CN2801373Y - 六滚道形重载滚动直线导轨副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六滚道形重载滚动直线导轨副,包括导轨、滑块、钢球、返向器和保持架,在滑块上设有与导轨的截面形状相适配的凹槽,在凹槽的两侧和导轨的两侧分别设有三排相互配合的滚道,承受载荷的钢球设置在滚道内,滑块通过钢球设置在导轨上并可沿导轨轴向移动,用来使钢球转向的返向器固定在滑块的两端,滑块和返向器均由保持架固定。与现有技术相比,本实用新型在原有四方向等载型滚动直线导轨副滑块安装连接尺寸的条件下,大大地提高了承受载荷的能力。它适用于滚动直线导轨副的所有使用场合,具有极大的实用价值和广阔的市场前景。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种机床部件,具体地说是一种六滚道形重载滚动直线导轨副。
二、背景技术
目前,滚动直线导轨副一般是由导轨、滑块、钢球、返向器、保持架等组成。其工作原理是通过钢球在导轨与滑块形成的滚道内滚动,来实现滚动直线导轨副的直线运动。随着机床行业的不断发展,对滚动功能部件产品的要求也越来越高,通常需要在不降低使用功能的前提下发展体积小、重量轻、承载能力大的机床。对于滚动直线导轨副来说,它承受载荷的能力主要决定于钢球的数量、钢球的大小以及钢球与滚道间的法向接触角。而在不改变滚动直线导轨副安装连接尺寸、钢球大小、钢球与滚道间的法向接触角相同的条件下,滑块与导轨形成的滚道中,钢球数量越多承受载荷的能力就越大、滑块与导轨的滚道数量越多,承受载荷的能力就越大。现有的四方向等载型滚动直线导轨副的缺点是:承受载荷的能力低,不能满足要求。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种能承受更大载荷的六滚道形重载滚动直线导轨副。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种六滚道形重载滚动直线导轨副,包括导轨、滑块、钢球、返向器和保持架,在滑块上设有与导轨的截面形状相适配的凹槽,钢球安装在凹槽内,滑块通过钢球设置在导轨上并可沿导轨轴向移动,用来使钢球转向的返向器固定在滑块的两端,滑块和返向器均由保持架固定,其特征是:在凹槽的两侧和导轨的两侧分别设有三排相互配合的滚道,承受载荷的钢球设置在滚道内。
本实用新型中,滑块凹槽两侧为与导轨两侧的截面形状相适配的凹凸形,三排相互配合的滚道均设置在滑块与导轨两侧的截面形状改变处,此处是钢球的最佳受力处,每只钢球均受到轴向力和径向力,各钢球之间紧密配合。
本实用新型不改变原有四方向等载型滚动直线导轨副滑块的安装连接尺寸,通过增加导轨与滑块的滚道数量,来增加承受载荷的钢球的数量,从而达到提高滚动直线导轨副承载能力的目的。与现有技术相比,本实用新型的优点是:在无需改变原有四方向等载型滚动直线导轨副滑块安装连接尺寸的条件下,大大地提高了承受载荷的能力。实践表明,本实用新型所述导轨副的承受载荷比滚动直线导轨副提高了约1.5倍。本实用新型适用于滚动直线导轨副的所有使用场合。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是原有四方向等载型滚动直线导轨副的结构示意图。
五、具体实施方式
一种本实用新型所述的六滚道形重载滚动直线导轨副,包括导轨1、滑块2、钢球3、返向器和保持架,在滑块2上设有与导轨1的截面形状相适配的凹槽4,滑块凹槽4两侧为与导轨1两侧的截面形状相适配的凹凸形,三排相互配合的滚道均设置在滑块2与导轨1两侧的截面形状改变处,由于此处是钢球3的最佳受力处,承受载荷的钢球3设置在滚道内且依次紧密排列,每只钢球均受到轴向力和径向力。滑块2通过钢球3设置在导轨1上,在钢球3滚动时,滑块2可沿导轨1轴向移动,在滑块2的两端设有使钢球3循环运动的返向器,在滑块2内与滚道相对应的位置设有通孔,钢球3通过返向器可在滚道与通孔中循环运动。滑块2和返向器均由保持架固定。
一种本实用新型所述的GZA25规格六滚道形重载滚动直线导轨副,它不改变原有GGB四方向等载形滚动直线导轨副的安装连接尺寸,通过增加导轨与滑块的滚道数量,来增加承受载荷的钢球的数量,从而实现提高滚动直线导轨副承载能力的目的,它承受压力的载荷比GGB25滚动直线导轨副提高了约1.5倍。
Claims (2)
1、一种六滚道形重载滚动直线导轨副,包括导轨(1)、滑块(2)、钢球(3)、返向器和保持架,在滑块(2)上设有与导轨(1)的截面形状相适配的凹槽(4),钢球(3)安装在凹槽(4)内,滑块(2)通过钢球(3)设置在导轨(1)上并可沿导轨(1)轴向移动,用来使钢球(3)转向的返向器固定在滑块(2)的两端,滑块(2)和返向器均由保持架固定,其特征是:在凹槽(4)的两侧和导轨(1)的两侧分别设有三排相互配合的滚道,承受载荷的钢球(3)设置在滚道内。
2、根据权利要求1所述的六滚道形重载滚动直线导轨副,其特征是:所述三排相互配合的滚道均设置在滑块与导轨两侧的截面形状改变处,钢球(3)设置在滚道内并紧密排列。
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---|---|---|---|
CN 200520071930 CN2801373Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 六滚道形重载滚动直线导轨副 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200520071930 CN2801373Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 六滚道形重载滚动直线导轨副 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2801373Y true CN2801373Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
ID=36846078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200520071930 Expired - Lifetime CN2801373Y (zh) | 2005-05-30 | 2005-05-30 | 六滚道形重载滚动直线导轨副 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102032269A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-27 | 南京工艺装备制造有限公司 | 液冷滚动导轨副 |
CN107826634A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 绵阳市奇帆科技有限公司 | 电子浆料智控转运机器人 |
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2005
- 2005-05-30 CN CN 200520071930 patent/CN2801373Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102032269A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-04-27 | 南京工艺装备制造有限公司 | 液冷滚动导轨副 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150530 Granted publication date: 20060802 |