードル弁の後端部にパネで付勢される球体を圧接させ、ニードル弁の後退を段部によつて一旦規制することにより、吐出初期段階のノズルの噴出口を半開状態にし、吐出量の増加を抑制するような技術 (例えば、特許文献 2参照。）などが知られている。また、他の方法としては、シーラー供給通路に減圧機構を設け、更にシーラーガンの移動速度 (塗布スピード)をコントロールすることによりスピットを防止する技術も知られている。

[0004] 特許文献 1：実開昭 63— 141676号公報

特許文献 2：実用新案登録第 2583411号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0005] ところが、従来では、前者の特許文献 1の技術の場合、弁孔内に突入する調整弁体の突入部を円錐体状にしているだけのため、ビード幅を一定の吐出量で均一に保つためには作業者が引金の操作量を常時一定にする必要があり、作業者の熟練度を必要とする場合がある。また、ビード幅を変更する場合は、引金の操作量を手加減により微調整しなければならず、作業者の熟練度を必要とするという問題がある。また流量を流量調整弁などを用いて調整する方法があるが、流量調整弁からガンまでの距離が長い場合、ビード幅に合わせて流量を切り換える作業が煩雑であり、ビードが不均一になる可能性がある。

また、後者の特許文献 2の技術の場合、流量のコントロールができないため、ビード幅を変更する場合は、流量を流量調整弁などで調整しなければならず、流量調整弁力ガンまでの距離が長、場合、ビード幅に合わせて流量を切り換える作業が煩雑であり、ビードが不均一になる可能性がある。また、流量を一定にした状態でシーラ一ガンの移動速度を変更することでビード幅を可変にすることができるが、作業者の熟練度を必要とするという問題がある。

[0006] そこで本発明は、熟練度の少ない人でもビード幅を任意に設定して簡単に塗布することが可能で、し力も、吐出初期段階力最終段階までムラのない均一な塗布ができるようなシーラーガンの提供を目的とする。

課題を解決するための手段

[0007] 上記目的を達成するため本発明は、引金を操作してニードル弁を所定ストローク後退させ、バルブシートと-一ドル弁との間に隙間を形成してこの隙間からシーラーを吐出するようにしたシーラーガンにお、て、前記-一ドル弁の後退ストロークを段階的に規制することのできる規制部材を設ける一方、前記ニードル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成するようにした。

[0008] そして、ニードル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成することで、引金を引いた初期の段階における急激な吐出量の増大が抑制されるようになるが、それにカロえて、ニードル弁の後退ストロークの増大に連れて、ノレブシートと-一ドル弁の間の隙間が増加するようになり、この際、規制部材により、ニードル弁の後退ストロークを段階的に規制すれば、引金を一杯操作した時の吐出量を変化させることができる。すなわち、引金を一杯操作した状態で、ビード幅が太くなる位置力細くなる位置まで段階的に調整できるようになり、シーラーガンを操作する人の熟練度に拘わらず、任意のビード幅で均一に塗布することができる。

[0009] また本発明では、前記バルブシートより下流のシーラー吐出路に、流路面積を絞るオリフィス部材を配設するようにした。

このようにバルブシートより下流のシーラー吐出路にオリフィス部材を設けて流路を絞るようにすれば、脈動的な圧力変動が吸収され、特に細いビード幅で塗布するような場合でも、一定圧で均一に塗布することができる。なお、オリフィス部材を着脱自在にするとともに、口径の異なる複数種類を準備しておくことにより、所望の吐出幅に合わせて取り換えるようにすれば好適である。

[0010] 更に、本発明では、前記-一ドル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成するとともに、テーパ部の後方に、バルブシートと当接および離間するボール部を設けた。

[0011] ニードル弁の先端部をテーパ形状にすることによって、引金を操作する初期の段階における急激な吐出量の増大を抑制し、テーパ部後方にバルブシートと当接あるいは離間するボール部を形成することによって、バルブシートの通路孔を瞬時に塞ぐことが可能となるので、シーラーの切れが良くなり、塗布最終段階において糸引きが発生することが無くなる。

発明の効果

[0012] ニードル弁の後退ストロークを段階的に規制することのできる規制部材を設ける一方、ニードル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成することにより、引金を操作した初期の段階における急激な吐出量の増大が抑制されるようになるとともに、ニードル弁の後退ストロークを段階的に規制することで、引金を一杯操作した状態で、ビード幅が太くなる位置力細くなる位置まで段階的に変化するようになり、引金の操作量の微調整ゃシーラーガンの移動速度の調整などのシーラーガンを操作する人の熟練度に拘わらず任意のビード幅で均一に塗布することができる。

[0013] この際、バルブシートより下流のシーラー吐出路に、流路面積を絞るオリフィス部材を配設すれば、特に細いビード幅で塗布するような場合でも、吐出圧の脈動を抑制して一定圧で塗布するのに有効である。

[0014] また、テーパ形状の-一ドル弁先端部が引金を操作する初期の段階における急激な吐出量の増大を抑制し、テーパ部後方にバルブシートと当接あるいは離間するボ一ル部を形成することによって、ノレブシートの通路孔を瞬時に塞ぐことが可能となり、シーラー塗布の最終段階における切れが向上し、糸引きを防止することができる。また-一ドル弁の先端をテーパ形状に形成した場合、テーパ部がバルブシートの通路孔を繰り返し摺動するため、ニードル弁およびバルブシートが摩耗し易くなる力二一ドル弁の先端をボール部とすることで、ニードル弁の摩耗を遅らせることが出来、二一ドル弁の摩耗によるシーラーの漏れを防止することが出来る。

図面の簡単な説明

[0015] [図 1]本発明に係るシーラーガンを説明するための断面図

[図 2]図 1の A— A線断面図

[図 3]ノッチ部の分解斜視図

[図 4]ニードル弁の先端に設けたをボール部の拡大図

発明を実施するための最良の形態

[0016] 本発明に係るシーラーガンについて添付した図面に基づき説明する。

ここで、図 1は本発明に係るシーラーガンを説明するための断面図、図 2は図 1の A A線断面図、図 3はノッチ部の分解斜視図、図 4は-一ドル弁の先端に設けたをボール部の拡大図である。

[0017] 本発明に係るシーラーガン 1は、熟練度の少な!/ヽ人でもシーラー塗布時のビード幅を任意に設定でき、しかも、吐出初期段階力最終段階までムラのない均一な塗布ができるようにされ、図 1に示すように、ガン本体 2と規制部材としてのノッチ部 3を備えている。

[0018] ガン本体 2は、略中央部分がグリップ部 4にされるとともに、先端部にノズル 5が設けられ、このノズル 5には、シーラー供給通路 6が連通している。そして、このシーラー供給通路 6の開口部には、不図示のシーラー供給ホースを接続するための接続部 7が設けられている。

[0019] ニードル弁 8は、図 4に示すように、中心部の弁棒 8aと、先端側のテーパ部 8bと、中間部のスプリング受部 8cと、基端側の大径部 8dを備えると共に、先端側のテーパ部 8bは前方に向けて先端先細りのテーパ形状に形成され、ボール部 8eの略中央には、弁棒 8aの長さ方向に貫通孔 8fが形成され、この貫通孔 8fを介してテーパ部 8bの後方で弁棒 8aの先端側に球状のボール部 8eが外嵌されている。また中間部のスプリング受部 8cの後方には、ニードル弁 8を前方に向けて付勢するためのスプリング 10 が配設されている。

[0020] 前記ノズル 5の基端側内部には、ニードル弁 8のボール部 8eが当接自在なバルブシート 11が設けられ、このバルブシート 11の通路孔に-一ドル弁 8のボール部 8eが当接すると、シーラー通路を塞ぎ、ニードル弁 8のボール部 8eが離間すると、シーラ一の吐出通路が開放されるようにされている。そして常時は、ニードル弁 8がスプリング 10により前方に付勢されているため、ボール部 8eがバルブシート 11の通路孔に当接してシーラーの吐出通路が塞がれるようになって!/、る。

[0021] また、ノズル 5の前方には、スリーブ 12が装着可能とされ、このスリーブ 12の前方には、締結用ナット 13を介してノズルパイプ 14が取付け可能にされている。また、前記スリーブ 12の内部には、バルブシート 11中央の通路径より小径の絞り部 sを有するォリフィス部材 15が配設されている。

そして、このようなオリフィス部材 15を配設することにより、シーラー吐出圧に変動がある場合でも脈動が吸収される。

[0022] ところで、前記グリップ部 4の側方には、シーラーの吐出を操作するための引金 16 が設けられている。この引金 16は、枢支軸 17によって揺動自在に枢支されており、引金 16を握るように操作すると基端部が前記-一ドル弁 8の大径部 8dを後方に押圧して、ニードル弁 8を後方に移動させることができるようにされて、る。 [0023] このため、引金 16を操作する前の状態では、ニードル弁 8はスプリング 10によって前方に押圧され、ボール部 8eがバルブシート 11の通路孔に当接して、シーラーの吐出路は塞がれた状態にあるが、引金 16を操作すると、ニードル弁 8が後方にストローク移動して、シーラーの吐出路が開放した状態になってシーラーが吐出し、この際、バルブシート 11より下流のオリフィス部材 15の絞り部 sの作用によって、吐出されるシ一ラーの圧力を一定にすることができるようにされて、る。

[0024] 引金 16を握るように操作すると、基端部が前記-一ドル弁 8の大径部 8dを後方に押圧して、ニードル弁 8が後方に移動する。その際、ニードル弁 8の後退ストロークの増大に連れて、バルブシート 11と-一ドル弁 8のテーパ部 8bの隙間が増加するようになり引金 16を引いた初期の段階における急激な吐出量の増大が抑制される。

[0025] また、引金 16の操作を中止すると、スプリング 10の付勢力によって-一ドル弁 8が前方に押圧され、ニードル弁 8のボール部 8eが面接触によってバルブシート 11の通路孔を瞬時に塞ぐ。すなわち、ニードル弁 8の先端部をテーパ形状に形成した場合は、ニードル弁 8の前方への移動ストロークの増大に連れて、バルブシート 11の開口面積に対して-一ドル弁 8のテーパ部 8bの隙間が徐々に減少し、テーパ部 8bがバルブシート 11と完全に当接 (線接触）されるまでシーラーが吐出されることになるが、ニードル弁 8の先端部をテーパ形状に形成すると共に、その後部にボール部 8eを形成することによって、最初は上記と同様にバルブシート 11の開口面積に対してニードル弁 8のテーパ部 8bの断面積が徐々に大きくなり隙間が徐々に減少するがボール部 8eによって断面積が急激に拡大するため、バルブシート 11の通路孔を瞬時に塞ぐことができ、シーラーの吐出が確実に遮断される。

[0026] 次に、ノッチ部 3 (規制部材)の構成について説明する。

ノッチ部 3は、前記-一ドル弁 8の後退ストローク量（引金 16の操作量)を段階的に規制するものであり、ガン本体 2の基端部に一体的に設けられている。すなわち、このノッチ部 3は、ガン本体 2の基端側に固定されるケース 18と、このケース 18の中心部を貫、て後方に張出す位置調整部材 20と、この位置調整部材 20の外筒ネジ 22 に係合して位置調整部材 20を位置決めするための位置決め機構 23を備えている。

[0027] 前記位置調整部材 20は、図 3にも示すように、前記外筒ネジ 22のネジ孔 22ηに螺合しかつ大径部 21aとネジ部 21bを有する内ネジ 21と、外筒ネジ 22の小径筒部 22b に嵌合してネジ止め等で固定される調整つまみ 24と、内ネジ 21の先端部に螺合し且つ調整つまみ 24が抜け出るのを防止する抜け止め用ナット 25を備えており、これらが一体に結合されるとともに、外筒ネジ 22のネジ部 22aが、ケース 18中心部のネジ孔 18ηに螺合している。そして、調整つまみ 24をつまんで回転させると、位置調整部材 20がケース 18に対して所定ストローク分、前後動するようにしている。この際、調整つまみ 24には、位置調整部材 20のストローク量を表わす目盛り表示をしており、塗布時に、調整つまみ 24を所定の目盛り位置にセットするだけで、所望のビード幅が得られるようにしている。

[0028] なお、前記-一ドル弁 8先端のテーパ部 8bのテーパ長さは、少なくとも、位置調整部材 20の移動ストローク量以上としており、位置調整部材 20を移動させると、バルブシート 11とテーパ部 8b間の隙間がそれに連れて変化するようにしている。

[0029] また、外筒ネジ 22のネジ部 22aの外面には、軸方向に沿って円周方向等間隔に複数本の凹溝 dが形成され、この凹溝 dに、以下に述べる位置決め機構 23のボール 26 が入り込んで係合し得るようにされて!ヽる。

[0030] 前記位置決め機構 23は、図 1、図 2に示すように、ケース 18に設けられた上下ニ箇所のネジ孔 pと、このネジ孔 p内に内装されるボール 26と、このボール 26を内側に向けて付勢するパネ 27と、固定ネジ 28を備えており、前記調整つまみ 24を介して外筒ネジ 22を回転させた際に、ボール 26が凹溝 dに入り込むタイミングで、節度を持って段階的に回転を規制できるようにされて、る。

なお、外筒ネジ 22と内ネジ 21を一体に形成することも可能である力別々に構成すれば、作製が容易になるとともに、外筒ネジ 22のネジ部 22aが摩耗等を起こした場合でも、外筒ネジ 22だけを交換できるので安価である。

[0031] 以上のようなシーラーガン 1において、シーラーの塗布幅を調整するときは、調整つまみ 24を回転操作して、位置調整部材 20を所望の前後位置にセットする。すると、引金 16を一杯に操作しても-一ドル弁 8の基端側大径部 8dが内ネジ 21の大径部 2 laに当接して、物理的に後退位置が規制されるようになり、これに伴って、ニードル弁 8先端のテーパ部 8bとバルブシート 11との隙間量が定量に規制されることから、シ一ラーの吐出量が規制される。

し力も、ニードル弁 8先端のテーパ部 8bの作用により、吐出開始初期時の吐出量増大は抑制される。

[0032] また、バルブシート 11より下流側にオリフィス部材 15を配設しているため、シーラーを送り出すポンプ等に脈動があるような場合でも、これが吸収されて一定圧で吐出される。このため、均一なビード幅で塗布することができる。

また、塗布幅を変更するような場合は、調整つまみ 24で位置調整部材 20の前後位置を段階的に変化させる。すなわち、塗布幅を狭くする場合は、位置調整部材 20を前進させて-一ドル弁 8の後退ストローク量を少なく規制し、塗布幅を広げる場合は、位置調整部材 20を後退させて-一ドル弁 8の後退ストローク量を増やす。

[0033] また、必要に応じて、オリフィス部材 15の口径を塗布幅に適したものに取り換えることにより、任意のビード幅でより均一に塗布することが可能である。

[0034] なお、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。

例えば、ニードル弁の後退ストロークを段階的に規制するノッチ部 3の具体的構成は任意であり、また、外筒ネジ 22の凹溝 dの数等は例示であり、この凹溝 dの間隔を変更することで、より精密なストローク量を得ることができるようになる。

産業上の利用可能性

[0035] ニードル弁を後退させて、バルブシートと-一ドル弁の隙間からシーラーを吐出させるようなシーラーガンにおいて、ニードル弁の後退ストロークを段階的に規制する規制部材を設けることで、引金を一杯に操作するだけで、任意のビード幅でシーラーを簡単に塗布できるようになり、熟練度等を要しない。また、バルブシートより下流側のシーラー吐出路にオリフィス部材を設ければ、脈動を吸収して均一に塗布することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 引金を操作してニードル弁を所定ストローク後退させ、バルブシートとニードル弁との間に隙間を形成してこの隙間からシーラーを吐出するようにしたシーラーガンであつて、前記-一ドル弁の後退ストロークを段階的に規制することのできる規制部材を設ける一方、前記-一ドル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成することを特徴とするシーラーガン。

[2] 前記バルブシートより下流のシーラー吐出路に、流路面積を絞るオリフィス部材を配設することを特徴とする請求項 1に記載のシーラーガン。

[3] 前記-一ドル弁の先端部に先端先細りのテーパ部を形成すると共に、テーパ部の後方に、バルブシートと当接および離間するボール部を設けたことを特徴とする請求項

1または請求項 2に記載のシーラーガン。