JP2010023159A - V溝加工方法および装置 - Google Patents
V溝加工方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010023159A JP2010023159A JP2008186041A JP2008186041A JP2010023159A JP 2010023159 A JP2010023159 A JP 2010023159A JP 2008186041 A JP2008186041 A JP 2008186041A JP 2008186041 A JP2008186041 A JP 2008186041A JP 2010023159 A JP2010023159 A JP 2010023159A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- workpiece
- roll
- cutting tool
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B11/00—Automatic or semi-automatic turning-machines incorporating equipment for performing other working procedures, e.g. slotting, milling, rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
- B23B27/20—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
- B23B3/161—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying one turret head
- B23B3/162—Arrangements for performing other machining operations, e.g. milling, drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/12—Grooving
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/10—Process of turning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/13—Pattern section
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2502—Lathe with program control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
【解決手段】バイトを第1の方向にワークに対して相対的に送り、ワークの表面に第1の方向に延びる第1V溝を創成する加工を繰り返し、所定のピッチで第1V溝を加工し、バイトを第1V溝にそって移動させ、距離センサで第1V溝を走査し、第1V溝の溝底までの距離を測定し、第1方向にそった第1V溝の溝底のうねりを検出し、うねりの検出結果に基づいて、第2V溝の各加工位置におけるバイトの位置を補正しながら、バイトを前記第1の方向とは直交する第2の方向にワークに対して相対的に送り、ワークの表面に前記第2V溝を創成する加工を繰り返し、所定のピッチで第2V溝を加工する。
【選択図】図4
Description
図1、図2は、本発明の一実施形態によるV溝加工方法を実施するロール旋盤を示す。図1および図2において、参照番号10は、ベッドを示す。このベッド10の上には、主軸台12、心押台14、往復台16が配置されている。ワークはロール形状のロールWであり、主軸台12と心押台14とで回転自在に支持されている。
主軸台12は、ベッド10の長手方向の一端部に配置されている。この主軸台12は、本体部17と、主軸18と、この主軸18の先端に取り付けられたチャック19と、主軸18を駆動するサーボモータ20を含む。主軸18は本体部17に内蔵されている図示しない油静圧軸受により支持されている。チャック19は、ロールWの軸を把持し、主軸18の回転をロールWに伝達する。
往復台16は、ロールWの軸方向に移動可能にベッド10上に設置されているサドル26を含む。このサドル26の上には、ロールWの軸方向と直角な方向に移動可能にテーブル28が設置されている。
このような四角ピラミッドのパターンは、基本的に横溝60(軸方向のV溝)と縦溝62(軸方向のV溝)との組み合わせにより加工する。そして横溝60を一定のピッチで連続して加工し、その後、縦溝62に交差させるようにして、縦溝62を一定のピッチで連続して加工することにより、ロール表面には四角ピラミッドが縦横に配列したパターンが形成される。
この距離センサ64で、ロールWの長手方向に加工した横溝60または周方向に加工した縦溝62を走査して溝底までの距離を測定することができる。距離センサ64の出力は、A/D変換器65を介してNC装置52の演算装置66に取り込まれ、演算装置66は、横溝60または縦溝62の溝底のうねりを演算する。演算された溝底のうねりのデータは、記憶装置68に格納される。
まず、横溝60をロールWの全周に以下のように加工する。図3において、刃物旋回台33は旋回し、フライカッタースピンドル装置34がB軸で割り出される。そして、ロールWで横溝60の加工を開始すべき周方向の位置がC軸で正確に割り出される。
図7に示すように、刃物台32が旋回して、距離センサ64が割り出される。この実施形態では、図7では誇張して描かれているが、実際は横溝60は溝間のピッチが20〜100μmで加工されている。距離センサ64には、スポット径がピッチに対して十分小さなセンサ、例えば、レーザー変位センサが用いられ、レーザのスポットは横溝60の溝底まで到達することができる。
加工位置ziで縦溝62を加工するときに、仮に、補正を行わなかったとすると、うねりの誤差Δi分だけ、縦溝62を深く加工しすぎたり(誤差Δiがマイナスの場合)、浅く加工される(誤差Δiがプラス)ことになる。
12 主軸台
14 心押台
16 往復台
26 サドル
28 テーブル
32 刃物台
34 刃物台アタッチメント
36 ダイヤモンドバイト
39 フライカッタ
50 NC装置
54 X軸サーボ機構
55 X軸位置検出器
60 横溝
62 縦溝
64 距離センサ
Claims (10)
- 互いに直交する方向にそれぞれバイトの位置を制御する制御軸を2軸有する加工機を用いて、前記ワークの表面に直交する第1V溝、第2V溝を縦横に加工することにより、4角錐が縦横に配列した凹凸パターンを前記ワークの表面に加工するV溝加工方法であって、
前記バイトを第1の方向にワークに対して相対的に送り、前記ワークの表面に第1の方向に延びる第1V溝を創成する加工を繰り返し、所定のピッチで前記第1V溝を加工する工程と、
前記バイトを前記第1V溝にそって移動させ、該バイトの近くに配置した距離センサで前記第1V溝を走査し、前記第1V溝の溝底までの距離を測定し、第1方向にそった第1V溝の溝底のうねりを検出する工程と、
前記うねりの検出結果に基づいて、前記第2V溝の各加工位置における前記バイトの位置を補正しながら、前記バイトを前記第1の方向とは直交する第2の方向にワークに対して相対的に送り、前記ワークの表面に前記第2V溝を創成する加工を繰り返し、所定のピッチで前記第2V溝を加工する工程と、
からなることを特徴とするV溝加工方法。 - 前記ワークはロールからなり、前記第1V溝は該ロールの軸方向に形成するV溝であり、前記第2V溝は該ロールの周方向に形成するV溝であることを特徴とする請求項1に記載のV溝加工方法。
- 前記ワークは、平らな平面をもつワークからなることを特徴とする請求項1に記載のV溝加工方法。
- 前記第1V溝、第2V溝は、溝間のピッチを20〜100μmの範囲で加工することを特徴とする請求項1に記載のV溝加工方法。
- 前記ワークの表面には、クロスレンチキュラーレンズシートを成形する凹凸パターンを加工することを特徴とする請求項1に記載のV溝加工方法。
- バイトの位置を制御する制御軸を少なくとも1軸有する加工機を用いて、前記ワークの表面にV溝を一方向に加工し、凹凸パターンを前記ワークの表面に加工するV溝加工方法であって、
前記バイトの近くに配置した距離センサでワークの表面を一方向に走査し、ワークの表面までの距離を測定し、第1方向にそったワーク表面のうねりを検出する工程と、
前記うねりの検出結果に基づいて、V溝の各加工位置における前記バイトの位置を補正しながら、前記バイトを前記一方向にワークに対して相対的に送り、前記ワークの表面にV溝を創成する加工を繰り返し、所定のピッチで前記V溝を加工する工程と、
からなることを特徴とするV溝加工方法。 - 前記ワークの表面には、光学フィルムを成形する凹凸パターンを加工することを特徴とする請求項6に記載のV溝加工方法。
- ベッドと、
前記ベッド上に設置され、ワークであるロールの一端をチャックで保持しながら該ロールに回転を与える主軸とともに、ワークの円周方向の割出しを行う割出し軸(C軸)を有する主軸台と、
前記主軸台に対向して前記ベッド上に配置され、前記ロールの一端を回転自在に支持する心押台と、
前記ロールの長手方向(Z軸)を移動可能に前記ベッド上に設置されたサドルと、
ロールの長手方向と直角の方向(X軸)に移動可能に前記サドル上に設置されたテーブルと、
前記テーブル上に設置され、バイトが取り付けられた刃物台と、
前記刃物台に配置され、前記ロールの表面までの距離を測定する距離センサと、
前記ロールの長手方向に加工した第1V溝または前記ロールの周方向に加工した第2V溝を前記距離センサで走査して溝底までの距離を測定し、第1V溝または第2V溝の溝底のうねりを検出する手段と、
測定したV溝とは直交するV溝を加工する時に、前記うねりの検出結果に基づいて、各加工位置における前記バイトのX軸上の位置を補正する手段と、
を備えたことを特徴とするV溝加工装置。 - 前記距離センサは、単独のV溝の溝底に届く大きさのスポット径を有するレーザ変位計からなることを特徴とする請求項6に記載のV溝加工装置。
- 前記距離センサは、隣り合う複数のV溝にまたがる大きさのスポット径を有する静電容量型センサからなることを特徴とする請求項6に記載のV溝加工装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008186041A JP5355950B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | V溝加工方法および装置 |
US12/503,970 US8215211B2 (en) | 2008-07-17 | 2009-07-16 | Method and apparatus for machning V grooves |
TW098124086A TWI361737B (en) | 2008-07-17 | 2009-07-16 | Method and apparatus for machining v grooves |
KR1020090065152A KR101121246B1 (ko) | 2008-07-17 | 2009-07-17 | V홈 가공 방법 및 장치 |
CN2009101596209A CN101628339B (zh) | 2008-07-17 | 2009-07-17 | 用于加工v形槽的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008186041A JP5355950B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | V溝加工方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010023159A true JP2010023159A (ja) | 2010-02-04 |
JP5355950B2 JP5355950B2 (ja) | 2013-11-27 |
Family
ID=41529102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008186041A Active JP5355950B2 (ja) | 2008-07-17 | 2008-07-17 | V溝加工方法および装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8215211B2 (ja) |
JP (1) | JP5355950B2 (ja) |
KR (1) | KR101121246B1 (ja) |
CN (1) | CN101628339B (ja) |
TW (1) | TWI361737B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020179790A1 (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社東京精密 | ワーク加工装置及び方法 |
US11472055B2 (en) | 2019-03-06 | 2022-10-18 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece processing device and method |
JP7539620B2 (ja) | 2019-03-06 | 2024-08-26 | 株式会社東京精密 | ワーク加工装置の制御装置及び制御方法並びにプログラム |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4837448B2 (ja) * | 2006-06-14 | 2011-12-14 | 東芝機械株式会社 | 精密ロール旋盤 |
CN102233438B (zh) * | 2010-04-23 | 2012-12-12 | 成都三强轧辊股份有限公司 | 轧辊成组孔型加工装置及其方法 |
US20120046777A1 (en) * | 2010-08-19 | 2012-02-23 | Imhoff Jamie L | Integrated machining and part inspection method |
TW201325877A (zh) * | 2011-12-19 | 2013-07-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | 成型滾輪製造系統及其製造方法 |
JP5905320B2 (ja) * | 2012-04-16 | 2016-04-20 | 東芝機械株式会社 | フライカットによるフィルム状ワークへの溝加工方法及び鏡面加工方法 |
KR101411068B1 (ko) | 2012-12-17 | 2014-06-25 | 권석화 | 공작물 너얼링 절삭 가공 장치 |
KR101433886B1 (ko) * | 2013-01-07 | 2014-08-29 | 제이윈 주식회사 | 가공 품질 측정이 가능한 절삭 가공 설비 |
US9333548B2 (en) | 2013-08-12 | 2016-05-10 | Victaulic Company | Method and device for forming grooves in pipe elements |
US20160337716A1 (en) * | 2013-12-19 | 2016-11-17 | Lg Electronics Inc. | Broadcast transmitting device and operating method thereof, and broadcast receiving device and operating method thereof |
CN104384591A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-04 | 酒泉奥凯种子机械股份有限公司 | 利用刨床加工长轴通键槽的方法 |
US10245631B2 (en) | 2014-10-13 | 2019-04-02 | Victaulic Company | Roller set and pipe elements |
CN104482767A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 姚烔涛 | 一种具有滑轨的半轴加热定位装置 |
NL2014475B1 (nl) * | 2015-03-17 | 2017-01-13 | Dpt Netherlands B V | Riffelbank. |
CN105458831A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-04-06 | 广东长盈精密技术有限公司 | 刀具加工工件的方法 |
CN108037730A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-05-15 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 一种工件面形测量系统及方法 |
CN109798250B (zh) * | 2019-02-18 | 2024-07-19 | 江苏大学 | 一种利用测量海水淡化高压泵和透平一体机轴频的装置进行测量的方法 |
CN109782011A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-21 | 江苏大学 | 一种海水淡化高压泵和透平一体机的转速测量装置及方法 |
JP7473306B2 (ja) * | 2019-08-14 | 2024-04-23 | ファナック株式会社 | 機上測定装置、工作機械、および、機上測定方法 |
CN112985882B (zh) * | 2021-04-08 | 2023-04-11 | 江苏省检验检疫科学技术研究院 | 用于轮胎多部位分离取样的自动取样机 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05200653A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Agency Of Ind Science & Technol | フライス工具を用いた加工の加工誤差計測方法及び加工誤差測定装置 |
JP2000094247A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Seiko Seiki Co Ltd | 切削工具の振れ取り装置、及び切削工具の振れ取り方法 |
JP2002011609A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Ricoh Co Ltd | 溝加工方法、v溝形状品及び光学部品 |
JP2002036070A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-05 | Toyo Parts Kk | 切削加工金属部品の欠陥検出装置。 |
JP2004249369A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Towa Corp | 加工品の切削加工方法及び加工品 |
JP2007320022A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Toshiba Mach Co Ltd | ロール加工方法 |
Family Cites Families (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125931A (en) | 1964-03-24 | Method for forming helical flutes | ||
US1417521A (en) | 1919-06-04 | 1922-05-30 | Urban Machine And Tool Company | Lathe |
US1949512A (en) | 1930-02-28 | 1934-03-06 | Norton Co | Lathe for rapidly finishing a rotary work surface |
US2028293A (en) | 1935-01-11 | 1936-01-21 | John J O'brien | Undercutting attachment for lathes |
US2354411A (en) | 1937-12-30 | 1944-07-25 | Colonial Broach Co | Apparatus for machining spiral grooves |
US2235578A (en) * | 1938-06-04 | 1941-03-18 | William H Ford | Means for machining curved surfaces |
US2222206A (en) | 1938-10-25 | 1940-11-19 | Hydril Company Of California | Turning and milling machine |
US2194729A (en) * | 1939-04-07 | 1940-03-26 | Charles A Wills | Lathe carriage |
US2378261A (en) | 1943-11-10 | 1945-06-12 | Eugene T Turney | Knurling tool |
US2534333A (en) | 1945-04-13 | 1950-12-19 | Hopkins Wyrick Lab Inc | Turret |
US2502268A (en) * | 1946-04-23 | 1950-03-28 | Tennessee Coal Iron And Railro | Apparatus for grooving rolls |
US2559138A (en) | 1946-06-10 | 1951-07-03 | Leblond Mach Tool Co R K | Duplicating attachment for lathes |
US2526487A (en) * | 1947-07-25 | 1950-10-17 | Morey Machinery Co Inc | Lathe |
US2677310A (en) * | 1948-12-13 | 1954-05-04 | Paul J Campbell | Contour forming machine, including tracer control mechanism |
FR1011141A (fr) | 1948-12-14 | 1952-06-19 | Tête auxiliaire porte-outil adaptable à une machine à aleser | |
US2658418A (en) * | 1950-03-21 | 1953-11-10 | American Tool Works Co | Support for cutting tools |
US3017697A (en) | 1953-06-11 | 1962-01-23 | Tadeusz W Wlodek | Methods for differential plastic deformation of metal and other plastic materials |
US2760397A (en) | 1953-09-08 | 1956-08-28 | Leon G Arpin | Precision adjustment means for power machines |
US3159065A (en) | 1961-02-20 | 1964-12-01 | Warner Swasey Co | Machine having relatively movable tool and work supports |
GB1002496A (en) | 1964-07-15 | 1965-08-25 | Bishop Eaves & Sons Ltd | Improvements in or relating to machine tools |
US3348057A (en) * | 1964-09-17 | 1967-10-17 | Leblond Mach Tool Co R K | Method and apparatus for checking the straightness of machine tool ways and the like |
US3703112A (en) | 1970-06-11 | 1972-11-21 | Warner Swasey Co | Machine tool with bar feed control |
US3841805A (en) | 1973-04-04 | 1974-10-15 | Houdaille Industries Inc | Screw liner |
US3996454A (en) | 1974-04-18 | 1976-12-07 | Actron Industries, Inc. | Servomechanism monitor for numerically controlled machine tools |
US3985049A (en) * | 1975-05-02 | 1976-10-12 | Streckfus Frederick M | Tool for cutting helix grooves into rubber roll covers |
US4225273A (en) | 1978-05-19 | 1980-09-30 | Aaa Products International Inc. | Apparatus for threading rods |
JPS5548517A (en) | 1978-10-04 | 1980-04-07 | Nasuko Kk | Cutting controller |
FR2447777A1 (fr) | 1979-02-01 | 1980-08-29 | Gerber Scientific Instr Co | Procede d'usinage de pieces allongees |
DE3133488C2 (de) | 1981-08-25 | 1994-07-28 | Montanwerke Walter GmbH, 7400 Tübingen | Programmgesteuerte Werkzeugschleifmaschine |
JPS5924943A (ja) | 1982-07-28 | 1984-02-08 | Toyoda Mach Works Ltd | 積層体加工装置 |
SU1227375A1 (ru) | 1984-05-21 | 1986-04-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности | Способ обработки винтовой канавки валка дл поперечно-винтовой прокатки заготовок и устройство дл его осуществлени |
JPS6127649U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-19 | 宣行 杉村 | Nc旋盤のねじ用タツチセンサ |
US4617764A (en) | 1985-05-23 | 1986-10-21 | Experimentalny Nauchno-Issledovatelsky Institut Metallorezhuschikh Stankov | NC vertical spindle jig grinder |
US4617503A (en) * | 1985-11-26 | 1986-10-14 | General Electric Company | Active datum for coordinate reference in a numerically controlled machine tool |
JPS62193704A (ja) | 1986-02-20 | 1987-08-25 | Hitachi Ltd | 超精密旋盤 |
DE3618938A1 (de) | 1986-06-09 | 1987-12-10 | Ravensburg Maschf | Drehmaschine |
DE3729162A1 (de) | 1987-09-01 | 1989-03-09 | Guehring Automation | Werkzeugmaschine zur bearbeitung von werkstuecken mittels rundlaufender werkzeuge |
JPH0710464B2 (ja) | 1988-01-06 | 1995-02-08 | 株式会社梅谷製作所 | 段ロールの製法 |
US4876931A (en) | 1988-07-11 | 1989-10-31 | Millo Bertini | Device for machining a sealing groove on an engine block |
US5197228A (en) | 1989-06-19 | 1993-03-30 | Constant Velocity Systems, Inc. | Method of and machine for grinding a workpiece |
JP2692274B2 (ja) | 1989-06-22 | 1997-12-17 | 三菱電機株式会社 | 主軸位置・速度制御装置 |
SU1741981A1 (ru) | 1989-09-12 | 1992-06-23 | Ейский Завод Полиграфических Машин | Способ нарезани спиральных канавок |
US5050468A (en) * | 1989-11-07 | 1991-09-24 | B-J Enterprises, Inc. | Method and apparatus for cutting a circumferential serpentine groove in a workpiece using an engine lathe |
DE9006628U1 (de) | 1990-06-13 | 1991-10-10 | Laschet Maschinenbau GmbH & Co. KG, 4300 Essen | Werkzeugmaschine |
JPH0749164B2 (ja) | 1991-03-11 | 1995-05-31 | 大日金属工業株式会社 | Nc旋盤における往復台構造 |
US5152202A (en) | 1991-07-03 | 1992-10-06 | The Ingersoll Milling Machine Company | Turning machine with pivoted armature |
KR100251794B1 (ko) | 1994-11-21 | 2000-04-15 | 밍 루 | 구면가공기 |
US5841100A (en) | 1996-08-06 | 1998-11-24 | Great Neck Saw Manufacturers, Inc. | Method of making anti-slip handles |
JP2788231B2 (ja) | 1996-09-04 | 1998-08-20 | 川崎重工業株式会社 | 長尺バー材加工装置とその加工方法 |
US6040653A (en) | 1996-10-17 | 2000-03-21 | Kinetic Ceramics, Inc. | Piezoelectric positioner |
JPH1133801A (ja) | 1997-07-15 | 1999-02-09 | Mitsubishi Materials Corp | 溝加工装置 |
US5946991A (en) | 1997-09-03 | 1999-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for knurling a workpiece |
BR0012098B1 (pt) | 1999-07-01 | 2009-05-05 | camada intermediária para vidros laminados. | |
JP2002014208A (ja) | 2000-04-26 | 2002-01-18 | Sharp Corp | 光学フィルム、光反射フィルム、液晶表示パネル、光学フィルム製造方法および装置、型ローラ製造方法、ならびに光学フィルム貼付方法および装置 |
JP3413158B2 (ja) | 2000-05-22 | 2003-06-03 | ヤマザキマザック株式会社 | 工作機械 |
JP3696480B2 (ja) | 2000-05-31 | 2005-09-21 | 東芝機械株式会社 | ボールねじ送り装置 |
JP2002079401A (ja) | 2000-06-23 | 2002-03-19 | Yamazaki Mazak Corp | 複合加工工作機械 |
JP3961214B2 (ja) | 2000-11-24 | 2007-08-22 | オークマ株式会社 | 複合加工機 |
US6578254B2 (en) * | 2000-12-08 | 2003-06-17 | Sandia Corporation | Damascene fabrication of nonplanar microcoils |
JP2002189510A (ja) | 2000-12-22 | 2002-07-05 | Mori Seiki Co Ltd | 加工関連情報生成装置、及びこれを備えた数値制御装置 |
JP2002346803A (ja) | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Ricoh Co Ltd | 溝加工法、溝加工品、及び、光学部品又は精密部品 |
JP2003094239A (ja) | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Nippon Paper Industries Co Ltd | ロール溝切削装置とバリ取り方法 |
JP3987380B2 (ja) | 2002-05-31 | 2007-10-10 | ヤマザキマザック株式会社 | タレット旋盤用ツールホルダ |
CN2541118Y (zh) | 2002-06-06 | 2003-03-26 | 总格实业股份有限公司 | 高速床台的弹性连结装置 |
JP2004034160A (ja) | 2002-06-28 | 2004-02-05 | Yamazaki Mazak Corp | タレット旋盤用タレット |
JP2004034240A (ja) | 2002-07-04 | 2004-02-05 | Mori Seiki Co Ltd | 工作機械のクランプ装置 |
JP4639028B2 (ja) | 2002-07-31 | 2011-02-23 | 三ツ星ベルト株式会社 | 伝動ベルト用スリーブのカット装置及びカット方法 |
US20040045419A1 (en) | 2002-09-10 | 2004-03-11 | Bryan William J. | Multi-diamond cutting tool assembly for creating microreplication tools |
JP4316850B2 (ja) | 2002-09-26 | 2009-08-19 | 森精機興産株式会社 | 複合加工工作機械における加工方法 |
US6952627B2 (en) | 2002-12-18 | 2005-10-04 | General Electric Company | Method and apparatus for fabricating light management substrates |
JP2004223836A (ja) | 2003-01-22 | 2004-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | パターンロールの製作方法及び装置並びに光学シートの製膜方法 |
KR20040080756A (ko) * | 2003-03-13 | 2004-09-20 | 사단법인 고등기술연구원 연구조합 | 지연기를 이용한 가공시편의 열변형 보상장치 |
JP4013252B2 (ja) * | 2003-03-27 | 2007-11-28 | 株式会社ジェイテクト | ヘール加工方法及び加工装置 |
JP2004344916A (ja) | 2003-05-21 | 2004-12-09 | Alps Electric Co Ltd | 表面加工機および表面加工方法 |
JP2004345062A (ja) | 2003-05-26 | 2004-12-09 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 工作機械におけるツールオリエンテーション制御方法 |
JP4312508B2 (ja) | 2003-06-05 | 2009-08-12 | 東芝機械株式会社 | 立旋盤 |
JP2005022058A (ja) | 2003-07-02 | 2005-01-27 | Nsk Ltd | トロイダル型無段変速機の入力軸のボールスプライン溝加工方法及びボールスプライン溝加工装置並びにトロイダル型無段変速機の入力軸 |
JP4422657B2 (ja) | 2004-08-11 | 2010-02-24 | 日本放送協会 | アンテナ装置 |
JP2006130066A (ja) | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Snk Playmore Corp | スロットマシン |
JP2006135560A (ja) | 2004-11-05 | 2006-05-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レベルシフト回路およびこれを含む半導体集積回路装置 |
JP2006156388A (ja) | 2004-12-01 | 2006-06-15 | Nanopacific Inc | 電界放出表示装置 |
JP4463090B2 (ja) | 2004-12-06 | 2010-05-12 | 東京光音電波株式会社 | スライダ位置調整機能付きフェーダ装置 |
JP4429946B2 (ja) | 2005-03-24 | 2010-03-10 | 株式会社森精機製作所 | 工作機械 |
JP4410142B2 (ja) | 2005-04-22 | 2010-02-03 | 株式会社森精機製作所 | 複合旋盤 |
CN1736659A (zh) | 2005-07-13 | 2006-02-22 | 南京工艺装备制造厂 | 四方向等载荷滚柱直线导轨副 |
JP4739108B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2011-08-03 | 東芝機械株式会社 | 精密ロール旋盤 |
JP4837448B2 (ja) * | 2006-06-14 | 2011-12-14 | 東芝機械株式会社 | 精密ロール旋盤 |
JP4786432B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2011-10-05 | 東芝機械株式会社 | 精密ロール旋盤 |
US7441484B1 (en) * | 2007-06-29 | 2008-10-28 | Caterpillar Inc. | CNC prescribe method to encourage chip breaking |
-
2008
- 2008-07-17 JP JP2008186041A patent/JP5355950B2/ja active Active
-
2009
- 2009-07-16 US US12/503,970 patent/US8215211B2/en active Active
- 2009-07-16 TW TW098124086A patent/TWI361737B/zh active
- 2009-07-17 CN CN2009101596209A patent/CN101628339B/zh active Active
- 2009-07-17 KR KR1020090065152A patent/KR101121246B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05200653A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Agency Of Ind Science & Technol | フライス工具を用いた加工の加工誤差計測方法及び加工誤差測定装置 |
JP2000094247A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Seiko Seiki Co Ltd | 切削工具の振れ取り装置、及び切削工具の振れ取り方法 |
JP2002011609A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-01-15 | Ricoh Co Ltd | 溝加工方法、v溝形状品及び光学部品 |
JP2002036070A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-05 | Toyo Parts Kk | 切削加工金属部品の欠陥検出装置。 |
JP2004249369A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-09 | Towa Corp | 加工品の切削加工方法及び加工品 |
JP2007320022A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Toshiba Mach Co Ltd | ロール加工方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020179790A1 (ja) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | 株式会社東京精密 | ワーク加工装置及び方法 |
US11472055B2 (en) | 2019-03-06 | 2022-10-18 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece processing device and method |
US11504869B2 (en) | 2019-03-06 | 2022-11-22 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece processing device and method |
US11571785B2 (en) | 2019-03-06 | 2023-02-07 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece processing device and method |
US11964361B2 (en) | 2019-03-06 | 2024-04-23 | Tokyo Seimitsu Co., Ltd. | Workpiece processing device and method |
JP7539620B2 (ja) | 2019-03-06 | 2024-08-26 | 株式会社東京精密 | ワーク加工装置の制御装置及び制御方法並びにプログラム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8215211B2 (en) | 2012-07-10 |
JP5355950B2 (ja) | 2013-11-27 |
KR101121246B1 (ko) | 2012-03-26 |
KR20100009503A (ko) | 2010-01-27 |
TWI361737B (en) | 2012-04-11 |
CN101628339B (zh) | 2011-05-18 |
US20100011920A1 (en) | 2010-01-21 |
TW201016358A (en) | 2010-05-01 |
CN101628339A (zh) | 2010-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5355950B2 (ja) | V溝加工方法および装置 | |
US8413557B2 (en) | Method and apparatus for machining roll surface | |
US9760079B2 (en) | Cutting tool machining method and a wire electric discharge machine | |
CN111195830B (zh) | 一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法 | |
US8522654B2 (en) | Cutting-edge position detecting method and cutting-edge position detecting apparatus | |
JP5384196B2 (ja) | 超精密ロール旋盤 | |
JP4777149B2 (ja) | ロール加工方法 | |
JP5372598B2 (ja) | 加工方法及び加工システム | |
KR101009708B1 (ko) | 선반, 선반 제어용 컴퓨터 프로그램 및 선반을 이용한 가공방법 | |
US20080011132A1 (en) | Precision roll turning lathe | |
JP2007331054A (ja) | 精密ロール旋盤 | |
JP4261563B2 (ja) | 加工原点設定方法及びその方法を実施するための工作機械 | |
US10675688B2 (en) | High-speed grooving method | |
CN111412839A (zh) | 一种立铣刀线激光在机磨损状态检测实验台及检测方法 | |
JP2001030141A (ja) | 薄肉管の加工方法とその装置 | |
JP2011011295A (ja) | 微細凹部加工方法及び微細凹部加工機 | |
JP2021166258A (ja) | 被加工物の加工方法 | |
JP2006231428A (ja) | 微細形状を有する被加工物の加工方法 | |
JP2009050990A (ja) | 精密ロール旋盤 | |
JP2010046778A (ja) | 非接触型ネジ溝位置検出装置及び工作機械 | |
JP4159809B2 (ja) | 非接触測定方法及び測定装置 | |
JP3898437B2 (ja) | 溝加工方法及びその実施に直接使用する加工装置 | |
JPS62176739A (ja) | 工作機械の真直度補正装置 | |
JPH0386443A (ja) | 超精密加工機の工具位置補正装置 | |
JP2007015199A (ja) | 光学素子金型の加工方法及び加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130111 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130312 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130802 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130828 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5355950 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |