JP2009161261A - シート搬送装置、及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートが斜めに載置されたことに起因するシート幅の誤検知の発生を低減することができるシート搬送装置、及びこのシート搬送装置が搭載された画像読取装置の提供。
【解決手段】載置部３０には、原稿８１と原稿８２が載置される。スキャナ１０では、載置部３０の吸入ガイド６８の第１位置９１に配置された第１センサ７１による検知結果、及び第２位置９２に配置された第２センサ７２による検知結果に基づいて原稿の幅が判別される。第１位置９１は、原稿の幅方向３７において、基準位置に原稿が載置された状態において原稿８１の幅の内側に設定されている。第２位置９２は、原稿の幅濃厚３７において、基準位置に原稿が載置された状態において原稿８１の幅の外側であって、且つ原稿８２の幅の内側に設定されている。また、第２位置９２は、搬送方向５５において、第１位置９１よりも上流側に設定されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、搬送されるシートの幅を判別する手段を備えるシート搬送装置、及びこのシート搬送装置が搭載された画像読取装置に関する。

従来の画像読取装置には、シート搬送装置が設けられている。シート搬送装置は、原稿トレイに載置された原稿を搬送路に沿って搬送して排紙トレイに排出する。画像読取装置では、この原稿の搬送過程において、搬送路の所定位置を通過する原稿の画像がラインセンサによって読み取られる。

特許文献１に記載の画像読取装置は、上記搬送路に原稿検知センサ及び原稿幅検知センサが設けられている。原稿検知センサは、搬送路を通過する原稿を検知するものである。この原稿検知センサは、搬送路に沿って搬送される全てのサイズの原稿を検知可能な位置に設けられている。原稿幅検知センサは、原稿の搬送方向と直交する直交方向における原稿の端部を検知するものである。この原稿幅検知センサの検知結果に基づいて、搬送路に沿って搬送される原稿が大サイズ（Ａ３サイズやＢ４サイズ）の原稿であるか、又は小サイズ（Ａ４サイズやＢ５サイズ）の原稿であるかが判別される。原稿幅検知センサが搬送路に設けられているので、原稿トレイにサイズが異なる複数枚の原稿が積載された場合でも、原稿が搬送路に送り込まれた際に原稿幅の判別が可能である。

特許文献２に記載の画像読取装置は、原稿トレイに原稿を検知するための６つのセンサが設けられている。これらのセンサは、原稿が搬送される搬送方向と直交する直交方向へ一列に並べられている。この画像読取装置では、これら６つのセンサの検知結果に基づいて、原稿トレイに載置された原稿の幅が判別される。

また、従来の画像読取装置の原稿トレイには、一対のサイドガイドが設けられている。サイドガイドは、原稿トレイに載置される原稿の側縁に当接されるものである。サイドガイドは、原稿トレイの幅方向（上述の直交方向）へスライド可能に構成されている。一対のサイドガイドは、一方のサイドガイドが幅方向へスライドされると、他方のサイドガイドが連動して一方のサイドガイドと相反する方向へスライドされる。原稿トレイに原稿が載置された状態でサイドガイドがスライドされると、原稿の両側縁にサイドガイドが当接して原稿が位置決めされる。これにより、原稿トレイに載置された原稿の幅にかかわらず、原稿の幅方向の中心が常に一定位置（例えば原稿トレイの幅方向の中央）となる。

特開２００６−１１５４２８号公報 特開昭６２−９３１５８号公報

ところで、原稿トレイには幅が異なる原稿が載置される。このため、一対のサイドガイドは、原稿トレイに載置される原稿の幅に応じた位置に配置される。一対のサイドガイドの間隔が原稿の幅と等しくなるようにサイドガイドが配置された状態では、ユーザが原稿トレイに原稿をスムーズに載置することができない。このため、サイドガイドの間隔が原稿の幅よりも若干広くなるようにサイドガイドが配置された状態で、原稿トレイに原稿が載置される。この場合、サイドガイドによって原稿が十分に規制されず、また、原稿の載置がユーザの手作業で行われることもあって、原稿トレイに対して原稿が斜めになることがある。このように、原稿が斜めに載置された場合、原稿の先端の隅部が搬送方向の上流側へずれることとなる。特許文献２に記載の画像読取装置では、上述のように、複数のセンサが上記直交方向へ一列に並べられている。このため、原稿の先端の隅部が上記複数のセンサよりも搬送方向の上流側にずれた場合、原稿トレイの基準位置に原稿が正しく載置されていればセンサによって検知されるはずの上記隅部が、当該センサに検知されないこととなる。これにより、原稿の幅が誤って判別され、結果として、原稿の読取が正常に行われないという問題が生じる。

また、シート搬送装置は、プリンタにおいて例えば手差しトレイに載置された記録用紙を搬送する搬送手段として使用される場合がある。手差しトレイに、記録用紙を検知するための複数のセンサが記録用紙の給送方向と直交する方向へ一列に並べられた構成では、記録用紙の先端の隅部がセンサよりも給送方向の上流側にずれた場合に、上記原稿の幅の誤検知と同様に、記録用紙の幅が誤って判別されることとなる。その結果、本来供給されるべき記録用紙とは異なるサイズの記録用紙が手差しトレイからプリンタへ供給される。その結果、ユーザが意図しないサイズの記録用紙に画像が記録されるという問題が生じる。

本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、シートが斜めに載置されたことに起因するシート幅の誤検知の発生を低減することができるシート搬送装置、及びこのシート搬送装置が搭載された画像読取装置を提供することを目的とする。

(1) 本発明に係るシート搬送装置は、載置部と、搬送体と、シート幅判別手段と、を具備する。載置部には、第１の幅を有するシートと上記第１の幅よりも広い第２の幅を有するシートを載置可能である。搬送体は、上記載置部の基準位置に載置されたシートを当該シートの幅方向と直交する所定の搬送方向に搬送する。シート幅判別手段は、上記シートの幅を判別する。上記シート幅判別手段は、第１検知手段と、第２検知手段と、を備える。第１検知手段は、上記載置部の第１の位置におけるシートの有無を検知する。第２検知手段は、上記載置部の第２の位置におけるシートの有無を検知する。上記シートの幅方向において、上記第１の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において上記第１の幅の内側に設定されている。上記シートの幅方向において、上記第２の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において上記第１の幅の外側であって、且つ上記第２の幅の内側に設定されている。上記所定の搬送方向において、上記第２の位置が上記第１の位置よりも上流側に設定されている。

載置部には、第１の幅を有するシートや第２の幅を有するシートが載置される。搬送体は、例えば載置部に載置されたシートに圧接された状態で回転駆動されるローラである。載置部に載置されたシートは、搬送体によって載置部から搬送される。本発明のシート搬送装置は、載置部に載置されたシートの幅を判別するシート幅判別手段を備える。シート幅判別手段は、第１検知手段及び第２検知手段を有する。載置部の第１位置におけるシートの有無が第１検知手段によって検知され、載置部の第２位置におけるシートの有無が第２検知手段によって検知される。シート幅判別手段は、これら第１検知手段及び第２検知手段の検知結果に基づいて、シートの幅を判別する。

上記第１の位置は、シートの幅方向において、上記基準位置にシートが載置された状態で上記第１の幅の内側に設定されている。この第１の位置の設定は、例えば第１検知手段がシートを検知するためのセンサが第１の位置に配置されることで実現される。また、第２の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態で、上記第１の幅の外側であって、且つ第２の幅の内側に設定されている。この第２の位置の設定は、第２検知手段がシートを検知するためのセンサが第２の位置に配置されることで実現される。第１の位置及び第２の位置に配置されるセンサは、メカニカルセンサであっても光センサであってもよい。

第１の位置及び第２の位置が上述のように設定されているため、第１検知手段のみによってシートが検知された場合には、シート幅判別手段は、載置部に載置されているシートの幅が第１の幅であると判別することができる。また、第１検知手段及び第２検知手段によってシートが検知された場合には、シート幅判別手段は、載置部に載置されているシートの幅が第２の幅であると判別することができる。上記第２の位置は、上記所定の搬送方向において、上記第１の位置よりも上流側に設定されている。このため、載置部に第２の幅を有するシートが斜めに載置されて上記基準位置に対して第２の幅を有するシートの先端の隅部が所定の搬送方向の上流側にずれたとしても、当該隅部が第２検知手段によって検知される。これにより、載置部にシートが斜めに載置されたことに起因するシート幅の誤検知の発生が低減される。なお、本発明のシート搬送装置は、スキャナにおいて原稿トレイに載置された原稿を搬送する搬送手段や、プリンタにおいて手差しトレイに載置された記録用紙を搬送する搬送手段に適用される。

(2) 上記載置部は、上記第１の幅よりも広く上記第２の幅よりも狭い第３の幅を有するシートを載置可能であって、上記シート幅判別手段は、上記載置部の第３の位置におけるシートの有無を検知する第３検知手段を備え、上記シートの幅方向において、上記第３の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において、上記第１の幅の外側であって、且つ上記第３の幅の内側に設定され、上記所定の搬送方向において、上記第３の位置は、上記第１の位置と上記第２の位置とを結ぶ線分よりも上流側に設定されていることが好ましい。

第３の位置は、シートの幅方向において、上記基準位置にシートが載置された状態で上記第１の幅の外側であって、且つ第３の幅の内側に設定されている。この第３の位置の設定は、例えば第３検知手段がシートを検知するためのセンサが第３の位置に配置されることで実現される。このように第３の位置が設定されているため、第１検知手段のみによってシートが検知された場合には、シート幅判別手段は、載置部に載置されているシートの幅が第１の幅であると判別することができる。また、第１検知手段及び第３検知手段によってシートが検知された場合には、シート幅判別手段は、載置部に載置されているシートの幅が第３の幅であると判別することができる。また、第１検知手段、第３検知手段、及び第２検知手段によってシートが検知された場合には、シート幅判別手段は、載置部に載置されているシートの幅が第２の幅であると判別することができる。

第３の位置は、第１の位置と第２の位置とを結ぶ線分よりも所定の搬送方向の上流側に設けられている。このため、載置部に第２の幅を有するシートが斜めに載置されて基準位置に対して当該シートの先端の一端側が所定の搬送方向の上流側にずれたとしても、当該一端側が第３検知手段によって検知される。したがって、載置部に第２の幅を有するシートが載置されているにも拘わらず、そのシートが第１検知手段及び第２検知手段によって検知され且つ第３検知手段に検知されないといった問題が生じることが防止される。

(3) 上記シート幅判別手段は、上記第１検知手段の検知結果に基づいて、上記載置部に載置されたシートの有無を判断する判断手段と、上記判断手段によりシート有りと判断された場合に、上記第２検知手段の検知結果に基づいて、上記シートの幅を判別する第１シート幅判別手段と、を備えていてもよい。

これにより、第１検知手段の検知結果に基づいて、載置部にシートが載置されていると判断手段に判断されてから、そのシートの幅が第２検知手段の検知結果に基づいて第１シート幅判別手段により判別される。本発明は、このような構成に好適である。

(4) 上記シート幅判別手段は、上記第１検知手段の検知結果に基づいて、上記載置部に載置されたシートの有無を判断する判断手段と、上記判断手段によりシート有りと判断された場合に、上記第３検知手段及び上記第２検知手段の検知結果に基づいて上記シートの幅を判別する第２シート幅判別手段と、を備えていてもよい。

これにより、第１検知手段の検知結果に基づいて、載置部にシートが載置されていると判断手段に判断されてから、そのシートの幅が第３検知手段及び第２検知手段の検知結果に基づいて第２シート幅判別手段により判別される。本発明は、このような構成に好適である。

(5) 上記第１の位置が上記搬送体よりも上記所定の搬送方向の下流側に設定されていることが好ましい。

第１の位置が搬送体よりも所定の搬送方向の下流側に設定されているので、第１検知手段の検知結果に基づいて、載置部に載置されているシートの搬送が可能か否かを判定することが可能となる。

(6) 上記載置部に載置されたシートを一枚ずつ分離する分離部を備え、上記分離部は、上記シートの幅方向において上記第１の位置と並んで配置されていることが好ましい。

第１の位置と分離部とがシートの幅方向において並んで配置されているので、第１検知手段の検知結果に基づいて、載置部に載置されているシートが分離されうる位置に達しているか否かを判定することが可能となる。

(7) 上記幅方向へ移動可能であって上記載置部に載置されたシートの側縁に当接されるサイドガイドが上記載置部に設けられていてもよい。

サイドガイドは、載置部に載置されたシートの側縁に当接される。このサイドガイドは、シートの幅に合わせてその位置が上記幅方向へ変更される。例えば、対向する２つのサイドガイドの間隔がシートの幅よりも広い場合、載置部に載置されたシートが斜めになりやすい。本発明は、このような構成に好適である。

(8) また、本発明に係る画像読取装置は、上記シート搬送装置と、上記載置部に載置されたシートが上記搬送体によって搬送される搬送路と、上記搬送路の所定位置を通過するシートの画像を読み取るラインセンサと、を備える。

本発明によれば、シートが斜めに載置されたことに起因するシート幅の誤検知の発生を低減することができる。

以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施形態について説明する。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更され得る。

［図面の説明］
図１は、本実施形態に係るスキャナ１０の外観構成を示す斜視図である。図２は、図１におけるII−II断面図である。図３は、スキャナ１０の平面図であり、カバー部材１９が取り外された状態を示す。図４は、図３におけるIV部の拡大図である。図５は、制御部１００の構成を例示するブロック図である。図６は、載置部３０に原稿が載置された場合に、スキャナ１０で行われる処理の手順を例示するフローチャートである。図７は、図３におけるIV部の拡大図であり、原稿８２が斜めに載置された状態を示す。なお、図１に示すスキャナ１０は、その下側にプリンタや操作パネル等を備えている。ただし、プリンタや操作パネルは本発明とは直接関係しないため、省略されている。

［スキャナ１０の概略構成］
まず、本発明の画像読取装置の一実施形態に係るスキャナ１０の構成及び動作について説明する。スキャナ１０は、原稿の画像を読み取るスキャナ機能を有するものである。本実施形態では、スキャナ機能のみを有するスキャナ１０を例に本発明が説明される。ただし、本発明に係る画像読取装置はスキャナ１０に限定されるものではない。本発明に係る画像読取装置は、スキャナ機能を有するものであれば、例えばコピー機能やプリンタ機能等を併せ持つ複合機（Multi Function Device）として実現されてもよい。

図１に示されるように、スキャナ１０は、大別して、原稿台１１及び原稿カバー１７を備える。原稿台１１は、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）として機能するものである。原稿台１１は、略直方体の筐体１５を有する。筐体１５の内部には、後述するラインセンサ４０（本発明のラインセンサの一例、図２及び図５参照）が設けられている。

原稿カバー１７は、コンタクトガラス２０（図３参照）に載置された原稿をコンタクトガラス２０に密着させるものである。原稿カバー１７は、原稿台１１に対して開閉可能に設けられている。具体的には、原稿カバー１７は、原稿台１１の背面側の蝶番１３（図３参照）を介して原稿台１１と回動可能に連結されている。この原稿カバー１７は、本発明のシート搬送装置の一実施形態に係る自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder、以下「ＡＤＦ」と略称する。）２８を備える。ＡＤＦ２８は、載置部３０（本発明の載置部の一例）に載置された原稿（本発明のシートの一例）を搬送路１２（本発明の搬送路の一例、図２参照）に沿って搬送するものである。スキャナ１０では、コンタクトガラス２０（図２参照）に載置された原稿、又はＡＤＦ２８によって搬送路１２に沿って搬送される原稿の画像がラインセンサ４０によって読み取られる。

ラインセンサ４０（図２及び図５参照）は、光源から原稿へ光を照射して原稿からの反射光を主走査ライン毎に読み取るものである。ラインセンサ４０としては、焦点距離が短い読取デバイスが使用される。本実施形態においては、ラインセンサ４０は、いわゆる密着型のイメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）である。図には示されていないが、ラインセンサ４０は、光源、レンズ、及び受光素子を備える。ラインセンサ４０は、光源からコンタクトガラス２０又はコンタクトガラス２１を通じて原稿に光を照射する。ラインセンサ４０は、原稿からの反射光をレンズにより受光素子に集光して電気信号（画像信号）に変換する。これにより、原稿の画像が得られる。ラインセンサ４０の受光素子は、例えばチップ単位で原稿の主走査方向（図２における紙面に垂直な方向）に並べられている。ラインセンサ４０の光源及びレンズは、この受光素子と同方向に配列されている。

ラインセンサ４０は、図示しないコイルバネを介してキャリッジ４１に搭載されている。キャリッジ４１は、周知のベルト駆動機構によりコンタクトガラス２０，２１の下方を副走査方向（矢印３８の方向）へ移動可能に構成されている。キャリッジ４１は、モータ３５（図５参照）からの駆動力を受けてコンタクトガラス２０，２１と平行に副走査方向へ往復移動する。

図２に示されるように、原稿台１１の上面にはコンタクトガラス２０，２１が設けられている。原稿台１１に対して原稿カバー１７が開かれることにより、コンタクトガラス２０，２１が露出される。また原稿台１１に対して原稿カバー１７が閉じられることにより、コンタクトガラス２０，２１を含む原稿台１１の上面全体が覆われる。図２には、原稿台１１の上面全体が原稿カバー１７で覆われた状態が示されている。

コンタクトガラス２０は、原稿台１１をＦＢＳとして使用する場合に原稿が載置されるものである。コンタクトガラス２０は、透明なガラス板やアクリル板等からなる。コンタクトガラス２０に原稿が載置された状態で原稿の読取開始が指示されると、キャリッジ４１がコンタクトガラス２０に対向して副走査方向（矢印３８の方向）へ移動される。その過程で、コンタクトガラス２０上の原稿の画像がコンタクトガラス２０を通じてラインセンサ４０によって読み取られる。

コンタクトガラス２１は、ＡＤＦ２８によって搬送される原稿の画像読取を行う際の原稿読取面を構成するものである。コンタクトガラス２１は、透明なガラス板やアクリル板等からなる。コンタクトガラス２１は、ラインセンサ４０の主走査方向の長さに対応して、スキャナ１０の奥行き方向（図２における紙面に垂直な方向）に延設されている。載置部３０に原稿が載置された状態で原稿の読取開始が指示されると、キャリッジ４１が移動されてラインセンサ４０がコンタクトガラス２１と対向する位置に配置される。載置部３０に載置された原稿は、ＡＤＦ２８によって搬送路１２に沿って搬送される過程でコンタクトガラス２１上（本発明の所定位置の一例）を通過する。この原稿に対して、ラインセンサ４０の光源から光が照射される。この光の反射光がラインセンサ４０の受光素子に受光され、電気信号に変換されて所定の出力先へ出力される。このように、搬送路１２におけるコンタクトガラス２１上を通過する原稿の画像がコンタクトガラス２１を通じてラインセンサ４０によって読み取られる。

図２に示されるように、原稿カバー１７の裏面に押さえ部材１６が設けられている。押さえ部材１６は、コンタクトガラス２０と対向する位置に配置されている。押さえ部材１６は、例えば板状のスポンジなどからなる。押さえ部材１６は、コンタクトガラス２０に載置された原稿を押さえるものであり、原稿台１１の上面におけるコンタクトガラス２０の露出面を覆うように形成されている。この押さえ部材１６は、ラインセンサ４０が原稿から安定した反射光を得るとともに原稿が存在しない領域に対して白色と同じ出力を得るために、全域にわたって白色単一色とされている。

図１に示されるように、原稿カバー１７に原稿トレイ５０及び排紙トレイ５１が設けられている。原稿トレイ５０及び排紙トレイ５１は、原稿トレイ５０を排紙トレイ５１の上側として上下二段に配置されている。排紙トレイ５１は、原稿カバー１７と一体に構成されている。原稿トレイ５０は、トレイ本体５６及び回動トレイ５２を備える。回動トレイ５２は、トレイ本体５６に対して上方へ回動可能に構成されている。図１に示されるように、排紙トレイ５１の一部は、トレイ本体５６及び回動トレイ５２によって覆われている。回動トレイ５２が矢印３９の方向へ回動されることにより、排紙トレイ５１の上側が露出される。

［載置部３０］
原稿カバー１７には載置部３０が設けられている。載置部３０は、原稿が載置されるものである。本実施形態では、載置部３０は、原稿トレイ５０及び吸入ガイド６８によって構成されている。原稿トレイ５０に載置された原稿は、原稿トレイ５０及び吸入ガイド６８に保持される。本実施形態では、図３に示されるように、Ａ４サイズ（幅：２１０ｍｍ、長さ：２９７ｍｍ）の原稿８１（本発明の第１の幅を有するシートの一例）、Ｂ４サイズ（幅：２５７ｍｍ、長さ：３６４ｍｍ）の原稿８３（本発明の第３の幅を有するシートの一例）、Ａ３サイズ（幅：２９７ｍｍ、長さ：４２０ｍｍ）の原稿８２（本発明の第２の幅を有するシートの一例）などが載置部３０に載置される。上記寸法から明らかなように、原稿８２は、原稿８１よりも幅が広い原稿である。また、原稿８３は、原稿８１よりも幅が広く原稿８２よりも幅が狭い原稿である。このように、載置部３０は、幅が異なる原稿を載置可能である。これらの原稿８１〜８３は、その幅方向が矢印３７の方向と一致するように載置部３０に載置される。このため、以下の説明では、各原稿８１〜８３の幅方向を幅方向３７と称する。

上述のように、本実施形態では、第１の幅を有するシートがＡ４サイズの原稿８１であり、第２の幅を有するシートがＡ３サイズの原稿８２であり、第３の幅を有するシートがＢ４サイズの原稿８３である形態について説明する。ただし、原稿８１〜８３は、本発明の第１の幅を有するシートと、第２の幅を有するシートと、第３の幅を有するシートとの一例である。したがって、本発明の第１の幅、第２の幅、及び第３の幅は、載置部３０に載置可能な原稿に応じて適宜変更される。

図１及び図３に示されるように、原稿トレイ５０のトレイ本体５６に一対の原稿ガイド５３（本発明のサイドガイドの一例）が設けられている。原稿ガイド５３は、載置部３０に載置された原稿の幅方向３７の位置を規制するものである。原稿ガイド５３は、プレート４８に対して側壁４８が立設された縦断面が略Ｌ字形状のものである。トレイ本体５６には、幅方向３７へ延びるガイド溝４５が設けられている。プレート４８は、このガイド溝４５に支持されている。このため、原稿ガイド５３は、トレイ本体５６に対して幅方向３７へスライド可能である。原稿ガイド５３は、連動機構５７（図２参照）により、いずれか一方の原稿ガイド５３がスライドされると、他方の原稿ガイド５３が連動して相反する方向へスライドするように構成されている。なお、連動機構５７は周知のものであるため、その詳細な説明は省略する。原稿ガイド５３は、載置部３０に載置された原稿の幅に合わせてその位置が幅方向３７へ変更される。具体的には、載置部３０に原稿が載置された状態で一方の原稿ガイド５３がスライドされる。これにより、一対の原稿ガイド５３が原稿の両側縁に当接する。その結果、原稿トレイ５０に載置された原稿の幅にかかわらず、原稿の中心が常に一定位置となるように原稿が規制される。

載置部３０及び排紙トレイ５１は、搬送路１２によって連結されている。搬送路１２は、載置部３０に載置された原稿が搬送されるものである。搬送路１２は、図２に示されるように、縦断面視において横向き略Ｕ字形状に形成されている。搬送路１２は、ＡＤＦ２８の本体を構成するリブやガイド板などの部材によって、原稿が通過可能な所定幅の通路として形成されている。このように形成された搬送路１２を原稿が通過することによって、載置部３０から供給された原稿が反転されて、排紙トレイ５１へ向けてＵターン搬送される。

ＡＤＦ２８には、載置部３０に載置された原稿を搬送路１２に沿って搬送するための搬送手段が設けられている。本実施形態では、図２に示されるように、搬送路１２に吸入ローラ６０（本発明の搬送体の一例）、分離ローラ６１（本発明の分離部の一部）、搬送ローラ６２、ピンチローラ６３，６４、排紙ローラ６５、及びピンチローラ６６が設けられている。すなわち、これら各ローラ６０〜６６のローラ面が搬送路１２に露出されている。

［吸入ローラ６０、分離ローラ６１］
図２に示されるように、吸入ガイド６８の上側に吸入ローラ６０が配置されている。吸入ローラ６０は、分離ローラ６１よりも搬送方向５５（本発明の所定の搬送方向の一例）の上流側に配置されている。ここで、搬送方向５５は、載置部３０に載置された原稿の幅方向３７と直交する方向である。吸入ローラ６０は、分離ローラ６１の回転軸と同軸に設けられたアーム７０（図２参照）の先端部に回転可能に設けられている。このアーム７０は、分離ローラ６１の回転軸を中心に回動可能に構成されている。このため、吸入ローラ６０は、吸入ガイド６８に対して接離する方向（図２における上下方向）へ移動可能である。載置部３０に原稿が載置された状態でアーム７０が下方へ回動されることにより、吸入ローラ６０が原稿の先端側に当接する。

分離ローラ６１は、図２に示されるように、吸入ガイド６８の上側において吸入ローラ６１よりも搬送方向５５の下流側に配置されている。また、吸入ガイド６８における分離ローラ６１との当接位置には、分離ローラ６１のローラ面に圧接（ニップ）して、摩擦により原稿を分離する分離パッド６９（本発明の分離部の一部）が設けられている。この分離パッド６９は、幅方向３７（図２の紙面と垂直な方向）において、後述する第１センサ７１の第１位置９１（図４参照）と並ぶように配置されている。分離ローラ６１は、この分離パッド６９に当接されている。このため、吸入ガイド６８に支持された原稿の先端は、分離ローラ６１と分離パッド６９とのニップ部に当接して制止される。すなわち、原稿（原稿８１〜８３）は、その先端が吸入ローラ６０よりも搬送方向５５の下流側に位置するように載置部３０に載置される。

吸入ローラ６０及び分離ローラ６１は、モータ３６（図５参照）から駆動力が伝達されて回転駆動される。また、アーム７０は、モータ３６からの駆動力が伝達されて吸入ローラ６０が吸入ガイド６８と接離する方向へ回動するようになっている。アーム７０が下方へ回動されることにより、吸入ローラ６０が吸入ガイド６８上の原稿に圧接される。吸入ローラ６０は、モータ３６からの駆動力を受けて回転駆動される。これにより、吸入ローラ６０は、載置部３０に載置された原稿を搬送方向５５へ搬送する。

［搬送ローラ６２］
搬送ローラ６２は、搬送路１２における分離ローラ６１よりも下流側に設けられている。搬送ローラ６２は、モータ３６からの駆動力が伝達されて回転駆動される。搬送ローラ６２の上側のローラ面と対向する位置に、ピンチローラ６３が回転自在に設けられている。また、搬送ローラ６２の下側のローラ面と対向する位置に、ピンチローラ６４が回転自在に設けられている。ピンチローラ６３，６４は、その軸がバネなどの弾性部材によって搬送ローラ６２に向けて弾性付勢されている。これにより、ピンチローラ６３，６４のローラ面が搬送ローラ６２のローラ面に圧接されている。このため、搬送ローラ６２が回転駆動されると、ピンチローラ６３，６４が従動する。

［排紙ローラ６５］
搬送路１２の最下流位置に排紙ローラ６５が設けられている。排紙ローラ６５は、吸入ローラ６０、分離ローラ６１、及び搬送ローラ６２と同様に、モータ３６からの駆動力が伝達されて回転駆動される。排紙ローラ６５の下側のローラ面と対向する位置にピンチローラ６６が設けられている。ピンチローラ６６の軸は、バネなどの弾性部材によって排紙ローラ６５へ向けて弾性付勢されている。これにより、ピンチローラ６６のローラ面が排紙ローラ６５のローラ面に圧接されている。

［原稿の搬送動作］
上述のように、原稿は、その先端が吸入ガイド６８と吸入ローラ６０との間を通じて、分離ローラ６１と分離パッド６９とのニッップ部に当接するように載置部３０に載置される。また、原稿は、その両側縁に一対の原稿ガイド５３が当接されることにより、原稿の幅方向３７における中央位置が載置部３０の幅方向３７の中央に略一致するように配置される。原稿は、上記２つの条件を満たす位置を基準位置として、載置部３０に載置される。図３には、原稿８１〜８３が基準位置に載置された状態が示されている。

原稿が載置部３０の基準位置に載置された状態でモータ３６からの駆動力がアーム７０に伝達され。これにより、アーム７０が下方へ回動されて吸入ローラ６０のローラ面が吸入ガイド６８上の原稿に圧接される。この状態で、モータ３６からの駆動力が吸入ローラ６０に伝達されると、載置部３０に載置されている原稿が吸入ローラ６０の回転力によって搬送方向５５へ搬送される。すなわち、原稿が分離ローラ６１へと送られる。その結果、原稿の先端が分離パッド６９と分離ローラ６１との間に送り込まれる。モータ３６からの駆動力が分離ローラ６１にも伝達される。分離ローラ６１が回転すると、分離ローラ６１のローラ面と原稿との間の摩擦力により、原稿が搬送方向５５の下流側へ送り出される。その際、載置部３０に複数枚の原稿が載置（積載）されている場合、原稿が分離パッド６９との当接によって制止されるため、最上位置の原稿のみが搬送方向５５の下流側へ送り出される。このように、載置部３０に載置された原稿は、分離ローラ６１及び分離パッド６９によって一枚ずつ分離される。分離された最上位置の原稿は、分離ローラ６１の回転力を受けて搬送路１２の下流側へ搬送される。

原稿は、搬送路１２に案内されて、搬送ローラ６２とピンチローラ６３との間に送り込まれる。モータ３６の駆動力が搬送ローラ６２にも伝達されているので、原稿は、搬送ローラ６２の回転力を受けて搬送路１２のさらに下流側へ搬送される。この原稿は、搬送ローラ６２とピンチローラ６４との間に送り込まれ、搬送ローラ６２の回転力を受けて搬送路１２のさらに下流側へと搬送される。これにより、原稿の先端が排紙ローラ６５とピンチローラ６６との間に当接する。モータ３６からの駆動力が排紙ローラ６５にも伝達されるので、原稿は、排紙ローラ６５の回転力を受けて搬送路１２の下流側へ搬送されて排紙トレイ５１に排出される。この原稿の搬送過程において、原稿は、コンタクトガラス２１（図２参照）上を通過する。その際、コンタクトガラス２０の下方に配置されているラインセンサ４０によって原稿の画像が読み取られる。

［第１センサ７１、第３センサ７３、第２センサ７２］
以下、吸入ガイド６８に配置されている第１センサ７１、第３センサ７３、及び第２センサ７２について説明する。第１センサ７１、第３センサ７３、及び第２センサ７２は、載置部３０に載置された原稿の有無を検知するためのものである。

第１センサ７１、第３センサ７３、及び第２センサ７２は、透過型の光センサ７８（フォトインタラプタ７８）、及び軸８４に回動可能に軸支された遮蔽部材７５，７７，７６を備える。吸入ガイド６８には、各センサ７１〜７３の遮蔽部材７５，７７，７６を挿通させるための開口が設けられている。遮蔽部材７５，７７，７６は、軸８４の一端側がこの開口を通じて吸入ガイド６８の上側に露出されている（図２参照）。また、遮蔽部材７５，７７，７６は、軸８４の他端側が上記開口を通じて吸入ガイド６８の下側に露出されている。

図２に示されるように、吸入ガイド６８の裏面側における遮蔽部材７５の下方には、フォトインタラプタ７８が配置されている。このフォトインタラプタ７８は、光を出射する発光部、及び発光部から出射された光を受光する受光部が所定の間隔を隔てて図２の紙面に垂直な方向に対向配置されたものである。第１センサ７１は、フォトインタラプタ７８の受光部に受光された光の強度に応じたセンサ信号を所定の出力先に出力する。遮蔽部材７５の他端側には遮蔽板８８が設けられている。遮蔽板８８は、発光部と受光部との間に進入又は退出するように設けられている。遮蔽部材７５に外力が加えられていない状態では、発光部と受光部との間の光路が遮蔽板８８によって遮蔽されている（図２参照）。このため、発光部から出射された光が受光部に受光されない。すなわち、第１センサ７１はＯＦＦ状態である。載置部３０に載置された原稿が遮蔽部材７５に当接することにより、遮蔽部材７５が回動される。これにより、遮蔽板８８が上方に移動してフォトインタラプタ７８の光路を遮蔽する位置から離脱する。その結果、発光部から出射した光が受光部により受光され、第１センサ７１がＯＮ状態となる。

なお、第３センサ７３の遮蔽部材７７（図４参照）、及び第２センサ７２の遮蔽部材７６（図４参照）は、遮蔽板７５（図２及び図４参照）と同様の構成を有している。すなわち、遮蔽部材７７の軸８４の他端側に遮蔽板９０が設けられ、遮蔽部材７６の軸８４の他端側に遮蔽板８９が設けられている。また、遮蔽部材７７の下方、及び遮蔽部材７６の下方にも、第１センサ７１と同様のフォトインタラプタ７８が設けられている。すなわち、遮蔽部材７７の回動により、第３センサ７３のフォトインタラプタ７８の光路が遮蔽板９０によって遮蔽又は開放される。また、遮蔽部材７６の回動により、第２センサ７２のフォトインタラプタ７８の光路が遮蔽板８９によって遮蔽又は開放される。遮蔽部材７７，７６は、原稿が軸８４の一端側に当接されることによって遮蔽部材７５と同様に回動する。したがって、第３センサ７３の状態変化、及び第２センサ７２の状態変化についての説明を省略する。

第１センサ７１は、載置部３０の吸入ガイド６８における第１位置９１（本発明の第１の位置の一例、図４参照）に配置されている。本実施形態における第１位置９１は、載置部３０に載置された原稿の先端が第１センサ７１の遮蔽部材７５に当接する位置である。第１センサ７１は、基準位置に載置されたＡ４サイズの原稿８１よりも幅方向３７の内側（図４では下側）に配置されている。すなわち、原稿の幅方向３７において、第１位置９１は、基準位置に原稿が載置された状態において第１の幅（本実施形態では、原稿８１の幅）の内側に設定されている。

また、第１センサ７１は、吸入ローラ６０よりも搬送方向５５の下流側に配置されている（図２参照）。すなわち、第１位置９１は、搬送方向５５において、吸入ローラ６０よりも下流側に設定されている。このため、第１センサ７１によって原稿が検知されるか否かによって、その原稿が吸入ローラ６０によって搬送可能であるか否かを判断することができる。具体的には、載置部３０に原稿が載置されているにも拘わらず第１センサ７１によってその原稿が検知されていない場合、その原稿の先端が吸入ローラ６０よりも搬送方向５５の上流側に位置しているおそれがある。このため、吸入ローラ６０によって原稿を搬送することができないと判断される。また第１センサ７１によって原稿が検知された場合、その原稿の先端が吸入ローラ６０よりも搬送方向５５の下流側に位置している。このため、吸入ローラ６０によって原稿を搬送することができると判断される。

第３センサ７３は、載置部３０の吸入ガイド６８における第３位置９３（本発明の第３の位置の一例、図４参照）に配置されている。本実施形態における第３位置９３は、載置部３０に載置された原稿の先端が第３センサ７３の遮蔽部材７７に当接する位置である。第３センサ７３は、図４に示されるように、基準位置に載置されたＡ４サイズの原稿８１よりも幅方向３７の外側であって、且つＢ４サイズの原稿８３よりも幅方向３７の内側に配置されている。すなわち、原稿の幅方向３７において、第３位置９３は、基準位置に原稿が載置された状態において第１の幅（本実施形態では原稿８１の幅）の外側であって、且つ第３の幅（本実施形態では原稿８３の幅）の内側に設定されている。

また、第３センサ７３は、図４に示されるように、第１センサ７１と第２センサ７２とを結ぶ線分７９よりも搬送方向５５の上流側に配置されている。すなわち、第３位置９３は、第１センサ７１が配置されている第１位置９１と、第２センサ７２が配置されている第２位置９２（本発明の第２の位置の一例、図４参照）とを結ぶ線分７９よりも搬送方向５５の上流側に設定されている。

第２センサ７２は、載置部３０の吸入ガイド６８における第２位置９２に配置されている。本実施形態における第２位置９２は、載置部３０に載置された原稿の先端が第２センサ７２の遮蔽部材７６に当接する位置である。第２センサ７２は、図４に示されるように、基準位置に載置されたＢ４サイズの原稿８３の外側であって、且つＡ３サイズの原稿８２の内側に配置されている。すなわち、第２位置９２は、原稿の幅方向３７において、基準位置に原稿が載置された状態において第１の幅（本実施形態では、原稿８１の幅）の外側、より詳細には、第３の幅（本実施形態では原稿８３の幅）の外側であって、且つ第２の幅（本実施形態では、原稿８２の幅）の内側に設定されている。

第２センサ７２は、第１センサ７１よりも搬送方向５５の上流側であって、且つ搬送方向５５において第３センサ７３とほぼ同じ位置に配置されている。すなわち、搬送方向５５において、第２センサ７２が配置されている第２位置９２が、第１センサ７１が配置されている第１位置９１よりも上流側に設定されている。また、搬送方向５５において、第３センサ７３が配置されている第３位置９３とほぼ同じ位置に第２位置９２が設定されている。

［制御部１００］
次に、図５を参照しつつ、制御部１００の概略構成を説明する。

制御部１００は、スキャナ１０の全体動作を統括的に制御するものである。制御部１００は、図５に示されるように、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４、及びＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１０５を主とするマイクロコンピュータとして構成されている。ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４、及びＡＳＩＣ１０５は、バス１０６を介して通信可能に接続されている。

本実施形態では、制御部１００によって本発明の判断手段、第２シート幅判別手段が実現される。また、制御部１００及び第１センサ７１によって本発明の第１検知手段が実現される。また、制御部１００及び第２センサ７２によって本発明の第２検知手段が実現される。また、制御部１００及び第３センサ７３によって本発明の第３検知手段が実現される。また、制御部１００、第１センサ７１、第２センサ７２、及び第３センサ７３によって本発明のシート幅判別手段が実現される。

ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が画像読取ユニット２４などを制御するためのプログラムが格納されている。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記憶する記憶領域又はデータ処理などの作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１０４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。

ＡＳＩＣ１０５には、画像読取ユニット２４が接続されている。画像読取ユニット２４は、原稿の読取動作を実行して原稿の画像を画像信号として出力するものである。画像読取ユニット２４は、駆動回路３３、モータ３５、及びラインセンサ４０を有する。駆動回路３３は、ＡＳＩＣ１０５から入力される相励磁信号等に基づいて、モータ３５に駆動信号を通電する。モータ３５は、例えばステッピングモータである。モータ３５は、駆動回路３３からの駆動信号を受けて回転する。これにより、キャリッジ４１が移動される。また、駆動回路３３は、ラインセンサ４０の光源を点灯させるための動作電流の調整等も行う。

ＡＳＩＣ１０５には、駆動回路３４が接続されている。駆動回路３４は、モータ３６を駆動させるものである。モータ３６は、ＡＤＦ２８の駆動源であり、正逆双方向に回転可能に構成されている。駆動回路３４は、ＡＳＩＣ１０５からの出力信号を受けて、モータ３６を回転させるためのパルス信号を生成する。このパルス信号に基づいて、モータ３６が回転駆動される。モータ３６は、図示しない駆動伝達機構を介して吸入ローラ６０、分離ローラ６１、搬送ローラ６２、及び排紙ローラ６５と連結されている。載置部３０に原稿が載置された状態でモータ３６が駆動される。これにより、吸入ローラ６０、分離ローラ６１、搬送ローラ６２、及び排紙ローラ６５が回転駆動されて、原稿が搬送路１２に沿って搬送される。

制御部１００には、図示しないセンサ入力回路を介して第１センサ７１、第３センサ７３、及び第２センサ７２が接続されている。各センサ７１〜７３から出力されたセンサ信号は、センサ入力回路によってノイズ除去されて制御部１００へ出力される。

上述のように、吸入ガイド６８の第１位置９１（図４参照）に第１センサ７１が配置されている。このため、制御部１００は、第１センサ７１から出力されるセンサ信号に基づいて、第１位置９１における原稿の有無を検知することが可能である。また、上述のように、吸入ガイド６８の第３位置９３（図４参照）に第３センサ７３が配置されている。このため、制御部１００は、第３センサ７３から出力されるセンサ信号に基づいて、第３位置９３における原稿を有無を検知することが可能である。また、上述のように、吸入ガイド６８の第２位置９２（図４参照）に第２センサ７２が配置されている。このため、制御部１００は、第２センサ７２から出力されるセンサ信号に基づいて、第２位置９２における原稿を有無を検知することが可能である。なお、分離パッド６９が第１位置９１と幅方向３７に並んで配置されているので、複数枚の原稿が載置部３０に載置されている場合、第１センサ７１による検知結果に基づいて、これらの原稿が分離されうる位置に達しているか否かを制御部１００が判定することが可能である。

［画像読み取り］
以下、載置部３０に原稿が載置された場合に、スキャナ１０で行われる処理の手順について図６のフローチャートに基づいて説明する。なお、図６のフローチャートに基づいて説明するスキャナ１０の処理は、ＲＯＭ１０２に格納されているプログラムに基づいて制御部１００が発行する命令に従って行われる。

制御部１００は、第１センサ７１から出力されるセンサ信号に基づいて、第１センサ７１に原稿が検知されたか否かを判断する（Ｓ１）。すなわち、制御部１００は、第１センサ７１が原稿を検知していないＯＦＦ状態であるか、或いは、第１センサ７１が原稿を検知しているＯＮ状態であるかを判断する。上述のように、この第１センサ７１は、第１位置９１に配置されている。このため、載置部３０の基準位置にＡ４サイズの原稿８１が載置された場合、原稿８１が第１センサ７１の遮蔽部材７５に当接して遮蔽部材７５が回動される。また、載置部３０の基準位置にＢ４サイズの原稿８３が載置された場合、原稿８３が遮蔽部材７５に当接して遮蔽部材７５が回動される。また、載置部３０の基準位置にＡ３サイズの原稿８２が載置された場合、原稿８２が遮蔽部材７５に当接して遮蔽部材７５が回動される。このように、載置部３０の基準位置に原稿８１〜８３のいずれの原稿が載置されても、第１センサ７１の遮蔽部材７５が回動されて、第１センサ７１がＯＦＦ状態からＯＮ状態となる。したがって、制御部１００は、この第１センサ７１から出力されるセンサ信号に基づいて、載置部３０に載置された原稿の有無を判断する。

ステップＳ１において、第１センサ７１に原稿が検知されていないと制御部１００が判断した場合（Ｓ１：ＮＯ）、すなわち、第１センサ７１がＯＦＦ状態のままであると制御部１００が判断した場合、待機状態となる。

制御部１００は、第１センサ７１によって原稿が検知されたと判断した場合（Ｓ１：ＹＥＳ）、すなわち、第１センサ７１がＯＮ状態であると判断した場合、原稿の読取開始命令が入力されたか否かを判断する（Ｓ２）。具体的には、制御部１００は、例えば不図示の操作パネルから読取開始を指示するための操作入力（スタートボタンの押下）が行われたか否かを判断する。読取開始命令が入力されていないと制御部１００が判断した場合（Ｓ２：ＮＯ）、処理がステップＳ１へ戻される。

制御部１００は、読取開始命令が入力されたと判断した場合（Ｓ２：ＹＥＳ）、第３センサ７３に原稿が検知されたか否かを判断する（Ｓ３）。具体的には、制御部１００は、第３センサ７３から出力されるセンサ信号に基づいて、第３センサ７３がＯＮ状態であるかＯＦＦ状態であるかを判断する。上述のように、この第３センサ７３は、第３位置９３に配置されている。このため、載置部３０に載置されている原稿がＡ４サイズの原稿８１である場合、原稿８１は、第３センサ７３の遮蔽部材７７に当接しない。載置部３０に載置されている原稿がＢ４サイズの原稿８３である場合、原稿８３が遮蔽部材７７に当接して遮蔽部材７７が回動される。載置部３０に載置されている原稿がＡ３サイズの原稿８２である場合、原稿８２が遮蔽部材７７に当接して遮蔽部材７５が回動される。すなわち、第３センサ７３に原稿が検知されていない場合には、載置部３０に載置されている原稿の幅が第１の幅（本実施形態では、Ａ４サイズの原稿８１の幅）であると判断される。また、第３センサ７３に原稿が検知されている場合には、載置部３０に載置されている原稿の幅が第３の幅（本実施形態では、Ａ３サイズの原稿８２の幅）又は第２の幅（本実施形態では、Ｂ４サイズの原稿８３の幅）であると判断される。

制御部１００は、第３センサ７３によって原稿が検知されていないと判断した場合（Ｓ３：ＮＯ）、すなわち、第３センサ７３がＯＦＦ状態であると判断した場合、載置部３０に載置されている原稿の幅をＡ４サイズの原稿８１の幅と判別して画像読取を実行する（Ｓ４）。具体的には、制御部１００は、ＡＤＦ２８に搬送路１２に沿って原稿を搬送させる。そして、制御部１００は、その原稿がプラテンガラス２１上を通過する際に、Ａ４サイズの原稿８１の幅に対応する領域についてのみラインセンサ４０に画像読取を行わせる。ラインセンサ４０によって画像読取された原稿は、搬送路１２から排紙トレイ５１に排出される。

制御部１００は、第３センサ７３によって原稿が検知されたと判断した場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、すなわち、第３センサ７３がＯＮ状態であると判断した場合、第２センサ７２によって原稿が検知されているか否かを判断する（Ｓ５）。具体的には、制御部１００は、第２センサ７２から出力されるセンサ信号に基づいて、第２センサ７２がＯＮ状態であるかＯＦＦ状態であるかを判断する。上述のように、この第２センサ７２は、第２位置９２に配置されている。このため、載置部３０に載置されている原稿がＢ４サイズの原稿８３である場合、原稿８３は、第２センサ７２の遮蔽部材７６に当接しない。載置部３０に載置されている原稿がＡ３サイズの原稿８２である場合、原稿８２が遮蔽部材７６に当接して遮蔽部材７６が回動される。すなわち、第２センサ７２に原稿が検知されていない場合には、載置部３０に載置されている原稿の幅が第３の幅（本実施形態では、Ｂ４サイズの原稿８３の幅）であると判断される。また、第２センサ７２に原稿が検知されている場合には、載置部３０に載置されている原稿の幅が第２の幅（本実施形態では、Ａ３サイズの原稿８２の幅）であると判断される。

制御部１００は、第２センサ７２によって原稿が検知されていないと判断した場合（Ｓ５：ＮＯ）、すなわち、第２センサ７２がＯＦＦ状態であると判断した場合、原稿の幅をＢ４サイズの原稿８３の幅と判別して画像読取を実行する（Ｓ６）。具体的には、制御部１００は、ＡＤＦ２８に搬送路１２に沿って原稿を搬送させる。そして、制御部１００は、その原稿がプラテンガラス２１上を通過する際に、Ｂ４サイズの原稿８３の幅に対応する領域についてのみラインセンサ４０に画像読取を行わせる。ラインセンサ４０によって画像読取された原稿は、搬送路１２から排紙トレイ５１に排出される。

制御部１００は、第２センサ７２によって原稿が検知されたと判断した場合（Ｓ５：ＹＥＳ）、すなわち、第２センサ７２がＯＮ状態であると判断した場合、原稿の幅をＡ３サイズの原稿８２の幅と判別して画像読取を実行する（Ｓ７）。具体的には、制御部１００は、ＡＤＦ２８に搬送路１２に沿って原稿を搬送させる。そして、制御部１００は、その原稿がプラテンガラス２１上を通過する際に、Ａ３サイズの原稿８２の幅に対応する領域についてのみラインセンサ４０に画像読取を行わせる。ラインセンサ４０によって画像読取された原稿は、搬送路１２から排紙トレイ５１に排出される。

このように、制御部１００は、第１センサ７１の検知結果に基づいて原稿有りと判断した場合に、第３センサ７３及び第２センサ７２の検知結果に基づいて原稿の幅を判別して画像読取を行う。

次に、載置部３０の基準位置に対して原稿が斜めに載置された場合の原稿検知について図７に基づいて説明する。

載置部３０に原稿が載置される場合、一対の原稿ガイド５３は、幅方向３７の外側へスライドされ、Ａ３サイズの原稿８２の幅に応じた位置に配置される。例えば、一対の原稿ガイド５３の間隔がＡ３サイズの原稿８２の幅と等しい場合、載置部３０に対して原稿をスムーズに載置することができない。このため、対向する２つの原稿ガイド５３の間隔がＡ３サイズの原稿８２の幅よりも広くなるように原稿ガイド５３が配置された状態で、載置部３０に原稿が載置される。このような場合、図７に示されるように、載置部３０に載置された原稿８２が載置部３０の基準位置に対して斜めになることがある。

上述のように、第２位置９２は、搬送方向５５において、第１位置９１よりも上流側に設定されている（図４参照）。具体的には、第２センサ７２が第１センサ７１よりも搬送方向５５の上流側に配置されている。このため、載置部３０にＡ３サイズの原稿８２が斜めに載置されて基準位置に対して原稿８２の先端の隅部８５が搬送方向５５の上流側にずれたとしても、隅部８５が第２センサ７２によって検知される（図７参照）。

また、上述のように、第３位置９３は、第１位置９１と第２位置９２とを結ぶ線分７９よりも搬送方向５５の上流側に設定されている（図４参照）。具体的には、第３センサ７３が線分７９よりも搬送方向５５の上流側に配置されている。このため、載置部３０にＡ３サイズの原稿８２が斜めに載置されて基準位置に対して原稿８２の先端の一端側８７が搬送方向５５の上流側にずれたとしても、一端側８７が第３センサ７３によって検知される。

［本実施形態の作用効果］
以上説明したように、第２センサ７２が第１センサ７１よりも搬送方向５５の上流側に配置されている。このため、Ａ３サイズの原稿８２が載置部３０に斜めに載置されて基準位置に対して隅部８５が搬送方向５５の上流側にずれたとしても、隅部８５が第２センサ７２によって検知される。したがって、原稿が斜めに載置されたことに起因する原稿幅の誤検知の発生を低減させることができる。

また、本実施形態では、第３センサ７３が線分７９よりも搬送方向５５の上流側に設けられている。このため、Ｂ４サイズの原稿８３が斜めに載置されて基準位置に対して原稿８３の先端の一端側８７が搬送方向５５の上流側にずれたとしても、一端側８７が第３センサ７３によって検知される。したがって、Ａ３サイズの原稿８２が載置されているにも拘わらず、原稿８２が第１センサ７１及び第２センサ７２に検知され且つ第３センサ７３に検知されないといった問題が生じることを防止できる。

また、本実施形態では、第１センサ７１が吸入ローラ６０よりも搬送方向５５の下流側に配置されている。このため、第１センサ７１による検知結果に基づいて、載置部３０に載置されている原稿の搬送が可能か否かを判定することができる。さらに、本実施形態では、第１センサ７１と分離パッド６９とが幅方向３７に並べて配置されている。このため、上述したように、第１センサ７１の検知結果に基づいて、載置部３０に載置されている原稿の搬送が可能か否かを判定することができ、搬送が可能であると判定された場合には、分離ローラ６１と分離パッド６９とのニップ部において原稿が分離される。すなわち、第１センサ７１による検知結果に基づいて、原稿の搬送が可能であると判定されたときには、分離ローラ６１と分離パッド６９とによって原稿が分離されて搬送される。

なお、本実施形態では本発明の搬送体が吸入ローラ６０である形態について説明した。ただし、搬送体はこれに限定されるものではない。搬送体は、載置部に載置されたシートを搬送する搬送ベルトであってもよい。

また、本実施形態では、載置部３０に第１センサ７１、第３センサ７３、及び第２センサ７２の３つのセンサが設けられている形態について説明した。ただし、載置部３０に配置されるセンサの数はこれに限定されるものではない。例えば、載置部３０に第１センサ７１及び第２センサ７２のみが設けられていてもよい。この場合、制御部１００（本発明の第１シート幅判別手段の一例）は、第１センサ７１の検知結果に基づいて原稿有りと判断した場合に、第２センサ７２の検知結果に基づいて原稿の幅を判別する。吸入ローラ６０の下流側に配置されるセンサの数（検知手段の数）は、載置部３０に載置される原稿の幅の種類に応じて適宜変更される。

また、本実施形態では、本発明のシート搬送装置がスキャナ１０に適用された形態について説明したが、本発明のシート搬送装置は、プリンタにおいて手差しトレイに載置された記録用紙を搬送する搬送手段に適用されてもよい。

図１は、本実施形態に係るスキャナ１０の外観構成を示す斜視図である。 図２は、図１におけるII−II断面図である。 図３は、スキャナ１０の平面図であり、カバー部材１９が取り外された状態を示す。 図４は、図３におけるIV部の拡大図である。 図５は、制御部１００の構成を例示するブロック図である。 図６は、載置部３０に原稿が載置された場合に、スキャナ１０で行われる処理の手順を例示するフローチャートである。 図７は、図３におけるIV部の拡大図であり、原稿８２が斜めに載置された状態を示す。

符号の説明

１０・・・スキャナ（本発明の画像読取装置の一例）
１２・・・搬送路
２８・・・自動原稿搬送装置（本発明のシート搬送装置の一例）
３０・・・載置部
４０・・・ラインセンサ
５０・・・原稿トレイ
５３・・・原稿ガイド（本発明のサイドガイドの一例）
５５・・・搬送方向（本発明の所定の搬送方向の一例）
６０・・・吸入ローラ（本発明の搬送体の一例）
６１・・・分離ローラ（本発明の分離部の一部）
６８・・・吸入ガイド
６９・・・分離パッド（本発明の分離部の一部）
７１・・・第１センサ
７２・・・第２センサ
７３・・・第３センサ
７９・・・線分
８１・・・原稿（本発明の第１の幅を有するシートの一例）
８２・・・原稿（本発明の第２の幅を有するシートの一例）
８３・・・原稿（本発明の第３の幅を有するシートの一例）
９１・・・第１位置（本発明の第１の位置の一例）
９２・・・第２位置（本発明の第２の位置の一例）
９３・・・第３位置（本発明の第３の位置の一例）
１００・・・制御部

Claims (8)

1. 第１の幅を有するシートと上記第１の幅よりも広い第２の幅を有するシートを載置可能な載置部と、
   上記載置部の基準位置に載置されたシートを当該シートの幅方向と直交する所定の搬送方向に搬送する搬送体と、
   上記シートの幅を判別するシート幅判別手段と、を具備し、
   上記シート幅判別手段は、上記載置部の第１の位置におけるシートの有無を検知する第１検知手段と、上記載置部の第２の位置におけるシートの有無を検知する第２検知手段と、を備え、
   上記シートの幅方向において、上記第１の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において上記第１の幅の内側に設定され、上記第２の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において上記第１の幅の外側であって、且つ上記第２の幅の内側に設定され、
   上記所定の搬送方向において、上記第２の位置が上記第１の位置よりも上流側に設定されているシート搬送装置。
2. 上記載置部は、上記第１の幅よりも広く上記第２の幅よりも狭い第３の幅を有するシートを載置可能であって、
   上記シート幅判別手段は、上記載置部の第３の位置におけるシートの有無を検知する第３検知手段を備え、
   上記シートの幅方向において、上記第３の位置は、上記基準位置にシートが載置された状態において、上記第１の幅の外側であって、且つ上記第３の幅の内側に設定され、
   上記所定の搬送方向において、上記第３の位置は、上記第１の位置と上記第２の位置とを結ぶ線分よりも上流側に設定されている請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 上記シート幅判別手段は、
   上記第１検知手段の検知結果に基づいて、上記載置部に載置されたシートの有無を判断する判断手段と、
   上記判断手段によりシート有りと判断された場合に、上記第２検知手段の検知結果に基づいて、上記シートの幅を判別する第１シート幅判別手段と、を備える請求項１に記載のシート搬送装置。
4. 上記シート幅判別手段は、
   上記第１検知手段の検知結果に基づいて、上記載置部に載置されたシートの有無を判断する判断手段と、
   上記判断手段によりシート有りと判断された場合に、上記第３検知手段及び上記第２検知手段の検知結果に基づいて上記シートの幅を判別する第２シート幅判別手段と、を備える請求項２に記載のシート搬送装置。
5. 上記第１の位置が上記搬送体よりも上記所定の搬送方向の下流側に設定されている請求項１から４のいずれかに記載のシート搬送装置。
6. 上記載置部に載置されたシートを一枚ずつ分離する分離部を備え、
   上記分離部は、上記シートの幅方向において上記第１の位置と並んで配置されている請求項１から５のいずれかに記載のシート搬送装置。
7. 上記幅方向へ移動可能であって上記載置部に載置されたシートの側縁に当接されるサイドガイドが上記載置部に設けられている請求項１から６のいずれかに記載のシート搬送装置。
8. 請求項１から７のいずれかに記載のシート搬送装置と、
   上記載置部に載置されたシートが上記搬送体によって搬送される搬送路と、
   上記搬送路の所定位置を通過するシートの画像を読み取るラインセンサと、を備える画像読取装置。

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