CN1736659A - 四方向等载荷滚柱直线导轨副 - Google Patents
四方向等载荷滚柱直线导轨副 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1736659A CN1736659A CN 200510041008 CN200510041008A CN1736659A CN 1736659 A CN1736659 A CN 1736659A CN 200510041008 CN200510041008 CN 200510041008 CN 200510041008 A CN200510041008 A CN 200510041008A CN 1736659 A CN1736659 A CN 1736659A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- guide rail
- slide block
- slider
- linear guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
本发明公开了一种四方向等载荷滚柱直线导轨副,它包括导轨、滑块、滚柱、隔离链、返向器和保持架,在滑块上设有与导轨的截面形状相适配的凹槽,滚柱设置在隔离链内并安装在凹槽的两侧与导轨之间,滚柱与导轨和滑块均为线接触,接触角为45°,滑块通过滚柱设置在导轨上并可沿导轨轴向移动,用来使滚柱转向的返向器固定在滑块的两端,滑块和返向器均由保持架固定。与现有的滚动直线导轨副相比,本发明承载能力大、导向性好、运行平稳、噪音小、使用寿命长。它广泛适用于承载力要求高、噪音要求低的机床中,具有广阔的市场前景。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种用于数控机床的导向装置,具体地说是一种四方向等载荷滚柱直线导轨副。
二、背景技术
目前,滚动直线导轨副一般是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架等组成。其工作原理是通过钢球在导轨与滑块形成的滚道内滚动,来实现滚动直线导轨副的直线运动。随着机床行业的不断发展,在不降低使用功能的前提下发展体积小、重量轻、低噪音、承载能力强的机床是当今机床行业发展的趋势。采用钢球制成的滚动直线导轨副的缺点是:1、承载能力小;2、滚道内钢球的导向性差,运行不平稳;3、运行噪音大,使用寿命短。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种四方向等载荷滚柱直线导轨副,该导轨副克服了原有滚动直线导轨副的缺点,在承载能力,安装尺寸,使用寿命方面有更大的优势。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:它包括导轨、滑块、滚柱、隔离链、返向器和保持架,在滑块上设有与导轨的截面形状相适配的凹槽,滚柱设置在隔离链内并安装在凹槽的两侧与导轨之间,滑块通过滚柱设置在导轨上并可沿导轨轴向移动,用来使滚柱转向的返向器固定在滑块的两端,滑块和返向器均由保持架固定。
本发明中,为使滚柱在导轨和滑块之间运行平稳,滚柱的柱面与导轨和滑块的接触面相适配,滚柱与导轨和滑块均为线接触,接触角为45°,每列滚柱均承受轴向力和径向力,保证了四方向等载性,使得承载力为相同外形尺寸钢球导轨副的200%。
本发明中设置在滑块内的流球孔采用与滚柱相适配,导向性好的方形槽结构,保证了滚柱在流球孔内的平稳运行。
本发明在导轨与滑块之间设有返向挡板,保证了隔离链的良好返向,也保证了滚柱在滚道内的良好导向性。滚柱与隔离链间设有润滑脂,形成润滑脂贮存区,寿命持久;滚柱间采用零接触,磨损低,噪音小。隔离链采用高耐磨材料,性能稳定。
本发明在凹槽的两侧与导轨之间分别设有两排隔离链和滚柱。运动原理是滚柱在导轨与滑块形成的滚道内滚动来实现承载直线运动。本发明采用滚柱替代了原有的滚动直线导轨副中的钢球,同时滑块内的流球孔采用与滚柱相适配,导向性好的方形槽结构,与现有的滚动直线导轨副相比,本发明的优点是:1、滚柱导轨副的滚柱与滚道间为45°线接触受力,保证了四方向等载性,承载能力大;2、滑块内的流球孔采用与滚柱相适配的方形槽结构,导向性好,同时,在导轨与滑块之间设有返向挡板,保证了隔离链的良好返向,也保证了滚柱在滚道内的良好导向性,因而运行平稳;3、滚柱与隔离链间形成润滑脂贮存区,寿命持久,滚柱间采用零接触,磨损低,噪音小,性能稳定。
四、附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中滚柱与隔离链的结构示意图。
五、具体实施方式
一种本发明所述的四方向等载荷滚柱直线导轨副,包括导轨1、滑块2、滚柱3、隔离链4、返向器和保持架。导轨1的两侧为梯形沟槽结构,在滑块2上设有与导轨1的截面形状相适配的凹槽5,凹槽5的两侧为与梯形沟槽相适配的梯形凸起,梯形的两腰与水平面的夹角均为45°。两排滚柱3设置在隔离链4内,并安装在凹槽5的两侧与导轨1之间,滚柱3位于梯形沟槽与梯形凸起的两腰之间。滑块2通过滚柱3设置在导轨1上并可沿导轨1轴向移动。用来使滚柱3转向的返向器固定在滑块2的两端,滑块2和返向器均由保持架固定。
本发明中,每列滚柱3与滚道间为45°线接触受力,均承受轴向力和径向力,保证了四方向等载性,使得承载力为相同外形尺寸钢球导轨副的200%。在滑块2内的流球孔6采用与滚柱3相适配,导向性好的方形槽结构,保证了滚柱在流球孔6内的平稳运行。在导轨1与滑块2之间设有返向挡板7,保证了隔离链的良好返向,也保证了滚柱在滚道内的良好导向性。滚柱3与隔离链4间设有润滑脂,形成润滑脂贮存区;滚柱3间采用零接触,隔离链采用高耐磨材料,性能稳定。
Claims (5)
1、一种四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:它包括导轨(1)、滑块(2)、滚柱(3)、隔离链(4)、返向器和保持架,在滑块(2)上设有与导轨(1)的截面形状相适配的凹槽(5),滚柱(3)设置在隔离链(4)内并安装在凹槽(5)的两侧与导轨(1)之间,滑块(2)通过滚柱(3)设置在导轨(1)上并可沿导轨(1)轴向移动,用来使滚柱(3)转向的返向器固定在滑块(2)的两端,滑块(2)和返向器均由保持架固定。
2、根据权利要求1所述的四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:所述滚柱(3)的柱面与导轨(1)和滑块(2)的接触面相适配,接触角为45°。
3、根据权利要求1所述的四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:设置在滑块(2)内的流球孔(6)采用与滚柱(3)相适配,导向性好的方形槽结构。
4、根据权利要求1所述的四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:在导轨(1)与滑块(2)之间设有使隔离链(4)和滚柱(3)良好返向、导向的返向挡板(7)。
5、根据权利要求1所述的四方向等载荷滚柱直线导轨副,其特征在于:在凹槽(5)的两侧与导轨(1)之间分别设有两排隔离链(4)和滚柱(3)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510041008 CN1736659A (zh) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 四方向等载荷滚柱直线导轨副 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510041008 CN1736659A (zh) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 四方向等载荷滚柱直线导轨副 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1736659A true CN1736659A (zh) | 2006-02-22 |
Family
ID=36079718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510041008 Pending CN1736659A (zh) | 2005-07-13 | 2005-07-13 | 四方向等载荷滚柱直线导轨副 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1736659A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7849769B2 (en) | 2006-06-14 | 2010-12-14 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
CN101021231B (zh) * | 2007-02-15 | 2011-05-04 | 李敬宇 | 滚动导轨副 |
CN102141082A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-08-03 | 山东博特精工股份有限公司 | 滚柱直线导轨副 |
US8020268B2 (en) | 2006-06-15 | 2011-09-20 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
US8020267B2 (en) | 2006-04-27 | 2011-09-20 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
CN102434582A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-05-02 | 余姚市塑博工艺厂 | 滚动直线导轨副 |
US8215211B2 (en) | 2008-07-17 | 2012-07-10 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for machning V grooves |
US8413557B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-04-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for machining roll surface |
CN103433754A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-11 | 天津泰瑞机械装备科技股份有限公司 | 一种径向重载型滚子直线导轨副 |
CN104915468A (zh) * | 2015-04-05 | 2015-09-16 | 北京工业大学 | 一种垂直载荷下滚柱直线导轨副的力变形误差计算方法 |
CN108972026A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-11 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 智能数控机床高精度传动结构 |
CN109973520A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-05 | 苏州华正工业科技有限公司 | 一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨 |
CN109973523A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-05 | 苏州华正工业科技有限公司 | 一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置 |
CN114310660A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-12 | 西安华欧精密机械有限责任公司 | 一种v型滚柱导轨副 |
-
2005
- 2005-07-13 CN CN 200510041008 patent/CN1736659A/zh active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8020267B2 (en) | 2006-04-27 | 2011-09-20 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
US7849769B2 (en) | 2006-06-14 | 2010-12-14 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
CN101088681B (zh) * | 2006-06-15 | 2013-05-08 | 东芝机械株式会社 | 精轧辊车床 |
US8020268B2 (en) | 2006-06-15 | 2011-09-20 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Precision roll turning lathe |
CN101021231B (zh) * | 2007-02-15 | 2011-05-04 | 李敬宇 | 滚动导轨副 |
US8424427B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-04-23 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for roll surface machining |
US8413557B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-04-09 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for machining roll surface |
US8215211B2 (en) | 2008-07-17 | 2012-07-10 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for machning V grooves |
CN102141082A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-08-03 | 山东博特精工股份有限公司 | 滚柱直线导轨副 |
CN102434582A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-05-02 | 余姚市塑博工艺厂 | 滚动直线导轨副 |
CN103433754A (zh) * | 2013-08-26 | 2013-12-11 | 天津泰瑞机械装备科技股份有限公司 | 一种径向重载型滚子直线导轨副 |
CN104915468A (zh) * | 2015-04-05 | 2015-09-16 | 北京工业大学 | 一种垂直载荷下滚柱直线导轨副的力变形误差计算方法 |
CN104915468B (zh) * | 2015-04-05 | 2017-12-08 | 北京工业大学 | 一种垂直载荷下滚柱直线导轨副的力变形误差计算方法 |
CN108972026A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-11 | 浙江瀚镪自动化设备股份有限公司 | 智能数控机床高精度传动结构 |
CN109973520A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-05 | 苏州华正工业科技有限公司 | 一种窄幅加长高行走平行度珠、柱混合直线导轨 |
CN109973523A (zh) * | 2019-04-07 | 2019-07-05 | 苏州华正工业科技有限公司 | 一种高直线精度加长窄幅直线导轨装置 |
CN114310660A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-12 | 西安华欧精密机械有限责任公司 | 一种v型滚柱导轨副 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1736659A (zh) | 四方向等载荷滚柱直线导轨副 | |
CN2806866Y (zh) | 滚柱直线导轨副 | |
CN101021231B (zh) | 滚动导轨副 | |
CN102434582A (zh) | 滚动直线导轨副 | |
CN2806045Y (zh) | 径向重载滚动直线导轨副 | |
CN202484086U (zh) | 一种采用鼓形滚子的滚动直线导轨副 | |
CN101025194A (zh) | 滚动导轨副 | |
CN103433754A (zh) | 一种径向重载型滚子直线导轨副 | |
CN2801373Y (zh) | 六滚道形重载滚动直线导轨副 | |
CN217234132U (zh) | 一种径向高承载滚柱导轨副 | |
CN110056572B (zh) | 汽车生产线转接平台用的自润滑型仿生织构导轨装置 | |
CN1737387A (zh) | 滚动圆弧导轨副 | |
CN102593022A (zh) | 交叉滚针导轨副 | |
CN200993167Y (zh) | 滚柱交叉直线导轨副的笼式保持架 | |
CN200943646Y (zh) | 一种直线导轨 | |
CN210013938U (zh) | 一种具有自润滑功能的滚轮式滑座 | |
CN2296309Y (zh) | 滑动式运动单元 | |
CN208185226U (zh) | 一种直线传动导轨总成及机械手 | |
CN202215591U (zh) | 一种滚动直线导轨副 | |
CN207525463U (zh) | 一种新型绣框驱动装置 | |
CN208221376U (zh) | 一种可转弯模组 | |
CN2815681Y (zh) | 压力机滑块滚动导轨机构 | |
CN106763181A (zh) | 智能弧型导轨系统 | |
CN206377148U (zh) | 智能弧型导轨系统 | |
CN214221855U (zh) | 降低板簧片之间摩损的机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |