SE529108C2 - Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta - Google Patents

Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta

Info

Publication number
SE529108C2
SE529108C2 SE0502135A SE0502135A SE529108C2 SE 529108 C2 SE529108 C2 SE 529108C2 SE 0502135 A SE0502135 A SE 0502135A SE 0502135 A SE0502135 A SE 0502135A SE 529108 C2 SE529108 C2 SE 529108C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
main
cutting edge
cutting
height
support surface
Prior art date
Application number
SE0502135A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0502135L (sv
Inventor
Matti Karonen
Original Assignee
Seco Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seco Tools Ab filed Critical Seco Tools Ab
Priority to SE0502135A priority Critical patent/SE529108C2/sv
Priority to PCT/SE2006/001041 priority patent/WO2007037734A1/en
Priority to CZ20080098A priority patent/CZ303659B6/cs
Priority to CN2006800355820A priority patent/CN101272879B/zh
Priority to EP06784171.8A priority patent/EP1931488B1/en
Priority to KR1020087006441A priority patent/KR101292864B1/ko
Priority to US11/534,565 priority patent/US7252461B2/en
Publication of SE0502135L publication Critical patent/SE0502135L/sv
Publication of SE529108C2 publication Critical patent/SE529108C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • B23C5/205Plate-like cutting inserts with special form characterised by chip-breakers of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202Plate-like cutting inserts with special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/06Face-milling cutters, i.e. having only or primarily a substantially flat cutting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/08Rake or top surfaces
    • B23C2200/085Rake or top surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/123Side or flank surfaces curved
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203Curved cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/206Cutting edges having a wave-form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/28Angles
    • B23C2200/286Positive cutting angles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/365Lands, i.e. the outer peripheral section of rake faces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0442Cutting angles positive
    • B23C2210/045Cutting angles positive axial rake angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/04Angles
    • B23C2210/0407Cutting angles
    • B23C2210/0442Cutting angles positive
    • B23C2210/0457Cutting angles positive radial rake angle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2222/00Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/28Details of hard metal, i.e. cemented carbide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2228/00Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23C2228/10Coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y10T407/235Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/24Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
    • Y10T407/245Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector comprising concave surface in cutting face of tool

Description

25 30 35 529 108 2 till denna anpassade vändskär, varvid fräsen kan bearbeta rätvinkliga hörn i ett arbetsstycke till stort skärdjup.
Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att utforma de vändskär enligt föreliggande uppfinning som bestyckar fräsen enligt föreliggande uppfinning på så sätt att de är indexerbara fyra gånger under sin livslängd. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att utforma vändskären enligt föreliggande uppfinning så att en stabil lokalisering av vändskären i fräskroppen möjliggörs. Åtminstone det primära syftet med föreliggande uppfinning realiseras medelst en fräs och ett vändskär som erhållit de i de efterföljande självständiga patentkraven angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en utföringsform av uppfinningen att beskrivas, varvid hänvisning görs till de bifogade ritningarna, där: Fig. l visar en perspektivvy av en fräs enligt föreliggande uppfinning; Fig. 2 visar en första perspektivvy något snett framifrån av ett vändskär enligt föreliggande uppfinning, varvid fräsen enligt föreliggande uppfinning är bestyckad med ett flertal sådana vändskär; Fig. 3 visar en andra perspektivvy av vändskäret enligt Fig. 2, varvid skäret visas från långsidan; och Fig. 4 visar en perspektivvy av skäret, från dess kortsida.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen Den i Fig. 1 visade fräsen enligt föreliggande uppfinning innefattar en fräskropp 1, vilken vid sin nedre ände i Fig. 1 uppvisar ett antal skärfickor, i vilka ett motsvarande antal vändskär 3 är upptagna. Varje vändskär 3 uppvisar ett centrumhål 4 och är avsett att fastspännas i en skärficka medelst en i centrumhålet 4 upptagen centrumskruv I Fig. varvid denna centrumaxel C-C även definierar fräsens (ej visad). 1 är fräsens centrumaxel C-C inritad, N U 20 25 30 35 529 108 3 rotationsaxel samt dess axiella riktning. Fräsens rotationsriktning R är markerad med en pil i Fig. 1.
Vid sin övre ände i Fig. 1 är fräskroppen 1 utformad för sammankoppling med ett verktygsfäste eller liknande.
I Fig. 2-4 visas ett vändskär enligt föreliggande uppfinning i olika perspektivvyer. Vändskäret 3 enligt föreliggande uppfinning är generellt rektangulärt i planvy.
Vändskäret 3 är tillverkat av direktpressad hårdmetall. Med ”hårdmetall” menas här WC, TiC, TaC, NbC, mm, i sintrad kombination med en bindemetall såsom exempelvis Co eller Ni.
Skäret är företrädesvis åtminstone delvis belagt med skikt av t.ex. Al203, TiN och/eller TiCN. I vissa fall kan det vara befogat att skäreggarna utgörs av pålödda superhårda material såsom CBN eller PCD.
Vändskärets 3 höjd är betecknad med H i Fig. 2.
Vändskärets 3 bredd är betecknad med W i Fig. 2. I det visade utföringsexemplet är H större än W, företrädesvis minst 30% större än W.
Vändskäret 3 enligt föreliggande uppfinning innefattar två i huvudsak identiska huvudytor 11, 11A. Centrumhålet 4 sträcker sig mellan huvudytorna 11, 11A. Vändskäret 3 innefattar även två sidoytor 12 samt två ändytor 13.
Sidoytorna 12 och ändytorna 13 möts i ett skärhörn 14. Till varje skärhörn 14 ansluter även en del av en huvudyta 11, 11A.
De två på samma sida belägna skärhörnen 14 är diagonalt motstående, sett i planvy av vändskäret 3. De övriga två hörnen på en sida har ej någon skärande funktion. Av de fyra skärhörn 14 som vändskäret 3 innefattar är endast ett aktivt åt gången, se Fig. 1.
Från varje skärhörn 14 utgår en huvudskäregg 15, vilken sträcker sig i vändskärets 3 höjdled och i huvudsak längs hela den samhörande sidoytan 12. Från varje skärhörn 14 utgår även en biskäregg 16, vilken sträcker sig i vändskärets 3 breddled och längs en del av den samhörande ändytan 13. Den till huvudskäreggen 15 och biskäreggen 16 anslutande delen av huvudytan 11, 11A är utformad som en spånbrytare.
Såsom framgår tydligast av Fig. 3 har den aktiva huvudskäreggen 15 hos vändskäret 3, när detta är monterat i ett skärläge i fräskroppen 1, en negativ, ökande axialvinkel N 15 20 25 30 35 529 108 4 från skärhörnet 14 till ungefär halva vändskärets 3 utsträckning i höjdled. Denna del av huvudskäreggen 15 betecknas med l5'. Den negativa axialvinkeln betecknas med al i närheten av skärhörnet 14 och med d2 i området för vändskärets 3 halva höjd. Av Fig. 3 framgår även att den del av huvudskäreggen 15 som i Fig. 3 är belägen ovanför vändskärets 3 halva höjd betecknas med 15”. Denna del 15” har en positiv axialvinkel, vilken minskar i riktning från den halva höjden och uppåt. I området för vändskärets 3 halva höjd är den positiva axialvinkeln betecknad med d3 och i området för vändskärets 3 övre ände i Fig. 3 är den positiva axialvinkeln betecknad med d4. I exemplifierande och ej begränsande syfte kan nämnas att ett lämpligt värde för dl och d4 är ca 7° medan ett lämpligt värde för d2 och d3 är ca l8°.
För den i Fig. 2-4 visade utföringsformen av vändskäret 3 gäller således att den negativa axialvinkeln ökar från ca 7° till ca l8° medan den positiva axialvinkeln minskar från ca l8° till ca 7°. Huvudskäreggen 15 innefattar ett krön 18 anordnat där huvudskäreggsdelarna 15' och 15” ansluter till varandra. Krönet 18 är indraget i förhållande till ett plan Pl som tangerar samhörande sidoyta 12 i minst tre punkter.
Den ovan beskrivna utformningen av huvudskäreggens 15 axialvinkel medför att varje huvudskäreggs 15 vinkelräta avstånd till ett plan som är beläget i den frånvända stödytan 17A ökar i riktning från skärhörnet 14 till området för vändskärets 3 halva höjd. Från området för vändskärets 3 halva höjd och från skärhörnet 14, i riktning mot det inaktiva hörnet, minskar varje huvudskäreggs 15 vinkelräta avstånd till planet som är beläget i den frånvända stödytan 17A. Nämnda avstånd relateras således relativt den stödyta 17, 17A som är anordnad längst från den aktuella eller verksamma huvudskäreggen 15, varför uttrycken "från huvudskäreggen vända stödytan” och ”frånvända” används i patentkraven.
I Fig. 3 visar 15A en huvudskäregg, vilken är samhörande med huvudytan 11A, se Fig. 4. Huvudskäreggen 15A innefattar två huvudskäreggsdelar l5'A och 15"A.
Såsom framgår tydligast av Fig. 2 uppvisar sidoytorna 12 en viss konkavitet i vändskärets 3 höjdled, åtminstone i den del av sidoytorna 12 som ansluter till huvudskäreggen 15.
W U 20 25 529 108 5 Anledningen till denna utformning är att den högra huvudskäreggen 15 i Fig. 2 skall vara helt rak enligt den visade perspektivvyn.
Såsom framgår tydligast av Fig. 4 är huvudytorna 11 och 11A försedda med varsin stödyta 17 respektive 17A. Varje stödyta 17, 17A är vinklad generellt i vändskärets 3 höjdled i huvudsak i dess diagonalriktning så att avståndet mellan stödytan 17 och huvudskäreggen 15 är större i området för skärhörnet 14, det vill säga större i området för huvudskäreggens nedre del 15' än i omrâdet för huvudskäreggens 15 övre del 15”. en viss lutning i vändskärets 3 höjdled är att därmed Anledningen till att stödytan 17 har givits reduceras avståndet till huvudskäreggen 15 i området för skärhörnet 14. Detta inses även genom betraktande av Fig. 2.
Den pá motsatt sida belägna stödytan 17A, ej synlig i Fig. 2, har en lutning som gör att stödytan 17A generellt närmar sig huvudskäreggarna 15 då stödytan 17A närmar sig respektive skärhörn 14. Stödytan 17A samverkar i monterat läge med ett motsvarande upphöjt parti hos skärläget, varigenom en utomordentligt stabil fixering av vändskäret 3 i skärläget àstadkoms.
Uppfinningen är på intet sätt begränsad till den ovan beskrivna utföringsformen utan kan fritt varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (5)

10 U 20 25 30 35 529 108 Patentkrav
1. Fräs för spånavskiljande bearbetning, varvid fräsen innefattar en fräskropp (1) med ett antal skärlägen i anslutning till en ände hos fräskroppen (1), varvid fräskroppen (1) vid sin i axiell led (C-C) motsatta ände är utformad att samverka med ett verktygsfäste, varvid vändskär (3) är fixerade i skärlägena, varvid varje vändskär (3) uppvisar två i huvudsak identiska huvudytor (11,11A), varvid tvâ sidoytor (12) och tvâ ändytor (13) sträcker sig mellan (11,l1A), varvid varje huvudyta (11,1lA) innefattar två skärhörn huvudytorna (14), varvid varje skärhörn (14) innefattar en huvudskäregg (15) och en biskäregg (16), varvid delar av varje huvudyta (11,11A) utgör spànytor, varvid delar av varje sidoyta (12) och varje ändyta (13) utgör släppningsytor, varvid skäret har en höjd (H) mellan ändytorna (13), varvid varje huvudyta (11, 11A) innefattar en samhörande stödyta (17, avstånd till ett plan som sammanfaller med den från huvudskäreggen (15) vända stödytan (17A) ökar i riktning från skärhörnet (14) till ett krön (18) (3) halva höjd (H), k ä n n e t e c k n a d huvudskäreggs (15) vinkelräta avstånd till planet som är 17A), och att varje huvudskäreggs (15) vinkelräta i omrâdet för vändskärets av att varje beläget i den frånvända stödytan (17A) minskar i riktning från krönet (18) i området för vändskärets (3) halva höjd bort från skärhörnet (14).
2. Fräs enligt krav 1, av att den del (12) som utgör släppningsyta är konkav i höjdled. k ä n n e t e c k n a d av varje sidoyta vändskärets (3)
3. Vändskär (3), primärt avsett för fräsning av vinkelräta hörn i ett arbetsstycke, varvid vändskäret (3) uppvisar två i huvudsak identiska huvudytor (l1,1lA), varvid två sidoytor (12) och två ändytor (13) sträcker sig mellan huvudytorna (11,11A), varvid varje huvudyta (11,11A) innefattar två skärhörn (14), varvid varje skärhörn (14) innefattar en huvudskäregg (15) och en biskäregg (16), varvid delar av varje huvudyta (11,11A) utgör spánytor, varvid delar av varje W Ü 20 529 108 7 sidoyta (12) och varje ändyta (13) utgör släppningsytor, varvid skäret har en höjd (H) mellan ändytorna (13), varvid varje huvudyta (ll, 11A) (17, 17A), varvid varje huvudskäreggs (15) vinkelräta avstånd till innefattar en samhörande stödyta ett plan som sammanfaller med den från huvudskäreggen vända stödytan (l7A) ökar i riktning från skärhörnet (14) till ett krön (18) (3) halva höjd (H), k ä n n e t e c k n a t (15) vinkelräta avstånd till planet som är beläget i den frånvända stödytan (l7A) minskar i riktning från krönet (18) för vändskärets (3) halva höjd bort från skärhörnet (14). i området för vändskärets av att varje huvudskäreggs i området
4. Vändskär (3) den del av varje sidoyta (12) som utgör släppningsyta är konkav i vändskärets (3) höjdled. enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att
5. Vändskär enligt något av kraven 3 eller 4, av att varje huvudyta (l1,11A) uppvisar en stödyta (17, 17A), och att avståndet mellan en (15, 15A) (17, 17A) höjdled hos vändskäret (3), i riktning från skärhörnet (14). k ä n n e t e c k n a t huvudskäregg minskar i och stödytan
SE0502135A 2005-09-28 2005-09-28 Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta SE529108C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502135A SE529108C2 (sv) 2005-09-28 2005-09-28 Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
PCT/SE2006/001041 WO2007037734A1 (en) 2005-09-28 2006-09-11 A milling cutter and an indexable cutting insert
CZ20080098A CZ303659B6 (cs) 2005-09-28 2006-09-11 Fréza a polohovatelná britová desticka
CN2006800355820A CN101272879B (zh) 2005-09-28 2006-09-11 铣刀和可转位切削刀片
EP06784171.8A EP1931488B1 (en) 2005-09-28 2006-09-11 A milling cutter and an indexable cutting insert
KR1020087006441A KR101292864B1 (ko) 2005-09-28 2006-09-11 밀링 커터 및 인덱서블 절삭 인서트
US11/534,565 US7252461B2 (en) 2005-09-28 2006-09-22 Milling cutter and an indexable milling insert

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502135A SE529108C2 (sv) 2005-09-28 2005-09-28 Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0502135L SE0502135L (sv) 2007-03-29
SE529108C2 true SE529108C2 (sv) 2007-05-02

Family

ID=37894184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0502135A SE529108C2 (sv) 2005-09-28 2005-09-28 Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7252461B2 (sv)
EP (1) EP1931488B1 (sv)
KR (1) KR101292864B1 (sv)
CN (1) CN101272879B (sv)
CZ (1) CZ303659B6 (sv)
SE (1) SE529108C2 (sv)
WO (1) WO2007037734A1 (sv)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8905685B2 (en) * 2006-09-13 2014-12-09 Mitsubishi Materials Corporation Roughing insert and roughing end mill
KR101369580B1 (ko) 2006-09-13 2014-03-04 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 러핑용 인서트 및 러핑 엔드밀
JP5023628B2 (ja) * 2006-09-13 2012-09-12 三菱マテリアル株式会社 ラフィングエンドミル
EP2280796B1 (en) * 2008-04-14 2019-02-27 Taegutec Ltd. Exchangeable cutting insert
CA2757400A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Tungaloy Corporation Cutting insert and cutting edge replaceable cutting tool
DE102009020373A1 (de) * 2009-05-08 2010-11-11 Kennametal Inc. Fräser-Schneideinsatz
IN2012DN00892A (sv) * 2009-07-02 2015-04-03 Gershon System Ltd
EP2474378B1 (en) * 2009-08-31 2018-04-18 Kyocera Corporation Cutting tool and production method for cut items using the same
DE102010006796B4 (de) 2010-02-04 2011-12-08 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Bohrers, sowie Bohrer
DE102010006797B4 (de) 2010-02-04 2011-12-22 Kennametal Inc. Bohrwerkzeug
DE202010002303U1 (de) * 2010-02-11 2011-06-09 KENNAMETAL INC., Pa. Wendeplatte
IL205811A (en) * 2010-05-17 2015-03-31 Iscar Ltd Milling tools and milling task for him
DE102010026271B4 (de) 2010-07-06 2019-02-14 Kennametal Inc. Bohrwerkzeug
EP2492035B1 (en) * 2011-02-24 2016-01-13 Seco Tools AB Octagonal cutting insert having edge portion with variable wedge angle, and cutting tool
JP5715688B2 (ja) 2011-04-28 2015-05-13 京セラ株式会社 切削インサートおよび切削工具、並びにそれを用いた切削加工物の製造方法
IL214782A (en) * 2011-08-22 2016-02-29 Iscar Ltd Cutting and milling
DE102011116942B4 (de) * 2011-10-26 2013-06-20 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte
CN105188999B (zh) * 2013-03-19 2017-12-01 株式会社泰珂洛 切削刀片和刀尖更换式切削工具
EP3023183B1 (en) * 2013-07-18 2018-06-27 Kyocera Corporation Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing cut product
KR101519747B1 (ko) * 2013-12-09 2015-05-12 한국야금 주식회사 인덱서블 드릴용 절삭인서트
KR101469135B1 (ko) * 2014-07-08 2014-12-04 한국야금 주식회사 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구
US9623495B2 (en) 2014-10-06 2017-04-18 Kennametal Inc. Cutting insert with asymmetric cutting edge
JP6467035B2 (ja) * 2015-03-23 2019-02-06 京セラ株式会社 インサート、ドリル及びそれを用いた切削加工物の製造方法
JP6932896B2 (ja) * 2016-03-03 2021-09-08 住友電工ハードメタル株式会社 切削インサートおよび切削工具
DE202017101104U1 (de) * 2017-02-27 2017-03-27 Kennametal Inc. Rotations-Schneidwerkzeug-Baugruppe
EP3375552B1 (en) * 2017-03-13 2022-12-21 Sandvik Intellectual Property AB Milling tool comprising a kit for the milling tool
CN108788265B (zh) * 2017-05-05 2020-08-18 张新添 舍弃式倒角刀具
CN107081462A (zh) * 2017-05-16 2017-08-22 西安秦越精密工具有限公司 四刃口面铣刀
CN107414155A (zh) * 2017-05-16 2017-12-01 西安秦越精密工具有限公司 双面可转位四刃口铣刀片
CN107252917A (zh) * 2017-07-12 2017-10-17 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 一种可转位面铣刀片以及使用该刀片的面铣刀头
JP6562983B2 (ja) * 2017-08-10 2019-08-21 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
JP6338204B1 (ja) * 2017-08-29 2018-06-06 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
EP3781065A4 (en) 2018-04-19 2022-01-19 Mobius Imaging, LLC METHODS AND SYSTEMS FOR CONTROLLING A SURGICAL ROBOT
JP6507355B1 (ja) * 2018-06-19 2019-05-08 株式会社タンガロイ 切削インサート及び切削工具
JP1663709S (sv) * 2019-01-25 2020-07-13
USD953392S1 (en) * 2019-01-25 2022-05-31 Seco Tools Ab Milling cutter tool
JP1663692S (sv) * 2019-01-25 2020-07-13
USD961644S1 (en) * 2019-01-25 2022-08-23 Seco Tools Ab Milling cutter tool

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE123433T1 (de) * 1990-10-10 1995-06-15 Iscar Ltd Ein schneideinsatz für einen fräser.
WO1992006811A1 (en) * 1990-10-15 1992-04-30 Mitsubishi Materials Corporation Throwaway cutter and throwaway tip
WO1995019238A1 (en) * 1994-01-14 1995-07-20 Sandvik Ab Indexable insert for finish milling and cutter body therefor
WO1995020452A1 (de) * 1994-01-31 1995-08-03 Widia Gmbh Wendeschneidplatte und zugehöriges werkzeug
DE19516893A1 (de) * 1995-05-09 1996-11-14 Widia Gmbh Schneideinsatz und Fräswerkzeug
US5853267A (en) * 1996-08-22 1998-12-29 Iscar Ltd. Cutting insert
DE19818833B4 (de) * 1998-04-27 2006-12-28 Widia Gmbh Schneideinsatz und Werkzeug zum Planfräsen
SE514032C2 (sv) * 1998-09-08 2000-12-11 Seco Tools Ab Verktyg och skär för fräsning
SE515070C2 (sv) * 1999-10-22 2001-06-05 Sandvik Ab Dubbelnegativt skär till verktyg för spånavskiljande bearbetning
SE520997C2 (sv) * 2001-01-09 2003-09-23 Sandvik Ab Vändbart frässkär med rillförsedd kopplingsyta mot hållaren och centralt materialparti för fästorgan
US6802676B2 (en) 2001-03-02 2004-10-12 Valenite Llc Milling insert
IL148535A (en) * 2002-03-06 2009-02-11 Gil Hecht Metal cutting tool
SE525878C2 (sv) * 2002-10-10 2005-05-17 Seco Tools Ab Fräsverktyg och indexerbart skär med parallella sidor
DE10312922B4 (de) 2003-03-22 2006-02-16 Walter Ag Schneidplatte und Fräswerkzeug
IL160223A (en) * 2004-02-04 2008-11-26 Carol Smilovici Double-sided cutting insert and milling cutter

Also Published As

Publication number Publication date
KR101292864B1 (ko) 2013-08-02
EP1931488A1 (en) 2008-06-18
US20070071560A1 (en) 2007-03-29
CN101272879B (zh) 2010-12-08
KR20080039496A (ko) 2008-05-07
CZ303659B6 (cs) 2013-02-06
EP1931488A4 (en) 2011-05-18
WO2007037734A1 (en) 2007-04-05
CZ200898A3 (cs) 2008-09-24
CN101272879A (zh) 2008-09-24
US7252461B2 (en) 2007-08-07
SE0502135L (sv) 2007-03-29
EP1931488B1 (en) 2014-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529108C2 (sv) Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta
EP1509354B1 (en) Tangential cutting insert and milling cutter
US7909544B2 (en) Cutting insert and tool for chip removing machining
US9555488B2 (en) Milling insert
US7438508B2 (en) Cutting insert
SE525829C2 (sv) Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret
JP2006508810A (ja) 接線切削用インサート及びフライス
SE513951C2 (sv) Skär med s-formad spånbrytare
US10682713B2 (en) Indexable single-sided cutting insert with means for preventing improper mounting of the insert, and cutting tool including such an insert
EP2424700B1 (en) Cutting tool
US20130101363A1 (en) Cutting insert and indexable milling tool
JP5218673B2 (ja) 切削インサートおよび切削工具
CN110035857B (zh) 切削刀片和肩铣刀具
JP5988010B2 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
SE518715C2 (sv) Skär samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
US11298749B2 (en) Cutting insert, holder, and cutting tool that includes cutting insert
JP2022122825A (ja) 切削インサートおよびこれを備えた切削工具
JP7325510B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JP2019130647A (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
AU2003228086B2 (en) Tangential cutting insert and milling cutter

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed