JP2010105874A - 薄板状ガラス成形体の製造方法及びディスク状磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】薄板状ガラス成形体GCの製造方法は、プレス面331を有する上型33と、プレス面331に対向配置された設置面51を有する下型50と、を用い、プレス面331と設置面51との間で溶融ガラスMGをプレスする。ここで、溶融ガラスMGのプレスを、プレス終了後0.8秒以内に薄板状ガラス成形体GCの温度(℃)が、ガラス転移点Tg−20以上Tg未満になるように行う。
【選択図】図1
Description
前記溶融ガラスのプレスを、プレス終了後0.8秒以内に前記薄板状ガラス成形体の温度(℃)が、ガラス転移点Tg−20以上Tg未満になるように行う製造方法。
ガラス成形体製造装置10は、ガラス供給装置20、プレス部30、及び下型50を備える。各構成要素について、以下詳細に説明する。
ガラス供給装置20は供給管21を有し、この供給管21の基部は、溶融ガラスを収容する図示しない溶融槽の内部に連通されている。これにより、溶融槽内の溶融ガラスは、供給管21を通じて流出し、後述の設置面51へと供給されることになる。
本実施形態におけるプレス部30は、熱交換部31及び上型33で構成されている。この上型33は略平坦なプレス面331を有し、このプレス面331によって後述の溶融ガラスMGをプレスして平板化する。かかるプレス面331は、特に限定されないが、平板ガラスの形状を均質化するべく、後述の設置面51よりも大きく構成されることが好ましい。
下型50は略平坦な設置面51を有する。この設置面51はプレス面331と略平行に対向配置され、かかる設置面51上には軟らかい溶融ガラスMGが設置される。設置面51に設置された溶融ガラスMGは、後述するように、プレス部30のプレス面331及び設置面51によってプレスされることで、板状に成形されることになる。
以上のガラス成形体製造装置10を用いた薄板状ガラス成形体の製造方法を以下に説明する。
SiO2−Li2O系であり、Tgが487℃であるガラスについて、ダイレクトプレス法でディスク状磁気記録媒体基板用の薄板状ガラス成形体を製造した。具体的に、プレス後の薄板状ガラス成形体は、厚みが0.74mm、直径が67.4mmの円板であった。金型によるプレス開始時のガラス粘度logηは2.2〜2.3とし、上型のプレス面の温度は350℃、下型の設置面の温度は460℃とし、プレス時間は0.4秒とした。かかる条件でプレス成形を行い、プレス終了0.8秒後におけるガラス成形体の温度を接触式の温度計で測定したところ、470℃であったことから、上記の製造条件で薄板状ガラス成形体の製造を繰り返し行った。
上型のプレス面の温度を440℃、下型の設置面の温度を540℃とした点を除き、実施例1と同様の手順でプレス成形を行った。このとき、プレス終了0.8秒後のガラス成形体の温度はTg+30℃であり、製造されたガラス成形体の平坦度は6μmを超えていた。
上型のプレス面の温度を250℃、下型の設置面の温度を350℃とした点を除き、実施例1と同様の手順でプレス成形を行った。このとき、プレス終了0.8秒後のガラス成形体の温度はTg−150℃であり、作製されたすべての薄板状ガラス成形体に割れが生じていた。
20 ガラス供給装置
21 供給管
23 切断刃
30 プレス部
31 熱交換部
311 熱交換室
313 導出路
315 導入路
33 上型
331 プレス面
40 温度検出部
50 下型
51 設置面
MG 溶融ガラス
GC 薄板状ガラス成形体
Claims (10)
- プレス面を有する上型と、前記プレス面に対向配置された設置面を有する下型と、を用い、前記プレス面と前記設置面との間で溶融ガラスをプレスする薄板状ガラス成形体の製造方法であって、
前記溶融ガラスのプレスを、プレス終了後0.8秒以内に前記薄板状ガラス成形体の温度(℃)が、ガラス転移点Tg−20以上Tg未満になるように行う製造方法。 - 前記プレス面の温度(℃)を、Tg−220以上Tg−50以下に調節する工程を更に有する請求項1記載の製造方法。
- 前記設置面の温度(℃)を、Tg−50以上Tg+50以下に調節する工程を更に有する請求項1又は2記載の製造方法。
- プレス開始時における前記溶融ガラスの粘度logηを1以上4以下にする請求項1から3いずれか記載の製造方法。
- 前記上型として、少なくともプレス面が炭化ケイ素−炭素複合セラミックスからなるものを用いる請求項1から4いずれか記載の製造方法。
- 前記炭化ケイ素−炭素複合セラミックスは、炭化ケイ素100質量部に対し15質量部以上50質量部の炭素粒子を含有する請求項5記載の製造方法。
- 前記溶融ガラスのプレス時間を2.0秒以下にする請求項1から6いずれか記載の製造方法。
- 前記ガラス成形体の厚みを0.8mm以下にする請求項1から7いずれか記載の製造方法。
- 前記ガラス成形体の平坦度を6μm以下にする請求項1から8いずれか記載の製造方法。
- 請求項1から9いずれか記載の製造方法で作製されるガラス成形体の表面に磁化膜を形成するディスク状磁気記録媒体の製造方法。
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