JP2012058465A - 光走査装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】像担持体上を走査する走査方向と平行で、且つ光偏向器10の回転中心を通る方向をY方向とし、光偏向器10の外接円21と、外接円21に接し且つY方向と垂直な線(ポリゴンミラーより光源側の線)22と、入射光束23とに挟まれる領域を遮光領域24としたとき、遮光領域24に先端が含まれるように遮光部材25が配置されている。遮光部材25を光偏向器10に近づけることができるので、走査レンズ表面によって反射される光が、対向側に抜けるのを大幅に防止でき、異常画像の発生を高精度に防止できる。
【選択図】図2
Description
これらの特許文献の実施例においては、ポリゴンミラーへの入射光と走査光の間に遮光部材を設ける方式と、対向する光学系の2つの入射光の間に遮光部材を設ける方式が記載されている。
また、対向する光学系の2つの入射光の間に設ける方式では、ゴースト光の遮光が完全ではなく、一部が対向側に抜けてしまうという問題があった。
前記入射光がX方向の正の方向となす角度が90度より小さいことを特徴とする。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の光走査装置において、Y方向と前記光偏向器の回転軸方向の両方に直交する方向をX方向ととするとき、前記遮光部材は、X方向の厚みが薄い板状であることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の光走査装置において、前記遮光部材は、前記光偏向器に近い方向の先端部分の形状が鋭角であることを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の光走査装置において、前記遮光部材は、鋭角の先端の一部のみが前記遮光領域に含まれるように配置されていることを特徴とする。
請求項7に記載の発明は、請求項1〜6のいずれか1つに記載の光走査装置において、異なる入射光束に対応した異なる遮光領域のそれぞれに、前記遮光部材が設けられていることを特徴とする。
請求項8に記載の発明は、請求項7に記載の光走査装置において、前記複数の遮光部材は、一体に構成されていることを特徴とする。
請求項9に記載の発明は、請求項1〜8のいずれか1つに記載の光走査装置において、前記遮光部材は、前記光偏向器の一部と、前記遮光部材の一部とに接触する間隔部材を用いて位置決めされた後に固定され、その後間隔部材を除去することを特徴とする。
請求項11に記載の発明は、請求項9又は10に記載の光走査装置において、前記遮光部材は前記光偏向器を支持する基板上に固定することを特徴とする。
請求項12に記載の発明は、請求項1〜11のいずれか1つに記載の光走査装置において、前記光偏向器は、4つの反射面を有することを特徴とする。
請求項13に記載の発明は、請求項1〜12のいずれか1つに記載の光走査装置において、前記光偏向器は、ミラー面が該光偏向器の回転軸方向に2段に重ねられた構造であり、前記遮光部材には前記ミラー面に対応しない領域において切り欠きが設けられていることを特徴とする。
請求項15に記載の発明は、請求項1〜14のいずれか1つに記載の光走査装置において、前記光偏向器により偏向され走査された光束を、前記像担持体上に結像させる走査光学系を有し、前記走査光学系は1枚の走査レンズで構成され、該走査レンズの主走査方向の面形状は両凸形状であることを特徴とする。
請求項16に記載の発明は、請求項15に記載の光走査装置において、前記走査レンズの副走査方向の面形状は、入射面が凹面、射出面が凸面であることを特徴とする。
請求項17に記載の発明は、複数の像担持体上にそれぞれ静電潜像を形成する光走査装置と、前記静電潜像を各色のトナーで顕像化する現像装置と、前記像担持体上に顕像化された各色のトナー画像を重ね合わせて、記録媒体に転写する転写手段とを有し、カラー画像を出力する画像形成装置において、前記光走査装置が、請求項1〜16のいずれか1つに記載の光走査装置であることを特徴とする。
まず、光走査装置について、図1を用いて説明する。図1は、フルカラー画像形成装置に展開した光走査装置の実施例である。本実施例では、光偏向器としてのポリゴンミラー10に対して対向する方向に2ステーション分ずつ走査している。図1では、2ステーション分の光学素子(光源、レンズ等)が上下(副走査方向)に重ねられた状態で配置されている。
光源11は半導体レーザ等の光源で、半導体レーザから放射された光ビームは、カップリングレンズ12により略平行なビームにされ、アパーチャ13により所望のビーム幅に切り取られた後、シリンドリカルレンズ14により、ポリゴンミラー10の偏向面上で主走査方向に長い線状となるように副走査方向に収束させる。
ポリゴンミラー10により、偏向・走査された光ビームは、走査レンズ16により、感光体ドラム等の像担持体の表面18に結像される。また、図1の実施例では、折り返しミラーが省略されているが、実際には、折り返しミラーを適宜配置し、光路を折り返して像担持体表面に光を導く。
光源11から防塵ガラス17まで、4ステーション分の光学素子を1つのハウジング内に納めている。
遮光領域24は、右側の入射光束23Aによって囲まれる領域24Aと、左側の入射光束23Bによって囲まれる領域24Bの2つがある。
遮光部材25は、前記2つの遮光領域のうち、少なくともどちらか一方に設けるのがよい。
そうすることで、走査レンズ表面によって反射される光が、対向側に抜けるのを大幅に防止でき、異常画像の発生を防止できる。
さらに、ポリゴンミラー10より反光源側を抜けて対向側に抜けるゴースト光については、上記と同様の考え方で遮光できる。
つまり、図3に示すように、光偏向器の外接円21と、外接円21に接し且つY方向と垂直な線(ポリゴンミラーより反光源側の線)22と、最も外側の走査光束26に挟まれる遮光領域27に遮光部材28を設置するのが良い。
図3から分かるように、反光源側を対向側に抜けるゴースト光は、遮光領域が広いため、遮光部材28の設置が容易で、光源側を対向側に抜けるゴースト光よりは、遮光が容易である。
Y方向と光偏向器の回転軸方向の両方に直交する方向をX方向と定義し、光偏向器により偏向された光束が進む方向を正の方向と定義する。
遮光領域24の大きさは、なるべく大きくした方が、遮光部材25の組み付け性を向上できる。そのため、入射光のX方向となす角度を90度より小さくするのが良い。
入射光のX方向となす角度はなるべく小さい方が、遮光領域の大きさが大きくなるが、入射光のX方向となす角度が小さくなりすぎると、走査光の画角が狭くなり、光路長が長くなり、光走査装置が大型化する。
そのため、入射光のX方向となす角度は、55度〜75度に設定するのが良い。なお、図2において、本実施形態では入射光のX方向となす角度は68度としている。
そのため、遮光部材25のX方向の厚みは、0.5mm〜3mmの間とするのが良い。
ポリゴンミラーへの接触を避けようとして、遮光領域24内において、ポリゴンミラーから遠ざかる位置に設置すると、今度は入射光を遮光してしまう虞がある。これらのことを避けるために、先端部分の形状を鋭角にするのがよい。そうすることで、ポリゴンミラーへの接触や、入射光を遮光してしまうことを回避できる。また、先端部分を鋭角とすることにより、騒音の増大を低減できる。
なお、鋭角とした先端部分は、遮光部材を樹脂で成形する際の成形のしやすさを向上させるため、図7(b)に示すように、少し曲面を持たせることも可能である。
このようにすることで、遮光部材の組み付け時の公差を拡大でき、組み付け性を向上させることができる。
遮光部材25の形状は、図6に示すように、Y方向を基準として、ポリゴンミラー10の回転方向に共に傾斜した形状にするのが良い。そうすることで、遮光部材25の形状をY方向と平行とするときに比べて(図1)、ポリゴンミラー10の回転に伴う風の流れの抵抗が低減され、騒音の発生量を軽減できる。
遮光部材25を精度よく設置するためには、遮光部材の精度をそれが設置される箇所、及びポリゴンミラーの取り付け精度を向上させる必要があり、そうすることでも実現可能であるが、更に良いのは、以下のようにすることである。
光偏向器の一部、特にミラー面を含む部材は、光走査装置の特性上、高精度が要求される部材である。従って、光偏向器のミラー面を含む部材は高精度にできている。そのため、光偏向器のミラー面を含む部材と遮光部材とを、別途設けた間隔部材に接して位置決めした後固定し、間隔部材を除去する方法が良い。そうすることで、遮光部材部材を高精度に設置することができ、ポリゴンミラーにより近い位置に遮光部材設置することが可能となり、対向側に抜けるゴースト光の遮光性を向上できる。
光偏向器の回転軸と同軸に設けられた穴部もしくは突起部は、精度が出しやすいため、遮光部材の設置精度を向上でき、遮光部材がポリゴンミラーに当たることを防止でき、対向側に抜けるゴースト光の発生をより確実に防止できる。
図4において、光偏向器10の回転体101は、ミラー面としてのポリゴンミラー102a,102bとロータ磁石103を支持するフランジ102cから構成され、軸104の外周に焼き嵌めされている。軸受部材105は含油動圧軸受であり、軸受隙間は直径で10μm以下に設定されている。ミラー部102はアルミニウムを切削することで作製されている。
軸受部材である軸104が焼きばめされた軸一体型のポリゴンミラー102a、102bは、アルミニウム合金を基材として、超精密切削加工により反射面が形成され、反射面には透明保護膜が形成されている。
なお、図4では、ポリゴンミラー102a、102bは、それぞれの偏向反射面は回転方向へ約45°ずれて固定されているが、回転方向へのずれがなく固定することも可能である。
手順1:第1の同軸調整部である回転体の円筒穴102hに間隔部材としての組立調整治具200の小径部201を挿入する。
手順2:組立調整治具200の大径部202をガイドにして遮光部材25の円筒穴部25aをスライドし、回路基板110に固定する。このとき遮光部材25に形成された回転体の回転中心軸周りの回転を規制する回り止め部25bを回路基板110に形成された位置決め用の穴110aに合わせて組み付けられる。
手順3:回路基板110と遮光部材25の固定は、接着剤や両面テープ等を用いて相互の接触部を固定する。また、回路基板110に穴を設け、裏側からネジで遮光部材を固定しても良い。
手順4:組立調整治具200を遮光部材25の上側から抜き取る。
第1の同軸調整部に比べ第二の同軸調整部は大きな直径の円筒部で形成しているので、組立調整治具200を上方に抜き取ることができる。
組立調整治具200は、主要部の構成のみ図示しているが、例えば、上部に把持部を設け、組立時の操作が容易な形態とすることができる
上記組付け手順は、手順1と手順2は入れ替えても組み付けることができる。その場合は、あらかじめ組立調整治具200側に遮光部材をセットした後、回転体の円筒穴102hに組立調整治具200をセットし、遮光部材25をスライドさせて、回路基板110に固定すればよい。
光偏向器のミラー面は小さい方が消費電力が小さく、環境負荷低減に貢献できる。反射面を4面とした4面ポリゴンミラーは、内接円半径が7〜8mm程度と小さくしても、走査角が広く取れるため、光路長の短縮に有利であり、光走査装置の小型化に寄与できる。
しかし、4面のポリゴンミラーは、大きさが小さいため、走査レンズで反射し対向側へ抜ける光が、ポリゴンミラーで遮光されにくくなり、対向側へ抜ける光が大きくなり、画像に悪影響を及ぼす恐れが高くなる。それを回避するため、前述の遮光部材を設けるのが良い。
ミラー面を2段とするときは、図8に示すように、ミラー面に対応しない領域において、切り欠き部25cを設けている。そうすることで、騒音の発生をより小さく抑えることができる。
また遮光部材25は、図8に示すように、ポリゴンミラーのミラー部が軸受から抜けるのを防止した爪部25dを有するのがなお良い。これにより、ポリゴンミラーが軸から抜けるのを防止できる。
走査レンズ16の主走査方向の面形状を両凸形状とすると、上述のように走査レンズの入射面で反射された光は、X方向について比較的大きな角度をもってポリゴンミラーに戻っていくため遮光しやすいが、走査レンズの射出面で反射された光は、X方向に対してほぼ水平にポリゴンミラーに戻っていくため、遮光が難しく、対向側へ抜けやすい。
対向側へ抜けたとしても、像面上に到達する光を小さくできれば、画像上、問題とならない。そうするためには、走査レンズ16の射出面の副走査方向の面形状を、なるべく曲率半径の小さな凸面とするのがよい。そのために、走査レンズの入射面の副走査方向の面形状を凹面とすることで、走査レンズの射出面の副走査方向の凸面の曲率半径を小さくできる。
図9において符号20は上記光走査装置を示している。像担持体としての感光体1Y,1M,1C,1Kは矢印の方向(時計回り方向)に回転し、回転順に帯電部材2Y,2M,2C,2K、現像装置4Y,4M,4C,4K、転写用帯電手段6Y,6M,6C,6K、クリーニング手段5Y,5M,5C,5Kが配備されている。
帯電部材2Y,2M,2C,2Kは、感光体表面を均一に帯電するための帯電装置を構成する部材である。この帯電部材と現像装置4Y,4M,4C,4Kの間の感光体表面に光走査装置20によりビームが照射され、感光体に静電潜像が形成されるようになっている。
静電潜像に基づき、現像装置により感光体面上にトナー像が形成される。転写用帯電手段6Y,6M,6C,6Kにより、搬送ベルト105上を搬送される記録紙に各色順次トナー像が転写され、最終的に定着手段30により記録紙に画像が定着する。
4 現像装置
10 光偏向器
102a、102b ミラー面
11 光源
16 走査レンズ
20 光走査装置
24、27 遮光領域
25、28 遮光部材
200 間隔部材
Claims (17)
- 複数の光源と、前記複数の光源から射出された光束を偏向し像担持体上を走査する光偏向器と、を有し、前記複数の光源から射出された光束は、同一の光偏向器の異なる反射面で反射され、前記光偏向器を挟んで対向する方向に偏向させると共に、前記複数の光源から射出される入射光束に挟まれる領域に遮光部材を設けてなる光走査装置において、
前記像担持体上を走査する走査方向と平行で、且つ前記光偏向器の回転中心を通る方向をY方向とし、
前記光偏向器の外接円と、前記外接円に接し且つY方向と垂直な線と、前記入射光束とに挟まれる領域を遮光領域とするとき、前記遮光領域に、前記遮光部材の一部が含まれるように前記遮光部材を設置することを特徴とする光走査装置。 - 請求項1に記載の光走査装置において、
Y方向と前記光偏向器の回転軸方向の両方に直交する方向をX方向ととし、前記光偏向器により偏向された光束が進む方向を正の方向とするとき、
前記入射光がX方向の正の方向となす角度が90度より小さいことを特徴とする光走査装置。 - 請求項1又は2に記載の光走査装置において、
Y方向と前記光偏向器の回転軸方向の両方に直交する方向をX方向ととするとき、前記遮光部材は、X方向の厚みが薄い板状であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項3に記載の光走査装置において、
前記遮光部材は、前記光偏向器に近い方向の先端部分の形状が鋭角であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項4に記載の光走査装置において、
前記遮光部材は、鋭角の先端の一部のみが前記遮光領域に含まれるように配置されていることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜5のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記遮光部材の形状は、Y方向を基準として、前記光偏向器の回転方向に傾斜した形状であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜6のいずれか1つに記載の光走査装置において、
異なる入射光束に対応した異なる遮光領域のそれぞれに、前記遮光部材が設けられていることを特徴とする光走査装置。 - 請求項7に記載の光走査装置において、
前記複数の遮光部材は、一体に構成されていることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜8のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記遮光部材は、前記光偏向器の一部と、前記遮光部材の一部とに接触する間隔部材を用いて位置決めされた後に固定され、その後間隔部材を除去することを特徴とする光走査装置。 - 請求項9に記載の光走査装置において、
前記間隔部材は、前記光偏向器の回転軸と同軸に設けられた穴部もしくは突起部と接触することを特徴とする光走査装置。 - 請求項9又は10に記載の光走査装置において、
前記遮光部材は前記光偏向器を支持する基板上に固定することを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜11のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記光偏向器は、4つの反射面を有することを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜12のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記光偏向器は、ミラー面が該光偏向器の回転軸方向に2段に重ねられた構造であり、前記遮光部材には前記ミラー面に対応しない領域において切り欠きが設けられていることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜13のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記遮光部材は、前記光偏向器のミラー部が該光偏向器の回転軸から抜けるのを防止する爪部を有していることを特徴とする光走査装置。 - 請求項1〜14のいずれか1つに記載の光走査装置において、
前記光偏向器により偏向され走査された光束を、前記像担持体上に結像させる走査光学系を有し、前記走査光学系は1枚の走査レンズで構成され、該走査レンズの主走査方向の面形状は両凸形状であることを特徴とする光走査装置。 - 請求項15に記載の光走査装置において、
前記走査レンズの副走査方向の面形状は、入射面が凹面、射出面が凸面であることを特徴とする光走査装置。 - 複数の像担持体上にそれぞれ静電潜像を形成する光走査装置と、前記静電潜像を各色のトナーで顕像化する現像装置と、前記像担持体上に顕像化された各色のトナー画像を重ね合わせて、記録媒体に転写する転写手段とを有し、カラー画像を出力する画像形成装置において、
前記光走査装置が、請求項1〜16のいずれか1つに記載の光走査装置であることを特徴とする画像形成装置。
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