SE523617C2 - Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri - Google Patents

Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri

Info

Publication number
SE523617C2
SE523617C2 SE0103255A SE0103255A SE523617C2 SE 523617 C2 SE523617 C2 SE 523617C2 SE 0103255 A SE0103255 A SE 0103255A SE 0103255 A SE0103255 A SE 0103255A SE 523617 C2 SE523617 C2 SE 523617C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chip
insert
deflection
cutting
primary phase
Prior art date
Application number
SE0103255A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0103255D0 (sv
SE0103255L (sv
Inventor
Joergen Wiman
Ronnie Loef
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE0103255A priority Critical patent/SE523617C2/sv
Publication of SE0103255D0 publication Critical patent/SE0103255D0/sv
Priority to KR1020047004849A priority patent/KR100661786B1/ko
Priority to PCT/SE2002/001716 priority patent/WO2003028929A1/en
Priority to DE60229604T priority patent/DE60229604D1/de
Priority to EP02021647A priority patent/EP1297922B1/en
Priority to AT02021647T priority patent/ATE412481T1/de
Priority to US10/259,307 priority patent/US6715967B2/en
Publication of SE0103255L publication Critical patent/SE0103255L/sv
Publication of SE523617C2 publication Critical patent/SE523617C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/22Cutting tools with chip-breaking equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/141Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/04Overall shape
    • B23B2200/0447Parallelogram
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/04Overall shape
    • B23B2200/0461Round
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/04Overall shape
    • B23B2200/0471Square
    • B23B2200/0476Square rounded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/08Rake or top surfaces
    • B23B2200/082Rake or top surfaces with elevated clamping surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/08Rake or top surfaces
    • B23B2200/086Rake or top surfaces with one or more grooves
    • B23B2200/087Rake or top surfaces with one or more grooves for chip breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23B2200/201Details of the nose radius and immediately surrounding area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2200/00Details of cutting inserts
    • B23B2200/32Chip breaking or chip evacuation
    • B23B2200/323Chip breaking or chip evacuation by chip breaking depressions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Description

W U 20 25 30 35 523 617 2 eggsegment, som fullgör uppgiften att avstryka och jämna arbetsstyckets bearbetade yta.
Teknikens ståndpunkt Skär av det aktuella slaget, vilka utgör utbytbara slit- delar och är lösgörbart monterade i olika former av hållare till skärverktyg, kan industriellt användas för högst skiftande ändamål, såsom fräsning, borrning, brotschning, svarvning och liknande. De arbetsstycken som bearbetas består vanligen av metall, varvid skären är förfärdigade av ett hårt, slitstarkt material, såsom hårdmetall, kiselnitrid, aluminiumoxid, etc, medan verktygens hållare är förfärdigade av ett mer elastiskt material, i synnerhet stål.
Vid tidigare kända skär har skärgeometriytans "topo- grafi", d.v.s. nivåskillnaderna mellan skärgeometriytans högst respektive lägst belägna punkter, generellt varit grov eller markant kuperad dels såtillvida att snedstållningsvinkeln hos den spånavskiljande ytan i anslutning till eggens primärfas dels såtillvida att nivåskillnaden mellan olika knastar eller åsar med spånbry- varit jämförelsevis stor (ca 20° eller mer), tande eller -styrande funktion och skärgeometriytans djupast belägna dalar eller bottnar uppgått till i detta sammanhang betydande värden (0,5 mm eller mer). I dessa från skärgeometri- ytans bottenregioner högt uppstickande knastar resp. åsar upp- leder till sprickbild- ningar i skäret och därmed förkortad livslängd hos detta. träder värmekoncentrationer som bl.a.
Uppfinninqens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda nackdelar hos tidigare kända skär och skapa ett förbätt- rat skär. Ett syfte med uppfinningen är därför att förbättra skärgeometriytan i anslutning till skärets operativt verksamma skäregg, närmare bestämt i syfte att minimera risken för värme- koncentrationer och sprickbildningar i materialet i skärets ytzon.
Syftet med uppfinningen nås medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälv- ständiga patentkraven. 10 15 20 25 30 35 f.. ..
Ytterligare belvsninq av teknikens ståndpunkt Genom US 4681488 är tidigare känt ett skär av ingressvis angivet slag. I detta fall utgör emellertid spänavlänkningsytan del av ett konkavt spår vars botten bildar en avlänkningsyta vilken fortsätter utmed ett konkavt ytparti upp till en punkt belägen på jämförelsevis hög nivå i förhållande till primärfa- sen, varefter sagda konkava väggyta via en brytlinje övergår i ett plant övre land. Närmare bestämt är nivåskillnaden mellan detta land och primärfasen åtminstone dubbelt så stor som nivå- skillnaden mellan primärfasen och spårets lägst belägna botten- yta. Med andra ord bildar den konkavt välvda väggyta som är motsatt spånavskiljningsytan en abrupt och högt stigande yta mot vilken den heta spànan anligger; något som leder till avse- värda värmekoncentrationer i skäret.
Kort beskrivning av bifogade ritninqar På ritningarna är: Fig 1 en schematisk illustration av den allmänna principen för längdsvarvning, Fig 2 en perspektivvy av ett polygonalt, enkannerligen trekan- tigt skär enligt uppfinningen, Fig 3 en förstorad sektion genom en uppifrån synlig skärgeome- triyta på skäret enligt fig 2, varvid sektionen sträcker sig på ett bisektrisartat sätt genom dels ett hål i skä- ret, dels genom ett hörn pà detsamma, Fig 4 en ytterligare förstorad partialsektion av skärgeometri- ytan i fig 3, Fig 5 en perspektivvy av ett alternativt skär enligt uppfin- ningen, Fig 6 en partiell, sektorartad vy ovanifrån av skäret enligt fig 5, varvid i figuren illustreras belägenheten hos tre olika sektioner A-A, B-B och C-C, Fig 7 en förstoring av sektionen A-A, Fig 8 en förstoring av sektionen B-B, och Fig 9 en förstoring av sektionen C-C. 10 15 20 25 30 35 523 617 0.: .- 4 Detalierad beskrivning av föredraqna utföranden av uppfinningen I fig 1 visas schematiskt ett svarvverktyg under bear- betning av ett arbetsstycke. Bearbetningen består i detta fall av längdsvarvning. Verktyget är i sin helhet betecknat 1 och inbegriper dels en bom eller hållare 2, dels ett utbytbart skär 3. Arbetsstycket 4 är roterbart kring en geometrisk axel C. En bearbetad, cylindrisk yta 5 på arbetsstycket visas med kraftigt överdrivna vågformationer. Avståndet mellan topparna på dessa vågformationer överensstämmer med skärets 3 matning f, som mäts i mm/varv. Vidare betecknar ap skärdjupet som utgör radieskill- naden mellan den bearbetade ytan 5 och den obearbetade ytan 6 sådan denna mäts vinkelrätt mot verktygets matningsriktning (se pilen A). Ställvinkeln K° är vinkeln mellan skärets huvudskär- egg och matningsriktningen.
Nu hänvisas till fig 2 som illustrerar ett skär 3 enligt uppfinningen. Skäret utgörs i detta fall av en kropp med poly- gonal, närmare bestämt triangulär grundform. Kroppen är avgrän- sad av dels två motsatta, första och andra ytor 7, 8, dels tre såsom släppningsytor tjänande sidoytor 9. I skärets operativa tillstånd, d.v.s. under svarvning, bildar den uppåt vända för- sta ytan 7 en aktivt spånavskiljande ovanyta, medan den mot- satta undre ytan 8 är inaktiv. Den aktivt spånavskiljande ytan 7 utgör en skärgeometriyta med en unik, ny utformning enligt uppfinningen. Därest skäret är enkelsidigt tjänar ytan 8 enbart såsom en stödyta med väsentligen plan form. Vid dubbelsidiga skär är båda ytorna 7, 8 utformade såsom skärgeometriytor.
Närbelägna släppningsytor 9 övergår i varandra via kon- Vext rundade nosar som generellt betecknas 10. Mellan den övre skårgeometriytan 7 och släppningsytorna 9 är utformad en sam- manhängande skäregg generellt betecknad 11, vilken i anslutning till de enskilda nosarna 10 är uppdelad i flera segment med olika radier. De olika segmenten av eggen åstadkoms genom lämp- lig formning av delytor med olika välvning såsom tydligt visas utmed släppningsytan 9 i området av nosarna 10 i fig 2. Form- ningen av dessa välvda delytor kan ske genom slipning, direkt- pressning, formsprutning eller på annat sätt.
Nu hänvisas till fig 3 och 4 som i förstoring åskådlig- gör den "topografiska" utformningen av skårgeometriytan 7 på skäret enligt fig 2. I detta fall tänkes skäret vara dubbelsi- 10 15 20 25 30 35 523 617 ... .. 5 digt, varvid de båda motsatta ytor 7, 8 mellan vilka släpp- ningsytorna 9 sträcker sig har identisk form. Detta innebär att även ytan 8 har en skäregg ll som kan utnyttjas för spånavskil- jande bearbetning därest ytan 8 vänds uppåt i skärets operativa tillstånd. Den fortsatta beskrivningen av skärgeometriytans ut- formning sker dock med hänvisning till enbart ytan 7 sådan denna visas i fig 3 och 4.
Generellt är ytan 7 parallell med ett tänkt referensplan RP som vid jämntjocka skär kan utgöras av ett centralplan mitt emellan ytorna 7 och 8.
Räknat inåt från skäreggen ll inbegriper den visade skärgeometriytan en i sin helhet med 24 betecknad primärfas och en spånavskiljande yta 25, vilken är snedställd i riktning inåt/ nedåt för att medge sjunkning av en under bildning varande spåna. Denna yta 25 övergår i en med 26 betecknad avlänkningsyta som är anordnad att träffas av spånan och åtmin- stone initiera avlänkning eller bortstyrning av denna från skä- ret. I det visade exemplet år primärfasen 24 sammansatt av två delytor, nämligen en jämförelsevis smal fasyta 27 och en bre- dare, negativ fasyta 28 som sträcker sig i trubbig vinkel mot såväl fasytan 27 som slåppningsytan 9. Fasytan 27 är parallell med referensplanet RP, varvid vinkeln X mellan den negativa fasytan 28 och ett tänkt plan i förlängning av fasytan 27 kan uppgå till 7° eller däromkring. Fasytan 27 kan ha en bredd Bl av 0,1 mm, medan fasytans 28 bredd BZ kan uppgå till exempelvis 0,3 mm.
I det visade exemplet bildar avlänkningsytan 26 en lägst belägen bottenyta, vilken via en konkavt välvd spånbrytaryta 29 övergår i ett plant land 30. Via en andra övergångsyta 31 över- går detta första land 30 i ett andra land 32, vilket omgärdar det centrala hålet 33 i skäret (se fig 2). I landet 32 är ut- formade enskilda försänkningar 34.
Spånavskiljarytans 25 snedställningsvinkel Ö relativt referensplanet har vid tidigare kända skär uppgått till mer än ca 20° d.v.s. nivåskillnaden Nlnællan ytan 26 och ett med referens- (vanligen minst 22°), varjämte avlänkningsytans 26 djup, planet parallellt, tänkt plan i förlängning av fasytan 27, upp- gått till 0,5 mm eller mer. 10 15 20 25 30 35 523 617 . . . . » . - . ..- 6 Vid skäret enligt föreliggande uppfinning ligger vinkeln Ö inom området 3-l8°, lämpligen 10-15°. I exemplet enligt fig 2-4 uppgår vinkeln 5 till 14°. Vidare uppgår nivåskillnaden NI mellan primårfasens högst belägna fasyta 27 och spånavlänk- ningsytan 26 till maximalt 0,20 mm. Med fördel uppgår denna nivåskillnad till ett värde inom området 0,06-0,14 mm, företrä- desvis 0,090-0,125 mm. Nivåskillnaden N; mellan den såsom en botten utformade avlänkningsytan 26 och det första landet 30 kan ligga inom området 0,02-0,06 mm och med fördel uppgå till 0,04 mm.
Nivåskillnaden mellan bottenytan 26 och det andra landet 32 skall vid dubbelsidiga skär alltid vara större än nivåskill- naden Ng mellan ytan 26 och fasytan 27. På så sätt kommer lan- det 32 att sticka upp något i förhållande till ett med refe- rensplanet RP parallellt, tänkt plan genom fasytan 27. Med andra ord kan landet 32 tjäna såsom en undre stödyta mot en skärlägesyta utan att primärfasen 24 och eggen 11 kommer i kon- takt med skårlägesytan. I praktiken bör nämnda nivåskillnad vara åtminstone 0,05 mm större än nivåskillnaden Nr I det konkreta utförandeexemplet enligt fig 2-4 uppgår nivåskillnaden N1 till 0,13 mm, N¿ till 0,04 mm och N3 (mellan landen 30 och 32) naden N, mellan landet 32 och fasytan 27 till 0,10 mm. till 0,19 mm. Med andra ord uppgår nivåskill- Den ovan beskrivna geometrin förefinns i området av varje enskild nos 10 (se fig 2). Vid varje rak skåregg resp. slåppningsyta som är belägen diametralt motsatt en nos 10 (d.v.s. sträcker sig i rät vinkel mot en tänkt bisektris genom hålets 33 centrum) är geometrin något annorlunda. Närmare bestämt år spånavskiljarytans 25 snedställningsvinkel Ö här betydligt mindre (se till höger i fig 3). I stället för 14° kan denna vinkel vara så liten som 5°. Med andra ord sträcker sig spånavskiljarytan 25 i en betydligt flackare vinkel i området av sin mitt än längre ut mot den enskilda nosen.
Såsom vidare framgår av den perspektiviska bilden i fig 2 saknar den beskrivna skärgeometriytan 7 varje form av abrupt uppstickande knastar eller utsprång, i det att de båda landen 30, mycket nära den djupast belägna bottenytan 26 och den andra 32 utgörs av plana ytor av vilka den förstnämnda är belägen sticker upp blott 0,10 mm över planet för eggens primärfas, 10 15 20 25 30 35 523 617 7 un» ~» enkannerligen fasytan 27. Tack vare de moderata snedställnings~ vinklarna (vinkeln 5 vid nosarna resp. vid det raka eggpartiets mitt) blir nivåskillnaden mellan bottenytan 26 och primärfasens fasyta 27 mycket begränsad. Närmare bestämt skall denna nivå- skillnad aldrig överskrida 0,20 mm. Effekten av denna grunda och flacka skärgeometri blir att det värme som utvecklas i sam- band med avskiljningen av spånor från arbetsstycket fördelas och upptas jämnt utmed de olika delytor som tillsammans bildar skärets skärgeometriyta. Med andra ord undviks uppkomsten av värmekoncentrationer till enskilda punktvis åtskilda utsprång på skärgeometriytan, något som i sin tur effektivt motverkar risken för sprickbildningar i materialet i skärets ytzon.
Nu hänvisas till fig 5-9 som åskådliggör ett enkelsidigt skär. I detta fall utgör primärfasens 24 fasyta 27 skärgeome- triytans 7 högst belägna del. I snitten A-A, B-B, C-C, utbreder sig en spånavskiljningsyta 25 vilken är snedställd i en vinkel Ö som i samtliga sektioner kan uppgå till 14°. Via en över- gångsyta 35 med en radie R av t ex 1 mm övergår spånavskilj- ningsytan 25 i en spånavlänkningsyta 26' vilken i detta utfö- rande har formen av ett plant land. I snitten A-A och C-C över- går detta land 26' skärets mitt. i en djupast belägen bottenyta 36 närmare Nivåskillnaden Nlnællan fasytan 27 och spånavlänknings- ytan 26' kan uppgå till 0,090 mm, varvid nivåskillnaden N¿ mel- lan spånavlänkningsytan 26' och en djupast i skärgeometriytan belägen bottenyta 36 uppgår till 0,035 mm. Detta innebär att den totala niväskillnaden N3nællan skärgeometriytans högst och lägst belägna ytor 27, 36 uppgår till blott 0,125 mm. Även i detta fall kan fasvinkeln X uppgå till 7°.
Det må även nämnas att släppningsytorna 9 på skäret (se ånyo fig 2) kan vara antingen neutrala, d.v.s. sträcka sig i rät vinkel mot ett tänkt referensplan mittemellan ett jämn- tjockt skärs ovan- och undersidor, eller positiva, d.v.s. sträcka sig i spetsig vinkel inåt från skäreggen ll. Vid dubbelsidiga skär är släppningsytorna 9 vanligen neutrala, medan enkelsidiga skär stundom har positiv släppningsgeometri.
W U 20 25 523 617 Referenslista 1 = skärverktyg 2 = hållare 3 = skär 4 = arbetsstycke 5 = bearbetad yta 6 = obearbetad yta 7 = första yta på skär 8 = andra yta på skär 9 = sidoyta 10 = nos ll = skäregg 24 = primärfas 25 = spånavskiljningsyta 26 = spànavlänkningsyta 27 = fasyta 28 = negativ fasyta 29 = spånbrytaryta 30 = land 31 = övergàngsyta 32 = andra land 33 = hål 34 = försänkning 35 = övergångsyta 36 = bottenyta

Claims (8)

W ß 20 25 30 35 523 617 Patentkrav
1. Skär för spànavskiljande bearbetning av arbetsstycken, inne- fattande en kropp (3) vilken är avgränsad av dels två motsatta, första och andra ytor (7, 8), som i skärets operativa tillstånd bildar en aktivt spànavskiljande ovanyta respektive en inaktiv underyta, dels åtminstone en såsom släppningsyta tjänande sido- yta (9) som sträcker sig mellan sagda första och andra ytor (7, 8), varvid mellan släppningsytan och åtminstone den ena av (11) slutning till vilken utbreder sig en skärgeometriyta, vilken är (RP) kroppen, och vilken, räknat från eggen (11), inbegriper en pri- (24) (25), är snedställd i riktning inåt/nedåt för att medge sagda första och andra ytor är utformad en skäregg i an- generellt parallell med ett tänkt referensplan genom skär- märfas som övergår i en spànavskiljande yta vilken sjunkning av en under bildning varande spåna, och vilken över- går i en avlänkningsyta (26, 26') anordnad att träffas av spä- nan och åtminstone initiera avlänkning eller bortstyrning av denna från skäret, varvid vinkeln (Ö) mellan spånavskiljnings- ytan (25) och sagda referensplan (RP) ej överskrider l8°, k ä n n e t e c k n a t därav, att nivåskillnaden (N¿) mellan primärfasens (24) högsta punkt och spånavlänkningsytan (26, 26') uppgår till maximalt 0,20 mm, och att spånavlänkningsytan (29, (30,36), som utbreder sig i riktning mot skärets mitt och är beläget på (24). via en övergångsyta 29') övergår i ett plant land nivå under primärfasen k ä n n e t e c k n a t därav, att nivå- (24) (27) spånavlänkningsytan (26, 26') uppgår till 0,06 - 0,16 mm, ligen 0,090 - 0,125 mm.
2. Skär enligt krav l, skillnaden (NJ nællan primärfasens högsta yta och lämp-
3. Skär enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k -n a t därav, att spånavlänkningsytan (26) utgörs av en djupast i skärgeome- (30) (30) är beläget på en nivå mellan å ena sidan nivån för spånavlänk- (26) (24). triytan belägen bottenyta som övergår i det plana landet via en konkavt välvd spånbrytaryta (29), varvid sagda land ningsytan och å andra sidan nivån för primärfasen W ß 20 25 30 35 523 617 10
4. Skär enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att nivå- skillnaden mellan landet (30) och primärfasens (24) högsta yta (27) är större än nivåskillnaden mellan landet (30) och avlänk- ningsytan (26). k ä n n e t e c k n a t därav, 8) har
5. Skär enligt krav 3 eller 4, att var och en av de båda första och andra ytorna (7, formen av en skärgeometriyta för att möjliggöra dubbelsidig användning av skäret, varvid ett eller flera utsprång med plana (32) (RP) tänkt plan som genomskär primärfasen. ansatsytor sticker upp ovanför ett med referensplanet parallellt,
6. Skär enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att spånavlänkningsytan (26') är plan och övergår via en inre begränsningskant i det plana landet (36), vilket är beläget djupare än spånavlänkningsytan (26').
7. Skär enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - att icke blott primärfasen (24) och spånavskilj- (26, 26') sammanhängande ytor i anslutning till vilka abrupta ut- n a t därav, ningsytan (25), utan även avlänkningsytan utgörs av jämna, språng saknas.
8. Skär enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t därav, att avståndet mellan eggen och spånavskiljnings- ytans (25) närmast denna befintliga begränsningskant uppgår till 0,2 0,6 mm, lämpligen 0,3 - 0,5 mm.
SE0103255A 2001-10-01 2001-10-01 Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri SE523617C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103255A SE523617C2 (sv) 2001-10-01 2001-10-01 Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri
KR1020047004849A KR100661786B1 (ko) 2001-10-01 2002-09-23 칩제거 기계가공용 절삭 인서트
PCT/SE2002/001716 WO2003028929A1 (en) 2001-10-01 2002-09-23 Cutting insert for chip removing machining
DE60229604T DE60229604D1 (de) 2001-10-01 2002-09-27 Schneidplatte
EP02021647A EP1297922B1 (en) 2001-10-01 2002-09-27 Turning insert
AT02021647T ATE412481T1 (de) 2001-10-01 2002-09-27 Schneidplatte
US10/259,307 US6715967B2 (en) 2001-10-01 2002-09-30 Cutting insert for chip removing machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103255A SE523617C2 (sv) 2001-10-01 2001-10-01 Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0103255D0 SE0103255D0 (sv) 2001-10-01
SE0103255L SE0103255L (sv) 2003-04-02
SE523617C2 true SE523617C2 (sv) 2004-05-04

Family

ID=20285500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0103255A SE523617C2 (sv) 2001-10-01 2001-10-01 Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6715967B2 (sv)
EP (1) EP1297922B1 (sv)
KR (1) KR100661786B1 (sv)
AT (1) ATE412481T1 (sv)
DE (1) DE60229604D1 (sv)
SE (1) SE523617C2 (sv)
WO (1) WO2003028929A1 (sv)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2799472B1 (fr) * 1999-10-07 2004-07-16 Aventis Pharma Sa Preparation d'adenovirus recombinants et de banques adenovirales
SE523620C2 (sv) * 2001-10-01 2004-05-04 Sandvik Ab Skär för spånavskiljande bearbetning med ytavstrykande eggsegment.
DE60334284D1 (de) * 2002-02-21 2010-11-04 Element Six Pty Ltd Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugs
US7234901B2 (en) * 2002-09-11 2007-06-26 Kyocera Corporation Throw-away tip
US7234899B2 (en) * 2003-05-19 2007-06-26 Tdy Industries, Inc. Cutting tool having a wiper nose corner
US7220083B2 (en) * 2003-10-15 2007-05-22 Tdy Industries, Inc. Cutting insert for high feed face milling
US7726420B2 (en) * 2004-04-30 2010-06-01 Smith International, Inc. Cutter having shaped working surface with varying edge chamfer
SE528813C2 (sv) 2005-03-16 2007-02-20 Sandvik Intellectual Property Planfrässkär med klack i anslutning till bieggen
IL169340A (en) * 2005-06-22 2010-04-29 Gil Hecht Cutting insert
DE102005033920A1 (de) * 2005-07-20 2007-01-25 Kennametal Inc. Schneideinsatz, Werkzeug sowie Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
KR100558249B1 (ko) * 2006-01-02 2006-03-10 한국야금 주식회사 절삭 인서트
US7476062B2 (en) * 2006-05-08 2009-01-13 Kennametal Inc. Cutting insert with recessed corners
US7905687B2 (en) * 2007-01-16 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting insert, tool holder, and related method
DE102007011330A1 (de) * 2007-03-08 2008-09-18 Kennametal Inc. Schneidenträger und Fräsmesserkopf
US7905689B2 (en) * 2008-05-07 2011-03-15 Tdy Industries, Inc. Cutting tool system, cutting insert, and tool holder
US7976250B2 (en) * 2009-02-12 2011-07-12 Tdy Industries, Inc. Double-sided cutting inserts for high feed milling
US8491234B2 (en) * 2009-02-12 2013-07-23 TDY Industries, LLC Double-sided cutting inserts for high feed milling
US9586264B2 (en) 2009-04-28 2017-03-07 Kennametal Inc. Double-sided cutting insert for drilling tool
BRPI1014132A2 (pt) * 2009-06-16 2016-04-12 Tungaloy Corp inserto de corte, e, fresa axial
CN102413977B (zh) * 2009-06-16 2014-11-12 株式会社钨钛合金 切削用刀片和刃尖可替换式端面铣刀
US8765432B2 (en) 2009-12-18 2014-07-01 Oligasis, Llc Targeted drug phosphorylcholine polymer conjugates
US8807884B2 (en) * 2009-12-18 2014-08-19 Kennametal Inc. Tool holder for multiple differently-shaped cutting inserts
EP2704864A1 (en) * 2011-05-03 2014-03-12 Diamond Innovations, Inc. Insert with a wiper to induce chip thinning on a leading edge
US9283626B2 (en) 2012-09-25 2016-03-15 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
US9011049B2 (en) 2012-09-25 2015-04-21 Kennametal Inc. Double-sided cutting inserts with anti-rotation features
CN103008699A (zh) * 2012-11-30 2013-04-03 株洲普瑞克硬质合金有限公司 一种切削刀片及其该切削刀片的加工方法
US9120154B2 (en) * 2013-02-14 2015-09-01 Iscar, Ltd. Single-sided square-shaped indexable cutting insert and cutting tool
CN103551609B (zh) * 2013-11-08 2016-04-27 江苏切剀刀具有限公司 用于精加工的带有抗月牙洼磨损槽的车削超硬刀片
WO2015141428A1 (ja) * 2014-03-17 2015-09-24 住友電工ハードメタル株式会社 切削インサート
US10486239B2 (en) * 2015-02-24 2019-11-26 Tungaloy Corporation Cutting tool
JP6315350B2 (ja) * 2015-10-23 2018-04-25 住友電工ハードメタル株式会社 回転切削工具
WO2017090770A1 (ja) * 2015-11-28 2017-06-01 京セラ株式会社 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
WO2017135469A1 (ja) * 2016-02-05 2017-08-10 京セラ株式会社 インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
EP3453477A1 (en) * 2017-09-06 2019-03-13 Sandvik Intellectual Property AB Chip breaking drill insert
CN109482919B (zh) * 2019-01-08 2020-08-11 广东工业大学 一种带有断屑结构的可转位切削刀片
EP3848136A1 (en) 2020-01-10 2021-07-14 Palbit S.A. Double-sided turning insert

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4044439A (en) * 1974-06-14 1977-08-30 Ugine Carbone Cutting plate with chip breakers
US3973307A (en) * 1974-11-29 1976-08-10 Kennametal Inc. Cutting insert
US4259033A (en) * 1974-11-29 1981-03-31 Kennametal Inc. Cutting insert
US4087193A (en) * 1976-08-31 1978-05-02 Allen J. Portnoy Cutting tool with chip breaker
US4124326A (en) * 1977-01-03 1978-11-07 The Valeron Corporation Cutting insert with raised cutting edge
GB2035859B (en) * 1978-11-17 1982-08-25 Kennametal Inc Cutting insert
US4340324A (en) * 1980-08-28 1982-07-20 Kennametal Inc. Cutting insert
CA1176827A (en) * 1981-02-23 1984-10-30 James F. Mccreery Cutting insert
AT372320B (de) * 1981-09-09 1983-09-26 Plansee Metallwerk Schneidwerkzeug, insbesondere wendeschneidplatte
USRE32636E (en) * 1982-09-30 1988-04-05 Gte Valenite Corporation Cutting insert with chip control
SE448431B (sv) * 1985-07-03 1987-02-23 Santrade Ltd Vendsker for spanavskiljande bearbetning
US4880338A (en) * 1988-12-07 1989-11-14 Gte Valenite Corporation Cutting insert
US5122017A (en) * 1991-02-19 1992-06-16 Kennametal Inc. Cutting insert with chip control
US5226761A (en) 1991-09-27 1993-07-13 Iscar Ltd. Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert
SE502084C2 (sv) * 1993-04-05 1995-08-07 Sandvik Ab Skärplatta med konkavt krökta spånbrytare
US5743681A (en) 1993-04-05 1998-04-28 Sandvik Ab Cutting insert with chip control protrusion on a chip surface
AU669809B2 (en) * 1993-06-25 1996-06-20 Kennametal Inc. Insert corner geometry for improved surface roughness
DE4309897A1 (de) * 1993-08-06 1994-08-11 Daehan Joong Suok Co Einsatz für ein Schneidwerkzeug
JPH07308807A (ja) * 1994-05-16 1995-11-28 Toshiba Tungaloy Co Ltd スローアウェイチップ
SE509224C2 (sv) * 1994-05-19 1998-12-21 Sandvik Ab Vändskär
DE4428514A1 (de) * 1994-08-11 1996-02-22 Kennametal Inc Wendeschneidplatte
US5788427A (en) 1994-08-11 1998-08-04 Kennametal Inc. Indexable insert
SE512253C2 (sv) 1997-06-30 2000-02-21 Sandvik Ab Vändskär
SE516735C2 (sv) * 1998-06-05 2002-02-26 Sandvik Ab Vändskär för kopiersvarvning
SE519133C2 (sv) * 1998-10-13 2003-01-21 Sandvik Ab Borrskär för metallborrning

Also Published As

Publication number Publication date
EP1297922B1 (en) 2008-10-29
ATE412481T1 (de) 2008-11-15
SE0103255D0 (sv) 2001-10-01
KR20040039474A (ko) 2004-05-10
US20030086767A1 (en) 2003-05-08
US6715967B2 (en) 2004-04-06
DE60229604D1 (de) 2008-12-11
EP1297922A1 (en) 2003-04-02
WO2003028929A1 (en) 2003-04-10
SE0103255L (sv) 2003-04-02
KR100661786B1 (ko) 2006-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE523617C2 (sv) Skär för spånavskiljande bearbetning försedd med spånbrytande geometri
US10300538B2 (en) Milling insert
US7008148B2 (en) Cutting insert for chip removing machining
US7438508B2 (en) Cutting insert
EP2198997B1 (en) Double-sided, indexable face milling insert
KR101233838B1 (ko) 절삭용 인서트
KR100558249B1 (ko) 절삭 인서트
SE528811C2 (sv) Skär och verktyg för spånavskiljande bearbetning med vinklade ingreppsmedel, samt tillsats för dylika verktyg
SE525829C2 (sv) Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret
SE529108C2 (sv) Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
SE529396C2 (sv) Verktyg och skär för spånavskiljande bearbetning med sekundära ingreppsmedel
SE513951C2 (sv) Skär med s-formad spånbrytare
SE525729C2 (sv) Skär för spårstickning och profilering
JP2019034358A (ja) 切削インサート及び切削工具
SE529150C2 (sv) Skär för svarvning där fasvinkeln vid hörnet uppvisar ett minimum
KR102181844B1 (ko) 금속 선삭용 절삭 인서트 및 선삭 공구

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed