JP2009127266A - 開閉建具の開口縦枠取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】外観上、開閉建具の開口縦枠を目立たせず、施工も容易な新規な構造の開閉建具の開口縦枠取付構造を提供する。
【解決手段】建て付け開口部ＯＰの内側面２ａ，３ｂに、縦枠部材９を取付けて構成される開閉建具７の開口縦枠取付構造１であって、前記縦枠部材は、前記開閉建具の端面７ｄ及び端部近傍背面７ｃに近接対向されて該開閉建具の端部を受入れる凹所１２を形成するようにして、前面側に突設された位置決め用突片部１１を有しており、該位置決め用突片部の前端面１１ａと、内壁部８の表面３ａとを略面一にしている。
【選択図】図１

Description

本発明は、開閉建具の開口縦枠取付構造の改良に関する。

従来より、建物の内壁に形成された建て付け開口部に取付けられる開き戸や折れ戸等の開閉建具の開口枠としては、固定枠やケーシング枠が汎用されている。
上記固定枠は、開口部の内側面に沿って固着される長尺の板状体とされ、その見込み幅が、壁厚よりも大きくなるよう形成され、長手方向に沿って凹溝等を形成して戸当り部材を該凹溝内に取付けた構成とされている。また、このような従来の固定枠は、建て付け開口部の内側面に固着された状態では、該固定枠の見込み幅方向両端が内壁の表面から突出するような構造になっている。

また、上記ケーシング枠は、開口部の内側面に沿って固着される長尺の板状体の見込み幅方向両端面に嵌合溝を形成し、壁厚よりも見込み幅が小さく形成された縦枠部材と、該縦枠部材の長手方向に沿って形成された凹溝に取付けられる戸当り部材と、横断面略Ｌ字状に形成された一対の額縁部材（ケーシング部材）とから構成されている。このような構成とされた従来のケーシング枠は、縦枠部材を建て付け開口部の内側面に固着し、固着された縦枠部材の上記嵌合溝に、上記額縁部材の一辺をそれぞれ挿嵌して、他辺を建て付け開口部周辺の内壁表面に固着することで、その取付けがなされる。
このものでも上記一対の額縁部材の一部が内壁の表面から突出するような構造になっている。

さらに、下記特許文献１では、取付ける壁厚に対応して幅調節が可能なドアー枠が提案されている。
このドアー枠は、幅のほぼ中央部から断面Ｌ字状の戸当たりを立ち上げて、断面ユ字状となるように形成された基材と、細幅の幅調節用基材と、所定幅の押さえ板とを備えている。
このものでは、上記基材は、その一端部を壁表面から突出させて開口部の内側面に取付けられ、また、上記幅調節用基材は、その一端部を壁表面から突出させるとともに、壁の厚みに対応して上記基材から適宜間隔を置いて開口部の内側面に取付けられている。また、該基材と該幅調節用基材との間の間隔を覆うように上記押さえ板を取付ける構造にしている。
特開２０００−５４７３３号公報

しかし、上記特許文献１に記載のドアー枠も、上記した固定枠タイプ及びケーシング枠タイプ同様、内壁の表面から上記基材及び上記幅調節用基材のそれぞれ一端部が突出する構造になっている。
このように内壁の表面から縦枠の一部が突出する構成とされた開口枠では、その突出部分が目立つことから、意匠性を高めるためには、該突出部分の突出度合いを、上下方向に沿って均一にすることが望ましく、高い施工精度が要求されることとなり、開口枠の施工性の改善が望まれていた。
また、上記特許文献１に記載のドアー枠は、種々の壁厚に対応できるものではあるが、少なくとも３つの異なる部材が必要となることから施工作業が煩雑になるという問題があった。
さらに、開口枠自体を目立たせずに、すっきりとした外観にしたいという要望があるが、上記したような開口枠では、そのような要望に応えることが困難であった。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、外観上、開閉建具の開口縦枠を目立たせず、施工も容易な新規な構造の開閉建具の開口縦枠取付構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明に係る開閉建具の開口縦枠取付構造は、建て付け開口部の内側面に、縦枠部材を取付けて構成される開閉建具の開口縦枠取付構造であって、前記縦枠部材は、前記開閉建具の端面及び端部近傍背面に近接対向されて該開閉建具の端部を受入れる凹所を形成するようにして、前面側に突設された位置決め用突片部を有しており、該位置決め用突片部の前端面と、内壁部の表面とを略面一にしている。

本発明の前記開閉建具の開口縦枠取付構造においては、前記内壁部を、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含んだものとし、前記縦枠部材の位置決め用突片部に、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた凹段部が更に形成されたものとし、前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも建て付け開口部側に突出させ、該突出させた端部を、前記位置決め用突片部の凹段部に収容させた構造にしてもよい。

あるいは、前記内壁部を、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含んだものとし、前記縦枠部材の位置決め用突片部に、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた突合せ面を有した鉤状小突片が更に形成されたものとし、前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも内壁部側に引込ませ、該引込ませた端部を、前記鉤状小突片の突合せ面に当接させた構造にしてもよい。

本発明の前記開閉建具の開口縦枠取付構造においては、前記内壁部の表面と前記縦枠部材の位置決め用突片部の表面とに亙って化粧シートを更に貼着するようにしてもよい。
また、本発明の前記開閉建具の開口縦枠取付構造においては、前記縦枠部材の凹所を、前記内壁部の表面及び前記縦枠部材の位置決め用突片部の前端面と、前記開閉建具の表面とが略面一となるよう該開閉建具の厚さに応じた寸法に形成するようにしてもよい。

本発明に係る前記開閉建具の開口縦枠取付構造では、前記縦枠部材を、前記開閉建具の端面及び端部近傍背面に近接対向されて該開閉建具の端部を受入れる凹所を形成するようにして、前面側に突設された位置決め用突片部を有したものとし、該位置決め用突片部の前端面と、内壁部の表面とを略面一にしているので、上記したような従来の開口枠のように内壁の表面から開口縦枠が突出するようなことがなく、開口縦枠が目立たず、すっきりとした外観となり、意匠性に優れたものとなる。

また、前記開閉建具の端部を受入れる前記縦枠部材の凹所が、前記開閉建具の端面及び端部近傍背面に近接対向されて、戸当り部として機能するので、上述のような従来の開口枠のように戸当り部材を更に縦枠部材に取付けたり、加工したりする必要がなく、部品点数あるいは加工コストが減少するとともに施工性に優れたものとなる。
さらに、施工時には、前記縦枠部材の位置決め用突片部の前端を、建て付け開口部の内側面の前端縁に整合させて固着すればよく、縦枠部材の位置決めが容易であり、施工性に優れたものとなる。すなわち、縦枠部材の位置ズレ等を、その都度、指触確認しながら施工でき、施工性が良い。

本発明に係る前記開閉建具の開口縦枠取付構造において、前記内壁部を、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含んだものとし、前記縦枠部材の位置決め用突片部に、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた凹段部が更に形成されたものとし、前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも建て付け開口部側に突出させ、該突出させた端部を、前記位置決め用突片部の凹段部に収容させた構造とすれば、縦枠部材の位置決めが容易であり、施工性に優れたものとなる。すなわち、前記位置決め用突片部の内壁部側の面と前記凹段部とで形成される角部を、建て付け開口部の内側面の前端縁に整合させて固着し、次いで、壁面材の突出させた端部を該凹段部に収容させて壁面材を固着すればよく、施工性に優れたものとなる。また、前記同様、内壁部の表面と、位置決め用突片部の前端面とは、略面一となるので、すっきりとした外観となる。

あるいは、前記内壁部を、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含んだものとし、前記縦枠部材の位置決め用突片部に、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた突合せ面を有した鉤状小突片が更に形成されたものとし、前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも内壁部側に引込ませ、該引込ませた端部を、前記鉤状小突片の突合せ面に当接させた構造とすれば、縦枠部材の位置決めが容易であり、施工性に優れたものとなる。すなわち、前記位置決め用突片部の鉤状小突片を、建付け開口部の内側面と前面側内壁下地とで形成される角部に引っ掛けるようにして固着できるので、施工性がより一層向上する。次いで、壁面材の引込ませた端部を鉤状小突片の突合せ面に当接させて壁面材を固着すればよく、施工性に優れたものとなる。また、前記同様、内壁部の表面と、位置決め用突片部の前端面とは、略面一となるので、すっきりとした外観となる。

また、本発明に係る前記開閉建具の開口縦枠取付構造において、前記内壁部の表面と前記縦枠部材の位置決め用突片部の表面とに亙って化粧シートを更に貼着するようにすれば、開口縦枠のいわゆる見付け部分が露出せず、すっきりとした外観となり意匠性に優れたものとなる。また、内壁部の表面と縦枠部材の位置決め用突片部の前端面とは、上記したように略面一とされているので、化粧シートを貼着する際に段差等が形成されず、施工が容易であるとともに、意匠性に優れたものとなる。

また、本発明に係る前記開閉建具の開口縦枠取付構造において、前記縦枠部材の凹所を、前記内壁部の表面及び前記縦枠部材の位置決め用突片部の前端面と、前記開閉建具の表面とが略面一となるよう該開閉建具の厚さに応じた寸法に形成するようにすれば、上記同様、縦枠部材が内壁部の表面から手前側に突出することがないとともに、壁表面と、開閉建具の表面とが略面一となるので、壁表面と開閉建具の表面とが、連続しているような印象を与えることができ、よりすっきりとした外観となる。
また、例えば、内壁部の表面と開閉建具の表面とが略面一となるように、建て付けた後の開閉建具の表面を仮定して、角柱形状とされた縦枠部材を建て付け開口部の内側面に取付ける場合は、その開閉建具の表面からの寸法を見込み幅方向に沿って調整しながら該縦枠部材を開口部の内側面に取付ける必要があり、施工が容易ではなく、その上下で前後方向に沿って位置ズレ等を生じやすいが、本発明によれば、上記したように前記縦枠部材は、それぞれ容易に位置決めがなされて固着されるので、縦枠部材の凹所を開閉建具の厚さに応じた寸法に形成することで、内壁部の表面及び位置決め用突片部の前端面と開閉建具の表面とを容易に略面一にできる。

以下に本発明の最良の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１は、第１実施形態に係る開口縦枠取付構造を模式的に示す概略横断面図、図２（ａ）、（ｂ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。
尚、以下の各実施形態において指す前後方向は、縦枠部材の位置決め用突片部が存在する側に対して、使用者が対面した状態における手前側を前、奥側を後として説明する。また、各図においては、前面から見て左側の縦枠部材のみを図示しており、右側の縦枠部材は、図示省略しているが同様の構成である。

本実施形態では、図１に示すように、開口縦枠取付構造１は、建物の室内空間（居住空間）ＬＳと、収納空間ＳＳとの間を仕切る内壁部８に開設された建て付け開口部ＯＰに、開口縦枠を構成する縦枠部材９を取付けた例を示しており、その建て付け開口部ＯＰを開閉自在に閉塞する開閉建具として、クローゼット用折戸７を例示している。
クローゼット用折戸７は、２枚の扉板が折り畳み自在に連結されて一組の折戸を構成しており、各図においては、１枚の扉板のみを図示している。また、クローゼット用折戸７は、図示しない上枠の上レールと下枠の下レールとによって、その上下に設けられたランナー及びピボットが支持され、それらランナー及びピボットの回動支点７ｂを支点として、図示手前側に向けて回動することで折り畳まれるとともに、上記上下レールに沿ってスライド自在とされている。
尚、上記開閉建具は、後記する縦枠部材９に丁番等を介して開閉自在に取付けられる開き戸としてもよい。

内壁部８は、建て付け開口部ＯＰの内側面を構成する開口側側面２ａ及び該開口側側面２ａに連接した前面側内壁下地を構成する前面２ｂ、背面側内壁下地を構成する背面２ｃを有した柱２と、それら前面２ｂ及び背面２ｃにそれぞれ固着された壁面材３，５とを備えた木造軸組みとされている。また、本実施形態では、上記壁面材３の建て付け開口側端面３ｂも建て付け開口部ＯＰの内側面を構成している。
上記壁面材３，５は、例えば、プラスターボード（石膏ボード）や、無垢の木板、ラワン合板、木質集成板、木質繊維板等から構成される。
上記内壁部８は、特に図例のものに限定されず、柱２に胴縁等が取付けられた壁下地に、壁面材３，５等を固着するようにしてもよく、あるいは、プラスターボード等を下地板として、その下地板に、壁面材３，５を固着あるいは貼着するようにしてもよい。また、ＲＣ造、鉄骨造等にも本実施形態に係る開口縦枠取付構造１の適用が可能である。

上記縦枠部材９は、床面から建て付け開口部ＯＰの天面まで上下方向に沿って長尺に形成されており、角柱形状の縦枠ベース部１０の内壁部側の前面から位置決め用突片部１１を一体的に突設させて、該位置決め用突片部１１の建て付け開口側で、かつ該縦枠ベース部１０の建て付け開口側前方に凹所１２を形成している。換言すれば、角柱形状の縦枠部材の建て付け開口側前側角部を切り欠いて凹所１２を形成し、該凹所１２の内壁部８側が位置決め用突片部１１を構成するとともに、該凹所１２及び位置決め用突片部１１の後方側が縦枠ベース部１０を構成している。
上記縦枠ベース部１０及び位置決め用突片部１１の内壁部側側面が、上記した建て付け開口部ＯＰの内側面に固着される固着面１０ｃを構成している。

上記凹所１２は、上記クローゼット用折戸７が建て付けられた際に、該クローゼット用折戸７の端部を受入れ、戸当り部として機能する。すなわち、クローゼット用折戸７が建て付けられて縦枠部材９と上下枠とで構成される開口枠に納められた状態では、クローゼット用折戸７が閉状態とされている際には、縦枠ベース部１０の前面１０ａがクローゼット用折戸７の端部近傍背面７ｃに近接対向する戸当り部として機能する。また、クローゼット用折戸７がスライドされる際には、位置決め用突片部１１の建て付け開口側側面１１ｂがクローゼット用折戸７の端面７ｄに近接対向あるいは当接する戸当り部として機能する。
尚、上記戸当り部として機能する箇所には、上下方向に沿って気密パッキン等を添設するようにしてもよい。また、隙間を防ぐモヘア等を、縦枠部材９の適所に上下方向に沿って添設するようにしてもよい。

また、上記縦枠部材９の凹所１２は、内壁部８の表面を構成する前面側の壁面材３の表面３ａ及び位置決め用突片部１１の前端面１１ａと、クローゼット用折戸７の表面７ａとが略面一となるようクローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法に形成されている。すなわち、縦枠ベース部１０の前面１０ａから、手前側に向けて上記したように突設された位置決め用突片部１１の前端面１１ａまでの凹所１２の見込み幅寸法ｗ１（図２（ａ）参照）を、クローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法としている。換言すれば、縦枠ベース部１０の前面１０ａから手前側に向けて突設された位置決め用突片部１１の突設幅を、クローゼット用折戸７の厚さに応じた突設幅としている。上記凹所１２の見込み幅寸法ｗ１は、建て付ける開閉建具の厚さに応じて予め形成されており、例えば、開閉建具の厚さに、開閉のためのクリアランス等を加えた寸法を凹所１２の見込み幅寸法ｗ１とすればよい。

上記縦枠部材９の見込み方向の幅は、内壁部８の壁厚よりも小さく形成されており、上記縦枠ベース部１０から前面側に突設された位置決め用突片部１１の前端面１１ａと壁面材３の表面３ａとが略面一とされ、クローゼット用折戸７が建て付けられた状態で、その縦枠ベース部１０の前面１０ａがクローゼット用折戸７の背面側に位置するとともに、その縦枠ベース部１０の背面１０ｂが内壁部８の背面から突出しないような幅とされている。この縦枠部材９の見込み方向の幅は、厚さの異なる壁厚にも適用可能なように、比較的厚さの薄い壁厚に合わせた見込み方向の幅とすることが好ましく、これにより、壁厚の異なる内壁部８にも適用可能となり、汎用性に優れたものとなる。
上記縦枠部材９は、例えば、無垢の木材や木質集成材、木質繊維板、あるいは合成樹脂材等から形成するようにしてもよい。

次に、上記構成とされた縦枠部材９を建て付け開口部ＯＰに取付ける開口縦枠取付構造１の施工要領について図２に基づいて説明する。
まず、図２（ａ）に示すように、柱２の前面２ｂ及び背面２ｃに壁面材３，５が固着された状態で、縦枠部材９の固着面１０ｃを、建て付け開口部ＯＰの内側面を構成する柱２の開口側側面２ａ及び壁面材３の建て付け開口側端面３ｂに固着させて取付ける。この際、縦枠部材９の位置決め用突片部１１の前端内壁部側端縁１１ｃを、建て付け開口部ＯＰの内側面の前端縁に相当する壁面材３の建て付け開口側端面３ｂの前端縁３ｃに整合させて固着する。すなわち、本実施形態では、位置決め用突片部１１の前端内壁部側端縁１１ｃが、位置決め用突片部１１の前端面１１ａと壁面材３の表面３ａとを略面一にするための位置決め部として機能する。このように縦枠部材９を固着するようにしているので、縦枠部材９が見込み幅方向に沿って前後や斜めに位置ズレ等した場合にも、その都度、指触確認、すなわち、壁面材３の表面３ａに位置決め用突片部１１の前端面１１ａを合わせるようにして施工でき、施工性が良いとともに、位置決め用突片部１１の前端面１１ａと、壁面材３の表面３ａとを容易かつ確実に略面一とできる。

上記のように縦枠部材９が固着された状態では、縦枠部材９の凹所１２の見込み幅寸法ｗ１が上記したように、クローゼット用折戸７の厚さに合わせた寸法に形成されているので、図２（ｂ）において二点鎖線で示すように、クローゼット用折戸７の表面７ａと、位置決め用突片部１１の前端面１１ａ及び壁面材３の表面３ａとが略面一となる。
上記縦枠部材９の建て付け開口部ＯＰの内側面への固着は、接着剤や釘、木ネジ等を介してなされる。
次いで、壁クロスや合成樹脂系化粧フィルム、突板等の化粧シート４，６を、図１に示すように、それぞれ内壁部８の前面側及び背面側に貼着する。

前面側の化粧シート４は、前面側の壁面材３の表面３ａと、位置決め用突片部１１の前端面１１ａ及び建て付け開口側側面１１ｂとに亙って貼着されている。
また、背面側の化粧シート６は、背面側の壁面材５の表面５ａ及びその建て付け開口側端面と、柱２の開口側側面２ａの一部とに亙って貼着されている。
このように化粧シート４を貼着することで、縦枠部材９のいわゆる見付け部分（位置決め用突片部１１の前端面１１ａ）が露出せず、すっきりとした外観となり意匠性に優れたものとなる。また、前面側の壁面材３と位置決め用突片部１１の前端面１１ａとは、上記したように略面一とされているので、化粧シート４を貼着する際に段差等が形成されず、容易に施工できるとともに、意匠性に優れたものとなる。

尚、図では、縦枠部材９の縦枠ベース部１０の表面、すなわち、前面１０ａ、開口側側面、及び背面１０ｂには、化粧シート４，６を貼着していない場合を例示しているが、縦枠ベース部１０の上記したような表面にも化粧シートを貼着するようにしてもよい。
また、上記のように、前面側の壁面材３の表面３ａに化粧シート４を貼着することで、クローゼット用折戸７の表面７ａと、内壁部８の仕上がり面を構成する化粧シート４の表面とは、厳密には面一とはならないが、通常、化粧シート４は、１．０ｍｍ以下の薄いものであるので、上記のように化粧シート４を貼着した場合にも、内壁部８の仕上がり面と、クローゼット用折戸７の表面７ａとは、略面一となる。
あるいは、上記縦枠部材９の凹所１２の見込み幅寸法ｗ１を、化粧シート４の厚さをも考慮して、化粧シート４が貼着された場合に、該化粧シート４の表面（壁仕上がり面）と、クローゼット用折戸７の表面とが略面一となるような寸法としてもよい。この場合は、クローゼット用折戸７の厚さに、開閉のためのクリアランスと化粧シートの厚さとを加えた寸法を、凹所１２の見込み幅寸法ｗ１とすればよい。

以上のように本実施形態に係る開口縦枠取付構造１によれば、縦枠部材９を、クローゼット用折戸７の端面７ｄ及び端部近傍背面７ｃに近接対向されて該クローゼット用折戸７の端部を受入れる凹所１２を形成するようにして、前面側に突設された位置決め用突片部１１を有したものとし、位置決め用突片部１１の前端面１１ａと、壁面材３の表面３ａとを略面一にしているので、上記したような従来の開口枠のように内壁の表面から開口縦枠が突出するようなことがなく、開口縦枠が目立たず、すっきりとした外観となり、意匠性に優れたものとなる。

また、クローゼット用折戸７の端部を受入れる縦枠部材９の凹所１２を形成する縦枠ベース部１０の前面１０ａ及び位置決め用突片部１１の建て付け開口側側面１１ｂが、それぞれクローゼット用折戸７の端面７ｄ及び端部近傍背面７ｃに近接対向されて、戸当り部として機能するので、上述のような従来の開口枠のように戸当り部材を更に縦枠部材に取付けたり、加工したりする必要がなく、部品点数あるいは加工コストが減少するとともに施工性に優れたものとなる。特に、本実施形態では、縦枠部材９は、縦枠ベース部１０と位置決め用突片部１１とを一体的に形成しており、一部材で開口縦枠を構成することができ、部品点数が少なくなるとともに、施工時の取り扱いが良い。

また、本実施形態では、縦枠部材９の凹所１２の見込み幅寸法ｗ１を、壁面材３の表面３ａ及び位置決め用突片部１１の前端面１１ａと、クローゼット用折戸７の表面７ａとが略面一となるようクローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法としているので、上記したように縦枠部材９が壁面材３の表面３ａから手前側に突出することがないとともに、壁仕上がり面と、クローゼット用折戸７の表面７ａとが略面一となり、壁仕上がり面と、クローゼット用折戸７の表面７ａとが連続しているような印象を与えることができ、よりすっきりとした外観となる。
また、例えば、内壁部の表面と開閉建具の表面とが略面一となるように、建て付けた後の開閉建具の表面を仮定して、角柱形状とされた縦枠部材を建て付け開口部の内側面に取付ける場合は、その開閉建具の表面からの寸法を見込み幅方向に沿って調整しながら該縦枠部材を開口部の内側面に取付ける必要があり、施工が容易ではなく、その上下で前後方向に沿って位置ズレ等を生じやすいが、本実施形態によれば、上記したように縦枠部材９は、容易に位置決めがなされて固着されるので、縦枠部材９の凹所１２の見込み幅寸法ｗ１をクローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法とすることで、壁仕上がり面と、クローゼット用折戸７の表面７ａとを容易に略面一にできる。

尚、本実施形態においては、壁面材３，５の表面３ａ，５ａ及び位置決め用突片部１１の表面１１ａ，１１ｂに化粧シート４，６を貼着した例を示しているが、壁面材３，５及び縦枠部材９を化粧板材等で構成した場合等においては、化粧シートを貼着しない構成としてもよい。
また、本実施形態においては、柱２の前面２ｂに壁面材３が固着されて形成された建て付け開口部ＯＰの内側面に縦枠部材９を取付けた例を示したが、これに限られず、柱２の開口側側面２ａに連接した柱２の前面２ｂを、内壁部の表面として把握することも可能である。この場合は、縦枠部材９を柱２の開口側側面２ａに固着させる際に、その位置決め用突片部１１の前端面１１ａと、上記柱２の前面２ｂとが略面一となるようにすればよい。あるいは、柱２に限らず、建て付け開口部ＯＰの内側面、及び該内側面に連設された内壁部の表面を有した壁構造体に対して、その内側面に縦枠部材９を取付けるようにしてもよい。

また、本実施形態に係る開口縦枠取付構造１は、縦枠部材９を建物の室内空間（居住空間）ＬＳと、収納空間ＳＳとの間を仕切る内壁部８に開設された建て付け開口部ＯＰに取付けた例を示しているが、これに限られず、どのような建て付け開口部にも適用可能である。例えば、意匠性を高めたい、あるいはフラットな印象を与えたい側の空間の壁表面と、開閉建具の表面とが略面一となるようにする等、趣向に応じて適宜、適用可能である。

次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図３は、第２実施形態に係る開口縦枠取付構造を模式的に示す概略横断面図、図４（ａ）〜（ｃ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。
尚、第１実施形態との相違点は、主に縦枠部材の構成であり、同様の構成については、同一符合を付し、説明を省略する。

本実施形態に係る開口縦枠取付構造１Ａの縦枠部材９Ａは、位置決め用突片部１１Ａの構成が前記第１実施形態の位置決め用突片部１１とは異なる。
この位置決め用突片部１１Ａには、図３に示すように、その内壁部８側に、壁面材３Ａの厚さｔ２（図４（ｃ）参照）に応じた凹段部１３が形成されている。
上記凹段部１３は、位置決め用突片部１１Ａの内壁部側の前端部を切り欠くようにして上下方向に沿って形成され、その凹段部前面１３ａと凹段部内壁部側側面１３ｂとで形成される空間に壁面材３Ａの端部を収容する構成とされている。また、凹段部１３は、凹段部内壁部側側面１３ｂの見込み方向の幅ｔ１（図４（ｂ）参照）が壁面材３の厚さｔ２と略同幅（略同厚）となるよう形成されている。

次に、上記構成とされた縦枠部材９Ａを建て付け開口部ＯＰに取付ける開口縦枠取付構造１Ａの施工要領について図４に基づいて説明する。
まず、図４（ａ）に示すように、縦枠部材９Ａの固着面１０ｃと凹段部前面１３ａとで形成される凹段部角部１３ｃを、建て付け開口部ＯＰの内側面を構成する柱２の開口側側面２ａの前端縁２ｄに整合させて、柱２の開口側側面２ａに縦枠部材９Ａを固着する。この際、上記第１実施形態と同様の指触確認によって、前面側内壁下地を構成する柱２の前面２ｂと凹段部前面１３ａとが略面一となるようにして取付ける。
この状態では、図４（ｂ）に示すように、柱２の前面２ｂから手前側に向けて位置決め用突片部１１Ａの凹段部１３が露出した状態となる。

次いで、図４（ｃ）に示すように、前面側の壁面材３Ａを柱２の前面２ｂに固着する。この際、壁面材３Ａの建て付け開口側端面３ｂＡを凹段部１３の内壁部側側面１３ｂに当接させて、壁面材３Ａの端部を柱２の開口側側面２ａよりも建て付け開口部ＯＰ側に突出させるようにして位置決め用突片部１１Ａの凹段部１３に該突出した壁面材３Ａの端部を収容させて壁面材３Ａを固着する。
ここで、上記したように、凹段部１３の内壁部側側面１３ｂの見込み方向の幅ｔ１は、壁面材３Ａの厚さｔ２と略同幅（略同厚）とされているので、上記のように凹段部１３を露出させた状態で、壁面材３Ａを固着することで、壁面材３Ａの表面３ａＡと位置決め用突片部１１Ａの前端面１１ａＡとを容易に略面一とできる。

すなわち、本実施形態においては、上記構成とされた位置決め用突片部１１Ａの凹段部１３が、該位置決め用突片部１１Ａの前端面１１ａＡと壁面材３Ａの表面３ａＡとを略面一にするための位置決め部として機能する。
さらに、前記第１実施形態と同様、図３に示すように、化粧シート４，６を内壁部８の前面側及び背面側に貼着する。
尚、本実施形態においても凹所１２の見込み幅寸法ｗ１は、前記第１実施形態同様、クローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法とされている。
以上のように、本実施形態においても上記第１実施形態と同様、施工性に優れるとともに、意匠性に優れたものとなる。

次に、本発明に係る更に他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図５は、第３実施形態に係る開口縦枠取付構造を模式的に示す概略横断面図、図６（ａ）〜（ｃ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。
尚、第１実施形態との相違点は、主に縦枠部材の構成であり、同様の構成については、同一符合を付し、説明を省略する。

本実施形態に係る開口縦枠取付構造１Ｂの縦枠部材９Ｂは、位置決め用突片部１１Ｂの構成が前記第１実施形態の位置決め用突片部１１とは異なる。
この位置決め用突片部１１Ｂには、図５に示すように、その内壁部８側に、壁面材３Ｂの厚さｔ２Ａ（図６（ｃ）参照）に応じた突合せ面１４ｂを有した鉤状小突片１４が形成されている。
上記鉤状小突片１４は、位置決め用突片部１１Ｂの前端部内壁部側側面から内壁部側に向けて突設され、その突設された上面が突合せ面１４ｂとされており、上下方向に沿って形成されている。上記突合せ面１４ｂは、その見込み方向の幅ｔ１Ａ（図６（ｂ）参照）が壁面材３Ｂの厚さｔ２Ａと略同幅（略同厚）となるよう形成されている。

次に、上記構成とされた縦枠部材９Ｂを建て付け開口部ＯＰに取付ける開口縦枠取付構造１Ｂの施工要領について図６に基づいて説明する。
まず、図６（ａ）に示すように、縦枠部材９Ｂの固着面１０ｃと鉤状小突片１４とで形成される入隅状の小突片基端角部１４ａを、建て付け開口部ＯＰの内側面を構成する柱２の開口側側面２ａの前端縁２ｄに整合させるようにして、柱２の開口側側面２ａと前面２ｂとで形成される前側角部に、該鉤状小突片１４を引っ掛けて、柱２の開口側側面２ａに縦枠部材９Ｂを固着する。
この状態では、図６（ｂ）に示すように、柱２の前面２ｂから手前側に向けて位置決め用突片部１１Ｂの突合せ面１４ｂが露出した状態となる。

次いで、図６（ｃ）に示すように、前面側の壁面材３Ｂを柱２の前面２ｂに固着する。この際、壁面材３Ｂの建て付け開口側端面３ｂＢを鉤状小突片１４の突合せ面１４ｂに当接させて、壁面材３Ｂの端部を柱２の開口側側面２ａよりも内壁部８側に鉤状小突片１４の突設分だけ引込ませて、壁面材３Ｂを固着する。換言すれば、壁面材３Ｂの端部が柱２の開口側側面２ａから鉤状小突片１４の突設分だけ内壁部８側の控えた位置に位置するよう壁面材３Ｂを固着している。
ここで、上記したように、鉤状小突片１４の突合せ面１４ｂは、その見込み方向の幅ｔ１Ａが壁面材３Ｂの厚さｔ２Ａと略同幅（略同厚）とされているので、上記のように突合せ面１４ｂを露出させた状態で、壁面材３Ｂを固着することで、壁面材３Ｂの表面３ａＢと位置決め用突片部１１Ｂの前端面１１ａＢとを容易に略面一とできる。

すなわち、本実施形態においては、上記構成とされた位置決め用突片部１１Ｂの鉤状小突片１４が、該位置決め用突片部１１Ｂの前端面１１ａＢと壁面材３Ｂの表面３ａＢとを略面一にするための位置決め部として機能する。
さらに、前記第１実施形態と同様、図５に示すように、化粧シート４，６を内壁部８の前面側及び背面側に貼着する。
尚、本実施形態においても凹所１２の見込み幅寸法ｗ１は、前記第１実施形態同様、クローゼット用折戸７の厚さに応じた寸法とされている。
以上のように、本実施形態においても上記第１実施形態と同様、施工性に優れるとともに、意匠性に優れたものとなる。特に、本実施形態では、鉤状小突片１４を柱２の前側角部に引っ掛けることで、縦枠部材９Ｂの位置決めが容易に行えるので、施工性をより一層向上させることができる。

尚、前記第２実施形態及び第３実施形態においては、壁面材３Ａ（３Ｂ），５の表面３ａＡ（３ａＢ），５ａ及び位置決め用突片部１１Ａ（１１Ｂ）の表面１１ａＡ（１１ａＢ），１１ｂＡ（１１ｂＢ）に化粧シート４，６を貼着した例を示しているが、壁面材３Ａ（３Ｂ），５及び縦枠部材９Ａ（９Ｂ）を化粧板材等で構成した場合等においては、化粧シートを貼着しない構成としてもよい。あるいは、縦枠ベース部１０の表面にも化粧シートを貼着するようにしてもよい。

本発明に係る開口縦枠取付構造の一実施形態を模式的に示す概略横断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。 本発明に係る開口縦枠取付構造の他の実施形態を模式的に示す概略横断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。 本発明に係る開口縦枠取付構造の更に他の実施形態を模式的に示す概略横断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、同実施形態に係る開口縦枠取付構造の施工要領を説明する概略横断面図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ 開口縦枠取付構造
２ａ 柱の開口側側面（建て付け開口部の内側面）
２ｂ 柱の前面（前面側内壁下地）
３，３Ａ，３Ｂ 壁面材
３ａ，３ａＡ，３ａＢ 壁面材の表面（内壁部の表面）
３ｂ 壁面材の建て付け開口側端面（建て付け開口部の内側面）
４ 化粧シート
７ クローゼット用折戸（開閉建具）
７ａ 折戸の表面（開閉建具の表面）
７ｃ 折戸の端部近傍背面（開閉建具の端部）
７ｄ 折戸の端面（開閉建具の端部）
８ 内壁部
９，９Ａ，９Ｂ 縦枠部材
１１，１１Ａ，１１Ｂ 位置決め用突片部
１１ａ，１１ａＡ，１１ａＢ 位置決め用突片部の前端面
１２ 縦枠部材の凹所
１３ 位置決め用突片部の凹段部
１４ 位置決め用突片部の鉤状小突片
１４ｂ 鉤状小突片の突合せ面
ＯＰ 建て付け開口部
ｔ２，ｔ２Ａ 壁面材の厚さ
ｗ１ 見込み幅寸法（凹所の寸法）

Claims (5)

1. 建て付け開口部の内側面に、縦枠部材を取付けて構成される開閉建具の開口縦枠取付構造であって、
   前記縦枠部材は、前記開閉建具の端面及び端部近傍背面に近接対向されて該開閉建具の端部を受入れる凹所を形成するようにして、前面側に突設された位置決め用突片部を有しており、該位置決め用突片部の前端面と、内壁部の表面とを略面一にしている開閉建具の開口縦枠取付構造。
2. 請求項１において、
   前記内壁部は、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含み、前記縦枠部材の位置決め用突片部には、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた凹段部が更に形成されており、
   前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも建て付け開口部側に突出させ、該突出させた端部を、前記位置決め用突片部の凹段部に収容させた構造にしている開閉建具の開口縦枠取付構造。
3. 請求項１において、
   前記内壁部は、前面側内壁下地と、該前面側内壁下地に固着されて該内壁部の表面を構成する壁面材とを含み、前記縦枠部材の位置決め用突片部には、その内壁部側に前記壁面材の厚さに応じた突合せ面を有した鉤状小突片が更に形成されており、
   前記壁面材の端部を前記建て付け開口部の内側面よりも内壁部側に引込ませ、該引込ませた端部を、前記鉤状小突片の突合せ面に当接させた構造にしている開閉建具の開口縦枠取付構造。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記内壁部の表面と前記縦枠部材の位置決め用突片部の表面とに亙って化粧シートを更に貼着している開閉建具の開口縦枠取付構造。
5. 請求項１乃至４のいずれか１項において、
   前記縦枠部材の凹所は、前記内壁部の表面及び前記縦枠部材の位置決め用突片部の前端面と、前記開閉建具の表面とが略面一となるよう該開閉建具の厚さに応じた寸法に形成されている開閉建具の開口縦枠取付構造。

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