JP2011144634A - 太陽電池モジュールの敷設方法及び太陽電池モジュールの吹上げ防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池モジュールと瓦を横一列に敷設した場合におけるずれ分を防水部材によって補正することができる。従って、通常の瓦と太陽電池モジュールとの混ぜ葺きしても一体感が得られるため、デザイン上調和がとれる太陽電池モジュールの敷設方法を提供する。
【解決手段】屋根に瓦２１と太陽電池モジュールＭとを混ぜ葺きして敷設する太陽電池モジュールの敷設方法において、前記太陽電池モジュールＭと屋根の勾配と直交する方向に隣接する瓦２１との間に少なくとも１つの防水部材２０を設けて敷設する太陽電池モジュールの敷設方法にある。
【選択図】図６

Description

この発明は、建物の屋根に設けられた瓦下地材に瓦と混ぜ葺きして敷設される太陽電池モジュールの敷設方法及び太陽電池モジュールの吹上げ防止装置に関する。

建物の屋根に通常の瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きする技術は、特許文献１で知られている。これは、太陽電池モジュールとしての太陽電池セル保持瓦と屋根瓦との接合部における防水構造を図ったものである。

具体的には、太陽電池セル保持瓦と屋根瓦とを隣接して施工する場合、太陽電池セル保持瓦と屋根瓦との接合部の下方に、弾性防水材を設けた防水繋ぎ体を配設している。また、太陽電池セル保持瓦の枠体に接合部方向に突出するオーバーラップ片を延長して設けている。このオーバーラップ片の垂れ部と屋根瓦の端部とを突合せるとともに、防水繋ぎ体の弾性防水材に弾性的に接触させている。さらに、太陽電池セル保持瓦のオーバーラップ片の垂れ部と屋根瓦との間にコーキング材を充填している。

また、一般に、基材に対して太陽電池を固定部材を用いて機械的に固定する場合は、固定部材をビスやボルトナットあるいはリベットによって固定し、この固定部分をコーキング材や防水シールパッキン等を用いて防水構造としている。

前述した特許文献１のものは、太陽電池セル保持瓦同士が横方向に隣接する部分における防水構造は、アンダーラップ側のセル枠にオーバーラップ側の垂れ部を突合わせた構造である。

しかしながら、実際に屋根材に太陽電池セル保持瓦を施工する場合、屋根材の不陸や桟木の施工誤差によって太陽電池セル保持瓦同士の突合せ部分で常に密着状態が得られることは限らない。太陽電池セル保持瓦同士の突合せ部分に２〜３ｍｍ程度の隙間ができると、オーバーラップ部とアンダーラップ部の間の空間に雨水が吹き込みやすくなる。

この空間への雨水が吹き込みによって発生するしぶきによって、アンダーラップ部（樋部）の側端部より瓦下地材上に漏水しやすいという問題がある。

また、隣接する太陽電池セル保持瓦と屋根瓦との隙間の防水対策として弾性防水材付き水切り板をわざわざ設置したり、太陽電池セル保持瓦と屋根瓦との隙間にコーキング材を充填することは施工が非常に面倒で、多くの工数と施工期間がかかるという問題がある。

さらに、基材に対して太陽電池を固定部材を用いて機械的に固定する場合は、その固定部分をコーキング材や防水シールパッキン等を用いて防水する必要があり、太陽電池モジュールの製造工数もかかり、コストアップの原因になっている。

また、特許文献２は、屋根下地材の上に設置されるセル保持枠をアルミニウム等の軽金属板からなる不燃材料によって形成し、このセル保持枠内に太陽電池セルを固定したものである。そして、セル保持枠は、通常の瓦一枚分と同じ外形寸法または前記瓦の複数枚分と同じ外形となるように形成したものである。すなわち、瓦形状を基準にして太陽電池セル保持枠を構成したものである。

しかしながら、実際に瓦を屋根に敷設する場合、瓦と瓦の間には樋部において雨水を排水するために隙間を設けるように敷設する。従って、特許文献２のように瓦形状を基準にし、その瓦の働き幅の複数枚分に相当する幅寸法の太陽電池セル保持枠を瓦と混ぜ葺きした場合、次のような不具合が生じる。

すなわち、瓦ｎ枚分（ｎは２枚以上の整数）の幅寸法を有する太陽電池モジュールを瓦と混ぜ葺きした場合には（ｎ−１）箇所の瓦の隙間分だけ瓦の敷設部分が長くなり、太陽電池モジュールとの千鳥葺きの位置ずれが生じるからそのずれを保証するための防水部材が必要となる。

これをｎ＝４の場合、すなわち瓦の働き幅４枚分の幅寸法を有する太陽電池モジュールを瓦と混ぜ葺きした場合について具体的に説明する。

図２８は比較例を示すもので、符号４０は屋根を示し、矢印４１は屋根勾配で、雨水の流れ方向を示す。屋根４０に通常の瓦４２と、瓦４２の働き幅の４枚分の幅寸法を有する太陽電池セル保持枠としての太陽電池モジュール４３とを混ぜ葺きした場合を示し、４４が軒側、４５が棟側である。

瓦４２は通常、屋根４０に向かって軒側４４の右側から左方向に葺いた後、上段の瓦４２を上載せして順次棟側４５に千鳥状に葺く。太陽電池モジュール４３の働き幅Ａが瓦４２の働き幅の４枚分の幅寸法であるために、３個所の隙間に相当する部分だけ短く、右側に偏ることになる。従って、葺き始めとなる屋根４０に向かって右側（ｘ部）は千鳥状となるが、左側に向かうにしたがって少しづつずれが生じ、下段の瓦４２と上段の瓦４２とが略同じ位置となり、左側（ｙ部）は千鳥状に葺くことはできない。

従って、デザイン状の不調和をきたすばかりでなく、樋部の位置が所定の位置に定まらず、雨水等の漏水の虞がある。

また、特許文献３は、強風による瓦及び太陽電池モジュールの飛散を防止するためのものである。すなわち、野地板上に瓦桟とモジュール取付け板を固定し、瓦桟に沿って太陽電池モジュール及び瓦を配置する。太陽電池モジュールをモジュール取付け板に固定するとともに、太陽電池モジュールの棟側に隣接する瓦の軒側端部を太陽電池モジュールの棟側端部の上に重ね合わせて配置するものである。

そして、太陽電池モジュールの棟側に隣接する位置の前記野地板上に補強用瓦桟を設け、太陽電池モジュールの棟側に隣接する瓦を釘状の固定具によって補強用瓦桟に固定したものである。

また、特許文献４は、強風による瓦の飛散を防止するため、長尺金属板を略Ｓ字状に折曲したクリップによって上段の瓦の軒側端部と下段の瓦の棟側端部を含む瓦桟とを係合したものである。

しかしながら、前述した特許文献３のものは、太陽電池モジュールの棟側に隣接する瓦の軒側端部を釘状の固定具によって補強用瓦桟に固定するものであり、太陽電池モジュールの軒側端部を固定するものではない。従って、強風に晒された場合に、太陽電池モジュールの軒側が吹上げられる虞がある。

また、特許文献４は、瓦同士を略Ｓ字状に折曲したクリップによって結合したものであり、瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きする場合には適用が極めて困難である。

特開平１１−２００５６１号公報 特開平１１−１０７４５３号公報 特開２０００−３２８７４７号公報 登録実用新案第３０２７０９７号公報

この発明は、屋根に瓦と太陽電池モジュールを混ぜ葺きする場合においても、太陽電池モジュールの軒側端部を簡単にしかも強固に固定でき、耐暴風雨性能及び耐負圧性能が高い太陽電池モジュールの敷設方法及び吹上げ防止装置を提供することにある。

この発明は、屋根に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設する太陽電池モジュールの敷設方法において、前記太陽電池モジュールと屋根の勾配と直交する方向に隣接する瓦との間に少なくとも１つの防水部材を設けて敷設することを特徴とする。

また、この発明は、屋根材上に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設する太陽電池モジュールの敷設方法において、前記屋根材上に敷設した太陽電池モジュールの棟側に、上段の太陽電池モジュールの軒側部と係合する脱着自在な吹上げ防止金具を設けることを特徴とする。

また、この発明は、屋根材上に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設したものにおいて、前記瓦の上段に敷設する太陽電池モジュールの軒側と前記瓦の棟側とを吹上げ防止部材で係合し、太陽電池モジュールの吹上げを防止することにある。

この発明によれば、太陽電池モジュールと瓦を横一列に敷設した場合におけるずれ分を防水部材によって補正することができる。従って、通常の瓦と太陽電池モジュールとの混ぜ葺きしても一体感が得られるため、デザイン上調和がとれる。しかも、瓦と瓦の間及び瓦と太陽電池モジュールとの間の防水機能を確保できるという効果がある。

この発明の第１の実施形態を示す太陽電池モジュールの斜視図。 図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図。 図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図。 同実施形態の基材の平面図。 同実施形態の防水部材を示す斜視図。 図５ＡのＺ−Ｚ線に沿う断面図。 同実施形態の瓦と太陽電池モジュールとの間に防水部材を敷設した状態の縦断側面図。 同実施形態の瓦と太陽電池モジュールとの間に防水部材を敷設した状態の斜視図。 同実施形態の瓦と太陽電池モジュールを混ぜ葺きした状態を示す平面図。 同実施形態の屋根の断面図。 この発明の第２の実施形態を示す防水部材の斜視図。 この発明の第３の実施形態を示す防水部材の斜視図。 同実施形態を示す防水部材の斜視図。 同実施形態の瓦と太陽電池モジュールとの間に防水部材を敷設した状態の斜視図。 この発明の第４の実施形態の瓦と太陽電池モジュールとの間に防水部材を敷設した状態の斜視図。 この発明の第５の実施形態の太陽電池モジュールの斜視図。 同実施形態の太陽電池モジュールの平面図。 同実施形態を示し、図１５の矢印Ｂ方向から見た側面図。 この発明の第６の実施形態の太陽電池モジュールの平面図。 この発明の第７の実施形態の太陽電池モジュールの平面図。 この発明の第８の実施形態の太陽電池モジュールの断面図。 同実施形態を示し、ガスケットを拡大して示す断面図。 この発明の第９の実施形態を示す太陽電池モジュールの斜視図。 棟側固定金具の断面図。 同実施形態を示す瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きした状態の縦断側面図。 図２２ＡのＣ部の拡大図。 同実施形態を示す吹上げ防止金具の斜視図。 同実施形態を示す係合受け金具の斜視図。 同実施形態を示す瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きした状態の平面図。 同実施形態を示す瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きした状態の平面図。 この発明の第１０の実施形態を示す太陽電池モジュールの分解斜視図。 同実施形態を示し、横方向に隣接する太陽電池モジュール同士の重なり部分の断面図。 同実施形態を示し、横方向に隣接する太陽電池モジュールと瓦との重なり部分の断面図。 比較例を示し、瓦と太陽電池モジュールを混ぜ葺きした状態を示す平面図。

発明の実施するための最良の形態

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図９は第１の実施形態を示し、図１は太陽電池モジュールの斜視図、図２は図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図３は図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図、図４は基材の平面図である。

まず、太陽電池モジュールＭについて説明すると、図１〜図４に示すように、基材１に太陽電池１０を搭載した構造である。基材１は、不燃材、好ましくは鋼板、アルミニウム、ステンレス等の金属板を折曲加工して偏平矩形箱状に形成されている。なお、基材１に塗装や耐候性フィルムをラミネートしたものでもよい。

基材１は、その上面、すなわち受光面２、棟側面３、軒側面４、樋側面５及び樋反対面６を有し、屋根側面７は開口した、いわゆる底無し偏平矩形箱状で、通常の瓦と略同一高さに形成されている。

基材１の材料としては、塗装鋼板が価額の面で最も使用されるが、塗装鋼板は、表裏で塗装膜厚が異なり、表側の塗装膜厚が厚く、裏側の塗装膜厚が薄く形成されている。従って、基材１を所定のサイズに切断する場合、塗装膜厚の厚い表側から切断すると、塗装膜によって鋼板の切断面が覆われ、防錆領域を広げることになり、有効である。従って、基材１の全周を塗装膜厚の厚い表側から切断すると、最も有効であるが、基材１の腐蝕しやすい箇所、あるいは腐蝕が目立つ箇所のみを前述のように切断しても良い。切断後の切断方向は切断面のバリ等により確認することが可能であり、防錆領域の広い面を所望の位置に設けることが可能である。

基材１の受光面２には太陽電池固定領域８が設けられている。この太陽電池固定領域８の略中央部には開口穴９が設けられている。太陽電池固定領域８には矩形パネル状の太陽電池１０がその端子ボックス１１を開口穴９に挿入した状態で固定されている。

太陽電池１０は、結晶シリコン型、多結晶シリコン型、非晶質シリコン型（アモルファス型）の半導体のいずれのものも使用可能であり、何ら限定されるものではないが、多結晶型、アモルファス型等の薄膜光電変換装置が好ましく使用可能である。薄膜光電変換装置は、中でもアモルファス型やアモルファス型と多結晶型を重ね合わせたタンデム型がより好ましく使用可能である。

太陽電池１０を固定する手段としては、太陽電池固定領域８の外周縁部にシール材１２を塗布し、このシール材１２の囲まれる部位に接着剤１３を塗布する。そして、太陽電池１０を太陽電池固定領域８に押し付けることにより固定されており、必要に応じて両面粘着テープを併用してもよい。

受光面２の棟側面３の偏った部分の太陽電池１０が固定されない領域には基材１を屋根材としての瓦桟に固定するための固定部１４が設けられている。さらに、樋側面５には断面が略Ｌ字状の樋部１５が基材１と一体に設けられている。この樋部１５は基材１の棟側面３から軒側面４に亘って設けられ、雨水等を棟側面３から軒側面４に流すようになっている。

さらに、軒側面４の下端部、すなわち屋根側面７側には折曲部４ａが設けられ、この折曲部４ａには弾性体１６が接着されている。この弾性体１６は厚さが３ｍｍ以上の角棒状で、太陽電池モジュールＭの働き幅Ａ以上の長さを有し、基材１から樋部１５の底面まで延長している。この弾性体１６はシリコーン系、ポリイソブチレン系などの各種シーリング材、ＥＰＤＭ系などのゴム及びＥＰＤＭ系などの合成樹脂発泡体などが例示できる。

また、基材１の内部には基材１を補強するための補強部材１７が設けられている。補強部材１７は後述する瓦葺き作業中に作業者が基材１に乗って作業したときの荷重による基材１の変形を防止するものである。この補強部材１７は本実施形態では合成樹脂発泡体からなる断熱材であり、基材１の下面に接着固定されている。なお、補強部材１７は合成樹脂発泡体からなる断熱材に限定されず、金属角材、金属波板、合成樹脂波板、ゴム等でもよい。

さらに、基材１の内部で、前記固定部１４に対応する部分にはゴムまたは合成樹脂からなるシール部材１８が設けられ、シール部材１８は基材１の下面に接着固定されている。

図５Ａは防水部材２０を示す斜視図、図５Ｂは図５ＡのＺ−Ｚ線に沿う断面図である。防水部材２０は、不燃材、例えば鋼板、アルミニウム、ステンレスあるいはこれらに塗装や耐候フィルムをラミネートしたものでもよい。防水部材２０は、下部が開口した、いわゆる底無し偏平矩形箱状で、通常の瓦と略同一高さに形成されている。

防水部材２０の縦幅Ｌ１は、前述した太陽電池モジュールＭや通常の瓦の縦幅と同一であり、横幅Ｌ２は通常の瓦の横幅より狭く、例えば１／４、１／３、１／２等に形成されている。なお、横幅Ｌ２の異なる複数種類の防水部材２０を用意し、選択して使用するようにしてもよい。

このように構成された太陽電池モジュールＭと防水部材２０は、図６〜図９に示すように敷設される。図６は瓦と太陽電池モジュールとの間に防水部材を結合した状態の縦断側面図、図７は同じく斜視図、図８は瓦と太陽電池モジュールを混ぜ葺きした状態を示す平面図、図９は屋根の断面図である。

図６〜図９に示すように、太陽電池モジュールＭは屋根材上に通常の瓦２１と混ぜ葺きして敷設される。瓦２１は、例えば焼き物瓦,厚型スレート瓦,薄型スレート瓦、金属瓦、和瓦、洋瓦等によって矩形平板状に形成されている。瓦２１の一側部には隣り合う瓦２１と嵌合する樋部２２が設けられ、下端部裏面には前垂れ部２３ａが、上端部表面には後立上り部２３ｂが設けられている。そして、前垂れ部２３ａは下段側（軒側）の太陽電池モジュールＭもしくは瓦２１の上面に重なり、後立上り部２３ｂは上端側（棟側）の太陽電池モジュールＭもしくは瓦２１の下面に重なるようになっている。

本実施形態においては、太陽電池モジュールＭと瓦２１との関係は、太陽電池モジュールＭの屋根の勾配と直交する方向の働き幅をＡとし、瓦２１の屋根の勾配と直交する方向の働き幅をａとしたとき、太陽電池モジュールＭの働き幅Ａは、Ａ＝４×ａに設定されている。すなわち、太陽電池モジュールＭの横幅は、瓦２１の４枚分に相当している。

従って、屋根の勾配と直交する方向に複数枚の瓦２１を敷設したとき、瓦２１の相互間には隙間ができ、一般的に隙間は０．５〜５ｍｍの値である。しかし、１枚の太陽電池モジュールＭには隙間ができないため、太陽電池モジュールＭと瓦２１とが横一列に混ぜ葺き敷設された横列と、瓦２１のみ横一列に敷設された横列とは隙間によって横方向に位置ずれが生じることになる。

これを具体的に示すと、図８に示すようになる。すなわち、前述のように構成された太陽電池モジュールＭと瓦２１を用いて建物の屋根を施工する、いわゆる瓦葺きについて説明すると、図９に示すように、屋根２４には棟側２５から軒側２６に向かって下り勾配に傾斜する野地板２７が設けられており、この野地板２７には瓦桟２８が設けられている。

図８に示すように、通常の瓦葺き作業と同様に軒側２６の右側（ｘ部）から左側（ｙ部）に向かって葺いた後、上段の瓦２１を載せて順次棟側２５に向かって野地板２７に瓦２１を千鳥状に敷設するが、今、仮に軒側２６の１列目に瓦２１のみを敷設し、２列目に複数枚の瓦２１と２枚の太陽電池モジュールＭとを混ぜ葺きする場合について説明する。

１列目の瓦２１は通常の瓦葺き作業と同様に後立上り部２３ｂに穿設された釘穴２３ｃに釘２９を挿入し、瓦桟２８に釘２９を打ち込んで瓦２１を瓦桟２８に固定する。１列目の瓦葺きが完了した後、２列目に瓦２０と太陽電池モジュールＭを敷設する。２列目の瓦２１と１列目の瓦２１とは、１列目の瓦２１の後立上り部２３ｂの上部に２列目の瓦２１の前垂れ部２３ａを重ね、前述と同様に瓦２１を瓦桟２８に固定する。

また、２列目の瓦２１と隣接する太陽電池モジュールＭは樋反対面６を樋部２２の上に重ねた状態で設置する。また、太陽電池モジュールＭと太陽電池モジュールＭとは隣接する部分においては、一方の太陽電池モジュールＭの樋部１５と他方の太陽電池モジュールＭの樋反対面６を重ねた状態に設置する。さらに、２列目の瓦２１と隣接する太陽電池モジュールＭの樋側面５においては、防水部材２０の一側面を太陽電池モジュールＭの樋部１５に重ねた状態に設置する。この防水部材２０の他側面を瓦２１と隣接して敷設することにより、隣接する太陽電池モジュールＭ相互あるいは太陽電池モジュールＭと瓦２１との間に防水部材２０を介在して横一列に敷設することができる。

このとき、太陽電池モジュールＭと防水部材２０との間の隙間及び防水部材２０と瓦２１との間の隙間にシール部材３０を設けて水密構造とする。シール部材３０は、シリコーン系、ポリイソブチレン系に代表されるシール材、ＥＰＤＭ系に代表される合成樹脂やゴムの発泡シールテープ類が例示できる。シール部材３０は、接着剤等を用いて太陽電池モジュールＭと防水部材２０及び防水部材２０と瓦２１の両者に接着することにより、確実なシールが可能である。なお、防水部材２０の側面に予めシール部材３０を接着固定しておいてもよい。

前述のように、太陽電池モジュールＭと瓦２１とを横一列に敷設した場合の瓦２１相互の隙間によって上段側及び下段側に敷設された瓦２１の目地の相対位置がずれる。しかし、瓦２１の横幅より狭い防水部材２０を太陽電池モジュールＭと瓦２１との間に介在することにより、前記ずれ分を補正することができる。

なお、横幅Ｌ１の異なる複数種類の防水部材２０を用意して置くことにより、ずれ量に応じた防水部材２０を選択して使用することができ、ずれ分の補正が容易にできる。

従って、図８に示すように、右側（ｘ部）と左側（ｙ部）の目地の相対位置関係が同一の千鳥状となり、デザイン上調和がとれる。しかも、上下段の瓦２１の樋部２２の位置関係によって防水機能を発揮するに必要な位置関係を確保でき、漏水を防止して信頼性を確保できる。

太陽電池モジュールＭを瓦桟２８に固定する手段としては、固定部１４に複数本の釘２９を打ち込むと、釘２９はシール部材１８を貫通して瓦桟２８に固定され、釘穴および釘２９の周囲はシール部材１８によって水密にシールされ、雨水等の侵入を阻止することができる。

また、太陽電池モジュールＭが瓦桟２８に固定されると、太陽電池モジュールＭの自重及び釘２９の押し付け力が１列目の瓦２１に加わり、基材１に設けられた弾性体１６が１列目の瓦２０の凹凸形状に倣って変形する。すなわち、弾性体１６は凹凸形状追従性があるため、隙間を塞ぎ、風雨の侵入を阻止することができる。しかも、瓦葺き作業中に作業者が太陽電池モジュールＭに乗って作業したときの衝撃及び荷重を弾性体１６の緩衝作用によって緩和でき、基材１の内部に設けた補強部材１７とともに基材１の変形、破損を防止できる。

２列目の瓦２１と太陽電池モジュールＭの混ぜ葺き敷設が完了した後、３列目に瓦２１のみを敷設するが、２列目の瓦２１の敷設と同様である。太陽電池モジュールＭの棟側２５に位置する３列目の瓦２１の前垂れ部２３ａは太陽電池モジュールＭの固定部１４を覆うため、釘２９が露出することはない。

図１０は第２の実施形態を示し、通常の瓦を縦方向に切断して防水部材３１を形成したものであり、例えば１／４、１／３、１／２等に形成されている。なお、横幅Ｌ１の異なる複数種類の防水部材３１を用意しておいてもよい。しかし、瓦２１相互間の隙間によって生じる位置ずれは、事前に正確に予測することは困難であり、施工現場において寸法合わせできることが好ましい。従って、瓦２１を瓦２１相互間の隙間によって生じる位置ずれ寸法に合わせて施工現場において切断し、これを防水部材３１とすることが好ましい。

図１１Ａ、図１１Ｂ及び図１２は第３の実施形態を示し、図１１Ａは第１の実施形態における防水部材２０の一側面に樋部３２を設けたものである。図１１Ｂは第２の実施形態における防水部材３１の一側面に樋部３３を設けたものである。

このように防水部材２０，３１に樋部３２，３３を設けることによって、図１２に示すように、防水部材２０（３１）の樋部３２（３３）が瓦２１との間の隙間を塞ぎ、防水構造となるため、第１の実施形態のシール部材３０が不要となり、施工が一層簡便となる。

図１３は第４の実施形態を示し、図１３は太陽電池モジュールＭと瓦２１との間に隣接する瓦２１と太陽電池モジュールＭの側縁部の上面に防水部材３４を重ね合せた状態を示す斜視図である。この防水部材３４は瓦２１及び太陽電池モジュールＭの上面形状に倣った平板状である。防水部材３４の両側縁３４ａを、瓦２１及び太陽電池モジュールＭの側縁部にオーバーラップさせる。また、必要に応じて両側縁３４ａをシール部材３０によってシールすることにより、水密構造とすることができる。

本実施形態によれば、隙間によって生じる位置ずれ量にバラツキがあっても、防水部材３４の瓦２１及び太陽電池モジュールＭの側縁部に対するオーバーラップ量を調節することにより対応でき、施工が容易である。

図１４〜図１６は第５の実施形態を示し、第１の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。本実施形態は、基材１に対して太陽電池１０を固定金具によって機械的に固定したものである。

すなわち、基材１の上面には太陽電池１０が軒側面４側に偏倚して載置されている。そして、太陽電池１０の棟側はその長手方向の両端部及び中央部の３箇所が棟側固定金具５１によって基材１に固定され、軒側もその長手方向の両端部及び中央部の３箇所が軒側固定金具５２によって基材１に固定されている。

棟側固定金具５１は金属板を略クランク状に折曲することにより構成され、上端部に太陽電池１０の受光面における縁部を押える押え片５１ａ、下端部に基材１に固定するための取付け片５１ｂが一体に設けられている。

また、軒側固定金具５２は金属板を略Ｌ字状に折曲することにより構成され、上端部に太陽電池１０の受光面における縁部を押える押え片５２ａ、下端部に基材１に固定するための取付け片５２ｂが一体に設けられている。

そして、棟側固定金具５１の取付け片５１ｂは固定ねじあるいはリベット５３によって基材１の上面に固定され、軒側固定金具５２の取付け片５２ｂは固定ねじあるいはリベット５３によって基材１の軒側面４に固定されている。従って、太陽電池１０は棟側及び軒側にそれぞれ等間隔に互いに対向した位置に配置した棟側及び軒側固定金具５１，５２によって固定されている。

棟側及び軒側固定金具５１，５２の材料は、基材１と同様に鋼板、アルミニウム、ステンレス等であり、さらにこれらに塗装や耐候性フィルムをラミネートしたものが例示できる。

図１７は第６の実施形態を示し、第５の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。本実施形態は、１枚の太陽電池１０を基材１に対して固定する際に、棟側においては２個の棟側固定金具５１によって固定し、軒側においては３個の軒側固定金具５２によって固定し、棟側及び軒側固定金具５１，５２を千鳥状に配置したものである。このような配置にすることで太陽電池表面への衝撃を緩和でき、破損し難いという効果がある。

図１８は第７の実施形態を示し、第５の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。本実施形態は、太陽電池モジュールＭを横方向に複数個配置した場合である。すなわち、各太陽電池モジュールＭの基材１に対して太陽電池１０を固定する際に、棟側及び軒側固定金具５１，５２の間隔が各太陽電池モジュールＭ及び隣り合う太陽電池モジュールＭの間においても均等に配置するようにしたものである。

従って、第５〜第７の実施形態によれば、基材１に対して太陽電池１０の棟側及び軒側を棟側及び軒側固定金具５１，５２によって効率よく強固に固定でき、台風等のように強風に晒されても太陽電池１０の上下方向の振れ、剥がれを防止でき、太陽電池１０の欠損等の破損を防止できる。また、固定金具が均等に配置されることで見栄えもよいという意匠上の効果もある。

図１９及び図２０は第８の実施形態を示し、第５の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。本実施形態は、基材１に対して太陽電池１０を棟側及び軒側固定金具５１，５２によって固定する際に、太陽電池１０の縁部に緩衝材としてガスケット５４を嵌合したものである。このガスケット５４を介して棟側及び軒側固定金具５１，５２の押え片５１ａ，５２ａを太陽電池１０に押えるようにしたものである。

ガスケット５４の材質としては、耐熱塩化ビニール樹脂、ＥＰＤＭ、シリコーン樹脂等が例示できる。このガスケット５４は太陽電池１０を挟持できるように断面が略コ字状に形成され、ガスケット５４の下片５４ａは基材１と太陽電池１０との間に介在され、約３ｍｍ以上の隙間ｇが確保され、雨水が排水されるようになっている。また、ガスケット５４の上片５４ｂは先端部が鋭角部５４ｃに形成され、太陽光線がガスケット５４によって遮られ、太陽電池１０に影ができないように形成されている。

本実施形態によれば、第５〜第７の実施形態の作用効果に加え、ガスケット５４の緩衝作用によって地震等の振動や衝撃だけでなく固定金具による熱衝撃等から太陽電池１０を保護できるという効果がある。

図２１〜図２４Ａ，図２４Ｂは第９の実施形態を示し、図２１は太陽電池モジュールの斜視図、図２２Ａは瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きした状態の縦断側面図、図２２ＢはＢ部の拡大図、図２３Ａは吹上げ防止金具の斜視図、図２３Ｂは係合受け金具の斜視図、図２４Ａ、図２４Ｂは瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きした状態の平面図である。

まず、図２１に基づいて太陽電池モジュール６１について説明すると、太陽電池モジュール６１は、基材６２に太陽電池６３を搭載した構造である。基材６２は、不燃材、好ましくは鋼板、アルミニウム、ステンレス等の金属板を折曲加工して偏平矩形箱状に形成されている。なお、基材６２に耐候性の塗装や耐候性フィルムをラミネートしたものでもよい。

基材６２は、その上面６４、棟側面６５、軒側面６６、樋側面６７及び樋反対面６８を有し、屋根側面６９は開口した、いわゆる底無し偏平矩形箱状で、通常の瓦と略同一高さに形成されている。また、基材６２の下面には基材６２を補強するための補強部材７０が設けられている。

補強部材７０は後述する瓦葺き作業中に作業者が基材６２に乗って作業したときの荷重による基材２の変形を防止するものである。この補強部材７０は本実施形態では合成樹脂発泡体からなる断熱材であり、基材６２の下面に接着固定されている。なお、補強部材７０は合成樹脂発泡体からなる断熱材に限定されず、金属角材、金属波板、合成樹脂波板、ゴム等でもよい。

基材６２の上面６４には軒側面６側に偏倚して矩形パネル状の太陽電池６３が搭載されている。基材６２の上面６４の太陽電池固定領域における略中央部には開口穴（図示しない）が設けられ、太陽電池６３の端子ボックス（図示しない）が挿入した状態で固定されている。

太陽電池６３は、結晶シリコン型、多結晶シリコン型、非晶質シリコン型（アモルファス型）の半導体のいずれのものも使用可能であり、何ら限定されるものではないが、多結晶型、アモルファス型等の薄膜光電変換装置が好ましく使用可能である。薄膜光電変換装置は、中でもアモルファス型やアモルファス型と多結晶型を重ね合わせたタンデム型がより好ましく使用可能である。

太陽電池６３を基材６２に固定する手段としては、接着剤等で固定する方向と機械止めする方向とがあるが、いずれの場合も適用できる。接着剤固定する場合は、太陽電池固定領域の外周縁部に接着剤を塗布する。そして、太陽電池６３を太陽電池固定領域に押し付けることにより固定されており、必要に応じて両面粘着テープを併用してもよい。

次に、機械固定する場合について説明する。太陽電池６３の軒側はその長手方向の両端部及び中央部の３箇所が軒側固定金具７５によって基材６２に固定され、棟側はその対称位置に３個の棟側固定金具７６によって基材６２に固定されている。

軒側固定金具７５は金属板を略Ｌ字状に折曲することにより構成され、上端部に太陽電池６３の受光面における縁部をガスケット９４を介して押える押え片７５ａ、下端部に基材６２に固定するための取付け片７５ｂが一体に設けられている。軒側固定金具７５の取付け片７５ｂは固定ねじあるいはリベット７８によって基材６２に固定されている。

また、棟側固定金具７６は金属板を略クランク状に折曲することにより構成され、一側縁部に太陽電池６３の受光面におけるガスケット９４を介して縁部を押える押え片７６ａが設けられている。棟側固定金具７６の他側縁部に基材６２に固定するための取付け片７６ｂが一体に設けられている。この取付け片７６ｂは固定ねじあるいはリベット７８によって基材６２の棟側面に固定されている。

棟側及び軒側固定金具７５，７６の材料は、基材６２と同様に鋼板、アルミニウム、ステンレス等であり、さらにこれらに塗装や耐候性フィルムをラミネートしたものが例示できる。

ガスケット９４の材質としては、耐熱塩化ビニール樹脂、ＥＰＤＭ、シリコーン樹脂等が例示できる。このガスケット９４は太陽電池６３を挟持できるように断面が略コ字状に形成されている。ガスケット９４の下片は基材６２と太陽電池６３との間に介在され、約３ｍｍ以上の隙間ｇが確保され、太陽電池６３の下側に浸入した雨水が排水されるようになっている。

また、基材６２の軒側面６６の下端縁には内側にＬ字状に折曲した係合片部７９が一体に設けられている。また、基材６２の上面６４の棟側で、太陽電池６３が搭載されない部分、具体的には棟側カバー金具７７には金属板を略クランク状に折曲し、軒側に向かって開口する係合受け金具８０が設けられている。この係合受け金具８０は基材６２の長手方向の両端部及び中間部に合計４箇所設けられている。

係合受け金具８０は、図２３Ｂに示すように、一端に係合部７９が挿入される開口部を有し、基端側に固定用スリット８０ａが設けられている。そして、固定用スリット８０ａには固定ねじ８０ｂが挿入され、係合受け金具８０は基材６２に対して着脱自在に固定されている。

従って、屋根に葺かれた太陽電池モジュール６１の最も棟側には瓦が葺かれるが、瓦を葺く場合には係合受け金具８０が邪魔となる場合がある。しかし、固定ねじ８０ｂを緩めるだけで係合受け金具８０を基材６２から簡単に取り外すことができる。

さらに、樋側面６７には断面が略Ｌ字状の樋部７２が基材６２と一体に設けられている。この樋部７２は基材６２の棟側面６５から軒側面６６に亘って設けられ、雨水等を棟側面６５から軒側面６６に流すようになっている。

次に、吹上げ防止金具８１について説明すると、図２３Ａに示すように形成されている。吹上げ防止金具８１の本体８２は矩形状の金属板からなり、その長手方向に沿う両側縁には補強用の立上り部８３が設けられている。また、本体８２の前端部には上方に向かって湾曲する湾曲部を有し、係合片部７９に係合する係合部８４が設けられ、後端部には下方に向かって湾曲する湾曲部を有する補強部８５が設けられている。

さらに、本体８２の板面の略中央部には前後方向に長い長孔からなる固定孔８６が設けられ、この固定孔８６より前端部側にはねじ孔８７が設けられている。そして、固定孔８６には後述する釘状の固定ねじ８８が挿入され、ねじ孔８７には後述する高さ調整用ねじ８９が螺合されるようになっている。

次に、瓦と太陽電池モジュールとを屋根に混ぜ葺き敷設する方法について説明する。

図２２Ａ，図２２Ｂに示す、９０は屋根材としての野地板であり、９０ａは軒側、９０ｂは棟側である。野地板９０の上面には瓦桟９１及び脚材９２が横方向に亘って固定されている。瓦桟９１と脚材９２との間には通常の瓦９３が横方向に敷設される。

瓦９３は、例えば焼き物瓦,厚型スレート瓦,薄型スレート瓦、金属瓦、洋瓦等によって矩形平板状に形成されており、瓦９３の棟側端部の上面には吹上げ防止金具８１が位置決めされる。そして、吹上げ防止金具８１の固定孔８６に固定ねじ８８が挿通され、この固定ねじ８８は瓦９３の貫通孔９３Ｒ，９３Ｌのいずれか一方を貫通し、脚材９２を介して野地板９０に打ち込み固定される。この場合、固定孔８６は屋根の勾配方向に長い長孔によって形成されているため、吹上げ防止金具８１の取付け位置を屋根の勾配方向にスライドして位置調節することができる。

吹上げ防止金具８１のねじ孔８７には高さ調整用ねじ８９が螺合されており、その先端部は瓦９３の上面に当接している。従って、高さ調整用ねじ８９をねじ込みあるいは緩めることにより、瓦９３の上面に対する吹上げ防止金具８１の高さ、特に前端部の係合部８４の高さを調整することができる。吹上げ防止金具８１の位置や高さ調整ができることから、表面形状が異なる多様な瓦９３に適用できる。

次に、横方向に敷設された瓦９３の上段（棟側９０ｂ）には太陽電池モジュール６１を敷設する。この場合、太陽電池モジュール６１の軒側端部を瓦９３の棟側端部の上面に重ねた後、太陽電池モジュール６１を棟側にスライドさせる。すると、太陽電池モジュール６１の基材６２に設けられた係合片部７９が吹上げ防止金具８１の係合部８４に係合する。すなわち、基材６２の係合片部７９が吹上げ防止金具８１の係合部８４と瓦９３と間に差し込まれた状態で係合する。この状態で、太陽電池モジュール６１の棟側端部の基材６２に固定ねじ８８を挿通し、固定ねじ８８によって脚材９２を介して野地板９０に打ち込み固定する。

このようにして瓦９３の上段に太陽電池モジュール６１を敷設した後、この太陽電池モジュール６１のさらに棟側９０ｂに太陽電池モジュール６１を敷設する場合、上段の太陽電池モジュール６１の軒側端部を下段の太陽電池モジュール６１の棟側端部の上面に重ねる。次に、上段の太陽電池モジュール６１を棟側にスライドさせると、太陽電池モジュール６１の基材６２に設けられた係合片部７９が基材６２の上面６４の棟側に固定された係合受け金具８０に係合する。

従って、太陽電池モジュール６１は瓦９３との上下に重なる部分においても、また太陽電池モジュール６１相互が上下に重なる部分においても、基材６２の軒側面６６に一体に設けられた係合片部７９が係合する。このため、太陽電池モジュール６１が強風に晒されても太陽電池モジュール６１の吹上げを防止できる。

図２４Ａ及び図２４Ｂは、太陽電池モジュール６１と瓦９３との関係を示し、太陽電池モジュール６１の屋根の勾配と直交する方向の働き幅をＡとし、瓦９３の屋根の勾配と直交する方向の働き幅をａとしたとき、図２４Ａは太陽電池モジュール６１の働き幅Ａは、Ａ＝３×ａに設定されている。すなわち、太陽電池モジュール６１の横幅は、瓦９３の３枚分に相当し、図２４Ｂは太陽電池モジュール６１の働き幅Ａは、Ａ＝４×ａに設定されている。すなわち、太陽電池モジュール６１の横幅は、瓦９３の４枚分に相当している。

いずれの場合においても、吹上げ防止金具８１の使用個数や配置は太陽電池モジュール６１の幅方向（屋根の勾配と直交する方向）のサイズで異なり、目安は瓦９３の幅方向のｎ倍の幅を有する太陽電池モジュール６１では約（ｎ−１）個でその取付け位置は、太陽電池モジュール１の幅方向で略均等配置になるように、瓦９３の貫通孔９３Ｒ，９３Ｌを選択する。

まず、図２４Ａについて説明すると、瓦９３に太陽電池モジュール６１を瓦９３の半分ずらして千鳥状に混ぜ葺きした場合であり、屋根の軒側に複数枚の瓦９３を敷設した後、瓦９３の上段に太陽電池モジュール６１を敷設した状態を示す。

この場合、太陽電池モジュール６１に重なる４枚の瓦９３をその右側から９３ａ，９３ｂ，９３ｃ，９３ｄとした場合、瓦９３ａと瓦９３ｃの貫通孔９３Ｌを選択して吹上げ防止金具８１を固定する。

また、図２４Ａは前記太陽電池モジュール６１のさらに上段に太陽電池モジュール６１を敷設した場合であり、上段の太陽電池モジュール６１を瓦９３の半分右側ずらすと、下段の太陽電池モジュール６１に隣接する瓦９３ｘの上面に上段の太陽電池モジュール６１が重なる。このため、瓦９３ｘの貫通孔９３Ｌを選択して吹上げ防止金具８１を固定することにより、上段の太陽電池モジュール６１の右端部を吹上げ防止部材８１と係合することができる。

次に、図２４Ｂについて説明すると、瓦９３に太陽電池モジュール６１を瓦９３の半分ずらして千鳥状に混ぜ葺きした場合であり、屋根の軒側に複数枚の瓦９３を敷設した後、瓦９３の上段に太陽電池モジュール６１を敷設した状態を示す。

この場合、太陽電池モジュール６１に重なる５枚の瓦９３をその右側から９３ａ，９３ｂ，９３ｃ，９３ｄ，９３ｅとした場合、瓦９３ａと９３ｄについては貫通孔９３Ｌを選択し、瓦９３ｃについては貫通孔９３Ｒを選択して吹上げ防止金具８１を固定する。

また、図２４Ｂは前記太陽電池モジュール６１のさらに上段に太陽電池モジュール６１を敷設した場合であり、上段の太陽電池モジュール６１を瓦９３の半分右側ずらすと、下段の太陽電池モジュール６１に隣接する瓦９３ｘの上面に上段の太陽電池モジュール６１が重なる。このため、瓦９３ｘの貫通孔９３Ｌを選択して吹上げ防止金具８１を固定することにより、上段の太陽電池モジュール６１の右端部を吹上げ防止部材８１と係合することができる。

図２４Ａ及び図２４Ｂに示すように、太陽電池モジュール６１の幅方向で略均等配置になるように、瓦９３の貫通孔９３Ｒ，９３Ｌを選択して吹上げ防止金具８１を固定する。従って、瓦９３に対して吹上げ防止金具８１を介して太陽電池モジュール６１を固定することができ、太陽電池モジュール６１が強風に晒されても太陽電池モジュール６１の吹上げを防止できる。

なお、前記実施形態においては、太陽電池モジュール６１の働き幅Ａが、瓦９３の３枚分に相当する場合と、瓦９３の４枚分に相当する場合について説明したが、この発明は太陽電池モジュール６１の働き幅Ａに限定されるものではない。

従って、瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設する際に、瓦の上段に敷設する太陽電池モジュールの軒側と瓦の棟側とを吹上げ防止金具によって係合する。従って、太陽電池モジュールが強風に晒されても太陽電池モジュールの吹上げを防止することができ、耐暴風雨性能及び耐負圧性能を向上できるという効果がある。

また、吹上げ防止金具は、屋根材に対する瓦の固定と瓦に対する太陽電池モジュールの固定を兼ねるとともに、吹上げ防止金具自体の位置や高さ調整ができ、表面形状が異なる多様な瓦に適用できる。

図２５〜図２７は第１０の実施形態を示し、第９の実施形態と同一構成部分は同一番号を付して説明を省略する。図２５は太陽電池モジュールの分解斜視図、図２６は横方向に隣接する太陽電池モジュール同士の重なり部分の断面図、図２７は横方向に隣接する太陽電池モジュールと瓦との重なり部分の断面図である。

図２５に基づいて太陽電池モジュール１について説明すると、基材６２は、その上面６４、棟側面６５及び軒側面６６を有するとともに、長手方向の一側部にはアンダーラップ部６７ａが設けられ、他端部にはオーバーラップ部６８ｂが設けられている。基材６２の屋根側面６９は開口した、いわゆる底無し偏平矩形箱状で、通常の瓦と略同一高さに形成されている。また、基材６２の下面には断熱支持材１１０が設けられている。

断熱支持材１１０は、断熱機能と後述する瓦葺き作業中に作業者が基材６２に乗って作業したときの荷重による基材６２の変形を防止するものである。この断熱支持材１１０は、スチレン、プロピレン、エチレン、ウレタン等の単独重合体あるいはそれらを主成分とする共重合体、または前記の単独重合体あるいは共重合体の混合物からなる発泡体が例示できる。

この断熱支持材１１０の上面、すなわち太陽電池６３が固定される面には、その棟側面６５から軒側面６６に亘って連続する凹溝からなる複数本の排水溝１１１が設けられている。そして、断熱支持材１１０は基材６２の下面に接着固定されている。

基材６２の上面６４には軒側面６６側に偏倚して矩形パネル状の太陽電池６３が搭載されている。基材６２の上面６４の太陽電池固定領域における略中央部には開口穴６２ａが設けられ、太陽電池６３の端子ボックス７２が挿入されている。さらに、端子ボックス７２は端子ボックスカバー１１３によって覆われている。

さらに、基材６２のアンダーラップ部６７ａには立上り壁１１４ａを有し、断面が略Ｌ字状に形成された樋部１１４が基材６２と一体に設けられている。この樋部１１４は基材６２の棟側面６５から軒側面６６に亘って設けられ、雨水等を棟側面６５から軒側面６６に流すようになっている。

基材６２のオーバーラップ部６８ａはアンダーラップ部６７ａと略同一幅で、太陽電池モジュール６１同士を横方向に隣接したとき、オーバーラップ部６８ａとアンダーラップ部６７ａとが上下に対向して重なり合うようになっている。さらに、オーバーラップ部６８ａの下面には前記断熱支持材１１０と一体の突出部１１０ａが設けられている。

この突出部１１０ａはオーバーラップ部６８ａの幅全体に設ける必要はなく、１／２幅でも良い。突出部１１０ａは太陽電池モジュール６１同士を横方向に隣接してオーバーラップ部６８ａとアンダーラップ部６７ａとが上下に対向したとき、その下面がアンダーラップ部６７ａの樋部１１４を形成する立上り壁１１４ａの上端と接触して防水構造となる。

なお、基材６２のオーバーラップ部６８ａは後述する瓦９３と横方向に隣接したとき、瓦９３の樋部９３ａと上下に対向するようになっており、突出部１１０ａの下面は樋部９３ａの立上り壁９３ｂの上端と接触して防水構造となる。

次に、瓦と太陽電池モジュールとを屋根に混ぜ葺き敷設する方法は、第９の実施形態と同一である。また、横方向に敷設された瓦９３の上段（棟側９０ｂ）には太陽電池モジュール６１が敷設される。このとき、太陽電池モジュール６１同士が横方向に隣接する場合は、図２６に示すように、一方の太陽電池モジュール６１の基材６２に設けられたオーバーラップ部６８ａが、他方の太陽電池モジュール６１の基材６２に設けられたアンダーラップ部６７ａと上下に対向して重なり合う。さらに、オーバーラップ部６８ａの下面には断熱支持材１１０と一体の突出部１１０ａが設けられているため、突出部１１０ａの下面はアンダーラップ部６７ａの樋部１１４を形成する立上り壁１１４ａの上端と接触する。

突出部１１０ａは合成樹脂発泡体で形成されているため、立上り壁１１４ａの上端と接触したとき、太陽電池モジュール６１の重量によって、立上り壁１１４ａが突出部１１０ａに食い込んだ状態となり、コーキング材を充填することなく、確実にシールされた状態となる。従って、激しい風雨によって雨水が樋部１１４に吹き付け、雨水が樋部１１４で跳ね上がっても太陽電池モジュール６１同士の接合部から漏水する虞はなく、雨水は樋部１１４によって軒側に排水されることになる。

また、太陽電池モジュール６１と瓦９３とが横方向に隣接する場合は、図２７に示すように、太陽電池モジュール６１の基材６２のオーバーラップ部６８ａは瓦９３の樋部１１３ａと上下に対向して重なり合う。さらに、オーバーラップ部６８ａの下面には断熱支持材１１０と一体の突出部１１０ａが設けられているため、突出部１１０ａの下面は瓦９３の樋部１９３ａを形成する立上り壁１９３ｂの上端と接触する。

突出部１１０ａは合成樹脂発泡体で形成されているため、樋部１９３ａの立上り壁１９３ｂの上端と接触したとき、太陽電池モジュール６１の重量によって立上り壁１９３ｂが突出部１１０ａに食い込んだ状態となり、コーキング材を充填することなく、確実にシールされた状態となる。従って、激しい風雨によって雨水が樋部１９３ａに吹き付け、雨水が樋部１９３ａで跳ね上がっても太陽電池モジュール６１と瓦９３との接合部から漏水する虞はなく、雨水は樋部１９３ａによって軒側に排水されることになる。

また、太陽電池モジュール６１の基材６２に対して太陽電池６３を固定する場合は、固定部材をビスやボルトナットあるいはリベットによって基材６２に固定するのが一般的である。従って、固定部分から雨水が漏水し、断熱支持材１１０の上面に浸入することがあるが、この発明の太陽電池モジュール６１の基材６２の下面に固定された断熱支持材１１０の上面には棟側面６５から軒側面６６に亘って連続する凹溝からなる複数本の排水溝１１１が設けられている。従って、断熱支持材１１０の上面に雨水が浸入しても、排水溝１１１によって雨水が積極的に軒側に誘導される。このため、固定部分をコーキング材や防水シールパッキン等を用いて防水構造とする必要はなく、太陽電池モジュール１の製造時における部品点数の削減、組立工数を低減できる。

本実施形態によれば、太陽電池モジュールの基材に、隣接する瓦の樋部もしくは隣接する太陽電池モジュールの樋部の上部に重なるオーバーラップ部を設けている。また、基材の下面に設けた断熱支持材に、瓦の樋部もしくは太陽電池モジュールの樋部の上部に重なる突出部を有している。従って、太陽電池モジュール同士及び太陽電池モジュールと瓦との接合部は断熱支持材の突出部によって防水され、接合部にコーキング材を充填することなく、確実な防水ができる。

また、断熱支持材の表面に、その棟側端部から軒側端部に亘って連続する複数本の排水溝を設けることにより、太陽電池を基材に固定した固定部から漏水があっても排水溝によって軒側に排水される。

従って、太陽電池モジュールの製造コストの低減と太陽電池モジュール及び瓦の施工作業の簡略化、施工期間の短縮を図ることができるという効果がある。

この発明は、屋根上に瓦と太陽電池モジュールを混ぜ葺きする際に、太陽電池モジュールを簡単にしかも強固に固定でき、耐暴風雨性能及び耐負圧性能が高く、太陽電池モジュールの技術分野及び太陽電池モジュールを瓦と共に、屋根上に敷設する技術分野に有効である。

Ｍ…太陽電池モジュール、２０…防水部材、２１…瓦

Claims (8)

1. 屋根材上に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設する太陽電池モジュールの敷設方法において、
   前記屋根材上に敷設した瓦の上段に太陽電池モジュールを敷設するとともに、この太陽電池モジュールの軒側と前記瓦の棟側とを吹上げ防止金具によって係合する太陽電池モジュールの敷設方法。
2. 前記吹上げ防止金具は、瓦の棟側端部を貫通して屋根材に固定され、前記瓦の上段に敷設される太陽電池モジュールの軒側端部と係合する係合部を有している請求項７記載の太陽電池モジュールの敷設方法。
3. 前記吹上げ防止金具は、先端が瓦の上面に当接する高さ調整用ねじを有し、前記瓦の上段に敷設される太陽電池モジュールの軒側端部と係合する係合部の高さを調節できる請求項７記載の太陽電池モジュールの敷設方法。
4. 前記瓦の整数倍の働き幅寸法を有する前記太陽電池モジュールを瓦と千鳥状に混ぜ葺きしたとき、太陽電池モジュールの幅方向で略均等配置になるように前記吹上げ防止金具を配置し、前記瓦の棟側と太陽電池モジュールの軒側とを吹上げ防止金具によって係合する請求項７記載の太陽電池モジュールの敷設方法。
5. 屋根材上に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設する太陽電池モジュールの敷設方法において、前記屋根材上に敷設した太陽電池モジュールの棟側に、上段の太陽電池モジュールの軒側部と係合する脱着自在な吹上げ防止金具を設ける太陽電池モジュールの敷設方法。
6. 屋根材上に瓦と太陽電池モジュールとを混ぜ葺きして敷設するものにおいて、
   前記瓦の棟側に吹上げ防止部材を設け、前記瓦の上段に敷設する太陽電池モジュールの軒側と前記瓦の棟側とを係合した太陽電池モジュールの吹上げ防止装置。
7. 前記吹上げ防止金具の本体は、一端部に前記太陽電池モジュールの軒側と係合する係合部を有するとともに、板面に屋根の勾配方向に長い長孔からなる固定孔を設けた請求項１２記載の太陽電池モジュールの吹上げ防止装置。
8. 前記吹上げ防止金具の本体は、前記固定孔より軒側に高さ調整用ねじを有している請求項１２記載の太陽電池モジュールの吹上げ防止装置。

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