JP2010515591A5

JP2010515591A5 -

Info

Publication number: JP2010515591A5
Application number: JP2009545548A
Authority: JP
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2013-12-05
Anticipated expiration: 2027-12-07

Description

切り刃インサートは、外周回転フライス加工用途、特に、加工が難しい材料を機械加工するときに限られた作動寿命を有する。機械加工が難しい材料としては、例えば、チタン及びチタン合金、ニッケル及びニッケル合金、超合金並びにある種の貴金属のような特殊金属がある。軸線方向切削面及びラジアル方向切削面の両方に正のすくい面の幾何学的構造を含む切り刃インサートは、一般的に、割り送り機能を有する外周回転工具ホルダの使用を含むフライス加工作業において採用される。動作が確実なインサートの切削幾何学的構造は、切削力を弱くし且つ結果的には力の消費を少なくして比較的効率の良いフライス加工動作をもたらす。更に、典型的には外周回転フライス加工において使用される当該切り刃インサートは、一般的には、平行四辺形形状（すなわち、各々が、インサートの頂面の上方から見たときに、概して平行四辺形の輪郭を有している）であり、２つの長い辺が２つの主切り刃を形成しており、２つの短い辺が２つの副切れ刃を形成している。これらのタイプの切り刃インサートは、矩形形状の切り刃インサートほど強くはないけれども、比較的深い切削深さ機能を提供することによって、比較的効率の良い機械加工を提供する。

本発明によるある種の非限定的な実施形態は、以下の添付図面を参考にすることによって理解されるであろう。
図１は、切り刃インサートのある種の基本的な部材を示している平行四辺形の切り刃インサートの簡素化された頂面図である。図２は、ある種の基本的な部材を示している平行四辺形の切り刃インサートの種々の簡素化された図である。図３ａは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態の特徴を示している図である。図３ｂは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態の特徴を示している図である。図３ｃは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態の特徴を示している図である。図３ｄは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態の特徴を示している図である。図４ａは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図４ｂは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図４ｃは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図４ｄは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図４ｅは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図４ｆは、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの一つの非限定的な実施形態のための主切り刃に沿ったラジアル方向のすくい角及び副切れ刃インサートに沿った軸線方向のすくい角のパターンを示している種々の図である。図５は、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの付加的な非限定的な実施形態を示しており、小面の端縁に接している主コーナー刃先の曲線は、図３に示されている平行四辺形の切り刃インサートのコーナー刃先の曲線と異なっており、当該主コーナー刃先は小面端縁によって先端が切り取られている。図６は、７つの同一の平行四辺形の切り刃インサートと、当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダとを含んでいる本発明によるフライス加工工具装置の非限定的な実施形態の図である。図７ａは、７つの同一の平行四辺形の切り刃インサートと、当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダとを含んでいる本発明によるフライス加工工具装置の非限定的な実施形態の側面図である。図７ｂは、７つの同一の平行四辺形の切り刃インサートと、当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダとを含んでいる本発明によるフライス加工工具装置の非限定的な実施形態の前面図である。図８は、７つの同一の平行四辺形の切り刃インサートと、当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダとを備えた本発明のフライス加工工具装置のための７つの同一の平行四辺形の切り刃インサート及び当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダを含んでいる本発明によるフライス加工工具装置の非限定的な実施形態の一つの切り刃インサートの拡大前面図である。図９は、７つの同一の平行四辺形の切り刃インサートと、当該切り刃インサートと組み合わせられる工具ホルダとを含んでいる本発明によるフライス加工工具装置の非限定的な実施形態の拡大断面図である。

本発明によるある種の非限定的な実施形態は、ほぼ平行四辺形の切り刃インサートを含んでおり、当該切り刃インサートは、頂面と、各々が当該頂面と交差している第一及び第二の主要なラジアル方向の逃げ面と、各々が前記頂面と交差し且前記第一と第二の主要なラジアル方向の逃げ面を結合させている第一及び第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面と、前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた主切り刃と、を備えている。ある種の非限定的な実施形態は更に、正のラジアル方向のすくい角を有している部分と負のラジアル方向のすくい角を有している部分とを含んでいる主切り刃の長さに沿って可変のラジアル方向のすくい角を含んでいる。切り刃インサートの可変のラジアル方向のすくい角は、正のラジアル方向のすくい角から負のラジアル方向のすくい角まで好ましくは徐々に変化する。ある種の実施形態においては、主切り刃コーナーの近くのラジアル方向のすくい角は正であり、副切れ刃コーナーの近くのラジアル方向のすくい角は負であるという結果となる。このような設計は、切り刃全体を横切って正のラジアル方向のすくい角を有している平行四辺形の切り刃インサートよりも長い作動寿命を有する比較的強い切り刃を提供する。

図１及び２は、幾つかの基本的な部分を示している平行四辺形の切り刃インサートの簡素化された図である。図１は、切り刃インサート１を工具ホルダに固定するための中心穴２と、頂面３（平行四辺形の切り刃インサートの頂面は、平らな面、角度が付けられた平らな面又は湾曲した面を含んでいても良い）、２つの主切り刃４ａ及び４ｂ、２つの副切れ刃５ａ及び５ｂ、２つの主コーナー刃先６ａ及び６ｂ並びに２つの小コーナー刃先７ａ及び７ｂを含んでいる平行四辺形の切り刃インサート１の頂面図である。

図２は、別の平行四辺形の切り刃インサート８の実施形態の種々の簡素化された一連の図である。平行四辺形の切り刃インサート８は、（機械加工中の削り屑の流れ／切り屑の破壊を促進するためのチップブレーカとして機能する）すくい切削面１０を有している頂面９と、２つの主コーナー刃先１２ａ及び１２ｂと、２つの主切り刃１３ａ及び１３ｂと、２つの小コーナー刃先１４ａ及び１４ｂと、２つの副切れ刃１５ａ及び１５ｂと、２つの主切り刃１３ａ及び１３ｂの下方の２つのラジアル方向の逃げ面１６ａ及び１６ｂと、２つの副切れ刃１５ａ及び１５ｂの下方の２つの軸線方向の逃げ面１７ａ及び１７ｂと、主コーナー刃先１２ａ及び１２ｂの下方の２つの円錐形の逃げ面１８ａ及び１８ｂと、小コーナー刃先１４ａ及び１４ｂの下方の２つの円錐形の逃げ面１９ａ及び１９ｂとを備えている。図２の断面Ａ−Ａにおいては、ラジアル方向の逃げ角Φ_ＲＣは、切り刃インサートの中心軸線２０と、ラジアル方向の逃げ面１６ａ（又は１６ｂ）との間に形成されている。ラジアル方向のすくい角Φ_ＲＲは、頂部の平らな面（底面に平行であり且つ切り刃と交差している）とすくい切削面１０との間に形成されている。図２の断面Ｂ−Ｂにおいては、軸線方向の逃げ角Φ_ＡＣは、切り刃インサートの中心軸線２０と軸線方向の逃げ面１７ａ（又は１７ｂ）との間に形成されており、軸線方向のすくい角Φ_ＡＲは、頂部の平らな面とすくい切削面１０との間に形成されている。

図３は、本発明による平行四辺形の切り刃インサート２７の非限定的な実施形態の幾つかの更に詳細な特徴を示している一連の図であり、チップブレーカ２９を備えている頂面２８と、底面３０と、中心穴３１とを有している。切り刃インサート２７は、２つのラジアル方向の主切り刃３２ａ及び３２ｂ（この実施形態においては、比較的大きな半径を有している湾曲した切り刃である）と、２つの主コーナー刃先３３ａ及び３３ｂと、２つの小コーナー刃先３４ａ及び３４ｂと、２つの副切れ刃（各々が、２つの部分すなわち主コーナー刃先３３ａ（又は３３ｂ）に結合している第一の部分３５ａ（又は３５ｂ）と、小コーナー刃先３４ａ（又は３４ｂ）に結合している第二の部分３６ａ（又は３６ｂ）とを含んでいる。特に、小さいほうのラジアル方向の切り刃３５ａ（又は３５ｂ）の第一の部分すなわち小面端縁は、底面３０に平行な線としても良い。副切れ刃の第二の部分３６ａ（又は３６ｂ）は、小面端縁３５ａ（又は３５ｂ）に対してある角度をなしており且つ材料を切削する際に通常関与しない。主コーナー刃先３３ａ及び３３ｂは、切り刃インサート２７の実施形態の最も高い位置にあり、一方、小コーナー刃先３４ａ及び３４ｂは、図３ｂに示されている面から見たときに最も低い位置にある。このような実施形態においては、主切り刃３２ａ、３２ｂ及び副切れ刃の第二の部分３６ａ、３６ｂは、切り刃インサート２７の底面３０に平行ではない。

切り刃インサート２７の有効な切削長さは、図３ｂに示されている長さ（Ｌ_Ｅ）として規定されており、この長さは、副切れ刃又は小面端縁の第一の部分３５ａ（又は３５ｂ）から主切り刃３２ａ（又は３２ｂ）と小コーナー刃先３４ａ（又は３４ｂ）との間の交差位置まで、主切り刃３２ａ（又は３２ｂ）に平行に測定した長さである。Ｌ_Ｅは、工具ホルダ上に載置されたときの平行四辺形の切り刃インサートからの最大深さを決定する。

切り刃インサート２７は、頂面２８において切り刃の各々の下方に多数（すなわち、少なくとも２つ）の逃げ面を有している。特に、副切れ刃の第一の部分（３５ａ又は３５ｂ）の下方の第一の軸線方向の逃げ面４１又は小面は、外周回転フライス加工動作における加工材料の表面仕上げを改良するワイパー接触部として機能する（図３ｃ参照）。上方の第二の軸線方向の逃げ面４２（下を参照）は、副切れ刃（３６ａ又は３６ｂ）の第二の部分の右下方に形成されている。

切り刃インサート２７として示されている実施形態のもう一つ別の特徴が、図４ｂ〜４ｆの種々の断面図で示されており、当該実施形態においては、主切り刃６１ａ（又は６１ｂ）に沿ったラジアル方向のすくい角（Φ_ＲＲ）は、主コーナー刃先６２ａ（又は６２ｂ）の近くの正から、小コーナー刃先６３ａ（又は６３ｂ）の近くの負まで変化している。２つの凹状面６４ａ及び６４ｂが、各々、小コーナー刃先６３ａ及び６３ｂの近くに形成されている。凹状面６４ａ（又は６４ｂ）は、切り刃インサート２７のチップブレーカ２９を備えた頂面２８上に形成されており且つ主切り刃６１ａ（又は６１ｂ）と交差しており、当該凹状面６４ａ（又は６４ｂ）は、この実施形態においては、比較的大きな半径の湾曲した切り刃である。各々の主切り刃に沿ったある位置典型的には凹状部分６４ａ又は６４ｂにおいて、すくい角はゼロであろう。切り刃の全長に沿って可変のラジアル方向のすくい角を含んでいる本発明による切り刃インサートのある種の非限定的な実施形態は、すくい角がゼロである箇所を含んでいないであろう。すくい角がゼロである位置を含んでいるこれらの実施形態に対しては、小コーナー刃先からすくい角がゼロである位置まで切り刃インサートの頂面図面内で測定した距離が規定されている。一つの実施形態における距離Ｌ_Ｎは図４ａに示されている。ある種の非限定的な実施形態に対しても、効率の良い切り刃の長さ（図３ｂにおけるＬ_Ｅ）は、図４ａの頂面の面上へ投影させることができ且つＬ_ＴＯＰとして規定されている。種々の実施形態においては、主切り刃６１ａに沿った種々の位置でのラジアル方向のすくい角（Φ_ＲＲ）は、以下の式によって規定することができる。
Ｌ_Ｎ＜Ｌ_ＴＯＰ／４
Ｌ_Ｘ＜Ｌ_ＴＯＰ−Ｌ_Ｎの場合には、Φ_ＲＲ−Ｘ＞０
Ｌ_Ｘ＝Ｌ_ＴＯＰ−Ｌ_Ｎの場合には、Φ_ＲＲ−Ｘ＝０式（１）
Ｌ_Ｘ＞Ｌ_ＴＯＰ−Ｌ_Ｎの場合には、Φ_ＲＲ−Ｘ＜０
式中、Ｌ_Ｘは、頂面図内で、小面端縁６５ａから、ラジアル方向のすくい角Φ_ＲＲ−Ｘが測定される主切り刃に沿った位置Ｘまでを測定した長さである
上記の関係は、図４ｄ、４ｅ及び４ｆの断面図によって示されており、これらは種々のラジアル方向のすくい角（Φ_ＲＲ−Ｘ、Ｘ＝１，２，３）の例を提供している。このような位置は、小コーナー刃先の近くの切り刃強度を高めながら、主切り刃の大部分に沿って確実な切断動作を維持する。図４ｂ及び４ｃの切り刃インサートの実施形態においては、副切れ刃において支持された軸線方向のすくい角（Φ_ＲＲ−Ｘ、Ｘ＝１，２）は正である。しかしながら、ある種の他の可能な切り刃インサートの実施形態においては、当該軸線方向のすくい角は、正のラジアル方向のすくい角を有する部分と、負のラジアル方向のすくい角を有する部分とを含む変動するラジアル方向のすくい角であっても良い。

図５は、本発明による平行四辺形の切り刃インサートの別の非限定的な実施形態７１を示している。図５に示されている切り刃インサート７１は、少なくとも、副切れ刃の第一の部分又は小面端縁７２ａ（又は７２ｂ）が主コーナー刃先７３ａ（７３ｂ）に接している点において、図３及び４に示されている切り刃インサート２７とは異なっている。切り刃インサート２７（図３）は、副切れ刃の第一の部分又は主コーナー刃先３３ａ（又は３３ｂ）に接していない小面端縁３５ａ（又は３５ｂ）を備えている。言い換えると、図５に示されている切り刃インサートの主コーナー刃先７３ａ及び７３ｂはゆったと湾曲しており、一方、図３に示されている切り刃インサートの主コーナー刃先３３ａ及び３３ｂは先端が切り取られたような形態である。

１切り刃インサート、
２中心穴、
３頂面、
４ａ，４ｂ主切り刃、
５ａ，５ｂ副切れ刃、
６ａ，６ｂ主コーナー刃先、
７ａ，７ｂ小コーナー刃先、
８切り刃インサート、
９頂面、
１０すくい切削面、
１２ａ，１２ｂ主コーナー刃先、
１３ａ，１３ｂ主切り刃、
１４ａ，１４ｂ小コーナー刃先、
１５ａ，１５ｂ副切れ刃、
１６ａ，１６ｂラジアル方向の逃げ面、
１７ａ，１７ｂ軸線方向の逃げ面、
１８ａ，１８ｂ円錐形の逃げ面、
１９ａ，１９ｂ円錐形の逃げ面、
２０切り刃インサートの中心軸線、
２７切り刃インサート、
２８頂面、
３０底面、
３１中心穴、
３２ａ，３２ｂ主切り刃、
３３ａ，３３ｂ主コーナー刃先、
３４ａ，３４ｂ小コーナー刃先、
３５ａ，３５ｂ小面端縁、
３６ａ，３６ｂ副切れ刃、
４２上方の第二の軸線方向の逃げ面、
４３切り欠き部、
４５下方の第二の軸線方向の逃げ面、
４６，４７軸線方向の逃げ面、
５１上方ラジアル方向の逃げ面、
５２下方のラジアル方向の逃げ面、
５３，５４ラジアル方向の逃げ面、
５５切欠き部、
６１ａ，６１ｂ主切り刃、
６２ａ，６２ｂ主コーナー刃先、
６３ａ，６３ｂ小コーナー刃先、
６４ａ，６４ｂ凹状面

Claims

概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
すくい切削面を備えている頂面と、
底面と、
各々が前記頂面と交差している第一及び第二の主要なラジアル方向の逃げ面と、
各々が前記頂面と交差し且つ前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とを結合させている第一及び第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面と、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた主切り刃と、
正のラジアル方向のすくい角を有する部分と負のラジアル方向のすくい角を有する部分とを備えている前記主切り刃の長さに沿った可変のラジアル方向のすくい角と、を含み、
前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とが、各々、少なくとも２つのラジアル方向の逃げ面を含んでおり、
前記第一の小さいほうの軸線方向の逃げ面と前記第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面とが、各々、少なくとも２つの軸線方向の逃げ面を含んでおり、
前記ラジアル方向のすくい角は、前記主切り刃に対して直角な方向で測定したときに、前記底面に対して平行で且つ前記主切り刃と交差している頂面と、前記すくい切削面と、の間に形成されている、概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記主切り刃のラジアル方向のすくい角が、前記主切り刃に沿って正のラジアル方向のすくい角から負のラジアル方向のすくい角まで変化していることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
主コーナー刃先を更に含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項３に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記主コーナー刃先の近くの前記主切り刃のラジアル方向のすくい角が正であることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項４に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記ラジアル方向のすくい角が前記主切り刃に沿った少なくとも１つの点でゼロであることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項５に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記ラジアル方向のすくい角が、前記主切り刃に沿ったただ１つの点においてゼロであることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
正のラジアル方向のすくい角を有している前記主切り刃の部分の長さが、負のラジアル方向のすくい角を有している前記主切り刃の長さの少なくとも３倍長いことを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記頂面と第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、
前記頂面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、を更に備え、
各切り刃が、当該切り刃の長さに沿って可変のラジアル方向のすくい角を含んでおり、前記主切り刃は、正のラジアル方向のすくい角を有している部分と、負のラジアル方向のすくい角を有している部分とを含んでいる、ことを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項８に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
２つの副切れ刃であり、各々が、少なくとも第一の部分と第二の部分とを含み、前記第一の部分が前記底面に対して平行な小面端縁を含んでおり、前記第二の部分が前記第一の部分の小面端縁に対してある角度をなしている前記２つの副切れ刃、
を更に備えていることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
２つの主コーナー刃先と２つの小コーナー刃先とを更に備え、主コーナー刃先の各々と小コーナー刃先の各々とは、主切り刃と副切れ刃とを結合させており、前記主コーナー刃先の各々がゆるやかに湾曲した刃先及び先端が切られた形状の刃先のうちの一方であることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記少なくとも１つのラジアル方向の逃げ面が切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記少なくとも１つのラジアル方向の逃げ面が、ラジアル方向の逃げ面全体を横切って延びている切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
少なくとも１つの軸線方向の逃げ面が切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項１３に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
少なくとも１つの軸線方向の逃げ面が、軸線方向の逃げ面の少なくとも一部分を横切って延びている切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
外周切削工具であり、
少なくとも１つのインサートポケットを備えている工具ホルダと、
主切り刃を備えている概して平行四辺形の切り刃インサートであって、前記工具ホルダのインサートポケット内に配置されていて、主切り刃の中間点が前記工具ホルダの回転軸線を有する主要なラジアル平面内に配置されるように位置決めされており、前記インサートポケットの底面を含む支持面が、前記工具ホルダの回転軸線を有している二次ラジアル平面に直角であり且つ前記主要なラジアル平面と直角であり、
前記概して平行四辺形の切り刃インサートが、
すくい切削面を備えている頂面と、
底面と、
各々が前記頂面と交差している第一及び第二の主要なラジアル方向の逃げ面と、
各々が前記頂面と交差し且つ前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とを結合させている第一及び第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面と、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた主切り刃と、
正のラジアル方向のすくい角を有する部分と負のラジアル方向のすくい角を有する部分とを備えている前記主切り刃の長さに沿った可変のラジアル方向のすくい角と、を含んでおり、
前記ラジアル方向のすくい角は、前記主切り刃に対して直角な方向で測定したときに、前記底面に対して平行で且つ前記主切り刃と交差している頂面と、前記すくい切削面と、の間に形成されている、ことを特徴とする外周切削工具。
請求項１５に記載の外周切削工具であり、
前記主切り刃のラジアル方向のすくい角は、当該主切り刃に沿って正のラジアル方向のすくい角から負のラジアル方向のすくい角まで変化することを特徴とする外周切削工具。
請求項１５に記載の外周切削工具であり、
前記概して平行四辺形の切り刃インサートが主切り刃を備えていることを特徴とする外周切削工具。
請求項１７に記載の外周切削工具であり、
前記主コーナー刃先の近くの主切り刃のラジアル方向のすくい角が正であることを特徴とする外周切削工具。
請求項１６に記載の外周切削工具であり、
ラジアル方向のすくい角が正である前記主切り刃の部分の長さが、ラジアル方向のすくい角が負である主切り刃の部分の長さの少なくとも３倍長いことを特徴とする外周切削工具。
請求項１５に記載の外周切削工具であり、
前記平行四辺形の切り刃インサートが、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、
前記頂面と前記第二の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、を備え、
前記切り刃の各々が、前記切り刃の長さに沿って可変のラジアル方向のすくい角を有しており、前記切り刃の各々が、ラジアル方向のすくい角が正である部分と、ラジアル方向のすくい角が負である部分とを含んでいることを特徴とする外周切削工具。
主切り刃を備えている概して平行四辺形の切り刃インサートを、外周切削工具の工具ホルダ内のインサートポケット内に位置決めする方法であり、
前記主切り刃の中間点が前記工具ホルダの回転軸線を有している主要なラジアル方向平面内に配置されており、前記インサートポケットの底面を含む支持面が、前記工具ホルダの回転軸線を有している二次ラジアル方向平面に直角であり且つ前記主要なラジアル方向平面に直角であるように、前記インサートポケット内に前記切り刃インサートを位置決めすることを含んでおり、
前記概して平行四辺形の切り刃インサートが、
すくい切削面を備えている頂面と、
底面と、
各々が前記頂面と交差している第一及び第二の主要なラジアル方向の逃げ面と、
各々が前記頂面と交差し且つ前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とを結合させている第一及び第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面と、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた主切り刃と、
正のラジアル方向のすくい角を有する部分と負のラジアル方向のすくい角を有する部分とを備えている前記主切り刃の長さに沿った可変のラジアル方向のすくい角と、を含んでおり、
前記ラジアル方向のすくい角は、前記主切り刃に対して直角な方向で測定したときに、前記底面に対して平行で且つ前記主切り刃と交差している頂面と、前記すくい切削面と、の間に形成されている、ことを特徴とする方法。
請求項２１に記載の方法であり、
前記主切り刃のラジアル方向のすくい角が、前記主切り刃に沿って、正のラジアル方向のすくい角から負のラジアル方向のすくい角まで変化していることを特徴とする方法。
請求項２１に記載の方法であり、
前記概して平行四辺形の切り刃インサートが主コーナー刃先を備えていることを特徴とする方法。
請求項２３に記載の方法であり、
前記主コーナー刃先の近くの前記主切り刃のラジアルすくい角が正であることを特徴とする方法。
請求項２１に記載の方法であり、
前記ラジアルすくい角が正である前記主切り刃の部分の長さが、前記ラジアルすくい角が負である主切り刃の部分の長さの少なくとも３倍であることを特徴とする方法。
概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
すくい切削面を備えている頂面と、
底面と、
各々が前記頂面と交差している第一及び第二の主要なラジアル方向の逃げ面と、
各々が前記頂面と交差し且つ前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とを結合させている第一及び第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面と、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた主切り刃と、
正のラジアル方向のすくい角を有する部分と負のラジアル方向のすくい角を有する部分とを備えている前記主切り刃の長さに沿って可変のラジアル方向のすくい角と、
前記頂面と前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、
前記頂面と前記第二の主要なラジアル方向の逃げ面との交差位置に設けられた切り刃と、を備え、
前記各切り刃は、該切り刃の長さに沿った可変のラジアル方向のすくい角を有しており、前記主要な切り刃は、正のラジアル方向のすくい角を有している部分と負のラジアル方向のすくい角を有している部分とを含んでおり、
前記ラジアル方向のすくい角は、前記主切り刃に対して直角な方向で測定したときに、前記底面に対して平行で且つ前記主切り刃と交差している頂面と、前記すくい切削面と、の間に形成されており、
更に、各々が少なくとも第一の部分と第二の部分とを含んでいる２つの副切り刃であって、前記第一の部分が前記底面に平行な小面端縁と前記第一の部分の小面端縁に対してある角度をなしている第二の部分とを含んでいる前記２つの副切れ刃を含んでいる、概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記主切り刃のラジアル方向のすくい角が、前記主切り刃に沿って正のラジアル方向のすくい角から負のラジアル方向のすくい角まで変化していることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
主コーナー刃先を更に含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２８に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記主コーナー刃先の近くの前記主切り刃のラジアル方向のすくい角が正であることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２９に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記ラジアル方向のすくい角が前記主切り刃に沿った少なくとも１つの点でゼロであることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項３０に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記ラジアル方向のすくい角が、前記主切り刃に沿ったただ１つの点においてゼロであることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
正のラジアル方向のすくい角を有している前記主切り刃の部分の長さが、負のラジアル方向のすくい角を有している前記主切り刃の長さの少なくとも３倍長いことを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
２つの主コーナー刃先と２つの小コーナー刃先とを更に備え、主コーナー刃先の各々と小コーナー刃先の各々とは、主切り刃と副切れ刃とを結合させており、前記主コーナー刃先の各々がゆるやかに湾曲した刃先及び先端が切られた形状の刃先のうちの一方であることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記第一の主要なラジアル方向の逃げ面と第二の主要なラジアル方向の逃げ面とが、各々、少なくとも２つのラジアル方向の逃げ面を含んでおり、
前記第一の小さいほうの軸線方向の逃げ面と前記第二の小さいほうの軸線方向の逃げ面とが、各々、少なくとも２つの軸線方向の逃げ面を含んでいる、概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記少なくとも１つのラジアル方向の逃げ面が切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
前記少なくとも１つのラジアル方向の逃げ面が、ラジアル方向の逃げ面全体を横切って延びている切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項２６に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
少なくとも１つの軸線方向の逃げ面が切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。
請求項３７に記載の概して平行四辺形の切り刃インサートであり、
少なくとも１つの軸線方向の逃げ面が、軸線方向の逃げ面の少なくとも一部分を横切って延びている切欠き部を含んでいることを特徴とする概して平行四辺形の切り刃インサート。