JP2013256802A - ソーラーモジュール取付構造、ソーラーモジュール取付方法、および屋根 - Google Patents

Abstract

【課題】ソーラーモジュールを屋根に取り付ける際の作業性を向上させることができるソーラーモジュール取付構造およびその取付方法を提供する。
【解決手段】凹凸部の長手方向が屋根１の傾斜方向に一致するように野地板２上に配置された波板１１と、固定用部材１２と、波板１１を固定用部材１２を介して野地板２に固定する波板固定具とを備えた。固定用部材１２は、波板１１の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し、下面が開放した矩形断面を有し、凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である。固定用部材１２は、ソーラーモジュール４の被固定部となる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、ソーラーモジュールを建物の屋根に組み込むことにより屋根に取り付けるための取付構造およびその取付方法、およびその取付構造および取付方法によりソーラーモジュールが取り付けられた屋根に関する。

今日、太陽光発電システムが広く普及し、一般家庭の家屋の屋根にも取り付けられるようになった。これに伴い、ソーラーモジュールを屋根に取り付ける技術の開発も進められている。例えば、ソーラーモジュールを屋根に取り付ける技術の一つが、特許文献１に開示されている。

特許文献１の技術は、建物の屋根の野地板上に波形金属板を取り付け、この波形金属板の上面側に保持具を介して太陽電池モジュールパネルを取り付けるものであった。

特開２０００−３３６８６４号公報

特許文献１の技術は、波形金属板の上流側、下流側および左右方向両端を防水することにより、野地板に雨漏りが生じることを防止するものであった。しかし、ソーラーモジュールを屋根に取り付ける際の作業性の観点からは、未だ不安が残るものであった。

具体的には、仮に屋根上の誤った位置に、ソーラーモジュールを屋根に取り付けるための固定具（例えば釘、ビス）を取り付けてしまった場合、固定具を介して空いた穴から、雨漏りが生じてしまうなどの問題が生じる恐れがある。また、誤った取付は、ソーラーモジュールの取付強度にも影響を及ぼす恐れがある。すなわち、屋根上における強度が保証される箇所以外の箇所に固定具を取り付けてしまった場合、ソーラーモジュールが屋根に強固に固定されず、強風によりソーラーモジュールが煽られる恐れがあった。

また、特許文献１の波形金属板は山部（凸部）と谷部（凹部）とを有する。この谷部は、雨水の通り道となる。固定具を波形金属板を介して野地板に固定する際、谷部に固定具を取り付けてしまうと、この固定具は雨水により腐食してしまう恐れがある。このため、特許文献１においては、固定具は山部に取り付ける必要があり、固定具の取付箇所の選定作業が容易ではなかった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、ソーラーモジュールを屋根に取り付ける際の作業性を向上させることができるソーラーモジュール取付構造、その取付方法、および屋根を提供することを目的とする。

本発明に係るソーラーモジュール取付構造は、上述した課題を解決するために、凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように屋根の構成部材上に配置された波板と、前記波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し、下面が開放した矩形断面を有し、前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材と、前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する波板固定具とを備え、前記固定用部材は、ソーラーモジュールの被固定部となることを特徴とする。

また、本発明に係るソーラーモジュールの取付方法は、波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し下面が開放した矩形断面を有し前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材を準備する工程と、前記凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように、前記屋根の構成部材上に前記波板を配置する工程と、波板固定具を用いて前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する工程と、前記固定用部材上を被固定部としてソーラーモジュールを固定する工程と、を備えることを特徴とする。

さらに、本発明に係る屋根は、凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように屋根の構成部材上に配置された波板と、前記波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し、下面が開放した矩形断面を有し、前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材と、前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する波板固定具と、前記固定用部材を被固定部として設置されたソーラーモジュールと、を備えたことを特徴とする。

本発明に係るソーラーモジュール取付構造、ソーラーモジュール取付方法、および屋根においては、ソーラーモジュールを屋根に取り付ける際の作業性を向上させることができる。

本発明に係るソーラーモジュール取付構造の一実施形態を示す斜視図。 本発明に係るソーラーモジュール取付構造の一実施形態を正面から見た断面図。 本発明に係るソーラーモジュール取付構造の一実施形態を側面から見た断面図。 固定用部材の斜視図。 固定用部材が波板上に配置された場合の斜視図。 アレイ上部カバーの一部を示す斜視図。 軒先瓦カバーの一部を示す斜視図。 側面瓦カバーの一部を示す斜視図。 固定用部材を用いて波板を固定した状態を示す説明断面図。 （Ａ）は波板が曲線状である場合の一体型波板を示す斜視図であり、（Ｂ）は波板がＶ字状である場合の一体型波板を示す斜視図。 隣接する一体型波板が重なり合って配置された際の斜視図。

本発明に係るソーラーモジュール取付構造、ソーラーモジュール取付方法、および屋根の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。本発明に係るソーラーモジュール取付構造、ソーラーモジュール取付方法、および屋根は、種々の屋根材で構成される屋根に適用することができる。例えば、粘土、金属、セメント、スレート（コロニアル、カラーベスト）、などで形成される瓦材が葺かれた屋根、スレート、金属などの板材が葺かれた屋根、植物が植えられた緑化屋根などの屋根に適用することができる。また、本発明に係るソーラーモジュール取付構造およびソーラーモジュール取付方法は、新たに施工される屋根、および既存の屋根のいずれであっても、適用することができる。以下の実施形態においては、本発明に係るソーラーモジュール取付構造、その取付方法、および屋根を、瓦材が葺かれた屋根を例に説明する。

図１は、本発明に係るソーラーモジュール取付構造および屋根の一実施形態を示す斜視図である。

図２は、本発明に係るソーラーモジュール取付構造および屋根の一実施形態を正面から見た断面図である。

図３は、本発明に係るソーラーモジュール取付構造および屋根の一実施形態を側面から見た断面図である。

本実施形態におけるソーラーモジュール取付構造は、野地板２上に瓦材３が葺かれた屋根１に適用される。屋根１は、例えば傾斜を有する屋根である。ソーラーモジュール取付構造は、一部の瓦材３を取り除き形成された領域に、ソーラーモジュール４をはめ込む、いわゆるビルトイン式の構造を有する。なお、本実施形態の説明に用いる屋根のソーラーモジュール取付構造以外の部分は、一例であって、構造はこれに限らない。

図１に示すように、屋根１は、ソーラーモジュール４が配置されるビルトイン領域１ａと、ソーラーモジュール４が配置されない非ビルトイン領域１ｂとを有する。なお、図１においては、ビルトイン領域１ａおよび非ビルトイン領域１ｂとは、図示上下左右方向において略対称的な構造を有するため、屋根１の傾斜方向および横方向の各一端（下端および左端）のみ図示し、各他端は図示を省略する。

図１および３に示すように、ビルトイン領域１ａは、屋根１の頂部から傾斜下方向に所定距離離れた箇所１ｃと、例えば雪止金具６が設置される軒先１ｄから傾斜上方向に所定距離離れた箇所１ｅとに、屋根１の傾斜方向（垂木７の長さ方向）の両端部を有する。また、図１および２に示すように、ビルトイン領域１ａは、屋根１の横方向両端から中心方向に所定距離離れた箇所１ｆに、屋根１の横方向（母屋方向、垂木７の長さ方向と直交する方向）の両端部を有する。これらの端部は、瓦材３と隣接する。

図２および図３に示すように、ビルトイン領域１ａおよび非ビルトイン領域１ｂの双方において、野地板２およびアスファルトルーフィング８（以下、単に「野地板２など」という。）が垂木７の上に配置される。非ビルトイン領域１ｂには、野地板２などの上に瓦材３が配置される。ビルトイン領域１ａの全体および非ビルトイン領域１ｂの少なくとも一部には、野地板２などの上に波板１１および固定用部材１２が配置される。

波板１１は、トタン、ガルバニウム鋼板などのメッキ鋼板や、ステンレス鋼板、アルミ板の金属製波板や、塩ビ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコン樹脂などの樹脂製波板などや、ＦＲＰ波板、ＧＲＰ波板など、各種建築用波板を適用することができる。特に、波板１１に強度をもたせる場合には、トタンなどの金属製波板が好ましい。なお、波板１１の各波の断面は曲線状でもＶ字状でも、断面台形状でもよい。

固定用部材１２は、波板１１の凹凸部１１ａの長手方向に伸びた長手部材である。ここで、図４は、固定用部材１２の斜視図である。図５は、固定用部材１２が波板１１上に配置された場合の斜視図である。固定用部材１２は、波板１１の連続する複数の凸部１１ｂを覆う横幅ｗと高さｈとを有する。固定用部材１２は、下面が開放した矩形断面を有する。

固定用部材１２の矩形断面の横幅ｗは、強度や、重量などの観点から、例えば波板１１の２〜３個の波を覆う横幅であることが好ましい。また、固定用部材１２の矩形断面形状は、波板１１への密着性の観点から、波板１１側に開拡する脚部１２ａを有する台形形状であることが好ましい。すなわち、「矩形」には、台形形状のものも含む。固定用部材１２の矩形断面の高さｈは、強度の観点から、固定用部材１２の上面１２ｂ側が波板１１の凸部１１ｂの頂部に接する高さであることが好ましい。

固定用部材１２は、ガルバニウム鋼板などのメッキ鋼板などの波板１１を固定するだけの強度を有する材質で構成される。固定用部材１２をガルバニウム鋼板などのメッキ鋼板で構成した場合、加工性、耐熱性、不燃性、防錆性、強度、特にビスなどの固定具の打ち込み時における耐座屈性に優れた部材となる。

固定用部材１２の少なくとも上面には、屋根１の防水性の観点から、ブチルテープなどの防水材１４が貼着される。

波板１１は、波板１１の凹凸部１１ａの長手方向が、屋根１の傾斜方向に一致するように野地板２などの上に配置される。図２に示すように、波板１１は、少なくともビルトイン領域１ａの横方向長さに相当する長さ、またはビルトイン領域１ａの横方向長さよりもさらに大きい長さを有する。また、図３に示すように、波板１１および固定用部材１２の傾斜方向下端は、ビルトイン領域１ａの傾斜方向下端よりも大きい長さを有し、非ビルトイン領域１ｂに含まれる軒先１ｄまで達する長さを有する。波板１１および固定用部材１２の傾斜方向上端は、ビルトイン領域１ａの傾斜方向上端よりも大きい長さを有し、非ビルトイン領域１ｂに達する長さを有する。すなわち、波板１１および固定用部材１２は、ソーラーモジュール４が配置されたビルトイン領域１ａの傾斜方向の範囲よりも大きい範囲に配置される。

また、波板１１上には、固定用部材１２が配置される。この固定用部材１２は、ソーラーモジュール４および波板１１を屋根１上に固定するのに適した位置であれば、波板１１上のいずれの位置に配置されてもかまわないが、固定強度の観点から、垂木７が配置された位置に対応する位置に設置されることが好ましい。

波板１１は、釘やビスなどの波板固定具１５を用いて、野地板２などや垂木７に固定される（後述する図９参照）。波板固定具１５は、固定用部材１２の上面１２ｂを介して野地板２などや垂木７に打ち込まれるため、波板１１は、固定用部材１２を介して固定される。

また、図２に示すように、屋根１の横方向両端部に配置される各固定用部材１２には、水案内板１２ｃが設けられる。水案内板１２ｃは、屋根１の横方向両端部に配置された固定用部材１２から連続して非ビルトイン領域１ｂまで延びた板である。水案内板１２ｃは、予め固定用部材１２と一体に、または、固定用部材１２と別体であって、固定用部材１２に取り付けられる事により固定用部材１２と一体に構成される。

固定用部材１２の上面１２ｂには、架台支持金具２０およびレール２１が設けられる。架台支持金具２０およびレール２１は、ソーラーモジュール４を屋根１に取り付けるための固定具である。レール２１は、ソーラーモジュール４を屋根１に取り付けるための図示しない固定具を、位置決めの際に移動させるガイドである。架台支持金具２０は、レール２１を固定用部材１２に固定するための部材である。架台支持金具２０は、ボルトおよびナットなどの固定具により固定用部材１２に固定される。レール２１は、例えばボルトおよびナットで架台支持金具２０に固定される。

レール２１上には、ソーラーモジュール４がアレイ状に配置される。ソーラーモジュール４は、レール２１上に配置された所定の固定具で固定される。

なお、本実施形態においては、ソーラーモジュール４を屋根１に取り付ける方法として、固定用部材１２上に架台支持金具２０、レール２１、および所要の固定具を用いる方法を説明したが、ソーラーモジュール４の取付方法はこれに限らない。例えば、ソーラーモジュール４は、固定用部材１２に直接取り付けたり、レール２１を省略したりしてもよい。

図３に示すように、ビルトイン領域１ａ（ソーラーモジュール４）の傾斜上方側の端部１ｃと、この端部１ｃと隣接する瓦材３との間隙は、遮蔽部材としてのアレイ上部カバー２５により遮蔽される。ここで、図６は、アレイ上部カバー２５の一部を示す斜視図である。

アレイ上部カバー２５は、例えば一枚の金属板で形成される。アレイ上部カバー２５は、ビルトイン領域１ａの横方向長さに応じて複数枚の金属板を連続して配置してもよい。アレイ上部カバー２５は、基部２５ａと、基部２５ａから略垂直に立ち上がる脚部２５ｂと、基部２５ａと略平行する方向に伸びた鍔部２５ｃとを有する。基部２５ａと脚部２５ｂとの境界には、基部２５ａ上を流れる水を掃くための孔２５ｅが設けられる。鍔部２５ｃは、隣接するソーラーモジュール４と瓦材３とが密に接するよう、鍔部２５ｃとソーラーモジュール４および瓦材３との高さの違いを吸収するため、ソーラーモジュール４と接する端部２５ｄに若干の傾斜を有する。

また、図３に示すように、ビルトイン領域１ａの傾斜下方側の端部１ｅと、この端部１ｅと隣接する瓦材３との間隙は、遮蔽部材としての軒先瓦カバー２６により遮蔽される。さらに、図２に示すように、ビルトイン領域１ａの横方向の両端部１ｆと、この両端部１ｆと隣接する瓦材３との間隙は、遮蔽部材としての側面瓦カバー２７により遮蔽される。図７は、軒先瓦カバー２６の一部を示す斜視図である。図８は、側面瓦カバー２７の一部を示す斜視図である。

図７に示すように、軒先瓦カバー２６は、例えば一枚の金属板で形成される。軒先瓦カバー２６は、基部２６ａと、基部２６ａから略垂直に立ち上がる脚部２６ｂと、基部２６ａと略平行する方向に伸びた鍔部２６ｃとを有する。基部２６ａと鍔部２６ｃとは、脚部２６ｂに対して互いに逆方向に伸びている。鍔部２６ｃは、端部が折り曲げられて瓦材側折曲部２６ｄを形成する。

また、図８に示すように、側面瓦カバー２７は、例えば一枚の金属板で形成される。側面瓦カバー２７は、基部２７ａと、基部２７ａから略垂直に立ち上がる脚部２７ｂと、基部２７ａと略平行する方向に伸びた鍔部２７ｃとを有する。基部２７ａと鍔部２７ｃとは、脚部２７ｂに対して互いに逆方向に伸びている。また、鍔部２７ｃは、脚部２７ｂに対して折り曲げられる際、一旦基部２７ａ側に折り曲げられ、モジュール側折曲部２７ｄを形成する。その後、鍔部２７ｃは、再度戻るように折り曲げられて基部２７ａの伸び方向と逆方向に伸びる。さらに、鍔部２７ｃは、端部が折り曲げられて瓦材側折曲部２７ｅを形成する。

次に、このようなソーラーモジュール取付構造を構成するための、ソーラーモジュール４の取付方法について説明する。以下の取付方法は、瓦材３が葺かれた既存の屋根１に適用する場合を例に説明する。取付方法が新築の屋根に適用される場合には、以下の第２の工程のうち、瓦材３を取り除く作業が省略される以外は、略同様の工程であるため、ここでは説明を省略する。

第１の工程として、ビルトイン領域１ａにおいて、ソーラーモジュール４が配置される位置が墨出しされる。

第２の工程として、ビルトイン領域１ａ全体と、非ビルトイン領域１ｂの一部に葺かれた瓦材３が取り除かれる。非ビルトイン領域１ｂにおける瓦材３が取り除かれる領域は、次工程で設置される波板１１が配置される領域に対応する。瓦材３が取り除かれると、野地板２など（ルーフィング４）が露出する。

第３の工程として、野地板２などの上に、波板１１および固定用部材１２が設置される。まず、野地板２などの上に、波板１１が設置される。波板１１は、波板１１の凹凸部１１ａの長手方向が、屋根１の傾斜方向に一致するように配置される。また、凹凸部１１ａの長さ方向に沿って、固定用部材１２が配置される。固定用部材１２は、例えば３個の凸部１１ｂを覆うように、屋根１の横方向に所定の間隔で配置される。固定用部材１２は、ソーラーモジュール４を固定するための架台支持金具２０およびレール２１が取り付けられる位置に応じて、例えば等間隔に配置される。

次に、固定用部材１２を介して、波板１１を野地板２などに固定するための作業が行われる。すなわち、固定用部材１２の上面１２ｂから釘やビスなどの固定具が打ち込まれ、その結果、波板１１は固定用部材１２と共に野地板２などに固定される。波板１１の固定作業の詳細は、後述する。

第４の工程として、固定用部材１２上に、架台支持金具２０およびレール２１が取り付けられる。このとき、固定用部材１２は屋根１の横方向に所定の間隔で、また波板１１の凹凸部１１ａの長さ方向、すなわち屋根１の傾斜方向に沿って配置されている。このため、固定用部材１２が、架台支持金具２０、レール２１、ソーラーモジュール４を波板１１上に設置する際のガイド部材として機能する。これにより、固定用部材１２は、架台支持金具２０およびレール２１などのソーラーモジュール４の固定具を波板１１上に取り付ける際の位置決めを正確かつ容易とすることができる。

例えば、固定用部材１２は屋根１の横方向については所定の間隔で波板１１上に取り付けられている。このため、ソーラーモジュール４を本実施形態のように架台支持金具２０およびレール２１を介して取り付ける場合、架台支持金具２０およびレール２１の屋根１の横方向の位置決めは、この固定用部材１２を基準に容易に行うことができる。作業者は、架台支持金具２０の屋根１の傾斜方向の間隔のみを決定すればよく、作業時間を短縮することができる。

第５の工程として、レール２１上に、ソーラーモジュール４が設置される。結果として、固定用部材１２は、ソーラーモジュール４が屋根１に取り付けられる際の被固定部となる。

第６の工程として、ビルトイン領域１ａと非ビルトイン領域１ｂとの境界部に、アレイ上部カバー２５、軒先瓦カバー２６、および側面瓦カバー２７が設置される。

図３に示すように、アレイ上部カバー２５の基部２５ａは、ボルトなどの固定具により、固定用部材１２を介して波板１１や野地板２などに固定される。基部２５ａは、隣接するソーラーモジュール４と瓦材３との間に脚部２５ｂが配置されるように固定される。鍔部２５ｃは、隣接するソーラーモジュール４と瓦材３とに端部２５ｄをそれぞれ密に接することにより、ソーラーモジュール４を配置するために整形された瓦材３の美観を保ち、屋根１の意匠性を保つ。また、アレイ上部カバー２５は、隣接するソーラーモジュール４と瓦材３との間隙に雨水や塵埃が入ることを防止することもできる。

図３に示すように、軒先瓦カバー２６の基部２６ａは、ボルトなどの固定具により、ソーラーモジュール４およびレール２１の下方に配置された波板１１や野地板２などに固定用部材１２を介して固定される。基部２６ａは、隣接するソーラーモジュール４と瓦材３との間に脚部２６ｂが配置されるように固定される。鍔部２６ｃは、瓦材側折曲部２６ｄで瓦材３に密に接しながら、瓦材３を覆う。

図２に示すように、側面瓦カバー２７の基部２７ａは、釘やビスなどの固定具により、ソーラーモジュール４の下方に配置された野地板２などに固定用部材１２を介して固定される。基部２７ａは、隣接する瓦材３とソーラーモジュール４の間に脚部２７ｂが配置されるように固定される。鍔部２７ｃは、モジュール側折曲部２７ｄでソーラーモジュール４の上方を覆う。また、鍔部２７ｃは、瓦材側折曲部２７ｅで瓦材３に密に接しながら、瓦材３を覆う。軒先瓦カバー２６および側面瓦カバー２７もアレイ上部カバー２５と同様に、屋根１の意匠性を保ったり、瓦材３との間隙に雨水や塵埃が入ることを防止したりする。

第７の工程として、非ビルトイン領域１ｂから取り除かれた瓦材３が、元の位置に戻される。

このようなソーラーモジュール取付方法により施工されたソーラーモジュール取付構造および屋根１は、ビルトイン領域１ａおよび非ビルトイン領域１ｂに亘って波板１１および固定用部材１２が設置されている。この固定用部材１２は、波板１１を野地板２などに取り付けるための固定具や架台支持金具２０などを取り付けるための固定面となっている。また、この固定用部材１２で覆われた波板１１の凹凸部１１ａは、屋根１の傾斜方向において、ビルトイン領域１ａおよび非ビルトイン領域１ｂに亘って覆われている。すなわち、固定用部材１２で覆われた凹部１１ｃには雨水が入り込むことがない。具体的には、固定用部材１２の屋根１の傾斜方向の上端側は、非ビルトイン領域１ｂの瓦材３まで延びており、その上端側の開口部からは、雨水が入り込むことがない。また、固定用部材１２の屋根１の傾斜方向の下端側は、非ビルトイン領域１ｂの軒先１ｄまで延びている。この結果、固定用部材１２で覆われた波板１１の凹凸部１１ａは、雨水の通り道にはほとんどならない。

また、このような固定用部材１２が設けられていると、この固定用部材１２の上面１２ｂを足場にして作業ができるので、ソーラーモジュール４の取付作業を安全に行える。

次に、波板１１および固定用部材１２の野地板２などに対する固定作業の詳細について説明する。

図９は、固定用部材１２を用いて波板１１を野地板２などに固定した状態を示す説明断面図である。

垂木７上に固定配置された野地板２上に波板１１を配置して、この波板１１の連続する３つの凸部１１ｂを覆うように波板１１上に固定用部材１２を配置する。その後、釘やビスなどからなる波板固定具１５を、固定用部材１２、波板１１、野地板２を順次貫通させて垂木７に向かって打ち込む。なお、波板固定具１５は、必ずしも垂木７に打ち込まれる必要はない。

ここで、固定用部材１２がない場合、波板１１の凹凸部１１ａのうち凹部１１ｃは、通常雨水の流路となったり、雨水が滞留したりする。このため、凹部１１ｃに波板固定具１５を打ち込むと、雨水により固定具が腐食してしまい、雨漏りが発生したり屋根の老朽化が進んでしまったりする。このため、一般的には、固定具は凹凸部１１ａのうち、凸部１１ｂに打ち込む必要がある。

これに対し、本実施形態におけるソーラーモジュール取付構造は、波板固定具１５などの取付箇所となる波板１１の凹凸部１１ａを固定用部材１２により覆う。上述した通り、覆われた凹凸部１１ａは、雨水の通り道にならない。このため、固定用部材１２の上面であれば、波板固定具１５などが凹部１１ｃに打たれても、波板固定具１５などが腐食することがない。

具体的には、固定用部材１２を用いて波板１１を固定した場合、図９に示すように、波板固定具１５が波板１１の凹部１１ｃに打ち込まれることもある。この場合であっても、波板１１の凹部１１ｃは固定用部材１２によって覆われており雨水に晒されないため、波板固定具１５が錆びたりしたり、また、そこから漏水を起こすということもない。

また、固定用部材１２の上面１２ｂ全体が釘やビスなどの波板固定具１５などを打ち込む面として利用される。これにより、波板固定具１５などを波板１１に打ち込める範囲が広くなり、固定具の打ち込み作業がしやすくなる。

また、固定用部材１２の上面１２ｂに防水用の防水材１４を貼着した場合には、波板固定具１５の周囲からの漏水の問題も生じない。

このようなソーラーモジュール取付構造およびソーラーモジュール取付方法は、ソーラーモジュール４を屋根１に取り付ける際の作業性を向上させることができる。

すなわち、固定用部材１２で覆われた波板１１の凹凸部１１ａは、雨水の通り道にはならないため、固定用部材１２の上面１２ｂ上であれば、波板１１上の凹凸を選ばずに、どこにでも固定具を打ち込むことができる。

また、固定用部材１２は、ソーラーモジュール４や、ソーラーモジュール４を取り付けるための固定具を波板１１や野地板２などに設置する際のガイドとして機能する。このため、取付位置の位置出し作業を容易に行うことができる。

また、固定用部材１２は、ソーラーモジュール４を取り付ける際の足場としても機能する。作業者は、不安定な波板１１上を渡ったり作業したりする必要がなく、安全に作業性よく作業することができる。

なお、固定用部材１２の断面形状は、直線からなる矩形に限らず曲線を含むものであってもよい。

アレイ上部カバー２５、軒先瓦カバー２６、および側面瓦カバー２７は、省略してもよい。

本発明に係るソーラーモジュール取付構造、ソーラーモジュールの取付方法、および屋根においては、野地板２、アスファルトルーフィング８は、必須の構成ではなく省略してもよく、これら以外の屋根２０の構成部材上に波板１１を設置してもよい。

波板１１は、固定用部材１２を介して波板固定具１５で固定される必要はなく、固定用部材１２で覆われる領域であれば直接野地板２などに直接固定されてもよい。

固定用部材１２の上面に、防水材１４を貼着する代わりに、または防水材１４とともに、固定用部材１２に打ち付けられる釘やビスなどの固定具にシール機能を持たせたものを使用してもよい。例えば、固定具において打ち込まれたりねじ込まれたりする部分（固定用部材１２などを貫通する部分）にシール材を取り付けることにより、シール機能を有する固定具が得られる。

実際の施工においては、野地板２などの上には屋根２０の寸法に応じて用意された複数枚の波板１１が、部分的に重なり合いながら配置される。屋根２０の横方向においても、波板１１は複数個の凹凸部１１ａが重なり合うことになる。重なり合った箇所においては、各波板１１を固定するために、釘やビスなどの固定具により野地板２などの上に固定されることになる。そこで、他の実施形態として波板１１の横方向端部が固定用部材１２とほぼ同様の形状となるように形成し、波板１１と固定用部材１２とが一体となった一体型波板４０を用いてもよい。

図１０（Ａ）は波板４１が曲線状である場合の一体型波板４０を示す斜視図であり、（Ｂ）は波板４１がＶ字状である場合の一体型波板を示す斜視図である。

図１１は、隣接する一体型波板４０が重なり合って配置された際の斜視図である。

一体型波板４０は、波板４１の横方向端部に、固定用部材４２を有する。固定用部材４２は、波板形成時において端部のみを断面矩形上に変形することにより形成される。固定用部材４２は、上述した固定用部材１２とほぼ同様の形状を有する。一体型波板４０は、図１１に示すように、隣接する波板４１の複数個の凸部を覆うように、野地板２などの上に配置される。

一体型波板４０を用いることにより、波板１１と固定用部材１２との２点の部材が１点の部材になり、部材点数を減らすことができる。また、部材点数の低減に伴い、野地板２などに設置する際の作業を容易にすることができる。すなわち、一体型波板４０の固定と同時に、固定用部材４２を設置することができる。さらに、一体型ではない波板１１を用いる場合、波板１１が横方向において重なり合う箇所と、固定用部材１２とが配置される箇所とが重なり合う可能性がある。この場合、波板１１を固定する釘やビスなどの固定具は、３枚の鋼板を貫通する必要がある。しかし、一体型波板４０を用いる場合、波板４１を固定するためには、波板４１と固定用部材４２との２枚の鋼板を貫通すればよい。これにより、優れた施工性を得ることができる。さらにまた、波板１１と固定用部材１２とを別体として製造する手間を省略することができる。

また、一体型波板４０の横方向の寸法、すなわち固定用部材４２の間隔が、垂木７の横方向の間隔と一致するように設定することにより、隣接し重なり合う波板４１と固定用部材４２とを固定するために打ち付けられる釘やビスなどの固定具の固定先を、垂木７上とすることができる。一体型波板４０の設置後においては、固定用部材４２を介して打ち付けられる固定具は、垂木７上に固定させることもできる。

さらに他の実施形態として、波板１１と野地板２（屋根）との間における結露を防止するため、結露防止材を配置してもよい。これにより、結露により水滴が発生し、水滴が野地板２から屋内に浸入することを防止することができる。結露防止材は、例えば発泡材を用いることができる。例えば、結露防止材は、波板１１の長さ方向においては両端部間に亘って配置される。また、例えば、結露防止材は、波板１１の横方向においては、波板１１と波板１１とが重なり合う箇所（すなわち横方向端部）以外の箇所に配置される。波板４１と固定用部材４２とが一体となった一体型波板４０を用いる場合には、波板４１の横方向端部と固定用部材４２以外の箇所に配置される。

結露防止材は、例えば波板１１、４０の波形状などを形成する前の平板の一方の面に貼付けられる。このとき、横方向に相当する端部においては、結露防止材が貼付けられない。結露防止材が貼付けられた平板は、波形状または固定用部材の形状に変形されることにより、結露防止材付きの波板１１、４０が形成される。

１ 屋根
１ａ ビルトイン領域
１ｂ 非ビルトイン領域
２ 野地板
３ 瓦材
４ ソーラーモジュール
６ 雪止金具
７ 垂木
８ アスファルトルーフィング
１１ 波板
１２ 固定用部材
２０ 架台支持金具
２１ レール
２５ アレイ上部カバー
２６ 軒先瓦カバー
２７ 側面瓦カバー

Claims (7)

1. 凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように屋根の構成部材上に配置された波板と、
   前記波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し、下面が開放した矩形断面を有し、前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材と、
   前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する波板固定具とを備え、
   前記固定用部材は、ソーラーモジュールの被固定部となることを特徴とするソーラーモジュール取付構造。
2. 前記屋根は、前記ソーラーモジュールがビルトイン方式で配置されるビルトイン領域と、前記ソーラーモジュールが配置されない非ビルトイン領域とを有する請求項１記載のソーラーモジュール取付構造。
3. 前記波板の前記屋根の傾斜方向に直交する方向である横方向長さは、少なくとも前記ビルトイン領域の前記横方向長さに相当する長さ、または前記ビルトイン領域の前記横方向長さよりも大きい長さを有し、
   前記波板の傾斜方向下端は、前記ビルトイン領域の傾斜方向下端よりも大きい長さを有し、前記非ビルトイン領域に含まれる軒先まで達する長さを有し、
   前記波板の傾斜方向上端は、前記ビルトイン領域の傾斜方向上端よりも大きい長さを有し、前記非ビルトイン領域に達する長さを有し、
   前記固定部材の傾斜方向下端および上端は、前記波板の傾斜方向下端および上端とそれぞれほぼ等しい長さを有する請求項２記載のソーラーモジュール取付構造。
4. 前記矩形断面が波板側に開拡する台形形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のソーラーモジュール取付構造。
5. 前記固定用部材の上面に沿って防水材を貼着したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項記載のソーラーモジュール取付構造。
6. 波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し下面が開放した矩形断面を有し前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材を準備する工程と、
   前記凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように、前記屋根の構成部材上に前記波板を配置する工程と、
   波板固定具を用いて前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する工程と、
   前記固定用部材上を被固定部としてソーラーモジュールを固定する工程と、
   を備えることを特徴とするソーラーモジュール取付方法。
7. 凹凸部の長手方向が屋根の傾斜方向に一致するように屋根の構成部材上に配置された波板と、
   前記波板の連続する複数の凹凸部を覆う横幅と高さを有し、下面が開放した矩形断面を有し、前記凹凸部の長手方向に伸びた長手部材である固定用部材と、
   前記波板を前記固定用部材を介して前記屋根の構成部材に固定する波板固定具と、
   前記固定用部材を被固定部として設置されたソーラーモジュールと、
   を備えたことを特徴とする屋根。

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